精益生产在鞋业制造业的运用和对成本控制影响的研究--NGY鞋业公司的精益之路

精益生产在鞋业制造业的运用和对成本控制影响的研究--NGY鞋业公司的精益之路
精益生产在鞋业制造业的运用和对成本控制影响的研究--NGY鞋业公司的精益之路

精益生产在中国成功的经典案例

一汽大众准时化生产 第一汽车制造厂变速车厂始建于1989年10月,其生产从日本日野公司引进的LF06S六档同步变速箱,并配装解放CA141载货车。 第一汽车制造厂变速车厂在引进产品的同时也引进了其先进的管理模式,但是曾因为管理未能够及时到位,曾一度造成其生产相当被动,导致产品的质量不佳,效益不理想的状况出现。 1 开发思想 该厂在吸收丰田生产方式中的管理理念,并结合厂区的具体情况开展准时化生产方式,同时运用多种管理的方法和手段,做到以必要的劳动,从而确保必要时间生产必要数量的必要工件,从而杜绝企业的超量生产,消除企业中的无效劳动和浪费,从而实现企业少投入多产出的最终目的。 2 该厂准时化生产方式的特点

01.目标明确,系统性强。 围绕提高产品质量,降低成本,满足市场需求的目标,进行“配套设计,同步实施”的开发与建议方式 02.采用“拉动式”生产组织方式。 变“推动式”生产为“拉动式”生产组织方式,以市场需求为目标组织生产 03.向工序间在制品为“0”进军。 04.实行“一人多机”操作。 实行U形生产设备布置,“一人多机”操作,大大提高劳动生产率 05.工具定置集配,精度刀具强制换刀与跟踪管理。 06.“三为”现场管理。 强调观念更新,以生产现场为中心,生产工人为主体,车间主任为首的“三为”管理体制。一切后方部门围绕准时化生产服务,使生产不停地创造附加价值 07.生产现场实行“5S”活动——整顿、整理、清扫、清洁和素质。 08.实行“三自一控”、“创合格”、“深化工艺”、“五不流”和“产品创优”的“五位一体”的管理体系。 3 实施效果

经过1年多的实践,准时化生产方式使工厂面貌产生巨大变化。 1、生产能力大幅度提高,实现均衡生产原设计能力 6.8万台/年,92年实施准时化生产后实现8000台/月生产水平。产品品种由原来1个基本型发展为18个改型产品。 2、产品质量稳步提高 91年废品率下降35%,一次装配合格率由80%提高到92%,市场占有率大幅度提高。 3、推行看板管理,在制品大幅度下降在制品流动资金占用从91年初的700万下降到年底的350万,下降了50%,92年月产量增加了25%,而流动资金下降到300万。 4、由于实行多机床操作,多工序管理,人均操作三台机器,使得节省操作现场工人近50%,人工作业效率由原27.7%提高到65%。按厂内价格计算人均劳动生产率实现15.2万元。 5、刀具消耗下降17%,设备故障停歇时间下降80%。 6、准时化生产方式提高了企业整体素质,改变了旧的管理作风,管理工作效率大幅度提高。 二、天津奥的斯丰田生产方式

企业成本管理现状分析及对策研究

企业成本管理现状分析及对策研究 摘要:近年来,随着我国经济的迅猛发展,各行各业也得到了长足的发展,无论是在规模上还是在质量上都有了大幅度的提升,随之而来的是企业间的竞争也变得越来越激烈。如何让企业在激烈的竞争中取得更好更快的发展,无疑成为企业领导和业界人士十分重视的问题。本文拟从提高企业成本管理的角度出发,就企业成本管理现状、存在的问题、强化成本管理工作的必要性进行了探讨,并就解决相关问题进行了剖析和探究,以期能够起到抛砖引玉的作用,使得更多的业界人士能够关心和重视企业的成本管理工作,进而促进企业实现更好更快的发展,推动企业管理提升。 关键词:企业成本管理必要性措施 、企业成本管理工作的现状分析 据调查,当前越来越多的企业逐步认识到成本管理的重 要性。这些企业通过建立与完善成本管理规范制度、提升成本管理人员的综合素质、加强企业内部对成本投入有效性的监督管理力度等方法来加强企业成本管理的力度。这些措施的运用虽然让企业的绩效有了一定程度的提高,但是在实际执行过程中依旧存在一些问题和不足,主要表现在以下几个方面:

(一)对成本管理的认识存在偏差 现阶段“成本领先”战略和“低成本竞争”战略已经深 入到各行各业,各企业为了大幅度降低自己的成本,采取从原材料购置、设备选用以及人员安排上进行调整等措施。这些措施的运用,从方向上看似乎是可行的,但实际运用中往往出现不同程度的偏差。首先,一些企业为了一味的降低成本而忽视了经营质量:如对产品偷工减料、以次充好,或者夸大产品效用等。其次,一些企业的管理层对成本管理的落后观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境:如企业内部采用的成本管理方法依旧是粗放型的成本管理方法,成本管理仅限于降低成本,较少从效益角度分析成本的效用。 (二)成本管理缺乏针对性 成本管理缺乏针对性是现阶段企业成本管理中比较普 遍存在的问题之一。首先,成本管理人员工作分配不到位,不能确保人尽其责,即一些企业存在垂直管理的现象,所以 在职责分配和落实的过程中也存在“牛鞭效应”,甚至出现人多职的现象。其次些企业缺乏独立的成本管理部 门,成本管理工作由财务部门负责,可想而知,财务部门主要是重视数据整理、财务分析、会计核算等量化的工作,而成本管理工作则往往只是一带而过,或者纸上谈兵。 (三)成本考核和监控力度不够 据调查,现阶段一些企业在进行成本考核时随意性比较

