电厂设备维护部定期工作规定详细版
文件编号：GD/FS-2040
（管理制度范本系列）
电厂设备维护部定期工作
规定详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
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电厂设备维护部定期工作规定详细
版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、定期工作工时是指每天的设备巡检和设备卫生清理工时。
2、设备巡检规定每天2次，上午、下午各一次，巡检期间按《巡回检查制度》要求执行。
3、上午8：00开班前会，8：05人员按规定的设备和路线开始巡检，8：45必须巡检结束回到班组向班长汇报巡检情况，计0.5小时定期工作工时；否则，每缺少1人次考核20元。并计定期工作工时计0时。巡检未按时回班组按脱岗对待，具体情况按劳动考核条例执行。
4、下午自己根据情况安排巡检时间，时间为40
分钟，计0.5小时定期工作工时，但每次巡检前后均应向班长请示和汇报；否则，每缺少1人次考核20元，并计定期工作工时计0时。巡检未按时回班组按脱岗对待，具体情况按劳动考核条例执行。
5、为了保证设备每天必须巡检2次，对于轮休人员的设备巡检工作由班长临时指定人员担任，将定期工作工时计入代替巡检人员名下。
6、班长应将每天巡检情况记录作好，以备查阅和月底工时统计。
6、为了保证设备卫生清洁，规定每周自己选用2.5小时来集中清扫自己管辖的设备卫生，每次清扫设备前后都要向班长请示和汇报，计2.5小时定期工作工时；否则，每缺少1次考核20元，并不得统计定期工作工时。
7、为了保证设备、班组、部门的卫生清洁，部
门每周四下午检查设备、班组、部门的卫生，卫生不好者每次考核50元。
8、本办法从20xx年1月1日班长以上联席会议上通过，并开始执行
电厂设备维护部安全考核办法
为了保证我部人员牢固树立“安全第一”思想，严格执行规章制度，同时在发生不安全情况下保证有章可循，特制定本办法：
一、当发生一类障碍及事故时，本月全部人员不享受安全奖（厂里已扣）外，并将绩效工资中因不安全情况厂里扣分多少折算成应领金额（暂称：厂扣绩效工资）按责任情况（以安环部通报为准）分别下列处理：
1、属于违章作业责任造成：
（1）责任班除本月不享受安全奖外下月还不得
享受安全奖，本月全班每人还应按厂扣绩效工资部门人均的3倍考核；
（2）主任、相关副主任（或主任助理）、专业专工、安全专工应按厂扣绩效工资部门人均的2倍考核；
（3）其余人员按平均数考核。
2、属于维护不挡、检修工艺不良造成：
（1）责任班除本月不享受安全奖外下月还不得享受安全奖，本月全班每人还应按扣除厂扣绩效工资部门人均的3倍考核；
（2）主任、相关副主任（或主任助理）、专业专工、应按厂扣绩效工资部门人均的2倍考核；
（3）其余人员按平均数考核。
3、属于产品质量或原设计原因造成：
（1）责任班本月不享受安全奖，本月全班每人
应按厂扣绩效工资部门人均的2倍考核；
（2）主任、相关副主任（或主任助理）、专业专工、应按部门人均的1.5倍考核；
（3）其余人员按平均数考核。
4、原因不明造成障碍及事故，厂里记在我部的考核：
全部门人平均考核。
二、当发生二类障碍及以下时，本月全部门人员应享受安全奖，其余考核同上。
三、对于构成异常、障碍及事故的厂安全通报中所列单项考核规定：
1、通报中考核300元及以下由本人全额承担；
2、通报中考核300元以上由本人承担300元，其余部分加入厂扣绩效工资，并按上述办法考核发放。
四、对于未构成二类障碍及以下的厂安全通报中所列单项考核规定：
1、通报中考核300元及以下由本人全额承担；
2、通报中考核300元以上由本人承担300元，其余部分部门人均考核。
五、对于班组发生障碍、事故年终考核细则，在班长安全目标责任书中体现。
六、本办法从20xx年1月1日班长以上联席会议上通过，并开始执行
本办法暂时执行至20xx年职代会结束，即时再根据职代会精神进行修改。
设备维护部
锅炉本体检修安全注意事项
1、检修工作前应观察环境是否具备工作条件，不具备条件应通知值长并向上级领导汇报，停炉后方
可工作。
2、检修工作前，通知运行员切断水、电、汽源并由专人挂牌。
3、检修人员佩带好劳动保护用品。
4、登高作业须系好安全带或搭好脚手架并由一人监护。
5、检修中应把工具、各种材料、配件放置好，防止掉入设备、管道或炉膛里边。
6、进入炉膛、烟风道等空间作业时通风条件应良好，温度降至工作温度方可进入工作。照明使用36V行灯且由一人在外监护经常与里边工作人员联系。
7、工作完毕后，检查是否工具、材料、配件齐全，防止遗留在炉膛等空间里边。
8、工作完毕后，专人摘牌，验收合格后方可离
开工作现场。
9、将检修结果汇报值长，并做好检修记录。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
消防设施维护保养范本
