循环流化床锅炉水冷滚筒冷渣机选型的研究

滚筒冷渣机资料

循环流化床锅炉冷渣器资料 冷渣机的发展历史：滚筒冷渣机是用于循环流化床锅炉底渣冷却，主要冷却方式采用水冷。最初我国普遍的是锅炉厂配套的引进技术的风水联合冷渣器，顾名思义冷却方式采用水冷和风冷联合方式。大家看图片： 风水联合冷渣器外形图

这种冷渣器由于易堵塞和排渣不畅，严重制约了机组的正常运行，我国前几年投入的很多循环流化床锅炉均是采用风水联合冷渣器，经过滚筒冷渣器改造后运行良好，且省却了耗能巨大的冷却风机。有关这方面的详细的数据比较将在后面章节进行描述。 现在各电厂使用的冷渣机有很多种，除上述提到的风水联合冷渣器外，还有现在循环流化床锅炉普遍配套的滚筒冷渣机，又分单管式和多管式（又叫蜂窝式），下面来讲滚筒冷渣机的发展历史： 滚筒冷渣机最初是由“水冷搅龙”演化而来，大致的结构是封闭的壳体内有一根带螺旋叶片的空心轴，轴内和叶片内通冷却水，锅炉排出的热渣通过空心轴带动螺旋叶片的旋转推动灰渣移动，在推进过程将热渣释放的热量传递给水，从而达到将灰渣冷却的目的。但是由于结构限制，水冷搅龙出力较小，推广和使用有很大局限性。随着机组容量的不断增大，迫切需要结构更好，出力更大的冷渣机，滚筒冷渣机应运而生。最初滚筒冷渣机虽然滚筒加大，理论换热面积增大，但是实际有效换热面积只有大约1/3可利用，这是因为它的结构只是在滚筒内壁布有连成一条线的螺旋叶片，进入滚筒内的灰渣只能与滚筒一部分接触，换热面积得不到充分利用。青岛松灵公司灵式滚筒冷渣机经过改进，增加密布纵向叶片，可以将热渣兜住，上升至滚筒最高点时抛洒，不仅将换热面积充分利用，还可以将热渣抛洒，充分冷却，避免了原结构冷却不均，实际冷却效果不理想的情况。为了区别，将这种改进后的冷渣机称为“灵式滚筒冷渣机”。为了更好的让大

板框压滤机选型计算

详细计算 1、板框压滤机的选型 已知：d Q /m 3003=总 （98%） d Q /m ?32= （78%） 1）求泥经过板框压滤机后体积 15 13.002.07.0198.01112112==--=--=ρρV V 倍数 ρ——含水率 1ρ——含水率 98%（表示未经压滤机处理泥的含水率） 2ρ——含水率70%（表示经过压滤机处理后泥的含水率） 31300m V = （含水率为98%） 计算得出：32m 20=V （15倍 板框压滤机后的处理量） 也就是说将含水98%的污泥经过板框压滤机后含水率在70%，体积缩小15倍。 2）板框机的选型计算 已知设备需要工作16小时，板框压滤机每次工作周期2小时（注意在选定设备时建议具体问问工作周期及保压时间）。 即可知一天内板框压滤机工作8个周期 于是得到板框压滤机滤室总容量：20/8=2.5m 3/周期=2500L/周期 以杭州金龙压滤机有限公司为例：（见横线提示）

螺杆泵的选型： h h V Q /30m .51h 16/m 300.5116)(33=?=?=（安全系数）（工作时间）设计流量总 要处理污水的工厂,往往为了节省成本,自建污水池,反应池,沉淀池来解决要处理的污水,但在选择厢式压滤机时候,往往并不清楚,到底该选择什么型号的压滤机才能处理每天要处理的污水,下面,粗略介绍－－这个方法很大众化,一般的工厂皆适合此法来计算污水处理量与压滤机的选配。 本文主要针对我司生产的厢式压滤机，应用在环保行业污泥脱水的选型设计参数阐述（过滤面积的设计计算），常用计算方法有湿污泥量法、干污泥量法以及悬浮物量法等方法，而在这些设计计算方法当中，湿污泥量法是相对精确及数据来源较好取得，建议优先采用此方法计算过滤面积： 湿污泥量法： 1、 过滤面积标准：按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方等价于15L 的固体容积。 2、压滤前：体积V1（M3）、压滤前污水含水率a=97.5%~99.2%（一般经验值）。 3、压滤后：体积V2（M3）、压滤后污泥含水率b=75%。 4、压滤周期： 每天压滤次数t 。 5、 含固量平衡法：V1×（1-a ）= V2×（1-b ），得出V2= V1×（1-a ）/（1-b ）。 6、 过滤面积： =1000×V2/15/t=1000× V1×（1-a ）/（1-b ）/15/t 。 7、 举例说明：广东五金厂，每天经处理后（到污泥浓缩池）产生湿污泥量V1=6.0 M3，含水率a=98.0%，拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理一次，其需选用压滤机的过滤面积=1000×6.0×（1-98%）/（1-75%）/15/1=32，根据计算建议选用35M2（比32 M2大点）的XMYJ35/800-UB 压滤机一台。 注：X ——为厢式压滤机。M －－-明流。Y －－－－液压自动。J －－-手动千斤顶。a ——为暗流（除污水含腐蚀性或易挥发等成份之外，一般不选择暗流。k ——可洗。b －－-不可洗。u ——塑料滤板