精益生产成功案例.doc

008精益生产成功案例1 精益生产成功案例 精益生产网站案例2 家专业生产汽车刹车盘(鼓)美资公司,在中国设有 2 家工厂,产品几乎覆盖了美国、欧洲、日本和韩国的所有车型。同时水泵的可提供型号达到了500 种,主要是满足上面这几个国家主流车型的需要。同时,借助市场调研和与一些客户的紧密合作,该公司的产品型号数一直在稳定地伴随市场的需要而增加。 1、成品库存:目视化管理已经有意识的应用,问题在于目前存货量水平较高,约占年销售收入的近15 % , 增加了制造成本(储存、运输及管理)及呆滞库存的风险,尤为重要的是,库存给制造过程中的种种浪费(如等待、延误等)。 2 、生产线及半成品管理:部分数控机床一人三机操作,减少了人员等待的和搬运距离,说明公司具备了一定的精益思想;但更多工序人员、机器、材料都存在不同的等待,同时加工生产和周转批量较大,造成较长的生产周期,尤其是存在瓶颈工序,该工序在制品(WIP )存量较多,导致生产流程不够顺畅,制约了生产效率。 3 、现场管理:装配线、毛坯铸造、热处理车间现场管理和目视控制的改善机会较显著,突出表现在: - 装配线产品追溯性标示过程复杂,造成冗杂处理的浪费;手工打标记等不仅劳动强度大,而且容易造成疲劳错误。

- 装配工位的作业方法、时间分析以及人机工程(材料传送和取放过程)等方面有待进一步完善。 - 铸造车间产品种类和生产区域无标示,将导致分检的时间损失及混淆。 - 铸造现场、热处理车间5S 尚有较大改进空间,尤其是整顿、清洁和进一步的标准化工作。 4 、其他影响:同时,制造方式的变革也暴露出在原来的成批生产方式中隐藏至深的大量问题,如设备故障多发,维修速度慢以及缺乏保养;设备换模具时间长;刀具整备时间长;作业员技能单一等。 改善效果: 经过三个月的维持与改善,同时辅以培训, 一些主要问题得到明显的改善: ·在不影响现有产出情况下,较大幅度降低成品库存总量。总库存量减少了4 0 % 。 ·按照用户的需求节拍,进行小批量多频次的生产和物料周转(目标:单件流),缩短生产周期。生产提前期从15 天缩短到5 天。 ·应用快速换模的项目方法(四步法)和技术手段,缩短生产线的换型时间。 ·运用IE 工程和看板管理,辅以必要的柔性生产布局设计

精益生产的柔性生产如何实现

精益生产的柔性生产如何实现 今天,企业面临经营环境不断变化的挑战,市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中求得生存和发展,企业就必须研究一些低成本并且能够快速反应的制造方法,柔性生产就是这些方法的总称。 具有柔性的制造系统、柔性生产能力,企业才能适应动态的市场需求。通过柔性的组织、设备和过程,快速地以大批量生产的成本制造多品种产品。 柔性包括三个方面:能力的柔性、容量的柔性、系统适应内部变化的柔性。其中,系统适应内部变化的柔性是指在设备故障、紧急订单或其他方面扰动的情况下,系统能够快速恢复运行的能力。具有柔性和快速响应能力是大规模定制制造系统的主要特点。信息集成技术、先进制造技术和先进的管理技术是大规模定制制造系统不可缺少的支撑技术。在大规模定制中,生产流程柔性的创新包括模块化设计、精益生产、信息技术以及数控制造设备的使用、可动态组合的生产线布局方式、动态响应的控制系统结构。 以下是一些有代表性的柔性生产的方法。 1.细胞生产方式 细胞生产方式有两个特点,一是规模小(生产线短,操作人员少),二是标准化之后的生产细胞可以简单复制。由于这两个特点,细胞生产方式能够实现:

简单应对产量的变化,通过复制一个或一个以上的细胞就能够满足细胞生产能力整数倍的生产需求; 减少场地占用,细胞是可以简单复制的(细胞生产线可以在一天内搭建完成),因此不需要的时候可以简单拆除,节省场地; 每一个细胞的作业人数少,降低了平衡工位间作业时间的难度,工位间作业时间差异小,生产效率高; 通过合理组合员工,即由能力相当的员工组合成细胞,可以发挥员工最高的作业能力水平。 细胞生产线的形式是多样的,有O形,也有U形,有餐台形,也有推车形等等。 2.一人生产方式 我们看到过这样的情形,某产品的装配时间总共不足10分钟,但是它还是被安排在一条数十米长的流水线上,而装配工作则由线上的数十人来完成,每个人的作业时间不过10秒或20秒。针对这样一些作业时间相对较短、产量不大的产品,如果能够打破常规(流水线生产),改由每一个员工单独完成整个产品装配任务的话,我们将获得意想不到的效果。同时,由于工作绩效(品质、效率、成本)与员工个人直接相关,一人生产方式除了具有细胞生产的优点之外,还能够大大地提高员工的品质意识、成本意识和竞争意识,促进员工成长。 3.柔性设备的利用 从前,许多企业都会外购标准流水线用于生产,现在却逐步被自己拼装的简易柔性生产线(包括塑胶或金属的柔性管)取代。比较而言,柔性生产线首先可降低设备投资70%~90%;其次,设备安装不需要专业人员,一般员工即可快速地在一个周末完成安装;第三,不需要时可以随时拆除,提高场地利用效率。 4.台车生产方式 我们经常看到一个产品在制造过程中,从一条线上转移到另一条线上,转移工具就是台车。着眼于搬动及转移过程中的损耗,有人提出了台车生产线,即在台车上完成所有的装配任务。这样做,不仅省去了生产线,而且搬运和转移效率大大提高。 5.固定线和变动线方式 根据某产品产量的变动情况,设置两类生产线,一类是满足某一相对固定部分的固定生产线,另一类是用来满足变动部分的变动生产线。通常,传统的生产设备被用作固定线,而柔性设备或细胞生产方式等被用作变动生产线。