消防设施维护保养协议 甲方:苏州悦华置合物业服务有限公司 乙方:江苏九鼎环球建设科技集团有限公司无锡分公司 为了加强建筑消防设施的使用维护管理, 确保其完好有效、正常运行,提高建筑工程防火抗灾的能力,保障人民生命和财产安全,根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国消防法》有关规定, 经双方友好协商, 就甲方消防设施委托乙方进行维护保养, 达成如下协议条款共同遵守。 一、项目名称: 二、项目地点: 三、项目内容: 火灾自动报警、灭火系统的联动控制系统、防火卷帘系统、消火栓系统、防排烟系统、应急照明系统、疏散指示系统、自动喷淋灭火系统维护保养。 四、协议起止日期: 本协议自双方签字、盖章之日起即为生效。本协议期限为壹年,自年月日至年月日。 五、双方义务和责任: 甲方: 1. 甲方需提供消防系统的全套竣工资料,以保证乙方的维护保养工作能得到顺利进行。其中包括消防水系统、电系统的系统图及平面图、主要消防产品资料等。甲方交给乙方维护的设施必须是正常运行的、 合格的消防设施。
2. 甲方不得将消防系统设施设备挪作他用,若因此发生损坏,在此期间造成的损失及事故责任将由甲方承担。 3. 甲方在消防设施运行中,发现故障应立即通知乙方,乙方应在 24小时内安排专业人员排除故障或进行相应维修, 因甲方未及时通知乙方而造成的后果由甲方承担。 4. 甲方应接受乙方依据现行有关规范而提出的维修完善消防设施的方案。 5. 甲方应安排专职值班员 24小时值班,对设备运行情况做好日常记录。能够正确操作设备,遇有故障及时通知乙方,对重大修理项目积极组织协调。 6. 由于甲方值班或操作人员未按规定要求误操作造成自动消防设施不能正常运行的后果由甲方承担。 7. 甲方如进行装修,必须事前通知乙方,不经乙方同意,甲方不得随意打断、更改消防线路;移动或拆除探测器。否则由此造成消防线路或设备损坏所需的维修费用及在此期间发生的事故责任由装修方承担。装修改造期间现场的消防安全工作由甲方负责。 8. 保养期间甲方应派相关人员并提供便利条件,协助乙方工作。乙方: 1. 乙方应遵守甲方的管理制度,充分尊重甲方的意见,与甲方密切配合、确保安全。 2. 乙方有责任帮助甲方建立和健全消防设施运行维护保养的档案。 3. 乙方每月贰次对甲方消防设施进行维护保养,并做好维护保养原始记录,出具维护保养情况汇总,甲乙双方签字并提交一份给甲方。 4. 消防值班人员如有变动,乙方随时派专业技术人员进行培训,详细介绍系统的组成、日常操作、注意事项等,使每位值班人员可正确和熟练操作设备
设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度
设备、仪器及工装夹具 的点检、检查及维护管理制度 编号：HTD-SJ-ZD-15 1．总则 1．１制订设备、仪器及工装夹具点检制度的目的 为进一步加强设备的科学管理，及时发现设备故障隐患，充分发挥设备原有的机械性能、动力性能，提高设备有效利用率，准确掌握设备的技术状态，使之得到合理的运用,特制定该制度。妥善的对设备点检、检查、保养，并进行严格的管理和监督，可以充分满足日常生产对设备的需要，防止因检查、保养不及时，导致设备故障率高而影响生产，尽量减少或避免因突发设备故障而给生产和品质带来影响，以致增加维修费用。 1．2 使用范围 本制度适用于设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护。 2 设备、仪器及工装夹具点检、检查及维护的分类。 2．1 生产设备及仪器的点检、维护。 2. 2 监视测量设备的点检、维护。 2. 3办公设备设施的检查、维护。 2. 4工装夹具的点检、检查及维护。 3. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护的要求。 3. 1明确责任者 3. 1. 1生产设备及仪器由使用人员负责日常点检，品证课人员负责定时的点检并对制造课 的点检表进行不定期的抽检，生产技术课负责设备及仪器的定期的点检、保养和维护工作。 3. 1. 2监视测量设备由使用人员负责日常点检，品证课负责对制造课的点检表进行不定期 的抽检，生产技术课负责设备及仪器的保养、维护和校正工作。 3. 1. 3办公设备设施的检查工作由使用者负责检查，对于公用的办公设备，需要总务课定
期进行检查，设备的保养和维护工作由生产技术课和专业人员共同进行。 3. 1. 4工装夹具的检查、保养及维护由操作人员进行，品证课负责设备的定时点检和对制 造课的点检表进行检查，生产技术负责对操作人的保养进行监督和检查。制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。 3. 2设备、仪器及工装夹具的点检、检查、保养及维护的内容及要求。 3. 2. 1设备、仪器及工装夹具的日常及定时点检：每日以点检人的目视、听觉、嗅觉、触 觉及一定的检测仪器为手段的检查过程。 3．2．2设备、仪器及工装夹具定期点检：以日常点检数据为基础，对设备全面详细地进行检查、判断、维护的过程。 3. 2. 3设备、仪器及工装夹具的检查：每天由使用人员对设备、仪器及工装夹具进行检查。 3. 2. 4设备、仪器及工装夹具的保养和维护：定期由生产技术课人员负责对设备、仪器及 工装夹具进行点检、保养和维护。 3. 2. 5品证课的不定期抽检主要是检查制造课人员的点检是否按照要求进行。 4. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查、维护及保养的方法及要求。 4. 1每次生产开始，制造课操作员工按照点检表对设备、仪器及工装夹具进行点检。点检 者必须按点检表中的项目逐一对设备进行点检，同时将点检结果和运转中发现的问题以及处理情况认真作好记录。 4. 2每周由生产技术课人员按照制定好的生产设备保养计划对设备、仪器进行点检确认和 保养。 4. 3每三个月生产技术课人员要对品证课人员和制造课操作人员的点检记录进行确认和分 析。保证点检的有效执行和设备的正常运转。另外生产技术课设备、仪器及工装夹具保养的制定也是从点检记录中得出。 4．4对于不使用的设备，由生产技术课人员进行日常的点检和保养。 4．5工装夹具由制造课操作人员进行点检和维护，品证课负责定期检查制造课操作人员的点检和维护情况。制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。 4. 6设备、仪器及工装夹具的保养及维护内容根据保养计划和维修保养规程来执行。 4. 7办公设备的点检和检查由总务课进行。生产技术课只负责电脑和空调的保养和维护工 作。其余设备的维护和保养需要请专业人士负责。
