浆砌卵石的质量要求
浆砌卵石的质量要求
一、卵石的要求
二、浆砌卵石施工的要求
1、浆砌卵石砌缝宽度一般应不大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，砌缝宽度应不大于70mm。
2、在浆砌卵石砌筑前，必须对坡面或基面夯实。铺设砂砾垫层应均匀，密实度大于90%，整平后方可开始砌筑。
3、浆砌卵石护坡和河床铺砌层时，应采用栽砌法，砌块应互相咬接，即采用卵石长度垂直于坡面或水流方向的铺砌方法。
4、用卵石砌筑丁坝、顺坝、挡水坝等调治构造物时，应使卵石的长度方向与水流方向垂直。
5、浆砌卵石平整度采用浆砌片石的标准（30mm），浆砌卵石表面平整、密实、不得出现空鼓、干裂的现象及卵石露出形成凸凹不平的现象。
6、浆砌卵石施工时，不得在浆砌卵石表面上用砂浆找平形成一层空壳。
7、浆砌卵石勾缝应采用M10级水泥砂浆勾缝，砌体勾缝必须符合施工规范的要求。
8、浆砌卵石的质量评定，采用浆砌片石的标准，应按现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（JB10424-2003）执行。
浆砌片（块）石的施工工艺及质量要求
1、材料：
(1).石料：
石料强度≥30Mpa，并应石质均匀，不易风化，无裂纹、水锈、污渍。片石：规格，厚度不小于20cm，所用镶面的片石，应选择有两个大致平行面，尺寸较大者，表面应修凿平整。
块石：规格，厚度为30cm，宽度为30cm，长度为45cm。如有锋棱锐角，应敲除，用作镶面块石时，应由外露面四周向内稍加修凿（修凿进深不小于7cm ），后部可不加修凿，但应约小于修凿部分。
(2)砂浆：
砂浆坍落度取4~5cm，砂浆强度应符合设计规定。砂浆所用水泥、砂、水均必须经过试验部门试验合格，监理认可方可使用。
砂浆的搅制必须用砂浆搅拌机搅制。搅拌时间为3~5min，保证砂浆色泽均匀。
已拌制好的砂浆，应于开始凝结前全部用完。一般应在3小时内使用完毕。在运输过程中发生离析泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不可使用。
2、一般规定及要求
（1）浆砌石工技术要求
A、.大块的石料应砌筑于下层，并应逐渐选用较小石料。
B、砌体外露面应选择较整齐面，按不同类别加工为镶面石。
C、砌石灰缝应符合各类砌石圬工灰缝的要求（见表5-17）。缝中应填满砂浆，石块间彼此不宜贴靠，以防形成干砌。
D、砌石层面应尽可能与作用力的方向成垂直，如难以达到，则砌层的垂直线和作用力的方向所成的角度，不宜超过石块间摩擦角之半，一般不超过150~170。但为施工便利，拱座以下的墩台砌石层，可不考虑与由拱顶到支座中心的压力曲线成垂直而可水平砌筑；为使倾斜的拱石面逐渐变成水平层次的圬工，可采用五角石调整。挡土墙砌层，也可不考虑与土压力的合成力垂直，而可水平砌筑。
E、基底为整体岩层时，须先将岩层面冲洗干净后铺上座灰再砌石块。基础加宽部分如为阶梯形时，每一阶梯至少应砌两层石料，每级阶梯上层石料灰缝与其下的砌体灰缝互相错开。
F、砌体相邻工作段间的高度差和砌体临时断处，应留阶梯形接槎。其高度差不宜超过1.2m，阶梯高度应与砌筑行列高度相适应。
G、互相交叉和交接处的砌体，一般应同时砌筑，并在该处保持灰缝的正常砌合。
H、砌体竖缝应错开，错缝距离应符合各类浆砌石工的要求。
I、砌筑每层时，应先砌外层行列。外层行列则应有丁顺石块相间，使之与内层交错连成一体，丁顺搭配数量应符合浆砌圬工的规定（见表）J、石块安放在砂浆床上后不宜再撬动，以免损失粘结力；如必须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块。
K、底层灰浆铺浆时，其高低、形状应与石块底面形状相适应，防止砌缝砂浆不满、不实。
（2）勾缝
A、所有水沟、急流槽勾平缝，挡墙勾凹缝，勾缝规格如下表：
B、砌筑石料时，预留2cm凹槽备勾缝之用，未预留凹槽时，应在勾缝前用扒钉或凿子开缝，开出凹槽，并以钢丝刷用水清刷石面上流浆和湿润凹槽。如原有底浆不足，应先用砂浆填满，然后再勾缝，使勾缝均匀一致。所有凹缝勾缝采用ф12cm圆钢弯制成勾缝工具，勾缝深度5~6mm，宽度12mm，缝口与石面
平。
C、砌体养护
a、不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不可使其承受荷载。
b、.如所砌石块在砂浆凝固后有松动现象，应予以拆除、刮净砂浆、清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
c、.新砌圬工告一段落、或在收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的10~12h以内，炎热天气在砌完后2~3h 以内即须洒水养护。养护时间，一般不少于7~14d。
d、养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（15℃及以上），最初的3d内，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；在以后的日期中每昼夜至少浇水3次。
E、新砌圬工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。
（3）浆砌片石
浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。浆砌片石时，角石应选择比较方正、大小适宜的石块，否则应稍加清凿。角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（好定位行列）。面石应留一缝隙运送填腹石料缺口，砌完腹石后财封砌缺口。腹石宜采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。
A、砌筑方法
a、挤浆砌石法
挤浆法应分层砌筑，每分层的高度宜在70~120cm间（约3~4层片石）。分层与分层间的砌缝应大致找平，即每隔3~4层片石找平一次。分层内的每层石块，不必铺层找平砂浆，而可按石料高低不平形状，逐块或逐段铺浆。砂浆的流动性宜为5~7cm。
砌时，每一块片石均应先铺砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面继续安砌时，除座浆外并应在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，
将下面和侧面的砂浆挤实，但不要求一律。分层与分层间的砌缝则必须错开，且错缝距离要求不小于8cm。