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 撰写人：___________ 部门：___________

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB150-xx钢制压力容器 GB151-xx钢制管壳式换热器 DL612-xx电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-xx电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL5000-2000火力发电厂设计技术规程 第 2 页共 2 页

DL5007-92电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇） DL/5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） SD340-89火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 DL/1035-xx135MW级循环流化床锅炉运行导则 JB/ZQ4000.9-86装配通用技术条件 JB/ZZ5-86焊接设计规范 JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件 GB985-986-88焊接接头的基本形式与尺寸 GB50009-xx建筑钢结构荷载规范 GB4053.4-xx固定式工业钢平台安全技术条件 GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备 GB50254～50259-96电气装置安装工程施工及验收规范 3 总则 3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证滚筒冷渣机设备安全运行，特制定本规范。 3.2发电企业在进行滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运行维护、检修检验等工作时，应遵循本规范的要求。 第 2 页共 2 页

设备选型

5.设备计算及选型 5.1设备选型的目的、依据及基准 1.设备选型的目的 化工生产是原料通过一系列的化学、物理变化的过程，其变化的条件是化工设备提供的。因此，选择适当型号的设备、设计符合要求的设备，是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。 2.设备选型的依据 设备的选择是根据物料衡算、热量衡算的结果进行的，根据物料衡算的数据可以从《化工工艺设计手册》上查取并选择所需的设备型号，在根据其所对应的参数结合热量衡算的数据对所选设备进行校核，使其经济上合理，技术上先进，投资少，加工方便，采购容易，水电汽消耗少，操作清洗方便，耐用易维修。 3.设备选型的基准 根据各单元操作反应的周期，计算出生产批次，在由总体积计算出单批生产体积，以此数据查找《化工工艺设计手册》，对设备进行选择。 5.2不同设备的选型计算 1.储罐的选型 储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以玻璃钢储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能，强度高，寿命长等，外观可以制造成立式，

卧式，运输，搅拌等多个品种。本次工程中需要用到的储罐有3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐，四氢呋喃储罐，甲醇储罐，以及树脂预处理所用到的重生树脂所要用的溶剂乙醇的储罐。 （1）3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐 缓冲溶液的体积：V= ρ 水 m = 1 1899 .1061=1061.1899L 圆整容积2500L ，选用V111钢衬塑储罐Φ1200*2240*4,材料纯聚乙烯，不锈钢304,容积2500L 面积1.1304m 2。 （2）四氢呋喃储罐 四氢呋喃的体积：V= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 1011.6276=1136.66L 选用V112玻璃钢卧式罐Φ1200*1400*5，材料不锈钢304，容积1583L ，面积1.1304m 2。 （3）甲醇储罐 甲醇的体积：V= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .0 149.9410=189.80L 选用V113 立式储罐Φ500*1000，材料不锈钢304，容积196.25L ，面积0.19625m 2 。 (4)浓缩储罐 浓缩储罐里面的物料是四氢呋喃和甲醇 甲醇的体积： V 甲醇= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .02706 .85=107.94L 四氢呋喃的体积：V 四氢呋喃= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 644.9393=724.65L 总的体积： V 总=107.94+724.65=832.59L

冷渣机节能方案(文书特制)

冷渣排渣系统 技术经济效益可行性分析 2015年5月 第一章项目概述

1.1项目名称： 供热冷渣系统改造工程 1.2项目建设单位及负责人 1.3 承担可行性研究工作的单位及法人 法定代表人：白原毅 技术负责人：张树栋 编制负责人：刘维生 1.4 编制可行性研究报告的依据 姓名职称学历分工 刘维生工程师本科电力 张树栋工程师本科公用工程、土建工艺总图赵继惠工程师本科概算 白原毅高级工程师本科审核 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《内蒙古环境保护条例》

《内蒙古大气污染防治条例》 1.5 编制可行性研究报告的原则： （1）以环境保护、节约能源、安全防护与发电设备安全稳 定运行、经济效益同步发展为原则，采用国内先进的生产 技术装备，实现环保效益、节能效益和企业经济效益、社 会效益的同步发展。 （2）采用价格低廉，且在国内已成熟运行的冷渣输渣设备，充分利用和改造完善现有的生产管理设施，最大限度地节 约能源、保护环境和减少改造项目投资。 （3）本文描述的冷渣除渣系统改造工程可在热源厂主要设 备的正常运行状态下实施，。 1.6 编制可行性研究报告的范围。 除渣系统改造项目：主要对贵厂四台70MW链条锅炉所排放的炉渣，经冷渣机进行速冷，最后由贵厂的出渣设备输 送出去。 1.7 项目总投资36.8 万元。 1.8 结论 系统项目实施中，拟采用的关键技术设备HLCJ-10型水冷滚筒式冷渣机，是太原市宇力达电力环保设备有限公 司研制的产品，为目前国内锅炉冷渣设备中的先进机型， 已被广泛应用于新建电厂及老电厂锅炉改造中，达到了环

