门式起重机改造安装施工方案范本

门式起重机改造安装施工方案

一、前言

门式起重机是工业生产中常用的重大机械设备之一,其可承载较大的载重物体,广泛应用于港口、工厂、仓库、物流等领域中。但是在实际生产中,很多门式起重机已经使用多年,设备老化的问题逐渐凸显,这时需要对门式起重机进行改造。本文将介绍门式起重机改造安装施工方案。

二、门式起重机改造内容

门式起重机改造的内容主要包括了控制系统、电机驱动以及机械结构和设备安全等方面的改善。具体内容如下:

1. 控制系统改进

门式起重机控制系统对机器设备的稳定和安全使用起着关键作用。因此,在门式起重机改造中,控制系统的升级至关重要。升级后的控制系统可以更好地实现各项机械运行的规范化程度。

2. 电机驱动改进

在门式起重机改造中,电机驱动是非常重要的一个环节,因为它主要负责机械设备的驱动。电机驱动的升级可以增强起重机的承载能力,提高设备的易用性和稳定性。

3. 机械结构改进

机械结构的改进主要包括钢结构、传动机构和各种设备的组合,包括起重机钢丝绳、起重机碧玺座、起重机卷扬机、起重机钢支架等部分的改进。通过机械结构的改进,可以增强起重机的耐用性和安全性。

4. 设备安全升级

安全性是门式起重机改造的重点之一。门式起重机改造应

当在设备的安全性方面进行升级,如安装限位式传感器和安全保护装置等,这样可以使设备更加安全地工作,减少事故的发生。

三、门式起重机改造的施工方案

1. 备料阶段

在门式起重机改造施工前,需要进行充足的备料准备工作。具体包括以下几个方面:

•确定改造目标,分析改造方案,制定详细的施工计划。

•聘请专业技术人员,进行设备安全性评估,确保改造后设备更加安全可靠。

•按照改造方案进行设备备件的采购。

2. 设备拆除阶段

在进行改造工作之前,需要拆除旧设备以便新设备的装配。具体工作流程如下:

•拆卸设备周边的电气线路、水管等杂物。

•使用起重机吊装,将旧设备一件一件地进行拆除,以免在施工过程中对设备造成影响。

3. 设备装配阶段

在设备拆除之后,即可进入设备装配阶段。在这个过程中

需要进行下列操作:

•安装相应的结构手段、安装支架等连接元件,进行设备结构的装配。

•维护设备电控系统、主机和传动系统等重要部位,为之后的设备操作做好准备。

•向设备机械系统内添加润滑油和磨擦剂,以保证设备的正常运行。

4. 设备调试阶段

设备装配和接线完成后,需要进行下列操作:

•对设备进行整体调试,以检查设备的运行状况及各配件之间的密度。

•在调试阶段中,需要进行起重机的空载试运行、满载试运行以及紧急报警装置试运行等,以便确定设备得以

正常使用。

四、总结

门式起重机是工业生产中不可缺少的机械设备,在使用过

程中,需要进行不同程度的改进和升级,以满足生产中的需要。本文介绍了门式起重机改造安装施工方案,包括改造内容和施工流程。这些改进可使起重机更加安全、稳定,提高其使用寿命和生产效率。

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有 受业 主 委托定于 年 月 日起 对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点 为 附:待安装起重机械设备一览表 序号起重机械名称 型号规格 起升高度 单台自重 数量 1. 2. _____________________________________________________________ 3. 3. _____________________________________________________________________ 4. ___________________________________________________________________ 二、工程内容 1. 起重机轨道安装 2. 桥架装置安装 3. 电器装置安装 4. 辅助设备安装 5. 起重机调试 6. 安装验收 三、劳动力组织(人员分工) T-Q2575现场负责 T-Q2572安装工兼检验员 T-Q2571安装工兼安全员 T-Q2331安装工 T-Q2584地面司索 四、施工机其设备和测试器具 主要施工设备主要检测仪器 序号设备名称数量序号仪器名称数量 1 t 汽车吊1台1 DS3水准仪1台 2 5t 卷扬机1台2 500V 兆欧表1台 3 2t 手拉葫芦2台3万用电表1台 4 O . 5t 单片滑轮1只4 50m 钢卷尺1把 5 20t 千斤顶2只5 1m 钢直尺1把 6交流电焊机2台6 100mm 塞尺1把 7气割设备2套7框式水平仪1台 8砂轮切割机1台8 0-200游标卡尺1把 序号工种姓名 操作证号主要职责 1起重机安装 2起重机安装 3起重机安装 4起重机安装 5地面司索

门式起重机安装方案2

起重机安装施工方案 门式起重机 施工单位:河南东升重型机械有限公司 编制:任正强 审批:庞风轩 建设(使用)单位:武威工务段

施工方案 第一章工程概述 一、工程简述: 1.工程名称:武南工务段门式起重机安装 2.施工地点:武威南工务段 3.现场条件:施工场地、施工用水、用电均能满足施工 要求,场内外道路均可使用。 二、施工管理目标: 1.质量目标:工程质量达到优良,工程一次交验合格 率100%,优良率90%以上。 2.安全生产目标:杜绝重大事故,一般事故率在0.5‰ 以下。 3.文明施工目标:遵守我厂有关文明施工规定,创建 “文明工地”。 4.环境保护目标:严格遵守贵单位有关规定。树立全 员环保意识,最大限度减少环境污染。

