线槽安装技术交底
线槽安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
路基急流槽技术交底
技术交底书 技术交底书表格编号1809 项目名称第页 共页交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 见附件 附件及附图： 见附件
附件： 技术交底 1、施工准备： (1)测量放线：由测量队根据图纸放出急流槽的位置，并用石灰撒出开挖线，采用人工开挖，修整基槽。 (2)现场布置：根据现场情况确定砂石材料等的分类堆码场地，机具设备的摆放位置。 (3)材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水等原材料的取样送检工作，确定砂浆的配合比。 (4)基槽开挖：严格按照图纸设计以测量施工放线为依据进行开挖，严禁超挖，如槽底、边沿有松散土，人工用铁锹或小型夯实机械夯实，确保基槽底面和槽边沿平整密实。 2、施工要求 (1)急流槽采用M10水泥砂浆砌片石，槽基底砌成踏步的形式，用以消能和减小水流速并兼作检修踏步。 (2)急流槽基底水平距离每隔2.5m设置一防滑平台，防滑平台宽0.6m。 (3)急流槽每隔10m设置一道2cm宽沉降缝，沉降缝设置应竖直，缝内用沥青麻絮填充。 3、施工工艺 ⑴片石砌筑 ①砂浆砌体采用坐浆法分层、分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。 严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处，分层水平砌缝（每1.2m应找平一次砌筑高度）应大致水平。 ②砌筑时，石块应大面朝下，严禁将石块立放砌筑。砌筑前应在基底铺设一层砂浆。砌筑过程中，对不规则的石块应稍加修整，去掉尖角，保证石块间不产生大的砌缝。
③砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。并在面石砌筑完毕时，砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2～3cm深的勾缝所需的凹槽。 ④严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。 ⑤不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。 ⑥沉降缝整齐垂直，上下贯通，沉降缝要用沥青麻絮填塞密实。 ⑦片石规格、强度、砂浆强度等级、沉降缝的设置、缝宽与缝的塞封、勾缝样式及质量、各部尺寸应符合设计要求。 ⑵沉降缝的砌法： 为保证接缝的作用，缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞沥青麻絮。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。 ⑶勾缝 砌体表面的勾缝采用与砌体砂浆同标号的砂浆进行勾缝。施工时做到边砌边勾缝，全线统一采用平缝压槽工艺，勾缝采用平缝凹槽，缝宽、缝深应保证均匀一致（宽1 cm、深0.8～1.0cm），勾缝专人采用专用勾缝刀进行，砌筑完毕后，将缝间砌筑砂浆铲除2～3cm深（应经专人检查剔缝合格），然后用M10水泥砂浆进行勾缝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1cm,厚0.5cm.并保证均匀一致。勾缝砂浆用砂应用细砂，水泥强度应不小于32.5。砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直，宽度色泽一致。
桥架、线槽安装施工技术交底大全
桥架线槽安装技术交底 2、施工准备： 2.1材料要求 2.1.1 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2.1.2 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 2.1.3 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 2.1.4 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 2.2主要施工机具及测量工具 电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。2．3、作业条件：、 2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞。 2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 2.3.3室电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2．3.4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料和质量关键点要求： 3.1 材料的关键要求 3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3.1.2 槽板外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。 桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.1 3.2 技术关键要求 3.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
