盘式除铁器控制柜使用说明书

盘式除铁器控制柜使用说明书
盘式除铁器控制柜使用说明书

KGLA-50/500JT2 整流控制柜

使

镇江电磁设备厂有限责任公司

厂址:江苏省镇江市二道巷67号

电话:(0511)85626924 85624037

传真:85622591 邮政编码:212005

网址:http:\\https://www.360docs.net/doc/cb16848343.html,

安装前请仔细阅读如下事项:

1、请安装在本说明书的第二项所述的环境中使

用。

2、请确认本控制柜确实是控制相应的除铁器的

控制柜。

3、在进行孔加工、放臵电缆和配线工程时,请不

要将切屑、电缆屑落入控制柜的电气元件内。

4、安装、配线等作业,请务必在切断全部电源后

进行。

5、本控制柜是前后开门结构,在安装时请注意安

装位臵,一定要保证后门能够打开。如果现场空间不够,也一定要确保控制柜后门能够打开45°。

6、输入控制柜的线电压应在铭牌额定电压±5%

之内,最大允许量为10%,连续使用过高电压将导致整流器的失效。

目录

一、概述 (3)

二、安装条件 (3)

三、型号说明 (4)

四、技术参数及设备成套性(见附表) (4)

五、基本原理 (4)

六、使用 (5)

(一)使用前准备(调试) (5)

(二)使用步骤 (5)

1.手动控制运行方式: (5)

2.远方控制运行方式: (7)

七、注意事项8

八、维护 (8)

九、附图(见后) (8)

十、随机附件 (8)

一、概述

除铁器交替运行整流设备是我厂近年来为了适应广大用户需要而自行设计的产品,采用桥式整流方式,选用高质量整流触发模块,具有线路简单,体积小,重量轻,电压可调等特点,控制部分采用PLC可编程控制器实现自动交替运行除铁。适合与我厂RCDB系列和RCDY系列电磁除铁器配套使用。

壹台KGLA-75/500JT2(详见型号说明)整流控制设备与两台相应规格的电磁除铁器能实现两台除铁器在相邻两条平行输送皮带的任一条上方作交替运行并除铁。此时可实现由两台除铁器控制两条皮带不间断除铁。以上除铁方式(详见所附电气原理图)的优点如下:

1.两台除铁器可在“就地”或“远方”状态下自动交替运行,断续励磁,基本上保持除铁器在冷态下工作,其吸力大而稳定。

2.第一台除铁器只有在第二台除铁器到达吸铁位臵并励磁吸铁后才能移出弃铁,这样就可以保证皮带上总有一台除铁器在工作,从而避免了漏铁现象。

本整流控制设备与相应除铁器组成的除铁装臵,适用于矿山、码头、热电厂、水泥、制糖等非磁性物料输送带上清除物料中的铁件,保护破碎机或磨煤机的安全以及提高输送物料的品位。

本整流控制设备箱体采用前后门开启方式,可落地式安装。本控制柜采用散热器外臵方式,能有效地加快控制柜内的散热,延长柜内元件的使用寿命。

二、安装条件

1.所有箱体利用箱体自身地脚螺栓孔安装,安装倾斜度不大于5度,各箱体间留有一定间隙以便安装与维护。

2.安装地无显著摇动和冲击振荡,无雨雪侵袭,安装于无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃(包括导电尘埃)。.

三、型号说明

KGLA— / JT2

JT2:两台除铁器工作于

两条皮带交替运行

可输出的最大电压

可输出的最大电流

电压可调式励磁整流控制设备

四、技术参数及设备成套性(见附表)

注:(1)以所配2台除铁器冷态功率之和不大于整流设备的额定容量为选型原则。

(2)自动交替定时的时间在(0~90M,分为30M、60M、90M)如有其他要求请在定货时说明。

(3)若需其他控制功能也在定货时说明,配RCDB-20、RCDY-16以上需特制。

五、基本原理

整流控制设备的主电路采用电网直接输入三相电源,经桥式整流电路

向除铁器提供电压可调的直流电源,控制电路由可编程控制器和限位开关共同控制,实现电动小车定时正反转,并由此实现除铁器交替运行除铁的目的。

六、使用

(一)使用前准备(调试)

1.根据电气安装示意图安装接近开关、挡块、撞块等。

2、将控制柜内的空气开关QF1臵于断开位臵,将控制柜面板上的按钮开关SA1臵于“就地”、按钮开关SA3臵于“A#皮带”位臵。然后将柜内调压电位器旋钮臵于零位(逆时针方向旋到底)。

3.根据电气原理图第一张主电路及端子图接好所有连线,确认无误后,送上控制电源,合上电源开关QF1,此时“控制电源”灯亮。

4.分别按YH1和YH2的“移出”和“返回”按钮,看看电动小车运转方向是否与安装示意图上移出吸铁和返回弃铁的方向一致,如不一致,只需调换任意两根行走小车电机线即可。同时观察电动小车M1和M2在工字钢粱上走动是否平稳,撞块撞到接近开关时小车是否会停下来。按返回按钮,使除铁器臵于弃铁位。

