标准的仪器操作规程上墙牌 1讲解

标准的仪器操作规程上墙牌 1讲解
标准的仪器操作规程上墙牌 1讲解

万能试验机操作规程1000KN打开电源开关,接通电源。1.

根据试样,选择测量范围。2.

则把相应根据试样规格,选择相应的试验夹具,如做拉伸试验,3. 的夹头装入上下钳口内。关闭送油阀和加油阀手柄。4. 按油泵电机启动钮,油泵供油。5.毫米,然后关闭送油阀。如果5-106.开送油阀手柄,使试台升起已在升起位置,送油阀关闭即可。将试样一端装入上钳口内并夹紧。7.

开动移动横梁电机,将下钳口升(降)至合适位置,将试样另一8. 端夹在下钳口内,注意试样必须铅垂,并在中间位置。控制速率,时刻注意试样和打开送油阀,按所需要的加荷速度,9. 数字显示上数的变化。在加压过程中,当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时,10.关闭送油阀,打开直至试样被拉断,说明试样已经断裂或破坏,加油阀卸荷。11.取下断裂后的试样,关闭油泵电机。试验结束,打印出试验报告。12.

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300KN万能试验机操作规程

1.打开电源开关,接通电源。

2.根据试样,选择测量范围。

3.根据试样规格,选择相应的试验夹具,如做拉伸试验,则把相应的夹头装入上下钳口内。

4.关闭送油阀和加油阀手柄。

5.按油泵电机启动钮,油泵供油。

6.开送油阀手柄,使试台升起5-10毫米,然后关闭送油阀。如果已在升起位置,送油阀关闭即可。

7.将试样一端装入上钳口内并夹紧。

8.开动移动横梁电机,将下钳口升(降)至合适位置,将试样另一端夹在下钳口内,注意试样必须铅垂,并在中间位置。

9.打开送油阀,按所需要的加荷速度,控制速率,时刻注意试样和数字显示上数的变化。

10.在加压过程中,当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时,说明试样已经断裂或破坏,直至试样被拉断,关闭送油阀,打开加油阀卸荷。

11.取下断裂后的试样,关闭油泵电机。

12.试验结束,打印出试验报告。

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DYE-2000型电液式压力试验机操作规程

1.试验前应先检查压力机是否完好,油箱内的油是否添足,确定机器是否处于正常状态方可使用。

2.打开电源,开动油泵,关闭回油阀,使活塞升降一次,以方便油的运送和机器的工作。

3.所压试件必须放在压板的中心位置,上下压板与试件受压面必须全部密贴方可加荷试验。

4.试验前应先确定混凝土试件的强度等级,以便选用相应的加荷速率。

5.根据规范加荷速率调节送油阀直至试件达到极限强度,记录读数,然后关闭油阀,开启回油阀。

6.在试验过程中,如果有异常声音,应停机检查,待排除故障后再重新开机试验。

7.试验完毕后,应将压力机恢复到原始状态,关闭电源,将机及工作台等清扫干净。

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自动调压混凝土抗渗仪操作规程

1.在试验的前一天,将试件从标养室内取出,将试模加热到40℃左右备用。将试件圆周在完全融化后的蜡液中滚动(试体两端严禁沾腊),用压力机将密封好的试件压入已加热的试模内。

2.将渗透仪注水口的螺帽拧下,打开各截门,灌水于储水罐中。灌

满后启动水泵使试模底盘充满水排气,将六个通向试模的截门关上。

3.把封装好的试模装固在渗透仪上。

4.启动前将电接点压力表的上限指针和下限指针分别转到0.125MPa 和0.175MPa的位置上,保持试验水压在此范围。

5.启动水泵时,打开0号截门,回水咀水流成线后打开1~6号截门,并将0号截门关闭。

6.试验时,水压从0.2MPa开始,此后每隔8h增水压0.1MPa,随时观察每个试体上端面的情况。

7.水泵活塞每隔8h注机油润滑一次,每次3—4滴。

8.当二个试体的端面有压力水渗出时即可结束试验,记下此时的水压作为试验的压力值。

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单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

1.启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。

2.清理料筒内的杂物。

3.启动前应将筒体限位方能启动。

4.搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5.装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。

6.根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。

7.按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

8.达到调定时间后自动停止。

9.卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转一定位置,再使锁定销定位旋转主轴,使拌合料排除筒外。

10.拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。

11.清洗料筒,可将水倒入料筒内,使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。

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混凝土振动台操作规程

1.振动台安装前,应先打好地基,打地基时上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。

2.振动台安装好后,应先开机 3—5 分钟,检查螺栓是否紧固,若有松动须拧紧后方可使用。

3.试验前应先检查各部件是否正常。

4.使用中振动台不得超载,振实过程中试件应平稳地放在振动台面上,并注意安全;

5.试件放置要与台面相对称,使其平衡;

6.振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑;

7.每次振动完毕后,应关掉电源将振动台面清理干净;

