iCORE扩展板原理图注释版_by_i7
FL2440核心板原理图_2013-1-16
12345678 D D C C B B A A Title Number Revision Size 1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768 69 70 71 72 737475767778798081 82 83 84 85 86878889909192939495 96 97 9899 100CON1 12345678910 1112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100CON2 GND ADDR0 ADDR1 ADDR2 ADDR3ADDR4ADDR5ADDR6ADDR7ADDR8ADDR9ADDR10ADDR11ADDR12 ADDR13ADDR14ADDR15ADDR16ADDR17ADDR18ADDR19ADDR20GND ADDR21ADDR22DATA0DATA1DATA2DATA3DATA4DATA5DATA6DATA7DATA8DATA9DATA10DATA11DATA12DATA13DATA14DATA15NGCS0NGCS1NGCS2NGCS3NGCS4NGCS5NWBE0NWBE1NWBE2NWBE3NOE NWE NWAIT NGCS7GND WP_SD EINT18/NCD_SD SDCLK SDCMD SDDATA0SDDATA1SDDATA2SDDATA3GND TXD0RXD0NCTS0NRTS0TXD1RXD1NRTS1/TXD2NCTS1/RXD2EINT17/GPG9EINT9/IRQ_LAN EINT0/GPF0EINT1/GPF1EINT2/GPF2EINT3/GPF3EINT4/GPF4EINT5/GPF5EINT6/GPF6EINT7/GPF7EINT8/GPG0EINT16/GPG8GND VDD5V VDD5V VDD5V VDD_RTC IICSCL GND IICSDA CAMDATA0 CAMDATA1CAMDATA2CAMDATA3CAMDATA4CAMDATA5CAMDATA6CAMDATA7CAMPCLK CAMVSYNC CAMHREF CAMCLKOUT CAMRESET VD0 VD1VD2VD3VD4VD5VD6VD7VD8VD9VD10VD11VD12VD13VD14VD15VD16VD17VD18VD19VD20VD21VD22VD23 GND GPC1/VCLK GPC2/VLINE GPC3/VFRAME GPC4/VM GPB1/TOUT1 GPG4/EINT12/LCD_PWREN GPC0/LEND GPC7/LCDVF2 GPC6/LCDVF1 GPC5/LCDVF0AIN0AIN1AIN2AIN3 AIN4/TSYM AIN5/TSYP AIN6/TSXM AIN7/TSXP GPB2/L3MODE GPB3/L3DATA GPB4/L3CLOCK I2SLRCK I2SSCLK CDCLK GND GND I2SSDI I2SSDO GPE11GPE12GPE13 GPG2/EINT10GPG3/EINT11GPG5/EINT13GPG6/EINT14GPG7/EINT15GPG11/EINT19GPG12/EINT20GPG13/EINT21GPG14/EINT22GPG15/EINT23 CLKOUT0CLKOUT1 GPB0/TOUT0GPB5GPB6GPB7GPB8GPB9GPB10TMS TDO TDI TCK NTRST NRSTOUT/GPA21NRESET GND GND D0_N D0_P D1_N D1_P
液晶屏驱动板原理维修代换方法
液晶屏驱动板的原理与维修代换方法 1、液晶屏驱动板的原理介绍 液晶屏驱动板常被称为A/D<模拟/数字）板，这从某种意义上反应出驱动板实现的主要功能所在。液晶屏要显示图像需要数字化过的视频信号，液晶屏驱动板正是完成从模拟信号到数字信号<或者从一种数字信号到另外一种数字信号）转换的功能模块，并同时在图像控制单元的控制下去驱动液晶屏显示图像。液晶显示器的驱动板如图1、图2所示。 图1 品牌液晶显示器采用的驱动板 图2部分液晶显示器采用的是通用驱动板 如图3所示，液晶屏驱动板上通常包含主控芯片、MCU微控制器、ROM存储器、电源模块、电源接口、VGA视频信号输入接口、OSD按键板接口、高压板接口、LVDS/TTL驱屏信号接口等部分。 液晶屏驱动板的原理框图如图4所示，从计算机主机显示卡送来的视频信
号，通过驱动板上的VGA视频信号输入接口送入驱动板的主控芯片，主控芯片根据MCU微控制器中有关液晶屏的资料控制液晶屏呈现图像。同时，MCU微控制器实现对整机的电源控制、功能操作等。因此，液晶屏驱动板又被称为液晶显示器的主板。 图3 驱动板上的芯片和接口 液晶屏驱动板损坏，可能造成无法开机、开机黑屏、白屏、花屏、纹波干扰、按键失效等故障现象，在液晶显示器故障中占有较大的比例。 液晶屏驱动板广泛采用了大规模的集成电路和贴片器件，电路元器件布局
紧凑，给查找具体元器件或跑线都造成了很大的困难。在非工厂条件下，它的可修性较小，若驱动板因为供电部分、VGA视频输入接口电路部分损坏等造成的故障，只要有电路知识我们可以轻松解决，对于那些因为MCU微控制器内部的数据损坏造成无法正常工作的驱动板，在拥有数据文件<驱动程序）的前提下，我们可以用液晶显示器编程器对MCU微控制器进行数据烧写，以修复固件损坏引起的故障。早期的驱动板，需要把MCU微控制器拆卸下来进行操作，有一定的难度。目前的驱动板已经普遍开始采用支持ISP<在线编程）的MCU微控制器，这样我们就可以通过ISP工具在线对MCU微控制器内部的数据进行烧写。比如我们使用的EP1112最新液晶显示器编程器就可以完成这样的工作。 图4 驱动板原理框图 在液晶显示器的维修工作中，当驱动板出现故障时，若液晶显示器原本就使用的是通用驱动板，就可以直接找到相应主板代换处理，当然，仍需要在其MCU中写入与液晶屏对应的驱动程序；若驱动板是品牌机主板，我们一般采用市场上常见的“通用驱动板”进行代换方法进行维修； “通用驱动板”也称“万能驱动板”。目前，市场上常见的“通用驱动板”有乐华、鼎科、凯旋、悦康等品牌，如图5所示，尽管这种“通用驱动板”所用元器件与“原装驱动板”不一致，但只要用液晶显示器编程器向“通用驱动板”写入液晶屏对应的驱动程序<购买编程器时会随机送液晶屏驱动程序光盘），再通过简单地改接线路，即可驱动不同的液晶屏，通用性很强，而且维修成本也不高，用户容易接受。
电池保护板工作原理
锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,常用的保护IC有8261,DW01+,CS213,GEM5018等，其中精工的8261系列精度更好，当然价钱也更贵。后面几种都是台湾出的，国内次级市场基本都用DW01+和CS213了，下面以DW01+ 配MOS管8205A （8pin）进行讲解: 锂电池保护板其正常工作过程为: 当电芯电压在2.5V至4.3V之间时，DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。此时DW01 的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。 2.保护板过放电保护控制原理: 当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。保护板处于过放电状态并一直保持。等到保护板的P 与P-间接上充电电压后，DW01 经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态，重新在第1脚输出高电压，使8205A内的过放电控制管导通，即电芯的B-与保护板的P-又重新
接上，电芯经充电器直接充电。 3.保护板过充电保护控制原理: 当电池通过充电器正常充电时,随着充电时间的增加,电芯的电压将越来越高，当电芯电压升高到4.4V时,DW01 将认为电芯电压已处于过充电电压状态，便立即断开第3脚的输出电压，使第3脚电压变为0V，8205A内的开关管因第4脚无电压而关闭。此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电芯的充电回路被切断，电芯将停止充电。保护板处于过充电状态并一直保持。等到保护板的P 与P-间接上放电负载后，因此时虽然过充电控制开关管关闭,但其内部的二极管正方向与放电回路的方向相同,故放电回路可以进行放电,当电芯的电压被放到低于4.3V时,DW01 停止过充电保护状态重新在第3脚输出高电压，使8205A内的过充电控制管导通，即电芯的B-与保护板P-又重新接上，电芯又能进行正常的充放电. 4.保护板短路保护控制原理: 如图所示，在保护板对外放电的过程中，8205A内的两个电子开关并不完全等效于两个机械开关，而是等效于两个电阻很小的电阻，并称为8205A的导通内阻，每个开关的导通内阻约为30m\U 03a9共约为60m\U 03a9，加在G极上的电压实际上是直接控制每个开关管的导通电阻的大小当G极电压大于1V时，开关管的导通内阻很小(几十毫欧)，相当于开关闭合，当G极电压小于0.7V以下时，开关管的导通内阻很大(几MΩ)，相当于开关断开。电压UA就是8205A的导通内阻与放电电流产生的电压，负载电流增大则UA必然增大,因UA0.006L×
锂电池保护板工作原理资料
锂电池保护板工作原理 锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,下面以DW01 配MOS管8205A进行讲解: 锂电池保护板其正常工作过程为: 当电芯电压在2.5V至4.3V之间时，DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。此时DW01 的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。 2.保护板过放电保护控制原理:
当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。保护板处于过放电状态并一直保持。等到保护板的P 与P-间接上充电电压后，DW01 经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态，重新在第1脚输出高电压，使8205A内的过放电控制管导通，即电芯的B-与保护板的P-又重新接上，电芯经充电器直接充电。 4.保护板过充电保护控制原理: 当电池通过充电器正常充电时,随着充电时间的增加,电芯的电压将越来越高，当电芯电压升高到4.4V时,DW01 将认为电芯电压已处于过充电电压状态，便立即断开第3脚的输出电压，使第3脚电压变为0V，8205A内的开关管因第4脚无电压而关
concept的IGBT驱动板原理解读
板子的解读 a、有电气接口，即插即用，适用于17mm双管IGBT模块 b、基于SCALE-2芯片组双通道驱动器 命名规则： 工作框图
MOD（模式选择） MOD输入，可以选择工作模式 直接模式 如果MOD输入没有连接（悬空），或连接到VCC，选择直接模式，死区时间由控制器设定。该模式下，两个通道之间没有相互依赖关系。输入INA直接影响通道1，输入INB 直接影响通道2。在输入（INA或INB）的高电位，总是导致相应IGBT的导通。每个IGBT 接收各自的驱动信号。 半桥模式 如果MOD输入是低电位（连接到GND），就选择了半桥模式。死区时间由驱动器内部设定，该模式下死区时间Td为3us。输入INA和INB具有以下功能：当INB作为使能输入时，INA是驱动信号输入。 当输入INB是低电位，两个通道都闭锁。如果INB电位变高，两个通道都使能，而且跟随输入INA的信号。在INA由低变高时，通道2立即关断，1个死区时间后，通道1导通。 只有在控制电路产生死区时间的情况下，才能选择该模式，死区时间由电阻设定。 典型值和经验公式： Rm(kΩ)=33*Td(us)+56.4 范围：0.5us 它们安全的识别整个逻辑电位3.3V-15V范围内的信号。它们具有内置的4.7k下拉电阻，及施密特触发特性（见给定IGBT的专用参数表/3/）。INA或INB的输入信号任意处于临界值时，可以触发1个输入跃变。 跳变电平设置： SCALE-2输入信号的跳变电平比较低，可以在输入侧配置电阻分压网络，相当于提升了输入侧的跳变门槛，因此更难响应噪声。 SCALE-2驱动器的信号传输延迟极短，通常小于90ns。其中包括35ns的窄脉冲抑制时间。这样可以避免可能存在的EMI问题导致的门极误触发。不建议直接将RC网络应用于INA或INB，因为传输延迟的抖动会显著升高。建议使用施密特触发器以避免这种缺点。 注意，如果同时使用直接并联与窄脉冲抑制，建议在施密特触发器后将驱动器的输入INA/INB并联起来。建议在直接并联应用中不要为每个驱动核单独使用施密特触发器，因为施密特触发器的延迟时间的误差可能会较高，导致IGBT换流时动态均流不理想。 典型情况下，当INA/INB升高到大约2.6V的阈值电压时，所有SCALE-2驱动核将会开启相应的通道。而关断阈值电压大约为1.3V。因此，回差为1.3V。在有些噪声干扰很严重的应用中，升高输入阈值电压有助于避免错误的开关行为。为此，按照图13在尽可能靠近驱动核的位置放置分压电阻R2和R3。确保分压电阻R2和R3与驱动器之间的距离尽可能小对于避免在PCB上引起干扰至关重要。 在开通瞬间，假设R2=3.3k?，R3=1k?，INA=+15V。在没有R2和R3的情况下，INA 达到2.6V后驱动器立即导通。分压网络可将开通阈值电压升高至大约11.2V，关断阈值电压则提升至大约5.6V。在此例中，INA和INB信号的驱动器在IGBT导通状态下必须持续提供3.5mA（串联电路上为4.3K，15V时所消耗）的电流。 SO1，SO2（状态输出） 输出SOx是集电极开路三极管。没有检测到故障条件，输出是高阻。开路时，内部500uA 电流源提升SOx输出到大约4V的电压。