纤维含量的检测过程中的注意事项
纤维含量的检测过程中的注意事项
纤维含量的检测过程中的注意事项
一、纤维含量检测在纤维制品检验中的重要性
纤维制品检验包括许多项目，从大的方面讲有外观质量、内在质量。一般情况下，外观质量因受抽样量的限制大多数是在抽样现场检验，内在质量通常所说的物理指标在实验室内检测，包括内容很多，如强力、密度、缩水、色牢度、纤维含量等等。除了安全指标外最能体现纤维制品的品质项目就属于纤维信含量。不同的纤维含量织物有相关性能不同，如涤棉产品涤棉混纺比50/50、80/20的织物断裂强力、织物风格、织物的舒适度等不同；因棉纤维、涤纶纤维的价格不同，产品的价格不同。因此我国及国际的标准中都对其有相应的规定和考核。我国也因其重要专门制定了纤维制品纤维含量标识标准，FZ/T01053-2007。作为质检部门，我们的义务是准确地检测纤维含量，向社会提供公正数据。不仅对生产者负责，还要对消费者负责。同时出据准确公正的数据提高我们部门在社会上的声誉。因此日常检验过程中应充分认识纤维含量的重要性。
二、纤维含量的表示方法
纤维含量的表示方法有以下几种：
1.纤维质量含量:指样品中某种纤维的质量占总纤维质量的百分比，通常以净干质量为基础的净干质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率的质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率及预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率的质量百分数。具体的计算方法，由于时间的关系不多讲，大家可以查标准G B/T2910.1-2009第10章相关内容。
2．纤维体积含量：
样品中某种纤维的体积占所有纤维体积的百分比。在日常的检验中运用的较少。
3．纤维根数含量
样品中某种纤维的根数占所有纤维根数的百分比。这种做法比较简单，在显微镜下做即可。通常在检一些新型纤维与其它纤维混纺，新型纤维还没有检测方法，或者同一种纤维中赋于特种功能与常规纤维混在一起时使用。
三、纤维含量检测的基本步骤
样品---取样---预处理____定性分析___1.如果样品是由一组份组成,直接出据检验结果。
2.如果是二种或二种以上纤维组成，进行定量分析——①物理法;
②化学法____数据处理___出据检验结果。
这里介绍几个概念：
1．定性分析：确定样品中所含纤维的种类。通常指纤维成分；
2．定量公析：确定样品中所含纤维的量。通常指纤维含量。
3．预处理：采用一定的方法去除样品中的非纤维物质，如涂层、浆料等。
四、取样
如果取样时未包括所有种类的纤维，结果中会缺少纤维的种类；定量分析时取样不均匀会造成数据的差异。因此取样的正确与否对于检验结果至关重要。取样的原则是试样必须有代表性.
严格意义上讲纤维定性分析究和定量分析的取样不完全一样，前者只要包括样品中所有纤维即可，没有量的要求，而定量分析中不仅要求取所有的纤维还要有量的要求。
现将定性和定量分析取样结合在一起做一个介绍。
我们知道纤维制品的形式千差万别有纤维状、纱线状、织物状等，为了使样品具有代表性，对不同类别的产品采用不同的取样方式。现用于纤维定性分析的标准有GB/T10629-2009《纺织品用于化学试验的实验室样品和试样的准备》（2010.
1.1实施）,及某些具体标准中一些规定，如GB/T16988-1997。建议使用什么标准按什么标准执行，如有些标准中没有规定按GB/T10629执行。下面进行分类讲解:
（一）纤维类
这类样品通常呈散纤维状态。不同的试验方法中有不同的取样方法。
1、GB/T16988-1997《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》中规定：“将试样平铺于试验台上，用镊子在不同部位等量镊取约200mg纤维（不少于20点）混合并平分成三个试验样品。”，此法中没有指明样品平铺的厚度和20个点如何排列。为了保证样品的均匀且具有代表性，建议取样时将试样以小于1cm的厚度平铺于试验台上，用镊子在试样正反两面的不同部位（正反两面的取样点要交叉）各取20个点，镊取约200mg纤维混合并平分成三个试验样品。
2、GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》、FZ/T62005-2003《被、被套》和FZ/T62009-2003《枕、垫类产品》附录中规定： A、填充物纤维含量取样方法按图1，在各取样处随机抽取约10g样品，将每份样品自己充分混合均匀，组成第一组混合样品。B、按图2所示，将第一组混合样品中的第1 个样品与第2样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保留一半；第3 个样品与第4个样品合并混合，同样分面两半，丢弃一半，保留一半……第7个样品与第8个样品合并混合。再分成两半，丢弃一半，保留一半。组成第二组的4个混合样品。C、将第二组混合样品中的第1 个样品与第2 个样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保留一半；第3个样品与第4个样品合并混合再分成两半，丢弃一半，保留一半；组成第三组的2个混合样品。D、将第三组的混合样品按第二组方法分样，最后得到一个约10g的试验室试验样品，供纤维含量测试用。
图1
图2
在上述方法中，取样方法的说明及附加图的表示看似充分考虑了
取样的代表性和均匀性，也给出了取样数量，但标准中未指明取样时在取样处如何取样。如果使用该方法其前提必须是整个样品中填充物本身必须很均匀。而在日常检验时经常遇到某些生产企业为了达到偷工减料的目的，被、枕垫类、絮棉等产品中采用“夹心式”的填充物，有的蚕丝被贴近面料部分用蚕丝中间夹层用粘纤，如果按标准的方法在取样处随机取样，势必造成定性错误，即使定性正确，纤维含量不一定符合事实。因此为了防止填充物的不均匀性，建议取样时1、按图1适当增加取样点；2、在取样处取样时一次性从填充物的一面取到另一面，防止遗漏中间夹层。
散纤维状态的样品由于整体的不均匀性易增加纤维定性和含量的不确定性。每个标准中的规定不可能完全涵盖产品的实际情况，因此在检验过程中不要完全局限于标准的规定是一定要保证所取试样具有代表性且均匀。
（二）、纱线类
纱线类的产品通常大多呈管纱、筒纱、绞纱、团绒（绒线类）等形式。做为样品本身的均匀性比较好，在确定批样品后从单一样品取样时可以根据其形式随机取。如样品总数为10个管纱（筒纱、绞纱、团绒）分别从10个管纱（筒纱、绞纱、团绒）取长度基本相同的样品并将其混合均匀。
