企业精细化管理模式探索

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实施精细化管理的五个要点

CIO实施精细化管理的五个要点精细化管理是精细化思想和作风贯穿于企业所有工作环节的一种全面管理模式，这种模式必须将精细化管理工作引向深入，向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层次方面发展： 1、认真做好每一件“小事” 古语有云：“窥一斑而知全豹”。现在管理上极力提出“放大抓小”的原则，其本质就是从细节上显示管理的真功夫来，更好地提高效益。在企业复杂的管理过程中无不体现着这样的原则——管理关注细节。小的细节能够反映出企业的综合管理水平，体现出能否将一件看似简单的工作做到“高水准”，具有超越其表面现象的价值。我们每个人努力追求自身工作的完美，认真做好每一件“小事”，对于企业的生存和发展而言，都具有十分现实和重要的意义，也是创造卓越的根本点和立足点。做好“小事”是需要高度的责任心、敬业精神和严谨求实的态度，它要求你必须付出数倍于别人的努力，并胆大心细，才有可能取得超越他人的成绩。我们所做的各种工作是由无数工作细节组成的，每一个工作环节都十分重要。我们必须坚持高标准、严要求，把每一项细小的工作落到实处，不断提高工作质量，才能够大大减少工作失误，大大提高工作效率，实现既定的奋斗目标。２、把简单的事做对，而且持续做对许多人遇事确实有大而化之、马马虎虎的毛病，社会上“差不多”先生比比皆是，好像、几乎、似乎、将近、大约、大体、大致、大概等等，成了“差不多”先生的常用词。与“差不多”的观念相应的是人们都想做大事，而不愿意或者不屑于做小事。但事实上，正如汪中求先生在《细节决定成败》一书所说的：“芸芸众生能做大事的是在太少，多数人的多数情况总还只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是生活，是成就大事不可缺少的基础。”海尔总裁张瑞敏说：“把简单的事做好就是不简单，把平凡的事做好就是不平凡。”天下大事，必做于细，把简单的事持续做对，才能不断地得到成长，不断地实现自己的目标。无论在工作中还是生活中，都有很多事情，虽然很简单，但我们不能采取简单的做法。我们要把它们看作是一件需要付出全部热忱、精力和耐心的伟大事业。当你能够把一件简单的事情做得非常好时，你就变得很不简单，也就是不平凡。

各行业精细化管理模式谈(价值2888元)

精细化管理模式谈日本企业以精细管理著称于世，而中国的很多企业在过去的比较长的时间已经习惯了粗放型的发展方式，在现在“细节决定成败”的竞争中容易处于不利地位。韶钢要在做好战略、系统管理的同时，兼顾细节。推行精细化管理、精益化生产方式，消除企业中一切无增值的东西，减少企业生产、管理中的一切浪费。精细管理工程是企业按照“六精五细”的思路与方法，对企业的管理进行精细化改造的工程。“六精五细”就是它的核心内容，“六精”为企业精神、管理精髓、技术精华、质量精品、营销精通和财务上的精打预算。“五细”即细分市场和客户，全面准确把握市场变化和客户需求，企业发展战略和产品定位准；细分企业组织机构中的职能和岗位，企业管理体系健全，责权利明确、到位；细化分解每一个战略、决策、目标、任务、计划、指令，使之落实到人；细化企业管理制度的编制、实施、控制、检查、激励等程序、环节，做到制度到位；细算成本。精细化管理对企业最大的贡献在于成本控制，一个实现管理精细化的企业，一般都能够把成本控制到最优。在生产组织中做到了抓大头——就是紧紧抓住调整品种结构增利和超产增利这两个大块头，多创多收，实现效益最大化。抓小头——就是号召全体职工从一滴油、一度电、一把棉丝等细小处入手，在全厂形成人人自觉主动地以厂为家、点滴节约、献计献策、执行制度、精准控制、落实措施的良好氛围。带中间——就是在此基础上，带动重点指标的提升和各种消耗的降低。精细化管理的管理模式是“以尽职为中心”，每个岗位、每个环节，甚至每道工序都有详细、明确的规定。制定严细的管理标准体系，提出每项工作都按照“做什么、目的、时间、谁来做、怎么做、考核标准、检查考核人、责任、整改”等程序，严格界定各岗位的责任。对于推行精细化管理的最大阻碍因素是习惯。韶钢在建设精细管理工程时，要结合企业现状，按照“精细”的思路，找准关键问题、薄弱环节分阶段进行。 1%的错误，就会导致100%的失败。按照海因里希理论，在每一起大事故发生前，都有29起小事故发生、300个隐患出现。事故的发生不是偶然的，都有一个量的积累过程。所以我们只要细致地做好每一项工作，就能杜绝1%失误的出现。企业只有大力营造精细化生产、管理的氛围，培养追求极致、不断超越的精神，使精细化思想深深植根于每个职工的头脑，把“精细”变为一种理念，一种文化，成为支撑个人与企业生命的一种精神力量，企业才能在当今激烈的竞争中永远立于不败之地。精细化管理模式探索与实践张文胜企业文化是一种先进的管理文化，是企业健康持续发展的内在驱动力，也是国内外众多优秀企业成功的一条重要经验。精细化管理作为企业文化建设中的一项重要内容，对企业文化的深入发展起着极为重要的作用。基于上述认识，近年来，陶二矸石热电厂按照集团公司实施精细化管理的总体要求进行了持续的探索、实践。大力宣传培育浓厚的精细化管理氛围营造浓厚的舆论氛围，是实施精细化管理的前提和思想保障。精细化管理是一种管理方法，也是一种理念、一种做事的态度、一种精益求精的文化。陶二电厂充分利用各种宣传平台，开辟精细化管理专栏，在厂区、办公楼等公共场所利用宣传牌板、标语等形式，不间断地宣传精细化管理的内涵。实施精细化管理，仅有领导认识高还不行，还必须做好理念、行为、规范、岗位标准的渗透、宣传，使其成为每个职工崭新的心智模式和精神家园。陶二电厂充分利用广播、电视、板报、橱窗、局域网等传播媒介，强化精细化管理的宣传教育，力求宣传手段、形式、内容的创新，着力营造企业文化的浓厚氛围