设备选型

设备选型 工艺流程设计是核心，而设备选型及其工艺设计，是工艺流程设计的主体，因为先进工艺流程是否能实现，往往取决于与提供的设备适应程度。因此，选择适当型号的设备，符合设计要求的设备，是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。 1.制水工序设备选择 全自动软水器的控制装置由美国原厂引进，罐体材质多样：玻璃钢、碳钢衬塑、不锈钢，并可根据用户的需求灵活设计。树脂使用优质001×7强酸型钠离子交换树脂：溶盐箱采用PE材质。广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、换热装置、中央空调系统及优质生活水等。 水硬度主要是有钙、镁离子所构成，当含有硬度离子的原水经过软水器内树脂层时，水中钙镁离子被树脂交换吸附，同时等物质释放出的钠离子。从软水器内流出的水就是去掉硬度离子的软化水。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐当冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排除罐体，树脂就又恢复了软水交换能力。 设备特点： 自动化程度高，交换容量大、结构紧凑、占地小、耗能低、运行可高稳定、节省人工、无需日常保养等特点。 控制阀型号：时间控制、流量控制型。 时间控制：是根据小时产量和周期制水量来设定再生周期，一般适合于用水量比较稳定的场合。 流量控制：是根据周期制水量来启动再生程序，设备运行时由专用流量计来统计总产水量，当总产水量达到设定的周期制水量时，控制器启动再生程序进行自动再生，设备的再生与运行时间无关，一般适合于用水量不稳定，连续用水等的场合。 其特性参数如下： 参数数据 规格HA-8T-LZ 工作压力0.5MPa 工作温度2-29度 进水浊度5mg/L 直径600mm 高度2100mm 出水能力8m3/h 验证： 据衡算得知设计总耗水量为549452.086g约549452.086ml即为550L水，制水设备出水能力为8000L/h，工作时间为2小时，因此出水量为800L。需要1台。 制水处理工序量=时间×处理量×台数 =2×800×1

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范正式版

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1998 钢制管壳式换热器 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程

滚筒冷渣器与风水联合冷渣器的比较

滚筒冷渣器与风水联合冷渣器的比较 摘要本文通过对DG410/9.81-9型循环流化床锅炉风水联合冷渣器和DSL-W型滚筒冷渣器工作原理及特点的对比。为循环流化床锅炉的改造、配套提供参考。 关键词风水联合冷渣器滚筒冷渣器特点 河北华电石家庄热电有限责任公司八期技改工程安装了4台东方锅炉厂根据引进的美国FW 公司循环流化床专利技术制造的高温高压、自然循环410t/h循环流化床锅炉。额定蒸汽温度540℃、给水温度225℃。每台锅炉在炉膛两侧配有4台风水联合冷渣器。后由于风水联合冷渣器故障频发，影响机组安全、稳定、经济运行，故将一侧的两台风水联合冷渣器改造 为两台滚筒冷渣器。 1 风水联合冷渣器的工作原理及存在的问题。 1.1 冷渣器的布置及工作原理： 东锅DG410/9.81-9型流化床锅炉共有四台冷渣器，对称布置在炉膛两侧，每台冷渣器出力50％BMCR。每台冷渣器（如图1）分为四个仓室，其上设有一个进渣口，冷渣器的进渣口位于炉膛布风板中心线上部218mm，一个排渣口和两个出气口，其中选择室的回风管中心线距离炉膛布风板中心线2430mm，冷却室的回风管中心线距离布风板中心线5744mm。沿渣的走向冷渣器的四个仓室分别为选择室和三级冷却室，仓与仓之间用分隔墙隔开，分隔墙下部各开有一个20mm×40mm的过渣孔。每个仓均有独立的布风装置，布风装置为钢板式结构，在布风板上设有定向风帽。第一、第二冷却室内布置有用给水冷却的水冷管束（后在技术改造中将其去除）。选择室和第一冷却室的流化空气来自一次风空预器后的热风。第二、第三冷却室风源来自一次风机出口的冷风。在冷渣器的进渣管上布置有13根风管，通过风管定向布置及风量的调节来保证渣从炉膛至冷渣器的顺利输送，也可以通过进渣管风量的大小来调节冷渣器的进渣量，进渣管所需的空气由“J”风机的高压风提供。在冷渣器中，设有自动喷水系统，用于紧急状态下灰的冷却。冷渣器的排渣口下面有缓冲仓和地泵，以气力输送的方式将渣送走。为了避免地泵故障导致不能排渣，在冷渣器排渣口下安装了直排门作为备用。炉渣在经进渣管进入冷渣器后首先在选择室进行筛选，将较细的颗粒沿回风管重新送回炉膛，同时提供充足的空间保证排渣中的可燃物继续燃烧放热，减少锅炉的机械未完全燃烧损失。剩下的炉渣进入冷却室，在冷却室内炉渣将热量交换给冷渣器内的水冷管束，并使灰渣的温度下降到较低的水平，减少锅炉的排渣热损失。炉渣每进入下一个小仓之前，会沿着定向风帽的布置方向，在风力的作用下呈S型绕墙流过，流动的目的是延长炉渣的停留时间，以保证炉渣与风进行充分的热交换。

