常见设计功能性缺陷

楼盘设计常见功能性问题

2010.08.12

防火门

。

3 2

某楼盘设计质量缺陷?某楼盘普遍存在卫生间门宽过

小的问题（门洞宽度仅为规范

规定的最小值700mm，再加

上某些门洞施工负误差后就只

有600多mm），如此窄的门

宽使得健康人在冬季衣着稍多

或稍胖者就很难通过，更不必

说乘坐轮椅的老人和残障人士

出入卫生间了。

?同时，某些大户型单位的卫生

间也会因门宽过窄而无法搬入

浴缸等设备，不能满足业主的

使用功能要求。

某楼盘设计质量缺陷?某楼盘部分户型，房

间门未留门垛，门锁

顶在墙面上，门宽受

到影响。

某楼盘设计质量缺陷

?某楼盘游泳池平台高

出室外地坪近2m，遮

挡了视线，影响室外

景观。

某楼盘设计质量缺陷?某楼盘卫生间排水管

设置在室内，排水噪

音影响小业主生活。

某楼盘设计质量缺陷

?某楼盘空调位的设置

使得安装空调存在一

定的安全隐患，维修

不方便。

?某楼盘空调百叶过

密，可能会影响空调

制冷效果。

某楼盘设计质量缺陷

?某楼盘现场户内给水管选

用了外径32的PPR管

（根据经验，选用25mm

管应该也可以满足要

求），由于没有采用预埋

在结构混凝土的施工方

式，而是在楼板压槽预

埋，导致楼板找平层厚度

达到40mm，增加了工程

成本。

?图为某楼盘PPR埋管现

场。

某楼盘设计质量缺陷

冲压模具常见问题解析及解决方法综述

废料堵穴 a.落料孔小或落料孔偏位加大落料孔，使落料顺畅 b.落料孔有倒角加大落料孔去除倒角 c.刀口未放锥度线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度 d.刀口直壁位过长反面钻孔，使刀口直壁位缩短 e.刃口崩，造成披锋大，堵料重新研磨刃口切边不齐 a.定位偏移调整定位 b.有单边成型，拉料加大压料力，调整定位 c.设计错误，造成接刀不平重新线割切边刀口镶块 d.送料不准调整送料器 e.送料步距计算有误重新计算步距，重定接刀位冲头易断 a.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度 b.材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，调整定位或送料装置因受力不均断裂 c.下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅 d.冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅

（打板）偏移 e.打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙 f.冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增长刀口部分长度 g.冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动 h.冲头刃口不锋利重新研磨刃口 I.冲头表面拉伤，脱料时受力不均重新换冲头 j.冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型 k.冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度成型不良 a.成型模凸模太锋利，造成材料拉裂成型凸模修R角，刀口处适当修R角 b.成型冲头长度不够，造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求 c.成型冲头过长，成型处材料压变形，甚确定冲头正确长度，调整冲头实际长度以达到要求至冲头断裂 d.成型处材料不够造成拉裂计算展开材料，或修R角，或降低成型高度 e.定位不良，造成成型不良调整定位或送料装置 f.成型间隙太小造成拉裂或变形调配间隙

连续模的维护要领及常见故障产生的原因

连续模的维护要领及常见故障产生的原因、处理对策: 一．模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对卸料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其卸料板的拆卸要保证卸料板平衡弹出，卸料板的傾斜有可能导致模具内凸模的断裂。 1．凸凹模的维护凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸模要试插卸料块、凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板傾斜导致凸模断裂或模具精度降低。 2．卸料板的维护卸料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡使力取出。遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料影起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。组装卸料板时先将凸模和卸料板清理干净，在导柱和凸模导入处加润滑油，将其平稳放入，再用双手压到位，并反复几次。如太紧应查明原因（导柱和导套导向是否正常，各部位是否有损伤，新换凸模是否能顺利过卸料板位置是否正确，），查明原因再做相应处理。固定板有压块的要检查卸料背板上偷料是否足够。卸料板与凹模间的材料接触面，长时间冲压产生压痕(卸料板与凹模间容料间隙一般为料厚減0.03-0.05mm，當压痕严重时，会影响材料的压制精度，造成产品尺寸异常、不稳定等，需对卸料镶块和卸料板进行维修或重新研磨。等高套筒应作精度检查，它不等高时会导致卸料板傾斜，其精密导向、平稳弹压功能將遭到破坏，須加以维护 3．导向部位检查导柱、导套配合间隙如何，是否有烧伤或磨损痕迹，模具导向的给油状态是否正常，应作检查。导向件的磨损及精度的破坏，使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，故必须作适当保养以及定期的更換。检查导料件的精度，若导正钉磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，必须进行更换。检查弹簧狀況(卸料弹簧和顶料弹簧等)，看其是否断裂，或长时间使用虽未断裂，但已疲劳失去原有的力度，必须作定期的维护、更換，否则会对模具造成伤害或生产不顺畅 4．模具间隙的调整模芯定位孔因对模芯频繁、多次的組合而产生磨损，造成组装后间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生定位偏差)，均会造成冲切后断面形状变差，凸模易断，产生毛刺等，可透过对冲切后断面状况检查，作适当的间隙调整。间隙小时，断面较少，间隙大时，断面较多且毛边较大，以移位的方式来获得合理的间隙，调整好后，应作适当记录，也可在凹模边作记号等，以便后续维护作业。日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状

