小石峡水电站砂石加工系统设计与施工技术

摘要：通过对小石峡水电站的应用实例，介绍了砂石加工系统的设备选型、施工技术、质量控制。

关键词设备选型施工技术质量控制

一、工程概况

小石峡水电站工程位于新疆阿克苏地区库玛拉克河中下游的峡谷出山口处，工程采用天然砂石料，毛料由C1料场采挖并经筛洗加工为成品骨料。

本工程砂石骨料计划供应总量为106万吨。砂石骨料分年度生产供应数量：2010年约39万吨，2011年约67万吨。各级配砂石骨料生产供应数量：砂（0.15－5mm）约20万吨，小石（5－20mm）约16万吨，中石（20－40mm）约15万吨, 大石（40－80mm）约11万吨,排水料（5－80mm）约44万吨。

二、砂石加工系统生产设备选型

1. 篦条筛

蓖条形筛为非标准设备，由施工单位自行设计制造，选用14型工字钢为框架φ40厚壁钢管为蓖子，尺寸为（长）3000×（宽）3000mm,蓖子间距80mm，倾角为30。－45。，用于将砂砾料中直径大于80mm的砾石分离。

2. 料仓

料仓LC3000×3000,料仓所用的钢板为国标厚度，δ=12mm。经蓖条筛初筛分的直径小于80mm的砂砾料流入料仓，在料仓下边安装槽式震动给料机。

3.槽式震动给料机

本系统选用GZG663型槽式震动给料机，给料机的给料过程是以给料槽倾斜方向作往复直线振动来实现的，该给料机是一种技术指标先进的给料设备，同其它形式的给料机相比具有以下特点：结构简单，安装方便，运行稳定可靠，输送量大，输送效率高，对物料适应性强，能耗低，维修量小，运行费用低。

4.胶带运输机

设计主运输采用B800胶带运输机输送，成品分支运输采用B500胶带运输机输送，主运输胶带运输机电机功率15KW，每套输送长度20 m，根据开采区至筛分机的距离可使用1套、2套、3套胶带运输机，并使运输距离在50m至150m之间调整。B500胶带运输机输送速度1.3－1.6m/小时，电机功率4KW，

砂石骨料生产系统施工方案

砂石骨料生产系统设计说明 1.1 工程概述砂石骨料生产骨料系统位于挡水坝下游一平台上，紧临混凝土拌和系统进行布置，总占地面积约6000m2。砂石骨料生产系统主要承担供应主体工程混凝土总量约11.1万m3的生产任务，主要生产大石（40～80mm）、中石（20～40mm）、小石（5～20mm）、以及砂（＜5mm）,其中粗骨料约16.5万t，细骨料约8.4万t。砂石骨料系统布置详见附图1《砂石骨料生产系统平面布置图》 1.2 料源简介本标段砂石骨料料场为黑串沟人工骨料场，位于大坝左岸耳朵岩沟支沟黑串沟右岸山脊，距坝址约1.6km，距离砂石骨料系统约1.1km，有公路相通，运输较为方便。本标段总开采量为16.88万m3。 1.3 系统工艺流程设计 1.3.1 系统设计规模本工程砂石系统以承担主体工程全部混凝土总量约11.1万m3所需砂石骨料的加工，系统生产能力应满足本标实际高峰月浇筑强度16500m3/月骨料供应，但根据招标文件要求，砂石系统生产能力满足混凝土浇筑高峰强度2.0万m3/月。按招标文件要求进行系统设计，骨料最大粒径为80mm，最小粒径为0.15mm。根据初步计算，成品骨料综合级配见表1。表1 成品骨料综合级配表 ⑴成品砂石料月需要量高峰月成品砂石料需要量： Qc=20000m3×2.2t/m3=44000t/月

(注：系数2.2为每m3混凝土中的砂石料用量) ⑵高峰月毛料处理能力按照成品砂石料的生产要求，考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、洗石损耗、细砂石粉流失等综合因素，高峰月毛料处理能力为：Qmd=Qc/η=4.4×104t/0.85=51765t /月成品率η={k 3k 4 k 5 k 6 [1+v(k 1 k 2 -1)]}-1={1.03×1.02×1.02[1+0.35(1.25× 1.02-1)]}-1=0.85 ⑶系统设计毛料小时处理量及成品砂石料小时生产能力高峰强度月，每月工作25天，每天工作8小时，并考虑生产不均匀系数K=1.1，系统设计小时毛料处理量为： Q h =Q md ×K/MN=51765×1.1/(25×8)=285t/h 成品小时生产能力为： Q=Q c ×K/MN=44000×1.1/（25×8）=242t/h 进过以上计算，本系统生产规模毛料小时处理量按300t/h，成品砂石料小时生产能力为250t/h进行设计，完全能满足高峰期月浇筑强度20000m3的骨料供应需求。 1.3.2 工艺流程设计砂石料加工系统设计产出成品分别为大石（80～40mm)、中石(40～20mm)、小石(20～5mm)、砂(<5mm)4种料，设计主要采用粗碎、中碎和细碎的三段破碎及两段筛分来完成整个生产过程。根据破碎筛分的流程，确定生产工艺流程，工艺流程图详见附图2《砂石骨料生产系统工艺流程图》。 1.3.3 加工流程设备选型 1.3.3.1 选型原则 (1) 生产能力满足招标文件要求,并且要求有一定裕度； (2) 各粒径砂石料的产量能根据需要即时调整； (3) 成品砂石料储量满足混凝土高峰期浇筑5天用量； (4) 工艺性能可靠，节约占地，建设周期短。 3.3.3.2 设备选型粗碎(第一段破碎)：粗碎原料为黑串沟人工骨料料场的开采石料，要求石料粒径控制在600mm以下。根据生产骨料能力，选用1台JC1100型颚式破碎机作为粗碎设