b、铺浆法此法与挤浆法不同之处，在于每层片石应选高度大致相同的石块，每一层应用砂浆砌平整理，而不是砌3~4层片石再找平。具体砌法是：先铺一层座浆，将石块安放在砂浆上，用手推紧。每层高度视石料尺寸确定，一般不应超过40cm，并随时选择厚度适合的石块，用作砌平整理，空隙处先填满较稠的砂浆，用灰刀或捣棒插实，再用适当的小石块卡填紧实。然后再铺上层座浆，以同样方法继续铺砌上层石块。所用砂浆的流动性一般可为5~7cm，当采用吸水量较大时，砂浆流动性可增至10cm。
c、浆砌片石要领
Ⅰ浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错、搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
Ⅱ石料的供应和砌石的配合很重要，在砌角石、面石时应供应比较方正的石块；砌腹石时可供应不规则但形状、尺寸适宜的石块。
Ⅲ使用片石应有计划。角石、面石应首先选出备用。砌体下层应选用较大石块，向上逐渐用较小尺寸石块。
Ⅳ一天中完成的砌体高度不宜超过1.2m。天冷、砂浆强度增长很慢时，当天的砌高还应减小。
（4）浆砌镶面片石主要步骤
A、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。
B、用大锤打击大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。
C、用手锤打击小棱角。
D、用凿子凿击突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。
E、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。
F、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击；如石块较大，用手左右揉动几下，使灰缝挤实。
（5）沉降缝和伸缩缝的砌法
建筑物常设有沉降缝或伸缩缝。为保证接缝的作用，两种接缝均须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。
砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。
沉降缝的填塞材料，一般可用预制的麻筋沥青板，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞防水材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。
浆砌质量，应按《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（JB10424-2003）执行
浆砌施工的安全要求
1、脚手架
（1）砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。砌体高度超过4m时，如采用时脚手架，必须加搭安全网；如采用外脚手架，必须加设护栏和挡脚板。
（2）脚手架上堆料不应超过脚手架的荷载能力，堆垛高不应超过2层片石高度，一块脚手板上的操作人员不得超过2人。
（3）不应用不稳固的工具或其他物体在脚手架上垫高操作。
（4）不应在未经加固的情况下，在一层脚手架上叠加脚手架。
（5）运输材料的坡道须钉装牢固，并应加钉防滑条及扶手、栏杆。
2、机械运输和吊装
（1）用于垂直运输的起重设备、吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不应超载，并须经常检查，发现问题及时处理。
（2）用起重机吊运砌块时，必须用吊笼装载；吊用砂浆时，必须用不渗漏的料斗装载；吊件回转范围内不得有人停留；吊笼或吊斗落到架子上时，砌筑人员应暂时避开。
（3）石料运输车辆前后距离，在平道上不宜小于2m，坡道上不宜小于10m。3、施工操作
（1）开始操作前必须检查脚手等操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，符合要求后才能开始施工。
（2）砌基础时，应检查和经常注意基坑壁土质变化，有无崩裂征兆。堆放砖石等材料应离开坑边适当距离。当深基坑装设挡板及支撑时，操作人员应设梯上下，施工和运料时不得碰撞、踩踏支撑。
（3）不应站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面或进行墙面垂直检查等工作。（4）在同一位置上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴安全帽。（5）用锤打石时，应先检查铁锤是否牢固，打锤时应按石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要注意附近情况，防止伤人。
（6）不得在墙顶或脚手架上修改石料，以免震动墙体，影响质量或石块掉下伤人。
（7）凿石时，应防止碎块伤人。
浆砌卵石护面墙施工方案
浆砌卵石护面墙报审表 项目名称：九环线公路隐患整治工程（平武段）编号： 2LJHFHMQ05-06
九环东线公路隐患整治工程（平武段） 护 面 墙 施 工 方 案 四川豪特路桥工程有限公司 2014年04月17日
浆砌卵石护面墙施工方案 一、工程概况 项目起于平武县城，经长桂办事处，皇帝庙、芭蕉寺、古城、后为古城至白草改线段、白草大桥、黑水、高庄、南坝大桥、响岩止于平武北川界。省道205线是九寨沟旅游环线公路东环线的重要组成部分，由于“5.12”地震后三年灾后重建期间公路交通量激增，且多为超重车辆，公路被超负荷使用，在车辆（特别是重载、超载货车）的反复作用下，结构整体强度下降，许多路段路面病害较多，极大地影响了作为四川省“九环线”重要组成部分省道S205线网功能和作用的发挥，降低了社会运输效益。 本同段路线起于平武县城K134+000，经长桂办事处，皇帝庙、芭蕉寺、古城、后为古城至白草改线段、白草大桥、止于黑水（168+000）。 二、施工准备 1、石料 浆砌石砌筑用石料（主要是卵石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的卵石砌筑，卵石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。 2、水泥 1）采用R32.5普通硅酸盐水泥。 2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2）砂的最大粒径：不宜超过2.5㎜。 3）砂的含泥量：含泥量应不大于3%。 4）水：宜采用饮用水。 4、砂浆 1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公
浆砌石护坡施工方案(最后)
北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制：封宣 审核：封怀珍 批准：李佳楠 编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)
