水轮机导水机构检修作业指导书

给排水、暖气工程作业指导书

给排水、暖气工程作业指导书 1、给水管道安装工程 1.1施工准备： 1.1.1作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 1.1.2材料要求铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287.其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈宜采用同一厂家产品，给水铸铁管件采用厂家配套产品。用手锤轻轻敲打，发出沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。

镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091.其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备盟（市）有关卫生、建材等部门的认证文件。管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。水表的规格应符合设计要求并经水电公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%.若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及各盟（市）有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 1.1.3主要机具机械：套丝机，砂轮锯、电锤、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断

水轮机水导及导水机构

水轮机水导及导水机构--------------------------- 右江编号： 32时间： 2003-12-29 16:55:38 机械跟班实习（3）水轮机水导及导水机构一、水轮机导轴承二、主轴密封三、检修密封四、顶盖五、活动导叶接力器六、蜗壳七、座环八、活动导叶一、水导轴承 ? 水导轴承的作用 ? 一是承受机组在各种工况下运行时通过主轴传过来的径向力 ? 二是维持已调好的轴线位置 ? 本机组导轴承是筒式自润滑，油外循环冷却方式。 ? 水导轴承由轴瓦、支座、旋转油箱及箱盖等组成。 ? 轴瓦分四瓣，在其表面上铸上巴氏合金。 ? 旋转油箱则固定到水轮机轴下法兰上，旋转油箱分四瓣，油箱盖同时也是主轴密封抗磨环的基面，所以制造安装时，一定要确保表面的水平度。 ? 水轮机工况时，油是先冷却后润滑瓦面，再回到油箱里的；水泵工况，油是先润滑瓦面，然后在循环至冷却器进行冷却，再回到油箱的。

二、主轴密封 ? 主轴密封位于水导轴承上面，主轴密封的形式是采用平衡式流体静压经向双端面机械密封。 ? 主轴密封的炭精环三、检修密封 ? 检修密封是当机组检修、检查或由于主轴密封损坏时投入的一种密封，又称空气围带； ? 检修密封：当投入时压缩空气进入空气围带，使空气围带的凸出部位抱紧水导旋转油盆与之配合的加工面或大轴法兰，切断尾水以防水淹水车室。

四、顶盖 ? 顶盖主要作用有： ? 形成流道并承受相应的流体压力 ? 固定和支撑活动导叶及其连杆机构 ? 支撑水导轴承 ? 支撑并组成机组的密封，包括主轴密封、检修密封、上迷宫环等五、活动导叶接力器 ? 广蓄一期导水机构采用双接力器操作。 ? 接力器由活塞缸、前后端盖、活塞、活塞杆以及相应的密封，锁定系统组成。? 左手边（面向上游）的接力器有2 个对称的液压自动锁定装置。

12室内给排水及采暖工程作业指导书

陕西长枫建设工程有限公司室内给排水及采暖工程作业指导书 QEOMS /CFJS-ZDS12 版本：A版受控状态：分发号：编制：日期：审核:日期：批准：日期：发布日期：二○○九年七月二十四日实施日期：二○○九年七月二十四日

室内给排水及采暖工程作业指导书 1、目的：为规范作业人员作业，确保室内给排水采暖工程质量符合规范要求，以实现公司管理和指导目标，特制定本作业指导书。 2、适用范围：室内给排水及采暖工程施工。 3、术语定义 3.1引用公司《管理手册》中的术语和定义GB50242—2002术语定义。 3.2本作业指导书使用的术语定义。 3.2.1给排水系统通过及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织地输送到用水点的网络。 3.2.2排水系统：通过管道及辅助设备，把屋面雨水及生活和生产过程中所产生的污水，废水及时排放出去的网络。 3.2.3热水供应系统：用来满足人们日常生活和生产过程中对水温的某些制定要求而由管道及辅助设备组成的输送热水网络。 3.2.4卫生器具：用来满足人们日常生活中各种卫生要求，收集和排放生活及生产中的污水、废水的设备。 3.2.5给水配件：在给水、热水供应系统中，用来调解、分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水咀的统称。 3.2.6建筑中水系统：以建筑物的冷却水，淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、空调冷却水等为建筑中水系统。 3.2.7试验压力：对所安装管道、设备进行强度和气密性试验未规定所要达到的压力。 3.2.8额定压力：是指阀门出厂时所标定的最高允许工作压力。 3.2.9管道配件：管道配件与管道或管道与设备连接用的各种零配件统称。 3.2.10固定支架：限制管道在支撑点处发生径和轴向位够的管道支架。

给排水施工单位安全操作规程示范文本

给排水施工单位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

给排水施工单位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。总则工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针，加强施工安全管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件，确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。第一章施工安全保障

