Tekla Structures模板编辑器要点

Tekla Structures模板编辑器要点
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Tekla Structures 基础培训教程第二课下–模板Tekla Structures 13.0 培训教程

模板编辑器

Tekla Structures 13.0

2007-4-16

Copyright ? 2007 Tekla Corporation

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Tekla Structures 基础培训教程第二课下–模板1 模板编辑器 (3)

1.1 从头开始创建新的模板 (3)

定义模板属性 (4)

插入模板成分和对象 (5)

排序 (15)

编辑成分属性 (17)

规则 (17)

高度 (20)

1.2 将旧格式模板转换为新的格式 (20)

转换 assembly_part_list.tpl 模板 (20)

编辑模板成分 (22)

编辑模板对象 (23)

转换 assembly_bolt_list.tpl模板 (26)

1.3 将AutoCAD或MicroStation文件转换成模板 (28)

插入AutoCAD文件并编辑其内容 (29)

将一个模板分割成两个独立的模板 (32)

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Tekla Structures 基础培训教程第二课下–模板1 模板编辑器

在这课里你将学会如何用模板编辑器工作。你可以从头开始创建一个新的文本模

板,也可以通过转换旧格式模板或AutoCAD图形来新建另外两个图形模

板。

什么是模板?模板是Tekla Structures中对窗体及表格的描述,模板可以是图纸中的表

格、文本块、图签,或是报告中的文本。在模板的使用中,Tekla

Structures会填充模板的内容。模板是由模板编辑器进行创建和编辑的,

模板编辑器是Tekla Structures中一个独立的应用程序。

1.1 从头开始创建新的模板

运行模板编辑器在Tekla Structures中,我们可以点击建模或绘图程序中下拉菜单“工具”

→“模板…”或者直接点击“运行模板”的图标

创建新的模板1、首先,我们将新建一个用于生成报告的文本模板,它可以被用来创建

一个构件中各零件的螺栓、垫片及螺母的清单。我们可以通过多种途径创

建一个新模板,点击“新建”图标或从下拉菜单“文件”中选择“新建”

或直接按住“Ctrl+N”

2、将模板类型设置成“文本模板”

3、按下“确定”,一个新的模板便创建好了。

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定义模板属性

我们可以通过模板属性来定义输出的尺寸、页边距以及行列的用法。

1、双击模板窗口的空白处,弹出“模板页面属性”对话框

2、设置宽度为80个字符,高度为40个字符。

3、定义视图高度为30个字符。

4、按下“确定”。

5、从下拉菜单中选择选项 > 参数

6、选择毫米为单位。

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7、按下“确定”。

插入模板成分及对象

模板的布局是用模板成分来设计的,然后在模板成分中放置模板对象用来添加各种图形或文本数据。最后的成果是由模板成分、对象以及模板自身的属性决定的。有关模板成分的详细内容请参阅帮助:模板编辑器 > 使用模板成分

在一下示例的模板中,我们将用报表页眉、页眉、行、页脚以及报表页脚来创建一个构件-零件-螺栓-垫片-螺母的清单。

模板成分

1、通过点击成分工具栏中的“报表页眉”、“页眉”、“行”、“页脚”、“报表页脚”图标,我们可以插入模板成分。

这些成分显示在模板工作区内并且在左边的目录浏览器中列出。

2、下一步,定义每一行内容的类型。双击行的边框或者是内容浏览器中的行,我们可以打开行属性对话框;然后为第一行内容选择一个类型:构件,并给出一个描述性名称:构件。

3、按下“确定”。

4、对于其余的行,重复上述步骤并分别给出其内容的类型:零件, 螺栓,垫片,螺帽以及描述性名称。

通常情况下,每一行代表着Tekla Structures 数据库中的一个对象,其内容的类型决定了何种数据能够被读取到该行中。该对象某些特定的属性才适合于每种内容类型。

5、下一步,根据实际模型中的层次关系来设置各行之间的层次。在一个模型中,螺栓、垫片、螺母是附加于零件之上的,而各个零件按照顺序构成了一个构件。选中“零件”行并点击内容浏览器中“把行调低一层”按钮。

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6、选中“螺栓”,“垫片”,“螺帽”行并点击两次上述按钮,这样可以将其暂时转移到“零件”行的下一级。

