直线振动筛动态特性分析毕业设计

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直线振动筛的动态特性分析

[摘要]振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。振动筛的结构和材料直接影响其使用性能和寿命。在激振力作用下大型直线振动筛横梁、侧板等主体部件频繁发生断裂事故,严重影响振动筛的筛分效果和生产效率。因此采用有限元法对振动筛进行模态分析和谐响应分析判断是否避免结构发生共振,这对于提高振动筛的工作效率,延长振动筛的使用寿命具有重要意义。

[关键词]直线振动筛,有限元,动力学分析,结构优化。

Analysis of Dynamic Characteristics of Linear

Vibrating Screen

000000

(Grade10,Class1,School of Mechanical Engineering,Shanxi University of Technology,Hanzhong

723003,Shaanxi)

Tutor :Wang Yanyan

Abstract:The linear vibration screene with advantages of dehydration, sculping, effective screening ,is used widely for screening products. During the working process,the main parts of vibration screener endure long time high-frequency alternating loads,often resulting in crack on ateral board and beams. The strength problem is much more serious for large-scale linear vibration screener. With the increase in coal mining mechanization, the requirements on the vibration screening machine are increasing, therefore, the research,design, and manufacture on the large-scale linear vibration screener has become more important.

Key words:linear vibrating screen ,the finite element ,dynamic analysis , structural optimization.

目录

1 绪论 (1)

1.1 本课题的研究背景及意义 (1)

1.2振动筛国内外研究现状与发展方向 (1)

1.2.1 振动筛的国外研究现状 (1)

1.2.2振动筛国内发展状况 (2)

1.2.3 振动筛发展方向 (3)

1.3 课题研究的内容及方案 (3)

1.4本章小结 (4)

2 直线振动筛的工作原理及参数计算 (5)

2.1 直线振动筛工作原理与结构分析 (5)

2.1.1 直线振动筛的结构组成 (5)

2.1.2 直线振动筛的工作原理 (5)

2.2 直线振动筛技术参数的选择 (6)

2.3直线振动筛的参数计算 (7)

2.4 本章小结 (8)

3 直线振动筛有限元模型的建立 (9)

3.1结构动力学问题有限元法 (9)

3.1.1有限元法基本理论 (9)

3.1.2 Ansys软件介绍 (10)

3.2振动筛有限元模型的建立............ 错误!未定义书签。

3.2.1直线振动筛筛箱模型简化....... 错误!未定义书签。

3.2.2 筛箱模型连接处理............ 错误!未定义书签。

3.2.3 筛箱有限元模型单元的选取.... 错误!未定义书签。

3.2.4 筛箱模型材料属性设置........ 错误!未定义书签。

3.2.5 筛箱的边界约束.............. 错误!未定义书签。

3.2.6 筛箱有限元模型 (13)

3.3 本章小结..................................................................... 错误!未定义书签。

4 直线振动筛动力学分析 (15)

4.1 模态分析概述 (15)

4.1.1 模态分析定义................ 错误!未定义书签。

4.2筛箱模态分析...................... 错误!未定义书签。

4.2.1 模态计算结果查看与分析...... 错误!未定义书签。

4.3 谐响应分析概述................... 错误!未定义书签。

4.3.1 谐响应分析定义.............. 错误!未定义书签。

4.3.2 谐响应分析结果查看与分析.... 错误!未定义书签。

4.4 本章小结 (27)

致谢 (28)

参考文献 (29)

1 绪论

1.1 本课题的研究背景及意义

振动筛是我国近30年来得到迅速发展的一种新型机械,是矿山、煤炭、冶炼、建材、化工、食品加工等部门的重要设备,用于物料的筛分、选别、脱水、脱介、冷却等各种工艺过程。

由于国民经济中各个行业的需求不同,不同类型的振动筛的运动轨迹也不同,所以采用不同的筛分方法,制造出了各种形式的筛分机械,并且非常广泛的应用于各个工业部门中。

其中一些筛分机械主要是用于对粗煤、精煤和末煤进行分级、脱水和脱介的,如圆振动筛、概率筛、等厚筛、和直线振动筛等都在煤炭工业部门中应用的非常广泛;也有些筛分机械主要用对矿石进行预先筛分和检查筛分的圆振动以及对焦炭进行筛分的直线振动筛在冶金工业部门广泛应用,其中烧结厂所采用的热矿筛和冷矿筛主要是利用了直线运动轨迹和二次隔振原理进行筛分;还有些主要是针对在水利电力部门,水利电站的建设工作中对砂石进行分级、清沙和除泥所需要的各种大型筛机,火电站用于对煤炭进行处理的圆振动筛、等厚筛或直线筛;驰张筛和水煤筛则是对垃圾进行处理的筛机,主要应用于环卫部门;振网筛和化肥筛则是对化工原料和产品进行筛分的,主要应用于化工部门。

但是考虑到振动筛的工作环境,即要在较高的振动频率下工作,因此其主要构成部件——筛箱,不仅要承受被筛分物料自身的重力和被筛分物料对筛板的冲击力,筛箱的激振器主梁还要承受较大的交变激振力。所以在实际生产过程中,振动筛通常是因为疲劳强度不够、可靠性差等问题,经常出现激振器大梁和底梁的断裂,侧板开裂等事故。总之这些不可预测的事故,不但严重影响了企业的生产,还会给企业带来巨大的经济损失,同时也让这些受损企业失去了对生产商所生产的振动筛安全性的信任,不利于振动筛的进一步发展,生产出高质量的振动筛是当务之急。

目前国产大型直线振动筛的使用寿命和无故障运行时间都是比较短的,这相对于国外先进水平还有一定的差距。而且采煤行业机械化程度逐渐提高所带来的直接影响就是对振动筛机的容量要求的增大,因此,大型直线振动筛的研究、设计、制造就成为我们目前所要面对的一个十分重要的问题。

在整个研究过程中,为了使振动筛的应力分布趋于均匀从而提高振动筛的工作可靠性,延长振动筛的使用寿命,必须要降低振动筛应力水平,消除工作过程中的应力集中问题。1.2振动筛国内外研究现状与发展方向

1.2.1 振动筛的国外研究现状

16 世纪国外开始了对筛分机械的研究与生产,后来到 18世纪欧洲工业革命时期,筛分机械已经得到了迅速的发展,并且发展到较高的水平。

一些国外知名企业采用先进的设计技术和制造技术,生产出了性能优良而且适用于各种场合的不同类型的大型振动筛,深受国内用户的欢迎,并且几乎垄断了国内大型振动筛市场。

在这样的市场环境下想要立足,对国内直线振动筛生产商来说是一个巨大的挑战。

德国的申克公司,生产的振动筛不但质量过硬,而且光种类就能提供 260 种筛分设备;DKR 公司研制和生产出了三路分配给料,一台高速电机驱动的振动筛;STK 公司生产的筛分设备也是技术水平较高、系列品种较全的;KHD 公司则生产 200 多种规格的筛分设备,而且通用化程度都非常高;美国 NRO 公司研制并生产出了采用不同速度激振器的双频率振动筛;KUP 公司、海因曼公司也都先后研制了双倾角的筛分设备;英国也成功研制出了能从湿原煤中筛出细粒末煤的旋流概率筛;前苏联也成功研制出了一种自同步直线振动筛,它用处非常多而且兼有直线振动筛的优点。