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CA-3型混凝土含气量测定仪操作规程

1.用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然后装入砼试样,分3层装入,每层捣实后高度约为1/3容量高度,每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次,捣棒应插透本层高度,再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次,使插捣棒留下的插孔填满,最后一层装料避免过满。

2.把仪器水平放置,用刮尺将多余的混凝土拌合物刮去、抹平,使其表面无气泡,用洁布擦干净量钵边缘,盖好量钵盖,拧紧钳式夹。

操作规程上墙资料A版

微机操作规程 1、开机顺序: (1)打开UPS电源, (2)确保微机的外部设备(包括显示器、打印机等)已经处于正常的工作状态。 2、关机: 关闭微机应严格按照正确的关机顺序:关闭所有当前正在运行的软件,然后用windows自带的关机程序安全地关闭微机,再关闭微机的外部设备(包括显示器、打印机、UPS等),最后切断电源。除非遇到死机,严禁直接按主机面板上的开关按钮关闭微机。 3、操作: 操作人员要按软件操作规程操作,操作完毕后及时关闭软件系统。非操作人员严禁使用微机,不得将其它外设联入计算机,不得将其它软件装入计算机。

300KN压力试验机操作规程 1、试验人员应熟悉本设备的原理性能和操作方法。 2、试验前应检查设备,记录在案。 3、启动试验机、计算机后,启动管理软件。 4、设置加荷速度为2400N/s。 5、测量并记录被测试件的形状和尺寸,如有偏差或缺 陷,应认真作好记录。把试件放在试验机上的抗压 夹具中,点击“上升”按钮,进行加压。 6、破坏后,点击“下降”按钮,回油降压。 7、读取数值,认真填写记录。 8、试验结束后关闭软件、计算机、试验机。 9、试验中机器发出异常声音,应停机检查待排除故障 后再重新开机试验。 10、试验完毕,应将机器恢复到原始状态,切断电源, 并将机器清扫干净。

2000KN压力试验机操作规程 1、试验人员应熟悉该试验机的性能,使用前应先检查 油箱内的油液是否充足,可察看右侧面的油标,如 不足,则应打开后箱板向油箱内添加之至液面在油 标处为宜。 2、检查油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧 紧之,检查电气接地,保险熔丝等安全防护措施是 否有效。 3、首次使用,应先将回油阀打开,关闭送油阀,接通 电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回 油阀,徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观 察有无卡住等异常现象,如有,则应卸荷,停机检 查,并排除之,打开回油阀,活塞则下降到原位。 4、将试件表面擦拭干净,记录试件的形状和尺寸,如 有偏差或缺陷,应认真做好记录,然后将试件放在 下压板正中,并按试件大小开动丝杆升降按钮,调 节上压板到适当位置。 5、接通测检系统电源,按操作步骤进行清零,以及时

实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB

超净工作台 标准: A.根据环境的洁净程度,可定期(一般2~3个月)将粗滤布拆下清洗予以更换; B.定期(一般为一周)对超净工作台环境进行灭菌,同时,经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净,保持表面清洁,否则会影响杀菌效果; C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时,必须更换高效空气过滤器; D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖,更换时应注意过滤器上的箭头标志,箭头指向即为层气流流向; E.更换高效空气过滤气后,应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好,调节风机电压,使操作平均风速保持在0.32~0.48m/s范围内,再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程: A.使用工作台时,应提前1小时开机,同时开启紫外灭菌灯,处理操作区内表面积累的微生物,三十分钟后关闭杀菌灯; B.新安装的或长期未使用的工作台,使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台,再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理; C.操作区内不允许存放不必要的物品,以保持操作区的洁净气流流型不受干扰; D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作; E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准: A.在冰箱接入电源之前,请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等; B.冰箱必须有干燥的接地,如果电气线路没有接地,那么必须请电工将冰箱单独接地; C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内,以免引起爆炸; D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用,如发现可燃气体泄漏,千万不可拔去电源插头,关闭温控器或灯开关,否则会产生电火花,引起爆炸; E.切勿用水喷洒冰箱顶部,以免使电气零件受损,发生危险; F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源,并小心操作,不让电气元件受损; G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上,如放置不平,可调节箱底平脚; H.冰箱应放置在通风干燥,远离热源的地方,并避免阳光直射; I.冰箱在一般使用时,会结霜,当结霜特别严重时,可关机或关掉电源进行人工化霜,必要时可打开柜门加速霜层融化; J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时,必须进行清理; K.不可用酸、化学稀释剂,汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件; L.箱内不要放熟的食品,热的仪器必须冷却至室温后,再放入箱内; 操作规程: A.首次通电或长时间不用重新通电时,由于箱内外温度接近,为迅速进入冷藏状态,可把温度调至最冷处,待冰箱连续运行2~3小时,箱温降低后,再将温度调至适当位置; B.在使用中,不要经常调动温度控制器; 电子天平 操作规程: A.将电子天平置于稳固、平整的台面上; B.插上电源,打开开关;