一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责： 1、建立健全本单位安全施工责任制； 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全施工投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患； 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案； 6、及时、如实报告施工安全事故。二、项目经理对施工项目的施工安全负责。三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等，以确保施工过程中人员、设备的安全。四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训，加强从业人员的安全生产意识，保证从业人员具备安

水轮机导水机构安装技术(新版)

水轮机导水机构安装技术(新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

水轮机导水机构安装技术(新版) 机坑清扫、测定和导水机构预装时，机坑内应搭设牢固的安全平台。导叶安装时，作业人员应注意力集中，严禁站在固定导叶和活动导叶之间，防止挤伤。吊装顶盖等大件前，组合面应清扫干净、磨平高点，吊至安装位置0.4m~0.5m处，再次检查清扫安装面，此时吊物应停稳，桥机司机和起重人员应坚守岗位。导叶轴套、拐臂安装时，头、手严禁深入轴套、拐臂下方。调整导叶端部间隙时，导叶处与水轮机室应有可靠的信号联系。转轮四周应设置防护网，人员通道应规范畅通。在蜗壳内工作时，应随身携带便携式照明设备。导叶工作高度超过2m时，研磨立面间隙和安装导叶密封应

在牢固的工作平台上进行。水轮机室和蜗壳内，应设置通风设施。在尾水管、蜗壳内进行环氧砂浆作业时，水轮机室和蜗壳内的其他工作应停止。水轮机室和蜗壳内的通道应保持畅通，不得将吊物孔作为交通通道或排水通道。采用电镀或刷镀对工件缺陷进行处理时，作业人员应做好安全防护。采用金属喷涂法处理工件缺陷时，应做好防护防止高温灼伤。 2导叶进行动作试验的注意事项导叶进行动作试验前，应对水轮机室和座环导叶部位进行检查，并通告相关人员撤离，试验时应在水轮机室、蜗壳进人门处悬挂警示标志，并设专人监护，无关人员不得进入。操作人员与水轮机室、蜗壳内检查人员应有可靠的信号联系，每次检查前应与检查人员联系确认。试验时，检查人员不得靠近导叶及导叶操作机构，检查人员检查测量工作，应在确认操作人员做好安全防护措施后方可进行

灯泡贯流式机组水轮机导水机构装配

灯泡贯流式机组水轮机导水机构装配摘要在大型灯泡贯流式机组的安装中，导水机构的装配为机组装配的重要部分。本文介绍了导水机构中外配水环与导叶的装配、控制环装配、导叶与内配水环的装配、导叶间隙的测量等重要安装过程，并提出了安装过程的要点，可供安装人员参考。关键词导水机构；内、外配水环；导叶；控制环 0引言贯流式机组用于极低水头的反击型水轮机。其转轮成螺旋浆形，有3-6轮叶，一般成卧式布置，机组轴线成水平线或倾斜的直线。灯泡贯流式水轮机直接通过大轴与发电机连接，发电机全泡在封闭的灯泡体内，灯泡体则设置于流道中，这种发电机适用于普通的河床式水电站。笔者先后参加安装过多台进口及我国自行研制的大型灯泡贯流式机组。灯泡贯流式机组因其结构复杂，装配精度高等特点，决定了每一步的装配技术含量要求都很高。灯泡贯流式水轮机转轮所需的全部环量均由导水机构形成，因此导水机构对贯流机组而言尤为重要。下面介绍本人对XX电厂灯泡贯流式机组（单机容量20MW，转轮直径6.4M）水轮机导水机构（见图1）的装配过程。 1外配水环与导叶的装配（装配示意图见图2）外配水环内表面为过流面，球面上均布16只导叶轴孔，轴孔中心线与工作回转轴线成600夹角，工件最大外径为Φ9500mm，最小内径为Φ6443.5mm，工件高为2180mm，重量为46.23t。导叶上、下端面为球面，凸球面端有一长350mm，直径为Φ250mm和Φ200mm的台阶轴颈，凹球面端在瓣体中心处有一Φ145mm 轴孔，瓣体进出水边密封面为三维空间平面。瓣体长度为2204.5mm，工件重量为2.8t。外配水环由于尺寸较大，为方便运输，加工成4件，到工地厂房后，再进行组装。装配时，用刀口尺检查各加工面是否达到图纸的要求。合格便可对外配水环进行组装，先把它们放在一平台上就好位，把各组合件用螺栓戴住，并检查各联接口和法兰面是否平齐，接着把法兰组合螺栓拧紧，同时打紧销钉。螺栓拧紧后，用0.05mm塞尺检查各组合面是否紧贴，同时用刀口尺检查各组合件法兰面各连接口之间是否有台阶，如果有，则进行修磨，直至平整。装配好外配水环后，接下来便可装配导叶。将组合好的外配水环垫在8个高为680mm的铁垫座上。在导叶瓣体上装一5t的手拉葫芦，用天车吊起导叶，并调整导叶使其轴线与水平面大概成300角，

