最新胶合板生产项目环境影响报告书
一、建设项目基本情况
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况
影响采购服务质量的因素
商品学概论第二次作业 1121230003 葛宁 采购工作流程 首先，根据采购请求，制定采购计划。 其次，对供应商进行选择确认。可采用询价或招标方式。 第三，合同洽谈。这是采购工作的核心。 第四，签发采购订单。合同签订完毕后，即进入双方合同履行阶段。 第五，跟踪订单，进行进货控制。 第六，接受、检验货物、入库。 第七，核对发票，划拨货款。 影响采购服务质量的因素 首先，制定采购计划时，应明确需求，了解相关专业知识，对商品进行细致描述。好的采购计划可以有效地规避风险，减少损失；为企业组织采购提供了依据；有利于资源的合理配置，以取得最佳的经济效益。 其次，管理供应商，对供应商的质量信息，品种信息进行确认，了解市场。选择供应商的长期标准主要考虑下列4个方面：供应商内部组织是否完善，供应商内部组织与管理关系到日后供应商供货效率和服务质量。如果供应商组织机构设置混乱，采购的效率与质量就会因此下降，甚至会由于供应商部门之间的互相扯皮而导致供应活动不能及时地、高质量地完成。 第三，是人的因素。采购人员要有质量意识，责任感，事业心，文化修养，技术水平和质量管理水平。采购人员要有采购服务质量的意识，个人诚信可靠，同时为公司着想；具有耐心，真正能做到货比三家；具有相当的谈判技巧，能将谈判价格降到最低，达到双赢。 第四，及时与供应商进行沟通，进行进货控制。商品进货以后，根据合同约定，货款到期时由采购做付款工作。通常，采购不会无缘无故拖付或止付供应商账款，但是，如遇特殊
情况(如供应商在此期间与采购发生利益冲突，并且双方将矛盾激化到不可收拾的局面)，采购很可能会冻结供应商货款。而如果供应商与采购正处于良性沟通阶段，即使此时客观原因导致卖场无法正常结款，采购也会积极寻找解决办法，及时将货款结出。 参考资料 1.采购计划的编制百度百科 2.企业管理与供应链．企业管理与供应链 3供应商合作模式及管理办法．电子商务网．
胶合板过程质量检验规定
胶合板过程质量检验规 定 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
胶合板生产过程检验规程 文件编号： 受控状态： 批准人： 单板质量检验规定 一、质量要求 1、树种：杨木。 2、规格：根据需要。 3、单板对角线差≤2mm，厚度允许偏差±0.2mm。 4、单板的尺寸必须符合要求，厚度只允许正偏差，不许负偏差。 5、面板的等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。 6、Ⅰ级面板不存在任何材质和加工缺陷，板面颜色要均匀一 致；Ⅱ级面板允许有轻微材质和加工缺陷，每平方允许有3个补片，累计面积不超过整板0.5%，裂缝不超过0.5mm。 7、背板不允许不同颜色（树种）的单板拼在同一张单板上。 8、每件单板的树种要一致，数量要准确。 9、单板干燥后含水率不大于12%。 10、单板使用时要逐张检验，对不符合上述质量标准的任意一 项的单板，要挑出放到指定地点，并作出标记和计录，以便日后与厂家协商解决。 二、检验频次：生产过程中随机抽检。
三、检验工具：卷尺、卡尺、含水率测试仪。 四、检验方法：检验员目测及量具检验相结合。
涂胶工序检验规定 一、质量要求 1、涂胶量应符合工艺要求， 1.0mm～1.4mm芯板双面涂胶量：（250～300）g/㎡； 1.5mm～ 2.0mm芯板双面涂胶量：（350～400）g/㎡； 2、芯板表面不许有未涂胶的部位。 3、芯板表面有胶堆积必须进行刮除。 4、调胶工要严格按工艺配比要求调胶。 将所需配料按要求、按配比用磅秤分别称好，进行调制。 脲醛胶：面粉=100：35。 （一般每次调胶时每调胶桶加100kg脲醛胶，面粉35kg。具体调制时可根据胶液的稀稠，适当增减面粉） 5、芯板涂胶组坯应严格按生产工艺规程进行操作。 6、涂胶机周围不允许有撒胶、漏胶现象。 7、挑出的不合格芯板（单板）应按树种、规格放到指定地方。 8、对涂胶机、调胶机应按时进行润滑保养。 二、检验频次 1、生产过程中随机抽检。 2、如果生产中间变换生产品种，涂胶量有变更，必须再做涂胶量测 定，符合工艺要求后才可以生产。 三、检验工具：磅秤、小台秤等。 四、检验方法：检验工目测及工具检验相结合。 热压工序检验规定
影响产品质量的五大因素
影响产品质量地五大因素 人机料法环是对全面质量管理理论中地五个影响产品质量地主要因素地简称. ?人：指制造产品地人员； ?机：指制造产品所用地设备； ?料：指制造产品所使用地原材料； ?法：指制造产品所使用地方法； ?环：指产品制造过程中所处地环境. 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位地，就像行驶地汽车一样，汽车地四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”地要素才是主要地.没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了.b5E2R。 一个工厂如果机器、物料、加工产品地方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工地话，那他还是没法进行生产.p1Ean。 人地分析： 1.技能问题？ 2.制度是否影响人地工作？ 3.是选人地问题吗？ 4.是培训不够吗？ 5.是技能不对口吗？ 6.是人员对公司心猿意马吗？ 7.有责任人吗？