成本费用控制精细化管理方案

成本费用控制精细化管理方案目录第1章企业成本费用的构成 (7) 1．1 人力成本 (7) 1．1．1 人力成本构成分析 (7) 1．1．2 人力成本预算管理制度 (10) 1．2 研发费用支出 (14) 1．2．1 研发费用支出构成分析 (14) 1．3 生产成本 (15) 1．3．1 生产成本管理控制制度 (15) 1．3．2 生产成本核算管理办法 (21) 1．4 采购成本 (28) 1．4．1 采购成本构成分析 (28) 1．5 物流成本 (30) 1．5．1 物流成本管理控制方案 (30) 1．6 质量成本 (32) 1．6．1 质量成本构成分析 (32) 1．6．2 质量成本管理控制方案 (34) 1．7 销售费用 (45)

1．7．1 销售费用管理控制办法 (45) 1．7．2 销售费用使用报销方案 (52) 1．8 管理费用 (56) 1．8．1 管理费用支出审批规定 (56) 1．9 财务费用 (58) 1．9．1 财务费用构成分析 (58) 1．9．2 财务费用管理控制方案 (59) 第2章人力成本费用控制 (65) 2．1 取得成本 (65) 2．1．1 招聘成本控制方案 (65) 2．1．2 人才测评费用预算流程 (73) 2．2 开发成本 (74) 2．2．1 培训费用管理控制办法 (74) 2．2．2 员工教育经费使用规定 (80) 2．3 使用成本 (84) 2．3．1 员工加班费用管控办法 (84) 2．3．2 员工制服费控制方案 (87) 第3章研发费用支出控制 (90) 3．1 研发设计费 (90) 3．1．1 研发项目筛选方案 (90) 3．2 工艺技术费 (92) 3．2．1 技术改造费用控制方案 (92)

精细化管理的现场管理制度

精细化管理：现场管理制度企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义，为此，特制定现场管理制度。一、质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。二、工艺管理

1. 严格贯彻执行工艺规程。 2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8. 在用工装应保持完好。 9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 10. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。三、定置管理

推进项目精细化管理

推进项目精细化管理，提高成本控制能力一、龙泉项目部工程概况 “成都东山国际新城”是四川成都的大型房地产开发项目。该项目位于成都龙泉驿区，由西班牙马西亚建筑事务所概念性设计，由中铁二局集团公司、北京华信怡和投资集团公司及成都龙泉驿区土地整理有限公司投资，开发商为成都华信大足房地产开发有限公司，工程监理为成都华西立信建设管理有限公司。该项目规划总投资80余亿元人民币，占地总面积4200余亩，开发的项目分为一级开发（土地整理、道路及市政工程等）和二级开发（房屋建筑及生活配套设施），总工期计划8年。根据建设方的开发进度，本工程除市政项目外，房屋建筑及生活配套设施分区建设和开发。龙泉项目部是东山国际新城的主要参建单位，施工份额占90%以上，工程建设于2006年4月9日开工，至今已相继建设并竣工交验了A区、B区、C区、E区和配套设施川大附小东山学堂、艺术中心等，竣工面积50.7万平方米，即将竣工的F区别墅2.1万平方米，正在修建的D区房建项目9.8万平米。市政方面完成市政道路6125 m，成桥9座计320.2 m，芦溪河河道整治2496.5 m。工程至今开累共计完成总产值8.05亿元，累计盈利4400万元，成本结余215万元。二、整章建制，建立健全内控制度。（一）狠抓制度建设，强化制度执行力。为规范项目管理，使项目始终保持良性发展的势态，项目部主要采取了一下措施：一是2006年8月，项目部依据公司工程项目管理体系文件，结合工程项目管理实际需要，研究制订了?施工变更

索赔及现场记录签证管理办法?等18个规章制度，并按劳务用工、财务、工程技术、物资等方面的管理办法进行汇编；按物资机电管理、安全文明施工管理、工程技术管理、成本合同管理、财务管理、综合管理篇等六大部分分别行文，装订成册，发放到各部门执行；还编写了执行指南表，明确了责任领导、责任部门、责任人等，以确保文件精神宣贯到位，规范了项目管理执行行为并得以长期保持。二是2007年6月，为进一步规范项目管理工作，建立以责任成本为中心，以责任落实、考核、奖惩为制度的工作机制，经理部将公司?关于公布?工程项目责任成本管理办法?的通知?、?关于全面贯彻落实工程项目责任成本管理的决定?、?中铁二局第四工程有限公司项目管理绩效考核办法?等14个文件印制成册；并根据项目运行过程中遇到的新问题、新情况，又制订和补充了?东山国际新城工地安全、质量、文明施工检查评比实施办法?等8个管理办法。发放到各部门深入学习和贯彻执行，并按照公司新的管理规章，重新制订管理流程和业务处理程序、报表以及工作报告制度，为了使这些规章制度在项目部得以全面的贯彻落实，项目部还为此组织了项目领导班子、各部门、工区员工对学习掌握的情况进行笔试，考试情况张榜公示并实施奖惩，从而有效地保证了经理部各项工作的程序化、规范化、制度化管理。三是2008年3月，为进一步落实了岗位责任制，项目部针对各个部门（工区）员工制定了?员工工作职责手册?，将各项职责细化，落实到人头，使员工对自己的工作有了更加系统化的认识且责任更加明确，加强了项目部的制度化建