3.2.3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 3.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 3.2.6 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 3.3 质量关键要求 3.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 3.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 3.4 职业健康安全关键要求 3.4.1 高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。 3.4.2 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 4、操作工艺： 4.1工艺流程 弹线定位→打孔安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装 4.2弹线定位 4.2.1根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线。 4.2.2按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3.3根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 4.4支吊架安装 4.4.1支吊架位置的确定 在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
隧道水沟电缆槽盖板施工技术交底
技术交底记录 编号：CLZQ-5-JSJD-2016-31 工程名称跃龙门、柿子园隧道技术交底单位工程部 交底项目水沟、电缆槽盖板施工 技术交底 交底日期2016年11月18日 一、适用范围： 适用于新建成都至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段跃龙门、柿子园隧道施工段水沟、电缆槽盖板施工。 二、交底内容： 1、跃龙门、柿子园隧道单线区段总长29041.41m，双线段总长3417m；根据设计图纸，单双线隧道水沟、电缆槽盖板纵向长度均为40cm，则计算如下：单线隧道：1号盖板=2号盖板=29041.41/0.4*2=145207.05+1=145208块。 双线隧道：1号盖板=2号盖板=3号盖板=3417/0.4*2=17085+1=17086块。 4号盖板=3417/0.4=8543块。 2、单线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下：
①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。 ②各种盖板适用范围： 1号盖板：水沟盖板；2号盖板：电缆槽盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土，板内钢筋采用HPB235钢筋，要求工厂化制作。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 3、双线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下： 双线隧道水沟、电缆槽盖板示意图 双线隧道中心水沟盖板示意图
①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。
②各种盖板适用范围：1号盖板:电力电缆槽盖板2号盖板:侧沟盖板；3号盖板:通信信号电缆槽盖板；4号盖板:中心水沟盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土,板内钢筋采用HPB235钢筋，盖板采用工厂化生产。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]、N[5]、N[6]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 4、跃龙门、柿子园隧道综合硐室共计122个。（跃龙门隧道左线48个、右线44个；柿子园隧道左线17个、右线13个） 综合硐室共设置三种盖板：1号盖板=80块、2号盖板=10块；3号盖板=10块；4号盖板=10块；钢筋挡板=2块。 盖板总数：1号盖板=9760块、2号盖板=1220块；3号盖板=1220块；4号盖板=1220块；钢筋挡板=224块。
急流槽施工方案69222
急流槽施工方案 本合同段急流槽设计为C20现浇混凝土，为了保质保量按期完成工程任务，我项目部制定了急流槽的施工方案。具体如下: 一、工程概况 本合同段急流槽工程量为C20现浇砼327.07m3，M7.5浆砌片石75.8m3，考虑到工程量较小，按所在段落划分于相应的边坡防护作业队施工。 计划开工时间为2007年8月16日，计划完工时间为2007年10月30日。 二、人员组成 现场负责人：孟威技术员：王江蛟 试验负责人：马丰林质检负责人：牟健 试验员：李勇马钊质检员：师亚丽 施工安全负责人：余林伟施工员：丁少兵刘伟华 民工：40名 三、施工机械设备 拌和机械：各作业队利用边坡施工用的350L砼拌和机，各作业队相应增加2套振动棒，1台5KW以上发电机及急流槽施工用模具。 四、施工要求 1．技术交底 在开工前，由项目总工按照设计文件、施工规范及质量检验标准对技术人员、施工人员进行技术交底，进一步提高他们的业务能力和操作水平，各级人员需依照技术交底中的相关要求和说明严格执行和落实，严格控制工程质量。 2．原材料质量控制 要求进场使用的各种原材料经过试验检测且经监理工程师签字认可。不合格的材料清除出场，不同来源的材料进行分堆储存。各种材料来源如下：1）. 碎石：取自固原三关口石料场，可用于路基防护工程及排水工程。 2）.片石：取自固原三关口石料场，可用于路基防护工程及排水工程等，储量丰富，开采方便。 3）.砂：取自固原黑城中砂，砂从砂砾中筛取，含泥量大，洗后可提供路面、排水及防护工程用料，运输道路畅通。 4）.水泥：甘肃省平凉崆峒牌水泥，现生产各种规格水泥。 5）.水：施工用水取自高速公路K172+300处大红沟、K175+900处牛营子河、K180+200处红河、K183+200处红土河，水的各项技术指标均满足设计要求。 3．砼及砂浆的拌和和运输 砼和砂浆统一采用350L搅拌机拌和，严格按施工配合比进行掺配，对砼和砂浆各项技术性能要进行检测，且结果需符合规定要求。统一采用小型机械运输车运输，拌和完成后立即运到施工现场进行施工。超过水泥终凝时间的砼或砂浆做废弃处理。砼及砂浆按要求预留试件，采用标准条件养生。 五、施工方法 1．测量放线
