关键装置及重点部位安全检查表

受检部门羰基铁车间检查单位安全科类型重点部位

受检部门负责人（签字）检查组负责人

（签字）

装置（部位）区域

装置（部位）名称

储罐区（一氧化碳球罐、

羰基铁液储罐、气柜），

液氨储罐

检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每月组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；

检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。

参加检查人员张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、黄永光、李林、宋智强、于箭、王忠文、逄冰

检查项目检查内容检查方法检查

结果

异常情况描述/处置

1 安全设施1、监视测量装置是否完好，仪表远传是否正常

检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防设施是否完好、

有效

3、喷淋设施、是否完好

4、安全标志、危害告知牌等是否完整、清洁，张贴

位置是否醒目

5、安全通道、消防通道是否畅通；气柜安全护栏是

否完好；现场照明是否符合要求

6、羰基铁液罐区围堰是否完好

2 应急物资1、应急物资、器材、工具准备是否充分

检查现场2、应急柜内物品是否清洁，数量是否与明细表相符

3 人员1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解

决安全生产中出现的问题

检查现场

检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方

针、政策、法规、制度

3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品

4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、

频次进行巡回检查

5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员

管理

4 生产设施1、计量设施是否完好，计量是否准确

检查现场2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体，

沟道是否畅通，照明是否符合要求

3、储罐区的工艺管道、阀门、罐体是否泄漏

5 备注负责人

受检部门气体站车间检查单位安全科类型重点部位

受检部门负责人（签字）检查组负责人

（签字）

装置（部位）区域

装置（部位）名称

储罐区（甲醇储罐、氢

气储罐），柴油储罐，

气柜

检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。

参加检查人员张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、王家龙、阚明、高严、朱庆元、王晓军、高亮、汤泽、高伟、宋彦超