精益生产经典案例

精益生产经典案例 2016-02-16精益生产促进中心 自动化与防呆防错一个小改善的大效果 零缺陷最大的窍门:通过发掘人的智慧,找到了傻瓜都能做对的办法,减少品质对人的依赖。 有一家电子生产型企业,他们在组装设备时由于需要装配的螺丝数量多,操作工经常会有遗忘,导致不良。后来,公司就从精益生产的角度进行考虑,降低人的因素。他们专门设计了一种机械手,机械手末端有磁铁。如果这个部位需要装5颗螺丝,机械手就自动抓起5颗螺丝,如果需要装16颗螺丝,机械手就自动抓起16颗螺丝。操作工只要看下机械手上有没有剩余的螺丝就可以了。这样就减少了品质不良的发生。 还有一家生产复印机的工厂,他们的复印机里面有一个小风扇,这个小风扇非常重要,一旦装反了,就会导致机械损坏。但由于是流水线作业,操作工在装配时,由于疲劳、遗忘等多种原因,可能会出错。主管就要求操作工装好后要进行检查,用手摸一下,试下风向。但是每天生产数千台复印机,操作工人可能就会产生错觉,有风没风不开心了,走神了,还是会产生装反的现象。后来,就通过发掘员工潜能,在复印机旁边装一个小风车,如果装配正确就会有风,风车会转,因此只要风车会转,装配就是完好的,否则,就是错误的。这样这家公司复印机的合格率就大大提高了。 如何强化管理目视化的改善 某企业有一个开放式的大办公室,有200人在一起办公。由于管理不到位,经常发生办公室的灯、空调没有关的现象。最近,公司高层也知道了此事,指示行政部必须强化管理,尽快解决此问题。 于是行政部想了许多办法,如:出台制度、人走灯灭、保安检查、领导值班检查、进行处罚、公告等。一开始还能起到一定作用,但时间一长,由于监督不到位,老问题还是继续发生,制度落实不好。其实,制度固然重要,但不能迷信制度。这属于无意识犯错,无意识犯错是不可以用制度来约束的。管理很重要,但员工的自主管理更重要。

开题报告企业成本控制问题及对策探究

开题报告企业成本控制问题及对策探究四川农业大学本科毕业论文(设计)开题报告毕业论文(设计)题目XX公司成本控制问题及对策探讨 选题类型应用基础型课题来源自选课题 学院经济管理学院专业财务管理(财务会计方向) 指导教师职称 姓名年级学号1 选题的背景和意义 1.1 选题背景 随着我国改革开放不断深入和市场经济体制的不断完善,企业作为市场主体,面临的竞争越来越激烈。企业竞争的加剧,直接导致企业利润的下降,甚至使一些企业破产,退出市场。如何在市场竞争中取得一席之地,成为企业必须要思考的问题。 对企业成本进行控制,是增强企业竞争力的重要措施,这一点已经成为许多企业的共识。但是目前的存在的状况却是,企业虽然重视成本控制,可是控制的效果却不是很明显,导致这样的原因主要有两点,一是成本控制的观念落后,对成本控制的目的,范围,方法存在认识上的偏差; 二是成本控制的方法落后,大多数企业目前采用的还是传统的制造成本法,先进的作业成本法却没有被推广。 成本管理与控制是企业抵御内外压力,求得生存和持续发展的主要保障。企业将成本降低至行业平均水平之下,拉开距离才能真正具备竞争优势。不降价竞争,着力提高产品单位利润率从而提高总利润水平和投资回报率才有迅速发展的基础。 现代企业具有产权明晰,权责明确、政企分开、管理科学的特点。而成本管理是现代企业管理中一个重要内容。由于传统成本管理已不能适应现代成本管理理念,因

此成本管理的内容不仅仅是孤立地降低成本,而是应立足于整体的战略目标及企业外部环境,并从成本与效益的对比中寻找成本最小化。 1.2 选题目的与意义 企业的竞争战略大体分为成本领先战略和产品差异化战略,但是无论采取什么战略,成本一旦失去控制,企业也就失去了竞争优势。因此,强化企业成本管理,就成为企业生存和发展的必然选择,如何推行成本管理,成本控制方法的创新和实施是我们迫切需要学习研究和实施的课题。 本文旨在通过对企业成本控制现状的分析,找出企业成本控制方面存在的不足和问题,针对企业的具体情况,提出解决措施,促进企业提升成本控制能力。企业成本控制能力的加强,有利于加强企业的市场竞争能力,使企业在市场竞争中取得成本优势。也希望通过本文的研究,提高企业对成本控制的重视,提升成本控制观 通过对本选题的研究,提高自己在成本控制方面的知识广度和深度,提升自己在企业成本控制研究的学术水平。 2本领域研究综述 2.1 国外关于成本控制的研究 泰罗(F.W.Taylor),首次提到了标准成本法,它以目标成本(标准成本)为基础,把实际发生的成本与标准成本进行对比,揭示出成本差异,使差异成为向人们发出的一种“信号” ; 以此为线索,企业可以查明形成差异的原因和责任,并据以采取相应的措施,巩固成绩,克服缺点,实现对成本的有效控制。期终,既可通过 定的方法将标准成本和成本差异结合起来,又可确定产品的实际成本。以标准成本为核心的成本管理体系在引入现代行为科学支柱之后,就形成对各责任中心进行责任业绩的责任成本制度和与之相应的责任成本概念。在责任成本制度中,成本按