5.按移出按钮,使任一台除铁器臵于皮带上方,慢慢地顺时针旋动电压旋钮,使电压表读数与除铁器铭牌上的励磁电压相同即可。此时除铁器正常励磁,需要说明的是在上述第四个步骤时,只要除铁器撞动接近开关停在皮带上方时相应控制除铁器励磁的接触器就会吸合,“励磁”灯亮,可是由于电压调节旋钮臵于零位,故控制柜没有直流电压输出,除铁器不励磁。

6.按动相应按钮,使两除铁器都臵于弃铁位臵,除铁器自动停磁弃铁,此时整流柜使用前的准备工作完毕。(注:自动交替状态时,两台除铁器必须臵于弃铁位臵,即自动状态起始位。)

(二)使用步骤

1.手动控制运行方式:

(a).两除铁器臵于弃铁位,将控制柜面板上的拨动开关拨至“就地”位臵,皮带选择开关按在“A#皮带”位臵,按下“YH1自动”开关,最后按下“自动启动”按钮,YH1在A#皮带上作定时除铁工作。

具体运行为:自动启动后小车移出使YH1至A#皮带上方(限位)停止,同时除铁器通电励磁,除铁延时(30~90M)后,小车返回除铁器至弃铁位上方断电弃铁,延时30S后,除铁器移出至A#皮带上方通电励磁,如此循环除铁工作,直到按下“自动停止”按钮,除铁器退出工作返回至弃铁位断电弃铁,等待下一个启动信号。

(b).两除铁器臵于弃铁位,将控制柜面板上的拨动开关拨至“就地”位臵,皮带选择开关按在“B#皮带”位臵,按下“YH1自动”开关,最后按下“自动启动”按钮,除铁器YH1在B#皮带上作定时除铁工作。

具体运行为:自动启动后小车移出使除铁器YH1至B#皮带上方(限位)停止,同时除铁器通电励磁,除铁延时(30~90M)后,小车返回除铁器至弃铁位上方断电弃铁,延时30S后,除铁器移出至B#皮带上方通电励磁,如此循环除铁工作,直到按下“自动停止”按钮,除铁器退出工作返回至弃铁位断电弃铁,等待下一个启动信号。

(c).两除铁器臵于弃铁位,将控制柜面板上的拨动开关拨至“就地”位臵,皮带选择开关按在“A#皮带”位臵,按下“YH2自动”开关,最后按下“自动启动”按钮,除铁器YH2在A#皮带上作定时除铁工作。

具体运行为:自动启动后小车移出使除铁器YH2至A#皮带上方(限位)停止,同时除铁器通电励磁,除铁延时(30~90M)后,小车返回除铁器至弃铁位上方断电弃铁,延时30S后,除铁器移出至A#皮带上方通电励磁,如此循环除铁工作,直到按下“自动停止”按钮,除铁器退出工作返回至弃铁位断电弃铁,等待下一个启动信号。

(d).两除铁器臵于弃铁位,将控制柜面板上的拨动开关拨至“就地”位臵,皮带选择开关按在“B#皮带”位臵,按下“YH2自动”开关,最后按下“自动启动”按钮,除铁器YH2在B#皮带上作定时除铁工作。

具体运行为:自动启动后小车移出使除铁器YH2至B#皮带上方(限位)停止,同时除铁器通电励磁,除铁延时(30~90M)后,小车返回除铁器至弃铁位上方断电弃铁,延时30S后,除铁器移出至B#皮带上方通电励磁,如此循环除铁工作,直到按下“自动停止”按钮,除铁器退出工作返回至弃铁位断电弃铁,等待下一个启动信号。

(e).两除铁器臵于弃铁位,将控制柜面板上的拨动开关拨至“就地”位

臵,皮带选择开关按在“A#、B#皮带”位臵,按下“YH自动”开关,最后按下“自动启动”按钮,除铁器YH1在A#皮带上作定时除铁工作、除铁器YH2在B#皮带上作定时除铁工作。

具体运行为:自动启动后,两台除铁器小车同时移出,使YH1至A#皮带上方(限位)停止,同时除铁器通电励磁,使YH2至B#皮带上方(限位)停止,同时除铁器通电励磁,除铁延时(30~90M)后,小车返回两台除铁器至各自的弃铁位上方断电弃铁,延时30S后,两台除铁器移出至A#、B#皮带上方通电励磁,如此循环除铁工作,直到按下“自动停止”按钮,两台除铁器退出工作返回至弃铁位断电弃铁,等待下一个启动信号。

(f).两除铁器臵于弃铁位,将控制柜面板上的拨动开关拨至“就地”位臵,皮带选择开关按在“A#皮带”位臵,按下“YH自动”开关,最后按下“自动启动”按钮,除铁器YH1、YH2在A#皮带上作定时交替除铁。

