自动点胶机的工作原理
自动点胶机的工作原理
自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。1. 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2. 点胶笔头设置微动点触开关，操作方便;不需空气压力，接电源即可工作。相关阅读：多轴式自动锁螺丝机
阿基米德式滴胶泵：
1. 工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。
2. 特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。
无接触式滴胶泵：
1. 工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到最
佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。
2. 特点：1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。2)、没有滴胶针的磨损和和其它零件干涉的问题。3)、无针嘴损坏。4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
全自动点胶机装置设备
全自动点胶机装置设备 全自动点胶机装置，适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。在半导体、电子零部件、LCD制造等广泛领域的最先进产品的制造过程中，赢得了高度的评价与深厚的信赖。其精度可达到0.001毫升 1. 工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，桌面型点胶机可以手工调节，也可以在软件中控制。 2. 特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。 用于涂抹胶和油脂，有软刷毛和硬刷毛两种类型。适合较大面积表面刷涂胶液，刷胶均匀，软毛接触产品，更好安全可靠。能提高产能，降低成本，防静电，抗腐蚀，流量均匀，质量好 专业从事点胶机设备及点胶配件的研发、制造和销售为一体的高科技公司。研发力量雄厚，具备精湛的技术、优质的服务。主要产品包括：全自动点胶机、龙门式点胶机https://www.360docs.net/doc/ff5939574.html,、落地式点胶机、四轴万用平台、精密点胶机、点胶阀、储料筒、适配器、针筒、上盖、活塞、头塞、各种精密针头等。产品广泛应用于无线通信、电子、半导体、太阳能、汽车、医疗器械、工艺品和化学产业等 --- 这些所有的工业领域都在致力创造高利润高价值产品的技术研发。例如产品的生产量和质量上的提高，对一家企业来说，直接与企业的发展息息相关。 益达最新研发产品-精密数字显示点胶机 精密自动数字控制智能滴注机，采用最新数码控制系统，确保定时吐出一致。功能更人性化，操作更简易，可轻易涂布、划线及点滴，产出高质量产品，提高生产效率。该机器能在各种不同环境下长期可靠地工作，使用寿命达十年以上。部件配备齐全，根据不同需求，更换不同配件，点胶机可精密吐出各种有粘度和没粘度流体。广泛应于电子、航空、光学、化学、汽车、医疗、石油、包装、珠宝和机械等领域。 技术指标： 吐出方式：16种自由设定方式、带吐出时间显示 自动定时吐出： 人工定时吐出:可持续吐出涂布、划线 最小吐量 吐出间隔时间：0.1-9.9S（自动定时功能） 输入电压：220V±10% 50Hz/110V±
点胶机维修手册
点胶机维修手册 一、胶机的总类及型号： 本工厂所使用的胶机可以分为五种，以不同的型号来进行区 其型号分别有；MS—10D、MS—10DX、SPD—904、ML—303、ML—303D…… 二、本工厂所用点胶机介绍； 本厂共有点胶机200多台，其中型为MS-10DX的点胶机数量 最多，其中不良率也是最高的，所以在此着重讲述此类点胶机，其实不同型号的点胶机，都可以相互交换使用，因为它内部元 件和线路都有是一样的，且工作原理也是一样的，UV点胶机 可以通过可编程控制器对它进行控制和鉴控，所以本厂所用的 点胶机大部份是用在装配机和转盘机。本厂所有点胶机全是从 日本进口，所以其工作电压都有是110V，点胶机不光是有电就 能工作的设备，而是要有压强很高的真空才能使其正常工作， 对真空的压强，根据不同的工位，其要求也是不同的，所以再 使用的时候，要特别注意。 三、电路的工作原理示意图如下：
四、 电路、气路工作原理的分析； 陶瓷滤波电容 滤波电容 整流桥 AC110V 输入 输入的电压为110V （±10V ）时，经过型号为ZGB2203-01U 的 抗干绕大电容后，得出一个较稳定的交流电压110V 电压，输送 到电源（开关管电源电路）PCB 上，从而经过电源PCB 中的保 险管（型号为：250V2A ）、线圈（型号为：104）、开关管（型 号为：MIP0222SY ）、电解电容（型号分别为：400V47UF 、 35V220UF ×2、50V10UF ×2、35V47UF 、整流器（型号为： S601N ）、光电耦合器（型号为：2561H206×2）、无极性电容（型 号为：CD332M ×2、103Z 、5D207）二极管（型号为：3LU22）…… 陶 瓷 保 险 开 关 管
铭赛点胶机调试流程及异常处理手册
铭赛自动点胶机调机流程及异常处理 技术 2017年2月28日 目录 一、设备说明 (3) 二、新产品建立 (4) 2.1任务新建 (4)
