焊接作业个人安全防护措施
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焊接作业个人安全防护措施
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焊接作业个人安全防护措施
焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。
对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。
为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。
对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。
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焊接操作的安全技术(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接操作的安全技术(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
焊接操作的安全技术(标准版) 焊接技术是20世纪初兴起的科学技术，随着科学技术的不断发展，焊接技术的应用愈来愈广泛，现在已经广泛的应用于航空航天、原子能、石油化工、造船、电子技术、建筑、机械制造等部门。如石油化工建设中的各种储罐、槽、釜、塔的安装及大量的管道连接中，据统计有60%的施工工作量是焊接。由于焊接结构具有强度高、质量轻、跨度大等优点，在建筑业中也得到了广泛的应用，如高325米的深圳帝王大厦、高201米的大连远洋大厦都是钢制焊接结构，还有象大型的展览馆、体育场馆类的大跨度建筑中也都采用金属焊接的网架屋盖。此外在三峡工程，泰山、大亚湾核电站、西气东输工程等一大批国家重点建设工程中焊接技术均起着至关重要的作用，据统计世界年钢产量的50-60%需要经过焊接加工。与此同时，伴随着出现了各种各样的不安全、不卫生的因素，严重地威胁着焊
工及其它生产人员的安全与健康。其主要危害如下： 1、焊接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触； 2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。 上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、灼伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全，带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成，下面就日常生产中较为广泛应用的气焊、焊条电弧焊的特点、危害及安全操作予以介绍。 气焊 1、特点及危害 气焊具有设备简单、操作方便、使用灵活、实用性强等特点。因此，在各工业部门的制造和维修中应用比较广泛。但此过程需利用可燃气体（如：C2H2、液化石油气和H2等）、助燃气体（O2）及高压气瓶（如：氧气瓶、乙炔瓶等）。如果焊接设备和安全装置有故
焊接工程安全技术措施doc资料
目录 一、焊接安全要求————————————————————— 2 二、预防触电事故的基本措施—————————————————2 三、登高焊割作业安全措施—————————————————— 2 四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3 五、焊接与切割施工安全技术交底———————————————4
焊接工程安全技术方案 一、焊接安全要求 1、焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。 2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无明火点后，方可离去。 4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12v。 5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。 6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。 7、施工现场焊、割作业须执行“动火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。 二、预防触电事故的基本措施 (1)为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。 (2)为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。 三、登高焊割作业安全措施 (1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。 (2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。安全带应挂牢。 (3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端均应放置牢靠。使用人字梯时，要有限跨钩，不准两人在同一梯子上作业。登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于l：3的坡度，板面要钉防滑条。使用合格的安全网。 (4)登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。 (5)登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接
焊接切割作业安全控制措施
焊接、切割作业安全控制措施1．穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如 口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求： （1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目 镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 （2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面 罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的 且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超 过560g。辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和 防护眼镜。气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用 相应型号的防护眼镜片。
（3)焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 （1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 （2)气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。 （3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 （4)在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。
