轴流式风机的工作原理及优缺点

轴流式风机的工作原理及优缺点
轴流式风机的工作原理及优缺点

轴流式风机的工作原理及优缺点

首先向大家概述一下风机,风机是把原动机的机械能转变成气体的势能和动能的一种流体机械。多用于输送气体介质,也有一部分专用于提高气体介质的压力,称压力机。风机是现代化大工业生产中不可缺少的通用机械,广泛应用在国民经济中的各个部门。例如:钢铁厂的高炉鼓风机、烧结风机、除尘风机;火电厂的送风机、排粉风机、引风机;矿山的通风机等。

风机系我国风机行业的的一种专用名词,它包括通风机、鼓风机和透平式压缩机。其中以通风机的生产量最大。

一、风机的分类:

按工作原理风机可分为叶片式(又称叶轮式或透平式)和容积式(又称定排量式)两大类。叶片式风机包括离心式和轴流式,以及介于二者之间的斜流式等几种。而离心式和轴流式风机使用广泛。我厂锅炉的主要辅机包括送风机、引风机、排粉机和一次风机。

我厂165机组引风机、送风机、排粉机属于离心式风机。

下面我们进行排粉机、引风机及送风机的简要介绍:

1、排粉机

在燃煤锅炉的制粉系统中输送干燥剂、煤粉或磨煤乏气的风机称为排粉机。

在储仓式制粉系统中,锅炉制粉系统中利用排粉机产生的负压,将煤粉从磨煤机中抽出,沿着煤粉管道上升到粗粉分离器和旋风分离器,气粉混合物经过分离后大部分煤粉进入粉仓,剩余约含10%左

右极细煤粉的气粉混合物被吸入排粉机,经由排粉机提高其动能和压力能后,作为输送煤粉进入炉膛的介质,携带给粉机下来的煤粉随同一次风一起进入炉膛燃烧。

排粉机的作用有:1.保证制粉系统中介质流动;2.输送燃料。

排粉机布置在磨煤机和煤粉分离器之后,整个系统处在负压下运行,原煤仓――给煤机――磨煤机――煤粉分离器――排粉机――然烧器――燃烧室(炉膛)

负压系统中,煤粉不会向外冒,制粉系统环境比较干净,但由于燃烧所需全部煤粉都经排粉机吹入炉膛,故排粉机磨损严重。如我厂165机组排粉机叶轮经常磨损,需要找动平衡处理,检修量增加,系统运行可靠性降低。说到找动平衡我们就顺便讲一下为什么要对风机转子进行动平衡校正?经过静平衡效验的转子,在高速下旋转时往往仍发生振动。因为所加上或减去的质量,不一定能和转子原来的不平衡质量恰好在垂直于转轴的同一平面上。因此,风机转子经静平衡效验后,必须再做动平衡实验。

2、引风机,我们通常称为吸风机

连续不断地将炉膛燃烧后的热废气,抽走经过热器、再热器、省煤器、空气预热器,使其热量被充分吸收后,把带少量余热的废气,经除尘器除尘后,送往烟囱排向大气,它对于锅炉能否正常运行,有着很重要的意义。

总结其作用有:1.保证炉膛负压; 2.抽走燃烧后废气;3.促进烟道设备吸热; 4.保证除尘的完成。

3、送风机

为使锅炉燃烧的更完全,需要给炉膛送进一定的空气,这个任务就由送风机来完成。由于进入炉膛的空气温度越高,燃烧的效果越好,因此送风机入口一般伸在炉子的上部或靠近炉子,吸取其散发的热气,而且在其入口都另加有一热风管道,必要时打开联络门,增加送风机入口温度,我厂安装的送风机在每台出口安装有两组六排鱼鳍(旗)形蒸汽管(也就是暖风器)以提高空气预热器入口温度。

通过送风机的空气,产生一部分动压和静压,送到空气预热器,吸收热量后的热风,一部分直接进入炉膛辅助燃烧,一部分作为干燥剂进入制粉系统,协助完成制粉系统的干燥、输送,最后由排粉机经一次风管进入炉膛。

送风机的作用简要说就是向锅炉炉膛供应燃料所需要的空气量。

我厂30万机组送风机和引风机属于轴流式风机。送风机和引风机比较相似,主要以送风机为主介绍风机结构。

轴流式风机的主要部件包括进气箱、机壳、导叶环、转子、主轴承箱、中间轴、联轴器和机壳、与进出口管路连接的膨胀节、液压及润滑联合油站、扩压器及液压调节装置等部件、同时还配有温度测量和防喘振装置及入口消音器。按动叶片和导叶是否可在工作位置绕自身轴转动,它可分为可调叶片式和固定叶片式两种型式。轴流风机特点:结构紧凑,外形尺寸小,重量轻,动叶式可调轴流风机变工况性能好,工作范围大,动叶可调轴流风机转子结构复杂,转动部件多,制造、安装精度要求高,维护量大。但轴流风机耐磨性不如离心风机,

噪声大。

二、工作原理及优缺点:

当叶轮在原动机驱动下旋转时,气体通过进气室沿轴向进入叶轮,叶轮通过叶片将机械能传递给气体,气体在叶轮中获得能量后流入导叶;进入导叶的气流除了轴向运动外,还有旋转运动;导叶将旋转的气流整流为轴向运动,将旋转运动的能量转换为压力能;随后气流通过扩压器和导流器后其动能进一步转换为压力能,并且气流均匀的流出风机,进入管路,与此同时风机进口处气体不断地被吸入,只要叶轮旋转不停,气体就会源源不断地被压出和吸入,实现了气体的输送。

轴流式风机的优缺点:

轴流式风机的优点是体积很小,几乎和风道差不多大小。当轴流式风机的叶片角度可以调整时,风机效率随着负荷的增减,变化不大。

轴流式风机的缺点是风压较低,叶片角度可调式轴流风机构造较复杂,维护工作量较大,轴流式风机的最高效率较离心式风机略低。

轴流式通风机工作原理.

轴流式通风机工作原理 一、矿井通风设备的意义: 向井下输送足够的新鲜空气,稀释和排除有害、有毒气体,调节井下所需的风量、温度和湿度,改善劳动条件,保证矿井安全生产。二、矿井机械通风: 1. 抽出式通风 通风机位于系统的出口端,借助通风机的抽力, 使新鲜空气从进风井流入井内,经出出风井排出。 2. 压入式通风 设备位于系统的入口处, 新鲜的空气借助通风机的动力压入井内,并克服矿井巷道阻力,由出风井排出。 3. 两种通风方式的比较 抽出式通风由于是负压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会略有升高,瓦斯涌出量就会减少,有抑制瓦斯的作用; 压入式通风由于是正压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会下降,瓦斯涌出量会增加,是安全受到威胁,一般禁用。 h 2 3

h 三、矿井通风方式 中央并列式 对角式中央分列式(中央边界式) 四、矿井通风机的工作原理 目前煤矿上使用最广泛的是轴流式对旋风机,因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风,便于调节风量等优点,得到广泛应用,随着科技进步,轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著,是目前使用最广泛的通风机。 1. 集流器:流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀,提高风机的运行效率和降低风机的噪声。 2. 进、出口消声器:为两层圆筒结构。 3. 整流罩:流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化,提高风机的运行效率和降低风机的噪声。 4. 电动机: 5. 一级叶轮: 6. 二级叶轮: 7. 扩压器:可以回收一定的动压,提高风机的静压比。

五、对旋风机优点: 1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求,并确保通风机效率,该机采用了对旋式结构,两机叶轮互为反向旋转,可以省去中导叶并减少中导叶的损失,提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式,避免了传动装置损坏事故,也消除了传动装置的能量损耗,提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中,密闭罩具有一定的耐压性,可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝,同时还起一定的散热作用,密闭罩设有两排流线型风管道,通过主风筒与地面大气相通,使新鲜空气流入密闭罩中,同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。 4、风机最高装置静压效率可达86%以上,高效区宽广,可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况,可节约大量电能。 5、风机可反转反风,其反风量可达正风量的60%,不必另设反风道,具有节约基建投资和反风速度快的优点。 6、叶轮的叶片安装角的可调整,可根据生产的要求来调整叶片角度。 该风机采用特殊设计,性能曲线无驼峰,在任何网络阻力的情况下,均能稳定运行。 六、通风机的附属装置 (1)反风装置 作用:使井下风流反向的一种设施, 以防止进风系统发生火灾时产生的 有害气体进入作业区; 有时救护工作也需要反风。 (2)反风方法: 反风方法: 1)离心式通风机的反风 利用反风道 2)轴流式通风机的反风 反转反风法 反风道反风法 (3)防爆门(防爆井盖) 作用:当井下一旦发生瓦斯 或煤尘爆炸时,受高压气浪的冲击作用, 自动打开,以保护主通风机免受毁坏;

2020年轴流通风机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年轴流通风机安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020年轴流通风机安全操作规程 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置; 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作; 2.运转前的检查项目 (1)主机部分 1)机体各部螺丝及联轴器是否松动; 2)叶轮和叶片是否松动; 3)机件有无裂纹及腐蚀情况。 (2)润滑系统

1)滑动轴承油量是否合适,甩油圈是否良好; 2)滚动轴承油量是否充足。 (3)电气部分 1)检查油开关,配电箱是否断开位置; 2)电阻器,电磁开关等是否在启动位置; 3)滑动短路环是否在起动位置,接头是否良好; 4)开关各部接点和熔断丝是否良好; 5)电流表指针是否在零位。 (4)附属部分 1)反风装置的动作是否灵活; 2)联结管是否严密,有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 (1)运转前应按运转检查项目进行检查; (2)带有闸板阀的扇风机,应适当关闭闸板阀; (3)搬车试验二、三转后,转动圆滑无阻时,再行起动;(4)起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常;

