压力管道设计技术规定
压力管道设计技术规定
压力管道是指在一定温度、压力下输送液体或气体的管道系统。由于
输送的介质具有一定的压力，因此压力管道的设计要按照一定的技术规范
进行，以确保其安全运行。以下是压力管道设计的一些技术规定：
1.设计依据：压力管道的设计应符合国家相关标准和法规的规定，如《压力容器安全技术监察规程》等。
2.材料选择：压力管道的主要材料应选择具有良好的机械性能和耐腐
蚀性能的材料，如碳钢、不锈钢等。材料的选择应按照设计要求和介质性
质来确定。
3.管道尺寸计算：根据设计要求和工艺流程，对管道的直径、壁厚等
尺寸进行计算。管道的尺寸计算应包括静力计算和动力计算两部分。
4.焊接技术：管道的连接一般采用焊接方法，焊接应符合相关标准和
规范的要求。焊缝的质量应符合要求，以确保焊接接头的可靠性和密封性。
5.支承和支撑：管道应有足够的支撑和支撑，以保证管道的稳定性。
支承和支撑的设计应满足强度要求，并考虑到管道的热胀冷缩和振动等因素。
6.防腐措施：对于输送腐蚀介质的管道，应采取相应的防腐措施，如
涂层、阴极保护等，以减少管道的腐蚀损坏。
7.安全附件：在压力管道的设计中，应考虑安装安全附件，如补偿器、安全阀等，以确保管道在超压或其他异常情况下能够安全停机或泄压。
8.导热保护：对于高温介质的压力管道，应采取导热保护措施，以避
免管道的过热和热应力的产生。
9.施工规范：压力管道的施工应根据相关的施工规范进行，施工过程
中应符合相关的验收标准，以确保管道的质量和安全性。
10.检验和试验：压力管道的安装完毕后，应进行相应的检验和试验。检验和试验的内容包括强度试验、泄漏试验等，以验证管道的质量和安全性。
综上所述，压力管道的设计技术规定涵盖了材料选择、管道尺寸计算、焊接技术、支承和支撑、防腐措施、安全附件、导热保护、施工规范、检
验和试验等方面。这些规定的目的是确保压力管道的安全运行，减少事故
的发生，保护人员和设备的安全。
压力管道设计技术规定
压力管道设计技术规定 压力管道是指在一定温度、压力下输送液体或气体的管道系统。由于 输送的介质具有一定的压力，因此压力管道的设计要按照一定的技术规范 进行，以确保其安全运行。以下是压力管道设计的一些技术规定： 1.设计依据：压力管道的设计应符合国家相关标准和法规的规定，如《压力容器安全技术监察规程》等。 2.材料选择：压力管道的主要材料应选择具有良好的机械性能和耐腐 蚀性能的材料，如碳钢、不锈钢等。材料的选择应按照设计要求和介质性 质来确定。 3.管道尺寸计算：根据设计要求和工艺流程，对管道的直径、壁厚等 尺寸进行计算。管道的尺寸计算应包括静力计算和动力计算两部分。 4.焊接技术：管道的连接一般采用焊接方法，焊接应符合相关标准和 规范的要求。焊缝的质量应符合要求，以确保焊接接头的可靠性和密封性。 5.支承和支撑：管道应有足够的支撑和支撑，以保证管道的稳定性。 支承和支撑的设计应满足强度要求，并考虑到管道的热胀冷缩和振动等因素。 6.防腐措施：对于输送腐蚀介质的管道，应采取相应的防腐措施，如 涂层、阴极保护等，以减少管道的腐蚀损坏。 7.安全附件：在压力管道的设计中，应考虑安装安全附件，如补偿器、安全阀等，以确保管道在超压或其他异常情况下能够安全停机或泄压。 8.导热保护：对于高温介质的压力管道，应采取导热保护措施，以避 免管道的过热和热应力的产生。
9.施工规范：压力管道的施工应根据相关的施工规范进行，施工过程 中应符合相关的验收标准，以确保管道的质量和安全性。 10.检验和试验：压力管道的安装完毕后，应进行相应的检验和试验。检验和试验的内容包括强度试验、泄漏试验等，以验证管道的质量和安全性。 综上所述，压力管道的设计技术规定涵盖了材料选择、管道尺寸计算、焊接技术、支承和支撑、防腐措施、安全附件、导热保护、施工规范、检 验和试验等方面。这些规定的目的是确保压力管道的安全运行，减少事故 的发生，保护人员和设备的安全。
压力管道安全技术规范
压力管道安全技术规范 篇一：TSG_D0001-2009_压力管道安全技术监察规程——工业管道(高清晰版) TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道 Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日 前言 2002年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技术委员会（以下简称管道分会）下达了本规程的起草任务书。2002年12月，管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工 作会议，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的编写大纲和基本内容。2003年8月，在上海召开第二次全 体工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。2004年6月，在上海召开第三次全体工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》草案，同时，邀请有关专家对草案进行了讨论，并按专家意见进行了修改。2007年11月，起草组在北京召开工作会议，对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式，对本规程草案进行了进一步修改，形成了征求意见稿。2008年1月，特种设备局 以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见，起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。