线槽安装技术交底
线槽安装技术交底 一、施工准备（分结构和安装两个阶段） 1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。 2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。 二、材料要求及主要工具 1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。 2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。 三、作业条件 1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。 2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。
四、操作工艺 流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。 五、安装要求 （一）支架与吊杆、吊架安装要求： 1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。 2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。 3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。 4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。 （二）金属膨胀螺栓安装要求： 1.采用厂家提供的按线槽规格配套的膨胀螺栓。 2.打孔的深度以套管末端与墙面、顶板面齐平为宜，套管入洞时，应保护其丝扣不受损伤。 （三）线槽安装要求： 1.线槽应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。 2.线槽的接口应平整，连接处紧密平直，槽盖板安装后应平整、
道路排水系统施工技术交底
工程技术交底书 公技： 1.0.4.0.(2) 工程名称工程规模技术交底人合六高速公路路基工程十三合同段道路排水系统及预制构件施工 日期地点 内容： 一、路基横向盲沟 1、路基横向盲沟间距为 40m，矩形断面 40× 30cm，填料为级配碎石，盲沟顶面设 针刺土工布，底面及内侧面设防渗土工布做隔渗层，内设φ8cm 强速型软式透水管，内 侧端头穿过防渗土工布伸入纵向盲沟中，路基横向盲沟的纵坡为3%； 2、防渗土工布采用一布一膜，膜面设置在外侧，土工布重量不小于 200g/m2，针刺土 工布重量为 200g/m2； 3、路基横向盲沟的开挖，必须在路基填筑压实达到设计要求后进行，采用“反 开槽”法施工，其施工作业先后顺序为：基槽开挖，隔水层设置，分层铺设渗水材料； 二、路基纵向盲沟 1、纵向盲沟必须在石灰土碾压成形后方可开挖。纵向盲沟设在中央分隔带下，填 料为级配碎石，盲沟顶面设针刺土工布，底面及内侧面设防渗土工布做隔渗层，内设φ 8cm 强速型软式透水管； 2、纵向盲沟为等腰梯形，上口宽为 80cm，下底宽为 40cm，高度为 30cm，梯形四周 铺设防渗土工布； 3、纵向盲沟的施工须在机电单位管道布设完毕后方可进行； 三、路肩边沟 1、路肩边沟基础采用开级配现浇砼（ C20 无砂砼），其内部设有φ7cm 带孔 PVC 管，并通过φ7cmPVC 横向出水管把水从急流槽排除，其顶面设针刺土工布，底面及内 侧面设防渗土工布做隔渗层，防渗土工布采用二布一膜，土工布规格为2×150g/m2；2、在全超高路段可不设路肩边沟，改为平石铺设； 四、浆砌片石急流槽、消力池 1、急流槽应与泄水口、雨水口及横向出水管结合在一起，急流槽下铺设10cm砂砾垫层； 2、片石材料要求，中部厚度不小于 15cm，其标号不小于 25MPa，选择稍加修正的 表面较为平整的片石作为镶面片石； 3、砂浆采用砂浆机拌和，水泥为一般硅酸盐水泥，砂为中粗砂，最大粒径不小 于5mm，其配合比通过试验确定； 4、浆砌片石施工时，外圈定位行列和转角石，选择形状较方正，尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块交接；较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适 的砌块，尖锐突出部分须敲除； 5、浆砌片石间竖缝较宽时，在砂浆中要塞小石块，并在石块下面用高于砂浆砌 缝的小石支垫；砌缝宽度一般不大于 4cm，用小石子混凝土砌筑时，可为 3~7cm； 主持上海市第一市政工程有限参加道路工区 单位公司单位
电缆槽安装技术交底(1)备课讲稿