7.设备维护保养管理制度
设备维护保养作业指导书 1．目的 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。 2．适用范围 适用于本公司生产设备的维护保养管理。 3．职责 3.1 设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。 4．实施 4.1 例行保养 操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。 4.1.1 例行保养制度 每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。 周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。 4.1.2例行保养的具体内容： a. 检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。 b. 检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。 c. 检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。 4.2.1 一级保养内容
a. 根据设备的使用情况，进行部分解体检查。 b. 除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。 c. 各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。 4.2二级保养 4.3.1 设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。 4.3.2 二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。 4.4 二级保养内容 4.4.1 全部完成一级保养规定的内容。 4.4.2 根据设备的使用情况，进行全部或部份解体、检查、保养。 4.4.3 更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修理做好备件资料准备。 4.4.4 所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。 4.4.5 刮研修理部分小的滑动面和基准面。校正安装水平和检测量主要精度，项目。 4.4.6 所有电机进行清扫，换油，全部检查，配电线路达到整齐、安全、可靠。 4.4.7 除已列入大修理计划的设备外，使二级保养后的设备都要达到完好设备要求。 4.5 进行过二保的设备执行计划修理。 5．记录 设备保养和修理记录由设备管理科整理，记录控制按《记录控制程序》（NCS-QP-4.2-04）执行。 6．发放范围 本作业指导书发放至：公司经理层、管理者代表、钢结构制造部、船舶工程部、保障部、设备管理科、质量管理科、各工区、内审员。 7．附录 附录一《设备修理任务书》（NCS-WP-6.3-01-R01） 附录二《年设备大、中修理计划》（NCS-QP-6.3-01-R01） 附录三《设备维修记录》（NCS-WP-6.3-01-R02） 附录四《设备一级保养记录》（NCS-WP-6.3-01-R03） 附录五《设备二级保养完工验收单》（NCS-WP-6.3-01-R04）
消防设备维护保养方案
消防保养方案
第一章目的与范围： 1.1目的﹕为使能对本工程的各类消防设施进行有效的维护及保养,使其 处于最佳工作状态。保证在发生意外状况时能立即发挥其作用,将人员及财产损失降至最低。 1.2范围:本规定适用于本工程范围内的所有消防设备。 第二章参考资料： 2.1 「中华人民共和国消防法」 2.2 「建筑消防设施检测技术规程」 2.3 「消防产品现场检查判定规则（GA588-2005）」 第三章维护保养内容： 第一节消防控制主机 3.1.1每月消防控制主机电源检查项目: 1)检查系统电压偏移是否在允许范围内。系统电源标准﹕AC 197V~242V 50Hz 1Hz 2)查看消防控制配电箱的标志，以及仪表、指示灯、开关、控制按钮。 3)检查主电源和备用电源之间的自动切换是否正常。