给排水系统作业指导书

给排水系统作业指导书 1．0 目的规范给排水设备（设施）管理，确保设备处于良好状态，保证生活、消防用水的需要。 2．0 适用范围适用于写字楼给排水系统的运行管理。 3．0 作业内容 3．1 保养 3．1．1 工程主管按公司设备保养制度要求，制订给排水系统设备年度保养计划。 3．1．2 按设备年度保养计划进行设备保养，须经工程主管验收审核。每年对主要计量器具进行专业检测。 3．2 给水系统日常巡视 3．2．1 维修工对综合水泵房每日巡视两次（上午一次，下午一次），并填写《水泵房巡视记录》。工程主管每周一次对综合水泵房巡视进行巡视，并在《水泵房巡视记录》审核处签字确认。 3．2．2 对明沟、积水井、屋面水沟每月一次检查，发现垃圾及时清理，每半年一次对大厦周围下水道检查疏通，并填写相应记录。 3．2．3 每月一次工程部主管对给排水系统设备进行完好检查，填写《设备（房）完好检查记录》。发现问题，及时落实整改。 3．2．4 工程主管每月组织一次对消防系统进行专业测试，并做相应记录。 3．3 给排水运行管理标准 3．3．1 给排水设备（设施）在启动时观察电流、电压，倾听有无异响。 3．3．2 水泵运行无异响，无异常震动，水泵轴无泄漏。 3．3．3 变频器、压力调节器、控制柜、应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线

紧固。供水压力波动范围在正负0.03MPA范围内。重要管道上的压力仪表每年定期进行校验。 3．3．4 设备、阀门、管道、阀门工作正常，无跑冒滴漏。止回阀动作灵敏可靠。 3．3．5 因维修等原因需停水时，应通知客户部发《停水通知》，并解释清楚停水原因。 3．4 泵房管理规定 3．4．1 非工作人员进入泵房须经工程主管或服务中心经理批准后，由维修工陪同，方可进入。 3．4．2 水泵房的机电设备由维修工负责操作，其他人不得擅自操作。 4．3 控制柜上转换开关，无特殊情况应打在“自动”位置。 4．4 设备房内保持良好的通风及照明状况，门窗开启灵活，无破损。 3．4．5 不得擅自改动机房线路、消防器材。若需改动，须经工程主管批准后方可进行。 3．4．6 保持机房干净整洁，无积尘，不得堆放杂物。 4．7 保持机房温度低于40℃，相对湿度低于80%。 3．4．8 主要设备应编号、挂设备卡，主要阀门应悬挂状态标志牌，《设备房标识标准》。 3．4．9 泵房墙上应悬挂管理制度、设备系统图、巡视记录，房屋内应配备相对温湿度计、灭火器材、应急照明。 3．5 排污（设施）泵管理规定 3．5．1 排污泵控制箱上转换开关，无特殊情况应打在“自动”位置。 3．5．2 每月应手动点动/转换操作一次，确保排污泵在紧急状态下的正常使用。 3．5．3 阀门法兰、止回阀、管线无漏水，无严重锈蚀。污水水位控制装置灵敏可靠，平时手自动转换开关处在自动控制状态。控制箱开关、指示灯完好。水泵运行电流小于额定值。

水轮机的基本结构及其主要部件的作用

水轮机的基本结构及其主要部件的作用水轮机总体由引水、导水、工作和排水四大部分组成。 1、水轮机的引水部件：主要指蜗壳及座环等，水流由蜗壳引进，经过座环后才进入导水机构。蜗壳的作用是使进入导叶以前的水流形成一定的旋转，并轴对称地、均匀地将水流引入导水机构；座环的作用是：承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水轮机的轴向水推力；以最小的水力损失将水流引入导水机构；机组安装时以它为基准。所以，座环既是承重件，又是过流件，也是基准件。因此，要求座环必须有足够的强度、刚度和良好的水力性能。 2、水轮机的导水机构：导水机构主要由操纵机构（推拉杆、接力器及其锁锭装置）、导叶传动机构（包括控制环、拐臂、连杆和连接板等）、执行机构（导叶及其轴套等）和支撑机构（顶盖、底环等）四大部分组成。其作用使进入转轮前的水流形成旋转，并可改变水流的入射角度，当发电机负荷发生变化时，用它来调节流量，正常与事故停机时，用它来截断水流。导水机构的操纵机构导水机构的操纵机构的作用是：在压力油的作用下，克服导叶的水力矩及传动机构的摩擦力矩，形成对导叶在各种开度下的操作力矩。导水机构的操纵机构分为直缸式和环形接力器两大类。调速环或接力器锁锭装置锁锭装置的作用是：当导叶全关闭后，锁锭投入，可阻止接力器活塞向开侧移动；一旦关侧油压消失，又可防止导叶被水冲开。导水机构的传动机构导水机构的传动机构的作用：是将操纵机构的操作力矩传递给导叶轴并使之发生转动。其型式主要有叉头式和耳柄式两种。太站为耳柄式，长站为叉头式。正常运行时应着重检查控制环、拐臂、连杆和连接板之间的连接销有无串出或脱落。剪断销及引线是否完好。导水机构的执行机构