试验室主要仪器设备操作规程

实验室主要设备操作规程 (一)、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后,按后地线,调节水平,向水箱加清洁水,水箱操作加热管,并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水,将砂布一头放入盒内; 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴,取下透明水箱,逆时针旋下水箱底盖,加满清洁水,旋紧放回增湿器上,打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置; 3、仪器湿度控制,只需拔动干球湿度给定开定,即能实现温度控制;温度控制是应用干湿球法,当干球温度恒定后,相对温度即可由给定湿球温度来实现; 4、接通电源,使仪器开始工作,待箱内温度达到给定值时,再放入试件; 5、加温和制冷严禁同时进行; (二)、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护:用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件,一天后拆模,并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去,然后按部标或国标的规定养护; 2、实验一天将试体从养护池中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全融化,然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周(试件两端严禁有蜡),将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内; 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下,同时开各个截门,把漏斗置于漏斗嘴上,灌 水于蓄水罐,待其灌满,并启动水泵,要求试模底盘内已冲满水(作用在于排除管路充内的空气),这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模,可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置,上限指针

和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上,从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵(启动)时,首先打开小水阀,关闭0号截门,直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门,并将小水阀关闭(注意泵内空气持有排尽)。 ⑤实验时,水压从0.2Mpa开始,以后每隔8h增加水压0.1Mpa,并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时,记下此时的水压作为实验的压力 值。 (三)、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流,将砝码零线对准规范尺零位; 2、调整平衡砣,便于杠杆完全平衡; 3、将试样放入抗折夹具; 4、转动手柄,使大杠杆有一定扬角; 5、按起动按钮,游标砝码移动,直到试样断裂; 6、游标刻度线,所对应抗折强度值; 7、卸下试件,将游标砝码复零位; 8、实验完毕,清扫碎屑; (四)、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘,使凸轮转动,不触及随动轮,并检查凸轮转动方向是否正确; 3、将装有胶砂物试模放在振动台上; 4、转动手柄,将试模卡紧,固定在振动台上; 5、按下控制器的启动开关,开始振动,60次扣自动停机;

(完整版)实验室仪器操作规程

数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可查看右侧面油标, 如不足,则应打开后箱板向油箱内添加,至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时,检查油路和电路是否运行正常。 参数设置,选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭,手柄放在“上升”位置,调控送油旋钮,按 需要速率平稳进行加荷试验,至试件被压碎,负荷下降。随即关闭送油,手柄放在“下降”的位置,使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时,按面板上“打印”键,打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意 试件破碎时碎片崩出伤人;试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。

万能材料试验机操作规程 一、开机预热,检查设备运行状态。 二、根据试样和需要,选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm,然后关闭送油阀,如 果试台 已在升起位置时,则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭,将试样的一端夹在上钳口中(必须给电 磁阀送电); 六、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试件另一端夹在 下钳口中(须注意试样放置在轴线上)。 七、在试样上安装引伸计(注意:引伸计一定要夹好)。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验(加 荷时电磁阀应在无电状态)。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要,在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后,卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载,注意设备、人身安全。

仪表工作者安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仪表工作者安全技术操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

仪表工作者安全技术操作规程(标准版) (1)一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。

作业指导书-仪器设备操作规程

第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)

电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)

工地试验室仪器操作规程(上墙的)汇总

SYD-3536型克利夫兰开口闪点试验器操作规程 (1) 打开电源开关,指示灯亮,随后就可以进行试验操作。 (2) 将试样倒入克利夫兰油杯中,至刻线处。 (3) 把油杯放在电炉上,调节好点火装置和温度计的高度,调节好火焰的大小,根据标准的规定调节电位器,即调节升温速度,随后就可以进行点火试验。 (4) 在预期闪点前28℃时,按动自锁按钮开关,点火杆点火,如未出现闪点现象,则每升温2℃后,再次按动自锁按钮开关,点火杆向相反方向点火。每次通过扫划试验的火焰,所耗时约为1s。 (5) 在油面上任何一点出现闪火时,记录温度计上的温度作为闪点。 (6) 试验结束后,做好清洁工作,并应切断电源。

HLM-2型沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (1)在负压容器中注入约25°C的水,将混合料全部浸没。 (2)将负压容器与真空泵、真空表连接,开动真空泵,使真空度达到97.3kpa持续15Min±2min. (3)然后强烈振荡负压容器,除去剩余的气泡,为使气泡容易除去,可在水中加有0.01%浓度的表面活性剂。 (4)把负压容器放入仪器平台上的定位圈内,盖好上盖,并压上压杆,然后关闭放气阀,开启抽气开关,使负压达到97.3kpa时,关闭抽气开关保压15分钟后,在开启震动开关,按要求选择震动方式。(5)当负压容器采用A类容器时,浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽,约十分钟后,称取负压容器与沥青混合料的水中质量(m2),当负压采用B、C类容器时,将装有沥青混合料试样的容器浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽,约十分钟后取出,使容器中没有空气,擦净容器外的水分,称取容器、水、沥青混合料试样总质量(mg)。

