销售计划和生产计划

销售计划和生产计划
销售计划和生产计划

销售计划和生产计划

篇一:如何做好生产计划

在工厂内,我们常见的一些生产现象:

1、前后工序的半成品或材料不衔接,我要的你不来,我不要的却拼命过来。

2、工厂内,各生产部门,半成品堆积像仓库,生产不能像行云流水一样顺畅的流下去。

3、生产计划表,徒具形式,你做你的计划,我做我的产品,生产计划达标率低,生产计划不具威望。

4、生产计划表更动频繁,不是追加,就是取消。

5、紧急订单很多,生产计划无法执行,所谓牵一发动全身。

6、生产紊乱,品质就跟着失控,失控的品质返工重做,又搅乱原生产计划。

7、材料、零件或成品积压过多,造成企业资金调度困难。

8、无休止的加班,日日加班,人变成了生产机器。

9、交货经常迟延,影响公司信誉。

产生以上的乱象的原因之一是生产工作缺乏必要的制度支撑,没有一定的标准来规范产品销售,销售计划与生产计划,生产计划与物料计划,生产计划与生产派工工作,而往深层次来讲,问题出在生产运作过程本身,生产管理部门偏离了指挥中心、运作枢纽的工作职能,而变成了生产部门的附属单位,这是出现以上乱象的根源,因此建立既科学、又适合企业实际的生产管理制度,规范工作职责及具体工作流程就成了解决以上乱象的关键,那么怎样才能做好生产计划呢?

一、规范生产管理制度

很多工厂普遍存在生产紊乱、生产不稳定等现象,症结主要来自于工厂未能建立一个运作的生产管理系统,生产

指挥中心管控力度不够,随意性强,随着企业规模的日益庞大,会更加混乱,甚至形成恶习性循环的困境,因此需要加强制度建设,自销售部门至生产部门,建立健全管理制度,规范、约束大家的行为,最终建立良好的生产秩序,消除乱象,这些是做好生产管理、规范生产计划编制的基础。

二、产能负荷分析

对产能分析、了解不足,凭经验拟定的《生产计划表》往往与实际执行状况不符,《生产计划表》难以执行,生产管理不能发挥应有的功

能,这些就要求企业生产管理人员从产品种类、生产制造流程及各个过程需要使用的机器设备来综合考虑产能。

比较现有机器设备负荷及生产任务,得知产能过剩或不足时,可对产能进行长期调整或短期调整。

1、短期的产能调整

在未做好充分的事前计划和准备,或者产品与数量有较大的变动,

2、长期的产能调整

机器产能不足时,可考虑延长工种工时或新增设备来提升产量,对于生产要素,综合考虑成本及生产效率等因素,可最终决定是延长工种工时还是新增设备。

三、均衡销售计划与生产计划

1、生产型企业按照产销关系的不同可以分为存货生产型和订货生产型企业,前者强调按照既定计划生产,销售部门依产品、市场状况及销售方法,做好销售预估,并依此来设定最低成品存量,开展系列生产;而后者是接到客户订单后,再开始安排生产。

2、计划的拟定

(1)销货计划

现实当中,甚多的工厂,事前未有年度销售计划,或是有了年度计划,销售部门每月接受的订单,不是超过原先的计划量,就是与原计划相差太大,造成整个工厂包括生产管理、品管、物料、生产及人事部门

手忙脚乱,疲于应付,最终导致交货期拉长,产量无法提升,生产效率及产品品质大受影响。

这时企业主管往往会责怪生产部门,事实上,在各类生产要素比较稳定的情况下,大部分的乱象来源于没有一个可靠的销售计划,进而导致无法做出一个完善的生产计划,进度控制自然受到挑战,因此,不论存货生产型还是订货生产型,销售部门每年均应做好市场调查,并进行预估,并充分考虑客户类别、产品类别、订货类数、交货时间等因素,拟定年度各月销售计划,才是生产工作正常开展的根本。

(2)月计划每个月的20日左右,销售部门提出次月的销售(出货)计划,这个出货计划应考虑订单状况及生产部门的实际负荷状况,月底之前,销售部、技术部、供应部、生产部对销售部提出的次月销售(出货)计划进行评审,销售部最终确定相对详尽的计划,技术部确定技术研发(调整)计划,供应部确

定采购计划,生产管理部门提出次月生产计划,同样考虑订单状况与生产部门的产能状况,销售部门、生产管理部门、技术部门进行“产销协调”以确定生产任务,此外要求生产部门应留出一定的时间(一般在5%左右)空间以备追加紧急订单。

除年度、月度计划以外,销售与生产部门应做好周计划、日计划,确保计划执行周期尽量短,以便对全局有一个更精细的掌控,出现问题也可及时补救。

3、工作任务指派

生产计划确定后,生产部门应以班组为单位,排定班组生产计划,同一件产品,生产流程时间安排要能衔接,半成品的流动才会顺畅,班组与班组间保留一定的缓冲量,以免衔接不上或堆积太多。

4、编制生产计划前准备事宜

(1)物料是否齐备;

(2)熟悉公司产品、了解产品加工工序;

(3)材料使用途径;

(4)了解市场需求;

(5)了解员工动态、机器的正常运作一级物料齐套状况;

(6)生产进度的有效跟踪与控制;

(7)下达生产指令需仔细、准确,不能少下,漏下;

(8)信息需及时反馈与跟进;

(9)适当考虑异常情况;

(10)了解车间产能;

(11)管理好独立需求;

(12)质量情况及品质控制;

(13)正常情况下不能排期太紧,以考虑插入急单的情况;

(14)了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序:前工序先采购;

(15)了解物料的性能;

(16)物料的采购周期及到料情况跟进;

(17)合理地调配人员;

(18)跟供应仓储部门、人员联系保证物料的供给;

(19)与工程、技术部门联系技术支持;

(20)制定和查看相应的系列计划:如产品开发计划、生产作业排序计划、人员计划、产能计划与负荷计划、库存计划、出货计划、物料计划、外协计划等。

四、日程安排

1、日程表(订货生产型)

从销售部接到订单到生产部完成生产出货整个过程规划一个日程,从中可以得到:

整个流程如何衔接。

整个流程如何简化,怎样做可以缩短时间,争取订单。

对流程中各阶段的工作制定一个标准时间,可以做为:

A销售部门接订单的标准交货前置时间。

B生产管理做生产计划的依据。

C各班组进度控制的指针。

订货生产型日程表通常使用反向排

程法,即确定出货日期后,对生产计划、物料计划、采购计划日程进行细致安排。

2、人们对于交货的快慢,往往会把焦点放在生产部门,事实上生产时间只不过是全部时间的一部分,生产的时间是最难予压缩的,我们应该从产品设计时间、采购时间、发货时间等方面试着缩短时间,设计产

品,采购材料,生产产品三者之间互动互补,哪些产品市场需求量大、生命周期较长,则可采用存货生产。哪些产品需求量小、生命周期较短,则可采用订货生产。

五、生产进度管理

1、生产进度管理内容

从日程基准流程我们可以看出,一个产品的产出需要经历的部门及人员很多,每一部门及人员应有自己的进度,并加以掌握与控制,而不像有些企业把生产进度认为是制造部门的责任,而忽略了进度管理,进度管理可以归纳为以下几个方面内容:

事务性的进度

接到客户订单后到物料分析,订购等的时间控制。

采购进度

采购的材料及零件应订有标准购备时间,并加以严格控制。

检验进度

物料进厂后完成验收的时间应加以控制。

外协进度

委托外协单位加工、生产时程的控制。

生产进度

由制造部门及生产管理双重控制。

2、进度管理方法

较常用的进度管制法有

批量管制法

生产计划以一定的批量加以编写,并做为进度管理的基准,此种方法适用于存货生产型的产品。

订单管制法

此方法适用于订单生产型,每一订

单编一个号码(有时订单很大,又分批、分期交货,也可将订单拆开来开具制造单),此种做法是一般企业最常见的。

3、生产进度管理基本流程

(1)销售部门结合生产管理人员反馈的产能负荷情况,签订销售订单。

篇二:销售部工作思路和计划

销售部工作思路和计划

公司要想稳步发展,业绩应逐年稳步增长,一方面要更好的巩固和深挖现有大中型客户需求,另一方面则需要扩大店面覆盖范围。针对这两个方面,最行之有效的方法就是成立销售部门。在前期以市场推广为铺垫的情况下,需要组建一支高效的精英销售团队,主要思路分为以下三个阶段:

一、销售人员能力提升期(时间:三个月)

此阶段主要培养销售员的销售意识、态度、敬业精神、专业与行业知识、销售流程,方法和技巧,通过这一阶段的培养,以期能将销售团队带入正轨,

打造出一支能打硬仗的队伍。具体操作流程如下:

1、给销售员明确我司的目标客户在哪里?销售范围在哪里?

2、确定销售员销售、下单、生产、对账回款的严格流程。

3、根据公司下达的业绩任务,合理分配每位销售员的目标任务,并督促实施。

4、培训电话营销细节与技巧。(通过每天的会议实例进行交流)

5、约到的目标客户陪同销售员谈判。(及时总结,弥补不足)

6、针对销售员在拜访客户的过程中遇到的专业知识问题及时解答。(会议)

这一阶段主要要求销售人员对我司的目标客户进行“全方位”扫荡,实行“三板斧”套路,对难点客户不做长久纠缠,先拿下想换供应商的客户,以及对原供应商忠诚度不高客户,这类客户无论业绩量大小,全力吸纳。通过这种方式,

有两种好处:一是提高公司业务量,锻炼生产部同仁生产能力。二是提升销售员业绩,增加收入,提高销售信心。另外,对上店客户及时进行疏理,对有深挖潜力的客户让销售员进行维护深挖,避免流失,并稳步提高公司业务量。

二、销售人员能力巩固期(时间:6-12个月)

在前一阶段的基础上,销售员对数码快印行业有了更加深刻的认识,这一阶段可以试着放手让销售员独立开发一些优质客户。此阶段主要工作有以下几点:

1、协同销售员进行难点客户攻关。

2、做好销售部与生产部的跟单、送货协调工作。

三、销售人员能力升华期。(前二阶段完成之后)

在经过前二个阶段的攻关训练,销售员的素质到达一定程度,也进入了一个业绩的瓶颈期,并且公司在这一阶段也可能面临同样的难关。这一阶段是最

能考验销售部团队实力的时候。这一阶段,在维护稳定拥有客户和业绩的情况下,需要带领销售团队攻关一些大型客户,即目标业务量在3万以上的客户。

前期第一阶段需要公司提供的支持:

一、明确销售员的薪酬体系。包括阶梯性底薪、级别升降标准、餐补、电话费、季度

奖金额及发放标准。通过这些对销售员进行激励和督促。

二、销售部业务攻关费用的标准。(请客户吃饭、打车费用的报销)

三、销售部制度及相关文件。包括报价单、公司宣传册、合同、保密协议、客户申报

流程、销售员工作流程、岗位职责、考核体系等。这部分工作我可以配合公司进行完善。

四、明确销售经理及销售员价格底限、回扣标准、拖欠款及坏账的处理、销售员处理

不当导致的废品处理、销售员和生产部流程交接、责任划分标准。

销售经理岗位应该提供的支持。

一、第一阶段:在公司做好销售部内部管理和制度完善工作的前提下,陪同销售员进

行业务谈判攻关,对客户进行分类管理,自己定点做一些优质客户。

二、第二阶段:协同销售员进行业务攻关,做好客户分类管理,协调生产,在公司的

支持下定点攻关大型客户。

三、第三阶段:协同销售员做大型客户,对大型客户深做关系,协调生产。

四、完成领导临时交办的工作。

管理是一门艺术,对销售员的宏观管理上主要应该体现在三点:一、明确目标和方向。二、传授方法和技巧。三、适时进行有效的激励。细节管理上主要在于监督销售员的工作效率和成效、及时解决销售员遇到的业务问题和心理问题、在业务量和回款上面进行考核。

篇三:生产计划体系图

生产计划(PMC)基本体系图

销售工作计划ppt

销售工作计划ppt 篇一 我公司市场部的工作在领导的正确指导及部门员工的努力下将2019年的工作划上一个满意的句话。为再接再厉,特做出市场部年度工作计划和内容提纲。 1 市场部职能 2 市场部组织架构 3 市场部年度工作计划 4 市场部2019年度销售工作计划 实行精兵简政、优化销售组织架构 实行严格培训、提升团队作战能力 科学市场调研、督促协助市场销售销售工作计划表协调职能部门、树立良好企业文化 把握市场机会、制定实施销售推广 信息收集反馈、及时修正销售方案 一市场部职能: 市场部直接对销售总经理负责,是企业的灵魂,其工作职能在生产、销售、服务中的作用十分重要,是销售环节核心的组成部分,作为市场部,重要的工作是协助总经理收集、制订、执行。衡量市场部工作的标准是:销售政策、推广计划是否科学、执行力度是否严谨。 1.市场部作用: 直接对总经理负责,协助总经理进行市场策划、销售计划的制定和实施。 督促销售部年度工作计划的进行事实。 全面协调各部门工作职能。 是企业的灵魂。 2.市场部工作标准: 准确性

