浅谈混凝土养护剂的应用

发表时间：2009-06-15T15:46:27.513Z 来源：《赤子》2009年第4期供稿作者：阿布都沙拉木·托尔逊[导读] 阐述了在新疆的干燥条件下，混凝土养护剂应用实例，随着水资源的日趋紧张，如何利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。

浅谈混凝土养护剂的应用

阿布都沙拉木·托尔逊

（新疆额尔齐斯河流域开发工程建设管理局，新疆乌鲁木齐 830000）摘要：阐述了在新疆的干燥条件下，混凝土养护剂应用实例，随着水资源的日趋紧张，如何利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。

关键词：混凝土；养护剂；HE养护剂

1 概述

混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。通常情况下，人们都使用洒水或覆盖湿麻袋、湿草袋或大量洒水等自然养护方法。随着水资源的日趋紧张及水污染的日趋严重，许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。混凝土养护剂可使混凝土表面与空气隔绝，防止混凝土水分过快蒸发而产生裂缝，利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的的一种新型材料。

混凝土养护剂最早是由美国科学家在20世纪40年代初首先提出并研制。随后，英国和日本等也相继研制出多种混凝土养护剂，并大量应用于现场浇筑混凝土的养护，具有明显的技术经济效果。50年代后期，英国明文规定在飞机跑道、公路车行道等工程上推行混凝土养护剂。美国、前苏联、日本、法国等自70年代起已广泛采用这种养护方法，取得良好的效果，并随着应用范围扩大，制定了相应的技术标准和试验方法。

我国从20世纪70年代末才开始着手研究混凝土养护剂，起步较晚。但近几年来，随着外加剂行业的发展和快速高速施工的需要，不少科研部门、厂家相继开发或引进了一些养护剂。目前在交通工程，如道路路面、机场、桥梁、码头等应用较多；在水利工程混凝土大坝、混凝土护坡上也开始应用。

2 对养护剂质量要求

干燥成膜时间≤4h。保水性好，即在温度37.8±1.1℃、湿度32±2%烘箱内烘72h，失水率≤0.55kg/m2。与盖草席湿养护相比，强度保持率（28d）不少于95%。粘度适于4℃时能用喷雾器喷涂。对阳光反射率≥60%。应能储存至少6个月而不变质。

3 对养护剂的选择要求

选择混凝土养护剂时，必须对施工条件、混凝土的结构、贮存稳定性等方面进行综合考虑。低温下施工不能选用水玻璃类产品；强日晒下，不宜选用透明养护剂；垂直面施工应选择附着力强而非易流淌的养护剂。

4 HE养护剂在某工程中的应用

4.1直壁结构物的养护难题

该工程需要养护的结构物包括进口段挡墙（直壁高5～13m）、闸井段胸墙（直壁高5～13m）、明槽段扩散段消力池段（直壁高6～9m）。显然，使用洒水或覆盖湿麻袋、湿草袋或大量洒水等自然养护方法效果差，不能满足现场施工需要。为了确保混凝土质量，使用乌鲁木齐市高星建材有限公司生产的HE混凝土养护剂，以代替传统的洒水复盖保持潮湿的养护方法，对直壁结构物的养护效果尤为明显。

4.2 HE混凝土养护剂

HE混凝土养护剂是由连续相为水，分散相为-C-C结合的成膜物质，并配以其它有机助剂合制而成。当本剂涂布于新成型混凝土表面，分解后形成化学薄膜，覆盖于混凝土表面，阻止新成型混凝土中自由水过早过多蒸发，从而保证水泥的充分水化达到自养之目的。

4.3养护剂使用方法

使用前将养护剂拌匀成液体状，遇结块或沉淀物进行处理后才能使用。

C25普通混凝土配合比试验报告

一，技术标准水泥混凝土设计等级：C25 试验依据：《公路桥涵施工技术规范》《公路混凝土配合比试验规程》《公路工程质量检验评定标准》配制强度：Rp =R+σ =25+σ = σ值二，原材料水泥：葛洲坝三峡牌各项指标满足规范要求。（报告附后）粗集料：郧县贯通石场5-16mm：。比例按65%：35% 细集料：金沙公司河沙，细砂外加剂:江苏特密斯，掺量为% 三，试验室配合比试验设计坍落度为160-180mm，根据配合比进行试验，当坍落度满足设计要求时，水胶比及水泥用量满足规范要求。根据配合比进行试验，测定28d抗压强度。四，结果四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日 C25普通混凝土配合比说明书