机械毕业设计1161浓缩机毕业设计

1 概论 浓缩设备在选矿厂一般用于过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水，还可广泛用于煤炭、化工、建材以及水源和污水处理等工业中含固料浆液的浓缩和净化。 浓缩机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离，沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮泥机连续地刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。 耙式浓缩机通常可分为中心传动式和周边传动式两大类，构造大致相同，都是由池体、耙架、传动装置、给料装置、排料装置、安全信号和耙架提升装置组成。 浓缩机的池体一般可用水泥制成，小型号的可用钢板焊制，为了便于运输物料，底部有 6～ 12的倾角；与池底距离最近的是耙架，耙架下有刮板；浓缩机的给料一般是先由给料溜槽把矿浆给入池中的中心受料筒，而后再向四周辐射；矿浆中的固体颗粒逐渐浓缩沉降到底部，并由耙架下的刮板刮入池底中心的圆锥形卸料斗中，在用沙泵排出；池体的上部周边没有环形溢流槽，最终的澄清水由环形溢流槽排出；当给料量过多或沉淀物浓度过大时，安全装置发出信号，通过人工手动或自动提怕装置将耙架提起，以免烧坏电机或损坏机件。 中心传动耙架浓缩机，其耙臂由中心衍架支撑，衍架和传动装置置于钢结构或钢筋混凝土结构的中心柱上。由电动机带动的蜗轮减速机的输出轴上安有齿轮，它和内齿轮啮合，内齿轮和稳流筒连在一起，通过它带动中心旋转架饶中心柱旋转，在带动耙架旋转。可以把一对较长的耙架的横断面做成三角形，三角形的斜边两端用铰链和旋转架连接，因为是铰链连接，可以使耙架向上向后提起，大型中心传动浓缩机的国产规格为16m、20m、30m、40m 和53m，已有直径达到100m的产品，国外已达183m。 周边传动耙式浓缩机，池中心有一个钢筋混凝土支柱，耙架一端借助于特殊轴承置于中心支柱上，另一端与传动小车相连接，小车上的辊轮由固定在小车上的电机经减速器，齿轮齿条传动装置驱动，使其在轨道上滚动，带动耙架回转，为了想电机供电，在中心支柱上装有环形接点，而沿环滑动的集电接点则与耙架相连，将电流引入电机。

污泥浓缩脱水设备的选型分析

污泥浓缩脱水设备的选型分析 以前，国内城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用，然而，最近几年来，卧螺式离心机（以下简称离心机）的应用大有超过带式压滤机之势。 根据带机和離心机的使用调查情况，结合设计经验，就污泥浓缩脱水设备的选型问题作以下探讨。 一、带机与离心机的理论比较 由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上，离心机厂商认为，离心机对带机来说，具有如下优点：①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难； ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％－75％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右；⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵。 二、适用介质与进料的控制 离心机并不适用于各类污泥。经调查，离心机不适用含粉煤灰等无机成份较多的污泥，因为粉煤灰经过离心分离，附着在离心机内壁较难去除，离心机刮泥刀遇到很大阻力，从而导致泥进去后就出不来。我国北方某城市污水处理厂就出现这种情况，离心机没法正常运行，不得不改成带机，造成很大损失。 离心机可根据进料浓度变化自动调整转差和扭矩，带机要手动调整，事实上

滚筒冷渣机优缺点对比111

冷渣机的对比和膜式壁滚筒冷渣机的改进 1、冷渣机作为一种锅炉底渣冷却设备，具有余热回收锅炉所具有的一切技术特点。作为热力设备，冷渣机运行的安全性尤为重要，因此、冷渣机本体承压设计及主动性结构安全保护设计非常关键。 膜式冷渣机采用管路承压设计结构，承压能力高，最高承压能力可高达到8Mp左右，水容积较小，即使在人为故障、冷却水中断等极端事故工况下，均不会造成严重的筒体爆炸等安全事故，膜式冷渣机在采取本体主动安全设计的基础上，同时设有多重安全保护装置（安全阀、仪表检测等逻辑保护，（如：超压保护、断水保护、超温保护、轴向位移保护等），在本体结构及多重安全保护下，可以最大限度的保证冷渣机运行的可靠性及安全性，安全系数远高于板式冷渣机。 一、膜式壁分仓滚筒冷渣机如图： 优点：膜式滚筒冷渣机是在板式滚筒冷渣机的基础上发展而来，既用锅炉钢管组焊滚筒代替原来的内外筒夹套结构，具备滚筒式冷渣机的全部优点，其新增加的特点包括：膜式壁分仓滚筒冷渣机 1、安全性大为提高，当出现极端工况时，由于所有水道都是↓ 承受内压，滚筒的破坏压力近20Mpa，蒸气会首先破坏承 压较小的密封件如法兰密封、旋转接头密封等而泄压，不 会出现爆炸；即使因材制问题出现爆管，因单管容量有限， 也不会产生大的安全事故； 2、由于膜式壁的应用，可对滚筒内部进行任意的分仓设计， 同等长度的滚筒有效换热面积可增加3至6倍(视分仓数 量而定)，配合百叶片技术的应用大大提高了滚筒冷渣机的 降温效果；尤其适合用于大渣量工况； 3、不会出现堵塞现象，只要锅炉下渣管不堵，冷渣机就不 会堵塞，可保障锅炉系统的可靠运行； 4、煤种适应性强，对出现的各种粒径的渣粒都能进行处理； 5、寿命长，在燃烧矸石煤的情况下大修周期也在3—5年一次； 6、平时维护成本较低； 8、现场维修简便，工人可以进入滚筒内部作业。 9、筒体重量较轻，能耗较钢板卷制滚筒更低。 10、彻底解决冷渣机的漏水、漏渣等问题。

