正宗AQD-19气动热熔包装机 和三无气动打包机区别
AQD-19免扣式包装机规格书：
名称：气动打包机
型号：AQD-19
品牌：凯比奇PACK
商标：TNZC28429934D01T181222
尺寸：280*160*180mm
净重：3.8kg
气压：6-9kg
拉力：400-450kg
耗气：(根据用户空压机大小而定)
带料：PP带，PET塑钢带
带宽：（19mm）以内包装带
带厚：（0.6-1.2mm）包装带
正宗AQD-19气动热熔包装机和三无气动打包机区别：
1、现在很多人问道气动打包机价格很低，你是否有确认他给你的报价是你需要的机型吗，据我们了解市场很多公司提供的气动打包机基本都是三无产品，例如你需要一台AQD-19气动打包机，但你购买的机器一千来元钱价格是实惠但是你拿到的机器从里到外你能找到和（AQD相关的数据吗）盒子中性，机身裸机无品牌，无型号，无厂家信息，无合格证，无说明书，这种不是三无，这种不是假货还是什么吗。
2、既然你看着AQD系列气动打包机，说明你认同它的品质，那你为何不拿原装正宗AQD-19气动打包机，你缺那三两百元钱，拿原装正宗AQD-19/25气动免扣式打包机，机器质量稳定可靠有保障，机器的售后服务有着落，你拿原装机器有什么不好，凯比奇建议你选择原装AQD系列打包机为你生产打包好帮手，一台
机器顶普通气动打包机3台没问题，凯比奇公司随时现货提供气动捆扎机有需要的用户可以直接到我公司展示厅参观测试。
仅供参考[整理] 安全管理文书 包装机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
包装机安全操作规程 1、上岗前应正确穿戴好劳保用品。 2、开机前应检查包装机的灌装工作机构，观察活动零部件的活动情况，检查各机构之间的动作配合是否协调。 3、开机前要先了解中间仓料量，待进料至规定的料位高度时方可开机。 4、开机前检查气路管道无漏气、漏料现象，观察气路中的压力表，待气压到达设定压力才可开机。 5、开机前要先观察周围的环境，排除一切障碍物。 6、包装机刚开动时应空转数周，观察一下运转情况，然后再开始装包。 7、插袋时精神要集中，迅速准确地向转过来的出料嘴插上纸袋，不要漏插。 8、为保证出厂的袋装水泥重量合乎规定，应按规定的时间对水泥包进行抽检及校秤检验工作。 9.上班必须正确穿戴劳保用品，上班前四小时不得饮酒。 10.岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号。 11.不允许在设备上行走或跨越正在运转中的设备。 12.严禁在运转的设备附近休息。 13.安全标志清晰、完备。 14.生产过程中现场照明必须正常。 15.车间保持清洁，对机械设备、电气设备应进行保护。 16.保证轴有套，轮有罩，沟有盖板，平台、楼梯有栏杆。 第 2 页共 4 页
17.在工作场所中，人员有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍物，必须妥善处理好或挂标志牌。 18.严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。 19.定期按要求进行设备故障检修。 20.对设备进行检修时应防止设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器。为确保起见，应当切断设备配电盘上的电源开关，并且挂上检修标志牌。 21.启动设备之间，应进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。 22.在磨内、仓内、收尘器内检查和维修时，人孔门处必须派人看护。 23.进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用36V以下低压照明电源。 24.电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零。 25.车间要保持整洁，杜绝粉尘、润滑油脂堆积或泄漏现象。 26.易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸。 27.车间内严禁明火作业，确需电焊部位要根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位，可用石棉毡遮盖。 第 3 页共 4 页
自动包装机毕业论文题目：小型全自动包装机控制系统设计 专业：机电一体化工程
目录 摘要 ABSTRACT 前言 第1章DXD系列包装机控制系统设计说明 (6) 1.1本设计所用包装机的特点 (6) 1.2技术参数及设计要求 (7) 第2章DXD系列包装机的组成结构 (8) 2.1供纸模块 (8) 2.2横封纵封模块 (8) 2.2.1 包装封口强度的检测意义 (9) 2.2.2热封器的基本组成 (9) 2.3光电定长 (11) 第3章包装机电气控制系统硬件设计 (12) 3.1 步进电机的选用 (12) 3.1.1 步进电机概述 (12) 3.1.2 步进电机结构选择 (13) 3.1.3步进电机工作原理及工作方式 (15) 3.1.4步进电机的特性 (17) 3.1.5步进电机参数的选择 (19) 3.2步进电动机驱动器的选用 (24) 3.2.1步进电动机驱动电源 (25) 3.3可编程控制器（PLC）选用 (26) 3.3.1可编程控制器概述 (26) 3.3.2 PLC选型 (29) 3.4包装机电气接线图及电气原器件表 (30) 第4章包装机电气控制系统软件设计 (30) 4.1包装机的动作过程 (30) 4.2 PLC控制步进电机系统原理 (31) 4.3电气控制系统梯形图及时序图 (32) 4.4包装机的调试运行 (35) 结论 (39) 致谢 (40)