企业精细化管理心得2020汇总

企业精细化管理心得2020汇总精细化管理是一种文化，一种理念。它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求。学习了企业精细化管理主要有以下几点认识。接下来是为大家的企业精细化管理心得2020范文汇总，但愿对你有借鉴作用! 对于现代企业而言，精细化发展模式已经成为了所有企业改革转型的目标。企业的精细化管理要求企业在专业化的基础上还应该注重企业的系统化、数据化和化。换句话说，系统化、数据化和信息化是精细化管理的三大特征。 (1)企业经营运转是否健康快速，是否能够实现精细化管理，关键取决于企业的系统。企业的成功与否取决于企业系统的优劣。一个企业要想实现自己的生产经营目标、就必须建立一套优秀的运转系统。企业要实现精细化管理的模式，也必须建立一个以"精细化"为核心的企业运转系统。万科公司是中国房地产业的龙头企业，其董事长王石不但是一名优秀的企业家，还是一名登山爱好者。王石作为一名大型企业的最高领导，竟然有大把的时间去攀爬高山，而万科的发展水平一直领先于其他的房地产企业，这简直 ___。可以说，和其他那些整天忙得不可开交的房地产企业家相比，王石简直就像个传说，一边玩

得开心，一边赚得开心。其实，这并不是什么神话，而是万科有着一个非常不错的运行系统，能够保证在王石不在的情况下很好地运行。应该说，万科是中国企业中最早实现精细化管理的企业之一。在优秀 ___王石的管理下，万科公司已经建立了一套非常合理的运行系统--完善的企业内部管理，专业化的管理团队和专业品牌文化的创立。万科的现行系统最出名的四个特点就是：有责任而不放任;要透明不要黑箱;有规范而不权谋;要简单而不要复杂。自从有了这套优秀的系统之后，万科公司不论是在 ___爆发的大环境下还是房地产市场回暖的大环境下，都能够取得快速健康的发展。万科的所有行政权力都被集中在总部，但是万科公司的最高管理层和子公司以及职能部门并不是简单的指挥与被指挥的关系。在万科公司中，总部与子公司及职能部门都被赋予不同的权力。同时，万科还形成了"忠诚于企业制度"和"忠诚于企业流程"的企业文化和价值观，在企业制度和企业文化以及价值观的多重作用下引导企业走上精细化发展的道路。万科公司最出名的不是它强大的盈利能力，而是万科总能够领先于市场的需要，开发出消费者需要的产品。比如说，在当前房价高涨的市场环境下，万科并没有像一般的房地产企业那样追求高利润

“推行精细化管理”实施方案示范文本

“推行精细化管理”实施方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

“推行精细化管理”实施方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为响应集团“精细管理、科学发展”的号召，利用好集团推行精细管理的有利时机，提高冶炼厂的整体管理水平，结合冶炼厂实际，全面推进精细化管理，制定冶炼厂推行精细化管理方案如下：一、冶炼厂推行精细化管理的必要性长期以来，冶炼厂干部员工具有丰富的冶炼生产经验，但由于受到文化水平和专业知识的限制，生产管理一直处于粗旷的管理模式之下，随着市场竞争的日益激烈，高产低耗成为冶炼行业的工作重点，粗旷的生产管理模式越来越不适应现代生产的需求，冶炼厂推行精细化管理是非常必要的。二、成立“推行精细化管理”领导组

组长：杨锦虎副组长：马汉杰刘建宁刘同俊克俊超组员：克俊超王永瑞靳恒朝王宫祥赵本栋郭培福卢效玉孙步霞孙可奇赵秉德李锦义闫永林张耀忠孙儒长刘同俊宋建华栗福寿下设精细化管理办公室：主任：克俊超成员：王永瑞、靳恒朝、王宫祥、郭英奎、高晓峰三、领导组工作职责 1、冶炼厂推进精细化管理领导组负责冶炼厂推进精细化管理实施方案的制定，全面安排精细化管理实施过程中各阶段工作，以及精细化管理过程的总结、评估与奖惩。 2、冶炼厂精细化管理办公室在领导组领导下，负责实施精细化管理过程中的各项具体工作，分阶段组织好各单

实施精细化管理

使日本的汽车、钟表、摄影机、钢铁等产品牢固占领欧美市场，迅速成为世界第二经济大国。日本管理学家戴明强调运用统计方法，恒久地改变产品质量和服务系统，提出全面质量管理的14个要点和PDCA循环而被日本天皇授予杰出人才奖。 3、精细化管理进一步深入 1993年，美国马萨诸塞州理工学院的迈克尔·哈默和詹姆斯·钱皮合著出版《企业再造》一书，提出进行企业的流程再造，从而使企业作业流程更合理化，对不合理、不必要流程进行变革，全世界很多企业都实现和正式实施流程再造，推动了精细化管理引向深入。 4、中国也在学习和实践精细化管理随着经济全球化的进程不断加快，国内企业逐渐与世界跨国公司同台竞技，越来越多的中国企业开始重视学习和实践精细化管理，推行了岗位责任制、成本倒逼机制、ISO-9000认证、品牌塑造、标准化管理、看板管理、海尔日事日毕、日清日高等管理方式。国内有关精细化管理的理论和实践得到了进一步的完善。（二）精细化管理实质精细化作为现代工业化时代的一个管理概念，最早是由日本的企业在20世纪50年代提出的。“天下大事，必做于细”，精细化管理就是一种先进的管理文化和管理方式，已经被越来越多的企业管理者所接受。《当代企业世界》杂志关于精

