压力容器设计质量保证手册D1D2设计取证用

压力容器设计质量保证手册D1D2设计取证用
压力容器设计质量保证手册D1D2设计取证用

质量管理体系文件

压力容器

设计质量保证手册(第二版)

编制:

审核:

批准:

受控状态:

发放编号:

实施日期:2011年月曰

.言

压力容器是工业生产和人民生活中使用广泛,同时又具有爆炸危险的 特种设备,为保证我公司压力容器设计过程能够严格遵守国家颁发国务院令 第549号《特种设备安全监察条例》(2009版)及国质检总局令 第22号 《锅炉压力容器制造监督管理办法》及其附件(

2002版)质技监局锅发

[1999]154 号(TSG R0004-2009

)《固定式压力容器安全技术监察规程》

和GBI50-1998 《钢制压力容器》、GBI51-1999(钢制管壳式换热器》等有 关技术法规、标准规范要求。建立一个严密、协调设计质量保证体系,实施 “质量安全第一,用户信誉至上”的方针,保证提供安全、可靠的压力容器 设计图样和技术文件。

压力容器设计质量保证体系经总经理任命的压力容器设计技术负责人、

审核人、校核人员和设计人员,对压力容器设计图纸、计算书和技术文件质 量负全责

本手册自2010年9月20日起开始执行

总经理:

本(手册》适用于压力容器设

计, 量保证手册》同时使用。

并与本公司原制订的 《压力容器制造质

企业概况

1,引用标准、规则

1.1国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》(2009版)1.2国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》。

1.3 (TSG R0004-2009)《固定式压力容器安全技术监察规程》。

1.4 (TSGR1001-2008 )《压力容器压力管道设计许可规则》<1.5 TSG ZF001-2006 《安全阀安全技术监察规程》

2, 压力容器设计标准

2.1 GB150-1998 《钢制压力容器》(含第1号修改单)。2.2 GB151-1999 《管壳式换热器》(含第1号修改单)。2.3 GB151-1999 《管壳式换热器》。

2.4 JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》。

2.5 JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》。

2.6 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》。

2.7 其他现行的压力容器制造相关的法律、法规。

压力容器设计取证试题.doc(有答案)2011.12.26易.doc1

特种设备(压力容器)设计许可证取证〔换证)鉴定评审模拟考试姓名:分数: 一、填空(共24分,每题1.5分) 1、国务院颁发的,2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》所指的 特种设备是:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆。(《条例》第二条,)2、特种设备(压力容器)设计单位的设计资格划分为有哪几类:_A、C、D、SAD________,各级分为哪几个级别_A1、A2、A3、A4 , C1、C2、C3 , D1、D2 ,SAD 。 (新《规则》附件A)3、你单位申请的压力容器设计类别、级别是A1、A2、A3、SAD。所需的压力容器专职设计 人员一般不得少于___10___名。(新《规则》第12条) 4、对外发送的压力容器设计文件需在压力容器图样〔总图)上加盖"特种设备设计许可印章 "。(新《规则》第31条) 5、压力容器中化学介质毒性程度分级为:极度危害最高容许浓度小于0.1 mg/m3 ; 高度危害最高容许浓度0.1~1.0 mg/m3 ;中度危害最高容许浓度1.0~10.0 mg/m3 ; 轻度危害最高容许浓度≥10mg/m3。(《固容规》附件A) 6、压力容器的主要受压元件有筒体、封头(端盖〕、膨胀节、设备法兰,球罐的球壳壳板,换热器的管板和换热管,M36以上(含M36)的设备主螺栓以及公称直径大于等于 250mm的接管和管法兰(《固容规》第 1.6.1 条) 7、焊制压力容器筒体的纵向接头、筒节与筒节〔封头)连接的环向接头、封头的拼接接头,以及球壳板间的焊接接头,应当采用全截面焊透的对接接头型式。球形储罐球壳板不得拼接。(《固容规》第3.14.1条) 8、换热器管板与换热管的胀接可采用柔性胀接方法或者机械胀接方法,施胀前应当制定胀接工艺规程,操作人员按照胀接工艺规程施胀。(《固容规》第4.10条) 9、对于同时承受两个室压力作用的受压元件,其计算压力应考虑两室间可能出现的最大压力差。 (GB150 3.5.1)

压力容器设计质量保证手册.doc

保证手册 编制: 审核: 批准: 发布日期:2011年8月1日实施日期:2011年8月25 《压力容器设计质量保证手册》颁布令 各部门、质保体系全体人员: 为适应当前工作的需要,依据《特种设备安全监察条例》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》、JC008--2003《河北省压力容器压力管道设计管理办法》的要求,结合公司的实际情况,建立了压力容器设计质量体系文件,编制了《压力容器设计质量保证手册》。现予以颁布,自二零一一年八月二十五日起实施。 本《手册》由技术负责人负责贯彻、解释并监督实施。 总经理: 2011年8月1日 授权声明 《压力容器设计质量保证手册》以下简称《手册》是阐明公司质量方针、目标和描述设计质量保证体系的纲领性文件,设计人员、校核人员、审核人员均应熟悉本《手册》的规定和要求,并作为压力容器设计过程的行动准则。 本《手册》依据《特种设备安全监察条例》、TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》 的要求,建立了我公司设计质量保证体系,以确保按国家法律、法规和相关标