中铁十局石济客专一分部第三架子队 技术交底书 交底级别：四级编号： 主送单位四电班组施工图号石济客专施路通-24 施工部位电缆井施工发送日期 一、工程概况： 齐河站路基附属工程电缆井分为三种型号，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅱ型电缆井，Ⅲ型 电缆井。 二、施工工艺和施工方法 2.1.施工工艺： 2.1.电缆井施工工艺： 放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C25混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料 布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。 基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合 要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。 电缆井允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 1 距线路中心位置0，+20mm 沿线路纵向每100m 每侧各抽样检测5处尺量 2 形状尺寸10mm，-10mm 尺量 3 顶面高程10mm，-10mm 水准仪测 2.施工要求： 2.1.放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。 2.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要 比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。
2.3、钢筋加工：钢筋加工的型号尺寸必须符合设计要求。 2.4、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可 进入下道工序。 2.5、C25混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C25混凝土垫层施工， 应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应控制在1mm内。 2.6、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取 样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、 锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收 标准要求。在加工棚内加工后运至现场安装。； 2.7、立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模， 顶部露出基床表层底部分采用竹胶板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。 2.8、报监理工程师验收：立模完成后报监理工程师验收，验收合格后方可进行下 道工序。 2.9、灌注混凝土：经监理工程师验收合格后，开始灌注混凝土，混凝土采用1#搅 拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，捣固采用插入式捣固棒捣固。当顶面混凝土开始初凝后，要求进行二次收光。 2.10、养护:混凝土初凝后，采用人工洒水养护，不小于14d。 回填：当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必 须采用冲击夯夯实。 2.11、安装预制盖板：盖板采用预制厂生产，安装时，电缆井顶部与盖板接触位置 涂沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装必须平整，且不得有松动现象。 运至现场安装。； 3、施工注意事项： 3.1.放线特别注意与预埋过轨对应； 3.2.开挖时请特别注意不要把预埋的过轨管损坏； 3.3.顶面标高控制与该处基床表层顶相同，形成4%流水坡；
急流槽技术交底
济南至徐州高速公路济宁至鱼台（鲁苏界）段工程 施表1 工程技术交底表 承包单位：中铁二十一局集团有限公司合同号：LQSG-4 监理单位：山东恒建工程监理咨询有限公司编号： 工程名称排水工程施工时间 桩号及部位K72+050-K82+990.5 工程项目急流槽 技术∧设计∨要求一、施工准备: 1、急流槽的纵坡应按图纸所示进行施工，一般不宜超过 1：1.5，同时应与天然地面坡度相配合。 二、施工工艺、流程 结构形式：10cm厚砂垫层，C25现浇混凝土槽身、防滑平台及消力坎。 1、施工放样： 根据批复的导线、水准复测成果进行测量放样，放出急流槽的中桩，钉桩标记。 2、基槽开挖： （1）、基槽采用人工开挖。按照测量放样进行挂线施工，基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与路基边沟顺接。 （2）、开挖后的基底应整平夯实。 （3）、基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行急流槽施工。 3.防滑平台： （1）、防滑平台高40cm、宽60cm。 （2）、当边坡高度<3米时，防滑平台在急流槽顶部、底部各设一个。 （3）、当边坡≥3米时防滑平台沿边坡高度每2米设置一处。 4. 4．现浇急流槽 （1）、浇筑急流槽之前，先铺筑10cm砂砾垫层。 （2）、在现浇急流槽时，模板采用厚度不小于10mm的新竹胶板，硬度满足要求，使用清机油涂刷，施工中严格控制，精心施工，确保成品整齐、美观。 （3）、槽身必须与路线成垂直，槽帮顶面与边坡大面吻合平行，护坡道处槽帮顶面比护坡道平面高10cm。