高速铁路路基排水工程施工作业指导书

XXX路基工程路基排水工程施工作业指导书 1．适用范围本作业指导书适用于XXX路基排水施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备（1）阅读、审核施工图纸。澄清有关技术问题，制定施工安全保证措施，提出应急预案。（2）熟悉规范、技术标准和施工工艺。（3）制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备（1）施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集。现场核对施工图，确定施工工点内的排水系统与当地沟渠是否完备与妥善，机械设备和劳动力是否满足施工需要。（2）保证施工中用水、用电、以及便道贯通，现场场地平整完成。 3.技术要求 3.1地面排水沟地面排水沟分为：路堤坡脚外的排水沟、侧沟、平台截水沟、天沟及排水沟、坡面排水槽等。地面排水沟在施工时要选好排水沟的排水方向，施工材料应满足

设计要求；路堤坡脚外的排水沟、侧沟在路基完成后施工；路堤及土质、软质岩路堑边坡平台位置均设置平台截水沟，平台截水沟与边坡平台砌筑成整体，采用C30混凝土现浇，平台截水沟末端引入吊沟或路堑外天沟。路堤边坡采用空心砖护坡地段，坡面沿纵向每隔10m设一条横向排水槽，将水引排入坡脚排水沟中。 3.2排水工程严格按照设计图纸施工。挖方段的天沟，以及路基填筑的临时排水工程，尽量在雨季到来之前完成。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工工艺流程为：施工准备→沟槽开挖→垫层施工→沟底施工→侧壁施工→竣工。 (1)天沟的位置、尺寸要求符合设计要求，出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与其它排水设施平顺衔接。 (2)排水沟的线形平直、圆顺，排水沟的位置、坡度、长度符合设计要求。如因纵坡过大致使水流速大于沟底、沟壁的容许冲刷流速时，对边沟采取加固措施。 5.施工要求 5.1施工准备（1）注重做好系统性的永久防排水和施工期间临时防排水，重点做好基底、水沟槽底、路基边坡防排水。（2）路堑施工先按永临结合原则，做好堑顶天沟等排水系统，后开挖。（3）路堤填筑时或之前两侧排水沟及时完成。路堤与路堑施工

排水工程作业指导书

黄金大道（S207南延线）道路工程市政管网作业指导书编制：复核：审核：二〇一五年三月

市政管网工程作业指导书 1、适用范围本作业指导书适合黄金大道S207南延线干杉段排水工程（K0+869.654～K6+525）。 2、作业准备 2.1技术准备 ①认真审核图纸及设计说明，理解设计意图，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。 ②对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。 ③对地下管线平面位置和高程进行核对，并办理相关手续。 ④已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 ⑤已测放沟槽开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。 2.2机具准备 ①沟槽开挖设备：推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、吊车等。 ②测量工具：水准仪、全站仪 2.3材料准备 ①管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。混凝土管管体不得有裂纹、漏筋、大面积修补现象存在；PP-HM管不得有瘪陷、凹凸不平等缺陷存在，其配套热收缩带尺寸须符合规范要求。 ②按照设计要求准备充足的中粗砂，并经检查合格。

③管道检验批次由相同原材、相同生产工艺生产的同一种规格、同一种接头型式、同一种外压荷载级别的管子组成一个受检批。不同管径批量数见下表；在3个月内生产总数不足下表规定时，也应作为一个检验批，Ⅱ级钢筋砼管为C30。出厂检测需由项目部实验室报监理工程师送具有检测资质单位检测，检测合格后方能使用。出厂检验批次 3、排水管道施工及工艺本工程污水管道施工工艺流程为：测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→检查井→闭水实验→回填。本工程雨水管道施工工艺流程为：测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→护管混凝土→检查井→回填。 3.1测量放样施工前应根据设计要求，实地定出管道中心线和转折点以及高程控制，并在适当地点设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。控制桩及引桩交付后由作业队保护控制，如有损坏导致不能正常施工，后果由作业队自行承担。

给水立管安装作业指导书

目录一、作业条件 (2) 二、材料及机具要求 (2) 三、安装工艺 (2) 四、质量要求 (4)