检查项目检查内容检查方法检查

结果

异常情况描述/处置

1 安全设施1、监视测量装置是否完好

检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防设施是否完好、

有效

3、喷淋设施、安全水池是否完好

4、安全标志、危害告知牌等是否完整、清洁，张贴

位置是否醒目

5、安全通道、消防通道是否畅通；气柜安全护栏是

否完好；现场照明是否符合要求

6、罐区围堰是否完好，围堰内水位控制是否符合要

求

2 应急物资1、应急物资、器材、工具准备是否充分

检查现场2、应急柜内物品是否清洁，数量是否与明细表相符

3 人员1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解

决安全生产中出现的问题

检查现场

检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方

针、政策、法规、制度

3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品

4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、

频次进行巡回检查

5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员

管理

4 生产设施1、计量设施是否完好，计量是否准确

检查现场2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体，

沟道是否畅通，照明是否符合要求

3、储罐区的工艺管道、阀门、罐体是否泄漏

5 备注负责人

受检部门羰基镍车间检查单位安全科类型重点部位

受检部门负责人（签字）检查组负责人

（签字）

装置（部位）区域

装置（部位）名称硫化氢钢瓶区

检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。

参加检查

人员

张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、刘洪波、邵金玲、李强

检查项目检查内容检查方法检查

结果

异常情况描述/处置

1 安全设施2、消防栓、消防水带、灭火器等消防设施是否完好、

有效

检查现场

3、硫化氢钢瓶放置是否合理

4、安全标志、危害告知牌等是否完整、清洁，张贴

位置是否醒目

5、硫化氢钢瓶区安全通道、消防通道是否畅通；现

场照明是否符合要求

2 应急物资1、应急物资、器材、工具准备是否充分

检查现场2、应急柜内物品是否清洁，数量是否与明细表相符

3 人员1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解

决安全生产中出现的问题

检查现场

检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方

针、政策、法规、制度

3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品

4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、

频次进行巡回检查

5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员

管理

4 备注负责人

受检部门羰基镍车间检查单位安全科类型关键装置

受检部门负责人（签字）检查组负责人

（签字）

装置（部位）区域

装置（部位）名称氢气净化系统

检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。

参加检查

人员

张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、刘洪波、邵金玲、李强

检查项目检查内容检查方法检查

结果

异常情况描述/处置

1 安全设施1、监视和测量装置是否完好，氢气监测报警仪是否

完好

检查现场2、安全标志是否完整，危害告知牌是否放置在明显

位置

3、防爆片等安全附件是否完整、有效

4、消防器材是否完好、有效

5、安全通道、消防通道是否畅通

6、安全防护设施是否完好，维护保养是否按要求

2 应急物资1、应急物资、器材准备是否充分

检查现场2、应急柜内物品是否整洁，数量是否与明细相符

3 设备管理1、设备转动部位安全防护罩是否齐全、完好

检查现场

检查记录

2、氢气净化PLC是否正常

3、设备维护保养是否符合要求，润滑是否到位

4、设备运行记录填写是否工整、清洁、准确

4 人员管理1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解

决安全生产中出现的问题

检查现场2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方

针、政策、法规、制度

3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品

4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、

频次进行巡回检查

5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员

管理

5 现场现场是否清洁，沟道是否畅通，照明是否符合生产需

求

检查现场

备注负责人

受检部门羰基铁车间检查单位安全科类型关键装置

受检部门负责人（签字）检查组负责人

（签字）

装置（部位）区域

装置（部位）名称羰基铁合成装置

检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。

参加检查人员张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、黄永光、李林、逄冰、王忠文、宋智强、王刚

检查项目检查内容检查方法检查

结果

异常情况描述/处置

1 安全设施1、监视和测量装置是否完好，氢气监测报警仪是否

完好

检查现场2、安全标志是否完整，危害告知牌是否放置在明显

位置

3、防爆片等安全附件是否完整、有效

4、消防器材是否完好、有效

5、安全通道、消防通道是否畅通

6、安全防护设施是否完好，维护保养是否按要求

2 应急物资1、应急物资、器材准备是否充分

检查现场2、应急柜内物品是否整洁，数量是否与明细相符

3 设备管理1、设备转动部位安全防护罩是否齐全、完好

检查现场

检查记录

2、氢气净化PLC是否正常

3、设备维护保养是否符合要求，润滑是否到位

4、设备运行记录填写是否工整、清洁、准确

4 人员管理1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解

决安全生产中出现的问题

检查现场2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方

针、政策、法规、制度

3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品

4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、

频次进行巡回检查

5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员

管理

5 现场现场是否清洁，沟道是否畅通，照明是否符合生产需

求

检查现场

备注负责人

受检部门羰基铁车间检查单位安全科类型关键装置

受检部门负责人（签字）检查组负责人

（签字）

装置（部位）区域

装置（部位）名称羰基铁分解装置

检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。

参加检查人员张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、黄永光、李林、王泽、于箭、王春和、商伟光