2008年4月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，根据审议意见起草组进行了修改，形成报批稿。2009年5月8日，由国家质检总局批准颁布。 本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求，从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。 本规程的主要参加单位和人员如下： 国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学 全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴 全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝 中国特种设备检测研究院戚月娣 中国化学工程第三建设公司夏节文 辽宁省安全科学研究院刘金山 上海润扬化工科技咨询俞庆生 浙江省质量技术监督局顾山乐 压力管道安全技术监察规程——工业管道 第一章总则 第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
混凝土压力管道的设计和施工技术规范
混凝土压力管道的设计和施工技术规范 一、引言 混凝土压力管道是由混凝土制成的，用于输送液态或气态介质的管道。由于其耐腐蚀、耐高压、耐磨损等优良特性，广泛应用于水利、石油、化工、供热等领域。本文将详细介绍混凝土压力管道的设计和施工技 术规范，以期为相关从业人员提供参考。 二、设计规范 1.设计标准 混凝土压力管道的设计应符合《混凝土压力管道设计规范》（GB 50444-2008）的要求，其中包括管道的设计原则、设计参数、管道结构形式、管道的安全性、管道的可靠性等。 2.管道材料 混凝土压力管道的材料应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的要求，其中包括混凝土的材料、水泥的种类、 强度等级、骨料的要求、掺合料的要求等。 3.管道的设计参数 混凝土压力管道的设计参数应考虑管道的使用环境、管道所输送的介质、管道的设计寿命等因素，其中包括管道的内径、壁厚、长度、弯
曲半径、法兰接头等。 4.管道的结构形式 混凝土压力管道的结构形式应根据其所用的介质、使用环境、输送流 量等因素，选择合适的结构形式，其中包括直管、弯头、三通、四通、法兰等。 5.管道的安全性和可靠性 混凝土压力管道的设计应考虑管道的安全性和可靠性，其中包括管道 的强度、稳定性、泄漏风险、抗震性等。 三、施工技术规范 1.施工准备工作 混凝土压力管道的施工前，应进行充分的准备工作，包括选址、地基 处理、材料准备、设备调试等。 2.混凝土浇筑 混凝土压力管道的制作应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的要求，其中包括混凝土的配合比、浇筑方式、 振捣方式、养护方式等。 3.管道安装 混凝土压力管道的安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB
最新压力管道规范
2016压力管道学习 压力管道定义： 利用一定的压力用于输送气体或液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。 1.压力条件：最高工作压力大于等于0.1MPa（表压）； 2.尺寸条件：公称直径大于50mm的管道（公称直径小于150mm，且其最高工作 压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外）。 3.介质条件（满足其中之一）： ●气体介质； ●液化气体介质； ●蒸汽介质； ●可燃易爆介质； ●毒性介质； ●腐蚀性介质； ●最高工作温度高于等于标准沸点的液体（如，温度≥100℃的水） 压力管道类别： 1.GA类（长输管道）（所有电厂专业几乎没有） 2.GB类（公用管道） GB1级城镇燃气管道 GB2级城镇热力管道 3.GC类（工业管道）（热机专业没有） GC1（1）级—毒性