2.2位置校正 (4) 2.3系统标定 (5) 2.4程序编辑 (6) 2.5点胶设置 (8) 2.6系统设置 (8) 2.7设备运行 (9) 三、已生产产品切换 (10) 四、设备结构及配件介绍 (10) 4.1设备结构 (10) 4.2常用按钮 (11) 4.3点胶控制器 (11) 五、异常处理 (12) 5.1聚胶、溢胶、马达粘胶 (12) 5.2撞针 (12) 5.3乱点、乱抓 (12) 六、设备检修保养 (12) 6.1自动点胶机点检 (12) 6.2自动点胶机点检 (13)
一、设备说明 设备名称：铭赛点胶机 外型尺寸(长*宽*高 ): 510x520x660 mm 电源：AC 220V 50Hz 运动精度：X轴±0.01mm Y轴±0.01mm Z轴±0.01mm 运动控制方式：步进电机控制、丝杆传动 设备用途：组测段主要用于模组镜头固定。通过预先编程的方式实现半自动化操作，代替手动点胶。 设备注意事项： 1.严禁强行搬动设备部件，影响设备稳定性。 2.非专业人员严禁私自操作设备，产线员工须培训合格后持证上岗。 3.生产过程中遇紧急情况应立即按下急停旋钮。 4.请勿将液体散落在机器表面，以免发生触电危险。 5.机器内含精密零部件，任何情况下都不建议擅自拆开（专业人员维修请断电）。
二、新产品建立 2.1任务新建 2.2位置校正 根据点胶治具输入选择工装信 并点击确
2.3系统标定 ②点击“定位当前位置”相机移 设置完成 5 1 3 4 6 2 7 1 2 4
点胶机的设计和调试
┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 点胶机的设计和调试 南京工业职业技术学院 机械工程系 机电0613 刘苏 摘要 点胶机器人是机器人系统的一个重要分支, 由于它能进入人类工业生产,并代替了手工业生产，近几十年来受到了广泛的关注。本文主要介绍了它的概念，设计原理，组成，调试等分析。全自动点胶机机器人是在多年运动控制技术的基础上研发的高速度，高精度。适应多种产品点胶，涂胶的自动化设备。，桌面式点胶机是高机密机械。自动控制以及精确点胶控制技术于一体的高科技产品，其核心是基于世界上先进的PSP 智能型运动控制系统，本文所介绍的点胶机具有功能强，编程简单，操作方便，价格低等优点，适用于各种点胶产业。 关键词：点胶机，调试，机电一体化，概述，设计，组成。
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ Nanjing Institute Of industry Technology Department of Mechanical Engineering Jidian0613LiuSu Abstract Robot Dispensing Robot is an important branch of the system, because it can enter the human industrial production, and instead of handicraft production, in recent decades by a wide range of concerns. This paper introduces the concept of it, design principles, composition, debugging and other analysis. Automatic dispensing robot motion control in the multi-year technology research and development based on high-speed, high precision. To adapt to a variety of products dispensing, coating of the automation equipment. , Desktop-type machine dispensing a high confidentiality. Automatic control and precise dispensing control technology in one high-tech products, its core is based on the PSP world's advanced intelligent motion control system This article has introduced dispensing functions, and programming is simple, easy to operate, and low price for dispensing a variety of industries. Key words: Dispensing, testing, mechanical and electrical integration, an overview of design, component
自动点胶机的详细参数与及问题解决方法
详情说明 性能简介 1、全中文操作界面，易学易用。 2、具有画点、直线、连续线、弧、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、不规则三维样条曲线连续补间和组合多段线