（4）、槽身达到顺直美观，槽身与进出水口结合良好，进出水口达到顺适美观。 （5）、混凝土采用溜槽入模，人工摊铺，插入式振捣器振捣，振捣过程按振捣器的操作工艺进行，做到不漏振、不过振；浇筑过程中派专人检查模板，发现问题及时处理。顶面木抹搓平，铁抹收面。施工中严格控制混凝土拌和料的质量，混凝土拌和物具有良好和易性，并按要求留置试块。 （6）路堤边坡急流槽的修筑，应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道。路缘石开口及流水进入路堤边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。 （7）、急流槽上口土路肩处由内到外按4%放坡。 （8）、护坡道中间位置设消力坎一个，具体尺寸根据图纸要求施工。 （9）、急流槽现浇时每隔4米设置一道缩缝，并用沥青麻筋进行防水处理。 （10）、急流槽底部应砌成粗糙面，或嵌入坚硬小石块。 （11）急流槽施工应在沥青路面上面层施工前全部完成，防止路面污染。 （12）、浇筑砼终凝后土工布覆盖、洒水养生，养生期限不小于7天。 质量标准 三、质量控制要求 （1）基本要求 砂砾垫层及急流槽长、宽、厚度达到设计要求。急流槽混凝土配合比准确，并符合强度要求。. （2）外观鉴定 砌体顶面及内侧应平顺、整齐、无裂缝、空鼓现象，槽底成粗糙面。 附件：1、急流槽工程段落统计表； 2、边坡急流槽设计图。 交底人接收人技术负责人交底时间
金属线槽施工技术交底
金属线槽、桥架安装施工技术交底 中央公园鲁能城一期北区项目金属线槽、桥架安装施工工艺标准： 1. 范围 本工艺标准适用于建筑物内金属线槽、金属桥架安装工程。 2. 施工准备 2.1. 施工器具准备 2.1.1. 电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 2.1.2. 流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 2.1. 3. 接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 2.2. 材料准备 2.1.1. 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 2.1.2. 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。 2.1. 3. 热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径满足设计规范)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。 2.1.4. 镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.1.5. 桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。 2.3. 作业条件 2.2.1. 电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。 2.2.2. 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。2.2. 3. 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2.2.4. 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。 3. 工艺流程 4. 操作工艺 one
急流槽施工方案
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工进度计划 (3) 五、急流槽施工方法 (3) 六、质量保证措施 (5) 七、安全文明工期保证措施 (6) 八、环境保护措施 (7) 急流槽施工方案 一、编制依据 1)《两阶段施工图设计》 2）罗田收费站《实施性施工组织设计》
3)《公路路基施工技术规范》（JTG/T F10-2006） 4)《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004） 二、工程概况 本站急流槽工程主要分布在K22+950～K23+422路堤填方段,各种型式急流槽总共394.8m，急流槽分四种形式： A、管道急流槽。采用集中排水方式，排除收费岛段积水。急流槽每设置间隔根据道路纵坡，每25米设置1道。急流槽宽0.60m，深0.30m，壁厚0.09m，采用C20预制块砌筑。 B、边沟急流槽。连接挖方段边沟和填方段排水沟。对于沟底坡度大于10%的排水沟，亦作为急流槽。壁厚19cm，C20砼预制块砌筑，为保持边沟同断面尺寸，沟深0.6m，宽0.6m（C型急流槽）。 C、平台排水沟急流槽。连接挖方段平台排水沟及边沟，排泄各级坡面及坡顶雨水。与人字形骨架防护合并设置。宽0.4m，深0.30m。C20预制块砌筑。 D、踏步式急流槽，既排水又兼为边坡上下检查通道宽0.8m，深0.20m。 三、施工准备 1.技术准备 1）开工前组织技术人员认真学习施工图纸，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训。明确急流槽的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。 2）测量控制系统已复测（闭合）完毕，可满足急流槽施工时的要求。已按施工要求对全线原坐标点、水准点、加密坐标点、加密水准点进行复核，对重要的控制桩已经进行加固保护。 3）试验室已将进场施工原材料、各种配合比等技术资料准备完善，预制块采用外购，砂浆采用商拌。