给排水分项工程作业指导书（给水立管安装）本作业指导书适用于XX工程－给水排水工程给水立管安装施工。一. 作业条件１、土建主体已基本完成，按图纸要求及适用位置和尺寸已预留好孔洞。２、认真熟悉图纸，核对管道坐标及标高，根据图纸测量出管道实际尺寸，画出大样图，并标明变径及阀门位置。二. 材料及机具要求１、管材的材质、规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。２、各种辅料齐全合格。３、施工工具齐全，性能良好。三. 安装工艺生活给水管：内涂塑复合钢管，DN≤50MM时采用螺纹连接，DN＞50MM时采用卡箍或法兰连接；为保证施工安装质量和安全要求做到以下几点： 1、给水总进口安装时要在外面加临时丝堵，防止杂物堵塞和以备打压试水用，管道出户1.5米。安装前刷沥青做防腐，并回填土以防坠物砸坏管道。 2、使用套丝机先检查机器是否完好。丝扣分两次或两次以上套成。管道丝口光滑规整，断丝或缺丝现象不得大于全数10%。 3、安装管件时，先在管子的外螺纹涂铅油，然后缠绕麻丝，用管钳拧紧管件。管件应按旋紧方向一次拧好，不得倒扣，丝口外露2-3扣，清除剩余麻头，并对外露丝扣及镀锌层破坏处刷防锈漆，做局部处理。 4、支吊架的孔眼应用台钻钻孔，若φ16以上钻孔有困难可用气割开孔，用气割开孔必须保证质量和美观，并清除氧化铁。支吊架断料采用砂轮锯切割，吊杆、螺栓应备双螺母，吊杆、支架横平竖直。 5、管道安装前先调直，安装时应将管道滚落在支架上，随即用U型卡子固定，以防管道坠落，安装后干管不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲现象，

导水机构安装工序

导水机构安装工序 1、准备工作将产品从半成品仓库全部领出、修去毛刺、清理干净、分类摆放。 2、熟悉图纸了解装配工艺需求以及各部件之间的配合要求。 3、工艺流程：装配准备工作→蜗壳就位→止漏环装配→底环装配→导叶预装→顶盖装配→导叶臂组装→控制环装配→连板装配→导叶进水边修磨→调整导叶开度→拉紧定位→打定位销→拆开→修复→油漆→入库。一、蜗壳就位把做好水压后的蜗壳用三到四块等高块放置好，并且把蜗壳里面的水排尽擦干净，并做好防锈漆。放在等高块上，调好水平位置。二、止漏环装配把止漏环毛刺取干净，放入蜗壳内四周均称用螺栓拧紧止漏环。三、底环装配把底环毛刺取干净，把套筒压入底环装入蜗壳内并注意+X、+Y线同蜗壳的+X、+Y线一致用塞尺量出底环同蜗壳单边总间隙，根据量得净总间隙用塞尺把四周调到间隙均匀，并拧上螺栓。四、导叶预装导叶取毛刺后放入蜗壳底环上，下面用0.20~0.25的铜皮剪成圆后放在底环上然后放入导叶，依次放好，并且把导叶在关位置试一下转动灵动情况。五、顶盖装配把顶盖同蜗壳的配合面擦干净，装入蜗壳中并且顶盖上的+X、+Y线同蜗壳的+X、+Y要相一致，四周间隙均匀拧紧螺栓，看一下转动情况，并且用塞尺量一下导叶上端面的间隙，要确保转动灵活而且上端面要有间隙。六、导叶臂装配

把导叶臂内的毛刺取干净并进行清洗，分别装在导叶上用钢印把对应的导叶和导叶臂配对敲上钢印。七、控制环把控制环装上，然后配装上连板，连板同导叶臂配装上用销子销上。八、调整导叶开度把控制环同导叶连上后，先把控制环调到中心线位，然后按图纸要求开度用葫芦把导叶全关和全开位置确定，并且做好全开位置限位，定位工作。九、导叶进水边修磨根据导叶全关位置，来看导叶进水出水边的间隙，一般要求导叶在全关时进出水边间隙不能超过0.05mm，然后用塞尺分别对每片导叶进行测量，对不符合要求的要进行修复，直到符合要求为致。然后再把导叶拉在全开位置，按技术要求全开时总尺寸用绝缘板剪一块直径符合要求的圆板来测量每一块叶片的开度，有不符合开度要求的要修磨直到符合为止。十、拉紧定位把导叶的开度调整好后用葫芦和钢丝把导叶全部拉紧（处于全关状态），并且把导叶臂与导叶配合外用紧定螺栓，拧紧。十一、打定位销把整个机构装配完毕调整好开度后，进入打定位，打定位销按图纸技术要求分别进行孔预打、铰孔、然后从上到下打、打一层、拆一层。十二、拆开修复定位打好后，重新拆开，分别进行取毛，清理，按类摆放开，对导叶进行油漆，修复按导水机构的装配顺序重新进行一次组装，对导叶开度做进一步调整，然后通过检查达到规定要求。十三、油漆