准的要求进行压力容器设计过程得到有效地控制。 《压力容器设计管理制度》和《压力容器设计技术规定》是《手册》的支持性文件,具有和《手册》同等的效力。 为了确保《手册》的贯彻和质量保证体系有效运行,我授权技术负责人主持日常质量管理和质量保证的具体工作。 技术负责人有明确的职责、权力和组织上的独立性,有权对产品设计质量问题进行调查,召开事故分析会,行使质量否决权。当和部门发生分歧时,将由我来仲裁解决。 技术负责人应定期向我报告质量保证体系的运行情况、存在的问题和应采取的改进措施。 总经理: 2011年8月1日 聘任书 为了保证《压力容器设计质量保证手册》的贯彻实施和质量保证体系有效运行,?我授权王平同志为单位技术负责人兼设计责任工程师,有效期四年。 主持日常压力容器产品设计质量管理和质量保证的具体工作。企业各级设计人员必须服从技术负责人的领导,积极配合共同履行质量职责,以确保公司的设计质量体系有效运行。 总经理: 2011年8月1日 任命书 为了保证《压力容器设计质量保证手册》的贯彻实施和质量保证体系有效运行,?我任命以下人员为单位各级设计人员,有效期一年,每年进行一次考核,

压力容器压力管道--报检、报装工作程序、流程

压力容器、压力管道--报检、报装工作程序、流程 1、【依据】依据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的要求,保证压力容器安全运行。压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构(以下简称锅炉科)办理报检、报装手续。 2、【提供资料】办理报检、报装手续时,安装单位或使用单位应填好《XX市压力容器安装申请表》一式四份,或《特种设备安装改造维修告知书》;或网上办理,填好并打印好。 并提供以下资料: a)压力容器、管道安装维修单位资质证书:复印件加盖公司红章 b)压力容器、管道出厂资料,包括质量证明书、竣工图及监检证书(原件) c)安装工艺或施工方案,一式四份 d)工程需焊接时,应提供焊工、无损检测人员名单及资格证(复件、复印什)、焊接工艺评定报告;一式四份 e)《特种设备安装改造维修告知书》一式四份,加盖公司红章 f)其它有关资料:安装合同 g)改造维修的部分是甲方供料的需提供相应的材料质量证明书原件或加盖相关单位红章的复印件。 3、【告之登记】安装单位或使用单位携带上述资料到技术监督局安全监察科把《特种设备安装改造维修告知书》,审批并盖章 4、【审查、审批】技术监督局安全监察科收到上述资料后,对报装资料进行审查,做出是否现场察看压力容器安装条件,并在《特种设备安装改造维修告知书》上签署审查意见,报科长审批。对符合条件的审查及审批应在七个工作日内完成。 5、【资料取回】安装单位或使用单位在规定审查时间后到全监察科,在《压力容器报装登记表》取件人栏上签字后,取回《特种设备安装改造维修告知书》及有关资料, 并应立即到XX市安全检验所一锅检所---报检、报装。 6【锅检所---报检、报装】 锅检所收到:报检、报装《特种设备安装改造维修告知书》;锅检所视情况将派员去现场查看、监检。 7、【出具检测、安装报告】 工程施工完毕后,将资料填写完整,锅检所现场查看、监检完毕,即可拿到检测、安装报告。

最新压力容器设计资格取证考核

压力容器基础知识考试题 姓名得分 一、判断题 1.压力容器的设计、制造(组焊)、安装、使用、检验、修理和改造,均应严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定。(√) 2.内压圆筒强度计算公式的理论依据是第一强度理论。(√)3.压力容器壳体的最小厚度的规定是为了保证容器的最低强度条件要求。(×)4.压力容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。(√) 5.材料抗拉强度s b>540MPa的钢制压力容器的C、D类焊缝必须进行磁粉或渗透探伤检查。(√) 6.对易燃或II、III级毒性的介质,选用管法兰的公称压力不得低于1MPa。(√)7.公称直径大于等于250mm接管的对接焊接接头须20%无损探伤。(×)8.外压容器因开孔削弱,所须补强面积比内压容器开孔削弱所须的补强面积大。 (×)9.金属温度是指受压元件内表面的最高温度。(×)10.压力容器的补强圈,应至少设置一个直径不小于M6的泄漏信号指示孔。(√)11.压力容器设计中,将主要受压元件材料选错,属设计技术性错误。(×)12.悬挂式支座设计时仅须考虑重量载荷。(×)13.工作压力系指在正常操作情况下,容器顶部可能出现的最高压力。(√)14.低温容器是指工作温度低于或等于-20℃的容器。(×)15.外压容器圆筒体的不圆度是造成其失稳的主要原因。(√)16.压力容器壳体的最小厚度的规定是为了保证容器的最低强度条件要求。(×)17.换热器的接管法兰在设计温度>300℃,必须采用整体法兰。(√)

18.裙座壳的有效有效厚度应不小于塔器的圆筒有效厚度。(√) 19.GB151-89规定当换热管为U型管时,U型管的直管长度即为公称长度。(√)20.压力容器专用钢板的磷含量不应大于0.03%,硫含量不应大于0.02%。(√) 二、填空题 1、GB150-1998适用于设计压力不大于35 MPa,不低于0.1MPa的钢制压力容器的设 计、制造检验和验收。GB150-1998管辖范围是设计压力不大于35 Mpa不低于0.1MPa 及_真空度≥0.02MPa。 2、GB151-1999适用的换热器参数是_ DN≤2600mm,PN≤35MPa,PN*DN≤1.75×104。 换热器与管板的连接形式有固定管板_,_浮头式_,U型管板和填料函__。 3、压力容器的压力试验目的是检验容器的宏观强度和致密性能,内压容器的液压试验压 力为Pt=1.25Pd X[σ] /[σ]t,液压试验圆筒的强度条件σt≤0.9Φσs (σ0.2)。 4、标准椭圆型封头的有效厚度不小于3mm主要原因是保证标准椭圆型封头的刚度要求。 5、焊接接头系数φ应根据受压元件焊接接头型式及无损检测的长度比例确定。 6、介质的毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气 密性试验。 7、JB4710-92《钢制塔式容器》标准适用于高度大于10m米,且高度与平均直径之比 大于5的裙座自支承钢制塔器。不适用于a)带有拉牵装置的塔式容器 b)有操作平台联成一体的排塔或塔群。C)带有夹套的塔式容器。 8、奥氏体不锈钢板许用应力值有两项,一项高值,一项低值,高值适用于允许产生微 量永久变形之元件(如筒体),低值适用于不允许产生微量永久变形之元件(如设备法兰等)。 9、压力容器壳体上的开孔形状应为_圆形_,_椭圆形__或_长圆形_。 10 设计锥行封头时,封头大端当锥壳半锥角α>30°时,应采用带过渡段的折口边结构, 否则应按应力分析的方法进行设计。