等图形元素。丰富的手工教导功能。 3、手持盒支持电脑CAD绘图转成PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。对于广告行业的图形LOGO和文字涂胶非常方便。 4、具有区域阵列复制，平移运算，批量编辑，单步运行，I/O 输入输出等功能。 5、系统具有自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能，还有四种不同拉丝工艺选择，满足不同应用需求。 6、动作参数编辑完毕，通过串口将动作参数传送到控制器内中，即可脱机，独立运行，不但安装便利，操作设定更是简单。也可将动作参数保存到手持盒的SD卡中，方便调用；并能进行设备间的图形拷贝及保存。 7、手持盒配备128M的SD卡，可存储数千个加工文件，每个文件可支持8000条指令，使用时调出来即可。 8、硬件上具备4个枪通道控制、4路通用输出、8路输入、12路高速脉冲输出、液晶面板（LCD屏）接口和薄膜键盘接口；控制点胶时间精度1ms。 9、每条动作指令都有独立的开枪时间和关枪时间，退枪高度和指令间的延时间隔时间，灵活的批量修改功能可以提高编辑效率。 10、每条动作指令都有独立的提前关枪功能，可以解决停止
点堆胶、拉丝等工艺难题。 11、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶； 12、可选两头微调胶筒夹具，双头同时作业，成倍提高工作效率； 13、依制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置 14、合对象:手机壳、MP3、MP4、导航仪、音响喇叭、笔记本外壳、平板电脑外壳等金属件与塑胶件粘结。光碟机、印表机、墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT 设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品. 15、适用流体点胶,例如:PUR聚氨酯、3M2665、UV胶、AB 胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等. 点胶相关常识介绍 A.点胶设备的功用 所有液态物可经由气压机械动力做精准的涂佈,我们提供从 单液简易手持款或桌上型点胶机到具备视觉侦错系统的自 动点胶机械,此外也有如AB胶双液混合的点胶设备,一系统
点胶机教学提纲
点胶机
点胶机的方案及应用 点胶机是一种以流体对控制对象的专业设备，它将胶水、油漆或其他液体以其特定的形态点滴、灌注或涂覆于特定的产品表面或产品内部，用于粘接、密封或涂层，因此，针对不同形式或不同功能，点胶机又相应的被叫做滴胶机、灌胶机、涂胶机等。 1定义 2发展历史 3工作原理 4 阿基米德式滴胶泵 5 无接触式滴胶泵 6 点胶机的品牌 7 分类 7.1 普通型点胶机 7.2 自动型点胶机 7.3 双Y轴COG点胶机 8 非标类 9 Ultimus V点胶机 10 LED点胶机 11 如何选购点胶机 11.1 使用胶水基本特性 11.2 点胶工艺要求 12 选择原则
12.1 胶水 12.2 点胶工艺 12.3 工作效率和环境 12.4 成本 13 常见问题 13.1 胶阀滴漏 13.2 出胶大小不一致13.3 流速太慢 13.4 流体内的气泡13.5 胶水堵塞 13.6 UV胶 13.7 针头的选择 13.8 环氧树脂的清洗 14 国内台式点胶机缺点 15 保养方法 16 应用领域 17 发展前景 定义
点胶机全自动点胶机 点胶机，又称全自动点胶机、涂胶机、打胶机、灌胶机、滴胶机等， 是专门对流体进行控制，点胶机,,双液点胶机并将液体点滴、覆盖、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油、漆以及其它液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确的位置，可以结合三轴平台实现打点、画线、圆弧或弧线以及不规则图形。 点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化点胶设备。主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，高速连续点胶稳定/适应范围广。 点胶机适用的液体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。
涂胶机
涂胶机 涂胶机简介 涂胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。涂胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。高速连续涂胶稳定/适应范围广。 涂胶机图片 涂胶机适用的液体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。
涂胶机的历史 随着工业革命的迅速推进，第一台代替人工进行涂胶作业的涂胶机诞生了。涂胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。今天我们将就涂胶机的设计艺术来与大家做一个简要介绍。 首先要了解的是涂胶机器人的组成部分。涂胶机器必不可少的三大系统是：执行机构、驱动机构和控制系统。 涂胶机的执行机构主要负责执行涂胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现涂胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。 执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。