检查方式﹕ a)自动控制方式下,手动切断消防主电源,观察备用消防电源的投 入以及指示灯的显示。 b)人为控制方式下,在低压配电室应先切断消防主电源,后闭合备 用消防电源,观察备用消防电源的投入以及指示灯的显示。 c)每季度要对备用电源进行1~2次充放电实验,1~3次主电源和备 用电源自动切换实验。 3. 1.2每月应对消防控制主机进行如下项目检查﹕ 1)触发自检键，进行功能自检: 2)对控制器电源全部发光显示器进行检验,并循环三次。 3)对Ⅱ级编程继电器进行检验,检验期间继电器触点动作,但输出 +24V撤消。 4)对打印机功能进行检验。 5)对控制器的主要硬件接口芯片,存储器芯片及各类插件的主要I 芯片进行自动实时故障检测。 3. 1.3切断主电源，查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显 示情况。 3. 1.4在备用直流电源供电状态下，进行断路故障报警及火警优先功能。 报警功能检测： 1)类比探测器、手动报警按钮断路故障，查看故障显示。 2)断路故障报警期间，采用发烟装置或温度不低于54℃的热源先后 向同一回路中两个探测器施放烟气或加热，查看火灾报警控
工装管理制度
莱州市XX机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－7.5.1.5J－001 版号：A/0 工装管理制度 批准：王春 审核：吕春刚 编制：姜树丽 受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施 工装管理制度 JT/C-7.5.1.5J-001 1总则 1.1目的： 使工装从设计至使用，管理处于受控状态，满足生产过程中的质量要求，保证生产需求，实现扩大品种，减少间断，均衡生产，提高经济效益。 1.2范围： 工装管理是从工装计划、制造、检验、标识、入库、使用、维修保养到报废、补充等全过程管理。 2工装分类
2.1根据公司生产特点及影响产品质量特性要求的重要程度，将工装分为A、B、C三类。 2.2 A类：重点工序的机加工工装及检具。 2.3 B类：一般工序的机加工工装及检具。 2.4 C类：辅助夹具及辅助检具。 3工装定额 3.1工装定额以工装数量为计算单位，分储备定额和消耗定额，由技术科根据历年工装储备、占用、消耗统计资料和相关因素制定，每年修订一次，经主管副总批准后执行。 3.2 A、B类工装按消耗定额和工装制造周期进行储备。 3.3 C类工装根据实际情况及时维修和补充。 4工装计划 4.1自制工装计划是公司生产准备计划的重要组成部分，坚持先工装后生产的原则编制工装、工艺设计计划及工装制造计划，确保工装及时供应。 4.2自制工装计划编制依据 4.2.1新产品试制，凡属新产品工装设计制造由技术科按生产准备计划要求的时间提出工装明细和全套工艺文件。 4.2.2根据年生产计划和工装消耗量，分析确认重复上场和在产品增加需补充的工装。 4.2.3常用的标准工装按消耗定额确定的储备定额。 4.2.4常用标准工装以外的工装按技术提出的标准工装明细表和消耗量进行设计制造。 4.2.5生产车间提出的工装申请增补计划。 4.3自制工装计划
设备使用维护保养管理制度
设备使用维护保养管理制度 1.目的 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2.管理职责 2.1 公司固定资产管理人员负责对公司范围内机械设备的维护保养，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各使用部门要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部猛要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护的要点 3.1主管设备负责人，要明确其职责，确保操作者正确地使用设备。 3.1.1操作者对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任。 3.1.2、操作者要做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。 3.2操作者要严格遵守操作规程和操作程序，认真控制运行中的各项操作指标，严格禁止设备不正常和超负荷运行。 3.3操作者对设备的一般日常维护保养的部分内容如下： 3.3.1检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。
3.3.2检查有关部位的压力、振动和杂音。 3.3.3检查传动带的松紧情况。 3.3.4检查控制计量仪表与调节器的工作情况 3.3.5检查冷却系统的情况。 3.3.6检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。 3.3.7检查螺栓、安全保护装置的可靠性及栏杆的稳固性。 3.3.8通过检查，发现不正常情况，须立即查清原因，及时处理，若发现异常情况，如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等情况，应作紧急处理，并向设备维修人员、上级领导及时报告，未查清原因，不得盲目启动设备。 3.4贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则，操作人员对设备必须精心维护保养，要认真做好设备的润滑，对设备和环境要认真进行清扫，达到无油污、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色，防腐保温层要保持完整，及时消除跑、冒、滴、漏。暂时无法堵塞的，要挂牌汇报，作好设备的安全运行的文明生产。 3.5认真填写设备运行记录、缺陷记录和事故记录。维修者必须坚持对设备，巡回检查维护保养，做到“四高”（高质量、高速度、高水平、高风格），检修后要做到“五不见”（不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾油污、不见材料配件、不见废旧设备），“三满意”（自己满意、操作者满意、领导满意）。 4.设备维护保养职责 4.1 操作工实行设备维护保养负责制