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底 记录工程名称分部（分项）工程接底项目接底人 一、电缆槽安装范围XX特大桥左侧通信电缆槽全桥安装，槽安装范围：xxxo序号桥梁分类桥名中心里程桥全长m（台尾一台尾）电力电缆槽（m）通信电缆槽（m）信号电缆槽（m）设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围槽310槽210槽310槽210槽310槽2101大2特大3 特大4大 二、电缆槽安装位置所有电缆槽除了以下设声屏障梁和连续梁段落安装在人行道支架内侧其他段落电缆槽均安装在人行道支架外侧电缆槽托架上，按照设计图拼装，并用符合规范要求的直径1235六角螺栓将托架与槽身有效连接。在设置声屏障地段电缆槽角钢支架与H型声屏障立柱采用四周贴角焊缝焊接；在连续梁段电缆槽角钢支架预埋在连续梁栏杆上或焊接在声屏障立柱上。 设声屏障梁和连续梁段落序号桥名位置（线路左侧）位置（线路右侧）123 三、电缆槽安装类型线路右侧按设计图安装电力电缆槽，线路左侧安装通信电缆槽或通信、信号电缆槽（通信和信号电缆槽 （合槽）为310mm （宽）X200mm （高）隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mmX150nim普通型电缆槽）
。交底记录工程名称桥面系分部（分项）工程电缆槽安装接底项目电缆槽安装接底人 四、相关安装要求 1、通信与型号电缆槽（合槽）为310mm （宽）*200nini （高） SMC隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mm （宽） *150mm （高）SMC普通型电缆槽，槽盖及槽身均采用5nmi厚SMC槽盖。 2、通信、电力、信号电缆槽以①12六角螺栓连接于支架上。 3、电缆槽槽体与槽盖应配合紧密。 4、为提高电缆槽的整体性，避车台电缆槽、桥头上下桥斜电 缆槽（异形构件）均按整体设计，但弯头处制作、运输、安装中属于易损部位，需特别注意。 5、斜电缆槽槽身（异形构件）采用整体生产、制作、安装。 6、手孔尺寸：通信接头手孔尺寸为2000*300*200mm （长*宽* 高），电力接头手孔尺寸为2000*1200*200mm （长*宽*高），手孔要求与通信、信号（电力）电缆槽连接。 7、电缆槽盖板采用包箍方式进行固定，包箍每1、0m设置一个，采用高频热镀锌钢板（钢板宽20mm,厚4mm）制作，采用8nini 螺栓进行连接，固定螺栓采用热镀锌带销螺栓，并设弹簧垫圈及垫片。 五、其他说明
急流槽施工方案
急流槽开工报告 一、工程概况 河北省大庆至广州高速公路深州至大名段（冀豫界）段公路项目，位于河北南部，为交通部典型示范工程。我合同段起点Kxxx+860位于张孟枢纽互通终点，与xx标段终点相接，沿线经过西张孟村、G30、靳庄、蒋庄、商炉、潘寨，到终点广平县与大名县交界处，桩号为Kxxx+542，与xxx标段起点相接，全长8.682km。本标段工程地形、地质条件相对简单。 二、施工方案 1、施工组织机构 工程总体负责人：刘xxx 工程技术负责人：xxxx 施工生产负责人：刘xxxx 工程质检工程师：xxxx 施工现场技术质量负责人：xxxx 2、施工工艺流程 放样→坡面整修→下挖基础→基底修整→急流槽安装 3、排水工程 (1)测量放样，定线，开挖基坑。 (2)沟壁整修：铺砌之前，对急流槽进行整修，确保线型顺畅，同时保证沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。
(3)铺砌：水沟放样后，沿沟壁纵向挂线，沟底纵坡满足设计要求与路线纵坡相同。铺砌成型的水沟平整密实，沟底顺畅，不积水，并按设计或现场具体情况将沟内流水与原有农田排水灌溉相结合，合理导流。砂浆强度满足设计要求，并对砂浆试块进行抗压强度实验，并做好技术交底。砌缝砂浆饱满，两侧抹面平整、顺直，砌筑砂浆要求配合比准确。 三、现场安全措施 1、施工现场设立各种安全标志板，标志板尺寸材料、反光膜符合业主要求。 2、个别危险路段和接电困难地段，必须设置照明指示装置和自动发光警示标志，确保路段全天候行车安全。 3、合理设置各类临时标志，在新旧路交界处，立交区，改移辅道外，设置足够的警示，指示，方向标志确保行车安全。 4、认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及省、市、地方有关安全生产的管理规定。严格执行JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》，坚决杜绝“三违”现象。 5、加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主”的方针。 6、建立健全安全生产保证体系，配备专职安全员，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。 7、成立综合整治办公室，负责防盗，以及工程保卫工作。 8、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教
桥架线槽安装施工技术交底
桥架线槽安装技术交底 2、施工准备: 2、1材料要求 2、1、1 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 2、1、2 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力与剪力进行选择。 2、1、3 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 2、1、4 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调与漆。 2、2主要施工机具及测量工具 电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。 2.3、作业条件:、 2、3、1配合土建的结构施工,预留孔洞。 2、3、2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2、3、3室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2.3、4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料与质量关键点要求: 3、1 材料的关键要求 3、1、1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3、1、2 槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,金属桥架、线槽应做防腐处理。 3、1、3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3、3、1。 桥架、线槽允许的最小板材厚度表3、3、1