第二章施工准备 一、现场准备: 1.根据总平面布置图的要器,设置堆场、布置施工机械, 为创造一个良好的施工环境做好准备。 2.根据贵方提供的水源、电源、按现场施工用水、用电 布置图敷设现场。临时用水、用电管路、现场的废水、污水符合规定的排污标准,临时用电设施须符合《施工 现场临时用电安全技术规范》的要求。 二、材料准备: 1.在每道工序前15天提出分批量入场计划,保证能有 充足的时间进行材料的采购、贮备,材料提前三天入场,并按业主规定的材料交验程序,做好材料的交验工作。 2.材料:有专业技术人员提前向物资供应部提供需用量计划,同意组织入场。 三、技术准备: 1.图纸会审:施工图纸是施工的主要依据,图纸及资料 收到后,我们将立即组织进行图纸会审工作,并形成文 字记录。同时深化施工组织设计,编制各部分项工程的 专题施工方案和各工序、工种的作业计划,然后落实到 施工作业队伍和施工班组。 2.做好各类原材料的检验工作,配合业主做好原材料的 检验工作,把好原材料的质量关。

门式起重机安装专项安全施工方案(改)

中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案 编制: 审核: 批准: 河南省长城起重设备有限公司 2010年1月1日

中交一公局莞惠城际GZH-5标 起重机安装工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国突发事件应对法》 3、《建设工程安全生产管理条例》 4、《广东省建筑工地安全管理规定》 5、《广东省特种机械设备管理办法》 6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(2008年6月1日起施行) 7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号,自2008年6月1日起施行) 8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,2009年5月1日起施行) 9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号) 二、起重机的安装概况 本次共安装龙门吊2台,详细技术参数如下: 1、10t起重机主要技术参数表

三、设备安装计划工期 计划于2010年3月15日,设备陆续进场,并开始安装,截止2010年7月30日,以上设备全部安装完毕,并通过验收,达到可使用状态。 四、设备安装施工地点 东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5标施工现场。 五、设备安装人员配置 施工现场安装人员配置:焊工3名,电工2名,钳工2名,机械安装技术员2名,安全员1名。 六、施工用设备及工具 施工现场设备及人员配备:汽车吊(25 吨)2台,电焊机2 台,气割1 套,手拉葫芦8台,千斤顶(5吨)4台。 七、安全保证措施 1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉,操作熟练,并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》,做到持证上岗;同时设置专职安全员,及时消除现场安全隐患,监督施工人员按照安全操作规程进行施工,杜绝违章作业。 2、现场设备安装负责人在每班施工前,必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序,明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号;同时进行班前安全教育活动,公布该工作环境下的危险源,讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。 3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽,登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋,必要时要设置防护栏、防护网等安全设施,专职安全员和吊装指挥员要带好袖标,吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。 4、电焊工安全技术操作要求: 4.l电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关、焊把和把线必须绝缘良好、连接牢固。 4.2在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。 4.3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有接地线必须连接牢固。 4.4、清除焊渣时应戴防护眼睛或面罩。

门式起重机改造安装施工方案范本

门式起重机改造安装施工方案 一、前言 门式起重机是工业生产中常用的重大机械设备之一,其可承载较大的载重物体,广泛应用于港口、工厂、仓库、物流等领域中。但是在实际生产中,很多门式起重机已经使用多年,设备老化的问题逐渐凸显,这时需要对门式起重机进行改造。本文将介绍门式起重机改造安装施工方案。 二、门式起重机改造内容 门式起重机改造的内容主要包括了控制系统、电机驱动以及机械结构和设备安全等方面的改善。具体内容如下: 1. 控制系统改进 门式起重机控制系统对机器设备的稳定和安全使用起着关键作用。因此,在门式起重机改造中,控制系统的升级至关重要。升级后的控制系统可以更好地实现各项机械运行的规范化程度。 2. 电机驱动改进 在门式起重机改造中,电机驱动是非常重要的一个环节,因为它主要负责机械设备的驱动。电机驱动的升级可以增强起重机的承载能力,提高设备的易用性和稳定性。 3. 机械结构改进 机械结构的改进主要包括钢结构、传动机构和各种设备的组合,包括起重机钢丝绳、起重机碧玺座、起重机卷扬机、起重机钢支架等部分的改进。通过机械结构的改进,可以增强起重机的耐用性和安全性。

4. 设备安全升级 安全性是门式起重机改造的重点之一。门式起重机改造应 当在设备的安全性方面进行升级,如安装限位式传感器和安全保护装置等,这样可以使设备更加安全地工作,减少事故的发生。 三、门式起重机改造的施工方案 1. 备料阶段 在门式起重机改造施工前,需要进行充足的备料准备工作。具体包括以下几个方面: •确定改造目标,分析改造方案,制定详细的施工计划。 •聘请专业技术人员,进行设备安全性评估,确保改造后设备更加安全可靠。 •按照改造方案进行设备备件的采购。 2. 设备拆除阶段 在进行改造工作之前,需要拆除旧设备以便新设备的装配。具体工作流程如下: •拆卸设备周边的电气线路、水管等杂物。 •使用起重机吊装,将旧设备一件一件地进行拆除,以免在施工过程中对设备造成影响。 3. 设备装配阶段 在设备拆除之后,即可进入设备装配阶段。在这个过程中 需要进行下列操作: •安装相应的结构手段、安装支架等连接元件,进行设备结构的装配。

