经典盒型设计 展开图(刀模图)

经典盒型设计 展开图(刀模图)
经典盒型设计 展开图(刀模图)

经典盒型设计+展开图(刀模图)

在众多的包装材料当中,纸盒作为包装材料占有相当大的比重,并且呈现蓬勃发展态势。纸盒包装之所以有如此大的发展潜力,是因为它有着其它材料无法比拟的优越性,可以满足各类商品的要求。纸包材主要优点有:可回收利用的绿色环保性能,优秀的促销功能,良好的保护性能,以及良好的生产性能和复合加工性能。社会的发展,新产品的繁荣,对纸盒结构形态不断提出新的要求。1、球类体纸盒这是一种有多种形式的有孔纸盒。通过一系列半复合的折叠,使样板呈类似于球体的圆形。这适用于新颖的产品,多面的形状为印上有趣的图案提供了很大的空间。

2、推入式封口的角锥体纸盒

这种角锥体纸盒与后面的一个例子很相似,但使用了另一种封口方式。它不用简单的盖子,而是在各部分周边都设有等比结构。通过一次按顶部折痕向下推压,使其呈螺旋形向内。3、角锥体纸盒锥形的侧边和粘合的折叠盖口使整个纸盒呈角锥形,中间的衬盖可根据产品要求去掉。设计师也可通过改变侧面部分的数量来选择增加或减少纸

盒的面,从而定下底座的形状。4、铅笔形纸盒这一新颖形状的包装可用来展示铅笔。这种有两部分组成的设计适合推销或广告展示,而不适用于大批量生产。里面的六

角形插入物可以牢固包装,也可以有效地拖住产品,这表明针对具体产品的设计对新颖的销售包装很有好处。5、

鞭炮形纸盒将主要的折盖用胶水黏合,一些巧妙地折叠使纸盒呈鞭炮状,中间是存储部分。这样的设计适合新颖高档的糖果包装,若加上其它材料的运用,可使内部产品的特征更加明显。6、包底手提盒

这种表面轮廓呈锥形的手提形纸盒通过推压侧面很容

易制成并竖立起来,同时也形成了压合封闭的底座。通过挤压纸盒上方的面来完成入口的制作,用力推压顶部的缝隙可以打开纸盒。镂空展示格是为了符合纸盒正面轮廓特地划开的。

7、三角内侧手提袋

这种有防震底座的纸袋适用于促销及包装床上用品和

服装等。纸袋的强度要求取决于产品,卡纸的厚度决定纸袋的强度。这既可以作为一级包装,也可以作为二级包装,所使用的材料在很大程度上会影响产品的外观品质,也反映了提供这种纸袋的零售店档次。8、缓冲顶手提盒这种具有防震底、缓冲顶和折盖封口的纸盒,是为礼品和高档商品的包装而设计的。绳索的使用不仅为纸盒提供了手提柄,也使这一漂亮的坚固手提袋得以完整。优质材料的使用加上美观的装饰细节,是这种精美的纸盒不仅适合用于运输,也为内部展示的产品增加了外观价值。9、荷叶边环形纸

盒这是一种从古老日本折纸艺术中发源而来的创新纸盒。图例呈八角形,通过一系列复杂的折叠和褶皱制成圆盒形态,并在顶部形成引人注目的荷叶边封口。褶皱的复杂性对生产中的时间、技术有很高的要求。将一张纸做成这样的纸盒是一个杰出的纸张设计制作过程。10、星形纸盒这种具有星形开口的极富创意的纸盒适合作食品、糖果或高档精美商品的装饰性包装;也适用于包装昂贵的限量发行品和促销商品。使用不同色彩质地的卡纸能增加纸盒的多样变化性。

11、十二面体纸盒

这种纸盒的特点在于有六边形的盖子和底座,通过黏合每一片凸舌使盒子竖立。纸盒的12个面向内折,形成晶体形状,打开六边形盒盖即可取出商品。这一设计非常适用于像优质糖果和礼品等高档商品的包装。12、凸缘托盘和曲面顶盖

这种纸盒由一个曲面、双层内壁的盒盖和一个有凸缘的底座组成,形成倾斜的边缘,给包装带来高贵与别致感。凸缘底座使这一纸盒与其他纸盒分开,在货架上开辟自己独有的空间,也可以被按住为打开盒盖提供便利。这也许是对人们的特殊需要,而对产品包装做出的特别考虑。

13、多面锥形纸盒

这是一种有防震底座,表面有折痕的纸盒,可以做成三种不同的形状。第一种是将两侧向内折,并有倾斜的顶盖。第二种是平顶,但在两侧各有可被折下的“耳朵”。第三种是原始设计,平顶加原有的锥形三角侧面。14、嵌入式内折顶盖的立方体纸盒

这种简单的纸盒利用立方体设计、防震底座和内折的盒盖,很好的向设计师展示了如何运用创新封口来美化基本的纸盒造型。15、防水锥形容器

这种杯状容器顶大底小,四面呈锥形渐缩,里面衬有防水层,是脱水食品的理想包装。这种设计允许水的注入使产品作为素食使用,折叠的设计防止漏水,并需要使用多层材料来保证防水的性能。

16、金块状纸盒

这种方锥形纸盒底部黏合,盒盖内折。每一边都可以用来显示里面的产品。17、有角度面、折盖的托盘

这种托盘运用锥形空心面体现厚度感与坚固感,适用于糖果和礼品的包装。边角上的特别扣锁互相夹住来支撑结构。

18、两盒相互连接的纸盒

这种有两个小盒的纸盒是用一张纸制成的,不使用任何黏合剂,用于存放易碎品,如玻璃摆设等,复杂的折线与狭缝,可将另一个相同的纸盒与原来的连接,形成一个四盒纸盒,这样的设计与其他的多盒设计相比减少了机器加工和切割的成本,可调节的切口外形决定了所装入产品的形状。19、灯泡盒

这是一个单件纸盒,为易碎品提供安全的存储,圆形中的部分切除处向内折叠用于支撑里面的灯泡,这是一个优秀设计的例子,其特点在于防止其它物体的插入,这一原理可用于易碎品、圆形商品和药品,卡纸瓦楞纸板或醋酸纤维板都可用于这种纸盒的制作,但材料的选用取决于产品的重量以及材料本身对外界环境的抵抗力。20、糖果彩蛋盒