小型水电站施工技术规范

小型水电站施工技术规范《小型水电站施工技术规范》征求意见单位名单各省、自治区、直辖市水利(水务)厅(局) 新疆生产建设兵团水利局长江水利委员会黄河水利委员会淮河水利委员会海河水利委员会珠江水利委员会松辽水利委员会太湖流域管理局河北省水利水电勘测设计研究院山西省水利水电勘测设计研究院内蒙古水利水电勘测设计院辽宁省水利水电勘测设计研究院吉林省水利水电勘测设计研究院黑龙江省水利水电勘测设计研究院江苏省水利勘测设计研究院有限公司浙江省水利水电勘测设计院安徽省水利水电勘测设计研究院福建省水利水电勘测设计研究院江西省水利规划设计院山东省水利勘测设计院河南省水利勘测设计研究院湖北省水利水电勘测设计院湖南省水利水电勘测设计研究总院广东省水利电力规划勘测设计研究院广西水利水电勘测设计研究院海南省水利电力建筑勘测设计院重庆市水利电力建筑勘测设计院四川省水利水电

勘测设计研究院贵州省水利水电勘测设计研究院云南省水利水电勘测设计研究院陕西省水利电力勘测设计研究院甘肃省水利水电勘测设计研究院宁夏水利水电勘测设计研究院青海省水利水电勘测设计研究院新疆水利水电勘测设计研究院浙江省金华市水利水电勘测设计院有限公司浙江省丽水市水利水电勘测设计院浙江省温州市水利电力勘测设计院浙江省水利水电工程局浙江省水电建筑安装有限公司浙江省正邦水电建设有限公司浙江江能建设有限公司浙江省第一水电建设有限公司福建省水利水电工程局有限公司福建省中水电发展有限公司广东省水电集团有限公司广东省水利水电第三工程局广西壮族自治区水电工程局广西硅谷水电建设有限公司云南建工水利水电建设有限公司云南省水利水电工程有限公司贵州省江河水利电力建设工程有限公司贵州省水利机械化实业总公司江西省水电工程局江西省水利水电建设总公司江西省水利水电基础工程有限公司四川水利电力工程局四川水电建设工程(集团)有限责任公司四川鼎好水电建筑工程有限公司湖南兴禹水利水电建设有限公司湖南省水利水电机械施工公司山东水利工程总公司

新时期水电站施工技术与管理研究

新时期水电站施工技术与管理研究水电站施工项目作为一项具有一定公益性的特点的建设项目，其施工质量的高低将直接影响到群众的切身利益。为此，在水电站施工中，必须合理应用各种先进的施工技术，采取措施对其施工质量进行管理，以从整体上确保施工质量与水电站的安全运行。文章从当前水电站施工存在的问题入手，重点探讨其施工技术的应用与施工管理措施的采取。關键词：水电站；施工技术；管理引言新时期，伴随我国能源紧缺现象的日益加剧，水电站的作用日益扩大，俨然已经成为了我国发电事业中的一个主要方向。基于此，在水电站正一步步朝着更远方向发展的局势下，积极采取适宜的施工技术，应用先进管理理念对其施工过程进行有效管理控制，就成为新时期确保水电站长远发展的必要保障，使之更好地满足现代人对电能的需求。 1.当前水电站在施工方面存在问题分析首先，在施工设备方面，大多数的设备都存在严重老化情况，且设备的日常维护工作也没有得到足够的重视，部分设备属于“带病工作”，严重影响到设备运行的稳定性与安全性；其次，在日常管理方面，部分水电站并没有根据本站情况制定相应的施工技术管理机制，虽然部分部分施工单位制定了一些诸如安全生产责任制、监督机制等制度，让在实际工作中并没有得到落实，普遍流于形式，甚至是出现了安全事故之后看，也并没有对其相关负责人追追究责任，从而极大的影响到施工的质量。 2.当前水电站主要施工技术分析 2.1大面积的混凝土施工技术。碾压混凝土施工技术，作为一种全新施工技术，多用于水电站筑坝环节的施工中，该技术不仅操作简单，施工耗时少，而且投资成本低，可获得较好的经济效益，故被广泛应用于新时期水电站的施工中。同传统混凝土比较，碾压混凝土属于一种全新建筑材料，虽然原材料同传统混凝土一样，但实际施工中需对其进行反复的振动碾压，从而干硬程度较好。而且为了保证其超干硬特点，选用的骨粒不能太大，以免影响到机器的碾压，尽可能使用较好的水泥灰浆，且含砂率与分粉煤灰含量也要足够，粘稠度也一定要控制好。同时，因大面积的混凝土碾压施工技术，多采用的是薄层碾轧施工办法，故每个碾压层间的部位一般都是最为薄弱的一个环节，一旦黏结效果不理想，必将对整个大坝硬度与耐久性造成极大影响。

(完整word版)砂石基础技术交底.docx

施工技术交底记录 2011 年 2 月 22 日工程名称分部工程雨污水管道工程分项工程名称砂石基础施工技术交底交底内容：管道沟槽验收合格后，应及时进行砂石基础的施工。一、施工工艺 1、确定检查井的井位和砂石基础施工的段落。首先应根据设计要求确定各检查井尺寸，根据实际管材长度，以横穿主干管的过路管处的检查井为固定井位，计算沿线各井实际位置。检查井内管头内壁应与检查井内抹面平齐，所求的井位与设计井位偏差值不宜大于1/2管长，否则应增减两井间管材根数进行调整。然后，对计算井位进行实地放样，井位确定后，应自井中心向管线方向各量取一定长度作为施工的起点，该长度应取以下长度的较大值： ⑴1/2（管线方向的井基长度）+50cm； ⑵承口端在井内时；井中心至承口的计算长度(圆形井：D600管为 45cm；D500管为 38cm；D400管为 43cm）+承口长 +50cm。井中心放样的同时，应量测出各管的承口位置，砂石基础在管承口处应断开，断开长度为： 50cm+承口长 +50cm。 2、施工前的准备首先应按下式确定基础宽度：B=D+2t+2a式中B为基础宽；D为管径；t为实际管壁厚； a 为管肩宽， a 值执行标准图集，基础厚度为 C1值，垫层顶高程 =管内底高程—实际管壁厚。交底单位接收单位交底人接收人