大型混流式水轮机导水机构厂内预装

1引言溪洛渡水轮机是我公司继三峡水轮机之后，自主研发制造的单机容量最大的混流式水轮机。电站总装机18台770MW 混流式水轮发电机组，其中右岸9台机组由我公司供货。按合同要求，水轮机首台导水机构需在厂内预装并进行拉开度试验。这是我公司首次进行700MW 级大型水轮机导水机构的厂内预装及拉开度试验，其方案的探讨及成功实施具有重大意义。厂内预装首先需要解决的是整个导水机构的支撑问题。导水机构厂内预装一般采用工具座环进行支撑。溪洛渡导水机构总重达530多吨，除去副底环不参加预装，底环直接由装配平台承重外，工具座环需承重近400t 。支撑方案的制定不仅需要考虑工具座环支墩的数量、结构、强度，还要考虑整个系统的稳定性与安全性。我公司水轮机导水机构厂内预装拉开度试验多年来一直采用传统吊车、滑轮组的拉开度方式，这种方式效率低、操作不便，安全性及稳定性都较差。溪洛渡水轮机导水机构具有尺寸大、重量重、系统阻力大等特点，经初步计算，其导水机构拉开度试验的系统阻力达22t ，传统方式已不能很好地满足溪洛渡导水机构拉开度试验要求，迫切需要进行工艺创新。针对溪洛渡导水机构预装的特殊性及重要性，我们一方面设计并制定出一套合理的支撑方案，在现有工具座环的基础上加以改制，既节约了成本，又达到了预期目的；另一方面，开发了一套用接力器取代吊车、滑轮组进行拉开度试验的新工艺。该工艺在我公司属首次运用，即获得成功，为我公司大型水轮机导水机构预装拉开度试验开辟了一条新路。 2导水机构预装支撑方案 2.1工具座环的选定工具座环为若干个工具支墩，预装时需用高支墩和矮支墩配合，一般交错均布。高支墩直接与顶盖把合，起支撑作用；矮支墩上放置液压千斤顶，用于调平顶盖及调节开裆。此前，我公司设计的最大工具座环为李家峡导水机构预装用工具座环，但其支墩高度仍无法满足溪洛渡导水机构预装要求。要解决这个问题，只有两个方案可行：一是重新设计提制新工具座环；二是借用李家峡工具座环，但必须设计增高支座。由于溪洛渡导水机构只有首台需要进行厂内预装，重新提制工具座环将造成很大浪费，经综合考虑，我们决定采取第二种方案，即借用李家峡工具座环。2.2支撑方案的确定李家峡工具座环高支墩共12个，我们选用了8个。经计算，能满足承重强度要求。其中4个可直接放置液压千斤顶用于顶盖调平及调开裆，另外4个通过增高支座与顶盖把合，起支撑作用。增高支座有两种布置方式：一是布置在支墩下方，二是布置在支墩上方。支墩为楔形结构，上小摘要本文以溪洛渡机组为研究对象，从两方面介绍了大型混流式水轮机导水机构厂内预装：一是导水机构支撑方案，二是导水机构拉开度试验方案。在传统工艺的基础上，注重技术改进与革新。通过方案的探讨、制定及成功实施，解决了大型导水机构厂内预装的一系列难题，填补了我公司700MW 级混流式水轮机导水机构厂内预装的空白。关键词混流式水轮机导水机构预装支撑接力器大型混流式水轮机导水机构厂内预装吴建杰付封旗王地召罗兰来稿时间：2012—03

变电站给排水施工作业指导书修改版

目录一、编制依据 (1) 二、施工组织管理 (1) 三、施工方案 (3) 3.1 施工准备 (3) 3.2测量放线 (3) 3.3沟槽开挖与验收 (3) 3.4 给排水管道基础 (4) 3.5 管道铺设 (4) 3.6 雨水井、检查井施工 (5) 3.7 给水管压力试验、排水沟灌水试验 (5) 3.8 给排水管道土方回填 (5) 四、安全危险源分析及预控措施 (5) 4.1 安全危险源分析 (5) 4.2 危险源安全防护措施 (5) 五、环境保护措施 (6)

