镀锌技术规范

电镀锌技术规范

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1. 范围：

本规范规定了汽车电镀锌零件的种类、标记、镀层的要求和试验的方法。

本规范适用于本公司电镀锌零件的质量检验。可用于指导产品设计、采购和生产，以及用于生产者在零件电镀处理过程中的质量检验。

2引用标准：

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T10125-1997 金属覆盖层中性盐雾试验（NNS）

GB/T9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层

GB6463-1986 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述

GB9800-1988 电镀锌和电镀镉层的鉻酸盐转化膜

GB/T13911-92 金属镀覆和化学处理表示方法

GB5267-85 螺纹紧固件电镀层

3.标记和种类

3.1 标记

电镀锌层的标记参考GB/T13911《金属镀覆和化学处理表示方法》的规定表示如下。

基体材料/ 镀覆方法·覆层名称镀覆层厚度·后处理

3.1.1 基体材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时，允许省略。

3.1.2 镀覆方法表示符号

电镀表示符号用E P表示。

3.1.3 电镀锌后鉻酸盐处理表示符号

电镀锌后鉻酸盐处理的表示符号见表1.

表1

后处理名称符号分级类型典型外观

光亮鉻酸盐处理

C 1

A 光亮、清晰、有时带淡蓝色色调

漂白鉻酸盐处理 B 清晰、微带彩虹色

彩虹鉻酸盐处理

2 C 彩虹色

深色鉻酸盐处理 D 草绿、橄榄绿、棕褐、黑色等举例：Fe/E p·Zn3·c2C

该表示方法表示在钢铁基体上电镀锌层至少为3um，此外，

Ep 表示电镀；

c 鉻酸盐转化膜；

2 鉻酸盐转化膜的级别，2级；

C 鉻酸盐转化膜的类型，彩虹型。

3.2 电镀锌零件种类、标记和适用范围如表2。

表2

标记使用范围适用零件

Fe/Ep ·Zn5·c1A 主要是要求美观的车内零件紧固件、垫圈、小支架 Fe/Ep ·Zn8·c1A 主要是车内零件，要求美观的。

Fe/Ep ·Zn12·c1A

主要是对光泽有要求的车外

零件的内部

盖子、挡板、一般结构零件、机械功能件 Fe/Ep ·Zn5·c1B 主要是要求美光的车内零件紧固件、垫圈

Fe/Ep ·Zn8·c1B 主要是车内零件，要求美光的

Fe/Ep ·Zn12·c1B

主要是对光泽有要求的车外零件的内

部一般结构零件、机械功能件

Fe/Ep ·Zn5·c2C

主要是要求耐蚀性的车内零件

紧固件、垫圈、小轴润滑油接套、一般结构零件

Fe/Ep ·Zn8·c2C

主要是对耐蚀性有要求的车内零件及被安装在车外的零件内部紧固件、一般结构零件、机

械功能件

Fe/Ep ·Zn12·c2C 主要是对耐蚀性有特别要求车外零件同上，安装零件

Fe/Ep ·Zn25·c2C 主要是对防脆性性有特别要求车外零

件

Fe/Ep ·Zn5·c2D 主要是设计外观要求是绿或黑色车内

零件

紧固件、垫圈类

Fe/Ep ·Zn8·c2D 主要是车内零件及被安装在车外的零

件内部，设计上必须是绿或黑色，并对

耐腐蚀性有要求的

紧固件、小物轴、一般结构

零件、安装零件

Fe/Ep ·Zn12·c2D

主要是设计上必须是绿或黑色，对耐腐蚀性有特别要求的车外零件一般结构零件、安装机械零

件

Fe/Ep ·Zn12 主要是不需实施鉻酸盐处理的车内零

件一般结构零件、安装零件

Fe/Ep ·Zn20 注：（1）所谓车内是指在汽车车体内安装的零件，不被风雨直接或间接吹嗮的位置。（2）所谓车外是指车内以外的地方。但是车内部分，被风雨吹或光照的位置也看作车外。 4 镀层厚度

4.1 镀层厚度系列及其相应的最小局部厚度按表3.