施工图设计中常见问题整理-

施工图设计中常见问题一．图纸表达： 1.图纸不满足甲的深度要求，漏项较多，如缺出入口钢结构雨棚、室外坡道顶棚等。 2.图纸不满足甲的技术标准及部品标准，如构造做法标准、门窗标准、栏杆标准、空调位标准、电梯标准等。 3.住宅小区的不同楼号建筑标准不一致，如构造做法、门窗立面、节能设计等。 4.外墙上应予留的洞口水平和竖向定位不全，留洞没有和结构、水暖、电气专业、人防专业图核对，出现漏留、冲突现象。 5.地下室平面轴网应与地上建筑物轴网有明确的对应关系，地下室平面中应标注与地上建筑物轴网的相对关系尺寸。 6.总平面中应标注地下室外轮廓线，并在四角处标注轴线、号，轴线交点处标注坐标，保证出图前总图和单体建筑形成统一整体，避免因设计过程中地上地下单体的局部变动，而总平面未跟踪变动导致的不对照。 7.设计人员提供的审核校对图普遍对设计说明和总平面位置图不重视，甚至不提供总平面位置图。二．防火设计： 1．没有结合不同的功能分区进行防火分区划分。 2．防火墙上的门洞没有设置甲级防火门。 3．防火分区两侧的门窗洞口防火间距不足时，没有相应防火分隔措施。 4．上下层之间门窗洞口防火间距不足时，没有相应防火分隔措施。 5．楼梯间及前室与相邻部位门窗洞口防火间距不足时，没有相应防火分隔措施。 6．火灾危险性较大的房间的房门及外窗洞口没有采取防火分隔措施。 7. 不同的功能分区在一层共用出入口，如住宅配套用房与住宅、商业与住宅等。 8. 对汽车库、修车库、停车场设计防火规的理解： 1)地面上无人员进入的机械停车库，可以理解为停车场，停车场的定义是停车的露天场地或构筑物，很明显它是用于停车的构筑物。这样它与民用建筑的防火间距最少为6米。 2)对于敞开式汽车库，要注意是指多个防火分区都要达到定义的要求，如对于平面尺度很大的，有可能个别防火分区不直接对外通风，这样就不能认定它是敞开的。 3)新规对汽车库、修车库、停车场的分类增加了面积控制项，是车位和面积的双控，不要试图少计算车位规避汽车疏散坡道不够的手法。 4)防火规中计算汽车疏散口的数量時，单车道即可。但是建通评价是按双车道计算的，单车道只能算半个。

连续模常见的设计缺陷

连续模常见的设计缺陷一. 冲裁中常见不良 1. 跳屑 2. 金属丝 3. 冲子蹦 4. 模仁裂与堵料 5. 接刀毛头 6. 尺寸超差 7. 压板断 8. 啃刀口 9. 接刀设计错（粗定位无效果）二.折弯成形常见不良 1.违反先压料后成形原则 2.冲子断差太大 3.框口磨损 4.拉毛 5.两次折弯折弯线设计错 6.折弯成形尺寸不稳定 7.成形尺寸不到位 8.浮动模仁定位段太短,晃动幅度大 9.浮动模仁或Lifter，易跳出来（危险性大），或者设计强度太差 10.KINK的成形问题 11.尺寸不良的几个因素： 1）角度 2）圆角 3）展开长度 4）折弯线处之逃料三.整形机构 1. 斜面整形的适用范围及常见问题点 2. 摆块整形机构的适用范围及常见问题点 3. 斜面整形机构的适用范围及常见问题点 4. 一次折弯整形机构的局限性四.翻边打卡荀等起伏成形工站常见问题点 1. 翻边口部裂纹 2. 翻边高度小 3. 扭力不足 4. 翻边起皱 5. 卡荀断 6. 起伏成形对相邻已成形尺寸的影响 7. 撕破成形高度偏低

五.下料时常见问题：（下料不畅） 1. 废料留在模面（821-762N1） 2. 下料不畅,加吹气,顶杆 3. 混料 4. 下产品改为下废料（吹气方式）六.抽引中常见问题点 1. 毛坯太大 2. 毛坯太小 3. 抽引拉裂 4. 抽引起皱 5. 壁部拉毛 6. Carry相互挤压 7. 定位不可靠 8. 大肚子七.结构设计中常见问题： 1. 定位针固定在冲子固定板上 2. 剥料套设计不良 3. 料条定位不好（追加导板） 4. 压板，弹簧断裂（改冲子固定方式） 5. 背板螺丝太靠外 6. 抽引第一抽不分开 7. 缺少整形工站 8. 定位针太少，太细 9. Lifter无爬坡（模仁太短）八.料条设计问题： 1. 刚性太差 2. 前后工序排配不合理 3. 粗定位无效 4. 定位针孔太靠后九.几种常见的典型机构十.其它常见问题： 1. 大平面的平面度问题 2. SMT PAD的共面度问题 3. 铆合中的一些问题及解决措施 4. 料带式产品的扇形（波浪形）第一章冲裁中常见不良一.跳屑一)跳屑的几种情况: 1.切边时的跳屑:原因:系不完整的冲孔废料难以有效卡在模仁里,故易跳屑改善措施:修边结构复杂化 2.小方孔,小圆孔跳屑原因:

连续模设计思路

连续模设计思路一．审图 1.核对产品图 1)转图与客户原图仔细核对，检查视图是否一致，核查尺寸标注是否有误。 2)核对转图与客户原图之产品要求是否一致，包括：材质，料厚，公差标准，处理方式等。 2.分析产品图 1)初步分析产品图，了解客户的开模要求（节约成本，保证模具寿命，开发周期，便于自动化生产），权衡各个条件的主次性，构思模具类型及工艺方式。 2)分析比较几种模具类型，根据客户要求确定一种相对合理的工艺方式。二．产品图展开计算，确定料型 1．计算展开 1)折弯展开计算(内R向外偏移0.3t即为折弯处展开长度，可适当圆整)，保留展开过程，便于主管核查。 2)拉深展开计算（1,快捷命令WW ，2，按拉深系数计算）注意材质及料厚。 2．展开料型与产品图核对，所采用的折弯方式（向上折弯/向下折弯）是否与产品的折弯方向一致。 3. 展开尺寸核查，圆整。（圆整尺寸要注意产品的公差要求）