在通道“x”检测到故障条件时，相应的状态输出SOx变低电位（连接到GND）。 高压板电路基本工作原理 高压板电路是一种DC/AC(直流/交流)变换器，它的工作过程就是开关 电源工作的逆变过程。开关电源是将市电电网的交流电压转变为稳定的12V直 流电压，而高压板电路正好相反，将开关电源输出的12V直流电压转变为高频(40～80kHz)的高压(600～800V)交流电。高压板电路种类较多，下面以图所示 电路框图，介绍高压板电路的基本工作原理。 图高压板电路框图从图中可以看出，该高压板电路主要由驱动电路(振荡电路、调制电路)、直流变换电路、Royer结构的驱动电路、保护检测电路、谐振电容、输出电流取样、CCFL等组成。在实际的高压板中，常将振荡器、 调制器、保护电路集成在一起，组成一块小型集成电路，一般称为PWM控制IC。该高压板的驱动电路采用Royer结构形式。Royer结构的驱动电路也 称为自激式推挽多谐振荡器，主要由功率输出管及升压变压器等组成，由美国 人罗耶(G.H.Royer)在1955年首先发明和设计。它与PWM控制IC(如 TL1451、BA9741、BIT3101、BIT3102等)配合使用，即可组成一个具有亮度调整和保护功能的高压板电路。图中的ON/OFF为振荡器启动/停止控制信号输入端，该控制信号来自驱动板(主板)微控制器(MCU)。当液晶显示器由待机 状态转为正常工作状态后，MCU向振荡器送出启动工作信号(高/低电平变化信号)，振荡器接收到信号后开始工作，产生频率40～80kHz的振荡信号送入调 制器，在调制器内部与MCU送来的PWM亮度调整信号进行调制后，输出PWM激励脉冲信号，送往直流变换电路，使直流变换电路产生可控的直流电压，为Royer结构的驱动电路功率管供电。功率管及外围电容C1和变压器绕 组L1(相当于电感)组成自激振荡电路，产生的振荡信号经功率放大和升压变压 器升压耦合，输出高频交流高压，点亮背光灯管。为了保护灯管，需要设 S8261和DW01-8205A主流锂电池保护板原理图说明 锂电池保护板的主要参数 锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成 （1）保护IC主要参数 1)?封装 2)?过充电压 3)?过充释放电压 4)?过放电压 5)?过放释放电压 6)?耐压 (2) MOSFET主要参数 1) N沟、P沟 2)?内阻 3)?封装（TSSOP8 <简称薄片>?、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等） 4)?耐电流 5)?耐电压 6)?内部是否连通 锂电池保护板的工作原理 锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件：一块保护IC，它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数；另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关，执行保护动作。下面以DW01?配MOS管8205A进行讲解: 激活保护板的方法：当保护板P+、P-没有输出处于保护状态，可以短路B-、P-来激活保护板，这时，Dout、Cout均会处于低电平（保护IC此两端口是高电平保护，低电平常态）状态打开两个MOS开关。 1.锂电池保护板其正常工作过程为: 当电芯电压在至之间时，DW01?的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。此时DW01?的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01?的电压，故均处于导通状态，即两个 电子开关均处于开状态。此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。 2.保护板过放电保护控制原理: 当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01?内部将 通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约时DW01?将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。保护板处于过放电状态并一直保持。等到保护板的P?与P-间接上充电电压后，DW01?经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态，重新在第1 脚输出高电压，使8205A内的过放电控制管导通，即电芯的B-与保护板的P-又重新接上，电芯经充电器直接充电。 3.保护板过充电保护控制原理: 当电池通过充电器正常充电时,随着充电时间的增加,电芯的电压将越来越高，当电芯电压升高到时,DW01?将认为电芯电压已处于过充电电压状态，便立即断开第3脚的输出电压，使第3脚电压变为0V，8205A内的开关管因第4脚无电压而关闭。此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电芯的充电回路被切断，电芯将停止充电。保护板处于过充电状态并一直保持。等到保护板的P?与P-间接上放电负载后，因此时虽然过充电控制开关管关闭,但其内部的二极管正方向与放电回路的方向相同,故放电回路可以进行放电,当电芯的电压被放到低于时,DW01?停止过充电保护状态重新在第3脚输出高电压，使8205A内的过充电控制管导通，即电芯的B-与保护板P-又重新接上，电芯又能进行正常的充放电. 4.保护板短路保护控制原理: 在保护板对外放电的过程中，8205A内的两个电子开关并不完全等效于两个机械开关，而是等效于两个电阻很小的电阻，并称为8205A的导通内阻，每个开关的导通内阻约为30m\U 03a9共约为60m\U 03a9，加在G极上的电压实际上是直接控制每个开关管的导通电阻的大小当G极电压大于1V时，开关管的导通内阻很小(几十毫欧)，相当于开关闭合，当G极电压小于以下时，开关管的导通内阻很大(几MΩ)，相当于开关断开。电压UA就是8205A的导通内阻与放电电流产生的电压，负载电流增大则UA必然增大,因UA0.006L×IUA又称为8205A的管压降，UA可以简接表明放电电流的大小。上升到时便认为负载电流到达了极限值，于是停止第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V、 锂离子电池保护板工作原理及其构成 锂离子电池保护板工作原理及其构成 MOS 锂在元素周期表上第3位，外层电子1个，容易失去形成稳定结构，所以是非常活泼的一种金属。而锂离子电池具有放电电流大、内阻低、寿命长、无记忆效应等被人们广泛使用，锂离子电池在使用中严禁过充电、过放电、短路，否则将会使电池起火、爆炸等致命缺点，所以，在使用可充锂电池都会带有一块保护板来保护电芯的安全。 