2011 年 2 月 22 日工程名称分部工程雨污水管道工程分项工程名称砂石基础施工技术交底交底内容：首先应恢复管道中心线，放出砂石基础的标高,后由质检组和监理工程师对轴线、标高等进行检查验收，合格后方施工。 3、砂石的铺设投料时质检员和试验员要检查原材料质量。天然级配砂石 ,其最大粒径不宜大于 25mm; 级配碎石和石屑 ,其最大粒径不宜大于 25mm; 中沙和粗沙。 4、压实将砂石按设计标高整平（可考虑松铺），压实工具采用蛙式夯，夯实6--8遍，砂石基础压实度不小于 90%，抱角压实度不小于 95%。 5、接口工作坑开挖接口工作坑，工作坑宽度为管径 D+实际管壁厚 2t+40cm，长度为承口前20cm+承口长度 +20cm，接口处承口下亦应铺设与 C1 层等厚的砂石基础层。砂石基础宽度采用标准图集04S516/9、10、11、16、17、19，具体见附表一：单位（毫米）二、安全生产措施 1、施工前要经常检查沟壁稳定性，迅速及时的排除安全隐患后，再行施工。 2、要作好沟槽防水、排水工作，在沟边作业时立足要稳，以防滑入槽内，槽边要有足够的工作面（不少于0.8m），并要平稳无障碍物。 3、机械下料时，槽底工人要注意远离沟槽，防止砸伤。交底单位接收单位交底人接收人

砂石加工系统施工方案

1. 工程概况河头上水库位于赫章县白果镇河头上村，所在河流为长江流域乌江水系六冲河上源右支后河支流前河的小支流上。水库工程主要任务是承担赫章县城白果片区3.8万居民生活用水。本工程为水库大坝枢纽工程，水库规模属小（1 ）型，坝体为碾压混凝土重力坝，大坝坝高62.5m。本工程原定砂石料场因地方政策变化、移民征地等问题不能按约定提供招标阶段所规划指定的砂石料场，在此情况下经综合考虑利用左坝肩修建管理房其场平开挖出的有用料进行加工砂石料，用于河头上水库工程施工。 2. 砂石骨料需求情况根据招投标文件，本工程混凝土总量为12.24万m3,混凝土高峰浇筑强度约2.6万m3/月，平均强度为2万m3/月，主要为二、三级配混凝土。粗骨料大石粒径为80?40mm中石为40?20mm小石为20?5mm 砂为w 5mm 粗骨料同级别内要求粒径分布均匀，不得断挡，需满足DL/T5151-2014《水工混凝土砂石骨料试验规程》要求。为保证砂石骨料均衡生产，提高设备利用能力，拟采用“全年开采、闲时备料”的运行方式，高峰期利用闲时储备料应急补充，因此，系统生产能力按照平均需求能力进行设计。根据毕节市勘测设计研究院提供的碾压混凝土施工技术要求配合比计算，总计需生产成品砂石骨料18.36万m3。 3. 砂石系统组成情况 3.1系统组成根据砂石骨料需求情况，以及骨料质量要求，本系统拟设置开采区、上料区、破碎车间、筛分车间、成品料场等。主要构筑物有：喂料回车平台、箱型锤式破碎机、1条平筛、胶带机（2条）及两台制砂设备。本工程砂石加工系统机械设备情况见下表3-1 o 表3-1 砂石加工系统机械设备情况表