（三）织物类
织物类的纤维定性和定量分析相对比较复杂、难度稍大些。下面把日常检验过的样品进行分类并加以介绍。
1、色织物或提花织物：此类织物往往是由几种颜色的纱线织成，每一种纱线的纤维组成不尽相同，取样时应至少为一个完整的循环组织或图案。如方格布
2、交织物：1）交织机织物，此类织物由于经纬纱纤维成分不同，经纬纱定性时,最好分别取样；2）交织针织物：一根纱线是毛、一根是棉、一根是涤纶，或一根是纱线由2股纱或2股以上纱加捻而成，在不破坏原结构的前提下，可以先分离出纱然后分别定性，以提高其准确性。分别定性的好处还在于如果每一种纱（包括经纬纱、针织物的用纱）都是由一种纤维组成，在定量时可以用物理法测定纺织品纤维含量，减少化验环节，缩短检验周期同时节约成本。但在定量分析时一定在取完整组织。
3、混纺织物
取经纬纱分别进行定性,如果混在一起也行,但一定要保证经纬纱的量一致。定量
分析时分三种情况：1。样品长度小于1米；2．样品长度大于1米；3.同一批样品有两块及以上的。日常大多是第一种情况，现只介绍第一种，其它大家回去看GB/T10629中的具体规定。
样品长度小于1米时，去除布边沿布样的对角裁布条作为实验室样品，其大小为X104/M平方厘米，其中M为织物单位面积的质量（g/cm2），X为布条的质量(g)。样品处理后其分为四等份，重叠在一起，从中裁取试样，要保证每层样品的大小一致。
五、预处理
前面介绍了什么是预处理，目的是除去样品中非纤维物质（不包括染料），减少非纤维物质对检验结果的影响。（举柔软剂对结果的影响的例子）。去非纤维物质方法在GB/T2910-1982版中有，GB/T2910-1997中不知什么原因去掉了，GB/T 2910.1中又增加了，日常检验可以按其执行。
六、纤维定性分析在纤维含量检测中有重要
性
纤维含量的检测大体分两部分，通常情况下第一步是进行纤维定性分析，然后做纤维定量分析。（但一组分除外，通过定性分析确定纤维制品只有一种纤维组成时，不需进行定量分析。可以认定这种纤维的含量为100%。但需要格外小心，因为往往制品中含有微量的其它纤维。纤维定性分析不准确，会出现以下情况：一是无法进行第二步定量分析：如制品是由棉与腈纶混纺，定性为棉与锦纶混纺，因所用试剂不同，试验无法进行，就是进行了，检验结果也是错误的。另一种情况是由于某种纤维的含量比较少，定性时未发现，结果同样是错误的。因此定性是纤维含量检测中的重中之重。
七、做好纤维定性分析应具备的条件
1、从事纤维定性分析的人员应具有各种纤维的基本知识，尤其是要掌握纤维的物理性能如纤维的形态包括纵向形态和横向形态、色泽、细度等等及纤维的化学性能如溶解性能、燃烧性能、耐热性能等等，这是分清纤维最基本的一些知识。随着新型纤维和改性纤维的增多，每个人员都要不断地学习新的知识，充实自己。
2、从事纤维定性分析的人员应具有强烈的责任心，且在工作中一丝不苟，不能糊弄了事。如企业来样或样品上明示纤维含量，做过纤维含量检测的人员都知道，这个数据（包括成分）往往是不准确的，可靠性较差，如果不进行定性分析直接按其标注的成分进行检验，就会出具错误的结果。
除了具备以上2个条件外，还必须有一个科学方法。所谓科学的方法就是不断地积累经验，灵活运用标准，通过不同方法的组合，省时省力，达到准确判断。
八、纤维定性分析使用的相关标准
目前纤维定性使用的标准主要有:
FZ/T01057.1-2007《纺织纤维鉴别试验方法第1部分通用说明》
FZ/T01057.2-2007《纺织纤维鉴别试验方法第2部分燃烧法》
FZ/T01057.3-2007《纺织纤维鉴别试验方法第3部分显微镜法》
FZ/T01057.4-2007《纺织纤维鉴别试验方法第4部分溶解法》
FZ/T01057.5-2007《纺织纤维鉴别试验方法第5部分含氯含氮呈色反应法》
FZ/T01057.6-2007《纺织纤维鉴别试验方法第6部分熔点法》
FZ/T01057.7-2007《纺织纤维鉴别试验方法第7部分密度梯度法》
GB/T16988-1997《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》以及SN/T相关标准中对新型纤维的定性方法。
日常使用较多的是1-4及16988。上述各种方法就是根据纤维的物理、化学性能设计的。01057.1标准规定纺织纤维鉴别试验方法的一些共同性的技术要求，给出了纤维鉴别试验的一般性程序。01057.2是根据纤维燃烧时的气味、残留物的状态来分辩的。01057.3根据纤维的外观形态包括纵向和横向形态来分辩的。01 057.4根据纤维在不同溶液中的溶解性来分辩的。01057.5根据纤维的染色性来分辩的。01057.6根据不同的纤维其熔点不同来分辩的。如锦纶6和锦纶66，点燃时的气味、残留物的状态一样，在相同的溶液中溶解性基本一致，在显微镜下观察纵向形态一样，采用上述几种方法不能将其分开，但这两种纤维的熔点是不一致的，锦纶6是215～224，锦纶66是250～258。01057.6根据不同的纤维的密度不同来分辩的。GB/T16988标准给出了各种毛纤维的纵向形态，通过在显微镜下观察其鳞片的大小、厚度、密度、条干均匀度等加以区分。大家在使用时按标准时，可以按标准中描述的不同纤维在各方法的具体现象来判断。由于时间的关系，在这里不做详细解，
九、纤维鉴别试验的一般性程序
定性分析主要是根据纤维的物理、化学性能不同，将纤维分开。
在01057.1标准中规定：先用显微镜法将待测纤维进行大致分类，分出天然纤维素纤维（如棉、麻）、再生纤维素纤维（如粘纤等）、动物纤维《如羊毛、羊绒、
兔毛、驼绒、羊驼毛、马海毛、牦牛绒、蚕丝等》、化学纤维。第二步化纤包括人造纤维等采用燃烧法、溶解法等一种或几种方法进行了进一步确认后最终确定待测纤维的种类。
但在实际检验过程中，可以按个人的习惯，不必全局限标准中程序。如先用燃烧法，再用显微镜法、溶解法等均可。只要能把不同的纤维正确地鉴别出来即可。（讲一下我的具体做法）。
十、定性分析时应注意的问题
1、一定要注意取样的完整性，取样时一定要包含制品中所有纤维，以免遗漏。
2、一种方法不能完全确定时，要多采用几种方法。
3、不断积累纤维有关新的知识，丰富自己的经验。
十一、定量分析
1、定量分析方法的分类：
定量分析方法分物理法和化学法二类。
A、物理方法又分叁种，
一种是制品由一种纤维组成，在定性时已经确定为100%棉等。第二种是制品是由二种或二种以上的纤维组成部分，通过用手扯的方法，在样品定性后用手工的方法将不同纤维分开，放在不同的容器烘干、称重、计算出纤维含量。此方法不同的纤维很容易分开。适用于交织织物，如交织机织物和针织物或股线中各股纱的纤维成分不同的样品。常见于羊毛衫中线由2股或3股以纱捻成，包缠纱等，
