检验试剂管理规定

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检验试剂管理规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

检验试剂管理制度

一、目的

为规范本科试剂管理、进一步加强试剂请购、验收、使用及保存等工作,特制定本制度。

二、范围

适用于本科所有检验试剂及检验耗材的管理。

三、职责

各专业组长负责本室试剂的请购、论证、验收及保存等具体事项的落实。试剂管理小组负责搜集各室试剂使用中的反馈意见,并及时组织讨论处理。设备科负责试剂的招标、采购,并对试剂“三证”进行审核把关。科主任对试剂请购进行确认,使用管理进行监督和检查,并参与试剂的招标等。

四、工作程序

(一)各专业组长组成试剂管理小组,协助科主任规范试剂管理过程中各个环节。并指定专人做好试剂的登记入库、出库、清点盘存、保管、报废等工作,做到账册实物相符。(二)请购试剂必须填写请购单,科主任审查签字,然后交设备科统一采购。

(三)各专业组长要按实际用量,以保证检验质量和节约开支为原则,有计划地请购试剂,以免造成试剂的无故浪费。

(四)试剂进货要做到来源渠道正规、货物优质、有批准文号、生产日期及供货单位加盖红印的《经营许可证》、《生产许可证》、《注册证》复印件和法人委托书及业务员的身份证明。以上资料统一由设备科专人登记保管。

(五)验收试剂时,须核对规格、批号、数量,批准文号。发现试剂盒破损、试剂溢出及过期试剂一律给予退回。验收人须在发票上签字,并在《试剂验收登记》上详细记录,然后将发票交主任复审。

(六)更换试剂品牌应向科主任说明理由,由科主任上报设备科,经招标、论证择优选用。

(七)自配试剂必须经过质量检测或比对后方可使用。试剂标签清楚,整齐,标签上要写明试剂名称、浓度、配制日期,配制人、有效期等,特殊保存要注明。

(八)各专业组长要做好试剂的请购、使用和保存工作,每月底要检查库存试剂,防止变质、过期和浪费,并及时请购,以保证日常工作。

(九)不定期的召开试剂管理小组会议,对近期试剂使用中的问题进行讨论解决,属试剂质量问题应及时反馈给设备科,或及时与厂家沟通解决,必要时更换试剂品牌。

动、静设备管理制度

动、静设备管理制度 一、建立设备管理台账: 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐,密封点统计准确无误(密封档案一般包括:生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括:按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等)。 1. 动设备管理台账, 周评月考; 2. 静设备管理台账, 每月一记录; 3. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责; 二、管理及考核内容 A. 动设备 (Ⅰ)标准 1.振动: ≯ 8 丝; 2.杂音: 无明显杂音; 3.密封泄漏: 机械密封轻油≯ 10 滴/分, 重油≯ 5 滴/分; 盘根密封轻油≯ 20 滴/分, 重油≯10 滴/分; 4.润滑: 4.1油润滑 (1)油箱泄漏: 无明显泄漏; (2)油位: 50~70% (3)油质: 无乳化, 粘性好 (4)转动设备换油时间.要求 a.视各机泵具体情况不定期换油; b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。 4.2脂润滑 对于采用润滑脂润滑的机泵,要求每月加一次润滑脂。 当n≥3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/3。 当n≤3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/2。 5.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座 (1)联轴器牢固; (2)轴承压盖松紧适宜; (3)吸排气阀正常;

(4) 注油量符合指标; (5)压力表, 温度表指示正确; (6)温度计良好, 无缺少; (7)机泵地脚螺栓紧固; (8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐; (9)接地线连接完好; 6.其它1)防冻防凝, (2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行; (3)无偷停, 跳闸; (4)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行); B. 静设备: 对岗位不作考核,当班负责巡检。 三、设备交接制度 动设备按下述要求交接班: 1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备 2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班: (1)正在维修中或有维修人员在现场; (2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行; 3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。 四、泄漏率管理制度 1、动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个偶合件的密封,属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。 2、静密封:设备(包括采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰,各种阀门、丝堵,活接头;机泵设备上的油标、附属管线;电气设备的变压器、油开关、电缆头,仪表孔板、调节阀、附属引线及其它结合部位,均属于静密封。 3、泄漏点:有一处泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹砂眼、腐蚀以及时其它原因造成的泄漏均作为泄漏点进行统计。 4、动密封点计算方法:一对连续(旋转和往复)运动的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 5、静密封点计算方法:一个静密封接合处算一个密封点。如一对法兰,不论大小均称一个密封点;一个阀门,一般算四个密封点。如阀门另有丝堵或阀后紧接放空,则应多算一个密封点;一个丝扣活接头,算三个密封点,特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备是相通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。 6、泄漏率: 静(动)密封点泄漏率= 静(动)密封点泄漏点×100‰

