液压拉伸试验机
产品介绍：
馥勒液压拉伸试验机主要用于金属、非金属材料或产品的拉伸试验，配备适当的夹具，该试验机还能做压缩、弯曲、剪切、螺栓拉伸等各种拉、压类试验。同时该拉伸试验机还可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。馥勒试验机可以匹配全自动引伸计、非接触视频引伸计、激光引伸计等。
产品详情：
300KN~2000KN液压拉伸试验机油缸上置式Hydraulic tensile tester cylinder top mounting
试验机标准：GB/T 16826《电液伺服万能试验机》；
测力检验标准：GB/T 13634《单轴试验机检验用标准测力仪的校准》；
通用技术标准：GB/T 2611《试验机通用技术要求》；
拉压力标准：JJG 139《拉力、压力和万能试验机》；
试验标准：JJG 1063《电液伺服万能试验机》；
主要技术规格参数：不同试验要求需要对应不同的配置，请联系馥勒沟通确认具体技术规格；规格型号：FULE4305D，FULE4605D，FULE4106D，FULE4206D；
额定试验力可选：300KN，600KN，1000KN，2000KN；
精准度等级：1级/0.5级；
试验力测量范围：1%-100%FS；
试验力示值相对误差：≦示值的±1%/示值的±0.5%；
变形分辨力：变形量的1/500000FS；
控制方式：恒应力、恒变形、恒位移三闭环控制和编程控制；
试验夹具选择：手动拉伸试验夹具、液压自动拉伸试验夹具、压缩、弯曲、剪切试验夹具等；活塞最大移动速度：0.2-70mm/min无极调速；
拉伸试验空间mm：400，580，680，800；
圆拉伸试样规格mm：10~32，10~40，15-60，15-80；
板拉伸试样规格mm：2-25，2-30，2-40，10-70；
活塞行程mm：370，580，680，800；
主机外形尺寸mm：740×300×2250，720×520×2900，980×720×3600，1220×880×4100；
拉伸试验机操作便利性：
拉伸试验机设计美观、操作便捷、安全方面有充分考虑，点动手动操作盒上的钳口升、降按钮，控制灵活，试验空间调整方便，快捷；前开式半封闭楔形钳口，夹持试样力随拉伸力同步增加，夹持可靠，清扫钳口方便；立柱表面镀铬抛光，美观、防锈；上、下钳口处设置内置式小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观、操作方便
馥勒多功能试验软件：
馥勒FULETEST试验软件保证试验操作简便和通用性，试验数据的处理、保存、传输容易和便捷，试验过程曲线在显示器上实时显示。可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移、应变的分段控制，各控制之间可平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。
备注：馥勒FULETEST公司保留机型升级的权利，更新后恕不另行通知，如有问题请在线咨询或致电详细情况。未经授权，严禁复制。
万能拉伸实验机型号
万能拉伸实验机型号 一、试验机使用范围及技术说明1、实用范围万能拉伸实验机型号QX-W550 微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。2、技术说明微机控制电子万能材料试验机使用新控制技术，通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使ABB两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为最大力值的0.2%到100%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。 ?二、试验机主要技术参数：1、万能拉伸实验机型号：QX-W5502、最大试验负荷：20KN以内可任意换）；3、测力精度等级：0.5级；4、有效测力范围：0.2%-100%5、测力精度：示值的±0.5%以内；6、试验力分辨率：最大试验力的±1/5000007、试验速度调节范围：0.001-500mm/min8、速度精度：示值的±0.5%以内；9、变形测量范围：0.2%100%FS；10、变形精度：示值的±0.5%以内；11、变形分辨力：最大变形的1/500000（全程分辨率不变）；12、位移精度：示值的±0.5%以内；13、位移分辨力：0.5µm；14、安全装置：电子限位保护；15、超载保护：超过最大负荷10%自动保护；16、数据采集频率：200times/sec；17、有效试验行程： 800mm；18、有效试验宽度：380mm；19、电源电机：单相AC 220V±10%，750W；20、主机重量：300kg。 ?三、试验机配置：1、20KN主机一台；2、主机内含有：（1）20KN美国铨
电子万能拉伸试验机
电子万能拉伸试验机 试验机创新研究中心整理提供，版权所有，转载请注明～ ——试验机创新研究中心 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) 拉伸应力拉伸强度 扯断强度扯断伸长率 定伸应力定应力伸长率 定应力力值撕裂强度 任意点力值任意点伸长率 抽出力粘合力及取峰值计算值 压力试验粘合力剥离力试验 弯曲试验拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。 比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 弹性变形:除去荷重后，材料的变形完全消失。 永久变形:除去荷重后，材料仍残留变形。 屈服点:材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服
