大面积石材铺装损耗标准
大面积石材铺装损耗标准
大面积石材铺装损耗标准是指在石材铺装过程中由于各种原因造成的材料损耗率的规定。一般情况下，大面积石材铺装的损耗率为3%-5%左右。具体损耗率的标准可能因不同的石材种类、铺装方式、基础状况、人员技术水平等因素而有所不同。为了确保质量和效益，建议在石材铺装前先做好详细的材料计算和损耗估算，并结合实地情况适当调整。同时，施工中应严格按照相关规定和标准操作，避免不必要的损耗。
建筑工程常用材料损耗标准
骨架用料核算 吊架轻钢龙骨 ①吊顶龙骨架： 主龙骨+副龙骨=M （单位：米）损耗：3% M总=1.03M ②辅件： 吊件--用于悬吊主龙骨 挂件--用于将副龙骨与主龙骨挂接接插件--用于副龙骨接头处的挂接连接件--用于主龙骨接头处的连接上人主龙骨吊件：每米 1~1.5件
不上人主龙骨吊件：每米 0.5~1件 副龙骨挂件：挂件数量=副龙骨总数×1.3/2 接插件：接插件=副龙骨总数/吊顶框架分格边长 ③吊件材料： 自制吊件：吊杆材料、吊点铁杆、射钉或膨胀螺栓、吊杆螺母。 a 上人龙骨架的吊杆用φ8左右的钢条，并在吊杆的一端做一段长为30mm的螺纹。 b 不上人龙骨可用10#镀锌铁丝做吊杆。 c 吊杆、吊点铁件的数量等于吊顶吊点数，或略多。 d 射钉、膨胀螺栓和吊杆螺母数量是吊点的两倍。 ④其它材料： 油漆是吊件、吊杆防锈材料，可按每公斤油漆涂刷100㎡来计。每公斤防锈漆需配半公斤松节水和0.25公斤棉维丝。 隔墙龙骨架材料 沿顶、沿地和加强龙骨，竖向龙骨、横撑龙骨和配件。
墙高小于 3.2m的间隔墙，常采用截取竖向龙骨来取代加强和横撑龙骨，以减少所需龙骨的品种。 采用自攻螺钉、电焊、铆接的方式减少配件的品种。 ①沿顶沿地龙骨 （隔墙长度×2+门窗框数量）×1.05 ②竖向龙骨 ?隔墙面积小，实数竖向龙骨数量×隔墙高度 ?隔墙面积≥200㎡ a 按图纸上每米隔墙中竖向龙骨的根数乘上隔墙总长度，得出总根数。 b 隔墙高度乘上竖向龙骨总根数，得出总长度。 M总=M墙×G根×M高×1.05 （m×根/m×m） ③辅助材料 平头自攻螺钉、膨胀螺栓、水泥钉、电焊条、铝平头抽芯铆钉等紧固件，以及固定门框用的铁脚件。 a 平头自攻螺钉常用M4×20或M5×20，用量 1kg/100㎡。 b 膨胀螺栓和水泥钉主要用来固定沿地、沿顶或沿墙龙骨，可按每米隔墙4只。
建筑材料每平方米用量及费用
施工中常用的一些数据一、砖混结构：1、水泥用量160Kg/㎡2、用砖量140-160块/㎡3、钢筋用量18-20Kg/㎡4、外墙抹灰面积=0.7-1倍建筑面积5、内墙抹灰面积=1.7倍建筑面积6、室内抹灰面积=3-3.4倍建筑面积7、 240砖墙 529块/m3；370砖墙 522块/m3；490砖墙 518块/m3；120砖墙 552块/m3；180砖墙 539块/m3；60砖墙 606块/m38、外墙瓷砖面积=0.3-0.33倍建筑面积 二、工程造价：1、砖混结构：620-630元/㎡2、框架结构：900-1100元/㎡3、底框结构：650-680元/㎡4、剪力墙结构：1200元/㎡5、短肢剪力墙结构：860-900元/㎡6、厂房框架：1300元/㎡7、别墅：1000-1200元/㎡8、办公楼框架：1300-1500元/㎡三、水泥地面抹灰3㎡/袋四、框架结构：1、水泥用量175-190Kg/㎡2、用砖量110-130块/㎡3、钢筋用量35-40Kg/㎡；公共建筑50-60Kg/㎡：厂房：70Kg/㎡4、外墙抹灰0.7-0.9建筑面积5、内墙抹灰面积=1.7倍建筑面积6、粘灰面积=2倍建筑面积五、损耗外墙瓷砖：横贴20-25%；竖贴10-15%；六、配合比C10配合比 1：3.97:4.66:0.85 水泥用量235Kg/m3 C15配合比 1：1.769:3.76:0.49 水泥用量325Kg/m3 泵送C20配合比 1：2.08:3.69:0.58 水泥用量330Kg/m3 2:4:6C25配合比 1：1.74:3.23:0.47 水泥用量373Kg/m3 2:3:5C30配合比 1：1.48:2.76:0.41 水泥用量424Kg/m3 2:2:4 2：1：2C35配合比 1：1.67:3.25:0.44 水泥用量398Kg/m3 2；：2：3 42.5水泥 建筑材料每平方米用量及费用 毛石：0.15m3/㎡×75元/m3=11.25元/㎡ 机砖：170块/㎡×0.22元/㎡=37元/㎡ 钢材： 28㎏/㎡×3.30元=92元/㎡ 水泥：150㎏/㎡×2.6元=40元/㎡
家装各种材料的计算方法
各种材料的计算方法 地砖 规格：1000*1000、800*800、600*600、500*500、400*400、300*300、200*200、100*100 粗略计算法：用砖数量=房间面积/一块地砖的面积*1.1 精确计算法：用砖数量=（房间面积/砖长）*（房间宽度/砖宽）*1.1 例:房间长5米，宽3米，砖规格400X400 用砖数量=（15米/0.4米）*（3米/0.4米）*1.1=104块 实木地板 常用规格：900*90、750*90、600*90 粗略计算法：使用地板块数=房间面积/一块地板的面积*1.08 精确计算法：使用地板块数=（房间长度/地板长度）*（房间宽度/地板宽度）*1.08 例：长5米，宽3米，地板规格750*90 用板数量=（5米/0.75米）*（3米/0.09米）*1.08=239块 注：实木地板在铺装中通常有8%的损耗 复合地板 常见规格：1.2米*0.19米 粗略计算法：地板块数=房间面积/一块地板面积*1.05 精确计算法：地板块数=（房间长度/地板长度）*（房间宽度/地板宽度）*1.05 例：长5米，宽3米 用板数量=（5米/1.2米）*（3米/0.19米）*1.05米约=70块 注：通常有3%--5%的损耗按面积算千万不要忽视！ 