消防救生设备的维护保养须知
消防救生设备的维护保养须知船舶应按本须知的要求做好消防，救生设备的维护养，使其处于随时可用状态,并定期试验和检查，保持完好状态，以保证其在发生火灾或救生汽船时能发挥所要求的作用. 一. 探火和报警装置 严格按检修周期进行正确的试验，以保证报警随时处于良好的状态. 1.手动报警装置应每周进行测试. 2.自动探火报警装置应每季度进行效用测试. 二. 固定试气体（C02）灭火系统： 1.保养周期： 每季度常规检查，由三副负责,水手长协助.内容为站室钢瓶通风装置，通讯设备及报警装置. 所有管路每2年用压力为的空气作畅通试验；每4~5年进行压力至少为的气密试验；瓶头阀至分配阀箱段第8~10年进行压力为的液压试验.路液压试验后,应体流排除干净. 每五年应对管系（自分配阀至喷头段）进行压力试验.由三副负责，注意取得专业机构认可证明. 钢瓶每8~10,进行一次内部检查. 瓶头阀应经液压试验，试验压力。 2.大型CO2灭火站：
灭火站应有明显的红色标志，门上加锁，钥匙由三副保管，备用钥匙由大 副保管，应急钥匙在灭火站附近封闭的盒子内，盒子用玻璃盖，便于击碎取出钥匙，该钥匙盒应有明显大红色标志。 灭火站内应清洁干燥,照明充足, 并设有应急照明和船舶电话（无电话时, 进入人员应携带对讲机并预先约好联系人）, 通风良好, 温度应在0~45 摄氏度之间, 注意防冻与降温。 站内不得堆放与本站无关的杂物. 站内应设有准确的大型（C02）系统图；总阀.控制阀标牌清楚完好；开关标志明显;施放说明准确.简要;施放手柄与报警器（机舱内声.光报警三分钟）联动有效. 钢瓶: 1.钢瓶外观无绣,油漆完好. 2.钢瓶水压试验在有效期内, 证书有效. 3.钢瓶内灭火击冲装绿不应大于t. 4.所有（CO2）钢瓶每两年应进行沉重检查（或液面测量）.若每瓶（CO2）的净 重界扫至原重的10%时, 应玉充装. 总界扫量小于最大一个被保护舱室需要 量的5%时, 可暂不充灌；但空瓶一经发现, 应拆下试压并充灌. 5.检测应请专业单位进行, 并由三副监督, 证书交船长保管, 公司船技部应保管副本一份. 6.钢瓶应垂直放置, 各瓶的绞力轴高度相等且处于同一垂直平面. 操纵装置
消防设施维护保养规程
消防设施维护保养 操 作 规 程
火灾自动报警及联动控制系统的维护保养操作规程 1、集中控制器（包括区域报警器）每月试验火灾报警控制器 的基本功能并对备用电源进行充放电试验1～2次，主电源和备用电源自动切换试验1～3次。 2、探测器：每月试验（不少于10％）探测器的报警功能是否 正常，并排除探测器的故障。 3、光速探测器：为保证光速探测器工作的准确性，每年必须 定期对探测器进行功能检验和校准工作。 4、两年后每三年全总清洗一遍，并和响应阀值及其它必要的 功能试验。 5、用专用检测仪器分期分批试验探测器的报警功能及确认灯 显示功能。 6、手动报警按钮：每月试验（不少于10％）报按钮的功能是 否正常。 7、对联动系统（图像监控联动）的维护保养：每年至少对消 防控制设备模拟、自动试验1～3次，试验消防控制设备的控制显示功能。
消防给水系统的维护保养操作规程 1、喷淋头维护保养（排除喷淋头上的油污、涂料等）： 每月（不少于10％）应对喷头进行一次外观检查，当发现有不正常的喷头应及时更换；当喷头上有异物时应及时清除，更换。 2、管路系统的维护保养： （1）观察稳压泵的启动频率，确定管网有无渗漏现象。 ①外观检查：检查管道有无机械损伤、油漆脱落、锈蚀等， 管道固定是否牢固，发现问题应及时处理。 ②清除堵塞：系统管道中，可能因某种残留有砂、石、木屑 或水源带来的垃圾、铁锈等，这样会造成喷头堵塞、报警阀关闭不严、水力警铃输水管堵塞等。 （2）每月需对不少于20％的管道末端进行放水，确保管内的水质良好，并对水流指示器的报警功能进行检查。 3、报警阀的维护保养： 对报警阀应进行开阀试验，观察阀门开启性能密封性能，以及报警阀各部件的工作状态是否正常；每季度应对报警阀旁的放水试验阀进行一次放水试验，验证系统的供水能力，压力开关的报警功能是否正常对安装的压力表要定期检查。检查报警前，后压力表指示是否正常。 4、气压罐的维护保养： （1）打开排气阀，检查是否能够自动加压。 （2）打开试验排水阀，检查减水时能否自动供水，加压装置
工装治具管理制度完整版
工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。
5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治
大型机械设备维修保养和管理制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大型机械设备维修保养和管理 制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