冷渣机节能方案

冷渣排渣系统 技术经济效益 可行性分析 2015年5月 第一章项目概述

1.1项目名称： 供热冷渣系统改造工程 1.2项目建设单位及负责人 1.3 承担可行性研究工作的单位及法人 法定代表人：白原毅 技术负责人：张树栋 编制负责人：刘维生 1.4 编制可行性研究报告的依据 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

《中华人民共和国大气污染防治法》 《内蒙古环境保护条例》 《内蒙古大气污染防治条例》 1.5 编制可行性研究报告的原则： （1）以环境保护、节约能源、安全防护与发电设备安全稳定运行、经济效益同步发展为原则，采用国内先进的生产技术装备，实现环保效益、节能效益和企业经济效益、社会效益的同步发展。 （2）采用价格低廉，且在国内已成熟运行的冷渣输渣设备，充分利用和改造完善现有的生产管理设施，最大限度地节约能源、保护环境和减少改造项目投资。 （3）本文描述的冷渣除渣系统改造工程可在热源厂主要设备的正常运行状态下实施，。 1.6 编制可行性研究报告的范围。 除渣系统改造项目：主要对贵厂四台70MW链条锅炉所排放的炉渣，经冷渣机进行速冷，最后由贵厂的出渣设备输送出去。 1.7 项目总投资36.8 万元。 1.8 结论 系统项目实施中，拟采用的关键技术设备HLCJ-10型水冷滚筒式冷渣机，是太原市宇力达电力环保设备有限公司研制的产品，为目前国内锅炉冷渣设备中的先进机型，已

被广泛应用于新建电厂及老电厂锅炉改造中，达到了环境保护、节约能源、人身安全保障，设备运行安全保障目标以及环境效益、社会效益的同步增长，得到了用户的一致认可。 第二章工程技术系统方案 2.1、系统方案一、 2.1.1、方案简述： 冷渣排渣系统由四台10吨冷渣机及相关电气设备等组成。 2.1.2、冷渣机的比选 目前，国内冷渣输渣系统的研制生产单位主要是由锅炉生产厂、锅炉辅机生产和专业冷渣机生产厂等完成的，冷渣机产品的类型主要有螺旋式、振动式、水冷式、风冷式、风水冷式等十余种，其性能差异较大，螺旋式及振动式由于产品换热性能和使用寿命不佳而逐步淘汰，风冷式设备其体积庞大、配套设施繁杂、冷却效果较弱而使用较少，经多年的实践运行，使用良好的冷渣设备为滚筒式冷渣机。HLCJ型水冷滚筒回转式冷渣机的主要特点为：结构紧凑、换热效率高、磨损小、设备使用寿命长、产品密封性能好、运行稳定噪声低、安全可靠，该产品属国内先进技术产品。

滚筒冷渣机操作规程

滚筒冷渣机使用说明 FSG 型系列风水冷却式滚筒冷渣机是在燃煤循环流化床锅炉干 式冷却排渣的基础上研制而成的一种新型干式冷却排渣设备。 一、主要结构及工作原理： FSG 型系列风水冷却式滚筒冷渣机主要由进渣端、冷却筒体、 出渣端、传动装置、支架、安全保护装置等部分组成。工作时，在 驱 动装置的带动下，冷却筒体低速转动，高温炉渣通过渣管进入进 渣 端，冷却筒体内有螺旋吸热页片并起着导向作用，冷却筒体每转 动一 周，炉渣一方面在与流经水冷壁的冷却水进行间接热交换，另 一方面 与导入冷却筒内的自然风进行直接热交换，从而使热渣得以 逐步降温 冷却。 冷渣器型式、型号：FSG-D5型 设计参数： 设备处理能力：》5 t/h 物料粒度：w 60 mm 物料入口温度：W 1000 r 物料出口温度：w 80C , 冷却水进口温 度：w 35 r , 冷却水出口温度：w 80 r , 冷却水压力：》0.8 Mpa , 冷却水用量：w 3.5 t/h , 电动机功率： 3 kW 电压： 380V 出渣口径：250X 250mm 进渣口径： 273mm 冷却水水质要 求：除盐水 冷却水压力降： 0.05 MPa 转速： 0---4 r / min 传动方式：摩擦传动 减速机型号： ZQ350 电动机型号： YVP100L2