转动设备密封管理规定

转动设备密封管理规定 QG/SHGC05.36-2015 第一章总则 第一条为了加强转动设备密封的管理,保证生产正常运行,特制定本规定。 第二条本规定适用于公司在用转动设备的密封(包括填料密封、机械密封和干气密封、浮环密封等)管理。 第二章职责与分工 第三条机动部是动密封的归口管理部门,其主要管理职责包括: (一)负责制定和完善动密封管理制度,并对制度的执行情况进行监督及检查。 (二)负责动密封的技术管理,对各车间动密封台账监督管理。 (三)组织动密封失效原因的调查、分析和处理。 (四)负责公司动密封管理工作的检查与考核。 第四条安全环保部的职责 (一)是密封检修作业风险识别的监督部门,负责危险作业监督检查。 (二)负责编制全公司危险化学品专项预案,并组织演练。第五条供销部的职责 —1 —

(一)负责按照需求计划,依据设计文件、技术协议、相关规范的要求,在合格供应商范围内采购静密封组件。 (二)负责组织静密封组件、材料的制造质量验收和库存质量管理,向领用者交付相关技术资料。 第六条属地单位的职责 (一)负责建立健全本单位设备的动密封点台账和动密封检修台账。 (二)负责本单位所有动密封的使用管理及巡检、维护、消漏工作。 (三)参与本单位动密封失效原因的调查、分析及处理。 (四)编制本单位关键、高危部位动密封泄漏事故预案,并组织演练。 第三章机械密封计划、采购 第七条由属地单位负责提出采购计划,机动部审核后由供销部负责采购。 第八条供销部根据计划进行采购,原则上要采购原密封制造厂家的配件,如果由于质量、材料等问题,需要更换密封制造厂家的,采购计划提出单位需要重新提出采购计划,机动部审核后方可购买。 第四章密封管理工作 第九条机动部每半年组织一次对本制度执行情况的监督检 —2 —

设备综合管理制度范本大全..

设备综合管理制度

目录 设备技术基础管理制度 (3) 设备检修管理制度 (8) 设备维修保养综合管理制度 (10) 设备巡回检查制度 (19) 设备润滑管理制度 (21) 起重机械管理制度 (24) 设备密封管理制度 (26) 工具管理制度 (30) 设备事故管理制度 (32) 备品配件管理制度 (36) 设备防腐管理制度 (39) 修旧利废管理制度 (41) 重点设备的使用和维护制度 (43) 设备抢修制度 (45) 设备技改管理制度 (48)

设备技术基础管理制度 为加强设备的基础管理,向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据,特制定本管理制度。 第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。 第二条、设备标准化 1、设备标准包括技术标准和管理标准,设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废,应认真贯彻执行国家标准和企业标准。 2、设备管理技术标准,应根据设备修造的需要,制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作规程,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。制定工作标准时,应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验,与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论后,让公司领导批准颁发实施。 第三条、设备技术档案 1、设备技术档案包括: (1)设备履历卡:设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期,附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (2)设备结构及易损件图纸。 (3)设备运行累计时间。 (4)历年设备缺陷及事故情况记录。

(5)设备检修、试验与技术鉴定记录。 (6)设备ABC分级记录。 (7)设备润滑档案。 第四条、设备技术台帐 1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐,设备技术档案是车间设备的综合技术资料。设备技术档案主要包括以下内容:(1)设备技术状况总表(设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷)。 (2)主要设备运转状况汇总表:设备(装置)运行时间、停机(计划检修停机、事故停机、备用停机)时间。 (3)主要设备检修状况汇总表(大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等)。 (4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。 (5)备品配件、材料消耗汇总表。 2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作,并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。

检验科试剂管理制度

检验科试剂管理制度 1、所用试剂均要求试剂质量要合格,有三证;购买试剂时要注意生产日期和失效日期;为了保证试剂的质量,要有计划地进购,不得使用过期试剂。 2.试剂的存放要严格按照要求做,以免储存不当造成试剂的失效。 3.如发现试剂变质和有质量问题,迅速查找原因。为了保证检验结果的准确性,不得使用变质和失效的试剂。 4.如果更改试剂厂家,应对试剂质量反复论证,写出书面报告后,请示分管院长,才能更换。 5.对日常所用的抗凝剂,按作业指导书或操作规程严格操作,保证质量。 6.各实验室的试剂要合理使用,妥善保管。每周都要检查所用的每种试剂的库存量,以便报告主任及时采购。

附:试剂药品管理规则 1.试剂药品贮存规则 1.1一般试剂药品 1.1.1一般试剂药品放置原则:固体与液体分开,氧化剂与还原剂分开,酸与碱要分开放置,易燃易爆药品要远离电源。 1.1.2试剂放置温度要根据试剂药品所要求,分为常温4-8℃和4℃以下。 1.1.3在贮存试剂时,要登记试剂的效期。 1.2危险性化学药品 1.2.1危险性化学药品应有专人负责管理,标签必须完整清楚。 1.2.2酸和碱,氧化剂和还原剂以及其他能相互作用的药品试剂,不应存放在一起,以防变质,失效或燃烧。 1.2.3挥发性药品应于阴凉避光处保存,严禁日光直接照射。 1.2.4强氧化剂不宜受热与酸类接触,否则会分解放出活泼的氧,导致其他物质燃烧或爆炸。 1.2.5易爆炸性的药品应放置在有缓冲液体的容器内,以防撞击和剧烈震动而引起爆炸。