射流风机的选用及特点

射流风机的选用及特点 参考资料:中国环保网(https://www.360docs.net/doc/d84547178.html,/trade/supply/index--1000100410021009--.htm ) 1.每组风机之间的纵向间隔 若是地道中每组风机之间具有满足的间隔,则喷发气流会有充沛的逐步减速,若是喷发气流减速不完全,将会影响到下一级风机的任务功能。普通状况下,每组风机之间的纵向间隔取为地道截面水力当量直径的10倍或10倍以上,也可以取风机空气动压(Pa)的十分之一作风机纵向间隔(m),同一组风机之间的中间隔至少取为风机直径的2倍。地道中的射流风机安置并不必定具有同一间隔,只需风机之间具有满足的纵向间隔,则风机可以尽能够地安置在挨近地道洞口的方位;若是风机轴向装置方位答应存在必定歪斜,则风机之间的纵向间隔可以削减,然后可以进步装置系数。 2.地道中空气流速、风机与壁面及拱顶的挨近度 风机推力是在空气停止条件下,依据风机的空气动量的改变而测定的。若是风机进口的空气处于运动状况,则风机中空气动量的改变值必定减小。若是射流风机的装置方位挨近地道壁面或拱顶,则空气射流与壁面或与拱顶之间必定发生附加冲突丢失。 3.风机尺度 射流风机耗电量与推力之比与风机出口风速有关,关于给定的推力恳求,出口风速越高,耗电量越大。因而,为了下降工作本钱,应尽能够选用大直径、低转速或叶片视点小的风机。关于给定的风机尺度,若是下降其推力,必定招致风机数量的添加,然后添加风机自身的出资,但此刻风机出口风速也随之下降,使得消声器得以撤销或减小其长度。 4.可逆工作风机 可逆工作风机与单向风机比较,功率略低,且噪声稍高,但此类风机可以使地道的运营具有较大的挑选性。如在稀奇需求的状况下,单向地道可以用作双向运营,在着火时,风机可以回转排烟。 便携式射流风机技能特点: 1. 功能规模宽,最大一种风机推力可达2100 牛顿,用户有更大的挑选地步。 2. 进步的气动描绘使得风机具有功率高、推力大和噪音低的长处。 3. 叶片与轮毂均由铝合金压力铸造产成,经金相剖析、X 光射线探伤查验,有满足的强度。准确平衡的叶轮,使风机工作平稳,契合高速工作的恳求。 4. 特别描绘的消声器有效地操控了风机噪声;思索到用户的异样恳求,有1D 长度与2D 长度两种规范的消声器可供用户选用。 5. 可配用双速电机,用户可依据地道内的车流密度等状况取定风机的工作状况,同到达下降风机工作本钱和节省电能的意图。 6. 配有专用电动机,在-25 C~50 C 的环境下可长时间牢靠工作。其间电机轴承寿数按L10 规范核算可达20,000 小时同上。 7. 风机叶轮描绘时已思索高温下的热膨胀系的和强度恳求,专用电机可包管风机在火灾高温下牢靠工作。 8. 结结牢靠、、便、合理,易易、易装,便利用户保护保保。

轴流式风机原理及运行

轴流式风机原理及运行 一.轴流式风机的结构特点 轴流送风机为单级风机,转子由叶轮和叶片组成,带有一个整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置。主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内,此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一只支承轴承,为承受轴向力。主轴承箱的油位由一油位指示器在风机壳体外示出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置,周围的空气通过机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风,以增加了它的冷却。 叶轮为焊接结构,因为叶轮重量较轻,惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力轴承传递至较小的承载环上,叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。 风机运行时,通过叶片液压调节装置,可调节叶片的安装角并保持这一角度。叶片装在叶柄的外端,叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节,并使其保持在一定位置上。调节杆和滑块由调节盘推动,而调节盘由推盘和调节环所组成,并和叶片液压调节装置的液压缸相连接。 风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴与电机连接。 风机液压润滑供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。此系统有2台油泵,并联安装在油箱上,当主油泵发生故障时,备用油泵即通过压力开关自动启动,2个油泵的电动机通过压力开关联锁。在不进行叶片调节时,油流经恒压调节阀而至溢流阀,借助该阀建立润滑压力,多余的润滑油经溢流阀回油箱。 风机的机壳是钢板焊接结构,风机机壳具有水平中分面,上半可以拆卸,便于叶轮的装拆和维修。叶轮装在主轴的轴端上,主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连接,并通过法兰的内孔保证对中,此法兰为一加厚的刚性环,它将力(由叶轮产生的径向力和轴向力)通过风机底脚可靠地传递至基础,在机壳出口部分为整流导叶环,固定式的整流导叶焊接在它的通道内。整流导叶环和机壳以垂直法兰用螺钉连接。 进气箱为钢板焊接结构,它装置在风机机壳的进气侧。在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器用联轴器罩壳防护。带整流体的扩压器为钢板焊接结构,它布置在风机机壳的排气侧。为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道,因此进气箱和扩压器通过挠性连接(围带)同风机机壳相连接。 为了防止过热,在风机壳体内部围绕主轴承的四周,借助风机壳体下半部的空心支承使其同周围空气相通,形成风机的冷却通风。 主轴承箱的所有滚动轴承均装有轴承温度计,温度计的接线由空心导叶内腔引出。为了避免风机在喘振状态下工作,风机装有喘振报警装置。在运行工况超过喘振极限时,通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的皮托管和差压开关,利用声或光向控制台发出报警信号,要求运行人员及时处理,使风机返回到正常工况运行。 轴流风机如下图所示

