钢材硬度对照表

钢材硬度对照表：

1. 碳素结构钢：

（1）低碳钢硬度：50-60 HRC；

（2）中碳钢硬度：60-65 HRC；

（3）高碳钢硬度：65-75 HRC。

2. 合金结构钢：

（1）低合金钢硬度：50-60 HRC；

（2）中合金钢硬度：60-65 HRC；

（3）高合金钢硬度：65-80 HRC。

3. 不锈钢：

（1）耐蚀不锈钢硬度：50-60 HRC；

（2）耐热不锈钢硬度：60-65 HRC；

（3）高强度不锈钢硬度：65-80 HRC。

4. 铝合金钢：

（1）低合金铝钢硬度：50-60 HRC；

（2）中合金铝钢硬度：60-65 HRC；

（3）高合金铝钢硬度：65-80 HRC。

硬度是衡量金属材料各种受拉、受压、磨粒耐受力道和承载力的一种量值，在工程制造中，它的度量特别重要。不同的金属材料有着不同的硬度值，如碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铝合金钢等。下面

我们就来分别介绍这几种金属材料的硬度值。

一、碳素结构钢的硬度：

1. 低碳钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；

2. 中碳钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；

3. 高碳钢硬度：它的硬度介于65-75 HRC之间。

二、合金结构钢的硬度：

1. 低合金钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；

2. 中合金钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；

3. 高合金钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。

三、不锈钢的硬度：

1. 耐蚀不锈钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；

2. 耐热不锈钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；

3. 高强度不锈钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。

四、铝合金钢的硬度：

1. 低合金铝钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；

2. 中合金铝钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；

3. 高合金铝钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。

从以上介绍中我们可以看出，各种金属材料的硬度要求都很高，从50到80的硬度许多，钢材硬度的不同，产品的性能也就千差万别、可以

用来应用于不同的环境和状况之下，不同硬度的钢材在不同的场合也是有着不一样的用途。因此，钢材选择时也要结合实际需求，确定合适的钢材硬度。

钢材硬度对照表

钢材硬度对照表钢材硬度对照表： 1. 碳素结构钢：（1）低碳钢硬度：50-60 HRC；（2）中碳钢硬度：60-65 HRC；（3）高碳钢硬度：65-75 HRC。 2. 合金结构钢：（1）低合金钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金钢硬度：65-80 HRC。 3. 不锈钢：（1）耐蚀不锈钢硬度：50-60 HRC；（2）耐热不锈钢硬度：60-65 HRC；（3）高强度不锈钢硬度：65-80 HRC。 4. 铝合金钢：（1）低合金铝钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金铝钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金铝钢硬度：65-80 HRC。硬度是衡量金属材料各种受拉、受压、磨粒耐受力道和承载力的一种量值，在工程制造中，它的度量特别重要。不同的金属材料有着不同的硬度值，如碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铝合金钢等。下面

我们就来分别介绍这几种金属材料的硬度值。一、碳素结构钢的硬度： 1. 低碳钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间； 2. 中碳钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间； 3. 高碳钢硬度：它的硬度介于65-75 HRC之间。二、合金结构钢的硬度： 1. 低合金钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间； 2. 中合金钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间； 3. 高合金钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。三、不锈钢的硬度： 1. 耐蚀不锈钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间； 2. 耐热不锈钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间； 3. 高强度不锈钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。四、铝合金钢的硬度： 1. 低合金铝钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间； 2. 中合金铝钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间； 3. 高合金铝钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。从以上介绍中我们可以看出，各种金属材料的硬度要求都很高，从50到80的硬度许多，钢材硬度的不同，产品的性能也就千差万别、可以

常用钢材料的硬度表

常用钢材料的硬度表没有淬火以前，一般硬度在20-28左右，淬火后可达到55-54之间，合金结构钢 20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等弹簧钢 65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等冷镦钢 ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等工具钢碳素工具钢 T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等合金工具钢 9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等高速工具钢 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等轴承钢高碳铬轴承钢 GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等高碳铬不锈轴承钢 9Cr18、9Cr18Mo等渗透轴承钢 G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等特殊钢不锈钢 0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等耐热钢 0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等高温合金钢 GH2036、GH4033、Incoloy800、Inconel600等专业用钢

气轮机叶片用钢 1Cr12、1Cr13、1Cr11MoV、0Cr17Ni14Cu4Nb等内燃机汽阀钢 5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si2、8Cr20Si2Ni等高温螺栓钢 20Cr1Mo1VnbTiB等模具钢 Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等

洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表

一、硬度简介硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1. 布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2. 洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： •HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 •HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 •HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3. 维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为 1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。二、硬度对照表根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

硬度对照表(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)

下面是几种常见的对照关系表：1<<国家标准硬度HLD/HRC/HRB/HV/HB/HSD转换换算表副本>> 2根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表：抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 -

490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0

850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5

硬度对照表

硬度对照表 1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC 较为常用。 ●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB〉450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外：.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB(此次是我公司的经验所得，具体的还要靠实际测试)根据德国标准DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。下面是本公司根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得

硬度对照表

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 ●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 ●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》） 1、HB - 布氏硬度: 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC) 一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。（关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600》） 2、HR-洛式硬度洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外： (1)HRC含意是洛式硬度C标尺， (2)HRC和HB在生产中的应用都很广泛 (3)HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值

硬度对照表

硬度对照表 1、钢材的硬度：金属硬度（Hardness）的代号为H。按硬度试验方法的不同， •常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC 较为常用。 • HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。布氏硬度（HB）一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度（HRC一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB〉450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120 °的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。另外：.HRC适用范围HRC 20-- 67,相当于HB225——650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRO 1/10HB（此次是我公司的经验所得，具体的还要靠实际测试）根据德国标准DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。下面是本公司根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求

45钢硬度对照表

45钢硬度对照表钢是一种非常重要的金属材料，广泛应用于机械、建筑、航空航天等领域。在这些领域中，钢的硬度是一个非常重要的参数，它直接影响着钢的强度、耐磨性和耐腐蚀性。因此，对于钢的硬度进行准确的测试和控制是非常重要的。在钢的硬度测试中，常用的方法是通过硬度测试仪进行测试，得到一个硬度值。这个硬度值通常是根据国际标准或者国内标准来进行划分的。而在这些标准中，最常用的就是45钢硬度对照表。 45钢硬度对照表是一种针对45钢的硬度测试标准，它将45钢的硬度值分成了不同的等级。这些等级与不同的硬度值相对应，可以用来评估钢的强度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。同时，这个对照表也可以用来比较不同材料的硬度，从而选择最合适的材料。下面是45钢硬度对照表的具体内容：等级t硬度值（HB）t等级t硬度值（HB） HBSt156ttHBt229 HBWt156ttHBWt229 HBTt156ttHBTt229 HRAt88ttHRAt98 HRBt56ttHRBt78 HRCt35ttHRCt65 在这个对照表中，每个等级都对应着一个硬度值，这个硬度值是通过硬度测试仪来测试得到的。这些等级的名称和对应的硬度值可能

有些不同，但是它们的意义是相同的。通过对照表中的数据，可以确定45钢的硬度等级，并且比较不同材料的硬度。需要注意的是，45钢硬度对照表只是一种标准，它并不能完全代表钢的硬度。在实际应用中，还需要根据具体情况进行测试和评估。同时，在选择材料时，硬度并不是唯一的考虑因素，还需要考虑其他性能指标，如强度、韧性、耐腐蚀性等等。总之，45钢硬度对照表是一种非常重要的标准，它可以用来评估钢的硬度等级，并且比较不同材料的硬度。通过对硬度的控制，可以提高钢材的强度、耐磨性和耐腐蚀性，进而提高产品的质量和性能。在实际应用中，还需要综合考虑其他因素，做出最合适的选择。

各种金属材料的硬度表

各种金属材料的硬度表 1. 介绍硬度是一个材料所抵抗外力侵蚀的能力，也是评估材料在受力状态下变形性能的重要指标之一。硬度测试是材料表征和材料选择中常用的手段之一。不同的金属材料的硬度值可以用来区分其性质和用途。本文将介绍几种常见金属材料的硬度及其应用。 2. 硬度测试方法硬度测试有多种方法，常见的包括洛氏硬度测试、巴氏硬度测试、维氏硬度测试和布氏硬度测试等。这些测试方法均基于不同原理，通过在材料上施加一定压力，测量压痕的各种参数来计算硬度值。 3. 铝合金铝合金是一种常见的金属材料，具有较低的密度和良好的机械性能。不同的铝合金根据含量和添加的合金元素不同，其硬度也有所差异。以下是几种常见铝合金的硬度范围： •1XXX系列：纯铝，硬度较低，约15-30 HB。 •2XXX系列：铝铜合金，硬度较高，约60-150 HB。 •5XXX系列：铝镁合金，硬度适中，约40-120 HB。 •6XXX系列：铝硅镁合金，硬度较高，约60-160 HB。 •7XXX系列：铝锌合金，硬度较高，约80-170 HB。铝合金具有良好的可加工性和抗腐蚀性，广泛应用于航空航天、汽车和建筑等领域。 4. 不锈钢不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的金属材料，常用于制作厨具、建筑和化工设备等。不锈钢的硬度因含铬量和合金元素的不同而有所差异。以下是常见不锈钢的硬度范围： •304不锈钢：硬度约为70-90 HRB。 •316不锈钢：硬度约为70-90 HRB。