2.易腐蚀试剂的使用规定 2.1使用有挥发性强酸、碱,以及有毒性的气体时,应在通风橱内开启瓶塞,如无通风橱时,应在空气流通处开瓶,人站在上风向,眼应侧视,操作迅速,用毕立即紧塞瓶塞。 2.2对液体试剂应观察试剂名称,浓度,溶液的颜色,透明度,有无沉淀,以确定试剂是否变质。 2.3取用液体试剂时,应将试剂倒入试管中吸取,原则上不能将吸管直接插入试剂瓶中吸取,用完剩余试剂不能倒回试剂瓶内。 2.4倾倒试剂时,左手握住贴有瓶签的瓶体,右手拔出瓶塞,从瓶签的对侧倒出溶液,避免溶液腐蚀标签,瓶塞开启后将塞座放在桌上,塞心朝上不可与任何物品接触,以免污染试剂,更应注意不可使瓶塞张冠李戴。 3.受化学药品伤害的处理 3.1皮肤受强酸或其他酸性药品伤害时,先用大量清水冲洗,再用5%碳酸氢钠冲洗,最后用盐水洗净,并敷以碳酸氢钠溶液纱布条。 3.2皮肤受强碱或其他碱性药物伤害时,先用大量清

转动设备的安全要求

仅供参考[整理] 安全管理文书 转动设备的安全要求 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共9 页

转动设备的安全要求 1.0 目的 1.1就员工在机器或转动设备上或其附近工作时,制定防止员工暴露于危险的最低要求。 1.2阐明防护装置及其他保护性设备的设计、制造和安装要求。 1.3评估并降低员工在非零能态机器和转动设备的边界内执行任务时的风险。 2.0 范围 2.1本政策适用于所有国际纸业亚洲区工厂及子公司。 2.2本政策适用于国际纸业拥有、租赁或使用的全部具有转动零件或部件的机器、转动设备、生产流程或组件。 2.3本政策的第 3.3节只适用于国际纸业工厂中操作的设备。该章节不适用于国际纸业制造用于出售或租赁给非国际纸业工厂的设备。 3.0 政策 3.1一般要求 3.1.1应根据本政策的第3.2节和附录A中的要求,对所有转动设备的暴露部位进行防护。 3.1.2应在转动设备周围建立边界,对员工进入边界及边界内的活动进行规范。 3.1.3应该对所有在转动设备边界内执行的常规及可预见的任务进行风险评估。必须建立一个流程,以确保对在转动设备边界内执行的新任务,进行风险评估。范例参见附录D。 3.1.4应实施通过风险评估确定的控制措施,以消除或减少转动设备的潜在风险。 第 2 页共 9 页

3.2防护要求 3.2.1应根据本章节和附录A中的规范设计和制造防护装置。 3.2.2应通过包围、定位、距离或保护性装置对所有原动机械、输电设备、操作点和其他转动部件进行防护。这些方法参见本指导方针的附录A。 3.2.3所有距地面或工作面2.3米以内的暴露的风机叶片,应使恰当防护装置围护起来。 3.2.4所有设计用于固定或永久放置的机器应予以固定,以防止在操作中该机器移动。 3.2.5应紧固或固定防护装置,以防止防护装置的意外移动。 3.2.6防护装置的使用不应削弱机器或设备的性能。防护装置本身不得制造新的危险。 3.2.7员工在执行润滑、调整或诊断程序等任务时,不应暴露于转动设备产生的危险或其他危险中。当这些任务必须在设备运行情况下执行时,应制定相应的制度规定,确保现场具有相关防护并且保护性装置功能完好。可以使用特殊开口、润滑进料管、设备延伸部分及其他措施以防止员工暴露于危险之中。 3.2.8在机器运行时执行一些任务时,可能需要移走防护或保护性装置。在这些情况下,应建立并使用同等的保护性措施和工作实践。员工在执行这些任务时,不应暴露于机械危险或其他危险的能量源。请参考零能态/锁定/危险能源的控制等安全政策。 3.2.9应对护机器人系统进行防护,以防止员工接触。这可以通过屏障防护、联锁和入侵感应装置来实现。未完全围护的机器人系统,应配备声光报警系统,提醒行人。 第 3 页共 9 页

SMH设备密封管理制度

文件编号:SMH-JD-SB-2012-022 设备密封管理规定

文件会签表

目录 No table of contents entries found. 1 目的 为了规范公司设备密封管理,降低装置泄漏,减少污染,确保运行安全,进一步提高现场设备管理水平,结合公司实际情况,制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备密封管理统计计算、检验标准及管理方法和程序;本规定适用于公司生产和生活区设备密封管理。 3 编制依据 美国石油协会API682第二版(2002年)机械密封标准,机械密封设计制造、选型和操作运行方面的依据。