轴流风机操作规程

A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程 一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机

1.4机组运行参数 二、轴流风机启动前的检查与准备工作: 1、确认启动机组编号,对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵,调整油压在正常范围,缓慢打开去高位油箱的注油阀,待高位油箱视窗内有回油时,应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查,润滑系统畅通无阻,并无泄漏现象;同时检查油箱液位,不得低于最低值或报警值,油温应保持在25-30℃之间,否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 5、启动电动盘车(或手动盘车),倾听机组内部应无异常声音,并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查:油箱液位不得低于最低值或报警值,油温不得低于25℃,否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵,调整油压值在正常范围,并进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力,不得低于6.5 MPa,否则需冲氮,蓄能器一用一备;检查油冷却器,主电机空间冷却器的冷却水系统,应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用,送风管路上的阀门应关闭,并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器,确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验,并确认正常。

三、机组的启动: 1、启动前停止电动盘车,并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前,同厂调度、所属变电站、配电室联系,经允许后,按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中,仔细侦听机组内部的声音,如发现不正常的声音或振动时,应立即采取措施,直至停车,排除故障后,再启动机组。 4、风机达到正常转速后,按照PLC画面操作要求,进行静叶释放等操作调整,并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时,应打开油冷却器冷却水进出口阀门,调整冷却水流量,保持油冷却器出口油温在30-45℃,要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀,使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时,是否正常。 8、确认机组运行正常后,可以向高炉送风。 四、机组的送风操作: 1、送风时首先打开送风蝶阀,然后逐渐关闭旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),调整防喘阀开度,注意观察逆止阀是否打开,按照微机运行工况画面进行工况调整,以满足高炉用风要求,以上操作应注意风压上升不宜过快,注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时,操作人员应及时调整机组负荷,检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时,全开防喘振阀,同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时,同高炉取得联系,适当打开防喘振阀,紧急情况下,可适当打开旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。 五、机组的停车: 1、接到高炉主控室允许停机的指令后,同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷,逐渐全开防喘振阀,电动放风(或手动放风阀),关闭送风蝶阀,调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中,要仔细观察机组的振动,并细听有无异常声音,记录机组的走时间。

空调内风机双向可控硅电路原理

空调内风机双向可控硅电路原理 在书上看到的用可控硅控制空调内风机的电路原理图不是很明白,这是一个泄放型的电压触发电路,用光耦合口控制双向可控硅。光耦内是一个三极管。书上总共有两张图一张是原图,一张是简化图。 图一图二 书上的描述是这样的: 将图一简化成如图二所示的原理图,直流电压VDD通过电阻R2加到BCR触发端,这个电压在U的三极管开关状态下,在触发端形成触发脉冲。VDD和+5不是相同的参考点,+5V和CPU使用的是同一个参考点。简化前的电路复杂,主要是利用220V交流电源形成+12V直流电压电源的电路,看起来结构杂乱。 利用光耦合器触发的可控硅控制电路,和使用光耦可控硅的交流同步触发不同,光电耦合器触发电路工作在直流工作状态下,触发电路的电阻R2不再是串联的触发电流回路,而是直流电路对光耦合器集电极的偏置,当光耦合器截止的时候,使可控硅第一阳极a1和栅极g等电位,可控硅处于截止状态。 触发电路的直流电源形成:D1、D2、R1构成降压半波整流电路,C为滤波电容,C、D1并联,在两端得到稳压管决定的直流电源电压。R2、U、R3并联在电源两端,为U 三极管集电极提供偏置电压。 交流正电压工作过程:U三极管导通,可控硅触发端电压降低,BCR导通,U截止停止触发。 交流负电压工作过程:正电压过零后,可控硅截止,负电压加到可控硅两端。由于光耦合器触发电路还是工作在直流状态下,当U三极管导通时,可控硅触发端电压降低,BCR导通,U停止触发。 问题1:正电压通过R2不就直接加在G上了吗,这样可控硅不就导通了吗,负电压不也一样能导通吗,光耦合器不就没用了吗。什么叫“当光耦合器截止的时候,使可控硅第一阳极a1和栅极g等电位,可控硅处于截止状态。”G好像不叫栅极吧,是不是书上写错了。 问题2:那个稳压二极管在正电压时有反向击穿电压能输出直流电压,但当负电压时不就没用了,光耦合器不就不工作在直流电压下了吗。 问题3:好像不管正负电压,都是G电压降低了,可控硅就导通了,G的电流在正负电压时都是一个方向吗,是与三极管的一样吗。G的电流怎么走。 图中的N如果实际接的是火线呢,好像没法导通了。

射流风机使用说明

目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9 附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变(调整)叶片角度的方法----------------------------11 金盾风机浙江金盾冈机风冷没备有限公司 SDS 、SDS(R)系列射流风机 安装、调试、运行、维护说明书 安全规则 本说明书包含各种警示标语,这些警示标语是为了说明造成或可能造成人员受伤的各种事故风险。按照事故后果的概率和严重性,事故风险分“危险”、“警告”、“重要”三类。 技术上的警示标语是为了说明故障或事故的风险。 ▲危险! “危险”表示:如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤,甚至死亡,或者严重损伤设备。