这是一款非常受欢迎的放复活节彩蛋的纸盒,尽管在设计上和大小上的变化很多,但这一基础设计原理始终保持相对不变,用一张纸制成,纸盒的背面略大于正面,正面盒盖

向内折叠,由剑形扣固定到位;顶盖侧面的凸舌向内折用于加固,正面切割而成的孔与纸盒背面内壁稳固地支撑产品,当开启时,剑形封口的使用为消费者带来安全感,展示窗口可以使任何形状或大小,但设计师必须认识到窗口越大,结构越不牢固。21、有框架的托盘

这是有镂空框架的长方形纸盒,使消费者可以看见并触摸其中的产品,近来应用于化妆品、瓶子和体育用品的包装,设计师应考虑产品暴露的效果,比方说,如果产品对触摸、挤压或直接受光敏感,那么就不适合这种包装,这种包装能使人们的注意力直接集中到产品上来。22、环形卷状产品盒

这种四边封闭的单面黏合纸盒是由一张卡纸制成的,用于卷筒装产品的包装,将中间环形部分切下的口盖向里推,用来支撑卷筒产品,防止其滚出,这一设计在销售中能为卷筒状产品提供理想的平面图案印刷空间23、CD包

这是一个设计精巧的CD存储套,打开后,用户可方便、有序得取出CD,沿折痕刻线折叠的部分拖住CD,纸盒的连接处能将CD推出包装,这一设计也可用于其他需立体感包装的平面产品。24、钱包套

这种放置平面易碎产品的简单纸盒原本是用于存放CD 的,但是这一设计原理可用来包装一系列不同的产品,产品插在切开的条状狭缝中,由剩下的折叠部分保护,这种具有吸引力的纸套不仅可以安放产品,也可按需要提供足够空间印刷图案,所选用的材料决定包装的保护性能,比如说,瓦楞纸可为易碎玻璃品提供特别的保护。25、展示盒

打开长方平底盒的盒盖,即可看见盒里凹处展现的产品,在一张纸上进行切割,这种托盘为其中的产品提供特有的存储空间,内部的口盖不仅保护产品,也形成框架增强结构的坚固性,这种设计只需对纸板的一面进行印刷。26、靠自身支撑的纸盒

这种设计不需要任何黏合剂,靠产品本身重量来一同支撑结构,在同一张卡纸上切成的条形用来放置产品,同时也允许消费者触摸产品,原本这一设计是用来放置肥皂的,这种包装也允许消费者闻到产品———在为具体产品设计包

装时,这些必须考虑在内。27、一压而成的新型纸盒

这是一种有新颖外观的促销展示盒,纸盒内部用橡皮筋连接,因此不需要通过挤压侧面来装配、竖立,橡皮筋的弹

力拉动两端使纸盒竖立,通过图形和另外小设计的运用,可以使纸盒看起来像动物或汽车等。28、“个性”盒盖存储盒

这是为孩子们设计的瓦楞纸板存储容器,这个例子很好的说明了如何运用图形印刷和卡纸附件来美化简单的设计,这个存储和由两部分组成,在大小尺寸上可根据需要改变。

29、四角黏合、长方平底纸盒

这一托底托盘用来放置容器或产品,既可作为一级包装,也可作为二级包装,四边可为销售点使用,底部空白,顶部根据要求的样式切割,有孔眼的连接边相互胶合用来加固纸盒,纸盒也可用于放置没有平底的物体,比方说锥形纸盒,托盘的深度可根据所展示产品而改变。

30、多格托盘

这是用于展示一组或一系列产品的托盘纸盒,所切割空间的形状可根据产品的要求而改变,这种设计有效地展示了一个系列的产品,同时也提供了销售地点信息,这种多格纸

盒的制造不需要用胶。

模具课程设计——冲孔落料连续模

冲压模具课程设计学校:五邑大学 院系:机电学院 姓名: 学号: 指导教师:周俊荣

目录 1. 冲压件工艺性分析———————————————————(2) 2.冲压工艺方案的确定——————————————————(3) 3. 主要设计计算 (1)排样方式的确定以及计算—————————————————————(3)(2)压力中心的确定及相关计算————————————————————(3)(3)冲压力的计算—————————————————————————(4)(4)工作零件刃口尺寸计算——————————————————————(4)(5)卸料橡胶的设计—————————————————————————(5) 4.模具总体设计 (1)模具类型的选择————————————————————————(5)(2)定位方式的选择———————————————————————(5) (3)卸料,出件方式的选择—————————————————————(6)(4)导向方式选择—————————————————————————(6) 5. 主要零部件设计 (1)主要零件的结构设计———————————————————————(6)(2)定位零件的设计—————————————————————————(8)(3)导料板的设计——————————————————————————(8)(4)卸料板部件设计—————————————————————————(8)(5)模架及其他零部件设计——————————————————————(8) 6.模具总装图 7.冲压设备的选定——————————————————————(8) 8.工作零件的加工工艺—————————————————————(8) 9. 模具的装配—————————————————————————(10)主要参考文献————————————————————————(12)

【范文】纸盒包装设计

纸盒包装设计 课型:综合课 教学方法:欣赏、讲解和手工制作相结合。 一、教学目的 、通过教学使学生了解纸盒包装的形式、作用、特点和要求。 2、学习绘制和装饰纸盒的方法,提高设计能力。 二、教学重点和难点 、重点:盒面的装饰和配色。 2、难点:纸盒的结构设计。 三、教具与学具准备 、教具:各种结构的样品、素描纸、浆糊、剪刀、尺、水彩颜色等。 2、学具:素描纸、尺、圆规、塑料水彩笔、水彩颜色等。 四、教学步骤 本课按排为二节课,第一课时主要介绍纸盒包装的作用、特点和形式。并要求学生在纸盒展开图上构思盒面装饰的铅笔稿。 第二课时讲解盒配色特点和涂色方法,指导学生进行纸盒面的配色,并完成作业。

