生产车间安全操作规程汇总
生产车间安全操作规程汇总
机加工车间安全操作规程
1、所有上岗人员必须由专职部门进行上岗培训，经考核合格方可上岗。
2、班前不得饮酒，酒后不准上岗。
3、上岗前，所有工作人员必须穿戴好劳动防护用品，符合着装规范。
4、车间设备实行包机负责制，各人对自己所包设备的运行状况负责，定期养护，对所属设备出现的异常情况进行判断，不安全隐患进行排查，如遇不易处理的问题应报请有关部门检修。
5、每台机加工设备均由包机人进行操作，非包机人未经允许不得擅自开启设备。
6、每日班前由组长打开车间电源总开关，下班后由组长统一关掉电源总开关，非紧急情况，他人不得擅自操作电源总开关。各机床设备在中途停电时应及时关闭电源。
7、操作人员在操作时，严禁戴手套作业，严禁用嘴吹切屑。
8、两人以上共同作业时，必须有主有从，统一指挥，夜班、加班以及有地沟封闭区域作业时，必须安排两人以上一起工作。
9、机器运转时，不得加油、擦洗、修理，确属不能停车操作的，操作人员必须与设备转动部分保持一定的距离，系紧袖口，摘掉手套小心进行操作。
10、车间摆放物件应规范整齐，井然有序，车间应分出安全过道和安全工位区。
11、保证设备的机械回转部位有牢固的防护罩，切勿将物件掉入防护罩内。
车工技术操作规程
1、检查机床各部位是否正常，开车时先慢速空转几分钟（冬季时开车先点动后再开车）。
2、装卸卡盘及大的工件时，床面要垫木板，装卸卡盘要停车进行，装卸工件后应及时取下扳手。
3、装夹工件要牢固可靠。滑丝的卡爪不准使用，并经常检查卡盘扳手和丝杆有无裂纹，发现问题及时更换。
4、车头后面工件伸出超过500毫米以外时，必须架托架，必要时装设防护栏杆。
5、用锉刀时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状在工件上。不准将手伸进孔内打磨。
6、切削中出现长铁屑绕在工件上时，必须停车清理。不准用手清理，应用铁钩清理。
7、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固可靠，刹车不要过猛。
8、切大料时，应留有足够的余量，以免切断脱落伤人。切小料时不准用手接。
9、使用切刀时让刀刃比工件中心微高一点，防止切至中心时切刀钻入工件下，将工件挑起伤人。
10、攻丝或套丝要用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。
11、车床变速时，应用手操作。车床运转中，不允许变速或用反车的方向停车。
12、工件需用顶尖车时，将工件顶住后检查顶尖和顶尖套轴是否上紧，以免铁棒坠落。卡偏心工件时，为使卡盘中心平衡，应装偏心配重装置，且用螺丝把牢。加工长、大工件时，从机床主轴孔穿过，不宜过长，应用木楔子将工件楔紧，在车10～20厘米零件时，伸出长度不超过主轴孔平面200厘米。直径在25厘米以上的，不超过400厘米，否则应
使用顶尖和中心架。
13、停止工作后，应立即切断电源，同时将刀牙轮换变速手柄扳到停止位置上。
14、工作过程中，密切注意设备的运行状况，发现异常声响或温度过高等异常现象应立即停机检查，及时排除故障。
15、严格遵守生产中的有关技术文件，即质量要求性文件和方法性文件，严格遵守工艺纪律。
16、工作完毕，清理废屑，清扫场地，擦拭设备，并按规定给设备注油。
CT6140车床技术操作规程
1、检查机床各部位是否正常，开车时先慢速空转几分钟（冬季时开车先点动后再开车）。
2、装卸卡盘及大的工件时，床面要垫木板，装卸卡盘要停车进行，装卸工件后应及时取下扳手。
3、装夹工件要牢固可靠。滑丝的卡爪不准使用，并经常检查卡盘扳手和丝杆有无裂纹，发现问题及时更换。
4、车头后面工件伸出超过500毫米以外时，必须架托架，必要时装设防护栏杆。
5、用锉刀时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状在工件上。不准将手伸进孔内打磨。
6、切削中出现长铁屑绕在工件上时，必须停车清理。不准用手清理，应用铁钩清理。
7、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固可靠，刹车不要过猛。
8、切大料时，应留有足够的余量，以免切断脱落伤人。切小料时不准用手接。
9、使用切刀时让刀刃比工件中心微高一点，防止切至中心时切刀钻入工件下，将工件挑起伤人。
10、攻丝或套丝要用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。
11、车床变速时，应用手操作。车床运转中，不允许变速或用反车的方向停车。
12、工件需用顶尖车时，将工件顶住后检查顶尖和顶尖套轴是否上紧，以免铁棒坠落。卡偏心工件时，为使卡盘中心平衡，应装偏心配重装置，且用螺丝把牢。加工长、大工件时，从机床主轴孔穿过，不宜过长，应用木楔子将工件楔紧，在车10～20厘米零件时，伸出长度不超过主轴孔平面200厘米。直径在25厘米以上的，不超过400厘米，否则应使用顶尖和中心架。
13、停止工作后，应立即切断电源，同时将刀牙轮换变速手柄扳到停止位置上。
14、工作过程中，密切注意设备的运行状况，发现异常声响或温度过高等异常现象应立即停机检查，及时排除故障。
15、严格遵守生产中的有关技术文件，即质量要求性文件和方法性文件，严格遵守工艺纪律。
16、工作完毕，清理废屑，清扫场地，擦拭设备，并按规定给设备注油。
CW6163车床技术操作规程
1、检查机床各部位是否正常，开车时先慢速空转几分钟（冬季时开车先点动后再开车）。
2、装卸卡盘及大的工件时，床面要垫木板，装卸卡盘要停车进行，装卸工件后应及时取下扳手。
3、装夹工件要牢固可靠。滑丝的卡爪不准使用，并经常检查卡盘扳手和丝杆有无裂纹，发现问题及时更换。
4、车头后面工件伸出超过500毫米以外时，必须架托架，必要时装设防护栏杆。
5、用锉刀时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状在工件上。不准将手伸进孔内打磨。
6、切削中出现长铁屑绕在工件上时，必须停车清理。不准用手清理，应用铁钩清理。
7、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固可靠，刹车不要过猛。
8、切大料时，应留有足够的余量，以免切断脱落伤人。切小料时不准用手接。