细化管理的解释是：精细化管理是建立在常规管理的基础上，将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。 “精”是精确，是高水平的工作标准要求，“细”是细节，是管理的过程和措施。其实质是在“精”字上提要求，在“细”字上下功夫，在“实”字上做文章。现代管理中细节决定成败，实际工作中往往由于一件小事导致全盘的否定，出现“100-1=0”的现象。因此，在管理学上有一个普遍的共识是：“放弃细节的管理就等于放弃管理的全部”，只有过程管理的细致到位，才有最终结果的完美无缺。落实到后勤管理与服务工作上，后勤服务的精细化管理，就是以优质服务为中心，规范管理，细化流程，使我们的管理、服务工作做到制度化、格式化、程式化，强调执行力。二、为什么要推行精细化管理高校后勤管理与服务工作涉及餐饮、公寓管理、绿化卫生、能源供应、接待、医疗、幼教、交通运输等方方面面，行业跨度大，对安全、质量要求程度高，风险控制点多。历经十年的高校后勤社会化改革取得了很大的进步，但在某些方面还有些不足，需要进一步做到实处，如部分岗位责任还不够明确，工作流程还不够清晰，管理制度还不够健全，制度在执行上还存在一定的漏斗效应，这些不足反映在具体工

现场精细化管理制度

公用工程中心现场精细化管理制度 1、各班组应按车间统一划分的现场管理区域（包括设备及设备附件、地面、明沟、消防设施等）认真清理；各班长有及时安排、督促清理的责任。 2、现场管理工作中，各班组责任区域应做到沟见底，轴见光，设备见本色； 3、各班组责任区内设备附件（包括压力表、阀门手轮、联轴器护罩等）齐全，安全达标，如发现一处不到位，扣罚班组绩效分1-5分。 4、现场如有土建、安装、动火等施工情况时，当班班组应安排人员盯守监护，确保施工现场的安全及施工质量合格，确保施工完成后现场应工完料净现场清。 5、因现场管理不到位被相关职能部门查处并予以通报整改的，现场负责班组应立即按要求进行整改，扣罚班组考评绩效分3-5分；当月第二次被通报的加倍处罚；职能部门提出整改要求未及时整改的，扣罚班组绩效分5-10分，班长属工作不到位，经济处罚50-100元。 6、因现场管理不到位被相关职能部门查处并予以通报扣分的，扣班组考评绩效分5-10分，并追究班长管理责任，如与岗位个人有直接关系的，同时追究责任人个人责任。 7、各班组土地面，标准要求是无杂物、无石块，尽量趋于平整，班长根据实际情况充分安排各岗位分阶段、分片域进行。

8、循环水加药桶空桶定位摆放，待加药的实桶定位摆放，摆放整齐。 9、现场各岗位在巡检过程中及时发现跑冒滴漏（包括大小漏点），及时处理，不能处理的及时上报车间，车间当时不能处理的挂漏点牌，当班现场有跑冒滴漏未及时发现的，扣班组绩效分1-10分，督促一次不整改的追究相关责任人。 10、对公共卫生区域，例如操作室内及门外两边、休息室内、门前及周围、交接班室、公共道路等区域卫生，由当班班组负责清理并交接。 11、空压制氮休息室门前严禁停放自行车、拉车，严禁堆放杂物，当班清理，自行车、拉车、推车、扫帚、F扳手等工具归为、定位管理，F扳手严禁乱扔、乱放，除空压制氮厂房外，其它岗位门随时关好，如发现一处不到位，扣罚班组绩效分1-5分。 12、操作室等公共区域卫生要求每班及时、按时清理，要求操作室地面无污渍、油渍，桌面、操作台及台上物品等无灰尘、杂物；车间每日抽查，不合格的情况，扣班组绩效分1-5分。 13、车间配发的工具设置两个工具箱（气柜、火炬、中水回用公用一个，设到气柜操作室，空压制氮一个），车间建立台账，贴至工具箱门内面，用于交接班，各班严格交接，车间不定期抽查，发现缺失当班负责购买补偿。 14、车间每月检查两次，月初、中旬各一次，检查前三天交接班室黑板上通知，清理不到位的根据实际情况扣班组绩效分1-5分，三

“推行精细化管理”实施方案实用版

YF-ED-J1650 可按资料类型定义编号 “推行精细化管理”实施方案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

“推行精细化管理”实施方案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为响应集团“精细管理、科学发展”的号召，利用好集团推行精细管理的有利时机，提高冶炼厂的整体管理水平，结合冶炼厂实际，全面推进精细化管理，制定冶炼厂推行精细化管理方案如下：一、冶炼厂推行精细化管理的必要性长期以来，冶炼厂干部员工具有丰富的冶炼生产经验，但由于受到文化水平和专业知识的限制，生产管理一直处于粗旷的管理模式之下，随着市场竞争的日益激烈，高产低耗成为