参考文献 (41) 摘要 本设计的主要目的是为了满足控制精度的医用制袋充填封口包装设备的电气控制系统。所包含的内容有：DXD系列包装机的发展概况；包装机九大组成部件中的供膜、热封、光电定长的介绍；本课题所用的电气控制元件的选择；实现设计目的的软硬件设计方法等；其中可编程控制器（PLC）、拉袋步进电机、光电开关、热电偶、温控仪的选择、软硬件的设计方法是本文的主要内容。展望现阶段包装机的发展状况，可以预知包装机在不久的将来会被广泛地应用于食品、医学、建材工业等领域，从而成为现代化产业中所必须的设备之一。 关键词：可编程控制器（PLC），步进电动机，热电偶，温控仪
气动打包机常见故障、原因及排除方法 一、张紧器的故障 现象一：紧带器马达不能启动 原因： 1、马达内有异物； 2、马达太干，需润滑； 3、气阀调节不当所致气压不足； 排除方法： 1、将打包机送到厂家维修； 2、从进气口对马达加几滴润滑油； 3、重新调节气阀； 现象二：紧轮运转时在上部扎包带上打滑 原因： 1、紧轮与压板挂齿间距太大 2、就扎包带厚度而言，张力太大； 3、紧轮被灰尘或扎包带残留物阻塞； 4、紧轮上的牙齿已磨钝； 排除方法： 1、增加垫片； 2、用一把小螺丝刀，通过调节气阀来调节扎包带的张力； 3、用吹尘枪或刷子清洁紧轮的牙齿； 4、更换紧轮； 现象三：打包时，打包机向前移动，或不能夹住扎包带的末端 原因： 1、压板挂齿被扎包带残留阻塞 2、压板上的齿已磨钝； 3、扎包带张力太大 排除方法： 1、清洁压板挂齿的齿，用吹尘枪将残余物吹出； 2、更换压板挂齿； 3、用一把小螺丝刀，调节节流阀； 操作中应注意的事项： 1、扎包带将物体绑好后，左手握住扎包带的重叠部分，将多余部分拉出； 2、确定扎包带在打包机里面重叠部分成一直线； 3、打包时，张力过大会拉断扎包带，通过调节气阀来控制扎包带张紧度；
二、熔接故障 现象一：熔合不完整或未熔合 原因： 1、熔合时间设的过短； 2、气压不够； 3、软管内径太小； 4、压板挂齿或振动器的齿部被残余物堵塞或已磨光 5、振动马达太干，需润滑； 排除方法： 1、参照说明书，调节熔合时间 2、尝试更大的气压； 3、更换内径更大的气管； 4、清洁齿部或更换振动器和压板齿轮； 5、从进气口对马达加润滑油； 现象二：扎包带过度熔合或熔合过程中折断 原因： 1、扎包带厚度不够； 2、熔合时间过长； 3、摩擦熔合部分冷却时间过短； 排除方法： 1、按住反转阀来释放扎包带的张力； 2、握紧张紧器操作，使张紧器与排气阀衔接，然后打开截止阀； 熔合过程中的注意事项： 1、用一把小螺丝刀，转动位于振动开关杆（红色）下面的小螺丝，即可调节熔 合时间； 2、顺时针转动小螺丝可增加熔合时间，逆时针旋转小螺丝可减少熔合时间，调 节完毕后，拧紧放松螺母； 3、良好的熔接可使接口处保持美观，过长的熔接不但外观难看，而且还会降低 PET扎包带的粘附力； 4、如果熔接后不保持3秒以上的冷却时间，熔接处将会变形或分开；
河南工业 职业技术学院 题目: 包装机计数控制系统设计 系、专业: 电气工程系、电气自动化专业 年级、班级: 电气1001班 学生姓名：李俊杰 学号： 0401100142 指导老师：张季萌 时间： 2012年12月
摘要 在现代化的工业生产中常常需要对产品进行计数和包装，如果这些繁杂的工作由人工完成的话不但效率低，而且劳动强度大，不适合现代化的生产需要。本文主要对基于生产线自动装箱的PLC控制系统进行了详细的研究。该系统有两个传送带，即包装箱传送带和产品传送带。包装箱传送带用来传送产品包装箱，其功能是把已经装满的包装箱运走，并用一只空箱来代替。为使空箱恰好对准产品传送带的末端，使产品刚好落入包装箱中，在包装箱传送带的中间装一光电传感器，用以检测包装箱是否到位。产品传送带将产品从生产车间传送到包装箱，当某一产品被送到传送带的末端，会自动落入包装箱内，并由另一传感器转换成计数脉冲。本控制系统具有精度高、成本低、抗干扰能力强、故障率低、操作维护简单等特点，具有良好的应用价值。 关键词可编程控制器自动装箱控制系统传送带控制
Abstract Often need to carry out counting and package on the product in the commercial run being modernized, not only the inefficient, moreover intensity of labour working from the words that the manpower accomplishes if these are complicated and overloaded is big , the childbirth being unfit to be modernized needs. Detailed research the main body of a book has been carried out on the PLC navar enchasing owing to production line automation mainly. Be system's turn to have two conveyer belts , be package box conveyer belt and product conveyer belt. The package box conveyer belt is used to deliver the product package box , whose function is that the package box luck