三．料带排样 1. 确定步距及料宽。（步距和料宽取整数，以0.5为单位，搭边值最小1.2t） 2. 料带排样 1)优先排冲裁工位，包括导正孔，抽牙底孔，分切等。（注意过切方式） 2)带料方式（单边带料，双边带料，中间带料） 3)料带导正方式，浮料方式，刮料方式，压料方式等 4)成型/折弯 5)落料，出件四．凹模板及模芯绘制 1.凹模镶件排布 2.从凹模向各个相关模板图层复制图元，在复制过程中可根据模板及图元的作用要求更改相关尺寸 3.分板检查、核对图元尺寸及是否有遗漏 4.确定镶块及冲子的固定方式，绘制相关图元（螺丝孔，沉头孔等） 5.绘制浮升销孔，抬料销孔，内限位孔，检测销孔 6.确定凹模尺寸（送料方向单边+40——70，垂直于送料方向单边+30——50，模板外形尺寸取整数）五．组立图绘制 1.粗绘组立图（合模图），确定各块模板的厚度，冲子长度

常见的混凝土外观质量缺陷原因分析

常见的混凝土外观质量缺陷及原因分析随着经济社会的发展及建筑行业水平的不断提高，人们对混凝土外观质量越来越重视。但是目前我国有关混凝土外观质量控制的理论及实践经验较少，因此混凝土外观质量的控制便成了现在工程技术人员需研究探讨的一门重要技术课题。根据本人多年以来的施工经验并参照相关文献和施工规范，对混凝土外观质量缺陷总结如下：常见的混凝土外观质量缺陷大致可以归纳为以下几个方面：1.混凝土跑模，表面不平整，线条不畅，主要表现为表面波浪，用3米直尺检查不符合相对应的质量检验评定标准要求。 2.混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡及孔洞，主要表现为混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞，从而造成混凝土不密实、强度低。混凝土表面局部粗糙，或有许多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外观不美观。3.钢筋混凝土结构内的受力筋或箍筋等，没有被混凝土包裹形成露筋，从而影响钢筋与混凝土的握裹，使应力不能有效传递，局部钢筋无混凝土保护层而很快锈蚀，造成结构不安全。4.施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层，造成结构物整体性不好。5.混凝土表面骨料显露、颜色不均匀及有砂痕产生。无论现场管理水平如何，混凝土的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因，或者是结构型式的特殊，

或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不等等，一般情况下，很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷，再者本身施工过程非常规范，工艺、质量均很好，但成品保护意识不强也造成了很多表面缺陷。所以这就需要我们找到混凝土产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高混凝土的外观质量。一、针对以上常见外观质量问题的原因分析： 1 混凝土几何尺寸产生变形的原因（1）模板安装不够稳固牢靠，以致混凝土浇注过程中局部涨模。（2）振捣离模板太近且功率大时间长，致使模板变形跑模。（3）模板使用时间长或者存放不规范等造成模板本身变形。 2 混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的原因（1）混凝土配合比不准确或材料、用水等计量不准确，造成砂浆少而石子多。（2）混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。（3）混凝土下料不当，如混凝土依次下料过多，没有分段分层浇注，因而振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料造成漏振等，都会造成混凝土离析而产生蜂窝。（4）模板孔隙未堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板

设计部常见问题

设计部常见问题一、费用问题 1、你看我这房子装修得花多钱？你给我大概做个预算。你给我先出两套方案选一下吧！答：（1）、工程预算是客户对工程项目的要求、施工项目量的多少计算出来的，即使我现在给出一个大概的预算可能都会和实际上的预算有很大的出入；因此我现在就是给你预算也不会有什么实际的参考性。所以我们公司本着负责的态度必须对实际的工程项目及工程量确认后，才能出具准确的工程预算。（2）、设计方案是我们设计人员的专业工作，现存的施工方案及实景图片都有很多，但是即使是与你同一小区同一户型都未必适合你的家。因为每个客户所喜欢的色彩、风格、形状以及家庭人员生活习惯都是不一样的，因此前期你需要抽出充足的时间与我们设计人员沟通，让他们全面了解你各方面的要求和习惯，这样才得给你设计出适合你家，你满意的设计方案。 2、你们的专利产品为什么不对外卖，那样不是利润低了吗？签：我的专利产品不对外销售有如下原因：我们本着为业主负责的态度：我们专利产品是材料中的顶级材料，好的材料要在熟练的工人中才能干出合格的家装，也只有合格的家装才能维护我们的标准工程的信誉。因此即使是利润低了对于我们来说，我们觉得也是值得的。 3、为什么开工后减项超过5%要扣我们减项款25%的费用？答：1、因为我们所有的优惠活动都是以工程预算为基数进行测算的，你减少施工项目相当于变向增大了我们优惠成本，而且为我们优惠测算增加人力成本。2、我们材料配额及人员工时安排这些都已经作出了统一调度，如果施工项目减少带来材料的损耗增加及过程运输费用增加，因此我们让客户适当的承担些减项费用弥补我们的减项成本。4、如果工期延误的话,0.1%的违约金是不是太少了,能否加多些?当客户对付款方式提出疑问时,怎样回答? 答：首先根据我们的施工工期来看，我们的工期是有保障的，单方面由施工原因造成延