点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。 屈服强度:拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面 积，所得之商。 弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 试验机创新研究中心免费为大家提供选型、资料、市场价～请百度搜索“试验机创新研究中心” 试验机创新研究中心整理提供，版权所有，转载请注明～ (1)检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应 当有效. (2)根据所需最大载荷选择测力度盘装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落避免撞击机身. (3)装好自动绘图器的传动装置笔和纸等. (4)开动油泵电机检查运转是否正常.然后打开送油阀门向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右将送油阀关到最小调整平衡砣20使摆杆21处于铅垂位置然后旋转水平齿杆将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱工作台上横头等部件的重量相平衡因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时测力指针带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回而从动指针则停留不动示出卸载时或断裂时的最大载荷值。 电子万能试验机历史概述: 电子万能试验机是未来试验机市场发展的趋势，而且在国内，国家支持和推荐广大的企业采用电子万能试验机。电子万能试验机与传统的试验机相比，其是电液
电子万能拉伸试验机
电子万能拉伸试验机 ——试验机创新研究中心 电子万能拉伸试验机是属于电子万能试验机的一种，主要实现拉伸的实验，其实，万能试验机完全可以实现压缩、剪切、弯曲、撕裂等多种功能，只不过该电子万能拉伸试验机更倾向于在拉伸方面的使用。 电子万能拉伸试验机可测试项目 （一）普通测试项目：（普通显示值及计算值） 拉伸应力拉伸强度 扯断强度扯断伸长率 定伸应力定应力伸长率 定应力力值撕裂强度 任意点力值任意点伸长率 抽出力粘合力及取峰值计算值 压力试验粘合力剥离力试验 弯曲试验拔出力穿刺力试验 （二）特殊测试项目： 弹性系数即弹性杨氏模量 定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。 弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。 永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。 屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。 屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
电子万能拉伸试验机机操作步骤： （1）检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效. （2）根据所需最大载荷选择测力度盘装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落避免撞击机身. （3）装好自动绘图器的传动装置笔和纸等. （4）开动油泵电机检查运转是否正常.然后打开送油阀门向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右将送油阀关到最小调整平衡砣20使摆杆21处于铅垂位置然后旋转水平齿杆将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱工作台上横头等部件的重量相平衡因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时测力指针带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回而从动指针则停留不动示出卸载时或断裂时的最大载荷值。 电子万能试验机历史概述： 电子万能试验机是未来试验机市场发展的趋势，而且在国内，国家支持和推荐广大的企业采用电子万能试验机。电子万能试验机与传统的试验机相比，其是电液伺服的对环境不会造成污染。而且运行平稳，准确率高是材料检测不可或缺的理想选择。 电子万能试验机是我国市场中较为先进的产品。其采用了接近国际水平的试验机技术，针对不同的试验机购买者，设计不同的电子万能试验机产品。因为在客户的心目中已经树立了良好的产品形象，得到了广大企业的青睐。 当今我国工业快速发展的前提下，电子万能试验机的使用将会越来越普遍。相比与传统的试验机而言，虽然在价格上电子万能试验机有一些贵，但是其性价比是很高的。电子万能试验机在使用效率和使用寿命上，都远远大于传统的试验机产品。 电子万能试验机在我国的使用范围是很广的。无论是工矿企业、科研单位，还是大专院校、工程质量监督站等部门都离不开电子万能试验机的运用。电子万能试验机可以用于对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能的试验。 电子万能拉伸试验机与液压万能拉伸试验机的使用性能区别： 电子万能拉伸试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的三闭环控制。 液压万能拉伸试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，