冶炼行业的工作重点，粗旷的生产管理模式越来越不适应现代生产的需求，冶炼厂推行精细化管理是非常必要的。二、成立“推行精细化管理”领导组组长：杨锦虎副组长：马汉杰刘建宁刘同俊克俊超组员：克俊超王永瑞靳恒朝王宫祥赵本栋郭培福卢效玉孙步霞孙可奇赵秉德李锦义闫永林张耀忠孙儒长刘同俊宋建华栗福寿下设精细化管理办公室：主任：克俊超成员：王永瑞、靳恒朝、王宫祥、郭英奎、高晓峰三、领导组工作职责

精细化管理心得体会6篇

《精细化管理心得体会》精细化管理心得体会（ 1 ）： ****公司属新建矿井，职工来自四面八方，人员素质差次不齐。为了尽快提升广大职工的工作潜力、思想觉悟、职业道德和自身修养，我公司首先在科室范围内开展了精细化管理，认真安排，精心组织，先后制订完善了一系列规章制度，结合集团公司会议和文件精神及兄弟单位精细管理的工作方法，不断在实际工作中进行调整，促进了我公司精细化管理工作的顺利开展。主要采取的措施如下：一、加强组织领导，提高思想认识我公司在开展精细化管理工作伊始，公司领导就高度重视，按照集团公司精细化管理工作实施方案要求，首先成立了以党委书记为组长，党委副书记为副组长，公司各科室负责人为成员的精细化管理工作领导小组，并设立了公司精细化管理工作办公室，具体负责精细化管理工作的日常开展工作。月底，各考核小组向领导小组组长和副组长汇报本月各部门的工作开展状况及存在的问题，对存在的问题提出具体指导意见并安排落实，构成一级抓一级层层抓落实的工作局面，此举有力地促进了我公司精细化管理的开展。其次坚持以人为本，我公司在组织好大家学习精细化管理方案的同时，从思想上要求全体会出人员充分认识到精细化管理的重要性，使大家明白精细化管理决不是搞形式走过场，而是在日常工作中要严格执行有关制度及操作规程；使大家把精细化管理工作融入到日常业务工作中去。要求各岗位严格按照制订的岗位职责制开展各项工作，加强量化考核，使每一项具体的工作都全部纳入考核范围，使人人认识到各项工作无小事，自觉按照有关制度及精细化管理工作要求去做，最终使我公司各项工作安全、有序、顺利地开展。二、落实各项制度，加强督导检查我公司精细化管理工作在严格按照集团公司有关制度、会议精神的前提下，不搞闭门造车，为了到达学习先进经验、提高自身素质的目的，我公司组织副科级以上人员利用休息时光在党委副书记的带领下参观学习了山西阳泉的精细化管理工作，透过参观学习使同志们找到了与兄弟矿、先进矿比较自身存在的不足，很多同志都发出阵阵感慨，不出去看看就不明白自我的差距，现今，各部门都对精细化管理工作十分重视，对本部门的工作做到一日一计、一周一总结、一月一讨论，不搞形式主义，脚踏实地来干此项工作。目前各部门的工作环境、工作效率、工作态度都较以往有了较大的改观，受到基层区队办事人员的认可。由于大家对此项工作的认可调动了区队开展此项工作的用心性，也更加坚定了大家努力搞好公司精细化管理工作的决心。透过开展精细化管理工作，我公司的矿容矿貌、职工装束、工作效率、工作态度、职工修养较以前有了巨大进步，首先体此刻内部管理上，由于制定了严格的工作考核办法，充分调动了全体科室人员的工作用心性，由过去对工作的拖拖拉拉，变为及时处理每一项工作，变被动工作为主动工作；其次是营造了和谐的工作环境，由于过去未搞精细化管理工作，岗位职责制、工作考核制度落实不到位，使得员工工作职责心不强，出现推、等、靠现象，职工之间对工作干得多与少相互攀比，同志们之间的团结受到损害，自从开展精细化管理工作以来，由于岗位职责更加明确，考核制度更加细化到一个烟头、一片纸屑，使全体科室人员从思想行动上均统一到了执行制度、规范自身行为上来；三是规范了工作质量要求，到达了精细化管理工作开展的目的，在日常各岗位工作中，严格按照了岗位职责制和要求开展工作，减少了工作中的出错现象，其次是充分发挥值班科长职责，加强对部门内部各项工作的监督检查，真正作到了相互制约相互监督，强化了各项工作的准确性。

成本费用控制精细化管理

成本费用控制精细化管理目录第1章企业成本费用的构成4 1．1 人力资源成本4 1．1．1 人力资源成本构成分析方案4 1．1．2 人力资源成本预算管理制度6 1．2 生产成本9 1．2．1 生产成本管理控制制度9 1．2．2 生产成本核算管理办法13 1．3 采购成本构成分析方案18 1．4 物流成本构成分析方案20 1．5 质量成本构成分析方案22 1．6 销售费用24 1．6．1 销售费用构成分析方案24 1．6．2 销售费用管理控制办法26 1．7 管理费用31

1．7．1 管理费用构成分析方案31 1．7．2 管理费用支出审批规定32 1．8 财务费用构成分析方案34 第2章人力资源成本费用控制35 2．1 取得成本35 2．1．1 招聘成本控制方案35 2．1．2 人才测评费用预算流程42 2．2 开发成本42 2．2．1 培训费用管理控制办法42 2．2．2 员工教育经费使用规定48 2．3 使用成本50 2．3．1 员工加班费用管控办法50 2．3．2 员工福利费用控制办法53 第3章生产成本费用控制56 3．1 直接材料成本56 3．1．1 材料消耗定额管理流程56 3．1．2 原材料消耗控制方案57 3．2 劳动定员定额管理办法59 3．3