8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料 吗？ 机地分析： 就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具.生产中，设备地是否正常运作，工具地好坏都是影响生产进度，产品质量地又一要素.DXDiT。 1.选型对吗？ 2.保养问题吗？ 3.给机器地配套对应吗？ 4.作机器地人对吗？机器地操作方法对吗？机器放地环境适 应吗？ 机器设备地管理分三个方面，即使用、点检、保养.使用即根据机器设备地性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础地内容.RTCrp。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能地确认，及早发现设备异常，防止设备非预期地使用，这是设备管理地关键.5PCzV。 保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备地使用寿命，是设备管理地重要部分.jLBHr。料地分析： 1.是真货吗？ 2.型号对吗？ 3.有保质期吗？ 4.入厂检验了吗？
影响服务质量的因素有哪些
影响服务质量的因素有哪些? 服务是个广义的概念.对于你针对哪个行业,哪些产品进行服务存在根本的差异或者服务标准的问题. ?但是,以下有几点不管在哪个行业，针对哪个产品都影响服务质量: 第一、技术(能力）;技术是保证生产，买卖，服务的基础之一。没有技术就无法生产出适合市场，适合客户的产品；不好的产品难以在市场进行良好的销售，而没有技术的支持也无法向客户提供完善准确的服务。特别是知识型的产品尤其如此;比如：当客户针对计算机操作系统的安装向公司服务人员提出问题的时候。服务人员必须了解操作系统的安装和操作细则，这样才能针对客户问题作出回答。如果服务人员不了解,或者不懂就无法准确完善的做出回答,也就无法帮助客户解决问题。那么得出的结果是“服务不到位,人员不专业！” 第二、态度；任何服务人员都无法懂得所有的服务知识，哪怕在一个行业中类似的产品也存在质量,技术,应用区别；那么，在技术能力的服务上出现不到位,就产生了“服务移交”的问题。依然拿技术行业来解说：如果客户在接受售后服务的时候，接待员因为技术不吻合或者无法解决的时候，应该把问题记录移交给可以解决该问题的部门(可能是售后服务工程师所在部门）；如果在这样的情况下，遇到的客户是一种蛮横的,不讲理的，那么态度尤为重要，没有人希望在服务和接受服务过程中产生争执，如何保证平静的服务态度,对服务质量
存在着决定性的关系。试问,当你接受服务的时候，遇到爱理不理的或者根本不当回事的服务人员,你是来气还是忍耐？ ?第三、素质;一个人有良好的知识背景不代表有良好的素质基础;在服务过程中，因为技术和态度的问题产生一种职业道德的缺失也是时有发生；那么，企业在培训服务人员的时候,除了技术方面的培养还需要注重培养素质。一个忍气吞声，任劳任怨的服务人员并不是最好的,而一个懂得平息客户怒火,又能尽量帮助客户解决问题的服务人员是非常优秀的;他们既能帮助解决问题，还能增加客户忠诚度。 第四、效率;企业生产讲究效率效益，团队合作讲究效率,而客户服务同样也要讲究效率;我们都知道排队带来的不安和焦躁,也懂得慢吞吞的服务浪费的不光是客户的时间还有自己的时间。一个高效率的服务团队给客户创造的价值远胜于给客户提供的产品附加值要高得多;并且高效率的服务团队不但能解决客户的问题,同时也在为企业创造新的机会和节省了开支。? 服务人员需要服务于公司,也要服务于客户。最好的将心比心就是“你在咖啡厅享受咖啡的时候,要谢谢为你端咖啡的那为服务生;而如果你是服务生,那你更要知道你有喝咖啡的时候,也有端咖啡的时候！”
胶合板模板质量通病控制措施
胶合板模板质量通病控制措施 18mm厚胶合板模板是目前我国建筑界使用最广泛的现浇混凝土结构模板，其主要优点是可随意制作拼装，施工速度快，尤适用于浇筑外形变化复杂的混凝土结构或构件；其次是因木材导热系数低，混凝土冬期施工时，木模板有一定的保温养护作用。但是胶合板模板重复利用率低，损耗大，重复使用几次后就会有缺角、变形、圆边等，导致模板与模板之间的接缝不严密，容易产生漏检浆现象；另外胶合板模板还有容易受水浸泡变形损坏等缺陷。为节约为了消除胶合板模板在现浇混凝土结构中的诸多不利因素，我们采取了一系列措施防止质量通病的产生。 一、在施工现场严格按规范要求施工 1、模板的强度、刚度、稳定性应满足施工荷载作用要求。同一构件的模板支撑严禁采用不同类型（或不同工艺）材料支撑。 2、模板支设前先进行修整，将表面杂物清理干净并涂刷隔离剂。已变形、破损模板经修整后再使用或作废处理。模板瓶装前涂刷，严禁采用废机油替代隔离剂。 3、当砼梁、板的跨度较大时，应考虑模板起拱，以消除因结构自重、设备自重及施工人员、机具等施工荷载作用引起挠度变形。如设计无规定，起拱高度应为全跨长的1/1000～1/3000。 首层顶板模板支设时，其钢、木支撑下必须垫设木板。木板长度不宜小于2.0m，宽度不应小于200mm，厚度不得小于50mm，严禁垫砖或短木。 4、首层模板浇水湿润或楼板养护期内，应采取可靠措施防止水通过预留洞口及各种缝隙渗至填土地面，导致支撑失稳；雨季期间应采取防止雨水倒灌措施。 5、砼浇筑前，应认真复核模板轴线位置是否正确、支撑是否牢固，发现问题应及时进行处理。