具体运行为:自动启动后,YH1除铁器小车首先移出,使除铁器YH1至A#皮带上方(限位)停止,除铁延时(30~90M)后,YH2移出至A#皮带上方(限位)停止,同时除铁器通电励磁,YH1除铁器返回至弃铁位上方断电弃铁,延时30S后,两台除铁器移出,YH2除铁延时(30~90M)后,除铁器YH1重新移出至A#皮带上方通电励磁,如此循环交替除铁工作,直到按下“自动停止”按钮,除铁器退出工作返回至弃铁位断电弃铁,等待下一个启动信号。

(g).两除铁器臵于弃铁位,将控制柜面板上的拨动开关拨至“就地”位臵,皮带选择开关按在“B#皮带”位臵,按下“YH自动”开关,最后按下“自动启动”按钮,除铁器YH1、YH2在B#皮带上作定时交替除铁。

具体运行为:自动启动后,YH1除铁器小车首先移出,使YH1至B#皮带上方(限位)停止,除铁延时(30~90M)后,YH2移出至B#皮带上方(限位)停止,同时除铁器通电励磁,YH1除铁器返回至弃铁位上方断电弃铁,延时30S后,两台除铁器移出,YH2除铁延时(30~90M)后,YH1重新移出至B#皮带上方通电励磁,如此循环交替除铁工作,直到按下“自动停止”按钮,除铁器退出工作返回至弃铁位断电弃铁,等待下一个启动信号。

2.远方控制运行方式:

(a).两除铁器臵于弃铁位,将控制柜面板上的拨动开关拨至“远方”位

臵,选择好自动除铁工作时间(30-90M),此时除铁器进入远方程控状态,除铁器的运行方式可根据远方程控室发出的信号自动识别进入工作状态。

(b).远方控制运行除铁方式与手动控制运行除铁方式一致。

七、注意事项

1、控制柜应安装在通风、干燥、操作检修方便的地方,并可靠接地。

2、严格按照设备成套性表格中相应控制柜配相应除铁器。

3、控制柜的可调电压应调到除铁器的额定电压值。

八、维护

1、整机应定时检查(一般三个月一次),检查时应在停机状态下进行,如有积尘应扫除。

2、使用过程中要经常检查装臵的各连接线牢固性与元器件的完好程度。

九、附图(见后)

1、主电路及电源回路 KGLA-50/500JT2.DQ1

2、PC机控制回路 KGLA-50/500JT2.DQ2

3、程控接线图 KGLA-50/500JT2.JX

4、安装示意图 KGLA-50/500JT2.SY2

十、随机附件

1、产品合格证..................壹份

2、装箱单......................壹份

3、说明书......................壹份

4、限位开关....................六只

5、声光报警器..................壹只

RCDB-14T2型电磁除铁器使用说明书

使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书

目录 一、适用范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户注意事项 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 2

3 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适用范围 方盘自冷电磁除铁器,广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业,与各种物料输送机配套使用,能有效地除去物料中的铁性物质,有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大,运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ; b) 环境温度-25~+40℃; c) 空气的相对湿度不大于90%(温度+25℃时); d) 在没有雨雪侵袭的地方; e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理,将除铁器安装好后,接通电源,按励磁启动按钮,除铁器开始工作。需要卸铁时,将除铁器移动到卸铁箱上方,按动励磁停止按钮,铁器自动落到卸铁箱内,完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成(见图1)。 五、RCDB-14T2型技术参数: 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度(H )400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 (图1) 1.铁芯 2.接线盒 3.励磁线圈 4.导磁圈

客车电气综合控制柜使用说明书(AC380V)综述

铁路客车电气综合控制柜使用说明书 武汉新创芯科技有限责任公司

一概述 铁路客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)是集供电电源转换控制、空调机组控制、应急电源控制、照明控制、全列车网络监控等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器(以下简称PLC),PLC通过微型可编程序终端(以下简称触摸屏)接受各种指令并自动执行相应的操作步骤,对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、显示或保护;实时存储电压、电流及各种工况控制的运行记录,同时通过网关和车辆LONWORKS网络进行联网通讯。综合控制柜是对铁路客车电气系统的一次重大技术革新,综合控制柜采用计算机控制和网络技术,实现了客车电气系统的智能化控制,使客车电气系统和装备的水平得到了大幅度提升。 二主要特点 1.综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2.综合控制柜根据预设参数实现自动控制,减轻了操作人员的工作强度,避免由于人为误操作引起的事故,便于操作和维护。 3.综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测、记录,出现故障及时进行保护动作,避免由于保护不及时而引起的严重后果,并可通过存储的运行记录数据进行分析处理。 4.综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作,整个电气系统工作更加安全可靠。 5.根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题,不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离,结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 6.综合控制柜的控制方案以自动为主,同时考虑控制系统故障的应急措施,包括极端情况下的手动应急措施。 7.综合控制柜主要由五部份组成,具备五大功能::(1).供电电源转换控制功能;(2).空调机组控制功能;(3).应急电源控制功能;(4).照明供电功能;(5).网络功能。 三产品型号: 综合控制柜主要分1T1和1T2两种,分别表示综合控制柜控制的是一组空调机