一，技术要求水泥混凝土设计等级：C25 依据：《公路桥涵施工技术规范》《水泥混凝土配合比设计规程》《公路工程质量检测评定标准》设计标准：Rp =R+σ =25+σ = 二，原材料（1）水泥：中国葛洲坝水泥有限公司，三峡（2）粗骨料：贯通石场，5-16掺65%.掺35%，级配碎石。细集料：金沙公司河沙，细砂。（3）水：饮用水（4）外加剂：江苏特密斯聚羧酸高效减水剂，掺% 三，施工范围：白鹤观大桥桩系梁四，设计计算（1）配制强度：=+*σ=25+*5= （2) 计算水胶比：W/B=αa*f ce ／（＋αa*αb*f ce ）=*** （+***）Kg/m3= (3) 选用单位用水量：拌合物坍落度160-180mm，掺入%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=150kg/m3 (4) 计算胶凝材料用量m co =m wo ／W/B=150/=294㎏，粉煤灰掺量22%，粉煤灰用量=294*=65Kg/m，水泥用量m co=m B o- m F o= 294-65=229Kg/m (5) 假定砼容重：2400kg，选择砂率：38%，计算砂石用量：m so+m go=2400-m co-m wo=2400-294-150=1956kg/m3 计算砂用量：(m co+m go)*=743kg/m3 计算碎石用量：1956-743=1213kg/m3 基准配合比为：m co：m wo：m so：m go：减水剂=229：65：743：1213：150： (6) 按质量法配合比为：基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=229：65：743：1213：150：根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比和和 B组m co:m wo:m so:m go：外加剂=260：73：150：728：1189： C组m co:m wo:m so:m go：外加剂=249：70：150：734：1197： D组m co:m wo:m so:m go：外加剂=239：67：150：739：1205：故选定B组水胶比的配合比作为试验7天，28天抗压强度，配合比B组m co：m wo：m so：m go：外加剂=260：73：150：728：1189：四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日水泥混凝土（砂浆）配合比试验报告

混凝土养护剂养护专项方案

混凝土养护剂养护工艺养护剂养护又称喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂，溶液中水分蒸发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，阻止内部水分蒸发，从而使水泥水化作用完成。本工艺具有结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等优点。但28d 龄期强度要偏低8%左右。本工艺标准适用于表面面积大、不便浇水养护的结构（如烟囱、水塔、筒仓壁等）、地面、路面、机场跑道等的养护剂养护作业。一、材料要求混凝土养护液常用的有过氯乙烯、氯乙烯—偏氯乙烯（LP-37）、醇酸树脂、合成橡胶溶液、水玻璃水溶液等，以前两种使用最广，有商品供应，应有出厂合格证，品质符合产品标准要求。二、主要机具设备主要机具设备：喷涂有空气压缩机、高压容罐、高压橡胶管、喷枪或农用喷雾器等；人工涂刷有：板刷、铁桶等。三、作业条件 1．结构构件分段（节）浇筑完毕，并经检查表面修整符合要求。 2．养护剂材料已运到现场，质量符合标准要求。 3．喷涂或刷涂机械、工具已准备齐全，经适用，能满足施工需要。 4．操作人员经技术培训，可以上岗操作。四、施工操作工艺 1．喷涂或刷涂结构上表面，可于混凝土浇筑后2~4h，在不见浮水，

用手指轻按无指印时，即可进行喷洒或涂刷，立壁于脱膜后立即进行。 2．喷（刷）涂用喷枪或喷雾器由一端到另一端、由上而下均匀连续喷洒在混凝土表面上，喷头距表面30cm左右，操作人员站在上风处、按顺序逐行喷洒，向前推进。一般喷两遍，每遍互相搭接，厚薄一致，无漏喷（刷）、透底等情况。 3．喷洒时，空气压缩机的工作压力以0.4~0.5MPa为宜；容罐压力以0.2~0.3MPa为宜，溶液喷洒厚度以2.5m2/㎏为度，厚薄要求均匀。 4．刷涂先横刷一遍，再竖直从上往下涂刷，要刷轻刷快，以作到均匀、厚度一致，不带刷痕，每遍宜一气呵成，无流淌、漏刷等现象。 5．工作完毕，应将设备及工具清理干净，避免腐蚀、堵塞。五、成品保护 1．溶液喷洒涂刷后会很快形成薄膜，应加强保护，防止硬物在表面拖拉碰撞损坏。 2．混凝土为达到要求强度，不得在其上行驶车辆或临时堆放材料。六、施工注意事项 1．养护剂使用前要充分拌匀，如有杂质、结块，应过2200孔/cm2筛。使用时应经常摇动容器罐，不使沉淀，再使用时不得随意加水。 2．喷（刷）涂时应掌握合适时间，过早会影响薄膜与混凝土表面的结合；过晚则混凝土中的水分蒸发过多，影响水化作用。 3．养护剂在未形成封闭薄膜前，如遇雨，混凝土表面会出现麻点，待雨停后，需从新喷洒；施工过程中，如发现已喷（刷）涂薄膜损坏，应及时补喷养护液。