水电站工程建设中的施工技术分析

水电站工程建设中的施工技术分析发表时间：2019-01-03T15:51:26.920Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：陈振东[导读] 摘要：水电站工程在发电调水中起着重要作用，相关单位要保证该工程的建设质量，可以从施工技术入手，通过控制技术落实过程及效果来消减工程隐患，提高工程的安全可靠性。广东省源天工程有限公司摘要：水电站工程在发电调水中起着重要作用，相关单位要保证该工程的建设质量，可以从施工技术入手，通过控制技术落实过程及效果来消减工程隐患，提高工程的安全可靠性。水电站工程的施工技术有多种，如供电施工技术、大坝防渗墙施工技术等，这些技术都有各自的注意细节，相关人员要做好把控，使其能完全落实到位。关键词：水电站工程；建设；施工技术；水电站的建设环境一般都比较复杂，再加上工程本身的繁冗复杂特性，会使施工技术落实过程受阻，相关人员还要对水电站施工过程中的常见问题进行分析，对其中的影响因素进行了解，然后制定针对性较强的施工方案和施工技术方案。在落实施工技术时，还要实施施工质量控制措施，使其能为技术落实提供辅助作用。本文主要针对水电站工程建设中的施工技术进行分析。一、水电站大坝防渗墙施工技术 1、大坝防渗墙概述在水电站中，大坝防渗墙很关键，其主要对水体起到拦截抗阻作用，使水体不会泛滥，所以其抗渗性能要强，一般应用混凝土材料来保证该性能。其形式为地下连续墙形式，一部分埋设在地下，另一部分在地面上。所以在大坝施工中，会涉及到钻井技术，主要将其用在基础施工中，还会涉及到水下混凝土浇筑技术，该技术使大坝成型，并使结构体具有很强的防渗性能和抗阻抗压能力[1]。在大坝防渗墙中，墙壁主要由泥浆来固定，孔槽主要位于地基或坝体中，这些孔都是连续的，将材料灌注到孔槽中，地下连续墙施工完成。 2、施工技术按照施工流程，可将其施工技术分为三方面，其一清孔换浆。槽孔最终要被浇筑混凝土，以形成墙体结构，所以其内部不能有任何杂质，这需要清孔扫除。在验收槽孔合格后，还要进行换浆操作，并同时对混凝土接头进行清洗。其二造孔施工。大坝面积较大，长度尺寸也较大，相关人员需要修筑导墙来引导大坝施工，两者的中心线应保持重合，以方便造孔施工。造孔需要利用专门的钻孔设备，为了保证造孔质量，相关人员还要提前做好现场布置工作，使各种设备以及各种事项都得到合理布置，钻机设备以及供浆与供水或道路的安排布置会使现场井井有条，相关人员在做好布置后，还要亲自到现场，检查布置内容，避免现场混乱。在钻进环节，要着重控制泥浆施工，使泥浆在应用中表现稳定，为了使泥浆能重复使用，相关人员还要对砂砾含量进行控制。相关人员要对钻进泥浆的触变性和静切力进行检查监管，使其符合大坝施工要求。其三混凝土制作与浇筑施工。相关人员要根据大坝工程的承载能力及强度等要求，选择合适的混凝土材料，材料要接受质检。在制作环节，还要控制配合比例，以保证混凝土大坝的性能。在浇筑环节，浇筑应一气呵成，分为三个步骤，在初始浇筑环节及正常浇筑环节中，做好混凝土浇筑振捣工作，浇筑环节终止后，做好养护工作[2]。 3、施工控制主要包括三方面，其一控制泥浆质量。不同时期不同部位的泥浆质量性能指标要求不同，相关人员在了解新鲜泥浆、槽孔内部及回收泥浆的标准要求后，还要按照标准，检查水泥质量，看其是否满足要求。其二控制整个施工过程。大坝需要分段施工，相关人员要保证槽段划分的合理性，并保证这些不同槽段连接质量，并做好接头处理工作，使大坝的整体性更强。其三控制变更，如漏浆及导墙变形等问题，相关人员要重点控制这些变更，使其被有效消除。针对漏浆，相关人员要找到具体的漏浆点，并向相关的槽内填充泥浆，还要控制泥浆面，使其保持稳定。二、水电站工程供电施工技术在供电施工中，相关人员要对水电站工程建设要求进行分析，以使选择的供电源与供电要求相适应，还要合理选择供电环境，使其处于安全状态，供电线路的架设布置也要合理，不能与其他危险物品放置在一起，严禁工人随意靠近供电危险区域，相关人员还要对设备与线路的连接进行安排和检查，使现场不会出现线路交叉混乱现象[3]。根据水电站建设要求，明确水电站供电系统的内容和功能要求。这种供电技术虽然属于临时性辅助设施，但其对于夜间施工大有裨益，相关人员还要保证其应用流动中的安全性和有效性。基于此，还要做好现场管理以及人员管理问题，使相关的技术措施落实到位，保证接地保护与接零保护方式的清晰有效性。相关人员还要针对现场供电，制定安全使用计划，使各种安全问题能被有效控制，如此水电站工程才有安全良好的建设环境。三、水电站建设的施工控制与技术评价 1、施工控制措施水电站建设中的施工技术还有很多，这些技术要完全落实到位，并使最终的工程质量得到保证，还需要相关人员落实施工控制措施，该控制措施主要针对工程建设施工的整个过程，相关人员要参考相关的质量指标标准，做好工程质量检查监督工作，使工程项目实体成品质量和性能满足要求。另外在施工控制中，还要重点把控现场安全，使人员安全不受威胁，工程项目本身安全。现场的监理工程师负责安全管理，其要对施工人员的施工行为和安全意识进行检查，看其行为是否规范安全。施工人员安全意识增强，其操作行为也会规范，相关的成品施工质量也能得到保证。现场施工可能需要使用爆炸物品或易燃物品，相关人员还要将其与其他配电线路等分开储存，以保证现场环境安全。发电站中的机电安装也是重要控制事项，相关人员要根据机电安装制度和规则原则要求，落实安装技术，使各种机电设备、线路等安装到位。相关人员还要做好资源配置工作，使发电站建设施工顺利。 2、技术评价水电站工程与普通的建筑工程不同，其需要在水下施工，再加上其施工要求较高，所以其施工比较困难，在施工前，相关人员还要做好技术评价以及技术可行性研究工作，以保证选择的技术方案最佳[4]。在此方面，相关人员要针对供电工程、机电安装工程以及大坝工程的施工流程，制定专门的施工方案，在方案中，要明确具体的施工技术和技术标准指标，所有人员都要进行技术交底工作，以掌握相关的施工技术要点。相关人员还要针对施工技术落实顺序和过程制定相关计划，使现场水电站建设施工有序进行。在施工方案基础上，相关人员还要制定施工过程方案，使大坝施工中的水压荷载过大问题得到解决，使周围环境不会受到破坏。结语

水电站建设工程安全管理示范文本

水电站建设工程安全管理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水电站建设工程安全管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。水电工程项目的建设施工，是一项复杂的系统工程，具有参与人员多、大型施工机械设备多、工程占地范围大、施工复杂、涉及爆破、高空作业等特点。工程本身的特点决定了安全管理的重要性，稍有不慎，便会发生事故。随着科学技术及社会经济的迅速发展，水电建设规模、机组容量、施工难度不断增加，给水电建设的安全管理带来了巨大的挑战。近两年来，电力建设安全形势严峻，重大人身伤亡事故多发。 1水电站施工影响因素水电站施工作为一个复杂大系统，人、设备、环境三个因素作为事故发生的直接原因，而管理缺陷作为事故发生的间接原因。

为此，针对人、设备、环境、管理四个因素加强管理，建议逐步建立、健全以建管局为主导，施工单位为主体，设计参与、监理监督保障的安全管理体系，运用系统工程理论的观念，树立整体观和全局观，提高系统的安全管理水平。同时，我们应注意各个参建单位发挥的积极作用，归纳如下： ①业主的主导作用。建管局应在工程建设中按照“组织、协调、监督、服务”的职责，从整个工程建设的需要来安排各个项目的工作，抓好工程建设重大事项的组织和超前决策，抓好各标段，各单位之间的协调。此外，还应负责监理单位、设计单位的管理，为各参建单位创造良好的外部环境，团结和带领各参建单位同心协力，共同推进工程安全建设。 ②设计的龙头作用。设计单位应建立健全设计管理制度，提高设计对工程的适应性，加强对设计工作的考核与