涂料 规格：5升、15升 家装常用5升，5升涂料刷面积为35平方米（涂2面） 计算方法：墙面面积=(长+宽)*2*层高 顶面面积=长*宽、地面面积=长*宽 总使用桶数=（墙面面积+顶面积+地面面积）/35平方米 例：长5米，宽3米 墙面积=（5米+3米）*2*2.85平方米=45.6平方米 顶面面积=5米*3米=15平方米 地面面积=5米*3米=15平方米 涂料量=（45.6+15+15）平方米/35平方米=75.6平方米/35平方米=2桶 注：以上只是理论上涂刷量，因在施工中要加入适量清水，所以以上用量只是最低涂刷量墙纸 一般的壁纸长10米，宽0.53米。 规格：每卷长10米，宽0.53米 需要贴壁纸的墙壁总宽度÷1.59米（每卷3幅宽度）=实际用卷数，需要贴壁纸的墙壁总宽度÷1.59米（每卷3幅宽度）=实际用卷数 墙纸粗略计算方法：◆地面面积×3=墙纸的总面积◆墙纸的总面积÷（0.53×10）=墙纸的卷数 墙纸精确计算方法：◆墙纸每卷长度÷房间实际高度=使用的分量数◆房间的周长÷墙纸的宽度=使用单位的总量数 ◆使用单位的总量数÷使用单位的分量数=使用墙纸的卷数 隔墙、吊顶
石材地面施工工艺标准
实在是没下载卷 o（╥﹏╥)o 觉得还行请惠存 三、石材地面施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）地面面层(大理石板材不得用于室外地面面层）. 2、施工准备 2。1材料及主要机具： 2.1.1天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定,其允许偏差和外观要求见表2.1.1. 花岗石、大理石板材质量要求表2。1.1 2。1。2水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于32。5号。 2。1。3砂:中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 2。1。4大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm.大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 2。1。5矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。
2。1。6主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷. 2.2作业条件： 2.2。1大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2。2。2搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源. 2。2。3室内抹灰（包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 2。2。4房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 2。2.5施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 2.2。6冬期施工时操作温度不得低于5℃. 3、操作工艺 3.1工艺流程: 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡 3。2准备工作: 3。2.1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 3.2.2基层处理:将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。 3.3试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3.4弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石)板块的位置，在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 3.5试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，
材料损耗计算规则