4 术语和定义 动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复) 的两个偶合件之间的密封属于动密封。静密封:设备及其附属管线和附件,在运动过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。 机械密封:是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 5 组织与职责 5.1 机动部 5.1.1 负责审核各类设备密封管理的台账、报表及有关资料。 5.1.2 负责组织创建公司“无泄漏”活动。 5.1.3 定期组织密封管理工作的检查,考核、总结工作。 5.1.4 审查关键部位密封点的检修方案,并组织参与检修后的验收。 5.1.5 推广《无渗漏管理评价办法》,组织考评。 5.1.6 针对机械密封管理: 5.1. 6.1负责对各车间机械密封的使用管理进行监督,对机械密封的使用管理情况进行检查和考核; 5.1. 6.2 负责机械密封新技术的推广和技术攻关。 5.2 各生产车间 5.2.1 负责对辖区范围内设备的密封点进行清理、登记、建立密封点台账。 5.2.2 负责本车间密封点计划的编制、上报以及密封点的日常检查与处理。 5.2.3 负责本车间每月密封点泄漏率的统计。 5.2.4 负责对辖区范围内密封点的检修工作。 5.2.5 针对机械密封管理: 5.2.5.1 负责机械密封的选型、质量验收、安装、维护和修复工作; 5.2.5.2 严格把好机械密封选型关和审核关,确保选型适用; 5.2.5.3 组织技术培训和技术攻关,提高机械密封的使用可靠性; 5.3 综合办公室后勤科负责生活区的密封管理。 6 管理要求

医用耗材和检验试剂采购管理办法

医用耗材和检验试剂采购管理办法 为规范医用耗材和检验试剂采购工作,保障采购产品的质量,降低采购价格,提高采购工作的透明度,根据《医疗器械管理条例》和XX市卫计委相关文件精神,结合我院实际,制定本办法。 一、医学装备管理委员会加强对医用耗材和检验试剂的采购管理工作。制定采购原则和采购工作方案;审核采购计划;监督采购工作的执行情况。 二、设备科负责采购计划制定和采购工作实施,加强对医用耗材和检验试剂生产、经营企业及产品相关资质证明文件的查验认定,并建立相应的档案。 三、采购原则: 1、依据XX市医用耗材和检验试剂集中招标采购中标目录,制定医院采购目录。 2、按照XX市卫计委招标办备案的生产经营企业目录选择供货企业。 3、实行二次遴选竞价采购,保障采购产品质量,采购价格不高于中标价或前期采购价(二者就低不就高)。 四、设备科与生产经营企业签订合同或购销协议,明确产品名称、品牌、规格、价格、付款时间、履约方式、违约责任等。 五、设备科应加强生产经营企业配送管理,督促生产经营企业按照合同规定,按时、按质、按量提供合格中标产品,承担配送任

务。 六、新增医用耗材和检验试剂及更换新品种,使用科室申请,设备科审核,经过医学装备管理委员会论证,执行二次遴选竞价采购。严禁私自采购使用。 七、专机专用产品、临床必须但中标目标内无可用替代产品,医学装备管理委员会咨询论证,报XX市卫计委审批后,签订合同,实施采购。 八、严格按照有关规定进行验收入库。设备科卫材库按实物查验:产品名称、品牌、生产企业、规格型号、产品有效期、生产许可证、产品注册证、合格证、数量和配送企业等,验收合格后实物入库,并按验收情况做好入库记录。 九、生产经营企业提供的发票,必须附有XX市医用耗材和检验试剂集中采购网上监管系统打印的付款清单及条码,审计科和财务科经网上监管平台查验属实,支付货款。 十、加强对生产经营企业相关经营活动的管理。生产经营企业必须提供由检察机关同具的《无行贿犯罪记录证明》,并与医院签订相关廉政合同。 十一、加强对参与采购活动相关人员的监督管理,严格执行重点岗位廉洁避险工作流程。对违反本办法及相关规定,造成患者和医院利益受损或严重影响者,严格按照相关制度或法律追究相关责任人的责任。 十二、本办法自发布之日起施行。

转动机械检修的安全要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 转动机械检修的安全要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2257-16 转动机械检修的安全要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 机械检修场地不应有风沙、尘土和风雪侵入;进行刮研工作时,应注意温度变化的影响,并避免日光直接曝晒检设备上。 2 修理中的机械做好防止转动的安全措施。 3 变速箱上盖、前箱上盖吊开后,下班必须用篷布、塑料布盖好。 4 吊开的上下盖结合面必须放置到木板上,在结合面及轴承座上工作时必须穿软底鞋。 5 热套装部件必须按工艺要求进行准配。 6 清理轴承、轴承座、轴瓦须用面团或白纱布。 7 等高或在轴承座上工作时必须穿软底鞋。 8 拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时,必须用专用拆卸工具或用铜棒敲打。 9 用电焊进行焊接转动部件时必须接地线。

10 油系统部件吊运时应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位。 11 检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。 12 滤油时,必须有防止跑油、漏油的措施,要有专人监护。 13 滤油机及管道必须清理干净。 14 油箱补油时,加油前必须进行油样分析和混油实验。 15 重要部件的数据必须测量两遍以上。 16 所有的转动机械检修后的试运行操作,必须由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行、并符合有关规定。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

