填充墙砌体施工方案

锦江区三圣乡花果村2、4组新建商品住宅、商业用房、绿化工程及附属设施项目

填充墙砌体

施工方案

编制

审核

四川省泰龙建设集团有限公司

二0一八年三月

目录

第一章编制依据 (2)

第二章工程概况 (2)

1、工程名称及相关单位 (2)

2、工程简介 (2)

3、墙体类型及材料 (3)

第三章施工准备 (3)

一、施工班组人员准备 (3)

二、机械、施工用具的准备 (4)

三、材料准备 (4)

四、技术准备 (5)

五、作业条件 (5)

第四章施工部署 (6)

第五章施工中的质量控制 (6)

一、墙体拉接筋及构造柱 (6)

二、墙体砌筑质量要求及控制 (10)

三、砌块的试验检测 (11)

四、测量放线 (11)

第六章填充墙砌筑主要施工方法 (11)

一、施工工艺流程 (11)

二、砌筑前准备 (12)

三、填充墙砌筑 (12)

四、构造柱施工 (15)

五、专业配合问题 (16)

六、施工用脚手架 (17)

第七章填充墙砌筑时注意事项 (17)

第八章工期、技术管理保证措施 (17)

第九章成品保护 (18)

第十章检查与验收 (19)

第十一章安全文明施工措施 (21)

第一章编制依据

1、《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2011）

4、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2010）

5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

7、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）

8、《建筑物抗震构造详图》（11G329-1、2、3、4、5）

9、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）

10、《建筑施工手册》第四版

11、《混凝土结构轻质填充墙构造图集（烧结空心砖填充墙）》西南15G701（三）

12、强制性标准

13、《锦江区三圣乡花果村2、4组新建商品住宅、商业用房、绿化工程及附属设施项目的施工图纸》及其他专业图纸、设计变更通知。

第二章工程概况

1、工程名称及相关单位

工程名称：成都市锦江区三圣乡花果村2、4组新建商品住宅、商业用房、绿化工程及附属设施项目

工程地点：成都市锦江区三圣乡花果村2、4组

建设单位：成都市锦江区统一建设办公室

设计单位：四川现代建筑设计有限公司

监理单位：成都衡泰工程管理有限责任公司

施工单位：四川省泰龙建设集团有限公司

2、工程简介

该工程由地下室、1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、大门、临时售楼部、景观总平绿化工程及临时电源工程等组成，总建筑面积约57483.79㎡。地下3层，建筑面积19364.92㎡。1#楼地上28层，建筑高度86.55m；2#楼、3#楼分别地上26层，建筑高度为78.60m；4#楼地上3层商业，建筑高度为18.1m；地下车库部分层高分别有为4.0m、3.9m；2#、3#楼主楼范围地下一层层高5.1m、1#楼主楼范围地下一层层高5.7m,地上层高有1#~3#楼标准

层层高3.0m（1#楼一层层高5.4m），屋面层层高4.85m。4#楼层高6.0m。

结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级。结构类型为局部剪力墙与框架结构体系。地下室为三层，由自行车库、汽车库、设备房组成，使用年限为50年。

3、墙体类型及材料

3.1地下室墙体材料及部位

3.2 地上墙体材料及部位

3、砌体及砂浆的强度等级

页岩多孔砖强度等级不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度等级不应低于MU5.0；页岩实心砖强度等级不应低于MU10。-0.60m标高以下墙体均采用页岩实心砖，砌采用强度等级不低于MU10的砌筑砂浆砌筑；-0.60m标高以上采用强度等级不低于MU5.0的砌筑砂浆砌筑。

第三章施工准备

一、施工班组人员准备

1、整个工程砌体分项工程施工按照每栋、车库按沉降缝划分施工段。

2、工期目标要求，高层砌体分项工程每栋主体完工后30天完成。

3、为了有效的保证工期目标的实现，砌体分项工程插入施工前，各负责砌体分项施工的施工员，做好施工前的技术交底方面的工作，准备有较强技术实力的劳务班组承担砌体工程施工。