及时性 协调性 规划力 计划性 执行力 3 市场部工作职能: 制定年度、季度销售计划、协助销售部执行。 协调各部门特别是研发生产部的协调工作。 组织销售部进行系列培训。 监控销售成本、对销售区域人员指导性的增减、调控 制定、督促、实施必要的销售推广。 专卖店形象的管理、建设、导购、督导的培训。 销售客户档案统计、归纳、整理。 全面收集销售、市场信息,筛选整理形成方案上交相关部门 二市场部工作计划 1 制定2019年销售工作计划:科学严谨的剖析现有市场状况和销售状况,扬长避短、寻求机会、制定2019年市场部和销售部工作任务和工作计划。 2 实行精兵简政、优化销售组织架构:认真分析了解目前销售部组织架构、根据市场情况合理性、在市场精耕的前提下,精兵简政、调整局部人员、控制销售成本、挖掘人员潜力、激发工作热情、感受工作压力、努力作好各自市场销售工作。 3 严格实行培训、提升团队作战能力: 集中培训、努力使所有员工充分掌握公司销售政策、产品知识、应用技术知识、营销理论知识,形成学习型团队、竞争型团队、创新型团队。 品知识系统培训 销知识系统培训 业执行标准培训 “从优秀到左卓越”--企业人在企业自律守则培训

某重型汽车厂生产计划案例

运营管理案例 ——某重型汽车公司运营模式与生产计划分析 本案例涉及的内容包括生产方式的选择、生产计划模式的选择,以及有关的生产管理改善方法,但不局限于此。 1)案例背景 某重型汽车有限责任公司是由三方出资组建的国有股份制企业,是80年代后期国家为改变汽车工业“缺重”局面,实施“高起点、高标准、高品质”战略决策而建设的重点项目。随着项目建设的逐步完成,公司现已成为我国三大重车生产基地之一。公司占地面积约24万平方米,建筑面积近6万平方米。拥有职工1200多名,各类专业技术人员500多名,其中高级职称40多名,中级职称170多名。有各类设备1477台(套)。技术力量雄厚,设备先进。为在引进过程中确保制造技术的完整全面吸收和不降等级的移植,实现“拥有名牌、保持名牌、发展名牌”的名牌战略,用高品质的重型车拓展国内外市场,公司累计投资12多亿人民币,建成了具有世界先进水平的汽车总装、车桥加工、分动箱加工、联动大型驾驶室覆盖件和车架成型冲压、艾森曼喷漆等大型生产线。生产20种基本车型229个品种载重车、自卸车、半挂牵引车、全驱动车,具有年产6000辆整车的能力,同时已开发了99种改装专用车底盘。目前已用于石油、化工、邮政、铁路、公路、银行、港口、水电、林业、消防、军事等各行各业,成为我国技术档次最高、最具发展潜力的重型汽车生产基地之一。 由于国家出台的相关政策加上油价问题,国内重车市场发展非常迅速,企业产品和产量进一步扩大,产量由初期1000辆增加至5000辆,品种更是增加到300余种,由于重车的本身的制造个性化的特点,尽管设计能力6000辆,而此时生产已经出现了捉襟见肘的地步,一线人员疲于奔命,穷于应付,质量问题时有发生。 随着产量的增加,生产制造部门的矛盾日益突出,主要体现在如下几个方面: 整车规格型号太多而导致其预测难度较大(目前的预测精度仅为20%),而且销售公司针对客户需求提出的特殊车型要求没有统一的规范格式,由于没有建立标准、规范车型配臵数据管理,订单配臵混乱,所以很难准确预测销售总量与型号,结果排产计划调整频繁,计划更改和配臵变化指令有时候竟然多达一个

电器公司生产计划案例分析报告(运筹学作业)

电器公司生产计划案例分析报告(运筹学作业)

《数据模型与决策》 电器公司成产计划案例分析报告 啊a心 CHINA UNI VERITY OF PETROLEUM BEUING 工商管理学院MBA学习中心 班级:2017级MBA全日制1班 姓名:苏景霞学号:2017217536

电器公司产品计划 1案例描述 1) 问题背景 某公司从事电脑配件的生产销售业务,主要产品的市场需求和市场价格如表1所示 表1产品市场需求及价格 产品电源线硬盘线软盘 线打印 机线 CD 线 最低销200000 70000 450003000035000 售数量 单价 6.515.312.214.5 3.2 单位产品生产需要的成品材料或元件如表2所示。 表2单位产品生产需要的成品材料或元件 成品主要产品 材料单位电源硬盘软盘打印CD线或元线线线机线 件 塑料克601208010020包皮 1#铜克12018016015060芯线

2#铜克—30203010芯线 触头个44836488塑胶克104030405卡壳 合金根44836488插头 合金根4 螺丝 各种产品单位成品材料(或元件)所需要的原材料情况如表3所示。 表3单位成品材料(或元件)生产需要的原材料情况 成品原材料(克) 材料单塑胶铜清洗焊丝金精或元位粒剂钢件 塑料克 1.00120.05 包皮 1#铜克 1.0125 0.006 芯线 2#铜克 1.0082 0.004

芯线 触头个0.002 0.0120.0005 0.15塑胶克 1.0050.002 卡壳 合金根0.0250.005 0.005 2.05插头 合金根0.2150.12525.1螺丝 产品生产需经过冲压、成型、清洗、组装、喷漆和包装6道工序,各种产品没单位生产加工工时占用情况如表4所示。 表4单位产品生产加工工时占用情况(分钟) 工序电源硬盘软盘打印CD线 线线线机线 冲压0.0850.3650.280.380.45 成型0.050.1250.1050.160.02 清洗0.240.2750.250.260.12 组装0.1520.1250.1050.1850.075