门式起重机安装方案

一、工程概况 江西铜业集团公司100kt/a铅冶炼工程我施工方为工程施工制作及材料堆放在发展用地安装1台5t电动葫芦门式起重机,起重机规格型号为MH H,工作级别A3,起重高度6米,跨度12m。 电动单梁吊由主梁、驱动装置、电动葫芦及有关电气设备组成。为了保证安装顺利进行,特制定本方案,安装人员在倒运、吊装、安装及调试过程中都必须严格按照随机资料和本方案有关技术参数施工 二、施工机具(材料)计划 主要施工机具(械)及材料计划见下表 三、施工前期准备 3.1设备及相关材料到场验收。 3.2轨道安装的允许偏差要求:

3.2.1轨道中心线位置偏差±3㎜; 轨道顶面标高差±10㎜; 两条轨道中心线间距离偏差:±3㎜; 场地横向同一位置上两条平行轨道顶面的标高相对差应≤5㎜; 3.2.2两条平行轨道的接头位置互相错开,其距离不小于600㎜,也不等于吊车前后轮子的轮距(取6m)。焊接接头位置设在距离螺栓联结点150~200㎜处。 3.2.3钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲度进行检查。3.2.4吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线为吊车梁的定位轴线。 3.2.5轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不大于10㎜;且不大于吊车梁腹板厚度的一半。 3.2.6轨道及其连接件在安装前,对就位后的混凝土梁尺寸、标高、间距和预留螺栓孔位置进行认真复核,然后在轨道工字钢和连接件上钻孔并进行 安装。 3.3连接件与轨道连接的受拉螺栓选用M16;连接件与混凝土梁连接的受剪螺栓选用M16,其长度较长不能直接采用国家标准螺栓,采用Q235—B钢, 3.4为防止螺栓松动,所有连接螺栓均采用双螺母固定,当螺栓位于倾斜面上时,增设方斜垫圈。 3.5轨道及其连接件等所有钢构件在制作质量检验合格后,对其表面

龙门吊安装施工方案

安装施工方案 一)下横梁吊装: 利用流动式起重机将已组装好的下横梁按轨道上的划线位置吊至在轨道上,并用枕木或支撑把地梁固定牢固。 重新找正两根下横梁的基准线,调整跨度及对角线至标准允许的误差范围之内。要注意控制车轮踏面中心与轨道中心线的偏差。 二)支腿吊装 门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。其吊装状态也是倾斜的,与垂直吊装相比,其拴钩和精确对位的难度要大。可选择旋转法和滑移法来吊装较为理想。采用旋转法吊装,应注意以下几点: 1、吊点选择。在起吊后,应使支腿轴线倾斜到设计状态,即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行,以便调整、安装。 2、支腿位置调整。在调整时,要保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对一致性。其跨度误差亦应控制在允许误差之内。 3、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后,应加缆风绳或斜撑的方法将支腿和下横梁稳固,确保主梁吊装时的安全可靠。但是所加的缆风绳或斜撑的布置,不能影响主梁吊装时所需要的作业空间,对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较精确估算,缆风绳夹角应<45°,斜撑的斜角应≥60°为易。

三)主梁吊装 1、根据现场情况作实际测量,按汽车起重机所需工作半径制定出汽车吊站定部位,主梁近可能靠近运行地梁,避免主梁起吊就位时汽车吊工作半径过大。 2、检查对所有使用的机具,布置、连接、捆扎等进行全面检查,确认无误后方能进行主梁吊装。 3、主梁吊装前应先把电动葫芦和电缆滑车和电缆按一下工序事先装配在主梁上。 3.1、清除电动葫芦踏面上的油污防锈油漆; 3.2、按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏。 3.3、根据起重机主梁葫芦运行轨道工字钢下翼缘宽度,电动葫芦及从动葫芦用调整垫调整两轮之间的距离,在地面上试装,保证轮缘与轨道翼缘之间有3-5mm间隙。试装合格后,把主被动葫芦穿钉螺松开。用叉车把电动葫芦运至主梁下面,按试装的顺序安装在葫芦运行轨道上,用钢丝绳和手拉葫芦固定在主梁上,防止起吊时葫芦滑动 4、吊装:吊装架设时两台50t汽车吊必须由一人统一指挥,其他起重工作配合工作。先吊离地面100mm,检查主梁两端是否水平,否则应调整电动葫芦固定位置,悬10分钟检查起重机各部位及葫芦固定情况是否牢固,看是否有松动现象和其它不安全因素,确认无误后,进行正式起吊。 5.主梁吊起超过支腿上法兰50-100mm高度,基本和支腿连接法兰相位时,缓慢下降主梁,使之靠近支腿上法兰,在法兰的螺栓孔中穿入斜销导内,使主梁法兰相对于支腿的法兰螺栓孔并使两法兰中心线重合后,将主梁下落至支腿上。 6、按规定顺序和力矩,用力矩扳手紧固连接螺栓。 7、上述工作完工后拆除支腿稳固件(缆风绳)。 四)司机室安装 把司机室安装架焊接在钢性支腿内侧的主梁下方,用汽车起重机在走台侧,将司机室吊装到设计的安装位置上装好。 五)附属设施的吊装 根据图纸设定位置,把控制系统、维修平台、梯子、栏杆等逐一安装并检查其安装质量。