第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一，总流域面积565.4k㎡，分为白马河和吉利河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积265.3 k㎡，河道长度44.2km；吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括： (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口（白马河桩口1+600-4+840）段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽不足150m的拓宽至150m，宽于150m的保持现状不变，汇合口处设计河底高程为1.00m，按纵比降0.914‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处（桩号1+176）起，按纵比降0.281‰向上游进行清淤，清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖的则予以保留。 （二）主槽护岸工程 护砌范围： 对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米，其中左岸2179.1m，右岸1417.6m。
M7.5浆砌石技术交底
M7.5浆砌片石 技术交底 编号：001
M7.5浆砌片石施工工艺 一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003） 6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002） 8、《沈海复线仙游（福州界）至南安金淘高速公路莆田段A2合同段》施工 图集
二、设计说明 挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。 =10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q k 辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。 根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。 1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。如图所示： 主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。 2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求： ○1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。 ○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。 ○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。 台阶高度不宜大于0.5m。如图所示：
浆砌石护坡施工方案
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机械准备 (2) 4.3生产准备 (2) 4.4现场准备 (2) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1施工工艺流程 (3) 5.2施工要求 (3) 5.3施工方法 (3) 5.4施工质量保证措施 (4) 第六章施工机械及劳动力配备 (5) 6.1施工机械配备 (5) 6.2劳动力配备 (5) 第七章安全文明施工措施 (5) 7.1环境保护 (5) 7.2保护环境目标 (6) 7.3文明施工实施方案 (6)
1 编制依据 1.《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3.《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 4.《市政基础设施工程质量控制与验收》 5.《人工河大桥工程施工图》 6.《工程施工组织设计》 2 工程概况 人工河项目是新城第一个生态环境建设项目，计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河，拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0#、9#墩左右幅桥台搭板后，材料为M7.5浆砌片石。 3 施工计划 根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标，我方计划于2014年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土，先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 4 施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作： 4.1技术准备 4.1.1复核施工图纸
浆砌石施工方案
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石，砂浆标号为 M7.5 、M10 ；400mm 厚的干砌石；1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ，砂中含泥量不大于3%。 3.水泥： 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆： 拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于 ±2% ，砂±3%，水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化 情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min ，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布：
浆砌卵石护坡施工工艺
浆砌卵石护坡施工 工艺