第三种是显微镜法，如棉麻混纺产品，各种毛与毛混纺产品含量的检测。使用的标准有：
FZ/T01095-2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》
FZ/T01101-2008《纺织品纤维含量的测定物理法》
GB/T2910.1-2009《纺织品定量化学分析第1部分试验通则》。
GB/T16988-1997《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》及SN/T标准新型纤维的分析。
B、化学法，用手工不易分开，如混纺产品或虽然是股线中各股纱的纤维成分不同但不易分开的二组分及二组分以上的制品纤维含量的检测定性后，对样品进行烘干后根据纤维在不同溶剂中的溶解性不同，用化学溶液将其中某种或多种纤维溶掉，烘干并称重剩余纤维，计算各种纤维的纤维含量。使用标准有GB/T2910第2至24部分及101部分,FZ/T01048羊绒与蚕丝混纺、GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混纺如：FZ/T01026四组分、SN/T一些新型纤维的混合含量的检测等。
2、定量分析的程序
物理法:
⑴定性后直接出检验结果。
（2）手扯法：拆样—烘干—称重—计算
（3）产品定性及预处理后，按上述方法标准中规定的取样量取样，烘干---称重---溶解---烘干---称重---数据处理---出结果。
3、影响化学定量分析的因素
（1）取样的均匀性。取样时参照第三章。
（2）溶液的浓度
我们知道一种溶液溶解一种纤维，其浓度越高，纤维的溶解速度越快。但溶解二种或二种以上的纤维混合物时，溶液的浓度过高可能将另外的纤维损伤，影响含量一结果。如果浓度过低，就会造成溶解不彻底或试验时间过长。如毛与其他纤维混纺时，标准中将溶液的浓度规定在0.9至1.1之间。
（3）溶液的温度
通常情况下，温度越高，化学反应速度越快；温度越低，化学反应速度越慢。在浓度和时间一定的情况下温度过高，可能将其他纤维溶解，典型是不同纤维素纤维混纺，标准中给出两个方案A、40±2℃，B、70±1℃。
（4）溶解的时间
溶解的时间越长，溶解越彻底，但有可能对其他纤维造成影响，如上述的例子，在不同温度下，时间不同,如40±2℃2.5小时，B、70±1℃的时间为20min±1m in
（5）称重
称重环节本身的影响因素就很多，大家在检验过程中要注意以下几个方面。
①使用天平的精度
由于纤维含量的取样量较少。标准中规定为1g，如果天平的精度过小，对结果的影响就大。如同一样品用百分之一的天平称量，重量为0.51 g，如果用万分之一的天平称的质量可能为0.5156 g，结果就相差0.56%。因为要多次称量，所以误差会更大。
②天平的状态
日常我们会发现仪器上有合格证，这只能代表在校准时是合格的，但不代表在使用过程中一致是合格的。因此在使用天平前一定要校准一下，确保天平在正常状态下。另外。在看合格证时要看其所有的量程都是合格的。
③称量时保证样品不丢失，不能用手直接接触样品及称量瓶，防止手湿或油污染，减少或增加样品的质量。
（6）烘干
标准中规定烘干时间为4至16个小时。我认为可以灵活掌握，烘干的最终目的是将样品烘至恒重，只要在一定的时间把样品烘至恒重即可。
（7）数据处理
上述各因素都控制的非常好，计算时由于某种原因粗心，数据处理错误，结果是不可信的。数据处理易出现错误观点的环节：
①输入计算器时，数据错误。
②引用修正系数错误
③引用纤维公定回潮率错误。
（8）引用标准不适合
尽管近几年纺织标准的制修订工作的步伐比以前快，但由于各行业各自为政，标准之间的协调性不是很好，造成同一项目同时有二个标准，按不同的标准检验，结果不一致。如麻棉混纺比的测定，就有FZ/T30003-2000和FZ/T32004-1996。在使用标准时，一定要款标清楚。
除了以上6个因素外，砂芯漏斗的干净程度、样品的冲洗是否彻底、砂芯漏斗在整个过程中不要破损，干燥箱内干燥剂是否变色等等。
十二、数据处理
1、一组分的在定性时已确定，纤维含量用100%表示，但按FZ/T01053规定，如果含微量其他纤维时应在括号内标注“含微量×××”，微量纤维的量应≤0.5%。只通过定性分析无法确定少量纤维是否≤0.5%，在出这样的结果时一定慎重，除非做过以后真的≤0.5%时才可以，否则有风险。
2、显微镜法
由于厂家把数据处理程序都安装在仪器上，不用单独处理数据，直接出数据。但纤维含量不好说是净干还是公定回潮率的。
3、手扯法和化学法
取两份样A和B其中一种纤维的净干质量分别为x(g)、y(g)，A纤维的净干含量为，B纤维的含量为；
折算公定回潮率；
折算公定回潮率及预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率的纤维含量：
式中a代表纤维公定回潮率
b代表预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率
多组分在分子分母进行改变。
4、每个样品取3个试样，二个试样先做平行试验，化学法二者之差小等于1%，超过时再做第3个试样，取三者的平均值。显微镜法二者不能超过3%，否则做第三个试样，取三者平均值。
十三、纤维含量的允差
FZ/T01053-2007《纺织品纤维含量的标识》，做了明确的规定，
1．产品或产品和某一部分，由一种纤维组成时，用“100%”“纯”或“全”表示纤维含量，纤维含量允差为0。
2．产品或产品的某一部分中含有能够判断为是装饰纤维或特性纤维（如，弹性
纤维素含量的测定