保护板有两个核心部件：一块保护IC，它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数；另外是MOSFE T串在主充放电回路中担当高速开关，执行保护动作。电路原理图如下： 1、下面介绍保护IC个引脚功能：VDD是IC电源正极，VSS是电源负极，V-是过流/短路检测端，Do ut是放电保护执行端，Cout是充电保护执行端。 2、保护板端口说明：B+、B-分别是接电芯正极、负极；P+、P-分别是保护板输出的正极、负极；T 为温度电阻（NTC）端口，一般需要与用电器的MCU配合产生保护动作，后面会介绍，这个端口有时也标为ID，意即身份识别端口，这时，图上的R3一般为固定阻值的电阻，让用电器的CPU辨别是否为指定的电池。 保护板工作过程： 1、激活保护板的方法：当保护板P+、P-没有输出处于保护状态，可以短路B-、P-来激活保护板，这时，Dout、Cout均会处于低电平（保护IC此两端口是高电平保护，低电平常态）状态打开两个MOS 开关。 2、充电：P+、P-分别接充电器的正负极，充电电流经过两个MOS对电芯进行充电。这时，IC的VD D、VSS既是电源端，也是电芯电压检测端（经R1）。随着充电的进行，电芯电压逐渐升高，当升高到保护IC门限电压（一般是4.30V，通常称为过充保护电压）时，Cout随即输出高电平将对应那个M OS关断，充电回路也被断开。过充保护后，电芯电压会下降，当下降到IC门限电压（一般为4.10V，通常称为过充保护恢复电压）时，Cout恢复低电平状态打开MOS开关。 3、放电：同样，在电池放电时，IC的VDD、VSS也会对电芯电压检测，当电芯电压下降到IC门限电压（一般是2.40V，通常称为过放保护电压）时，Dout随即输出高电平将对应那个MOS关断，放电 3.7v锂电池保护板原理图 锂电池保护板主要由维护IC（过压维护）和MOS管（过流维护）构成，是用来保护锂电池电芯安全的器材。锂电池具有放电电流大、内阻低、寿数长、无回忆效应等被人们广泛运用，锂离子电池在运用中禁止过充电、过放电、短路，不然将会使电池起火、爆破等丧命缺陷，所以，在运用可充锂电池都会带有一块维护板来维护电芯的安全。 1、电压保护能力过充电保护板：保护板有必要具有防止电芯电压超越预设值的才干过放电维护：保护板有必要具有防止电芯电压底于预设值的才干。 2、电流能力（过流保护电流，短路保护） 保护板作为锂电芯的安全保护器材，既要在设备的正常作业电流规模内，能可靠工作，又要在当电池被意外短路或过流时能迅速动作，使电芯得到保护。 3、导通电阻定义：当充电电流为500mA时，MOS管的导通阻抗。 由于通讯设备的工作频率较高，数据传输要求误码率低，其脉冲串的上升及下降沿陡，故对电池的电流输出能力和电压稳定度要求高，因而保护板的MOS管开关导通时电阻要小，单节电芯保护板通常在《70m，如太大会导致通讯设备作业不正常，如手机在通话时突然断线、电话接不通、噪声等现象。 4、自耗电流定义：IC作业电压为3。6V，空载状况下，流经保护IC的作业电流，一般极小。 保护板的自耗电流直接影响电池的待机时刻，通常规则保护板的自耗电流小于10微安。 5、机械功能、温度适应能力、抗静电能力保护板有必要能通过国标规则的轰动，冲击实验;保护板在40到85度能安全工作，能经受15KV的非触摸ESD静电测验。 锂电池充放电保护电路的特点及工作原理锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC协同完成，保护板由电子元件组成，在－40℃～＋85℃的环境下时刻准确地监视电芯的电压和充放电回路的电流，并及时控制电流回路的通断；PTC的主要作用是在高温环境下进行保护，防止电池发生燃烧、爆炸等恶性事故。 一. 高压板电路基本工作原理 高压板电路是一种DC/AC(直流/交流)变换器，它的工作过程就是开关电源工作的逆变过程。开关电源是将市电电网的交流电压转变为稳定的12V直流电压，而高压板电路正好相反，将开关电源输出的12V直流电压转变为高频(40～80kHz)的高压(600～800V)交流电。高压板电路种类较多，下面以图所示电路框图，介绍高压板电路的基本工作原理。 图高压板电路框图 从图中可以看出，该高压板电路主要由驱动电路(振荡电路、调制电路)、直流变换电路、Royer结构的驱动电路、保护检测电路、谐振电容、输出电流取样、CCFL等组成。在实际的高压板中，常将振荡器、调制器、保护电路集成在一起，组成一块小型集成电路，一般称为PWM控制IC。 该高压板的驱动电路采用Royer结构形式。Royer结构的驱动电路也称为自激式推挽多谐振荡器，主要由功率输出管及升压变压器等组成，由美国人罗耶(G.H.Royer)在1955年首先发明和设计。它与PWM控制IC(如TL1451、BA9741、BIT3101、BIT3102等)配合使用，即可组成一个具有亮度调整和保护功能的高压板电路。 图中的ON/OFF为振荡器启动/停止控制信号输入端，该控制信号来自驱动板(主板)微控制器(MCU)。当液晶显示器由待机状态转为正常工作状态后，MCU 向振荡器送出启动工作信号(高/低电平变化信号)，振荡器接收到信号后开始工作，产生频率40～80kHz的振荡信号送入调制器，在调制器内部与MCU送来的PWM亮度调整信号进行调制后，输出PWM激励脉冲信号，送往直流变换电路，使直流变换电路产生可控的直流电压，为Royer结构的驱动电路功率管供电。功率管及外围电容C1和变压器绕组L1(相当于电感)组成自激振荡电路，产生的振荡信号经功率放大和升压变压器升压耦合，输出高频交流高压，点亮背光灯管。 为了保护灯管，需要设置过电流和过电压保护电路。过电流保护检测信号从串联在背光灯管上的取样电阻R上取得，输送到驱动控制IC；过电压保护检测信号从L3上取得，也输送到驱动控制IC。当输出电压及背光灯管工作电流出现异常时，驱动控制IC控制调制器停止输出，从而起到保护的作用。 调节亮度时，亮度控制信号加到驱动控制IC，通过改变驱动控制IC输出的PWM脉冲的占空比，进而改变直流变换器输出的直流电压大小，也就改变了加在驱动输出管上的电压大小，即改变了自激振荡的振荡幅度，从而使升压变压器输出的信号幅度、CCFL两端的电压幅度发生变化，达到调节亮度的目的。 该电路只能驱动一只背光灯管。由于背光灯管不能并联或串联应用，所以，若需要驱动多只背光灯管，必须由相应的多个升压变压器输出电路及相适配的激励电路来驱动。 需要说明的是，以上介绍的是仅是“PWM控制IC十Royer结构驱动电路”高压板电路，实际的高压板电路会有多种形式，如“PWM控制IC＋推挽结构驱动电路”、“PWM控制IC＋全桥结构驱动电路”、“PWM控制IC＋半桥结构驱动电路”等，在下面分析具体机型时再做介绍。 二. 液晶显示器驱动板维修技法 液晶显示器驱动板电路原理比较复杂，日常维修时，一般采用“板级”维修，但对于一些简单的故障，应采用“芯片级”维修，毕竟因一点小问题而更换整个驱动板有点可惜。下面简要介绍驱动板主要电路的维修技法。 1 输入接口电路维修技法 液晶显示器信号输入电路发生故障以后，现象与CRT显示器有相似之处。