1.2.2振动筛国内发展状况

我国筛分机械刚刚起步的时候,工业底子较差,筛分机械的生产和研发水平都落后于其他国家。自建国的50多年来,我国筛分设备主要经历了以下四个发展历程

1、设备进口阶段

解放以前,大部分的选煤和矿山工程都是通过人力完成,仅有的少数固定筛和摇动筛都是进口而来,而且只有在很少的一些企业才能使用。

2、测绘仿制阶段

建国初期,国内制造行业使用的筛分设备是从波兰和前苏联进口的吊式直线振动筛和TYII圆振动筛。为了形成国产型号,我国对引进的筛机作了测绘仿制,并以当时全国的几个主要生产制造单位如上海冶金矿山机械厂等为主不断的进行探索研究,成功开发出了国产型号筛机,这一举措表明国产型号筛机初见雏形,这些型号主要包括SSZ直线振动筛、SZ惯性筛和SZZ自定中心筛。

3、自行研制阶段

为了满足当时中小企业的生产要求,也基于对筛机的研发才处于初期,1967年我国联合了多家设计单位成功制造了我国第一个用于煤炭行业的振动筛,在随后对ZDM系列单轴振动筛和ZSM双轴系列振动筛进行了设计生产并很快投入使用。基于以上的研发成果,专家设计人员又进行了 FQ1224复合振动筛、2ZKB2163直线振动筛以及2YK2145. YK1545圆振动筛、YH1836重型振动筛的研制,研发过程引用了自同步理论和块偏心式激振器等先进的技术,并于1980年投产制造,而且应用也很广泛,这些技术成果是我国筛分机械研发道路上的里程碑,我国也从此迈上了自主研制的大道。

4、引进提高阶段

20世纪80、 90年代,我国刚刚走上筛分机械的自主研发道路,很多技术还处于摸索阶段,需要引进国外的设备提升研发实力。1986年,由于当时日本神户制钢所振动筛制造技术较为先进,其中以HLW型振动筛为代表,我国组织学习并引进了该项技术。1991年,唐钢使用的SZB3138大型热矿筛是由鞍山矿山机械厂和东北工学院联合设计的,SZB3138的诞生开拓了我国生产大型热矿筛的新途径。我国筛分设备的工程技术人员不断深入研究新的筛分理论和技术,积极探索新型材料和工艺,并且对筛网和轴承等一些特殊部件重点进行研究,筛网正积极探索聚氨酯筛网和橡胶筛网等,支撑原件正在开发复合弹簧和橡胶弹簧。技术人员不断强化筛分机械的技术参数,增强筛机振动强度,提高单位面积承载能力和生产能力,以使筛机

的设计与生产达到一定的标准并形成系列,减少成本,增加企业效益,设计过程中兼顾降低生产噪声,提高环境质量,以开发出更高效的篩分设备。

1.2.3 振动筛发展方向

振动筛在工程中的应用非常广泛,在促进国民经济的发展中也起着绝对重要的作用。综合国内外振动筛的发展状况,振动筛的未来应向朝着以下几个方向发展:

(1)振动筛朝着大型化方向发展,也就是振动筛的处理量越来越大。近几十年来,以西德为首的许多国家都在设计、研制大型振动筛。早在 1976 年,德国就已经制造处理量为1000 的预先筛分振动机。西德筛子技术公司,为了提高筛子的处理量,将筛面的面积扩大到 50 ,宽 5.5m。由于大型振动筛自身重量很大,再加上处理物料的重量,所以需要很大的激振力,才能带动筛子振动。为了加大激振力,西德公司将四个激振器并联安装于激振器大梁上,筛体采用耐疲劳、耐腐蚀能力强的材料制成。

(2)应用等厚筛分法,因为这种筛分方法能将入料中小颗粒和筛面接触的概率大大增加,平均单位筛面透筛能力增大。等厚筛分法与普通筛分法最大的区别在于不管入料中小于筛孔的颗粒有多少,物粒层的厚度都是保持不变或递增的;普通筛分法则恰恰相反。

(3)研制摩根森筛,摩根森筛是一种适合于筛分难筛分的水分大的细粒级物料的一种新型筛分机械。

(4)振动筛朝着标准化、系列化、通用化方向发展,这是便于设计,组织专业化生产、保证质量和降低成本的重要途径。其筛网、横梁传动轴、进料板、出料板均实现标准化、通用化、系列化。

(5)采用波浪式筛面,主要是为了防止筛孔在筛分难筛物料和水分大的物料时的堵塞,国外一些选煤厂采用此类筛子洗选煤。

(6)发展重型、特重型筛分设备,此类筛分机械主要适用于大型矿山、采石场。

(7)惯性振动筛迅速发展,这是由于惯性振动筛性能好,结构和维护工作简单,目前发展非常迅速。特别是惯性直线振动筛已被应用于工程中。

1.3 课题研究的内容及方案

本文以某矿山机械有限公司的ZK1230型直线振动筛为研究对象,从工程实际出发,在分析直线振动筛的筛分原理以及计算动力学参数的基础上,利用有限元分析软件Ansys对ZK1230型直线振动筛的筛箱结构进行了动态分析,并且通过动态分析结果,对筛箱进行了结构优化,包括筛箱质心调整优化,提出了调节质心的新方法,得到了具有一定参考价值的优化结果。

本论文的研究方案如下:

1、首先深入研究直线振动筛的工作原理,结合振动筛的结构以及筛分原理,建立了直线振动筛的力学模型,并且对振动筛的相关动力学参数进行了计算,以便动态分析时使用。

2、结合工程图纸以及振动筛的系统结构,在三维建模软件proe中建立ZK1230型直线振动筛筛箱的实体模型,并对实体模型进行简化,忽略次要因素,然后导入Ansys中,划分网格后建立筛箱的有限元模型。

3、在Ansys中对筛箱进行动力学分析。首先进行模态分析,获取筛箱的前15阶固有频

率和振型,分析振动筛在工作过程中是否发生共振。然后对筛箱进行谐响应分析,求解筛箱在工作频率下的动态响应,得到筛箱的位移分布云图和等效动应力分布云图。

4、根据动力学分析结果,找出筛箱的薄弱环节,检査振动筛是否存在位移过大或应力集中的部位,并结合大多数直线振动筛普遍存在的质心选择不当的问题,采用计算机辅助横梁直线可行域法调整筛箱质心,对筛箱结构作出改进,从整体上优化筛箱结构。