检查项目检查内容检查方法检查

结果

异常情况描述/处置

1 安全设施1、监视和测量装置是否完好，氢气监测报警仪是否

完好

检查现场2、安全标志是否完整，危害告知牌是否放置在明显

位置

3、防爆片等安全附件是否完整、有效

4、消防器材是否完好、有效

5、安全通道、消防通道是否畅通

6、安全防护设施是否完好，维护保养是否按要求

2 应急物资1、应急物资、器材准备是否充分

检查现场2、应急柜内物品是否整洁，数量是否与明细相符

3 设备管理1、设备转动部位安全防护罩是否齐全、完好

检查现场

检查记录

2、氢气净化PLC是否正常

3、设备维护保养是否符合要求，润滑是否到位

4、设备运行记录填写是否工整、清洁、准确

4 人员管理1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解

决安全生产中出现的问题

检查现场2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方

针、政策、法规、制度

3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品

4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、

频次进行巡回检查

5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员

管理

5 现场现场是否清洁，沟道是否畅通，照明是否符合生产需

求

检查现场

备注负责人

受检部门气体站车间检查单位安全科类型关键装置

受检部门负责人（签字）检查组负责人

（签字）

装置（部位）区域

装置（部位）名称造气炉

检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。

参加检查人员张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、王家龙、李鹏、高亮、汤泽高伟、宋彦超

检查项目检查内容检查方法检查

结果

异常情况描述/处置

1 安全设施1、监视和测量装置是否完好，氢气监测报警仪是否

完好

检查现场2、安全标志是否完整，危害告知牌是否放置在明显

位置

3、防爆片等安全附件是否完整、有效

4、消防器材是否完好、有效

5、安全通道、消防通道是否畅通

6、安全防护设施是否完好，维护保养是否按要求

2 应急物资1、应急物资、器材准备是否充分

检查现场2、应急柜内物品是否整洁，数量是否与明细相符

3 设备管理1、设备转动部位安全防护罩是否齐全、完好

检查现场

检查记录

2、氢气净化PLC是否正常

3、设备维护保养是否符合要求，润滑是否到位

4、设备运行记录填写是否工整、清洁、准确

4 人员管理1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解

决安全生产中出现的问题

检查现场2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方

针、政策、法规、制度

3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品

4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、

频次进行巡回检查

5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员

管理

5 现场现场是否清洁，沟道是否畅通，照明是否符合生产需

求

检查现场

备注负责人

受检部门维修车间检查单位安全科类型关键装置

受检部门负责人（签字）检查组负责人

（签字）

装置（部位）区域

装置（部位）名称配电室

检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。

参加检查

人员

张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、王志伟

检查项目检查内容检查方法检查

结果

异常情况描述/处置

1 设备设施1、配电用电设备布置是否合理

检查现场2、安全标志是否完整，危害告知牌是否放置在明显

位置

3、应急照明是否完好

4、消防器材是否完好、有效

5、安全通道、消防通道是否畅通

6、配电室操作间是否设有防雷防静电设施

2 应急物资1、应急物资、器材准备是否充分

检查现场2、应急柜内物品是否整洁，数量是否与明细相符

4 人员管理1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解

决安全生产中出现的问题

检查现场2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方

针、政策、法规、制度

3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品

4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、

频次进行巡回检查

5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员

管理

5 现场现场是否清洁检查现场

备注负责人

受检部门气体站车间检查单位安全科类型关键装置

受检部门负责人（签字）检查组负责

人（签字）

装置（部位）区域

装置（部位）名称消防泵房

检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。

参加检查

人员

张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、王家龙、王宗波

检查项目检查内容检查方

法

检查

结果

异常情况描述/处置

1 消防设

施

1、通信设施线路是否畅通

检查现

场

2、固定、半固定消防设施的管线是否固定

牢靠、畅通，附件是否齐全完好

3、灭火器设置是否安全有效

4、消防器材是否完好、有效

5、安全通道、消防通道是否畅通

6、消防泵试运是否正常

7、消防泵维护保养是否符合要求

8、运行记录填写是否工整、清洁、准确

2 应急物

资

1、应急物资、器材准备是否充分

检查现

场

2、应急柜内物品是否整洁，数量是否与明

细相符

3 人员管

理

1、管理人员是否按规定到联系点督促指导

工作及解决安全生产中出现的问题

检查现

场

2、管理人员是否督促操作工执行和落实安

全生产方针、政策、法规、制度

3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品

4、操作工是否按操作规程作业，是否按规

定路线、频次进行巡回检查

5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位

操作人员管理

4 现场现场是否清洁，沟道是否畅通，照明是否

符合生产需求

检查现

场

备注负责人

(整理)关键装置重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表（1）检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称XX堆放区检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题检查现场检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求备注

本表已经XXXX[0000]00号文批准实施关键装置及重点部位安全检查表（2）检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称xx电炉变压器检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是否齐全完好；室内变压器通风设备是否完好；检查现场检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、电缆、母线引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹；

安全设施明细检查表

安全设施明细检查表序号检查内容配置数量设置位置运行状况一、预防事故设施（一）检测、报警设施 1压力、液位、流量、组份等报警设施 2可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施 3用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器（二）设备安全防护设施 1防护罩 2防护屏 3负荷限制器 4行程限制器 5制动、限速 6防雷 7防潮 8防晒 9防冻 10防腐 11防渗漏 12传动设备安全锁闭设施 13静电接地设施（三）防爆设施 1各种电气、仪表的防爆设施，