常见模具问题改善方法

偏大 1、凹凸模间隙太松加大凸模或减少凹模 2、成形块直身太浅、R太大加高成形块减小R位 3、压筋压太少追加压筋 4、凹模顶底弹力太小加大弹力 5、角度偏大研磨角度 6、凸凹模未锁紧紧固螺丝或定位 7、凸凹模边多边少重新调整间隙 8、凸模深度不够调整凸模高度偏小 1、凸凹间隙太紧加大间隙 2、成形块直身太深R位太小减少成形块直身或加大R位 3、压筋压得太深降低压筋 4、凹模顶底力太小加大顶底顶力 5、凹凸角位偏小调整角度 6、凸凹模未固定固定凸凹模 7、凸凹间隙边多边少重新调整间隙 8、凸凹深度未到位调整深度偏高 1、成形R位太小加大R位 2、压筋太小加深压筋 3、定位太松固定定位 4、凸凹间隙太紧放松间隙 5、剪口落料太多减少开料尺寸 6、凸模压得太深把凸模上升 7、凸凹不垂直调整凸凹垂直度偏低 1、成形R位太大缩小R位 2、压筋太少加大压筋 3、定位太紧研磨定位 4、凸凹间隙太松调整间隙 5、剪口落料不够增加开料尺寸 6、凸模压得不够调整凸模深度 7、凸凹不垂直调整凸凹垂直度不脱料

1、缺少或顶料力不够增加顶料或加大顶料力 2、冲孔冲头太长缩短冲头 3、外脱或内脱太紧或太低调整间隙增高内外脱 4、未退磁或油类太多太浓退磁或更换油类 5、冲头变形修理或更换冲头 6、角度偏小或让位不够调整角度加大让位孔径不良 1、冲头同镶件间隙不符调整冲头同镶件间隙 2、冲孔后变形成形后冲孔 3、冲头同镶件材质不够硬更换或调整冲头同镶件 4、压料未到位调整压料 5、烧公烧镶件省或更换公同镶件 6、冲头或镶件崩角研磨或更换冲头同镶件拉料 1、压料不够增加压料力或追加压筋 2、余料太多减少余料 3、冲头同镶件加钝研磨冲头同镶件 4、间隙不符调整间隙产品擦伤 1、光洁度太粗省光洁度 2、间隙太紧调整间隙 3、油类不够增加油类 4、有异物去除异物 5、凹模有印省光洁度 6、米位不够省R位产品压印 1、顶料销太利省顶料销光洁度 2、压得太深压力太大调整压力 3、顶料销孔螺丝孔销钉孔不够光滑省顶料销螺丝销钉孔 4、凸凹模上有压印省平压卯 5、凸凹模上有异物/产品有异物去除异物正批锋 1、间隙不符调整间隙 2、硬度不够更换或调整硬度

常见质量缺陷案例库第二版

工程常见质量缺陷图例库（主体工程）

目录 1. 混凝土工程 (1) 1.1模板 (1) 1.2钢筋 (8) 1.3混凝土 (15) 2. 砌体结构 (20)

制表人仇臻瑜制表日期2007.3 版本 1 编号主体工程－模板－1 模板拼缝大返回主要原因分析： 1、翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装接缝大； 2、木模板安装周期过长，因人为或自然因素造成模板变形；导致后果： 1、由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆； 2、影响砼构件观感质量；防治措施： 1、翻样要认真，严格按1/10～1/50 的比例将各部位细部翻成详图，认真交底，认真拼装模板； 2、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密； 3、模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前湿润； 4、1-3mm模板拼缝应用双面胶黏贴，如下图： 5、3mm以上模板拼缝，应用木片塞嵌牢固，并保持表面平整；

制表人仇臻瑜制表日期2007.3 版本 1 编号主体工程－模板－2 模板损坏、陈旧返回主要原因分析：模板周转次数过多导致陈旧、损坏导致后果： 1、漏浆，影响砼观感，严重时出现蜂窝麻面及露筋； 2、模板陈旧导致刚度不够，会造成砼构件尺寸偏差；防治措施： 1、要求施工单位在施工组织设计中，体现模板使用计划； 2、加强现场巡视，发现不符合要求的立即要求施工单位整改；相邻模板高差大于2mm，不符合规范要求返回主要原因分析： 1、模板安装不牢固，板面支撑不合理； 2、标高控制不当；导致后果：砼工程平整度差，影响观感及后期装饰工程防治措施： 1、木质支撑体系如与木模板配合，木支撑必须钉牢楔紧； 2、木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定；