实验室仪器标准操作规程的编写规范

适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家(或者品牌)简称+型号+仪器名称+标准操作规程”,例如:安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”,例如:ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四,并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”,字体均为宋体小四,并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四,行距为1.5倍,内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号,一律采用阿拉伯数字,层次的划分,一般不超过4部分,且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写,且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂,逻辑严谨,避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一,与有关标准相一致,同一术语应表达同

一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定;需要时,应标明对设备进行检定(自验)与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料(必要时),达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源,观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时,仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时(如长时间停机后初次运行时)开机空运行,观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤,要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时(如长期停机,初次运行)在首次运行前,采用非检验试样做试验,观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕,停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源,观察指示信号的要求与规定。

室内环境检测主要仪器设备操作规程

室内环境检测主要仪器设备操作规程 本试验室主要仪器设备分为现场自动检测仪和分析仪器两大类。现场自动检测仪包括环境氡测量仪;分析仪器包括气相色谱、可见分光光度计和γ谱仪。 仪器设备具体操作规程如下: 10.1 现场自动检测仪 10.1.1环境氡测量仪: 具体操作步骤见氡的测定(6.3)。 10.1.2 KZ-G01B低本底伽玛能谱仪 具体操作步骤见放射性核素的测定(7.3)。 10.2 分析仪器 10.2.1 气相色谱仪: 10.2.1.1先开启氮气瓶保证每一色谱柱中均有载气通过后,方可开机; 10.2.1.2开机后即在控制面板上设定参数,然后点击“起始”; 10.2.1.3待进样器、检测器温度均在100度以上时,方可开启氢-空发生器; 10.2.1.4待空气、氢气压力稳定后,方可调大氢气流量,点火,点火后调回原值; 10.2.1.5打开色谱工作站,待各参数均达到设定值后,观察基线情况,保持基线稳定、平直; 10.2.1.6进样分析; 10.2.1.7分析完成,设定柱箱、进样器、检测器温度为室温,关闭氢-空发生器;

10.2.1.8待柱温、进样器、检测器温度下降至室温后,关机,温度下降过程中严禁打开前门; 10.2.1.9切断电源,关闭氮气。 10.2.2 分光光度计 10.2.2.1开启分光光度计电源开关,预热二十分钟; 10.2.2.2设定时间、日期; 10.2.2.3 调节至所需波长; 10.2.2.4将样品放入样品池并置零置满; 9.2.2.5清除上次方程; 10.2.2.6将待测试样推入光路,进行分析; 10.2.2.7打印测试数据及方程; 9.2.2.8取出试样,关闭电源。 10.2.3 分析天平 10.2.3.1使用前首先观察水平器中气泡是否在水平位置; 10.2.3.2接通电源,调零; 10.2.3.3关闭天平,放入待测物,转动手轮至所需刻度值; 10.2.3.4称量; 10.2.3.5每次加减砝码或称量物时需关闭天平; 10.2.3.6待刻度标尺稳定后方可读值; 10.2.3.7称量完毕将手轮转回零点; 10.2.3.8拔下电源,盖上罩布。

标准的仪器操作规程上墙牌 1讲解

万能试验机操作规程1000KN打开电源开关,接通电源。1. 根据试样,选择测量范围。2. 则把相应根据试样规格,选择相应的试验夹具,如做拉伸试验,3. 的夹头装入上下钳口内。关闭送油阀和加油阀手柄。4. 按油泵电机启动钮,油泵供油。5.毫米,然后关闭送油阀。如果5-106.开送油阀手柄,使试台升起已在升起位置,送油阀关闭即可。将试样一端装入上钳口内并夹紧。7. 开动移动横梁电机,将下钳口升(降)至合适位置,将试样另一8. 端夹在下钳口内,注意试样必须铅垂,并在中间位置。控制速率,时刻注意试样和打开送油阀,按所需要的加荷速度,9. 数字显示上数的变化。在加压过程中,当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时,10.关闭送油阀,打开直至试样被拉断,说明试样已经断裂或破坏,加油阀卸荷。11.取下断裂后的试样,关闭油泵电机。试验结束,打印出试验报告。12. 1

300KN万能试验机操作规程 1.打开电源开关,接通电源。 2.根据试样,选择测量范围。 3.根据试样规格,选择相应的试验夹具,如做拉伸试验,则把相应的夹头装入上下钳口内。 4.关闭送油阀和加油阀手柄。 5.按油泵电机启动钮,油泵供油。 6.开送油阀手柄,使试台升起5-10毫米,然后关闭送油阀。如果已在升起位置,送油阀关闭即可。 7.将试样一端装入上钳口内并夹紧。 8.开动移动横梁电机,将下钳口升(降)至合适位置,将试样另一端夹在下钳口内,注意试样必须铅垂,并在中间位置。 9.打开送油阀,按所需要的加荷速度,控制速率,时刻注意试样和数字显示上数的变化。 10.在加压过程中,当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时,说明试样已经断裂或破坏,直至试样被拉断,关闭送油阀,打开加油阀卸荷。 11.取下断裂后的试样,关闭油泵电机。 12.试验结束,打印出试验报告。