9、使用切刀时让刀刃比工件中心微高一点，防止切至中心时切刀钻入工件下，将工件挑起伤人。
10、攻丝或套丝要用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。
11、车床变速时，应用手操作。车床运转中，不允许变速或用反车的方向停车。
12、工件需用顶尖车时，将工件顶住后检查顶尖和顶尖套轴是否上紧，以免铁棒坠落。卡偏心工件时，为使卡盘中心平衡，应装偏心配重装置，且用螺丝把牢。加工长、大工件时，从机床主轴孔穿过，不宜过
长，应用木楔子将工件楔紧，在车10～20厘米零件时，伸出长度不超过主轴孔平面200厘米。直径在25厘米以上的，不超过400厘米，否则应使用顶尖和中心架。
13、停止工作后，应立即切断电源，同时将刀牙轮换变速手柄扳到停止位置上。
14、工作过程中，密切注意设备的运行状况，发现异常声响或温度过高等异常现象应立即停机检查，及时排除故障。
15、严格遵守生产中的有关技术文件，即质量要求性文件和方法性文件，严格遵守工艺纪律。
16、工作完毕，清理废屑，清扫场地，擦拭设备，并按规定给设备注油。
XD6132铣床技术操作规程
1、对设备机械、电气、防护装置以及所用的卡量具等进行检查，确认安全可靠，方可开车。
2、装夹工件工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用的扳手必须符合标准。
3、装卸工件、紧固刀具、调整变速及测量工件时必须停车进行。两人工作应协调一致。
4、切削时必须装防护挡板，戴好防护眼镜，工作台上不准放置工具等杂物。
5、切削中，不准接近工件，禁止用手摸切削面。
6、禁止用棉纱擦拭转动的刀具、工件和机床的转动部位，清除铁屑要用专用工具。
7、装卡铣刀所用扳手必须要适合，用力不要过猛，以防滑脱。
8、对刀必须慢速进给，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。带负荷运转时不准停车，铣深槽时要停车退刀，快速进刀时注意手柄伤人。
9、吃刀量不能过大过猛，自动走刀必须摘脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。限位开关应预先调整好。
10、经常检查铣刀的疲劳状况，发现裂纹或有异常振动应更换新铣刀。
11、定期清洗油池、滤油器，按规定进行维护和保养。
12、严格按照有关技术文件操作，发现异常现象应立即停车，并汇报有关领导。
13、工作完毕，清理废屑，清扫场地，擦拭设备，并按规定给设备注油。
Z5150钻床技术操作规程
1、装卸工件时要平衡稳当，特别是装卸形状复杂奇形的工件，要有一定的安全防护措施和得当的装卸方法。
2、钻大件深孔时要勤退铁屑，防止铁屑挤压折断钻头。钻小件时应用工具夹持，不准用手拿着钻，严禁带手套操作。
3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般要以逐渐增压或逐渐减压进行，以免用力过猛造成事故。
4、头上绕有长铁屑时，要停车清除，不准用手拉，要用铁钩清理。
5、精绞深孔时，拨取绞刀和梢棒时，用力不要过猛，以免手撞在刀具上，更不准手模旋转的绞刀和钻头。
6、用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。
7、横臂工作台不准存放物体。
8、工作结束时，将横臂降到最低位置，将轴箱靠近立柱并要卡紧。
S1-245B管螺纹车床操作规程
1.使用本机床的操作人员应是经过培训的且具有操作本机床资格的人员。操作人员上机前，应仔细阅读本《使用说明书》，并完全理解使用说明书中的内容，具备操作使用本机床的能力后方可操作。
2.变压器、电机及带有高压接线端子等部位不要去触摸，以免遭到电击的危险。千万不要用湿手去触摸开关，否则会引起电击。
3.要有足够的工作空间，以避免产生危险。应采用单独的接地线，其长度应尽可能的短。操作者应非常熟悉急停按钮开关的位置，以便需要时，无须寻找就会按到它。
4.机床出现故障或处于危机状态时，应首先按下急停按钮，然后按总电源开关；故障排除之前不准送电。停电时应马上断开总电源开关。水或油能使地面打滑而造成危险，为了防止出现意外的事故，工作地面应保持洁净干燥。
5.不要弄脏、刮伤或弄掉警告标牌。如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了，应向厂方订购新的标牌。在订购时要标清标牌的件号。
6.使用推荐的润滑油和油脂或认可的等同性能的油。对于润滑点、油的种类和相应的油位，请参见润滑标牌。应穿防油的绝缘鞋，穿工作服和佩戴其他安全防护用品。
7.检查电机、齿轮箱和其他部件是否发出异常的噪声。检查防护罩和安全保护装置是否处于良好的状态。检查皮带的松紧度。若皮带太松应将新的相匹配的皮带换上。
8.检查所有安全防护装置的功能。如防护装置的开门断电、限位碰停、互索机构等。开机前关好卡盘防护罩、刀架防护罩（前挡屑屏）和皮带罩门。
9.禁止机床主轴运转时扳动床头前的变速手柄，机床有空档位置时，严禁启动。工件和车刀必须夹牢，卡盘高速运转时，卡爪必须夹持工件以防止运转时卡爪甩出，卡盘夹持工件时，卡持范围不得超出出厂文件的规定。在机床上卸下工件时，应使刀具及主轴停止运动，永远不
要用手或任何方式去触摸加工中的工件或转动的主轴。在没有关好安全防护装置的前提下，不得操作机床。
10、要在关机的状态下调整冷却液的喷嘴，要用专用钩子清理切屑，刀头上的切屑用刷子清理，不得用裸手清理，在切削工件时不要清理切屑。机床运转时，不允许其他人在工作区域停留。
11、各箱中的润滑油不得低于各油标中心，所有的润滑点必须按时注入干净的润滑油，定期检查并调整三角带的松紧程度，每周清洗床头箱进油处的滤油器的滤油铜网，以保证润滑油清洁。
12、机床停机后，要清洁机床、清除铁屑，将机床的各部件回位，检查刮屑板有无损坏，若有损坏，用新的替换，应检查冷却液、润滑油的使用量、污染情况，如果有必要应添加和更换。
13、禁止在主轴旋转时扳动变速手柄，禁止在高、中速时扳动进给箱手柄，禁止在机床运转时装卸零件、检验零件、排除故障、清理铁屑，禁止穿宽松式内衣、佩戴有障碍物、戴手套以及披长发操作，禁止未经授权的任何人启动、操作、维修机床、打开电箱门和触动电器件。
14、定期清洗油池、滤油器，按规定进行维护和保养。