4、人员安排

砌体工程施工人员安排详下表：

表砌体工程施工人员数量及工种列表

二、机械、施工用具的准备

1、主要机具：拌砂浆机、施工电梯、塔吊、钢筋切断机、钢筋调直机、Φ50插入式振捣棒等。

2、主要工具：

1、测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。

2、施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。

3、砌体分项工程施工中，每栋楼各准备1台砂浆搅拌机，斗车各准备15辆以上。

4、砌体施工时，高层区采用笼式人货施工电梯作为垂直运输工具。

5、机具设备计划：砌体工程所用机具计划详下表:

表砌筑施工所用机具计划

三、材料准备

烧结空心砖采用M5.0砌筑砂浆、烧结配砖、HRB400级Ф12钢筋、HPB300级Ф6.5钢

筋、15㎜厚木胶板、木方、对拉螺栓、石子等；构造柱、过梁混凝土采用商品混凝土。砌筑砂浆采用干混砂浆。

1、砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。

2、砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供，砂浆强度等级在施工时应用标示牌悬挂在搅拌罐附近醒目处。

3、材料计划

砌体工程所用材料安排详下表

表砌体工程施工所用材料计划

四、技术准备

1、仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。

2、复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。

3、施工前应编制施工方案和技术交底，应先做样板，经业主及监理单位认可后全面施工。

4、仔细审阅图纸，对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定，确定相应做法。

5、M5.0砌筑砂浆配合比、C20混凝土配比均已提供,相关产品及合同质检备案已完善；

6、墙体安装预留洞布置方案确定，并由安装专业交底至土建专业

五、作业条件

1、对进场的烧结页岩空心砖、烧结配砖型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。

2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已并经过技术核验。

4、在墙、柱等处已设立皮数杆，并办好预检手续。

5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。

6、砌筑砂浆和浇筑用混凝土根据设计要求，经试验确定配合比。

7、随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。

8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容

第四章施工部署

根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑。因此在砌体工程大面积展开之前，在每栋2层分别砌筑样板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，然后随混凝土结构施工进度逐层施工。

1、施工目标

（1）、质量目标：合格。

（2）、砌体施工进度目标：开工时间：2018年4月15日，完工日期：2018年11月15日。实际控制工期210天。

（3）、安全目标：无死亡重伤和重大机械设备事故，因工负伤频率控制在5‰以内。

2、工期部署

1#楼、2#楼、3#楼:计划主体施工到第6层便插入砌体施工。

3、劳动力需求计划

本工程安排1个砌体班组，每栋楼平均砌体班组作业人员约20人左右。

第五章施工中的质量控制

根据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203－2011，《约束砌体与配筋结构技术规范》JGJ 13-2014，《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701（三），进行砌体分项工程的施工过程控制和质量检查。

一、墙体拉接筋及构造柱

1、构造柱的设置

（1）构造柱设置的主要位置：

①填充墙（含电梯间隔音墙）长度大于5m，墙体中部应设置构造柱。构造柱间距宜不大于20倍墙厚且不大于4m。

②门窗洞口宽度＞2.1m，应在洞口两侧设置构造柱。

③较长内外墙转角处和内外墙交接处设置构造柱。

④端部无连接的端悬墙，应通长设置拉结钢筋，长度大于3倍墙厚时，还应在端部设

置构造柱或边框。

⑤窗台或砌筑栏板高度较大且长度大于3m时，应在墙中部设置钢筋砼构造柱，构造柱中心距不大于3m。

⑥抗震设防时，宽度较小的墙间墙应设置边框或构造柱。

⑦屋面女儿墙高度较大时，应设置女儿墙构造柱，构造柱间距不大于2m。

（2）对于多、高层阳台构造柱，可同结构梁一同浇筑，但必须确保顶端（结构梁底）为铰接，柱顶内外钢筋45°交叉即可形成铰接；

2、砼边框的设置要求

（1）门窗洞口宽度＞1.5m且≤2.1m时，应在洞口两侧设置混凝土边框；

（2）若设计无要求时，砼边框截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内配2Φ10，拉结筋2Φ6.5@200（与砌体拉结筋一并设置）。