实验室仪器设备管理规程

1.目的 建立实验用仪器设备管理规程,规范实验室仪器和设备的管理。 2.范围 实验用仪器、设备。 3.责任 检验员、仪器设备管理员。 4. 内容 4.1 仪器设备的档案管理: 4.1.1 凡在规定金额(如500元)以上的仪器、设备均应建立档案。 4.1.2 QA负责管理仪器设备档案。仪器设备的档案原始资料持有者应及时上交归档,不得存放于个人手中。 4.1.3 档案使用需办理借阅手续,填写《借阅记录》,并及时归还,不得损坏、丢失。 4.2 仪器设备的存放环境管理: 4.2.1 精密仪器、大型设备应存放在单独的房间,存放室应避免阳光照射,保证仪器正常使用。应与化学检验室隔开,以防止腐蚀性气体、水蒸汽等的腐蚀。 4.2.2 精密仪器室内应能保证室内温度在15-26℃,相对湿度≤75%。室内应避光,通风良好,有防尘设施。 4.2.3 在精密仪器室附近要配有相应的消防器材,以保证发生火灾事故时随时取用扑救。 4.2.4 天平及其它仪器应设在防震、防晒、防潮、防腐蚀的单独房间内。 4.2.5 烘箱、高温炉应放在不易燃烧的水泥台或坚固的金属架上,房间内不得存放易挥发、易燃、易爆物品。 4.2.6 较大仪器应固定位置,不得任意搬动,并罩上仪器罩防尘;小型仪器可直接放在柜中。

4.3 仪器设备的使用管理: 4.3.1 分析用仪器的测量范围、精密度均应与所生产的产品相适应,并应定期校检或验证。如校检或验证结果达不到要求,应根据具体情况及时检修、更换或报废。只有经校检或验证合格后的仪器设备方能使用。 4.3.2 精密仪器室应注意防潮,经常更换干燥剂以防止仪器生锈。 4.3.3 各种精密仪器、设备均应制定标准操作规程,内容包括: ①名称、型号、设备编号、负责人。 ②使用操作方法、步骤、注意事项。 ③定期校检或验证周期表。 4.3.4 仪器使用人应熟悉仪器设备的标准操作规程和仪器性能,按操作规程进行操作,并做好使用记录。 4.3.5 无关人员不得动用仪器设备,特殊情况需经主管领导批准。 4.3.6 精密仪器设备的修理应由经过培训的人员或请维修工程师进行,不得随意拆修。 4.3.7 定期对仪器、设备进行维护保养,并有保养记录。 4.3.8 有故障的仪器、设备,应作好标识并及时申请维修。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书 1 目的 为了本检测站主要仪器设备保持正常状态,确保提供给检测结果的质量,本站对所有主要仪器设备实行运行中检查(期间核查),特制定本作业指导书。 2 范围 本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴(轮)重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO 气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后,必须依照本作业指导书的要求进行核查。 3 操作规定 3.1 侧滑检验台 (1) 技术依据: 页脚内容1

国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。 (2) 核查项目及要求: 示值误差不超过±0.2m/km。 (3) 核查用仪器设备: 百分表0~10mm,2级 (4)核查方法: 安装好百分表和挡板,用微动工具缓缓推动滑板,当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时,分别读取百分表示值。向左、向右各重复3次,按下式计算示值误差: △i=x i-S i/L 式中:△i——第i测量点的示值误差(m/km); x i——第i测量点的侧滑台示值(m/km); S i——第i测量点百分表3次示值的平均值(mm); L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度(m)。 页脚内容2

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。 (5)核查周期 侧滑台的核查周期一般为3个月。 3.2车速表检验台 (1) 技术依据: 国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。(2) 核查项目及要求: 车速台示值误差不超过±3%。 (3) 核查用仪器设备: 测(转)速仪60km/h以上±0.6%(2000r/min以上)。(电子计数)(4) 核查方法: 页脚内容3

试验室标准化上墙标牌

试验室上墙标识标牌 一、岗位职责 1 、试验室主任岗位职责 2 、试验人员岗位职责 3 、档案文件(资料)管理人员职责 二、管理制度 1 、试验室管理制度 2 、试验工作管理制度 3 、安全、卫生制度 4 、试验仪器设备管理制度 5 、操作室管理制度 6 、试验室检测程序和质量管理制度 7 、试验报告签发制度 三、操作规程 1 、电热恒温干燥箱操作规程 2 、泥胶砂搅拌机操作规程与保养 3 、液压万能试验机操作规程 4 、水泥胶砂振实台操作规程 5 、电动抗折机操作规程与维护 6 、恒温恒湿养护箱操作规程 7 、电动脱模器操作规程与保养