压力容器审核取证考试题-1

压力容器设计单位资格考核试题 单位:姓名:分数: 一、填空题(每题2分,共20分) 1.两个不同的垫片,他们的形状和尺寸均相同且度能满足密封要求,则选用m(垫片系数)值的垫片较好。 2.计算时将卧式容器简化为承受均布载荷的双支承外伸梁,附加载荷是指由附属设备的及所产生的作用在梁上的。 3.卧式容器圆筒轴向应力校核时对操作状态和水压试验状态进行校核,对于水压试验状态应满足时计算得到的最大压应 力,计算得到的最大拉应力。 4.奥氏体不锈钢有两组许用应力:一组适用 于,另一组可用 于场合。 5.椭圆形或蝶形封头开孔所需补强面积计算公式中δ由下列公式确定 K1PcDi/(2[σ]tΦ-0.5Pc),其中K1由决定的系数,对于标准椭圆封头K1等于。 6.刚才的使用温度低于或等于-20℃时应按规定作试验,奥氏体不锈钢使用温度≥-196℃时可试验。 7.对于两个压力室组成的压力容器,应在图样上分别注明的试验压力,并校核相邻壳壁在试验压力下的。

8.压力容器制成后,耐压试验分为、以及试验三种。 9.《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别划分 由、和 三个因素决定。 10.常温下储存液化气体压力容器的设计压力,应当以规定温度下 的为基础确定。 二、选择题(每题2分,共30分) 1.多腔压力容器按照类别高的压力腔来作为该容器类别,其设计制造技术要求按 。 A)较低类别 B)较高类别 C)每个压力腔各自类别 2.低温容器是指。 A)金属温度低于或等于-20℃的容器 B)设计温度低于或等于-20℃的容器 C)工作温度低于或等于-20℃的容器 3.在下列厚度中能满足强度(刚度、稳定性)及使用寿命要求的最小厚度是。 A)设计厚度 B)最小厚度 C)计算厚度 D)名义厚度

压力容器质量保证手册

压力容器质量保证 手册 A 0.0 本《质量管理手册》是公司建立、实施和保持压力容器制造质量保证体系的书面表述, 是实施质量保证体系的指导文件。它适用于滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站压力容器产品安装改造维修的质量控制, 以保证产品质量符合规定的法规、安全技术规范和标准要求。 1

压力容器安装维修 质量管理手册 <第一版> 编制: 质量保证体系文件编写组日期: 6月6日 审核: 彭灏日期: 6月6日 批准: 王飞龙日期: 6月6日 滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站 地址:滕州市北留路路北大同路路西 电话: 传真: 邮政编码:277500 E-mail: A 0.1 目录及修订情况 2

附录:1.压力容器主要控制系统质量控制点一览表 3

A 0.2 压力容器安装改造维修 《质量管理手册》 颁布书 滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站根据国家《GB/T19001质量保证体系》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系 基本要求》,结合公司实际建立了车载天然气安装改造维修质量保证体系并编制了压力容器安装改造维修《质量保证手册》。 本压力容器制造《质量管理体系手册》是公司建立、实施和保持压 力容器安装改造维修质量保证体系,并持续改进其有效性的纲领性文件 要求公司全体员工必须理解,切实执行。 本压力容器安装改造维修《质量管理手册》自 6 月 6 日起实施 滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站 经理: 日期: 6月3日 A 0.3 4

质量保证工程师/技术负责人任命书为确保我公司的质量保证体系运行有效, 特任命刘春光为我公司的质量保证工程师及技术负责人, 授权她在质量保证活动和技术管理中代表总经理行使权力。 质量保证工程师负责公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进, 并全权协调、处理压力容器制造质量保证体系运行中出现的问题, 具有独立处理和裁决质量保证体系运行中的重大问题的权力。 滕州市国运长途汽车运输公司 汽车维修服务站 经理: 6月1日 A 0.3 术语和缩写 1 条例指国务院颁发的《特种设备安全监察条例》; 5

压力容器取证经过流程及其要求

取证准备工作及流程 一、取证准备工作 1.为保证取证工作的顺利进行,需要成立以公司领导担任组长,质保、工艺、材料、焊接、检验、设备等人员参加的取证工作组。(由公司领导确定小组成员) 2.准备相关的法规、标准(至少一套正式版本),主要有《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》(简称22号令)、《锅炉压力容器制造许可条件》(国质检锅[2003]194号)、《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)、压力容器材料标准、压力容器设计、制造、检验标准等(这 里所列只是必须的一部分文件,具体应用时还会有部分增加,增加文件视制作产品而定) 制系统(工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、压力试验、最终检验)责任人员,同时对技术人员比例、焊接、无损检测人员等也有明确要求。