预算材料统计及各项取费规则（公司版） 常用材料计算依据： 1.预算所统计的材料通常为成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、仓储、运输、 税金等一切费用； 2.按原材料统计时，如铝型材、玻璃原片、石材原板、铝塑板原板等，其预算报价必须考 虑加工、成品出材率、各种损耗、包装、运输、税金等因素所发生的费用； 3.五金系统损耗1-2% 4.玻璃损耗按5%计算，门窗玻璃面积按实际面积计算，幕墙出材率以主设计师提供为准 5.钢材、石材、铝单板、胶条损耗按5%计算，即实际计算用量*1.05；铝塑板（出材率低） 损耗按10%，出材按80%，即实际计算用量*1.1/0.8 6.铝型材：a.门窗型材计算方法：先计算出实际加工所用铝型材重量，再乘以1.13（6% 包装、3%喷漆、2%损耗、2%余量），其结果为预算报价门窗用量。 b.幕墙型材计算方法：实际计算铝材用量*1.11（6%包装、3%喷漆、1%损耗、 1%余量） 7.中型硅酮密封胶：窗框与外墙连接处填充，300ml/支，按6m/支计算 窗框与内墙连接处填充，300ml/支，按8m/支计算 8.中性硅酮耐候胶：按宽15mm缝隙填充，590ml/支，按5m/支计算； 9.聚胺酯发泡胶：窗框与钢附框处填充，750ml/支，按35m/支计算； 10.泡沫棒和美纹纸：泡沫棒分规格按米计算，通常同胶缝长度；美纹纸按米计算，通常为 胶缝长度乘以2.3，20m/卷 11.石材工程中专用胶：先按不同宽度的胶缝计算其延长米，再除以每支密封胶可施打的长 度折算成支数，通常一支590毫升的胶可施打8毫米宽胶缝12米左右； 12.断桥铝型材采用PA66隔热条的，同铝型材一起综合报价 13.玻璃胶：先按图计算出室内室外两侧胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装300 毫升密封胶可打6*6毫米胶缝7 米）。 14.螺钉按1.1损耗，
石材施工质量的28个控制点
石材施工质量的28个控制点 1、施工石材购买注意事项 A.石材定货前须有专人去厂方看大板，了解色泽、货量等。 B.提货前应有专人先到石材厂验货。大理石在验货要注意坑点不大于2毫米*2毫米，数量在1-2个以下，花岗岩的色斑不大于2*2，数量在1-2个以下。 2、石材排版图的制作注意事项 A.在出石材排板图时，要了解一下石材毛光板尺寸，尽可能的减少损耗，如果损耗太大，应及时调整设计方案（地面石材不得大于800*800）。石材排板图要按现场尺寸来画。石材如果是斜铺或其他异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗。 3、石材切割必须用红外线切割机。 4、为了保证石材花纹及色泽一致性，每一块出厂石材必须都编号。 A.石材送到施工现场后，必须分类进行立放，且后背板要靠足基层（由专人负责分配）。石材施工前必须要按编号预排，及时发现问题，力求最佳效果。 5、墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理。 砂岩只能用澳洲粗斜纹材质。施工时保护措施要做好，花纹要对齐。砂岩与其它材料接缝时，可打米色接缝胶处理。 6、铺贴时，要用白水泥灌浆，要求高时用白沙。 7、洞石在施工时采用较好的不含油性的云石胶或AB胶安装，可防止出现渗油、返黄现象（可采用背栓式安装工艺） 最好不要使用“502”胶水作板材的临时固定。 8、微晶石类石材的粘帖切割注意 A.微晶玻璃粘贴，严禁使用脆性胶如AB胶，用专门粘贴剂韩国—“双雄”或柔性硅胶。 B.微晶石类切割时易碎裂，各类尺寸最好拼好后由厂方在厂家加工完，现场安装。 9、石材接缝处理的注意事项 A.墙面国产石材接缝尽量采用“V”字形，可避免因材质问题导致的平整度不达标。 B.石材“V”型企口与木板面的阴角处理，不能产生一个三角空洞。
楼地面工程中石材正面刷保护液工程量计算规则
楼地面工程中石材正面刷保护液工程量计算规则 摘要： 一、楼地面工程概述 二、石材正面刷保护液的作用 三、工程量计算规则 四、石材正面刷保护液施工注意事项 五、总结 正文： 楼地面工程是建筑工程中至关重要的环节，它直接关系到建筑物的使用寿命和美观程度。在楼地面工程中，石材正面刷保护液是一项必不可少的工序。本文将详细介绍石材正面刷保护液的工程量计算规则，以指导施工单位和相关人员准确计算工程量，确保施工顺利进行。 一、楼地面工程概述 楼地面工程包括地面基层处理、地面面层施工、地面防水处理等多个环节。在这些环节中，石材正面刷保护液具有重要的防护作用。 二、石材正面刷保护液的作用 石材正面刷保护液主要有以下作用： 1.防止石材表面水分渗透，延长石材使用寿命； 2.增强石材表面的耐磨性，减少日常磨损； 3.提高石材的抗污性能，便于清洁保养； 4.增加石材表面的光泽度，提升整体美观效果。
三、工程量计算规则 1.石材面积计算：按实际铺装面积计算，不扣除柱子、垛子等所占面积。 2.石材损耗：根据石材类型、施工工艺等因素，确定合理的损耗率。 3.保护液用量计算：根据石材面积、石材厚度、保护液渗透程度等因素，合理估算保护液用量。 4.施工人工费：根据施工难度、工程量、施工周期等因素，合理计算人工费。 5.施工材料费：包括石材、保护液、辅助材料等费用。 6.施工设备费：根据实际施工需求，计算所需设备的租赁或购买费用。 四、石材正面刷保护液施工注意事项 1.确保石材表面干净、干燥，无油污、灰尘等杂物； 2.保护液应搅拌均匀，避免施工过程中出现沉淀、凝固等现象； 3.施工过程中，应随时检查石材表面刷涂的保护液是否均匀，如有不均匀处，应及时进行补刷； 4.刷涂保护液后，应确保石材表面充分干燥，然后再进行下一步施工； 5.施工完毕后，对石材表面进行检查，确保保护液已充分渗透，达到预期防护效果。 五、总结 石材正面刷保护液工程量计算是楼地面工程中的重要环节，准确计算工程量有助于确保施工顺利进行。
室外石材铺装控制要点