2抑制助燃物品混入（如氮封） 3抑制易燃易爆气体和粉尘形成等设施 4阻隔防爆等设施、器材 5防爆工（器）具（四）作业场所防护设施 1作业场所的防辐射 2防静电 3防噪音 4通风（除尘、排毒） 5防护栏（网）、 6防滑、 7防灼烫等设施。（五）安全警示标志 1包括各种指示、警示作业安全和。 2逃生避难及等警示标志 3风向标二、控制事故设施（六）泄压和止逆设施 1用于泄压的阀门等设施 2、爆破片、 3放空管 4用于止逆的阀门等设施， 5真空系统的密封设施（七）紧急处理设施 1紧急备用电源， 2紧急切断、 3分流、 4排放（火炬）

5吸收 6中和 7冷却等设施 8通入或者加入惰性气体 9反应抑制剂等设施 10紧急停车、仪表联锁等设施三、减少与消除事故影响设施（八）防止火灾蔓延设施 1阻火器 2安全水封 3回火防止器 4防油（火）堤 5防爆墙、防爆门等隔爆设施 6防火墙 7防火门 8蒸汽幕、水幕等设施 9防火材料涂层（九）灭火设施 1水喷淋 2惰性气体 3蒸汽 4泡沫释放等灭火设施 5消火栓 6高压水枪（炮） 7消防车 8消防水管网 9消防站等（十）紧急个体处置设施 1洗眼器

机械设备安全检查表

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

企业安全检查表一套(完整版本)

安全检查表（本文档为WORD格式下载后可以任意修改）编制：审核：批准：施行日期：万能型空白模板非常适合安全员做台账使用稍做修改可用于各行各业

目录公司级安全检查表 (3) 车间级安全检查表 (5) 班组级安全日检查表 (7) 电气安全检查表 (8) 电梯安全检查表 (10) 消防安全检查表 (12) 消防设施、器材检查记录表（年） (13) 机械设备安全检查表 (14) 职能部门安全检查表 (16) 仓储物流安全检查表 (17) 重大节假日和特殊时期安全检查表 (18) 专项安全检查表 (19) 子公司安全督查表 (20)

公司级安全检查表组织人检查时间年月日检查人员计划每年不少于四次检查目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查，查找不安全因素和不安全行为，制定整改措施，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。检查评价序号检查项目检查标准检查方法符合不符合及主要问题 1工作环境厂房内通风、照明情况要求良好；噪声、粉尘有控制措施；现场卫生良好，干净整齐，工位器具定置摆放有序。查看现场认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位；现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好，设备安全防护齐全，运转正常。查看现场 1设备管理操作人员应严格遵守操作规程和劳保用品的使用规定。现场提问 2安全重点场所、部位严格执行公司重点场所、部位安全要求和职责。公司重点场所、部位：办公楼、生产车间消防控制系统、设备设施；技术中心化验室、质检室；配电房、发电机房、空压机房、客货电梯、压力容器；事业部生产车间、机修房、原材料仓库、成品仓库、电瓶叉车、电锅炉。查看现场 3消防管理消防器材配备的种类、数量及安置地点应符合国家标准。消防泵、阀门、管道等一切设施完好，随时能够正常使用。消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能正常使用。灭火器及其附件完好无损，并定期维护、保养，有记录。火灾报警系统运转正常。消防通道畅通，应急照明完好。安全警示标志齐全、醒目，无污损。查看现场 4厂房建筑各建筑物的墙体无倾斜、无裂纹，基础无塌陷，房顶及框架无腐蚀、无开裂、无倾斜、无漏雨现象。防雷、通风、防汛设施完好；路面平整，地沟及沟盖板完好无损。查看现场 5劳保用品工作场所必须按规定正确佩戴和使用必要的劳动防护用品。查看现场杜绝违章指挥现象；杜绝违章作业；