轴流式通风机工作原理

轴流式通风机工作原理 一、 矿井通风设备的意义: 向井下输送足够的新鲜空气,稀释与排除有害、有毒气体,调节井下所需的风量、温度与湿度,改善劳动条件,保证矿井安全生产。 二、 矿井机械通风: 1. 抽出式通风 通风机位于系统的出口端, 借助通风机的抽力, 使新鲜空气从进风井流入井内, 经出出风井排出。 2. 压入式通风 设备位于系统的入口处, 新鲜的空气借助通风机的动力压入井内, 并克服矿井巷道阻力,由出风井排出。 3. 两种通风方式的比较 抽出式通风由于就是负压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会略有升高,瓦斯涌出量就会减少,有抑制瓦斯的作用; 压入式通风由于就是正压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会下降,瓦斯涌出量会增加,就是安全受到威胁,一般禁用。 2 3 h h

三、 矿井通风方式 四、 矿井通风机的工作原理 目前煤矿上使用最广泛的就是轴流式对旋风机,因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风,便于调节风量等优点,得到广泛应用,随着科技进步,轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著,就是目前使用最广泛的通风机。 1. 集流器:流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀,提高风机的运行效率与降低风机的噪声。 2. 进、出口消声器:为两层圆筒结构。 中央并列式 对角式 中央分列式(中央边界式 )

3.整流罩:流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化,提高风机的运 行效率与降低风机的噪声。 4.电动机: 5.一级叶轮: 6.二级叶轮: 7.扩压器:可以回收一定的动压,提高风机的静压比。 五、对旋风机优点: 1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求,并确保通风机效率,该机采用了对旋式结构,两机叶轮互为反向旋转,可以省去中导叶并减少中导叶的损失,提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式,避免了传动装置损坏事故,也消除了传动装置的能量损耗,提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中,密闭罩具有一定的耐压性,可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝,同时还起一定的散热作用, 密闭罩设有两排流线型风管道,通过主风筒与地面大气相通,使新鲜空气流入密闭罩中,同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。 4、风机最高装置静压效率可达86%以上,高效区宽广,可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况,可节约大量电能。 5、风机可反转反风,其反风量可达正风量的60%,不必另设反风道,具有节约基建投资与反风速度快的优点。 6、叶轮的叶片安装角的可调整,可根据生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计,性能曲线无驼峰,在任何网络阻力的情况下,均能

轴流通风机管理制度示范文本

轴流通风机管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轴流通风机管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、矿井主扇司机,必须熟练掌握主扇启动程序, 并能严格按操作规程执行,工作扎实,责任心强。 2、主扇风机的启动,停止必须报主管领导批准,并及 时通知调度、机电、通风部门。 3、主扇风机房必须装备的仪器、仪表。如“电流表、 电压表、轴承温度、电机温度、负压水柱、专用电话”, 班中每隔1小时记录1次主扇运行数据,如果“发现异常 情况,必须立即汇报调度室。 4、主扇司机要严格遵守矿制定的各项规章制度,坚守 岗位,坚持24小时值班制度,决不迟到、早退,擅自离 岗,严格执行交接班制度。 5、交接班时,接班司机必须详细了解上一班的设备运

转情况,事故隐患的处理情况,遗留问题及应注意事项如发现问题,由交接班双方负责处理并及时向矿调度室汇报。 6、主扇风机如遇突然停电,停机时,主扇司机必须将井口防爆门打开,形成自然通风,同时向矿调度室进行汇报。待送电后,必须请示调度,调度可按停风时间采取相应的措施后,再启动主扇风机,随后将防爆门逐步关闭,主扇司机要做好停送风时间及停风原因记录。 7、主扇司机每班至少检查一次主扇风机房配套设施的完好情况。如:防爆门、人行门、停风门、以及电气设备等,发现问题,要及时采取措施进行处理。 8、主扇风机要经常保持清洁卫生,严禁机房兼做其它用途。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