销售与生产计划关系梳理

销售与生产计划关系梳理 ◎缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果? 缺乏良好的销售计划可能会产生以下后果: 1. 因销售计划不完善,因此材料、零件的购置数量、购置时间不准确,材料购备时间的延 长,造成交货期的延长。 2. 因销售计划不准确,机器设备在调试等方面未有充分的准备,产能无法在短时间内提 升。 3. 销售计划淡季、旺季预测的不准确,造成人员招聘的无计划,因此时而大量招人,时 而大量裁人,严重影响生产效率及产品品质,且对公司人心造成严重影响。 ◎月出货计划与月生产计划应如何协调? 限于物料、人力、机器等各种原因,销售部门的月出货计划与PC部门的月生产计划往往不可能完全一致的,PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排,最大限度地使生产计划即能满足生产的需求,又能符合客户的要求。出货计划与生产计划协调的方面主要有: 1. 出哪些订单:当订单数量超过生产能力时,根据轻重缓急协调出哪些订单。 2. 出哪些客户的订货:哪些是重点客户,哪些是一般客户,哪些客户可以协调。 3. 出哪些产品:纵观全局,选择出哪些产品最有利。 4. 产品的数量:产品数量出多少有利于生产的安排。 5. 总数量是多少。 6. 根据以往的情况,保留适当的时间余地,以利于紧急加单使用。◎周出货计划与生产计划如何协调?

周生产计划是生产的具体执行计划,其准确性应非常高,否则,无充裕的时间进行修正和调整,周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调,应考虑到以下因素: 1. 人力负荷是否可以充分支持,不能的话,加班、倒班是否可以解决。 2. 机器设备是否准备好,其产能是否能达到预定产能,若人力或机器无法达 到,发外包是否可以解决。 3. 物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时间到位。 4. 工艺流程是否有问题,有问题能否在规定时间内解决。 5. 环境是否适合生产产品环境的要求。 ◎生产计划的作用有哪些? 通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划,由于事先安排好了工作进度,因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前,就将所有可能预期会发生的问题解决掉了,因此可以节省时间并减少成本。生产计划主要有以下作用: 1. 可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。 2. 机器时数都是预先安排好的,因此可以一目了然,心中有数。 3. 制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。 4. 周生产计划更可进一步分解成日计划,以供基层生产管理人员控制。 5. 可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低,以便作适当的调整。◎生产的类型可分哪几种? 生产的类型有两种: 1. 需求计划型(BTN型):是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、 销售方法等做销售预测,根据此预测来设定最低的成品存量,而有计划进行生产的一种

2.生产计划大纲的编制案例

7.3生产计划大纲的编制案例 例题7.1[MTS环境下生产计划大纲的编制案例]:某公司生产自行车,年预测量为4 200辆,月预测量350辆,当前库存为1 750辆,拖欠定货数为1 050辆,目标库存为350辆,请编制其生产大纲初稿。 解:按照MTS环境下生产大纲的编制方法,得到该公司的生产计划大纲,如表7.3所示。以下按7.2节介绍的方法简要分析该表是如何得到的。 (1)预测分布在计划展望期上(见表中第2行); (2)计算期初库存(=当前库存水平-拖欠定货数=1 750-1 050)为700; (3)计算库存水平的变化(=目标库存-期初库存=350-700)为-350; 表7.3 某公司的生产计划大纲(MTS环境) (4)计算总生产量(=预测数量+库存改变量=4 200-350)为3 850; (5)把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上,分配时通常要求按均衡生产率原则: 把3 850辆产量(按均衡生产率)分布到12个月,其中1~10均为315辆,11~12月为350辆(参见表中第3行);

根据生产计划大纲和销售预测值按时间段计算库存改变量,即按公式: 本月库存量=上月库存量+本月产量-本月销售量,并将其值填入表中(见表最后1行)。 事实上,根据例题7.1的求解过程,可以给出较为严密的按库存生产环境下编制生产计划大纲的算法。 若将表7.3视为一个3?13的矩阵A : 111212122 23132 3n n n a a a a a a a a a ?? ??=?????? A (7-1) 其中,n =13;1(1,2,,12)j a j =表示第1~j 月份的销售预测,l n a 表示全年销售预测; 2(1,2,,12)j a j =表示第1~j 月份的生产计划量,2n a 表示全年销售生产计划量;3(1,2, ,12)j a j =表示第1~j 月份的预计库存量,3n a 表示目标库存量。则按库存生产环境下 生产计划大纲的编制步骤可以描述为以下6步。 第1步,将月预测量和年预测量赋值给变量1(1,2, ,13)j a j =; 第2步,计算期初库存量0S (=当前库存水平-拖欠定货数); 第3步,计算库存变化数s K (=目标库存-期初库存); 第4步,计算总产量s G (=预测数量+库存改变量); 第5步,为了满足均衡生产原则,将总产量s G 按下述公式分配给2(1,2, ,12)j a j =: 221221 (,1,2, ,12) i j k s k a a m i j a G =?-=?? =??∑… (7-2) 式中,m 为常量,其值越接近零,就越符合均衡生产原则。当然,满足(7-2)式的分配策略并不是惟一的。换言之,生产计划大纲也并不是惟一的。 第6步,按以下公式计算每月库存量: 21011 3j 23,11(1)(2,3, ,13) j j j a S a j a a a a j -+-=?=? +-=? (7-3) 例题7.2 [MTO 环境下生产计划大纲的编制案例]:某公司生产的医疗机械,其年预测量为4 200台,月预测量350台,期初未完成的拖欠预计为1 470台,其数量为1月315台,2月315台,3月245台,4月210台,5月175台,6月105台,7月105台,期末拖欠量为1 050台,请编制其生产大纲初稿。 解:按照MTO 环境下生产大纲的编制方法,得到该公司的生产计划大纲,如表7.4所

生产计划案例

生产计划在施工中的应用案例分析 1、案例背景 近年来,随着建筑业的不断发展,科学的施工管理越来越体现出优势,以往的粗矿式管理方式在施工生产中越来越不适用,需要更精细更准确的高效管理,才能有效把控施工成本,为企业创造效益。其中生产计划管理,在工程管理中起主导作用,由于以往的计划不准确,造成工期的延误,工程的窝工,使施工成本大大增加,成为企业亏损的最大管理因素。为此,为了更好的适应市场环境,项目决定从根本上改变现有的管理模式,在计划管理上学习和引进万科的成熟经验,采用日式计划管理模式。 自2013年承接的回龙观019地块工程开始,项目班子开始策划、学习日式管理,以应对现实要求。工程伊始,针对以往进度管理的缺陷,借鉴万科企业的成功管理模式和经验,同时结合项目部的实际情况,在地下施工阶段开始采用日式计划管理。 2、案例分析 1)在大多数施工单位中,生产计划只是为了编制而编制,计划不准确、无可操作行,起不到管控施工进度作用,对计划的认识不够,经常出现干到哪计划才到哪,对进度的滞后没有任何追踪和挽救措施,没有有效的数据分析,没有成形的计划管理手段,成为施工成本增加的致命杀手,主要增加成本有: 管理组织无序,施工顺序混乱,造成窝工或盲目抢工,租赁材料成本增加、管理费增加、月度产值降低、劳务人工成本增加、用水用电等措施费用增加等等。 2)往往项目施工过程中只使用横道图施工进度计划,无法体现工序交叉,无法把控工序交叉节点,成为计划管理较大隐患。