精益生产的六个方面

精益生产:实现生产精益化企业要做好的6个方面 第一.全员发动,以人为中心,建立“精益”的企业文化。中小企业人员流动性大,而稳定的人员是精益生产所需的条件之一,为了解决这个矛盾,中小企业要花大的力气来建立起精益的企业文化。在企业内部树立起“节约光荣,浪费可耻”的良好风气,并加强对新进员工的培训,使他们能很快的接受浪费是最大的“敌人”的理念。由于精益生产涉及企业生产活动的各个环节,需要全体员工的高度重视与共同参与,强调每个人在生产中的积极参与性和主动性,强调员工之间的协调优化,用激励的手段来激发员工的主动性和协作性,最大限度地发发挥员工的个人能力和群体智慧。要通过教育、培训,使各层级的员工掌握精益生产的基本理论与方法。企业的管理者要通过对工效学的研究来改善人的工作环境,减低劳动强度,提高工作效率,通过激励机制来激发员工的劳动积极性与工作热情,充分发挥每一位员工在生产系统中的作用,提高生产系统的运转效率和可靠性。第二.建立具有高柔性的生产系统,加强对员工的技能培训。 生产系统的高柔性是指企业的生产组成形式灵活多变,能适应市场多样化的需求,及时组织多品种生产,以提高企业的竞争能力。生产系统的高柔性不仅仅是设备的柔性,组织柔性和劳动力柔性更为重要,后者主要是通过对员工的不断培训,在企业内建立学习型组织,通过员工不断的自我培养和自我激励达到。只有这样,中小企业在面对市场多变这一问题时。精益生产才能以组织柔性、劳动力柔性、设备柔性为手段,实现高柔性与高效率的统一,增强自己的市场竞争力。第三.进行市场分析,加强计划的控制作用,采用准时化生产。中小企业由于生产规模小,接到的大部分是小订单,导致生产线改换生产品种频繁。生产安排粗放,在原材料和生产物料的投放上不科学,在前后工序供应上很难达到协调一致,致使生产成本的控制很难达到行业的先进水平。中小企业要克服上述的问题,必须在市场分析的基础上加强计划的控制作用,并采用准时化生产管理方式。生产计划的制定要有前瞻性,并且指令性计划和指导性计划相结合,计划任务的分解要合理。准时化生产就是只在适当的时间内生产出需要的数量和品种,前工序只生产是后工序所需要的数量。这样精准的生产可以通过“看板”来实现,使用看板能够使得生产和零部件的流量曲线在整个制造过程中是光滑的,能够提供一个简洁的和有效的沟通渠道。通过前一工序和后一工序的连接方式来保证准量和准时,避免过量生产和提前生产。第四.通过5s改善现场管理,通过标准化作业排除无效劳动,提高生产效率。 5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养。5s 通过对在制品、原材料和辅助用品的整理和整顿。可使每件物品都摆放在规定的

蓝海战略下企业战略成本管理问题研究——以某企业为例

本科生毕业设计(论文)封面 ( 2016 届) 论文(设计)题目 作者 学院、专业 班级 指导教师(职称) 论文字数 论文完成时间 大学教务处制

会计原创毕业论文参考选题(200个) 一、论文说明 本写作团队致力于会计毕业论文写作与辅导服务,精通前沿理论研究、仿真编程、数据图表制作,专业本科论文3000起,具体可以联系qq 805990749。下列所写题目均可写作。 二、原创论文参考题目 1 外向型企业应收账款风险问题研究 2 集团化异地经营的财务风险分析及防范 3 金融危机下公允价值会计问题研究 4 某公司的外汇风险研究 5 某公司现金流量管理研究 6 作业成本法在某公司的应用设计 7 某公司人力资本投资及其风险防范研究 8 基于不同发展周期的企业财务战略选择研究——以某公司为例 9 公司治理结构与会计信息质量研究 10 工行某分行全面预算管理问题研究 11 浙江东方光学有限公司财务分析报告 12 高管持股与企业业绩 13 关联方交易审计风险控制对策研究 14 上市公司固定资产减值问题研究—以某公司为例 15 论企业筹资风险管理 16 某服饰公司存货管理问题的研究 17 我国加工制造企业成本控制方法研究 18 企业存货风险应对策略的研究 19 某食品公司实现利润最大化的敏感性因素的分析研究 20 浙江苏泊尔股份有限公司年度财务报告分析 21 企业财务失败的预警模式研究 22 上市公司财务报表粉饰行为及审计策略分析 23 我国上市公司会计信息透明度的问题及建议 24 某房地产公司筹资管理策略研究 25 基于公司治理的内部控制浅析 26 关于生产制造型企业应收账款管理问题及其对策研究 27 中国石油企业海外并购财务风险和对策研究 28 会计准则体系中的公允价值计量分析——以某公司为例 29 企业内部控制研究 30 我国企业负债经营的财务风险及防范措施研究 31 某煤炭公司体制研究 32 企业纳税筹划失败案例分析研究 33 基于现金流量的企业财务分析指标体系的研究 34 上市商业银行财务可持续增长能力的模糊评价 35 平衡计分卡在我国企业绩效管理中的应用

推行精益生产(详细版)

如何推行精益生产(详细版)