15、严格按照有关技术文件操作，发现异常现象应立即停车，并汇报有关领导。
16、工作完毕，清理废屑，清扫场地，擦拭设备，并按规定给设备注油。
磨床技术操作规程
1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构及工作原理。
2、磨床电器设备接地良好，更换熔断器中熔丝时，应严格按原规格更换，不得任意加大。
3、电源电压不得超过磨床电器设备额定电压的10%，防止电路绝缘损坏。
4、根据机床主轴选用适当的砂轮，所用的砂轮要有出厂合格证或检查试验合格标志。
5、装砂轮前对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时，不准使用。
6、砂轮在使用前应经过5～10分钟的试转，其速度应超过正常工作的30～50%。
7、轮应经静平衡后方可使用。
8、砂轮的防护罩应用螺钉紧固在砂轮架上，砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20～30mm的间隙。
9、开启磨床前，快速进给手柄应在后退的位置，砂轮离工作台距离不少于快速进给的行程量，其余操作手柄及进给手柄等亦必须在停止位置，行程撞块必须紧固。
10、砂轮转速不能超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂伤人。
11、装卸工件时，要把砂轮退到安全位置、防止碰裂砂轮或磨手。
12、砂轮未退离工件不得停止转动。
13、使用完毕后，应清理碎末，擦拭机器，并按规定注油。
深孔钻镗床技术操作规程
1、检查机床各部位是否正常，开车时先慢速空转几分钟（冬季时开车先点动后再开车）。
2、不要带手套操作开关，会引起故障危险。夹持工件应该安全牢靠。
3、在调整任何位置前应该先停止机床转动，切勿用手去触摸转动着的工件和主轴。
4、用刷子去除刀具上的铁屑，而不要直接用手去清除，以免割伤手
指。切削有粉状切屑的工件时，须戴防护面罩。
5、拆卸刀具时，注意卡盘体方口伤手。盖上排屑斗盖子时当心挤手。拆卸刀具时，刀具有油易滑落。TGG镗滚头拆卸半环小心间隙挤手。拆卸及安装导向套、辅具时，注意安全。防止砸、碰、摔伤人员及机床。
6、切削中出现长铁屑绕在工件上时，必须停车清理。不准用手清理，应用铁钩清理。
7、当完成一项工作而暂时离开机床时，务必关掉操作面板上的电源开关以及电箱上的电源开关。
8、切大料时，应留有足够的余量，以免切断脱落伤人。切小料时不准用手接。
9、应避免在不供冷却液的状态下旋转授油器头部，以防密封圈过热。
10、变速时，应用手操作。车床运转中，不允许变速或用反车的方向停车。
11、停止工作后，应立即切断电源，同时将刀牙轮换变速手柄扳到停止位置上。
12、工作过程中，密切注意设备的运行状况，发现异常声响或温度过高等异常现象应立即停机检查，及时排除故障。
13、严格遵守生产中的有关技术文件，即质量要求性文件和方法性文件，严格遵守工艺纪律。
14、工作完毕，清理废屑，清扫场地，擦拭设备，并按规定给设备注油。
数控车床技术操作规程
1、操作开关时不得带手套，否则很可能引起误动作等。披着头发，
不要操作机床，一定要戴工作帽后再工作。
2、工件必须夹牢。一定要在关机的状态下调整冷却液的喷嘴。不要
用手或以其他方式去触摸加工中的工件或转动的主轴。
3、在没有关好安全防护装置的前提下，不得操作机床。从机床上卸
下工件时应使刀具及主轴停止运动。在切削工件期间不要清理切屑。
4、应该用刷子清理刀头上的切屑，不得用裸手去清理。安装或卸下
刀具都应在停车状态下进行。
5、在自动加工过程中，不要打开车床门。在进行重载加工时，由于
热的切屑能够引起火灾，所以应防止切屑堆积。
6、本机床完成加工任务之后，操作者离开机床前，应将操纵盘上的
电源开关关闭，同时也应将主线路开关关闭。
7、停机前，不得进行清理工作。将机床的各部位回位。机床停机后，
一定要进行清理，消除切屑，擦干净门、窗、盖等。清理油盘过滤器。
8、检查冷却液、液压油和润滑油的污染情况，如果混杂严重，则应
更换。液压油和润滑油的使用量，如有必要，应予添加。
9、工作过程中，密切注意设备的运行状况，发现异常声响或温度过
高等异常现象应立即停机检查，及时排除故障。
10、严格遵守生产中的有关技术文件，即质量要求性文件和方法性文件，严格遵守工艺纪律。
11、工作完毕，清理废屑，清扫场地，擦拭设备，并按规定给设备注油。
台式钻床操作规程
1、使用台钻要戴眼镜，禁止戴手套操作。
2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁压牢，禁止用手持工件钻孔。钻薄件时，下面要垫木板。
3、钻孔时，不准嘴吹铁屑或用棉纱擦，以防发生意外。
4、钻孔快钻通时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出伤人。
5、装夹工件要放平稳，用力均匀以防钻头折断。
电葫芦技术操作规程
1、开车前检查上架空照明线和滑道电刷是否脱落和牢固，手把电钮有无漏电，钢丝绳和吊钩有无磨损和松动，确认安全可靠后方可使用。
2、吊运前先空车运转，确认安全可靠再吊运。
3、严禁超大型负荷吊运。
4、吊运时必须垂直起吊，严禁斜拉起吊。
5、吊物应捆牢靠，长件和大型件拴吊要平衡，否则，不准起吊。
6、吊重物时，先试吊，确认绳与吊钩安全可靠后方可吊运。
7、严禁使用废旧钢丝绳、皮带、铝丝、麻绳拴吊物件。
8、吊运货物前必须清除周围有牵挂的障碍物，以免碰伤。
9、吊运货物严禁从机床、设备、行人上方通过。
10、吊运物件时，对物件的刃角及边缘处应垫木板及其它软物，以免割断钢丝绳、造成事故。
11、吊车必须定期加油润滑和检查，以保证安全运转。
砂轮机安全操作规程
1、操作人员应懂一定的专业知识，受过专门培训，方可进行操作。
2、磨工件时，要配戴防护眼镜和口罩，不准戴手套。
3、砂轮机上磨刀具时，首先应确保砂轮机运行平稳可靠，具体包括，电路、电闸安全规范、有可靠的防护罩、各部分紧固件未松动，砂轮片无裂纹，磨损不严重。
4、不准在砂轮机上磨软金属、木料、型料等物件。
5、磨工件时，操作者应站在砂轮回转侧面，使用完毕立即关机并切断砂轮机电源开关。
焊工安全操作规程
1、所有上岗人员必须由专职部门进行上岗培训，经考核合格方可上岗。
2、班前不得饮酒，酒后不准上岗。
3、上岗前，所有工作人员必须穿戴好劳动防护用品，符合着装规范。