砂砾石地瓜石基础施工工艺

砂砾石地瓜石基础施工工艺 1）工艺流程检验沙石质量→分层铺筑沙石→洒水→夯实或碾压→找平验收 2）对级配砂石、地瓜石进行技术鉴定。 3）砂石材料铺前，最好根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺粗细分离的现象。虚铺厚度随颗粒级配，干湿不同情况，一般为压实厚度的1.2-1.4倍。 ①平地机摊铺：每30-50米左右作一标准断面，宽1-2米，洒上石灰粉，以便平地机司机准确下铲，汽车或其它运输工具把砂石料运来后，根据虚铺厚和路面宽度按每个料应铺面积进行卸料。然后用平地机摊铺和找平。平地机一般先从中间开始下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮3-5遍即可。 ②厚度相等的木块、砖块控制摊厚度，随铺随挪动。砂砾摊铺要求均匀，如发现粗细颗料分别集中，应掺入适当的砂或砾石处理。 4）洒水：摊铺完一段（约200-300米）后用洒水车洒水，用水量应使砂石料全部湿润又不致造成路槽发软为度。用水量一般在5-8%，冬季为防止冰冻可少洒水或洒盐水（水中掺入5-10%氯盐，根据施工气候确定掺量）。 5）夯实或碾压：洒水后待表面稍干时，即可用10-12吨压路机进行碾压。碾压每分钟60-70米，后轮重叠1/2，碾压方法与石块碎石相同。碾压1-3遍初步稳

定后，用路拱板及小线检验路拱及平整度，及时去高垫低，一般掌握宁低勿高的原则。找补坑槽要求一次打齐，不要反复多次进行。如发现个别砂窝或石子成堆，应将其挖出，重调整级配合后再铺。碾压过程中应注意随时洒水，保持砂石经常湿润，以防松散推移。碾压遍数一般为8-10遍，压至密实稳定，无明显轮迹为止。 6）找平和验收： ①施工适应分层找平，夯压密实 ②最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

砂石骨料加工系统建设方案(参考模板)

1.工程概况木瓜溪水库位于石阡县中坝镇上游石阡河上，坝址距中坝镇3km，距石阡县13km。木瓜溪水库工程由挡水建筑物、泄水建筑物、放空建筑物、供水灌溉系统、引水发电系统及厂房建筑物等构成。坝型为常态混凝土双曲拱坝，挡水建筑物分为左右岸非溢流坝段，河床为溢流坝段，大坝坝顶高程为545.00m，最大坝高53米,底宽13.5m，顶宽5m，坝顶弧长度124.16m。坝身设一个溢流表孔（12m×7m，宽×高），堰顶高程533.0m，设置一道工作闸门，2个泄洪兼放空底孔（5m×4m，宽×高），底板高程513.00m，对称布置在表孔两侧，下游采用挑流消能。大坝下游接混凝土护坦，护坦底板厚度为2m，护坦边墙为贴坡混凝土结构，边墙底部与护坦相接，顶部厚度为1m，护坦边墙高度为16m。厂区布置在大坝下游左岸，距坝下游150m，为地面厂房结构，装机容量为2400KW。 2.砂石骨料需求情况根据招投标文件，本工程混凝土总量为61275m3，混凝土高峰浇筑强度约7832m3/月，平均强度为6104m3/月，主要为二、三级配混凝土。粗骨料大石粒径为80～40mm，中石为40～20mm，小石为20～5mm，砂为≤5mm，粗骨料同级别内要求粒径分布均匀，不得断挡，需满足《水工混凝土施工规范》要求。为保证砂石骨料均衡生产，提高设备利用能力，拟采用“全年开采、闲时备料”的运行方式，高峰期利用闲时储备料应急补充，因此，系统生产能力按照平均需求能力进行设计。根据我公司实验室提供的推荐理论配合比计算，总计需生产成品砂石骨料13.75万t，各种砂石骨料需求强度为：砂102 m3/天、小石82m3/天、中石101m3/天、大石56m3/天。 3.砂石系统组成情况 3.1系统组成根据砂石骨料需求情况，以及骨料质量要求，本系统拟设置开采区、上料区、破碎车间、筛分车间、成品料场等。主要构筑物有：喂料回车平台、箱型锤式破碎机、2条平筛、水池、胶带机（2条）及成品料场和场内排水沟、污水沉淀池等。砂石系统主要设备基础结构见附件一：《砂石系统平面布置

水电站工程安全保证的施工技术措施(通用版)

水电站工程安全保证的施工技术措施(通用版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

水电站工程安全保证的施工技术措施(通用版) （1）建立健全安全质量保证体系和机构，树立“安全第一”的责任意识。（2）现场施工人员按照有关规定穿带好各种劳保用品。高空作业用的平台必须搭设牢固，并设防护栏杆，跳板绑扎可靠，作业人员必须系好安全带和安全绳。（2）在所在高空作业面搭设符合标准要求的钢管脚手架及作业平台。临时平台必须设防护栏杆和安全网。（3）施工场地要整洁，要有安全施工通道，严禁乱堆放杂物，文明施工，文明作业。（4）操作人员必须持证上岗，严禁违章作业，杜绝酒后作

业。（5）门槽埋件施工与土建交叉施工时，孔顶用合理设置安全隔离平台，必要时，在孔顶安排安全哨。高空作业必须带好安全带，防止高空坠落，严禁高空抛掷物件、物品。（6）进行焊接、切割及安装作业时严格按《气焊、电焊操作规程》进行，防止火花、构件、工器具坠落伤人和设备。（7）做好作业面的防触电、漏电措施，所有供电设施安排专人值班，持证上岗。（8）参加起吊、起重机械操作人员，必须持有主管部门颁发的技能操作证书和安全操作证书才能上岗操作。（9）凡参加大件运输、起吊人员，要明确责任，掌握本工种的应知应会及操作规定，大件运输、起吊工作应指派有经验人员指挥，严禁多头指挥，指挥作业中信号应清晰、醒目、明确。（10）凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等，在作准备工作时，详细检查、调试及维修，由专管工程师组织质检员、安全员共同鉴定，确认合格方可使用。所有参加运输、拼装、安