3、2 技术关键要求 3、2、1 桥架、线槽宜敷设在干燥与不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。 3、2、2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。 3、2、3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准,宜用E4300型～E4313型焊条。 3、2、4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3、2、5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1％。 3、2、6 桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。 3、3 质量关键要求 3、3、1 桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。 3、3、2 桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处与端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。 3、3、3 桥架、线槽的盖板在直线段上与90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。 3、4 职业健康安全关键要求 3、4、1 高空作业:高空防护,防止高空坠落,物体打击。
急流槽施工技术方案
K14+024～K14+348左测 砖砌急流槽施工技术方案 1工程概况 昆明绕城公路西北段土建第二合同段挖方边坡防护设计为锚索（锚杆）框格梁或现浇混凝土拱形护坡，每设置一道急流槽，每台每道急流槽设置6根锚杆，采用直径32mm的Ⅱ级钢筋，长度为11米，急流槽槽身采用直径16mm或12mm的Ⅱ级钢筋，现浇C25混凝土。 2施工人员及机械设备计划 劳动力使用计划 表主要人员配置表
主要机械设备配置 表主要机械设备配置表
3急流槽施工技术方案 施工准备 急流槽开工前应作好以下准备工作： （1）组织施工人员、机械和计划材料进场。 （2）作好各种原材料的质量检查，并落实M25水泥砂浆和C25混凝土的配合比。 （3）开通和维护施工段的进场便道。 （4）落实施工用电的电源和施工用水。 （5）施工技术交底，施工安全交底以及施工质量和安全措施。 （6）准备好开工必要的各种工具，保证该项工程顺利进行。
边坡清理 对已开挖成型的边坡，按设计坡度要求对坡面松散的土质和松动的石块从上而下进行清理，清理后的坡度略低于设计拱形护坡的坡面，并大致平顺。在清坡过程中应注意不要人为超挖，对整体完整的岩石采用人工削平，不要因放炮而造成坡面破碎或塌滑。 测量放线 （1）开工前，采用全站仪按设计图对设计锚杆的位置进行定位放线，同时作好记录，并计算出各锚杆的钻孔深度，将计算结果列表交付给现场施工管理人员。 （2）锚杆安装锚孔内砂浆达到一定强度后，根据急流槽槽身的设计布置进行放线，并撒白灰线，确定无误后才能进行开挖。 锚杆钻孔 （1）支架平台的搭设：采用脚手管搭设钻孔机械和人工操作平台，钻孔顺序自上而下进行。 （2）采用满足锚孔孔径要求的钻头风动钻孔，钻孔前钻杆必须垂直于坡面，钻孔对准锚孔位置，钻孔速度根据钻孔机具的性能而定，成孔后必须将钻渣和灰尘用风动压力吹洗干净，孔底不得存余钻渣。 （3）钻孔直径按照设计要求。
急流槽技术交底
技术交底书 表格编号技术交底书 项目名称广元西二环一期道路工程第页 共页 交底编号 工程名称路基、路面排水工程 设计文件图号 施工部位急流槽 交底日期 技术交底内容： 一、工程概况： 本工程共有Ⅰ型、Ⅲ型两种急流槽。其中Ⅰ型急流槽适用于堑顶截水沟过渡至填方边沟，Ⅲ型急流槽适用于路堑平台截水沟过渡至路堑平台截水沟时，原地表坡降较大的路段。急流槽进、出口与截水沟、填方边沟的衔接可视具体情况酌情调整。 急流槽位置（里程桩号）： H匝道：HK0+080~HK0+100左侧Ⅰ型急流槽，急流槽长20米； HK0+160~HK0+200左侧Ⅰ型急流槽，急流槽长40米； HK0+400~HK0+440左侧Ⅰ型急流槽，急流槽长40米； HK0+460~HK0+480左侧Ⅰ型急流槽，急流槽长20米； HK0+120左侧Ⅲ型急流槽，急流槽长52米； HK0+160左侧Ⅲ型急流槽，急流槽长50米；
HK0+440左侧Ⅲ型急流槽，急流槽长36米； E匝道：EK0+180右侧Ⅲ型急流槽，急流槽长18米； EK0+220右侧Ⅲ型急流槽，急流槽长40米； EK0+260右侧Ⅲ型急流槽，急流槽长38米。 二、施工方法 1、施工准备 （1）测量放线：由测量工程师根据图纸放出路基边线、路基坡脚线，根据已确定的坡度，放出急流槽的位置，并用石灰撒出开挖线，采用人工开挖，修整基槽，施工队做好护桩。 （2）现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等分类堆码场地，机具设备、拌合站的摆放位置。 （3）材料试验运检工作：做好砂、石、水泥、施工用水等原材料的取样运检工作，确定砂浆的配合比。 （4）基槽开挖：严格按照图纸设计以测量施工放线为依据进行开挖，严禁超挖，如槽底、边沿有松散土，人工用铁锹或小型夯实机械夯实，确保基槽底面和槽边沿平整密实。 2、施工作业及要求 （1）急流槽采用M7.5浆砌片石，槽基底应砌成粗糙面、嵌入约10~20cm的坚硬小石块，石块净距60cm，用以消能和减小流速。（2）急流槽基底水平距离每隔 1.5m设置一防滑平台，平台长75cm。 （3）急流槽高度大于16m时，每级急流槽左右错开2~4m。