大型机械设备维修保养和管理制度(通用 版) 一、使用： （一）、使用前的检查： 1、金属结构有无开焊的明显变形； 2、架体各结点连接螺栓是否紧固； 3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况； 4、架体的安装垂直度是否符合要求； 5、安全防护装置是否灵敏可靠； 6、卷扬机的位置是否合理牢固； 7、电气设备和操作系统的安全性； 8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； 9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况； （二）、定期检查。 定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括： 1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2、扣件、螺栓连接的紧固情况； 3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； 4、安全防护装置有无缺少或失灵； 5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； 6、电气设备的接地或接零情况； 7、断绳保护装置的灵敏度试验。 （三）、日常检查。 日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括： 1、地锚与缆风绳的连接有无松动； 2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞
消防设施设备日常维护保养与管理制度
消防设施、设备日常维护保养与管理制度 加强消防设施、设备日常的维护保养与管理工作，确保火灾发生后每一个灭火器、每一个消防栓都能确实有效的用于灭火，让每一消防设施、设备安全无故障运行，为第一时间扑灭初期火灾提供有力的保障。 学校消防设施、设备主要有灭火器、消防栓、应急照明灯、紧急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等 灭火器的日常维护与保养 灭火器主要部件分为：筒体、手提压把、保险销、瓶压压力表、喷嘴等。 一、灭火器的运输与存放：灭火器在运输与存放过程中，严禁倒放、雨淋、曝晒、强辐射和接触腐蚀性物质。灭火器的存放环境应保持干燥通风，温度控制在-10－45℃范围内。 二、灭火器的维护： 1、灭火器应按需配备，固定位置，固定职能，严禁挪用。 2、灭火器保险销应保持出厂时状态，插在压把中，保险销的铅封（胶条）应完好无损，无铅封或人为拆除应予以检修、更换。 3、灭火器压力表的外表面不得有变形、损伤等缺陷，否则应进行更换。压力表的指针应指示在绿色区域，如指针指示为红色区域应重新充装及驱动气体。 4、灭火器喷嘴不得有变形、开裂、损伤等缺陷，否则应予以更换。 5、灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，否则必须更换。 三、灭火器的报废： 1、灭火器的报废年限，从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废。手提式干粉灭火器（贮气瓶式）为8年，手提式二氧化碳灭火器为12年。 2、灭火器的筒体严重变形的、筒体严重锈蚀（锈蚀面积超过筒体面积的三分之一者）或连接部位、筒底严重锈蚀必须报废。 3、灭火器因部件故障无法修复的或在检修中无法达标的必须报废。 四、灭火器的检修： 1、每年7月中旬，应在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性能测试； 2、灭火器应按制造厂规定的要求和检查周期，进行定期检查。手提式干粉灭火器、手提式二氧化碳灭火器期满五年，以后每隔二年，必须进行水压试验等检查； 3、灭火器一经启封使用，必须经检修维护后方可再次使用。 4、送检或送修的灭火器，筒体上必须有消防监督部门认可的标记，并注明了维修单位名称及维修日期。 五、灭火器启封使用后或需要维修、检修等，应及时送校总务处消防办公室由总务处送检，更换已损件、筒体进行水压试验、重新充装灭火剂和驱动气体等。 六、灭火器的使用方法：三字诀，拔（销子）、握（管子）、压（把子）。 消防栓的日常维护与保养 室内消防栓主要部件分为：消火栓箱、消火栓、水带、水枪、水阀等组成。 1、消火栓箱无变形、无锈蚀，箱门开启灵活；箱内洁净，无杂物、干燥，无水渍；玻璃无破损，消防标示完整、清晰。
消防设施设备日常维护保养与管理制度守则
精心整理消防设施、设备日常维护保养与管理制度 加强消防设施、设备日常的维护保养与管理工作，确保火灾发生后每一个灭火器、每一个消防栓都能确实有效的用于灭火，让每一消防设施、设备安全无故障运行，为第一时间扑灭初期火灾提供有力的保障。 制在 力表的指针应指示在绿色区域，如指针指示为红色区域应重新充装及驱动气体。 4、灭火器喷嘴不得有变形、开裂、损伤等缺陷，否则应予以更换。 5、灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，否则必须更换。 三、灭火器的报废：
1、灭火器的报废年限，从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废。手提式干粉灭火器（贮气瓶式）为8年，手提式二氧化碳灭火器为12年。 2、灭火器的筒体严重变形的、筒体严重锈蚀（锈蚀面积超过筒体面积的三分之一者）或连接部位、筒底严重锈蚀必须报废。 3、灭火器因部件故障无法修复的或在检修中无法达标的必须报废。 消防栓的日常维护与保养 室内消防栓主要部件分为：消火栓箱、消火栓、水带、水枪、水阀等组成。 1、消火栓箱无变形、无锈蚀，箱门开启灵活；箱内洁净，无杂物、干燥，无水渍；玻璃无破损，消防标示完整、清晰。