风机控制系统结构原理分解

风机控制系统结构

一、风力发电机组控制系统的概述 风力发电机组是实现由风能到机械能和由机械能到电能两个能量转换过程的装置,风轮系统实现了从风能到机械能的能量转换,发电机和控制系统则实现了从机械能到电能的能量转换过程,在考虑风力发电机组控制系统的控制目标时,应结合它们的运行方式重点实现以下控制目标: 1. 控制系统保持风力发电机组安全可靠运行,同时高质量地将不断变化的风能转化为频率、电压恒定的交流电送入电网。 2. 控制系统采用计算机控制技术实现对风力发电机组的运行参数、状态监控显示及故障处理,完成机组的最佳运行状态管理和控制。 3. 利用计算机智能控制实现机组的功率优化控制,定桨距恒速机组主要进行软切入、软切出及功率因数补偿控制,对变桨距风力发电机组主要进行最佳尖速比和额定风速以上的恒功率控制。 4. 大于开机风速并且转速达到并网转速的条件下,风力发电机组能软切入自动并网,保证电流冲击小于额定电流。对于恒速恒频的风机,当风速在4-7 m/s之间,切入小发电机组(小于300KW)并网运行,当风速在7-30 m/s之间,切人大发电机组(大于500KW)并网运行。 主要完成下列自动控制功能: 1)大风情况下,当风速达到停机风速时,风力发电机组应叶尖限速、脱网、抱液压机械闸停机,而且在脱网同时,风力发电机组偏航90°。停机后待风速降低到大风开机风速时,风力发电机组又可自动并入电网运行。 2)为了避免小风时发生频繁开、停机现象,在并网后10min内不能按风速自动停机。同样,在小风自动脱网停机后,5min内不能软切并网。 3)当风速小于停机风速时,为了避免风力发电机组长期逆功率运行,造成电网损耗,应自动脱网,使风力发电机组处于自由转动的待风状态。 4)当风速大于开机风速,要求风力发电机组的偏航机构始终能自动跟风,跟风精度范围 ±15°。 5)风力发电机组的液压机械闸在并网运行、开机和待风状态下,应该松开机械闸,其余状态下(大风停机、断电和故障等)均应抱闸。 6)风力发电机组的叶尖闸除非在脱网瞬间、超速和断电时释放,起平稳刹车作用。其余时间(运行期间、正常和故障停机期间)均处于归位状态。 7)在大风停机和超速停机的情况下,风力发电机组除了应该脱网、抱闸和甩叶尖闸停机外,

主通风机司机安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主通风机司机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2935-66 主通风机司机安全技术操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。 2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。 3、司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安 全规程》的有关规定。 2、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必

须在lO分钟内开动,并转入正常运转。 3、当矿井需要反风时,必须在l O分钟内完成反风操作。 4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律: (1)不得随意变更保护装置的整定值。 (2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。 (3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。 (4)地面风道进风门要锁固。 (5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。 (6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。 (7)开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。 (8)及时如实填写各种记录,不得丢失。 (9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内

轴流式风机的工作原理

轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是,后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动。 气流由集流器进入轴流风机,经前导叶获得预旋后,在叶轮动叶中获得能量,再经后导叶,将一部分偏转的气流动能转变为静压能,最后气体流经扩散筒,将一部分轴向气流的动能转变为静压能后输入到管路中。 1.叶轮 叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件,通常称为转子。叶轮是轴流式通风机对气体做功的唯一部件,叶轮旋转时叶片冲击气体,使空气获得一定的速度和风压。 轴流风机的叶轮由轮毂和叶片组成,轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。叶片有机翼型、圆弧板形等多种,叶片从根部到叶顶常是扭曲的,有的叶片与轮毂的连接为可调试,可以改变通风机的风量和风压。一般叶片数为4~8个,其极限范围则在2~50个之间。 2.集风器和流线罩 集风器(吸风口)和流线罩两者组成光滑的渐缩形流道,其左右是将气体均匀的导入叶轮,减少入口风流的阻力损失。 3.前后置导流器 前导流器的作用是使气流在入口出产生负旋转,以提高风机的全压;此外,前置导流器常做成可转动的,通过改变叶片的安装的角度可以改变风机的工况。 后导流器的作用是扭转从叶轮流出的旋转气流,使一部分偏转气流动能转变为静压能,同时可减少因气流旋转而引起的摩擦和漩涡损失动能。 4.扩压器 在轴流风机的级的出口,气流轴向速度很大。扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能,使风机流出的气体的静压能进一步提高,同时减少出口突然扩散损失。 轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。 先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似),从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。

主要通风机司机操作规程

金隆煤矿 主 要 通 风 机 司 机 操 作 规 程

金隆煤矿主要通风机司机操作规程 一、上岗规定 1.司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。 2.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。 3.司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1.上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 2.当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。 3.当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。 4.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律: (1)不得随意变更保护装置的整定值。 (2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。 (3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。 (4)地面风道进风门要关牢固。 (5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。 (6)通风机房及其附近20m范围内严禁烟火,不得有明火。 (7)开、闭风(闸)门。 (8)及时如实填写各种记录,不得丢失。 (9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。 (10)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 三、操作准备 1.通风机的开动,必须取得主管上级(矿长和矿技术负责人)的准许开机命令。 2.通风机起动前应进行下列各项检查: (1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。 (2)各部件连接牢靠。 (3)继电器整定合格,各保险装置灵活可靠。 (4)电气设备接地良好。 (5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。 (6)各启动开关手把都处于断开位置。 (7)电源电压符合电动机起动要求。 (8)风门完好,风机周围和风道内无杂物;风机进、出风口防护栅栏