从模型中收集数据需要整个结构层次,例如Bolt 行的数据不能够直接的在Assembly 行下获取——其间,Part 行是必须的。每一行都有“输出中隐藏”这一选项,如果你不希望该行的内容在最后的打印输出中显示,可以使用该选项。

下一步,在模板成分中添加对象。在文本模板中可以添加文本和值域。更多关于模板对象的内容请参阅帮助:模板编辑器>使用模板对象。

在报表页眉中插入对象

1、在页眉中中插入文本有两种方式,一是选择“插入”下拉菜单中的“文本”或点击“文本”按钮并选择插入位置。

默认的字符串显示如下:

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2、双击文本,打开文本属性对话框

3、修改文本内容并按“确定”。

4、下一步,在文本后面添加一个值域,我们可以从下拉菜单“插入”中选

择“数值域”或点击“数值域”按钮并选择插入位置。

5、双击该值域,打开值域属性对话框。

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6、为该值域设置一个描述性名称。

7、点击属性…按钮,打开选择属性对话框。

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8、单击树结构左边的“+”框,打开下级目录。

9、选择PROJECT分支下的NAME属性并按“确定”

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10、“公式”一栏显示了GetValue("https://www.360docs.net/doc/e63643336.html,") 属性。下一步定义

该域在整个布局中的长度并按“确定”。

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这时,页眉中的值域也随之更新。

11、在报表页眉的右边添加日期、时间值域及相应的文字。这些值域在内

容浏览器中同样有显示。

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你可以同时打开数个模板并且可以在模板之间复制、粘贴对象。双击内容浏览器中值域的名称同样可以打开值域属性对话框。

12、选择日期和时间值域,用右键菜单中的对齐 > 左对齐来对齐它们。

在页眉中插入对象 在报表页眉中插入文本,如下图所示:

在行中插入对象

如下图所示,在行中插入并对齐文本和数值域。在数值域属性对话框中,点击向导…按钮并打开选择属性对话框,选择相应属性并给出描述性名称,它将会出现在内容浏览器中。关于值域内容的描述请参见帮助:附录D :模板域。

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提示:各行中属性的名称必须不同,例如,你在不同的行中使用了属性“数量”,那么你必须在值域属性对话框中为每个属性赋予不同的名称如:构件数量、零件数量等

在页脚中插入对象 如下图所示,在报表页脚中插入文本

在报表页脚中插入对象

1、如下图所示,在页脚中插入文本。

在文本之间,添加一个值域,用来计算构件的总数。从内容浏览器中复制要汇总的数值域的名称的个数,并打开数值域属性对话框

2、填写名称

3、点击高级…按钮并打开公式内容对话框

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4、在函数选项中选择Total 。

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5、在括号中写入值域名称“构件数量”。

6、点击公式内容窗口的确定。

7、点击值域属性窗口的确定。

排序

当值域被添加到模板成分中时,下一步就是要确定这些域和行如何排序。排序可以按照如下三个层次:

● 在值域内部,按照字母升序或字母降序排列

● 在值域之间,按照内容浏览器中出现的顺序排列,这是由排序的优先

级来决定的。排序的优先级决定了值域如何影响一行的排序情况。更多有关值域排序内容请参阅帮助:模板编辑器>使用模板对象>值域>设置值域的排序优先级。

● 排序类型值“组合”和“清楚”决定了一行的排序类型,它决定了是

否分离或合并相同的行。

在值域内部定义排序顺序

首先,让我们来定义值域内部的排序。值域的排序可以区分所有不同域的值,并且每一个不同的值都会写成新的一行。

1、双击内容浏览器或模板成分中的值域构件编号,并设定顺序为“升序”。这个域的值便会按照由A 到Z 的字母顺序排列,并且在内容浏览器中我们可以看见用一个箭头来表示。

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2、对各行中值域重复同样的操作,这些值域包括: 零件编号,螺栓直径, 螺栓等级, 长度,垫片直径 ,螺帽直径。

定义值域之间的排序顺序

下一步我们将定义值域之间的排序。

1、在内容浏览器中选中BOLT_STANDARD 值域并按下“向上移动”的按钮。你同样可以通过托拽的方式将值域放置到一个新的位置。

这样,螺栓首先按照其等级来排序,然后分别是其直径和长度。 2、对后面行中的垫片等级 和 螺栓等级执行同样的操作。

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定义行之间的排序顺序

当许多行所有参与排序的值域的值相同时,这些行称作为“重复行”。如果你希望仅输出一行,而不是每一个重复的对象都输出一行,请选择行的排序类型为合并。如下例所示,5个A/1构件输出时只列出了一行而不是5行。