室外石材铺装控制要点 室外石材铺装控制要点 一、室外石材铺装控制总体要求 1、室外石材铺装应符合国家有关质量标准，室外石材的表面处理质量应符合《石材表面处理质量技术要求》标准，室外石材的质量应符合《室外石材质量要求》标准。 2、室外石材铺装施工要求良好，表面水泥砂浆控制在规定范围内，砂浆应符合施工要求。 3、施工过程应符合设计技术和国家有关规定的要求，施工质量应符合行业标准规范的要求，应做到基面合格、石材严格边角处理、石材尺寸处理到位、材质顺序色彩均匀，石材表面处理质量清晰、活泼、明亮。 4、施工过程应符合国家有关施工工艺技术规定的要求，施工质量应达到标准要求，应做到施工过程中质量检查完善、施工现场管理到位，石材铺装施工完毕后，应实施质量验收。 二、室外石材铺装控制施工要求 1、石材尺寸及处理要求：室外石材铺装应按设计图纸的要求进行拼贴，拼贴宽度最小不低于10cm，长度最小不低于15cm。 2、碎石处理要求：室外石材铺装时，碎石的处理要求要慎重，碎石不得混入水泥砂浆中。 3、石材严格边角处理：室外石材铺装时，石材的严格边角处理要求应慎重，凿缝处的石材必须严格对角切割，水泥砂浆拼缝应做到
整齐、宽度一致，拼缝处也不得有裂痕现象。 4、石材表面抛光处理：室外石材的表面质量应符合《石材表面处理质量技术要求》，应抛光处理石材的表面，使石材的表面焕然一新，耐磨、耐污、耐滑，有很好的装饰效果。 5、灰缝宽度控制：室外石材铺装时，应做到灰缝宽度控制在3毫米以内，灰缝宽度要求较为严格，不得过宽或者过窄，同时也要求灰缝要满足防止水渗漏的要求，灰缝也要求做滑动松动检查和水泥浆拼缝检查等。 6、防水处理要求：室外石材铺装时，室外石材表面的防水处理也是一个非常重要的问题，应严格按照设计要求和国家有关规定进行施工，防水层的设置必须严格把控，保证能够有效的防水。
大面积大板面石材铺贴技术
大面积大板面石材铺贴技术 摘要：石砌是建筑装饰工程中常见的干挂墙石，粘在潮湿的地面上，是装饰 工程中最有趣、最大、最科学的子工程。石板施工质量直接影响工程整体技术、 工艺和质量水平。因此，在建筑装饰方面，要坚持科学的态度，树立创新的思维，切实克服石质路面的各种困难，保证石质路面的质量，切实推进建筑装饰工程的 内部质量和外部形象的不断提高。 关键词：大板面石材；铺贴；质量通病；深化设计 随着中国现代建筑的发展，建筑物的装饰水平越来越高，各种建筑中，特别 是机场和高速火车站等大型公共建筑的候车室，都使用了大量的石头。由于各种 材料在铺设大型钢结构和大面积石材时具有不同的线性延伸率，当室外温度变化时，容易引起大面积石材的开裂和开裂。该方法对大面积碎石路面的平整度、对 齐度、接缝直度、明显性、拱面和裂缝有明显的质量控制效果，具有明显的社会 经济效益。 一、石材铺贴技术的概述 1.技术规格。通过精确测量，大面积石料路面面积根据建筑轴线划分为几个 独立的小面积，对整个面积进行测量和监测，以确保石料的连接性和柔软性。接 缝宽度和高度差受严格控制，路面采用点和表面形式，有效解决了大面积石材路 面施工中接缝和平整度的控制问题。通过现场质量检查和现场拼接前编号，大面 积石料颜色差异大、难以分离不同尺寸石料等问题得到有效解决，有利于加快施 工进度。 2.技术原理。使用构造图形优化石材布局，确定不同区域中石材的尺寸，通 过现场预先正交编号控制每个区域的颜色差异，使用硬质水泥砂浆在基层清理地 板后构造平整层，通过测量控制平整层的标高，选择。 二、工程特点与难点分析
由于石材尺寸大，铺砌区域多，不同施工区域的防护要求不同。为了便于施 工过程控制，避免隆起和变形，质量控制（以下简称QC）成立了一个工作组，分 析各种石材的特性和特性，并在生产、储存和施工过程中严格控制石材。 三、主要的施工技术 1.深入设计。在本项目中，经过多次实践和现场试验，改变了传统做法，小 面积水平控制网(线)采用红外水平建立，整个施工期的标准水平测量点根据多轴 和网的组合确定，大型面板施工区统一为防止加工后释放内压而造成形状变形， 应在准备开采后15天以上预先放置石材，以便在加工前完全释放应力；干刷后，保护液要铺平，木箱要用泡沫偿还当保护液厚度不得超过25毫米时，可垂直放置，然后压在单个点上。采用有限聚合的路面可提高运营效率，缩短运营时间； 木平白麻在花岗岩中松散，质地温和，渗透容易。岩石吸水容易导致膨胀和变形，因此在路面实际过程中必须严格控制和保持轻微湿润。 2.施工方法、技术准备、地面工程施工方案编制、楼板布置深化设计根据设 计图纸和现场实际情况，编制楼板石材铺装详图进行加工安装。为保证施工质量，设置样板间。只有在设计审核签字后，才能进行大规模施工。正式开工前，应向 操作人员进行技术和安全交底。材料准备。石材：除满足国家建材标准外，还应 进行钻孔、开槽、倒角等施工。在工厂内进行封边和六角保护；应无缺陷、缺陷、色差、表面凹陷、边缘缺陷、裂纹和斑点。色差模型是一致的。石材保护液：氟 基石材保护液，水泥：强度32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，砂：细度模数 3.0~2.3，含泥量小于3%的中砂，其他：密封胶进口、施工准备、放线、弹线。 放线后，用自喷红漆（2）将导线小心地穿在地面上，现场切割容易产生塌角、 边缘不光滑、接头不严密等缺陷。本工程石料在厂内采用电脑水刀切割、运输、 储存。石料采用木箱包装，按要求用叉车装卸。石头存放在现场通风的房间内。 打开包装后，用油封盖住。 3.施工工艺、工艺流程、水平电缆→ 色数→ 标准砌块的铺设和安装→ 修 理→ 修理、操作工艺、找平线、电缆：在素混凝土找平层上粘贴水平灰饼。根 据地面上的捕捉线画一条双向水平线，找到中心、正方形和马赛克位置；施工前 24小时洒水、试装：铺设石地板前，试装规范标志牌。试装时砂轮周围花纹、颜