鼓风机知识

电动鼓风机 鼓风机属于透平式低压气体压缩机。 本厂有3台丹麦HV-TVRBD公司生产的KA10S-GA250型电动鼓风机(S型鼓风机配有可调出口导叶系统来控制流量,在整个调节范围内具有较高的扩压效率,可调扩压导叶为多片叶片、枢轴式整体安装,采用长久润滑的套筒轴承。在叶轮的外围径向安装至少15片叶片。)和2台沼气驱动鼓风机,均为离心式鼓风机,是本厂的心脏,其中电动鼓风机单台功率为500kw,额定电压10kv,额定电流33A,转速3000转/分,鼓风量为6360—14133 m3/h,压差为0.912bar;沼气鼓风机单台功率400kw,转速为1500转/分,鼓风量为5100—11300 m3/h。 鼓风机是机械送风系统,其作用是为曝气沉砂池、A段曝气、B段曝气池和污泥曝气池供气。 二、鼓风机的结构大致可以分为以下五部分: 1、主机、传动机构、工作机构。 主机即电动机。 传动机构包括连轴器和齿轮变速装置。 工作机构包括叶轮、扩压器、涡壳和密封等。 本厂鼓风机导叶片角度从0—100%可以任意调节,从而调节鼓风量,导叶片开启度越大,则鼓风量亦越大,出风压力、负压、电机电流亦越大;反之导叶片开启度越小,则鼓风量越小,出风压力、负压、电机电流等亦越小(当导叶片角度调为40%左右时,鼓风机会产生啸叫声)。 2、润滑系统 润滑系统包括油箱、油泵、冷却器、过滤器等,其原理是在油泵的作用下,油箱中的润滑油经冷却过滤后进入变速箱对齿轮进行润滑、降温,然后回到油箱,往复循环。 本厂鼓风机的主油箱亦是鼓风机的主体支座。鼓风机的润滑包括油润滑和脂润滑,即变速箱齿轮采用润滑油(DTE25抗磨液压油)润滑,而电动机前后轴承采用润滑脂润滑。按规定鼓风机润滑油每工作2000h需化验1次,当工作到12000—30000h时必须全部更换。油温正常值一般为45—55℃,最高为70℃,一旦超过正常值鼓风机即会报警停机。鼓风机每工作1500—2000h应加1次润滑脂,加润滑脂时必须关闭鼓风机,并加到将轴承内的旧润滑脂挤出为止。 3、冷却系统 本厂鼓风机采用油润滑,风冷却,即利用风扇冷却润滑油达到降温目的。 4、空气净化系统 空气净化方式有油帘式、卷帘式、静电式、油浸式四种。 本厂鼓风机空气净化系统包括百页窗、边框过滤器和进风消音过滤器。边框过滤器也叫法里西“V型”高级滤清器,为592㎝×592㎝的正方形,厚度292㎜,共28块(原设计北面12块,后增设南边16块)。消音过滤器为布袋式,正常运行时,边框过滤器和消音过滤应应定期更换;冬季运行时,百页窗和边框过滤器易结霜造成鼓风机负压偏高,因此应及时清扫;日常巡视时应注意边框过滤器有无破损或松动现象,并及时处理,以保证鼓风机正常运行。 5、仪表监测自控系统 不同鼓风机其仪表监测目的和内容不同,本厂鼓风机的仪表监测主要包括油温、油压、

射流风机使用说明

目录安全规则 ---------------------------------------------------------1 1.概述 -----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件 ---------------------------------------------------2 3.风机供货状态 ---------------------------------------------------2 4.风机吊装 -------------------------------------------------------2 5.风机储存 -------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知 ---------------------------------------3 7.风机整机安装 ---------------------------------------------------4

8.风机调试说明 ---------------------------------------------------7 9.风机运行说明 ---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析 --------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法 --------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9 附录1 固定螺栓的负载确定计算说 ----------------------------------10 附录2 风机改变(调整)叶片角度的方法----------------------------11 金盾风机浙江金盾冈机风冷没备有限公司 SDS 、SDS(R)系列射流风机 安装、调试、运行、维护说明书 安全规则 本说明书包含各种警示标语,这些警示标语是为了说明造成或可能造成人员受伤的各种事故风 险。按照事故后果的概率和严重性,事故风险分“危险”、“警告”、“重要”三类。 技术上的警示标语是为了说明故障或事故的风险。 ▲危险! “危险”表示:如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤,甚至死亡,

风机工作原理

风机是依靠输入的机械能,提高气体压力从而引导气体流动的机械,它是一种从动的流体机械。风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。 1.离心风机 气流进入旋转的叶片通道,在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。 离心风机(图1) 离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。 2.轴流风机 气流轴向进入风机叶轮后,在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。相对于离心风机,轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点,用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。

轴流风机(图2) 当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,最后引入工作管路。 3.斜流式(混流式)风机 在风机的叶轮中,气流的方向处于轴流式之间,近似沿锥流动,故可称为斜流式(混流式)风机。这种风机的压力系数比轴流式风机高,而流量系数比离心式风机高。

斜流式(混流式)风机(图3) 当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,贝雷梁受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,最后引入工作管路。