设备“三漏”管理制度

索风营发电厂企业标准 设备“三漏”管理制度 QB/SFY206.008-2018 1 范围 生产设备无渗漏是设备检修及维护质量的重要标志之一,是企业文明生产的重要体现。为加强生产设备密封点的管理,保持集团公司“星级发电企业”目标。 本管理制度适用于我厂生产设备的无渗漏管理,非生产部门应参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 《中国华电集团公司创建星级发电企业管理办法》 3 职责 3.1 生产技术部是我厂设备“三漏”管理的归口管理部门。 3.2 主管生产的厂领导及生产技术部、设备维修部、水工部、安监部和工程技术人员及检修人员均应熟悉本办法。 3.3 各部门、班组及职能部门应认真做好设备无渗漏的基础管理工作,提高设备检修和维护质量,认真消除设备的渗漏点,认真做好统计和上报,认真进行考核和验收,争取达到并保持“无渗漏工厂”的水平。 3.4 生产副厂长、总工程师对全厂设备无渗漏工作负全面责任。其职责为: 3.4.1教育、引导全厂职工树立文明生产意识,指导、督促、检查全厂设备无渗漏工作。3.4.2审批我厂关于设备无渗漏工作的规定及考核办法。 3.4.3审批无渗漏工作的年度计划、年度工作总结。 3.4.4审批消除渗漏的重要技术措施并落实经费。

3.4.5检查、督促职能部门及生产部门设备无渗漏工作的落实。 3.4.6主持设备无渗漏工作的年度工作会议,对先进集体及先进个人进行命名和表彰。 3.5 部门主任是各部门设备无渗漏工作的第一责任人,对本部门设备无渗漏工作负全面责任,其职责是: 3.5.1负责审定本部门设备无渗漏工作的年度工作计划和年度工作总结,并上报生产技术部。 3.5.2做好本部门设备密封点及渗漏点的动态管理,做到真实、准确。 3.5.3发动职工,利用全面质量管理、目标管理等各种先进管理手段及先进技术,提高检修及维护质量,做好设备渗漏的预防和消缺工作。 3.5.4对无渗漏班组及先进个人提出奖励建议,对未达到设备无渗漏的班组和个人进行批评和经济处罚。 3.5.5搞好本部门及所属班组的无渗漏治理台帐管理。 3.6 班长是班组设备无渗漏班组工作的第一责任人,对本班所辖设备无渗漏工作负全面 责任,其职责是: 3.6.1制定本班组设备无渗漏工作的年度工作计划和年度工作总结,并上报部门。 3.6.2做好本班组设备密封点及渗漏点的动态管理。 3.6.3做好本班组设备密封点及渗漏点的台帐管理。 3.6.4组织本班成员,不断进行技术革新,利用新材料、新技术,提高检修维护质量,积极创建设备无渗漏班组,并不断巩固和提高。 3.7 全厂设备无渗漏管理的职能部门挂靠生产技术部,其职责是: 3.7.1在生产副厂长、总工程师的领导下,以创建“无渗漏工厂”为目标,负责全厂设备无渗漏的管理工作。 3.7.2负责编制全厂设备无渗漏工作的年度工作计划和年度工作总结。 3.7.3负责全厂设备密封点及渗漏点的动态管理,管好全厂密封点及渗漏点的台帐。 3.7.4负责组织重大泄漏设备的技术调研、方案审定、实施监督、验收及质量评定。 3.7.5负责组织对“设备无渗漏班组”和“设备无渗漏部门”的考核评定工作。 3.7.6负责组织“无渗漏工厂”的验收资料收集和申报工作。 3.7.7负责组织设备无渗漏活动经验交流工作,不断总结和推广先进经验,巩固成绩,再创

自轮运转设备管理办法示范文本

自轮运转设备管理办法示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自轮运转设备管理办法示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第1 条自轮运转设备是铁路各部门完成设备大、中、 维修、基建、抢险等施工、检查任务的重要机械化作业和 运输设备,为保证其运用安全,充分发挥效能,根据铁道 部自轮运转设备安全管理的有关规定,结合路局实际,特 制定本办法。 第2 条本办法所指的自轮运转设备是指局管内重型轨 道车(含轨道起重车、接触网作业车、巡检车)、大型养 路机械及铁路工程建设专用车辆,如轨道起重机、工程机 械架桥机、铺轨机等。 第3 条本办法规定的运用范围为局管内营业线。 第二章设备安全

第4 条在局管内营业线上运行的自轮运转设备必须符合《中华人民共和国铁路技术管理规程》中有关技术和限界要求。其车体和走行部须符合《铁道车辆强度设计及试验鉴定规范》(TB/T1335),整车运行性能符合《铁道特种车辆及轨行机械动力学性能评定及试验方法》 (GB/T17426)、《重型轨道车试验方法-动力学性能试验方法及评定标准》(TB/T2769.9)和《铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范》(GB5599)等有关要求。 第5 条根据《铁路运输安全保护条例》的有关规定,新购自轮运转设备必须由具备铁道部有关部门颁发的型号合格证、生产许可证或型号认可证的单位提供。 2 第6 条自轮运转设备除按规定进行日常保养和定期检查外,每年还须进行年检。自轮运转设备年检工作比照路局轨道车管理办法的有关规定,由各设备产权单位自行组