第一课时: 一、组织教学:检查学具,按定情绪。 二、课前谈话导入新课。 包装设计的作用: 同学们,当你们走进商店购物时,你一定会被那设计精巧的包装所吸引。的确,好的包装设计能吸引购买者的注意,能传达商品信息激发产品的销路。特别是当今,由于生产力的发展,商品在销售市场中引起了激烈的竞争。因此,包装的外形能否直接抓住顾客的注意力,直接关系到产品的销量。 包装设计的特点: 商品的“外衣”就是设计家为它设计的“商品包装”,一个好的包装具有哪些特点呢? 、包装既能保护商品,便于储藏、运输、携带,也能美化生活。例如:课本范图-----“毛巾包装”既方便携带,又美观精致。“火锅包装”便于开启。 2、鲜明地标明商标的名称、其形状易读、易辨、易记。例如:课本“电子系列包装”、石英电子钟商标的名称简易、明确,封面构图易辨,购买者一看便知道是“钟”的包装。 3、包装的外观造型要具有独特的风格,使购物者有新鲜感。例如:课本“糖果包装”和“食品包装”。 4、与同类商品在市场上竞争时,具有比较鲜明的识别标志具有独特的风格。

落料、拉深、冲孔复合模设计

理工学院毕业设计(论文) 落料、拉深、冲孔复合模设计 学生: 学号: 专业: 班级: 指导教师: 理工学院机械工程学院 二零一五年六月

四川理工学院 毕业设计(论文)任务书 设计(论文)题目:落料、拉深、冲孔复合模设计 学院:机械学院专业:材控班级:2011级1班学号:11011023174 学生:指导教师: 接受任务时间 2015.3.9 教研室主任(签名)院长(签名) 一.毕业设计(论文)的主要容及基本要求 容:落料、拉深、冲孔复合模设计;产品工件图见附图;生产批量:大批量要求:要求有摘要(中、英文)、目录、设计任务书、产品图及设计说明书。。 1.工件工艺性分析 (1)根据工件图,分析其形状、尺寸、精度、断面质量、装配关系等要求。 (2)根据生产批量,决定模具的结构形式、选用材料。 (3)分析工件所用材料是否符合冲压工艺要求。 2.确定合理的工艺方案:应有两个以上的工艺方案比较分析。 (1)根据工艺分析,确定基本的工序性质。如:落料—拉深 (2)根据工艺计算,确定工序数目。 (3)根据生产批量和条件(材料、设备、工件精度)确定工序组合。如:复合冲压工序或连续冲压工序 3.工艺计算 (1)计算毛坯尺寸,合理排样,绘排样图,计算材料利用率。 (2)计算冲压力,如:冲裁力、弯曲力、拉伸力、卸料力、推件力、压边力等以便确定压力机。 (3)计算压力中心,防止模具受偏心负荷,受损。 (4)计算并确定模具主要零件(凸模、凹模、凸模固定板、垫板等)外形尺寸及弹性元件的自由高度。 (5)确定凸、凹模间隙,计算凸、凹模工作部分尺寸。 4.模具总体结构设计 (1)进行模具结构设计,确定结构件形式和标准。 (2)绘制模具总体结构草图,初步计算并确定模具闭合高度,概算模具外形尺寸。 5.选择冲压设备 根据工厂现有设备及要完成的冲压工序性质、冲压加工所需的变形力、变形功

冲压工艺与模具设计试题(简答)

1、冲裁:是使板料沿封闭曲线相互分离的工序。 2、连续模:又称级进模,是在压力机一次行程中依一定顺序在同一模具的不同工位上完成两道以上工序的模具 3、起皱:在拉深时凸缘变形区内的材料受到压应力的作用后,凸缘部分特别是凸缘外边部分的材料可能会失稳而沿切向形成高低不 平的皱折,这种现象叫起皱。 4、复合模:在模具的一个工作位置上,同时完成两道或两道以上工序的模具称为复合模。 5、压力中心:冲裁力合力的作用点称为压力中心。 6、带料连续拉深:在一副模具上使用带料进行连续拉深,完成单工序生产需多副模具才能完成的拉深加工称为带料连续拉深。 1、弯曲的变形程度用什么来表示?为什么可用它来表示?弯曲极限变形程度受哪些因素的影响? 答:弯曲的变形程度用弯曲系数k来表示,k= r/t。 r越小,t越大,k越小。而板料外侧伸长率δ:δ=1/(2k+1); k越小,δ越大。δ超过临界值,外侧发生开裂。最小相对弯曲半径:会造成外侧开裂的相对弯曲半径(弯曲系数)r/t。 其影响因素: ⑴材料塑性:材料塑性好,能承受的变形量大,最小弯曲半径可减小。 ⑵材料的纤维方向:弯曲线与纤维方向垂直,最小弯曲半径可减小。 ⑶弯曲角:弯曲角增大,最小弯曲半径可减小。 ⑷板材表面质量:质量越好,最小弯曲半径可减小。 17.影响极限拉深系数的原因有哪些? 答:(1)材料的组织与力学性能(2)板料的相对厚度t/D (3)摩擦与润滑条件(4)模具的几何参数 除此之外还有拉深方法,拉深次数,拉深速度,拉深件形状等。 2、写出拉深变形时筒形件底部圆角处的应力、应变,可能产生的失效形式和预防措施。 答:底部圆角部分:径向拉应力ζ 1;切向拉应力ζ 3 ;厚向压应力ζ 2 。在拉、压 应力作用下,径向产生拉应变,厚向产生压应变,底部圆角变薄。 此处,材料厚度最小,抗拉强度最低(加工硬化最小),两拉一压的应力状态,成为最薄弱部分,筒壁与凸模圆角相接处容易破裂,即开裂。 防止措施:①控制合理的变形程度; ②选用合理的凸、凹模间隙及圆角半径; ③采用中间退火,消除加工硬化; ④合理润滑。

模具毕业设计36电极片冲孔落料弯曲连续模

届毕业设计(论文) 电极片冲孔、落料、弯曲连续模设计系、部:机械工程系 学生姓名: 指导教师: 职称:教授 专业:材料成型及控制工程 班级:成型 完成时间:月 摘要