already filling to full is leaked , is uses one to replace to come empty space box and. End being to make the empty space box aim at the product conveyer belt fitly, just the drop-in package box is hit by the messenger product, before package box conveyer belt centre install one photoelectricity sensor, in order to check if package box arrive at a place. And the product conveyer belt transmits a product from producing a workshop to package box , pawn some one products deliver to the conveyer belt end , the meeting automation drop-in package box inner, change from another sensor becoming counting pulse. Navar has accuracy height , the low , anti-interference ability of cost is strong , the malfunction leads a characteristic low , operation upkeep waits for simplely, have fine application value. Key words programming controller Automation encasement navar The conveyer belt is controlled
KBQ-19【拉紧部分】故障排除如下：气动免扣式打包机（拉紧部分故障排除办法）： 拉紧马达不能启动： 1、马达内有异物，处理办法（将打包机送厂维修）。 2、马达太干，需要润滑，（从打包机进气管加入几滴润滑油）。 3、气阀调节不当所致气压不足，（重新调节气阀）。 拉紧轮在运转时在上部打包带上打滑： 1、紧轮与压板间距太大（增加垫片）。 2、拉紧打包带厚度而言张力太大（调节气阀调小拉力）。 3、紧轮上沾太多带屑了（清理带屑灰尘）。 4、紧轮上的牙齿磨损了（更换全新滚轮压板挂齿）。 打包时打包机向前移动不能夹住打包带末端： 1、压板挂齿被打包带带屑堵塞（清理压板的带屑）。 2、压板挂齿上的牙齿磨损（更换新的压板挂齿）。 3、打包机拉紧力度调节太大（调节合适的拉紧力度）。 KBQ-19【熔接部分】故障排除如下：气动手提式免扣包装机（焊接部分故障排除方法）： 熔接不饱满或沾不住带 1、熔接时间调节太短（调节正常熔接时间）。 2、气压不够（调节6-9公斤气压）。 3、气管直径太小（更换大号气管使用）。 4、震动马达干燥需要润滑（清洁压板振动器带屑）。 5、压板或振动器之间有异物或磨损（从进气管加润滑油）。 打包带过度熔接焊接断 1、打包带品质不好（更换品质好的打包带）。 2、焊接时间太长（调节焊接时间短一点）。 3、焊接后冷却时间短（热熔后2-3秒在移除打包机）。 打包完成后打包机不能轻松移开 1、拉紧轮不能反转（移机器时请先按一下退带件）。 2、振动器未回升归位（使拉紧轮与排气阀连接，打开截止阀）。 3、以上是深圳市凯比奇包装器材公司——技术部根据日常维修总结出的宝贵经 验，希望能帮助到每个用户在遇到（气动打包机故障）能自行快速解决问题更开心的使用气动免扣式打包机。
PTA粉料1000kg定量包装机维护使用说明书 (机械、气动部分) （皮重法）
目录 前言 (1) 1 系统组成及工作原理 (1) 1.1 总体设计 (1) 1.2 具体设备及功能 (2) 1.3 主要技术参数 (4) 2 工作原理 (4) 2.1 缓冲料仓 (6) 2.2 螺旋喂料器 (6) 2.3 鼔袋排气系统 (7) 2.4 夹袋器 (8) 2.5 秤体 (8) 2.6 除尘系统 (10) 3 设备总体安装要求 (10) 3.1垂直系统设备的安装 (10) 3.2水平设备的安装 (11) 4、检查与调试 (11) 4.1 机械检查 (11) 4.2电路检查 (11) 5、电子秤的校验 (11) 5.1准备工作 (12) 5.2静态校验 (12) 5.3动态校验 (12) 6、使用维护注意事项 (12) 7 气动系统 (15) 7.1 气源三联件 (15) 7.2 电磁阀 (16) 7.3 消声节流阀 (16) 8 易损件清单 (16)
前言 本说明书详细介绍了1000KgPTA包装系统的总体设计、工作原理、系统及各组合件的结构，并对设备的安装、使用维护要点提出具体要求，对比较容易出现的故障及故障排除方法做出了提示，列出了易损件清单，作为对本产品在使用维护过程中的指导性文件。说明书共分上、下两册： 上册：机械及气动 下册：电控及仪表 1 系统组成及工作原理 1000KgPTA包装机为全电子半自动定量包装系统用于PTA粉末的自动定量包装，本系统中除人工套袋、扎口外，其余夹袋、去皮、升降、氮气鼓袋、重力灌包、螺旋灌包、计量、回风、卸袋、输送等过程均自动完成，全过程实现自动控制。本系统采用皮重法形式，采用重力与变频螺旋喂料，电子秤进行计量。由重力完成粗加，单螺旋通过变频实现细喂的功能以满足精度及速度要求，由DCS-1000型地秤完成计量；系统中与物料接触的部件均为不锈钢结构并经内表面打磨抛光，可在强腐蚀、高温、高湿度的条件下长期可靠工作。 1.1 总体设计 以DCS-1000型自动地秤（电子秤）为中心，自金属波纹管到出料大链板输送机为止的全部设备为本包装机组。从最上端料仓出来的物料经金属波纹管一方面通过一台手动蝶阀直接下落到一气动蝶阀1，另一方面从一支路经气动蝶阀2直接进入缓冲料仓，然后均匀流入单螺旋喂料器，在