6、结构构件底模拆除前，应对与结构同条件养护的砼试块进行试验，当试块强度达到规定要求且不少于15天时方可拆模。其中板须达到设计强度标准值的75%，且不少于两周；梁底模及悬臂构件须达到设计强度标准值的100%，且不得少于28天。 楼板模板在支设前应先在墙体上弹线，不得一边支模一边引线，保证周边标高一致。 7、现浇砼框架墙（柱）及砖混结构中的承重柱及构造柱模板采用螺栓紧固做法，即利用双肢角钢（或?48双钢管）及对拉螺栓（?12）紧固，紧固构件沿柱高间距不得大于600㎜。 8、现浇楼板应采用胶合板模板支设，其楞木支撑刚度必须保证上部施工时不得擅动而破坏砼结构，一般楞木支撑间距不应大于300㎜。有时也采用在废旧钢模板上密铺胶合板模板来支设板模。 9、在较大型的剪力墙或板应采用钢框胶合板，提高了模板的重复利用次数，也提高了混凝土的外观质量。 二、采取主动的措施预防质量通病 1、在现浇框架结构外墙（柱）的外模接头处采取措施确保模板上下顺接，不错位，具体的作法是下一层的模板支模时预留高出现浇混凝土面100mm，且此处的模板留待与上一层模板拼接，才能确保上下层的模板拼接顺畅。 2、在墙（柱）根本和柱尾斗底部预留100×100空洞做为清扫口，待钢筋绑扎完成模板清扫干净后再把洞口封堵好后再浇筑混凝土。 3、在与混凝土结构拼接出在缝间加设海绵条，防止因拼缝不严密而漏浆。要求在柱模与混凝土楼板接触处、新装的外墙（柱）外侧模与原混凝土结构的接触面处、柱尾斗模板与结构柱的混凝土接触面处一律要在模板与结构构件结合的拼缝处加设海绵条，防止漏浆。
影响工程施工质量的五个因素
影响工程施工质量的五个因素 工程项目管理中的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制，控制的内容包括工艺质量控制和产品质量控制。影响质量控制的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。因此，对这五方面因素严格控制，是保证工程质量的关键。 一、人的因素 人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。首先，应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。其次，是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保征工程质量。提高人的素质，
可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合，也可以靠培训和优选，进行岗位技术练兵。 二、材料因素 材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有： 1）优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。 2）掌握材料信息，优选供货厂家。 3）合理组织材料供应，确保正常施工。 4）加强材料的检查验收，严把质量关。 5）抓好材料的现场管理，并做好合理使用。
酒店服务质量管理影响因素研究
酒店服务质量管理影响因素研究 摘要 本文以酒店服务质量影响因素作为主要研究对象。文章首先对我国酒店的目前现状，我国酒店服务产品、服务质量的制约因素及服务质量在酒店中所产生的重要性，然后对我国酒店业服务质量管理中所存在的主要问题一一加以剖析。在此基础上，运用对症下药逐步解决的方法对酒店服务质量制约因素进行逐步考察。最后又提出了一系列提高我国酒店服务质量的具体对策。在一定程度上，本文的研究将充实和完善我国在酒店服务质量管理领域的研究成果，为酒店服务质量的提升提供发展对策与基本思路。 关键词：酒店服务服务质量制约因素服务需求
目录 1我国酒店服务质量探究 (3) 1.1酒店服务质量概述 (3) 1.1.1酒店服务定义 (3) 1.1.2酒店服务质量内容 (3) 2我国酒店现状分析 (4) 2.1我国酒店的现状与发展趋势 (4) 2.2酒店提高服务质量的重要性 (4) 3我国酒店服务质量的制约因素 (5) 3.1树立人性化管理理念 (5) 3.2重视员工培训 (5) 3.3企业文化建设 (5) 3.4企业组织协调度 (6) 3.4.1加强沟通管理 (6) 3.4.2推行岗位轮换制度 (6) 3.5员工素质和员工满意度 (6) 3.5.1授予员工一定的决策权 (6) 3.5.2改善自我意识和对工作的认识 (6) 3.5.3建立和工作绩效密切相连的报酬体系 (7) 3.5.4不断加强对员工的培训工作 (7) 4服务质量在酒店管理中占重要地位 (7) 5我国酒店服务质量管理所出现的问题 (8) 5.1“重硬件，轻软件”不良倾向 (8) 5.2服务质量管理效率低下 (9) 5.3酒店从业人员素质落后 (9) 5.4员工不满工作流动率高 (9) 5.5各部门之间协调性差 (10) 5.6恶性竞争价格危害彼此 (10) 6我国酒店服务质量管理所出现的问题.............. 错误！未定义书签。
胶合板厂环评
某县开拓木业有限公司 年产100万张胶合板项目 现状环境影响评估报告 建设单位：某县开拓木业有限公司 评价单位：xxx