GC1（2）级—可燃性 GC1（3）级—介质压力大于或等于10.0MPa；设计压力大于或者等于4.0MPa，且设计温度大于或者等于400℃的管道。-----高压给水 GC3级----输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa ，并且设计温度大于-20℃但是小于185℃的管道。----压缩空气 GC2级--—除GC3外，介质毒性、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于GC1级管道。----凝结水 4.GD类 GD1类----设计压力大于等于6.3MPa，或者设计温度大于等于400℃的管道。GD2类----设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于400℃的管道。 签署 1.GA1、GC1、GD1级压力管道主要设计文件进行设计、校核、审核、审定4级 签署，GA2级、GB类、GC2、GC3、GD2级压力管道主要设计文件可以进行设计、校核、审核3级签署。 2.压力管道主要设计文件，包括设备布置图、管道布置图、应力分析计算书等。 一、管道材料 1.钢中的相：1）铁素体碳钢合金钢（20，20G,12Cr1MoVG,P91,P92） 2）奥氏体不锈钢(06Cr19Ni10,TP304,TP316,) C 3）渗碳体Fe 3 碳钢的组织是由铁素体和渗碳体以不同的比例和形态组成 2.常用结构钢标准 1）《碳素结构钢》GB/T 700-2006 Q235; 质量等级A、B、C、D A：不做冲击试验 B: 20℃冲击试验 C: 0℃冲击试验 D: -20℃冲击试验 2）《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999 10,50Mn,16Mn;
压力管道规范
压力管道规范 压力管道是指工业生产和民用生活中用于输送气体、液体和固体颗粒的管道系统。为确保压力管道的安全运行，需要遵守相应的规范和标准。 1.设计规范 压力管道的设计应遵循相关的设计规范，如GB 150《钢制压 力容器》、GB 50235《工业金属管道工程》等。设计应考虑 管道的输送介质、压力等参数，并合理选择管道材料、管径、壁厚等。 2.材料选择 管道的材料应符合相关标准，如GB/T 9711《石油和天然气工 业钢管输送用螺旋焊接钢管》、GB/T 14976《不锈钢无缝钢管》等。材料的选择应根据介质的性质、压力的大小、温度的高低等因素进行合理选择，以确保管道的安全性和耐久性。 3.制造和安装规范 压力管道的制造和安装应符合相关规范，如GB 151《压力容 器制造质量管理规定》、SY/T 5037《螺旋焊接钢管输送用石 油天然气通用管道》等。制造和安装过程中应注意工艺要求，如焊缝的质量、管道的尺寸精度等，保证管道的质量和完整性。 4.运行和维护规范 压力管道的运行和维护应符合相关规范，如GB 50243《工业 金属管道工程施工质量验收规范》、GB 50284《工业金属管 道工程施工监理规范》等。运行过程中应定期对管道进行检测
和维护，如管道的压力测试、泄漏检测、防腐蚀措施等。 5.安全管理规范 压力管道的安全管理应符合相关规范，如GB 17821《压力管 道安全技术监察规程》、GB/T 28627《工业管道防腐蚀工程 技术规范》等。对于高压、高温、易燃、易爆等特殊管道，还应制定相应的应急预案和安全操作规程，以应对可能发生的事故。 总之，压力管道的设计、制造、安装、运行和维护都需要遵循相应的规范和标准，以确保管道的安全运行和人员的生命财产安全。相关部门和企事业单位应加强对压力管道的监管和管理，不断提高管道的安全可靠性和运行效率。
压力管道设计规范
压力管道设计规范压力管道设计规范 上海化工设计院 二OO五年三月
目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005
管道设计技术规定SH/P20-2005 上海化工设计院 二OO五年三月
管道设计技术规定 1 总那么 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原那么，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范畴应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准那么 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能显现的温度和压力的最严峻情形，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热运算或试验确定。 2.2.3 在调剂阀前的管道〔包括调剂阀〕压力应按最小流量下〔关闭或节流时〕来设计。而在调剂阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头缺失来设计。 2.2.4 关于按照正常操作条件下，不同的温度和压力〔短时的〕进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的差不多许用应力应与受压部件相同。2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，关于奥氏体合金钢和有色金属材料一样不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常操纵条件下运算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但以下情形除外： 〔1〕泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定〔在设计转速下能适应流量的变化要求〕同时要估量到流量到0的情形。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道