本次设计是在冲压模具设计过程中结合生产实际,首先研究冲压成形的基本理论,然后运用基本理论对该制件的基本工序的特点、性质、规律进行了分析、研究和探讨。以冲孔、落料、弯曲工序为重点确定冲压工艺方案, 在工艺分析的基础上提出几种可行的工艺方案,用技术经济分析方法确定了最佳工艺方案,进行了工序的组合。在制件的整体结构的设计中,还要进行模具中各个零件的设计及选择和某些零件相关尺寸的计算及校核,如确定凹模尺寸、凸模尺寸,确定凸、凹模的结构形式,并对其进行强度校核。然后是模具的零件设计,主要是导柱、导套的设计选择,卸料板的选择及其厚度的确定,固定板的尺寸确定。确定模具上下模座的形式及其厚度。 在冲孔、落料、弯曲级进模具的设计过程中,我收集了大量的材料去研究冲模的设计过程,参考了大量的关于冲压模设计及冲压工艺的书籍和技术资料,研究本冲压模设计的每一个要点,对每一个零件的设计都验证了其合理性,刻苦钻研复合模设计的过程,及时发现问题并找指导老师解决。在设计本模具的过程中我对模架的强度,需加的垫板,弹簧的力与卸料力的比较都进行了相应的计算选择和校核。另外在生产条件下进行了验证,保证了该工艺的可行性,为缩短产品生产周期、节省原材料及大批量生产创造了条件。对此次设计的设计要点,本文进行了以下几方面研究: 1.应用绘图软件AutoCAD进行零部件设计,减少了试模次数,提高了生产效率,节省成本; 2.本次设计的模具采用了冲孔落料弯曲级进模,节省人力,节省了工序,从真正意义上实现高效率的生产; 3.本次的设计结果是可行的,可以在具体生产中应用; 4.通过计算,凸模要加上垫板增加其强度 5.考虑了刃口的增减性,在进行冲压时,凸模刃口尺寸减小,凹模刃口尺寸增大。冲裁间隙选用最小合理间隙 关键词:电极片,冲孔,弯曲,落料,连续模设计 Abstract

模具课程设计报告冲孔落料连续模

. .. . 冲压工艺学 学习报告 题目:落料冲孔连续模报告 学院:机械工程学院 专业年级:工业工程12级 姓名:兵 班级学号:工程12-01-08 指导教师:伦凤艳 二O一五年十月九日

目录 模具设计说明....................................................................................................... - 1 - 1.冲压件工艺性分析 ............................................................................................. - 1 - 2.冲压工艺方案的确定.......................................................................................... - 1 - 3.主要设计计算..................................................................................................... - 1 - 4. 模具总体设计.................................................................................................. - 1 - 5. 主要零部件设计 ............................................................................................... - 1 -6.模具总装图........................................................................................................ - 1 -7.冲压设备的选定 ................................................................................................ - 1 -8、模具的装配........................................................................................................ - 1 -主要参考文献: ...................................................................................................... - 1 -学习小结................................................................................................................. - 1 -

模具课程设计冲孔落料连续模剖析

冲压工艺学 学习报告 题目:落料冲孔连续模报告学院:机械工程学院 专业年级:工业工程12级 姓名:谢兵 班级学号:工程12-01-08 指导教师:伦凤艳 二O一五年十月九日

目录 模具设计说明 (2) 1.冲压件工艺性分析 (2) 2.冲压工艺方案的确定 (3) 3.主要设计计算 (3) 4. 模具总体设计 (6) 5. 主要零部件设计 (6) 6.模具总装图 (10) 7.冲压设备的选定 (10) 8、模具的装配 (11) 主要参考文献: (13) 学习小结 (14)

模具设计说明 题目:落料冲孔连续模报告 任务描述: 工件名称:冲孔落料件 工件简图:如下图 生产批量:中批量生产 材料:Q235A 材料厚度:2mm 零件公差:IT13 展开板金件,设计一副冲孔、落料连续模。为弯曲模准备毛坯。 图1 工件图 1.冲压件工艺性分析 (1)冲裁件结构形状分析 该冲裁件结构简单,从图中不难看出,此工件只有冲孔和落料两个工序。其外形为规则形,内部有两个小孔和一个方孔,结构较为简单适合冲裁。 (2)尺寸 制件图给出的外形为规则形,其尺寸为50*70,两个内孔直径为8mm和一个10*15mm的方孔,其尺寸如图1所示,制件厚度为2mm。属于中等尺寸的冲裁件。 (3)尺寸精度 从图1可知,该制件的公差等级为IT13级,用冲裁加工可以达到该精度要求。其余尺寸为自由公差,精度要求不高,所以均按IT14级确定制件公差。(4)表面粗糙度 该制件的厚度为2,查表可知表面表面粗糙度Ra为6.3μm。冲裁件内、外形可到达的经济精度为0.16mm和0.23mm,两孔中心距公差为±0.12mm,孔中

冲孔落料连续模设计.

冲孔、落料连续模设计1 ?毕业设计(论文)的主要内容及基本要求 内容:如图式所示零件 (1)生产批量:大批量; (2)材料:10钢; h (3)材料厚度:t=2mm 1.1模具市场发展趋势 模具,是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60% — 80%的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。 模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,决定着一个国家制造业的国际竞争力。 我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和长

寿命模具上了一个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表,已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面,已从电机、电器铁芯片模具,扩展到接插件、电子枪零件、空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具方面,已能生产48 英寸电视的塑壳模具、6.5K g大容量洗衣机全套塑料模具,以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面,国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。其他类型的模具,例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等,也都达到了较高的水平,并可替代进口模具。 根据国内和国际模具市场的发展状况,有关专家预测,未来我国的模具经过行业结构调整后,将呈现十大发展趋势:一是模具日趋大型化;二是模具的精度将越来越高;三是多功能复合模具将进一步发展;四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高;五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将有较大发展;六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛;七是快速经济模具的前景十分广阔;八是压铸模的比例将不断提高,同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求;九是塑料模具的比例将不断增大;十是模 具技术含量将不断提高,中高档模具比例将不断增大,这也是产品结构调整所 导致的模具市场未来走势的变化 1.2 冲压模具的现状和技术发展 一、现状 改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,

落料拉伸冲孔复合模具设计

题目: 落料拉伸冲孔复合膜设计 分院:机械与电子学院 姓名:沈星星 学号: 20093729 专业:模具设计与制造 指导老师:焦锡岩 毕业论文答辩时间: 2012-6-14 前言 随着工业发展,冲压模具的应用越来越广泛。同时由于产品更新换代速度