混凝土养护方法及养护剂选择

混凝土的应用极大的提高了建筑工程的质量，促进了预拌混凝土工业的发展，但是预拌混凝土因养护不及时造成混凝土结构早期开裂的问题却是很难彻底根除的，目前已成为建筑工程质量投诉的热点，也是质量监督的重点。混凝土浇注成型后应及时进行浇水覆盖保湿养护，以满足混凝土表面维持一定湿润状态。同时，为防止水分的急剧快速蒸发，表面还应覆盖以塑料薄膜、麻袋片或草袋等覆盖材料，但是，只做到这几点还是不够的。混凝土的养护，目的之一是要保证混凝土在一定时间内保湿,造成混凝土裂缝的原因是复杂的、多方面的，但是，对预拌混凝土施工经验的不足及养护的不及时是造成商品混凝土裂缝产生的主要原因之一。混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。养护的要义——浇水养护，保持适宜的湿度，保证水泥水化反应的进行。养护的秘诀——时间掌控。一、混凝土养护方案的选择与制定 1、养护时间的确定（1）养护起始时间的确定我国混凝土结构工程施工规范规定混凝土浇筑后应及时进行保湿养护；混凝土质量控制标准规定对于混凝土浇筑面，尤其是平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿；混凝土结构工程施工质量验收规范规定应在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护，目前施工中也大多按此规定，即在浇筑后12h 左右开始保湿养护。混凝土的自收缩从其初凝前就已开始，早期发展迅速，1d 之内可完成大部分，尤其是掺减水剂混凝土的起始养护时间对早期收缩影响十分显著，初凝后8h内，是收缩急剧增加期，即使在初凝后8h开始养护，对控制早期收缩裂缝也将失去任何作用，其时间显然已大大滞后于混凝土开裂的危险期，养护起始时间到底从何时开始，因影响因素很多及缺乏足够的试验数据及理论根据，很难有具体结论。但原则上应使混凝土达到足够的初始强度，能承受养护保湿的操作而不损伤混凝土的早期结构。具体一点讲就是在混凝土浇筑完毕后，在初凝前后就应浇水养护，但以不致人为冲坏混凝土表面为限。（2）养护持续时间的确定养护持续时间不够是施工中的一个常见问题，常常是在浇筑的刚开始几天内有人养护，最后就流于形式，应付了事，甚至无人养护。混凝土结构工程施工规范规定采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d，采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土及抗渗混凝土、强度等级C60 及以上的混凝土和后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不宜少于3d；带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护。规范中所规定的时间是养护的最短时间，故要求地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱等竖向混凝土结构适当增加养护时间。养护持续时间具体与混凝土的组成及配合比、环境温度与湿度、养护方法、风力、风速等诸多因素有关，混凝土质量控制标准规定混凝土构件或制品厂的混凝土采用蒸汽养护时，在出池或撤除养护措施前，应进行温度测量，当表面与外界温差不大于20℃时，方可撤除养护措施或构件出池；对于冬期施工的混凝土，混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可撤除养护措施；采用潮湿自然养护时，则按施工规范具体实施。

普通混凝土试验报告

普通混凝土试验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

普通混凝土配合比通知单委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：3 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制水泥物理性能检验报告委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：HCJS/SN2

建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日至2012年4月20日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年4月20日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制建设用碎石（卵石）检验报告

委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：7 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制

混凝土养护剂 1

混凝土养护剂执行标准：JC 901－2002 混凝土养护剂，又称喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂，溶液中水分挥发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔缝，阻止内部水分蒸发，而使水泥水化作用完成，本材料具有防水、防冻，成膜时间快等特点。养护剂养护结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等优点，但28d 龄期强度要偏低8 ％左右。适于表面面积大、不便浇水养护结构( 如烟囱筒壁、间隔浇筑的构件、建筑物的立面，及灌注部分的下面等) 、混凝土地面、混凝土公路路面、高速公路路面、机场跑道或缺水地区使用。一、混凝土养护剂综述 1 ．常用养护剂薄膜养护剂薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是溶剂挥发会散发出异味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。 2 ．薄膜养护剂使用要点 1) 薄膜养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用。 2) 喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂。 3) 喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度。 4) 对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂。 5) 对薄膜养护剂的技术要求是应无毒性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少7d 内不破裂的薄膜。 6) 由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。混凝土养护剂，专门设计用于防止混凝土早期水化时的水分损失。该养护剂具有良好的成膜性能和渗透性能，当喷涂在初凝混凝土及水泥浆表面时，可形成连续的无色不透水的高效养护薄膜；同时，它又能渗透至混凝土毛细孔内，密封毛细孔，防止水份蒸发和水泥混凝土表面泌水现象的发生，起到很好的保水、保湿效果，促进水泥彻底水化；提高混凝土的结构强度和耐磨性能；防止“起灰”、“泛碱”现象的发生。二、混凝土养护剂性能（一）、特点