2、消火栓的水带按要求以带状呈MMM形码放，齐整有序的垂挂于消火栓箱内；水带内外保持干燥，无水渍；水带无磨损，保障通畅无渗水现象。 3、消火栓的水枪应置于托架位置摆放，水枪无破损，抢嘴无堵塞。 4、消火栓的栓体无渗水、无锈蚀、无污渍污垢，水阀易转动。 5、水带、水枪、水阀保持连接状态，部件无挪用现象。 续约 疏散指示标志的日常维护与保养 1、体育馆、食堂、教学楼、办公楼的主要疏散路线应设置发光疏散指示标志。 2、疏散指示标志宜设置在安全出口的顶部和疏散走道及转角处，距地面高 度一米以下的墙面上。 3、走道上的疏散指示标志间距不宜大于20米。
(完整版)设备维护保养制度
设备维护保养制度 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。 第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。 第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。 第二章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。 第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。 第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。 第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车
消防设备、器材维护管理制度
编号：SY-AQ-04344 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 消防设备、器材维护管理制度Maintenance and management system of fire fighting equipment and equipment
消防设备、器材维护管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、消防设备,器材是用于预防和扑灭火灾的安全防护设施,任何部门或个人不得擅自挪用和移动消防设备和器材,不准在消防设备,器材旁及消防通道堆放杂物,不准将消防设备,器材挪作非消防用途。 二、因公施工,作业需动用或移动消防设备,器材的部门,需书面向安全保卫部申请,经批准后方可动用或移动,并在施工,作业完成后将设备,器材恢复原位。 三、安全保卫部消防负责人要认真做好消防器材,设备的维护保养和检修工作.发现遗失,损坏或失灵的设备,器材,要立即报告,争取补救措施,并追查原因及做好记录。 四、当值人员和当值消防负责人要每日,周对消防设备,器材进行例行检查,每周要对烟感,温感等报警装置进行测试,并向安全保卫部报告测试结果,同时做好检查记录。 五、安全保卫部每月要对公司所有的烟感,温感等报警系统及自动喷
淋,气体灭火,自动报警和紧急广播系统及防火卷帘门,排烟风机排烟阀等联动设备和应急照明系统进行一次详细的维护保养,并做好保养记录。 六、安全保卫部消防负责人每季度须对公司所有的干粉灭火器进行压力表,保险塞,压把,喷射软管的检查,并将灭火筒摇晃数次,防止筒内的粉末受潮沉淀结块,并做好记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
消防设施维护保养管理制度
消防设施、器材维护保养管理制度 JXHG-安字（2013）-001 一、目的 做好消防设施、器材维护保养工作，保证消防器材、设施处于完好状态，为公司安全生产提供保障。 二、适用范围 本管理制度适用于本公司的所有安全设施、器材的维护保养管理工作，包括消防泵房、消防水管线、灭火器、干沙箱、防毒面具、防火门、室内消火栓、室外消火栓、火灾报警系统、消防安全标志等。 三、管理职责 1、环安科负责公司消防设施、器材的管理工作，负责公司消防器材的配备和更换。 2、设备部负责组织公司消防设施的维修，负责消防设施机电设备日常维护保养工作的监督与执行。 3、**车间负责消防泵房的日常管理工作及消防泵房机械设备的日常维护保养工作，环安科负责消防公用管线日常巡查。 4、电仪班负责消防泵房供电系统、电气控制设备、现场火灾报警系统及通讯线路的日常管理及维护保养工作。 5、各车间负责本车间所辖范围内所有消防设施、器材的日常管理及维护保养工作。 四、工作程序： 1、非火灾情况下，任何部门和个人都不准使用、试用消防器材、消防设施和安全标示。特殊情况确需使用时，需经环安科许可。 2、严禁占用消防通道，堵塞安全出口；严禁圈占、堵塞消火栓、灭火器等消防器材和消防设施，保证通道出口畅通，消防器材处于随时可用状态。 3、严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，对破坏消防设施、器材和标示的行为予以严肃处理，造成严重后果的送交公安部门处理。 4、环安科应由专职人员对消防器材和消防设施的使用情况进行检查，