诱导风机工作原理

诱导风机的工作原理 2008-03-23 18:21:06| 分类:环保废气| 标签:|字号大中小订阅 摘要简要介绍了智能型诱导通风系统的基本原理、特性、以及设计中应考虑的因素,并结合工程实 例介绍了其在地下汽车库中的应用。 关键词地下汽车库智能型诱导通风系统换气次数气流主干线 1 引言 1.1 目前,随着我国汽车工业的飞速发展和国民汽车拥有量的大幅增长,汽车库尤其是地下汽车库也正在大量涌现,因此与之相应的汽车库通风换气问题也越来越受到人们的重视。就地下汽车库的通风设计而言,设计人员一方面需要选择合理的通风方式,使汽车库内产生的有害气体能及时排出,达到良好的通风换气效果;这是因为如果通风系统设计不良,挥发的油气容易聚集而引起火灾或爆炸,并且汽车产生的CO等废气也会影响库内人员的身体健康。另一方面,为避免过大的土方开挖费用,地下车库的层高一般都较低,层高的控制非常严格,要求通风设计人员采取措施,尽可能少的占用有效空间。 1.2 在《汽车库建筑设计规范》JGJ 100-98和《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97中规定地下汽车库的排风和排烟均按6/h-1计算,在以往的通风系统设计中,较常采用的通风方式为排风和排烟合用系统,一般是上下均设排风口,平时上下各排1/2风量。火灾时,将下排风口用防火阀或电动阀自动关闭,用上排风口作为排烟口实现排烟。下排风口的作用主要是排除含铅汽油产生的密度较大的含铅废气,但现在低标号的含铅汽油已被禁止使用,再加上汽车库层高一般较小,汽车运动产生的扰动使车库内有害气体分层的可能性较小,下排风已失去意义。这种合用排风系统存在着操作和管理不够灵活,单项式固定风管空气局部流动,容易出现死角等问题,尤其是这种系统占有较大的层高而增加土建投资。例如对于一个层高3.0m面积2000m2 的地下汽车库,6/h-1 的换气次数需36000m3/h的排风量,如管内风速按8m/s,主排风道的尺寸为2500*500(H)mm,所占高度为550mm。由于以上原因,另一种通风方式:诱导通风系统由于能较好的弥补以上不足而得到了越来越广泛的应用。 2 智能诱导通风系统简介 2.1诱导通风系统的原理 诱导通风系统又称活塞式换气系统,各喷嘴诱导的气流,形成一面活塞式的气墙,向前推进。诱导通风系统的主要运用理论来自于空气动力学中高速喷流的扰动特性,利用喷出的少量气体来诱导及扰拌周围大量空气,并将其带至特定的目标方向。喷流中心速度由喷嘴出口点起逐渐减低,但是喷流宽度逐渐增加,所诱导的周围的空气量也逐渐增加。一方面稀释室内有害气体,另一方面带动室内空气流动,沿着预设的空气流道行进至排风机处,由机房内的排风机排走,从而实现车库内的良好换气。 2.2智能诱导通风系统的主要设备和元件 智能诱导通风系统的主要设备和元件有:主排风机、诱导风机、喷口、程序控制器、电磁接触器、变压器、污染物质感受器、网线。每台诱导通风机所负担的车库面积约为100m2~130m2,喷嘴的最大旋转角度为36°。诱导风机、喷口、程序控制器、电磁接触器、变压器、污染物质感受器组合为智能诱导器。 2.3设计中应考虑的因素 2.3.1设置主干线:为设置出稳定的诱导空间,需先设置主干线,再设置辅助喷嘴对空气进行搅拌。

fbcz轴流式通风机操作规程(改)资料

FBCDZ—№16A型轴流式通风机操作规程 一、启动前的检查 1、检查各部位螺栓是否齐全、紧固。 2、检查风机扇叶转动是否灵活,有无卡阻现象等。 3、检查该风机的风门是否在开启位置,闭锁装置是否锁好。 4、检查电压表、电流表、水柱计,温度计是否齐全完好,指示是否准确,可靠。 5、检查风机电控设备是否正常。 6、电源电压符合电动机启动要求。检查启动柜上的电压表指示值,是否在规定范围内:627—693V之间。 7、电气设备接地良好,连接线紧固,无松动。 8、垂直风门完好、密闭严,风道内无杂物。 9、集流器、一、二级风机、扩散器连接部位密封、严实。 10、检查叶轮刹车是否在松开位置。 二、运行 1、将需运行风机的垂直风门吊起,吊到合适位置,确保固定牢靠。 2、关闭人行出口的正、反向风门。 3、启动: 1 )将换向开关合到正转运行位置。 2 )按下第一级绿色启动按钮起动第一级风机,此时黄色灯亮,待第一级电机完全启动后黄色灯灭,绿色灯亮。电流表显示运行时的

电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。 3 )当第一级风机电机完全起动后,按下第二级绿色启动按钮起动第二级风机,此时黄色灯亮,完全启动后黄色灯灭,绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。 三.停机 1、正常停机: l)将起动柜上的二级红色停止按钮按下,此时二级风机起动柜绿色灯灭,红色指示灯亮,电流表指针归零,二级通风机电动机停止运转。 2)再按下一级起动柜上红色停止按钮,此时一级风机起动柜绿色灯灭,红色指示灯亮,电流表指针归零,一级通风机电动机停止运转。 3)再将风机电源切断,此时启动柜上无任何显示。 4)缓慢落下垂直风门,至合适位置,并将风门固定好。 2、主扇通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报: 1)传动部件有严重异响或非正常震动。 2)突然停电或电源故障停电造成停机,先断开电源,然后向有关部门汇报。 3)出现其它紧急事故或故障。 四、运行时注意事项 1、通风机的开停应有调度室或技术负责人的命令。 2、风机开、停应作好相应的记录。 3、运行中通风机应平稳无异响,如发现异常情况时,应立即停

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