4.所需设备:应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装(不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、和必要的工装,不得与碳钢混用)。 依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)中基本要素的要求及公司实际情况建立质量保证体系,编制公司压力容器质量保证体系

三、许可程序 1.申请 a)参照《特种设备制造许可申请书填写说明》(见附件5)填写《特种设备制造许可申 请书》(一式四份,附电子文件); b)同时准备营业执照或者事业单位法人证书(及复印件)、中华人民共和国组织机构代 码证(及复印件)、企业简介、质量保证手册等相关资料;气瓶还应提供产品图 纸和设计文件、其它认证认可证书复印件,整理申请资料时应注意:封面和单位 主管部门处要加盖公章,申请书中所有的签字栏需要正式的签字,有分包和外协 (理化检验、无损检测、热处理、封头冲压)项目时需要附协议和相应的资质证明, 无损检测人员需要资质复印件。 c)按规定在中国质量监督业务平台进行网上填报,并提交以上资料到国家质量监督检验 检疫总局。 2.受理 a)对符合申请条件的申请单位,许可实施机关在15个工作日内予以受理,并且在《申 请书》上签署意见。 b)不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。 四、试制产品 受理单位需要按TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造,维修许可鉴定评审细则》要求试制相应级别的典型产品。 五、约请评审机构

ANSYS在压力容器应力分析优化设计中的应用

ANSYS在压力容器应力分析优化设计中的应用 刘金纯 抚顺石油化工设计院 113006 摘要压力容器应力分析设计法正在我国石油、化工等行业得到迅速地普及和发展。应用ANSYS软件提供的参数化设计语言和优化设计等高级分析技术,我们可以采用一种新的“结构 优化法”进行压力容器的应力分析设计。该方法具有设计计算周期短、工作量小等优点,具有应 用推广价值。 关键词ANSYS 压力容器 应力分析 优化设计 1 前言 随着我国压力容器设计观点、设计方法和设计标准的不断更新,以及电子计算机技术的快速发展,应用有限元分析程序对压力容器进行分析设计这一先进的设计方法正在石油、化工、核工业等行业的设备设计工作中,得到迅速的推广。在众多可用的通用和专用有限元软件中,ANSYS做为最通用有效的有限元软件之一,也在压力容器的应力分析设计中得到了广泛应用。 应用有限元分析程序进行压力容器应力分析的标准过程都是根据设计条件,用解析计算方法或根据经验值确定容器的初始结构尺寸,按照该结构尺寸用有限元程序建模、求解,再对得出的应力分析结果进行强度评定。如果强度评定不合格则根据设计者的经验对初始尺寸进行修改,然后再次建模、求解,进行强度评定,如此反复,直至强度评定合格为止。用这种方式进行压力容器的应力分析设计存在以下一些不足: 1.设计人员工作量大,设计计算的时间周期长;特别是模型较复杂或修改较多时,更是 如此; 2.对设计人员的工作经验要求比较高,同一台容器,不同的人员设计,往往会得到差异 较大的不同结果; 3.对容器各部分,尤其是形状比较复杂部位结构尺寸的确定往往偏于保守,造成材料浪 费。 现在,利用ANSYS程序提供的参数化设计语言(ADPL)和优化设计等高级分析技术,我们可以采用一种“结构优化法”进行压力容器的分析设计和结构优化。所谓的“结构优化法”,就是以应力强度S I、SⅡ、SⅢ、SⅣ满足设计标准要求的应力强度控制值作为约束条件,通过ANSYS的优化设计功能,求得使容器重量最小的容器结构尺寸。它与一般方法的主要区别是将以往由人工确定初始结构尺寸变为由软件通过计算自动确定,并且软件给出的这些结构尺寸是满足应力强度控制条件的优化值。 2 “结构优化法”的基本过程 “结构优化法”的基本过程如图一所示。 在这一过程中,为简化计算和便于各应力强度的控制,将容器结构参数的优化分为“优化容器基本结构参数”和“优化容器局部结构参数”两个步骤来进行。容器基本结构是组成容器壳体结构的筒体、封头、接管、管板等基本板壳部件(简称元件)。容器基本结构参数指的是在不考虑应力集中和边缘效应的情况下,元件的结构尺寸。“优化容器基本结构参数”是以参数化建模的方式分别分析计算各个元件在设计外载作用下,不受其它元件约束,可以自由变形时的应力分布。然后,选取可能出现最大一次整体薄膜应力(P m),最大一次薄膜

压力容器操作证取证试题答案【最新版】

压力容器操作证取证试题答案 判断题 1、 ( )反应容器安全操作与投料顺序的先后有关。正确答案: 对 2、( )压力容器一般不得采用贴补的方法进行修理。正确答案: 对 3、( )蒸汽的饱和温度和压力之间的关系一般用绝对压力表示。正确答案: 对 4、 ( )硬度是表征材料性能的强度指标。正确答案: 错 5、 ( )低碳钢可用退火热处理提高其可切削性。正确答案: 对 6、 ( )等离子弧切割不受物性的限制,可切割各种金属、非金属物质。正确答案: 对 7、 ( )大多数压力容器的封头采用半球形封头。正确答案:

错 8、 ( )易燃液体是指闪点高于45℃的液体。正确答案: 错 9、 ( )压力容器的安全管理人员和操作人员必须取得《特种设备作业证书》,方可上岗作业。正确答案: 对 10、( )我国压力容器事故分类是完全按照事故造成死亡的人数确定的。正确答案: 错 11、( )对于在苛性条件工作的爆破片,应当于1~2年进行更换。正确答案: 错 12、 ( )凡是监察范围内的压力容器,装设安全泄放装置是为了保障压力容器的安全运行。正确答案: 对 13、( )安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验后方可开始制造,故其制造单位不需要取得制造许可证。正确答案: 错 14、 ( )压力容器停止运行时,操作人员时应快速打开或关闭阀门。正确答案: 错

15、 ( )压力容器紧急停运时,操作人员必须严格按照规定的程序操作。正确答案: 对 16、 ( )铸铁可以进行普通气割。正确答案: 错 17、 ( )裂纹是压力容器使用过程常见的缺陷,是导致压力容器发生塑性破坏的主要因素。正确答案: 错 18、( )压力容器在内部存在压力时,任何情况下均不得进行维修密封作业。正确答案: 对 19、 ( )容器破裂时,气体膨胀所释放的能量与气体压力、容器容积、介质的物理性质有关。正确答案: 对 20、 ( )对容器内产生压力的反应容器超压时,应迅速切断电源,停止搅拌。正确答案: 错 单选题 21、液化石油气在空气中的体积百分数超过( )时,会使人窒息。A. 1% B. 5% C.10% 正确答案: C

新版_压力容器质量手册范本

压力容器制造 质量保证手册 Q/JZR.SC.B -2012 版次:B 受控印章:受控□非受控□ 发放号:0 0 1 编制:审核: 批准:持有者: 2012-04-01 发布 2012-05-01实施XXXXXXXXXXXXXXXXXX

注:手册说明 1.《压力容器制造质量保证手册》(以下简称手册)本《手册》规定了企业压力容器制造质量方针、质量目标、管理要求和职责权限,明确了压力容器制造质量管理体系的结构、主要过程及过程之间的相互作用,并规定了过程实施应执行的程序文件。《手册》的管理,执行《文件控制程序》。 2.《手册》由管理者代表组织编写并审核,总经理批准发布;其解释权归属管理者代表。 3.《手册》版本号按"A、B、C"顺序排列。 4.质量手册的标注: Q/JZR.SC.B-2011 编制时间 版次号 压力管道质量保证手册简称 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 简称 5.《手册》的发放由综合办填写文件发放审批单,报管理者代表批准后,统一发放。综合办需办理发放登记,登记容包括:持有人、发放编号、发放日期。 6.所有发放的《手册》须加盖"受控"印章,具有统一编排的发放编号。企业围不允许使用没有"受控"印章和发放编号的版本的手册。 7.受控版本限定在企业使用,任何部门或个人不得擅自对外交流、外借、外送,不得擅自翻印和复制。部人员确因工作需要使用《手册》时,经管理者代表批准,可复制所需要的容。 8.《手册》持有者在调离企业或不担任相应职务时,须将《手册》交回,并办理登记手续。9.企业有关部门在《手册》使用期间发现问题时,将修改意见或建议及时书面反馈到,经管理者代表审核,总经理批准后,由技术科、质检科等相关责任工程师实施修改。未经管理者代表授权,任何部门或个人不得随意更改《手册》容,任何修改均属无效。 10.综合办按文件发放记录发放文件变更单,填写文件变更记录存档。 11.《手册》修改次数或修改容较多时,重新印刷更换版本。更换版本后的《手册》由企业总经理批准。新版本颁发时,旧版本即行废止收回。

压力管道及压力容器相关法规及报备流程

压力管道及压力容器相关法规及报备流程 一、相关法规明细如下,因邮件容量有限,未附具体附件,请自行查阅。 序号相关法规名称备注 1 中华人民共和国建筑法特种设备安全法 2 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 3 TSG_D3001-2009压力管道安装许可规则 4 TSG_R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则 5 NB-T 47012-2010 制冷装置用压力容器 6 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 7 特种设备目录(2014年第114号) 根据以上现有法规,特别提出: 1、特种设备目录(2014年第114号)中规定:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送 气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压), 介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于 或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。 2、TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程规定:深冷装置中非独立的压力 容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱 内的压力容器只需满足总则、材料、设计、制造即可,对安装、改造、维修的相关 规程未作要求。即制冷机组上的压力容器可不进行安装告知;但实际各地安监部门具 体执行程序并不一致,有地方安监部门对制冷机组压力容器也要求执行安装报备程序。 二、具体报备流程较为繁琐,整理如下 A、压力管道报备 办告知书(质监局业务受理室): a、告知书(当地质监局网站下载,填好) b、压力管道资质原件 c、企业的营业执照及复印件 d、焊工证及复印件 e、图纸 f、施工方案及施工组织设计; 将告知书受理单原件取回,其中受理单交与压力管道监督检验所负责人; 报备人员应熟悉《压力管道安全管理与监察规程》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》压力管道安装监检施工流程 (一)提供报备资料 内容应包括: 1、施工图纸(盖章的蓝图) 2、设计单位资质(图纸上有资质章也可以) 3、压力管道告知书(封面盖章、带编号) 4、安装单位资质

压力容器ansys有限元分析设计实例

ANSYS 应力分析报告Stress Analysis Report 学生姓名 学号 任课教师 导师

目录 一. 设计分析依据 (2) 1.1 设计参数 (2) 1.2 计算及评定条件 (2) 二. 结构壁厚计算 (3) 三. 结构有限元分析 (4) 3.1 有限元模型 (5) 3.2 单元选择 (5) 3.3 边界条件 (6) 四. 应力分析及评定 (7) 4.1 应力分析 (7) 4.2 应力强度校核 (8) 4.3疲劳分析校核 (11) 五. 分析结论 (11) 附录1设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(A) (12) 附录2设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(B) (13) 附录3设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(C) (14) 附录4设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(D) (16) 附录5设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(E) (17) 附录6设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(F) (19) 附录7设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(G) (20) 附录8设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(H) (21)