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制 石材铺装质量控制是确保石材铺装工程质量的重要环节。通过严格的质量控制措施和标准，可以提高石材铺装工程的质量，确保工程的安全性和持久性。本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准格式，包括质量控制的目的、方法和步骤等方面的内容。 1. 质量控制的目的 石材铺装质量控制的目的是确保石材铺装工程达到设计要求，并满足相关的标准和规范。具体目标包括： - 保证石材铺装工程的质量符合相关行业标准和规范； - 确保石材铺装工程的安全性和持久性； - 提高工程的整体质量，满足客户的需求和期望。 2. 质量控制的方法 石材铺装质量控制的方法包括： - 设立质量控制组织：组织专业人员负责石材铺装工程的质量控制工作，包括质量检测、质量评估和质量改进等。 - 制定质量控制计划：根据石材铺装工程的具体情况和要求，制定详细的质量控制计划，包括质量检测的时间、地点、方法和标准等。 - 进行质量检测：对石材铺装工程进行全面的质量检测，包括石材的质量、尺寸、平整度、颜色、表面处理等方面的检测。 - 进行质量评估：根据质量检测结果，对石材铺装工程的质量进行评估，判断是否符合相关标准和规范。
- 进行质量改进：根据质量评估结果，对存在的质量问题进行改进和整改，确保石材铺装工程的质量达到要求。 3. 质量控制的步骤 石材铺装质量控制的步骤包括： - 前期准备：确定石材铺装工程的具体要求和标准，制定质量控制计划，组织相关人员进行培训和指导。 - 材料准备：对使用的石材进行质量检测，包括材料的硬度、密度、抗压强度等方面的检测，确保材料的质量符合要求。 - 铺装过程控制：对石材的铺装过程进行严格控制，包括铺装前的基础处理、石材的摆放和固定、石材之间的缝隙处理等。 - 质量检测和评估：对铺装完成的石材进行质量检测，包括石材的平整度、颜色一致性、表面处理效果等方面的检测，根据检测结果进行质量评估。 - 质量改进和整改：对存在的质量问题进行改进和整改，包括重新铺装、修复石材缺陷、调整石材颜色等。 - 质量验收：对石材铺装工程进行最终的质量验收，确保工程的质量符合相关标准和规范。 4. 质量控制的标准 石材铺装质量控制的标准包括： - 行业标准：按照国家和地方相关行业标准进行石材铺装工程的质量控制，确保工程的质量符合行业要求。 - 设计要求：根据石材铺装工程的设计要求，进行质量控制，确保工程的质量符合设计要求。
地砖铺贴工程施工工艺及验收标准
地砖铺贴工程施工工艺及验收标准 1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜，间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下. 3、对有排水坡度要求的，如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。 5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选. 6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比（具体常握为:手握成团、落地开花）,粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥.800×800抛光砖或花岗石采用1:4～1:6水泥砂浆体积比。600×600以上（含600×600）、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。 10、地砖铺设时，随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫)，并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝. 11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。 12、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。 13、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 14、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地 砖。 15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实,牢固可靠且重量轻，无承重方面的安全隐患. 16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平，这样施工不积灰,易清洁卫生，好摆放家具。 地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大. 1、空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压.