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如何推行精益生产 一、什么是精益生产? 二、为什么要推行精益生产? 三、如何推行精益生产? 四、推行中会遇到哪些问题? 五、如何才能成功实施精益生产? 一、什么是精益生产? 精益生产是一种通过消除企业所有运营环节上的浪费,来达到缩短生产周期,提升效率,改善质量,降低成本和满足客户需求等目的的科学的方法。 精益生产是以客户需求为起点,通过5S管理、IE(工业工程)改善、TPM改善生产现场,利用准时化生产(Just In Time,简称JIT)改善生产线,依靠“自恸化”、TQM、六西格码改善质量,强调质量是生产出来的,而非检验出来的,在产品质量上追求尽善尽美,消除一切浪费,降低成本,向零缺陷、零库存进军,用最少的投入实现最大的产出,实现利润最大化。精益生产力求实现多品种、小批量、高质量、准交期的低成本生产,被称为工业界的第二次革命和21世纪的标准生产方式。 二、为什么要推行精益生产? 中国企业与世界先进企业之间的差距,主要不在於生产设备等方面,关键在于管理和生产方式,国内很多成功企业的经验也证明了这一点。所以如何采用先进的管理技术和生产方式,成为当前绝大多数国内企业的当务之急,而精益生产则是解决企业目前生存与发展问题的妙药良方。 精益生产主要研究时间和效率,消除一切浪费,追求精益求精和不断改善,去除生产环节中一切无价值的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位;精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。精益生产注重提升系统的稳定性,50多年来精益生产的成功案例已证实,精益生产可以: ◆提高效率:生产效率、时间效率、作业效率、设备效率、流程效率、搬运效率等。

经典精益生产改善案例

经典精益生产改善案例 精益生产说起来容易,做起来难。精益之行还需要在精益思想、原则和准则的指导下学习和实践一些有用的工具和方法,比如工业工程(IE)、价值流图分析、柔性生产线建立、缩短作业转换时间、拉动式连续“一个流”生产、5S、QC工具、统计质量控制、防呆错技术、TPM等等。 01. 自动化与防呆防错,一个小改善的大效果 零缺陷最大的窍门:通过发掘人的智慧,找到“傻瓜”都能做对的办法,减少品质对人的依赖。 1 . 有一家电子生产型企业,他们在组装设备时由于需要装配的螺丝数量多,操作工经常会有遗忘,导致不良。 后来,公司就从精益生产的角度进行考虑,降低人的因素。他们专门设计了一种机械手,机械手末端有磁铁。 如果这个部位需要装5颗螺丝,机械手就自动抓起5颗螺丝,如果需要装16颗螺丝,机械手就自动抓起16颗螺丝。 操作工只要看下机械手上有没有剩余的螺丝就可以了。这样就减少了品质不良的发生。 2 . 还有一家生产复印机的工厂,他们的复印机里面有一个小风扇,这个小风扇非常重要,一旦装反了,就会导致机械损坏。 但由于是流水线作业,操作工在装配时,由于疲劳、遗忘等多种原因,可能会出错。主管就要求操作工装好后要进行检查,用手摸一下,试下风向。

但是每天生产数千台复印机,操作工人可能就会产生错觉,有风?没风?还是会产生装反的现象。 后来,就通过发掘员工潜能,在复印机旁边装一个小风车,如果装配正确就会有风,风车会转,因此只要风车会转,装配就是完好的,否则,就是错误的。 这样这家公司复印机的合格率就大大提高了。 02. 标准化与简单化 改善前:出库部分拣集包组班组长日常管理无标准化的管理规范,班组长日常管理的关键管控点存在管控疏漏的情况,不利于班组成长。改善后:建立规范的班组长时段化管控标准,将日常管理事务标准化,确保管理受控,同时提升班组长的管理能力。

企业成本控制问题研究

企业成本控制问题研究

人与人之间的距离虽然摸不着,看不见,但的的确确是一杆实实在在的秤。真与假,善与恶,美与丑,尽在秤杆上可以看出;人心的大小,胸怀的宽窄,拨一拨秤砣全然知晓。 人与人之间的距离,不可太近。 与人太近了,常常看人不清。一个人既有优点,也有缺点,所谓人无完人,金无赤足是也。初识时,走得太近就会模糊了不足,宠之;时间久了,原本的美丽之处也成了瑕疵,嫌之。 与人太近了,便随手可得,有时得物,据为己有,太过贪财;有时得人,为己所用,也许贪色。贪财也好,贪色亦罢,都是一种贪心。 与人太近了,最可悲的就是会把自己丢在别人身上,找不到自己的影子,忘了回家的路。 这世上,根本没有零距离的人际关系,因为人总是有一份自私的,人与人之间太近的距离,易滋生事端,恩怨相随。所以,人与人相处的太近了,便渐渐相远。 人与人之间的距离也不可太远。 太远了,就像放飞的风筝,过高断线。 太远了,就像南徙的大雁,失群哀鸣。 太远了,就像失联的旅人,形单影只。 人与人之间的距离,有时,先远后近;有时,先近后远。这每次的变化之中,总是有一个难以忘记的故事或者一段难以割舍的情。 有时候,人与人之间的距离,忽然间近了,其实还是远;忽然间远了,肯定是伤了谁。 人与人之间的距离,如果是一份信笺,那是思念;如果是一个微笑,那是宽容;如果是一句问候,那是友谊;如果是一次付出,那是责任。这样的距离,即便是远,但也很近。 最怕的,人与人之间的距离就是一句失真的谗言,一个不屑的眼神,一叠诱人的纸币,或者是一条无法逾越的深谷。这样的距离,即便是近,但也很远。 人与人之间最美的距离,就是不远不近,远中有近,近中有远,远而不离开,近而不相丢。 太远的距离,只需要一份宽容,就不会走得太远而行同陌人;太近的距离,只需要一份自尊,就不会走得太近而丢了自己。不远不近的距离,多像一朵艳丽的花,一首悦耳的歌,一首优美的诗。 人生路上,每个人的相遇、相识,都是一份缘,我们都是相互之间不可或缺的伴。 人与人之间的距离虽然摸不着,看不见,但的的确确是一杆实实在在的秤。真与假,善与恶,美与丑,尽在秤杆上可以看出;人心的大小,胸怀的宽窄,拨一拨秤砣全然知晓。 人与人之间的距离,不可太近。 与人太近了,常常看人不清。一个人既有优点,也有缺点,所谓人无完人,金无赤足是也。初识时,走得太近就会模糊了不足,宠之;时间久了,原本的美丽之处也成了瑕疵,嫌之。