3)施工过程中各工种交叉配合无法体现,机电安装、装饰装修各自施工,出现前面施工后面拆改时有发生,工种之间没有有序的组合,没有体现计划的合理性。 3、方法的选择 项目部通过不断的学习与分析,并充分吸收万科日式管理的理念,提前 把日式计划运用于本工程。由于本工程2#楼地上结构及装修采用日式计划管理,项目部自2013年开始与万科学习日式计划的编制与使用,本工程地下结构施工阶段,项目部已经掌握日式计划的雏形,为了地上日式计划的顺利实施,项目部在地下结构施工时开始尝试,通过三个月的试用,收效良好,从前期的计划详细编制,到后期计划过程监控、修正,本工程地下结构按计划提前一天完成,达到了目标要求。 经总结,日式计划的使用,对项目的目标管理与成本管理起到关键性作用。 4、日式计划解析 1)日式整体工期表 初装 结构 资金曲线 工序 物资采购 日式计划,即将施工现场所有计划利用简单网络图方式汇总到一张施工总计划中,本计划包括:结构工程施工进度计划、初装修施工进度计划、精装修施工进度计划、材料物资采购计划、设备安拆计划、资金曲线、单层施工工序等。

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。在生产计划排单过程中,要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力,供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况,并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。 一、生产计划员的主要工作流程 1、做好生产计划的综合平衡工作,合理安排,节约各项资源,降低制造成本,提高生 产效率; 2、负责根据生产任务或订单的要求,依据计划情况编排制定工程单号,及要求完工日 期,并下达到各职能部门及生产单位; 3、负责下达月、周指导性生产计划,采用项目管理的方法,逐项落实,实施过程监控; 4、及时调整生产计划,保证重大项目的供货,对于可能出现的问题及时反馈; 5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组 织布置、品质状况跟踪落实,依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况,合理调整生产计划达成出货要求。 二、生产计划员的工作职责 1、产量:产量是工厂的关键任务,尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号,统计 汇总全年各月份产值或产量,可以通过饼图表现品种分布,通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析,可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。 2、效率:效率是老板比较关心的指标,一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现, 当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化,同时要说明通过哪些事情或措施的实施,实现了这一目标。 3、品质:品质是非常关键的目标,可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明,结 果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等;过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样,仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布,折线图表现全年每月的数据状况等等,也要有分析,什么样的问题如

XX公司年度生产经营计划书

XX公司年度生产经营计划书

目录 一、2014年生产经营情况分析................................. (一)2014年生产经营基本情况 ............................ (二)企业盈利情况分析................................... (三)资产负债情况分析................................... (四)现金流情况分析..................................... (五)存在问题分析....................................... 二、公司现状及发展趋势分析.................................. (一)行业形势........................................... (二)公司现状及发展趋势................................. 三、2015年度经营方针、经营目标及工作目标 ................... (一)经营方针........................................... (二)经营目标........................................... (三)工作目标........................................... 四、面临的主要困难.......................................... (一)产品价格与成本严重倒挂............................. (二)缺少合法的稀土矿来源............................... (三)财力透支,资金周转困难............................. 五、总体要求................................................ (一)树立信心,迎难而上................................. (二)更新观念,创新管理.................................

销售计划与生产计划的关系

销售计划与生产计划的关系 生产计划的准确与否直接影响到制造浪费和原材料以及成品不良库存和市场供应的充足与否,因此生产计划的准确性对于一个生产企业来说是至关重要的。对于食品企业而言,由于其产品的时效性和不可逆性则显得尤为重要。 我们知道对于生产公司来说,所有的浪费中最大的浪费是生产制造浪费,如何降低制造浪费唯一的途径就是制定准确的生产计划。 如何制定更加合理的生产计划?这里面牵扯到多方面的因素: 1、市场的需求状况。 2、公司的销售方向。 3、对经销商或办事处的资金支持。 4、公司制定的各项促销措施。 这些都在很大的程度上决定了产品的销售量,反过来必然影响公司的生产重点,如果以上几个方面不能及时的被生产公司掌握而制定出有针对性的生产计划,必然要导致供求之间的矛盾! 一、市场供求状况:经销商和客户基本不变的,每一个地方的消费习惯在短时间内一般情况下不会有太大的变动(当然,特殊性的情况也有,而且也隐藏有巨大的商机,本章节不做重点)。其二是公司的销售方向:今年我们公司定了四大品项的考核指标以及优惠政策,在资金一定的情况下,各经销商为了获取更大的利润,必然要倾向于四大品项,四大品项之外的其他品项则一定会受到不同程度的影响,现在这种影响已经在销售中产生了明显而且直接的影响,因此生产公司必须及时做出调整。 第三,生产单位如果能及时了解公司对经销商的一些资金支持方面的信息,也可以有效的指导生产计划的制定,比如现在我们仍然不知道公司对各经销商对于涨价方面的情况制定的是否予以资金支撑的信息。如果资金到位,经销商一定会囤积部分产品从而加大要货量。其要货增加量据某一个经销商透露,他的要货量会增加现有任务的一倍以上。这就是一个很可怕的数字。能否满足市场需求?如果没有资金支持,尤其是现在的情况,我们一味的去加大生产量必然造成产品的大量积压。因此这方面的信息对于生产单位来说相当的重要,否则所造成的结果是很尴尬的。 第四方面:公司的各种促销措施对生产也会造成直接的影响,如果生产公司的生产计划不能根据这些去做调整,那么也可能造成生产和供应的脱节。比如今年7月份我们接到的信息是8月10日以前奶糖和水果糖涨价,这是一个大的前提,但是其中也有要货量大的而不涨价的品种,但是事前并不知晓而只是针对大的方