高低温拉伸试验机
一、高低温拉伸试验机价格介绍： 馥勒高低温拉伸试验机配置FLWK系列温控高低温试验箱高温炉高温环境试验装置等，高低温依据Q/FLT-2009《高温高低温拉伸试验标准方法》制造标准，FLWK0150试验箱/FLWK0350试验箱/FLWK600试验箱/FLWK900试验箱可选，满足GB/ISO/ASTM/JIS/DIN/EN/FL/HB等试验标准测试材料在高温高低温等不同环境温度下的各种物理力学试验性能，可满足多种材料的试验测量需要，FULETEST测控软件可按用户要求扩展功能。 二、高低温试验机技术参数： 拉力试验机型号：FL4104GD,FL4204GD,FL4304GD,FL5504GD,FL5105GD,FL5205GD 1、最大试验力：10KN、20KN、30KN、50KN、100KN、200KN（可选） 2、试验力级别：0.3级/0.5级/1级； 3、试验力测量范围：0.4%--100%FS； 4、位移速率调节范围：0.001mm/min~1000mm/min（任意调）； 5、电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护； 6、高低温试验夹具装置：拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、粘结； 7、微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线； 8、全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告。 三、高低温拉力机试验箱技术参数： 1、测温范围：-80℃～+350℃、-100℃~+900℃ 2、制冷方式：液氮/单压缩机/双压缩机 3、低温区间：0～-80℃、0～-100℃ 4、高温区域：RT~350℃、RT~900℃、RT~1300℃ 5、温控表显示精度：≤±0.1℃ 6、工作室尺寸（深×宽×高）：400×400×650mm； 7、安全装置：漏电保护器箱内超温保护器、风机过热保护器和PID超温保护 四、高低温拉伸试验机价格使用环境要求（FLT建议）： 1，室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h; 2，电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz； 3，拉力机周围应留有不小于0.7m的空间，工作环境整洁、无灰尘； 4，无明显电磁场干扰的环境中，无冲击、无震动的环境中； 5，使用环境相对湿度低于80%，周围环境无腐蚀介质. 五、高低温拉力试验机备注： 性能特点详细介绍见“设备建议书”； 各式试验夹具及伸长测量装置等附件，依客户需求配置； 高低温试验机及试验箱空间的使用或行程大小可根据用户要求特殊订制； 试验温度-196℃~1300℃，按客户实际所需可选； 馥勒建议您选购前咨询试验机专业FL销售工程师或技术工程师； 在高温测试方面，FL更专业更值得信赖，欢迎致电馥勒技术工程师，您将会得到帮助； 宽广可选的高低温环境试验装置FLWK0150试验箱系列,FLWK0200试验箱系列,FLWK0350试验箱系列等可选； 该拉力机拥有高刚性主机框架，高精密进口负荷传感器，全数字智能闭环测试系统，极度友好的中英文测试软件以及全面的工装夹具； 万能材料高低温拉力试验机配置宽广范围温度测试的环境试验箱装置,加上全面多能的工装试验装置,全面服务,全能帮手!
智能万能拉伸试验机技术要求
智能万能拉伸试验机技术要求 智能万能拉伸试验机系统配置由机械主机、计算机、电子控制箱、打印机等组成，系统主要功能和性能指标要求如下： 一、主要功能 1、可根据GB标准进行试验和数据处理。 2、本产品适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等 力学性能试验，并配相应的夹具（试样均为标准试样） 3、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度、屈服强度、断裂 伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。 4、曲线方式： 拉伸：力—伸长、应力-应变、强度-时间；力-时间、伸长-时间、应变-时间。 压缩：力-变形、应力-应变、强度-时间、力-时间、变形-时间、应变-时间抗弯：力-挠度、强度-时间、力-时间、挠度-时间。 5、曲线对比：同组试验的曲线可以多种颜色迭加对比。 6、局部放大试验：曲线上的任意段可进行区域放大分析。 7、数据分析：在曲线图上的试验数据可随意选取分析。 8、报告选择：可按用户需求选择不同的报告格式，可用EXCEL或Word直接查 看报告或取部分打印 9、试样选定：一组试样结果可选定有效试验，并可连续测试 10、自动存储：试验条件、测试结果、测试曲线和数据可自动存储，随时调用。 11、断裂停车：试样拉断瞬间能自动停车。 12、自动保护：有自动过负荷、过流、过压、欠压、超温、上下限位保护。 13、横梁位置：本机除具有独特的标尺横梁位置指示外，还有横梁位置数字显示 功能。 14、控制功能：具有恒速控制方式。 15、手动控制：除自动控制外，还有中文液晶显示手动控制箱，可手动操作横梁 上下变速，使移动横梁位置控制更方便。 16、可选择不同的力值单位（N、kgf、gf） 17、打印：能对试验数据处理、存储、打印、绘制曲线，并打印完美报告单，也可集中或分开打印。 18、清零：可对负荷、变形、位移测量随时进行手动或自动清零。 二、主要技术参数及精度 1、试验机等级：0.5级 2、最大试验力：50KN 3、高精度传感器精度：±0.5%