表3

标记最小局部厚度（u m ）

试验方法

Fe/Ep ·Zn5 5 6.2

Fe/Ep ·Zn8 8 Fe/Ep ·Zn12 12 Fe/Ep ·Zn20 20 Fe/Ep ·Zn25 25 Cu/Ep ·Zn2

5对镀层的要求

5.1 外观

在电镀件的主要表面上不应有明显的镀层缺陷，如黑斑、大面积发白、锈迹、起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层，但是，因镀件基体的缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外。

镀层应是清洁的、无缺损的。除需方有规定外，镀层应是光亮的。

5.2镀层的耐腐蚀性

镀层必须具有一定的耐腐蚀性，电镀层的耐腐蚀性能取决于镀层厚度和使用条件（坏境）。所定时间内试验时，不得在表面产生白色腐蚀生成物或红锈。

5.2.1按

6.3.1进行连续喷雾盐雾试验时，试验时间按表4规定。

表4 单位：h

标记直到生成白色腐

蚀生成物时间

直到产生铁锈

（红锈）的时间

使用条件

Fe/Ep·Zn5·c1A12 48

良好Fe/Ep·Zn8·c1A12 72

Fe/Ep·Zn12·c1A12 144 一般

Fe/Ep·Zn5·c1B24 56

良好Fe/Ep·Zn8·c1B24 96

Fe/Ep·Zn12·c1B24 144 一般

Fe/Ep·Zn5·c2C72 132

一般Fe/Ep·Zn8·c2C72 152

Fe/Ep·Zn12·c2C72 192 恶劣

Fe/Ep·Zn25·c2C72 400 十分恶劣

Fe/Ep·Zn5·c2D96 132 一般

Fe/Ep·Zn8·c2D96 152 一般

Fe/Ep·Zn12·c2D96 192 恶劣

Fe/Ep·Zn1296 良好

Fe/Ep·Zn20152 一般

5.2.2按

6.3.2进行间歇喷雾盐雾试验时，试验时间按表5规定。

表5 单位：h

标记直到生成白色腐

蚀生成物时间

直到产生铁锈

（红锈）的时间

使用条件

Fe/Ep·Zn5·c1A18 72

良好Fe/Ep·Zn8·c1A18 108

Fe/Ep·Zn12·c1A18 216 一般

Fe/Ep·Zn5·c1B36 84

良好Fe/Ep·Zn8·c1B36 144

Fe/Ep·Zn12·c1B36 216 一般

Fe/Ep·Zn5·c2C108 198

一般Fe/Ep·Zn8·c2C108 228

Fe/Ep·Zn12·c2C108 288 恶劣

Fe/Ep·Zn25·c2C108 600 十分恶劣

Fe/Ep·Zn5·c2D144 198

一般

Fe/Ep·Zn8·c2D144 228

Fe/Ep·Zn12·c2D144 288 恶劣Fe/Ep·Zn12144 良好

Fe/Ep·Zn20288 一般

5.3 结合强度

对有特别要求的零件，按6.4进行试验，电镀层应牢固的附着在基体金属上。

6试验方法

6.1 试验前的处理

用适当的溶液清洗试验零件，进行脱脂。在厚度检测时，首先用酸化镁或软性炭酸钙以适当的方法除去鉻酸盐皮膜（研磨后水冼、再干燥）。

注：实施涂膜的零件，在检测和试验前应除去涂膜。

6.2 厚度试验

厚度试验中原则上用磁性方法进行测量，其局部厚度不应小于表3最小局部厚度要求，试验参照GB6463进行。

6.2.1螺纹紧固件局部厚度的测试表面按下图规定。

6.2.2 螺纹紧固件电镀后，内外螺纹分别用6H级和6h级螺纹环规进行检查，能通能止。6.3 耐蚀性试验

耐蚀性试验采用人工加速腐蚀的试验方法，即中性盐雾试验，参照GB/T10125-1997。

6.3.1 连续喷雾试验

在试验时间内，喷雾不得中断。只有当需要短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。根据表4来确定盐雾试验时间。

6.3.2 间歇性盐雾试验

每天连续喷雾8个小时，停喷雾16个小时，24小时为一个周期，停喷时不加热。根据表5来确定盐雾试验时间。

6.4结合强度试验

将宽25mm长100mm厚1.0mm的试样弯曲180°。检查弯曲部分，镀层不允许起皮，

脱落。

附注：表4、表5中的使用条件如下（仅供参考）

1、十分良好指空气清洁，工作坏境湿度低于60%的室内条件。

2、良好指工作坏境湿度低于70%`的室内条件。一般指城市的室外条件或可产生冷凝作

用的室内条件。

3、恶劣指工业区的室外条件或高湿度的条件。

4、十分恶劣指海上室外条件或含有少量腐蚀性气体的条件或高湿度的热带条件。

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求一、技术参数及要求 1、一般要求 1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。 1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。 1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。 1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。 1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。二、切断技术要求 2.1钢材的切断应采用机械剪切。切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。 2.2钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并