一、编制依据 ?《混凝土外加剂应用技术规》（GB 50119—2013） ?《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB 50202—2002） ?《砌体工程施工质量验收规》（GB 50203—2011） ?《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB 50204—2015） ?《地下防水工程施工质量验收规》（GB 50208—2011） ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB 50242—2002） ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2013） ?《工程测量规》（GB 50026—2007） ?《通用硅酸盐水泥》（GB 175—2007） ?《钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》（GB 1499.1—2008） ?《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》（GB 1499.2—2007） ?《混凝土外加剂》（GB 8076—2008） ?《建设用砂》 (GB/T 14684-2011) ?《建设用卵石、碎石》 (GB/T 14685-2011) ?《水泥取样方法》（GB/T 12573—2008） ?《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081—2002） ?《混凝土质量控制标准》（GB 50164—2011） ?《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—2011） ?《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006） ?《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107—2010） ?《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—2012） ?《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27—2001） ?《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27—2014） ?《建筑地基处理技术规》（JGJ 79—2012） ?《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104—2011） ?《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T 50375—2006） ?《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63—2006） ?《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 ?《混凝土泵送技术规程》JGJ/T 10-2011 ?《建筑电气工程施工质量验收规》 GB 50303-2011 ?《建筑电气照明装置施工与验收规》 GB 50617-2010 ?《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T 29-2003 ?《变电（换流）站土建工程施工质量验收规》(Q/GDW 1183－2012） ?《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量{2010}19号?《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》（2010）250号 ?《国家电网公司输变电工程施工工艺示手册》（中国电力出版2011版） ?《国家电网公司输变电工程标准工艺示光盘》（中国电力出版2011版） ?《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-变电工程分册》（2014版）

室内塑料排水管道安装施工作业指导书(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 室内塑料排水管道安装施工作业指导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6598-97 室内塑料排水管道安装施工作业指导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 适用范围适用于建筑给排水工程中的室内塑料（硬聚氯乙烯）排水管道安装工程。 2.2主要机具 ①机械设备：台钻、切管机、电动试压泵等。 ②通用和专用工具：手电钻、冲击电钻、电锤、手锯、扳手、钢锉、刮刀、手锤、毛刷等。 ③检测装置：钢卷尺、水平尺、钢片尺、线坠等。 3.成品保护 3.1管材和管件在运输、装卸、储存和搬动过程中，应排列整齐，轻拿、轻放，不得乱堆乱放、不得曝晒。 3.2塑料管承插口的粘接过程中不得用手锤敲打。

3.3管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 3.4土建倒地坪前将地漏、清扫口、灌水口等进行临时封堵，以防堵塞。 3.5每层楼的立管安装完后均应用UPVC管的塑料包装袋将立管包好，用透明胶带将其扎口，防止封洞时泥浆沿管下流污染立管表面或油漆粉刷时污染。 3.6严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，封洞支模的支点。 3.7不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 3.8 管道系统的安装宜在墙面粉刷后连续施工，当安装间断时，敞口处应临时封闭。 4.安全环保措施 4.1安全措施 ①穿楼板洞还未封堵（管井立管楼层固定支承还未加设）时立管底端还应临时用木方或砖块支撑，防止立管下坠伤人。 ②打楼板眼时，上层楼板应盖好，下层有人看护，