压力管道设计技术规定
目录 1 总则 2 一般规定 2.1 工艺计算 2.2 站、场、库及石油化工装置设备和管道布置 2.3 输油、输气管道线路工程 2.4 材料选用 2.5 管道应力设计 2.6 管道和设备隔热 2.7 管道和设备涂漆 2.8 压力管道支吊架设计规定 2.9 压力管道强度计算规定 2.10 聚乙烯管道设计规定 3 压力管道设计遵循的标准和规范
1 总则 1.1 目的: 为了统一压力管道设计技术要求，提高压力管道设计水平，确保压力管道设计质量，特制定本规定。 1.2 遵守的原则：优化设计方案，确定经济合理的工艺及最佳工艺参数；做到技术先进，经济合理，安全适用。 1.3 适用范围：本规定适用于输油、输气管道工程、给排水及消防工程、热力工程、城市燃气工程及石油化工工程。 2 一般规定 2.1 工艺计算 2.1.1 输油、输气管道需要进行管道的水力计算、温降计算。其计算公式按《输油管道工程设计规范》（GB50253-2014）、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2015）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）执行。 2.1.2 对于特殊的管道穿跨越工程按《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2007）和《油气输送管道跨越工程设计规范》（GB 50459-2009）执行。 2.2 站、场、库及石油化工装置设备及管道的布置 2.2.1 设备布置 2.2.1.1 装置的总体布置应根据装置在工厂总平面上的位置以及与有关装置、罐区、主管廊、道路等相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调。 2.2.1.2 装置的竖向布置应根据装置生产特点，充分考虑操作、检修要求，满足交通运输要求；考虑装置内外地坪标高的协调及其内外道路、排水的合理衔接，尽量减少土方工程量；装置场地应采用平坡式布置，并采用有组织排水，所有的雨水经过暗管排入地下排水管网。 2.2.1.3 设备布置应满足工艺流程、安全生产、环境保护的要求，并应便于操作、维护、检修、防爆及消防，并注意节约用。 2.2.1.4 设备布置应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的方式，并结合风向条件确定设备、建筑物与其它设施的相对位置。 2.2.1.5 设备布置应根据气温、降水量等气候条件和工艺与设备特殊要求，决定是否采用室内布置。 2.2.1.6 装置的控制室、变配电室、化验室布置在装置的一侧，位于爆炸危险区范围以外，并位于甲类设备全年最小频率风向的下风侧。 2.2.1.7 设备、建筑物和构筑物应根据生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置，其间距符合现行的有关防火规范的要求。
压力管道规范
压力管道规范 压力管道规范是指对于压力管道建设、运营和维护过程中需要遵循的一系列规则和要求。它的目的是确保压力管道的安全运行，防止事故的发生，保护人民的生命财产安全。下面将详细介绍压力管道规范的内容，主要包括以下几个方面： 1.设计规范：在设计压力管道时，需要遵循相关的设计规范， 包括国家、行业和地方的规范要求。设计时要考虑材料的选择、管道的尺寸和布置、接口的设计等因素，保证管道能够承受设计压力下的工作条件。 2.材料选择：管道材料的选择是压力管道建设的重要前提。根 据管道的工作介质和设计压力，选择合适的材料，包括管材、管件、密封材料等。材料的选择要符合相关标准和规定，确保材料的质量和性能满足要求。 3.施工规范：施工是压力管道建设的关键环节。在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，包括管道的安装、焊接、试压等工序。施工人员要具备相应的资质和技能，严格遵守相关的施工规范和安全操作规程。 4.运输和安装规范：在压力管道的运输和安装过程中，要注意 管道的保护和安全。运输过程中，应当采取适当的包装和固定措施，防止管道受到损坏。安装过程中，要确保管道的正确安装和连接，避免管道的位移和变形。 5.检验和试验规范：压力管道建设完成后，需要进行检验和试
验。检验包括外观检查、尺寸检查、焊缝检查等，确保管道的质量符合要求。试验包括水压试验、泄漏试验等，验证管道的承压性能和密封性能。 6.运行和维护规范：压力管道的运行和维护是确保管道安全的关键。运行期间，要做好管道的监控和管理，及时发现和处理问题。维护期间，要定期对管道进行检查和维护，包括清洗、涂层修复、防腐等。 7.事故应急规范：压力管道事故的发生可能带来严重的后果，因此需要制定事故应急规范。规范要包括事故的预防和应对措施，明确相关责任人和部门的职责和义务，并组织事故演练，提高应急处理能力。 总之，压力管道规范是保障压力管道安全运行的基础。相关部门和企事业单位要严格遵守规范要求，加强对压力管道的管理和监督，确保人民生命财产安全。同时，要根据技术发展和实践经验的积累，不断完善和更新规范，提高压力管道的安全性和可靠性。
GBT20801压力管道规范工业管道