1、双击内容浏览器中“Steel_assembly ”行或相应成分的边框,打开行属性对话框。

2、选择“排序类型”为“组合”。

3、按下“确定”。

4、对其他所有的行重复同样操作。

编辑成分属性

规则

行的规则是在某些特别的条件下用来控制行的输出的。更多内容有关行规则请参阅帮助:模板编辑器>使用模板对象>编辑成分属性>编辑行规则。

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在这个例子中,我们仅希望列出车间的螺栓而不包括现场工地的螺栓。

因此,为了分离他们并仅显示车间螺栓,有必要制定一个规则。

1、双击内容浏览器中“螺栓”行或相应成分的边框,打开行属性对话

框。

2、点击“快捷方式”按钮,打开规则快捷方式。

3、初次选取属性,请点击“无”按钮,这将打开“选取属性或数值域”

对话框。

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4、选择属性SITE_WORKSHOP。

5、按下确定。

6、选择条件为“相等”。

7、在值的一栏写入“Workshop”。

8、按下规则快捷方式中的确定。

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这样,一条规则便在规则框中产生了。

9、点击行属性对话框的确定。

10、对垫片和螺帽行重复上述操作。

高度

下一步我们将调整模板成分的高度用来适应其内容。我们可以选中成分中部的手柄并托拽它们。

最后模板看起来应该像这样:

1.2 将旧格式模板转化为新的格式

当你打开旧格式模板文件,模板编辑器会将其自动的转换为新的格式。在转换过的模板中,你需要做一些修改:定义结构层次、规则以及行和域的分类。

转换 assembly_part_list.tpl 模板

1、转换过程开始于打开需要被转换的文件。选择下拉菜单文件 > 打开或者点击如下图标。

XX项目模板工程施工方案编制、审核要点(优秀工程方案)

XX项目模板工程 安全专项方案编制、审核要点 一、工程概况(包括但不限于以下内容) 1、工程概况 (只需写明项目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造). 2、结构设计概况 (写明编制范围;列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行说明,并根据87号文判断,是否需要进行专家论证,下表为示例) 3、本方案的特殊点(没有可不写) 二、编制依据 (至少应含以下依据,根据实际情况添加,需确保有效性)

三、模板设计 1、板模板设计 (部位、层高、板厚;面板、次楞、主楞;支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距;其他如剪刀撑) 2、梁模板设计 (部位、截面尺寸;底模及侧模的模板、次楞、主楞;底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距;梁对拉螺杆设置情况) 3、墙模板设计 (部位、层高、墙厚;面板、次楞、主楞;对拉螺杆、斜撑情况) 4、柱模板设计 (部位、层高、墙厚;面板、次楞、主楞;对拉螺杆、斜撑情况) 5、配模套数设计 (区分水平模板套数和竖向模板套数,地上部分和地下部分要分开) 四、施工准备及计划 1、技术准备 2、劳动力准备 3、机具准备 4、材料计划 5、场地准备 6、进度计划 五、施工方法 1、工艺流程 2、施工方法 2.1材料进场验收要求 (包括钢管、扣件、顶托、底托、对拉螺杆、止水螺杆、蝴蝶扣.要明确由谁组织、谁参与验收) 2.2模板体系 2.3施工工艺

(至少包含墙模板施工、柱模板施工、梁板模板施工、楼梯模板施工、板模板施工、后浇带模板施工、门窗洞口及阳台模板施工、电梯井模板施工、局部降板模板施工、悬挑板模板) 3、模板检查验收 4、模板的拆除 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、应急预案 1、应急组织机构 2、应急救援职责 3、危险源识别分析 用表格形式分析 4、应急演练 5、应急处理流程 6、应急处理方法 7、应急救援电话机路线 7.1、指挥部应急救援电话 项目指挥部应急电话: 综合办公室座机电话:×××—×××××××× 移动电话号码:××××××××××× 7.2、应急救援医疗电话 急救电话:120 ××市第×××医院电话:×××-×××××××× 7.3 应急救援路线图