目录 1 总论 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2环境影响要素识别和评估因子筛选 (5) 1.3评估标准 (7) 1.4评估范围 (8) 1.5区域环境概况 (12) 1.6主要环境保护目标 (16) 2 项目政策相符性分析........................................ 错误！未定义书签。 2.1规划及产业政策符合性分析.............................. 错误！未定义书签。 2.2环境管理政策的相符性分析.............................. 错误！未定义书签。 3 建设项目工程概况 (21) 3.1工程概况 (21) 3.2工程分析 (23) 3.3污染源监测及达标分析.................................. 错误！未定义书签。 3.4污染物排放总量........................................ 错误！未定义书签。 4 环境现状调查与评估 (26) 4.1自然环境现状 (26) 4.2基础设施及依托情况 (26) 5 环境质量现状评估 (27) 5.1环境空气质量现状评估 (27) 5.2声环境质量现状评估.................................... 错误！未定义书签。 6 固体废物环境现状评估 (27) 6.1固体废物产生和处置现状 (27) 6.2存在的问题及改进措施 (27) 7 生态环境现状评估 (28) 8 环境风险评估 (29) 8.1风险识别与源项分析 (29) 8.2环境风险防范措施调查 (30) 8.3环境风险影响预测与评估 (31) 9 污染防治措施及其有效性评估 (32) 9.1污染防治措施现状调查 (32) 9.2污染防治措施有效性评估 (33) 9.3污染防治措施评估结论及改进措施 (36) 10 环境经济指标分析 (37) 11 环境管理及监测计划 (38)
影响产品质量的五大因素
影响产品质量的五大因素 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素 的简称。 ?人：指制造产品的人员； ?机：指制造产品所用的设备； ?料：指制造产品所使用的原材料； ?法：指制造产品所使用的方法； ?环：指产品制造过程中所处的环境。 8 B" a- v e( i 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。 + ?7 L: U1 P' u( y( R4 ]: x 人的分析： 1.技能问题？ 2.制度是否影响人的工作？ 3.是选人的问题吗？ 4.是培训不够吗？ 5.是技能不对口吗？ 6.是人员对公司心猿意马吗？ 7.有责任人吗？
8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料 吗？ 机的分析： 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。 1.选型对吗？ 2.保养问题吗？ 3.给机器的配套对应吗？ 4.作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适 应吗？ 机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。 保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。 8 R1 i' y% L9 p8 M& a 料的分析： 1.是真货吗？; L0 S2 r2 K$ Y# G 2.型号对吗？ 3.有保质期吗？ 4.入厂检验了吗？
扩建年产5万立方米胶合板生产线项目可行性研究报告
一、总论 （一）项目背景与概况 1、项目名称 XX县XX木业有限公司扩建年产5万立方米胶合板生产线项目 2、承办单位概况 XX县XX木业有限公司是一家专业从事胶合板生产的中外合资企业，是一家专门从事胶合板生产的民营企业，法人代表XXX。公司位于XX县XX镇高山村工业基地，现有各类从业人员150余人。 3、可行性研究报告编制依据 （1）投资项目可行性研究指南； （2）建设项目经济评价方法与参数； （3）与项目有关的国家现行法律、法规、政策、规范、定额； （4）可行性研究报告编制委托函； （5）委托方提供的有关材料。 4、项目提出的理由 近十年来，我国固定资产投资增长迅速，特别是大型基础设施、房地产领域投资很大，有力地促进了建材业的发展。胶合板作为木板材的替代材料，可广泛用作建筑施工用模板、客
车车厢底盘、家俱用板等，国内外市场需求旺盛。项目立足本地资源优势，以市场需求为导向，生产适销对路的产品。因此项目提出的理由是充分、必要的。 5、项目拟建地点 XX县XX镇高山村工业基地内 6、项目主要建设条件 项目主要原材料是松木、杉木和楠竹。XX与怀化、绥宁接壤，同处雪峰山麓，松、杉木、楠竹资源丰富，年可供采伐木材达50万立方米，竹500万根。项目选址XX县XX镇，水、电供应均有保障，交通便捷，其各项主要建设条件基本具备。 （二）主要技术经济指标 生产规模5000m3/年 单位产品综合能耗100元/m3 占地面积30亩 容积率0.57 绿化率30% 项目总投资4000万元 年总成本5517万元 年销售收入8000万元 投资回收期 2.8年 投资利润率46.5%