安全设施检查表

安全设施管理制度为了确保公司的安全生产，进一步规范安全设施的管理，特制定本制度。化工生产中用以保证安全生产的装置，如超限报警、安全联锁、防火防爆、过载保护、事故照明及安全疏散设施等安全装置统称安全设施。二、管理分工安环部：1、为公司安全设施主要监管部门，负责安全设施管理制度的编制工作。 2、协助总经理做好公司各项安全管理工作，确保安全设施、设备资金的投入，参与安全设施的设置和配置工作。 3、负责组织安全设施的日常检查和监管工作，安全设施每季度检查一次。检查组成员为各部门主要负责人。行政部：负责原料仓库、成品仓库、甲类仓库、剧毒品仓库、酸碱罐区、原料罐区安全设施维护；生产部：1、生产部负责各车间分管各自的安全设施维护保养与检查。 2、其他部位由公用工程车间负责； 3、机械、设备上的安全装置，如安全阀、防爆膜等，由设备工程师负责管理。 4、电气安全防护装置由电气工程师负责管理。 5、工艺规程中的超限报警、安全联锁等装置由仪表工程师负责管理。三、维修与检验（1）安全装置要有专人负责维护管理，其他人不准乱动。（2）安全装置要编入设备检修计划定期检修。（3）主管部门要按规定对安全装置定期进行专业检查和校验，并记入档案。（4）安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用。如确实需要时，须先申请并经主管部门同意，报总工批准后实施。因检修拆除的检修后应立即复原。（5）改造或新设计安装的安全装置，须经安监部鉴定，试验合格后方可使用。

安全设施检查表

动力设施安全检查表(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改动力设施安全检查表(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

动力设施安全检查表(新编版) 制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1设备检查 1.1制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。

1.1.3空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平0.4～1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5制氧站房四周，应设围墙或栅栏。 1.2站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类，主要车间建筑物的耐火等级不宜低于二级。 1.2.2氧气压缩机间、氧气贮气囊间、灌瓶间、空瓶间、贮气罐间、净化间等相互之间及与其毗连的房间，应采用无孔洞、管道，且耐火极限不低于1.5h的防火墙隔开，隔墙上的门的耐火极限应不低于0.6h。 1.2.3碱液设备周围的地面，应有防止碱液腐蚀的措施。灌瓶间和实、空瓶间的地面为沥青混凝土，且平整，不起灰尘，耐磨，防滑。 1.2.4液氧槽附近0.9m范围内，不应铺设沥青路面，液氧槽的

安全隐患检查表(木工厂)

安全隐患检查表企业名称：企业负责人签名：单位地址：联系电话：排查日期：年月日序号排查项目排查内容排查结果（√/×） 1 责任制1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。 2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。 2 安全机构设置 1.生产组织机构健全，并正常开展工作。 2.按规定配有专（兼职）安全主任。 3 安全教育 1.对新职工进行了三级安全教育。 2.特种作业人员持证上岗。 3.对变换工种，复工等进行了安全教育。 4 安全管理 1.建立了生产安全检查制度。 2.建立了伤亡事故管理制度。 3.有职业安全健康教育制度。 4.有特种设备及人员安全管理制度。 5.有防火危险作业安全管理制度。 6.制定应急预案并到安监局进行备案。 7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。 8.有安全防护等项管理制度。 9.为从业人员缴纳保险费等。 10.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。 6 设备设施 1.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。 2.应急救援物资、设备配备完善。 3. 7 易燃物品材料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。 8 工厂建筑1.符合耐火等级要求，无危险建筑。 2.有疏散通道和指示标识。 9 劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。 2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。 10 机械设备 1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。 2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修保养记录）。 3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。

关键装置重点部位安全检查表

检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称XX堆放区检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题检查现场检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求备注

检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称xx电炉变压器检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是否齐全完好；室内变压器通风设备是否完好；检查现场检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、电缆、母线引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹；备注

动力设施安全检查表／空压站安全检查表正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.动力设施安全检查表／空压站安全检查表正式版

动力设施安全检查表／空压站安全检查表正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查

1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定： 1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5）与厂内铁路中心线距离应大于或