模板工程施工方案编制

编号:SM-ZD-89508 模板工程施工方案编制Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

模板工程施工方案编制 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (作者:孙江孟凡刚逢孟良) 一、模板工程施工方案编制的重要性: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中4.1.1条规定:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土质量、侧压力以及施工荷载。4.1.3条规定:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。这两条均为强制性条文。 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中模板工程检查评分表3.0.6中规定,模板工程无施工方案的扣10分,支撑系统无设计计算的扣6分。 上述规范和标准中均涉及到模板施工方案。浇筑混凝土时模板及其支架在混凝土重量、侧压力以及施工荷载作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为了

(完整版)模板支撑体系技术标准

模板支撑体系技术标准 一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范 5.1.6承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。 6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。 6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: 1.梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。 2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 3.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。 6.2 支架立柱安装构造 6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定: 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。 2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 3.立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 4.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平杆上。 5.满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(见图 6.2.4—1)。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区,地上18层,地下2层,住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维

修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,采用焊接螺栓固定,外用方木支撑,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

模板工程方案编制标准

XXX工程 模板施工方案 编制人: 审核人: 审批人: XXX公司 XXX项目部 二0一年月日

目录 1 编制依据 (1) 1.1施工图 (1) 1.2相关规范、标准、图集 (1) 1.5相关法律法规及文件其它 (1) 2 施工部位概况与分析 (1) 2.1单位工程概况 (1) 2.2设计概况 (1) 2.3场地情况 (2) 2.4典型平、剖面图 (2) 2.5工程重点、难点 (3) 3 模板设计 (3) 3.1工艺选型 (3) 3.2设计方案 (3) 4 施工安排 (5) 4.1质量目标 (5) 4.2工期要求 (5) 4.3劳动力组织 (5) 4.4职责分工 (5) 5 施工准备 (6) 5.1技术准备 (6) 5.2机具准备 (6) 5.3材料准备 (6) 5.4试验准备 (6) 5.5料场管理要求 (6) 6主要施工方法及工艺要求 (7) 6.1工艺流程 (7)

6.2施工流水段划分 (7) 6.3模板的制作 (7) 6.4模板的安装 (7) 6.5模板的拆除 (8) 6.6季节性施工措施 (8) 7质量要求 (8) 7.1验收程序 (8) 7.2验收标准 (9) 8其它要求 (9) 8.1质量保证措施 (9) 8.2安全生产保证措施 (9) 8.3消防安全管理措施 (10) 8.4绿色施工管理措施 (10) 8.5文明工地管理措施 (10) 8.6成品保护措施 (10) 9计算书及附图 (10) 9.1计算书 (10) 9.2相关附图 (11)

1 编制依据 1.1施工图 (将与模板工程相关的图纸如结构图、建筑图的名称、图纸号列出) 1.2相关规范、标准、图集 (应包括国家施工规范及验收规范等,由于相关规定规范较多且不尽相同,因此在选择编制依据时,不要广而全,而要精而准。当两个或两个以上规范有重大不一致要求时,根据实际情况执行其中一个,其他规范在备注中注明仅参考。规范按照编号从小到大的顺序列出) 1.5相关法律法规及文件其它 (将与本分项工程相关的国家、地方法律法规及集团的文件列出。例如:危大方案涉及的建质【2009】87号、建质【2009】254号、京建施【2009】841号、京建法【2012】1号、京建材【2006】72号等。)施工组织设计。 2 施工部位概况与分析 2.1单位工程概况 2.2设计概况

(深圳)高大模板安装施工方案编制与审核要点(2016年版)

高大模板安装施工方案编制与审核要点(2016年版) 按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号附件二的第二(二)条款的如下规定,确定表述应报公司、监理审批并经专家论证的高大模板部分: 高大模板条件为:搭设高度8m及以上的墙、柱、梁、板,搭设跨度18m及以上的梁、板,楼面或水平结构模板施工总荷载15kN/㎡及以上(板厚度一般为400mm及以上),楼面梁或水平结构模板集中线荷载20kN/m及以上(梁截面积一般为0.56㎡及以上)。 施工总荷载可按照以下计算: 施工总荷载(针对板)=0.9×[1.2×(25.1×h +0.3)+1.4×2.5](kN/㎡)钢筋混凝土楼板自重标准值取24+1.1 kN/m3 平板木模板自重标准值取0.3 kN/㎡ 均布活荷载取2.5 kN/㎡ 集中线荷载可按照以下计算: 集中线荷载(针对梁)=0.9×[1.2×25.5×b×h+1.2×0.5×(b+2h)+1.2×25.4×板h×0.4+1.4×2×b](kN/m) 式中:25.4×板h×0.4=(25.1+0.3)×板h(板厚度)×0.4(梁两侧边的板宽度) 钢筋混凝土梁自重标准值取24+1.5 kN/m3 梁木模板自重标准值取0.5 kN/㎡ 对梁底模板的振捣荷载取2 kN/㎡ 墙、柱按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008第4.3节、表4.3.2第3、4项的规定进行计算。 高大模板方案中所有高大模板中涉及线荷载超标的大梁必须一一对应编制构造加固做法、计算书、支撑加固详图;不得选取模板设计样本构件代表进行验算。 此编审要点按照扣件式钢管脚手架编制。

