工字钢悬挑脚手架施工方案

目录第一章、编制依据1

第二章、工程概况1

第三章、施工准备2

第四章、施工流程及施工工艺3

一、施工流程3

二、施工工艺4

第五章、脚手架检查及验收13

一、构配件检查及验收13

二、脚手架检查及验收14

第六章、脚手架施工安全保证措施15

一、组织保障15

二、技术措施15

三、监测监控18

第七章、应急预案20

第八章、型钢悬挑脚手架计算书22

《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）

相关施工设计图纸等。

第二章、工程概况

本工程全称广西金川家苑小区工程，由广西金川实业有限公司开发，金川镍钴研究设计院设计，鑫诚建设监理咨询有限公司监理，金川集团工程建设有限公司施工。工程座落在已建成金川家苑生活区北侧，在建北港四期南侧，总建筑面积51623平方米。

因工程工期紧，受气候及施工工序及其他不确定因素影响，如按落地式脚手架施工，需在基础回填后方可施工上部结构，故决定本工程中3、4、17、18、19号楼采用悬挑式脚手架方法进行施工，从一层底板开始悬挑，即一层及一层以上采用悬挑脚手架。受力方式采用工字钢悬挑和钢丝绳拉结。悬挑脚手架搭设高度为16m。

（1）搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

（2）扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应及钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。

（3）水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

（4）U型螺栓应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》规定。

（5）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

（6）脚手板、脚手片采用符合有关要求。

（7）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

（8）连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。

（9）水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应为φ48mm。

主要材料参数表

第四章、施工流程及施工工艺

一、施工流程

施工准备→放线定位→预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓→悬挑架的支承

结构安装→竖立杆→将纵向扫地杆及立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件→安装剪刀撑→挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

搭设参数表：

二、施工工艺

1、型钢水平悬挑梁

（1）型钢水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，型钢水平悬挑梁的纵向间距及上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆及挑梁支承结构应有可靠固定的定位点，以确保上部架体的稳定，定位点离悬挑梁端部不小于100mm。通常采用在型钢上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管固定柱，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图

（2）型钢水平悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度为160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径为16㎜。用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓及型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。型钢悬挑梁外端设置钢丝绳及上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳不参及悬挑钢梁受力计算；钢丝绳及建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径为20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。

（3）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓及建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板

底层钢筋位置，并应及混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。

（4）型钢悬挑梁及建筑结构采用Ф20圆钢连接，工字钢及圆钢见用木楔压紧。

型

钢悬挑脚手架构造图

1——钢丝绳或钢拉杆

悬挑钢梁穿墙构造图

1——木楔楔紧

悬挑钢梁楼面构造图

2、立杆

（1）脚手架立杆采用对接接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方

向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 。

（2）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

3、脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板

（1）纵向水平杆的构造应符合下列规定：

①、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；

②、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：

A、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不

同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头

中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（见下图）

（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨

内（平面）

纵向水平杆对接接头布置

1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆

B、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件

盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

③、使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直

角扣件固定在立杆上。

铺竹串片脚手板时纵向水平杆的构造

1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4——竹串片脚手板；5

——其它脚手板

（2）横向水平杆的构造应符合下列规定：

①、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

②、使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

③、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（3）脚手板的设置应符合下列规定：

①、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；

②、竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm ~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图a）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图b）。

（a）脚手板对接（b）脚手板搭接

脚手板对接、搭接构造

③、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。

4、剪刀撑

（1）悬挑脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑。

（2）剪刀撑的设置应符合下列规定：

①、每道剪刀撑跨越立杆的根数不小于4跨，且不小于6m，斜杆及地面的倾角应在450~600之间；

剪刀撑跨越立杆的最多根数

450500600

剪刀撑斜杆及地面的

倾角a

剪刀撑跨越立杆的最

765多根数n

②、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m ，并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

③、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在及之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

5、连墙件

（1）脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。

（2）连墙件的布置应符合下列规定：

①应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

③应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。

（3）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

（4）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用刚性连墙件及建筑物连接。

6、防护栏杆

(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的质量合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

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7、悬挑式卸料平台构造图

Φ18圆钢

1说明：

1、本卸料平台为悬挑式平台，最大堆放材料荷载10.00KN （1吨）；

2、平台主梁采用【20a 槽钢，悬挑长度4.50米，间距2.50米，次梁为【12.6槽钢@300，上铺3mm 厚钢板；

3、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，挑梁内端靠建筑物处焊角钢挡铁，并与梁面预埋件电焊连接；

4、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳应加补软垫物，平台外口略高于内口；

5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6、卸料平台左右两侧必须装置固定的密封防护栏；

7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

第五章、脚手架检查及验收

一、构配件检查及验收

(一) 新钢管的检查应符合下列规定：

1、应有产品质量合格证；

2 、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合规范规定；

3 、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4 、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定；

5 、钢管应涂有防锈漆。

（二）旧钢管的检查应符合下列规定：

1 、表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2 、钢管弯曲变形应符合规范规定。

（三）扣件验收应符合下列规定：

1、扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测；

2 、新、旧扣件均应进行防锈处理；

3 、扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。

（四）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

(五)竹串片脚手板的材料应符合规范规定。

(六)悬挑脚手架用型钢的质量应符合规范规定，并应符合现行国家标

准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

(七)可调托撑的检查应符合下列规定：

1 应有产品质量合格证，其质量应符合规范规定；

2 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合规范规定；

3 可调托撑支托板厚不应小于5毫米，变形不应大于1mm；

4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。

(八)构配件允许偏差应符合规范规定。

二、脚手架检查及验收

(一) 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查及验收：

1 、基础完工后及脚手架搭设前；

2 、作业层上施加荷载前；

3 、每搭设完6m~8m高度后；

4 、达到设计高度后；

5 、遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；

6 、停用超过一个月。

(二) 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：

1 、规范相关规定；

2 、专项施工方案及变更文件；

3 、技术交底文件；

4 、构配件质量检查表。

(三)脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：

1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合规范和专项施

工方案的要求；

2 、底座应无松动，立杆应无悬空；

3 、扣件螺栓应无松动；

4 、立杆的沉降及垂直度的偏差应符合规范规定；

5、安全防护措施应符合规范要求；

6 、应无超载使用。

(四) 脚手架搭设的技术要求、允许偏差及检验方法，应符合规范规定。

(五) 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目及质量判定标准，应按规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。

第六章、脚手架施工安全保证措施

一、组织保障

二、技术措施

（一）脚手架搭设技术措施

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得及井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（二）脚手架拆除技术措施

1、拆架前:

(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和

措施，经主管部门批准后方可实施；

(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开及另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集

中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

三、监测监控

1、安全管理

(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；

(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；

(3) 脚手架的构配件质量及搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；

(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设及拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

(6) 脚手架的安全检查及维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；

(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、

交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；

(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；

(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；

(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005的有关规定执行；

(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

2、日常维护管理要求

(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；

(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；

(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；