但是在一些杂牌液晶显示器中，由于电路设计不完善，对输入信号要求较为严格，如果信号源本身输出不太规范，那么故障现象就与CRT显示器不完全相同了。例如，一些具有VGA输出的廉价影碟机、卫星接收机、数字机顶盒等，其输出信号在CRT显示器上可以正常显示图像，在液晶显示器上就不一定能够正确还原图像，可能会出现提示“无信号”或者画面不停涨缩的现象。此种情况涉及电路改造，维修难度较大。 VGA插头在多次插拔以后可能会导致针孔中的簧片松动，出现接触不良。还有就是对显示器信号线的大力拉扯，也可能导致VGA插头信号传输问题，导致显示器黑屏或者单色、偏色。遇此情况除更新信号线外，还可以使用焊锡把显示器信号线插头上的针脚加粗，让松动的簧片重新和显示器信号线紧密接触，或者更换显示器上的VGA插座。另外，也可能是PCB板上的VGA插头对应焊点开焊或者断路，重新补焊就可以了。 DVI信号传输电路出现的故障与此类似，检修方法大致相同。 锂电池保护电路原理分析，由于锂电池的特性与其它可充电电池不同，内部通常都带有一块保护板，不少人对该保护板的作用不了解（有些人可能还不知道锂电池里有保护电路），下面将对锂电池的特点及其保护电路工作原理进行阐述。由于锂电池的化学特性，在锂电池保护电路原理分析，由于锂电池的特性与其它可充电电池不同，内部通常都带有一块保护板，不少人对该保护板的作用不了解（有些人可能还不知道锂电池里有保护电路），下面将对锂电池的特点及其保护电路工作原理进行阐述。 由于锂电池的化学特性，在正常使用过程中，其内部进行电能与化学能相互转化的化学正反应，但在某些条件下，如对其过充电、过放电和过电流将会导致电池内部发生化学副反应,该副反应加剧后，会严重影响电池的性能与使用寿命，并可能产生大量气体，使电池内部压力迅速增大后爆炸而导致安全问题，因此所有的锂电池都需要一个保护电路，用于对电池的充、放电状态进行有效监测，并在某些条件下关断充、放电回路以防止对电池发生损害。 下图为一个典型的锂电池保护电路原理图。 锂电池保护电路锂电池保护板 如上图所示，该保护回路由两个MOSFET（V1、V2）和一个控制IC（N1）外加一些阻容元件构成。控制IC负责监测电池电压与回路电流，并控制两个MOSFET的栅极，MOSFET 在电路中起开关作用，分别控制着充电回路与放电回路的导通与关断，C3为延时电容，该 电路具有过充电保护、过放电保护、过电流保护与短路保护功能，其工作原理分析如下： 1、正常状态 在正常状态下电路中N1的“CO”与“DO”脚都输出高电压，两个MOSFET都处于导通状态，电池可以自由地进行充电和放电，由于MOSFET的导通阻抗很小，通常小于30毫欧，因此其导通电阻对电路的性能影响很小。 此状态下保护电路的消耗电流为μA级，通常小于7μA。 2、过充电保护 锂离子电池要求的充电方式为恒流/恒压，在充电初期，为恒流充电，随着充电过程，电压会上升到4.2V(根据正极材料不同，有的电池要求恒压值为4.1V)，转为恒压充电，直至电流越来越小。 电池在被充电过程中，如果充电器电路失去控制，会使电池电压超过4.2V后继续恒流充电，此时电池电压仍会继续上升，当电池电压被充电至超过4.3V时，电池的化学副反应将加剧，会导致电池损坏或出现安全问题。 在带有保护电路的电池中，当控制IC检测到电池电压达到4.28V（该值由控制IC决定，不同的IC有不同的值）时，其“CO”脚将由高电压转变为零电压，使V2由导通转为关断，从而切断了充电回路，使充电器无法再对电池进行充电，起到过充电保护作用。而此时由于V2自带的体二极管VD2的存在，电池可以通过该二极管对外部负载进行放电。在控制IC 检测到电池电压超过4.28V至发出关断V2信号之间，还有一段延时时间，该延时时间的长短由C3决定，通常设为1秒左右，以避免因干扰而造成误判断。 3、短路保护 电池在对负载放电过程中，若回路电流大到使U>0.9V（该值由控制IC决定，不同的IC有不同的值）时，控制IC则判断为负载短路，其“DO”脚将迅速由高电压转变为零电压，使V1由导通转为关断，从而切断放电回路，起到短路保护作用。短路保护的延时时间极短，通常小于7微秒。其工作原理与过电流保护类似，只是判断方法不同，保护延时时间也不一样。 除了控制IC外，电路中还有一个重要元件，就是MOSFET，它在电路中起着开关的作用，由于它直接串接在电池与外部负载之间，因此它的导通阻抗对电池的性能有影响，当选用的MOSFET较好时，其导通阻抗很小，电池包的内阻就小，带载能力也强，在放电时其消耗的电能也少。 4、过电流保护 由于锂离子电池的化学特性，电池生产厂家规定了其放电电流最大不能超过2C（C=电池容量/小时），当电池超过2C电流放电时，将会导致电池的永久性损坏或出现安全问题。 Protel Dxp课程设计 专业：电气工程及其自动化 设计题目：电机驱动系统电路板制作 班级：电自学生姓名：范缪辉学号：40 指导教师：高纯斌 分院院长：许建平 教研室主任：高纯斌 电气工程学院 目录 任务书 (1) 第一章 PROTEL DXP简介 (2) 第二章任务分析 (3) 第三章任务实施 (4) 一，新建原理图文件 (4) 二，放置组件 (4) 四，原理图的连线 (6) 五、原理图的电气检查、编译和调整 (10) 第四章 PCB制作 (12) 一、制做PCB (12) 二、布局 (13) 三、布线 (14) 四、PCB电路检查与报表生成 (16) 课程设计总结 (17) 参考文献 (18) 附录1 (19) 附录2 (20) 任务书 1.设计内容 1）简单原理图设计 学生掌握电路板设计概念，熟悉PROTELDXP各种操作界面及其基本使用方法，学生熟悉电路原理图的设计过程、画面管理、设置图纸样本文件、放置元器件、绘制原理图、文件管理、打印输出和网络表生成。 2）原理图元件库的制作 掌握自制元件的方法。 3）印制电路板设计 学生掌握PCB印刷电路板的布线流程、PCB画面管理、工作层面设置、设置印刷电路板规则、元件布局、自动布线、手工调整、打印输出。 4）印制电路板元件封装的制作 掌握PCB封装的制作方法 2.设计要求 1）认真完成PROTELDXP学习，熟练掌握基本操作。 2）要求进行步进电机控制器双面电路板设计，布局符合电气规范，美观。 3）书写报告，3千字左右，报告按照设计过程来进行书写，另外附原理图、PCB图各一份。 第一章 Protel DXP简介 Protel DXP在前版本的基础上增加了许多新的功能。新的可定制设计环境功能包括双显示器支持，可固定、浮动以及弹出面板，强大的过滤和对象定位功能及增强的用户界面等。Protel DXP是第一个将所有设计工具集于一身的板级设计系统，电子设计者从最初的项目模块规划到最终形成生产数据都可以按照自己的设计方式实现。Protel DXP 运行在优化的设计浏览器平台上，并且具备当今所有先进的设计特点，能够处理各种复杂的PCB设计过程。通过设计输入仿真、PCB绘制编辑、拓扑自动布线、信号完整性分析和设计输出等技术融合，Protel DXP提供了全面的设计解决方案。 Protel DXP2004是Altium公司于2004年推出的最新版本的电路设计软件，该软件能实现从概念设计，顶层设计直到输出生产数据以及这之间的所有分析验证和设计数据的管理。