关键装置及重点部位安全检查表

受检部门羰基铁车间检查单位安全科类型重点部位受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称储罐区（一氧化碳球罐、羰基铁液储罐、气柜），液氨储罐检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每月组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、黄永光、李林、宋智强、于箭、王忠文、逄冰检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 安全设施1、监视测量装置是否完好，仪表远传是否正常检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防设施是否完好、有效 3、喷淋设施、是否完好 4、安全标志、危害告知牌等是否完整、清洁，张贴位置是否醒目 5、安全通道、消防通道是否畅通；气柜安全护栏是否完好；现场照明是否符合要求 6、羰基铁液罐区围堰是否完好 2 应急物资1、应急物资、器材、工具准备是否充分检查现场2、应急柜内物品是否清洁，数量是否与明细表相符 3 人员1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题检查现场检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度 3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品 4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、频次进行巡回检查 5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理 4 生产设施1、计量设施是否完好，计量是否准确检查现场2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体，沟道是否畅通，照明是否符合要求 3、储罐区的工艺管道、阀门、罐体是否泄漏 5 备注负责人

动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表(标准版)

动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0534

动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表(标准版) 说明煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障，处理不当或不安全行为，就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以，加强煤气设施的动态检查，及时消除隐患，控制不安全行为是至关重要的。煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施，必须是灵敏、可靠。煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识，学会排除故障和现场急救法，提高消灾救护能力。 1设备检查 1.0煤气站区置位。 1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.

1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站（厂）可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发，其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时，可与用户直接连接，用防火墙隔开；而至其它车间应不小于13m。当产量为5000～35000m3/h时，与用户车间应相距13m。 1.1.3厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙，非煤气站使用的铁路、道路，不准穿越煤气站区域。 1.1.4煤气站与居民区的距离：煤气产量大于50000m3/h为1000m；25000～50000m3/h为500m；5000～25000m3/h为300m；小于5000m3/h为100m。 1.0煤气站区布置 1.2.1煤气站区内应设有消防车道，其宽度大于或等于3.5m，并设有回车道。 1.2.2煤气发生炉应单列，外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m

剪板机安全检查表

冲剪压设备安全检查表/剪板机安全检查表剪板机安全检查表说明操纵装置对安全生产关系重大，两人以上操作必须有联锁装置，还需做到手在挡料装置或刀片下时，不能启动。 1设备检查设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动。刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机，其上刀架（或滑块）在规定的行程范围内无爬行、停滞、振动和明显的冲击现象。压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀。机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上。

工作台面平整、清洁，无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便。刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确，固定螺钉拧紧。刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象。刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施。刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。档料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠、并有完整的档料退让机构。托料装置的滚动，升降等动作灵活可靠。在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时，制动应先脱开，离合器

脱开后，制动器才合上。气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里，并保证顺序动作，相互联锁，灵敏，可靠压缩空气无泄漏现象。气动摩托车擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好。气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况。刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的75%。紧急制动时，离合器能立即脱开，制动带将转轴刹住，实行制动。离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠。液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象。气体管路系统中无泄漏现象。导轨的润滑油有回油或盛接的装置。

安全设施设备安全检查表

安全设施、设备安全检查表检查单位序号检查项目检查标准检查方法存在问题 1 消防设施消防栓、管道有水，闷盖、阀门开关灵活现场打开阀门检查消防栓出水口、水带、水枪、水炮接扣管牙及扳手完好现场检查水带及内膜无损坏，捆扎处牢固对检查部位做受力试验消防栓无跑冒滴漏现象检查漏点情况消防箱完好现场检查消防箱灭火器外观良好，压力正常、灭火剂干粉无结块现象;灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散；手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。现场检查是否备用，保养良好消防器材存放场所符合要求，距地5-150厘米，取用方便检查存放地点

消防泵启动正常，电机转动无异常现场检查 2 应急设施器材防毒面具完好、洁净，无老化现象检查面具保存情况滤毒罐、盒滤毒剂未失效，胶塞和上盖处于密封状态，滤毒盒要密封保存现场检查滤毒罐、盒保存情况防化服完好、洁净，无老化现象检查防化服保存情况空气呼吸器压力处于正常状态，阀门、气管完好查看压力表、阀门、气管保存情况洗眼器有水源，阀门开关灵活打开阀门是否有水应急灯完好打开开关或试验按扭员工会使用本岗位设施器材现场抽查员工使用情况应急器材柜洁净、无损坏检查应急器材柜 3 防护栏、防护罩使用良好，无腐蚀、损坏现象现场查看 4 现场报警方仪时刻处于完好状态电源正常，显示正常 5 电气防爆根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备现场查看

动力设施安全检查表.

