破洞门方案

XXX土建工程

洞门破除专项方案

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XXX有限公司XXXXXXXX标项目部XXXX年XX月XX日

目录

1、编制目的及编制依据 (3)

1.1编制目的 (3)

1.2编制依据 (3)

2、洞门破除施工进度安排 (3)

3、洞门破除施工工艺 (3)

3.1围岩判断 (3)

3.2洞门破除尺寸 (3)

3.3施工步骤 (4)

4、质量保证措施 (5)

5、安全保证措施 (5)

洞门破除方案

1、编制目的及编制依据

1.1编制目的

为确保盾构机始发时的洞口土体稳定，使盾构机安全、平稳、迅速地由盾构始发井进入隧道，防止洞门处土体坍塌及洞门漏水，特制定此施工方案。

1.2编制依据

（1）盾构机图纸，盾构机使用维护技术文件；

（2）盾构始发井主体结构设计图；

（3）《岩土工程勘察报告》，《岩土工程补充勘察报告》；

（4）其它相关技术文件及图纸等。

2、洞门破除施工进度安排

洞门破除施工与盾构机组装、调试同时进行。为避免洞门暴露时间过长而失稳，应确保洞门破除完成的时间，和盾构机始发的时间相差48小时以内。右线洞门破除施工用时10天，开始时间为10月下旬，早于左线始发10～12天。左线线洞门破除比左线推迟一个月，用时亦为10天。

3、洞门破除施工工艺

3.1围岩判断

始发端头处隧道拱顶覆土约5.5m，有<1>、<2-1>、<2-2>地层，如图1所示。隧道全断面为富水砂层，洞门处地质围岩条件比较差。但是始发端头采用旋喷桩加固了12m长，根据抽芯检查结果洞门处地质围岩条件已经改良、非常稳定，洞门的破除不会对周围土体和围岩产生大的影响。

3.2洞门破除尺寸

始发井围护结构采用地下连续墙，墙内布置有钢筋，考虑到刀盘外径和洞口止水装置的尺寸要求，故洞门破除外径定为6500mm，洞门破除采用人工破除。施工前准确定位隧道洞门中心线，然后对洞门内进行开凿放样。洞门尺寸如图2所示。

图1

图2 洞门破除尺寸图

3.3施工步骤

洞门破除分两次完成，先凿除围护结构至墙体外侧钢筋，留下内侧钢筋及保护层以保证掌子面安全；当盾构机组装、调试完成后，准备始发时，割除围护结构内侧钢筋，盾构机迅速推进至土体。

洞门凿除施工时，在盾构机与掌子面之间搭钢管支架，利用人工进行凿除围护结构施工。第一步：凿除外层钢筋砼，直至留下最后一层钢筋，凿除范围和分

块方法按下图所示。凿除方法是先凿竖向和横向4道沟槽，再凿环向沟槽，分块沟槽宽度约为180mm ，如图3所示。凿除顺序按分块编号顺序，从上往下顺序凿除。计划安排6名工人，从盾构机主体组装之时开始凿除，在一周内完成凿除任务。第二步：剩余部分钢筋砼凿除时间定在盾构机掘进之前，凿除时加大人力投入，迅速破除洞门，确保盾构机安全进入。破除工作保证围护结构地下连续墙的钢筋全部切断，以避免盾构推进时刀盘被未切断的钢筋挂住。

图3 洞门凿除方法示意图

凿除施工完毕后拆除脚手架，快速拼装负环管片，使盾构机刀盘顶住掌子面，避免掌子面暴露太久发生失稳坍塌。

洞门破除施工工艺流程图见图4。

图4 洞门破除施工流程图

4、质量保证措施

⑴施工制作前，有关技术人员应熟悉图纸，施工前向施工班组进行技术交底。

⑵在洞门边缘处用风镐开凿时，风镐应从圆形洞门轮廓线上向圆心方向斜向插入，小块凿除，防止洞边混凝土崩裂。

⑶控制洞门凿除尺寸不小于Φ6500mm.(盾构机刀盘最大直径为6280mm，按允许隧道轴心线最大偏差为50mm计，则刀盘能通过的理论最小直径为6380mm，考虑刀盘与切割的钢筋头之间预留50mm安全间隙故将洞门混凝土破除范围定为Φ6500mm)。

5、安全保证措施

⑴对各施工人员进行安全意识教育和操作规程教育。

⑵进行施工作业之前应组织相关人员进行安全技术交底。

⑶井下施工人员均应正确佩带好安全防护设施,及时避让混凝土块。

⑷进行高空作业必须和地面人员协调好，禁止抛掷工具。

⑸脚手架搭设应牢固可靠,并应加设足够支撑或拉杆以保证其稳定性。

⑹委派专门的技术人员对现场施工进行技术和安全指导。

⑺密切注意掌子面的稳定和失水情况。若发现掌子面不稳定，应立即清理支架，撤离作业人员。推进盾构机顶住掌子面。