浆砌卵石实体护坡施工工艺 一、施工基本情况 本标段主线段K2+185～K3+897右侧、K2+191～K3+897左侧、K3+963～K4+889左右侧及辜李坝互通立交ZK1+340～K1+385右侧、DK0+179.5～+320左侧、DK0+179.5～+280右侧、GK0+120～+170 右侧、GK0+180～+220左侧、GK0+962～1+070左右侧、PK0+250～+280 左侧、QK0+127～+210右侧、QK0+490～+553.33右侧、AK0+680～K1+000右侧路基护坡工程均采用7.5号浆砌卵石实体护坡，施工时砌体每10米设置一条2cm沥青麻絮沉降缝。 二、施工方案 ㈠、施工准备 1、技术准备 认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。 测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。 2、场地准备 准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。
对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。 3、材料准备 提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，而且保证材料质量。 4、机械设备等的准备 施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。现场所需生产用水经过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。 ㈡、浆砌卵石施工 1、施工材料 本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。 石料卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。 砂浆砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm，砂浆均采用机械搅拌。 水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场经过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、
浆砌石砌筑施工方案
浆砌石砌筑施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
浆砌石砌筑专项施工方案 一、材料 1.石料 ⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ⑵砌石体分块石砌体和条石砌体，各种石料外形规格如下： 块石砌体：块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10％。 条石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。 用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验，石料的容重要大于25kN ／m3，湿抗压强度大于100MPa． 2.砂、砾石 ⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为－5mm，细度模数为－，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑条石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 ⑵小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5－20mm及20－40mm。 3.水泥和水
⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ⑵对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。 4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土) ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。 ⑵拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为±2%：砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2－3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 二、浆砌石体砌筑 1.砌筑工艺流程 详见下页工艺图
浆砌卵石排水沟施工方案
目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工计划 (1) 3.1 拟投入本工程的施工机械 (1) 3.2 劳动力安排 (2) 3.3工程进度计划 (2) 4施工方案 (2) 4.1施工准备 (2) 4.1.1砂浆 (2) 4.1.1石材 (2) 4.2工艺流程及施工方法 (3) 4.2.1、工艺流程 (3) 4.2.2、定测道路中线和施工放样 (3) 4.2.3、边沟开挖 (3) 4.2.4、砌筑 (3) 4.4.质量验收标准 (5) 5施工安全保证措施 (6) 5.1组织保证 (6) 5.2技术保证 (7) 6质量保证措施 (7) 6安全、环保、文明施工要求 (7) 6.1安全施工要求 (7) 6.2环保施工要求 (8) 6.3文明施工要求 (8)
1编制依据 一、《青栏路建设工程一阶段施工图设计》； 二、中华人民共和国现行行业标准、国家标准 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) 2、《公路工程施工技术标准》（JTG B01-2003） 三、业主提供和要求遵循的资料； 四、本公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》、《质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件》； 五、本项目部的施工实力及类似工程施工经验。 2工程概况 本项目为新建道路工程，总长2340.449米，全线按城市道路设计，设计时速为60km/h，道路宽度40m，绿化带宽度2m。 浆砌卵石边沟设置在K1+063~K1+204右侧，该边沟将东一路左侧边沟汇水排至青栏路。 主要工程量：边沟共长141m，M7.5浆砌卵石131.6m3。 3施工计划 3.1 拟投入本工程的施工机械
浆砌卵石排水沟技术交底