（5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应 遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙， 不允许沾有油、脂等物。 （6)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合 制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套 应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑 的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影 响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料 制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。
焊接作业中的安全防护技术示范文本
焊接作业中的安全防护技 术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊接作业中的安全防护技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 电焊作业是一种特种作业，它除了必须遵守建筑施工 现场的各项安全规范之外，还有其独特的安全要求和安全 防护措施。建筑施工现场的焊接，大多是手工电弧焊；近 年来，接触闪光焊及电渣焊也应用到工地的钢筋焊接。尽 管焊接工艺各异，但焊接安全技术却是大致相同的。每个 焊工必须熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规 程，避免发生事故。 一、预防触电的安全技术 电流通过人体会对人产生不同程度的伤害。当电流通 过人体超过30mA时，就有生命危险；100rna电流通过人 体1秒钟就足以使人致命。通过人体电流的大小，决定于 电路电压和人体电阻。人体电阻，除了人的自身电阻外，
还附加上人体穿的衣服、鞋袜等的电阻，如站在干燥的场地，穿着干燥的衣服鞋袜，人体电阻明显提高，反之则使人体电阻降低。人在过度疲劳或神志不清的状态下，人体电阻也会下降。 根据欧姆定律，在电路中，电流与电阻成反比，而与电压成正比(即I=U／R)。焊接作 业所用的设备大都采用380V或220V的网路电压，焊机的空载电压一般也在60V以上，对人体危害较大，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨天气或潮湿环境作业时更要注意防护。为预防触电，要做好以下安全防护措施： (一)所有焊接设备接线必须正确，接触良好，机壳都必须接地可靠，每月检查一次；流动的焊接设备更要随时检查接地情况。 (二)焊接设备的安装、维修和检查必须由持证电工进
电焊作业安全技术交底范本
电焊作业安全技术交底范本 电焊作业安全技术交底范本提要：进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报 更多精品自财务 电焊作业安全技术交底范本 工程名称交底日期: 年 月日 施工单位分项工程名称:电焊作业 交底提要 交底内容： 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内） 2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。 3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。 6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。 8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。 9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。 10.作业时如遇到以下情况必须切断电源： a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时； c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时； e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时； 11.焊工高处作业时： a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上； b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘； c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；
电气焊作业安全技术措施方案
整体解决方案系列 电气焊作业安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG- 11341 电气焊作业安全技术措施 Tech ni cal safety measures for electric weld ing operatio ns 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1. 作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 5. 工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。 6. 电 焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m
的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3 灭火砂。 7?作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进 行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测 一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近 20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼 镜，衣领袖口必须全部扎紧。
焊接作业安全控制措施
焊接作业安全控制措施 批准： 校核： 编制：赵文明 中国水利水电第八工程局有限公司 大华桥项目部 焊接作业安全控制措施 为确保大华桥项目部焊接作业安全、顺利的进行，保证人员及设备设施安全，做到焊接规范化、科学化，根据项目施工特点，特制订办本安全控制措施。 一、焊接作业主要危险特点 电焊作业的危害因素包括：触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。 焊机的安全使用要求？ 焊机安装、连接完毕后，必须按以下顺序进行操作。？ 1、检查所有连线是否正确、可靠。？ 2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，如有破损，必须用绝缘带包扎完好 或更换绝缘良好的导线。
3、检查工件上需要焊接处，是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的 附着物。如有，应尽量清除干净，以名影响焊接质量。? 4、打开配电箱（板）上的电源开关。? 5、转动电流调节手轮（柄），根据焊接规范要求，把前板上电流指示指针调到相应的位置（这时的电流指示值仅供参考）。? 6、在与工件材料相同的试件上试焊，根据试焊情况和焊接规范需要，把焊接电 流调到最佳值。? 7、实施焊接作业。? 8、焊接作业完毕（或需暂停焊接离开现场），必须切断电源。? 9、因故中断作业后重新恢复作业时，应先检查电源和焊接电缆，确认接线正确 和绝缘完好后才能恢复作业。 三、焊接工具的安全要求? 1、焊钳和焊枪：焊钳和焊枪是手弧焊、气电焊以及等离子弧焊的主要工具，它与焊工操作安全有着直接关系，因此必须符合下列要求：? （1）结构轻便，易于操作：手弧焊钳的质量不应超过600g，其他一般不超过700g。