门吊安装方案

1.概述---------------------------------------------------------2 2.型号及名称---------------------------------------------------2 3.MQ系列门式起重主要结构部份-----------------------------------2 3.1门吊横梁--------------------------------------------------2 3.2门吊支腿--------------------------------------------------3 3.3门吊大车行走箱--------------------------------------------3 3.4门吊起吊小车----------------------------------------------3 3.5操作室----------------------------------------------------3 3.6梯子及栏杆------------------------------------------------3 3.7电控系统--------------------------------------------------3 4.门吊组合拼装 ------------------------------------------------4 4.1 门吊运行轨道---------------------------------------------4 4.2 主要组合拼装程序-----------------------------------------5 4.3 门吊试运行检验-------------------------------------------6 5.门吊作业安全注意事项-----------------------------------------6 6.维修与保养---------------------------------------------------7 附: MQ系列门式起重机吊装方案

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案

Xxxxxx工程二标段门式起重机安拆施工方案 编制: 审核: 批准: XXXXX安装有限公司 2015年3月6日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况(设备概况) (3) 2.1现场概况及适用范围.................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2设备概述 (4) 三、施工组织及管理 (6) 四、施工准备 (6) 五、安装工艺 (8) 5.1安装前的准备 (8) 5.2吊装顺序 (12) 5.3机械安装 (15) 5.4电气部分安装 (16) 5.5检查验收 (17) 六、龙门吊基础安装 (18) 6.1设计依据 (18) 6.2设计参数 (18) 6.3受力分析与强度验算 (19) 七、龙门吊轨道梁施工方案 (19) 7.1轨道梁施工 (20) 7.2倒T型条形基础计算 (20) 八、安装计划 (22) 九、安全施工 (22) 9.1安全目标 (22) 9.2适用范围 (23) 9.3职责 (23) 9.4安全保障措施 (24) 9.5应急措施 (27) 十、场地布置图 (28)

Xxxxx工程第二标段 45吨/15吨门式起重机安装/拆除施工方案 一、编制依据 (1)GB6067-85《起重机安全规程》; (2)GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》; (3)GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》; (4)GB5905-86《起重机试验规范和程序》; (5)GB/T17908-1999《起重机械技术性能和验收文件》; (6)GB8918-1996《优质钢丝绳》; (7)GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》; (8)GB/T14406-93《通用门式起重机》; (9)98G325《轨道联结》。 二、工程概况(设备概况) 2.1现场概况及适用范围

门吊起重机吊装方案

门式起重机安装施工方案 一、施工现场勘察 1、作业空间:施工场所是否有足够的吊装作业空间,会同吊装操作人员共同对施工场所进行确认。应视所要安装行车的吨位、跨度初定吊装方案,并按初步方案检查、记录以下数据:主起吊设备的摆放位置、所需的顶空高度、柱距、两柱之对角线长度等; 2、检查三通一平:重点检查电源、电源线、断路器、保险装置等是否可以满足安装,试运行及设备的调试和测试安全用电的要求; 3、特殊物品:应检查有无易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物、腐蚀性物质等; 4、检查用户可提供的工具,原材料和辅料,由于起重机的安装工具均较笨重,应尽量利用客户的资料以减少运输费用; 5、对轨道基础梁进行初步检查,目测基础梁、预埋螺栓的直线度、水平度; 根据勘察结果,向用户提供书面勘察报告,并限期要求用户准备好现场作业必备的工作条件和安全保障措施。 二、施工前准备工作 1、准备必备的设备,如气割设备、电焊设备等; 2、准备必备的工具,如电工工具、五金工具、竹梯等; 3、准备安装所需的技术文件,质量记录卡,验收标准和验收单、开工告知书等; 4、准备个人的劳动保护用品及安全防护用品,如安全帽、安全带; 5、准备所需的原材料辅料和标准件,如轨道、焊条、油漆、吊具、绳具等; 6、进入施工现场后,首先对安装作业现场必备的工件条件和安全保障措施进行检查确认, 并要求用户下达可以开工的书面通知; 7、同用户、制造厂(非我方制造情况下)共同核查所有到达现场的零部件数量、质量、运 输情况和随机文件,并签验收单。对搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部份均应按技术要求调整修复,否则不准进入下道工序; 8、布设和安装施工中需用的电源、设备和电动工具、照明等。 三、抬吊法(全汽吊) 一般用16T汽车吊将两下横梁吊放至承轨面并在底部两侧用枕木垫稳,塞紧大车车轮防止滑动,由两台25T汽吊在地面完成两支腿与主梁的门架拼接,并把主梁与支腿拼接好吊立起空中与下横梁拼接,最后16T汽吊吊起拱架及上横梁,进行与主梁、支腿螺栓联接。

电动葫芦门式起重机安装施工方案【完整版】

电动葫芦门式起重机 施工方案 项目名称: 安装单位: 方案编号:

一、工程主要内容 1、起重机轨道安装 2、门架装置安装及吊装 3、辅助设备安装 4、电器装置安装 5、起重机试运转 6、竣工交接 二、施工组织机构、质控和施工人员 根据安装工程量的大小、施工难易程度,合理的配备各工种人员。项目组应有施工负 责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员(安装维修、焊接、电工)、吊装人员(或外协)等组成,且每个安装工程不得少于 3名作业人员和一名检验人员(具体人员配 置如表 2)。 表 2施工组织、质控和施工人员一览表 施工负责人施工技术负责人 安全员 联系电话 检验员施工人员一览表 持证工种及证号 序 号 1 姓名主要职责 2 3 4 5 6 7 8 9 注:如工程较复杂、配合人员较多,可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书。 三、施工机具设备和检测仪器 根据安装工程量的大小、施工难易程度,合理的配备各类施工设备和检测仪器。施工