(整理)总图设计常见错误

总图设计常见错误一、总平面图 1、建议设计说明应包含以下格式内容：1、设计依据1.1顾客提供的现状规划红线地形图； 1.2经有关部门批准的我院编制的该项目初步设计总平面布置图；1.3由建筑、结构、水、电和暖通等各专业提供的设计资料；1.4现行的国家有关规范、规程、标准、规定和武汉市的有关法规、条例及规定；1.5由顾客提供的设计委托书、本阶段的设计要求及各种有关设计的基础资料和双方会商意见。2、建筑定位及设计标高 2.1坐标系为武汉市城市坐标系；2.2新建建（构）筑定位坐标为建（构）筑物的轴线交点；2.3高程为黄海高程系统。3、间距、单位及制图标准 3.1建筑物相互间标注尺寸为外墙面（或阳台外边缘）之间的尺寸，道路宽度为路缘石内缘尺寸；3.2本设计所注尺寸和标高均以米为单位；3.3本图除补充图例外均符合《总图制图标准BG/T50103-2001的规定》。4、建筑层数及建筑高度 4.1图中*F/-*F表示：建筑地上层数/建筑地下层数；4.2 h=***m表示建筑高度。 2、风玫瑰图，武汉主导风向应是西北风（详新版建筑设计资料及气象部分）。 1、图例应改为补充图例（凡制图标准中已有的图例无需再列出）。 2、一栋楼中不同层数均应注明。应用中实线表示建筑轮廓内不同层数的投影范围。所有建筑均应标注两个方向及以上的轴线尺寸。 3、根据《武汉市城市规划管理技术规定》：建筑系数应改为建筑密度。 4、依据《民用建筑设计通则》GB 50352-2005，建构筑物占地面积应改为建筑基底面积。 5、总平面主要技术经济指标应加入规划部门《建设工程方案综合技术经济指标一览表（表二）所要求的内容。 6、图例中应增补公厕、垃圾收集点、生化池等配套设施，并在图中表明位置。 7、应注明所有建筑物的出入口位置。应注明所有建筑物出入口处的室外标高，并与建筑首层平面一致。该标高是确定±0.00标高，计算建筑高度和小区道路标高的依据之一。 8、室内±0.000标高和室外标高与建筑首层平面都不相符。 9、应规划出停车场位置。图例中应增补室外停车位。 10、应表达出建筑物所有出入口与室外道路的关系。 11、特大型车库，车辆出入口应不少于3个。双车道不小于7m；单车道不小于5m。 12、特大、大、中型车库出入口应设于城市次干道，不应直接与主干道连接。 13、车辆出入口距城市道路的规划红线不应小于7.5m。，并在距入口边线内2m处作视点的1200范围内之边线外7.5m以上不应有遮挡视线障碍物。 14、出入口与城市人行过街天桥、地道、桥梁或隧道等引道口的距离应大于50m；距离道路交叉口切点应大于80m。 15、厂区出入口数量不宜少于两个，且应在不同方向分开设置。 16、地下车库排风口离室外地坪高度应大于2.5m，并应作消声处理。 17、个别道路未标注转弯半径。表示道路的线条应适当加粗。 18、个别子项未注明建筑层数。 19、应用文字注明用地四周建筑红线、道路红线、道路中心线及用地边界线的位置。 20、表中高度应为建筑高度（由建筑专业提供），该数值是核算房屋间距是否满足规划技术规定的前提条件。应在图中或一览表中标明新建建筑物建筑高度，以便核对建筑间距是否满足规定要求。 21、应在图中或建筑一览表中注明建筑层数、建筑高度、厂房生产的火灾危险性类别和仓库类别，以便核对规划及防火间距。 22、应统一将建筑高度标注在图中层数下方。栋楼中有不同层数时，应分别注明不同层

连续模设计秘籍

连续模设计秘籍连续模料带设计主要是将冲压制品连结在料带上，以等距离送料的方式将半成品送至各工程站上冲压，将冲压制品连结在料带上有许多种方式，连结方式也需要依据冲压制品特征与冲压方向来决定。连续模主要多了料带来传送半成品，故连续模的材料利用率会比工程模差，但是生产效率却比工程模高很多。一.连续模冲压制品冲压形式设计： 1.冲压制品脱离料带，直接掉落式：在冲压模具末端将成品直接冲落下，冲压制品与料带是分离的。此种冲压制品直接冲落后，震研、清洗即是半成品。此种设计广泛运用于类似电机端子、五金零件、LCD零件、硬盘零组件等都是此种做法。 2.冲压制品仍系于料带上：冲压制品连结着料带一起离开模具，冲压制品与料带是连结在一起的，冲压模具后方有收料机将料带连结的冲压制品用治具收起。此种冲压制品一般需作电镀、打线等…后制程处理，所以需连结在料带上作其他制程。此种做法大部分运用在端子类产品上。 3.冲压制品系于料带上，但是可用手直接剥落：冲压制品连结着料带一起离开模具，冲压制品与料带是连结在一起的，与端子的差异在于可用手将冲压制品与料带剥离。此种制品一样要做电镀等后制程处理，故需将冲压制品连结于料带上，组装时仅需以手将冲压制品剥离料带或使用其他治具、简易模具等…与塑料件组立后剥离，即是半成品。一般类似弹片类、USB连接器、连接器外壳等就是使用此种做法。二.连续模料带各部分功能： 1.定位孔： a.定位孔之功能：定位孔主要功能在于校正送料距离的准确性，定位孔普遍设定为圆孔。定位孔一般设置在料带上，如在冲压制品上有可利用的圆孔作为定位孔时，亦可利用冲压制品上的孔作为定位孔。连续模不能仅靠着送料机

常见的混凝土外观质量缺陷及原因分析

常见的混凝土外观质量缺陷及原因分析随着经济社会的发展及建筑行业水平的不断提高，人们对混凝土外观质量越来越重视。但是目前我国有关混凝土外观质量控制的理论及实践经验较少，因此混凝土外观质量的控制便成了现在工程技术人员需研究探讨的一门重要技术课题。根据本人多年以来的施工经验并参照相关文献和施工规范，对混凝土外观质量缺陷总结如下：常见的混凝土外观质量缺陷大致可以归纳为以下几个方面：1.混凝土跑模，表面不平整，线条不畅，主要表现为表面波浪，用3米直尺检查不符合相对应的质量检验评定标准要求。2.混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡及孔洞，主要表现为混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞，从而造成混凝土不密实、强度低。混凝土表面局部粗糙，或有许多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外观不美观。3.钢筋混凝土结构内的受力筋或箍筋等，没有被混凝土包裹形成露筋，从而影响钢筋与混凝土的握裹，使应力不能有效传递，局部钢筋无混凝土保护层而很快锈蚀，造成结构不安全。4.施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层，造成结构物整体性不好。5.混凝土表面骨料显露、颜色不均匀及有砂痕产生。无论现场管理水平如何，混凝土的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷，再者本身施工过程非常规范，工艺、质量均很好，但成品保护意识不强也造成了很多表面缺陷。所以这就需要我们找到混凝土