拉力拉伸试验机
产品介绍： 馥勒系列拉力拉伸试验机配合FL专业的多种拉伸测试工装夹具及附件可以用于金属材料非金属材料复合材料高分子材料等在常温或者高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载等力学性能测定，可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rt0.6、FLK0.3、Rt0.65、LS0.15、Rt0.7、Rm、E等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、FLQ、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供测试数据。 技术参数： 规格型号：FL2000，FL6000，FL4104，FL4204，FL4304，FL5504，FL5105，FL5205，FL5305，FL5605； 试验力可选：0~10KN、20KN、30KN、50KN、100KN、200KN、300KN、600KN； 试验准确度（精度）等级:0.3级/0.5级，满足国标ISO ASTM等标准要求； 试验机结构形式：台式结构门式框架结构落地式结构； 配置可选的馥勒液压拉伸试验夹具、平推对夹试验夹具、复合材料拉伸压缩剪切试验夹具、全自动引伸计、接触式引伸计、非接触式引伸计、视频引伸计附件等； FULETEST测控软件及用户界面：WINDOWS计算机操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面； 手动液晶便携操控装置，符合人体工学，液晶显示，便于调整试验机位置等； 试验过程及测量、显示、分析、控制等均由馥勒微机控制系统完成； 试台返回：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）； 多种安全保护装置：馥勒科技测试软件自动诊断、电子限位、急停装置等； 拉伸试验机可选配馥勒拉伸试验夹具如手动拉伸试验夹具、液压拉伸试验夹具、对夹拉伸试验夹具、气动拉伸试验夹具、压缩试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具等。 产品特点： 主机外形美观大方、操作简单、使用方便、示值精度高，稳定可靠； 多通道，高扩展，丰富的多功能附件可选配：T型台、高低温试验箱、恒温恒湿试验装置、高温试验炉装置等； 馥勒测控软件可进行恒应力、恒应变、恒试验力等的多种闭环控制。试验中可自动求取等各项力学性能参数，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线； 适用产品：橡胶塑料、高分子材料、复合材料、陶瓷材料、纤维材料、金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件、混凝土、水泥、砖块等； 适用行业：用于金属材料、复合材料、建筑工程、建材、机械制造、石油化工、航空航天、高铁地铁、大专院校、科研机构、技术监督、质检站所等领域。 备注： 1、拉力拉伸试验机性能特点详细介绍见馥勒“设备建议书、技术方案书”。 2、配置可根据客户实际情况可特殊定制。 3、建议您选购前咨询试验机销售工程师或技术工程师。 4、在物理力学性能测试方面，馥勒值得信赖，致电技术工程师，您将会得到帮助！
万能材料试验机拉伸测试简介
万能材料试验机拉伸测试简介 一、范围 1、本试验方法规定了塑料片材和薄膜(厚度小于1.0mm)拉伸性能的试验方法。 注1——薄膜被强制定义为额定厚度不大于0.25mm(0.01in)的片材。注2——厚度大于1mm(0.04in)的塑料应按D 638试验方法测试其拉伸性能。 2、本试验方法可以测试符合上述厚度和试验机负荷量程的所有塑料。 ①、夹具的静态称重、和恒定速率分离试验——本试验方法使用以恒定速率分离的夹具夹住试验样本的两端。 3、本试验方法通过分离夹、拉伸指示器或标距线的位移，得出试验样本的拉伸度。 4、弹性拉伸系数的测量步骤，包括一定的应变率。注3——拉伸系数是使用分离夹测量拉伸度得来的，使用5.2所描述的伸长计进行测量的规定也包括在本步骤中。 5、从本试验方法中获得的数据，可以使用在工程学设计中。 6、所有数值采用国际单位制。圆括号内的数值仅供参考。 7、本标准不包含任何与标准的使用相关的安全问题(如果存在的话)。在使用本标准前，使用者有责任建立合适的安全与卫生规程，并制定标准的使用限制。注4——本试验方法与ISO 527-3相似，但技术上二者不能等同。ISO 527-3可使用其他类型的样本、测试速度不同，并需要使用伸长计或表距线。 二、相关文件 ASTM标准：