化学工业企业设备密封管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化学工业企业设备密封管 理制度正式版

化学工业企业设备密封管理制度正式 版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是化工企业减少跑、冒、滴、漏,增加生产,降低消耗,消除污染,保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准,为实现安全文明生产创造条件,特制定本制度。 (一)密封点分类和统计范围 1.动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和住复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

2.静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。 (二)密封点计算方法 1.动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 2.静密封点的计算方法一个静密封点接合处,算一个静密封点。如:一对法

试剂耗材控制程序

1 目的 保证与检验结果相关的试剂、耗材的采购、领用过程处于受控状态,以满足规定的要求。 2 范围 适用于与检验结果相关的试剂、消耗材料以及它们的组合管理。 3 职责 3.1 各专业组根据工作的需要,提出试剂、耗材的采购申请。 3.2 检验科主任对采购申请进行审核。 3.3 院设备科和检验科组织对供应商进行评价,并委托检验科采购和验收。 3.4 检验科试剂管理员负责进行试剂、耗材的验收、存放及日常管理。 4 工作程序 4.1 申请采购 购买试剂、耗材,由专业组填写《检验试剂耗材采购申请表》,并清楚、详细地描述技术要求,包括种类、品牌、规格、性能、价格等信息,交试剂管理员汇总后交检验科主任审核批准。 4.2 供应商的评价 4.2.1 对提供试剂、耗材的供应商(包括生厂家和经销商),由院设备科和检验科组织对其进行调查,并将调查结果记录于《供应商评价表》,由院设备科负责任人和检验科主任签署意见后决定是否可列为合格的供应商。 4.2.2 供应商的评价应包括以下内容: (1) 供应商的资信能力; (2) 供应商的质量保证能力; (3) 技术支持能力; (4) 价格; (5) 交货情况; (6) 服务情况,如服务的及时性; (7) 经销商要有厂家的授权资质。 4.2.3 由院设备科将合格的供应商登录于《供应商一览表》。 4.3 采购管理 4.3.1 设备科或者委托检验科按相关规定实施采购。 4.3.3 设备科或者检验科应按照《检验试剂耗材申请表》中要求的交货日期控制采购进度,如有延期,需及时通知检验科试剂管理员。本文来自实验室前沿 4.4 试剂、耗材的验收 (1)检验科试剂管理员核对试剂、耗材的包装、数量、外观,生产日期,有效期及有无出厂检验合格证等内容。 (2)验收后,由验收人员将结果记录于《检验试剂标准物质耗材领用验收单》中 4.5 供货清单的建立本文来自实验室前沿 检验科试剂管理员需建立相关试剂、耗材的清单,内容包括批号、实验室接受日期、材料投入使用的日期。 4.6 试剂、耗材的领用 各专业组根据工作需要,填写物品领用单,按规定领取试剂、耗材。

防泄漏管理制度

泄漏管理制度 1 目的 为严格生产现场泄漏安全管理,控制因泄漏导致的潜在风险,提高生产、设备安全管理水平,特制订本制度。 2 围 本制度规定了本公司防泄漏管理容,适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理 3 职责 3.1 生产技术部、安全管理部、设备工程部为泄漏安全管理单位。 3.2 各车间负责本车间工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。 4 容 4.1 泄漏的定义、分级及主要危害。 4.1.1 泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质(漏)的异常状况。 4.1.2 根据危险化学品、易燃易爆油品、易燃易爆粉体泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故;有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。 4.1.3 液体危险化学品和易燃易爆油品泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。 4.1.3.1 轻微泄漏:指静密封点的渗漏(无明显液滴)和滴漏(大于5分钟1滴)以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以。轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼

等导致的物料轻微外漏。轻微泄露因泄漏量少,冷却散发快,一般不会导致着火、爆炸等事故;轻微漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。 4.1.3.2 一般泄漏:指静密封点泄漏的液滴小于0.5滴/秒,但尚未形成连续液滴的状态,或动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以上。一般泄漏会形成累积,落到高温管线或设备上可引起冒青烟或小火,短时间一般不会造成较大危害;一般漏会导致高压侧介质对低压侧介质的较小污染。 4.1.3.3 严重泄漏:指静密封点泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒,并达到了液滴成线的状态,或动密封点每分钟滴漏超过指标10滴以上。严重泄漏可能会引发火灾,并导致周边管线、设备损坏,从而导致更大的火灾事故;严重漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。 4.1.3.4 不可控泄漏:指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。不可控泄漏会因泄漏介质或周边环境不同导致重大火灾、爆炸、人员窒息、中毒死亡等恶性事故的发生。特别严重时,还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成严重威胁;不可控漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严重污染。 4.1.4 气体危险化学品泄漏分为一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏三级。 4.1.4.1 一般泄漏:指管线、设备上有气体泄漏,用可燃气体和有毒有害气体检测仪能够检测出,但尚未达到超标的情况。一般泄漏短时间不会造成中毒、窒息或者爆炸等事故,但若不及时处理,则有可能导致泄漏增大,并引发着火、爆炸、中毒和窒息事故。一般漏会导致高压侧气体介质进入低压侧介质中,并轻微污染低压侧介质。 4.1.4.2 严重泄漏:指管线、设备上有气体泄漏,用可燃气体和有毒有害气体检测仪检测,达到超标的情况。严重泄漏根据泄漏气体的性质不同,有可能造成人员中毒、窒息及空间闪爆事故。严重漏一般会导致高压侧气