综合生产计划实例分析

综合生产计划分析 Force-Master 公司是一间中型的制造商,主要产品是汽油引擎驱动的家园工具,公司初期只生产割草机,八年前开始制造除学机,之后还推出几种次要的产品。由于各种产品的相似度高,因此都在同一厂房内生产。Force-Maxter的员工都具有多种技能,而且常常轮调工作,公司根据经验与实际量测定制造一部割草机需要1.8人工小时,除雪机则需要2.5人工小时,两种产品的市场需求几乎是相反的。 本年度已进入最后阶段,Force-Master公司准备拟定下一年度的综合生产计划,此计划以两个月为一期,一月与二月为第一期,其余类推。公司目前有350名员工,每个员工每期约工作300小时,平均薪资约为$6000,加班的薪资为每小时$28,但公司规定每个员工每期加班时数不得超过60小时。员工每期的自动离职率约为2%,各级法律与劳资合约规定,员工被解雇时应领取相当于两个月薪资的遣散费($6000),而雇佣新员工时需付出广告、面试、训练等成本,每人约是$2000。另外,新进员工在第一期的平均生产力是熟练员工的一半,因此可以假设新进员工有效的工作时数只有一半。 Force-Master 公司预估在本年度结束时,库存将有4500部除雪机与500部割草机,割草机每期的库存成本大约是$8,除雪机每期的库存成本大约是$10。下一年度割草机的制造成本估计为$95,除雪机的制造成本为$110, 割草机的预定出货价格为$210,除雪机则为$250,业务部门据此价格与过去的销售量估计下一年度各期的需求量如下: 每台割草机与除雪机所需的零部件(单位:个)分解如下: 现公司零部件库存情况(单位:个)如下: 另外,零部件订货周期为一个月(即从订到到货需1个月) Force-Master 公司向来采取保守的人事策略,需求增加时先加班,再考虑增聘员工,而且尽量不解雇员工。生管主任根据这个策略规划出下年度的综合生产计划:

公司年度生产经营计划书

红东化工股份有限公司年度经营计划书 一、2018年的经营针 在认真审视公司经营的优势和劣势、强项和弱项的基础上,公司董事会对当前行业的竞争形势和趋势作出基本研判,将2018年的经营针确定为: 灵活策略赢市场,扩大规模增实力,加强管理增效益。 经营针是公司阶段性经营的指导思想;各部门和各级骨干、员工的各项经营、管理活动,包括政策制订、制度设计、日常管理,都必须始终不逾地围绕经营针展开、贯彻和执行。 二、2018年的经营目标 2018年,公司的核心经营目标是: 年度销售收入60000万元,年度税后利润6000万元。 在核心经营目标中,利润是能够反映公司经营质量的唯一指标,也是评价和考核经营团队的“核心之核”。 三、主要经营策略 一)市场策略 要实现销售收入的大幅度增长,扩大市场覆盖面、扩大实质客户群,进而大幅提升订单量,是必然选择。因此,公司将2018年确定为“市场拓展年”,投入巨大资金开拓市场,发展客户、争取订单。对此,应采取下列措施: 1.全公司必须以市场为导向,以销售为龙头开展经营和管理活动。公司制订相关政策,鼓励全体员工参与营销工作。

2.销售部必须整合各项资源,在2018年,采取一切措施,集中精力做好客户和国经销商的开发、签约工作。 3.国市场应以“强势推进、快速占领”的策略,争取把全国著名的塔机厂家发展成永久客户,大力发展偶合器渠道经销商,应以“稳步发展、适度调整”的策略发展直营市场。 4,制定修改更加合理完善的销售激励措施、奖惩制度。 (二)产品策略 市场策略需要产品策略和价格策略的强力支撑和支持。 2018年公司的整体产品策略是:在确保品质的基础上,在研发、采购和售后上,始终围绕客户需求,以客户需求为出发点和归属点,以适销对路为原则,提升总体销量,实现利润总量最大化。为此,应采取下列措施: 1:加强研发队伍建设,加大研发资金投入,加大新产品研发力度。 2:更新、改造生产设施设备,保持产能逐步提高。 3:拓展多元化的采购渠道,进一步降低产品成本。 (三)品牌与招商策略 品牌是产品营销的催化剂和拉动力。 经过十余年的经营,“东化工”已经成为行业具有一定影响力的优势企业,在市场上具有良好的信誉度。因此,2018年,公司必须集合品牌资源,区分目标客户群,集中力量向市场推广“红东”品牌。为此,相应措施如下:应以“红东”为主打品牌,以展会、经销商年

生产计划与物料控制高级培训

生产计划与物料控制高级培训(PMC) 8-28(苏 -深-沪-北京) “60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同 学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 ●授课师资 不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人 ●课程大纲 生产计划/物料控制实操技法班 第一室:销售计划/生産计划/物料计划协调接口管理 1.销售计划/生産计划角色和定位---订单总导演/总指挥 2.销售计划/生産计划/物料计划先进组织架构 ◆东莞诺基亚公司销售计划/生産计划/物料计划组织架构 3.生産计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理--------- 4.生产计划与销售业务链接流程- ◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ◆美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ◆一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析 ◆有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 ◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析 ◆销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 ◆滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析 ◆销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程 ◆华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析 6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统 ◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统 ◆预期滚动计划编制程序/特点/运作-----有效控制急单/插单/多单模式 ◆传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析 ◆深圳华为精美计划管理手册实例分析----销售计划/生産计划/物料计划/采购计划/库存计划 小结:不同产品的物流策略决定不同五大计划(销售计划/生産计划/物料计划/采购计划/库存计划) ◆某着名企业产品的物流策略手册实例分析

年度生产经营计划范文3篇

年度生产经营计划范文3篇 年度生产经营计划范文3篇 采购成本为突破口,以提升生产速度、提升单位时间产量、采用计件计酬方式为基本点,带动人工成本、能耗成本等在内的各项产品成本的降低,使主营业务的座椅材料成本控制在45%以内。 人力资源保障 服务、支持、指导是人力资源管理永恒的宗旨,保障 一、二线部门的后勤供给,构建体系、理顺管理,指导核心部门改善人力资源管理,是人力资源部xx年的三大任务。为此,必须从以下四个方面做好人力资源管理工作: 1.加快人才引进: 以《xx年人力配置标准计划》为基础,加快新增人员中的关键职位的引进和流失人力的补充,确保 一、二线用人需求;建立人员淘汰和人才储备机制和计划,在xx 年5月31日前将应淘汰人员全部淘汰完毕,将储备人才全部引进到位。 加强教育训练: 建立培训体系,以素质培训为核心,对公司员工和加盟商进行系统的培训,提升员工和合作伙伴的职业和经营素质。 3.建立合理的分配体系: 建立起对外具有竞争性、对内具有公平性、对员工具有激励性的、包括员工薪资、福利、红利在内的分配体系;并在施行中不断地加以检讨和完善。