在施工中,粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比)，严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板,禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖,可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。 2、平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外,主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材,剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的,可在板背抺砂浆找平，对局部偏差较大的,可用云石机打麿平整，再进行抛光处理。没有装平的板块,应取下重装。验收标准： 1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象. 2、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚板能完全将缝隙盖住,宽度一致，上口平直。 3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜. 4、地砖粘贴时必须
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制 一、引言 石材铺装作为一种常见的建筑装饰材料，其质量直接关系到建筑物的外观、使 用寿命和安全性能。为了确保石材铺装的质量，需要制定相应的质量控制标准。本文将详细介绍石材铺装质量控制的标准要求，包括材料选用、施工工艺、验收标准等方面。 二、材料选用 1. 石材选材标准 根据不同的使用环境和装饰效果要求，选用合适的石材材料。常见的石材包括 大理石、花岗岩、砂岩等。选材时应考虑石材的物理力学性能、耐候性、色彩、纹理等因素。 2. 石材质量标准 石材应符合国家标准或行业标准的相关要求，如石材的抗压强度、抗冻性、吸 水率、耐磨性等指标应符合规定。 三、施工工艺 1. 基底处理 石材铺装前应对基底进行处理，确保其平整、牢固、无尘、无油污等。基底处 理可采用打磨、清理、修补等方法。 2. 石材铺贴 石材铺贴时，应按照设计要求和施工图纸进行布置。石材应铺贴牢固，无空鼓、开裂等现象。石材之间应保持一定的间隙，以便于膨胀和收缩。
3. 石材背胶 在需要加胶的石材铺装中，应选用适合的胶水，并按照胶水厂家的要求进行施工。胶水应均匀涂布在石材背面，确保胶层厚度均匀。 4. 石材拼缝 石材拼缝应均匀、美观，拼缝宽度应符合设计要求。拼缝应使用适当的填缝材料进行填充，填缝材料应与石材颜色相匹配，且具有耐久性和防水性能。 四、验收标准 1. 石材外观质量 石材铺装后，应检查石材的外观质量，如石材表面是否平整、无明显划痕、色差等。 2. 石材铺贴质量 检查石材铺贴是否牢固、无空鼓、开裂等现象。用手敲击石材，听声音是否清脆。 3. 石材拼缝质量 检查石材拼缝是否均匀、美观，拼缝宽度是否符合设计要求。用手触摸拼缝，感受其平整度和光滑度。 4. 石材背胶质量 检查石材背胶是否均匀、牢固。用手轻轻拉拽石材，检查胶层是否牢固。五、结论 石材铺装质量控制是确保石材铺装工程质量的重要环节。通过严格执行材料选用标准、施工工艺要求和验收标准，可以有效控制石材铺装质量，提高建筑物的外
石材铺装施工工艺与质量标准
石材铺装施工工艺与质量标准 一、总则 1. 范围 本标准规定了石材铺装的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于室外景观所有地面石材铺装。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。 GB50202-2018—建筑地基工程施工质量验收标准 GB50204-2015—混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50164-2011—混凝土质量控制标准 GB50300-2013—建筑工程施工质量验收统一标准 JGJ/T 98-2010—砌筑砂浆配合比设计规程 二、施工准备 1 技术准备 1.1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工方案，学习有关标准及施工规范。 1.2、石材施工前首先就是放线弹线，按设计图纸准确放样。 1.3、样板先行，达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。 2 物资准备 2.1、石材运输需按要求用木箱分类包装。 2.2、石材背面及侧面应采取保护措施。 3 施工设施准备 3.1 施工机械 砂浆搅拌机、叉车 3.2 工具用具 手推车、铁抹子、木抹子。靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等 4 作业条件准备 4.1石材进场后，先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、