转动设备安全要求范本

工作行为规范系列 转动设备安全要求(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-57129转动设备安全要求 Safety requirements for rotating equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.0目的 1.1就员工在机器或转动设备上或其附近工作时,制定防止员工暴露于危险的最低要求。 1.2阐明防护装置及其他保护性设备的设计、制造和安装要求。 1.3评估并降低员工在非零能态机器和转动设备的边界内执行任务时的风险。 2.0范围 2.1本政策适用于所有国际纸业亚洲区工厂及子公司。 2.2本政策适用于国际纸业拥有、租赁或使用的全部具有转动零件或部件的机器、转动设备、生产流程或组件。 2.3本政策的第 3.3节只适用于国际纸业工厂中操作的设备。该章节不适用于国际纸业制造用于出售或租赁给非国

际纸业工厂的设备。 3.0政策 3.1一般要求 3.1.1应根据本政策的第3.2节和附录A中的要求,对所有转动设备的暴露部位进行防护。 3.1.2应在转动设备周围建立边界,对员工进入边界及边界内的活动进行规范。 3.1.3应该对所有在转动设备边界内执行的常规及可预见的任务进行风险评估。必须建立一个流程,以确保对在转动设备边界内执行的新任务,进行风险评估。范例参见附录D。 3.1.4应实施通过风险评估确定的控制措施,以消除或减少转动设备的潜在风险。 3.2防护要求 3.2.1应根据本章节和附录A中的规范设计和制造防护装置。 3.2.2应通过包围、定位、距离或保护性装置对所有原动机械、输电设备、操作点和其他转动部件进行防护。这些

SMH设备密封管理制度

文件编号:SMH-JD-SB-2012-022 设备密封管理规定 文件会签表B A 版次编制人审核人批准人批准日期 编制部门机动部 序号职能部门签署日期 1年月日 2年月日 3年月日 4年月日 5年月日 6年月日 目录 No table of contents entries found. 1 目的 为了规范公司设备密封管理,降低装置泄漏,减少污染,确保运行安全,进一步提高现场 设备管理水平,结合公司实际情况,制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备密封管理统计计算、检验标准及管理方法和程序;本规定适用于公司生 产和生活区设备密封管理。 3 编制依据 美国石油协会API682第二版(2002年)机械密封标准,机械密封设计制造、选型和操作运行 方面的依据。

4 术语和定义 动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复) 的两个偶合件之间的密封属于动密封。 静密封:设备及其附属管线和附件,在运动过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封 属于静密封。 机械密封:是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 5 组织与职责 5.1 机动部 5.1.1 负责审核各类设备密封管理的台账、报表及有关资料。 5.1.2 负责组织创建公司“无泄漏”活动。 5.1.3 定期组织密封管理工作的检查,考核、总结工作。 5.1.4 审查关键部位密封点的检修方案,并组织参与检修后的验收。 5.1.5 推广《无渗漏管理评价办法》,组织考评。 5.1.6 针对机械密封管理: 5.1. 6.1负责对各车间机械密封的使用管理进行监督,对机械密封的使用管理情况进行检查和 考核; 5.1. 6.2 负责机械密封新技术的推广和技术攻关。 5.2 各生产车间 5.2.1 负责对辖区范围内设备的密封点进行清理、登记、建立密封点台账。 5.2.2 负责本车间密封点计划的编制、上报以及密封点的日常检查与处理。 5.2.3 负责本车间每月密封点泄漏率的统计。 5.2.4 负责对辖区范围内密封点的检修工作。 5.2.5 针对机械密封管理: 5.2.5.1 负责机械密封的选型、质量验收、安装、维护和修复工作; 5.2.5.2 严格把好机械密封选型关和审核关,确保选型适用; 5.2.5.3 组织技术培训和技术攻关,提高机械密封的使用可靠性; 5.3 综合办公室后勤科负责生活区的密封管理。 6 管理要求 6.1 密封点统计计算 6.1.1 动密封点的统计计算 一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。如压缩机轴、泵轴、 各种搅拌器及其它设备旋转轴的密封均属于动密封。 6.1.2 静密封点的统计计算 6.1.2.1一个静密封接合处算一个静密封点,如一对法兰,无论大小均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点(阀后有丝堵或紧接放空,多算一个密封点);一个丝扣活接头,算三个 密封点,特别部位如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了结合面算一个密封点外,

转动设备防护装置管理办法

仅供参考[整理] 安全管理文书 转动设备防护装置管理办法 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