河北化工医药职业技术学院 毕业论文（设计） 论文题目：基于PLC的药品包装机控制设计 姓名：贾晓明 学号：26 专业班级：机电1402班 指导老师：耿惊涛 2016年12月13日
摘要 现代社会对物品的包装要求越来越高，药品也不例外，为使包装出的药品整齐美观并且具有良好的包装质量，要求包装机具有精确的动作、定位精度及较高的生产率和一定的柔性，因此对包装机的控制要求是越来越高。传统的继电器已经不能满足现代药品生产的要求了，所以高效、经济且有一定柔性的新型包装机械是市场迫切需要的。本文着重介绍了一种基于PLC的全自动袋成型药品包装机，对控制系统中硬件设计和软件设计做了详细的介绍。该药品包装机选用的是-48MR型编程器，使用STL指令编程能够实现手动、单步、单周期、回原点、FX 2N 连续各种不同的工作方式的切换。论文主要内容：1.介绍研制全自动药品包装机的意义，国内外的研究现状以及以前的药品包装存在的问题，本次设计的目的； 2.结合袋成型自动包装机的机械结构，分析其工作过程为自动控制做准备； 3.设计PLC控制系统的硬件，画外部接线图分配输入输出点，根据输入输出点数选择PLC型号； 4.设计PLC控制系统的软件，编写梯形图程序，并且进行仿真调试。 经过三周的努力终于完成了以上的工作，该药品包装机可以实现简单的控制要求，但控制精度还有待于提高。 关键词：药品包装机；袋成型；PLC；FX -48MR 2N
目录 第1章概述 (1) 1.1 课题研究背景 (1) 1.2 课题研究意义 (2) 1.3 国内外研究现状 (3) 1.3.1国外袋成型包装机发展现状 (3) 1.3.2国内袋成型包装机的发展现状 (4) 1.3.3自动包装机存在的问题 (5) 1.4 本次设计的任务和设计内容 (6) 1.4.1设计内容和要求 (6) 1.4.2设计工作任务和工作量的要求 (6) 第2章系统总体设计 (7) 2.1袋成型自动药品包装机的机械结构以及工作原理 (7) 2.2工艺分析 (8) 2.2.1 内装物的工艺特性分析 (8) 2.2.2 包装材料的要求 (8) 2.2.3 系统工作循环过程 (9) 2.2.4 包装机原理框图 (9) 第3章 PLC控制系统的硬件设计 (10) 3.1 硬件配置 (10) 3.2 操作面板的设计 (10) 3.3 输入输出点分配 (11)
智能化商品包装机控制系统设计 发表时间：2018-06-11T17:28:56.207Z 来源：《基层建设》2018年第11期作者：孙金锁[导读] 摘要：本文主要对智能商品的包装机设计予以有效性分析，对智能化的商品包装机的控制系统优化设计，进行了深度的分析与研究，并进行了智能化的商品包装机的控制系统的程序设计分析及调试运行。 东莞市沃德精密机械有限公司广东东莞 523000 摘要：本文主要对智能商品的包装机设计予以有效性分析，对智能化的商品包装机的控制系统优化设计，进行了深度的分析与研究，并进行了智能化的商品包装机的控制系统的程序设计分析及调试运行。从而通过智能化的商品包装机的控制系统的优化设计分析及合理的调试运行，切实地保证智能化的商品包装机的控制系统设计能够满足商品包装的智能化生产运行需求，尽最大限度地提高商品包装的生产运行效率，让我国相关的包装企业能够迈向新的发展征程，实现突破性发展。 关键词：智能化；商品包装机；控制系统；设计优化； 前言： 包装机（Packaging machine），它主要是对产品予以包装的一种机器，对产品能够起到一定的美观及保护作用，它包含着流水线整体的生产包装、产品外围的包装设备两种类型，以PLC+触摸显示屏为主要的控制形式。那么，伴随着我国互联网的高速发展，人们生活品质的逐渐提升，购物需求量逐渐增加。在一定程度上，带动了我国包装业的飞速发展。但是，受市场竞争千变万化的影响，众多的包装企业也逐渐进入了发展瓶颈之中，面对着人力、材料成本的逐渐增加，他们急需寻求新的发展性突破。因而，众多的包装企业就愈加重视智能化的商品包装机，并对其内部控制系统的设计环节提高了重视程度。那么，为了能够更好的进行智能化的商品包装机其内部控制系统的优化设计，就需要我国众多的包装类企业依据目前包装生产运行的实际需求，对智能化的商品包装机设计与其内部控制系统的优化设计予以深度的研究，并通过高效地程序设计及调试运行，提升品包装机设计与其内部控制系统的优化设计的合理性，以实现为包装业高效的生产运行提供保障。 1、包装机设计 如图1所示，由慧鱼的模型所搭建的包装业智能化的商品包装机，它主要是由商品外形及尺寸的超声波有效测量系统模块、包装箱的尺寸选择性系统模块、包装箱的封底及封顶的系统模块、包装箱的封胶带系统模块这四个系统模块所构成。商品外形及尺寸的超声波有效测量系统模块，它主要是由可升降的平台与其四周、上方部位五个超声波的传感器所组成，将商品逐渐传送到可升降的平台内，利用超声波的传感器进行商品实际距离的精准性探测，把所测得数值代至控制板内，将商品尺寸等基础数据计算出来。在一定程度上，该控制的包装箱实际尺寸选择的模块，应当以包装的拾取杆及吸盘实际的尺寸范围为基准进行包装箱的合理化选择。吸盘必须能够将包装箱吸住，拾取杆应当是逆时针的90°方向带动其包装箱呈现竖立的状态，将包装箱逐渐传送到箱底及封顶的模块，并由左右的封箱碟片与前后的拨杆对于实现系统化控制，展开及封底该包装箱，让该包装箱能够同商品一起到包装箱的封胶带位置，利用胶带将包装箱封装好返回至包装箱的封底模块，待封顶完毕后即可达到运输模块，实现一次性的包装操作过程。 