应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。三、制弯技术要求 3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。 3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm 3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定： 4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。 4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺须清除。 4.3螺栓及螺栓孔的直径及制孔的允许偏差按GB/T2694规定执行。五、焊接技术要求焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度应满足设计要求，焊件焊接不能熔透时需按规定打坡口后焊接，保证焊接强度，

镀锌钢管质量标准要求

镀锌钢管质量标准要求一、镀锌钢管规格、外形及重量（二）、外形及重量 1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。 3、倍尺长度

镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。 6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。二、镀锌钢管质量技术要求： 1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。 8、水压试验

(铁附件技术要求规范)

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范 (A006-500118948-00004) 招标文件

目录 1总则 (3) 1.1工作范围 (3) 2适用标准 (3) 3使用条件 (4) 3.1环境条件 (4) 3.2工程条件 (4) 4技术要求 (5) 4.1材料 (5) 4.2零件的加工 (7) 4.3焊接 (9) 4.4矫正 (11) 4.5热浸镀锌 (12) 4.6紧固件 (13) 5检验方法 (13) 5.1检验项目和工具 (13) 5.2外观检验 (13) 5.3焊缝质量检验 (13) 5.4镀锌层检验 (14) 6检验规则 (14) 6.1出厂检验 (14) 6.2型式试验 (14) 7标志、包装及贮运 (15) 7.1标志 (15) 7.2包装及储运 (15) 7.3产品质量证明书 (16) 8技术服务 (16) 8.1技术支持 (16) 8.2售后服务 (16) 9质量保证 (16) 10确认验收 (17)

1 总则 a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。 c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。 d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。 e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作范围 1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。 2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中所需的线路铁附件。 2 适用标准 GB-T/470 锌锭 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008 热轧型钢 GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

铁附件技术规范

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件? 专用技术规范 2 2 3 4 10 11 11 11 12 12 12 5.4镀锌层检验 (12) 6检验规则 (12) 6.1出厂检验 (12) 6.2型式试验 (13) 7标志、包装及贮运 (13) 7.1标志 (14) 7.2包装及储运 (14) 7.3产品质量证明书 (14) 8技术服务 (14) 8.1技术支持 (14) 8.2售后服务 (14) 9质量保证 (15)

10确认验收 (15) 1 总则 a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008 热轧型钢

GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5118-1995 低合金钢焊条 GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹 8)最大设计风速：30m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值） 9)环境相对湿度：日平均值：95% 月平均值：90% 10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级

10kV、0.4kV铁塔、铁附件技术规范书

XX有限公司配电工程 10kV铁塔、铁附件招标书（技术部分）二〇一一年五月

货物需求一览表注：1、本次招标塔材重量包含连接塔材所需所有各种螺栓的重量，报价中也包含连接塔材所需所有各种螺栓的费用，供货时螺栓和塔材配套一并供给，各投标单位应根据经验自行测算各电压等级螺栓和塔材的重量比，合理报价，费用结算时不再考虑因螺栓数量增减引起的费用变更。 2、交货地点为各县货物集散点

1 总则 1.1 一般规定 1.1.1投标人必须认真阅读本技术规范书（或称技术文件）的所有条款，投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术文件的要求。本技术文件适用于XX省35kV输电工程和10kV及以下国内采购部分所需输电铁塔\铁附件的制造、试验和检验、包装、运输等。 1.1.2投标人或供货商必须有权威机关颁发的GB/T19001-2000idtIS09001:2000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。 1.1.3投标人应具备如下供货业绩：角钢铁塔投标人从2006年1月至今在35kV及以下电压等级工程铁塔、铁附件的供货业绩不少于3000吨。 1.1.4投标人应具备如下生产装备要求：具备有热镀锌能力；具备X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备；具备试组装场地及设备。 1.1.5本规范书提出了有关本农网工程使用铁塔、铁附件的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。 1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品等级要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。 1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件，按计划工期的要求进行。投标人提供的铁塔应是全新的，并包含螺栓、防盗螺栓、防松罩等其它配件以及插入角钢（特殊要求除外）。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。 1.1.8如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供

镀锌钢管国标质量标准要求05883

镀锌钢管质量标准要求图纸用料：热镀锌管：DN25~DN100，热镀锌无缝管：φ108×4，φ159×5一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:

（二）、外形及重量 1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。 3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。 6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。二、镀锌钢管质量技术要求： 1、牌号和化学成份

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。

铁附件技术规范

国家电网公司集中规模招标采购海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范 (A006-500118948-00004) 招标文件目录 1 总则 (3) 1.1 工作范围 (3)

2 适用标准 (3) 3 使用条件 (4) 3.1 环境条件 (4) 3.2 工程条件 (4) 4 技术要求 (5) 4.1 材料 (5) 4.2 零件的加工 (7) 4.3 焊接 (9) 4.4 矫正 (11) 4.5 热浸镀锌 (12) 4.6 紧固件 (13) 5 检验方法 (13) 5.1 检验项目和工具 (13) 5.2 外观检验 (13) 5.3 焊缝质量检验 (13) 5.4 镀锌层检验 (14) 6 检验规则 (14) 6.1 出厂检验 (14) 6.2 型式试验 (14) 7 标志、包装及贮运 (15) 7.1 标志 (15) 7.2 包装及储运 (15) 7.3 产品质量证明书 (16) 8 技术服务 (16) 8.1 技术支持 (16) 8.2 售后服务 (16) 9 质量保证 (16) 10 确认验收 (17)

1 总则 a) 本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b) 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。c) 如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。 d) 本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。 e) 本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 f) 技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作范围 1) 本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求, 以及起吊、包装、运输和储存等要求。 2) 本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz,配网工程中所需的线路铁附件。 2 适用标准 GB-T/470锌锭 GB/T 700-2006碳素结构钢 GB/T 699-1999优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008热轧型钢 GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 5117-1995碳钢焊条 GB/T 5118-1995低合金钢焊条 GB/T 8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

镀锌铁附件技术规范

宁夏电力公司农网热镀锌铁附件通用技术规范宁夏电力公司农电工作部二○一一年六月

目录 1、总则 (1) 2、标准适用范围 (1) 3、主要参照标准 (1) 4、技术性能要求 (1) 5、原材料……………………………………………………………1-9 6、铁附件加工 (9) 7、焊接……………………………………………………………9-11 8、钢铁热件镀锌层…………………………………………………11-12 10、需求部分 (16) 11、附铁件规格型号表………………………………………………16-24

热镀锌铁附件通用技术规范 1 总则 1.1、本技术规范适用于宁夏电力公司（以下简称“公司”）农网热镀锌铁附件它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。 1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对技术做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提出供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.4 本设备技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本设备技术规范经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本技术规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 1.7 本技术规范一式三份，建设单位1份，运行单位1份，供货单位1份。 2 适用范围本规范适用于农网10kV及以下电力线路铁附件主要采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件等热浸镀锌防腐的电力铁附件的加工制造。

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求一.一般要求 1.1 铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。 1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。 1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。 1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。 1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。二、切断技术要求 2.1钢材的切断应采用机械剪切。切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。 2.2钢材切断后，其断口处有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。三、制弯技术要求 3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。 3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm 3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定： 4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。 4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺须清除。 4.3螺栓及螺栓孔的直径及制孔的允许偏差按GB/T2694规定执行。五、焊接技术要求焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度应满足设计要求，焊件焊接不能熔透时需按规定打坡口后焊接，保证焊接强度，其技术要求和检验质量标准，

施工技术交底记录热镀锌钢管教学内容

工程名称：华远·华中心五期（6号楼）施工单位：中建二局安装工程有限公司编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求； ④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

铁技术规范

铁技术规范公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件? 专用技术规范 (A006-500) 招标文件

目录 1总则 (3) 工作范围 (3) 2适用标准 (3) 3使用条件 (4) 环境条件 (4) 工程条件 (4) 4技术要求 (5) 材料 (5) 零件的加工 (7) 焊接 (9) 矫正 (11) 热浸镀锌 (12) 紧固件 (13) 5检验方法 (13) 检验项目和工具 (14) 外观检验 (14) 焊缝质量检验 (14) 镀锌层检验 (14) 6检验规则 (14) 出厂检验 (14) 型式试验 (15) 7标志、包装及贮运 (16) 标志 (16) 包装及储运 (16) 产品质量证明书 (16) 8技术服务 (16) 技术支持 (16) 售后服务 (17) 9质量保证 (17) 10确认验收 (17)