D 618试验用塑料的调理的标准实施规程D 638塑料抗拉特性的标准试验方法 D 4000指定塑料材料的标准分类系统 D 5947 固体塑料样本物理尺寸的试验方法 D 6287切片和压片试验样品的标准操作规程 E 4试验机力鉴定规程 E 691测定试验方法精密性进行实验室间研究的标准实施规范 ISO标准 ISO 527-3塑料拉伸性能的测定—— 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件[3] 三、术语 1、定义——塑料拉伸试验相关术语和符号的定义，见试验方法D 638的附录。 ①、线性夹具——夹具的设计应使全部夹力沿垂直于试验样本的直线分布。这样的夹具通常由一个标准水平夹面和一个半圆形对面组成。 ②、撕裂破坏棗从样本的边缘开始破裂，以足以产生荷载变形曲线的缓慢速率穿过整个样本的一种拉伸断裂。 四、意义和应用 1、本试验方法测得的拉伸性能对材料的定义和描述、质量控制和规格划分非常有价值。拉伸性能会随着样本厚度、制备方法、试验速度、夹具种类、和拉伸度测量方法的变化而变化。因此，当需要精确比对结果时，必须严格控制这些因素。除其他特殊材料有明确规范外，本试验方法应被用作仲裁。许多材料的规范可能要求使用本试验方法，但为了符合规范必须先进行一些程序上的调整。因此建议在使用本试验方法前先查阅相关材料规范。D4000分类系统中的表1列出了现存的ASTM材料标准。 2、拉伸性能可为科研、工程学设计、质量控制和规格划分提供相关数据。但是，在判断实际使用中材料长时间受力的情况时，不能只参考本试验所得数据。
拉伸试验机引伸计的安装固定
拉伸试验机引伸计的安装固定 引伸计上的标距片，每次放置引伸计前都要插上去，放好引伸计以后再取下来，还要保留那个间隙。 在拉伸试验加载初期，轴向引申计会随着试样承受反向载荷（压缩载荷），此时，如果需要原始标距范围预留一定的压缩空间，防止引申臂受压导致损坏。这种现象在普通的锲型夹具上表现得特别明显。 只要引申计与试样接触良好，刀口不打滑，原来设定的50mm标距不会有什么变化，预留的间隙只是为了防止引申计随试样一起受压缩，即随着试样加载试样的标距可能变成4 9.5mm. 普通的锲型夹具在装夹试样时会给其施加高达数kN的压缩载荷，这主要是由于上下夹具同轴度间存在加工误差，并且这种误差无法从根本上消除。这造成使用普通锲型夹具加载时，在给试样一个轴向拉力的同时还给其施加了一个不小的弯矩。在加载初期，试样在理论上仅承受拉向载荷，但这仅仅是理论上的。此时注意观察，引申计通道的数值有时会存在程度不同的反向降低，随后才是正向增加。>>> 除了为了保护引伸计不受压而外，还用这个小片片来调整引伸计，保证50MM的标距。 引伸计的安装固定：现在通常的引伸计安装固定方法是使用橡皮筋，使用橡皮筋在试棒上固定引伸计也有很多技巧，最主要的有以下四点。其一，松紧适度。一般是在把橡皮筋拉长到最大长度的80%左右或原始长度的4 倍左右下使用。其二，缠绕圈数适度，缠绕过少则缠绕力不够，刀口固定不牢；缠绕过多则可能在试棒产生较大变形时，刀口在橡皮筋与试棒的相对错动时被迫移位，使测试曲线产生跳动。经验表明以“Z”形缠绕（6 个单根）效果较好。如果橡皮圈的长度不合适，可以在其适当位置打结。其三，缠绕端正。缠绕的合力应与试棒垂直、与刀口在一条线上，否则会有分力拉动引伸计的臂产生不应有的转动，直接影响测试曲线的走向。其四，标距准确。一般静态引伸计都有标距长度定位杆，安装时只要是引伸计的两个臂张开到定位杆不受压、留有一定间隙即可，通常是留出0.5mm 左右间隙。如果没有留出这一间隙，使引伸计的两臂受到压迫，则拉伸曲线的开始阶段必然是应变讯号先向负向增加，直到两臂不再受压才会恢复正常。
拉伸试验机维护及安全操作(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 拉伸试验机维护及安全操作(通 用版)
拉伸试验机维护及安全操作(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 维护 一、拉伸试验机的维护要点 1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。 2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。 3、部件润滑浮动：对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。 4、液压油；液压材料试验机，要定期更换液压用油。 5、定期检查各部件有无松动和变形。 6、日常保养：每次做完试验要用棉纱等物擦拭，保持设备的清洁卫生。 7、按规定定期对试验机的检定（包括大小检修） 二、硬度试验机的维护要点： 1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负
责并备有使用、维护记录本。 2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。 3、设备部件：各部件上的污物、锈蚀要及时清理。 4、润滑：应定期检查并添加润滑油。但要注意升降丝杆、轴承等部位不得用粘度太大的润滑油，工作完毕后应擦拭工作台，盖好防护罩。 5、缓冲器或液压系统应保持足够的工作用油。 6、在日常使用要注意保护压头，尤其是金刚石压头，价值昂贵，更应该注意保护。 7、搬动：先取下法码、夺头，固定载荷杠杆，拧紧缓冲器油针，防碰撞，不摇动。 8、常常零部件（目镜和手镜）清理：驼毛刷、擦镜纸、脱脂棉蘸乙醚等擦。 9、按规定期进行试验机时检定（包括大小检修）。 三、冲击试验机的维护要点 1、试验机的安装 冲击试验机要安装在无振动的稳固的基础上，机座要保持水平。 2、要注意保护好摆锤在搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动而损
拉伸试验机维护及安全操作