4、每日班前由组长打开车间电源总开关，下班后由组长统一关掉电源总开关，非紧急情况，他人不得擅自操作电源总开关。
5、车间设备实行包机负责制，各人对自己所包设备的运行状况负责，定期养护，对所属设备出现的异常情况进行判断，不安全隐患进行排查，如遇不易处理的问题应报请有关部门检修。
6、每台设备均由专职人员进行操作，非包机人未经允许，不得擅自操作设备。
7、使用直流焊机前，必须检查有无可靠接地，并保证地线安全规范。
8、每周检查一次焊机绝缘电阻，当绝缘电阻小于0.5MΩ时禁止使用。
9、使用CO2保护机床焊机设备前，首先检查床体性能，无异常振动、无异常声响方可进行开机焊接。
10、车间应保持空气流通，切忌堆放易燃、易爆物，消防器材应摆放在明显易取位置。
11、上下油缸或活柱部件时，要至少有三人协作进行，以防止碰伤手脚。
12、保证设备的机械回转部位有牢固的防护罩，切勿将物件掉入防护罩内。
13、车间摆放物件应规范整齐，井然有序，车间应分出安全过道和安全工位区。
电焊工安全操作规程
1、焊工必须具备基本的电器知识，受过专业培训，经考核合格，获得焊工资格证书方可上岗操作。
2、操作前必须按规定配戴好防护用品。
3、工作前认真检查设备，尤其是检查电源的绝缘性能是否良好，工作时先合大闸后合小闸，并认真注意机器声音、温度是否正常。
4、所有焊接用设备，包括电焊机或焊接变压器的外壳，焊接工作台及其他金属设备，均装可靠的接地线。
5、电焊钳要有可靠的绝缘性，一二次线路要易辨认，一次线路不超过3米，二次线路不超过50米。
6、在检查和调整电流时，必须将所有的电源切断，禁止带电检查。
7、电焊机所用导线，必须具备：①耐高温；②绝缘性好；③不易受外力损伤，更不得用非电线代替。
8、在潮湿处工作时特别注意，应采用橡皮或木板垫板。
9、电焊机周围严禁放置油类和其它易燃、易爆物品。
10、不准对有压力的容器、管道、未清洗净的、装过油类的桶、罐以及密闭的容器进行焊接。
11、在容器内焊接时，照明使用不超过36伏的低压照明灯，操作人员应经常出来通风，严禁向容器内输送氧气，操作过程要有专人监护。
12、雷雨天气不准露天作业。
13、电焊机地线不准在设备上或电机上连接，也不得接在有易燃、易爆物质的管道和设备上。
14、保持焊接环境空气流通，室内要有通风扇。
15、施焊时脚不得踏在地线接头上。
制定安全操作规程制度.docx
制定安全操作规程制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经 作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明来源，违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意 引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权，但禁止擅自同意他人继续转载、 引用本文内容。 一．编制目的 为进一步规范各工种行为，实现规范化操作，提高施工效率和工程质量，减少人员事故和 财产损失，保障安全生产，根据有关法律、法规和文件规定制定本管理制度。 二.适用范围 云南云岭高速公路建设集团有限公司云南小龙高速公路土建一标项目部制定安全操作规程。 三、制度内容 1、项目部所制定的安全操作规程必须涵盖涉及到所有工种、设备、工序。 2、各类岗位的安全操作规程制定应根据施工作业的工序开展，具体相关负责人负责起草，项目安全部门审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 3、安全操作规程必须在项目限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予 以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4、安全操作规程制订工作完成，报项目部安全科存档和汇总备案。属保密范围的有关人 员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 5、项目部要定期不定期的对职民工进行安全操作规程的学习、宣传，落实工作由项目部 安全科负责，并负责考核，对有不符合要求的人员按项目的相关制度规定进行处理。 6、各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 7、安全操作规程的执行检查由项目安全管理人员进行定期和不定期检查。由项目施工队 安全管理人员进行经常性检查）。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程 发生事故时，一律作责任事故从严处理。 8、项目每次检查，出现安全操作规程牌乱丢乱放、甚至的情况，按照相关规定处以每一块、每一样2000元罚款。 10、安全操作规程应确保有效性，即随着施工进度的推进，出现新的作业工种和人员时， 安全操作规程应对应的随之增加，并进行评审后执行。
动力调度安全操作规程示范文本
动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动力调度安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时，必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”，严禁口约。 二、下现场检查时，严格遵守警示标志，注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳，不准跨跳和顺扶手 滑下，禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆；冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时，严格遵守电气安全规 程，严禁违章盲干、违章指挥；不准擅自动用电气设备； 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源，一时切不断时，使用绝缘物使触电者脱离电源； 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做