按照消防器材和消防设施的性能要求，每季度第二个月30日进行一次检查，对达不到标准的消防器材和消防设施及时更换或维修，并做好记录。 5、环安科每月组织一次火灾报警装置的信号模拟实验，验证声、光显示是否正常，每月组织一次消防水泵的模拟信号启动实验，但试验前一定要做好妥善安排。 6、环安科每季度组织一次主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常。具体试验方法：切断主电源，看是否自动转换到备用电源供电，备用电源指示灯是否亮灯，4h后，再恢复主电源供电，看是否自动转换。（消防泵供电来自于35KV，当此电源断电后只能人工启动10KV或发电机供电） 7、电仪班每日应对消防泵房电气控制系统进行检查，发现问题及时解决，同时上报设备部和环安科，每周对现场火灾报警系统及通讯线路检查一次，发现问题及时整改。负责配合环安科及车间进行消防系统信号模拟实验。 8、**车间应按公司相关规定的要求每日对消防泵房设备、设施进行巡检，并按消防水泵维护保养规程（后附）对设备进行日常维护保养。每日检查一次贮存消防用水的水池液位、无底阀及管路泄漏情况，核对无底阀水位、管网压力，发现故障，及时进行修理。 9、设备部每两年应对消防水泵解体检修一次。（如果现今运转正常，两年期间不是经常性运转，是否需要解体检修？ 10、各车间负责对所辖范围内的室内消火拴、室外消火栓系统每半年至少进行一次全面检查，检查要求为： 10.1室内消火拴箱应经常保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤和其它损坏。 10.2消火拴和消防卷盘供水闸阀不应有渗漏现象。 10.3消防水枪、水带、消防卷盘及全部附件应齐全良好，卷盘转动灵活。 10.4报警按钮、指示灯及控制线路功能正常，无故障。 10.5消火拴箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落，箱门玻璃完好无缺。 10.6消火拴、供水阀门及消防卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。 11、各车间负责对所辖范围内的消防安全疏散设施每日进行检查，发现有以下问题之一的，应立即整改。
机械设备维护、保养管理制度
机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标 准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制 度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护 方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按 照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设 备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接 件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设 备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要 设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上 岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好）， 四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司 机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、应会要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养， 包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机 时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方 法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
设备、工装工具管理制度
质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082版本号：A/0设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设备完好无
起重机械维护保养管理制度
编号：SM-ZD-27217 起重机械维护保养管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
起重机械维护保养管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、建筑起重机械使用管理 （一）建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。 （二）建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。 （三）在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《关于建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度的通知》（顺建电传04.63号）要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向