5、对优化后的筛箱结构再次进行模态分析和谐响应分析,以验证优化的合理性以及优化效果。

1.4本章小结

本章从国内外筛分技术的发展状况出发,介绍了筛分作业的方式以及筛分机械的种类和特点,提出了课题研究的背景和意义,重点阐述了本论文的主要研究内容及研究方案。

2 直线振动筛的工作原理及参数计算

2.1 直线振动筛工作原理与结构分析

2.1.1 直线振动筛的结构组成

直线振动筛归类于双轴惯性振动筛,是由两套偏心块或偏心轴组成,两套偏心块或偏心轴采用同步反向旋转,形成的离心力合力使筛箱沿一直线振动,所以称为直线振动筛。本文所讨论的ZK1230型直线振动蹄主要由激振器、筛箱、电机、传动装置、支撑装置等组成。如图2-1所示,筛箱又由筛板、筛板固定装置(木楔座)、侧板、上横梁、下横梁、外衬板、内衬板、给料箱、排料嘴、纵梁、加强筋等组成。

图2.1 直线振动筛结构图

在振动筛的各种零部件当中,筛箱是最重要的部件之一。它的损坏形式,通常是侧板断裂,横梁疲劳断裂等。这些部件的疲劳断裂的诱发原因大体如下:应力过大、应力集中、横梁材料的缺陷、结构形式的不合理、断面形状及尺寸的不合理等。因此,筛箱的结构强度,直接决定振动筛的使用寿命。

2.1.2 直线振动筛的工作原理

图2-2是直线振动篩的工作原理图,筛箱座式支撑在橡胶弹簧上,激振器两轴上的偏心块的质径积均相等且偏心质量以等速反向回转,激振器两轴以y-y轴线对称布置, y-y轴线

通过筛箱质心且与水平方向成45°夹角。每一瞬时,两轴上的离心力分解到x和y方向,沿X-X方向的离心力分力相互抵消,沿y-y方向的离心力分力相互叠加,因此振动筛最终受沿y-y方向的简谐激振力作用,驱动筛箱沿y方向作往复式直线运动。如图,在1、 3位置时两轴上的离心力完全叠加,激振力达到最大,在2、 4位置时,两轴上的离心力完全抵消,激振力为零。

图2.2 直线振动筛工作原理

2.2 直线振动筛技术参数的选择

振动筛的工艺参数直接影响着振动筛的工艺效果,这些参数包括筛面倾角、振动筛频率、振幅、抛射角等结构参数。

1、振动强度K与抛掷指数K v的确定

振动筛的强度值K 一般在8以内,许用值(K) =4~6,代表了振动筛的强度值。抛掷指数K v的选取受被筛分物料的性质的影响,对于难筛分物料,可以采用高速抛掷,直线振动筛—般取2.5~4.0;对于一般的筛分,可采用中速抛掷, K v一般取2.5~5。振动筛做中速抛掷时筛分效率和产量都很高并且对振动筛机体的性能(如强度和刚度)要求也不高。

2、筛面倾角a

筛面倾角是筛面安装后与水平方向的夹角。筛面倾角小时,物料移动的较慢,生产量低,但筛分效率高。直线振动筛的物料做斜抛射,一般水平安装,倾角为零。由于直线振动蹄筛面是水平的,所以筛孔很容易被物料颗粒堵塞,为防止蹄孔堵塞,应使蹄面运动的速度大于某个临界值,但又不能超过一定的范围。筛孔越大,需要的临界速度越大。所以水平安装的振动筛一般用于中小粒度的筛分以及煤的脱水、脱介上。圆振动筛的筛面倾角一般比较大,这是由于圆振动筛的抛射角比较大,但物料沿筛面的移动速度较慢,将筛面倾角选大些可增大物料的移动速度,提高生产率。

3、振动方向角

振动方向角是直线振动筛的重要参数之一,是筛箱运动方向与篩面的夹角,也是筛面上物料的抛射角。一般在30°~65°之间,目前我国大都采用45°。

4、振幅和频率

振幅值是指振动筛工作行程的一半,频率是筛箱每分钟振动的次数。直线振动筛的振幅A —般都在4~6mm,圆振动筛的振幅A —般在3~4mm。振动筛筛箱运动的速度和加速度的大小与振幅和频率有直接关系。筛箱运动的加速度可以表示为:

从式中可以看出,加大筛箱的振幅和振次都可以提高筛箱的加速度,相比之下,提高振次对加速度的影响更大。振动筛在工作时需要足够的加速度才能使物料在筛面上抛起,这就要求振动筛要有足够的振幅和振次。但是如果加速度过大的话,对振动筛的结构性能将提出更高的要求。经验规定,一般筛箱的加速度不要超过70~85m/s2。

5、生产率

生产率可以通过两种方法计算,流量法和平均法。

(1)流量法

Q=3600Bhvy

式中:B—筛面宽度;

h—筛面上的物料层厚度;

v—物料运行平均速度;

y—物料松散密度;

(2)平均法

Q=Fq

式中:F—筛面的有效面积;

q—振动筛单位面积的处理量。

2.3直线振动筛的参数计算

ZK1230直线振动筛的主要技术特征见表

表2.1 直线振动筛的主要技术特征

序号名称单位规格

1 给料力度mm

2 筛面规格mm 1200x3000

3 工作面积m2 3.6

4 筛面层数 1

5 筛缝尺寸mm 0.5

6 处理能力t/h 8

7 工作双振幅mm 7~9

8 工作频率r/min 960

9 振动方向角度45

10 筛面倾角度0

11 外形尺寸(长x宽x高)mm 3551x2475x1673

2.4 本章小结

本章主要对振动筛的振动原理和结构进行了比较详细的介绍,计算其主要参数,为下文中的三维建模和有限元分析做了充分的理论准备。

3 直线振动筛有限元模型的建立

3.1结构动力学问题有限元法

机械进行动力学设计,是为了使机械投入生产后能够满足工艺指标和工作寿命的要求,在理想的状态下工作。对于振动机械,动力学分析更是具有十分重要的意义。首先,通过动力学分析才能判断振动机械的设计参数是否合理;其次,由于振动筛的的激振力会对机体以及地基造成很大的危害,需要设计合理的基座和减振装置,这些都依赖于振动系统的动力学分析。

3.1.1有限元法基本理论

有限元法是一门交叉理论的边缘学科,结合了现代力学、计算机科学和应用数学等相关理论。简单的说,有限元法就是用结构力学方法求解弹性力学问题。在计算机辅助技术快速发展的今天,通过有限元法以及有限元分析软件使弹性力学有了通用求解的途径。由于有限元法能够求解出弹性力学数值解以及相应的应力分布与变形,所以广泛应用于工程结构部件的强度设计问题。

有限元法是建立在变分原理的基础之上,变分原理又包括最小势能原理(采用最小势能原理时,未知量选取单元位移,称为位移法)、最小余能原理(需要假设应力场形式,称为应力法)、混合变分原理(要假设位移和应力,称为混合法)。在解决工程结构问题时,有限元法将连续体划分为有限多个大小适当的单元,得出每个单元的近似解,采用一定的方法将单元解加以组合,从而得到系统的近似数值模型。有限元法处理结构问题的流程为:

1、结构离散化

有限元法分析问题时首先要将模型用适当的单元离散,所谓合适的单元就是选用符合要求的单元类型、根据结构确定单元大小得到一定数量的网格。

2、确定位移模式

对于离散后的系统,单元的应力、应变、位移等都是通过节点位移表示的,需要选择适当的位移模式来表示单元的位移场。在数学运算中,以多项式表示位移模式进行计算可使运算较为简便。单元的位移函数通过多项式近似后,就可以由节点位移求解位移场,从而得到单元的应力、应变、位移。

3、分析单元特性

根据单元的位移模式利用变分原理求解出单元的刚度矩阵和单元应力矩阵。

4、集合单元特性

连续体是由有限个单元组合而成,对整个系统需要集合单元方程,把单元刚度矩阵和单元应力矩阵适当组合。

5、求解未知节点位移

根据边界条件限制结构的刚体移动,更改总体刚度平衡方程,求解方程组中的节点位移。

6、单元应力、应变计算

根据节点位移,利用结构力学相关方程进一步求解应力、应变,用图形或数表的方式输出最后结果。

3.1.2 Ansys软件介绍

Ansys是一款高级CAE软件,在机械、土木、电力等行业应用极为广泛,甚至在生物医药、微机电系统也有涉及。Ansys的广泛应用首先得益于软件在分析中的优异表现,其分析结果接近实际状况甚至可以完全用来模拟实际状况,为设计、研发提供有效数据。其次Ansys与CAD软件有丰富的接口,利于数据的交换,与目前广泛应用的PRO/E、 UG、 Soildworks. CATIA 等可以实现无缝链接,数据互换,使得CAD、 CAE融为一体,这为设计、分析提供了方便。

1、 Ansys的模块组成

Ansys主要由三个模块来实现分析计算,分别是前处理模块、求解计算和后处理模块。

(1) 前处理模块主要进行模型建立、添加单元、定义实常数、赋予实体材料、网格划分、定义稱合、添加刚性区域等。这个模块实质是给分析部件设定初始条件。

(2) 求解计算模块对设定初始条件的部件进行所需要的分析,如:结构分析、流体分析、电磁场分析、声场与压电等分析外,还可以解决非线性结构动力和屈曲分析。

(3) 后处理模块就是将分析结果以图像、图表或列表的形式给出,以便分析人员直观地了解结构性能,并且获得所需的数据。

2、 Ansys的一般操作顺序

Ansys必须按模块流程顺序进行操作才能进行求解分析,前处理设置不当或缺少参数,就会影响下一步的分析计算,其操作方式如下:

(1)模型建立

Ansys建模通常有两种方式实现:

①通过Ansys定义单元类型来进行建模。Ansys里提供超过150多种的单元类型,为几何建模提供了方便,只需要设置几何实体参数,并进行实体变换就可以灵活建立模型。

②导入外界模型数据建立模型。比起CAD专业建模设计软件,Ansys在建模功能上稍有不足,但Ansys提供了丰富的CAD接口,可实现CAD设计建模,Ansys无缝链接导入,提高了建模效率。

(2) 网格划分

网格划分主要有:自由网格划分、映射网格、延伸网格划分、自适应网格划分。网格划分决定着能否正确分析,只有将模型转化为拓扑结构,通过网络和节点构筑模型,经过分析计算,输出各节点的计算结果,才能在后处理中反映出计算结果。网格太大,节点少,运算量少,但会引起误差的加大;网格太细,虽然精确度高,但也会增加计算量,所以对模型分析应该选用合适的网格。

(3) 材料赋予

Ansys中所有的分析都需要输入材料属性,材料的主要参数有弹性模量E、泊松比密度Dens等,软件默认泊松比u为0.3。当赋予材料属性时必须注意单位,最好选用国际单位制,这样可以使输出结果也同样为国际制单位,减少重复的单位换算的过程。

(4) 定义分析类型和选项

Ansys的分析类型包括静态分析、模态分析、谐振态分析、瞬态分析、频谱分析、屈曲分析等。本文对模型主要进行了模态分析和谐响应分析。

(5) 施加载荷与约束

载荷包括约束、支撑、边界条件、激励等。根据物理环境的不同,载荷又可以分为以下六种:对模型自由度的约束、集中力、体载荷、面载荷、惯性载荷、稱合场载荷。

(6) 求解

求解就是Ansys通过有限元计算方法,按照设计人员的求解要求,通过方程计算出各项数据。Ansys在解决实际问题是可以根据模型条件以及计算机的处理能力选用适合的求解方法,比较常用的求解方法有雅可比共轭梯度求解器、波前求解器、稀疏矩阵求解器等。

(7) 查看分析结果

査看计算结果需要用后处理模块来完成,通过分析结果判定计算是否正确。

Ansys 10以后,整合了 Ansys Workbench,更加方便对CAD数据的互换。Workbench是ansys 公司在成熟CAE产品的基础上,利用Ansys软件API开发集合而成,界面更加人性化,易学易用。目前使用Workbench的用户也呈增多趋势。Ansys在动力学分析上表现突出,可以胜任模态分析和谐响应分析,其分析结果与实际误差不大,具有理论参考价值。

3.2振动筛有限元模型的建立

进行动力学分析的前提是要建立振动筛的有限元模型,有限元模型就是对筛箱选择合适的单元进行划分,并按照筛箱的材料赋予模型材料属性,根据实际的安装情况施加边界条件和受力,建立一个具有高仿真的用于分析的模型。

3.2.1直线振动筛筛箱模型简化

有限元模型建立的好坏与计算结果是否准确有着很密切的关系。由于实体模型比较复杂,在进行有限元分析时,不可能完全用实体模型进行分析,应在保证结果不会产生太大误差的前提下,忽略工艺结构和一些不重要的细节特征,将实体模型简化,这样可以在很大程度上减少软件计算工作量,提高计算速度。

对于直线振动筛有限元模型的建立需要考虑以下几点:

1、是否需要建立振动筛的二次隔振系统

二次隔振系统用于在机体工作时减少机体对基础的冲击力,是否建立二次隔振系统主要依据二次隔振系统对筛箱应力的影响水平,本文不考虑二次隔振系统。

2、是否建立模型的一半进行分析

直线振动筛是平面对称结构,激振力也是对称分布的。对于结构和边界条件对称分布的模型,应力应变也将对称分布,有限元分析时可以取模型的1/2、 1/4、 1/8进行计算。但是这种简化仅仅适用于静力分析,不可用于动力学分析。因为动力学分析时结构的所有参量都是波动的,不存在位置不变且变形为零的平面。使用平面对称模型会造成对称模态的丢失和结果的不准确。由于本文涉及模态分析和谐响应分析,因此本文采用整体模型进行分析。