纤维素的测定------比色法 纤维素由葡萄糖基组成，它是组成植物细胞壁的基本成分。其含量的多少关系到植物的机械组织是否发达，作物抗倒伏、抗病虫害的能力是否较强，并且影响到粮食作物、纤维作物和蔬菜作物等的产量和品质。 在各种粮食中纤维素的含量各不相同，与籽粒皮层厚薄成正比。同种粮食中，原粮纤维素 维素含量最高，加工粗加工精度越高，纤维素含呈越少，如小麦标准粉约O．7％．稻谷约9.0％，糙米约1.0％，白米约0 4％。因此，根据纤维素的含量的测定，可以判别籽粒皮层的厚薄，粮食加工精度高低和营养价值评估。 纤维素的测定方法有酸碱醇醚法、酸性洗涤剂法、碘量法及比色法。第一个是国标法，但比较繁琐，后者操作比较简单。 一、方法原理 纤维素是由葡萄糖基组成的多糖，在酸性条件下加热使其水解成葡萄糖。然后在浓硫酸作用下，使单糖脱水生成糠醛类化合物。利用蒽酮试剂与糠醛类化合物的蓝绿色反应即可进行比色测定。 二、仪器和试剂 1．主要仪器恒温水浴、冰罐、电炉、玻璃坩埚、漏斗、定时钟、分光光度计等。 2．试剂60％H2SO4溶液、浓H2SO4。 2％蒽酮试剂：2g蒽酮溶解于100rnl乙酸乙酯中，贮置于棕色试剂瓶中。 纤维素标准液：准确称取100mg纯纤维素，放入100Inl量瓶中，将量瓶放入冰浴中，然后加冷的60％H2SO4 60—70ml，在冷的条件下消化处理20—30min，然后用60％H2SO4稀释至刻度，摇匀。吸取此液5．0ml放入另一50ml量瓶中，将量瓶放入冰浴中，加蒸馏水稀释刻度，则每毫升含100μg纤维素。 三、操作步骤 1．绘制纤维素标准曲线 （1）取6支小试管，分别放入0、0.40、0.80、1.20、1.60、2.00ml纤维素标准液。然后分别加入2.00、1.60、1.20、0.80、0.40、0ml蒸馏，摇匀。则每管依次含纤维素0、40、80、120、160、200μg。 （2）向每管加0．5ml％蒽酮试剂，再沿管壁加5．0ml浓H2SO4，塞上塞子，微微摇动，促使乙酸乙酯水解，当管内出现蒽酮絮状物时，再剧烈摇动促进蒽酮溶解，然后立即放入沸水浴中加热10min ，取出冷却。 （3）在分光光度计上620urn波长下比色，测出各管消光值。 （4）以所测得的消光值为纵坐标，以纤维素含量为横坐标，绘制纤维素标准曲线。 2.样品的测定 （1）准确称取风干的样品100mg，放入100rnl量瓶中，将量瓶放入冰浴中，加冷的60％H2SO4。60—70ml，在冷的条件下消化处理半小时，然后用60％H2SO4。稀释至刻度，摇匀，用玻璃坩埚漏斗过滤。 （2）吸取上述滤液5．0ml，放入5ml量瓶中，将量瓶置于冰浴中，加蒸馏水释至刻度，摇匀。 （3）吸取上液2.0ml，加0.5ml 2％蒽酮试剂，再沿管壁加5．0ml浓H2SO4，盖上塞子，以后操
纤维含量的检测过程中的注意事项
纤维含量的检测过程中的注意事项 纤维含量的检测过程中的注意事项 一、纤维含量检测在纤维制品检验中的重要性 纤维制品检验包括许多项目，从大的方面讲有外观质量、内在质量。一般情况下，外观质量因受抽样量的限制大多数是在抽样现场检验，内在质量通常所说的物理指标在实验室内检测，包括内容很多，如强力、密度、缩水、色牢度、纤维含量等等。除了安全指标外最能体现纤维制品的品质项目就属于纤维信含量。不同的纤维含量织物有相关性能不同，如涤棉产品涤棉混纺比50/50、80/20的织物断裂强力、织物风格、织物的舒适度等不同；因棉纤维、涤纶纤维的价格不同，产品的价格不同。因此我国及国际的标准中都对其有相应的规定和考核。我国也因其重要专门制定了纤维制品纤维含量标识标准，FZ/T01053-2007。作为质检部门，我们的义务是准确地检测纤维含量，向社会提供公正数据。不仅对生产者负责，还要对消费者负责。同时出据准确公正的数据提高我们部门在社会上的声誉。因此日常检验过程中应充分认识纤维含量的重要性。 二、纤维含量的表示方法 纤维含量的表示方法有以下几种： 1.纤维质量含量:指样品中某种纤维的质量占总纤维质量的百分比，通常以净干质量为基础的净干质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率的质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率及预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率的质量百分数。具体的计算方法，由于时间的关系不多讲，大家可以查标准G B/T2910.1-2009第10章相关内容。 2．纤维体积含量： 样品中某种纤维的体积占所有纤维体积的百分比。在日常的检验中运用的较少。 3．纤维根数含量 样品中某种纤维的根数占所有纤维根数的百分比。这种做法比较简单，在显微镜下做即可。通常在检一些新型纤维与其它纤维混纺，新型纤维还没有检测方法，或者同一种纤维中赋于特种功能与常规纤维混在一起时使用。 三、纤维含量检测的基本步骤 样品---取样---预处理____定性分析___1.如果样品是由一组份组成,直接出据检验结果。
纺织品纤维含量检测中的常见误判
纺织品纤维含量检测中的常见误判 摘要：随着我国纺织技术的不断精进，国内多数纺织类产品的纺织密度逐渐上升，但是纺织产品中的纤维含量仍然需要依靠人工进行过检验，因此时常出现误 判及漏检等问题。为了有效提升检验数据的精准度，技术人员需要明确当前作为 常见的纤维含量检测误判面料种类以及误判原因，如此一来，即可有效防止误判 及漏检问题的出现。 关键词：纺织品；纤维含量；技术检测；误判；漏检 引言：截至目前，国内的纺织产业众多，但是纺织类产品的纤维含量检测仍 需人工操作。具体而言，面料类型、常用试剂、纤维溶解性变化、新型纤维或者 不常见纤维经前处理等都是影响纺织品纤维含量检测的主要因素。随着时代的不 断推进，纺织品行业的纤维含量检测工作面临着全新的挑战，技术检测想要符合 新时代的发展需求就必须严格要求自身，提升检测质量。 一、纺织品纤维含量检测现状 众所周知，人们的生活离不开衣、食、住、行四个方面，其中的“衣”即为衣服。服装作为人们的生活必需品，从始至终都是每个层级的人身份的象征，因此 人们非常注重服装的材料与外观。结合本文核心，牛仔面料、纯丝光棉面料以及 色织提花面料等等都是日常生活中常见的面料种类，然而在纤维含量检测过程中，以上也都是较易出现误判与漏检的面料类型。现阶段，纺织类商品的纤维含量检 测主要依靠人工，因此较易出现误判及漏检等问题，从而在很大程度上降低了纺 织类商品的总体质量。 二、常见的纤维含量检测误判面料 （一）牛仔面料 研究表明，牛仔面料的检测数据较易出现漏检问题，其中漏检问题最大的就 是1%-2%含量再生纤维素纤维的样品。这里我们首先排除技术人员经验不足及身 体状况等影响因素后得出，该种面料发生漏检的主要原因在于牛仔面料的颜色、 显微镜的观察程度等息息相关。结合既往经验分析，导致牛仔面料经常漏检的主 要原因与再生纤维素纤维的形态有关[1]。 （二）纯丝光棉面料 结合当前国内纺织品生产加工现状而言，其纤维含量的技术检测直接影响了 纺织类商品的最终质量，甚至是销售企业的营业额。根据市场行业分析，纯丝光 棉面料的组成部分较多，因此分组相对复杂，但是这种面料从外观及手感上无法 感知差异。近年来，国内曾出现莱赛尔纤维、亚麻纤维与桑蚕丝纤维等等，但是 通过检测后发现，纯丝光棉面料中的亚麻纤维及桑蚕丝纤维含量较低，丝光棉、 莱赛尔和桑蚕丝形态相似，从而导致该种面料较易出现误判漏检等问题[2]。 （三）外观图案无差异的面料 部分情况下，服装生产商为了提高服装的舒适度与牵拉度，在服装的不同位 置加入不同纤维，如此构成的服装更舒适、更强力。对于检测工作而言，加入纤 维的位置如果是差异明显的部分，则不会影响最终的检测结果；但是如果加入纤 维的位置明显差异较小，那么在不易察觉的情况下则会较易漏检，甚至出现误判。举例来说，诸如针织毛衫前片上部和下部纤维组分不同、提花图案完全相同的两 个样品面料成分不同等等都是影响纤维含量检测结果的主要因素。 （四）下脚纤维面料 实际上，下脚纤维面料同牛仔面料、纯丝光棉面料一样，属于经常出现误判、