混凝土养护剂及其应用

混凝土养护剂及其应用 1 概述混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。正常情况下，人们都使用洒水或覆盖湿草包等自然养护方法。随着水资源的日趋紧张及水污染的日趋严重，许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此，人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分限度地完成水化作用，达到养护的目的。 2 混凝土养护剂的基本情况 2. 1 发展简况混凝土养护剂最早是由美国科学家在20世纪40年代初首先提出并研制。随后，英国和日本等也相继研制出多种混凝土养护剂，并大量应用于现场浇筑混凝土的养护，具有明显的技术经济效果。50年代后期，英国明文规定在飞机跑道、公路车行道等工程上推行混凝土养护剂。美国、前苏联、日本、法国等自70年代起已广泛采用这种养护方法，取得良好的效果，并随着应用范围扩大，制定了相应的技术标准和试验方法。我国从70年代末才开始着手研究混凝土养护剂，起步较晚。但近几年来，随着外加剂行业的发展和快速高速施工的需要，不少科研部门、厂家相继开发或引进了一些养护剂。目前在交通工程，如道路路面、机场、桥梁、码头等应用较多；在水利工程的大坝上也有了一些较好的应用。 2. 2 混凝土养护剂种类及混凝土养护机理 2. 2. 1 成膜型 1. 水玻璃类水玻璃（即硅酸纳）喷洒在混凝土表面，在表面1～3mm与氢氧化钙作用生成氢氧化物和不溶性的硅酸钙。氢氧化物可活化砂子的表面膜，有利于混凝土表面强度的提高，而硅酸钙是不溶物，能封闭混凝土表面的各种孔隙，并形成一层坚实的薄膜，阻止混凝土中自由

混凝土的养护措施

混凝土的养护措施 1、混凝土养护是水泥水化及混凝土硬化正常发展的重要条件，混凝土养护不好直接影响混凝土强度发展及耐久性。养护是保证混凝土强度发展和控制裂缝的有效手段。应在浇筑完毕后，尽快对混凝土加以覆盖并保湿养护，在规定的养护时间内使混凝土保持湿润，采用塑料薄膜覆盖及洒水养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。混凝土表面不便浇水或使用塑料布覆盖时，宜涂刷养护剂。采用养护剂养护时，应检验养护剂的保湿效果。 2、对于混凝土浇筑面，尤其是平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿并及时洒水养护。 3、混凝土的养护采用洒水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护不得少于14天。对于竖向混凝土结构，养护时间宜适当延长。大体积混凝土，养护不得少于14天，养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃。 4、截面较大的柱子，宜用喷涂养护剂及湿麻袋围裹喷水养护或用塑料薄膜围裹养护。墙体混凝土浇筑完毕，达到一定强度后，必要时应及时松动两侧模板，离缝约3-5mm，在墙体顶部架设淋水管喷淋养护。拆除模板后应在墙两侧立面喷涂养护剂及覆挂麻袋或草帘等，避免阳光直照墙面，连续喷淋养护。地下室外墙应尽早回填土。 5、夏季夜间施工，气温稍低且无阳光直射，保湿洒水养护可在混凝土浇筑后达到初凝2至3小时进行，在一般天气里应根据天气情

况及混凝土表面凝结情况及时进行表面抹压，但在干燥或有风天气里应在第一次抹压时立即进行。必须防止追求快速施工而不顾混凝土幼龄强度任意加荷、支模、踩踏等使混凝土遭受振动产生裂缝的因素。此外支撑也必须窂固，拆模时混凝土必须达到规范规定强度。 6、冬期施工的混凝土，养护应符合下列规定： ⑴日均气温低于5℃时，不得采用浇水自然养护方法。 ⑵混凝土受冻前的强度不得低于5MPa。 ⑶模板和保温层应在混凝土冷却到5℃时方可拆除，或在混凝土表面温度与外界温度相差不大于20℃时拆模，拆模后的混凝土亦应及时覆盖，使其缓慢冷却。 ⑷混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可撤除养护措施。冬期混凝土养护应采用塑料薄膜及草帘、麻袋覆盖，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜；气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜；低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其强度将受很大影响。

混凝土保护剂施工方案

混凝土保护剂施工方案目录一、编制依据..................................................................................................................................... - 1 - 二、工程概况..................................................................................................................................... - 1 - 2.1工程简介 (1) 2.2混凝土概况 (1) 2.3混凝土保护的作用 (1) 2.4混凝土保护剂工艺特性 (1) 三、施工准备..................................................................................................................................... - 2 - 3.1技术准备 (2) 3.2物资配置计划 (2) 3.3施工队伍安排 (2) 3.4机具准备 (2) 四、施工工艺..................................................................................................................................... - 2 - 4.1施工顺序 (2) 4.2工序流程 (3) 4.3施工标准工艺表 (3) 五、施工技术要领............................................................................................................................. - 4 - 5.1基面处理 (4) 5.2基面验收 (4) 5.3修补材着色 (4) 5.4涂底漆 (4) 5.5涂中涂 (4) 5.6涂面漆 (5) 六、施工注意事项............................................................................................................................. - 5 - 6.1气象条件 (5) 6.2施工管理 (5) 6.3保护工作 (6) 6.4材料保管及使用 (6) 七、质量保证体系............................................................................................................................. - 6 - 7.1分级检查制度 (6) 7.2各施工工序的检查项目及质量标准 (6) 7.3质量标准及检查方法 (6) 八、安全生产保证措施..................................................................................................................... - 7 - 九、文明施工保证措施..................................................................................................................... - 7 -