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表锅炉房安全检查表锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 1.1.10 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。

6 安全检查表汇总(全套)

文件编号：XTJCHZ-01 xx有限公司安全检查表第1版0次修改受控状态：受控文件 0 读万卷书行万里路

编制：审核：批准：发布日期：201x年12月15日实施日期：201x年1月1日目录 1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 1 读万卷书行万里路

3、班组级安全检查表 4、安全管理人员综合安全检查表 5、安全管理人员日常安全检查表 6、季节性安全检查表 7、节假日安全检查表 8、电气设备安全检查表 9、防火防爆及消防安全检查表 10、防尘、防毒安全检查表 11、压力容器安全检查表 12、危险化学品安全检查表 2 读万卷书行万里路

读万卷书行万里路 3 13、机械设备安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、安全装置检查表 17、锅炉安全检查表公司级安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：XTJC-01 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

读万卷书行万里路 4 要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施 1 工作环境 1、厂房内通风情况要求良好。查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。查现场 □符合□不符合 3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。查现场 □符合□不符合 2 工艺管理 1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹清晰工整。查现场及记录 □符合□不符合

关键装置、重点部位安全检查表.doc

v1.0可编辑可修改关键装置、重点部位安全检查表名称： 1#生产装置□、 2#生产装置□、 3#装置□、罐区□ 检查人员：序检查项目检查标准号 1 工艺指标各项工艺指标符合操作规程、工艺卡片的要求，不超温超压 2 设备外观无凹陷或凸起，腐蚀裕量满足工艺要求，结构性改动有相关主体情况的设计。 3 设备管道密封设备密封良好无泄漏；管线、法兰密封点符合规定要求，静密封点无泄漏。运转设备运行平稳，无明显振动、无异常声响设备润滑系统正常，按规定进行加油或换油罐体无泄漏、无腐蚀、无凹陷鼓包、定期检测 4 各种动、静设备、设设备无危害安全生产的重大隐患，法兰、螺栓无严重锈蚀施、附件阀门无渗漏，阀体、手柄完好，阀杆润滑良好罐体、管道保温良好、无损坏，符合要求设备管道、倒淋放空等固定不振动、不互相摩擦，符合安全要求。检查时间：年月检查评价检查方法不符合及主要问题查记录、现场检查现场检查现场检查现场检查现场查看现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查

5 压力表、电流表仪表灵敏、准确，外表清楚、整洁，刻度盘上有上下限位线，显示数据正常，表阀及接头无渗漏 6 温度计、液位计指示准确、清晰、无泄漏，液位显示在规定位置 7 呼吸阀完好、符合安全要求，无堵塞 8 操作平台、爬梯爬梯、平台、护栏、防护罩牢固耐用、无断裂、腐蚀等，符合安全要求 9 安全通道安全通道畅通无阻。 10 防雷设施、静电接地设备、管道防雷、静电接地设施良好、无断裂，在检测期内 11 电气所有电气设施、线路规范，符合安全要求。岗位操作人员对岗位防护用品要会熟练使用防护用品完好备用，无老化、无泄漏 12 防护用品进入生产现场或施工现场要按规定穿戴防护用品事故柜物品检查维护情况，柜内用品完好无损 13 消防设施灭火器、、消防栓要完好备用，符合安全要求，灭火器压力在有效期内。 14 管道、物料标识管道的物料名称、流向标志清晰；管内介质与管线颜色相符。 15 气体检测报警仪、电气体检测报警仪、电视监控灵敏准确，在检测期内子监控 v1.0可编辑可修改现场查看现场查看现场查看现场查看现场检查现场检查现场检查现场检查执行情况现场检查现场检查执行情况现场检查执行情况现场检查现场检查查记录、