生产用水节约管理办法61 3．4 保护用品管控制度63 第4章采购成本费用控制68 4．1 订购成本68 4．1．1 采购询价控制流程68 4．1．2 订购成本控制方案69 4．2 存货持有成本控制方案75 第5章物流成本费用控制78 5．1 运输成本78 5．1．1 物流行业运输成本控制方案78 5．1．2 销售企业运输费用管理规范80 5．2 装卸工作控制流程83 第6章质量成本费用控制84 6．1 质量培训费控制方案84 6．2 废品损失费控制方案88 6．3 修费控制方案90 第7章销售费用控制92 7．1 销售人员薪资控制方案92

现场管理精细化课前测试习题答案学习资料

课前测试说明：课前测试是测试您对课程内容的初期掌握情况，带着问题参与学习，测试结果不计入考试成绩。单选题 1. 卓越现场的目标有两个，分别是让客户满意和：√ A 让领导满意 B 让员工开心 C 让外界赞赏 D 让企业发展正确答案： B 2. 在企业设置的四个产业部中，改善下来的员工应放到：√ A 第一产业部 B 第二产业部 C 第三产业部 D 第四产业部正确答案： D 3. 现场管理中优化人力资源的方法有两个，分别是少人化和：√ A 省人化 B 减人化 C 去人化 D 裁人化正确答案： A 4. 现场管理改善有七大工具，下列选项不属于这七大工具的是：√ A 彻底的6S B IE工业工程与作业标准化

C 一问一答法 D 防呆纠错法正确答案： C 5. 把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。这是6S方法中的：√ A 整理 B 整顿 C 清扫 D 清洁正确答案： B 6. 对于少人化的理解，下列说法不正确的是：√ A 每个员工都能达到简单作业的标准化 B 集中在一个地方作业，管理多个工程 C 进行轮换作业，培养出能做好每个工程的人才 D 树立“这个工程由多少人员编成”的思想正确答案： D 7. 卓越的现场就是要员工有高度紧张的意识，而不是松松垮垮、无所事事，是指：√ A 规范 B 整洁 C 有序 D 快捷正确答案： D 8. 在看板管理中，看板内容一目了然有助于营造企业内部竞争气氛，但看板上不应该体现出的内容是：√ A 质量信息 B 交货期信息

C 营造的利润 D 机器故障数值正确答案： C 9. 用图形、图表等视觉感应，确定目前状态并立即产生判断，使问题得到迅速解决的现场管理方法叫做：√ A 工程管理 B 目视管理 C 看板管理 D 走动管理正确答案： B 10. 在现场管理方法中，“三现主义”中的“三现”不包括：√ A 现时 B 现场 C 现人 D 现物正确答案： C 判断题 11. 为了信息保密，现场车间应当是封闭的。此种说法：√ 正确错误正确答案：错误 12. 21世纪现场管理是决定企业能否接到订单的最重要的管理。此种说法：√ 正确错误正确答案：正确

推行精细化管理的实践与思考

推行精细化管理的实践与思考实行路局直管站段新体制后，对管理模式、管理手段、管理方法都提出了新的更高的要求。如何适应变化，确保安全稳定、设备质量优良，必须破除传统的、粗放的管理模式，强力推行精细化管理。这也是我们面临的新课题。一、系统思考，准确定位，树立精细化管理理念正确的管理理念是推行精细管理的基础，决定着管理走向和管理行为。 1、透析现状，充分认清精细化管理的必要性。通过全面分析管理现状，我们发现，虽然几年来一直在强调管理，规范管理，但一些久抓不治、久治不绝的问题也一直困扰着我们。表现在安全上。一些环节失控问题不同程度的存在，特别是在工区日常管理上、现场作业环节上尤为突出，作业防护不标准、岔区轨距杆串动等细节都引发了事故，折射出小错酿成大祸的深刻哲理。表现在设备质量上。一些作业跑粗、干大项扔小项的不良习惯大量存在，这些细小的问题成为质量高标准难以逾越的一步。表现在管理上。管理人员普遍存在着“差不多”、“过得去”的思想和工作浮于表面、形式主义的现象，程序不清，台账不准，工作无定量管理无数据，严重影响着安全、质量和效益。从管理体制变化看。路局直管后，站

段独立作战；生产力布局调整，管辖范围增大；设备基础薄弱，类型复杂不一。只有每一点、每一处、每个岗位都达到高标准、高质量，才能收到个体保整体、整体保大局的效果，才能解决管得过来、控制得住的问题。从运输组织调整看。客车提速、货车重载对现实安全、设备质量提出了更高要求。只有改变传统的管理模式、粗放的作业组织，实行精益求精的管理、精雕细刻的作业，才能做到“局部补强保重载、质量均衡保畅通”。实施精细管理是堵塞细节漏洞、完善工作流程，规范管理行为、扩大管理成效的现实所需、必然选择。 2、学习思考，破除制约精细化管理的思想障碍。我们通过学习《创新思维》、《变》、《卓越领导人的思维方式》，系统思考管理症结所在，寻求管理创新的最佳突破点；通过学习《细节决定成败》、《中国企业为何远离基业长青》，充分认识关注细节的重要意义，走精细化道路是管理发展的必然趋势；通过学习《精细化管理》、《赢在执行》、《执行力—态度并不决定一切》，掌握精细管理的基本理论、操作程序和操作方法。同时，我们通过专题培训、层层讲解的方法，在段报《基石魂》上开展细节大家谈、精细管理大讨论的方式，把精细管理理念灌输给干部职工，并把职工有感而发的“佳语心语”，诸如“细节无小事”、“细节就是利益”、“100-1=0”、“落实责任要用心，用心就能出细活”等，通过标语、