混凝土膨胀剂

混凝土膨胀剂 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

混凝土膨胀剂(G B23439--2009) 1 分类 1) 按水化产物分:硫铝酸钙类(代号A)、氧化钙类(代号C)、硫铝酸钙-氧化钙 (代号AC). 2）按混凝土膨胀剂膨胀限制率分为Ⅰ型和Ⅱ型。 2标记本标准所涉及的混凝土膨胀剂产品名称标注为EA. 标记按产品名称、代号、型号、标准号。例如:RACⅡGB23439-2009 3化学指标 1）氧化镁含量:不大于5%。 2）碱含量:不大于%。(以NａO+计算值)．４混凝土膨胀剂物理性能指标

５验规则：出产检验项目细度、凝结时间、水中７ｄ限制膨胀率、抗压强度。６样品编号：１）日产超过０吨时。不足２００吨为一个编号。不足２００吨时，以日产量为一编号。２）取样有代表性，可连续性，也可从２０个不同部位取等量样。总量不低于１０千克。７判定规则实验结果符合化学成分和物理性能全部要求时，判定该产品合格；否则判定不合格。８报告产品发出之日起１２日寄发除２８天抗压强度外的各项检测结果，３２天内补报２８天强度。砂浆、混凝土防水剂（JC474-2008）

１砂浆匀质性指标

2受检混凝土的性能指标

注１）安定性是受检净浆试验结果，凝结时间为受检混凝土与基准混凝土的差值，其他数据为受检混凝土与基准混凝土的比值。２）“－＂号表示提前。３检验规则各项符合防水剂减水剂匀质性指标。４品次与抽样１）年产不低于５００吨的以５０吨，年产５００吨以下的每３０吨，不足５０吨或３０吨的，也按一个品次计。２）抽样每次抽样量不少于０．２吨水泥所需用的外加剂量。３）封存时间１８０天。５检验型式检验在有效期内，检验结果符合防水剂匀质性各项指标。６检验判定所检验匀质性和受检混凝土的性能指标要求，可判定为响应等级的产品，如不符合上述要求则不合格。混凝土外加剂匀质性比对试验允许值(GB/T8077-2000)

混凝土养护剂

混凝土养护剂混凝土养护剂是北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司的技术人员研制、开发，经过先进的科学技术生产的高新技术的新产品。HY-Y01型混凝土养护剂是一种涂膜材料，喷洒在混凝土表面后固化，形成一层致密的薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失。从而利用混凝土中自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。 HY-Y01执行标准：JC 901－2002 混凝土养护剂概念：HY-Y01又称喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂，溶液中水分挥发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔缝，阻止内部水分蒸发，而使水泥水化作用完成，本材料具有防水、防冻，成膜时间快等特点。养护剂养护结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等优点，但28d 龄期强度要偏低 8 ％左右。适于表面面积大、不便浇水养护结构( 如烟囱筒壁、间隔浇筑的构件、建筑物的立面，及灌注部分的下面等 ) 、混凝土地面、混凝土公路路面、高速公路路面、机场跑道或缺水地区使用。 HY-Y01混凝土养护剂综述 1 ．常用混凝土养护剂混凝土养护剂，薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是溶剂挥发会散发出异味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养

护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。 2 ．薄膜混凝土养护剂使用要点 1) 混凝土养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用。 2) 喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂。 3) 喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度。 4) 对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂。 5) 对薄膜养护剂的技术要求是应无毒性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不破裂的薄膜。 6) 由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。混凝土养护剂，专门设计用于防止混凝土早期水化时的水分损失。该养护剂具有良好的成膜性能和渗透性能，当喷涂在初凝混凝土及水泥浆表面时，可形成连续的无色不透水的高效养护薄膜；同时，它又能渗透至混