当前比较流行的Protel 98、Protel 99 SE，就是它的前期版本。 Protel DXP 2004已不是单纯的PCB（印制电路板）设计工具，而是由多个模块组成的系统工具，分别是SCH（原理图）设计、SCH（原理图）仿真、PCB（印制电路板）设计、Auto Router（自动布线器）和FPGA设计等，覆盖了以PCB为核心的整个物理设计。该软件将项目管理方式、原理图和PCB图的双向同步技术、多通道设计、拓朴自动布线以及电路仿真等技术结合在一起，为电路设计提供了强大的支持。 与较早的版本——Protel99相比，Protel DXP 2004不仅在外观上显得更加豪华、人性化，而且极大地强化了电路设计的同步化，同时整合了VHDL和FPGA设计系统，其功能大大加强了。 锂电池保护板设计文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256） 字体大小： 锂离子电池保护板设计 锂离子电池保护器IC有适用于单节的及2~4节电池组的.这里介绍这类保护器的要求,并重点介绍单节锂离子电池保护器电路. 对锂离子电池保护器的基本要求: 1．充电时要充满,终止充电电压精度要保护±1%; 2．在充、放电过程中不过流,并有短路保护; 3．到达终止放电电压要禁止继续放电,终止放电电压精度在±3%左右; 4．对深度放电的电池(低于终止放电电压)在充电前以涓流方式预充电;5．为了工作稳定可靠,防止瞬态电压变化的干扰,内部有过充电、过放电、过流保护的延时电路,防止瞬态干扰造成误动作; 6．在多个串联的电池组充电时,要保护各节电池电压的匹配平衡,匹配精度要求±10%左右; 7．自身耗电省(无论在充、放电时保护器都是通电工作的).单节电池保护器耗电一般小于10μA,多节的一般在20μA左右;在到达终止放电时,它处于关闭状态,一般耗电2μA以下; 8．保护器电路简单,外围元器件少,占空间小,可以做在电池或电池组中. 富精单节锂离子电池保护器DW01 这里以富精单节锂离子电池保护器DW01为例来说明保护器的电路及工作原理.该器件主要特点:终止充电电压有、及(分别由型号后缀A、B、C表示),充电电压 精度可达±30mV(±%);耗电省,在工作电压时工作电流典型值7μA,到达终止放电后耗电仅μA;有过充、过放、过流保护,并有延时以免瞬态干扰;过放电电压,精度±%;小尺寸5管脚SOT-23封装;工作温度范围-20~+80℃. DW01组成的单节锂离子电池保护电路上图,其内部结构简化图及外部元器件图如下图所示.V1为控制放电的MOSFET,V2为控制充电的MOSFET,R1、C1用来消除充电器输入电压的纹波及干扰电压,R2为防止充电器电源接反时保护CS端的电阻,R 3为V2的偏置电阻,FU为保险丝,BATT+及BATT-为电池组的正极和负极(此保护器电路置于电池中). 在正常充、放电时,V1、V2都导通.充电电流从BATT+流入,经保险丝向电池充电,经V1、V2后由BATT-流出.正常放电时,电流由BATT+经负载RL(图1中未画出)后,经BATT-及V2、V1流向电池负极,其电流方向与充电电流方向相反.由于V1、V2 的导通电阻RDS(ON)极小,因此损耗较小. 几种保护的工作状态如下: 12 23 34 45 56 67 78 8 D D C C B B A A Title Number Revision Size A2Date:2012-3-14 Sheet of File: F:\资料\..\K60_Main_Board.sch Drawn By: 3V3 A3V3 C6 105 C4104C3 104 L1 10uH L310uH L410uH C5105 VREF_OUT C7 104 ADC0_DP1ADC0_DM1 ADC0_SE16 ADC1_SE16 ADC1_DP1ADC1_DM1 ADC0_DP0ADC0_DM0PGA0_DP PGA0_DM ADC1_DP3ADC1_DM3 PGA1_DP PGA1_DM ADC1_DP0ADC1_DM0ADC0_DP3ADC0_DM3DAC1_OUT DAC0_OUT RESET 5V_IN 3V3R433R R533R USB0_DM USB0_DP USB0R_DM USB0R_DP VBAT XTAL32EXTAL32 EXTAL PTA12 PTA5 PTA1 PTA2 PTA3 PTA4PTA0 PTA19PTA7PTA15 PTA16PTA18PTA9PTA6 PTA17 PTA11 PTA13PTA14 PTA8 PTA10 PTA28 PTA27 PTA29PTA25PTA24 PTA26PTD8PTD10PTD12PTD14PTD15PTD13PTD11PTB4PTD0PTD2PTE6 PTD3PTE7PTC2PTD4PTC3 PTB1 PTE0PTC10PTC11 PTC12PTC13 PTC14PTC4PTB2PTC5PTB3PTE1PTC15 PTC6PTE2 PTB0PTC7 PTB16 PTB17 PTB18 PTB19 PTB21 PTB22PTB23PTB5PTE3PTE11PTE12 PTE8PTE9 PTE10 PTC8 PTB6PTE4PTC9 PTB7PTD1PTE5PTE28 PTE26 PTE24PTE25PTC16 PTC17PTC18 PTC19PTD6PTD7PTD5PTC0 PTC1 PTB8PTB9PTB10PTB11 PTB20PTD9PTE27 EzPort:串行闪存编程接口SWD:串口调试TDI TDO TCK TMS EZP_CS EZP_DI EZP_DO EZP_CLK SWD_CLK SWD_DIO UART0_RX UART0_TX Jtag 下载C2104C1104I2C0_SDA I2C0_SCL I2C0_INT SDHC0_D0SDHC0_D3SDHC0_DCLK SDHC0_D1SDHC0_CMD SDHC0_D2TRST USB0_EN P O R T A P O R T B P O R T C P O R T D P O R T E USB0_DM 20USB0_DP 19ADC0_DM1 24ADC0_DP123ADC1_DM1 26ADC1_DP125PGA0_DM/ADC0_DM0/ADC1_DM3 28PGA0_DP/ADC0_DP0/ADC1_DP327 PGA1_DM/ADC1_DM0/ADC0_DM330 PGA1_DP/ADC1_DP0/ADC0_DP329 DAC1_OUT 39 DAC0_OUT 38 ADC1_SE1635ADC0_SE16 36RESET 74PTA24/MII0_TXD2/FB_A2975PTA25/MII0_TXCLK/FB_A2876PTA26/MII0_TXD3/FB_A2777PTA27/MII0_CRS/FB_A2678PTA28/MII0_TXER/FB_A2579PTA29/MII0_COL/FB_A2480VREF_OUT 37 VDDA 31VREFL 