的加快,除了要保证模具设计质量以外,对模具设计效率的要求也越来越高。为了促进我国冲压模具技术的发展,从计算机技术、先进加工技术及装备、其它新技术与冲压模具等方面分析了我国冲压模具的技术现状。结果表明:经过几十年的发展,我国的冲压模具总量位居世界第三位,加工技术装备基本已与世界先进水平同步。 本文首先分析了复合模具的工艺结构,介绍了复合模具的设计,重点介绍了模具的结构、凹凸模的设计、冲裁力的计算以及冲压机的选型。其次详细阐述了落料拉深冲孔复合模的工艺设计与结构设计过程、对拉深凸模、落料凹模、落料拉深凹凸等模具主要的成型零件以及各种标准零件进行设计计算和选择,基本上确定了落料拉深冲孔复合模的整体结构框架。本文设计的复合模具适用于加工几何尺寸较大、形状复杂、精度要求较高的冲压类零件,通过理论分析和大量的工程实践探索,在模具上采用了一些特殊机构,可使操作简单,提高生产效率,对提高企业的市场竞争力有着现实的意义。通过了复合模具的设计,可以将传统的分模加工合二为一,使落料、拉深、冲孔一次成形,避免了分模加工中定位误差的生产,从而保证了质量,降低了成本,提高了生产效率。 -Ⅰ-

目录 \ 前言 (Ⅰ) 目录 (Ⅱ) 第1章绪论 (1) 1.1冲压模具简介 (2) 1.1.1 冲压成形与冲压模具的概念 (2) 1.1.2 冲压模具的分类 (2) 1.2 本课题主要研究的内容及意义 (3) 第2章复合模具总体方案的分析与确定 (5) 2.1 工艺方案分析 (5) 2.1.1 工件的分析 (5) 2.1.2 落料拉深工艺分析 (5) 2.2工艺方案的确定 (6) 第3章主要的工艺参数计算 (7) 3.1 毛坯尺寸的计算 (7) 3.2 排样 (7) 3.3 工序压力计算 (8) 3.4 冲压设备的选择 (9) 第4章主要工作部分尺寸计算 (11) 4.1 落料刃口尺寸计算 (11) 4.2 冲孔刃口尺寸计算 (11) 4.3 复合模具主要零件的设计 (12) 第5章落料拉深冲孔复合模装配 (18) 5.1 冲压模具装配的技术要求 (18) 5.2 落料拉深冲孔复合模装配的特点 (19) 5.3复合模具的总体设计 (19) 5.4复合模具总装配 (19) 总结与展望 (24) 参考文献 (25) 致谢 (26) - Ⅱ-

冲孔落料连续模设计

冲孔、落料连续模设计 1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求 内容:如图式所示零件 (1)生产批量:大批量; (2)材料:10钢; (3)材料厚度:t=2mm。 1.1 模具市场发展趋势 模具,是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%—80%的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。

模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,决定着一个国家制造业的国际竞争力。 我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表,已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面,已从电机、电器铁芯片模具,扩展到接插件、电子枪零件、空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具方面,已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5K g大容量洗衣机全套塑料模具,以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面,国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。其他类型的模具,例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等,也都达到了较高的水平,并可替代进口模具。 根据国内和国际模具市场的发展状况,有关专家预测,未来我国的模具经过行业结构调整后,将呈现十大发展趋势:一是模具日趋大型化;二是模具的精度将越来越高;三是多功能复合模具将进一步发展;四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高;五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将有较大发展;六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛;七是快速经济模具的前景十分广阔;八是压铸模的比例将不断提高,同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求;九是塑料模具的比例将不断增大;十是模

长方体包装纸盒的设计与制作.doc

长方体包装纸盒的设计制作 教师指导方案 一、活动主题的确立: 这次活动,从研究长方体出发,先把长方体展开成平面图形,再 学习制作长方体纸盒。在这样的实践活动中,我们可以体会到:用数 学的眼光观察事物,常常能引起“探究”问题的兴趣;研究解决问题 之前,要设计方案,并尽量考虑周全;在解决问题过程中,又要根据 需要调整原来的方案;问题得到解决以后,要总结经验,相互交流。 同时,在这样的过程中,大家要学会互相帮助,团结协作,还要发挥 自己的聪明才智和创造能力。通过这次综合实践活动,大家一定会感到学好数学是有用的,学习数学就要会用数学知识解决实践中的问 题。 现在,培养学生的创新精神,实践能力,促进学生对自然、对自我、对社会的认识,靠我们熟悉的接受式的学习方式肯定不行了。我 们应把学生引向课外、引向社会,开展自主的研究性学习,指导学生 关注校园外广阔的社会空间,在综合性较强的研究性活动中,锻炼实践能力,体验探究的艰难和快乐,促进他们知识与技能的结合,亲历 过程与方法,形成良好的情感态度和价值观,促进他们对生活的热爱,对科学的追求热情。 生活中有很多长方体的应用,这应该是个很好的课程资源。作为新时代学生,也有必要认识和了解生活中的数学,关注数学的应用。 同学们的兴趣怎样,我想用他们喜爱的包装纸盒为切入点,引发学生

对长方体的广泛兴趣,为活动的实施增加内因动力。 二、活动目标: 1、通过对长方体和它的表面的探索,进一步了解直线与直线的 平行、相交、异面的关系,以及直线与平面、平面与平面的平行、垂 直的关系。 2、会设计制作长方体纸盒,并对纸盒进行美术设计。 3、在活动中培养学生搜集信息、处理信息、运用信息的能力及 团结协作的能力。 4、锻炼学生意志,提高解决问题的方法、技巧及能力。培养学 生的创新精神。 5、亲历过程与方法,体验探究的艰难和快乐,促进他们知识与 技能的结合,形成良好的情感态度和价值观。 三、活动准备: 将学生分成若干个小组,每组准备一只长21 厘米、宽14 厘米、高7 厘米的长方体白纸板盒,一只墨水瓶,另配有白纸一块,剪纸刀、剪子、胶水、刻度尺、铅笔和彩笔各一支. (教师应对学生合理、有效地分组,尽可能做到保证各组实践操 作所花的时间大体一致,也便于各小组之间进行公平的比较和竞争。 同时,应该注意组内成员的差异性。另外,为了便于学生直观地探索 和研究立体图形和平面图形的关系,顺利地设计制作墨水瓶的包装盒. 教师要预先制作几个长方体纸板盒.制作时,盒子尽量要做大一点, 便于学生观察;面与面之间的连接处都要用胶带封好,不留下制作的