•410不锈钢：硬度约为160 HB。不锈钢的硬度较低，易于加工，常用于制作装饰品和家具等。 5. 钢材钢材是一种含碳量较高的金属材料，具有良好的韧性和强度。不同类型的钢材在硬度上也存在一定差异。以下是几种常见钢材的硬度范围： •低碳钢：硬度约为60-80 HRB。 •中碳钢单钢：硬度约为85-100 HRB。 •高碳钢单钢：硬度约为100-170 HB。 •不锈钢：硬度约为160-280 HB。 •合金钢：硬度约为150-300 HB。钢材的硬度因碳含量和合金元素的不同而有所差异，广泛应用于建筑、机械和汽车制造等领域。 6. 铜材铜是一种具有良好导电性和导热性的金属材料，常用于电子和电气设备。铜的硬度较低，约为40-70 HB，具有良好的可加工性。铜材常用于制作导线、电缆和管道等。 7. 钛合金钛合金是一种具有良好强度和耐腐蚀性的金属材料，常用于航空航天和医疗器械等领域。钛合金的硬度范围较广，约为120-360 HB。钛合金具有较高的强度和轻质化特性，是一种重要的结构材料。 8. 总结各种金属材料的硬度表可以帮助我们了解不同材料的性质和用途。硬度测试是评估材料性能和选择适用材料的重要手段之一。在实际应用中，我们需要根据具体要求选择合适的材料，综合考虑硬度、强度、耐腐蚀性等因素。通过合理选择金属材料，可以满足不同工程需求。以上是各种金属材料的硬度表的相关内容，希望对您有所帮助! 参考文献：

硬度对照表

硬度对照表 1钢材的硬度：金属硬度（Hardness）的代号为H按硬度试验方法的不同， •常规表示有布氏（HE）、洛氏（HRC、维氏（HV、里氏（HL）硬度等，其中以 HB及HRC 较为常用。• HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。布氏硬度（HB）一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度（HRC）一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当 HB 450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。HRB是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。另外：.HRC适用范围 HRC 20-- 67,相当于 HB225-— 650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB 布式硬度上限值 HB650，不能高于此值。HB与HRS以查表互换。其心算公式可大概记为：1HR® 1/10HB （此次是我公司的经验所得，具体的还要靠实际测试）根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。下面是本公司根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求

硬度对照表

硬度对照表硬度对照表根据德国标准DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。里氏硬度与洛氏硬度HRC 换算里氏硬度与布氏、洛氏、维氏硬度的换算误差见下表(E=210000N/mm2) 里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点，在世界范围的工作领域内得到了广泛应用。由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准，目前在实际进行硬度测试时，普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。里氏硬度试验方法是近20年才出现的，若完全直接使用里氏硬度试验方法进行硬度测试尚须时日。目前为兼顾里氏硬度计的实用性和传统硬度计量标准的要求，满足硬度测试工作的需要，人们往往要把里氏硬度值转换成布氏、肖氏、洛氏和维氏等硬度值。里氏硬度值是否能直接转换成其它硬度值，这与使用的冲击装置和被测硬度材料是有关系的，建立不同硬度值之间的转换关系，往往需要人们进行大量的工作。常用冲击装置D/DC 的标定及测量范围：冲击装置D 、DC HRB HB 59.6-99.6 \ \ 46.5-101.7 \ \ 23.8-84.6 13.5-95.3 \ \ 127-651 143-650 \ 85-655 93-334 131-387 19-164 40-173 60-290 45-315