好记录，及时通知电工处理；对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开，严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场，立即汇报，并积极采取措施抢救，防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD829 冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冶炼炉前工岗位安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1新的或长期停用的旧的铁水包（渣包）、锭模，一定烘烤到120℃以上方能使用。 2吊车吊物或浇注、倒渣时，应有专人按规定信号指挥吊车，其它人员应远离吊物。 3电炉在生产时，禁止在炉口下逗留或通过。如必须在该处工作时，要有专人看管炉口。 4烧炉眼时，工作鞋、手套必须干燥。使用大锤者，不准戴手套。 5用氧开炉眼时，应安放挡板，开氧气时应由小到大缓慢开启。炉眼烧开后，迅速成关闭氧气，氧气安全关闭后，方准将氧气管拉出安全挡板外。 6使用氧气时，应遵守下列规定： 6.1氧气瓶必须有关防震圈、安全帽等安全附件。搬运时要轻拿轻放，严禁在地面滚动、碰撞和吊车吊运。 6.2氧气瓶要在指定地点存放。不准在露天曝晒，不准接近高温，距明火要10米以上。
最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度
安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作，负责建立、健全本单位安全生产责任制，组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程，并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审，组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估，编制评审（估）报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程，在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出，安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订，修订后由主要负责人批准发布，并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序：由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序：由技术部协助各管理部门、车间编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。
4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括： a.正常开、停设备操作程序； b.各种操作参数、指标的控制； c.安全注意事项和异常处理方法； d.事故应急处理措施； e.接触化学品的危险性； f.个体安全防护措施； g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核，审核后，由主要负责人批准，并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位，各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次，或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订： （1）当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 （2）当企业归属、体制、规模发生重大变化时 （3）当生产设施新建、扩建、改建时 （4）当工艺、技术路线和装置设备发生变更时
锅炉车间安全操作规程(最新版)
锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380
锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
生产车间安全生产操作规程
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
炼钢车间安全作业指导书示范文本
炼钢车间安全作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炼钢车间安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分电炉安全作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生 产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违 反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理 规定的职工提出批评，有权进行考核。 2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组 职工的不安全行为，防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想， 保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。 存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉 渣
可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否牢固。 2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必须清晰。 4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。 存在的危险源：电极脱钩 可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤 三、电极接长