普通混凝土拌合物性能试验

普通混凝土拌合物性能试验一、目的要求及适用范围为了控制混凝土工程质量，检验混凝土拌合物的各种性能及质量和流变特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对工业与民用建筑和一般构筑物中所适用普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。二、拌合物取样及试样制备 1.混凝土拌合物试验用料取样应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出；或在试验室用机械或人工拌制。 2.混凝土工程施工中取样进行混凝土拌合物性能试验时，其取样方法和原则应按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其他有关规定执行。 3.在试验室拌制混凝土拌合物进行试验时，混凝土拌合物的拌合方法按下列方法步骤进行：（1）试验室温度应保持在（20±5）℃，并使混凝土拌合物避免遭受阳光直射和风吹（当需要模拟施工所用的混凝土时，试验室和原材料的质量、规格和温度条件应与施工现场相同）。（2）所用材料应符合有关技术要求。在拌合前，材料的温度应保持与试验室温度相同。（3）各种材料应拌合均匀。水泥如有结块而又必须使用时，应过0.90mm方孔筛，并记录筛余物。（4）在决定用水量时，应扣除原材料的含水量，并相应增加其各种材料的用水量。（5）拌制混凝土的材料用量以重量计。称量精确度：骨料为±1.0%；水、水泥和外加剂为±0.5%。（6）掺外加剂时，掺入方法应按照有关规定。（7）拌制混凝土所用的各种用具（入搅拌机、拌合铁板和铁铲、抹刀等），应预先用水湿润，使用完毕后必须清晰安静，上面不得有混凝土残渣。（8）使用搅拌机半只混凝土时，应在拌合前预拌适量的砂浆进行刷膛（所用砂浆或混凝土配合比应与正式拌合的混凝土配合比相同），使搅拌机内壁粘附一层砂浆，以避免正式拌合时水泥砂浆的损失。机内多余的砂浆或混凝土倒在铁板上，使拌合铁板也粘附薄层砂浆。（9）设备：1）搅拌机：容积30～100L，转速为18～22r/min。）磅秤：称量100kg，感量50g；台磅：称量10kg，感量5g；天平：称量1kg，感量0.5g（称量外加剂用）。3）铁板：拌合用铁板，尺寸不宜小于1.5m*2.0m，厚度3～5mm。4）铁铲、抹刀、坍落度筒、刮尺、容器等。（10）操作步骤 1）人工拌合法：将称好的砂料、水泥放在铁板上，用铁铲将水泥和砂料翻拌均匀，容后加入称好的粗骨料（石子），再将全部拌合均匀。将拌合均匀的拌合物堆成圆锥形，在中心作一个凹坑，将称量好的水（约一半）倒入凹坑中，勿使水溢出，小心拌合均匀。再将材料堆成圆锥形作一凹坑，倒入剩余的水，继续拌合。每翻一次，用铁铲在全部拌合物面上压切一次，翻拌一版不少于6次。拌合时间（从加水算起）随拌合物体积不同，宜接如下规定控制：拌合物体积在30L以下时，拌合4～5min;体积在30～50L时，拌合5～9min;体积超过50L 时，拌合9～12min。混凝土拌合物体积超过50L时，应特别注意拌合物的均匀性。 2）机械拌合法：按照所需数量，称取各种材料，分别按石、水泥、砂依次装入料斗，开动机器徐徐将定量的水加入，继续搅拌2～3min（或根据不同情况，按规定进行搅拌），将混凝土拌合物倾倒在铁板上，再经人工翻拌两次，使拌合物均匀一致后用做实验。 4.混凝土拌合物取样后应立即进行试验。试验前混凝土拌合物应经人工略加翻拌，以保证质量均匀。三、混凝土拌合物的和易性

混凝土养护剂

混凝土养护剂本品可用于新浇混凝土或砂浆表面，以减少其表面水份蒸发，从而使水泥水化具有充分的水分，达到一定的保水养护效果。一、主要性能： 1.使用本养护剂的混凝土具有良好的保水性，在5℃～40℃条件下施工，喷洒养护剂的混凝土基本可达到盖草袋养护的效果，可适当减小混凝土收缩，提高抗弯强度，增强表面抹灰性能。 2.使用本剂养护的混凝土路面，可提高表面耐磨性能。 3.使用本剂养护的混凝土表面，不影响抹灰工程。 4.本产品无毒、不燃、无腐蚀，施工操作简便，现场整洁。 5.本养护剂特别适用于混凝土桥梁、港工沉箱、混混凝土路面等施工。二、使用方法： 1. 常温下新浇的混凝土或砂浆表面无泌水的情况下（初凝后）即可喷洒此剂，只要正确掌握喷洒时间，就可达到良好的养护效果；在道路路面或其它大面积混凝土工程施工时，若采用真空脱水（吸水）工艺，则喷洒本剂的效果更佳。 2.喷洒本剂可采用背包式喷雾器，简便可行，喷洒时要求喷出的液体呈雾状并力求均匀、不漏喷、为确保养护质量，以喷洒二遍为好，要求第二遍喷洒时与第一遍成垂直方向。 3.在下雨时不适合喷洒，但养护剂喷后成膜后遇雨，则不影响养护效果。 4.喷洒时，喷头距混凝土表面30cm左右为宜，喷洒完毕后，应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净，以免所用器材再次使用时堵塞。三、注意事项： 1.混凝土表面有明显泌水时，不宜喷洒养护剂，应等表面无泌水时喷洒； 2.下雨时不宜喷洒养护剂； 3.环境温度低于-5℃时，不宜喷洒此养护剂，温度太低成膜速度较慢。四、包装、贮存、运输： 1、本产品为乳白色液体，采用50Kg塑料桶装。 2、运输时应轻装轻卸、谨防破桶。

混凝土膨胀剂使用中存在的误区与问题分析报告

混凝土膨胀剂使用中存在的误区与问题分析

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混凝土膨胀剂使用中存在的误区及应注意的问题摘要：根据目前市场膨胀剂质量现状和工程中存在的问题，结合产品标准和应用技术规程，提出如何正确使用混凝土膨胀剂。 1、膨胀剂使用中存在的误区 (1)、掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明，膨胀剂采用何种方法不明确。当使用粉煤灰掺合料时，配比又应当如何设计?在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/ m３，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m３。以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。 (2)、大多数施工单位委托试验和与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的最大误区。根据GBJ119—88规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是：水中养护14d的限制膨胀率≥0.015%。膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε２=0.02% 0.02 5%，侧墙ε２=0.03% 0.035%后浇带或膨胀加强带ε２=0.035%-