4.建立合理的绩效管理体系: 按照有计划、分步骤、可量化、可持续的原则,由常务副总经理牵头,以目标管理为基础,建立起工作绩效管理体系,按照分级管理、分层考核的原则,xx年2月1日起,总经理对公司经营团队实施考核;至迟于xx年4月1日起,各部门对中层干部和基层干部施行考核;绩效管理必须与分配体系联动推行,以确保目标管理切实落实。 综合管理保障 市场竞争特别是出口贸易竞争的加剧,必然在技术壁垒上体现,客户必将更加关注体系认证等技术性措施;公司将xx年定义成为未来3 5年的经营发展奠定基础的管理基础年,高效顺畅的管理是公司核心竞争力的一个核心。 1.由常务副总经理主导,集合内外资源,自xx年3月1日起,公司推展建构管理体系,增强公司体质活动,用6个月时间,建立起 包括营销管理、生产管理、技术管理、品质管理、经济管理等在内的 顺畅的、高效的管理体系。管理体系的建构,必须以理顺脉络、提 升效率为目标,注重先进性与实战性、阶段性与前瞻性的有机结合,为必要时的体系认证打好基础。 按照分权管理的原则,由经营团队成员负责,大力推进管理团队建设、骨干队伍建设、经营目标落实检讨等工作。 财务资源保障 xx年,公司将为一线部门提供优势财务资源,在广告、人力、费用、收益分配等各项投入上向一线倾斜。与此同时,财务部必须从下 列四个方面加大监测和监控力度: 1.逐步下放费用审批:

关于梳理销售订单与生产计划的构思

关于梳理销售订单与生产计划的构思 一、明确销售中心、跟单部、计划部、成品仓在处理订单上的角色定位 及职责 1、销售中心就是公司的总代,现时所有的代理商、加盟商、自营店等 都由总代供货。跟单部就是总代的采购与配送中心,生产部就是跟单部的供应商,计划部就是供应商实现总代采购订单的统筹部门;成品仓就是总代的物流仓库,只有总代才有管辖与使用权,其他部门无权使用现成品仓的资源。 2、职责 (1)销售中心业务人员负责获取下级代理、加盟商、自营店、OEM客户的订单。 (2)跟单部负责市场订单及行情信息的收集汇总,形成备货规划与供货计划(依订单、销售预测、安全库存数等做好采购与供货等规划),依计划向供应商下采购订单,并跟进订单执行进度。 (3)计划部负责跟单部下达订单的评审,生成订单生产计划,组织协调各单元生产,满足订单需求。实现计划部职能从目前的产品型号、数量等规划到生产实现转变为实现订单交付的规划,以及订单量不足时的生产规划,让其职能回归到本色。 (4)成品仓属于总代物流仓,只收跟单部下的订单的货,不在订单内或超出订单数的货拒收,从而抑制计划部盲目排产无序排产的问题,从根源上减少对销售来说的当时无效产值,从而倒逼计划与生产必须依订单生产提供当时有效的产值,从而提升有效产值(销售所要的产值)。 二、相关作业流程及要求

1、备货规划 (1)当月末制定再下月备货计划 (2)统计各区域销售预测,形成预测数据。 (3)汇总该期(该月份)订单数据 (4)汇总该期(该月份)前缺货数 (5)安全库存数 (6)依上述数据制定备货计划,初步明确数量,交付批次及日期。备货计划生成后交计划部评审,评审目的是为了方便各资源的准备及异常情况处理,真正的生产供货,以跟单部下达的正式订单为准。 2、供货计划 (1)依备货计划生成正式订单,于每月的15日前交计划部排产。正式订单,必须明确订单号、数量、交付时间。同一产品,分批交付的,订单号必须一批一订单号不能共用。 (2)在订单未开始生产前,跟单部可根据市场销售变化调整订单数量,但必须以书面的形式予以明确。 3、生产计划编排与跟进 (1)经过订单评审后,计划部接到跟单部订单时录入月度主计划。 (2)依据月度主计划,编排周计划,并按车间编排周生产计划。各车间责任计划员,每天依生产周计划跟进各车间生产进度,并核实计划执行实际数据。发现异常,及时排除。 (3)生产计划执行数据更新,让跟单部第一时间掌握订单生产第一手信息。 4、成品进仓

最新809生产计划制定流程

809生产计划制定流 程

生产计划制定流程 2011-5-12 上海课时:2天 2011-5-19 天津课时:2天 举办时间:2011年05月12 - 13日上海 课程费用:2600元/人 参会对象:生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员 咨询电话:闫老师 会务组织:百乔罗管理咨询公司 温馨提示:本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询! 课程背景 在现代市场营销的大环境下,生产计划管理的挑战有哪些?如何设定生产计划的绩效管理目标?加班过多是谁的责任?如何面对营销部门的紧急插单?什么是甘特图计划?如何设定ERP的运作指令?生产计划人员需不需要掌握需求预测的方法?库存为什么控制不好?如何管理好车间计划?信息化对生产计划管理有哪些帮助? 课程目标Scope and Aim 生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业的“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习拉动计划价值流(VSM)图,从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;降低或消除物流过程中的非增值活动。 “60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经