3、区分承载件和工艺饰件

承载件因承担筛箱受力,需要尽量保留其原有的结构形状,才能如实反映筛箱的实际受

力情况,因此承载件不可随意简化或忽略。对于工艺饰件由于其主要作用并不在于提高结构强度,在建有限元模型时可忽略。依据以上原则,并借鉴一些成功简化的经验,本文在建立有限元模型时做了如下简化:

(1)忽略筛板、木楔座以及一些作为安装支架的角钢等非承载构件,这些构件仅仅为满足使用上的要求而设置,并非筛箱强度构件,在对筛箱进行动力学分析时可以略去不计。

(2) 忽略筛箱的定位孔和工艺孔,这些小孔在划分网格时会大量增加网格数量,将这些小孔略去不计并不会对筛箱的刚度和强度造成大的影响。

(3) 将构件的圆弧过渡简化为直角过渡,提高模型计算速度。

简化后的模型如图3.1。

图3.1 筛箱简化模型

3.2.2 筛箱模型连接处理

Ansys中建立有限元模型有两种方法:一种是直接在Ansys中建模,第二种是在CAD软件中建模再将模型导入Ansys。本文采用后者,在UG中建立振动筛的实体模型后导入Ansys。筛箱的各横梁以及弹簧支撑梁与侧板之间主要通过铆钉与法兰盘连接,在进行动力学分析时为了确保模型的准确性,必须保证模型的各个部件是连接在一起的。在有限元模型中各部分的连接是通过公共区域实现的,划分网格时这些公共区域的节点就自动重合在一起,形成公共节点。在模型受力和发生形变时,就是通过这些公共节点联系在一起的。为了实现模型各部件之间的连接,可以通过布尔运算操作获得公共区域。布尔操作中的Glue命令都可以实现部件间的连接,Glue运算是针对图形中的公共部分进行的,面与面的Glue运算是通过面的公共边进行的。体与体的Glue运算是通过体的公共面进行的,本文对筛箱模型构件通过Glue 运算连接。

3.2.3 筛箱有限元模型单元的选取

振动筛可以看作是空间板梁组合结构,许多振动筛在研究中大都采用壳单元和梁单元进行网格划分,这样可以减少单元和节点的数目,在分析时缩短计算时间。但是,由于梁单元在有限元模型中被抽象成一条直线,横梁与侧板的接触面也被简化为一个点,这样会导致接触部位的应力值急剧增大,计算结果不准确。采用实体单元就会避免上述问题的出现,而且对于横梁法兰的筋板以及加强筋等部位也能得到很好的模拟。根据直线振动筛各部件的特点,本文选用实体单元SOLID187、弹簧单元C0MBIN14、点质量单元MASS21对模型进行网格划分。

3.2.4 筛箱模型材料属性设置

在对筛箱进行动力学分析时,需要对模型赋予材料属性。本文所研究的筛框模型中,大部分部件所用的材料为20g,加强筋所用的材料为Q235,弹簧支撑管梁的法兰盘与筋板采用Q345。为了更好地模拟筛箱的实际受力情况,本文按照三种材料属性进行设置,见表3.1。

表3.1 材料属性设置

材料弹性模量(pa)泊松比密度(kg/m2)

20g 2.11e11 0.286 7850

Q235 2.11e110.288 7850

Q345 2.06e11 0.28 7850

3.2.5 筛箱的边界约束

本文中筛箱的轴向与横向弹簧通过公共节点连接在一起,作为弹簧支撑管梁的中心主节点,另一端采用全约束。

3.2.6 筛箱有限元模型

按照以上单元类型、实常数、材料属性以及边界条件的设置,经划分网格后得到振动筛筛箱的有限元模型如图3-3所示。该模型共有235269个实体单元、8个弹簧单元、8个质量单元。

图3.2振动筛筛箱有限元模型

3.3 本章小结

本章介绍了有限元思想的理论以及结构动力学问题的计算方法。按照简化原则对筛箱实体模型进行了简化,确定了单元类型、材料属性以及边界条件等问题,建立了筛箱的有限元模

型。

4 直线振动筛动力学分析

直线振动筛在工作时受到周期性变化的激振力的作用,需要对其进行动力学分析来确定筛箱在动载荷作用下的位移与应力分布,从而确定筛箱的改进方案。同时,由于振动筛在某一频率下工作,需要进行动力学特性分析(包括筛箱固有频率和振型)来判断筛箱是否发生共振,这也是动力学分析的基础。

4.1 模态分析概述

4.1.1 模态分析定义

模态分析是动态分析的前提条件,用于确定结构的固有频率、振型、振型参与系数等,是一种确定结构振动特性的技术,模态分析的结果用于进行谐波响应分析、瞬时动态分析和谱分析。对于振动系统,最应注意的问题就是结构是否发生共振,当载荷频率与固有频率相同时就会出现这种想象,并且导致结构屈服。为了避免发生共振,就要知道振动体统的固有频率,以使载荷频率避开其固有频率,模态分析就是用于求解结构的固有特性。模态分析认为结构是线性的,即使进行了非线性的定义也会被忽略。

模态提取是用来描述特征值、特征向量的术语,在Ansys中模态提取有以下几种方法: 1、 Block Lanczos(分块兰索斯法):一般用于大型对称特征值问题,对于系统特征值谱包含一定范围的固有频率问题,提取模态时采用分块兰索斯法非常有效。

2、 Subspace (子空间法):采用子空间法提取模态时可以在求解控制选项中设置子空间的迭代,但是计算速度较慢。

3、 Power Dynamics (动态提取法):动态提取法用于较大的模型,可用于只求解前几阶模态了解结构响应的情况。

4、 Reduced/householder (缩减法):由于使用了缩减矩阵计算,比子空间法要快。

5、 Unsymmetric (非对称法):用于系统矩阵是非对称矩阵的问题。

6、 Damped (阻尼法):用于阻尼不可忽略的问题。

7、 QRdamped(QR阻尼法):对于无阻尼系统,通过线性方式将特征向量进行合并,用来近似表示前几阶复阻尼特征值。

4.2筛箱模态分析

本文振动筛的有限元模型中由于节点数庞大,因此系统的自由度也将很大,不可能求解出全部的固有频率和振型。振动筛工作时的振动频率也是有限的,在振动系统的工作过程中,高阶的固有频率和振型会因阻尼而迅速衰减,较低阶的固有频率和振型起着主导作用。本文在对振动蹄筛箱进行模态分析时,通过分块兰索斯法提取了筛箱的前15阶固有频率进行分析,使计算速度加快并得到对筛箱影响大的固有频率。模态分析时不考虑外载荷,只对弹簧单元按照3.2.5中所述进行约束即可。