涂胶机的躯干是涂胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于涂胶机的躯干范畴。 接下来要说的是涂胶机的第二大组成部分：驱动装置。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。 最后要说的就是控制系统了。为了保证涂胶操作简单更加，高速精准。涂胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关涂胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载，方便资料管理便捷。 在了解涂胶机的构成后，还要了解的就是涂胶机的工作原理。涂胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行涂胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。 涂胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的最佳体现。 工作原理
自动点胶机介绍
自动点胶机的介绍 半自动点胶机自动点胶机 概述 自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。 在科技就是第一生产力的今天，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来前所未有的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。 发展历史
自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期，在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在六十年代，手动点胶机诞生了，而随着自动化技术的发展，手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求，在八十年代初，自动点胶机问世。科技是第一生产力，自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。 产品介绍 中文操作，易学易懂。一般生产线工人可在1个小时内学会编程操作.人机介面,操作直观方便。具空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间（多个平面）三维图，具USB接口，各机台之间的程序传输。具真空回吸功能，确保在不漏胶，不拉丝。可配点胶阀和大容量的压力桶使用（当要点的胶量较大时） 用途 常见应用范围 汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB 板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，机械密封等。 适用流体 硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。 产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。 特点 1. 管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。 2. 点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。 3. 材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。 4. 自动回吸作用，防止滴漏。 5. 针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头； 6. 转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。 7. 最适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。
介绍点胶机的工作原理
介绍点胶机的工作原理 在手机触摸屏贴合中用到触摸屏贴合机的，这是大家都知道的常识，不过，除了触摸屏贴合机之外，我们还要使用一些配套设备，这样才能做到完美贴合的，就比如贴合之前oca点胶要用到的点胶机吧，运用也是很广泛的，那大家知道点胶机的工作原理吗?请看下方屏幕，亿涛顺供应商在这里给大家讲述点胶机的工作原理： 点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。而在触摸屏贴合中，点胶机就是用来oca点胶的，并且大多数使用的都是自动点胶机。
点胶机的工作原理 压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。 这只是广义上的，具体的分，点胶机也可分为阿基米德式滴胶泵式点胶机和无接触式滴胶泵式点胶机，下面我们再具体介绍下这两种点胶机的工作原理吧。 一、阿基米德式滴胶泵式点胶机工作原理
压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。 二、无接触式滴胶泵式点胶机工作原理 压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。特点：消除了传统方法产生的胶点拉尾;没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题;无针嘴损坏;无由于基板弯曲和被针嘴 损害的报废。 点胶机的工作原理，今天我们就分享这里了，以上信息希望对大家有所帮助。深圳市亿涛顺科技有限公司是专业从事OCA真空贴合机，触摸屏贴合机，手机爆屏设备研发，设计，生产，销售为一体的企业，公司拥有专业的管理、技术人员，规模的生产车间，我们的产品不断的创新，成功的推出了手机爆屏维修所需要的设备和耗材等。欢迎各界朋友来咨询！