电机防护等级：IP54 设备总重量：5.6t 外形尺寸：（长X宽X 高）：5900X 1500X 1600mm 进出渣口中心距离：4900mm 二、特点 1 、采用干式排渣，保持了渣的活性，有利于灰渣综合利用和环境保护。 2、冷却筒体整体转动推进物料，螺旋叶片与筒体无相对运行，克服了叶片易磨损、漏水、变形等问题，整机寿命长，配用动力小，噪音小。 3、炉渣热量回收在90%以上，高效节能。 4、无级变速，连续排渣，渣量可在大范围内连续调节，有利于锅炉稳定运行，燃料能充分燃烧，降低渣含碳量。 5、设有流量装置和温控装置，可根据用户需求，变频或滑差调整，电气控制系统可根据需求进入DCS系统。 6、设备结构合理，易损件少，便于安装维护。 7、改善工作环境，具有明显的社会效益和经济效益。 三、冷渣机运行与注意事项： 空载启车调试：空载调试时先把滚筒上的放气标转至上方，然后将放气螺栓松开，打开进水闸门，待套筒内气体排尽有水喷出后再把放气螺栓拧紧。待水量达到要求时启动冷渣机试车。 空载试车检查以下项目： 1 、筒体的旋转方向，筒体应按红色转标标明方向旋转，否则，应立即停车，改变拖动电机接线的相序； 2、检查冷渣机冷却水流量以及有无泄漏，正常情况下瞬时流量应不

设备选型计算

bbQ - )( 12 KB ? 设备选型计算： 打浆设备： 1、针叶木打浆设备 已知：叩解度要求：叩前 15°SR ，叩后 35—40 °SR 叩解浓度：3.5% 计算：针叶木浆，纤维较长，需进行适当切断以改善纸页匀度，选用大锥度精 浆机与 ?450 双盘磨相结合的打浆设备，进行低浓半游离半粘状打浆，能 够满足工艺要求。 大锥度精浆机与 ?450 双盘磨的生产能力均可达到 40t/d ，故而针叶木用 量是 50%，30t/d.故采用 1 列，无需并联。 串联台数的确定：据资料及经验数据，两种设备的打浆能力为 8500— 9500 kg·O SR/h ， 取 9000 kg·°SR/h ，则该打浆线需用台数为： N = Q (b 2 - b 1 ) B ? K 式中 N —需用打浆设备的台数 Q —浆料处理量，kg （绝干）/h b 1、b 2—原浆及成浆的打浆度，O SR B —打浆设备的打浆能力，kg·O SR/h K —富余系数，一般取 0.7 N= =408.6133×30×（40-15）/(9000×22.5×0.7) =2.2 故取 1 台大锥度精浆机及 2 台 ?450 双盘磨串联即可 大锥度精浆机主要数据：型号 ZDG11 单重 0.9t 生产能力 15-30t/d [6] ? 450 双盘磨主要数据：型号 ZDP11 重量 2.775t 生产能力 10-60t/d 进浆压力 1-3kg/cm 2 电机 JO 2117-6 115kw A23-7114P 0.4kw 外形尺寸 3185×930×1016

2、阔叶木浆打浆设备 已知：同上 计算：过程同上 N=245.1680×18×（40-15）/（9000×22.5×0.7）=0.8 故可取1台ZDP11型?450双盘磨浆机 3、麦草浆打浆设备 已知：叩解度要求：叩前15O SR，叩后35O SR 计算过程同上 计算：N=163.4533×12×（35-15）/(9000×22.5×0.7)=0.3 故可取1台ZDP11型?450双盘磨浆机 辅助设备： 1、浆池 （1）麦草浆未叩浆池 已知：V’=4086.1325，停留时间T=2h，产量12t/d，工作时间22.5h/d 计算:V=V’T=4086.1325×12×2/(1000×22.5)=4.3585m3 富余系数1.1 4.3585×1.1=4.7944m3 故选25M3卧式贮浆池并配循环推进器以保证其浓度稳定。 容积25M3 池底坡度4.0% 附：循环泵推进器 型号?390 电机JO2-52-67.5kw300r/min （2）麦草浆已叩浆池 已知：V’=6144.0524，其余同上 计算：V=V’T=6.5738m3 富余系数1.16.5738×1.1=7.2312m3 故选用浆池同上

冷渣机标准

青岛聚能电力设备有限公司企业标准 Q/JNB J001-2010 GTL-n系列滚筒式冷渣机 制造与验收技术条件 2010-08-01发布 2010-08-01实施青岛聚能电力设备有限公司发布