0.045%为宜。不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥及减水剂(泵送剂)之间存在适应性的问题，在同一配合比下，使用不同的水泥及减水剂(泵送剂)，混凝土产生的膨胀率也不同。必要根据工地原材料进行补偿收缩混凝土的试配。在满足混凝土坍落度、强度和抗渗等级的情况下，必须达到设计要求的限制膨胀率，否则就要考虑调整膨胀剂掺量。有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这是允许的。一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，但不能满足抗裂性能。而膨胀剂首先解决混凝土结构的抗裂，不裂可以不渗。而达到补偿收缩的抗裂作用，关键是混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。必须指出，厂家推荐的膨胀剂掺量只作参考，试验证明有些厂家的膨胀剂质量波动较大，有的甚至是“调包”的伪劣产品。因此，在使用前一定要检测混凝土的限制膨胀率，并以此作为配合比的主要依据之一。这就要求各检测试验单位应配备检测限制膨胀率的仪器设备和检测人员。 (3)、许多单位反映，膨胀剂替代水泥后，混凝土强度下降，认为少掺膨胀剂为宜，这也是个误区。因为膨胀剂替代率是通过试验而确定的。在实际工程中，混凝土结构则受到钢筋和邻位的约束。试验表明，带模养护的膨胀混凝土试件的限制强度比自由强度高10% --15%，所以，不必担心掺膨胀剂的混凝土强度下降。不能以7d 自由强度作判断，应以28d强度是否达到试配强度为准。 (4)、膨胀剂掺量有意和无意少掺是使用补偿收缩混凝土的又一个误区。现实中发现，施工现场不能正确使用试验室提供的混凝土配

高强度混凝土养护剂的设备制作方法与设计方案

本技术属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种高强度混凝土养护剂的制备方法。本技术利用改性蒙脱土颗粒、改性自制硅酸钠、三乙醇胺对石蜡乳液共同改性，通过对蒙脱土表面改性，在内部发生聚合反应，提高了树脂和无机颗粒间界面结合能力，使颗粒对水泥内部孔隙进行有效的填充，达到养护效果，通过硅烷偶联剂对硅酸钠的改性，增强了硅酸钠与高聚物的相容性，大幅降低混凝土表面的水分蒸发，达到养护效果，加入早强剂和憎水剂，再次使混凝土的强度得以提高，憎水剂通过表面渗透作用，在混凝土毛细孔中形成防水屏障，再次激化水泥中高强度的物质对混凝土中微小孔隙进行有效填充，进一步使混凝土的强度得以提高，具有广泛应用的前景。权利要求书 1.一种高强度混凝土养护剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取100～200g石蜡放入三口烧瓶中，置于水浴锅中熔化，向三口烧瓶中加入12～ 16mL去离子水、6～8g硬脂酸和8～10g十二烷基硫酸钠，继续保温混合搅拌，得到自制石蜡乳液；（2）称取0.6～0.8kg蒙脱土研磨粉碎，收集研磨粉末，将研磨粉末、丙酮和苯酚混合搅拌10～16min，得到混合液，将硅烷偶联剂KH-570滴加至混合液中，待滴加完成后搅拌混合并置于烘箱中烘干，收集干燥物并研磨过100目筛，得到改性蒙脱土颗粒；（3）将石英砂和碳酸钠混合研磨粉碎，得到研磨粉末，将研磨粉末放入窑炉中煅烧，自然冷却至室温，收集冷却物并研磨过80目筛，出料，即为自制硅酸钠，继续向自制硅酸钠中加入混合物质量4%的橄榄油和混合物质量0.6%的沼液，装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，取出发酵产物，用去离子水冲洗发酵产物，去除发酵液，干燥出料，即为改性自制硅酸钠；（4）按重量份数计，分别称取自制石蜡乳液、改性蒙脱土颗粒、改性自制硅酸钠和去离子

混凝土养护方法及养护剂选择

混凝土养护方法及养护剂选择集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

混凝土的应用极大的提高了建筑工程的质量，促进了预拌混凝土工业的发展，但是预拌混凝土因养护不及时造成混凝土结构早期开裂的问题却是很难彻底根除的，目前已成为建筑工程质量投诉的热点，也是质量监督的重点。混凝土浇注成型后应及时进行浇水覆盖保湿养护，以满足混凝土表面维持一定湿润状态。同时，为防止水分的急剧快速蒸发，表面还应覆盖以塑料薄膜、麻袋片或草袋等覆盖材料，但是，只做到这几点还是不够的。混凝土的养护，目的之一是要保证混凝土在一定时间内保湿,造成混凝土裂缝的原因是复杂的、多方面的，但是，对预拌混凝土施工经验的不足及养护的不及时是造成商品混凝土裂缝产生的主要原因之一。混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。养护的要义——浇水养护，保持适宜的湿度，保证水泥水化反应的进行。养护的秘诀——时间掌控。一、混凝土养护方案的选择与制定 1、养护时间的确定（1）养护起始时间的确定我国混凝土结构工程施工规范规定混凝土浇筑后应及时进行保湿养护；混凝土质量控制标准规定对于混凝土浇筑面，尤其是平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿；混凝土结构工程施工质量验收规范规定应在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护，目前施工中也大多按此规定，即在浇筑后 12h 左右开始保湿养护。混凝土的自收缩从其初凝前就已开始，早期发展迅速，1d 之内可完成大部分，尤其是掺减水剂混凝土的起始养护时间对早期收缩影响十分显着，初凝后8h内，是收缩急剧增加期，即使在初凝后8h开始养护，对控制早期收缩裂缝也将失去任何作用，其时间显然已大大滞后于混凝土开裂的危险期，养护起始时间到底从何时开始，因影响因素很多及缺乏足够的试验数据及理论根据，很难有具体结论。但原则上应使混凝土达到足够的初始强度，能承受养护保湿的操作而不损伤混凝土的早期结构。具体一点讲就是在混凝土浇筑完毕后，在初凝前后就应浇水养护，但以不致人为冲坏混凝土表面为限。（2）养护持续时间的确定养护持续时间不够是施工中的一个常见问题，常常是在浇筑的刚开始几天内有人养护，最后就流于形式，应付了事，甚至无人养护。混凝土结构工程施工规范规定采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于 7d，采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土及抗渗混凝土、强度等级 C60 及以上的混凝土和后浇带混凝土的养护时间不应少于 14d；地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不宜少于 3d；带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护。规范中所规定的时间是养护的最短时间，故要求地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱等竖向混凝土结构适当增加养护时间。