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拉伸试验机维护及安全操作 一、拉伸试验机的维护要点 1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。 2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。 3、部件润滑浮动：对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。 4、液压油；液压材料试验机，要定期更换液压用油。 5、定期检查各部件有无松动和变形。 6、日常保养：每次做完试验要用棉纱等物擦拭，保持设备的清洁卫生。 7、按规定定期对试验机的检定（包括大小检修） 二、硬度试验机的维护要点： 1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。 2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。 3、设备部件：各部件上的污物、锈蚀要及时清理。 4、润滑：应定期检查并添加润滑油。但要注意升降丝杆、轴承等部位不得用粘度太大的润滑油，工作完毕后应擦拭工作台，盖好防护罩。 5、缓冲器或液压系统应保持足够的工作用油。 6、在日常使用要注意保护压头，尤其是金刚石压头，价值昂贵，更应该注意保护。 7、搬动：先取下法码、夺头，固定载荷杠杆，拧紧缓冲器油针，防碰撞，不摇动。 第 2 页共 7 页
8、常常零部件（目镜和手镜）清理：驼毛刷、擦镜纸、脱脂棉蘸乙醚等擦。 9、按规定期进行试验机时检定（包括大小检修）。 三、冲击试验机的维护要点 1、试验机的安装 冲击试验机要安装在无振动的稳固的基础上，机座要保持水平。 2、要注意保护好摆锤在搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动而损坏摆锤上的有关零件。摆锤不用时，要妥善保管，不能使摆杆受压，以防止摆锤弯曲变形，引起打击中心距离偏差过在；平时不要随便拆卸或更换摆锤口的零件，以免摆锤冲击常数及打击中心位置发生变化。 3、应保持清洁、润滑首先试验机制外表应保持干净、无油污和锈蚀；另外摆锤主轴和轴承应清洁、润滑，防止异物、灰尘进入，以免增加主轴转动的磨擦力。 4、经常检查各零碎部件是否有松动、磨损、变形的现象。使用时应注意试样支座、摆锤及插销等零件是否固紧。另外，检查刀口、钳口在长期冲击试验后是否变形，支座间距是否变化。摆杆有无弯曲变形，若出现这种情况，要及时更换或修复。 5、电气控制方面应由电器部门负责定期检查、维修，平时使用时应注意限位开关及换向开关是否正常动作。如发现问题，及时修理，每次使用完后，切断电源。 6、冲击试验机要定期检定。一、拉伸试验安全操作要点 在进行拉伸试验时，必须遵守试验操作规程，不能违章作业。 试验前应检查试验机是否处于正常状态，主要是试件夹头形式是否与试件要求一致，操纵机构或油路阀门是否处于正确位置，工作台升降 第 3 页共 7 页
布料拉伸试验机
一、拉伸试验机用途： 馥勒FL布料拉伸试验机主要用于各种布料的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试，并广博用于橡胶、塑料、皮革、金属、线材、纸张、包装、建材、石化、电工、土工材料之拉伸、压缩、弯折、粘接、剥离、撕裂、顶破、蠕变等试验的力值、伸长、变形测试。 二、布料拉伸试验机主机参数： 推荐机型号：FL6502、FL6103、FL6203、FL6503、FL6104 1，额定试验力：500N、1000N、2000N、5000N、10000N； 2，试验力精度级别：0.5级； 3，试验力测量范围：0.4%--100%FS； 4，试验力示值误差：≤示值的±0.5%； 5，力分辨率：≥； 6，位移示值误差：≤示值的±1%； 7，位移分辨率：0.04um; 8，位移速率调节范围：0.001mm/min--500mm/min（无极调速，可任意设定）； 9，安全保护装置：机械限位保护和软件过载保护； 10，有用拉伸空间：800mm 11，有用压缩空间：800mm； 12，有用试验宽度：390mm； 13，拉伸试验夹具：手动夹具、气动夹具等； 14，主机外形尺寸：690×455×1650mm,
15，主机电源：0.5KW/AC220V±10%,0.75KW； 16，主机重量：约230KG； 三、该试验机配备例外的试验工装夹具和传感器装置可满足以下试验标准： GB/T3923.1（等效ISO13934.1）织物条样法拉伸试验 GB/T3923.2（等效ISO13934.2）织物抓样法拉伸试验 GB/T3917.2（等效ISO13937.2）纺织品裤形（单缝）撕破试验 GB/T3917.3（等效ISO9073.4）纺织品梯形撕破试验 GB/T13772.1（等效ISO13936.1）定滑移量法机织物接缝纱线处抗滑移试验 GB/T13772.2（等效ISO13936.2）定负荷量法机织物接缝纱线处抗滑移试验 GB/T13773.1（等效ISO13935.1）条样法接缝强力试验 GB/T13773.1（等效ISO13935.2）抓样法接缝强力试验 GB/T19976钢球法顶破强力试验 FZ/T80007.1粘合衬服装剥离强力测试试验 FZ/T20019毛机织物脱缝程度试验 FZ/T70006针织物拉伸弹性回复率试验 GB 8688缝口脱开程度试验 FZ/T70007腋下接缝强力试验 ASTM D5034织物抓样法拉伸试验 ASTM D5035织物条样法拉伸试验 ASTM D2261织物单舌撕裂强力试验
十字拉伸试验机