8 、泥净浆搅拌机操作规程与保养 9 、电子天平操作规程 10、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程与维护 11、路强仪主机操作规程 12、沸煮箱操作规程 13、电烘箱操作规程 14、养护箱操作规程 15、交直流两用电子计价称操作规程 16、混凝土含气量测定仪操作规程 17、回弹仪的操作规程 18、混凝土拌和物维勃稠度仪 19、光电液塑限测定仪操作规程 20、混凝土钻孔取芯机操作规程

一、岗位职责 一、试验室主任岗位职责 1、在总工程师的领导下,根据施工组织设计和质量计划,编制项目试验工作计划。 2、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求,及时提出报告。 3、负责做好各类原材料试验,以及各种混合料配合比设计,及时提供试验报告。 4、检查、指导试验人员的工作。 5、对本室不能进行的试验项目,经有关领导批准后,负责联系具备试验条件的单位进行试验,并及时提供试验报告。 6、认真做好试验报告和检测记录,做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。 7、制定试验仪器设备的维修、保养等管理制度及操作规程,做到严格管理、规范操作。 8、建立试验仪器和设备台帐,妥善保存试验资料。 9、加强与驻地监理工程师的联系,搞好试验工作。 10、完成领导交办的其它工作。 二、试验人员岗位职责 1、热爱试验岗位,工作认真负责,一丝不苟,努力钻研,不断提高

实验仪器标准操作规程

实验仪器标准操作 规程

微波炉标准操作规程 1. 操作程序: 1.1插上电源,打开柜门,放进需要加热的物品,关上柜门。 1.2选择火力,融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间:融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况,防止培养基爆沸。其它物品加热时间视情况调整时间。1.4加热完毕,将定时器调至0位置,小心拿出加热物品,关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项: 2.1 微波炉上不得堆放杂物,微波炉周边不应放置其它电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时,不要通电工作,不可使微波炉空载运行,否则会损坏磁控管。 2.3 凡金属的餐具,竹器,塑料,漆器等不耐热的器皿,有凹凸状的玻璃制品,均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器,不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内,以免爆炸伤人。 2.5 一定要关好炉门,确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后,不宜立即取出加热物品,因为此时炉内尚有余热,物品还可继续加工,应过1分钟后再取出物品。

2.7定期检查炉门四周和门锁,如有损坏,密闭不严,应停止使用。以防微波泄漏,不一把脸贴近微波炉观察窗,防止眼睛因微波辐射而损伤,也不宜长时间受到微波照射,以防止引起头晕,目眩,乏力,消瘦,脱发等症状,使人体损伤。 2.8如设备发生问题,第一时间告知主管,设备停止使用,报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用,一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1 .操作程序: 1 .1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门,以达到两边空气的严格隔离。 1 .2接通传递窗电源红色电源指示灯亮,操作人员可经过两个按键操作菌灯或开门。 1 .3按开门键(红色钮),一侧门开,货物进入传递窗内,关窗门(据需要开启灭菌灯)。 1.4另一侧门按红色键,取出物品,关闭窗门(若灭菌完需先关闭紫外灯)。 1 .4停电应急开启:传递窗两侧都设有小孔,停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。

机电设备仪器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A13509 机电设备仪器安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机电设备仪器安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用高温设备时,必须使用规定的工具和防热保护用品,以防发生烫伤事故。 2、一切电器设备必须有可靠的接地,工作结束和下班时,必须切断电源。 3、电器设备发生事故时,必须立即报告领导找电工处理,不得擅自乱动,修理时必须切断电源,除电工外任何人不准随意送电。 4、室内一切线路禁止用裸导线。 5、拉合刀闸、开关等,必须将手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,从电炉上拿取金属器皿时,必须