19、钢木模板工程施工方案

模板工程施工方案 工程名称:唐山市东港龙城住宅小区 4# 地3#楼、8#楼、9#楼工程 编制人:职务(职称): 审批人:职务(职称): 总监:职务(职称): 施工单位:唐山诚达建设集团有限公司

一、工程概况 本工程位于唐山市东出口、新华东道南侧,由唐山市妇兴房地产开发有限公司筹建,唐山诚达建设集团有限公司承建。要求2011年月日开工,2012年月竣工交付使用。该工程由北京东方华脉工程设计有限公司设计,唐山市工程建设监理公司全程监理。 模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 二、模板安装概况 本工程地下室部分使用钢木组合模板。支撑采用φ48mm钢管,钢管符合国家现行规范A3钢的标准,?方木用65*100mm支柱模,用钢管通长上下卡牢,既能保证不走模,又能保证柱轴线不位移,柱间距不大于600mm用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ48mm钢管,梁底模用木模,侧模用小钢模,为保证梁柱断面尺寸,梁柱内设直径6.5mm钢筋,两端焊铁板打孔拉杆,梁底模起拱高度0.3%。 三、模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,?未经修复的部件不得使用。 4、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。 5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,?并准备柱底垫板。 6、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,?竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 四、模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,?支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。 6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。 7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。 9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm。 10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。 11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。 12、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 13、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 14、墙模板在未装对接螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增

模板-XX项目模板工程施工方案编制审核要点

XX项目模板工程施工方案编制、审核要点 XX项目模板工程安全专项方案编制、审核要点一、工程 概况(包括但不限于以下内容) 1、工程概况(只需写明项 目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造)。 2、结构设计概况(写明编制范围;列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行说明,并根据87号文判断,是否需要进行 专家论证,下表为示例) 3、本方案的特殊点(没有可不写)二、编制依据(至少应含以下依据,根据实际情况添加,需确保有效性)序号类别名称编号 1 国标混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版) GB50204-2002 2 建筑工程施工 质量验收统一标准 GB50300-2013 3 直缝电焊钢管 GB/T 13793-2008 4 碳素结构钢 GB/T 700-2006 5 钢管脚手架扣件GB15831 6 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 ... 7 行标 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011 8 建 筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011 10 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 11 建设部建质2009第87号文 ... 地标 (12) XX工程施工组织设计 13 XX楼设计图纸 ... 三、模板设计 1、板模板设计(部位、层高、板厚;面板、次楞、主楞;支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距;其他如剪刀撑) 2、梁模板设计(部位、截面尺寸;底模及侧模的模板、次楞、主楞;底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距;梁对拉螺杆设置情况) 3、墙模板设计(部位、层高、墙厚;面板、次楞、主楞;对拉螺杆、斜撑情况) 4、柱模板设计

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

模板专项施工方案通用版

模板工程专项施工方案编制单位: 编制: 审核: 审批: 2010年6月 第一节编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002); 5.《1、2 #楼工程施工图纸》;

6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 第二节工程概况 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 表一 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合市文明标化工地的有关标准。

