45号钢国标硬度
45号钢是一种碳素结构钢，其硬度可以通过不同的测试方法来测量。在国际标准中，常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
根据中国国家标准GB/T 700-2006《金属材料硬度试验方法》规定，45号钢的布氏硬度为232-262HB，洛氏硬度为195-235HBW，维氏硬度为195-235HV。其中，HB、HBW和HV分别表示布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
需要注意的是，不同的测试方法和测试条件可能会导致硬度值的差异。因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择适当的测试方法，并进行合理的数据处理和分析。
45号钢热处理
45号钢要求硬度HRC40-50，是不是要淬火+低温回火？ 换算成布氏硬度大约是380～470HB，根据一般热处理规范，热处理制度与硬度关系大致如下： 淬火温度：840℃水淬 回火温度：150℃回火，硬度约为57HRC；200℃回火，硬度约为55HRC；250℃回火，硬度约为53HRC；300℃回火，硬度约为48HRC；350℃回火，硬度约为45HRC；400℃回火，硬度约为43HRC；500 ℃回火，硬度约为33HRC；600℃回火，硬度约为20HRC 一般情况下热处理工艺都指标准范围内中间成分，且热处理温度都存在一个调整范围，如成分在范围内存在偏差，可以相应调整淬火温度和回火温度 2 1.临界温度指钢材的奥氏体转变温度。不同含量的钢材有着不同的临界点，但临界点有着一个范围内的浮动，所以下临界点温度指的就是奥氏体转变的最低温度。 2. 常用碳钢的临界点 钢号临界点(℃) 20钢735-855 (℃) 45钢724-780 (℃) T8钢730 -770(℃) T12钢730-820 (℃) 3 20Cr，40Cr，35CrMo，40CrMo，42CrMo：正火温度850-900℃，45号钢正火温度850℃左右。 4 20CrMnTi Ac1 Ac3 Ar1 Ar3 740 825 680 730 5 Cr12MoV热处理知识 Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，常用于冷作模具，含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。 其热处理制度为：钢棒与锻件960℃空冷+ 700～720℃回火，空冷。 最终热处理工艺：
45钢硬度
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为 1045,080M46,DIN称为:C45 45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来 做模板,梢子,导柱等,但须热处理。 45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。 1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J 45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好， 45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。 不要采用表面氮化处理，虽然表面硬度可以提高很多，但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了，但会压出小坑来。 45表淬50～55HRC通常可以达到. 参考资料 表淬件回火温度与硬度的关系℃±10℃
45钢淬火硬度
45钢淬火硬度 45钢是GB中的叫法，也叫"油钢"。 45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达 HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火 HRC58）。 45钢调质后表面硬度在HRC20~HRC30之间，由于45钢渗透性较差，芯部硬度随零件厚度变化，厚度越后硬度越低； 45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；但不推荐使用，当45钢硬度在HRC50以上，较易出现裂纹。 45号钢淬火后，内部会产生不均应力，导致零件变形。所以要经过自然时效（室温放置5-10天）或在140°-160°的时效炉保温2-3天才能使用。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。 1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、
齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。 如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
45号钢参数