GBT20801压力管道规范工业管道 篇一：GB-T20801-2006总体说明《压力管道规范工业管道》篇二：压力管道规范工业管道GB 压力管道规范工业管道GB/T20801—2006 目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。具体适用范围见表1和表2。表1工业管道设计规范及其适用范围 除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。第二部分：材料 1 范围 规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。 2 规范性引用文件（略） 3 术语和定义 3.1 低温低应力工况 系指同时满足下列各项条件的工况： a) 低温下的最大工作压力不大于常温下最大允许工作压力的30%； 注：直管和对焊管件类元件的最大允许工作压力按GB20801.3计算确定；法兰、阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额定值选取。
b) 管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总和不大于10%材料标准规定最小抗拉强度值（计算位移应力时，不计入应力增大系数）； c) 仅限于GC2级管道，且最低设 计温度不低于-101℃。 GB50316规定低温低应力工况为：设计温度低于等于-20℃的受压管道组成件，其环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50MPa的工况。 3.2电阻焊焊管 3.3电熔焊焊管 3.4板焊管 3.5质量证明书 材料质量证明（检验文件）的一种形式。由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批在交货产品上（或取样）进行检验和试验，并注明结果的检验文件。 制造厂质量证明书由独立于生产部门的制造厂检验部门签署并批准生效。法律法规有规定的，由法定检验检测机构出具监督检验证明。 4 .一般规定 4.1材料选用 业主或设计者应根据具体使用条件（包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等）以及本部分规定的材料使
压力管道的规定
压力管道的规定 随着社会的不断发展和技术的不断进步，压力管道在现代生产中得到广泛应用。在使用过程中，为了确保人身安全和防止生产环境的污染，必须对压力管道进行严格的管理和监控。因此，各国都制定了相应的压力管道规定，以保障人民的生命财产安全。 我国压力管道的规定主要有《压力容器安全技术监察条例》、《压力管道安全技术监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《汽车起重机械安全技术监察管理规定》、《国家标准》等法规和标准。这些规定主要从管道设计、制造、使用、维护等方面进行了详细的规定。 1. 管道设计 管道设计是管道安全的重要保证。在设计时应根据使用条件、压力、温度等因素进行合理的选择和设计，同时综合考虑各种因素对管道的影响，确保管道设计符合国家标准和相关规定，满足用户的需求。 2. 管道制造 管道制造是管道质量的保证。在制造过程中，应保证材料符合国家标准和规定，实行严格的检验和质量控制体系，从材料采购、工艺控制、产品检验等方面加强管道制造的管理，确保制造的管道质量合格。
3. 管道使用 管道使用是管道安全的关键环节。在使用过程中，应注意管道的维护和保养工作，及时检查和监测管道的运行状态，发现问题及时进行修复和更换。同时避免管道过载和异常情况的发生，如发现管道泄漏、爆炸等情况应及时采取措施，确保管道安全。 4. 管道维护 管道维护是管道安全的重要保证。维护包括保养和修理两个方面。保养是指对管道进行日常的巡检、清洁和润滑等工作，保证管道的正常运转。修理是指对管道进行破损和故障等方面的维修和更换工作，确保管道的安全使用。 5. 管道安全监察 管道安全监察是管道安全的重要保证。监察方面需要制定相应的措施和规定，包括压力管道监察机构、责任主体、监察标准、监察频次等方面，实行严格的监察制度，保证管道的安全和稳定运行。 综上所述，对于压力管道的规定，应从多个方面进行规范和管理，从设计、制造、使用、维护等方面加强管道的管理工作，确保管道满足国家标准和规定，保证人民的生命财产安全。同时监察机构和监察人员也要加强对管道的监察和管理，及时发现问题和隐患，加强风险防范，保障人民的安全。
压力管道相关法律法规和安全技术规范
压力管道有关法律法规和安全技术规范 一、法律法规、部门规章 1、《安全生产法》 2、《行政许可法》 3、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号公布，2009年5月1日起施行） 4、各省旳特种设备安全监察规定（假若有此规定旳话） 5、《国务院有关特大安全事故行政责任追究旳规定》（2001年4月21日国务院令第302号公布，自公布之日起执行） 6、《生产安全事故汇报和调查处理条例》（国务院令第493号公布，2007年6月1日起施行） 7、《特种设备作业人员监督管理措施》（国家质检总局令第70号公布，2005年7月1日起施行） 8、《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号公布，2000年10月1日起施行） 9、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政惩罚规定》（国家质检总局令第14号公布，2002年3月1日起施行） 10、《特种设备现场安全监督检查规则（试行）》（2007年11月7日国质检特函〔2023〕910号文印发，自印发之日起施行） 11、《特种设备安全监察人员管理措施》（2008年7月16日国质检特[2023]343号文印发，自印发之日起施行） 12、《特种设备事故汇报和调查处理规定》（国家质检总局令第115号公布，自公布之日起施行）