图1 智能化的商品包装机示图 2、包装机的控制系统优化设计 智能化的商品包装机的控制系统，主要的作用就是能够代替人工来进行包装生产操作，提升包装企业实际的生产效率，节约人工包装成本，更好的满足包装市场的现实需求。那么，为了能够切实地实现这一目标，就需要相关的包装企业尤为注重对智能化的商品包装机的控制系统的优化设计。以慧鱼ROBO 的接口板为基准，来进行智能化的商品包装机的控制系统的优化设计。如如2所示，为智能化的商品包装机的控制系统的优化设计流程图。以三种不同规格的包装盒为基准，来进行智能化的商品包装机总控制系统的合理化设计。若有特殊性的要求则就需在此基础上来进行设计优化。对于模块化设计，相对应的一些系统模块都会有着相应的控制系统模板，即为一个主系统程序的控制板、四个单元模块化的控制板，每个控制板之间都是利用输接线来实现有效性连接的，而为了能够更好的达到智能化的效果，可利用蓝牙进行每个控制板之间相互的连接。同时，利用五个电源的输入，来为其五个系统控制板模块起到带动整体系统装置的作用。整个的系统控制流程为：系统模块运行之前与系统模块运行完毕，都会自动化进行初始化的复原，到达初始化复原系统模块后等待包装运行启动。待商品下单步骤完成后，开始系统模块运行，商品利用该传送带逐渐传送至检测性装置的操作平台上，利用超声波的监测仪器来对商品的设计体积予以精准性测量，对于包装箱的尺寸应当选择为模块系统的启动状态，运用丝杆的传动进行相应规格包装箱的拾取，并将低缓缓传送至包装箱的封底及封顶系统模块当中实施包装箱的封底及封顶的智能化包装操作。利用包装箱的封胶带系统模块对包装箱予以封胶带性处理操作，将包装箱送至传送带内，以等待商品装箱之后返回到包装箱的封底及封顶系统模块当中，以保障智能化商品的包装机内部整个的控制系统具有着连续性的智能化操作，最大限度地提升商品包装的生产效率，避免人工化包装操作所造成的相关包装质量问题，进一步提升商品类包装机的控制系统的智能化控制能力。
打包机故障及维修方法 打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作 首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.打包机不退带 1.上下分机内有异物 上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。 三.打包机不自动切带 1.中刀轴承破裂 检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。 中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧。 调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。 传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。 8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。 9.横杆平衡位置未调好。 四.打包机粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。 本机应使用220v电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
液压气动与密封/2016年第12期 doi:10.3969/j.issn.1008-0813.2016.12.004 收稿日期：2016-06-16 基金项目：吉林省教育厅“十二五”科学技术研究项目（104115037）；吉林市科技计划项目（201434002） 作者简介：贾双林（1982-），男，吉林松原人，实验师，硕士，主要从事数字化设计方面研究。 0引言 目前市面上的水果、蔬菜大多使用保鲜膜包装，能 够保持果蔬的新鲜、减少水分流失。国内的果蔬包装基本上处于手工包装或是半自动包装状态，所以针对保鲜膜的果蔬包装机械的研发和应用空间大。近年来，很多学者和企业在果蔬包装机械方面做了较为深入的研究，郑兆启对鲜切果蔬裹包机输送机构进行了仿真与试验，青岛丰业自动化设备有限公司研制了053型带托盘蔬菜保鲜膜包装机，整机全伺服驱动，四轴运动控制器控制，效率高、性能稳定，华南理工大学 的李如虎和邵明设计的全自动柚子包装生产线，能够对柚子进行从清洗到分级的全过程自动处理，其设计巧妙，结构简单，制造方便，成本较低，可直接对不同种类和大小的柚子进行包装处理。本文以保鲜膜为工作介质，设计了一款能够对水果和蔬菜进行包装的气动式包装设备（以下简称果蔬包装机），替代了人工包装果蔬的手工拉膜、用膜包装果蔬、切断保鲜膜的几个过 程，节省了人力成本[1]。 1方案与结构设计 果蔬包装机由拉膜单元、推送单元和封膜单元等 组成。以气泵为动力源，通过两个气缸提供动力、采用齿轮和皮带轮等机构的传动来完成拉膜，推送托盘和封膜。具体结构如图1 所示。 图1果蔬包装机整体结构 1.1拉膜结构单元 拉膜结构单元由两组传送机构组成。传送机构类似辊子互相挤压的原理带动保鲜膜运动，完成每次的拉膜运动。气缸上下运动时带动曲柄滑块机构运动，通过皮带轮和齿轮组的传动使带轮转动进而带动送膜机构运动。首次拉膜时先手动将保鲜膜的一段送入拉膜机构中，打开控制开关使气缸完成一次往复运动完 气动式果蔬包装机的设计与试验 贾双林1，刘荣辉1，徐立娜2，黄允辉1，张彭1，张伟宝1 （1.北华大学机械工程学院，吉林吉林132021；2.吉林省产品质量监督检验院，吉林长春130103） 摘要：该文介绍了一台能够对水果和蔬菜进行保鲜膜包装的设备。