什么是精细化管理

什么是精细化管理一、精细化管理起源被誉为科学管理之父的泰勒，早年做过学徒，后来不断从杂工、技工、技师、维修工长一路成长为总工程师。1881年，25岁的泰勒在钢铁工厂工作期间，通过对工人操作动作的研究和分析，消除不必要的动作，改正错误的动作，确定合理的操作方法，选定合适的工具……这些让泰勒总结出来一套合理的操作方法和工具培训工人，使大多数人都能达到超过定额。1911年，泰勒发表了《科学管理原理》一书，这是世界上第一本精细化管理著作。二次世界大战后，企业规模的扩大，生产技术日趋复杂，产品更新换代周期缩短，生产协作要求更高。在这种情况下，对企业经营者管理提出了更加精细化的要求。于是，包括决策理论、运筹学、系统工程在内的很多理论被引用如经济管理领域。这些理论和方法以决策过程为着眼点，特别注重定量分析与数学的应用，以及系统结构与整体协调，所以被称为管理科学。后来，日本的精益生产思想对精细化管理思想的形成都有相当的影响。有意思的是，管理的理论往往形成于美国，而在日本得到应用、普及开花和结果.....在质量管理方面也是如此。美国有管理两位大师，朱兰和戴明。他们的管理理论热是如此。一、概念的提出及其内涵：由笔者提出的"精细管理工程"，是指企业按照“五精四细”的思路与方法，对企业的管理进行精细化改造的工程。“五精四细”是精细管理工程的核心内容，其内涵是：（一）五精：

1、精华：企业需要有效运用、创造、输出全球范围内的文化精华（含企业精神）、技术精华、智慧精华等来指导、促进企业的发展。 2、精髓：企业管理科学众所周知，企业管理理论也已成熟，但深谙和运用管理精髓的企业家或企业管理者为数并不多，要想成为一个成功发展的企业，企业必须拥有那些为数不多的、深谙和运用企业管理精髓的企业家和一批企业管理者，只有这样，企业管理的精髓才能够在企业成功发展中得到充分运用忽然发展。 3、精品：企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系，建立确保质量精品形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。 4、精通：市场似江河与海洋，企业和客户的产品、原料等物流是流出和流入江河与海洋的水流，企业需要精致打造畅通于市场的渠道，精致建好畅通于客户的管道。 5、精密：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节，其配合与协作需要精密；与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密，与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。（二）、四细： 1、细分市场和客户，全面准确把握市场变化和客户需求，企业发展战略和产品定位准。 2、细分企业组织机构中的职能和岗位，企业管理体系健全，责权利明确、到位。 3、细化分解每一个战略、决策、目标、任务、计划、指令，使之落实到人。 4、细化企业管理制度的编制、实施、控制、检查、激励等程序、环节，做

现场精细化管理

现场精细化管理 1、现场的五要素：人、机、料、法、环 2、现场目标：质量、成本、交货期、效率、安全、士气 3、质量——包括产品质量和设备质量成本——价格的主要构成交货期——休现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间生产效率——满足交货期、生产计划的重要手段，对交货期这目标有重要的作用安全——主要是指人员的安全士气——影响企业的氛围与企业文化，员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。主要包括：离职率、员工的满意率 4、生产现场精细化管理有四大原则：细化、落实、严格、全面 5、PDCA循环的含义 6、现场精细化管理八大利器： 1）5s，夯实现场精细化管理的基础 2）可视化，打造一目了然的精细化管理

3）TPM全员设备维护，实现设备“零故障” 4）放错法，实现产品质量“零缺陷” 5）KYT危险预知训练，实现人员“零事故” 6）动作经济原则，提升现场作业效率 7）OEC管理，实现日常管控的精细化 8）精益生产，精细化的生产制造 7、5s：指整理、整顿、清扫、清洁、素养 1）整理：物品数量最优化，简化现场管理对象。将现场物品区分必要物与不要物，将不要物清理出工作现场。作用：简化管理对象、节约作业空间、减少作业差错必要物：现场所需要的必要数量的物品，如果不足就会影响正常工作不要物：一类是物品本身不需要；另一类物品本身需要但是数量太多，或者使用频率太低。 2）整顿：将留下来的必要物按科学全理的方式摆放整齐，并加以明确标识，做到拿取与放回高效率。要点四定：

定数量：确定最高限度、最低限度定位置:位置固定、合理、便利定方法：立体放置、容器盛放定标识：清晰、规范、一目了然 3）清扫：将工作场所和工作用的设备清扫干净，保持工作环境干净，亮丽。作用：1）环境整洁、心情愉快2）产品干净、没有划痕3）没有赃污、设备完好要点三扫：扫黑（打扫卫生）扫漏（污染源改善）、扫怪（清扫就是点检） 4）清洁常态化：知动的常态化，检查的常态化标准化：推进的标准化、检查的标准化作用：维持巩固前3S成果，5S管理常态化要点：制定5S的制度与规范、进5S检查、评比、奖罚 5）素养：养成遵守5S规范的好习惯形成主动发现问题、改善问题的好习惯作用：提升人员素质、形成好的企业文化要点：遵守礼仪规范；持续进行5S宣传，改变员工理念与态度；通过班前会，不断强调5S现场管理 6）素养的表现：1、遵守各种规章制度2、养成良好的工作习惯，按标准作业，3、不断改善，勇于创新，4、形成良好工作氛围和企业