纤维含量的测定
纤维含量的测定 高峻凤主编.植物生理学实验指导.高等教育出版社，2006,12:144-148 一：原理: 植物组织中的还原糖,蔗糖在80%的乙醇溶液中溶解,而淀粉及大部分蛋白质沉淀,当用4.6mol.L-1高氯酸（HClO4）溶解淀粉后，也可使蛋白质，纤维素等沉淀，再以0.1mol.L-1NaOH溶解蛋白质，热水和丙酮除去果胶和脂质后，剩余的沉淀可用于纤维素含量的测定。糖与浓硫酸作用脱水生成糠醛，可与蒽酮缩合生成蓝绿色物质。在620nm有最大吸收，而在10-100μg颜色与糖含量成正比。用于己酮糖和己醛糖测定。 二：仪器： 离心机，分析天平，三用水浴，容量瓶，10ml离心管，铝试管架，分光光度计，沸水浴，移液管，15-25ml具塞刻度管8支，18*180mm试管12支试剂： 80%乙醇溶液，9.2 mol.L-1及4.6 mol.L-1高氯酸，0.1 mol.L-1NaOH溶液，60%H2SO4, 葡萄糖标准液：称取分析纯葡萄糖（80℃烘干）100mg，溶于蒸馏水中，定容至100ml,即1mg .L-1标准溶液，用时稀释10倍，即为100μg.L-1标准液蒽酮-硫酸试剂：称取0.2g蒽酮，和0.1g硫脲置烧杯中，缓缓加入100ml 浓硫酸，搅拌溶解后应呈淡黄的透明溶液。 3,5-二硝基水杨酸（DNS）试剂：精确称量1g3,5-二硝基水杨酸（DNS）,溶于20ml2 mol.L-1NaOH溶液中，加入50ml蒸馏水，再加入30g酒石酸钠，溶解后用蒸馏水定容至100ml 纤维素标准液：准确称量100mg，在冰浴下加入60-70ml预冷的60%硫酸，在0-2℃水解12h，然后用60%硫酸稀释至100ml刻度，摇匀。将此液在冰浴下稀释10倍，即为100μg.ml-1之标准液。 三：材料：新鲜组织 四：方法步骤： 1，提取分离 （1）称取植物干样0.500g于10ml离心管中，加入5-6ml80%乙醇溶液，80℃水浴30min，期间不时搅拌。用少量80%乙醇冲洗玻璃棒，并将 溶液冷却至室温后3500g下离心10min，上清液转入25ml容量瓶中， 再向沉淀中加入5-6ml80%乙醇，如上述重复浸提2次，将上清液合 并于25ml容量瓶中，并定容至刻度。该提取液御用测定还原糖和可 溶性糖。 （2）向沉淀中加入2ml蒸馏水，在沸水中浴中糊化15min，冷却后加入2ml9.2mol.L-1。HclO4，搅拌15min后，加蒸馏水4ml，混匀，在4000g 下离心10min，上清液转入50ml容量瓶。再向沉淀中加入 2ml4.6mol.L-1HClO4，搅拌提取15min，加入5min蒸馏水，混匀后 离心10min，合并上清液，用蒸馏水洗沉淀2次，每次5ml，合并上 清液并用蒸馏水定容至刻度，该提取液用于测定淀粉。沉淀用于纤维 素的测定。
纤维素的测定方法
实验原理 植物的主要化学成分是纤维素、半纤维素和木质素这三部分。它们是构成植物细胞壁的主要组分。其中，纤维素组成微细纤维，构成纤维细胞壁的网状骨架，而半纤维素和木质素是填充在纤维和微细纤维之间的“粘合剂”和“填充剂”。 1. 纤维素 生物制粉末在加热的情况下用醋酸和硝酸的混合液处理，在这种情况下，细胞间的物质被溶解，纤维素也分解成单个的纤维，木质素、半纤维素和其它的物质也被除去。淀粉、多缩戊糖和其它物质受到了水解。用水洗涤除去杂质以后，纤维素在硫酸存在下被重铬酸钾氧化成二氧化碳和水。 C6H10O5 + 4K2Cr2O7 + 16H2SO4 = 6CO2 + 4Cr2(SO4)3 + 4K2SO4 + 21H2O 过剩的重铬酸钾用硫酸亚铁铵溶液滴定，再用硫酸亚铁铵滴定同量的但是未与纤维 素反应的重铬酸钾，根据差值可以求得纤维素的含量。 2. 半纤维素 用沸腾的80％硝酸钙溶液使淀粉溶解，同时将干扰测定半纤维素的溶于水的其它碳水化合物除掉。将沉淀用蒸馏水冲洗以后，用较高浓度的盐酸，大大缩短半纤维素的水解时间，水解得到的糖溶液，稀释到一定体积，用氢氧化钠溶液中和，其中的总糖量用铜碘法测定。 铜碘法原理：半纤维素水解后生成的糖在碱性环境和加热的情况下将二价铜还原成一价铜，一价铜以Cu2O的形式沉淀出来。用碘量法测定Cu2O的量，从而计算出半纤维素的含量。 测定还原性糖的铜碱试剂中含有KIO3和KI，它们在酸性条件下会发生反应，也不会干扰糖和铜离子的反应。加入酸以后，会发生反应释放出碘： KIO3+ 5KI +3H2SO4= 3I2+ 3K2SO4+3H2O 加入草酸以后，碘与氧化亚铜发生反应： Cu2O + I2+ H2C2O4= CuC2O4+ CuI2+ H2O 过剩的碘用Na2S2O3溶液滴定：2Na2S2O3 + I2 = Na2S4O6 + 2NaI 3. 木质素 用1％的醋酸处理以分离出糖、有机酸和其它可溶性化合物。然后用丙酮处理，分离出叶绿素、拟脂、脂肪和其它脂溶性化合物。将沉淀用蒸馏水洗涤以后，在硫酸存在下，用重铬酸钾氧化水解产物中的木质素： C11H12O4 + 8K2Cr2O7 + 32H2SO4 = 11CO2 + 8K2SO4 + 8Cr2(SO4)3 + 32H2O
纺织品纤维含量检测中常见问题及对策