毕业论文企业成本控制问题研究报告

毕业论文企业成本控制问题研究报告 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

摘要:本文从成本管理的一些问题为切入点,并对在中国存在了很长的时间的以资源 消耗为成本换取经济的高速发展,成本高的财务业绩,利润少,限制了我们国家的企 业要实现可持续发展战略。主要的原因:成本管理观念落后,内部控制存在许多问 题,价值管理与不良利益动机驱动相结合等。这表明我国企业现有的成本管理系统已 经无法满足企业在市场竞争的需要,必须注重成本管理,提高全员成本管理意识;采 取理论联与实际结合的方法图片传统思维模式综合考虑成本管理问题;根据企业的自 身特点来确定的成本管理战略;加强成本控制;并充分发挥计算机技术在企业成本管理 中的作用,最终建立成本管理的一系列保障措施。在本文中,结合我自己的工作对当 前企业成本控制问题进行了分析,然后提出了相应的对策。 关键词:现代企业;成本管理;成本控制;现状;对策 一、我国企业成本控制存在的缺陷 (一)成本管理观念落后。 许多企业普遍存在成本控制观念落后的现象,表现在成本控制的范围、目的及手 段等方面的认识存在偏差。很多企业仍将成本控制的范围局限于企业内部甚至只包括 生产过程,而忽略了对其他相关企业及相关领域成本行为的管理。成本控制的目的局 限于降低成本,很少从效益角度看成本的作用,降低成本的手段也主要依靠节约方 式,不能通过发生成本效益来实现更大的收益。再就是许多企业管理者对成本管理意 识淡薄,他们在思想上不重视成本管理工作,有的企业甚至盲目追逐利润,忽视长远 利益,将管理重心转向外部经营,片面地认为有了市场就有了一切,损失浪费情况严 重,甚至不少企业虚盈实亏;有的企业则不断地扩大生产规模,而对降低成本不屑一 顾。 (二) 成本管理缺乏全面预算,内控不健全。 主要表现在企业虽然明确规定了处理各种职责分工、程序方法和定额标准,但在 管理过程中发现实际与计划的出现偏差后,并没有去调查责任人并找出降低成本途 径。却一味的强调事中控制,忽略成本预算控制环节,缺少事前预测和规划。 (三)企业内部成本管理主体的确立失误。 长期以来,人们存在一种偏差:把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专 利,认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责,而把各车间、部门、班组的职 工只看作生产者,导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务,广大职工对于哪些成本应该控制,怎样控制等问题无意也无力过问,成本意识淡漠。职工认为干好干坏一 毕业论文我国企业成本控制问题研究报告 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

实现精益生产最主要的核心是什么

实现精益生产最主要的核心是什么 精益生产最初来源于日本的汽车公司,后来被制造业广泛应用,而今,各行各业都可以发现精益理念的植入,物流行业、服务行业、销售行业甚至医疗行业等等,并且很多企业都能成功的实施精益管理,那么,实现精益生产最主要的核心是什么呢? (一)、精益生产最根本目标在于对资源浪费的减少 在企业中,为了能够提高产品的价值就必须付出一定的人力、财力、物力等资源,若超过这些资源的最小值便是浪费合理利用公司资源优势相对于资源使用占有来说,是相对的变量,用最少的资源投入,即最少的人员、财力、机器设施、时间及场地等,得到最大的价值,迅速顺应顾客不断变换的要求,也更贴近顾客,为他们提供切实需要的产品,且废除在产品加工制造时的无关、剩余物。 (二)、精益生产的中心思想在于持续不断的完善 不断完善在于追寻更高的理想范围,无法满足目前的状况,不时地有问题出现,并寻找缘由,得出有效的工作分析及完善的办法,不断提升工作水平,进而提升整体工作质量。 (三)、更多的交流 人类一切行为的根本在于交流,想对其进行概括是件困难的事,且无此需要,可我们能把其简单地归纳成:人们运用语言及非语言的办法,对观点、思想及信息,进行相互的交谈、谈判及商量,如此反复最后取得统一意见的全部动态变换过程在管理行为及活动里,它占据着十分重要的地位。 (四)、团队协作精神 广泛而言,团队协作精神指的是集中表现理念、合作及服务精神其根本在于对个体爱好及成绩的尊重其重点在于共同协作的工作小组,小组内的成员有着各个不相同的背景、专业及专长,将其召集在一起,相互配合及提高,小组内部不时地提出有效方案,并不断发现个中问题且完善,由团体模式达成某项任务的又一种全新的工作形式。 精益生产的实现不能仅仅依靠精益生产工具以及精益方法,最主要是持续不断的改善,要把精益理念融入到员工的思想中,这才是精益发展的根本。