水工混凝土养护剂养护应用浅谈

水工混凝土养护剂养护应用浅谈混凝土养护频繁出现于水利各工程中，为了使新浇混凝土及其外露面保持适当湿度，使混凝土具有良好的硬化条件。混凝土养护方法使用恰当对混凝土工程质量有着重要影响。经反复试验，鉴定与工程应用表明，养护剂养护方法比自然养护方法更具优越性。标签：水工混凝土混凝土养护养护剂养护目前，混凝土养护普遍采用自然养护方法。经过对水利工程混凝土养护方法的实践与调研，发现目前比较忽视混凝土的养护，洒水、覆盖养护不能按规范要求及期限适时进行，且养护质量难以控制与管理，达不到自然养护要求的标准，不仅影响混凝土早期强度的增长，更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散，造成混凝土表面干缩、龟裂、起毛，严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥。对已建或在建混凝土工程进行现场调查后绝大多数混凝土建筑物表面或多或少地出现质量问题，究其原因大多是因为养护时间不足、养护期间洒水不均匀或表面无覆盖物导致的。一、混凝土养护方法与要求 1.养护方法水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定，一般养护从混凝土浇筑完毕12～18 h开始，并持续21～28d。多采用洒水进行自然养护，还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法，使混凝土表面保持湿润，实现养护目的。 2.混凝土养护基本要求混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速混凝土硬化：二是防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。混凝土养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇混凝土在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：在浇筑完成后，12h以内应进行养护；混凝土强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。二、养护剂养护方法 1.混凝土养护剂的物理性能

混凝土膨胀剂标准

混凝土膨胀剂标准集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

混凝土膨胀剂标准混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂。通过与混凝土中的水泥、水水化反应来产生体积变大的结晶，从而引起混凝土体积膨胀，产生一定预应力，以助于控制混凝土收缩开裂。 1.配制各种高档特种砂浆及灌浆料; 2.混凝土结构性防水工程； 3.混凝土防裂工程； 4.大体积混凝土裂渗的控制； 5.混凝土灌注桩的运用，可大量节约材料和工期。使用方法：膨胀剂不是万能神药，科学合理使用膨胀剂需要在混凝土配合比、混凝土温度控制、施工振捣、荷载保护、保湿养护等多个方面广下功夫。其终极目的，是要减少混凝土裂缝产生。混凝土产生裂缝的危害之大，超出常人想象。先是裂缝导致墙体或其它结构部位漏水，然后是造成钢筋得不到合理有效的保护而裸露在水和空气中，最后钢筋锈蚀变细，严重者会为整个工程造成结构性的灾难，引发房屋倒塌等灾难性后果。固稳认为当前国内工程界对混凝土裂缝问题认识不够深刻，认为“十个工程九个裂”，裂了就修补。虽然也有人为混凝土裂缝问题感到无奈，却并不明晰混凝土裂缝控制的具体方法。科学合理使用膨胀剂，有以下几个重要因素： ①科学合理选定膨胀剂掺量，选用膨胀剂必须在对应混凝土搅拌站进行适配。适配的目的主要在于：根据设计膨胀率指标确定合理的用量与掺入方法。掺入方法通常有外掺、内掺取代部分矿物掺合料这两种方式。 ②控制混凝土浇筑入模的温度，一般在30±5℃范围较为合理。 ③加强混凝土的振捣，比普通混凝土振捣更密实。 ④科学合理的养护方式，浇筑前7天加强养护，每天上午10点到下午4点之间应不少于5次洒水，第8-14天每天上午下午各养护一次。夜间不宜进行洒水养护，冬季不宜进行过多养护。严格结合温度监测进行养护十分重要，牢记“升温阶段降温，降温阶段保温”的温控原则。 ⑤不宜选用含泥量过高的砂石生产混凝土，不宜过早对混凝土荷载。