急流槽施工技术(1)
急流槽施工技术指导 一、急流槽施工技术指导 1、施工工序 2、施工方法 3、施工注意事项 4、质检工艺流程、检查项目及标准 5、工程质量通病防治 一、急流槽施工技术指导 1、施工工序 施工准备→施工放样→基槽开挖→矫正挂线→铺设底浆→浆砌片石→抹面→勾缝→清理现场 2、施工方法 施工准备： 1）设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的施工技术交底。 2）材料如砂、片石、水泥已进场并检测合格，砂浆配合比已确定。 3）机械设备、人员已准备就绪。 4）现场的安全质量保证体系已建立，分项工程责任牌已制作，明确了各工点、工序负责人。 5）根据图纸要求，急流槽的现场放样完成，并经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。
6）分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度要求，施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。 施工放样： 首先，按设计坡度对路基进行刷坡，为急流槽准备坡面。 急流槽放线：确定急流槽的位置，通过该点像路基坡脚引线确定坡脚桩，该线即为急流槽中心线，依次为准根据施工图设计大洋图放出急流槽纵断面大样，放样注意：急流槽中心线必须垂直于路基边线。 基槽开挖： 1）基槽采用人工开挖。基槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟顺等接。 2）开挖后的基底应整平夯实. 3）基坑挖至设计深度后应放线复检，确认位置无误后向现场监理上报检验申请批复单，监理抽检合格后，进行拍照存档，并进入下道工序施工。 矫正挂线： 由于挖土方线有可能扰动，正式砌筑/铺砌前要认真矫正，确保几何尺寸的准确。 铺设底浆： 根据挂好的结构尺寸线，进行铺设底浆，铺设底浆要均匀。 浆砌片石： 1）砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后填砂浆或干填碎石块方法。 2）灰缝厚度为2mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。 3）砌筑前应将石料表面泥垢处理干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层空隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清理干净、洒水湿润。工作段的分段位置设在沉降缝处，各段水平缝应一致，急流槽的槽底不需要抹光，应做成粗糙面，并嵌入10cm*10cm的坚硬小石块，用以减缓水流速度。 抹面： 砌筑完成后应在墙顶采用砂浆抹面。 勾缝： 施工完成后按照要求进行勾缝，勾缝采用凹缝，勾缝后要及时进行养生，养生时间不小于7天。 清理现场： 急流槽砌筑完成后应将水泥包装袋、碎石渣清理干净，做到文明、环保施工。 3、施工注意事项 1)急流槽工程砌筑前，认真拍（夯）实坡面，是确保铺砌质量，日后不出现沉陷、裂缝的主要措施之一，不可忽视。 2)砌石工程除了水泥砂浆配合比和搅拌质 量以外，确保砌筑厚度非常重要。 3)严格执行报检程序，特别是沟槽开挖后，必须先检验基坑尺寸、形状等，验收合格才能砌筑片石。 4)浆砌片石采用挤浆法施工，严禁采用灌浆法施工。 5)现场应有配合比标示牌和磅秤，以控制砂浆质量。 4、质检工艺流程、检查项目标准
急流槽施工技术交底
施工技术交底 工程项目高速公路改扩建工 程第XJ1标 工程部位急流槽交底人 工程概述 一般路段排水分为集中排水和漫流排水两种情况。对于路基高度H＜4m且纵坡≤0.3%路段使用分散排水；对于路基高度H＜4m且纵坡＞0.3%的路段，路基边缘采用拦水带集中排水；对于路基高度H≥4m的路段，路基边缘采用分散排水；竖曲线凹点路段使用集中排水。在竖曲线凹点两侧各20米范围内设置拦水带，此范围内共设置三道急流槽，一道设在竖曲线凹点处，与其前后间距5米处再各设置一道急流槽。对于以上连续长度不足30m的集中排水段，改为分散排水处理路面端部。 超高路段外侧路面排水采取中央分隔带集中排水设计方案，即外侧行车道路面排水由路拱横坡流向中间带，经纵向盖板排水沟、集水井、横向排水管、超高急流槽等排水设施排出。 超高段中央分隔带排水在超高路段起（终）至终（起）的中央分隔带内的迎水侧设纵向盖板排水沟，排水沟通过集水井与横向排水管相连，再通过超高急流槽将水排至路外排水沟。急流槽出水口相对应的2.5m范围内及沟底采用30cm厚M7.5浆砌片石进行铺砌，防止水流对土质边沟的冲刷。 急流槽施工段落 施工段落结构类型道数位置K272+892.20～K273+280 踏步急流槽 4 两侧 K273+560～K274+200 集中排水段急流槽23 左侧 K273+560～K274+200 踏步式急流槽 6 两侧 K273+560～K274+200 集中排水段急流槽29 右侧 K274+720～K275+500 集中排水段急流槽27 左侧 K274+720～K275+500 踏步式急流槽8 两侧 K274+720～K275+500 集中排水段急流槽35 右侧DK0+177.07～DK0+295.75 踏步急流槽 2 两侧