除铁器安装作业指导书

一、工程概况: 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组,输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上,盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据:。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人:王殿民技术负责人:向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备,吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上,在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部,选择在无障碍物,空中能行走,且除铁器下方无输送机托辊的地点安装(或下方输送机托辊改为无磁托辊)。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小,应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定,但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车,调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙,使悬挂上除铁器主机后,电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm~3达到.图:

1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上,具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接,安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许,高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后,将定位挡铁焊在适当位置,保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后,除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图

除铁器说明书讲解

]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注,自冷式全密封结构,具有磁透深度大,吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到自动清除的目的,并能有效地防止输送机皮带纵向划裂,保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

二、使用条件 1.海拔高度不超过2000米。 2.周围空气温度不高于+40℃,不低于-25℃。. 3.无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4.周围环境的相对湿度不大于90%(温度为25℃时)。 5.户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮

带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理:除铁器接通电源后,励磁系统产生了强大的磁场,当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行的卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1.安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ,如因受潮绝缘电阻下降,应检查处理,达到使用要求后,方准使用。 2.检查除铁器吊挂装置是否牢固,

若无问题则可进行安装。 3.安装方式:除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s),除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距

生活变频控制柜使用说明[1]

生活自动变频控制柜 使 用 说 明 书 上海东方泵业(集团)有限公司

目录 一、概述 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 二、设备特点、适用范围 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 1、功能与优点.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、适用范围...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、设备主要技术指标及使用条件.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、主要技术指标.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、设备使用条件.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 四、设备型号说明 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、设备主要构成及工作原理 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、变频恒压供水设备的安装接线.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、控制柜外型.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜规格.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、禁止事项...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、控制柜端子接线图...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5、控制设备电气安装接线要求...................................................................................... 错误!未定义书签。 七、设备的调试与使用.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、设备的调试.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜操作说明.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11)

电磁除铁器安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电磁除铁器安全操作规程(2021 版)

电磁除铁器安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.电磁除铁器由皮带看头工负责管理,看头工必须经过相关操作培训,考试合格,方可操作电磁除铁器,其它人员不得代替操作,(特殊情况除外)。 2.必须随时注意观察设备运行情况,指示信号,发现问题及时停车,并汇报检修工处理。 3.电磁除铁器的启动操作,必须按规定顺序进行,先合电源开关,当指示灯亮后,按下风机启动,当皮带运转后,最后按下电磁除铁器启动按钮,此时,整个机器投入正常运转,停止时可按下停止键,(当停止按键失控时,可拔动电源开关,进行停机)。 4.在启动过程中,发现风机不转,必须立即停止,风机的作用是为整流器散热,否则容易损坏整流二级管,不准强制启动电磁除铁器。 5.电磁除铁器控制箱,是吸铁盘的供电、控制设备,不准操作人员随意打开控制箱。发现问题,必须及时通知电气检修工处理,并向单位值班领导汇报。

RCDB除铁器使用说明书

RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器,广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业,与各种物料输送机配套使用,能有效地除去物料中的铁性物质,有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大,运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ; b) 环境温度-25~+40℃; c) 空气的相对湿度不大于90%(温度25℃时); d) 在没有雨雪侵袭的地方; e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理,将除铁器安装好后,接通电源,按励磁启动按钮,除铁器开始工作。需要卸铁时,将除铁器移动到卸铁箱上方,按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成(见图1)。 五、RCDB-6 型技术参数: 1.散热筒 2.铁芯 3.接线盒 4.励磁线圈 5.导磁圈

1. 适用皮带宽度650mm 。 2. 悬挂高度(H )450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1~25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式:自冷。 六、除铁器安装使用: RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器,根据现场安装位置,可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1.安装在皮带机头部,除铁器相对输送皮带倾斜α=15-30°,安装高 度H=450mm ,指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好,以不挡物料为原则(见图2)。 2.安装在皮带机中部,除铁器与输送皮带水平安装,安装高度H =450mm (见图3)。 3.除铁器与行走小车连接好后,应确定卸铁方向,调整好高度。 七、安装后检查与调整 1.检查除铁器安装高度是否正确,吊挂装置是否牢固,锁扣是否锁紧等。 2.检查行走小车运行是否正常,方向是否正确。 3.检查电压是否正常,绝缘是否良好,除铁器、控制柜是否接地。 4.检查控制柜电气元件是否完好,接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1.严禁拆卸除铁器本体,禁止非专业人员及无证电工接线操作。 2.禁止携带铁磁性物体接近除铁器,以免造成不必要的危险。 3.禁止撞击除铁器本体,以免造成线圈内部损坏。 4.禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器,以免物品被磁化。 5.本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用,以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)

电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3267 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程标准版 本

电磁(永磁)除铁器安全技术操作 规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、电磁(永磁)除铁器操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇励磁体降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、除铁器在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否,都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理,严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜

内的积尘应定期清理,柜体密封应可靠,防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 (一)开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全,钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象,如发现问题应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全,减速机油位是否合适,传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适,高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附,影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按(旋)钮、信号、