技术交底记录 序号：编号时间2014.03.22 分项工程浆砌卵石排洪沟地点施工现场 技术交底内容1.施工图纸 施工图纸见附件。 2.基本要求 浆砌排水沟应满足《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004中以下标准： 2.1砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。 2.2基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。 2.3砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。 2.4浆砌排水沟的实测项目： 项次检查项目规定或允许偏差检验方法及频率 1 砂浆强度(Mpa) 7.5 每班制取2组 2 轴线偏位(mm) 50 经纬仪或尺量，每200m测 5处 3 沟底高程(mm)＋15水准仪，每200m测5点 4 墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计 20m拉线，坡度尺，每 200m测2处 5 断面尺寸(mm) ±30 尺量，每200m测2处 6 铺砌厚度(mm) 不小于设计(250) 尺量，每200m测2处 2.6外观鉴定 2.6.1砌体内侧及沟底应平顺。 2.6.2沟底不得有杂物。 3.施工放样： 根据设计图纸，查找出对应桩号的砌石工程的中心距路中心的距离、沟底标高等数据。再计算出中心桩号对应的坐标，然后在现场放出控制桩。控制桩要加以保护，防止破坏。控制桩放样完毕后，应进行细部长、宽尺寸的放样和施工标高的测量。确定开挖
技术交底内容断面的尺寸、深度和长度。并撒白灰标注、明示边缘线。 4.边沟开挖 按灰线位置采用挖掘机开挖沟槽，开挖完后用特制的断面标尺架进行标比。开挖时沟底、沟壁部分均应少挖约5--10厘米，开挖后应即刻用人工平整、夯拍密实。如土质干燥须洒水湿润，遇有鼠洞陷穴，应堵塞夯实。严禁超挖后用松土回填。开挖沟槽时如遇地下水位较高或有积水应设置集水井将水抽出。设置好安全警戒标志。 5.砂浆搅拌 砂浆配合比严格按照项目部下发的配合比批复执行，配合比批复文件见附件。现场配备称、量器具以进行砂浆原材称重。 砂根据配合比报告要求选用，一般宜采用中粗砂，砂的细度模数宜在2.3—3.0范围内，砂在现场的存放场地必须硬化。砂浆拌合使用砂浆拌和机进行，拌合时间为3～5分钟，且砂浆应随拌随用，不得采用人工拌合砂浆。砂浆在拌合后应在3～4小时内使用完毕，气温超过30℃时，应在2～3小时内使用完毕。砂浆若需要运输，在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，在使用前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。 砂浆和易性的现场检查采用直观法，“手捏成团，松手不散，浆不落铲”。 施工中应按规范要求制作试件以进行强度检验。 6.卵石的砌筑 6.1按照设计沟底高程、边坡坡度对施工段落的横、纵断面进行挂线放样。放样后对坡面不平顺的部位进行人工刷坡，并拍实边坡土。 6.2砌筑施工必须按线施工，以保证横、纵线性顺接。 6.3砌筑用卵石应选择上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，粒径宜大于20cm。 6.4卵石砌筑采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合规定：砂浆卵石平缝2—2.5；竖缝2—4；砂浆灰缝厚应为20—30mm，当气温变化时，应当调整。 6.5砌筑前，应在砌筑体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时应保持砌体表面湿润。砌筑应故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工。水泥砂浆砌卵石时，应做到大面朝下，适当摇动敲击，使其稳定，严禁无浆贴靠。 6.6砌筑完成后对砌筑面进行勾缝处理，浆缝若有空缺必须使用砂浆填塞捣实。 6.7根据施工段落，边沟砌筑施工宜以20～50m为一个段落进行施工，每20m设置一道
干砌石护坡施工方案
干砌石护坡施工方案 1、工程概况 海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3，折合石方开采12.4万m3。其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3，抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70％。石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，石料开采来源为卡巴石料场。 2、施工方法 2.1施工准备 ⑴设备材料进场：机电物资部组织设备和物资（油料、火工材料等）配件进场，并使设备处于良好状态； ⑵人员组织：计划合同部组织人员进场，参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件； ⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育，并对爆破等高危作业进行专项安全教育； ⑷技术准备：工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批，并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。 2.2 干砌石材料 块石：在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，其外形呈块状，粒径大于300mm的块石不得少于70％。 2.2.1采石施工设备选型 ⑴钻孔设备选择：卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满，干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70％，不适合使用大型钻机（Atlas 742hc）进行钻孔，拟采用Y28型手风钻进行钻孔。 ⑵挖掘设备选择：采用大斗容的反铲装车。 ⑶运输设备选择：采用20t自卸汽车运输。 具体石方施工设备见下表：