纺织品纤维含量检测中常见问题及对策 纤维含量检测在纺织品各项检测中占据的地位十分重要，基本上任何一批样品都是需要对成分含量尽心过检测，检测结果既和生产商成本有关系，也直接关系到经销商的经济效益水平，甚至还会对我国人民群众的身体见那个造成一定影响。我国现行纺织品纤维含量检测标准中明确提出，每一件产品都应当附带相应纤维含量标签，尤其是各级抽检工作进行的过程中，一定需要妥善完成这一项工作。但是现阶段我国纺织品纤维含量检测领域中仍然存在一些问题，在此详细对这些问题进行分析，并提出一些问题应对措施，希望能够妥善解决纺织品纤维含量检测领域中存在的问题。 标签：纺织品；纤维含量；检测 1.纺织品纤维含量检测常见问题及对策的研究背景 纤维含量检测是纺织品检测环节中一项十分重要的工作，更是纺织品服装标签当中的一项重要内容，以往一段时间中监督检查工作进行的过程中可以发现的问题是，纤维含量标签不合格问题在总不合格问题中的占比达到百分之二十以上，在大部分不合格样品当中，临界数值的占比非常高，因此纤维含量检测环节中的不确定度逐渐引起检测机构及委托方的重视，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，详细分析纺织品纤维含量检测中存在的问题，并提出一些问题应对措施，希望可以在日后相关工作人员对这个问题进行分析的过程中，起到一定借鉴性作用，促使我国纺织品纤维含量检测效率及水平得到大幅度提升，最终也就可以在我国构建可持续发展型社会的过程中，起到一定促进性作用。 2.纺织品纤维含量检测中存在的问题 2.1抽样环节中存在的问题 导致不确定度产生的因素及环节有很多，在样品还没有运输到检测结构之前的这一段时间当中，样品有可能遭受到某一种因素的影响，因此提供的样品难以代表一整批样品，样品提供者一般是没有接受到专业抽样知识及方法培训的，所以想要对待检验样品进行科学合理的抽样，是一件比较困难的事情，这样问题是日后纺织品纤维含量检测工作进行的过程中，应当充分重视的一个问题。 2.2人员 人员在整个纺织品纤维含量检测环节中都有所体现，从样品的取样到数据的计算，人员会直接对检测结果的精准性造成一定影响，检测人员专业素质水平，各项操作是否规范以及工作态度是否严谨，都是会对检测结果的精准性造成一定影响，因此人这一因素在纺织品纤维含量检测工作进行的过程中，应当得到充分的重视。
国内外纤维含量检测方法的比较_邬文文
65 2013年 5月（上） 中国纤检 检验?科技 Inspection & Sicence 长期以来，纺织品标签上标注的纤维名称及含量一直是消费者关注的主要内容之一，也是相关部门保障监督纺织品质量的重要工具。这是因为纺织品中使用的原材料成分及含量不仅会影响消费者的健康，也对产品自身的洗涤和保养方式起着重要的指导作用，是消费者进行产品选择的重要依据。各国都十分重视纤维成分标签，中国、美国、欧盟、日本和国际标准组织(ISO)都制定了纺织品纤维含量检测方法的相关标准。 1 纤维含量检测现状分析 纤维含量的检测方法各国不尽相同。美国纺织品的试验方法标准主要有AATCC （美国纺织染色家与化学家学会）标准、ASTM(美国材料试验协会)标准、CPSC(美国联邦消费品安全委员会)标准；欧盟没有专门的标准制定机构， CEN(欧盟标准化委员会)主要是采用国际标准，协调各成员国标准并制定必要的CEN 标准，CEN 标准大多数与ISO 标准相同；日本对纺织品服装的品质非常“挑剔”，进入日本的纺织品服装其贸易商一般要求按照JIS(日本工业标准)进行检测；我国采用GB/T 和FZ/T 标准，由于多年来我国制定方法标准遵循“能采用国际标准要尽量采用”的原则要求，多数试验方法国标等同或修改采用ISO 标准，因此技术内容与ISO 标准基本一致。[1] ISO 标准中的一些方法具有试验温度偏高、试剂量偏大和时间偏长的特点，目的是为了提供能满足各国要求的误差较小的试验方法。日本、美国以及我国行业或企业标准等根据自身情况存在一些改进的试验方法，以达到降低试验温度、减少试验试剂使用量、缩短试验时间等的目的。 比如JIS L1030：2中针对腈纶或改性腈纶与某些其他纤维混纺的检测时可采用二甲基甲酰胺法(40℃～45℃)，此方法较ISO 二甲基甲酰胺法(90℃～95℃)有更低的试验温度。 又比如ISO 1833中检测纤维素纤维与聚酯纤维的混合物含量采用75%硫酸在50%水浴环境中进行，持续1h ，日本和美国采用室温条件下的70%硫酸法，日本标准中只需10min 。 另如氢氧化钠法检测蛋白质纤维与非蛋白质纤维的含量，在还没有采用国 国内外纤维含量检测方法的比较 Comparison of the Detection Method of the Fiber Content at Home and Abroad 文/邬文文 王竟成 摘要： 介绍了一些国外纤维含量检测方法，并针对几种国内外不同的纤维含量检测方法，诸如羊绒制品的检测方法、再生纤维素纤维与棉纤维混合物的检测方法、某些纤维素纤维与某些蛋白质纤维混合物的检测方法，进行了比较。 关键词：纤维含量；检测方法；比较
纤维素含量的测定
纤维素含量的测定 测定原理 此法基于使用浓硝酸和乙醇溶液处理试样，试样中的木素被硝化并有部分被氧化，生成的硝化木素和氧化木素溶于乙醇溶液。与此同时，亦有大量的半纤维素被水解、氧化而溶出，所得残渣即为硝酸—乙醇纤维素。乙醇介质可以减少硝酸对纤维素的水解和氧化作用。 仪器 ① 回流冷凝装置；②真空吸滤装置；③实验室常用仪器 试剂 硝酸—乙醇混合液：量取800ml 乙醇（95%）于干的1000ml 烧杯中。徐徐分次加入200ml 硝酸（密度1.42g/cm 3）,每次加入少量（约10ml ）并用玻璃棒搅匀后始可续加。待全部硝酸加入乙醇后，再用玻璃棒充分和匀，贮于棕色试剂瓶中备用（硝酸必须慢慢加入，否则可能发生爆炸）。 硝酸乙醇混合液只宜用前临时配用，不能存放过久 测定步骤 精确称取1g （称准至0.0001g ）试样于250ml 洁净干燥的锥形瓶中（同时另外取样测定水分），加入25ml 硝酸-乙醇混合液，装上回流冷凝器，放在沸水浴上加热4h 。在加热过程中应随时摇荡瓶内容物，以防止试样跳动。 移去冷凝管，将锥形瓶自水浴上取下，静置片刻。最后将锥形瓶中内容物全部移入滤器，用10ml 硝酸乙醇混合液洗涤残渣，再用热水洗涤至洗涤液用甲基橙试之不呈酸性反应为止。最后用乙醇洗涤两次。吸干洗液。将滤器移入烘箱，于（105±2）℃烘干至恒重。 计算结果 原料纤维素含量X 1(%)按下式计算：X 1=%100) 100(m 021?--w m m 式中 ｍ１-烘干后纤维素与玻璃器皿的质量，g ｍ２－空玻璃滤器质量，ｇ ｍ０－风干试样质量，ｇ ｗ－试样水分，％ 半纤维素含量的测定 测定原理 测定方法是将试样与12%（质量分数）盐酸共沸，使试样中的聚戊糖转化为糠醛，用容量法（溴化法）定量的测定蒸馏出来的糠醛含量，然后换算成聚戊糖含量。 仪器 ①糠醛蒸馏装置：1-圆底烧瓶（容量500ml ）；2-蛇形冷凝器；3-滴液漏斗（容量60ml ）；4-接收瓶（500ml ）；②可控温电炉；③可控温多孔水浴；④容量瓶：50ml 及500ml ；⑤具塞锥形瓶：500ml 及1000ml 。 试剂 12%（质量分数）盐酸溶液，溴酸钠-溴化钠溶液，硫代硫酸钠标准溶液（0.1mol/L ） 测定步骤 精确称取试样1g ，精确至0.1mg,置入500ml 圆底烧瓶中。加入10g 氯化钠和数枚小玻璃球，再加入100mL12%的盐酸溶液。装上冷凝器和滴液漏斗，倒一定量的12%盐酸于滴液漏斗中。调节电炉温度，使圆底烧瓶内容物沸腾，并控制蒸馏速度为每10分钟蒸馏出30ml 溜出液。此后每当蒸馏出30ml