前言 本标准由青岛聚能电力设备有限公司技术部提出并归口；本标准由技术部负责起草、更改、解释； 本标准主要起草人：牟春田 批准：

青岛聚能电力设备有限公司企业标准 GTL-n系列滚筒式冷渣机制造与验收技术条件 Q/JNB J001-2010 1 范围 本技术条件规定了青岛聚能电力设备有限公司生产的GTL-n 系列滚筒式冷渣机的制造技术要求、试验方法、检验规则以及油漆、包装、储运等。 本技术条件适用于青岛聚能电力设备有限公司生产的用于冷却循环流化床锅炉排出的热渣的滚筒式冷渣机的制造与验收。 2 引用标准 GB699-88 〈〈优质碳素结构钢钢号和一般技术条件〉〉GB1348-88 〈〈球墨铸铁件〉〉 GB700-88 〈〈碳素结构钢技术条件〉〉 GB1184-80 〈〈形状和位置公差未注公差的规定〉〉 JB/ZQ4000.3-86 〈〈焊接结构件尺寸公差与形位公差〉〉 JB3726.1-84 〈〈锅炉除渣设备制造标准通用技术条件〉〉QJ/SZB-95 〈〈对产品的某些配套购品的规定〉〉 JB1615-83 〈〈锅炉油漆和包装技术条件〉〉 Q/JNB J008-96 〈〈除渣设备配套用电控系统通用技术条件〉〉3 技术要求 3.1 材料和配套购品 3.1.1 冷渣机所需材料应按有关技术文件规定进行检验、未经检验或检验不合格者不准投产。 3.1.2 材料的代用必须办理代用手续，经设计室等有关部门签字同青岛聚能电力设备有限公司2010-08-01发布 2010-08-01实施

设备选型

第五章设备选型 设备选型与计算是选煤厂设计中的重要步骤。选型的好坏，不仅体现设计人员和设计本身的水平，更重要的是关系到选煤厂投产后的生产效率。近年来，我国选煤设备发展迅猛，设备的品种、规格日渐繁多，国产的、引进的、仿制的应有尽有。随着科学技术的发展和原煤入选量增大，选煤设备向大型化、高效化方向发展。由于地方小煤矿的崛起，各种小型的、成套的选煤设备也随之发展起来。这使设备选择的范围更宽，但难度也相应增大。这就需要更好地了解各种设备的性能及适用条件，正确计算与选型。 5.1 工艺设备选型与计算的原则和规定 5.1.1 设备选型与计算的任务及原则 设备选型与计算的任务是根据已经确定的工艺流程及各作业的数、质量，并考虑原煤特征和对产品的需求，选出适合生产工艺要求的设备型号与台数，从而使选煤厂投产后达到设计所要求的各项生产指标。 设备选型时应注意以下几项原则： （1）所选设备的型号与台数，应与所设计厂型相匹配，尽量采用大型设备，充分考虑机组间的配合，使设备与厂房布置紧凑，便于生产操作。 （2）所选设备的类型应适合原煤特征和产品质量要求。 （3）做到技术先进、性能可靠，应优先选用高效率、低能耗、成熟可靠的新产品。 （4）经济实用，综合考虑节能、使用寿命和物品备件等因素，尽可能选用同类型、同系列的设备产品，以便于维修和备件的更换。优先选用具有“兼容性”的系列设备，以便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和改扩建。 （5）在设备选用过程中，要贯彻国家当前的技术经济政策，考虑长远规划。设备招标应考虑性能价格比，切忌一味最求低价格。 （6）噪声应小于85dB。 5.1.2 设备生产能力与台数的确定原则 （1）设备生产能力的确定原则 在设计中常用的确定设备能力的方法有：单位负荷定额，产品目录保证值以及理论计算公式或经验公式。

循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范示范文本

循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规 范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制 造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于 循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安 全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条 款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包 括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励 根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

规范。 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1998 钢制管壳式换热器 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程 DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇） DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 DL/1035-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则

如何防止滚筒冷渣机爆炸事故

滚筒冷渣机爆炸 滚筒冷渣机自上世纪末在中国问世以来，运行中发生爆炸事故已有5起之多，造成了锅炉损坏和多人伤亡的严重后果。究其原因：1、运行启动前忘记打开冷却水进出阀门；2、运行中冷却水中断，温度急剧升高后又突然恢复冷却水，冷却水迅速汽化，压力骤升超过筒体承压能力而爆炸；3、设备本身的防爆装置又不完备或失常。 鉴于上述爆炸原因，则防止的措施有三：一是运行操作者千万不要忘记运行启动前查看冷却水进出阀门是否开启；二是设备本身具备完善可靠的防爆装置；三是定期查验防爆装置是否保持良好状态。 为保障设备自身有完善而可靠的防爆性能，目前的双套滚筒冷渣机除其筒体和水管等受压部件严格按二类压力容器制造与验收外，还特别设有下述两级防爆安全装置： （1）当水压小于正常工作水压的（模拟进出水阀门都关死）50%时，冷渣机启动不起来且随之发出报警信号；当运行中水压小于正常工作水压的50%，或者滚筒水室内的水因气化使压力升高至整定值时，冷渣机会自动停车（并发出报警信号）使热渣停止进入滚筒，从而停止了使水继续汽化的渣热传入，因而汽压不再继续升高而避免滚筒爆炸。（为保证水压检测准确无误，除按规定定期检验有电接点的压力表外，还采取了并联三表检测和“三取二逻辑电路”） （2）当上述第一级自动防爆安全装置失灵而压力升高至安全阀的泄放压力时，满足泄放流量要求的安全阀便开启泄放而避免滚筒爆炸。 压力值的设定可取：小于运行正常水压值（一般小于滚筒额定工作压力）的50%时冷渣机启动不起来，达到运行正常水压值的110%时冷渣机自动停运，达到滚筒额定工作压力的110%时安全阀泄放。 另外，目前有的使用单位还在滚筒冷渣机冷却水出口管路上加装有电接点的流量计，以整定的流量值自动发讯来实现类似上述第一级防爆安全保护，这无疑是又加了一级防爆安全。