二、市场预测 胶合板是广泛用于房屋、桥梁、隧道、立交桥、高速公路等建设中必不可少的建筑材料，它的作用主要是解决上述施工过程中遇到的倒模问题，是其他建筑材料无可替代的产品。它具有投资少，使用寿命长，使用方便等多种优点。根据市场调查资料，意大利国际标准竹木系列加工、生产流水线生产的竹木系列产品，在欧洲市场特种建筑装修行业需求量较大，价格比普遍胶合板高5倍。产品市场前景看好，供不应求。 随着我国广大城乡基础设施建设的完善和发展胶合板的生产国内市场前景广阔。特别是我国已加入世贸组织，正式参与国际经济大循环的背景下。胶合板产品可望销往周边国际市场。目前欧洲、台湾、香港、韩国等地区已有了一定的胶合板市场，因此本项目的产品销售根本不成问题。 三、建设规模与产品方案 （一）建设规模 年产50000m3胶合板 （二）产品方案 松、杉木模板2440mm×1220mm，1830mm×915mm，1920mm×920mm三种规格。
胶合板工艺缺陷原因及解决方法
胶合板工艺缺陷原因及解决 方法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
胶合板工艺缺陷原因及解决方法 一、鼓泡和局部脱胶 产生的原因： 1、单板含水率太高或干燥不均匀 2、涂胶量过大 3、降压速度过快或热压温度过高 4、树脂缩合程度不够 5、热压时间不足 解决的方法： 1、控制单板含水率在8～12％的范围内 2、控制涂胶量符合工艺要求 3、降压第二阶段速度应缓慢，热压温度应适当降低 4、检查树脂质量 5、适当延长热压时间 二、胶合强度低或脱胶 产生的原因： 1、胶液质量差 2、涂胶量不足或涂胶不均匀 3、陈化时间过长，胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜
4、压力不足，或温度过低，或热压时间太短 5、单板毛刺沟痕太深，旋切质量差 6、单板含水率太高 解决的方法： 1、检查胶液质量 2、注意涂胶量适中而均匀 3、主要控制陈化时间 4、适当提高压力含温度，或延长热压时间 5、提高单板旋切质量 6、控制单板含水率不超过规定的范围 三、透胶 产生的原因： 1、单板质量太差，背面裂隙过大 2、胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短 3、热压的温度过高或压力过大 解决的方法： 1、提高单板质量，减小背面裂隙深度 2、提高胶液浓度，减少涂胶量，延长陈化时间 3、降低热压温度或降低热压的单位压力
四、芯板叠层离缝 产生的原因： 1、芯板未整张化，手工排芯间隙掌握不准 2、装板时芯板移动错位 3、芯板边部不齐 4、芯板边部有荷叶边或裂口 解决的办法： 1、芯板整张化或涂胶陈化后再排芯 2、装板时防止芯板错位 3、芯板边部剪切齐直 4、提高芯板旋切和干燥质量，防止荷叶边和裂口 五、翘曲 产生的原因： 1、胶合板结构和加工工艺不符合对称原则 2、单板含水率不均匀 3、温度、压力过高 解决的方法： 1、注意遵守对称原则 2、提高单板干燥质量
影响产品质量的因素
产品质量的影响因素分析 （一）产品质量的定义 按照国际标准的规定，产品是过程的结果，质量是一组固有特性满足要求的程度。对于产品质量的概念，往往因研究的学科领域和专业范畴的不同而有所差别。从广义角度讲，产品质量是指产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力，它既包含实物产品，也包含无形产品（如服务）。 本文基于对产品质量监管方式的探讨，倾向作如下定义：所谓的产品质量，是指产品符合技术标准和用户需求的程度。它是反映产品的自然有用性和社会适应性的尺度，包括产品的外观质量（如产品的形态结构、花色图案、款式规格以及气味、滋味、光泽、声响、包装等外表形态）和内在质量（如产品的化学、物理、机械、光学、热学及生物学性质等固有特性）。 （二）产品质量的影响因素 理论研究和工作实践告诉我们，影响产品质量的因素是复杂而多样的。正如一棵树木，要生根发芽、成长壮大、结出硕果，既取决于树木本身遗传基因所产生的防虫、抗病、成材、挂果等内在因素，也依赖于树木生长发育过程中所必须的土壤、水分、大气、肥料等外部因素。与此相类似，作为一个全局性、社会性的问题，产品质量的好与坏，既要受企业内部条件的影响或约束，也要受外部环境因素的激励或制约。（产品质量的影响因素见下图） 图：产品质量影响因素流程图 1．内部因素。也称企业因素，是指存在于系统内部的人员、物质、制度、信息等方面的相关因素。按照全面质量管理理论，影响产品质量的内部因素为5M，即“人机料法环”：人，指制造产品的人员；机，指制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。上述五大因素存在于企业中，受企业的控制，并通过企业的管理行为对产品质量造成直接影响。事实上，内部因素包含的内容十分丰富，对产品质量的影响程度也各有不同，其中，关键因素包括以下三个方面：一是领导质量意识和员工整体素质。人的因素中，企业领导的质量意识和员工（特别是关键岗位、特殊工种人员）的素质，是关系企业质量文化和管理水平的最关键因素，直接影响产品质量的控制。 二是质量组织建设和功能发挥程度。包括现场管理、产品检验、QC小组等在内的企业各类质量组织的建立，以及各组织对产品质量监督把关功能的发挥程度，是影响产品质量的重要因素。
影响服务质量的五大因素.