产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高混凝土的外观质量。一、针对以上常见外观质量问题的原因分析： 1 混凝土几何尺寸产生变形的原因（1）模板安装不够稳固牢靠，以致混凝土浇注过程中局部涨模。（2）振捣离模板太近且功率大时间长，致使模板变形跑模。（3）模板使用时间长或者存放不规范等造成模板本身变形。 2 混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的原因（1）混凝土配合比不准确或材料、用水等计量不准确，造成砂浆少而石子多。（2）混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。（3）混凝土下料不当，如混凝土依次下料过多，没有分段分层浇注，因而振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料造成漏振等，都会造成混凝土离析而产生蜂窝。（4）模板孔隙未堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆、“烂根”，形成蜂窝。（5）模板表面粗糙或清理不干净，钢模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷，致使拆模时混凝土表面粘损。（6）木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够，浇注时与模板接触的那部分混凝土水分被模板吸去，使其表面失水过多出现麻面。（7）板接缝拼装不严密，浇注时形成漏浆，沿板缝位置混凝土面出现麻面；混凝土振捣不密实，其气泡未排除，一部分气泡停留在模板表面形成麻面。 3 混凝土表面形成露筋的原因分析

常见消防设计缺陷问题

常见消防设计缺陷问题汇总一、火灾自动报警系统 1、在电气施工图中设计说明未准确阐述联动逻辑关系。 2、在总线制联动系统设计中，消防控制室未考虑手动直接控制主要灭火设备。例如CO2气体灭火系统。 3、消火栓按钮未考虑设计直接启泵线路。 4、在消防联动中，未考虑非消防电源的切断及电梯迫降到底的返馈信号。 5、报警系统仅考虑保护接地，未设计工作接地。 6、消防控制室设置位置不妥。（有的设计在二楼） 7、未考虑消控室供火灾自动报警系统用的消防电源。 8、未采用有直接手动控制功能的报警产品规范规定：消防联动控制设备应设有对重要消防联动设备的直接手控制功能，能显示泵启动信号。当消防联动控制设备采用总线控制方式还应至少设有六组直接输出接点 9、在有些二总线报警系统中，未设计短路隔离器。 10、大部分工程在设计时没有考虑设置备用扩音机。 11、在较多工程设计中一些设备间未设置对讲电话。 12、消防联动逻辑编制混乱原因: 1）有些设计人员对消防联动逻辑的理解不正确。表现为：水流指示器与火灾探测器及压力开关与门报警后才启动喷淋泵；消火栓按钮及火灾探测器与门报警后启动消防泵；手动报警按钮及火灾探测器与门报警后启动卷帘门，如此等等，不一而足。而GB50166-92《火灾自动报警系统安装验规范》条文说明中详细阐明联动逻辑关系。（1）报警信号：一个探测器报警、水流指示器报警等。（2）报警确认信号：最可靠的确认是人工确认，也可以用电视监控。在系统设计上，一般用两组探测器或两种不同类别的火灾探测器同时报警后的"与"门信号作为"火灾的确认"方法，条文中的"火灾报警后"，是指一个探测器或一个回路探测器报警。"火灾确认后"，是指两个探测器报警的"与"门信号发出后。（3）卷帘门的控制对于疏散通道上的防火卷帘，应按下列程序控制下降： a)感烟探测器动作后，卷帘下降至距地（楼）面1.8m； b)感温探测器动作后，卷帘下降到底；用于防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，卷帘应下降到底。 2）对联动控制系统的布线方式概念不清消防报警系统与消防联动系统有两种常用的接线方式。

建筑给排水总图设计以及常见问题汇总

建筑给排水总图设计以及常见问题汇总 (2012-12-08 14:41:54)转载▼ 分类：建筑施工标签：杂谈浅谈建筑给排水总图设计及常见问题摘要：建筑给排水工程涉及到的面广，工艺流程也较复杂，设计中单体与总图要衔接好，给排水总图设计是一个重要环节。本文简要谈谈高层建筑给排水总图设计及常见问题。关键词：建筑给排水；总图；设计高层建筑设计十分复杂，因此总图设计十分重要，其总体及说明部分反映了设计思想，设计内容，室内外标高系列，尺寸及管径单位，冷水、热水、消火栓、自动喷淋、污水、废水采用系统，给水总量，热水总量，消火栓系列总量。自动喷淋总量及排水总量，重要数据及指标，市政给排水管网的接入及排出，雨水的排出，污水处理系统，给排水、热水、消防系统采用的主要设备及材料，管道基础，污水管，废水管、雨水管坡度，给水管道与排水管道交叉措施，室外洒水栓、消火栓、水表井、雨水口、阀门井及排水窨井，室外消防水泵接合器，隔油池及化粪池、图例等，现分别说明如下。 1 标高系统及尺寸一般说明设计中的标高以m计，一级建造师考试，管径以mm计，室内管道均以底层地坪±0.00为相对标高，总图中往往设室外地坪±0.00为相对标高，室内外高差约1.2～1.6m，有的还注明与绝对标高的换算关系。 2 设计内容及采用系统设计内容包括室内及室外。采用系统如下。