2.2.2石料开采爆破施工方案 石方开挖必须自上而下进行，开挖施工时根据现场情况进行边坡支护，以保证爆破后边坡的稳定。 ⑴覆盖层浮渣清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。 ⑵岩石钻爆：将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后，采用手风钻钻孔，小药量爆除。 ⑶钻爆参数选择 孔径：d= 40mm； 钻孔深度：H=2.5~3m； 间距：a=0.6m； 排距：b=1.0m； 孔斜：α=73°； 炸药单耗：q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，每次布孔2～3排孔。 ⑸钻孔：钻孔Y28型手风钻（不陡于73°）进行造孔。 ⑹爆破施工 石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。 采用全耦合连续装药结构，电雷管引爆，非电雷管微差起爆。为防止产生大量飞石及控制石料块度，采用“v’字型起爆方式，炮孔堵塞长度不小于0.5m。为减少振动冲击，控制单段起爆最大药量，单段起爆最大药量不超过300Kg。 ⑺爆破效果验证 爆破完成后，对爆破后的效果进行验证，以便调整爆破参数，取得更好的爆破效果。
浆砌片石护面墙施工方案(DOC)
浆砌片石护面墙施工 二、施工技术要点 1．本段边坡必须严格按照每开挖一级及时支护一级的顺序施工，上级边坡防护结构施工完成前不得开挖下级边坡； 2．砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑； 3．砌体外露面的坡顶，边口应选用较平整的石块并加以修整； 4．砌筑时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整； 5．坡面不平整，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不得以回填土或干砌片石； 6．护面墙背与坡面要结合密切，砌体咬口要紧密，错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌，贴砌或浮塞，砌体的勾缝应牢固美观； 7．本案护面墙体施工中存在耳墙，不得漏项。施工时，先检查耳墙位置的台阶是否开挖正确，然后允许砌筑； 8．伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通，不要做假缝。其泄水孔、耳墙，反滤层应与墙体同步进行。 9．护面墙每10米长为一段，两端设置沉降缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料； 10．锚杆钻孔施工采用旋转型钻机进行钻孔，严禁使用有水方式成孔。锚杆插入方向与水平面呈20度，沿杆体每隔1.5m设置一组钢筋托架（形式见图1），确保锚杆保护层厚度不小于25mm；
图1 11．锚杆长度8.6米，采用双锚杆体系，锚杆间采用双面焊接； 12．施工过程中注重边坡清理,锚杆埋设前需清孔，锚杆灌浆采用M30纯水泥浆，水灰比1：0.4，选用P.O42.5硅酸盐水泥，采用一次性自孔底注浆方式进行，注浆压力1MPa 左右，孔口冒浆约10~15秒即可停止注浆； 13．待孔内水泥浆强度达到70%以上时方可进行扎网，现浇钢筋砼框格，锚杆端部弯曲与横向联合骨架间逐点绑扎； 14．施工时自边坡底部向上按顺序施工，施工用脚手架应提前做好，必要时需采用C20砼浇注维修踏步； 15．要提前下好各类钢筋材料,交准备好相应模板,合适的材料及机械要提前进场。 三、施工工艺与方法 1、施工工艺流程图 施工放样锚杆施工竖肋施工护面墙体施工 2施工方法 ①边坡处理 路基土石方队伍在开挖该段边坡时，严格控制开挖坡率1：0.9，每级边坡高8米，每级设置两米平台向外倾斜3%斜坡，采用M7.5浆砌石封闭。
渠道浆砌卵石施工工艺及方法
渠道浆砌卵石施工工艺及方法 本工程临时渠道采用浆砌卵石施工。 一、工艺流程 二、施工方案 根据图纸确定的位置和标高，准确计算边沟中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样。放样完成后，根据边沟的结构尺寸放出基础边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行开挖。开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工。 1、卵石砌筑施工 卵石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。 砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要
时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于20cm）。 定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。 填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。 砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15～20mm，深度取20～25mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。 砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取15～20mm，缝深取20～25mm，凹缝压槽宽与砌缝一致，深度8～10mm。勾缝采用凹缝，勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。 砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。砌体在砂浆未达100％设计强度以前，不得承受全部设计荷载。 2、砌石要领 砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。 平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石； 石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法； 浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入； 错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。
浆砌片石护坡施工组织设计方案
浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 本工区（K0+960~K2+000）路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚砂砾垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。施工图参照通用图S4-18-3A型浆砌片石护坡。 二、施工方案 （一）定位及放样 工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际，复测结果作详细记录，经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内，清除所有树根及其它杂物，按设计标高及坡度修整坡面，依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 （二）材料要求 本项目所用的片石、砂浆及砂砾垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。 石料片石的厚度不应小于150MM，在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。 砂浆砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5MM，砂浆均
采用机械搅拌。 砂砾垫层粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 （三）基坑 基坑按设计图纸要求设置在岩石上或监理工程师要求压度的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。 （四）片石砌体的工艺要求 1.一般要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适
浆砌卵石边沟施工方案
浆砌卵石边沟施工方案 一、工程概况： 川西旅游环线都江堰段D合同段边沟设计为:K48+207.385~K49+000为104cm ×120 cm7.5#浆砌片石矩形盖板边沟,共有排水沟599.2m，主要处在过街路段；K49+000~K54+837.551为浆砌卵石梯形边沟，共计8563.8 m。 二、工程管理目标：合格率100%,优良率95％。 三、施工方案 （一）、施工放样 排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 （二）、施工方法 1、沟槽开挖 先放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，再利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。 2、卵石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 材料要求： 1.石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染；2.砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河
砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h 使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用；3.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 沟体卵石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 沉降缝的设置：根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 勾缝、养生及M10号砂浆抹面：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d，养生结束后再用M10号砂浆进行抹面。养护期间避免外力碰撞、振动
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺 材料 1）、砌筑石料 浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。 2）、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。 2、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。 在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。3.3.2.3 浆砌条石施工 浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到： (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。 (3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。 (4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。 (5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。 (6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 (7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。 (8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
浆砌石护坡施工方案
南充市顺庆区潆华工业园永通地产项目 小区护坡浆砌石护坡 M : 施工方秦
一，工程概况； 山体高陡边坡，由于爆破开采、地质构造、卸荷作用的影响。坡体按间距2米设置反虑包并埋设50PVC排水管。 二，方案编制依据 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 三，工艺流程 根据实际情况，按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理——基座施工——砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理一一伸缩缝填嵌。 四、主要分项工程施工方法 基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm?50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 基土碾压
应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施