有色差和表面有缺陷时，应予以剔除。后使用叉车将石材装卸在指定地点，石材下需垫方木。 4.2混凝土基层施工验收合格。 4.3 混凝土基层抗压强度达到2.5Mpa以上。 4.4混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。 二、施工工艺 2.1施工工艺流程 清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护 2.2操作要求 2.2.1基层清理 检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补。基层应清洁,不能有油污、落地灰,特别不要有白灰砂浆灰,不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应洒水润湿。 2.2.2碎拼地面应在基层上抹30㎜厚1:3水泥砂浆找平层,用木抹子搓平。 2.2.3对花(色)编号
广场石材铺装验收规范
广场石材铺装验收规范 篇一：广场花岗岩石材铺装的质量控制 商业广场花岗岩石材铺装的质量控制 【摘要】：本文结合实际工程施工，分析施工过程中可能出现的一些质量问题，介绍在广 场花岗岩石材铺装过程中采取的质量控制措施，实践证明，通过精心控制施工质量，取得了较好的效果。 【关键词】：广场花岗岩铺装质量控制措施 1引言 在广场地面设计方案中，花岗岩石材铺装做法应用广泛，既能体现出广场的时尚、大气，在使用功能方面，又体现出花岗岩材质的特性——质地坚硬、经久耐磨，然而在石材铺装施工过程中，因为相关的质量控制措施不到位，造成广场铺装质量出现一系列的问题，既影响了美观，又影响了使用功能，一般很难采取有效的措施将问题根除。本文针对在石湖景区东入口广场施工过程中积累的一些经验进行总结，以期在今后类似工程的施工中予以借签。 2 工程概况 2.1苏州石湖景区东入口广场位于苏州“四角山水”之一的石湖景区内，为该景区的主要入口之一。本广场包含了休闲广场、景观雕塑、文化景墙、观赏水池、夜景照明、绿化植物等人工景观工程，将休闲集散景观功能融为一体，通过精心打造，整体布局合理，层次丰富，景观立体效果强烈。 2.2景观文化景墙中心区域前广场的中央地带，石材铺装面积达8000多平米，铺装工作量较大，涉及铺装石材的品种规格
较多，设计的颜色有深灰、浅芝麻灰、芝麻灰、芝麻黑、杂黄、中国黑及深麻绿，设计的规格有300×300mm、 300×600mm、600×600mm、200×600mm及圆弧形石材。设计石材的表面效果有烧毛面、荔枝面、自然面、手打面和机制拉丝面。石材铺装层设计有地埋灯和排水明沟，放置种植坛、绿叶雕塑。广场平面布置见图2.2.1广场平面图。 图2.2.1 广场平面图 2.3设计花岗岩面层铺装断面分层做法为：花岗岩面层→30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层→100厚C25砼垫层→150厚碎石碾压密实→素土夯实，详见图2. 3.1花岗岩石材铺装做法剖面图。 图2.3.1 花岗岩石材铺装做法剖面图 3 花岗岩石材地面施工工艺流程 根据本工程的设计内容，花岗岩石材地面的施工工艺流程为：测量定位→地基处理→碎石垫层→砼垫层→测量放样→结合层→面层铺贴。 4 花岗岩石材铺装施工常见质量问题分析 本文所讲花岗岩石材质量问题，是指从工程实体方面出发，讲述当前花岗岩石材施工过程中出现的质量问题，集中体现在观感、实测及影响使用功能等方面。 4.1 接缝不平，高低差过大 对板材的质量进货时没有严格把关或挑选，安装前试拼、铺贴不认真，成品保护不到位，铺贴完成后人员过早在铺装面行走，也容易造成石材板面松动沉降，以致出现接缝不平，高低差超过规定值。
几种常用装饰材料的一般损耗
几种常用装饰材料的一般损耗 实木地板 常见规格有900*90*18mm，750*90*18mm，600*90*18mm 粗略的计算方法：房间面积÷地板面积*1.08=使用地板块数 精确的计算方法：(房间长度÷地板长度)*(房间宽度÷地板宽度)=使用地板块数以长5m,宽3m的房间，选用900*90*18mm规格地板为例： 房间长5m÷板长0.9m=6块房间宽3m÷板宽0.09m=34块 长6块*宽34块=用板总量204块实木地板铺装中通常要有5%-8%的损耗 木地板的施工方法主要有架铺、直铺和拼铺三种，但表面木地板数量的核算都相同，只需将木地板的总面积再加上8%左右的损耗量即可。但对架铺地板，在核算时还应对架铺用的大木方条和铺基面层的细木工板进行计算。核算这些木材可从施工图上找出其规格和结构，然后计算其总数量。如施工图上没有注明其规格，可按常规方法计算数量。架铺木地板常规使用的基座大木方条规格为60*80mm、基层细木工板规格为20mm，大木方条的间距为600mm。每100平方米架铺地板需大木方条0.94立方米、细木工板1.98立方米。 复合地板 常见规格有900*90*18mm，750*90*18mm，600*90*18mm 粗略的计算方法： 房间面积÷0.228*1.05=地板块数 以长5m,宽3m的房间为例： 房间长5m÷板长1.2m=5块 房间宽3m÷板宽0.19m=16块 长5块*宽16块=用板总量80块