经验,决定采用以下5种模板及其支架方案: 墙模板,梁模板(扣件钢管架,200*700、240*600),柱模板(550*600),板模板(扣件钢管架)。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 墙模板 采用16mm厚静面板板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用0.4*0.9*3000及 0.4*0.9*4000木方,水平采用φ48×3.5双钢管拉结穿墙螺栓。地下室外墙和人防墙采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 梁模板(扣件钢管架,200*700,240*600) 面板采用16mm 静面面板现场拼制,0.4*0.9木方加固,固定方式步步紧及钢管支撑。梁底采用三层梁顺横顺扣件承重,第一层采用2根50*100木方,第二层采用φ48×3.5钢管间距500。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。 柱模板 采用16mm 厚静面板,在施工现场组拼,背内楞采用50×100木方,柱箍采用φ48×3.5钢管围檩加固,采用可回收M14对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°) 第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用钢模,沿底板边线之设,高度为1m,之后三道DPS渗透型防水溶剂。 积水坑、电梯井模板采用16mm厚静面板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。

模板工程施工方案

******项目一期项目模板工程专项施工方案 编制人: 审核人: 日期: 2020 年 8 月 26日

目录 第一章工程概况 (3) 第二章工程设计特征 (6) 第三章建筑设计特征 (11) 第四章结构设计特征 (14) 第五章施工方案 (17) 第六章成品保护 (24) 第七章质量保证措施 (25) 第八章安全文明施工 (25) 第九章环境保护措施 (26) 第十章计算书 (26)

模板工程专项施工方案 第一章工程概况 1. 工程概况 拟建场地位于丹徒区丹梧路以北,丹泉路以南,兴园路以西,总占地面积约39.5亩。 拟建物基本情况表 本工程重要性等级、场地复杂程度等级、地基复杂程度等级、抗震设防类别、地基基础设计等级、岩土工程勘察等级如下:

2. 场地环境地质条件 2.1、地形、地貌 进场时场地地势较平坦。 拟建场地地貌单元为坳沟与阶地相结合。 2.2、地质构造背景 镇江地区位于扬子准地台下扬子台褶带宁镇褶皱冲带中(也称淮阳山字型构造宁镇反射弧东段)。 2.3、地震概况 根据区域地质构造条件和历史地震情况,镇江市位于扬州-铜陵地震带东段,是我省的一条主要活动地震带。东端的地震活动主要与长江破碎带,茅山断裂有关。镇江地处断裂带北端,该带地震活动频繁,历史上沿其断裂带曾发生过9次中强地震,特别是1979年7月9日溧阳发生的6.0级地震和1984年5月如东县发生的6.2级地震对镇江地区均有明显影响。而在民国2年4月3日和民国19年1月3日镇江地区亦发生过5.5级和5级地震,震害均较严重。 以上地震历史资料,反映了茅山断裂带地震活动的强烈性。 镇江历史的地震活动有以下特点:主要以小震活动释放能量的显著特点,活动频数较低,破坏性不大;受邻近区和海域地震波及影响较大。 2.4、气象要素 镇江市位于中纬地区,属北亚热带季风气候区,冬季干冷、夏季湿热,日照充足,气温温和湿润,四季分明,雨量丰沛。常年日照时数2051小时,全年无霜期224—239天。夏天多东、东南风,冬天多东北风。 1)湿度:年平均相对湿度: 76% ,历年最小相对湿度: 0% ,为 1968 年 1 月 15 日。 2)风向:常年主导风向为东风和 ENE (东北偏东),其次为 ESE (东南偏东)。夏天多东、东南风,冬天多东北风。历年平均风速: 3.1m/s ,历年最大风速: 23.0m/s,为1959 年

9、模板支撑体系技术交底

一、施工准备 1、材料准备 钢管、十字扣件、转扣、连接扣、脚手板 2、材料要求 1. 脚手架采用扣件式钢管脚手架,直径48mm壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。 2.扣件必须符合国家质量标准,不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。 3.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,以保证与钢管扣紧时接触良好,当夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm活动部位能灵活转动,旋转面间隙应小于1mm。 4. 脚手板以厚度5cm宽度20cm的坚固木板为准;如厚度不足必须加固;凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。 5. 扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况,并根据管径大小选用,不准乱用; 3、机具准备 安全带、扳手、安全帽、工具袋 二、作业条件 1、防护用品及工具齐全; 2、脚手架基础混凝土浇筑完毕且验收合格;

