现场管理诊断表(精华版)
DFLQCD总部 2010.3.17
分类评价内容第 1 阶 段
第 2 阶 段
第 3 阶 段 第 4 阶 段第 5 阶 段
目的
目标
①明确班长月?季度的目标和行动。①把班长的业务内容传达给部下。①实施对策、明白其产生的结果。①明确问题点、并向班组成员进行说明。①完成了全部的挑战目标。业务计划
(询问作业员,确认其掌握程度）
②在制作月度汇报资料。 （询问:为什么完成了目标）明确目标和为了完成②与上级的业务计划相关联。 (在对每月的工作进行回顾） (为什么没有完成目标)目标的对策
(车间主任在进行指示和指导）
活动板
③活动板的管理指标和业务计划有一定关联。②活动板?管理图表统一，图表、图示正确。★③车间主任在定期对班组实施诊断，并进行指示和指导。★②对于目标,取得了一定成果。②在实施向更高目标挑战的活动。 （年度实绩与目标的关联性）
③设定了合适的目标（结果系和要因系）和管理幅④对策和结果相关联。 （完成所有的必达目标）④针对结果系有相应的原因系的管理图表。度。
⑤明确每月的目标和实绩之间的差异。③在第2季度（6个月）结束时对已经完成的目标进行
(在每月10号之前对管理图表进行记录） 修改。⑤通过活动板在实施目视管理。
⑥在管理图表里有关异常部分有明确的说明内容安全对危险的感知
①在工作现场有自己规定的安全规则。①明确新班员培训的方法。①有发现不安全行为的记录。①对不安全行为在采取措施。①定期的在实施危险予知训练。②班长在对安全状况实施确认。
②对于不安全行为没有置之不理。 （对不安全根源采取措施） 创建和确保安全和 (在班长的1日行动里有规定）②对新班员实施上岗前的培训。 (确认现场；观察作业员）②把对不安全行为采取的措施也在向其他班组
健康的工厂现场
（若没有新人就算OK） 进行推广。(车间主任的展开事项）
安全的工作场所
③全员劳保用品穿戴整齐。③对劳保用品在实施管理。③工厂有劳保用品的劣化标准并在执行。③根据类似的灾害信息对自己的现状在进行改进。②有计划的在实施排除危险原因的活动，工厂无任何④班长知道工厂的安全标准。
④员工能识别危险源。
④现场有重大危险源标识。④有工厂的安全评价标准并在定期的按照该标准安全事故。
进行诊断。5S 标准
①明确每个人的责任区域。①有明确的整理标准。★(明确有用的物品①在修订有用物品和没有用物品的划分标准。①在维持整理.整顿的状态。(确认现场)
①彻底的提高工作人员的素养。②对清洁用具在实施管理。
和没有用的物品)
②在维持5S的状态。 改善作业环境②在维持整理后的状态。②在维持整顿的状态。
(对最大库存和最小库存在进行管理,现场地面实施色彩 (定期在实施） (确认现场是否明确了定置线、标牌、数量等) 管理，整洁干净,对零件.工具在实施目视管理.对垃圾 (确认现场）
(在定期的实施）
也在分类进行收集)
改善③有定置图
③零件没有越过定置线。
③明确工作现场的污染问题。
②车间主任在实施3S巡检、发现问题并对班长③厂长在实施3S巡检并在发现问题。 进行指导。
③对于问题点,在从根源上采取措施。
(实施根源对策）
标准作业制作的数量
①按照工程作业表的指示在制作标准作业书。①定型作业标准作业书有90%以上。①定型作业的标准作业书达到100%、非定型90%以上。①非定型作业的标准作业书达到100%。①在培育部下(部下能编制标准作业书,能用②定型作业的标准作业书有50%以上。②对标准作业书在进行修订。②在制作标准作业书编成版(组合版)。★②有对部下的培训计划并在实施。 教授工作方法的3阶段给别人进行指导等)确立最好的作业方法 (是最新版的）
(有与编成.组合等同样的编成图即可) 准确度
③在作业要件一览表里明确了所有的作业③以N-TWI为基准各栏没有漏记和填写错误③发生不良情况时,上级对标准作业书的内容进行③有全部的标准作业书且内容正确。②主要步骤在减少。（实施改善） (没有遗漏）
的情况。(上级在进行指导）
确认并进行指导且有指导记录。 (分解?顺序?編成?组合?流程）③重点在减少。（实施改善）
④在管理台帐里有修改记录。（1次/6个月）技能训练
贯彻执行标准作业①在作业要件一览表里明确了设备的条件?