所需的汽车吊必须签订施工协议书,明确双方的权利和责任,汽车吊操作工应持有效的上 岗证;施工过程所使用的工具必须是完好的,在使用前必须检查,经确认完好后方可使用; 检验过程使用的计量器具必须是完好的,经过鉴定合格且在有效的检验周期内。 (具体施 工机具设备和检测仪器详见表 3) 表 3 施工机具和检测仪器一览表 主要施工设备 设备名称 主要检测仪器 仪器名称 序号 数量 序号 数量 1□ t 汽车吊 1台 1 □水准仪 1台 1台 1台 1只 1把 2把 1把 1把 1件 2□ t 卷扬机 3□ t 手拉葫芦 4□ t 单片滑轮 5□ t 千斤顶 6□交流电焊机 7□气割设备 8□砂轮切割机 9□角向磨光机 10 2 □绝缘电阻测试仪 3 □接地电阻测试仪 4 □万用电表 5 □钢卷尺 2台 2台 2套 1套 1台 1台 6 □钢直尺 7 □塞尺 8 □游标卡尺 9 □框式水平仪 10 11 11 12 12 四、工艺流程 设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→ 组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接 五、工艺步序、要求 起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述,具体安装方法、内容及要求参照《电动葫 芦门式起重机安装作业指导书》; (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并 认真填写开箱验收记录。

门式起重机安装施工方案MQ-5010-38A3

门式起重机安装 施工方案 南京登峰起重设备制造有限公司

产品型号规格MQ50/10-38 A3(2台) 建设单位 安装地点 施工单位南京登峰起重设备制造有限公司编制 审核 批准 日期 南京登峰起重设备制造有限公司

门式起重机安装施工方案 1.技术依据 本方案的制订按如下标准作为技术依据 〈〈起重设备安装工程施工及验收规范〉〉(GB50278—98);<<机械设备安装工程施工及验收通用规范>>(GB50231-98);<〈起重机械安全规程〉〉(GB6067—85);<〈起重机械试验规范和程序〉〉(GB5905—86);〈<起重机电气装置施工及验收规程〉〉(GB50256-96);<<桥式和门式起重机制造及轨道公差〉>(GB10183—2005). 2.管理人员和职责 人员职务职责 安全员现场安全 施工队长现场施工 质管主任现场检测 工程师机械电气 3.施工人员必须执行本部制订的〈〈安装维修管理制度>〉. 二、工艺流程 供需交底技术准备工具材料安全协议安全措施施工进度 施工预检场地布置龙门吊装整机拼装电器预装整机检测 吊装电器安装调试自检 三、工具准备 汽车吊(100t) 2台马凳2付 水平仪水平尺各1套扳手工具1套 50m钢卷尺1把长梯子2个 电焊机2台氧气、乙炔若干 插座板及电缆1套磨光机1套

撬棍沙纸棉纱若干拉风缆(钢丝绳)15 200m 手拉葫芦(3t)5只风绳(麻绳)100m 大锤1把人员7~8人1.材料准备 另见材料清单。 2.后勤准备 工具室一间,门窗完好。饮用水由甲方解决. 3.同甲方协商正式开工进场日期,一经日期确定,则应提醒甲方做好应有的甲方配合工作。 四、施工进度 五、轨道安装 1.用水平仪检查承轨梁的高低差,桥式起重机以每个柱子作为测量点. 2.如两轨全程高低差超过15mm时,通知土建部门重新用水泥找平承轨梁.

门式起重机改造安装施工方案范文

门式起重机改造安装施工方案 概述 门式起重机是一种常见又常用的重型起重设备。它能够有效地解决现场需要搬运重物的场景,如工业生产线、港口码头等。但是随着时间的推移,门式起重机也会出现一些问题,例如:老化、磨损等。那么我们需要通过改造和升级的方式来使得其继续发挥效用。在这篇文档中,我们将会介绍门式起重机改造安装施工方案。 前期准备 在开始安装改造工程前,我们需要进行详细的前期准备工作。 工程评估 首先,我们需要对门式起重机进行工程评估。评估过程包括前端设计图纸的评估和设备的测量和检验。这些都是了解工程的能力和性质的重要步骤。 确定材料和部件 接下来,我们需要确定使用的材料和部件。这些需根据实际情况,例如受载情况、使用环境等,做选择和匹配。常用的结构材料包括钢板、角钢、螺栓、基础锚栓等。 制定安全计划 安全是安装改造工程的重中之重,我们需要制定详细的安全计划,确保工作的安全可靠。安全计划内容包括途中检查、安全防护、救援预案等。

安装改造 拆除原设备 在开始安装改造前,我们需要拆除旧设备。这包括拆除钢梁、柱、顶梁、轨道、电气设备、控制室等。任何后果所导致的责任需要由施工方承担。 安装基础 门式起重机的安装需要充分考虑其受载情况,将所有工作 都置于坚固的基础上是一个不二选择。我们需要考虑使用哪种类型的基础以及计算偏差,以满足起重设备的负载。 安装装配 根据设计图纸,我们需要对支撑体和钢结构进行拼装。我 们将使用大型吊装设备在拼装过程中使其运到位。拼装过程中需要考虑安装顺序、顺畅操作以及各部件之间的匹配等问题。 强化加固 我们也需要考虑如何加强钢结构,以增加其承载能力、提 供更大程度的安全保障。通常,钢结构可以加固的方向包括附加螺纹、增加衬板、钢筋加固等。 安装电气设备 当钢结构和支撑安装完成后,我们需要安装电气设备,这 包括配电箱、控制屏和各种传感器。我们需要根据设计图纸,以及代码和标准确保设备的质量和标准性。 测试和检验 安装完成后,我们需要对门式起重机进行测试和检验,以 确保其最终性能符合客户的需求和期望。在测试和检验过程中,我们需要对各种情况进行考虑,以避免任何危险。