钢材硬度对照表--实用

国内外钢号中国前苏联常用钢英国日本法国德国美国 GB ГОСТASTM BS JIS NF DIN 08F 08КП1006 040A04 S09CK C10 优08 08 1008 045M10 S9CK C10 10F 1010 040A10 XC10 10 10 1010,1012 045M10 S10C XC10 C10,CK10 质15 15 1015 095M15 S15C XC12 C15,CK15 20 20 1020 050A20 S20C XC18 C22,CK22 25 25 1025 S25C CK25 碳30 30 1030 060A30 S30C XC32 35 35 1035 060A35 S35C XC38TS C35,CK35 40 40 1040 080A40 S40C XC38H1 素45 45 1045 080M46 S45C XC45 C45,CK45 50 50 1050 060A52 S50C XC48TS CK53 结55 55 1055 070M55 S55C XC55 60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60,CK60 15Mn 15Г1016,1115 080A17 SB46 XC12 14Mn4 构20Mn 20Г1021,1022 080A20 XC18 30Mn 30Г1030,1033 080A32 S30C XC32 40Mn 40Г1036,1040 080A40 S40C 40M5 40Mn4 钢45Mn 45Г1043,1045 080A47 S45C 50Mn 50Г1050,1052 030A52 S53C XC48 080M50 20Mn2 20Г21320,1321 150M19 SMn420 20Mn5 30Mn2 30Г21330 150M28 SMn433H 32M5 30Mn5 合35Mn2 35Г21335 150M36 SMn438(H) 35M5 36Mn5 40Mn2 40Г21340 SMn443 40M5 45Mn2 45Г21345 SMn443 46Mn7 金50Mn2 50Г2~55M5 20MnV 20MnV6 35SiMn 35CГEn46 37MnSi5 结42SiMn 35CГEn46 46MnSi4 40B TS14B35 45B 50B46H 构40MnB 50B40 45MnB 50B44 15Cr 15X 5115 523M15 SCr415(H) 12C3 15Cr3 钢20Cr 20X 5120 527A19 SCr420H 18C3 20Cr4 30Cr 30X 5130 530A30 SCr430 28Cr4 35Cr 35X 5132 530A36 SCr430(H) 32C4 34Cr4 40Cr 40X 5140 520M40 SCr440 42C4 41Cr4 45Cr 45X 5145,5147 534A99 SCr445 45C4 38CrSi 38XC 620C R. B 12CrMo 12XM 12CD4 13CrMo44 15CrMo 15XM A-387Cr . B 1653 STC42 12CD4 16CrMo44 STT42 STB42 合20CrMo 20XM 4119,4118 CDS12 SCT42 18CD4 20CrMo44 CDS110 STT42 25CrMo 4125 En20A STB42 25CD4 25CrMo4 金 30CrMo 30XM 4130 1717COS110 SCM420 30CD4 42CrMo 4140 708A42 42CD4 42CrMo4 结708M40 35CrMo 35XM 4135 708A37 SCM3 35CD4 34CrMo4 12CrMoV 12XMΦ 构12Cr1MoV 12X1MΦ13CrMoV42 25Cr2Mo1VA 25X2M1ΦA 20CrV 20XΦ6120 22CrV4 钢40CrV 40XΦA6140 42CrV6 50CrVA 50XΦA6150 735A30 SUP10 50CV4 50CrV4 15CrMn 15XГ,18XГ 20CrMn 20XГCA 5152 527A60 SUP9 30CrMnSiA 30XГCA 40CrNi 40XH 3140H 640M40 SNC236 40NiCr6 20CrNi3A 20XH3A 3316 20NC11 20NiCr14 30CrNi3A 30XH3A 3325 653M31 SNC631H 28NiCr10

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3各种硬度粗略关系表： 934 -1500 维氏 5k g 韦氏 B 洛氏巴氏 GYZ J 934 -1 布氏 10m m 500 kg 维氏 5k g 韦氏 B 洛氏 B E F H B E F H 35213268606511 .0 717094 36223569626711 .4 737295 37233770647011 .8 17757497 38244071677212 .2 23767598 12

.9 4125274774758113 .3 388180101 4226284975788513 .7 428382102 4327295176808814 .0 478483103 442730********** .3 518685104 4528305678879514 .7 558786105 4629315879909915 .0 598988106 4730322360809410 3 15 .3 639089106 4830330. 7 26628197 10 8 15 .6 669190107 4931341. 3 286482101 11 2 15 .9 709291108 5032351. 9 316683105 11 7 16 .2 739492109 5133362. 5 346884109 12 1 16 .4 769593109 5234383. 1 367085113 12 6 16 .7 799694110 5335393. 6 39307286117 13 1 16 .9 819795111 5437404. 2 41347387121 13 7 17 .2 849896111 5538414. 7 44377588126 14 2 17 .4 869997112 5639435. 3 46407789130 17 .6 88 10 98112 5740445. 8 48437890135 17 .8 90 10 1 98113 5842456. 3 50468091140 18 .0 10 2 99114 5943476. 8 53488292145 18 .2 10 3 10 6045497. 3 55518393 18 .4 10 3 10 6146507. 8 57548594 18 .6 10 4 10 1