冲孔落料连续模

目录 1. 冲压件工艺性分析———————————————————(1) 2.冲压工艺方案的确定——————————————————(3) 3. 主要设计计算 (1)排样方式的确定以及计算—————————————————————(3)(2)压力中心的确定及相关计算————————————————————(3)(3)冲压力的计算—————————————————————————(4)(4)工作零件刃口尺寸计算——————————————————————(4)(5)卸料橡胶的设计—————————————————————————(5) 4.模具总体设计 (1)模具类型的选择————————————————————————(5)(2)定位方式的选择———————————————————————(5) (3)卸料,出件方式的选择—————————————————————(6)(4)导向方式选择—————————————————————————(6) 5. 主要零部件设计 (1)主要零件的结构设计———————————————————————(6)(2)定位零件的设计—————————————————————————(8)(3)导料板的设计——————————————————————————(8)(4)卸料板部件设计—————————————————————————(8)(5)模架及其他零部件设计——————————————————————(8) 6.模具总装图 7.冲压设备的选定——————————————————————(8) 8.工作零件的加工工艺—————————————————————(8) 9. 模具的装配—————————————————————————(10)主要参考文献————————————————————————(12) 设计小结——————————————————————————(12)

无凸缘筒件拉深件模具设计

冷冲模课程设计说明书 无凸缘筒件的模具设计 第1章概论 (1) 1.1冲压模具在制造业的地位 (1) 1.2 冲压模具的历史发展与现状 (1) 第2章工艺方案分析及确定 (2) 2.1 冲压件工艺分析 (2) 2.1.1 产品机构分析分析 (2) 2.2冲压工艺的确定 (3) 第3章模具结构的确定 (4) 3.1坯料尺寸计算 (4) 3.2排样 (5) 3.3 各工序尺寸计算 (6) 3.4 压力计算与设备选择 (9)

3.5拉深模工作零件设计与计算 (9) 3.6卸料弹簧计算 (10) 3.7压边的橡胶计算 (11)

第4章模具结构的确定 (12) 4.1 模具的形式 (12) 4.2 定位装置 (12) 4.3 导向零件 (12) 4.4 模架 (13) 第5章落料拉深模具结构图 (14) 第6章二、三次拉深模具结构图 (15) 第7章模具零件的加工工艺过程 (16) 结束语 (18) 参考文献 (19)

第1章概论 1.1冲压模具在制造业的地位 冲压是使板料经分离或成形而得到制件的加工方法。冲压利用冲压模具对板料进行加工。常温下进行的板料冲压加工称为冷冲压。 模具是大批生产同形产品的工具,是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。 模具可保证冲压产品的尺寸精度,使产品质量稳定,而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧钢钢板或钢带为坏料,且在生产中不需加热,具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点,是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造业的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展。 1.2冲压模具的历史发展与现状 模具的出现可以追溯到几千年前的陶瓷烧制和青铜器铸造,但其大规模应用却是随着现代工业的崛起而发展起来的。19世纪,随着军火工业、钟表工业、无线电工业的发展,模具开始得到广泛的使用 20世纪50年代中期以前,模具设计多凭经验,根据用户的要求,制作能满足产品要求的模具,但对所设计模具零件的机械性能缺乏了解。20世纪70年代至今计算机逐渐进入模具生产的设计、制造、管理等各个领域,使得模具设计、加工精度与复杂性不断提高,模具制造工期不断缩短。

包装盒展开图详解【设计说明模板及折叠式包装盒的展开图】.doc

包装盒展开图详解【设计说明模板及折叠式包装 盒的展开图】 设计说明的写法: 一、设计思路 1、造型、版式、图形图片、文字的选择等 2、颜色(主要从色彩的对比与调和及色彩感情,色彩习惯等方面分析) 3、设计理念(主要从设计创意的来源、设计想表达的思想等方面分析)(1、2、3可侧重某一点分析,但所有分析都应围绕设计主题进行说明)二、材料(指成品的材料,如书籍用的铜版纸、新闻纸;包装用的卡纸、瓦楞纸、拷贝纸、灰板纸、金属、木、布等;喷绘用的灯布、灯片、背胶以及设计所用的各种国产或进口特种纸等) 三、成品尺寸(净尺寸、刀模图尺寸) 四、工艺(1、印刷工艺,如:四色印刷、专色印刷、丝印、喷绘等;2、后期加工工艺如:挂浆、压膜等) 样文: 东北摄影封面设计说明 成品净尺寸:210mm 高*140mm宽; 设计尺寸(刀模图尺寸):216mm 高*146mm宽。 印刷纸张:210g 铜版纸 印刷工艺:四色(CMYK )印刷;根据设计形状颜色出菲林,打稿对色对样对颜色合格后,然后晒板上机印刷调色,然后再裁切成设计的标准尺

寸。 后期工艺:压膜。 设计思路: 美丽的北国雪景风光总是吸引无数摄影爱好者心驰神往。留住美好的瞬间是每个人内心的渴望。 雪景总是让人有纯洁无瑕的感觉。封面直接采用一张精美的引人入胜的摄影作品,直接指向的突出摄影本封面的设计主题。让摄影爱好者产生跃跃欲试,一试身手的户外摄影创作欲望。七彩虹颜色渐变的字体,给人一种外面的世界真精彩,等待我们去探索。 封底采用“定格”的设计感觉,三张图片依次缩小,表达摄影小相机,大世界的摄影之路的寓意。 整个封面采用淡蓝色系,以及沙纹效果,都表达了摄影给淡淡的生活增添色彩。 折叠式包装盒的展开图: 1、上下左右前后六个基本面 2、上顶面的上方和下顶面的下方加折叠翼; 3、左右面的上下加防尘翼 4、在背面的左边加粘贴翼 5、上顶面的高=下顶面的高=左侧的宽=右侧的宽 6、防尘翼的高度小于等于顶面的宽度的1/2. 7、除上下左右前后面外, 其他的辅助面都可以简画成梯形. 8、折叠线用虚线;