一. 设计分析依据 (1)《压力容器安全技术监察规程》 (2)JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》(2005确认版) 1.1 设计参数 表1 设备基本设计参数 1.2 计算及评定条件 (1) 静强度计算条件 表2 设备载荷参数

注:在计算包括二次应力强度的组合应力强度时,应选用工作载荷进行计算,本报告中分别选用设计载荷进行进行计算,故采用设计载荷进行强度分析结果是偏安全的。 (2) 材料性能参数 材料性能参数见表3,其中弹性模量取自JB4732-95表G-5,泊松比根据JB4732-95的公式(5-1)计算得到,设计应力强度分别根据JB4732-95的表6-2和表6-6确定。 表3 材料性能参数性能 (3) 疲劳计算条件 此设备接管a 、c 上存在弯矩,接管载荷数据如表4所示。 表4 接管载荷数据表 二. 结构壁厚计算 按照静载荷条件,根据JB4732-95第七章(公式与图号均为标准中的编号)确定设备各元件壁厚,因介质密度较小,不考虑介质静压,同时忽略设备自重。 1.筒体厚度 因P c =2.97MPa<0.4KS m =0.4×1×134.8=53.92MPa ,故选用JB4732-95公式(7-1)计算筒体厚度: 计算厚度: c m i c P KS D P -=2δ=97 .28.134********.2-???=44.56mm

A1级压力容器制造资格取证资料

A1级压力容器制造资格取证资料

一.评审组到达的当天,请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。 二.评审需提供资料(提前准备,评审时使用) 资源条件组: 1、企业营业执照、组织机构代码原件; 2、技术人员一览表,学历证书、技术职称证书原件; 3、质量保证体系责任人员任命文件(有效期内各年的); 4、质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上 岗证书; 5、焊工一览表、焊工资格证书原件; 6、无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件; 7、技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、 缴纳社会保险凭证; 8、工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、 二级库、焊接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计; 9、设备台账; 10、计量器具台账、合格证、周期检定计划表; 11、工艺技术文件; 12、压力容器现行法规、标准统计表; 13、有效期内制造压力容器数量统计表;

14.、有关分包资料(对分包方评价、分包方资质、分包协议 质量管理组: 1、质量保证手册、程序文件(管理制度)、作业指导文件、记录 表卡; 2、焊接工艺评定一览表; 3、内外质量信息汇总资料; 4、质量分析会记录; 5、内部质量审核资料; 6、用户来信、来函的处理及走访用户资料; 7、监检单位出具的书面意见(联络单、监检意见通知书)及处理 资料; 8、不合格品处理资料; 9、有关人员培训见证资料(含培训计划、记录等); 10、体系文件发放、回收记录; 11、原材料、外购件采购控制资料(合格供方评价、合格供方清单、 对合格供方动态管理); 12、任意抽调三名焊工业绩档案; 13、随机抽调关键设备档案。

压力容器设计人员考试试题

设计人员考试试题 编制:答卷:得分:评卷 ?判断题(正确划V、错误划"X〃)〈每小题3分〉 1.GB151规定,折流板不考虑腐蚀裕量。 (X ) 2.压力容器的热处理应在压力试验之前进行。 (V) 3.绝不允许16Mn材料制作压力容器受压元件,而必须采用 16MnF材料。 (X ) 4.设计厚度系指计算厚度与厚度附加量之和。(X ) 5.压力容器总图上,必须盖有“压力容器设计资格印章”(V) 6.《容规》适用于压力容器的设计、制造、安装、使用、检 验、修理和改造等单位 (V ) 7.IH 系列单级单吸离心泵的轴向密封件石棉盘根。() 8.SH系列单级双吸离心泵的结构按壳体分为分段式。() 9.输电线路钢管杆的表面处理为喷砂后刷漆。() 10.泵的配用功率和所输送介质的密度无关。( ) .选择题〈每小题3 分〉 1.低温容器是指 -- b. a.金属温度w -20 C的容器; b.设计温度w -20 C的容 器; b.工作温度w -20 C的容器; 2.压力容器的试验温度是指 --- c a. 环境温度; b. 试验介质温度; c. 容器壳体的金属温 度; 3.固定管板换热器压力试验的试验循序是 ---- b. a. 先管程后壳程; b. 先壳程后管程; 4.GB150标准规定.压力容器的有效厚度是指 ----- a. a.名义厚度减去厚度附加量; b. 计算厚度与腐蚀裕量之 和;

b.设计厚度加上钢板厚度的负偏差; 5.射线检测压力容器对接接头取II 级合格者.若用超声波检 验选取的相当级别是----- b. a.II 级; b.I 级; c.III 级; 6.代号为110-10SZ 输电线路钢管杆是指---- . a.110KV带10KV单柱双回转角钢管杆; b.110KV带10KV单柱双回直线钢管杆; 7.IH 系列化工泵按吸入方式分为----- . A. 单吸式; b. 双吸式; c. 轴向吸入式; 8. ----------------------------------------------- WL系列排污泵按泵体形式应为------------------------------- . a. 蜗壳式; b. 透平式; c. 圆筒式; 9.单级单吸水泵的比转数计算公式应为------- . a. n s= ^^ b. n s=」-'器)^C n s=:囂孕 10.离心泵铭牌上的参数有哪些------- .e a.流量、扬程、转速; b. 流量、扬程、轴功率 c.流量、扬程、转速、轴功率、效率、汽蚀余量; 三.问答题<每小题8分> 1.现准备设计一台非标容器法兰,材料为0Cr18Ni9锻件,设计温 度为270C .其许用应力取多少? 答:88MPa 2.有一低压不锈钢容器.C2=0,其筒体上有唯一的①45X 3.5接管, 该开孔是否可不另行补强? 3.有一水槽,最高工作压力为1.6MPa,最高工作温度为95C,内径 1000mm容积2.5m3,该容器划为几类?为什么? 答:

压力容器制造取证资料A1级

一.评审组到达的当天,请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。 二.评审需提供资料(提前准备,评审时使用) 资源条件组: 1、企业营业执照、组织机构代码原件; 2、技术人员一览表,学历证书、技术职称证书原件; 3、质量保证体系责任人员任命文件(有效期内各年的); 4、质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上岗证书; 5、焊工一览表、焊工资格证书原件; 6、无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件; 7、技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、缴纳社 会保险凭证; 8、工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、二级库、焊 接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计; 9、设备台账; 10、计量器具台账、合格证、周期检定计划表; 11、工艺技术文件; 12、压力容器现行法规、标准统计表; 13、有效期内制造压力容器数量统计表; 14.、有关分包资料(对分包方评价、分包方资质、分包协议 质量管理组: 1、质量保证手册、程序文件(管理制度)、作业指导文件、记录表卡; 2、焊接工艺评定一览表;

4、质量分析会记录; 5、内部质量审核资料; 6、用户来信、来函的处理及走访用户资料; 7、监检单位出具的书面意见(联络单、监检意见通知书)及处理资料; 8、不合格品处理资料; 9、有关人员培训见证资料(含培训计划、记录等); 10、体系文件发放、回收记录; 11、原材料、外购件采购控制资料(合格供方评价、合格供方清单、对合格 供方动态管理); 12、任意抽调三名焊工业绩档案; 13、随机抽调关键设备档案。 (所有表格都不用打出来,正式评审时根据不同要求再打。) 附件1

2014压力容器设计取证试题及答案

选择题 2.1 确定压力容器是否适用《压力容器安全技术监察规程》管辖范围的压力条件指的是(b. )。 a.设计压力 b.最高工作压力 c.最大允许工作压力 2.2 下述条款中哪条列出的压力容器全部属于《压力容器安全技术监察规程》第三章、第四章、第五章适用的压力容器。( ___a______) a.锅炉房内的分气缸、橡胶模具、热水锅炉用的膨胀箱、螺旋板换热器。 b.锅炉房内的分气缸、橡胶模具、热水锅炉用的膨胀箱、板式换热器。 c.锅炉房内的分气缸、橡胶模具、热水锅炉用的膨胀箱、压缩机气缸。 d.锅炉房内的分气缸、橡胶模具、热水锅炉用的膨胀箱、冷却排管。 2.3 下列压力容器中,哪种压力容器不适用《压力容器安全技术监察规程》监察范围? ( _____d____ ) a.水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器。 b.消防装置中的气体或气压给水(泡沫)压力罐。 c.水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐。 d.船舶上的附属压力容器。 2.4 下列压力容器中,哪些属于《压力容器安全技术监察规程》第三章、第四章、第五章适用的压力容器。( _a b c________ ) a.深冷装置中非独立的压力容器。 b.空分设备中的冷箱。 c.直燃型吸收式制冷装置中的压力容器。 2.5 下列压力容器,哪些属于《压力容器安全技术监察规程》第三章、第四章、第五章适用的压力容器。( __a b_______) a.橡胶行业使用的轮胎硫化机。 b.电力行业专用的全封闭式组合电器(电容压力容器)。 c.发电机的承压壳体。 2.6 下列压力容器中,哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围?(_______b__ ) a.波纹板式换热器。 b.螺旋板式换热器。 c.空冷式换热器。 d.无壳体的套管换热器。 2.7 下列压力容器中,哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围?( _____c____ ) a.核压力容器。 b.船舶和铁路机车上的附属压力容器。 c.内筒处于真空下工作的夹套(带压)压力容器。 d.国防或军事装备用的压力容器。 2.8 下列压力容器中,哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围?( _____c d____ ) a.仅在进料过程中需要瞬时承受大于等于0.1Mpa压力的压力容器。 b.仅在出料过程中需要瞬时承受大于等于0.1Mpa压力的压力容器。 c.仅在消毒工艺过程中需要短时承受大于等于0.1Mpa压力的压力容器。 d.仅在冷却工艺过程中需要短时承受大于等于0.1Mpa压力的压力容器。 2.9 下列压力容器中,哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围?( ____a_____ ) a.低温液体罐式集装箱。 b.超高压容器。 c.气瓶 d.非金属材料制造的压力容器。 2.10 下列压力容器中,哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围?(_____b c____ ) a.压缩机上的承压部件。 b.造纸烘缸。