7实验室仪器设备操作规程

实验室仪器设备操作规程(样本一) 实验室仪器设备操作规程 为保障仪器设备安全运行和保持良好的工作状态,特制订本规程。 一、凡属首次购入的仪器设备,使用前,务必详细阅读说明书及有关资料,切实掌握其结构原理、性能指标、操作程序、维护保养及有关注意事项。根据仪器设备运行必要的环境条件(含样品条件)、启动及工作程序要求,分别制订操作规程和维护管理办法,建立设备使用记录簿。仪器运行中必须的安全设施及环境条件不具备时,不得投入运行使用。 二、大型精密仪器设备必须指定专(兼)职技术负责人,按学校有关规定负责制订出所管设备的安全及操作规程(一份张贴上墙,一份归档),并负责日常使用、维护等管理工作。初次操作的人员上机使用前必须经过培训,考核合格后发给上机证,凭上机证上机操作,无证人员不准擅动设备。仪器运行过程中,有关人员不得离岗,并按规定随时或定时观察仪器设备各种参数变化。 三、仪器设备使用前,必须认真检查设备间之联结及外接线(件)是否正确、正常,用电仪器应核查电源插头是否正确插接,电压、频率、指示仪表是否符合仪器使用要求,检查设备是否处于正常状态。指导教师、实验技术人员应负责对参加实验(实习)的学生或其他人员进行系统地讲解,并指导使用仪器设备的正确操作方法、程序以及注意事项。 五、实验过程中如遇水、电、气源故障或中断,应立即关闭影响仪器设备安全的有关开关,并实施安全保护措施。 六、使用中若遇故障,应停止使用并立即报告仪器管理人,及时做好故障情况记录,除采取必要安全措施外,非专业人员禁止擅自拆卸。 七、工作完毕,应及时关闭水、电、气源,另有规定除外。按规定及时做好仪器设备使用记录。大精仪器每次使用完毕,使用人都须及时把日期、使用情况、使用时数、累计时数、仪器运行状况等按规定记入仪器使用登记簿,作为大精设备使用效益评估的原始依据。最后,使用人签上自己的姓名。 八、使用结束后,使用人应及时恢复仪器至待用的正常状态并做好仪器设备及所在场所的清洁工作。

实验室上墙制度(20200515193350)

实验室守则 实验室是教师、学生从事教学、科研活动的重要场所。应当具有良好的文化、 科学氛围,具有文明、整洁、安全、环保的环境。为此制定本守则。 一、实验室用房无危漏隐患,通风、照明等基本设施完好,电路、水路、气路布 局合理、安全、规范。 二、实验室内要保持整洁、卫生,实验物品、仪器设备摆放有序。 四、实验室要有防火、防爆、防盗的基本设施和措施,实验室内禁止存放私人生 活物品。 五、做好实验前的准备工作,实验过程中严格按照实验操作规程操作,做好实验 记录,不得擅自离岗。 六、化学易燃、易爆、强腐蚀试剂、放射性同位素要严格管理,专门存放。使 用时要严格按使用操作规程操作使用。 七、实验仪器设备用电负荷必须与实验室电路匹配,大型仪器必须有接地装置。 在实验过程中使用大功率用电设备加温、加压、烘干时实验人员不得擅自离岗。 八、高压容器放置位置合理,安放稳固。易燃与助燃高压气瓶要分开放置并要有 固定装置。 九、强化环境保护意识,对实验室的“三废”要有妥善的存放及处理办法。

实验室安全管理制度 一、实验室是进行教学、科研的重要场所,安全工作要高度重视。注意建立健全 保障安全的规章制度,要教育本室人员、研究生、学生自觉遵守安全制度。 二、定期检查实验室的安全工作,消除事故隐患,配备必要的消防器材和安全设备,并放在明显和便于取用的位置。 三、学生必须在实验教师或指导教师的指导下按操作规程进行实验,研究生的实验由导师负责。危险性的实验必须有安全防护措施。 四、未经管理人员许可,任何人不得随意动用实验室内的仪器设备,非本室工作 人员未经允许不得随意进入实验室。 五、实验室内严禁吸烟,使用电炉时操作者不得擅离岗位。停水、停电时要及时 切断电源,关掉龙头。 六、严格按操作规范使用、管理好药品,对易燃、易爆、有毒药品要谨慎操作, 落实专人负责,并经常检查是否分解或变质。 七、离开实验室前应清理器材工具,检查是否关好水、电、气瓶和门窗。 八、如遇以下紧急情况:水灾,应及时关闭本大楼或本楼层总水阀;火灾,应及 时切断电源,使用灭火器灭火,同时打"119"电话向消防部门报警。 九、凡持有本实验室钥匙的人员,均不得随意将钥匙转借他人。 十、实验室卫生要定期打扫,保持室内整洁。 十一、实验室的废液倒入水槽中后要用水冲洗干净;固体垃圾倒入桶中,防止水 槽腐蚀和堵塞。 十二、对于违反上述规定的,根据本人态度给予批评教育。造成事故者,视情节 轻重,给予行政处分或经济赔偿。

HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程

HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程(一)HITACHI 7600型自动生化分析仪开/关机程序 1 自动开机 1.1 设定每天7:30自动开机。 1.2 自动进行相应的维护保养程序Power On, 包含:Inc. Water Exchg;Air Purge;Regent Prim;Ise Check;Photometer Check;SVP Essential Information Upload;Cell Blank。 1.3 开机后检查 1.3.1 标本针、试剂针、搅拌棒是否沾有水滴、脏污;是否弯曲、堵塞;各清洗槽是否脏污或堵塞。 1.3.2 检查清洗液是否足够,不足是需要添加。 1.3.4 检查打印纸是否足够并已正确安装。 1.3.5 打开UPS开关。 1.3.6 打开供水开关,接通水机电源。 1.3.7 检查ISE系统的标本盘W2位置上电解质(N)清洗剂情况和仪器背面废液部有无结晶析出和污染,注射器、SIP管无漏液。 1.3.8 打开中文电脑。 1.3.9 试剂准备:按Reagen t→Status确定试剂信息,检查各项目可测定数(Available Tests)和每种试剂剩余测定数(Remaining Tests)的余量。如需追加或更换试剂,按实际装载程序执行。 2 关机前工作