木质纤维检测方法
木质纤维质量要求及检测方法 一、木质纤维的质量要求（JTG F40-2004 ） 项目单位指标试验方法 纤维长度，不大于mm 6 水溶液用显微镜观测灰分含量% 18±5 高温590~600℃燃烧后测定残留物pH值—7.5±1.0 水溶液用pH试纸或pH计测定吸油率—纤维质量的5倍用煤油浸泡后放在筛上经振后称重 含水率（以质量 % 5 105℃烘箱烘2h后冷却称量计），不大于 二、具体检测方法 1.灰分含量 用高温燃烧后的残留灰分表示。取2~3g试样，在不少于2h的时间内加热到590~600℃，冷却后称取残留物的质量。 2.pH值 试验时取5g纤维加在100ml水中，保持30min后测定。 3.吸油试验 称量5g纤维浸入煤油中，不少于5min，取出后称量吸透油分的纤维质量，将其放入一个由筛网做成的小滤勺中，滤网的孔径为0.5mm，在摇筛机上摇振10min（每分钟摇动221次，幅度32mm，振147次/min，振幅13mm）。称量摇筛后吸油纤维的质量，计算纤维吸油量与纤维自重的比值，即为纤维的吸油率。 4.含水率 将纤维放入烘箱中干燥2h后测定水分的损失。
5.相对密度 木质纤维由于材质较轻，且纤维内部吸收一部分水，溶解某些物质，所以测定相对密度时需要通过另一种已知相对密度液体转换。具体方法是称取适量的纤维放入一个经过标定的测定相对密度的瓶中，向瓶中注入一种密度小于这种纤维且不使纤维发生溶解的液体，为防止瓶中出现气泡，可以事先用该液体浸泡纤维，必要时可采取捣实或离心的方式除去气泡，将液体注满。 相对密度=（m瓶+纤维-m瓶）/（m注满瓶的水-（m瓶+纤维+液体-m瓶+纤维）/液体相对密度）。
粗纤维含量检测(酸碱水解法)
酸碱水解法—粗纤维测定 实验原理 用浓度准确的酸和碱，在特定条件下将样品持续煮沸30分钟，将蛋白质、脂肪等成分水解去除，然后用乙醇除去可溶物质，经过高温灼烧后减去矿物质的量，所余量为粗粗纤维。 实验仪器及器材 实验室粉碎机、电子分析天平、马弗炉、干锅、电热鼓风干燥箱、尼龙筛绢(200目)、抽滤瓶、抽滤瓶、电磁炉、干锅、石棉网、大烧杯、不锈钢漏斗、锥形瓶、酒精灯、循环水式真空泵、烧水壶、玻璃棒、移液管、三脚架、橡胶手套等 实验材料与试剂 材料：低盐秀珍菇风味饼干干粉 试剂；1.25％硫酸溶液、1.25％氢氧化钠溶液、95％乙醇、无水乙醚、蒸馏水、沸水、 试剂配置 1.25%硫酸溶液：每100ml溶液中含有1.25g硫酸，溶液浓度须经准确标定。 1.25%氢氧化钠溶液：每100ml溶液中含有1.25g 氢氧化钠，溶液浓度须经准确标定。95％乙醇：分析纯。 无水乙醚：分析纯。 实验步骤 称取试样4g左右，放入三角烧瓶中。向三角烧瓶中加入200ml煮沸的1.25%硫酸和一滴助泡剂，连接回流冷凝管，立即加热使之沸腾，沸腾时间为30min，停止加热后立即以200目尼龙布折叠滤后，用沸水洗涤至洗液不呈酸性。再用200ml煮沸的氢氧化钠溶液，将尼龙布上的存留物洗入原烧瓶内加热微沸30min后，取下烧瓶，立即以尼龙布过滤，以沸水洗涤2~3次，至洗液不呈碱性后，再用95%的乙醇洗涤2次，每次15ml。将残渣置于干锅内，进行抽滤，105℃烘箱中烘干后称重。计算。 粗纤维含量CF%=[(a-b)/W]*100% a—在105℃下经过干燥后称得的恒重(g) b—起始重量(g) w—称取样品总量(g)
纤维素含量的测定——定糖比色法
4．纤维素的测定------比色法 纤维素由葡萄糖基组成，它是组成植物细胞壁的基本成分。其含量的多少关系到植物的机械组织是否发达，作物抗倒伏、抗病虫害的能力是否较强，并且影响到粮食作物、纤维作物和蔬菜作物等的产量和品质。 在各种粮食中纤维素的含量各不相同，与籽粒皮层厚薄成正比。同种粮食中，原粮纤维素 维素含量最高，加工粗加工精度越高，纤维素含呈越少，如小麦标准粉约O．7％．稻谷约9.0％，糙米约1.0％，白米约0 4％。因此，根据纤维素的含量的测定，可以判别籽粒皮层的厚薄，粮食加工精度高低和营养价值评估。 纤维素的测定方法有酸碱醇醚法、酸性洗涤剂法、碘量法及比色法。第一个是国标法，但比较繁琐，后者操作比较简单。 一、方法原理 纤维素是由葡萄糖基组成的多糖，在酸性条件下加热使其水解成葡萄糖。然后在浓硫酸作用下，使单糖脱水生成糠醛类化合物。利用蒽酮试剂与糠醛类化合物的蓝绿色反应即可进行比色测定。 二、仪器和试剂 1．主要仪器恒温水浴、冰罐、电炉、玻璃坩埚、漏斗、定时钟、分光光度计等。 2．试剂60％H2SO4溶液、浓H2SO4。 2％蒽酮试剂：2g蒽酮溶解于100rnl乙酸乙酯中，贮置于棕色试剂瓶中。 纤维素标准液：准确称取100mg纯纤维素，放入100Inl量瓶中，将量瓶放入冰浴中，然后加冷的60％H2SO4 60—70ml，在冷的条件下消化处理20—30min，然后用60％H2SO4稀释至刻度，摇匀。吸取此液5．0ml放入另一50ml量瓶中，将量瓶放入冰浴中，加蒸馏水稀释刻度，则每毫升含100μg纤维素。 三、操作步骤 1．绘制纤维素标准曲线 （1）取6支小试管，分别放入0、0.40、0.80、1.20、1.60、2.00ml纤维素标准液。然后分别加入2.00、1.60、1.20、0.80、0.40、0ml蒸馏，摇匀。则每管依次含纤维素0、40、80、120、160、200μg。 （2）向每管加0．5ml％蒽酮试剂，再沿管壁加5．0ml浓H2SO4，塞上塞子，微微摇动，促使乙酸乙酯水解，当管内出现蒽酮絮状物时，再剧烈摇动促进蒽酮溶解，然后立即放入沸水浴中加热10min ，取出冷却。 （3）在分光光度计上620urn波长下比色，测出各管消光值。 （4）以所测得的消光值为纵坐标，以纤维素含量为横坐标，绘制纤维素标准曲线。 2.样品的测定 （1）准确称取风干的样品100mg，放入100rnl量瓶中，将量瓶放入冰浴中，加冷的60％H2SO4。60—70ml，在冷的条件下消化处理半小时，然后用60％H2SO4。稀释至刻度，摇匀，用玻璃坩埚漏斗过
纺织品纤维含量的化学检测方法