45号钢参数 1. 化学成分： C：0.42-0.50% Si：0.17-0.37% Mn：0.50-0.80% S：≤0.035% P：≤0.035% 2. 机械性能： 屈服强度（σs）：≥450MPa 抗拉强度（σb）：≥600MPa 伸长率（δ）：≥14% 断面收缩率：≥45％ 冲击韧性（岛氏V型）：≥63J（J/cm2） 硬度：≤217HBW 3. 焊接性能： 45号钢具有良好的焊接性能，可以使用大部分常规的焊接方法，如电弧焊、气保焊、埋弧焊、激光焊等。 4. 用途： 由于45号钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，适用于生产高要求的轴类、受力件以及各种承压部件。45号钢还广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。 45号钢是一种常见的优质钢材，其机械性能和焊接性能都很优秀，适用范围广泛，受到了广泛的应用和认可。除了前面提到的机械制造、汽车制造、船舶制造领域，45号钢在建筑材料、管道、金属制品等方面也有广泛的应用。下面我们就一一介绍： 1. 建筑材料
将45号钢进行冷拔、冷轧、热轧等加工后，可以生产各种规格和形状的钢材，如板材、管材、角钢、梁等。这些钢材广泛应用于建筑物的承重和支撑结构中，例如建筑柱、梁、 桥梁和隧道结构等。 2. 管道 45号钢的高强度和优良的焊接性能，使其成为制造管道的优质原材料。45号钢制造的管道可用于输送天然气、石油和水等液体和气体。 3. 金属制品 由于45号钢具有优良的机械性能和耐腐蚀性能，可以生产各种结构和形状的金属制品，如锻件、齿轮、螺丝、螺母、轴承、销、卡簧等，这些金属制品广泛应用于机械、汽车、 机床和船舶等领域。 45号钢在众多工业领域中都有着广泛的应用，这种优质钢材的机械性能和耐腐蚀性能也得到了广泛的认可和使用。由于45号钢适用性广泛，其生产和加工工艺也具有较高的技术要求。我们需要继续对45号钢从材料设计、生产加工、质量控制等不同方面进行深入研究和优化，以更好地满足不同行业对于钢材的需求和要求。我们也应该加强与其他国家的 交流和合作，引进先进技术，提高我国的钢材生产和加工水平，推动钢材行业的发展和繁荣。在今天的时代，对于钢材的使用和生产不仅要关注其材质、性能等方面，还需要考虑 其对环境和可持续发展的贡献。45号钢在这一方面也有很多积极的作用。 45号钢在可持续发展方面做出了不少贡献。它可以循环利用，减少资源浪费，同时也可以减少对大自然的破坏和环境污染。在钢铁行业中，循环利用钢材资源是一个重要的环 保措施，也是一种可持续发展的实现方式。在国家政策的支持下，我国钢材业不断加强节能、环保和循环利用等方面的工作，以达到可持续发展的目标。 45号钢还可以提高机械设备的使用寿命，减少了对原材料的消耗和对环境的污染。钢材的机械性能可以直接影响到机械设备的使用寿命和整体效率，采用高品质45号钢材可以降低因机械故障带来的损失和维修成本。 45号钢还可以在建筑方面发挥一定的节能作用。使用45号钢材建造的建筑物可以提 高建筑物的强度和耐风、抗震等能力，从而加强建筑物的安全性。45号钢还具有优异的导热性和导电性，可以降低建筑物的维护成本和能耗。 45号钢的应用除了考虑其机械性能和技术性能外，还需要考虑其对环境和社会的贡献。要将其应用与可持续发展和环保相结合，实现高质量发展和可持续发展目标的统一。一个 健康、绿色的恒久发展的社会必须要以人类和环境为中心，寻求最佳的生产方式和资源配置。在不断推进技术进步和环境保护的我们要共同努力实现资源的节约和可持续使用，促 进经济、社会和环境的协调发展。在45号钢的使用和生产过程中，需要遵循严格的质量标准和控制措施，确保钢材的质量和安全。这也是钢铁行业不可或缺的一部分。
45号钢正常调质硬度范围
45号钢正常调质硬度范围 45号钢是一种常用的工程结构钢材，广泛应用于制造机械零部件和构件。调质是一种常见的热处理工艺，通过控制材料的加热温度和冷却速度，使材料达到一定的硬度和韧性。本文将详细介绍45号钢正常调质的硬度范围。 在进行正常调质处理时，45号钢的硬度范围通常为190~240HB。这个范围是通过对材料进行适当的加热和冷却过程得到的。正常调质处理的目的是使材料达到一定的硬度和韧性，以满足特定的使用要求。 正常调质的过程包括加热、保温和冷却三个阶段。首先，将45号钢加热到适当的温度范围，一般在860~900摄氏度之间。然后，保持材料在这个温度范围内保温一段时间，通常为1小时/25毫米。最后，以适当的速度冷却材料，常用的冷却介质有水、油和空气。 调质处理可以提高钢材的硬度和强度，同时保持一定的韧性。在45号钢中，主要的强化相是马氏体。通过调整加热温度和冷却速度，可以控制马氏体的形成和分布，从而影响材料的硬度。在正常调质过程中，通过适当的加热温度和冷却速度，可以使45号钢达到硬度范围为190~240HB的要求。 正常调质处理对于提高45号钢的机械性能至关重要。在加工和使用过程中，钢材需要具有一定的硬度和强度，以抵抗外部载荷和磨
损。同时，钢材还需要具备一定的韧性，以避免因脆性断裂而引起的事故。正常调质处理可以在满足这些要求的同时，保持适当的加工性能和可焊性。 除了硬度范围，正常调质处理还会对45号钢的组织和性能产生其他影响。例如，调质处理可以消除材料中的残余应力，改善材料的综合性能。此外，调质处理还可以提高材料的耐蚀性和疲劳寿命，延长材料的使用寿命。 45号钢的正常调质硬度范围为190~240HB。通过适当的加热温度和冷却速度，可以使材料达到要求的硬度和韧性。正常调质处理是提高45号钢机械性能的常用方法，可以使材料具备一定的硬度、强度和韧性，满足特定的使用要求。在实际应用中，应根据具体的使用要求和工艺条件选择适当的调质处理方案，以达到最佳的材料性能。