镀锌钢管国标质量标准要求

镀锌钢管质量标准要求 ?一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定: DN 外径（mm）普通钢管加厚钢管（mm）（in）外径允许偏差壁???? 厚单位重量（㎏/m）壁??? 厚单位重量（㎏/m）公称尺寸（mm）允许偏差公称尺寸（mm）允许偏差 6 1/8 10 ±.50 ~ 1%2.06 12% ~ 15% 0.39 2.5 +12% ~ 15% 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/442.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/248.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/275.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.50 15.04 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 （二）、外形及重量1、??????????????????? 通常长度 ??? 镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。

(铁附件技术要求规范)

国家电网公司集中规模招标采购省电力公司配网工程物资协议库存_ 铁构件专用技术规 (A48-00004) 招标文件

目录 1总则 (3) 1.1工作围 (3) 2适用标准 (3) 3使用条件 (4) 3.1环境条件 (4) 3.2工程条件 (4) 4技术要求 (5) 4.1材料 (5) 4.2零件的加工 (7) 4.3焊接 (9) 4.4矫正 (11) 4.5热浸镀锌 (12) 4.6紧固件 (13) 5检验方法 (13) 5.1检验项目和工具 (13) 5.2外观检验 (13) 5.3焊缝质量检验 (13) 5.4镀锌层检验 (14) 6检验规则 (14) 6.1出厂检验 (14) 6.2型式试验 (14) 7标志、包装及贮运 (15) 7.1标志 (15) 7.2包装及储运 (15) 7.3产品质量证明书 (16) 8技术服务 (16) 8.1技术支持 (16) 8.2售后服务 (16) 9质量保证 (16) 10确认验收 (17)

1 总则 a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规的优质产品。 c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。 d)本技术协议书所使用的标准和规如遇与供方所执行的标准和规不一致时，按较高标准执行。 e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作围 1)本规规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。 2)本规适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中所需的线路铁附件。 2 适用标准 GB-T/470 锌锭 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008 热轧型钢 GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

常用镀锌管的技术要求与标准

常用镀锌管的技术要求与标准 1、牌号和化学成分镀锌管镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。 2、镀锌管的制造方法镀锌管的制造方法：炉焊与电焊。镀锌多采用热浸镀锌法。 3、镀锌管的螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制，螺纹应符合YB-822的规定；（2）钢制管接头应符合YB-238的规定，可锻铸铁管接头应符合YB-230的规定。 4、镀锌管的规格尺寸公称壁厚（mm）：2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5 重量系数c：1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 5、镀锌钢管的力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB-3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 6、镀锌管镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验。镀锌钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。 7、镀锌管的冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。 8、镀锌管的水压试验

镀锌钢管的水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB-3092的规定。镀锌管规格有： 4分-1.8-2.5，6分-1.8-2.5，1寸2.0-3.0，1.2寸2.0-3.0， 1.5寸 2.2- 3.25，2寸2.23.25，2.5寸2.5-3.5，3寸3.2-3.75 4寸2.5-3.75，5寸2.75-4.0，6寸2.75-4.0，8寸4.0-5.0 锅炉管材质： 10#、20#、45#、16Mn（Q345）、27SiMn、20Cr、40Cr、国产和进口高压管20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、10CrMo910、Cr5Mo、Cr9Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、A335P11、A335P21、T91、12Cr2MoWVTiB、锅炉管执行标准：高压锅炉管GB5310-1995，化肥专用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-2000，低中压锅炉管GB3087-1999，流体管GB/T8163-1999，成都合金管，成都锅炉管，结构管GB/T8162-1999，镀锌管执行标准: GBT/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-1999、GB/T18984-2003、JISG3457、DIN17175-79、ASTM、ASME等。镀锌管每米重量计算公式： [（外径-壁厚）*壁厚]*0.02466*重量系数=kg/米（每米的重量）

给水镀锌管施工技术交底

注:附接受交底人全体人员名单施工技术交底 1.162交底给水管道安装一、施工准备： 1.1 材料要求 1.1.1 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有岀厂合格证。 1.1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有岀厂合格证。 1.1.3 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有岀厂合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。二、操作工艺 1.1 工艺流程：安装准备T 预制加工T 干管安装T 立管安装T 支管安装T 管道防腐和保温T 管道冲洗 1.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 1.3给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 1.4 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。 1.5 立管安装： 1.5.1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。夕卜露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 1.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。交底人

钢管检验标准

精心整理 1主题内容与适用范围 ????本标准规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 ????本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（焊或电焊）钢管。 2引用标准 ????GB244金属管弯曲试验方法 3分类 3.13.24 4.1???? ????表1????表1

镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为～10mm 4.3弯曲度 ????镀锌钢管应具有使用性的直度，或由供需双方协议规定弯曲度的指标。 4.4端头形状 ????镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。4.5交货重量 ????镀锌钢管以实际重量交货。也可按理论重量次货。

????镀锌钢管的每米重量（钢的密度为7.85kg/dm3）按下式计算： W=C〔0.02466(D—S）S〕式中：W——镀锌钢管的每米重量，kg/m； ?????C——镀锌钢管比黑管增加的重量系数，见表2；?????D——黑管的外径，mm； ?????S——黑管的壁厚，mm。

5.3.2根据需方要求，公称口径大于10mm的镀锌钢管可带螺纹（锥形或圆柱形）交货。每根镀锌钢管带一个钢制或可锻铸铁的镀锌管接头（锥形或圆柱形）。 ????镀锌钢管及其管接头的螺纹种类应在合同中注明。 5.4螺纹及管接头 5.4.1带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。 5.4.2钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。

10kV、0.4kV铁塔、铁附件技术规范书

XX有限公司配电工程 10kV铁塔、铁附件招标书（技术部分）二〇一一年五月

样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。 1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品等级要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168- ）的要求。 1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件，按计划工期的要求进行。投标人提供的铁塔应是全新的，并包含螺栓、防盗螺栓、防松罩等其它配件以及插入角钢（特殊要求除外）。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。 1.1.8如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.1.9规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。

铁技术规范书

铁技术规范书公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

铁附件技术规范书需方：供方：设计方： 2012年1月目录

1总则 (3) 工作范围 (3) 2适用标准 (3) 3使用条件 (4) 环境条件 (4) 工程条件 (5) 4技术要求 (5) 材料 (5) 零件的加工 (7) 焊接 (10) 矫正 (13) 热浸镀锌 (14) 紧固件 (14) 5检验方法 (14) 检验项目和工具 (15) 外观检验 (15) 焊缝质量检验 (15) 镀锌层检验 (15) 6检验规则 (15) 出厂检验 (15) 型式试验 (16) 7标志、包装及贮运 (17) 标志 (17) 包装及储运 (17) 产品质量证明书 (17) 8技术服务 (17) 项目管理 (17) 技术支持 (18) 售后服务 (18) 9质量保证 (19) 10确认验收 (19)

1总则 a)本技术协议书适用于项目铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。 c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。 d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。 e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1工作范围 1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。 2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中所需的线路铁附件。 2适用标准 GB-T/470 锌锭 GB/T 700-2006 碳素结构钢

铁附件技术规范书

甘肃省电力公司第五批集中规模招标采购（张掖供电公司） 2011农网改造升级35千伏及以下工程临泽县35千伏平古送变线路工程项目铁附件招标文件（技术规范专用部分）采购申请号：行项目号：设计单位：张掖市光明电力工程设计所 2011年8月23日

供货数量表铁附件统计表

1．总则 1．1本技术规范适用于35KV及以下线路建设，它包括了该户外线路架设的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1．2公司提供的产品满足招标技术规范要求，并考虑甘肃省的地形、环境、气候等条件。 1．3招标技术规范所使用的标准与公司所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1．4此技术规范书经买、卖双方确认后的条款作为订货合同的技术附件。 1．5本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2．产品的使用环境 2．1安装地点：户外 2．2周围环境：+40℃~-30℃ 2．3最大风速：30M/s 2．4覆冰：5mm 2．5海拔高度：按2000米 2．6相对湿度：日均≤95℃，月均≤90%

3．产品技术参数 3．1机械性能角钢横担抗拉强度（375~500）MPa 抱箍抗拉强度（375~500）MPa 3．2化学成份含碳（C）0.12~0.20% 含硫（S）不大于0.0045% 含硅（SL）不大于0.30% 含锰（Mn）0.30~0.70% 含磷（P）不大于0.045% 4．产品技术要求 4．1铁附件加工应符合国家及行业金属材料机械加工有关标准的规定。 4．2铁附件均应按现行有关标准GB50173-92，规定程序批准的加工图按GDDX-10KVXL 1999制造。 4．3铁附件所用的材料，应按铁附件加工图所规定的材料牌号选用为Q235钢。 4．4铁附件的公称尺寸偏差，应符合加工图的规定。当图纸未注明公差时，其偏差按自由公差。 5．原材料的检验 5．1直接用于制造和加工铁附件的原材料，必须采用正规钢厂生产的产品，并具有出厂质量合格证书或质保书。