13、《高耗能特种设备节能监督管理措施》（国家质检总局令第116号公布，2009年9月1日起施行） 14、《特种设备安全监察员培训考核规则》(质检特函[2023]96号文印发，2010年1月1日起施行) 15、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号2002年3月15日起施行） 16、《压力管道安全管理与监察规定》（自1996年7月1日施行） 17、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（2001年11月15日起施行） 二、原则、技术规范 1、《特种设备注册登记与使用管理规则》（质技监局锅发[2023]57号文印发） 2、《特种设备安全技术规范制定程序导则(TSG Z0001-2023 )》 3、《特种设备事故调查处理导则(TSG Z0006-2023 )》 4、《特种设备信息化工作管理规则(TSG Z0002-2023)》 5、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本规定（TSG Z0004-2023)》 6、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则（TSG Z0005-2023)》 7、《特种设备检查检测机构鉴定评审细则(TSG Z7002-2023)》 8、《特种设备检查检测机构核准规则(TSG Z7001-2023)》 9、《特种设备检查检测机构质量管理体系规定(TSG Z7003-2023)》 10、《特种设备作业人员考核规则(TSG Z6001-2023)》 11、《特种设备鉴定评审人员考核大纲(TSG Z0003-2023)》 12、《安全阀安全技术监察规程(TSG ZF001-2023)》 13、《安全阀维修人员考核大纲(TSG ZF002-2023)》 15、《压力容器压力管道设计许可规则(TSG R1001-2023)》
工业管道设计技术规定
1 基本规定 1.1 图纸的幅面及格式 1.1.1 画配管图时，应优先采用表-1中规定的幅面尺寸，如有必要，设备的平、竖面布臵图、管道及仪表流程图可沿长边加长。对于A0和A2幅面，加长量按A0幅长边的1/8倍数增加；对于A1和A3幅面，加长量按A0幅面短边的1/4倍数增加。 1.1.2 A4幅面不加长也不加宽，对于管线布臵图及其详图应尽量采用A1、A2图幅；且不应加长或加宽。 1.1.3 A4幅面不允许横装，A5幅面不允许单独使用。 1.1.4 配管图的比例 1.1.4.1 设备平、竖面布臵图采用比例为1:200。 1.1.4.2 配管图中管道的平、立面图可采用1:50比例。 1.1.4.3 详图采用1:25比例，其它局部图及节点图比例可根据具体情况自定。
采用甲、乙、丙……和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……等表示。竖面图的编号采用阿拉伯数字，如“3-3竖面”，同一绘图区域内的竖面图号采用连续编号法，如“1-1竖面”，“2-2竖面”。视图的编号也采用阿拉伯数字，如“视图1”，原则上视图应与所表示的平面图在同一张图上。详图采用英文字母表示，如“详图A”，原则上详图也应与所表示的平面图在同一张图上。 1.2.4 图纸数字的文字应工整清晰,字体符合工程制图标准,汉字应写仿宋体。 1.3 配管设计的术语及标注 1.3.1 配管设计的术语 1.3.1.1配管设计的术语缩写按《石油化工企业配管工程常用缩写词》（SH/T3902-2004）中的要求执行，上面没有的术语缩写应采用英文，不采用汉语拼音。 1.3.2 配管设计的标注 1.3. 2.1 压力管道的标注 画配管图时，压力管道应尽可能不采用拉出引线编顺序号的注法。如果采用，范围不宜太广，涉及的管道不宜太多，引线也不宜过长或分支过多，而且管道上的顺序号应和标注的顺序号方向一致。材质碳钢可不标注，合金钢、不锈钢则要注明。如下： 管号—管子规格（材质）—管道等级—隔热厚度/伴热根数（具体隔热形式参照工艺管线
压力管道设计技术规定