（3）门、洞口柱筋底部在结构板或梁上植筋生根；窗柱可在窗台压顶梁上生根；

上部既可以与连系过梁连接，也可与结构梁铰接。

3、系梁设置

（1）填充墙高大于4m时，设置水平系梁一道，系梁一般位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置。

（2）系梁截面高度一般为18cm×墙宽、砼标号为C20、内配4Φ12、箍筋Φ6@200；

纵筋两端锚入砼柱内35d（若植筋则大于10d）。

（3）系梁与结构柱、剪力墙、构造柱、砼边框等必须按相关规范要求连接。

4、窗台压顶梁设置

（1）窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。

（2）当洞口宽度大于60cm时，必须设置窗台压顶。各种材料砌体均设置窗台压顶。

（3）窗台压顶的嵌固长度不应小于30cm。当两侧设有砼边框时，与砼边框同时浇筑，可不考虑嵌固长度；

（4）结构找坡：窗台飘板面必须向外找坡，坡度＞5%。严禁平设或向内找坡。

（5）窗台压顶必须先浇筑，后砌压顶以上砌体；有砼边框除外。

（6）各层阳台翻边顶坡向阳台；屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面；严禁坡向外墙或外立面。压顶坡度＞5%。

5、过梁设置

（1）过梁截面和配筋均按设计要求设置。

（2）砌块墙体的门窗口过梁，搁置长度不应小于24cm。

（3）宽度大于1.0m的洞口,宜按设计要求设置预制或现浇过梁。

6、拉结筋的设置

（1）框架柱与填充墙之间沿柱设置2Φ6.5@500（或按砌块模数≤60 cm）设置拉结筋，其伸入墙内长度不小于70 cm，且不小于墙长的1/5。若遇斜梁，拉结筋的设置相同。抗震烈度为六、七度的地区宜通长设置；抗震烈度为八、九度的地区应通长设置。

（2）凡在结构柱、剪力墙上植筋的，必须满足抗拔强度要求，锚入长度为10d且不小于10cm。植筋位置准确，确保在水平灰缝内，不得折弯压入砖缝（斜梁除外）。拉结筋末端加90度弯钩。

（3）采用植筋施工，钻孔直径应大于拉结筋直径一个型号，清孔干净，植筋胶施打饱满。严禁将钢筋头打入柱内代替植筋施工。

7、砌体构造设置说明

（1）构造柱、砼边框、系梁、窗台压顶、过梁、拉结筋等，若设计有明确要求的，均按施工图中设计要求施工；若施工图中设计无明确要求的，均按以上常规设置要求施工；

（2）严格按砌体设计配合比要求配制砌体砂浆。

8、填充墙体四周加强处理

（1）墙体底部20cm高“起步砖”，采用实心砖砌筑。

（2）顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在45°~ 60°之间，双侧双向斜砌（倒八），不宜一边倒，待填充墙砌筑完成7天以后，方可将其补砌挤紧；要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。

（3）砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理：竖缝宽度宜为20mm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；后原浆砂浆勾毛缝处理。

9、外墙洞口预留及封堵

（1）砖墙支模洞封堵做法：内外关模、洞口湿水后浇灌C20细石砼（掺膨胀剂）；待细石砼终凝后，再用1:2水泥砂浆挂网抹面，表面须压实搓毛。

（2）外墙孔洞预留及封堵做法：孔洞采用预留或机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为10~20mm，防止雨水倒灌；

10、施工控制要点

（1）灰砂砖或其他标准砖与砼柱、砼墙相结，小于24cm的门垛，必须支模浇筑钢筋砼；连结筋φ6.5＠300、两顶角HRB4002φ10配筋，与砼柱或墙采用植筋连接。

（2）卫生间、管道井采用页岩多孔砖组砌。

（3）所有填充墙应分次砌筑，每日砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，

再继续砌筑。

（4）砌体灰缝要求：所有砖砌体，水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为8~12 mm；水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。

（5）严格控制门窗洞口预留尺寸。除因干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外，其余均严格按门窗洞口设计尺寸留设。