某企业成本控制问题研究

某企业成本控制问题研究

某企业成本控制问题研究 一、引言 二、我国企业成本控制问题背景及意义 1.背景 在市场经济时代,尤其是能源危机和经济危机频发的现代,经济环境日趋严峻,企业竞争越来越激烈,市场拓展也越来越困难。持续创造更多的利润,是企业管理的根本要务,如此才能是企业不断成长壮大,并更好地发挥企业的社会使命。利润公式是“收入—成本=利润”,若要利润不下滑,还要努力提高,需一手抓收入,加强收入控制,在产品和服务方面努力增加数量和提高单价;另一手需抓成本,针对各项成本加以严密有效的规划、执行和控制,并要持续不断地努力降低材料成本、提高生产绩效、节省和减少制造、管理、销售费用。努力控制和降低成本,使成本更低、毛利更高,加大了利润空间,可是企业更具价格竞争力,用比同行低的价格参与市场竞争,争取客户和订单。企业的目的就是创造利润,利润与成本之比值越高企业效益越好。利润是否可观在很大程度上取决于企业成本运用的好坏。在当今社会发展形势下,市场逐渐成熟,竞争愈加激烈,商机越来越少,寻找可瓜分的蛋糕愈加困难,企业盈利的空间逐渐变小,在这种时候,控制成本就显得尤为重要。 2.意义 在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。根据企业成本管理流程,企业进行成本决策后,成本目标要通过预算的编制来付诸实行。编制预算可以为实际执行提供控制的标准,有利于揭示成本差异,从而进行成本控制,所以在成本决策之后要研究成本控制。所谓成本控制,就是指在生产经营成本形成的过程中,对各项经营活动进行指导、限制和监督,使之符合有关成本的各项法令、方针、政策、目标、计划和定额的规定,并及时发现变差予以纠正,使各项具体的和全部的生产消耗被控制在事先规定的范围内。同时,在采取改进措施和不断推广先进经验的基础上,修订和建立新的成本目标,进一步减低成本,使其达到最优的状态。成本控制的内容遍及与现代企业的每一项经济活动,成本控制是现代企业管理的重要组成部分。

企业成本控制分析研究【开题报告+文献综述+毕业论文】

本科毕业论文 开题报告 会计学 企业成本控制分析研究 一、立论依据 1.研究意义、预期目 标 研究意义:成本控制是企业生存发展的基础,也是企业最终的发展目标。成 本控制是企业成本管理的核心,成本控制的好坏直接关系到企业成本费用的高低 和经济效益,关系到企业的生死存亡,所以成本控制在企业实践中具有重大意义。成本控制的实施能使企业避免资源浪费,合理利用和优化资源,而且还能保护企业财产物资的安全完整,防止贪污盗窃等弊端的发生。加强成本控制有利于降低企业产品成本,改善和提高企业经营管理水平,使企业在市场中拥有强大的竞争优势。 预期目标:在商品经济高度发展的今天,企业之间面临愈来愈激烈的竞争,企 业只有不断加强成本控制,才能增强企业的竞争能力, 适应市场经济的要求。但是目前我国许多企业(特别是中小企业)在成本控制方面存在很多问题,诸如,成本控制意识薄弱、成本核算方法落后、成本控制制度缺乏科学性等问题,从而导致企业成本控制系统不健全,影响企业经济效益,使企业失去竞争力。本文针对我国企业在成本控制方面存在的问题,采用理论与实证相结合的方式,探索强化成本 控制的有效途径, 进一步挖掘降低成本的潜力,提高企业的市场竞争能力和获利水平。 2.国内外研究现状 国外研究现状 Cha r l es T. Hor ngr en,Ge or ge Fos t er 和Sr i kant M.Da t a r (1996)提到了成本制度的基本概念,包括成本对象、直接成本、间接成本、成本集合及成本分配基础,成本制度目标在于报告反映特定成本对象(如产品、服务或客户)耗用某组织资源情况的成本数字。此外,还提到了作业成本法(ABC法):ABC法的独特之处在于它以作业为中心并视之为基本的对象。实行A BC法的成本计算更准确,

精益生产经典案例

二0一0年十月二十二日笔者参加了3A顾问公司刘承元博士如何构建持续竞争优势—《精益生产与成本改善》的管理课程。精益生产提倡:0缺陷、0库存、0浪费、0事故。事实上这是我们的追求和信仰,只能无限靠近却无法真正实现。我们要用正确的思维,分析存在问题,是什么原因?然后对症下药,这样管理就变得好简单,接下来就是行动。根据课程内容整理了以下管理案例,与大家一起分享。 一、自动化与防呆、纠错 零缺陷最大的窍门:通过发掘人的智慧,找到了傻瓜都能做对的办法,减少品质对人的依赖。 有一家电子生产型企业,他们在组装设备时由于需要装配的螺丝数量多,操作工经常会有遗忘,导致不良。后来,公司就从精益生产的角度进行考虑,降低人的因素。他们专门设计了一种机械手,机械手末端有磁铁。如果这个部位需要装5颗螺丝,机械手就自动抓起5颗螺丝,如果需要装16颗螺丝,机械手就自动抓起16颗螺丝。操作工只要看下机械手上有没有剩余的螺丝就可以了。这样就减少了品质不良的发生。 还有一家生产复印机的工厂,他们的复印机里面有一个小风扇,这个小风扇非常重要,一旦装反了,就会导致机械损坏。但由于是流水线作业,操作工在装配时,由于疲劳、遗忘等多种原因,可能会出错。主管就要求操作工装好后要进行检查,用手摸一下,试下风向。但是每天生产数千台复印机,操作工人可能就会产生错觉,有风?没风?不开心了,走神了,还是会产生装反的现象。后来,就通过发掘员工潜能,在复印机旁边装一个小风车,如果装配正确就会有风,风车会转,因此只要风车会转,装配就是完好的,否则,就是错误的。这样这家公司复印机的合格率就大大提高了。 二、如何强化管理。 某企业有一个开放式的大办公室,有200人在一起办公。由于管理不到位,经常发生办公室的灯、空调没有关的现象。最近,公司高层也知道了此事,指示行政部必须强化管理,尽快解决此问题。