高效除铁器说明书

高效除铁器说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司

JCWL-高效除铁过滤器,是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术,最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除,是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新,并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点,而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越,且操作简单,为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺: 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe++和Fe+++ 形式存在,有磁性和非磁性两种分子团,带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分,其中含有磁性组份,因而在去除铁、铜杂质过程中,对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成,其加工工艺为: 加工粉末-配制粉末-高压成型(130MPa)-高温烧结(120℃)-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密,其孔隙度在0.2-5μm,孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理: JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元,是用含铁基的特殊材料,其中含有磁性组份,在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管,孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性

吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质,铁在水中有磁性和非磁性两种分子团,由于滤元具有磁性、微孔的特点,因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点: 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特殊材料在高温、高压(130MPa)尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管,因此具有着磁能力,且耐久,耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成,因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点: 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性,因而无需长期连续电能加磁,所以不但设备投资小,操作简单,便于运行管理,而且大大降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性,即能去除磁性铁杂质,又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团,其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动,以无油空气(大于或等于0.2 MPa)反吹清洗最佳,气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2,其次是以杂质(无铁、铜杂质)清水(大于或等于0.3 MPa)反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少,可将滤元取出用高温(大于或等于400℃)电热炉烘烤2小时/次,然后用无油空气反吹(从滤元壁内向壁外)10分钟,仍可恢复滤元的原功能,这也是该滤元具备的独有特性。

电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本

电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电磁除铁器司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前检查 1、认真听取上班运行情况汇报。 2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。 3、检查皮带是否跑偏、破损。 4、检查除铁器外壳接地是否可靠。 二、启动及运行 1、先送上控制柜电源。 2、起动传动皮带。 3、待自卸皮带运转平稳后,起动电磁除铁器,励磁电 流表指针应缓缓上升到额定值,即除铁器已投入运行。 4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综

合保护,若皮带中途停止运转,应查明原因排除故障后方可再次投入运行。 5、运行中,人不许站在皮带卸料端作业和停留,以免被卸下铁器砸伤。 三、停车 1、先停除铁器,后停传动带。 2、最后断开控制柜电源。 3、停车后,做好设备的检查、保养与清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

控制柜说明书

控制柜说明书 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

控制柜使用说明书通电: 通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手,正常自动使用时手动扳手不应装上。 通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置,再安装上手动扳手开关电源,选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。 控制柜分手动,自动,远程3种控制方式。 手动时冷却塔的操作: 1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。 2、手动-自动-远程开关在手动状态,急停开关在复位状态。 3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。 自动时冷却塔的操作: 1、根据工艺要求设置好温度参数(参照参数设置) 2、手动-自动 -远程开关在自动状态,急停开关在复位状态。 冷却塔在自动状态时,PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。 远程冷却塔的操作: 1、手动-自动 -远程开关在远程状态,急停开关在复位状态。 2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。 电加热器: 自动控制由温度开关设定值自行控制(参照温度开关设置). 手动控制直接启动.

冷却塔的开关按钮有4组,分别对应4台冷却控制。 1、主菜单 系统进入主画面,用户可根据需求进入相应的画面,包括:运行状态,电加热运行状态,报警查询,温度趋势图,参数设置,操作说明。主菜单设有报警显示,当有报警存在时,此报警会出现,并显示当前报警,报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态 显示当前冷却塔运行状态,风机、喷淋泵状态,以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态 显示当前电加热运行状态,以及运行时间。 4、温度趋势图 显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询 显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置 参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度,应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式,冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。 假设:出水温度设定为℃,温度回差设定为1℃,检测时间设置为60S。在自动状态下,当温度达到℃,系统开始启动,通过风机和喷淋泵把温度控制在℃以下,当温度降低到℃以下,冷却系统停止运行。

全自动电磁除铁器设备调试方法及维护保养说明

全自动电磁除铁器工作原理解析:将电磁盘悬挂在输送皮带的上方,输入交流电源通过控制柜整流成直流电,再通过电磁除铁器中的线圈产生电磁场,铁芯被磁化,在电磁盘的下方形成强大地磁场,当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下,断电时失去磁性,杂铁落入弃铁箱完成除铁作业,保护了下一道工序设备。 全自动电磁除铁器运行前的调试方法 ●检查线圈及电机的电气绝缘性能,达到要求后方可通电试运转。 ●除铁器运行前用兆欧表,测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ,检查励磁绕组的接线是否正确可靠,无误后方准使用。 ●开机前,应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电,并启动励磁回路,检查风机风流向外,流量表指示正确。否则,应调整风机、专用泵电器接线。 ●经常观察电压表、电流表之读数是否正常,不得超过其额定值。