3、作业工人必须经过安全培训; 三、施工工艺 1、脚手架搭设顺序:混凝土浇筑完成T放线定位T放垫木T放横 向扫地杆T立杆T纵向扫地杆T横杆T安装斜支撑 2、搭脚手架前,仔细检查工作环境、防护用品和工具,做好准备工作。 3、地面混凝土具备搭设强度。 4 、安放横向扫地杆,扫地杆不得高于地面15cm。 5、放置立杆,立杆横距a=0.8m,立杆纵距b=0.8m,步距H1=1.5m。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。 6 、纵向扫地杆应用直角扣件固定在竖向立杆上,并相互紧靠,将脚手架连接成为一个整体,距地不得大于150mm。 7、水平杆间距1.5m,对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm并应避免设在纵向水平跨的跨中。 8 、纵向横杆在立杆与横向横杆交界处设置。 9、梁底进行斜支撑搭设,进行加密处理。 四、质量标准 1 、满堂脚手架搭设构造要求 立杆纵距为0.8m。 大横杆间距h为1.5m。 立杆横距为0.8m。

模板施工安全专项施工方案编制要点

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 二、工程概况 危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标以及构造设置要求。为保证支撑体系的稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体的整体稳定性。 详细描述模板支撑体系的验收要求。 四、荷载计算 模板及支架的设计荷载 (一)模板及支架的自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/就,梁为l.5kN/rfo (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。 1?计算模板及直接支撑模板的小楞时,均布荷载为 2.5kN /m行另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生的弯矩,取其大值。 2?计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/rfo 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN /rfo (五)振捣混凝土时产生的荷载 1 .对水平面模板为 2.0kN /rfo 2.对垂直面模板为 4.0kN /rfo (六)新浇混凝土对模板侧面的压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值, 4.3 条荷载组合的规定)o (七)倾倒混凝土时所产生的荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架的挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架的设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 的规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数0.8,模板的抗倾倒系数采用 1.15 o对倾倒有利的恒荷载应乘以0.9的分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于皿等材,严禁使用脆性、过分潮湿,

模板工程施工方案

郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省第二建设集团有限公司 2017年月日

模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量,图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工,模板必须具有足够的强度、刚度,以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确,模板表面要求平整光洁,强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密,不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制,尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计,工厂生产制作,木模板采用集中加工。模板采用优质模板,楼层不存在加工制作模板,减少施工噪音,节能环保,铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理,铝合金模板是目前最先进的模板之一,施工企业形象好。 2、铝模板、木模板配置要求: 模板配置

铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象 1)楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套 2)墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套 3)板模板标准尺寸400×1200mm,局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁,支撑间距1200mm布置。 4)本工程梁立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁200mm宽,布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。 5)模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,模板面层与骨架结构严密平整,刚度、强度、整体性能良好。 6)对形体变化多,安装难度大的模板,应在车间编写安装编号并附组装示意图,以便现场对号入座,避免发生差错。 7)模板加工完毕后,必须经过质检员检查合格后方能出厂,不合格的模板一律不准出厂,不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前,首先做好模板的定位基准工作。 1、进行中心线和位置的放线: 首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线起点,引出每条轴线。 模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作: 用水准仪把建筑物水平标高根据要求,直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作: 模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法

模板方案及支撑体系技术交底

安徽省凤阳中学新建校区工程 模 板 及 支 撑 体 系 技 术 交 底 发件人: 收件人: 江苏省第一建筑安装有限公司 二○一一年十一月一日

目录 第一章模板搭设 第二章模板拆除 第三章安全技术措施 第四章附图

第一章模板搭设 一、材料规格及要求 本工程梁底板模板为50×100mm木方配15mm厚的多层板,梁侧板、板模板采用15mm厚的多层板,多层板背面采用木骨架固定,扣件钢管支撑,钢管采用Φ48×2.8。具体支撑方式见计算书。 模板及其支架必须保证足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力及在施工过程中所产生的荷载。 二、模板施工 1、基础(柱基、基础梁)模板施工方法 (1)、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线; (2)、制作好的模板,用塔吊或人工搬运至操作点; (3)、在模板之间的拼结处,每块模板均贴好一条通长的胶带,使模板与模板拼缝严密,以防漏浆; (4)、在模板外表面弹出轴线,弹线具体位置要准确、线条清晰。 (5)、在模板拼装前要刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀,不宜太薄起不到脱模剂的作用,也不要太厚影响砼的外观; (6)、安装模板:将准备好的模板内边对准基础表面或楼面上弹出的边线。拼装时先竖好外拼板,再竖内拼板,在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作,每相邻的两块模板安装就位后,在内外拼板的交接处订小木方,对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性,然后用钢管进行最终固定,在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、柱模板的施工方法: 柱子模板的安装主要考虑要保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。 模板的安装:在楼面浇筑时预插的短钢筋上焊接柱的断面定位筋,用以固定和控制模板的位置。表面模板的临时固定方法同基础。每根柱子底部开一清扫孔,清扫孔的宽为200mm,高300mm。在模板支设好之后将建筑杂物清扫干净,然后将盖板封好。柱高大于3m时,应在从柱底到高2米的位置留设一浇筑孔或用串筒下料,以防砼浇筑过程中产生离析现象。模板初步固定之后,先在柱子高出地面或楼面300mm的位置加一道柱箍对模板进行临时固定,然后在柱顶吊下铅