工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、 层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 基座施工 基槽开挖截面为，地基承载力检验后装模并报验，浇筑 C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 砌石施工 原材料 1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风 化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大 于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于 5mm。 2）砂:砂料现场验收。质量要求料径为?5mm，细度模数?，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm ,砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于。 3）水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应 按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁 止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、 砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规
堤防工程浆砌卵石施工方案
目录 一、编制依据、原则 (1) （1）编制依据 (1) （1）编制原则 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工总体布置 (2) （1）生活区布置 (3) （2）施工用电、用水的布置 (3) （3）施工道路及料场布置 (3) （4）环境保护布置 (3) 四、施工方案 (4) （1）施工总体方案 (4) （2）施工顺序 (5) （3）施工方法 (5) 三施工总进度 (7) （1）施工总进度计划安排 (7) （2）计划工期 (7) （3）人员、机械设备投入情况 (7) 四质量保证措施 (8) （1）施工质量目标 (8) （2）施工过程控制要点 (9) （3）原材料的质量控制 (9) （4）主体项目的施工质量控制 (9) 五施工进度保证措施 (10) 六安全、环保、文明施工体系及保证措施 (11) （1）施工安全体系及保证措施 (11) （2）环保保证措施 (12) （3）文明施工保证措施 (13)
右岸下游防洪堤（K0+073.00～K0+650.00）段坡面 防护加固施工方案 一、编制依据、原则 （1）编制依据 1、川设毛电设（2012）009号设计设计通知 2、国电毛开司纪（2012）43号会议纪要 （2）编制原则 本着安全、优质、高效、经济、合理的原则而编制 二、工程概况 本段防洪堤位于闸坝下游右岸顺河乡境内，原堤身主要采用干砌石和浆彻石修筑，现部分彻筑段出现裂缝或垮塌损毁，为保证该段防洪堤安全防洪，决定对K0+073.00～K0+650.00堤段局部堤脚和坡面防冲加固处理，主要施工内容如下： 1、桩号K0+073.00～K0+230.00堤段：清除该段坡面垃圾，对该段坡面破损部位予以修补，采用M10水泥砂浆勾缝。 2、桩号K0+230.00～K0+268.00堤段：清除该段坡面垃圾，对坡面进行修整，在修整后坡面上新砌筑50cm厚M10浆砌石。 3、桩号K0+268.00～K0+283.00堤段：清除该段坡面垃圾，对该段坡面破损部位予以修补，采用M10水泥砂浆勾缝。 4、桩号K0+283.00～K0+414.00堤段：清除该段坡面垃圾，对坡
浆砌石挡土墙技术交底
临沧市临翔区交通扶贫农村公路建设工程 施工技术交底 、施工材料1）浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或1（裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。）浆砌石水泥砂浆：砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规（2，强度等级为；水泥品种为P.S定》，砂浆采用的砂粒径不大于5mm，到袋的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结32.5块的水泥，禁止使用；水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过实验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照实验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：。3%；水为±1%1）水泥为±2%；砂、砾石为±）浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。2 、测量放样、高程及坡度进行控制2）、用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控（1宽长*（每现化的坡程的区砌制浆石域高及度变。场100m2）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标=10m*10m高，浆砌石顶标高，并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程
及坡度进行控制。 3、浆砌块石施工一般步骤 （1）浆砌石施工的一般要求 1）砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。 2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 3）砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》的相关规定。 （2）砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。 （3）浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。 （4）砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 1）角石用以确定砌筑位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。 2）面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2～3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤． 紧。