点胶机的工作原理【详述】
点胶机的工作原理 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一、点胶机的结构组成部分 点胶机主要是由执行机构、驱动装置和控制系统三大系统组成的。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。下面为大家做详细介绍。 1执行机构 点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。 2驱动装置 驱动装置主要分为四种，分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中又以电气驱动和气动驱动两种凭借着用胶量少、气源方便、保养简单以及价格低廉等优势占据了整个点胶机市场90%左右的份额。
3控制系统 最后要说的就是控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载，方便资料管理便捷。 二、点胶机的工作原理。 点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。 三、点胶机可分为两种工作方式： 1、手动点胶：人工使用手动点胶机原理在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是点胶效率慢，会耗费大量劳动力。 2、自动点胶：lcd点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量，方便精准。
点胶机结构解析及其工作原理
随着工业革命的迅速推进，第一台代替人工进行点胶作业的点胶机诞生了。点胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。今天我们将就点胶机的设计艺术来与大家做一个简要介绍。 首先要了解的是点胶机器人的组成部分。点胶机器必不可少的三大系统是：执行机构、驱动机构和控制系统。 点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。 执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。 接下来要说的是点胶机的第二大组成部分：驱动装置。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。 最后要说的就是控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载，方便资料管理便捷。 在了解点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。
自动点胶机
自动点胶机 随着科技的发展，时代的进步。从DIP到贴片的技术发展；从单面贴片到双面贴片的演化，芯片的封转技术越来越复杂，对安装固定的方式也要求更多的工艺。传统焊接工艺的工序复杂，工作量大，人工操作已经无法满足生产任务和质量要求，因此越来越多的引进高速自动点胶机来代替人工。 广东汇利兴精工科技有限公司根据市场需求，设计一系列高速自动点胶机。 (1)自动点胶机的控制原理 采用工控机+运动控制卡+PLC+视觉定位系统,工控机作为设备控制主机，运动卡控制各伺服电机运动，PLC控制步进电机运动，视觉定位系统对PCB进行精确定位，自动更正定位误差。 (2)自动点胶机的运用领域 主要运用于各高端电子产品，户外用电子产品，消费类电子产品，汽车行业，通讯行业，光电行业等，如高档手机，通信设备，船舶电子设备，笔记本计算机等等。 (3)自动点胶机的产品特点 1编程采用CAD导图或视觉示教，操作简单快捷，支持贴片机档导入 2整体式钢制运动平面，运行更平稳。 3X、Y、Z三轴运动。可选配旋转轴(螺杆阀，喷射阀无需旋转)。 4采用高性能伺服马达+滚珠丝杆驱动，运行精度到达0.01mm； 5可自动更正误差。 6配备高速喷射阀（200p/s）或螺杆阀(5p/s)。 7胶阀可倾斜0°~35°，可270°旋转。(螺杆阀选配项目) 8胶阀自动清洗装置，喷射阀真空自动清洗。 9专用铝合金轨道及皮带（铁氟龙）运输链条。 10独立涂料容器桶。 11配备废气收集、排放装置。 12配备SMEMA接口可与其他设备通讯。 13自动,手动轨道宽窄调节。 14模块化设计，工业端子插拔，维修维护方便快捷。 15视觉检测系统，进行精确定位，自动更正定位误差。 16选配的重量控制系统可实现精准胶量控制 17选配的激光测量系统，自动探测零件高度。 18选配的恒温控制系统，保证工艺要求 (4)自动点胶机产品技术优势 1.工业模块化设计，使用工业端子插拔，这点和ATC-100保持一致。 2.高性能伺服系统，预计选用日本安川的伺服系统。该伺服系统响应速度快，整定时间短能满足高速运动同时又能满足精准定位。普通的伺服比如松下、三菱等无法做到高速响应。安川伺服被广泛的应用在机器人等领域。 3.段式传送结构，一台设备上最多可以同时停留3块PCB，最大可能的节省整条线的待料时间。
点胶机的正确选择方法与设计工艺流程详细解说