11、外墙洞口预留及封堵

（1）砖墙支模洞封堵做法：内外关模、洞口湿水后浇灌C20细石砼（掺膨胀剂）；待细石砼终凝后，再用1:2水泥砂浆挂网抹面，表面须压实搓毛。

（2）外墙孔洞预留及封堵做法：孔洞采用预留或机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为10~20mm，防止雨水倒灌；

12、砂浆、混凝土材料质量控制

1、所用搅拌原材均有合格证等质保资料，并且复试合格。

2、混凝土强度必须符合设计要求。用于检查砌体结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置应符合下列规定：

1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3）每一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

3、采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4、标准养护龄期为28d。

钢筋材料要求:构造柱、圈梁、抱框、板带等构件纵向受力钢筋采用HRB400Ф12、Ф14钢筋，墙体拉结筋、箍筋均采用HPBФ6钢筋，门窗过梁根据墙体厚度、洞口宽度按11G303选用二级荷载过梁，过梁钢筋与结构连接采用植筋方式，过梁钢筋锚入柱或剪力墙满足植筋锚固长度要求。

13、钢筋原材的质量控制

1、产品合格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求；

2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检测或其他专项检验；

3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

二、墙体砌筑质量要求及控制

质量要求

1、不同品种的砖不得在同一楼层混砌。

2、砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖，砖应提前1d～2d适度湿润，在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定：烧结类块体的相对含水率60％～70％；

3、采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

4、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。

5、竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。

6、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

7、烧结空心砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

8、在厨房、卫生间、浴室等处采用多孔砖砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土返边，其高度为300mm。

9、窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部采用实心砖局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙采用实心砖砌筑。

10、填充墙砌体的砌筑每架步砌筑高度不超过1.8m。

11、填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后方可补砌挤紧，起头收尾均应用预制混凝土块抵紧；

12、空心砖填充墙与混凝土相交接处应用实心配砖排头；

13、暗埋管线开槽处，应先清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，单边不应小于150mm。

14、砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满度不低于80%，水平灰缝和竖起灰缝厚度应控制在10㎜左右，不小于8㎜也不大于12㎜。墙面垂直度不大于5㎜，平整度不大于8㎜，墙体与框架柱之间结构紧密。

三、砌块的试验检测

1、进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。

2、检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率。

3、抽样规则：每一生产厂家的砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组。

4、取样方法

1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。

2）其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。

5、砌体砌筑施工除按照施工图纸外，《砌体工程施工验收规范》GB50203－2011进行施工检查。

四、测量放线

1、控制轴线的测设

每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

2、楼层内各位置线的引测

依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

3、高程控制线引测

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪（抄平仪）测放出建筑100cm 线，作为各楼层的标高控制线。

第六章填充墙砌筑主要施工方法

一、施工工艺流程

1、砌筑施工工艺：

放线→验线→立皮数杆→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收

2、砌体结构砼构件施工工艺：

钢筋加工→钢筋安装→隐蔽验收→模板支设→基层清理、湿润→混凝土浇筑→质量验收。

二、砌筑前准备

1、基层处理

将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。

2、定位放线

（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。

（2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。

3、墙拉筋植筋

采用直径φ8冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。

4、砂浆的拌制

在拌制砂浆前，必须做好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。

5、材料准备及搬运

（1）空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。

（2）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。

三、填充墙砌筑

填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后方可补砌挤紧，起头收尾均应用预制混凝土块抵紧；空心砖填充墙与混凝土相交接处应用实心配砖排头。

（2）砌筑施工方法及操作要点

○1、砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。

○2、砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。

○3、墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。

厨房、厕所及室内隔墙下部（外墙部位的墙体下部不做起步砖），及门窗洞口收边部位采用实心页岩砖砌筑。墙体厚度一般为200㎜，厨房、厕所隔墙100㎜厚。填充墙砌筑大样图如下：

○4、空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂

浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。

○5、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

○6、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

○7、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。

○8、砌到梁板底时，暂停施工，顶砌后塞口高度200㎜。墙体顶砌时间控制在间隔7天后（图纸设计施工间隙时间为5天），将斜砌砖挤紧。斜砌部分砖倾斜度大于60度，砂浆应饱满。倾斜度控制在60～80°左右，收口三角形部位采用大小合适的断砖砌筑，如下图：