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
生产车间电器安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
冶炼工安全生产操作规程
编号：CZ-GC-01183 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冶炼工安全生产操作规程 Safety operation rules for smelters
冶炼工安全生产操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业前的准备 1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋)；捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。 1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗，违反劳动纪律，迟到，早退，无故不上班，不请假的按旷工处理。 1.3接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常，一旦发现异常应及时上报班长、炉长。 1.4上岗前，应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压（或气压）系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查，以确认是否正常。 2、作业中的安全要求 2.1开捣炉机要做到一看二慢三行，不开快车，严禁捣炉机、大铲碰撞电极，以免造成电极事故或热停炉现象。
2.2及时压放电极，确保电极工作端长度，放好电极后，要多观察电极烧结情况，防止电极硬断、软断事故发生。 2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的电极糊。 2.4加料、捣炉作业完毕，必须及时关闭炉门。 2.5捣炉机使用安全 2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。 2.5.2捣炉机运行时，要观察捣炉机运行区域的其他作业人员，严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。 2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅，严禁电源线着地或剐蹭。 2.5.4捣炉机发生机械故障时，必须及时通知维修人员进行处理。 2.6加料作业现场必须干净，无散落原料，防止滑跌，各种材料、工具要整齐存放到指定地点。 2.7注意观察铜瓦的工作情况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料中，发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。
最新安全检查表格式大汇总
安全状况调查表 —徐刚 1. 安全管理机构 安全组织体系是否健全，管理职责是否明确，安全管理机构岗位设置、人员配备是否充分合理。 序号检查项结果备注 1. 信息安全管理机构 设置□ 以下发公文方式正式设置了信息安全管理工作的专门职能机构。 □ 设立了信息安全管理工作的职能机构，但还不是专门的职能机构。 □ 其它。 2. 信息安全管理职责 分工情况□ 信息安全管理的各个方面职责有正式的书面分工，并明确具体的责任人。 □ 有明确的职责分工，但责任人不明确。 □ 其它。 3. 人员配备□ 配备一定数量的系统管理人员、网络管理人 员、安全管理人员等; 安全管理人员不能兼任网 络管理员、系统管理员、数据库管理员等。 □ 配备一定数量的系统管理人员、网络管理人 员、安全管理人员等，但安全管理人员兼任网络 管理员、系统管理员、数据库管理员等。 □ 其它。 4. 关键安全管理活动 的授权和审批□ 定义关键安全管理活动的列表，并有正式成文的审批程序，审批活动有完整的记录。 □ 有正式成文的审批程序，但审批活动没有完整的记录。 □ 其它。 5. 与外部组织沟通合 作□ 与外部组织建立沟通合作机制，并形成正式文件和程序。 □ 与外部组织仅进行了沟通合作的口头承诺。□ 其它。 6. 与组织机构内部沟 通合作□ 各部门之间建立沟通合作机制，并形成正式文件和程序。 □ 各部门之间的沟通合作基于惯例，未形成正式文件和程序。 □ 其它。
2. 安全管理制度 安全策略及管理规章制度的完善性、可行性和科学性的有关规章制度的制定、发布、修订及执行情况。 检查项结果备注 1 信息安全策略□ 明确信息安全策略，包括总体目标、范围、原则和 安全框架等内容。 □ 包括相关文件，但内容覆盖不全面。 □ 其它 2 安全管理制度□ 安全管理制度覆盖物理、网络、主机系统、数据、 应用、建设和管理等层面的重要管理内容。 □ 有安全管理制度，但不全而面。 □ 其它。 3 操作规程□ 应对安全管理人员或操作人员执行的重要管理操作 建立操作规程。 □ 有操作规程，但不全面。 □ 其它。 4 安全管理制度 的论证和审定□ 组织相关人员进行正式的论证和审定，具备论证或审定结论。 □ 其它。 5 安全管理制度 的发布□ 文件发布具备明确的流程、方式和对象范围。□ 部分文件的发布不明确。 □ 其它。 6 安全管理制度 的维护□ 有正式的文件进行授权专门的部门或人员负责安全管理制度的制定、保存、销毁、版本控制，并定期评审与修订。 □ 安全管理制度分散管理，缺乏定期修订。 □ 其它。 7 执行情况□ 所有操作规程的执行都具备详细的记录文档。 □部分操作规程的执行都具备详细的记录文档。 □ 其它。 3. 人员安全管理 人员的安全和保密意识教育、安全技能培训情况，重点、敏感岗