2.1 做好各单元清洁工作 2.2 确认进样部、标本回收部无标本架,无脏污。 2.3 处理完废液,确认废液桶是空的。 2.4 检查标本回收部内的供水箱水位是否在10cm以上。 2.5 清洁D模块和P模块部分的标本针、试剂喷嘴(针)、反应容器清洗喷嘴、搅拌棒等。 2.6 确认标本注射器、试剂注射器无漏液,注射器内无气泡。 2.7 检查纯水机电阻是否2MΩ/cm以上,否则更换树脂;水箱水50L以上,关闭水源开关和纯水机电源。 3 关机 3.1 准备清洗架:将Hialkali-D装入试管,放入清洗架(绿色)的1 号位置。在标本杯中加入ISE清洗液(N)放到清洗架(绿色)2号位置。 3.2 启动每日关机程序:按Utilit y→Maintenance→Power_OFF→Select→Execute。 3.3 若24小时不关机运行,则上述开机后检查、运行前工作和关机前工作等步骤,安排在适当时间进行。 (二)HITACHI 7600型自动生化分析仪分析参数设置程序 1 项目名称设置 1.1按Utilit y→Application→Add→选择test,在Application Code处填入通道号。 1.2 在Unit of Measure下面的Unit 1选择单位名称,按Update更新,待要增加的项目全部输完后按OK。 2 实验参数设置 2.1 在Analyze菜单下设置有关分析的参数。 2.1.1 在Assay/Time/Point参数栏选择分析模式,有1 Point、2 Point Rate、3 Point、1 Point Rate、Rate A、Rate B 7个模式备选;反应时间,P模块有1~10、15、22min;D 模块仅限10min。测试点输入合适的数字,P模块测试点数10min34个,D模块10min约50个点。 2.1.2 在Wavelength(2nd /Primary)处输入主波长与次波长。 2.1.3 标本量参数有常量、减量和增量3 条,每条都可再设定稀释后的标本量及稀释剂量。 2.1.4 有关试剂的参数有R1~R4 条,对每个试剂分别设定试剂量、稀释剂量、试剂条码、在线试剂有效天数4个参数。 2.1.5 Reagent Dummy Volume下为冲洗试剂量。 2.1.6 Diluent下为稀释剂选择,输入稀释液瓶子代码及有效天数。 2.1.7 Abs.Limit在使用连续监测分析法时设定底物耗尽的吸光度值,同时指定反映方向。 2.1.8 Prozone Limit处设定检查免疫反应的前带现象的智能参数。输入相应的吸光度值、测试点和反应方向。

实验仪器上墙操作规程

电子天平操作规程 1.接通电源,打开开关,显示窗显示; 2.如果在空称台情况下显示偏离零位,应按“去皮”(T)键,使显示回归到零位; 3.如果去除器皿皮重,则先将器皿放于称台上,待示值稳定后按“去皮”(T)键,然后将需称重物品放于器皿上,此时显示的数字为物品的净重; 4.称量时应注意,被称物体不允许超出天平称量范围,保持天平洁净; 5.称量完毕,打扫干净天平,关闭电源。 压力试验机操作规程 1.在使用前必须进行检查油箱油标位置,油管接头是否有松动,以防漏油。 2.放好试块,转动大手轮,调整丝杆高度,可调至试件离上压板1~2mm。 3.接通电源,根据试件要求,在测力表上选择适当的测力档位。 4.开动电动机关闭回油阀,调节送油阀浮起活塞后,关闭送油阀后,在测力表上清零(每次断电后,必须清零,这样试验数值才能正确)。 5.再打开送油阀,控制手轮,按需要的速度加荷。 6.试件破碎后,打开回油阀,使活塞回落,记录仪表上的峰值。

7.旋转回油阀可做下一次试验。 JJ-5行星式胶砂搅拌机操作规程 一、自动功能 1、将立柱上的功能开关拨至“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将进行自动控制运行。 2、全过程运行完毕后自动停止,在运行过程中如需中途停机,可按下停止按钮后可重新启动。 3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速,运行指示灯按时闪亮。 4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 二、手动功能 1、将立柱上的功能开关拨至“手动”位置。 2、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮,时间由操作者用秒表控制。 NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 1.先把三位开关(1K、2K)都置于停,再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。 2.自动搅拌操作:把1K开关置于自动位置,即完成慢搅120秒、停10秒后5秒共停15秒、快搅120秒的动作,然后自动停止。当一次自动程序结束,若将1K置于停,再将1K开关置于自动,又

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