说明：复合木地板在铺装中常会有3%-5%的损耗，如果以面积来计算，千万不要忽视这部分用量。它通常采用软性地板垫以增加弹性，减少噪音，其用量与地板面积大致相同。 涂料乳胶漆 涂料乳胶漆的包装基本分为5升和15升两种规格。 以家庭中常用的5升容量为例，5升的理论涂刷面积为两遍35平方米。 粗略的计算方法：地面面积*2.5÷35=使用桶数 精确计算方法：(长+宽)*2*房高=墙面面积长*宽=顶面面积 (墙面面积+顶面面积-门窗面积)÷35=使用桶数 以长5m,宽3m,高2.6m的房间为例，室内的墙，顶涂刷面积计算如下： 墙面面积：(5m+3m)*2*2.6m=41.6平方米 顶面面积：(5m*3m)=15平方米 涂料量：(41.6+15)÷35平方米=1.4桶 说明：以上只是理论涂刷量，因在施工过程中涂料要加入适量清水，所以以上用量只是最低涂刷量。 地砖 常见地砖规格有600*600mm、500*500mm、400*400mm、300*300mm。 粗略的计算方法：房间面积÷地砖面积*1.1=用砖数量 精确的计算方法：(房间长度÷砖长)*(房间宽度÷砖宽)=用砖数量 以长3.6m、宽3.3m的房间，采用300*300mm规格的地砖为例： 房间长3.6m÷砖长0.3m=12块 房间宽3.3m÷砖宽0.3m=11块
论大面积人造石地面施工的质量控制
论大面积人造石地面施工的质量控制人造合成石又称人造石，它是用人工方法制造的具有天然石材花纹和质感的合成石，其花纹图案可以人为控制，外观可仿大理石、花岗石等，具有品种繁多、色彩艳丽、尺寸精确、韧性好、光洁度高、质量轻、强度高、耐污染、耐腐蚀、便于施工等优点。在宾馆、商厦、地铁站、写字楼、广场等大面积装饰中，具有其他材料不能比拟的作用，是理想的现代建筑装饰材料。人造石产品制造简便、生产周期短、成本低、广泛用于各种室内及室外建筑装饰。人造石30年前在美国问世，我国最早应用人造石制品作为装饰材料的是90年代中期一些沿海发达城市，几年后广泛流行。现在这股热潮正向内地中小城市蔓延，并得以广泛的运用。 本人近年来参与的华为南方工厂、华为南京软件基地、华为新科研中心、华为成都基地、华为西安基地等项目，地面使用了大量的人造石，这几个项目累计人造石使用量约50万平方米。均采用的是专用人造石胶粘剂铺贴的施工工艺。以华为西安基地项目为例：本项目是华为的研发办公楼，以敞开式开放办公区为主的写字楼，建筑纵向、横向尺寸为84m×117m，纵向、横向轴线尺寸为12m×9m。开放办公区地面大面积使用600×750*20mm的米白色人造石，要求密缝铺贴。为保证人造石设计效果及施工质量，确保不出现起鼓、开裂、泛白、脱落等质量通病，采用了人造石专用胶粘剂铺贴的施工工艺，并且在纵、横轴线位置设置伸缩缝。从人造石的选料、加工，施工图纸的深化设计、现场施工作业、成品保护等过程都制定相应的专项方案，并落实到个人。最终人造石施工的效果与质量得到了设计师及华为的高度认可（见附照片）。 项目对材料的要求： 人造石：人造石的生产厂家要求为荣冠、鹏翔、万峰品牌。人造石技术指标应符合《JC/T 908-2013 中华人民共和国建材行业标准-人造石》各项指标要求，供应商必须提供相应技术资料/证明材料。确保提供的材料符合该要求，并材料 进场随机抽检复验。人造石订货前，须先提供材料样板与建筑师及业主确认。 粘接剂：胶粘剂为水泥基胶粘剂，系采用水泥、石英砂、高分子聚合物、水和其他添加物依一定比例配置而成的胶结材料。产品应符合国家安全与环保方面
装饰材料损耗
装饰材料损耗 The document was finally revised on 2021
一、骨架用料核算 1、吊架轻钢龙骨 1）吊顶龙骨架：主龙骨+副龙骨=M 单位：米 损耗： 3% M总= 2）辅件：吊件--用于悬吊主龙骨 挂件--用于将副龙骨与主龙骨挂接 接插件--用于副龙骨接头处的挂接 连接件--用于主龙骨接头处的连接 《轻钢龙骨施工图例》 上人主龙骨吊件：每米 1~件 不上人主龙骨吊件：每米 ~1件 副龙骨挂件：挂件数量=副龙骨总数×2 接插件：接插件=副龙骨总数/吊顶框架分格边长 3）吊件材料： a、标准吊析 b、自制吊件：吊杆材料、吊点铁杆、射钉或膨胀螺栓、吊杆螺母。 a）上人龙骨架的吊杆用φ8左右的钢条，并在吊杆的一端做一段长为30mm的螺纹。b）不上人龙骨可用10#镀锌铁丝做吊杆。 c）吊杆、吊点铁件的数量等于吊顶吊点数，或略多。 d）射钉、膨胀螺栓和吊杆螺母数量是吊点的两倍。 4）其它材料 油漆是吊件、吊杆防锈材料，可按每公斤油漆涂刷100㎡来计。 每公斤防锈漆需配半公斤松节水和公斤棉维丝。 2、隔墙龙骨架材料
沿顶、沿地和加强龙骨，竖向龙骨、横撑龙骨和配件。 墙高小于的间隔墙，常采用截取竖向龙骨来取代加强和横撑龙骨，以减少所需龙骨的品种。 采用自攻螺钉、电焊、铆接的方式减少配件的品种。 1）沿顶沿地龙骨 隔墙长度×2+门窗框数量）× 2）竖向龙骨 a、隔墙面积小，实数竖向龙骨数量×隔墙高度 b、隔墙面积≥200㎡ a）按图纸上每米隔墙中竖向龙骨的根数乘上隔墙总长度，得出总根数。 b）隔墙高度乘上竖向龙骨总根数，得出总长度。 M总=M墙×G根×M高×（m×根/m×m） 3）辅助材料 平头自攻螺钉、膨胀螺栓、水泥钉、电焊条、铝平头抽芯铆钉等紧固件，以及固定门框用的铁脚件。 a）平头自攻螺钉常用M4×20或M5×20，用量 1kg/100㎡。 b）膨胀螺栓和水泥钉主要用来固定沿地、沿顶或沿墙龙骨，可按每米隔墙4只。 c）铝平头抽芯铆钉主要用来铆接一些特殊部位，100只/100㎡。 d）电焊条主要用于轻钢龙骨连接处的点焊，100㎡。 3、铝合金吊顶架材料核算 1）主材：L型墙侧边龙骨，T型主骨和T型横撑龙骨组合成型 a、侧边龙骨按天花周边长度计算。通风口，灯槽。 b、有主龙骨、横撑龙骨之分的吊顶，先数有多少条主龙骨，再乘以每条长度，横撑龙骨数量同主龙骨。 c、没有主次龙骨之分的龙骨，计算每平方米吊顶有几米铝龙骨，乘以吊顶总面积。