10T门式起重机改造安装施工方案

浅谈门式起重机改造安装工程的施工方案一.施工前准备 1。门式起重机型号:MH10—17A3 1.根据改造安装合同,施工负责人及安全员赴施工现场,勘察作业环 境、对设备进行测量(钢管325×0。8mm、275×0.6mm)、场地设施,并估算∕测量现场净空尺寸和使用极限尺寸。 2.按要求检查∕测量吊车梁质量,达不到要求时,应会同甲方采取纠 正措施。 3.施工负责人编制施工方案,确定进场施工日期,落实施工人员, 进行技术交底,准备好施工机具、工具和安全防护用品,必要时提前办理好动火证明. 二.施工人员的要求 1.安装人员要身体健康,持证上岗,严格按照起重机改造安装条例。 2.工作人员进入安装现场,要佩戴好安全帽,登高时系好安全带,穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。 3.工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟,乱运甲方的其它设备. 4.安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上,不允许上下投掷工具及其它物件. 三.现场准备 1.施工人员进场,将设备及施工工具,停放在指定地点. 2.施工负责人带领工人员查看作业现场,并讲解作业要求及安全注

意事项。 3.检查起重机的外形尺寸、外形质量和主要零部件的完好情况,发 现问题及时与甲方联系解决。 4.将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁部位。 5.选好合适的位置进行施工,切断主电源,松解联接电缆、电线,不 得中间剪断。选好坚固、牢靠的地锚位置,选择10mm的钢丝绳做风揽绳,用手拉葫芦做好调整两条腿的垂直。开始松动大梁与支腿的联接螺丝,吊点选好中心点,开始起吊。 四.整机改造安装验收吊装 1。相关国家标准: 《通用桥式起重机国家标准》 GB/T14405 —93 GB699 《优质碳素钢结构技术条件》 GB700 《碳素钢》 GB985 《气焊、手工焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸》 GB986 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB3811—83 《起重机设计规范》 严格遵照国家GB3811—83起重机设计规范、GB6067-85起重机安全规程、GB/T14406-93通用门式起重机产品质量标准、GB5909—86起重机试验和程序; 电动葫芦门式桥架检验

电动葫芦门式起重机安装施工方案

. 电动葫芦门式起重机施工方案

项目名称: 安装单位: 方案编号: 一、工程主要容 1、起重机轨道安装 2、门架装置安装及吊装 3、辅助设备安装 4、电器装置安装 5、起重机试运转 6、竣工交接 二、施工组织机构、质控和施工人员 根据安装工程量的大小、施工难易程度,合理的配备各工种人员。项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员(安装维修、焊接、电工)、吊装人员(或外协)等组成,且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员(具体人员配置如表2)。 表2施工组织、质控和施工人员一览表

注:如工程较复杂、配合人员较多,可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书。三、施工机具设备和检测仪器 根据安装工程量的大小、施工难易程度,合理的配备各类施工设备和检测仪器。施工所需的汽车吊必须签订施工协议书,明确双方的权利和责任,汽车吊操作工应持有效的上岗证;施工过程所使用的工具必须是完好的,在使用前必须检查,经确认完好后方可使用;检验过程使用的计量器具必须是完好的,经过鉴定合格且在有效的检验周期。(具体施工机具设备和检测仪器详见表3) 表3 施工机具和检测仪器一览表

四、工艺流程 设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接 五、工艺步序、要求 起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述,具体安装方法、容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》; (一)设备开箱检查

由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 (二)建筑构件及轨道基础勘查: 根据业主提供的场地及轨道基础检查数据,进行复查。包括: ①场地是否满足起重机要求,起重机上方是否有高压电线,如有,是否满足距离要求; ②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距; ③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离; ④轨道基础的标高差是否满足要求; ⑤预埋螺栓是否满足施工要求。。 (三)安装轨道 1.放线:在承轨梁上放线,放出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,,根据跨度要求用钢卷尺或测距仪定出另一侧轨道中心线,并弹出轨道中底边线。 2.调整承轨梁标高:根据所测标高,添加所需的垫板。 3.轨道上位:用手拉葫芦或其他吊装设备分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组装好。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体;根据中心线大体找出一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量:使用钢卷尺或测距仪对每根轨道至少测量三点。 6.轨道的相对标高、直线度及轨道中心与承轨梁中心之间的偏差的测量。