Biaxial Testing Machine 十字拉伸试验机 During service components are often subjected to multiaxial stresses. For biaxial testing of materials, particularly composites, metals, textiles, biomaterials or plastic under a wide range of biaxial stress states, typically a cruciform specimen in conjunction with a testing machine capable of bearing independently controlled loading on two orthogonal axes is used. The cruciform specimen avoids stress concentrations and provide a uniformly stressed test section. Load application for the cruciform can be accomplished in a robust frame supplied with a separately drives 在设备部件中经常要承受多向应力。对于材料的双轴测试，尤其是复合材料、金属、纺织品、生物材料或塑料，在广泛的双轴应力状态下,通常一个十字形试件在两个正交轴的加载下结合能够独立控制轴承的试验机。为避免十字形试件应力集中，提供了一个均匀的应力测试区。由一个单独驱动的高刚度框架对十字形试件加载载荷。 (either electromechanical or servohydraulic) and separately load cell to check for off-axis or unbalanced loading. Depending on test conditions w+b offers Biaxial Testing Systems in different configurations adapted to multiaxial testing in creep, static strength, fatigue or high speed mode in different force ranges. Available are systems with Electromechanical Drives or Servohydraulic Actuators. （不是机电就是液压伺服）独立的传感器检查轴偏移或加载不平衡。根据试验条件w + b提供了双轴测试系统，可以适应在不同力范围内的多轴蠕变测试、静强度、疲劳或高速模式。具有电机驱动或液压伺服驱动的有效系统。
橡胶拉伸(拉力)试验机
橡胶拉伸（拉力）试验机-济南永创 一、主要用途及特点： 本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。 专门适用于橡胶、塑料、等产品的拉伸、剥离、撕裂、等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。 二、主要技术参数： 1、机型：单臂（液晶显示） 2、最大试验力： 5000N 3、操作方式：全中文菜单操作 4、试验力分档： 0-5000N 5、测量范围：最大试验力的2%—100% 6、精度级别： 1级 7、试验力准确度：优于示值的±1% 8、变形显示误差：≤±(50+0.15L) 9、试验力：最小分辨力0.01N 10、位移测量：分辨率为0.01mm 11、变形准确度：优于±1% 12、液晶显示内容：试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等 13、无级调速：采用直流伺服电机及控制系统 14、试验空间调整机构：私服电机，同步带传动 15、电机功率： 0.4KW 16、调速范围： 1mm/min~~500 mm/min 17、试验行程： 600mm（可根据客户需求定制） 18、拉伸空间： 600mm（可根据客户需求定制） 19、压缩空间： 600mm（可根据客户需求定制） 20、主机尺寸： 540*280*1700mm 21、外观：符合国家GB/T2611标准 22、成套性：符合标准要求 23、试验保护功能：过载保护 24、安全保护装置：限位开关 25、供电电源： 220V 50Hz 26、重量：约200Kg 27、工作环境：室温～45℃，湿度20%～80%
拉伸试验机的几个技术参数
拉伸试验机的几个技术参数 发布日期：2010-04-23编辑：狙击手浏览次数：466 拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验 拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。拉伸试验又可称拉力试验。 测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。 性能指标拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为0.2％时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。 塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。 条件屈服极限σ0.2、强度极限σb、伸长率δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模量E、比例极限σp、弹性极限σe等。
拉伸试验机维护及安全操作详细版
文件编号：GD/FS-9085 （操作规程范本系列） 拉伸试验机维护及安全操 作详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