开水机选型方案

开水机选型方案 一、公司开水机概况 按设计方案公司配置了12台80L\9KW常规开水机。码头正式运营后，各类人员预计会达到一千人左右，对饮用水的需求比较大，饮水安全问题关系到每个人的切身利益。因此有必要为广大员工选择优质健康型开水机。 二、开水机选型 开水机分类：目前市场上公共开水机可分为传统储水式、步进式与即热式，其中步进式与即热式属于节能健康型开水机，市场上正在逐步推广。 传统式开水机特点： 1．加热方式：储水式加热(浮球控制式)。 2．一个冷热水混合式水箱：有生（冷）熟混合水（阴阳水）。 3．开水箱与外壳之间没有保温层，仅靠自然空间来隔热，浪费热能，不节能，耗电。 4．视功率大小，首沸时间需要40—75分钟，不能及时取水，需要等待浪费时间。 5．弊病：开水箱中的水不能全部放出（因怕干烧，水龙头的位置比较高），所以开水箱中总是装有陈旧剩余的开水。 6．当取用部分开水时，浮球随着水位下降而打开阀门，此时冷水进入开水箱与原来的开水混合，而出现混合水（阴阳水），这时又需要等待20—50分钟，经过反复加热方可取用，浪费时间。原开水箱中剩余的开水被重复加热易形成了医学上称为的“亚硝酸盐”等对人体有害的物质，长期饮用此水、不利于人们的身体健康。 7．用传统的浮球阀控制水位，浮球长期在水中浸泡容易结垢腐烂，不灵敏、造成失控、开水向外溢，容易造成事故，不安全。 8．保温装置：当水满无人取水时，因只有一个装饰上盖，散热快，又无保温层，水温下降速度快，加热保温是共用一种大功率加热元件，耗电不节能。

步进式开水机特点： 步进式开水器只是将原先的整箱加热保温升级成了分步逐层加热的方式，虽然在水箱体积、加热时间、多次加热和节约能源方面有一定程度的改善，但由于步进式开水器没有从根本上改变其储水加热的结构，所以它依然存在储水、保温、多次重复加热和冷热水箱共用的问题。由于水分子的运动，冷热水必然会混合到一起导致步进式开水器有大量的阴阳水存在，另外其出水嘴就位于冷热水的交界处，使得我们所接到的水经常是冷热混合的阴阳水。

滚筒冷渣器、输渣系统的运行调整

滚筒冷渣器、输渣系统的运行调整 一、水冷式滚筒冷渣器与输渣皮带系统 1）GTL型滚筒冷渣机： GTL系列百页滚筒冷渣机由百叶滚筒、支承机构、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成，用于流化床锅炉的热渣（约950℃）冷却。冷却后的渣温一般不大于150℃，最高不宜超过200℃。我厂冷却水为软化水，。出水温度一般不大于90℃，温度计设制95℃报警。当水压不足时应提高水压。其进出口接于引风系统（通常接于电除尘器入口），否则冷渣机会有灰尘排出而污染环境。 按滚筒直径大小区分，冷渣机现有GTL80、GTL100TT和GTL150三个规格。冷渣机长度不固定，通常与其出力、出渣温度和限定的进出口距离有关。我厂为了提高出力与降低出口渣温现采用GTL150型滚筒冷渣机按驱动电机所在的位置区分，冷渣机有左型和右型：面对冷渣机出口看，电机在左侧者为左型，而在右侧者为右型。根据冷却水量确定合适的冷却水进、出水管通经（管内水流速不宜大于3m/s）。冷却水压应满足水量要求，但不得大于2.5Mpa，不得小于0.5 0Mpa。供冷却水进出的旋转水接头下的滴水槽有排水口，应将其导入排水沟。 锅炉排渣管插入冷渣机进渣口，该进渣口在锅炉排渣管插入深度30～50mm时允许渣管热膨胀伸长230mm，水平摆动±40mm.进出风口短管与引风管焊接。为补偿热膨胀，出风口短管不要插到底。连接

电控装置。电控柜宜离开多尘环境。手动操作按钮站宜置于锅炉控制台，现场设检修用按钮。冷却水超压停车及出水超温报警器形式。调节旋转水接头里端密封填料压紧度，使其每分钟漏水不多于6滴。 滚筒冷渣器内部构造与冷却水、渣运行时所在位置流向示意图： 冷渣器内部构造图解冷却水回水管冷却水 冷渣槽 冷却水 进水管冷却水 回水管 渣 滚筒冷渣器筒体内设有冷渣槽（如上图），用以加大冷渣面积，更好的降低了出渣温度；冷却水是由汽机凝泵来，经过锅炉两台增压冷渣水泵后进入左右侧滚筒冷渣器；冷却水从筒体四周进入，冷却渣后经八根回水管流出进入3#低加；筒内部为空心用以走渣。 2）带式输送机： 输渣系统是由江阴市鹏锦机械制造有限公司制造的带式输送机，下面介绍以下关于它的重要参数、日常维修与保养、定期检修与保养。 ①、平皮带和大倾角的重要参数 TD75—6550平皮带 DJC6563—16/41.8—S 大倾角