影响服务质量的五大因素 服务的提供过程可以是高度机械化的或者是高度人工化的。前者如自动售货、自动摄影、自动取款等;后者如法律咨询、医疗、保健等。值得注意的是:不论是高度机械化的或是高度人工化的服务提供都需要对其过程作出具体的规定,按照详细的程序来进行。那么对过程的控制如何将直接影响服务的质量。我们把影响服务过程质量的原因归结为五大因素: 1.人 对控制服务过程起着直接的、决定性作用的是服务者,是他们的素质,其中包括职业道德、个人品质、服务技巧和服务态度。所以说与工业相比,服务业中人的因素显得更加的突出。 2.设施 无论是哪一种类型的服务,都离不开各种设施。服务特性的达到和服务过程的完成于设施的优劣及其保养维护密切相关。 3.材料 对于服务,我们所说的材料指两个方面:其一是销售的商品、食品和饮料及服务中用到的其他消耗品等有形的物质;其二是信息,包括市场信息、商品信息、技术信息、服务信息、金融信息等无形的物质。材料对服务特性以及服务过程的质量的影响是很大的。 4.方法 服务的方法一般来讲是有一定的规律性的,它反映在各种规范中,但它又是灵活的,这又取决于服务者的素质。服务方法包括服务
的技能、方式、程序、服务的艺术,以及管理用到的各种统计和非统计方法。显然,服务方法的优劣对服务特性的达到和服务过程的完成有着重要的影响,是一个重要因素。 5.环境 顾客要求在舒适的环境中购物、旅行、住宿和餐饮,在有秩序的环境中进行金融、医疗、咨询、维修等活动。环境的安全、优美、方便、舒适和有序是达到服务特性要求的必要条件,是服务过程中应不断加以关注的重要因素。 通过控制人、设施、材料、方法、环境五大因素,来控制过程,以达到实现每一服务特性项目及其指标,这是质量管理的重要思路和原则。
胶合板热压时易产生的缺陷及解决方法
胶合板热压时易产生的缺陷及解决方法 一、鼓泡和局部脱胶 产生的原因： 1、单板含水率太高或干燥不均匀 2、涂胶量过大 3、降压速度过快或热压温度过高 4、树脂缩合程度不够 5、热压时间不足 解决的方法： 1、控制单板含水率在8～12％的范围内 2、控制涂胶量符合工艺要求 3、降压第二阶段速度应缓慢，热压温度应适当降低 4、检查树脂质量 5、适当延长热压时间 二、胶合强度低或脱胶 产生的原因： 1、胶液质量差 2、涂胶量不足或涂胶不均匀 3、陈化时间过长，胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜 4、压力不足，或温度过低，或热压时间太短 5、单板毛刺沟痕太深，旋切质量差 6、单板含水率太高 解决的方法： 1、检查胶液质量 2、注意涂胶量适中而均匀 3、主要控制陈化时间 4、适当提高压力含温度，或延长热压时间 5、提高单板旋切质量 6、控制单板含水率不超过规定的范围 三、透胶 产生的原因： 1、单板质量太差，背面裂隙过大 2、胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短 3、热压的温度过高或压力过大 解决的方法： 1、提高单板质量，减小背面裂隙深度 2、提高胶液浓度，减少涂胶量，延长陈化时间 3、降低热压温度或降低热压的单位压力 四、芯板叠层离缝 产生的原因： 1、芯板未整张化，手工排芯间隙掌握不准 2、装板时芯板移动错位
3、芯板边部不齐 4、芯板边部有荷叶边或裂口 解决的办法： 1、芯板整张化或涂胶陈化后再排芯 2、装板时防止芯板错位 3、芯板边部剪切齐直 4、提高芯板旋切和干燥质量，防止荷叶边和裂口 五、翘曲 产生的原因： 1、胶合板结构和加工工艺不符合对称原则 2、单板含水率不均匀 3、温度、压力过高 解决的方法： 1、注意遵守对称原则 2、提高单板干燥质量 3、适当降低温度和压力 六、胶合板厚薄不一或超出允许的公差范围 产生的原因： 1、每个间隔中热压张数过大 2、单板厚薄不一 3、压板倾斜或柱塞倾斜 4、胶合板板胚厚度计算不正确或热压工艺中压力过大，温度过高 解决的方法： 1、尽可能采用一张一压的热压工艺 2、提高单板质量 3、压机安装校正成水平 4、调整板胚搭配厚度，调整压力和温度 七、板面压痕 产生的原因： 1、垫板表明凹凸不平 2、垫板表面粘有胶块或杂物 3、单板碎片或杂物夹入板层间 解决的办法： 1、检查、更换垫板 2、检查垫板、清理干净 3、配胚时注意清楚 对于胶合板热压时出现的胶合强度低，鼓泡和局部脱胶等缺陷，我处主要总结了以下三点：1，单板质量要好，并且含水率要低；2，热压工艺要合理；3，胶粘剂质量和使用要好。但是由于一些胶厂的配方和工艺落后，更由于许多胶厂为了降低生产成本，获得更高利润，少用或不用聚乙烯醇和三聚氰胺等价贵的有机改性剂，尤其是非胶合板基地的胶厂，造成了脲醛胶的质量很差，即胶稀，成膜慢，预压时间长，胶合强度差，耐热耐磨性低和甲醛含量高等，胶合板厂仅仅通过大量使用面粉，来消除以上的不利方面，不仅质量较差，而且成本也高，对此一些技术先进的胶合板厂有何良策呢？有的便选择了在厂内和胶时，使用改性剂或
影响企业生存的关键因素之一：稳定的产品质量 (1)