拉伸试验机维护及安全操作详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 维护 一、拉伸试验机的维护要点 1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。 2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。 3、部件润滑浮动：对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。 4、液压油；液压材料试验机，要定期更换液压用油。 5、定期检查各部件有无松动和变形。
6、日常保养：每次做完试验要用棉纱等物擦拭，保持设备的清洁卫生。 7、按规定定期对试验机的检定（包括大小检修） 二、硬度试验机的维护要点： 1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。 2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。 3、设备部件：各部件上的污物、锈蚀要及时清理。 4、润滑：应定期检查并添加润滑油。但要注意升降丝杆、轴承等部位不得用粘度太大的润滑油，工作完毕后应擦拭工作台，盖好防护罩。 5、缓冲器或液压系统应保持足够的工作用油。 6、在日常使用要注意保护压头，尤其是金刚石
橡胶万能拉伸试验机
拉伸试验机介绍： FL橡胶万能拉伸试验机拥有FL先进的测控系统和测试软件，用于橡胶材料或合成材料等在常温或者高温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、保载、疲劳、蠕变等项的物理力学性能测试分析研究。满足国内外多种测试试验标准方法。 试验标准： 试验机参考方法：Q/FL-2018《材料拉伸试验机试验方法》； 试验标准参考：GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定、QB/T 2710皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定、GB/T 6344软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定、ASTM_D412橡胶拉伸试验标准等； 试验标准：满足其他GB/ISO/ASTM/JIS/FUL/DIN/EN等试验标准等； 技术参数： 主要技术规格参数：根据实际试验需求，选择相应的技术规格型号参数等； 试验机规格型号：FL4000系列； 额定试验力可选：0~10KN； 试验机精准度等级：1级/0.5级； 试验力测量范围：0.2%-100%FS； 试验力示值相对误差：≦示值的±1%/示值的±0.5%； 试验力分辨力：试验力的1/500000FS； 上下夹头偏心率：≤10％； 试验加载速度：0.001mm/min-600mm/min可以任意设定； 测试速度精度：≦示值的±1%/示值的±0.5%； 测试试验夹具选择：橡胶拉伸夹具、橡胶高低温拉伸夹具、橡胶圈拉伸夹具、橡胶压缩弯曲夹具等； 高温试验部分：可选高温高低温试验装置，温度从-40℃到300度等可根据实际测试要求进行选择； 橡胶万能拉伸试验机试验附件选择：全自动引伸计、非接触式视频引伸计变形测量装置等供客户选择； 拉伸试验机特点：馥勒TEST测试软件能为材料、零部件及成品测试提供精确的且可重复的力学性能测试。它能满足特殊或复杂的试验需求，操作简单，满足快速高效的质量保证和质量控制试验的要求。通过这个软件，测试工程师能极其灵活地创建并运行试验、分析数据并根据当前或未来特定的测试需求生成测试报告。
拉伸试验机维护及安全操作
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 拉伸试验机维护及安全操 作 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3304-26 拉伸试验机维护及安全操作 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 维护 一、拉伸试验机的维护要点 1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。 2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。 3、部件润滑浮动：对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。 4、液压油；液压材料试验机，要定期更换液压用油。 5、定期检查各部件有无松动和变形。 6、日常保养：每次做完试验要用棉纱等物擦拭，保持设备的清洁卫生。 7、按规定定期对试验机的检定（包括大小检修）
二、硬度试验机的维护要点： 1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。 2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。 3、设备部件：各部件上的污物、锈蚀要及时清理。 4、润滑：应定期检查并添加润滑油。但要注意升降丝杆、轴承等部位不得用粘度太大的润滑油，工作完毕后应擦拭工作台，盖好防护罩。 5、缓冲器或液压系统应保持足够的工作用油。 6、在日常使用要注意保护压头，尤其是金刚石压头，价值昂贵，更应该注意保护。 7、搬动：先取下法码、夺头，固定载荷杠杆，拧紧缓冲器油针，防碰撞，不摇动。 8、常常零部件（目镜和手镜）清理：驼毛刷、擦镜纸、脱脂棉蘸乙醚等擦。 9、按规定期进行试验机时检定（包括大小检修）。 三、冲击试验机的维护要点 1、试验机的安装