压力容器压力管道 报检报装工作程序 流程

压力容器压力管道报检报装工作程序流程 The latest revision on November 22, 2020

预览: 压力容器、压力管道--报检、报装工作程序、流程 1、【依据】依据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的要求,保证压力容器安全运行。压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构(以下简称锅炉科)办理报检、报装手续。 2、【提供资料】办理报检、报装手续时,安装单位或使用单位应填好《XX市压力容器安装申请表》一式四份,或《特种设备安装改造维修告知书》;或网上办理,填好并打印好。 并提供以下资料: a) 压力容器、管道安装维修单位资质证书:复印件加盖公司红章 b) 压力容器、管道出厂资料,包括质量证明书、竣工图及监检证书(原件) c) 安装工艺或施工方案,一式四份 d) 工程需焊接时,应提供焊工、无损检测人员名单及资格证(复件、复印什)、焊接工艺评定报告;一式四份 e) 《特种设备安装改造维修告知书》一式四份,加盖公司红章 f) 其它有关资料:安装合同 g) 改造维修的部分是甲方供料的需提供相应的材料质量证明书原件或加盖相关单 位红章的复印件。 3、【告之登记】安装单位或使用单位携带上述资料到技术监督局安全监察科把《特种设备安装改造维修告知书》,审批并盖章。 4、【审查、审批】技术监督局安全监察科收到上述资料后,对报装资料进行审查,做出是否现场察看压力容器安装条件,并在《特种设备安装改造维修告知书》上签署审查意见,报科长审批。对符合条件的审查及审批应在七个工作日内完成。 5、【资料取回】安装单位或使用单位在规定审查时间后到全监察科,在《压力容器报装登记表》取件人栏上签字后,取回《特种设备安装改造维修告知书》及有关资料,并应立即到XX市安全检验所—锅检所---报检、报装。 6、【锅检所---报检、报装】 锅检所收到:报检、报装《特种设备安装改造维修告知书》;锅检所视情况将派员去现场查看、监检。 7、【出具检测、安装报告】 工程施工完毕后,将资料填写完整,锅检所现场查看、监检完毕,即可拿到检测、安装报告。

2016压力容器设计人员考试试题及答案

2016年度压力容器设计人员考核试卷 部门:姓名:岗位:成绩: 一、填空题(每题2分,共30分) 1、对于压力容器,GB150.1-2011适用的设计压力范围是(不大于35MPa)。 2、GB150.1-2011适用的设计温度范围是(-269℃~900℃)。 3、GB150标准直接或间接考虑了如下失效模式(脆性断裂)(韧性断裂)(接头泄漏)(弹性或塑性失稳)(蠕变断裂)(腐蚀破坏)。 17、GB/T151—2014使用的换热器型式是(固定管板式换热器)、(浮头式换热器)、(U形管 式换热器)、(釜式重沸器)、(填料函式换热器)和(高压管壳式换热器);换热管与管板连接的型式有(胀接)、(焊接)、(胀焊并用)和(内孔焊)。 4、泄漏试验包括(气密性试验)、(氨检漏试验)、(卤素检漏试验)和(氦检漏试验)。 5、焊接接头由(焊缝)、(熔合区)(热影响区)三部分组成。 6、GB/T17616规定S1表示(铁素体型)钢,S2表示(奥氏体-铁素体型)钢,S3表示(奥氏体型)钢,S4表示(马氏体型)钢。 7、壳体开孔处引起的应力可分为三种:(局部薄膜应力)(弯曲应力)和(峰值应力)。 8、对于(第III类)压力容器,设计时应当出具包括(主要失效模式)和(风险控制)等内 容的风险评估报告。 9、低温容器受压元件禁用硬印标记是为了降低(脆断)风险,而有耐腐蚀要求的不锈钢以 及复合钢板的耐腐蚀面则是为了降低(腐蚀失效)风险。 10、PWHT的意思是(焊后热处理)。 11、封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少为封头的钢材厚度的(3)倍,且不小于 (100mm)。 12、TSG 21-2016规定判断规程的适用范围用的是(工作)压力,在附录A压力容器类别划 分时采用的是(设计)压力。 13、压力容器的选材应当考虑材料的(力学性能)、(化学性能)、(物理性能)和(工艺性能)。 14、当采用SA-516Gr70作为-40℃用钢时,P,S含量应作严格控制,(P≤0.020%)、(S≤0.010)。 15、容器需要进行泄露试验时,(试验压力)、(试验介质)和(相应的检验要求)应在图样 和设计文件中注明、。

压力容器使用证办理步骤及所用资料

压力容器使用证办理 一;告知 1.特种设备安装改造维修告知书(一式三份) 2.安装改造维修许可证书(资格证书)原件或复印件盖红章(主要包 括:压力管道维修改造许可证、压力容器设计或制造许可证、企业营业执照及组织机构代码证等一套) 3.安装改造维修施工人员的特种设备作业人员资格证原件或复印件 加盖红章 4.安装设备的质量证明书、监督检验证书(移装设备提交移装证明 及检验报告,维修的提交有效期内合格的定期检验报告) 5.施工及吊装方案 6.施工合同 7.施工图纸(设备平面布置图、压力管道单线图及平面布置图) 8.进口特种设备提交进口检验证书 以上资料需带原件,并提交一份加盖红章的安装改造维修许可证书或资格证书复印件存档 二;监检 9.特种设备安装改造维修告知书(一式三份) 10.安装改造维修许可证书(资格证书)原件 11.安装改造维修施工人员的特种设备作业人员资格证原件 12.安装设备的质量证明书、监督检验证书(移装设备提交移装证明 及检验报告,维修的提交有效期内合格的定期检验报告)

13.施工及吊装方案 14.施工合同 施工图纸(设备平面布置图、压力管道单线图及平面布置图) 管道探伤报告及X光片。 三:取证 15.特种设备安装改造维修告知书(一式三份) 16.安装改造维修许可证书(资格证书)原件 17.安装改造维修施工人员的特种设备作业人员资格证原件 18.安装设备的质量证明书、监督检验证书(移装设备提交移装证明 及检验报告,维修的提交有效期内合格的定期检验报告) 19.施工及吊装方案 20.施工合同 施工图纸(设备平面布置图、压力管道单线图及平面布置图)21.压力容器管理制度

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