模板工程(承插式)安全专项施工方案编制、审核要点

xx项目模板工程(承插式)安全专项施工方案编制、审核要点 项 目 效 果 图 编制: 审核: 审批:

XX项目模板工程(承插式)安全专项方案 编制、审核要点 一、工程概况(包括但不限于以下内容) 1、工程概况 (只需写明项目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造)。 2、结构设计概况 (写明编制范围;列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行说明,并根据87号文判断,是否需要进行专家论证,下表为示例) 3、本方案的特殊点(没有可不写) 二、编制依据 (至少应含以下依据,根据实际情况添加,需确保有效性)

相关的地方标准一定要写明, 三、模板设计 1、承插式脚手架支撑体系设计 (部位、层高、板厚;立杆纵距、立杆横距、水平杆步距、接长、组配;其他如剪刀撑特殊部位做法简介) 2、板模板设计 (部位、层高、板厚;面板、次楞、主楞;支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距;其他如剪刀撑) 3、梁模板设计 (部位、截面尺寸;底模及侧模的模板、次楞、主楞;底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距;梁对拉螺杆设置情况) 梁底立杆应根据计算得来,间距应为支撑架间距的倍数,并应与支撑加有效

连接,不得设置独立杆。超限梁应单独设计支撑架,并请专家论证。 4、墙模板设计 (部位、层高、墙厚;面板、次楞、主楞;对拉螺杆、斜撑情况) 5、柱模板设计 (部位、层高、墙厚;面板、次楞、主楞;对拉螺杆、斜撑情况) 注:柱高大于5m时,应设置可靠的防扭措施,如底部、顶部设置抗扭钢管与支撑架可连接。 6、特殊部位做法简介 楼梯间:采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与承插式脚手架相同并与承插式脚手架立杆有效连接。 电梯井:采用扣件式钢管脚手架,或型钢支撑架,作为操作平台。 边梁位置:采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与承插式脚手架相同并与承插式脚手架立杆有效连接。 降板位置:采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与承插式脚手架相同并与承插式脚手架立杆有效连接。 7、配模套数设计 (区分水平模板套数和竖向模板套数,地上部分和地下部分要分开)

模板工程施工方案编制

安全管理编号:LX-FS-A46531 模板工程施工方案编制 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

模板工程施工方案编制 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (作者:孙江孟凡刚逢孟良) 一、模板工程施工方案编制的重要性: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)中4.1.1条规定:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土质量、侧压力以及施工荷载。4.1.3条规定:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。这两条均为强制性条文。 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中模

模板支撑体系专业技术标准

模板支撑体系技术标准 一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范 5.1.6承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。 6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。 6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: 1.梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。 2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 3.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。 6.2 支架立柱安装构造 6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定: 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。 2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

某工程模板专项施工方案(DOC27页)

模板专项施工方案 第一节工程概况 第二节编制依据 主要依据施工图纸,施工组织设计,规范和规程 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ5162-2008检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 墙模板 采用15mm厚高强度多层板,木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓M12使用。竖向内楞采用50

×100 木方,水平外楞采用圆钢管48×3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。 柱模板 小于1m的柱采用15mm 厚高强度多层板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用50×100 木方,柱箍采用[100×5×3.0槽钢围檩加固.大于1m的柱子采用可回收M14对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。 梁模板 面板采用15mm 高强度多层板50×100木方(内楞)现场拼制,50×100木方(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用φ48×3.5钢管支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、顶撑组成,采用φ48×3.5钢管。 板模板 板底采用φ48×3.5钢管支撑。承重架采用扣件式钢管支模架,由扣件、立杆、横杆、顶撑组成,采用φ48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、模板定位

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