一：比例控制 柱塞式的比例是通过控制的，是什么东西呢？是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细，这两个足可以稳定，精准的控制AB的比例。变更比例怎么办？通常A的设计固定，B可更换。通过更换B来达到变更比例。 有两种形式的首先是单程的。单程的活塞在的一端。机器运行过程中，液体材料从料缸输送到，当液体材料充满了之后，活塞向前推动把里面的材料通过独立的AB管道推出，流经控制阀门，同步进入混合管混合。当里面的材料被用完之后，活塞杆后退，液体材料重新填充到里面。这里有一个等待的过程，等液体材料填满了才可以继续工作其次是双程，活塞在的中间，工作过程基本和单程的相似，只是工作过程中总有一边进料一边出料！不管活塞走那一边始终能保持工作的持续和流畅。 二：出料量的控制
活塞在里面走动多少，那么出胶量就会相应的有多少。可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合的体积和材料的比重，经数据换算就可以知道出料量有多少了。当我们给系统设定了一个量，那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就可以控制出胶量。 三：液体材料AB的混合 当液体材料从推出来之后会经过控制法门，然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管，液体材料在管内先接触，然后分开，再混合，再分开。通过流体力学原理设计的左右螺旋叶，使得液体在管内做向前旋转的切割运动，将液体不断分细再重组。比如用7节的混合管可以分细到2的7次方＝128份，用17节的混合管可以分细到2的17次方＝131072份，用32节的混合管可以分细到2的32次方＝4294967296份，32次的切割重组之后，混合效果已经是非常的OK了，比手工搅拌的效果有过之无不及。混合管设计科学，使用简便，成本低廉。 四：混合物如何灌注到产品上面？
双液点胶机构造原理及操作流程
双液点胶机也称双液灌胶机、AB点胶机，那么下面根据图示介绍双液点胶机构造及原理。 一.双液点胶机的主要构件 双液点胶机主要由三轴机械手、AB配比装置、触摸屏一体机构成，AB配比装置又由胶桶、齿轮泵、AB液混合搅拌电机、双液混合胶阀、自动清洗桶以及相关的仪器仪表组成，特殊需求（例真空脱泡）还需加上真空泵、脱泡搅拌电机 二.双液点胶机的工作原理及操作流程 点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容： 1. 胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水； 2. 加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打 开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。 3. 阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶 阀门，看阀门是否灵活； 4.测试及启动：1）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活； 2）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；
二、点胶过程 1、混合后的胶水： 1）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的 2）重量：单次吐胶总量应该一致 注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查 建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量 2、气压过低报警灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。 3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。 4、在灌封时出现导常是按急停键： 按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。 三、点胶结束 1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键 2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。 3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。 4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门） 5、关闭电源气源 三.双液点胶机的设备维护 1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封； 2、注黄油：1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油； 2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油； 4、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位； 5、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换 6、密封圈更换：1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次； 2）齿轮泵密封圈2个月需要更换 四.双液点胶机的人性化设计 1、AB胶桶均装有上下液位传感器，溢胶及缺胶都会使蜂鸣器报警并于触摸屏中提示。 2、触摸屏几乎可任意设置配比，达到配比灵活的要求。 3、双液混合阀前装有溢流阀，当混合阀出现堵塞，阀体内压力瞬间上升，当达到打开溢流阀压力时，溢流阀打开，胶液回流至胶桶中，不会造成管路破裂及管路溢胶。 4、加入了自动清洗桶，点胶结束后可通过打开清洗阀门，通过清洗液完全混合阀的自动清洗，从而防止胶阀堵塞。