在 ANSYS 软件中对结构机型模态分析需要四个步骤,1.建立模型,在本节有限元模型

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

机械毕业设计326ZK1836振动筛毕业设计

本文主要是针对双轴直线振动筛的设计进行的,从整体布局到个别零件的选用都进行了改良,包括筛箱,筛面的设计和固定,激振器的形状,支撑方案的设计等等,还包括轴,齿轮,带轮,偏心块等零件的设计。采用单电机带动,齿轮传动来使得两个偏心块同步,另一方面采用用了座式结构,淘汰了以往悬挂式的方式,使得结构更加安全,占地面积更小。 本产品为生产能力为80t/h 的大型振动筛,对于筛框的材料有比较高的要求,现采用高强度和高冲击韧性的钢材,不仅仅提高了筛框的耐用度,还减轻了整个结构的重量,对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便。 设计中还包括对连接和固定件的选用,采用耐用的十字轴联轴器,并用螺栓连接代替焊接,减小了焊接时应力对它的影响。还包括对产品的润滑,以及保养等日常维护措施。 关键词:振动筛激振器偏心块横梁

This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line, from overall layout go to individual element choose to go on improving , include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator , support the design of scheme and so on , still include the design of the elements such as axle, gear, belt and partial piece. Drive with single generator, positive drive makes two partial pieces synchronous , has adopted on the other hand to use type structure, have superseded the way of former overhead suspension, make structure more safe, it is less to cover an area of area. This design product has higher requirement, for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 t/h, has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity, have still alleviated the weight of entire structure, for spring choose to have also brought many conveniences. In design still include for connection and regular choosing, with the durable shaft coupling of cross axle, replace welding with bolt connection, it is little to reduce welding stress for it's influence. In this design, include the lubrication for product as well as the daily maintenance measures such as maintenance. Keyword: Vibrating separator, vibrator, partial piece, beam

毕业设计振动筛说明书

… 绪论 1、筛分的概念:物料通过筛面的按粒度分成不同粒级的的作业叫做筛分,。物料中粒度小于筛孔尺寸的的颗粒穿过筛面落到筛下,成为筛下物。粒度大于筛孔尺寸的颗粒留在筛上,称为筛上物,用于完成筛分作业的设备称之为筛分机。简称为筛子。一般适用于筛分的物料,即大于或的物料。 2、筛分机的作用:对煤炭进行粒度分级,脱水,脱泥和脱介。 3、筛分作业的分类: 在选煤厂和筛选厂中,筛分在整个过程担负着重要的任务,按它在不同的工艺环节当中所起的作用不同,筛分作业可以分为如下几种。 准备筛分:在选煤厂,按破碎作业和分选作业的要求,将原料煤分成不同的粒级,为煤炭的进一步加工做准备。对破碎作业,准备筛分是为了从物料中分出已经合格的粒级。目的是避免物料过度粉碎,增加破碎设备的生产能力和减少动力消耗。对分选作业,不同的选煤方法,都要求一定的入选粒级,否则将严重影响分选效果。 检查筛分:在破碎作业的产物中,将粒度不合格的大块用筛子分出来,称为检查筛分,目的是保证物料的的粒级要求。 最终筛分:主要是指筛选厂生产粒级商品煤的筛分。最终筛分的粒级,是根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求。,按国家规定《煤炭粒度分级》来确定,最终筛分的产物。 ] 脱水筛分:将带有水的煤或其他物料进行筛分,称为脱水筛分,目的是脱除伴随而来的水。在选煤厂用于产品脱水作业的筛子称为脱水筛》 脱泥筛分:重介质在筛分的时候。为了减轻煤泥对介质系统的污染。在煤进入重介质分选机钱采用脱泥筛分。跳汰入选原煤如先用筛分的办法脱泥,可以降低水的粘度。有利于细粒煤的分选,从而提高跳汰机的选煤效率。再有,重选产

品精煤,为了减少高灰分细泥对它的污染,在进行脱水筛分的同时,在筛面上加强喷水冲洗,也是不可去缺少的脱泥筛分。 脱介筛分:重介选煤的产品,在筛分机上采用喷加强力清水的办法,使产品与加重质分离,达到选后产品脱出介质的目的称为脱介筛分。 选择性筛分:选择性筛分是指在筛分过程中,煤炭不仅按粒度分级,而且也按质量分级的筛分。例如,在含黄铁矿为主的的高硫煤中,硫分大部分集中在大块煤中,通过筛分可以将硫分除去,又如,某些矿区,其末煤灰分较低而大块煤的灰分较高,通过筛分分出大块,可是末煤质量提高1-2级,反之,有些矿区的末煤灰分比大块煤还要高,筛分则可提高块煤质量。再如,煤和矸石硬度差别很大,用简单的滚筒破碎筛分,也能实现按质量分级。 4、筛分机设计的意义:培养和锻炼我们综合运用本专业理论知识,分析解决实际中实际问题和地理工作的能力,为以后的学习及工作打下坚实的基础。 5、设计原则:设计的振动筛要结构先进、可靠、工作稳定、噪音小、动负荷小、重量轻、耗电少并且有较高的生产率和筛分效率,寿命长。 6、特点:处理能力大、低功耗、结构简单、检修维护方便、噪音低等优点。}

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员; --维护保养,包括检查及修理人员; --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作; 在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整; 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明: (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

ZS型直线振动筛资料

ZS直线振动筛 产品说明 ZS系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。 使用范围 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业

直线振动筛 直线振动筛概述 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。 直线振动筛工作原理: 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目,可筛分出7种不同粒度的物料。 直线振动筛使用范围 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业. 直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛技术参数 SZF-520型1S-Q235A或SUS304 2000×500×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-525型1S-Q235A或SUS304 2500×500×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-825型1S-Q235A或SUS304 2500×800×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-820型1S-Q235A或SUS304 2000×800×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1025型1S-Q235A 或SUS304 2500×1000×1500 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1225型1S-Q235A 或SUS304 2500×1200×1500 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1235型1S-Q235A 或SUS304 3500×1200×1600 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1536型1S-Q235A 或SUS304 1500×3600×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网( 只需3到5分钟) ,此外此种设计 允许使用各种筛网( 尼龙、特种龙、PP网)。 2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 直线振动筛作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