转动设备防护装置管理办法 1.目的 为了保证运转设备安全防护装置的齐全完好,有效保障人身、设备安全,不断完善和规范设备管理,制订此办法。 2.范围 转动设备的安全防护装置包括所有运动部件、设备的防护罩、防护网、隔离栅等,在我厂主要指泵类、减速机类设备的联轴器防护罩,电动机风扇罩,移动式风机和固定式风机防护网(防护板),皮带和皮带轮防护罩等,以下统称防护装置。 3.防护装置规范要求 3.1防护装置安装规范必须符合设备安装技术规范; 3.2防护网网眼必须符合安全技术规范; 3.3泵类、皮带轮和风机防护装置必须统一刷成黄色,电机防护装置(防护罩)与电机同色。 4.安全防护装置的管理职责 安全防护装置属于设备的一部分或附属装置,必须把安全防护装置的检查、维护、检修、更换纳入设备管理,明确相应管理职责,保障装置完好。 4.1新增转动设备必须配备防护装置,把防护装置的完好情况纳入设备安装验收的标准之一; 4.2使用过程中机械专业人员对泵类、皮带轮和风机转动部件防护装置进行检查、维护、检修和更新(纳入设备巡检内容之一),电仪专业人员对冷却风机和电机防护装置进行检查、维护、检修和更新(纳入设备巡检内容之一); 第 2 页共 4 页

4.3工艺人员进行点检和日常卫生清理及装置防腐。 5.安全防护装置管理考核 5.1防护装置卫生差,每次处罚该台设备的卫生责任人(工艺)50元/台; 5.2检修设备拆除防护装置,但修复后未按规范安装恢复,按设备检修不到位进行考核,每次处罚相关责任人50元/台; 5.3发生遗失的由工艺岗位人员追查遗失原因,并提出考核意见报分厂,每次处罚相关责任人100元/台; 5.4锈蚀严重未进行防腐的,每次处罚该台设备的卫生责任人(工艺)50元/台; 5.5防护装置正常腐蚀损坏后,电机防护罩和冷却风机防护网由电仪人员在条件具备的情况下,一周内制作更新,其它防护装置在条件具备的情况下,由机械人员一周内制作更新,不按要求更新的每次处罚相关人员50元/台。 6.编写依据 6.1《设备管理经济责任制》。 7.记录 7.1《设备检点检巡检记录》和《考核通报》。 第 3 页共 4 页

设备密封管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L3270 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 设备密封管理制度正式 样本

设备密封管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是化工 企业减少跑、冒、滴、漏,增加生产,降低消耗,消 除污染,保证职工身体健康的一项重要措施。为达到 和巩固无泄漏工厂标准,为实现安全文明生产创造条 件,特制定本制度。 (一)密封点分类和统计范围 1.动密封各种机电设备(包括机床)的连续 运动(旋转和住复)的两个偶合件之间的密封,属于 动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密 封均属动密封。 2.静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)

及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。 (二)密封点计算方法 1.动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 2.静密封点的计算方法一个静密封点接合处,算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一

检验科试剂管理制度

检验科试剂管理制度 1 Women and Children ' Hospital 1.目的:为规范本科试剂管理、进一步加强试剂 请购、验收、使用及保存等工作,特制定本制度。 2.范围:适用于本科所有检验试剂及检验耗材的管理。 3.定义:各专业组长负责本室试剂的请购、论证、 验收及保存等具体事项的落实。试剂管理小组负责搜集各室试剂使用中的反馈意见,并及时组织讨论处理。设备科负责试剂的招标、采购,并对试剂“三证”进行审核把关。科主任对试剂请购进行确认,使用管理进行监督和检查, 并参与试剂的招标等。 4.内容: 4.1.为了更好地管理检验科试剂,成立试剂仓库,设有试剂管理 员,对检验科试剂申购、品牌、质量、价格、使用及管理情况进行督查。 42 检验科试剂必须由试剂管理员(不在时由组长)负责报采购中心 采购,品牌不得随意更改。试剂管理员必须于每月20号前清查库存试剂,做好试剂订购记录、试剂入库记录、试剂出库记录、试剂有效期检查记录,试用试剂必须有明显标识,试剂管理做到,存放有条理、标识要清晰、订购有计划、进出要签字。

破损、试剂溢出及过期试剂一律给予退回。验收人须在发票上签字,并在《试剂使用登记》上详细记录 4.4.使用商品试剂盒时,必须有合法资质,企业的经营许可证,仪器注册证,药品注册证等,产品的性能规格以及质量保证书,代理产品具有授权书;资质进行审核备案,对过期资质必须继续注册。 4.5.开展新项目,由检验科各部门提出、科主任审批并提出申请,采购中心与供应商洽谈价格等事宜,检验科必须监督其价格是否合理,服务是否周到。 4.6.试剂入库必须由试剂管理员清点签字后才能入库。 4.7.试剂的存放要严格按照要求做,以免储存不当造成试剂的失效。试剂仓库应有温湿度记录,储存冰箱应有温度记录,冰箱应有备用电源,出现故障时应及时检修。

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