设备以气泵作为动力源，由气动回路控制包装执行元件的顺序动作，设计过程中为了验证方案可行性，采用有限元软件对关键部件进行了强度校核，采用动力学分析软件对机构运动进行了仿真，依据仿真结果，完成了优化设计。最后进行了工程样机的加工、装配、调试、试验，验证了装置具有良好的包装效果。关键词：包装；仿真；试验；气动中图分类号：TH138；TB484+.2 文献标志码：A 文章编号：1008-0813（2016）12-0010-03 Design and Experiment of Pneumatic Fruit and Vegetable Packing Machine JIA Shuang-lin 1,LIU Rong-hui 1,XU Li-na 2,HUANG Yun-hui 1,ZHANG Peng 1,ZHANG Wei-bao 1 （1.Mechanical Engineering College of Beihua University,Jilin 132021,China ；2.Jilin Province Product Quality Supervision Test Institute,Changchun 130103,China ） Abstract ：This paper introduces a can of fruit and vegetables to cling film packaging equipment.Equipment uses air pump as a power source,Pneumatic circuitcontrolsequence motion of Packaging actuators,The design process in order to verify the feasibility,Using finite element software check the strength of key parts,Using dynamics analysis softwareon the mechanism motion simulation,According to the results of the simulation,Completed the optimization design.Finally has carried on the engineering prototype fabrication,assembly,debug and test ，Ver-ify the device has good packing effect. Key words ：packaging;simulation;experiment;pneumatic 10 万方数据
全自动瓷砖包装线使用操作流程 一、开机检查 1、开电源前查看上砖机与码垛机地坑内是否有杂物，有无雨水 并淹没电机。 2、检查各零件部位、螺丝是否松动或脱落。 3、检查气动部分是否漏气。 4、检查各工位是否正常运行。 二、全自动瓷砖包装线由四大部分组成： 上砖系统（上砖小车、上砖机、上砖翻转车）、包装主机（整形分箱工位、检测工位、置放包角工位、折箱工位）、打带线、码垛系统（叠包机、左右翻转机、）。 三、注意事项及日常维护 勿用水冲洗机器，工作场所若是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作。 1、上砖机 ①检查左右小车轨道是否有杂物，避免发生电机卡死。 ②检查上砖机抓手是否松动，以免导致抓砖时夹不紧而掉落造成不必要的损 失或伤害。 ③定期为小车传送轴加黄油，确保小车运行正常。 ④工作中勿将手脚放在小车地坑中。 ⑤工作中勿将手放在砖上，以免抓手抓砖时夹伤。 2、放包装物工位 ①每天检查各电眼是否被遮挡，清理电眼上的灰尘。 ②查看各气缸有无漏气现象 ③发现卡砖、卡包角时应先按急停按钮，然后将其取出，严禁在没有按下急 停时直接用手去拉。 3、打带工位 ①每周对滑板及导板、各凸轮、加热导轨、卡带加油润滑。 ②每天检查零部件螺丝有否松动。 ③每天停机后要用气管将机芯内的带屑及杂物清理干净。 ④在发现包装带没有打好卡砖时，应先把三位选择开关打到手动，将包装 带打好后再扭回自动，严禁在自动运行时将手伸入带道。 4、翻砖、叠包工位 工作中不可将手、脚、身体跨过安全挡板内，以免造成伤害。 5、码垛机
①检查左右翻托地坑内有无杂物。 ②检查抓手各部件、螺丝是否松动。 ③不可将手、脚放入翻托地坑内，抓手下面严禁站人。 6、保养 ①减速器半年加一次机油。 ②每周对电箱清扫一次。 ③每年对滤水注油气阀加一次润滑油。 ④每天清洁机器上的灰尘。 四、全自动瓷砖包装线由四大部分组成： 上砖系统（上砖小车、上砖机、上砖翻转机）、包装主机（整形分箱工位、检测工位、置放包角工位、折箱工位）、打带机、码垛系统（叠包机、左右翻转机、码垛抓手、翻托机）。 五、各部分操作规程 1、上砖系统操作: 接通电源总开关，程序初始化完毕后，进入参数设置画面，根据情况设置好所需参数。 ①右旋急停按钮，确认急停复位。 ②出现故障时，可按红色急停按钮，上砖机会紧急停止。 ③按动绿色启动按钮，电源指示绿灯亮，上砖机即可准备工作。 ④拧动旋钮到手动模式，按触摸屏上手动操作选项，按动相关按钮，上砖机即可按需要动作（可控制上砖小车、上砖机、上砖翻转机）。 ⑤拧动旋钮到运动模式，上砖机即可自动上砖工作。 ⑥上砖小车上放好适量砖后，按下工位砖车有砖确认按钮。
全自动包装机控制系统 操 作 说 明 书
1.操作说明 1.1 操作功能说明： 屏幕首页 进入系统时可选择语言环境分别为中文和英文 （另注：在调试画面中也有语言切换按钮） 1.1.1初始化功能页 点击初始化画面按钮后出现提醒画面，上电后或更换产品后请先点击"参数确认"按扭再进行初始化。注意：设备运行中不能进行"参数确认"。另外在手动模式下将无法进行初始化操作。