●若除铁效果不佳,则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。 铭熙全自动电磁除铁器维护与保养 1.应定期检查除铁器油枕上的油标油面位置,保证励磁绕组有足够的冷却油。正确的油面位置(冷态时)应在油面线至高于油面线20mm 之间,不及油面线时,应适当加油。恒海机电提醒您--注意:加变压器油时,不得超过油面线20mm,否则除铁器运行时变压器油澎胀外溢而致使自卸胶带受损。本除铁器采用10#变压器油。 2. 减速电机是除铁器的一个重要组成部份。应每季度换油一次,?油面应不低于油镜的三分之一。推荐使用L-CKC100极压工业齿轮油。 3. 应经常检查螺栓联接的松紧,保证除铁器运行平稳可靠。 4. 链轮和链条应每月加油一次,使之充分润滑,建议使用钠基润滑脂。

5.主、从动滚筒及托辊两端轴承采用一体化UCP型带座外球面滚动轴承,为双层密封形式,不需要特别维护保养,但要定期检查轴承内圈的止动螺钉的松动及定期补充润滑脂。 淄博铭熙磁铁制造有限公司坐落于文物古迹丰富、历史悠久、文化灿烂且交通便利、经济发达的淄博。依托航空、高速(G205、G309、G20青银高速等)等四通八达的快速运输途径,建立了方便快捷的销售网络,可以根据客户需要发货到任何指定地点。出师表 两汉:诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宁东电厂除铁器使用说明书

TPRI 神华宁东电厂 热网回水系统自动清洗型强磁除铁器 使用说明书 西安热工研究院有限公司 2014年04月

目录 1、简介 (1) 2、使用范围 (1) 3、技术指标 (1) 3.1 磁力指标 (1) 3.2 除铁指标 (1) 4、工作原理 (2) 4.1工作原理 (2) 4.2 设备设计出力 (3) 4.3 除铁器操作流程 (3) 4.4控制画面 (5) 4.5 除铁器安装位置 (9) 4.6 除铁效率 (9) 5、功能说明 (9) 6、注意事项 (10) 附件1:除铁器系统图 (11) 附件2:水质监测控制柜 (12)

1、简介 西安热工研究院有限公司在2008年发明了强磁除铁器,专利号为:ZL2009.2.0033760.7。强磁除铁器在120℃以下长期使用不退磁,不腐蚀(不锈钢制作),10年不用更换磁芯,运行中不需要任何手工操作,可随时清除吸附物等优点。与传统的除铁过滤器相比,运行中不需要电能,具有明显的节能效益,采用压力容器式强磁除铁器自动清除结构,清理方便。 2、使用范围 适用于热力系统流体中对铁磁性杂质的去除。特别适用于去除凝结水、低压给水系统中铁磁性杂质。可用于空冷机组、热电厂供热系统等去除水中的腐蚀产物。 3、技术指标 3.1 磁力指标 3.2 除铁指标 压力容器式强磁除铁器由100个除铁棒组成,每个除铁棒最多可吸附氧化铁0.2kg,运行一个周期可除铁26 kg,是普通树脂粉末过滤器8~10倍。除铁效率,除去颗粒铁的效率大于90%,或含铁量小于

15μg/L(国家标准),期望值小于10μg/L。 与其他过滤器相同,都不能除去离子性的铁。全铁=铁磁性颗粒物质+离子铁。 4、工作原理 4.1工作原理 强磁除铁器提供了一种在运行中不需要消耗动力、电能,运行时没有压差上升问题,可随时清理,仅需要少量的水,具有节水、节能效益。 为达到上述目的,除铁器壳体以及设置在该壳体内的若干根磁棒,在磁棒吸附铁磁性物质的有效距离为4cm。磁棒由薄壁不锈钢管以及设置在其中强磁铁和导磁板构成。 图1 除铁器安装示意图

电磁除铁器说明书

使用前请仔细阅读使用说明书矿用隔爆型电磁除铁器

目录 一、概述 (1) 二、产品工作原理结构特点 (2) 三、技术特征 (3) 四、尺寸 (3) 五、安装与调试 (3) 六、使用、操作 (6) 七、故障分析与排除 (7) 八、保养、维修 (7) 九、运输、储存 (7) 十、开箱检查 (8)

一、概述 1 产品主要用途及其适用范围 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式,它采用新型导热及绝缘材料,具有独特的磁芯结构和磁路设计。其特点:全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除铁率高。整流配套设备功能齐全,可实现自动化及程序控制,工作稳定可靠。 该系列设备适合带速较高,料层较厚,环境恶劣的带式输送机上除铁,如能配以金属探测仪,更能提高运营效果。 本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。其主体可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。 2.产品型号、名称、规格、型式含义与执行标准 2.1型号的含义 R B C D B–□□ T: 强磁除铁器磁感应强度代号,普通型不标 T1 表示磁感应强度为90mT T2 表示磁感应强度为120mT T3 表示磁感应强度为150mT 除铁器主参数;适用输送带宽度,dm 盘式 电磁式(自动) 除铁器 隔爆型 洗选设备类其他设备 2.2 型式与执行标准 执行标准:JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器 Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器 3.使用环境条件 a.环境大气压力为80~106kPa; b.工作环境温度:-5℃~+40℃;

c.空气的相对湿度不大于90%(温度为25℃时); d.具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下; e.在无显著振动与冲击的地方; f.在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中; g.污染等级为3级; h.安装类别为III类。 二、产品工作原理、结构特点 1. 产品防爆型式、防爆标志 防爆型式:矿用隔爆型 防爆标志:ExdI 2. 产品构成 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及外箱体共同组成。(见附图一) 附图1 结构特点:绝缘好、散热快、磁势大,除铁率高。 工频耐压试验电压值(V)