手机外壳点胶机的工作原理性能以及常见问题决解方法
TP与支架粘结新方案，效率高，方便返修，无不良！！！ 手机触摸屏与框架粘接使用的粘接剂（可能是目前最好的粘框方案） 目前，智能手机都在向大屏幕窄边框方向发展，以后窄边框手机会越来越多，而双面胶已经达不到各项指标要求，所以越来越多的厂家改用点胶方案，目前市场上手机tp 与支架粘结点胶工艺应用最广的有两种，各有各的优劣，前面我已经介绍过一种（方案一），下面我将从使用的胶水，设备，以及工艺等方面全面的介绍这种手机窄边框点胶方案，以便让更多的人去了解这个方案，帮助更多的人解决tp起翘的难题。 tp与支架使用的胶水 因钢化玻璃屏上有喷涂处理，且面积较窄，支架也有不同程度的变形，故只能采用无腐蚀性、粘结强度高，方便拆解返工、耐候性较好的粘接剂。
概述： 改性PU热熔胶是一种高粘接强度的交联型结构胶，加热时有较好的流动性，方便涂布。 具有加热快速熔化，冷却迅速（约4s）即可达到高强度粘接力的特性。可满足移动电子产品结构部件的粘接要求。 适用基材： ABS 聚碳酸酯（PC）PS 玻璃制品UV 涂层聚酯（含DCPD改性） 铝合金（阳极处理更佳）镍铬镀层（表面毛糙） 同材质或不同材质相互粘接。
主要技术指标： 外观 灰色固化体物 开放时间(23℃)（秒）3s-5s 比重(g /cm3。25℃1.12 粘度（185℃）（cps）5000-7000 固化物含量 100％
施胶温度（℃） 185℃～195℃ 固化后耐温性能（℃） -35℃～80℃ 此处所示的开放时间是指23℃条件下，粘接剂固化的时间。 使用的设备及使用方法： 一、设备 1.三轴点胶机，按设备使用说明书操作。 2.热压机。
CCD三轴点胶机使用说明书V1_0_(1)
CCD定位台式三轴点胶机使用说明书 2010 V1.00
一、工作原理 CCD定位点胶机的工作原理是首先利用机器视觉的模板学习功能，学习所有产品的共同特征，然后利用机器视觉的自动识别功能，精确定位每一个产品的位置，然后再控制三轴进行精确点胶。 二、机器介绍 1 急停按扭 按该按扭，机器会马上停止所有动作。 2 启动/停止按扭 复位时候，先按急停按扭，再拔起急停按扭，然后按下启动/停止按扭，机器会回一次
原点，再回到工作位置。准备就绪。 工作的时候，放好产品，按启动/停止按扭，机器会做一次工作。 3 对针按扭 按该按扭，机器会移动到对针平台上 4 通信接口 机器和电脑连接的接口，用于软件通信用。 5 手动出胶按扭 按住该按扭，机器会出胶水 6 精密调压阀 可调节点胶的气压。 7 压力显示表 该表显示点胶气压 8 回吸阀 调整该阀，机器点胶完成后，会有一个回吸气压，防止滴胶。 9 状态显示灯 红灯闪烁，表示机器在停止状态 绿灯闪烁，表示机器在运行状态 红绿交叉闪烁，表示机器在就绪状态 10 胶筒和胶针 换胶时，取下该部分，装满胶，重新安装上去，并锁紧即可。 11 CCD和镜头 该部分为机器视觉装置，是机器的眼睛。 12 光源 用来照亮产品，使得机器视觉可以看到产品。 13 出气口 要用适配器连接出气口和胶筒，这样机器出的气压可加到胶筒中，给点胶提供动力 14 适配器 胶筒和出气口的连接装置 15 工作平台 产品放置的平台
三、软件介绍 登陆界面： 软件开始界面，角色分操作员和管理员。 数据加载界面： 主界面：
1和2为菜单和工具拦，通过他们可以进入系统各个常用功能界面。 3为系统点胶数据表格 右键单击可弹出菜单，包含对该表当前数据的增加，插入，修改，删除等功能。 点胶数据格式如下： 编号 点类型 x y z 速度 时间 针高 编号表示该点是所有点中的第几个点 点类型分别有普通点，直线起点，直线终点，圆起点，圆中点，圆终点，圆弧起点，圆弧中点，圆弧终点， 拍照点。分别用来做普通点胶、画直线、画圆和画圆弧用。 X,y,z 用来确定点胶工作的具体位置坐标。 速度为百分比模式，用来调整画直线、画圆和画圆弧时候，当前工作位置的速度比。 时间单位为秒，用来表示普通点胶时，针在工作位置停留的时间 针高单位为mm ，表示完成当前点胶后，移动到下一个点胶工作时针抬起的高度 4 为数据操作辅助功能 该功能方便对数据的整列修改，整表偏移等操作 5 为定位表格 7模板表格
铭赛点胶机调试流程及异常处理手册
铭赛点胶机调试流程及 异常处理手册 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
铭赛自动点胶机调机流程及异常处理 技术 2017年2月28日 目录 一、设备说明 设备名称：铭赛点胶机 外型尺寸(长*宽*高):510x520x660mm 电源：AC220V50Hz 运动精度：X轴±轴±轴± 运动控制方式：步进电机控制、丝杆传动 设备用途：组测段主要用于模组镜头固定。通过预先编程的方式实现半自动化操作，代替手动点胶。
设备注意事项： 1.严禁强行搬动设备部件，影响设备稳定性。 2.非专业人员严禁私自操作设备，产线员工须培训合格后持证上岗。 3.生产过程中遇紧急情况应立即按下急停旋钮。 4.请勿将液体散落在机器表面，以免发生触电危险。 5.机器内含精密零部件，任何情况下都不建议擅自拆开（专业人员维修请断电）。 二、新产品建立 任务新建 位置校正