“推行精细化管理”实施方案

“推行精细化管理”实施方案为响应集团“精细管理、科学发展”的号召，利用好集团推行精细管理的有利时机，提高**厂的整体管理水平，结合**厂实际，全面推进精细化管理，制定**厂推行精细化管理方案如下：一、**厂推行精细化管理的必要性长期以来，**厂干部员工具有丰富的**生产经验，但由于受到文化水平和专业知识的限制，生产管理一直处于粗旷的管理模式之下，随着市场竞争的日益激烈，高产低耗成为**行业的工作重点，粗旷的生产管理模式越来越不适应现代生产的需求，**厂推行精细化管理是非常必要的。二、成立“推行精细化管理”领导组组长：副组长：组员：下设精细化管理办公室：主任：成员：三、领导组工作职责 1、**厂推进精细化管理领导组负责**厂推进精细化管理实施方案的制定，全面安排精细化管理实施过程中各阶段工作，以及精细化管理过程的总结、评估与奖惩。

各项具体工作，分阶段组织好各单位精细化管理具体实施方案的制定、《工作流程》、《岗位工作手册》编制及精细化管理实施过程的指导、监督、纠偏工作，同时负责组织对各层级人员的培训、编制车间精细化管理达标标准、精品车间评价标准，会同各专业职能部门验收达标车间、精品车间，评选标杆车间等项工作。 3、各车间科室要根据**厂精细化管理方案，结合各单位实际情况，详细制定本单位精细化管理具体实施方案，并组织全体员工付诸实施。四、领导组具体分工组长：负责**厂精细化管理的组织管理、协调考核及管理所用资源。 **：负责炼铁区域生产方面的精细化管理工作。 **：负责**生产方面的精细化管理工作。 **：负责**厂设备方面的精细化管理工作。 ***：负责**厂工艺操作、成本、质量方面的精细化管理工作。组员：负责所管辖区域的精细化管理工作。办公室：负责**厂精细化管理的宣传、组织、检查、督促、考核工作。五、推行细化管理的实施范围、单元 1、实施范围：**厂所属12个生产车间，4个管理科室，共计16个单位。 2、生产单位按照生产的实际情况，按照班组划分最小管理单元；科室以组为最小单元。六、推行精细化管理的具体步骤： 1、宣传动员，让全体干部员工了解什么是精细化管理，了解精细化管理的内涵，认识公司及**厂推行精细化管理的必要性，引导和培训员工对推行精细化管理的积极性，达到全员参与精细化管理的目的，各车间应制定相应的更为详尽的

关于如何做好精细化管理工作的几点思考

精细化管理技术和方法【主讲嘉宾】舒化鲁教授【课程目标】让参训人员： 1.明了精细化管理的科学内涵； 2.了解精细化管理实施的技术和方法； 3.把握精细化管理实施的重点和难点； 4.能根据自己企业的实际实施精细化管理。【培训方式】 1、问题讨论，由授课专家提出问题后，首先由参训人员讨论，然后由授课专家归纳总结，给出答案； 2、案例引导，由授课专家提出一个案例后，参训人员一起讨论分析，加深对所讲内容的把握； 3、现场答疑，参训人员可现场提出自己工作中所遇到的问题，进行讨论，最后由授课专家进行解答； 4、现场练习，讲解一个技术方法后，通过现场练习，保证准确理解和运用； 5、游戏启发，课程安排有启发式游戏，以通过游戏启发参训人员思考，加深理解； 6、小班组织，每班不超过40人，因为是教练式培训，超过40人就难以保证互动练习效果。【主要内容】一、精细化管理的理论思路 1.精细化管理的四个要点； 2.精细化管理的理论依据：管理学的两大定理及其推论； 3.精细化管理的八大特征； 4.精细化管理的实施必然发生的四大转换； 5.精细化管理的目标：“8零”境界； 6.精细化管理的四大原则； 7.精细化管理的途径：规范化管理及其四个特征和“10化”标准； 8.精细化管理实施的六个技巧； 9.精细化管理的经典案例——海尔的精细化管理； 10.其它精细化管理案例——海尔、邯钢、四达、二机、通用、奔驰、丰田等企业的精细管理——点评。二、精细化管理的企业组织构成实施 1.舒氏企业组织构成的模型； 2.决策制定管理精细化的四项工作； 3.组织架构设计管理精细化的五项工作； 4.岗位角色管理精细化的13项工作； 5.运行流程管理精细化的三项工作； 6.文化建设管理精细化的四项工作； 7.精细化管理实施的技术工具——五行目标中和卡； 8.五行目标中和卡的分类分析； 9.五行目标中和卡中五类目标的确定方法； 10.五行目标中和卡管理技术中的绩效量化管理方法。三、精细化管理的企业组织运行实施 1.舒氏企业价值关联分析模型； 2.精细化管理与企业各类价值和活动的关系； 3.舒氏企业组织运行的系统思考模型； 4.企业组织运行的流程结构管理； 5.企业组织运行的流程活动管理；