振动筛毕业设计开题报告

安徽理工大学本科毕业设计(论文)开题报告 姓 名 陈 坤 专业班级 矿物加工05-1 指导教师 张东晨教授 一、课题的名称、来源 1.课题名称 2ZD-1556型自定中心圆振动筛设计 2.课题来源 生产 科研 √ 教学 其他 二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法 2.1 筛分设备的研究意义 筛分是矿物加工工程的重要组成部分,在煤炭、冶金、化工、建材等部门广泛应用。在选煤行业,筛分对煤炭进行粒度分级、脱水、脱泥和脱介。就煤炭加工而言,筛分技术和分选技术处于同等重要的地位。筛分工艺的技术水平的高低和筛分设备性能质量的优劣,直接关系到工艺效果的好坏和生产效率的高低。 筛分是许多部门不可缺少的条件。我国生产的原煤一半以上是动力煤,不同用户对动力煤的粒度要求是不同的,尤其是化工、发电等部门,对煤炭产品粒度的要求很严格,如果超过规定限度,不但直接影响这些部门的正常生产,还会照成不小的浪费,例如,在煤炭气化生产中,若使用煤粉含量过高的块煤,不仅影响炉内气流畅通,降低造气量,严重时还导致气化炉填塞;机车和船舶由于锅炉通风强、烟筒短,如燃用含有较多粉煤的块煤时,粉煤不仅燃烧不完全,而且还随烟气飞走,造成浪费和环境污染;大型火力发电厂,绝大部分使用煤粉锅炉,若供应原煤和块煤,显然是不经济的。总之,将原煤筛选成多种粒级的产品,对路供应给各种用户,对合理利用煤炭资源是十分必要的。 筛分可以为其他选煤方法创造条件。目前的各种选煤方法和分选设备往往都受粒级的限制。不同的选煤方法都有一定得入选粒度,过粗的大块不能分选,而粒度过细也难于回收。在选煤厂主要是将原煤分成块煤与末煤两种粒级,分别进行跳汰选或重介选。重介选煤对入料中的煤泥含量很敏感,它直接影响到重介系统的正常工作和重介分选的效果。通过筛分脱除细泥,减少煤泥对介质系统的污染,以及高灰细泥对精煤产品的污染;也可使跳汰机戏水粘度降低,有利于洗煤泥的分选,从而提高分选效率。 筛分还可以提高矿物加工的经济效益通过筛分可使重介分选产品与重介质的加重质分离,以回收加重质。通过筛分还可以脱除和降低选煤产品的水分,提高煤炭质量和价格,减少运输量以及高寒地区冬季装卸车的困难。此外,在某种情况下,筛分还能起到分选的作用.由于煤炭中的灰分及硫分等杂质在不同粒级中的分布不同,通过筛分,在按粒度分级的同时,使得某个粒级的灰分或硫分降低。 在动力煤选煤厂,通常将小于6mm 的干粒煤粉供应发电厂或其他用户,而大于6mm 的每送入跳汰机分选,这也是依靠筛分作业来完成的。 总之,在煤炭的加工中,筛分作业不仅关系着动力煤产品对路供应,关系着动力煤、炼焦煤洗选产品质量的提高,也关系到煤炭资源的合理利用、环境保护和生产部门的经济利益。 基于以上原因,筛分设备在煤炭行业得到广泛应用。在选煤厂的生产系统中,很多作业需要筛分机去完成。例如:煤的准备筛分、检查筛分以及煤的脱水、脱泥、脱介质、分级等。由于振动筛的结构简单、性能稳定、维修方便,因此世界各国对振动筛分技术的研究很重视。 我国是一个产煤大国,煤炭产量处于世界第一位.同时我国也是一个煤炭消费大国,煤炭在我国能源构成中占有四分之三的份额,即使最近几年煤炭在我国能源消耗中的比重有所下降,但仍占能源消耗总量的70%左右.在最近完成的《中国可持续能源发展战略》研究报告中,20多位中科院院士和工程院院士一致认为,到2010年煤炭在依次能源生产和消费中将占60%左右;到2050年,煤炭所占比例不会低于50%.可以预见,在未来几十年中,煤炭仍将是我国的主要能源和重要的战略物资,具有不可替代性,煤炭工业在国民经济中的基础地位,将是长期的和稳固的。 最近几年由于煤炭行业整体形势较好,煤炭行业利润较高,使得煤炭行业蓬勃发展,日新月异,同时,由于国家对洁净煤发展的支持和出于环保的目的,以及用户对煤质的要求,使得煤炭行业得 √√√

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收,存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址:郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话:5 传真:3 售后服务专线电话: 邮编:450001

尊敬的用户: 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛,为便于您更好地掌握使用及维护要领,敬请试车前仔细阅读本说明书,不明之处请及时来电联系,我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户,随着经济形式迅猛发展,市场上对建筑材料的要求越来越高,数量不断增大,为了满足用户的需求,本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料,碎石、采石、砂石等的分级,主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备,本类筛机具有外形新颖,性能可靠,噪声小,维修方便,技术参数合理,生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K (F)-- 12 45 圆振动筛 筛面长度(分米) 筛面宽度(分米) 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图(见总图)

直线振动筛多少钱一台

直线振动筛是工业生产领域中使用比较广泛的一种高产新型筛分设备,加之该设备具有能耗低、筛分精准、寿命长等优势,因此,现深受客户的青睐,所以,价格也成了很多人比较关心的话题。但其实该设备的价格并不固定,而是从几千到上万都有,而价格之所以相差较多,则主要是不同的客户具有不同的选择。 首先就是客户选择的材质不同,其价格也会不同。目前直线振动筛一般可分为不锈钢直线振动筛和普通碳钢振动筛,不锈钢材质的直线振动筛不仅在材质方面比碳钢的要卫生,生产技术上也会进行内外的双面打磨,所以不锈钢振动筛深受食品,医药行业的欢迎,而碳钢振动筛材质是普通的碳钢材质,所以不锈钢材质的直线振动筛会比碳钢材质的直线振动筛要贵。

然后就是选择的筛分层级不同,其价格也会不同。目前直线振动筛的筛层一共有5层:1-5层同样的直线振动筛,不同的筛分层数价格就会有所不同,虽然相差的不是特别大但其差距还是有的。而直线振动筛层级结构不同,筛分量不同。 接着就是选择的型号不同,其价格也会不同。这是因为不同型号,不同处理量,与振动电机的功率大小有着直接的关系,振动电机功率大的价格就会比较贵一点,而功率比较小的价格就会比较低,所以直线振动筛的型号能够决定直线振动筛的价格。

综上可以看出,直线振动筛的价格是受众多因素影响的,所以,选择不同,其价格也会不同,因此,想要了解具体的价格还需根据实际需求咨询咨询专业的直线振动筛厂家。

新乡市荣威机械有限公司为一家专业从事振动筛分机械、输送机械、给料机械、振动电机、振动筛配件等振动设备的研制开发和生产的企业,同时,由于该公司产品质优价廉,性价比高,且提供售前的技术咨询与技术支持、售中的商务洽谈图纸设计及售后的安装指导,因此,现深受客户的好评。

TQLZ180×4型移动式组合清理筛设计毕业设计说明书

目次 1 前言 (1) 2 设计方案说明 (1) 2.1 粮食加工行业常用的筛分设备 (2) 2.2 振动筛的发展现状 (3) 2.3 设计题目的要求和目标 (4) 3 设计方案分析 (5) 3.1 影响振动筛效率的因素 (5) 3.2 总体方案 (5) 3.3 工作原理 (7) 3.4 结构设计 (7) 4 设计计算 (14) 4.1 材质选择 (14) 4.2 筛面尺寸 (14) 4.3 运动参数 (14) 4.4 重要参数的计算 (14) 5 振动筛的安装与维护 (17) 5.1 安装前的准备 (17) 5.2 安装与调整 (17) 5.3 使用与维修 (18) 5.4 日常保养 (18) 5.5 定期保养 (18) 设计总结 (19) 致谢 (21) 参考资料 (22)