拉深模设计作业

案例3拉深模 零件名称:180柴油机通风口座子 生产批量:大批量 材料:08酸洗钢板 零件简图:如图17所示 图17通风口座子 设计步骤按如下程序进行 (一)分析零件的工艺性 这是一个不带底的阶梯形零件,其尺寸精度、各处的圆角半径均符合拉深工艺要求。该零件形状比较简单,可以采用:落料一拉深成二阶形阶梯件和底部冲孔一翻边的方案加工。但是能否一次翻边达到零件所要求的高度,需要进行计算。 1. 翻边工序计算 一次翻边所能达到的高度: 按相关表取极限翻边系数K最小=0.68 由相应公式计算得: H最大=D/2(1-K最小)+0.43r+0.72δ =52/2(1-0.68)+0.43*8+0.22*1.5 =10.48(mm) 而零件的第三阶高度H=21.5>H最大=13.48。 由此可知一次翻边不能达到零件高度要求,需要采用拉深成三阶形阶梯件并冲底孔,然后再翻边。第三阶高度应该为多少,需要几次拉深,还需继续分析计算。 计算冲底孔后的翻边高度h(见图18): 取极限翻边系数K最小=0.3 拉深凸模圆角半径取r凸=2σ=3mm 由相关公式得翻边所能达到的最大高度: 图18拉深后翻边 h 最大=D/2(1-K 最小 )+0.57r 凸 =56/2(1-0.68)+0.57*3 =16.67(mm) 取翻边高度 h=10(mm) 计算冲底孔直径d:

d=D+1.14r凸-2h =56+1.14×3-2×8 =31.42(mm) 实际采用Ф32mm。 计算需用拉深拉出的第三阶高度h′ h′=H-h+r凸+δ =21.5-10+3+1.5 =15(mm) 根据上述分析计算可以画出翻边前需拉深成的半成品图,如图19所示。 2.拉深工序计算 图19所示的阶梯形半成品需要几次拉深,各次拉深后的半成品尺寸如何,需进行如下拉深工艺计算。 计算毛坯直径及相对厚度: 先作出计算毛坯分析图,如图20所示。为了计算方便,先按分析图中所示尺寸,根据弯曲毛坯展开长度计算方法求出中性层母线的各段长度并将计算数据列于表6中。 图19 翻边前半成品形状图20 计算毛坯分析图 计算相对厚度:δ/D*100=1.5/206*100=0.72 确定拉深次数:

包装盒展开图详解【设计说明模板及折叠式包装盒的展开图】

设计说明的写法 一、设计思路 1、造型、版式、图形图片、文字的选择等 2、颜色(主要从色彩的对比与调和及色彩感情,色彩习惯等方面分析) 3、设计理念(主要从设计创意的来源、设计想表达的思想等方面分析) (1、2、3可侧重某一点分析,但所有分析都应围绕设计主题进行说明) 二、材料(指成品的材料,如书籍用的铜版纸、新闻纸;包装用的卡纸、瓦楞纸、拷贝纸、灰板纸、金属、木、布等;喷绘用的灯布、灯片、背胶以及设计所用的各种国产或进口特种纸等) 三、成品尺寸(净尺寸、刀模图尺寸) 四、工艺(1、印刷工艺,如四色印刷、专色印刷、丝印、喷绘等;2、后期加工工艺如挂浆、压膜等) 样文

东北摄影封面设计说明 成品净尺寸210mm 高*140mm宽; 设计尺寸(刀模图尺寸)216mm 高*146mm宽。 印刷纸张210g 铜版纸 印刷工艺四色(CMYK )印刷;根据设计形状颜色出菲林,打稿对色对样对颜色合格后,然后晒板上机印刷调色,然后再裁切成设计的标准尺寸。 后期工艺压膜。 设计思路 美丽的北国雪景风光总是吸引无数摄影爱好者心驰神往。留住美好的瞬间是每个人内心的渴望。 雪景总是让人有纯洁无瑕的感觉。封面直接采用一张精美的引人入胜的摄影作品,直接指向的突出摄影本封面的设计主题。让摄影爱好者产生跃跃欲试,一试身手的户外摄影创作欲望。七彩虹颜色渐变的字体,给人一种外面的世界真精

彩,等待我们去探索。 封底采用“定格”的设计感觉,三张图片依次缩小,表达摄影小相机,大世界的摄影之路的寓意。 整个封面采用淡蓝色系,以及沙纹效果,都表达了摄影给淡淡的生活增添色彩。 折叠式包装盒的展开图: 1、上下左右前后六个基本面 2、上顶面的上方和下顶面的下方加折叠翼; 3、左右面的上下加防尘翼 4、在背面的左边加粘贴翼 5、上顶面的高=下顶面的高=左侧的宽=右侧的宽 6、防尘翼的高度小于等于顶面的宽度的1/

带料连续拉深模设计

10 带料连续拉深模设计 本章内容:带料级进拉深设计计算方法,包括拉深系数的确定、拉深高度的确定、拉深的工序计算、模具结构设计、压料元件和弹料元件的设计计算及模具结构设计。 本章难点:工艺计算和模具结构。 10.1 带料连续拉深设计方法 带料连续拉深——在带状毛坯上,先在前边每一工位上实施一道拉深工序,拉深完后,再进行冲孔、翻边、弯曲或校形等多种其他工序加工,最后是落料,从而得到所要求的制件冲压方法。生产率高,不能中间退火,适用于大批量及自动化连续生产。分为整体带料连续拉深和带料切口连续拉深。 10.1.1 整体带料连续拉深 特点:相邻两个拉深部位之间的材料流动互相影响,材料变形困难。 用这种方法加工的制件应满足以下条件:

259 / 27 ·259· t ≥0.05d d 凸<(1.1 1.2)d ~ h < d t ——材料厚度;d ——制件内径;d 凸——制件凸缘直径; h ——制件高度。 (a) 整体带料连续拉深 (b) 带料切口连续拉深 图10.1 带料连续拉深 10.1.2 带料切口连续拉深 特点:有工艺切口,接近于单个凸缘件的拉深;但相邻两个拉深件间仍有部分材料相连。 用这种方法加工的制件应满足以下条件: t <0.05d d 凸>1.2d h >d

应用:加工外形尺寸50mm以内、材料厚度2mm以内的制件。 黄铜H62、H68、低碳钢08F、10F、深拉深钢和软铝合金3A21等。 10.2 带料连续拉深的计算 10.2.1 带料连续拉深的工艺计算 1. 带料的宽度和步距尺寸 表10-1 连续拉深的带料宽度和步距计算公式 拉深方 法图示 带料宽度计算 公式 步距计算 公式 整体带 料连续拉深 11 1 2 2 B D n D n δ =++ =+ (0.850.9) A D =~ (但不得小 于包括修 边余量在 内的凸缘 直径) ·260·