纺织品纤维含量的化学检测方法 摘要分析了如何科学地运用化学检测手段和仪器设备，确定纺织品纤维含量是否符合规定标准或交易合同的要求，对纺织品质量作出全面、客观、公正和科学的评价。 关键词纺织品；纤维；化学检测；成分 The chemical detection method used for textile fiber content Lin Caijun (Product Technology Service(Ningbo) Co.,Ltd 315192) Abstract The analysis of how to used chemical detection method and the instrument and equipment in scientific way,which to make sure that whether the fiber content of textile correspond with the required standard or the transaction contract’s demand, so that we can make a comprehensive,objective, impartial and scientific evaluation in the quality of textile. Key words Textiles;Fiber;Chemicaldetection;Composition 纺织纤维是指直径为几微米到几十微米，而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质，如：棉花、蚕丝、毛发等。纺织纤维种类很多，习惯上按它的来源分为天然纤维和化学纤维两大类。由棉与其他纤维混纺、交织而成的织物，统称为棉混纺布、交织织物。通常棉多与化纤混纺成各种花色品种的织物，成为兼具各方优点的实用面料。 1 混纺织品纤维含量化学测定原理 用化学分析方法测定纤维的混纺百分率的试验原理是：在定量分析之前，首先作纤维定性鉴别，并用适当方法对试样作预处理，然后用适当的溶剂溶去混纺产品中的某一种纤维，将剩余纤维（未溶纤维）清洗、烘干、称量和计算。常用的纺织纤维化学鉴别方法有以下几种。 1.1 溶解法 利用不同化学试剂对不同纤维在不同温度下的溶解特性可对植物纤维、动物纤维、矿物纤维以及化学纤维作定性鉴别。能够用于纤维定性鉴别的化学试剂有很多种，如：硫酸、盐酸、甲酸、硝酸、氢氧化钠、氯化锌、N—二甲基甲酰胺、次氯酸钠、环己酮、铜氨溶液、冰乙酸、丙酮、二甲亚矾等。检验时，应注意试剂浓度和温度对试验结果的影响，试验温度一般分室温（24℃~30℃）和煮沸两种情况，溶解性试验方法可以准确鉴别各类纺织纤维。
膳食纤维含量测定方法
酶-重量法 1.原理： 样品分别用α-淀粉酶、蛋白酶、葡萄糖苷酶进行酶解消化以去除蛋白质和可消化的淀粉。总膳食纤维（TDF）是先酶解，然后用乙醇沉淀，再将沉淀物过滤，将TDF残渣用乙醇和丙酮冲洗，干燥称重。不溶性和可溶性膳食纤维（IDF和SDF）是酶解后将IDF过滤，过滤后的残渣用热水冲洗，经干燥后称重。SDF是将上述滤出液用4倍量的95%乙醇沉淀，然后再过滤，干燥，称重。 TDF、IDF和SDF量通过蛋白质、灰分含量进行校正。 2.适用范围 AOAC991.43 本方法适用于各类植物性食物和保健食品。 3.仪器 3.1烧杯：400或600ml高脚型。 3.2 过滤用坩埚：玻料滤板，美国试验和材料学会（ASTM）40-60μm，Pyrex 60ml （Corning No.36060 buchner，或同等的）。如下处理： （1）在灰化炉525℃灰化过夜。炉温降至130℃以下取出坩埚。 （2）用真空装置移出硅藻土和灰质。 （3）室温下用2%清洗溶液浸泡1小时。 （4）用水和去离子水冲洗坩埚；然后用15ml丙酮冲洗然后风干。 （5）在干燥的坩埚中加0.5g硅藻土，在130℃烘干恒重。 （6）在干燥器中冷却1小时，记录坩埚加硅藻土重量，精确至0.1mg。 3.3 真空装置： （1）真空泵或抽气机作为控制装置。 （2） 1L的厚壁抽滤瓶。 （3）与抽滤瓶相配套的橡皮圈。 3.4振荡水浴箱： （1）自动控温使温度能保持在98±2℃。 （2）恒温控制在60℃。 3.5 天平：分析级，精确至±0.1mg。 3.6马福炉：温度控制在525±5℃。 3.7干燥箱：温度控制在105和130±3℃。 3.8干燥器：用二氧化硅或同等的干燥剂。干燥剂两周一次在130℃烘干过夜。
纤维含量的检测过程中的注意事项教学提纲
纤维含量的检测过程中的注意事项 一、纤维含量检测在纤维制品检验中的重要性 纤维制品检验包括许多项目，从大的方面讲有外观质量、内在质量。一般情况下，外观质量因受抽样量的限制大多数是在抽样现场检验，内在质量通常所说的物理指标在实验室内检测，包括内容很多，如强力、密度、缩水、色牢度、纤维含量等等。除了安全指标外最能体现纤维制品的品质项目就属于纤维信含量。不同的纤维含量织物有相关性能不同，如涤棉产品涤棉混纺比50/50、80/20的织物断裂强力、织物风格、织物的舒适度等不同；因棉纤维、涤纶纤维的价格不同，产品的价格不同。因此我国及国际的标准中都对其有相应的规定和考核。我国也因其重要专门制定了纤维制品纤维含量标识标准，FZ/T01053-2007。作为质检部门，我们的义务是准确地检测纤维含量，向社会提供公正数据。不仅对生产者负责，还要对消费者负责。同时出据准确公正的数据提高我们部门在社会上的声誉。因此日常检验过程中应充分认识纤维含量的重要性。 二、纤维含量的表示方法 纤维含量的表示方法有以下几种： 1.纤维质量含量:指样品中某种纤维的质量占总纤维质量的百分比，通常以净干质量为基础的净干质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率的质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率及预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率 的质量百分数。具体的计算方法，由于时间的关系不多讲，大家可以查标准GB/ T2910.1-2009第10章相关内容。 2．纤维体积含量： 样品中某种纤维的体积占所有纤维体积的百分比。在日常的检验中运用的较少。 3．纤维根数含量 样品中某种纤维的根数占所有纤维根数的百分比。这种做法比较简单，在显微镜下做即可。通常在检一些新型纤维与其它纤维混纺，新型纤维还没有检测方法，或者同一种纤维中赋于特种功能与常规纤维混在一起时使用。 三、纤维含量检测的基本步骤 样品---取样---预处理____定性分析___1.如果样品是由一组份组成,直接出据 检验结果。 2.如果是二种或二种以上纤维组成，进行定量分析——①物理法;