○9、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持

灰缝顺直。

10、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。

○

11、凡有穿过空心砖墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后

○

用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。

12、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应

○

在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。

四、构造柱施工

①、超过5m长的内外通长墙体（中间没有结构柱或砌体分隔）设构造柱，构造柱配筋4Φ12、φ6@250㎜，构造柱上下两端各500㎜范围内箍筋加密为100。对于结构柱边≤100的墙垛，使用C20混凝土浇筑。对于长度≤200，且两边均为门窗洞口的墙体，按构造柱做。墙高大于4000 mm时，在墙中部设120厚钢筋砼板带。

②、构造柱在支模前，在其周边用双面胶随马牙槎满贴上一遍，以防漏浆，构造柱模板用木胶合板和40×80木枋拼制，用对拉丝杆进行加固。根据现场实际情况，在有利于砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口，进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，

③、构造柱位置：填充墙构造柱详见建筑平面图；女儿墙构造柱设置在外墙转角处、间距不大于2000mm设置一道。设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇注混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。构造柱砼分段浇灌时，在新老砼接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20㎜厚的同砼标号去石子水泥砂浆后，方可继续浇注砼。浇灌构造柱时用插入式振动棒，振捣时，振动棒不得直接触碰砖墙。

④、门窗过梁安置应水平，搁置长度应大于250㎜，门顶过梁安装高度按照施工图所要求的施工。所有门、窗洞口上部不得采用钢筋砖过梁，必须采用预制过梁或现浇过梁，并标注正反面和制作时间。

⑤、钢筋砼板带：外墙沿窗台下设50厚钢筋砼板带；构造柱两侧每隔500mm在砖缝内放置一根Ф12钢筋作为构造柱模板穿墙孔。窗台砌体上设50厚（最薄处）C20细石砼压顶，压顶内纵向筋为 2φ8，箍筋为单肢箍φ6.5@250，压顶伸入墙体两边各200mm。压顶作出外低内高坡度不小于10mm，不大于25mm。

五、专业配合问题

安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。

在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰

工等各工种要密切配合，穿插进行施工。进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。

六、砌筑施工用脚手架

本工程除地下室层高较高外，主楼楼层内砌筑至距地2m高位置时全部采用60mm～80mm 木凳；砌筑车库部分须搭设双排钢管脚手架，搭设要求满足：立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m，如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。

第七章填充墙砌筑时注意事项

1、施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50~70mm。

2、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。

3、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。

施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。

4、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完成，在施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

5、实心砖使用部位如下：地坪以上200mm高三线实心砖；结构梁以上180mm范围内墙体；厚度为100的楼梯间墙体；门洞口两侧100㎜-200mm范围内墙体；窗洞口两侧和窗台100㎜-200mm范围内墙体；

6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。

7、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

8、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。

9、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

10、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须配戴安全帽。

第八章工期、技术管理保证措施

1、为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。

2、建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。

3、在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

4、隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。

5、技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。

6、砂浆试块要按照“规范”要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。

7、技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。

8、严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。

9、认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。

第九章成品保护

1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。

2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。

3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。

4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。

5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须使

用切割机切割。

7、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。

8、不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。

9、墙体拉结筋、构造柱钢筋、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。

10、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。

11、墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。

12、在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑完成的墙体。

13、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。

14、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。

15、运到楼面的砂浆严禁直接倾倒在楼板上，必须设置砂浆料斗盛放。落地砂浆及镶砖砍落砖碎应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。

第十章检查与验收

一、构造柱检查验收

钢筋的品种、规格和数量，制作安装及混凝土的浇筑符合设计图纸和施工、验收规范的要求。

二、门窗、洞口的检查验收

门窗、洞口的位置符合施工图纸和规范要求，满足门窗的功能要求，预埋件数量、质量、位置正确，标高符合建筑施工图纸的要求。

三、填充墙的检查验收

a、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家，烧结普通砖每15万块，烧结多孔砖每10万块各为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工验收规范》GB50203－2011规范第4．0．12条的有关规定。

检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。

b、砌体灰缝砂浆应密实饱满。砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平