稳定的产品质量是企业生存的关键因素 摘要：产品的质量关系到用户的权益，关系到企业的生存与发展。随着我国市场经济体制的不断发展，“质量就是生命”的意识逐渐成为企业界的共识。质量竞争日趋激烈，质量管理在企业管理中的地位日渐重要。质量管理直接影响企业产品和服务的竞争优势及市场占有率。本文联系实际，对湘钢如何加强质量管理进行了一番思考，并提出了几点建议。 关键词：产品质量质量意识质量管理企业生存 产品的质量关系到用户的权益，关系到企业的生存与发展。随着我国市场经济体制的不断发展，“质量就是生命”的意识逐渐成为企业界的共识。质量竞争日趋激烈，质量管理在企业管理中的地位日渐重要。质量管理直接影响企业产品和服务的竞争优势及市场占有率。在此，我想从四个方面，并联系湘钢实际，就如何加强质量管理提几点建议。 一、产品质量及质量意识的重要性 质量就其本质来说是一种客观事物具有某种能力的属性，由于客观事物具备了某种能力，才可能满足人们的需要，需要由两个层次构成。第一层次是产品或服务必须满足规定或潜在的需要，这种“需要”可以是技术规范中规定的要求，也可能是在技术规范中未注明，但用户在使用过程中实际存在的需要；第二层次是在第一层次的前提下，
质量是产品特征和特性的总和。因为，需要加以表征，必须转化成有指标的特征和特性，这些特征和特性通常是可以衡量的。全部符合特征和特性要求的产品，就是满足用户需要的产品。因此，“质量”定义的第二个层次实质上就是产品的“符合性”。所以，任何工作环节都是有质量的，质量无处不在。 有一个形象的比喻：说管理是颗树，产品的品牌是挂在树上的果子，产品的质量是树的树干，疏忽质量就等于破坏了树干，这样再好的树也结不出美丽的果实。因此，产品要想树立自身的品牌效应，站稳和开拓市场，必须充分重视产品的质量。 而质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质 量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量行为直接决定了产品质量。因此，质量意识的强弱，可以决定一个企业的兴衰成败。例如：我们熟知的海尔集团创立于1984年，当时是一个亏损147万元的集体小厂，“砸冰箱”的故事改变了这家不知名小厂的命运。1985年12月的一天，时任青岛海尔电冰箱总厂厂长的张瑞敏收到一封用户来信，反映工厂生产的电冰箱有质量问题。张瑞敏带来管理人员检查了仓库，发现仓库400多台电冰箱有76台不合格品。张瑞敏随即召集全体员工到仓库开现场会，问大家怎么办？当时多数人提出，这些冰箱是外观划伤，并不影响使用，建议作为福利便宜点卖给内部职工。而张瑞敏说：“我要是允许把这76台冰箱卖了，就等于允许明天再生产760台、7600台不合格冰箱。放行这些有缺陷的产品，就谈不上质量意识。”他宣布，把这些不合
物业服务质量影响因素分析-周廷洋
物业服务质量影响因素分析 贵州世纪宏洋物业管理有限公司总经理周廷洋 对于城市居民而言，物业服务质量的高低直接关系到自身生活质量，因此对于提高物业服务质量的有效措施进行探讨成为大众关注的焦点，本文在笔者实践的基础上从小区收费标准、小区规模、配套设施等客观因素以及物业公司对服务质量的重视度、小区业主素质等主观因素对影响物业服务质量的主要影响因素进行了初步的探讨。 物业管理；服务质量；影响因素 随着城市化进程的不断加快，小区已成为城市居民的主要生活空间，而物业公司作为小区管理与服务的主要提供者，其服务质量对于小区居民生活质量的提高有着直接的影响。作为一名工作人员，在实践中笔者多次遇到居民对物业公司服务质量表示不满的现象，也碰到过对物业公司服务质量表示肯定和表扬的现象，在结合国内外相关理论研究和自身实践的基础上，笔者发现物业公司服务质量的高低并不是完成由公司所采用的相关措施决定的，最终的服务质量是多方面因素共同影响的结果，其中有小区规模、配套设施、收费标准等客观因素，也有物业公司本身的服务意识和小区业主的综合素质等主观因素。 1:客观因素 从客观的角度来说，物业公司作为服务的提供者，其服务质量是建立在相关硬件及环境的基础之上的，缺少足够的硬件支持和良好的服务环境，物业公司常常会遇到“空有服务意识却无服务能力”的问题，具体而言，客观环境对物业服务质量的影响主要体现在以下几个
方面： 1.1小区收费标准。物业公司作为一家以获取最大利润为根本目标的企业，其物业服务质量与小区的收费标准是直接挂钩的，在实践中物业公司往往根据小区的收费标准来选择相应的服务措施如保安人员的聘任等，而众所周知的是高素质人才往往需要高薪才能够获取，这种情况下收费标准较低的小区相应的服务质量自然远不如一些高档小区。例如对于中西部城市而言小区的服务质量自然远不如经济较为发达的东部沿海地区，究其原因就在于东部沿海地区的小区收费标准远远的高于中西部地区，如此一来物业公司就拥有了足够的提高服务质量的资金，服务水平自然会有所提高。值得注意的是，虽然说物业公司将获取最大利润作为企业运营的根本宗旨，但是从长远发展的角度来看，大多数物业公司更多的是在小区收费标准和服务供给之间寻找一个平衡点，即在确保企业具有一定盈利空间的同时尽可能采取有效措施提高服务质量。 1.2配套设施。对于小区而言，部分配套设施是随着小区的建设同时修建的，也有部分设施是物业公司考虑到业主的生活需求而修建的，在实践中因配套设施无法满足业主的需求导致业主对物业公司的服务质量不满意的现象屡见不鲜。对此笔者认为物业公司和房地产公司都负有一定的责任，其中从物业公司的角度来看，业主作为“上帝”，根据业主需求提供相应的服务配套设施是理所当然的，虽然因资金的限制在配套设施的提供上会存在一定的困难，但物业公司需要加强对设施成本的控制和对公司盈利空间的压缩来尽可能的为业主提供相关配套设施，满足业主需求；从房地产公司的角度来看，在小区的建设过程中就应当与物业公司就行协商，物业公司根据自身的运营经验