2）焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠，接触良好，否则长时间的大电流 通过连接处易发生高热。连接处不得外露，应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部，以防触电。? （3）要有良好的绝缘性能和隔热能力：由于电阻热往往使焊把发热烫手，因此手柄要有良好的绝热层。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包覆保护。焊钳由夹焊条处至握柄连接处止，间隔为150mm。? （4）要求密封性能良好：等离子焊枪应保证水冷系统密封，不漏气、不漏水 （5）操作简便：手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便。可使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条。? 2、焊接电缆：焊接电缆是焊机连接焊件、工作台、焊钳或焊枪等的绝缘导线，一般要求具备良好的导电能力和绝缘外皮、轻便柔软、耐油、耐热、耐腐蚀和抗机械损伤能力强等性能。操作中人体与焊接电缆接触的机会较多，因此使用时应注意下列安全要求：? （1）长度适中：焊机电源与插座连接的电源线电压较高，触电危险性大，所以其长度越短越好，安全规则规定不得超过3m如确需较长电缆时，应架空布设，严禁将电源线拖在工作现场地面上。? 焊机与焊件和焊钳（或焊枪）连接的电缆长度，应根据工作时的具体情况而定。太长会增加电压降，太短不便操作，一般以20—30m为宜。？ 2）截面积适当：电缆截面积应当根据焊接电流的大小和所需电缆长度进行选用，以保证电缆不致过热损坏绝缘外皮。应当说明，焊接电缆的过度超载是损坏的主要原因之 一。? （3）减少接头：为避免和减少接触电阻的热量，焊接电缆最好用整根，电缆中间不要有
焊接作业中的安全防护标准版本
文件编号：RHD-QB-K5424 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 焊接作业中的安全防护 标准版本
焊接作业中的安全防护标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电焊作业是一种特种作业，它除了必须遵守建筑施工现场的各项安全规范之外，还有其独特的安全要求和安全防护措施。建筑施工现场的焊接，大多是手工电弧焊；近年来，接触闪光焊及电渣焊也应用到工地的钢筋焊接。尽管焊接工艺各异，但焊接安全技术却是大致相同的。每个焊工必须熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，避免发生事故。 一、预防触电的安全技术 电流通过人体会对人产生不同程度的伤害。当电流通过人体超过30mA时，就有生命危险；100rna 电流通过人体1秒钟就足以使人致命。通过人体电
流的大小，决定于电路电压和人体电阻。人体电阻，除了人的自身电阻外，还附加上人体穿的衣服、鞋袜等的电阻，如站在干燥的场地，穿着干燥的衣服鞋袜，人体电阻明显提高，反之则使人体电阻降低。人在过度疲劳或神志不清的状态下，人体电阻也会下降。 根据欧姆定律，在电路中，电流与电阻成反比，而与电压成正比(即I=U／R)。焊接作 业所用的设备大都采用380V或220V的网路电压，焊机的空载电压一般也在60V以上，对人体危害较大，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨天气或潮湿环境作业时更要注意防护。为预防触电，要做好以下安全防护措施： (一)所有焊接设备接线必须正确，接触良好，机壳都必须接地可靠，每月检查一次；流动的焊接设备
焊接作业安全技术
焊接作业安全技术一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产 生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等； 固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外，金 属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法，通常这属于焊 接研究的范畴。 焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设 备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。 焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在 焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高 频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生 爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等
职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 （一）气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。 （二）气焊与气割用气体。气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无色气体。工业用乙炔因含杂质硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、氨（NH3）等，故具有特殊的臭味。乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300，因此，足以迅速溶化金属进行焊接或切割。乙炔又是一种具
焊接作业风险分析及安全控制措施详细版
文件编号：GD/FS-8624 （解决方案范本系列） 焊接作业风险分析及安全控制措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
焊接作业风险分析及安全控制措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、作业风险： 从业人员应熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，增 强预防事故的意识，控制职业危害和应急处理能力。 1、严禁管道或设备是否带压检修，以免检修造成人员的伤害；前后切断阀门是否已关死，以免无料泄露，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等； 2、与设备连接螺丝锈死，拆不动，以免在使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害；
3、检修设备内部物料是否排干净，以免人员中毒、灼伤； 4、是否关联DCS联锁保护以免联锁停车； 5、防爆等级是否与设计文件一致以免引起火灾或爆炸，手否满足防水等级要求以免进水引起损坏； 6、仪表是否断电，以免引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件。 7、是否有监护人以免造成检修人员伤害。 二、安全控制措施： 1、管道在泄压后方可作业检修，要更换截止阀或加盲板防止前后切断阀关死； 2、与设备连接螺丝锈死，拆不动时要打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮干； 3、检修设备内部物料是否排干净，一定要打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底；