1 前言 从小麦到成品面粉需经过系统的生产过程,包括小麦的接收、初清、毛麦清理、光麦清理、制粉、配粉和包装发放。制粉厂接收的小麦,不可避免、或多或少的会含有各种杂质,杂质含量一般在1﹪―3﹪,机械收割的小麦甚至更高。总体分析,北方小麦中石子含量较高,南方小麦中泥块、荞子较多,进口小麦尘芥杂质较少,但不同来源差别很大。 小麦中存在的杂质,影响到面粉的品质、出粉率,有损于设备,影响其安全生产,危及工作环境卫生,造成环境污染等。在小麦清理生产车间,清理的主要任务就是保证正常生产,达到入磨净麦的质量,利用杂质与小麦的物理特性和外部形状的差异,尽可能多的除去杂质。 2 设计方案说明 2.1 粮食加工行业常用的筛分设备 粮食加工行业常用的筛分设备有滚筒筛、旋振筛、直线振动筛等。 2.1.1滚筒筛 图2-1-1 滚筒筛(图2-1-1)主要有电动机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司

用户须知 操作和维修振动筛前,必须首先阅读本使用手册,以及相关 的钻采设备操作的相关规定,并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失,厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求,因使用不配套产品所引 起的机器故障,厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异,请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1:易损件清单 附录2:发货清单

一概述 在钻井过程中,井底产生的岩屑由钻井液带到地面,要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作,那么后续的固控设备(旋流器、离心机等)将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上,精心设计,精工制造,适用于各类泥浆净化系统的配套,对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性,能极好的适应钻井作业频繁移动的特点,同时安装简单,筛网更换方便,操作简便,工作性能优良,大大的降低日常工作量,同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求,对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛,双联筛,三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数:20-200 筛网面积:1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定

机械毕业设计642YAH1548型圆振动筛设计毕业设计

2YAH1548型圆振动筛设计 摘要 目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题,因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛,该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠,筛分效率高,但设备自身较重。设计分析论述了设计方案,包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定;对物料的运动分析,对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算,合理设计振动筛的结构尺寸;进行了激振器的偏心块等设计与计算,包括原始的设计参数,电动机的设计与校核;进行了主要零部件的设计与计算,皮带的设计计算与校核,弹簧的设计计算,轴的强度计算,轴承的选择与计算,然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计,最后进行了振动筛的环保以及经济分析。 关键词:振动筛;激振器;圆振动筛

Abstract At present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis. Key words: shaker; Vibrator; round shaker

gk双质体直线振动筛原理功能

g k双质体直线振动筛 g k双质体直线振动筛简介 g k的双质体振动筛具有独一无二的高效和工作性能。经过实地证明,与传统的直接驱动设计,双质体驱动系统能够更好地降低电能消耗,同时提高筛分效率。可选件包括:可更换式筛网、多层筛体、香蕉式筛体及特殊防腐蚀处理。 g k双质体振动筛可以制作成标准尺寸或定制尺寸,以适应现有的工艺流程。 g k双质体直线振动筛工作原理 双质体是振动设备中的一种类型,采用一个质体驱动另一个质体。激发质体通常由电机和连接矿槽的一组弹簧构成。使用弹簧连接两个质体,这样就形成了一个敏感的亚共振系统,并不会因为装载量的变化而影响性能的发挥。 与单质体系统相比,双质体系统只用较小的马力就能达到相同的工作效能。利用双质体设计原理使用的专用振动电机,功率只有传统设计电机功率的 25%左右,充分满足国家节能环保的长远发展要求。随着时间的推移,将为用户产生可观的节电经济效益。g k双质体直线振动筛的设备体现了全球节能降耗的绿色理念。 g k双质体直线振动筛功能介绍 1.该振动筛采用双质体设计,使用自适应式、亚共振专利技术,实现用很小的激振力(来自于小功率振动电机)驱动大型筛体,通过激振弹簧系统放大工作振幅;并且不会随着物料负荷的变化而影响筛分性能的发挥。 2.g k的振动筛拥有优越的可靠性和机械性能,且振动电机安装在筛子上部,下部隔震弹簧固定在基础上,可轻易实现整体吊装。 3.g k振动筛整体安放在隔震弹簧上,无需螺栓固定,这样就满足客户整机移动性的要求 4.聚氨酯筛网采用小面积组合结构,方便安装、容易更换、耗量较小,解决了由于局部损坏而需更换大面积筛板的弊端,直接降低生产成本。 5.全部零部件原装进口,包括振动电机、激振弹簧、隔震弹簧、可变力轮及控制、振幅测试装置、螺栓和防松螺母等。

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板,可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时,还可配置垂直吸风分离器,可对物料进行吸风分离,使得轻杂、灰尘得以进一步的清理,且可根据物料中的含杂情况调节,使风选效果达到理想状态。 本机结构简单,运行平稳,清理效果好,产量大,体积小,且能耗低,噪声小,操作使用及维修方便,是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数(见表1) 二、结构及工作过程原理 1、结构(见图1) A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下: A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心,抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置(3)(见图4)固定,筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时,必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构,通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架,横梁能在各种高度安装,以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力,是当今常用的结构,结构简单,对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配,垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理(见图2) 物料通过进料管(5)进入带有偏心锥形漏斗(6)的进料口,通过布筒(4)进入喂料箱(8)的散料板(9)上,锥形漏斗(6)可以旋转使得物料正确地落在散料板(9)中间,进料箱随着筛体的振动,物料均匀的撒在进料箱底板(11)上,并沿底板流到筛面的整个宽度,若进料在整个进料箱底板上不均匀,调节分料板(7)使喂料达到理想状态。

振动筛安装方案

产胡仓摭动筛专项吊装方案(描施) 1 、2 、3 、4 、5 、6 、7 、编制说明 编制依据 工程概况 主要施工方法和措施机具、材料使用计划安全技术措施现场组织机构

1、编制说明 木施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4施工图纸 2.5设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛而,单重为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备卄箱检查 设备吊装运输 基||;11处理 设备组装设备吊装就位设备找平找止试运 联动试运轴—交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表而需用刨锤凿平。4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(WlOmm)、碎矿(W5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下而通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm, 厚度为6二2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表而质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差W5mm,轨道顶面标高差W5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架Im左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.42.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之R起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。 2)首先把筛架垂直吊起,安装下而的四个轨道轮,安装完毕后, 下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上, 使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在弹簧支座下加减垫片的方法调节筛箱倾角和筛箱横向处于水平状态。所有弹簧应处于垂直状态,不得有倾斜。如有倾斜,应调整弹簧下部的对应位置。注意吊装筛架或筛箱都要利用设备木身设置的吊点进行吊装,不可直接挂在振动上吊运整个筛子。 3)筛箱调整完毕后,把筛箱与筛架连接的四角分别用一个5吨的倒

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