浅谈小水电站技术管理(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈小水电站技术管理(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

浅谈小水电站技术管理(标准版) 技术管理是对小水电站生产中的一切技术活动进行科学的管理和严密的组织，使科技转化为生产力，从而提高经济效益。提高效益的保障是安全，安全的核心是管理，管理的结果是效益。而技术管理又是一门集知识、智力、技术密集型的专业。在我县，特别是私人投资兴建的小型水电站，重建轻管现象十分突出，在项目建设期一般都由若干专业技术人员组成的管理机构进行运作，一旦项目建成投产就实行企业管理。由于参加电站运行管理的人员多数都是业主的亲朋戚友，这些人一般都是?有相关专业知识的社会青年或农民，文化程度低、技术素质差，大部份末受正规培训，缺乏应有的知识。随着体制改革、社会进步和科学技术的发展，各种先进技术、设备的广泛应用，在小水电站运行中对技术管理的依赖越来越强，要求也越来越高。笔者认为我县小水电站的技术管理可从以下

几方面加强。 1.建立建全技术组织管理制度 1)小水电站应建立厂站、车间、班组三级技术管理工作网，实行分级负责管理，责任到人。建立技术信息的收集，事故及故障分析、整理、反馈制度。定期或不定期开展技术经验交流，工作总结，技术革新及合理化建议等活动。组织有关专业技术人员对活动成果进行分析、归类并进行技术攻关。 2)建立设备运行、维护、检修的统计分析制度。由于小水电站的装机规模及机组容量较小，在运行中往往忽视对机组设备的运行、检修和事故或故障的统计分析。建立健全各项制度，加强技术管理对设备的运行状况、检修及事故或故障等进行统计分析，有利于采取针对性的措施来提高设备的利用率，减少设备损坏率，起到增收节支的作用。 3)小水电站的技术质量是保证机组安全运行的保障。主要体现在保证机组检修质量。水电厂设备检修后，应严格实行班组、车间、厂站自检与互检相结合的三级验收制度。其验收内容应包含检修项

砂土基础施工工艺

本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 2.1材料及主要机具： 2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3 ，并不宜大于50mm。 2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10t ）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

积水。 3.1工艺流程：检验砂石质量f分层铺筑砂石f洒水f夯实或碾压 f找平验收 3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3分层铺筑砂石 331铺筑砂石的每层厚度，一般为15?20cm不宜超过30cm分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm宜采用6?10t的压路机碾压。 3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5?1.0m,并应充分压（夯）实。 3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.4洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%?l2%。

砂石料加工系统施工组织措施

砂石料加工系统施工措施一、概述 1.1 工程概况引水式开发方式。坝型为埋石混凝土重力坝，最大坝高9.0m，正常蓄水位1697.0m，正常蓄水位以下库容24×104m3，电站总装机容量为21MW（2×10.5MW），额定水头140.0m，单机额定引用流量8.85 m3/s，总引用流量17.7m3/s。 1.2 设计依据 1、本工程招标文件技术条款中明确的技术标准和规范 2、《水利水电工程砂石料加工系统设计导则》二、施工布置 2.1 施工场地布设砂石料加工系统承担混凝土总量约4.88万m3，喷混凝土0.88万m3，需加工骨料7.32万m3，约11.72万t，其中加工砂5.23万T，碎石6.41万T。根据渣场分布、料场布置位置及工作面分布情况，通过对开挖可利用料、骨料及混凝土运距分析和综合比较，共布置3个砂石加工系统，分别布置在3号渣场、4号渣场及7号渣场内，各占地面积1680m2。砂石料加工系统具体布置图详见图1；砂石料加工系统工艺流程见图2； 2.2 施工道路乡村公路与自建施工道路，能够满足毛料和成品骨料的运输要求。 2.3 施工用水布置根据场内用水规划，1、2号砂石料加工系统用水从五郎河抽水； 3号砂石料加工系统用水从团结大沟取水；详见表2。砂石料加工系统用水布置表表2

2.4 施工用电布置施工用电主要为破碎、筛分系统生产用电及夜间施工照明用电。1号砂石料加工系统用电直接利用3号渣场内布置的一台S9-200/10变压器进行输电；2号砂石料加工系统用电直接利用4号渣场内布置的一台S9-200/10变压器进行输电；3号砂石料加工系统用电直接利用5号支洞口布置的一台S9-500/10变压器进行输电； 2.5 料场分布根据施工招标文件及相关资料，洞挖可利用料约3.9万m3。三、砂石骨料强度分析及设备选型 3.1 砂石骨料强度分析根据投标文件及混凝土施工进度要求，混凝土高峰月浇筑强度5900m3/月，约需骨料为5900×2=11800t，每月按25天有效工作日，每天两班制生产，每班按10小时计算，砂石料筛分系统必须达到生产强度：11800÷25÷2÷10≈23.60t/h。设备有效利用率按85%考虑，砂石料筛分系统设计处理能力为30t/h ×0.85=25.5t/h＞23.60t/h。各系统主要技术经济指标见下表7。砂石料加工站主要技术经济指标表表7