33VREFH 32XTAL/PTA19/FTM1_FLT0/FTM_CLKIN1/LPT0_ALT1 73EXTAL/PTA18/FTM0_FLT2/FTM_CLKIN072ADC1_SE17/PTA17/SPI0_SIN/UART0_RTS/RMII0_TXD1/MII0_TXD1/I2S0_MCLK/I2S0_CLKIN 69PTA16/SPI0_SOUT/UART0_CTS/RMII0_TXD0/MII0_TXD0/I2S0_RX_FS 68PTA15/SPI0_SCK/UART0_RX/RMII0_TXEN/MII0_TXEN/I2S0_RXD 67PTA14/SPI0_PCS0/UART0_TX/RMII0_CRS_DV/MII0_RXDV/I2S0_TX_BCLK 66CMP2_IN1/PTA13/CAN0_RX/FTM1_CH1/RMII0_RXD0/MII0_RXD0/I2S0_TX_FS/FTM1_QD_PHB 65CMP2_IN0/PTA12/CAN0_TX/FTM1_CH0/RMII0_RXD1/MII0_RXD1/I2S0_TXD/FTM1_QD_PHA 64PTA11/FTM2_CH1/MII0_RXCLK/FTM2_QD_PHB 63PTA10/FTM2_CH0/MII0_RXD2/FTM2_QD_PHA/TRACE_D062PTA9/FTM1_CH1/MII0_RXD3/FTM1_QD_PHB/TRACE_D161ADC0_SE11/PTA8/FTM1_CH0/FTM1_QD_PHA/TRACE_D260ADC0_SE10/PTA7/FTM0_CH4/TRACE_D359PTA6/FTM0_CH3/TRACE_CLKOUT 58JTAG_TRST/PTA5/FTM0_CH2/RMII0_RXER/MII0_RXER/CMP2_OUT/I2S0_RX_BCLK 55NMI/EZP_CS/TSI0_CH5PTA4FTM0_CH154JTAG_TMS/SWD_DIO/TSI0_CH4/PTA3/UART0_RTS/FTM0_CH053JTAG_TDO/TRACE_SWO/EZP_DO/TSI0_CH3/PTA2/UART0_TX/FTM0_CH752JTAG_TDI/EZP_DI/TSI0_CH2/PTA1/UART0_RX/FTM0_CH651JTAG_TCLK/SWD_CLK/EZP_CLK/TSI0_CH1/PTA0/UART0_CTS/FTM0_CH550ADC0_SE8/ADC1_SE8/TSI0_CH0/PTB0/I2C0_SCL/FTM1_CH0/RMII0_MDIO/MII0_MDIO/FTM1_QD_PHA 81ADC0_SE9/ADC1_SE9/TSI0_CH6/PTB1/I2C0_SDA/FTM1_CH1/RMII0_MDC/MII0_MDC/FTM1_QD_PHB 82 ADC0_SE12/TSI0_CH7/PTB2/I2C0_SCL/UART0_RTS/ENET0_1588_TMR0/FTM0_FLT3 83ADC0_SE13/TSI0_CH8/PTB3/I2C0_SDA/UART0_CTS/ENET0_1588_TMR1/FTM0_FLT084ADC1_SE10/PTB4/ENET0_1588_TMR2/FTM1_FLT085ADC1_SE11/PTB5/ENET0_1588_TMR3/FTM2_FLT0 86ADC1_SE12/PTB6/FB_AD2387ADC1_SE13/PTB7/FB_AD22 88PTB8/UART3_RTS/FB_AD21 89PTB9/SPI1_PCS1/UART3_CTS/FB_AD20 90ADC1_SE14/PTB10/SPI1_PCS0/UART3_RX/FB_AD19/FTM0_FLT191ADC1_SE15/PTB11/SPI1_SCK/UART3_TX/FB_AD18/FTM0_FLT2 92TSI0_CH9/PTB16/SPI1_SOUT/UART0_RX/FB_AD17/EWM_IN 95TSI0_CH10/PTB17/SPI1_SIN/UART0_TX/FB_AD16/EWM_OUT 96TSI0_CH11/PTB18/CAN0_TX/FTM2_CH0/I2S0_TX_BCLK/FB_AD15/FTM2_QD_PHA 97TSI0_CH12/PTB19/CAN0_RX/FTM2_CH1/I2S0_TX_FS/FB_OE/FTM2_QD_PHB 98PTB20/SPI2_PCS0/FB_AD31/CMP0_OUT 99PTB21/SPI2_SCK/FB_AD30/CMP1_OUT 100PTB22/SPI2_SOUT/FB_AD29/CMP2_OUT 101PTB23/SPI2_SIN/SPI0_PCS5/FB_AD28102ADC0_SE14/TSI0_CH13/PTC0/SPI0_PCS4/PDB0_EXTRG/I2S0_TXD/FB_AD14103ADC0_SE15/TSI0_CH14/PTC1/SPI0_PCS3/UART1_RTS/FTM0_CH0/FB_AD13104ADC0_SE4b/CMP1_IN0/TSI0_CH15/PTC2/SPI0_PCS2/UART1_CTS/FTM0_CH1/FB_AD12105CMP1_IN1/PTC3/SPI0_PCS1/UART1_RX/FTM0_CH2/FB_CLKOUT 106PTC4/SPI0_PCS0/UART1_TX/FTM0_CH3/FB_AD11/CMP1_OUT 109PTC5/SPI0_SCK/LPT0_ALT2/FB_AD10/CMP0_OUT 110CMP0_IN0/PTC6/SPI0_SOUT/PDB0_EXTRG/FB_AD9111CMP0_IN1/PTC7/SPI0_SIN/FB_AD8112ADC1_SE4b/CMP0_IN2/PTC8/I2S0_MCLK/I2S0_CLKIN/FB_AD7113ADC1_SE5b/CMP0_IN3/PTC9/I2S0_RX_BCLK/FB_AD6/FTM2_FLT0114ADC1_SE6b/CMP0_IN4/PTC10/I2C1_SCL/I2S0_RX_FS/FB_AD5 115ADC1_SE7b/PTC11/I2C1_SDA/I2S0_RXD/FB_RW 116PTC12/UART4_RTS/FB_AD27117PTC13/UART4_CTS/FB_AD26118PTC14/UART4_RX/FB_AD25119PTC15/UART4_TX/FB_AD24120PTC16/CAN1_RX/UART3_RX/ENET0_1588_TMR0/FB_CS5/FB_TSIZ1/FB_BE23_16_BLS15_8123PTC17/CAN1_TX/UART3_TX/ENET0_1588_TMR1/FB_CS4/FB_TSIZ0/FB_BE31_24_BLS7_0124PTC18/UART3_RTS/ENET0_1588_TMR2/FB_TBST/FB_CS2/FB_BE15_8_BLS23_16125PTC19/UART3_CTS/ENET0_1588_TMR3/FB_CS3/FB_BE7_0_BLS31_24/FB_TA 