精益生产有效推行的八个方法

精益生产有效推行的八个方法 在推行精益生产过程中提出了五个精益:导入精益思想、推行精益方法、建立精益组织、形成精益流程、实现精益目标的工作要求。精益生产是一套系统完整、逻辑清晰的管理模式。它起源、应用于制造业,今天已经延伸应用到各行各业,比如:精益物流、精益供应链管理、精益销售、精益办公、精益医疗、精益服务等等。 精益生产不仅仅是很多的手法和工具,更重要的是一种思想传承,就像顾问说的那样,建立精益生产的DNA。那么,如何有效的推进精益生产?精益生产在推行过程中,应注意些什么问题而预防推行失败呢?!下面总结一些国内推行的问题,给各位提供一些借鉴和帮助。推行成功的企业都是一样的,推行不成功的企业,各有各的不幸。 1、企业管理基础太差,草草上马。企业连最起码的5S或6S都没做好,现场管理混乱;中基层管理人员素质差,管理凭借经验,做事凭感觉;过程质量控制无效,只有处罚……如此的企业加入精益推行行列,肯定是吃败仗。做精益生产推行的企业,首先要求企业自身做好基本的现场管理、具有一定改善基础的能力。切忌,不明自己,草率上马。 2、导入精益生产前没有端正思想,导入前的期望与导入后的结果产生落差。“冰冻三尺非一日之寒”,在中国推行精益生产需要有一个“汉化”的过程。日本丰田之所以在全球很出名,其生产制造模式使许多人膜拜和学习,这是经过60多年来不断持续改善和沉淀的结果。急功近利、急于求成的思想也使许多企业在精益管理推行中夭折。企业管理者想快速把企业做好、做赚钱,思路本身是对的,选择精益6S咨询管理也是非常正确的。但是,冲着“利”去,容易让企业管理者在推行过程中被个体效率诱惑而忽视了整体效率;只看到短期利益而忽视了长期利益;只看到企业的利益而忽视员工利益的共同成长与社会责任。要明白精益不是神话,罗马不是一天建成的,对精益生产的

企业成本控制分析研究【开题报告】

毕业论文开题报告 会计学 企业成本控制分析研究 一、立论依据 1.研究意义、预期目标 研究意义:成本控制是企业生存发展的基础,也是企业最终的发展目标。成本控制是企业成本管理的核心,成本控制的好坏直接关系到企业成本费用的高低和经济效益,关系到企业的生死存亡,所以成本控制在企业实践中具有重大意义。成本控制的实施能使企业避免资源浪费,合理利用和优化资源,而且还能保护企业财产物资的安全完整,防止贪污盗窃等弊端的发生。加强成本控制有利于降低企业产品成本,改善和提高企业经营管理水平,使企业在市场中拥有强大的竞争优势。 预期目标:在商品经济高度发展的今天,企业之间面临愈来愈激烈的竞争,企业只有不断加强成本控制,才能增强企业的竞争能力,适应市场经济的要求。但是目前我国许多企业(特别是中小企业)在成本控制方面存在很多问题,诸如,成本控制意识薄弱、成本核算方法落后、成本控制制度缺乏科学性等问题,从而导致企业成本控制系统不健全,影响企业经济效益,使企业失去竞争力。本文针对我国企业在成本控制方面存在的问题,采用理论与实证相结合的方式,探索强化成本控制的有效途径,进一步挖掘降低成本的潜力,提高企业的市场竞争能力和获利水平。 2.国内外研究现状 国外研究现状 Charles T.Horngren,George Foster和Srikant M.Datar(1996)提到了成本制度的基本概念,包括成本对象、直接成本、间接成本、成本集合及成本分配基础,成本制度目标在于报告反映特定成本对象(如产品、服务或客户)耗用某组织资源情况的成本数字。此外,还提到了作业成本法(ABC法):ABC 法的独特之处在于它以作业为中心并视之为基本的对象。实行ABC法的成本计算更准确,它能够提供给管理者更有用的成本信息。 Chen, Richard C. 和Chung, Chen H.(2002)提到了目标成本这个概念。目标成本指企业在一定时期内为保证目标利润实现,并作为合成中心全体职工奋斗目标而设定的一种预计成本,它是成本预测与目标管理方法相结合的产物。这种目标成本法以有效控制成本水平为工作的目标,目标成本的表现形式很多,如计划成本、标准成本或定额成本等,一般情况

中小企业成本控制问题研究

中小企业成本控制问题研究 ----以湛江市霞山区森林木器加工厂 摘要:本人通过深入“湛江市霞山区森林木器加工厂”实地实习。首先先了解“湛江市霞山区森林木器加工厂”经营现状; 再剖析“湛江市霞山区森林木器加工厂”中小企业的成本控制成因:中小企业普遍存在问题经营中存在的不足、采购环节成本高、转变成本控制方法、工作环境差、难吸引年轻新血液、企业流通环节财务管理制度有待改进等等存在的问题; 最后找出“湛江市霞山区森林木器加工厂”成本控制方面存在的不足和问题,针对企业的具体情况,提出解决措施:提高企业管理者的成本控制意识、做好采购成本控制、注重隐性成本、完善企业财务管理制度等。来证实中小企业成本控制的重要性,旨在促进企业健康良好发展,从而促进中国经济的发展,提高中国综合实力。 关键词:中小企业、成本控制 Small and medium-sized enterprise cost control research ---- to zhanjiang chardonnay mountain forest wood processing plants Abstract:I through the "Zhanjiang Xiashan district forest wood processing plant" field practic e. First of all, to understand the "Zhanjiang Xiashan forest wood processing plant," the status qu o; Then the analysis of "Zhanjiang city Xiashan district forest wood processing factory" the sma ll and medium-sized enterprise cost control causes: the small and medium-sized enterprises wide spread problems in the management of procurement shortage, high cost, transition cost control m ethod and poor working environment, difficult to attract new young blood circulation enterprises, t he financial management system needs to be improved and so on problems; Finally find the deficiencies and problems of the cost of Zhanjiang city Xiashan district forest wood processing factory ", according to the specific situation of enterprises, puts forward the sol ving measures: to improve the management of the business enterprise cost control consciousness, make the procurement cost control, pay attention to the hidden costs, improve the financial man agement system of enterprises. To confirm the importance of the cost control of small and mediu Keywords:Small and medium-sized enterprises, cost control 目录 1 绪论 (1) 1.1研究背景和意义 (1)

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