电机线圈绕法口诀

电机线圈绕法口诀

一、旧电机线圈的数据

交流电机重绕时应将下列数据收集齐全，准确，并作好记录。

1. 电机总槽数。

2. 线圈导线直径(规格型号)。

3. 接线方式(三角型或星形)。

4. 并联支路。

5. 并绕根数。

6. 绕线方式(单层或双层)。

7 每只线圈匝数。

8. 节距(跨多少槽)。

9. 绘出绕组展开图。

10. 测量线圈端部和直线部分长度。

11. 线圈主绝缘和层间绝缘厚度(层数)及材料规格型号。

二、线圈重绕前的准备工作

1. 根据测量数据制作绕线模。注意线模不能太大，可不能太小。

2. 根据线圈匝数绕制线圈。

3. 绝缘材料、槽楔及嵌线工具准备。

4. 清理线槽。

三、按绕组展开图嵌入线圈，并注意：

1. 线圈嵌入前应先将绝缘垫好，绝缘伸出铁心长度根据电机容量大小来定，一般伸出铁芯15～25mm。

2. 线圈嵌入时注意槽口处导线、主绝缘不能损伤。

3. 应使两端长度均匀，排列整齐。

4. 双层绕组应先嵌入下层边。层间要垫入绝缘，打入槽楔时利用槽口绝缘将导复

盖好。端部相间要垫入绝缘。

5. 按展开图将线圈接好，用焊锡焊牢，无绝缘部分包扎绝缘，小电机即可用塑玻璃软管套上。用绑绳将端部绑扎好，并做到整齐不松散。线圈端部整形成喇叭口。

四、电机浸漆

1. 浸漆前将电机预烘105～110℃4—6小时。预烘一定要彻底，若潮气没排完，浸漆后就无法排出。

2. 有条件可采用浸入法，将电机倒置(线槽直立方向)全浸入漆内，需浸10～15min至没汽泡冒出为止。

3. 可采用多次浇法：将电机倒置(线槽直立方向)，下面放一漆盘，用漆自顶端灌入直至下端全部浸透为止，翻置再用上述方法浇入。浸完漆放在空气中滴干，铁心内腔擦干净。

4.将电机逐渐加温干燥，干燥温度预烘相同。用同样方法经多次浸漆干燥，中间每次干燥至少6 h。最后一次干燥应在温度不变(105—

110℃)绝缘电阻稳定不变(大于或等于0．5MΩ)稳定3—5h为合格。

5. 绕线式电动机转子更换线圈后也用上述方法浸漆。

6. 常用电机浸漆牌号1032三聚氰胺醇酸漆。不得使用无牌号或气于绝缘漆。

五、电机试验

1. 测量电机绝缘电阻。

2. 测量线圈直流电阻。

3. 测极性。

4. 作线圈耐压试验。

5. 作空载试验。

6. 必要时作负荷试验。