设计说明模板及折叠式包装盒的展开图

设计说明的写法: 一、设计思路 1、造型、版式、图形图片、文字的选择等 2、颜色(主要从色彩的对比与调和及色彩感情,色彩习惯等方面分析) 3、设计理念(主要从设计创意的来源、设计想表达的思想等方面分析) (1、2、3可侧重某一点分析,但所有分析都应围绕设计主题进行说明) 二、材料(指成品的材料,如书籍用的铜版纸、新闻纸;包装用的卡纸、瓦楞纸、拷贝纸、灰板纸、金属、木、布等;喷绘用的灯布、灯片、背胶以及设计所用的各种国产或进口特种纸等) 三、成品尺寸(净尺寸、刀模图尺寸) 四、工艺(1、印刷工艺,如:四色印刷、专色印刷、丝印、喷绘等;2、后期加工工艺如:挂浆、压膜等) 样文: 东北摄影封面设计说明 成品净尺寸:210mm高*140mm宽; 设计尺寸(刀模图尺寸):216mm高*146mm宽。 印刷纸张:210g铜版纸 印刷工艺:四色(CMYK)印刷;根据设计形状颜色出菲林,打稿对色对样对颜色合格后,然后晒板上机印刷调色,然后再裁切成设计的标准尺寸。 后期工艺:压膜。 设计思路: 美丽的北国雪景风光总是吸引无数摄影爱好者心驰神往。留住美好的瞬间是每个人内心的渴望。

雪景总是让人有纯洁无瑕的感觉。封面直接采用一张精美的引人入胜的摄影作品,直接指向的突出摄影本封面的设计主题。让摄影爱好者产生跃跃欲试,一试身手的户外摄影创作欲望。七彩虹颜色渐变的字体,给人一种外面的世界真精彩,等待我们去探索。 封底采用“定格”的设计感觉,三张图片依次缩小,表达摄影小相机,大世界的摄影之路的寓意。 整个封面采用淡蓝色系,以及沙纹效果,都表达了摄影给淡淡的生活增添色彩。 折叠式包装盒的展开图: 1、上下左右前后六个基本面 2、上顶面的上方和下顶面的下方加折叠翼; 3、左右面的上下加防尘翼 4、在背面的左边加粘贴翼 5、上顶面的高=下顶面的高=左侧的宽=右侧的宽 6、防尘翼的高度小于等于顶面的宽度的1/2. 7、除上下左右前后面外,其他的辅助面都可以简画成梯形. 8、折叠线用虚线; 9、上顶面的图要垂直翻转90度。 刀模线的绘制,是在展开图的基础上完成的,实际上也就是在一个含有出血位的版面上画上实际成品的尺寸线条和折叠虚线(不用填颜色)。 刀线设置:虚线为折线、实线为模切线。 出血:出血出在刀线之模切线以外范围3-5毫米。 1、带出血位的成品

模具课程设计冲孔落料连续模

冲压工艺学 学习报告 题目:落料冲孔连续模报告学院:机械工程学院 专业年级:工业工程12级 姓名:谢兵 班级学号:工程12-01-08 指导教师:伦凤艳 二O一五年十月九日

目录 模具设计说明 (2) 1、冲压件工艺性分析 (2) 2、冲压工艺方案的确定 (3) 3、主要设计计算 (3) 4、模具总体设计 (6) 5、主要零部件设计 (6) 6.模具总装图 (10) 7.冲压设备的选定 (10) 8、模具的装配 (11) 主要参考文献: (13) 学习小结 (14)

模具设计说明 题目:落料冲孔连续模报告 任务描述: 工件名称:冲孔落料件 工件简图:如下图 生产批量:中批量生产 材料:Q235A 材料厚度:2mm 零件公差:IT13 展开板金件,设计一副冲孔、落料连续模。为弯曲模准备毛坯。 图1 工件图 1、冲压件工艺性分析 (1)冲裁件结构形状分析 该冲裁件结构简单,从图中不难瞧出,此工件只有冲孔与落料两个工序。其外形为规则形,内部有两个小孔与一个方孔,结构较为简单适合冲裁。 (2)尺寸 制件图给出的外形为规则形,其尺寸为50*70,两个内孔直径为8mm与一个10*15mm的方孔,其尺寸如图1所示,制件厚度为2mm。属于中等尺寸的冲裁件。 (3)尺寸精度 从图1可知,该制件的公差等级为IT13级,用冲裁加工可以达到该精度要求。其余尺寸为自由公差,精度要求不高,所以均按IT14级确定制件公差。 (4)表面粗糙度 该制件的厚度为2,查表可知表面表面粗糙度Ra为6、3μm。冲裁件内、外形可到达的经济精度为0、16mm与0、23mm,两孔中心距公差为0、12mm,孔中心与边缘距离尺寸公差为0、6mm。

冲孔落料级进模设计

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 前言 (2) 1.1模具在国民经济中的地位 (2) 1.2各种模具的分类和占有量 (3) 1.3我国模具工业的现状 (4) 1.4我国模具技术的发展趋势 (5) 2冲压模具三维C A D设计 (6) 2.1工件的三维C AD设计 (6) 2.2工艺结构零件的三维CAD设计 (7) 2.2.1工作零件的三维CAD设计 (7) 2.2.2定位零件的三维CAD设计 (9) 2.2.3卸料件的三维CAD设计 (9) 2.3辅助结构零件的三维CAD设计 (10) 2.3.1导向零件的三维CAD设计 (10) 2.3.2固定零件的三维CAD设计 (11) 2.3.3紧固零件的三维CAD设计 (11) 2.4冲孔落料模的装配过程三维CAD设计 (13) 2.5生成爆炸图 (16) 3冲裁件的工艺分析 (17)

3.2工件结构形状 (17) 3.3工件尺寸精度 (17) 4冲裁工艺方案 (17) 5模具结构形式的选择 (18) 5.1模具的类型的选择 (18) 5.2卸料装置 (19) 5.2.1条料的卸除 (19) 5.2.2卸料方式 (19) 5.3定位装置 (19) 5.3.1送料形式 (19) 5.3.2定位零件 (19) 5.4模架类型 (19) 6冲压工艺计算 (19) 6.1排样 (19) 6.2冲压力计算 (20) 6.3冲裁间隙的计算 (21) 6.4压力中心的计算 (21) 6.5模具工作部分尺寸及公差 (22) 6.5.1切断凸模尺寸 (23) 6.5.2冲孔凸凹模尺寸 (23) 7主要零部件设计 (24)

7.2凸模的设计 (25) 7.3凸模固定板的设计 (26) 7.4垫板的设计 (27) 7.5卸料橡胶的计算 (28) 8设计并绘制模具总装图及选取标准件 (28) 8.1模具总体设计及压力机的选型 (28) 8.2模具装配图 (29) 9结论 (30) 参考文献 (30) 致谢 (31)

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