桥门起重机安装施工方案

桥(门)式起重机 安装施工方案 编制: 审核: 批准: 河南宝起华东起重机有限公司

一、项目概况 二、工程主要内容 1、起重机轨道安装 2、桥架(门架)装置安装及吊装 3、辅助设备安装 4、电器装置安装 5、起重机试运转 6、竣工交接 三、施工组织机构、质控和施工人员 根据安装工程量的大小、施工难易程度,合理的配备各工种人员。项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员(安装维修、焊接、电工)、吊装人员(或外协)等组成,且每个安装工程不得少于2名作业人员和1名检验人员 四、施工机具设备和检测仪器 根据安装工程量的大小、施工难易程度,合理的配备各类施工设备和检测仪器。施工所需的汽车吊必须签订施工协议书,明确双方的权利和责任,汽车吊操作工应持有效的上岗证;施工过程所使用的工具必须是完好的,在使用前必须检查,经确认完好后方可使用;检验过程使用的计量器具必须是完好的,经过鉴定合格且在有效的检验周期内。 五、工艺流程 设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装桥门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接

六、工艺步序、要求 起重机安装大致工艺步骤及要点如下所述,具体安装方法、内容及要求参照《起重机安装作业指导书》 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 (二)建筑构件部分的勘查 根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。包括①承轨梁(或轨道安装基础)顶面标高;②承轨梁(或轨道安装基础)中心位置及两侧承轨梁中心距;③承轨梁(或轨道安装基础)已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离等。 (三)安装轨道 1.放线:在承轨梁上放线,放出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺或测距仪定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 2.调整承轨梁标高:根据所测标高,添加所需的垫板。 3.轨道上位:用手拉葫芦或其他吊装设备分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量:使用钢卷尺或测距仪对每根轨道至少测量三点。 6.轨道的相对标高、直线度及轨道中心与承轨梁中心之间的偏差的测量。 7.轨道接地装置安装。 (四)大车供电装置安装 1.安全滑触线供电方式 按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架,再在每根滑触线用吊杆螺栓定位;组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应大于1.5/1000,且全长不超过15mm。固定好一根标准段滑触线,再逐根按要求安装固定。装集电器时,保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。 2.电缆滑车供电方式 按照图纸设计要求,先安装固定支架,再在每根工字钢(或C型钢)用螺栓和吊架定位在支架上;组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应大于 1.5/1000,且全长不超过15mm。固定一根工字钢(或一根标准段C型钢),再逐根按标准安装固定。工字钢(或C 型钢)接头要平整光滑。将牵引滑车、中间滑车和尾部固定滑车分别安装在工字钢(或C型钢)上,电缆挂装于滑车上,电缆下挂长度适宜、均匀,滑车运动灵活,加挂牵引绳,调整好长度,电缆滑车运行时电缆线不承受外力。待起重机吊装好后,调整导电拨杆高度和位置,将电缆固定在其上。 (五)吊装、组装 桥式起重机 根据现场及起吊设备条件,电动单梁起重机吊装方案为整体吊装。根据起重机起升高度、起重机整机自重,选用用足够吨位( t)的汽车吊吊装。 ①先将主端梁组装好,将电缆挂装于滑车上,电缆下挂长度适宜、均匀,滑车运动灵活。再将电动葫芦与主梁捆绑好,在主梁两端端梁上各系足够长度的缆绳,缓慢起升200-300mm 后刹车。

门式起重机安装施工方案正式版

门式起重机安装施工方案正 式版 (正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)

起重机安装施工方案 一、基本内容 1. 型起重机整机安装台,起重量吨,跨度米,起升高度 米,悬臂L1= L2= ,操纵方式 ,工作制度A5(中级)。 2。轨道型号,轨道长度米(双面)。 二、安装施工人员 1。电工人,电焊工人,安装维修工人,其他工 种人,预计工期为天完工。 以上各类施工人员均有起重机安装改造维修作业证及特种作业操作证。 三、资质证书 本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机安装改造维修资格许可证. 四、起重机未安装的准备工作 1。起重机在安装前,要组织施工人员认真进行技术培训和技术交底,熟习施工图纸,制定安装施工方案及安全操作规程. 五、施工期间基本要求 1。起重机安装多部分在高空作业,在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程序及其技术要领,有关指挥信号。 2。在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准进入施工现场。 3。施工工人进入现场,必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。 4.在施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶,必须保证立放,并固定好,距离要离现场9米以外,两瓶相距5米. 5。在施工前要认真查看现场,排除障碍物,在施工周边设置保证道路畅通显而易见的施工标志。 六、轨道的安装,分以下几步进行

1。将轨道中心线与承量上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求. 2。将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。 3.再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙〉2mm,接头高低差与错位<1mm,两根轨道在同一截面的高低〈10mm,两根轨道的接头相错〉200mm,确认无误后,再次紧固。 4。在轨道两端极限位置设置大车车档。 七、架设大车电源线 架设大车电源线,以轨道为基准,取垂直和水平二面确定电源线的位置,并保证电源线对中心线的偏离值均不大于5mm,且电源线本身水平位置不偏不斜、垂直高度相等。 八、安装前的检查 施工人员在进行起重机安装前,要认真分析起重机的原理,并检查起重机的各个部位,无有异常和缺陷才能进行安装。 九、起重机的安装程序,分以下几步进行 1。首先在两侧轨道的同一端面上确定地梁轮支点位置。将支腿按上下口制作尺寸用槽钢牢固联接后与下横梁装配,再组装平衡梁和台车,组装时用高强度螺栓拧紧,双螺母锁牢。 2.先把组装好的平衡梁台车吊放在予定位置,以车轮垂直并固定牢靠。将支腿上口联接槽钢中心为吊点,用汽车吊吊起一侧联接好的支腿地梁组件,缓慢放到平衡梁上,用螺栓把地梁与平衡梁拧紧,用手拉葫芦和钢丝绳固定. 3.同法起吊另一侧支腿和地梁组件. 4.将主梁放到予先制作好的支架上,摆正,放平。安装上横梁,保证主梁对角线在允差范围内,其余按图纸要求进行装置. 5。用汽车起重机吊起组装好的主梁直至高度高出支腿上法兰100mm,找正主梁与支腿的联接位置,然后缓慢降落至支腿上,拧紧联接螺栓. 6。安装小车、马鞍及其它结构件。 7。接通电机,断火及线头,联通起重机与大车导电系统,测试是否通电,试运转。 8。在试运转过程中进行调整不适当处,使各机构运行平稳;制动有效;操作可靠。