水电站大坝施工技术分析

水电站大坝施工技术分析近年来，水电站得以兴建起来，其可以有效的对水资源实现调节的作用，使水资源达到合理、有效的利用，对干旱和洪涝灾害的发生起到有效的控制作用，对我国经济的发展起到良好的推动作用。文中对水电站大坝工程的特点进行了分析，并进一步对水电站大坝工程施工技术进行了具体的阐述。标签：大坝施工；开挖；模板；混凝土前言我国地域辽阔，河流众多，特别是近几年，干旱和洪涝灾害发生的较为频繁，部分城市存在着严重的缺水问题。我国水资源呈现不均匀的分布状态，在这种情况下，在水资源较缺乏的西部地区建设水电站大坝，可能对水资源实现有效的调剂，实现水资源的合理利用，对于下游地区干旱和洪涝的发生将起到积极的作用，不仅能够为我国社会和经济的发展提供可再生资源，而且对于提高水电站的电能质量也将起到极为重要的作用。 1 水电站大坝工程的特点近年来我国水电站大坝工程的特点也突显出来，在施工中具体的特点大致有以下几点：首先，水电站大坝工程具有较大的工程量，而且施工工期较长，在施工过程中无法避免的要经过两个主汛期，所以需要做好施工过程中的度汛准备工作。其次，由于施工周期较长，所以在施工过程中可能遇到冬季施工的情况，因此需要做好冬季施工的准备工作。再次，施工过程中需要使用大量的材料，其中以细石混凝土砌石、防渗面板、溢流面混凝土和砂、石料、水泥和钢筋等配料较多。最后，在施工过程中由于坝体高度较大，而且面也较宽，放水塔的高度也较大，这就需要做好施工过程中的各种安全防护措施。 2 水电站大坝工程施工技术 2.1 导流施工方式一是适应坝址区洪水、地形地质条件、主体工程设计方案、工期要求及围堰本身施工条件。二是适应大坝截流、拦洪、蓄水等不同阶段移民搬迁要求，料场复核与建筑材料准备情况，风、水、电、路、住房等施工临建完成情况。三是适应施工队伍进场、具备的施工机械、上料碾压试验、砂石料开采的级配试验、石

中小型水电站施工技术和运行管理的方法研究樊剑锋

中小型水电站施工技术和运行管理的方法研究樊剑锋发表时间：2019-06-14T17:16:56.883Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：樊剑锋 [导读] 摘要：随着近年来，我国市场经济的高速发展，也带动了我国居民消费水平和质量的提升。云南建投第一水利水电建设有限公司云南昆明 650000 摘要：随着近年来，我国市场经济的高速发展，也带动了我国居民消费水平和质量的提升。在这个过程中，人们对于电能源的需求量越来越大。但是，光靠煤炭发电的方式想要满足日益增加的电能需求是不太可能的，所以就诞生了水电、风电等等发电方式。我国大型水电站的规模和数量都在不断扩大，并在国民经济的发展中发挥了举足轻重的作用。但是，中小型水电站在为偏远山区提供电能的作用上也是十分重要的，目前的中小型水电站中是存在着一些问题的，这就导致了能源转化效率低下。本文从目前中小型水电站存在的问题着手，提出了一些建议以便解决这些问题。关键词：中小水电站；施工技术和运行管理；问题；措施 1、中小型水电站面临的问题 1.1技术方面的问题虽然目前我国目前的水电站建设取得了长足的进步，规模和数量都在与日俱增，也在建设的过程中累积了一些经验。但是在现在的情况下在施工技术管理方面还是存在着问题，具体问题如下：首先在施工管理方面存在着诸如发电设备老化以及破损，缺乏对设备的定期检验和定期维护等问题，容易造成设备超负荷运行，极易造成设备的损坏。其次，施工技术管理方面没有得到很好的落实，虽然部分施工单位不断的完善施工技术管理制度，但是浮于表面，执行效率低下。同时也并没有对施工人员进行技术培训。大多数人员并没有按照规范的操作流程进行作业，长此以往，必定会对水电站的正常运行造成影响。 1.2运行管理方面的问题 1.2.1水电站内部基础设备不全面中小型水电站的数量虽然在与日俱增，但是内部的基础设备目前还是处于一个不全面的状态下，比如检测水情和水库的系统，都没有进行配备，这些基础设备的缺乏使得中小型水电站的灾害应急处理能力很低，当自然灾害发生时，极易造成很大的经济损失。 1.2.2水电站的内部工作人员整体素质偏低中小型水电站的数量激增，也对内部工作人员的整体素质提出了新的要求。但是，就目前的情况来看，工作人员的整体素质偏低，没有紧跟技术发展的潮流，技术能力薄弱，由于对人员缺乏最起码的培训，也导致部分员工的职业道德素质也相对较低，这样不仅无法保证水电站正常运转供电，同时也无法对设备进行科学合理的维护和检修，很容易造成设备损坏。 1.2.3管理制度和实施方面的缺陷许多的中小水电站为了尽可能的减少支出，对供电质量和安全方面并没有严格按照国家有关规定执行，留下了很多的安全隐患。同时也并没有建立像企业那样严格的管理制度，对工作人员无法做到有效的管理，导致工作效率低下。 1.2.4盲目的投资带来的问题投资自身就是一项带有风险性的商业化活动，有部分的私人投资者，在不了解水电行业的发展前景的情况下，盲目进行投资，面临较大的收益风险性。除此之外，有的开发商不是想真正的投资，而是在获得开发权之后，少量投资之后，再进行转手，赚取差价。还有一些投资者则是因为自身的经济实力不足，在拿到开发权之后，资金不足，导致资金链断裂，无法进行后期的投资，从而出现了烂尾工程。 2、中小型水电站施工方面的技术管理 2.1拦河坝技术的合理应用在进行水电站的建筑工程之前，首先要对工程四周的地质环境进行仔细勘探，通过勘探分析建筑地的地质条件是否存在什么不稳定因素和安全隐患，同时要分析出该地是否能够满足建设大坝的基本要求，以防止出现安全事故。在进行规划时，必要的情况下，还需要建设拦河大坝，大坝自身的质量直接影响发电效率，所以还要注重大坝安全性的提升。同时还要注意消力池的建设，由于消力池自身也会影响大坝建设的质量，所以也要对消力池进行科学合理的施工，提升对消力池技术的应用范围，从而进一步提升大坝的安全性。同时，也需要建立一套完整的排水系统，防止出现积水现象。同时尽力完善水电站的基础设施建设，水情检测和水库检测系统也应该尽快完善。配合上完善的排水系统，提升水电站的灾害应急处理能力，从根本上减少水电站的损失。 2.2完善引水发电的应用引水发电作为水电站应用最广泛同时也是最基础的技术，除了提升发电站建设过程中的施工技术之外，也要注重引水发电技术的完善应用，使得可以更好的服务于我国的电力服务事业。同时对技术使用过程中水流的速度、水源情况的功能等因素进行勘探，避免对当地环境进行破坏。 3、中小型水电站的运行方面的管理 3.1做到有序的开发运行在水电站的开发建设过程中，政府应该发挥好龙头的作用，河流上的规划和管理应该政府统一开发管理，统筹考虑区域内的水量应用分析，在保证不影响正常的生产生活用水的前提下，做到经济、技术、环保三者的统一，确定合理的开发建设方案以及顺序，同时选择合适的开发商，对开发商进行合理的监管，确保工程的完美进行。 3.2理性投资中小型水电站理性的投资中小型水电站，要取得当地政府和各职能部门的支持。一般来说。中小型水电站从立项、审批、融资等等方面，要求政府部门对开发商尽量做到手续从简，政策优惠、资金上倾斜等等，协调好每个环节中的问题和矛盾，为投资商建立一个良好无忧的施工环境，以便解除投资商的后顾之忧，保证工程的按时完工，并且取得开发商自身预期的投资回收。 3.3加强设备的维护检修和更换先进的基础设施以及设施的完善是水电站可以正常安全运行的前提和保障。进行基础设施购置之前，应该在满足水电站正常运行的基础上对目标设施进行完善的检测和考察，按照相应的标准规范进行采购。在正式使用之前应该对水电站内部的工作人员进行使用上的培训，保证设施可以最大程度上发挥自身的效益。最后，要定期对设备进行维护和检测，一旦发现设备损坏，及时进行更换或者维修，确保