1.1.2 温度设定页 PV：设定纵封、横封加热温度。 SV：显示纵封、横封加热温度。 关开：控制纵封、横封加热的开和关。
1.1.3 生产设定页 包装速度：包装机运行速度，单位为包/分。注意：当运行中更改完运行速度后需再次按下启动按钮。 包装长度：每包膜长，可实时更改。 吸气频率：用于调节吸气电机转速。 生产数量：生产计数，每生产一包便计数一包。 运行状态：包装机运行状态是停止还是运行。 连接状态：触摸屏与D425通讯连接状态。如显示未连接则可能出现乱码。 膜零位：设定切刀切膜时色标位置。 后追、前追：改变膜零位时追踪方向和追踪量。 吹气开关：吹气阀启停开关。 吸气开关：吸气电机启停开关。 计数清零：生产数量归零。 报警复位：每次机器报警故障解决后，机器恢复正常后必须按下报警复位按钮。
横封1PV：设定横封1加热温度。 横封1SV：显示横封1加热温度。 横封2PV：设定横封2加热温度。 横封2SV：显示横封2加热温度。 纵封1PV：设定纵封1加热温度。 纵封1SV：显示纵封1加热温度。 纵封2PV：设定纵封2加热温度。 纵封2SV：显示纵封2加热温度。 当有故障报警发生时在屏幕下方的设备示意图上会显示故障发生点。同时会有报警窗口弹出。 当急停按下，饼高保护，无膜故障，机罩1、2打开，电机故障发生时设备会立即停机。当膜发生跑偏时仅出现报警提示并不停机。 1.1.4 参数设定页 输入机节数：送料输入机两拨叉间链条节数。
名称：气动打包机 型号：LC260 品牌：凯比奇PACK 商标：TNZC28429934D01T181222 尺寸：280*160*180mm 净重：3.8kg 气压：6-9kg 耗气：(根据用户空压机大小而定) 带料：PP带，PET塑钢带 带宽：（19mm）以内包装带 带厚：（0.6-1.2mm）包装带 拉力：300-350kg LC-260手提式气动打包机的常见故障处理： 1、不拉紧带：假如你的气动打包机遇到不收紧带故障其实处理起来非常简单首先你需要将气源接入机器，然后按速紧按键，看看机器是否有速紧的动作如果有动作滚轮也转动那应该是需要更换拉紧轮止滑片部件，假设你的气动打包机没动作以按速紧键机器四处漏气那么肯定时马达转子有问题了需要更换转子或叶片就可以了处理这个故障了。 2、不熔接带：假如你的气动包装机遇到打包带锁扣时机器无动作，或者有动作但是就是沾不住打包带，其实也很简单，无动作就是马达卡东西或者叶片需要更换，有动作但是沾不住一定是摩擦片磨损了需要换件就可以了。 3、不切断带：你的气动打包机遇到不切断打包带时请注意是否有切带动作刀片是否可以正常下落回升，如果是有动作切不断带建议更换刀片试试，假如没动作请检查刀片处是不是卡东西，每次刀片下切不到位导致切除打包带不锋利不快等等问题，处理起来还是很简单的，假如不懂请找凯比奇公司工程部陈先生我们也会热情为你解答故障处理办法。
4、整机漏气：气动打包机使用年成久了就会出现气动打包机漏气情况很多人以为是机壳问题其实不是的，你只需要检测下机器外壳是否有开裂，是否有破裂假如这些情况都没有凯比奇建议你换完气动打包机整个机器的O型圈基本都排除漏气故障操作很简单你完全可以参照打包机说明书。
南京九星机械新品开发有限公司随着科技的发展，近几年，气动打包机越来越受到客户的欢迎，那么气动打包机哪家好呢？俗话说，买贵的不如选对的，适合自己的才是最好，不要盲目追从。气动一体式钢带打包机能让作用方式更简单，打包更牢固，接下来，九星机械为您进行具体介绍。 1、使用气源操作，坚固耐用，保养方便 2、组合式。气动束紧、咬扣、切带一体化完成。 3、双咬扣式 4、稳定性佳 5、适用行业：钢铁、铝业、电子、汽配、建材等圆形或不规则平面包装。 6、操作方式：全气动推扣式。 一、按机型分类： 一体式气动打包机：束紧和接合一体的设计机型，更加方便； 分体式气动打包机：分两个部分组成，一个束紧功能，一个接合功能。 二、按打包带类型分类： 塑钢带气动打包机：专门针对PET塑钢带而设计的气动打包机，采用免钢扣的热熔接合方式，也可以用于PP打包带； 钢带气动打包机：专门针对于钢带设计的气动打包机，有两种接合方式： a、利用钢扣咬合，咬合方式分单咬扣和双咬扣；
南京九星机械新品开发有限公司 b、不使用钢扣，利用阴阳扣的咬合方式直接接合。 这是对九星机械气动打包机的一点点建议，气动打包机哪家好？相信您心中已经有了结果，如果还有不懂的，欢迎随时联系九星机械的业务员，他们会为你做更详细的讲解。 南京九星机械新品开发有限公司是一家综合性、多元化、集工贸于一体的企业。公司产品已通过ISO9001:2008质量体系认证。主要生产钢材扎捆机、钢材包装机、包装机械、冶金扎捆机、组合式扎捆机、分体式扎捆机，金钢石制品等系列产品。在省会南京，我公司在建筑工程配套上有较高知明度。公司自行研制开发生产的钢材扎捆机，质量好，销往全国各地冶金钢铁企业，获得用户的一致好评，并签有长期供货合同。 我公司愿以质优的产品，合理的价格，热情周到的售后服务与各界朋友合作。