龙门吊施工方案

龙门吊施工方案 1. 引言 龙门吊(也被称为门式起重机)是一种常用的起重工具,通常用于搬运重物和吊装作业。本文档将介绍龙门吊的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全注意事项以及施工后的维护措施。 2. 施工前准备 在进行龙门吊施工前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工过程的顺利进行和安全性。 2.1. 确定起重需求和施工地点 在施工前,需要明确起重需求以及施工地点的情况。根据起重负荷的大小和施工地点的限制条件,选择合适的龙门吊型号和规格。

2.2. 检查吊装设备和相关设施 在施工前,必须对龙门吊及其相关设施进行全面检查,确保吊装设备的正常运行,如吊绳、吊钩、行走机构等。 2.3. 制定施工计划和安全预案 制定详细的施工计划和安全预案,明确各项工作的任务和责任分工,确保施工过程的安全性和高效性。 2.4. 做好现场准备工作 在施工前,必须做好现场准备工作,包括清理施工区域、设置安全警示标志和防护措施、确认吊车轨道的安装等。 3. 施工过程中的安全注意事项 在进行龙门吊施工时,必须注意以下安全事项,以确保施工过程的安全性。

3.1. 安全操作规程 在进行吊装操作前,必须熟悉和掌握吊装操作规程,遵循操作规程进行操作,禁止违章操作和超载使用。 3.2. 确保起重物的稳定性 在吊装过程中,必须保证起重物的稳定性,合理安装起重物,使用适当的吊索并正确固定,以防止起重物滑落或倾斜导致事故发生。 3.3. 定期检查吊装设备 在施工过程中,应定期检查吊车设备的运行状态,包括吊绳、吊钩、行走机构等,如发现异常应及时进行维修或更换。 3.4. 防止人员侵入危险区域 在吊装过程中,应设置合适的安全警示标志和隔离设施,防止未经授权人员进入吊装区域,避免发生人员伤亡事故。

双梁门式起重机搬迁安装施工设计方案0

双梁门式起重机搬迁施工方案 目录 一、工程概况- 1 - 二、起重机搬迁、安装方案制定- 1 - 一〕总那么-1- 二〕起重机设备搬迁大修、安装验收依据标准-1- 三)实施方案-2- 三、施工组织方案- 2 - 四、施工质量、平安承诺及保证措施- 4 - 一)工作质量承诺-4- 二)现场作业承诺-4- 三)现场平安管理承诺-5- 四〕现场文明生产承诺-6- 五)效劳承诺-7- 六〕质量保证体系及质量保证措施-7- 七〕平安体系及平安技术措施-8- 八〕施工进度保证措施-9- 五、工艺流程- 9 - 六、工艺步序- 10 - 〔一〕起重机拆前检测-10- 〔二〕起重机拆卸-13- 〔三〕起重机运输工艺-14- 〔四〕起重机安装-15- 一〕起重机安装前准备工作- 15 - 二〕吊装架设工艺- 15 -

三〕电气安装- 18 - 〔五〕起重机试运转-23- 七、质量要求- 26 - 一〕起重机械门架构造安装技术要求-26- 二)电气设备-28- 八、交工验收- 30 -

双梁门式起重机搬迁、安装施工方案 一、工程概况 贵公司现有一台地铁门式起重机〔MG45t-26m〕,因生产需要,方案外委专业厂家把该起重机拆卸后,运往其它生产区安装继续使用,要求龙门吊起重机保护性拆卸安装后,完全符合国家标准及要求,确保平安生产。 二、起重机搬迁、安装方案制定 一〕总那么 1、起重机搬迁、安装的全过程,确保在ISO9001质量体系标准控制内进展施工; 2、在运输过程中,对解体的部件采取全部包装保护措施,防止因运输搬迁过程对起重机部件造成损坏; 3、搬迁、安装严格按照国家标准技术要求进展,在上道工序未经检验合格,决不进展下道工序; 4、对安装后的起重机严格执行?起重机设备安装工程施工及验收标准?进展检验与试验,确保起重机各项符合国家标准,保证起重机平安使用。 二〕起重机设备搬迁大修、安装验收依据标准 GB3811-2008 ?起重机设计标准? GB6067-2010 ?起重机械平安规程? GB/T14406-1993 ?通用门式起重机? GB11345-1989 ?起重机安装维护执行标准? JB/T4315-1997 ?起重机电控设备? JB3229-1983 ?起重机用绕线转子三相异步电动机? JB/DQ4658-1991 ?起重机成套电阻器? GB/T10183-2005 ?起重机轨道安装公差? GB5972-2006 ?起重机用钢丝绳检验和报废实用标准? GB5026-1996 ?电气装置安装工程?〔起重机电气装置施工及验收标准〕GB5905-1986 ?起重机试验标准和程序? GB50278-1998 ?起重机安装工程施工及验收标准?

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