126PTD0/SPI0_PCS0/UART2_RTS/FB_ALE/FB_CS1/FB_TS 127ADC0_SE5b/PTD1/SPI0_SCK/UART2_CTS/FB_CS0 128PTD2/SPI0_SOUT/UART2_RX/FB_AD4129PTD3/SPI0_SIN/UART2_TX/FB_AD3 130PTD4/SPI0_PCS1/UART0_RTS/FTM0_CH4/FB_AD2/EWM_IN 131ADC0_SE6b/PTD5/SPI0_PCS2/UART0_CTS/FTM0_CH5/FB_AD1/EWM_OUT 132ADC0_SE7b/PTD6/SPI0_PCS3/UART0_RX/FTM0_CH6/FB_AD0/FTM0_FLT0 133PTD7/CMT_IRO/UART0_TX/FTM0_CH7/FTM0_FLT1 136PTD10/UART5_RTS/FB_A18 139PTD11/SPI2_PCS0/UART5_CTS/SDHC0_CLKIN/FB_A19 140PTD12/SPI2_SCK/SDHC0_D4/FB_A20141PTD13/SPI2_SOUT/SDHC0_D5/FB_A21142PTD14/SPI2_SIN/SDHC0_D6/FB_A22143PTD15/SPI2_PCS1/SDHC0_D7/FB_A23 144 PTD9/I2C0_SDA/UART5_TX/FB_A17 138PTD8/I2C0_SCL/UART5_RX/FB_A16137ADC0_SE17/PTE24/CAN1_TX/UART4_TX/EWM_OUT 45ADC0_SE18/PTE25/CAN1_RX/UART4_RX/EWM_IN 46PTE27/UART4_RTS 48PTE2849PTE26/UART4_CTS/ENET_1588_CLKIN/RTC_CLKOUT/USB_CLKIN 47PTE12/I2S0_TX_BCLK 15PTE11/UART5_RTS/I2S0_TX_FS 14PTE10/UART5_CTS/I2S0_TXD 13PTE9/UART5_RX/I2S0_RX_BCLK 12PTE8/UART5_TX/I2S0_RX_FS 11PTE7/UART3_RTS/I2S0_RXD 10PTE6/SPI1_PCS3/UART3_CTS/I2S0_MCLK/I2S0_CLKIN 9PTE5/SPI1_PCS2/UART3_RX/SDHC0_D28PTE4/SPI1_PCS0/UART3_TX/SDHC0_D37ADC1_SE7a/PTE3/SPI1_SIN/UART1_RTS/SDHC0_CMD 4ADC1_SE6a/PTE2/SPI1_SCK/UART1_CTS/SDHC0_DCLK 3ADC1_SE5a/PTE1/SPI1_SOUT/UART1_RX/SDHC0_D0/I2C1_SCL 2ADC1_SE4a/PTE0/SPI1_PCS1/UART1_TX/SDHC0_D1/I2C1_SDA 1VSS8 18 VSS7 134VSS671VSS557VSS4107VSS393VSS217VSS16 VDD1 5 VDD216VDD356VDD470VDD594VDD6135VSSA 34VREGIN 22VOUT3321VBAT 42 XTAL32 40EXTAL32 41 VDD 43 VSS 44 VDD 108 VSS 107 VDD 122 VSS 121 BGA 封装没有的 U1PK60N512VMD100 + 144 BGA SOCKET 3V3 C13104C14104C15104L210uH 3V3 A3V3 3V3 A A K K LED1LED2 LED3LED4 LED 测试 PTE26PTE27PTE24PTE25R6 1k 1 2345 67 8910P1 JTAG R710k 3V3 EZP_CS JTAG 防止误复位 3V3 TMS TCK TDI EZP_CS TDO RESET 3V3 1 2 Y232.768KHZ R3 DNP-1M C8 DNP-18p C11DNP-18p XTAL32 EXTAL32 RTC 晶振(都不需要焊) CLK OUT VDD GND OE 4231 Y150MHZ L5 10uH C9104C101043V3 EXTAL 时钟 S1 C12104R810k 3V3RESET 复位 复位指示灯不需要 3V3D1 R1 1k 1 234567891011121314151617181920212223242526272829 30 JP1LEFT 15X2 1234567891011121314151617181920212223242526272829 30 JP2RIGHT 15X21 23 45 67 8910111213 1415 1617 18192021 222324252627 28293031 32JP3BOTTON 16X212345678910111213141516171819202122232425262728293031 32JP4TOP 16X2 PTE7PTE1 PTE3 PTE11 PTE9 PTE5 PTE28 PTE26PTE24 USB0_DP PTE6 PTE0 PTE2PTE12 PTE8PTE10 PTE4PTE25 PTE27 USB0_DM 3V35V_IN ADC0_DP1ADC0_DM1 ADC1_DM1 ADC1_DP1ADC0_DP0ADC0_DM0 ADC1_DP0ADC1_DM0ADC1_SE16ADC0_SE16 GND DAC1_OUT DAC0_OUT PTA0 PTA1PTA2PTA3PTA4 PTA5 PTA6 PTA7 PTA8 PTA9 PTA10 PTA11PTA12 PTA13 PTA14 PTA15 PTA16 PTA17 PTA18 PTA19 PTA24 PTA25 PTA26PTA27PTA28PTA29PTB0PTB1PTB2PTB3PTB4PTB5PTB6PTB7PTB8PTB9PTB10PTB11PTB16PTB17PTB18PTB19PTB20PTB21PTB22PTB23PTC0PTC1PTC2PTC3 PTD7PTD8 PTD9PTD10 PTD11PTD12 PTD13PTD14 PTD15 PTD0 PTD1PTD2 PTD3PTD4 PTD5PTD6 PTC16 PTC17PTC18 PTC19PTC9PTC10 PTC11PTC12 PTC13PTC14 PTC15PTC4 PTC5PTC6 PTC7PTC8 GND 3V3 R2NC/0R 若不需要向底板提供时钟，此电阻为NC MCU D21N5817 F1350mA 3V35V_IN GND 3V3 GND + C1610uF +C1710uF高压板电路基本工作原理
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