电焊作业的安全规范
电焊作业的注意事项 一、易引起触电事故 1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。 2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。 3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。 二、易引起火灾爆炸事故 由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、
沟、槽等)，贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。这个面的事故案例还是比较多的，如2000年洛阳“12·25”特大火灾事故，就是因为商厦违章电焊作业，管理不善引起周围易燃物品着火，共造成309人死亡的惨剧。2003年5月26日，北京东方化工厂安排焊工对储运过对丙烯酸甲酯的火车槽车人孔盖轴销螺母进行施焊时，由于事先没有对槽车进行清洗置换，动火前又没有对槽车里的可燃气体进行分析，在没有任何措施的情况下，结果造成槽车闪爆，把人孔盖掀开，击中焊工导致死亡。 三、易致人灼伤 因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。 四、易引起电光性眼炎 由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)。 五、具有光辐射作用 焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中
焊接作业安全技术(标准版)
焊接作业安全技术(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0476
焊接作业安全技术(标准版) 一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等；固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外，金属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法，通常这属于焊接研究的范畴。 焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。
焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 （一）气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。 （二）气焊与气割用气体。气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无
焊接作业安全控制措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.焊接作业安全控制措施正 式版
焊接作业安全控制措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、电焊焊接作业安全控制措施 1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。
4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。 6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。 7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。 8、下列操作必须切断电源才能进行： ① 改变焊机接头时； ② 更换焊件需要改接二次回路时； ③ 更换保险装置时； ④ 焊机发生故障需要进行检修时； ⑤ 工作完毕或临时离开工作现场时。 二、气焊与气割安全控制措施
焊接作业劳动保护
、焊接作业的劳动保护 焊接技术的应用，促进了工业生产的发展，但是也给劳动保护工作提出了新的课题。因为焊接中使用了易燃、高压气体或电弧，焊工作业需要与各种化工、压力容器、机电设备和易燃易爆气体接触，有时还要在高处、水下、容器设备内等特殊环境下作业，焊接过程中还会产生有害气体，有害烟尘、弧光辐射，高频电磁场，噪声和射线等，加之焊接大多是在高温红热情况下进行的，存在着很多不安全、不卫生的因素，给作业都本人和周围环境带来较大的危险性，稍有不慎就可能引起爆炸、火灾、灼烫、中毒、触电等事故，导致人身伤亡和设备事故。长期从事焊接作业，还可能造成焊工尘肺、慢性锰中毒、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。这都严重地危害着作业人员的安全和健康，所以，国家把金属焊接（切割）作业定为特种作业。 怎样才能实现焊接作业的安全与卫生呢? 焊接作业的安全与卫生也和其他劳动保护工作一样，要贯彻预防为主的方针，要从克服人的不安全行为和全状态入手，从组织上、思想上、管理上和技术上采取切实有效的措施。其主要途径有以下几个方面。 1．要不断改进焊接技术、焊接工艺，研制低尘少害的焊接材料，采用适当的方法，减少和消除可能引起工伤事故和职用采低锰、自动化代替手工作业；如用机械化、业危害的因素。低毒、低尘焊条代替普通焊条等。这是实现焊接安全作业和改善劳动条件的根本途径，有着广阔的前途。
i 2 ．在焊接作业中，要根据不同的作业特点采取切实可靠的安全技术措 旖，防止事故的发生。 3．加强焊接作业人员专业的技术培训，提高其操作技术水平、工作责任感和预防事故的能力。并实行严格的考核发证，持证上岗制度，确保焊接人员的素质。使焊工有能力在操作前能仔细地了解生产过程的特点和焊接工艺，工具和操作方法，针对性地采取安全和措旖，严格执行安全操作规程以实 i 现安全作业。 ；4 ．加强个人防护，焊接作业必须按规定穿戴好防护用 I 品，配戴符合标准的面罩和护目镜等。 I 5 ．加强焊接作业的管理，建立健全和严格的规章制度， ；如焊工管理制度、设备、工具维护检验制度、动火制度、工作票 ：制度、监督检查制度等。 焊接作业中发生工伤事故与职业病的原因很多，例如焊 ：接设备有缺陷；安全防护装置欠缺或不符合要求；错误操作 或 ；违章操作；制度不严，现场混乱等，但归纳起来都是因安全组 ｝织措施不健全和防护措施不完善所致。因此，只要我们加强焊 接作业的安全技术措施和组织措施，实现安全作业，争取不发i
金属焊接、切割作业安全技术措施示范文本
金属焊接、切割作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
金属焊接、切割作业安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电焊作业 1.1焊接用的焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由 电工进行。 1.2电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合 时要戴手套侧向操作。 1.3在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时，必须清 除干净，并将所有孔口打开。 1.4焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能 用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢 固。 1.5施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔
离。 1.6焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 1.7工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。 1.8在带电情况下，为了安全、焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件。 1.9推拉电闸时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤脸部。 1.10下列操作时,必须在切断电源后才能进行。 1.10.1改变焊机接头时； 1.10.2更换焊件需要改接二次回路时； 1.10.3更换保险装置时；
焊接、切割作业安全控制措施
焊接、切割作业安全控制措施 1．穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求：（1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 （2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超过560g。辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用相应型号的防护眼镜片。 （3)焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 （1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 （2)气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。
（3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 （4)在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。 （5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂等物。 （6)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。
电焊工作业安全注意事项
电焊工作业注意事项 作业前： 1、电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊工严禁从事电焊作业。 2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。 3、操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业。 4、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。 5、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险有害因素和设置监护人员。严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内受力构件上焊接或切割。当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。 6、在焊接工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。 7、电焊作业前，必须办理好动火作业审批手续，审批完成后方可进行作业。 8、电焊作业，必须由专业电工进行接线作业，严禁私拉乱接。 作业过程中：
1、电焊作业现场周围10米不得堆放易燃、易爆物品 2、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 3、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫，戴皮手套，穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。 5、高处作业必须戴好标准防火安全带，并系在可靠的构架上。 6、必须在作业点下方5米外设置护栏，并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。 7、操作时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上。 8、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 9、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。 10、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。 11、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m。
焊接作业安全措施
焊接作业安全措施 一、电焊焊接作业安全控制措施 1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。 4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。 6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。 7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。 8、下列操作必须切断电源才能进行： ①改变焊机接头时； ②更换焊件需要改接二次回路时； ③更换保险装置时； ④焊机发生故障需要进行检修时； ⑤工作完毕或临时离开工作现场时。 二、气焊与气割安全控制措施 1、使用乙炔瓶时应注意： ①禁止敲击、碰撞。②不得靠近热源和电气设备。③夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应是与垂直地面处的水平距离)。④吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。⑤严禁放置在通风不良及有放射性线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。⑥工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止倾倒，严禁卧放使用。 ⑦乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5～2.0m3／时?瓶。⑧运输乙炔瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。⑨在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。储存间与明火散火地点的距离不小于15m。⑩乙炔瓶在使用、运输和储存时，其环境温度一般不超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。 2、使用氧气瓶时应注意： ①氧气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得超过60℃；严禁曝晒，与明火距离不小于
焊接作业个人安全防护措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A97832 焊接作业个人安全防护措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焊接作业个人安全防护措施标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。 对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发