动力车间洞内作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A37036 动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了提高自我安全保护意识和安全生产防护措施。特制定本洞内作业安全操作规程。 1、所有进洞作业人员上岗前劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。 2、所有进洞作业人员必须携带足够的照明设备。 3、洞内作业现场人员不得少于2人，严禁单独进入洞内作业。
4、在洞内水面、巷道作业，一定注意防滑，确认空气流通方可作业，备足足够的照明设备和安全防护用品。 5、工作中要有专人监护，一旦发生停电，立即停止一切工作，所有工作人员应立即撤离现场，不得以任何借口和理由在工作现场停留。 6、在洞内焊接管道和其他焊接件，作业人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋，防止漏电伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
车间安全生产规程
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
冶炼车间安全操作规程
冶炼车间安全操作规程
冶炼车间 安 全 操 作 规 程 二〇一四年二月
一、原料工段安全操作规程 (4) 1、抓斗行车工安全操作规程 (4) 2、捣料工安全操作规程 (4) 3、皮带工安全操作规程 (4) 三、侧吹炉工段 (5) 1、侧吹炉安全操作规程 (5) 2、炉前（渣口、锍口）上下风口操作规程 (6) 3、循环冷却水工岗位职责 (8) 4、加料工岗位职责 (8) 5、总控室岗位操作规程 (8) 6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程 (9) 7、贫化电炉放铜（渣）岗位操作规程 (9) 四、转炉工段 (10) 1、行车工岗位操作规程 (10) 2、指吊工岗位操作规程 (10) 3、炉长工岗位操作规程 (11) 4、炉后工岗位操作规程 (11) 5、马达工岗位操作规程 (12) 6、铸渣工岗位操作规程 (12) 7、清理炉口工岗位操作规程 (12) 六、阳极炉工段 (13) 1、炉前工岗位操作规程 (13) 2、扒渣工岗位操作规程 (13) 3、浇铸工岗位操作规程 (13) 4、烧火工岗位操作规程 (14) 5、汽吊工岗位操作规程 (14) 6、包管工岗位操作规程 (14)
一、原料工段安全操作规程 1、抓斗行车工安全操作规程 1、严格执行行车操作维护规定，经常检查行车上的电器、机械设备，保证行车安全运行。 2、严禁非行车工操作行车，不准随便带人上车。参观人员必须经车间领导批准。若行车上部有人，严禁开动大跑车。 3、发现问题应立即找电、钳工修理，确认安全可靠后，方可开车，绝对不允许行车带病工作。 4、行车运行前须先打铃，吊物下面禁止站人。 5、经常检查刹把、限位开关等安全装置是否齐全有效，安全装置不齐或失灵的一律不准开车。 6、不准在行车驾驶室内烧火取暖。 7、检修或行车工离开行车时，应切断电源。 2、捣料工安全操作规程 1、捣料时要注意来往行车，防止被抓斗碰伤，防止人或工具掉入加料斗内。 2、行车上料时应停止捣料，严禁同时进行上料、捣料作业。 3、上、下岗位经常联系，信号要及时准确。 4、捣料时，禁止铁钎触及料斗下的运输皮带，防止铁钎将皮带撕开或摔出伤人。 5、发现原料中有石块和其他异物要及时拣出。 6、捣料要均匀，不可过猛过快，防止皮带超负荷运行或发生倒转。 3、皮带工安全操作规程 1、接班后对设备进行全面检查，并给各润滑部位加油，开车前须检查周围是否有人及障碍物。 2、开停车时先用信号联系，在取得对方回铃后，方可按顺序开停车。 3、运行中的皮带如急需清理时，必须断电停车，在皮带尚未停稳之前，不准用撬棍、锹、铲等工具强迫皮带停转。 4、皮带打滑须停车调节松紧螺杆或打蜡，跑边时禁止用手向辊筒抛精砂的方法调整皮带，处理上述问题时必须在侧面进行，不准站在皮带上或滚轮端头操作。不准站在料斗口上捣料等。 5、跨越运转中的皮带必须从安全桥上通过，不准随意横跨或从皮带下钻行。
动力车间电工安全操作规程(标准版)
动力车间电工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0019
动力车间电工安全操作规程(标准版) 1、电工一般作业时必须服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具，往返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具，先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应做好保护措施。
8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。 9、安装照明灯时，火线必须接在开关上，螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时，必须切断负载的电源开关，带绝缘手套，人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育，最好合格后再安排相关工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
车间安全操作规程
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
冶炼工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3148 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 冶炼工安全操作规程正 式样本
冶炼工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 . 炉上加料工 1.1 严禁使用双手或金属物体同时接触两相电 极。 1.2 捣炉推料时严禁触碰电极。 1.3 推料时，严禁戴湿手套操作。炉上炉前同 时操作时要防止漏电伤人。 1.4 炉上操作者，要防止炉内因塌料而引起的 喷火、喷渣伤人。 1.5 一般情况不得在4m平台打水，严禁有积 水。 1.6 严禁肩背长条金属物从电炉短网下通过。