订单与生产计划流程

销售订单与生产计划管理流程 具体流程 负责部门 销售部 技术部 采购部 生产部 生产部 供应商 服务大厅 仓库 生产、质量 销售部

为了使企业能够按照市场需求,提高效益,以销定产的原则合理组织企业生产活动,特制定本制度。 1.主要内容与适用范围 规定销售订单与生产计划流程的实施管理 2.管理职能 2.1 公司生产计划和管理工作,由生产部归口管理,在生产副总的领导下,负责制定本企业生产任务,各车间、班组应相应有人负责生产计划落实工作。 3.管理内容与要求 3.1.1 编制企业的生产计划,应根据市场的变化,销售部门的要求,做到以销定产。还必须兼顾设备生产能力,在制品、成品库存数,上期生产的执行情况,成本费用等,使计划的编制有可靠的依据。 3.1.2 编制月生产作业计划的程序:根据市场及客户需要,月初制定产品的生产任务,并将生产任务下达到各相关车间及部门,并在生产过程当中掌握生产完成情况;对客户提出临时性的订单,根据库存情况,及时组织安排生产。 3.1.3 生产计划的内容 3.1.3.1 生产计划管理包括编制计划和实施计划两个方面,计划又分为中心(车间)计划和车间内部(班组)计划两部分。 3.1.3.2 公司生产计划包括:产品种类、产量、产值等。 3.1.3.3 车间内部的计划:车间根据调度下达给车间的生产计划,通过对各班组能力的测算,编制出班组具体的完成计划。 3.2 相关要求 3.2.1 生产计划一经下达,必须保持计划的严肃性,各车间要围绕计划指标,想方设法,采取措施,坚决保证计划的全面和及时完成。并且每月以日报表的形式向生产调度报告生产进度。 3.2.2 围绕生产计划的落实,采购部门应做好原辅材料、包装材料的供给工作;仓库、服务大厅应根据产品物资定额按计划发给车间。 3.2.3 车间在执行生产计划中,如遇特殊情况需变动时,由执行单位提出书面报告给生产调度,由调度调查、分析、提出审核意见,报生产部批准下达后方可变动。 3.2.4 生产车间对本部门生产计划执行情况,应在每月写出书面分析报生产调

饼生产销售计划书

饼生产销售计划书 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

月饼生产、销售计划 1、先选定月饼盒进行宣传广告的制作和单位的宣传与推销。 先安排人员进行市场考察,挑选一些新品种与款式好畅销的月饼盒拿酒店,再进行最终的选定,后由行政办联系广告商进行月饼宣传资料的制作,通过审核后定稿制作。同时拿月饼盒资料联络各大单位,对大客户进行月饼专版销售,不在市面上销售,这样能突出对大客户的重视,同时也能提出更高的回扣来吸引单位的月饼联系人。月饼的回扣应在20%—40%之间,具体给客户多少的回扣点由销售人员与客户商定并报财务部给予备案,并提供客户的信息资料,到时及时给予返佣。 2、联系好月饼师傅,让其制定自己的加工计划与流程;后再选定 原材料和物品。 只有联系好了月饼师傅让其写出自己的加工计划与专项特长才能了解师傅能做什么样的月饼,然后根据上年的销售情况与今年的市场行情确定制作什么品种的月饼,这样才能决定购买什么样的月饼馅料,然后根据月饼品种和月饼盒来补充其它物品。馅料、物品的供应商和价格由酒店定,然后酒店与师傅共同进行选料。目前计划购进的月饼馅有:莲蓉、绿豆、伍仁、绿茶、芝麻、草莓、蛋黄、叉烧、水晶、香芋、豆沙、哈密瓜。辅助材料到时由师傅定。师傅人工费为2—元之间,计划生产月饼总量初步定为1万斤,如不够及时补货。今年的月饼估计会比上年的好卖,因为上年是第一年,没有动作经验,再加上宣传晚,一些单位、矿区和商家早已和其它月饼厂家定货。消

费者没有知道酒店自己加工月饼,也没品尝过酒店月饼的口感,也没听到过酒店月饼好不好吃的信息。经过一年的销售与宣传,在社会上听到了一些消费者反应酒店的月饼做得好吃,口感不错的消息。再加上今年早宣传,早与各单位联系,把有机会的单位早落实早攻关。再者就是在靖西的摊点摆得还不够多,没能把整个市场完全铺开,摊点的铺开一是做广告宣传,二是增加多点收入的来源。 3、组建月饼小组。小组成员由每个部门的负责人组成。 这样在人员调动上就能更好的进行,需要人员时就直接联系部门负责人,由其去落实与负责,有事时有一个主的方向和联系人。安排工作也能与最快的速度传达与完成。 4、财务部核算月饼成本进行最初的月饼定价,后组织月饼小组进 行审核与修定,最终落实月饼的价格。 月饼的成本价格只限少数人员知道,不能像上年发放到各部门,让所有人员都知道。月饼的零售价格与优惠价格待馅料价格、月饼盒价格、人工价格、其他零碎物品的价格和制做比率确定后才能制定。 5、财务部制定统一的月饼单据,并组织人员开会进行指导运用。 为了避免像上年数据的丢失、混乱,以及程序不统一的问题,由财务部统一制定月饼单据,其中包括:月饼申领单、月饼加工单、月饼包装单、月饼入库单、月饼调拨单、月饼退库单、月饼报损单、每日月饼销售表、月饼销售单、月饼送礼表、月饼送礼单。并组织人

综合生产计划案例分析

综合生产计划案例分析 首先,从库存上来看,除雪机在最后4期均有大量库存,所以这个生产计划不是最佳的。为了更有说服力,我们对这个案例建模分析。 1.符号说明 TC PG PS IG i IS M i N i F i DG DS A 总成本,$ ――第i期除草机生产数量,台――第i期除雪机生产数量,台第i期末除草机库存,台――第i期 末除雪机库存,台――第i期初熟练工人数,人――第i期初招聘工人数,人――第i期初解雇工人数,人――预测第i期除草机需求量,台――预测第i期除雪机需求量,台――第i期加班工时数,小时 2.已知条件 由案例可知: 需求量 人员成本

每个员工每期工作300小时,每个员工每期加班时数不得超过60小时,新进员工在第 一期的平均生产力是熟练员工的一半,因此可以假设新进员工有效的工作时数只有一半。 3.建立模型 min TC = ^95PGj+ 1 lOPSi + 8IGi + lOISj + 6mo(Mj +Ni + Fi) + 2Q00Ni+28A; J.SPGi + Z5PSj < 300(Mj + O.SNj 亠曲)+ 角-0.5N|72 Mj= [0,98(Mj-i - F)1 IG)- IG,. i. +PGi - DGi $.l T i ISt = IS;?i + PS;- DSi Ai = aj(Mj 十Nj) ai <60 M i3N b F t i e X it [],6] 模型求解时,需从题意代入边界条件:M O=35O人,IG o=5OO台,IS o=45OO台。 4.求解及结果 借助 建模计算,可得最佳生产计划: 计划的成本如下: 薪资:(1988 + 7)X $6000 = $11,970,000 力口班费:48,900 X $28=$1,369,200 雇佣成本:7 X $2000=$14,000 制造成本:219,500 X $95=$20,852,500 库存成本:47,000 X $8=$ 336,000 100,500 X $110=$ 11,055,000 2,4760 X $10=$ 247,600 总计:$ 45,844,300 显然,此方法比原方案要合理,节省了$990,092 !为了有所对比,我将改进前后的变化 作了柱状图。

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