打包机的故障问题以及解决办法 打包机是打包机的一种，因为打包机操作简单方便，价格低廉，是大多数企业选择的打包设备之一，打包机出现的故障问题有很多，再出现故障时，我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题，麦格小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法： 打包机打包带粘合效果欠佳时，我们应该如何解决： 1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。 本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。 3.电热怪手上拉簧失效。 电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。 4.打包机烫头位置调整不当。 烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。 5.中刀轴承破裂。 中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。 6.机内温度太高。 排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。 7.烫头耐热线故障。 检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。 8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力。 以上就是麦格小编介绍的打包机的故障问题以及解决办法，其中主要讲的就是打包机打包带粘合效果不好时我们应该采取的解决办法，这是我们在使用打包机是会经常遇到的问题，麦格小编提出了解决办法，希望对您的打包机解决这个故障能够有所帮助，你有故障问题可以咨询我们。
优秀设计 毕业设计（论文） 题目：基于PLC高速全自动包装机的控制系统应用 专业： 班次： 姓名： 指导老师： 答辩地点：
摘要 可编程控制器(PLC )作为控制系统的核心装置，功能强大、性能稳定可靠。在现 代工业自动化生产中得到了广泛的应用。取得了理想的控制效果。 本论文以东莞佳鸣机械制造有限公司开发的高速全自动卷纸包装机控制系统为背景，理论与实践相结合，详细阐述了集PLC技术，变频器技术，光电感应技术，通信技术于一体的先进控制技术在该包装机控制系统中的应用。论文主要内容如下:1.概述了可编程控制器PLC的现状及其在包装机械上应用的可能性和前景。2.通过对卷纸包装机生产工艺流程的了解，统计其输入输出I/O点，然后进行PLC选型，硬件组态的设计。3.详细分析了包装纸放卷过程中的受力(尤其是张力)情况，并建立了数学模型，利用自适应控制原理实现了送料过程中的张力控制。4.在卷纸包装机中，卷纸和包装纸要求能同时到达工位1，这就产生了送料过程中的同步控制问题，在同步控制中，我们在卷纸供送系统的驱动轴上安装一个半圆形金属片，在侧面装上接近开关探头，通过判断每次光电传感器检测到色标时接近开关的输出状态，就能知道包装纸供送系统是滞后还是超前于卷纸供送系统，从而使伺服电机正、反转或不动，实现了送料过程中的同步控制。5.卷纸的包装是一个典型的顺序控制，因此我们利用一个移位寄存器，使工艺盘的每一个V形槽对应一个二进制位，通过移位寄存器的移动，实现了包装过程的程序控制。6.利用Siemens公司的编程软件Step7、软件WinCC及其通信功能设计了包装过程以完成数据的采集并控制输出设备安全、高速、高效地运行，实现了该包装过程的监视功能。经过我们的努力，卷纸包装机控制系统的设计己经完成。并且经过了严格的测试，在实验室的模拟运行中，取得了良好的控制效果。使该机无论从功能上还是效率上都获得了质的提高，基本达到了九十年代末期国际先 进水平，较好地实现了厂方提出的控制要求。 关键词:包装机;PLC;张力控制;自适应控制;同步控制;WinCC; Step7。
ORT-200KG电动打包机和KBQ-19/25气动打包机参数： 序号产品名称型号产地工作原理适合带宽带厚拉力 01 电动打包机ORT-200 台湾电池12V 16*1.0mm以内230KG 02 气动打包机KBQ-19 台湾气源6KG 19*1.1mm以内400KG 03 气动打包机KBQ-25 台湾气源6KG 25*1.1mm以内480KG ORT-200KG电动打包机和KBQ-19/25气动打包机图片： ORT-200KG电动打包机和KBQ-19/25气动打包机各自优缺点： 01、电动打包机ORT-200最大优点就是：机器轻便，随意打包方便适合仓库，货柜车上临时打包。——————————————————————————————————缺点：电动打包机和气动打包机相比就单价贵了点，后期维护费贵 02、气动打包机KBQ-19最大优点就是:机器价格实惠,机器拉力大,机器耐用,机器维修方便,维修维护成本低。————————————————————— 缺点:气动打包机依靠气源为动力,气动和电动比较,移动不方便。 03、气动打包机KBQ-25最大优点就是:可以使用最宽25mm塑钢PET打包带,目前全国电动打包机都不能打带25mm打包带,机器价格实惠,机器拉力大,机器耐用,机器维修方便,维修维护成本低。————————————————————— 缺点:气动打包机依靠气源为动力,气动和电动比较,移动不方便。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------_———————————————————————————————————————ORT-200KG电动打包机和KBQ-19/25气动打包机用途： 1、手提式打包机针对的打包对象主要为:托盘连接纸箱一起打包的,木箱打包再次加固的,五金钢管打包,家具打包,大型LED显示屏打包,模具配件打包,汽车零件打包机,纸板打包,卷纸打包,油漆打包,大型设备出口打包,等等包装使用。———————————————————————————————————————————————————————————————————— ORT-200KG电动打包机和KBQ-19/25气动打包机注意事项： 1、手提式打包机原理是(滚轮式拉紧、高速摩擦粘合)