控制柜布线与查线方法

控制柜控制设备布线规范 1.控制柜型号的选择 目前用到的机柜是两种型号,一种是山东恒源石化PLC项目的网络机柜,尺寸为600*600*1900mm。一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜,尺寸为800*600*2100mm。可以根据PLC点数的多少和其他元器件多少选择不同的机柜,我们一般选用800*600*2100 控制机柜。下面主要讨论控制机柜的布线规范,做一个统一的标准。 2.主要电气元器件的功能与安装说明 元器件的布置 通常我们用到的原件大概为以下几种: 1、开关电源 2、小型断路器 3、PLC模块 4、安全栅 5、继电器 6、接线端子 7、导轨 8、线槽 9、导线 下面就以上原件的作用,型号,尺寸,布置方式做一下说明。 小型断路器 我们选用的断路器型号一般为DZ47系列,品牌主要有德力西和正泰。DZ47系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器,适用于交流50Hz/60Hz,额定工作电压230V / 400V,额定电流至63A及以下的电路中,作为线路过载和短路保护之用。

DZ 47 -63/□ 极数 壳架等级额定电流 设计代号 塑料外壳式断路器 按极数分类有: a、单极(1P)断路器 b、二极(2P)断路器 c、三极(3P)断路器 d、四极(4P)断路器 按额定电流分有: 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。 额定工作电压: 单极为230V/400V,二极、三极、四极为400V。 我们一般选用二极断路器,但如果机柜空间小的时候,也可以考虑使用单极断路器,可以节省空间和成本。 小型断路器的尺寸: 断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧,上下离线槽的距离为50mm。 开关电源:

PDC-10T3圆盘电磁除铁器说明书

PDC—10T3 隔爆型电磁除铁器 使 用 说 明 书 抚顺凯宇机电设备有限公司

目录 1、目录 (1) 2、概述 (2) 3、特点 (3) 4、性能指标 (3) 5、工作原理 (5) 6、安装及调整 (5) 7、使用及维修 (6) 8、控制箱内易损材料清单 (6) 9、特别注意事项 (7) 10、随机附件 (7)

概述 电磁除铁器是一种通过电能产生强大磁场吸引力的除铁器设备,与带式输送机、手动输送机等输送设备配套使用,能除去混杂在非磁性散状物料中重量为0.1-25公斤铁磁性物质,除净率达95%,既可用于原料品位的提高和净化,同时也能用于回收各种铁磁性物质,对防止研磨机、破碎机等机械设备的破坏和磨损,防止皮带机皮带的纵向撕裂起着保护作用。 电磁除铁器广泛用于治金、矿山、火电厂、陶瓷、玻璃水泥、建材、化工、食品以及饲料等部门,在新兴的垃圾处理工业中,也需要用电磁除铁器回收混杂在废物中钢铁。 我厂生产的电磁除铁器,由于使用场合机磁路结构不同,形成了多种规格的产品。各种规格的除铁器,磁路经过设计后,具有磁热力大,吸力强,重量轻,耗电少、环境适应性强,安全可靠等特点。电磁除铁器的设计制造和使用范围均符合JB/T7689-95标准。 我厂生产的与电磁除铁器配套的可控制硅整流控制设备,采用柜式结构,线路设计合理,保护功能齐全,信号显示醒目,维护保养方便,为满足用户的不同使用要求,我厂还为用户设计特殊规格的整流控制设备。

一、特点 PDC系列除铁器,配有专用配电控制柜。这种除铁器主要用于粒度较小、灰尘少、杂铁含量高、连续输料的生产线上使用。 该类除铁器的特点: 1.除铁器采用自冷控制温升的专有技术,即在线圈总圈数N不变的情况下,采用筒型线圈,增加线圈数量的方法按照气流受热上升的物理现象,各线圈以纵向迭加原理均匀分布以增加垂直风道,增大线圈与空气的接触面积,提高自然风冷效果。 2.该除铁器如与行走小车配用,卸铁方便、使用可靠、维护简单。 用途:适用于煤炭、焦碳、石灰石、碎石等原料中除去铁磁性物质。 二、性能指标 1.使用条件 ●适用温度-10℃~+40℃。 ●控制柜适用于温度<90℃无水珠凝结的场所。 ●控制柜不要安装在多尘埃金属粉末浓度较高的场所,且无腐蚀、爆炸性气体的环境中。 ●振动幅度<5.9/S2(0.6G)场所。 2.功能特点 ●主电路采用全波整流半控桥式整流电路,其特点可以调节输出电流的大小。 ●整流元件的保护采用压敏保护器件,并设有专用冷却风机 ●设有续流二极管保护环节。 ●控制电路的保护,当负载温度超过额定值时,故障指示灯亮,并切断控制电源。 ●电磁线圈安装成为几何中心线平均衰减蝶形线圈,各线圈间有垂直风道以利于空 气对流的形成。 3.技术指标 ●输入电压两相:AC380V±10%。 ●输入频率工频:50hz±5%。 ●输出电流:34A ●输出电压:DC220V ●励磁功率≤7.5KW ●除铁器外形尺寸:1280×860 ●工作制式:连续