①按照技能计划表在实施技能训练。①按照标准作业书在进行操作。
①按照标准作业书在进行操作。
①按照标准作业书在进行操作。
质量特性?知识.技能等。
②在标准作业指导表里有指导记录。 (确认操作;在现场工作的L水平的作业员） (确认操作;L水平的作业员有2个人?作业扩大） (确认操作;U水平的作业员要有3个人以上?遵守标准作业
②明确了基本技能并有相对应的标准作业书。 (指导内容充分）
②作业观察计划和技能训练计划表相关联。②在技能训练场所进行训练。
作业扩大）
③有作业观察计划(1个月）。
③有对新人的培训计划并在实施。扩大技能
③有个人技能简历管理表。④技能训练计划表和个人技能简历管理表有④L水平1个工位有2个人的达到50%。③L水平1个工位有2个人的达到75%。
②L水平1个工位有3个人的达到75%。
强化技能
④有技能训练计划表。
相关性。
④L水平1个人会2个工位作业的达到75%。
③L水平1个人会3个工位作业的达到75%。
⑤I水平1个工位有2个人的达到100%。
⑤L水平1个人会2个工位作业的达到50%。⑥作业观察表项目与现场作业的内容相关联。⑥工厂有技能评价标准（各工程I、L、U标准）作业编成最少的资源①有作业配置图。
①有人休假时明确其对应的人员。①对生产性进行管理并对浪费进行有效分析。①对浪费在实施改善。
①在生产计划时间内完成生产。
（包括自己的责任及他人的责任）追求计划生产
②在作业配置图上明确出了新人?临时工?②在实施作业轮换。
②目标时间准确。
②生产性在提高。
②按照生产顺序和生产时间在进行生产。 支援者。
（在现场对作业时间进行实测） (人数?台数.工作时间在变化）
③编成充实度达到75%以上。③车间（生产线）编成充实度达到85%以上。③编成充实度达到95%以上。排除浪费
（决定生产节拍）
质量保证
在工序中保证产品质量①有管理项目一览表并在执行。
①在管理项目一览表里有上级的确认。①对每天生产出的产品质量状况在进行评价。①在实施变更点的管理。
①有防错措施。(在现场确认)
②作业员知道质量保证特性。
(上级能够理解）
（结果系的重点项目）
(用作业要件一览表对作业员进行询问）②班长在对作业员的质量检查内容进行确认。全数保证产品质量出现不良时的处理③用OPL对作业员进行正常、异常时的状态进行
③在对个人质量状况进行管理。
②个人质量管理与其他资料相关联。
②没有再次发生不良问题。
②不流出不良品。 指导。
④有处理异常的对应规则(对应流程)。
（连续3个月）③上一工序的问题用书面的形式进行反馈并进行管理
④对流出的不良品在采取措施。(包括自己班组内的不 良?通过作业观察寻求原因）
设备管理提高设备可靠性
①明确本班组设备。
①确保设备可靠性。
②有设备停止时的对应基准。★②有设备停止记录。★课题的改善计划。★
②生产线/设备的开动率在提高。★
维持设备的初期状态
②对生产线/设备的开动率在进行数据统计。★
自主保全
③有点检基准书，明确了制造和保全的职责分担。★
④初期清扫的效果得到维持。★
改善活动改善
①有改善目标。
①利用５Ｗ１Ｈ明确了重点课题的年度计划，并在①每季度实施重点课题的改善，有改善课题报告书。①灵活运用原因追求型ＱＣ手法。
①实施运用原因追求型、课题达成型的ＱＣ手法，进行推进小集团活动开展活动。
（1个课题/季度，实施2日改善、TPM改善等）)改善活动。
改善效果②有改善项目一览表。
②在正确使用QC手法进行分析。②在按照QC流程实施总结。
②通过车间改善事例发表会（事例集记载）进行汇报。②改善成果在工厂推广。排除浪费③在实施小改善。（项目管理）③自主与相关部门在相互合作开展改善。③改善成果在车间推广。③没有重体力.操作困难和作业姿势不好的作业。
组织改善
（作业改善、布局改善等）
（与上一工序?工厂?改善班?技术)（没有零件落地情况，没有在地面上进行操作的情况）
（在实施用改善表进行委托的改善项目)
诊断点
①责任内停工的改善在按计划进展。★③根据多发、重复故障及改善现状确认、修订基准内容。★
①明确停工的制造责任部分，开展每月分析并制定重点③对设备实施了有效改善，在灵活运用目视管理。★④车间层级在实施自主诊断 （查看记录）。★
①在使用基准书进行清扫、加油、点检。★③有发生源、困难部位改善计划，并实施了临时对策。④对作业员实施自主保全基础知识培训并进行管理。★现场管理诊断标准（修订版2010）