1、给水系统（1）供水方式：如采用水池、水泵、水箱、减压阀系统；水池、变频调速供水系统等。具体有蓄水池位置、水泵、电机型号及泵房位置，热交换器室位置(一般设在地下室)等。（2）用水量：室内最高日用水量，室外洒水及绿化用水量。 2、热水、开水系统（1）热源。（2）采用容积式加热器的型号，换热面积等。容积式加热器一般要求采用钢壳，内衬铜，选定优质生产厂家全名及地址。(3)开水间内设置优质自动电热沸水器型号、功率、产水量等。 3、排水系统（1）排水系统：如室内采用污、废水分流排出，室外采用污、废水合流，食堂排水先经过隔油池处理，再排至城市污水管道，室外不设化粪池，雨水管排至城市雨水管。为了减轻城市污水处理厂负担，室内采用污。废水分流排出，室外污水经化粪池处理后与排出废水合流，一起排至城市污水管，雨水管排至城市雨水管。室内污、废水合流，合流污水经自设污水处理站(或装置，如玻璃钢地埋式污水处理设备等)处理后排至城市合流雨水管。雨水排至城市合流雨水管。(2)排水量：最高日污、废水量，一般讲给水量等于排水量，有的是排水量等于0.9给水量。建造师考试科目，(3)若自设污、废水处理设备，应写明设备、型号、厂名等。(4)地下室排水坑、排水设备如选用高效率无堵塞污水潜水电泵，浮球水位自动控制等。(5)消防电梯排水井及潜水电泵，要求排水坑容积不小于2m3，深度比消防电梯井坑底还要深lm。(6)雨水管道一般排入城市雨水管道，或城市合流制雨水管道。 4、消防系统(1)消防用水量：室内用水量(例：30L/s)，自动喷淋水量(例：30L/s)，室外消火栓水量(例：25L/s)，屋顶水箱消防水箱用水量等等(消防水箱水贮量I类高层建筑18m3，Ⅱ类高层建筑贮水12m3。(2)消防泵及机房，这里要提一句凡水泵(生活泵、消火栓泵、自动喷淋泵、排水泵等)，除了要写明流量、扬程、功率外还要写明转速，特别对经常用的生活泵，更需着重说明，因为速度大噪声相对大些，速度小噪声相对小些，当然噪声小的水泵是更受人们欢迎了。(3)室外设置消防水泵接合器的位置，宜分散不宜集中，因为要考虑到消防车可工作，消防人员操作方便，不宜将消防车紧紧排在一起，另一方面水龙带也易交错。接合器型号，一般有地上式、墙壁式、地下式三种，我国南方，华东及上海地区采用地

设计部常见的问题

关于06年设计部出现问题及改善方案量房：在接到客户量房通知后，如客户在小区等候，设计师必须在5分钟之内，做好准备工作，离开店面。量房需准备好：量房信息反馈表，名片，尺子，量房夹，笔，数码相机，导报；（其中客户信息反馈表，量房夹，尺子从前台统一领取，返回店面后，与填写好的量房信息反馈表一并交回前台）外出登记：设计师在工作时间离开店面，必须填写外出登记，否则一次予以50元罚款，前台监督执行。去工地必须填写施工日志，如无故不填写一次予以50元罚款，由监理监督执行，设计部经理定期进行检查。陪同选购：在接到客户陪同选购邀请之后，必须合理安排自己的时间，以积极热情的态度，带领客户进行装饰材料选购，必须推荐最适合客户家庭需要，信价比高的产品，设计师对于材料的购买只具有推荐权，不得以任何理由影响客户的最终决定权，陪同选购必须请客户填写《服务信息反馈表》，返回店面后，第一时间交与前台。如无故不填写一次予以50元罚款，由前台监督执行，设计部经理定期进行检查。开工：合同：开工时间需在签订合同三日以后。签订合同后，设计师需在第一时间将合同交与前台，完整的交付合同包

括：定金协议（一份），家装合同（一式两份），主材明细单（一份），报价单（两份），环保协议（一份），主材代购协议（两份）。内部交底：开工前一天，设计师，监理，项目经理进行内部交底（内部交底需要设计师提供完整施工图纸），并由监理组织填写《内部交底反馈信息单》，项目经理将《内部交底反馈信息单》交与财务，方可开材料。展板：内部交底当日，设计师必须把展板交给企划。开工三日内，展板必须到工地，监理监督执行。低报漏报：低报：签合同以后，发现低报现象，在与客户协调不成的情况下，设计部经理与设计师以2：8的比例承担。承担费用从首期款提成中扣除。漏报：签合同以后，发现低报现象，开工后三天内，必须书面化，并让客户签字认可，如客户不认可，设计师个人承担，承担费用从首期款提成中扣除。增项：客户提出或同意增项后，负责进行增项的执行，协调，监督工作，设计师开具并填写增项变更单，如增项变更单无客户和设计师签字，一律以私单处理，监理承担主要责任。线路费用收取：线路改造费用超出预收费用，由监理负责协调，如客户不认可，该费用由项目经理，设计师，监理，市场人员以四

冲压模具常见故障分析及解决方法

冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中，模具出现的问题最多，它是整个冲压生产要素中最重要的因素。直接影响到生产效率和成本。影响到产品的交货周期。模具问题主要集中在模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨方面，它们长期困扰着行业生产。只有正确处理这几个关键点。冲压生产才能够顺利进行。 1 模具故障模具故障是冲压生产中最容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。因此，必须尽快找到模具故障原因，合理维修。 1.1 模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后

损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。 1.2 卡模冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致模具损坏。引起卡模的主要原因有：模具导向不良、倾斜。或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受外力撞击变形；模具位置安装不准，上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不

设计常见缺陷

消火栓給水系统 1、消防水池 (1)消防水池的有效容量偏小对建筑物火灾延续时间、室内消火栓用水量选用错误。老工程改造后，增设喷淋系统，水池容量没有增加。 (2)合用水池无消防专用的技术措施有些工程的消防用水与生产、生活合用水池，以防止水质变坏;但未设计消防专用措施。合用水池的专用措施常用的有下面图示三种：合用水池的技术措施 (3)较大容量水池无分格措施消防水池如超过1000m3的消防水池，所对应的建筑危险性或重要性比较大，消防水池有了分格措施后，消防水池清洗期间仍有一半消防水源，确保建筑物的安全。 2、消防水泵 (1)消防水泵流量偏小消防泵流量偏小不能满足室内消防用水量的要求。 (2)消防水泵扬程偏大消防泵的扬程偏大对管网工作不利。 (3)一组消防水泵只有一根吸水管有的工程一组消防水泵只有一根吸水管，当吸水管检修时，整个系统瘫痪。 (4)一组消防水泵只有一根出水管和消防水泵的吸水管一样，如果一组消防水泵只有一根出水管，就会降低消防系统的可靠性。 (5)水泵出水管上无压力表、无试验放水阀、无泄压阀消防水泵出水管装有压力表，试验放水阀，在检查站消防泵时，可使消防泵的出水不进入管网，使管网免受超压和水锤的影响。由于发生初期火灾时启动消防泵后管网会超压，且会产生水锤效应，停泵时也会产生水锤效应。出水管上设置泄压阀后能泄压且能减小水锤效应。 (6)引水装置设置不正确