目录 一、压力管道设计基本规定 ............ 错误!未定义书签。 二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范错误!未定义书签。 三、压力管道图样绘制规定 ............ 错误!未定义书签。 四、压力管道设计文件编制规定 ........ 错误!未定义书签。 五、压力管道设计基础数据采集规定..... 错误!未定义书签。 六、压力管道布置规定 ................ 错误!未定义书签。 七、压力管道材料选用规定 ............ 错误!未定义书签。 八、压力管道元件选用规定 ............ 错误!未定义书签。 九、压力管道支吊架设计规定 .......... 错误!未定义书签。 十、压力管道强度计算规定 ............ 错误!未定义书签。十一、压力管道应力分析规定 .......... 错误!未定义书签。十二、压力管道防腐、隔热规定 ........ 错误!未定义书签。十三、压力管道其他规定 .............. 错误!未定义书签。
一、压力管道设计基本规定 总则 1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。 1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。非压力管道的设计可参照本规定执行。 1.1.3 本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。 1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 压力管道类别、级别划分 1.2.1 GA类（长输管道） 长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 GA1级： 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道。 （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。 GA2级： GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 1.2.2 GB类（公用管道） 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。 GB1级：城镇燃气管道。 GB2级：城镇热力管道。 1.2.3 GC类（工业管道） 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。 GC1级： 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： （1）输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极
压力管道的规定
Q 中国铝业股份有限公司中州分公司设计院企业标准 Q/ZLZZA02—2008 压力管道设计技术规定 2008-04-01发布 2008-04-10实施焦作华诚冶金工程设计有限公司发布
本标准于2008年4月首次发布 本标准由中国铝业股份有限公司中州分公司设计院标准化工作委员会提出本标准起草单位:焦作华诚冶金工程设计有限公司 本标准主要起草人: 本标准审定人: 本标准批准人：
1.范围 2。压力管道设计技术管理总则3.管径选择的一般原则 4。管道敷设原则 5。管道材料和主要附件选择6.应力计算 7。固定支架
压力管道设计技术规定 1.范围 本标准规定了中州分公司设计院压力管道设计技术的工作要求。 本标准适应于中州分公司设计院设计资质范围内各类压力管道设计技术工作的管理. 2.压力管道设计技术管理总则 2。1为贯彻劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部发[1996］140号），《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》（国质检锅［2002]235号)以及有关国家标准，加强我公司压力管道设计的管理，确保设计质量，特制订本规定。本规定中凡与国家有关法规、标准不一致的，均以国家法规、标准为准。 2。2本规定所包含的压力管道为： 本公司所设计压力管道包括《压力容器压力管道设计许可规则》(TSG R1001—2008）中规定的GC2。详述如下: GC2： （1）输送GB20160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力<4。0MPa的管道。 （2）输送可燃流体介质有毒流体介质设计压力P<4.0MPa且设计温度大于等于400的管道。 （3）输送非可燃流体介质无毒液体介质设计压力P<10MPa且设计温度大于等于400的管道。 （4）输送液体介质设计压力P〈10.0MPa且设计温度400的管道。 2.3本规定不适用下列情况: （1）设备本体管道。 （2）军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施、船舶以及煤矿矿井使用的管道。 （3）其他非压力管道。 2。4压力管道设计时应遵循下列设计规范和国家标准、行业标准及有关手册： (1）GB50028-93《城镇燃气设计规范》 5.燃气输配系统。 6。液化石油气供应。 7。燃气的应用. (2）GB6222—86《工业企业煤气安全规程》 3。煤气管道。 （3)GB50029-2003《压缩空气站设计规范》 第九章：压缩空气管道。 (4）GB50041—92《锅炉房设计规范》 第十一章:汽水管道。 第十四章：室外热力管道。