1.7 严禁在油泵房内生火或堆放易燃易爆物品及杂物。 1.8 打大锤者严禁戴手套，扶钢钎者一定要戴手套，两者不能站在同一侧面。 1.9 处理电极钢丝绳时，一定要切断电极升降电源。 1.10 在油泵房及九米平台处，一定要备有灭火器，并定期检查，定期调换。 1.11 无人监护不准从高处往下面乱丢东西。 1.12 降温风机在运行时严禁移位，严禁在风机上堆放衣帽，严禁使用赤裸导线和无安全罩的风机，并必须接好零线。 1.13 在4m平台检修设备时，防止器件和工具下掉伤人。 1.14 在检修设备故障时必须有冶炼工在现场。
安全技术操作规程汇总
目录 1、电焊工安全技术操作规程 2、气焊工安全技术操作规程 3、电工（使用治理）安全技术操作规程 4、架子工安全操作规程； 5、模板工安全技术操作规程 6、砼工安全操作规程； 7、一般工安全操作规程； 8、钢筋工安全操作规程； 9、钳工安全技术操作规程 10、砌筑工安全技术操作规程 11、抹灰工安全技术操作规程 12、木工支模拆模安全技术操作规程 13、木构件安装安全技术操作规程 14、油漆、喷漆工安全操作规程 15、塔吊工和起重工安全技术操作规程 16、管工安全操作规程 17、锅炉工安全操作规程； 18、压力容器安全操作规程； 19、爆破作业安全操作规程； 20、煤电钻打眼工操作规程 21、放炮员操作规程 22、运料工操作规程
23、配电箱及开关箱安全使用规程； 24、输电线路安全操作规程； 25、载重汽车司机安全技术操作规程 26、起重机安全技术操作规程 27、起重机指挥人员安全技术操作规程 28、装载机安全驾驶操作规程 29、挖掘机安全驾驶操作规程 30、推土机安全驾驶操作规程 31、机动翻斗车司机安全技术操作规程 32、机床操作工安全技术操作规程 33、切割工安全技术操作规程 34、行吊工安全技术操作规程 35、修理工安全技术操作规程
电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地爱护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地点，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除洁净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
转炉车间二助手安全操作规程
编号：SM-ZD-84296 转炉车间二助手安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
转炉车间二助手安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至两侧，并注意不要撞坏烟罩和挡火门，通知周围的人员回避后，方可装铁。指挥天车兑铁时，站位要安全，要明确，手势清楚；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况，严禁留渣。补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避，装铁人员自己要站在安全位置，并指挥天车人员小流慢装，以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°～30°，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连续重复两次，铁水仍不能流出，结束此罐的兑铁工作。未出钢时，重铁水包不许放置炉前等装铁。 2.班前检查倾动机械、电器，有故障时，不得摇炉，及时找有关部门处理。 3.炉下有人工作时，禁止摇炉。出钢前，确认钢包引流
锅炉安全操作规程汇总
锅炉安全操作规程 一、操作规程 1、点火前的准备工作 （1）上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工为锅炉水质》中的有关规定。（2）进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除。 （3）进水时要检查压力表，进出口阀门及水们考克等是否完好，起闭是否无误。 2、点火及燃烧 先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层. 3、调整安全阀 安全阀应在初次长火时调整 （1）按照《蒸气锅炉技术监察规程》（1996）第七章的规 定进行调整 （2）安全阀的调整方法：折去开口销、除去顶盖、拧松 螺帽，然后拧动调节螺杆弹簧放松或压紧，达到安全阀要 求的排气压力调整后，应反复作几次升压试验，确认达到
标准衙，拧紧，锁紧螺幅，再将其余零件装妥。 （3）所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力，回座压力，阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案。 （4）在校验安全阀时，汽包内的水位比正常水位稍低，并预备在安全阀开启后须随进时进水 （5）切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆。 （6）在安全阀未校核前应绝对禁止报入运行。注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。 4、供汽 当炉内汽压接近工作压力，准备向处供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀稍微开启让微量蒸汽进行暧管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水暖管时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管已势，管路上冷凝水逐步减少时方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时应注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，就将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动。锅炉供汽后应再一次检查校验附属零件，阀门仪表有无渗漏现象，各种连接是否正常。