① 吸水管设引水罐， ② 吸水管上设底阀，高位水箱补渗水。在消防工程检测中我们发现有三种不 (7)水泵的吸水管的管径偏小有些设计选用管径偏小,水泵的流量达不到设计值。 3、增压设施 (1)增压泵的流量偏大 4、水泵接合器 (1)水泵接合器与室外消火栓或消防水池的取水口距离大于40m (2)水泵接合器的数量偏少 (3)水泵接合器未分区设置 5、减压装置的设置 (1)栓口动压大于0.5Mpa的未设减压装置 (2)减压孔板孔径偏小有些设计如某办公楼，B2-1F选用减压板为D/d=65/14,启动消防泵后，实测动水压力为0.12Mpa，充实水柱〈10m，不利于灭火。 6、消火栓按钮 (1)消火栓按钮功能不齐常见错误有4 种类型。 a、消火栓按钮不能直接启泵，只能通过联动控制器启动消防水泵。 b、消火栓按钮启动后无确认信号。 c、消火栓按钮不能报警，显示所在部位。 d、消火栓按钮通过220V 强电启泵。 (2)临时高压给水系统部分消火栓箱内未设置直接启泵按钮 7、消防水箱

电气总图设计中常见40个问题及解决措施2015

电气总图设计中常见40个问题及解决措施 2014-05-26 09:10 系统分类：技术资料专业分类：建筑电气浏览数:1351 第一部分建筑篇一、消防设计 1.发电机和消防水泵不在第一期，拖延第一期验收时间。解决措施：在一期应考虑完善配套，裙楼不装修、暂时不使用也应先设计消防系统，待施工完成后方可验收。二、建筑节点通病及解决措施 1.墙体工程 (1)电气预埋图纸尺寸应尽量留余量，如配电箱等，由于有时招标时间较土建进度滞后，如不综合考虑各厂家设备尺寸提供相应预留尺寸，将造成浪费。解决措施：同意。 2.综合类 (1)配电室现安置在地下室，地面应高于楼道的地面或在室内门口制作防水台阶。 (2)预留孔洞不全。解决措施： a.建筑图标明楼梯间正压送风口。 b.强、弱电箱预留孔必须标出。

c.各种排水管，雨水管必须标出。 d.燃气热水器直排孔必须标出。第二部分设备篇一、给排水专业 1.锅炉房内电缆沟与排水沟相通，造成电缆沟积水。解决措施：电缆沟不应与排水沟直接连通，电缆沟单独设置集水坑排水。 2.温泉水系统末端温控阀未考虑专门公用电源。解决措施：由设计单位的水电专业协调，采用专用公用电源。二、采暖通风 1.部分变配电房的风道、风口小，风量不能满足室内的换气要求。解决措施：设计需根据不同房间的通风要求，增设排风装置。三、强电部分 1.区内路灯灯杆内未设保险。解决措施：设计须说明设置短路及过载保护装置。 2.(京津新城)大市政与小市政接口处电力工井做法不明确，前期工程均设置手孔井，造成高压电缆进出各块施工非常困难，很难通过。解决措施：大市政与小市政接口处电力工井根据现场情况按照天津市05系列建筑标准设计图集05D4中选用不同规格人孔井。 3.消防风机、水泵电气控制柜安装，二次控制电路不详细的问题。

建筑总图设计的方法及要点探析

建筑总图设计的方法及要点探析總平面布置方案的合理与否直接影响到总图设计的质量、企业建设投资效益和生产经营成本等问题。如果没有合理的总平面布置，会造成企业布置紊乱拥挤，运输交叉迂回堵塞，就难以保证企业正常、安全、高效地进行生产，而且造成基建费用和运营费用的增加，也不利于企业今后的发展和创造完美统一的建筑群体。因此，明确建筑总图设计方法，以及要点进行具体分析。标签：建筑总图设计；方法；要点总平面布置是一项政策性、系统性和综合性很强的设计工作，其涉及的知识范围很广，联系的部门和专业多，遇到的矛盾也错综复杂。这就要求总图设计人员茌总平面布置时，必须从全局出发，结合实际情况，进行系统的综合分析，统筹兼顾，合理的布局设施位置，做出比较理想的总平面布置。 1、传统的布置方法 1.1摆样块设计法根据：根据功能流程示意图，物流、人流图、物流表怍为依据；目标：运输费用减少到副氐限度：方法：将工艺专业或者土建专业提供的建筑物构、建筑物平面按一定的比例做成样块（1：500，1：1000，1：2000等），在同样比例己确定的厂址地形图上，按功能要求及总平面布置的一般要求，来回移动样块进行布置，反复多次直至满足工艺流程、各种防护间距、交通线路、管线及绿化布置等要求时方算完成了总平面布置方案。进行方案比较：采用摆样块法应多做几个方案进行比较，择优选取。 1.2圆圈布置法先划一个圆，茌圆上按顺序编号代替车间，如有7个车间，按顺序编成A，B，C，D，E，F，G，根据各车间的相互关系用线连接起来，在圆上进行分析，尽量将关系密切的车间靠近布置，不要横穿圆圈，而应布置在圆的同一侧。试布置几次找出最优方案。该种方法也初步证明了优化布置的可行性。 1.3数学分析法下面对结构布置法和交换法做个简介： 1.3.1结构布置法先划边线相等的方格网络，同时对车间进行编号（四边形、三角形均可），再将运输最大的车间布置在一个先确定的位置上，然后将与之有密切联系的车间靠近布置，依次类推，并用线将其联系起来，形成一个车间联系的结构图。用结