RBCDB-12隔爆式电磁除铁器使用说明书

RBCDB-12隔爆型(带式)悬挂式电磁除铁器 使用说明书 一.适用范围 RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器适用于电力、煤炭、冶金、化工造纸、建材、陶瓷等具有爆炸性气体或粉尘的工业环境中使用。RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器的防爆型式为:ExdⅠ。按GB/T 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第1部分:通用要求》和GB/T 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第2部分:隔爆型d》要求制造。获国家指定的检验单位授予的:防爆合格证和适用于煤矿的矿用产品安全标志证书。 RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器是可与带式输送机、振动式输送机配套使用,能长时间连续工作,去除非磁性散状物料中的铁磁性物质。 本系列产品可在下列条件下可靠工作: a. 海拔高度不超过2000m; b. 环境温度不高于+40℃及不低于-25℃; c. 空气湿度不大于90%(温度为25℃时); d.在没有雨雪侵蚀的地方; e. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃的环境下。 二.产品的型号意义 R B C D B - □ 适用输送带宽度:dm 自然冷却式 电磁式 除铁器 隔爆型:ExdⅠ 其它洗选设备

三.主要结构及工作原理 带式除铁器由除铁器本体和机架两大组件构成。机架上安装了皮带运转系统,起自动卸铁作用。 电磁除铁器主要是利用通电线圈的电磁特性和铁的高导磁率这两个自然现象。 线圈通电后,在线圈周围产生磁场。线圈通的是直流电,线圈所产生的磁场的方向是固定不变的。经专门设计,线圈所产生的磁场深度被放大并集中在一个设计的范围内,使得在除铁器额定工作范围内的很重的铁磁物质都能被迅速吸到除铁器上。皮带的连续运转将吸在除铁器上的铁磁物质自动地卸到集铁箱内,实现二十四小时连续不间断工作。 四.主要技术参数 五.安装及调整 1.清除运输途中所积在除铁器表面的尘埃。 2.检查除铁器的绝缘电阻。除铁器绕组与外壳间的绝缘电阻应不小于10兆欧。如因受潮小于10兆欧,应烘干后使用。烘干时请使用本公司的配套电源,给除铁器绕组通入1/2的额定电流,连续通电五小时,测量其绝缘电阻。若仍低于额定值,应继续通电烘干,直到绝缘电阻达到规定值为止。 3.将行走小车、除铁器按规定装在预先准备好的工字钢上。本公司大规格除铁器上均准备了起吊用的备用吊孔,请注意使用。为了保证除铁器有效除铁,除铁器工作面(底面)的中心点和输送带的表面的距离请务必保证在额定悬挂高度以内。除铁器的安装工作如做得不好,对人身和设备都可能产生危险,请务必由专业安装人员或有丰富安装经验的人员完成。

控制柜说明书

控制柜使用说明书通电: 通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手,正常自动使用时手动扳手不应装上。 通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置,再安装上手动扳手开关电源,选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。 控制柜分手动,自动,远程3种控制方式。 手动时冷却塔的操作: 1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。 2、手动-自动-远程开关在手动状态,急停开关在复位状态。 3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。 自动时冷却塔的操作: 1、根据工艺要求设置好温度参数(参照参数设置) 2、手动-自动 -远程开关在自动状态,急停开关在复位状态。 冷却塔在自动状态时,PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。 远程冷却塔的操作: 1、手动-自动 -远程开关在远程状态,急停开关在复位状态。 2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。 电加热器: 自动控制由温度开关设定值自行控制(参照温度开关设置).

手动控制直接启动. 冷却塔的开关按钮有4组,分别对应4台冷却控制。 1、主菜单 系统进入主画面,用户可根据需求进入相应的画面,包括:运行状态,电加热运行状态,报警查询,温度趋势图,参数设置,操作说明。主菜单设有报警显示,当有报警存在时,此报警会出现,并显示当前报警,报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态 显示当前冷却塔运行状态,风机、喷淋泵状态,以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态 显示当前电加热运行状态,以及运行时间。 4、温度趋势图 显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询 显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置 参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度,应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式,冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。 假设:出水温度设定为25.0℃,温度回差设定为1℃,检测时间设置为60S。在自动状态下,当温度达到25.0℃,系统开始启动,通过风机和喷淋泵把温度控制在25.0℃以下,当温度降低到24.0℃以下,冷却系统停止运行。

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