砂石加工系统方案

1.1砂石加工系统 1.1.1概述本工程总混凝土量为33.6万m3，共需成品砂石料47.1万m3，其中中骨料（40～80mm）8.3万m3，小骨料（20～40mm）12.5万m3，细骨料（5～20mm）12.5，砂13.8万m3。大坝填筑需要填层料，小区料及反滤料共计28.1万m3，其中填层料25.9万m3，小区料0.76万m3，反滤料1.47万m3。由于本工程附近没有天然石料场,本工程所需的成品砂石料全部采用人工轧制，轧制所需原料在尖尖山石料场开采。 1.1.2系统设计依据根据施工进度安排，混凝土浇筑的最大强度为2.0万m3/月，填筑料、小区料及反滤料填筑的最大强度为 2.2m3/月。考虑到加工损耗，加工系统生产能力的富余度，系统按二班制即每天工作14小时计算，系统的混凝土骨料生产能力按180t/h考虑，垫层料生产能力按90t/h考虑。 1.1.3砂石料开挖粗碎车间要求开挖的砂石料最大粒径控制在50cm之内，因此，按过渡料开挖的方法爆取，采用深孔梯段毫秒微差爆破，梯段高度为15m。钻孔机具选用1台液压露天钻ROC742钻机，能满足2000m3/d的开挖强，具体开挖要求参见第10章的有关内容。 1.1.4破碎工艺为保证工程在不同施工时期对骨料的不同需求,生产工艺考虑具有较强的调节骨料生产与耗用平衡，在保证产品质量及工程用耗量的前提下，加工设备选用国内领先且具有成熟使用经验的国产设备，以降低建厂投入，本系统将设置粗碎车间、中碎车间、细碎车间、一级筛分车间、二级筛分车间、细骨料分级、成品料堆存、运输等设施。一、粗碎车间

粗碎车间与受料斗结合布置，车间设置二个容量各为15 m3的喂料斗及二台PE600×900鄂式破碎机、二台1000×700槽式振动给料机。原料由自卸车直接卸入料斗，由槽式振动给料机喂入粗碎设备PE600×900鄂式破碎机，加工成混合料落入皮带机送至调节料堆。粗碎车间所能接受的原料最大粒度≤500mm,＞500mm的蛮石将被二次解小再利用。二、中碎及一次筛分堆存于调节料堆的混合料由底部的二台槽式给料机卸料，由皮带机送往一级筛分车间，一级筛分设1台3KY1836型振动筛，对混合料进行筛分，将需破碎的物料由皮带机送往中碎车间破碎，中碎车间安装一台φ1600×1400反击式破碎机，通过改变该机的排料口宽度可有效地调整排料级配，一级筛分车间同时分出中石、小石成品料，由相应的皮带机送往成品料堆，＜20mm的混合料由皮带机送往二级筛分车间继续筛分，＞80mm的混合料由皮带机送往中碎车间破碎。三、二级筛分及细碎车间细碎车间安装1台PL—1000立轴式破碎机,对多余部分的细石进行进一步的破碎,该破碎机出料粒度小于5mm的占大部分,但是砂子细度模数粗，属粗砂范围，需要用检查筛将2-5mm的粒径通过闭合回路反送到PL-1000立轴式破碎机进行破碎，加工成小于2mm的粒径来调整成品砂细度模数。二级筛分车间安装一台2YIC1836振动筛，一台FG1500螺旋分级机，用振动筛分离出5-20mm，2-5mm及＜2mm的成品料，2-5mm由皮带机送到PL-1000立轴式破碎机进行再破碎，＜2mm的砂通过螺旋分级机脱水后由皮带机送到成品料堆。用作垫层料的砂不经螺旋分级机直接由皮带机送到成品料堆。 5-20mm骨料在堆存的同时将多余的料通过皮带机送到PL-1000立轴式破碎机进行制砂。