加工生产胶合板的工艺流程
加工生产胶合板的工艺流程 原木加工生产胶合板的工艺流程：原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砂光→ 检验分等→包装入库。 单板加工生产胶合板的工艺流程：单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库。 加工工艺损耗：在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砂光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。 原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。 单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。 单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要
求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。 单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。 热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。 裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。 砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。 在材质正常的情况下，原木加工生产胶合板的损耗率一般在47％～55％，直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16％～26％。
胶合板复习题
第一章胶合板及其物理力学性能 第一节：胶合板及其分类 胶合板:是用不同纹理方向排列的三层或多层单板以奇数组合通过胶粘剂胶合而成的板材。 一.普通胶合板： （1）Ⅰ类（NQF）耐气候.耐沸水胶合板 这类板具有耐久.耐煮沸或蒸汽处理和抗菌性能，能在室外使用，它是由酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。 （2）Ⅱ类（NS）—耐水胶合板 这类胶合板能在冷水中浸渍，能经受短时间热水浸渍，并具有抗 菌性能，但不耐沸水煮沸。它是以脲醛树脂胶或其他性能相近的胶 粘剂胶合而成。 （3）Ⅲ类（NC）—耐潮胶合板 这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。它是以低树脂含量的脲醛树脂胶、血胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。 二.特种胶合板： 1. 细木芯板（细木工板） 利用窄木条作为芯板，在其上下各组合两张纹理相互垂直的单板胶合而成。 特点：具有结构稳定、工艺简单、成本、重量低于等厚度的胶合板等优点， 广泛应用于建筑、家具制造等工业部门。 2. 空芯板 利用空芯格状木框或纸质蜂窝状框架、发泡合成的树脂等作芯板，在其上下 各组合两张纹理相互垂直的单板或胶合板胶合而成。 特点：具有结构稳定、密度小、用料省、隔音隔热性好等优点。 3. 装饰胶合板 为了各种装饰目的,在普通胶合板上贴上刨切薄木、三聚氰胺装饰板、浸渍纸及金属板等进行表面装饰。也可以贴纸后涂漆制成装饰板，还可以进行机械加工、打孔等进行装饰，达到一定的装饰效果。 4. 塑化胶合板 每一层单板都涂酚醛树脂胶,用较高的压力(2.0—3.5MPa)下热压而成的一种胶合板。 特点：其表面形成固化的树脂层,可以防止水分透入,又有较高的强度，常用在船舶上，又称为船舶板。 5. 木材层积塑料 由浸过酚醛树脂胶的单板,在高温、高压下压制而成。该产品多为多层厚板， 又称为层压板。 特点：具有很高的电气绝缘性能耐水性能和力学强度。 6. 异型胶合板 根据制品的要求,在曲面形状的模具内将板坯直接胶合制成曲面形状的胶合板 7. 防火胶合板(耐火.阻燃胶合板) 经磷酸胺、硫酸胺等具有防火性能的药剂处理的具有防火性能的胶合板。 8.防腐胶合板 经杂酚油、五氯酚钠等防腐剂处理的具有防腐性能的胶合板。 9.防虫胶合板 经硼砂或硼酸等处理的具有防虫性能的胶合板. 生产胶合板的意义