水轮发电机导水机构接力器行程调整

水轮发电机导水机构接力器行程调整发表时间：2019-03-26T09:43:15.307Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：汪霜牛建文[导读] 摘要：为了保证在实际工作状态下，尤其是全关位置时，抵消水力矩作用在导叶上的开启力矩，防止机组蠕动，有必要对接力器进行压紧行程调整。（通用电气水电设备(中国)有限公司天津市 300000）摘要：为了保证在实际工作状态下，尤其是全关位置时，抵消水力矩作用在导叶上的开启力矩，防止机组蠕动，有必要对接力器进行压紧行程调整。关键词：水轮机；自开力矩；压紧行程 1.关于水轮发电机组中接力器压紧行程的作用水轮发电机组的导水机构作用是通过调节其开度的大小，从面控制机组出力。而导水机构的操作装置则是由接力力器进行调节的。调整接力器的压紧行程，其作用主要有如下方面：i、使控制环等机械装置上保持残有载荷，用以抵抗导叶自开水力矩；ii、在导叶关闭时减少机组漏水量，防止机组蠕动；iii、在导叶关闭时用以弥补机械装置安装过程中造成一些的操作间隙。[1] 2.压紧行程调整前准备在所有导叶安装完成，并使导叶处于关闭位置，可用钢丝绳加导链捆绑导叶确保其相互接触，立面间隙符合设计要求。在控制环小耳板与导叶臂连接后，为防止后期安装接力器与控制环大耳板时有移动，可在顶盖和控制环之间两个对称位置处焊接临时定位块。在安装间对接力器进行解体，再次清扫，回装后，完成接力器行程检查和油压试验。清扫干净接力器基础板。以控制环实际安装高程确定接力器安装高程。以顶盖X、Y线定位接力器安装轴线，在接力器基础板上划十字中心线，并打上样冲眼。在接力器连接法兰上部、两侧面划十字中心线，并打上样冲眼。准备好接力器调整所需吊具、测量工具、安装零部件。 3.接力器压紧行程调整步骤（1）中间加垫型（图1）先将接力器吊入机坑，放在临时支撑上，以实际的机组轴线为基准调整好接力器中心位置，调整接力器法兰与基础板距离为5~10mm，调整接力器安装水平度不大于0.05 mm/m。在接力器基础板上划16等分点，实测接力器底部法兰与基础板之间的距离，以决定垫板加工斜度和倾斜位置。按照理论厚度带实测斜度，现场加工垫板。安装加工后的接力器基础垫板，把紧接力器与基础板间的连接螺栓，复测接力器活塞杆的水平，确保合格后，拆除接力器临时支撑。将两个接力器内通入设计给定的预紧油压，使两个接力器活塞均达到关闭位置，即一侧的活塞与接力器缸盖贴紧，另一侧活塞与接力器缸底贴紧。安装销钉，接力器与控制环的大连扳。实测销钉与活塞杆之间的间隙C。拆除导叶捆绑钢丝绳。卸除油压。加临时垫片，临时垫片的厚度应使活塞与接力器缸盖/缸底之间的距离大于理论压紧行程（一般为15mm）。重新安装销钉和连扳。把合活塞杆螺母达到设计规定扭矩。在两个活塞杆上安装百分表，量程≥15mm，以便一次测量出压紧行程。将两个接力器内通入设计给定的预紧油压。通过距离测量或架设百分表监测预紧油压下活塞杆移动距离或返回距离，该测量值即接力器压紧行程。根据测量值计算垫板加工厚度。图1 调整过程示意图现场按计算的垫板厚度加工，并做好标记，便于安装。卸除油压。拆除临时垫板。安装加工后的垫板，再装销钉和连扳。把合活塞杆螺母达到设计规定扭矩。（2）接力器压紧行程调整步骤（调整垫板型,见图2）计算垫板加工厚度的操作步骤与“中间加垫型”基本一致。唯一的区别就是最后需要将接力器从临时垫板上拆下来，换上按照实际测量数据加工后的垫，操作上没有“中间加垫型”方便。安装后，按照设计要求力矩把紧基础螺杆，还要复测接力器的最终安装水平度不大于0.05 mm/m，再装销钉和连扳。

给排水工程作业指导书

目录一.目的 (2) 二.编制依据 (2) 三.适用范围 (2) 四.施工程序和方法 (2) 五.质量控制 (7) 六.给排水管道施工工艺流程图 (7) 七．环境保护与水土保持 (9)

一.目的明确给排水管道工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导给排水管道工程施工作业。二.编制依据 2.1施工承包合同及招投标文件 2.2新建天津至保定铁路工程给排水工程津【保施水-02-01（咨）~津保施水-02-11（咨）】施工图。 2.3相关规范依据《铁路给排水工程施工质量验收标准》（TB10422-2003）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《给水排水建筑物施工及验收规范》（GB50141-2002）《污水综合排放标准》（DB12/365-2008）《铁路工程设计防火规范》TB10063-2007 2.4现场施工调查所获得的有关资料。 2.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。三.适用范围适用于津保引入天津西站工程室外给排水管道施工。四. 施工程序和方法 4.1.开槽 1）开槽前准备工作 ①落实沟槽处是否有其他管线影响给排水管的铺设。

②根据管道开槽放坡要求施放挖槽边线和堆土界线。 2）开槽时，密切注意沟槽处的各类电信、电缆，机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其他管线。 3）开槽过程中，随时控制高程，机械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m 厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。注意不得超挖，若超挖，须还填5～40mm的碎石进行基础处理，方可进行下一步施工。 4）机械、人工清挖土方应随出土、随清理，且必须堆放在沟槽上口边线5.0m以外的地方，成槽后注意上口两边避免出现震动荷载。 5）开槽时，沟槽距离建筑物、构筑物较近的局部地段，必须采取安全措施，严禁干扰建（构）筑物基础。 4.2.管道基础施工 1）基础施工之前，应通过监理工程师对沟槽的验收并符合以下标准： ①开槽断面合理，堆土合格。 ②沟槽排水通畅，槽内无杂物，基面无扰动，清底合理。 ③边坡无裂缝，隐患处采取加固措施。 2）管道基础施工时应注意： ①自清底、铺砂石垫层至管道安装完毕及回填期间不允许水泡，一旦泡水，应对砂石垫层重新整铺。对已安装完毕尚未还土而又遭水泡管段，应对管道中心线、高程和外观进行检查，如发生位移、下沉等现象时，应进行处理或返工。 ②砂砾垫层基础材料应震实，并应与管身和承口外壁均匀接触。施工中防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。 4.3.管道安装