④.点击“移动平台”弹出移动平台窗口 ⑤.移动X,Y,Z轴，使左上点产品图像在光标正中心且图像清晰 ⑥.点击“P”保存该点，重复d步骤分别把“左下点”“右上点”保存 系统标定 1.相机标定 ①点击“位置校正” ②点击“定位当前位置”相机移至左上点产品上方 ③保存“标定位” ④点击“MARK区域选择” ⑤选择任意区域作为标定区域 ⑥点击“自动标定” ⑦保存 2.相机—针头—激光基点校准 ①选取一基准平面，通过轴移 动将针头刚好碰到基准面， 出胶点出胶痕 ②通过轴移动将相机移至胶痕 上方，调节Z轴使图象清 晰，光标十字中心与胶痕中 心重合 ③点击“保存相机基点设置” ④点击“下一步” 设置完 5 1 3 4 6 2 7 1 2 3 4
关于点胶工艺解析23页
高频变压器噪音与裂CORE现象改善专案报 1.高频变压器噪音,指电源单体在正常状况下,人耳能听到的尖锐的"滋滋 "声.声音的产生是由物体的掁动引起的,我们所说的噪音,是指变压器在正常过程中,线圈磁CORE及由线圈和磁CORE所组成的整个变压器,发生频率在20KHZ以下的掁动(人耳所能听到的频率范围在20KHZ以下). 应该说高频变压器(特别是反驰式)在高频方波电流的激励下,线圈将会有电流通断的变化,磁CORE中的磁场出在不停的进行励磁消磁的变化,势必有线圈的伸缩掁动和磁CORE的伸缩掁动,但电源的正常频率在60KHZ~100KHZ左右,此时掁动产生的声音超出人耳的听力范围,人耳是听不到的,但当电源在过程中有间歇式掁荡产生时,会引起线圈磁CORE 间歇式掁动,特别是此掁荡频率接近线圈与磁CORE所组成的整个变压器的固有掁动频率时,易引发共掁现象.,此时将引发人耳所能听到的噪音现象. 2. 高频变压器的裂CORE指变压器生产过程中(特别是烘烤后,或冷热 冲击试验后)出现的磁CORE破裂的现象,(如下图),CORE的破裂肯定是由受力引起的,而此力的产生(通过实验所得),主要来源於胶固化过程和胶与磁CORE的热胀冷缩的系数不同而产生的应力引起的. 二、案例、实验分析: 1. ******单体之变压器25383-0001I,初期出现较为严重的异音现象, 原工法如下图: 消除异音的方法主要从: 1>.平衡铁损与铜损;
2>.使变压器磁CORE在较宽较稳定的Bm范围. 3>.充分含浸线圈. 4>.紧密粘固磁CORE. 5>.消除电源线路中的间歇掁荡现象等方面,在线路不变动的情况下有效的解决噪音问题,主要是使变压器充分含浸和尽可能的使磁CORE粘接牢固. 实验一: A. 改变点胶工法,看磁CORE的粘合程度对异音现象的影响用不同的点胶工法做25383-00001I变压器4EA,工法如下: a. 原工法,即两边夹纸片,中柱不,异音现象严重. b. 中柱涂白胶,两边夹纸片,边柱四点固定,无明显异音现象. c. 中柱不涂胶,两边柱夹纸片,涂大格胶,有轻微异音. d. 中柱点白胶,两边柱夹纸片,涂大格胶,无明显异音. 由以上实验可判定,异音现象与磁CORE中柱是否涂胶,即两磁CORE是否紧密固定有较大动关系,所以对点胶工法做如下改变. 通过做如上改变,********单体异音现象基本消除,但中柱所在烘烤固化过程中将很大的应力作用在磁CORE中柱部分产品出现裂CORE现象. 2. C25401-0001I T1库存32T及34T共3734EA产品,重工Sorting出2022EA,磁CORE破裂产品,破损率为58.97%. 经统计分析CORE破裂全部分布在PTS型、ED型、PQ型、RM型,铁氧体磁CORE中柱磨GAP且需的产品上,此料磁CORE结构不很坚实,从磁CORE 的断面来看,其断面光亮而有金属光泽,可判定磁CORE是由於受到外力
点胶机 力学原理
求助编辑百科名片 点胶机，就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。 目录 定义 简介 适用的液体 应用领域 工作原理 阿基米德式滴胶泵 无接触式滴胶泵 点胶机的品牌 点胶机分类 普通型点胶机 自动型点胶机 双Y轴COG点胶机 非标类 Ultimus V点胶机 如何选购 使用胶水基本特性 点胶工艺要求 选择原则 常见问题 胶阀滴漏 出胶大小不一致 流速太慢 流体内的气泡 瞬间胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞 UV胶 针头的选择 环氧树脂的清洗 微电子封装对点胶技术要求 国内台式机器人缺点 点胶机的发展前景 离线编程软件的设计与开发 摘要 设备介绍 点胶设备的不足及解决 软件开发思路及过程 结束语 定义 简介 适用的液体
工作原理 阿基米德式滴胶泵 无接触式滴胶泵 点胶机的品牌 点胶机分类 普通型点胶机 自动型点胶机 双Y轴COG点胶机 非标类 Ultimus V点胶机 如何选购 使用胶水基本特性 点胶工艺要求 选择原则 常见问题 胶阀滴漏 出胶大小不一致 流速太慢 流体内的气泡 瞬间胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞 UV胶 针头的选择 环氧树脂的清洗 微电子封装对点胶技术要求 国内台式机器人缺点 点胶机的发展前景 离线编程软件的设计与开发 摘要 设备介绍 点胶设备的不足及解决 软件开发思路及过程 结束语 展开 编辑本段定义 简介 点胶机：点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。 点胶机图片(2张) 适用的液体 各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、