受电弓常见故障研讨

受电弓常见故障研讨
受电弓常见故障研讨

毕业设计(论文)中文题目受电弓常见故障研讨

学习中心(函授站):济南铁路局

专业:机械设计制造及其自动化

姓名:XXX

学号:14700799

指导教师:XXX

北京交通大学远程与继续教育学院

2016年12月

毕业设计(论文)承诺书与版权使用授权书本人所呈交的毕业论文是本人在指导教师指导下独立研究、写作的成果。除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得北京交通大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

本毕业论文是本人在读期间所完成的学业的组成部分,同意学校将本论文的部分或全部内容编入有关书籍、数据库保存,并向有关学术部门和国家相关教育主管部门呈交复印件、电子文档,允许采用复制、印刷等方式将论文文本提供给读者查阅和借阅。

论文作者签名:_________________ ______年_______月______日

指导教师签名:_________________ _______年_______月______日

毕业设计(论文)成绩评议

毕业设计(论文)任务书

本任务书下达给: 2014 级机械设计制造及其自动化专业学生 XXX

设计(论文)题目:受电弓常见故障研讨

一、毕业设计(论文)基本内容

结合我国铁路高铁动车组的受电弓日常运用的现状,通过对动车组受电弓的了解,正确地分析现阶段动车组受电弓常见故障的特点,有针对性地研究分析受电弓常见故障并提出解决措施和可行性整改方案。

二、基本要求

随着我国铁路客运朝电气化、高速化方向发展,受电弓各类故障频繁发生,危及铁路客运行车安全、制约高速动车组的发展。为此,有必要对受电弓的各类故障进行研究分析并提出解决措施。要求能根据各型受电弓实际运用中,受电弓出现的各类故障结合实践经验不断摸索和研究,掌握受电弓的各类主要故障,对其进行逐一分析并提出合理化解决措施。

三、重点研究的问题

结合日常运用中常见的多发故障,针对铁路动车组受电弓出现的各类故障进行研究分析,找出各类故障的发生规律并提出解决措施和可行性整改方案。

四、主要技术指标

五、其他要说明的问题

下达任务日期:年月日

要求完成日期:年月日

指导教师:

开题报告

题目:受电弓常见故障研讨

学生姓名: XXX 学号: 14700799 2016年 3 月 10 日

一、文献综述

本文根据目前国内外学者对受电弓的研究成果,借鉴他们的经验,结合自己的工作实际,对受电弓的常见故障进行探讨。这些文献给与本文很大的参考价值。本文主要查阅进几年有关电力机车和动车组受电弓的文献期刊。

受电弓是动车组的重要受流部件,动车组受电弓从接触网获得AC25KV/50HZ电能,为动车组提供牵引动力,受电弓的安全性能和技术状态直接影响动车组的安全可靠运行。通过对受电弓的常见故障进行研究,指导具体的日常运用和检修工作,并为厂家进行设备改进提供合理化建议。

陈刚和林杰(2013)在《动车组受电弓故障分析及改进》中指出,受电弓故障产生的原因往往涉及弓网两方面,这其中,既有受电弓自身设计的结构和制造材料的原因,也有运行环境的原因。提出了改进受电弓设计,采用新材料、新技术的方法,加强并保证运用检修质量,探索并优化运用检修周期,实行受电弓部件寿命的动态管理。主张动车组受电弓故障原因设计面广,科研和运用部门、机务和牵引供电部门要进一步加强合作与沟通,加强弓网关系和受流技术的研究,加强受电弓故障的统计分析和原因查找有效消除受电弓附属部件的电气、机械故障。

马果垒(2009)在《受电弓系统研究》中指出,高速受电弓与低速受电弓的差别之一是其归算质量大大减轻。高速受电弓大量采用质量较轻的铝合金取代低速受电弓中质量较大的结构钢,在满足强度与刚度的前提下,最大限度减小受电弓归算质量,以改善弓一网动态性能是受电弓设计的关键问题。

韩峰和吴积钦(2013)在《中国铁路受电弓的发展与展望》中指出,受电弓的设计和特性对弓网运行质量具有举足轻重的作用。如果高速的接触网配了不适合高速的受电弓,就不会产生所期望的结果。相反,也不可能通过采用适合高速的受电弓将普通接触网的最高速度提高到更大程度。为实现对高速列车理想的供电质量,必须有适合的接触网和相应的高速受电弓相互配合。为保证高速运行需要,在运行过程中,根据要求适当控制受电弓的平均接触压力,以确保一方面没有不适当的燃弧,另一方面磨损不超过限制值和损坏滑板,并将接触线的抬升控制在规定范围内。这种受电弓需要增加主动控制

设备。

曹铮(2013)在《关于动车组受电弓故障处理与检修的探讨》中指出,受电弓的故障类型在入库检修和运行途中不尽相同。其中还有一点是,检修人员的技术水平和素质也对受电弓的性能有较大影响。主要体现在日常的检修和维护上是否到位。

赵晓明(2013)在《CRH3型动车组受电弓故障分析及改进措施》中指出,空气阻力和会车时的压力波都会对受电弓设备造成损害,要从材料和设计上对受电弓总成进行改进,延长受电弓各组成部分的寿命,降低运用过程中的线上故障。

滕莉娜(2014)在《DSA 250型受电弓原理及常见故障分析》中指出,根据受电弓的原理及其在实际使用的运行状况总结,它的故障主要分为电路故障和气路故障两大类,运行中的动车组因易发生异物打击,因此气路故障较多,而电路故障则易发生在入库进行维修和调整时。受电弓的故障都可以通过日常维护及时发现并避免故障的发生,因此在动车组每次进库检查时,都要对受电弓的组成部件进行全面认真的检查,对数据仔细核对,并严格按照维护计划和作业标准执行,保证其顺利运行。

中国铁路总公司(2013)《铁路动车组运用维修规程》中规定,受电弓各部件应安装牢固,无丢失、变形、松动,气路无漏泄;各关节转动灵活;弓头弹簧无裂损;弓角、碳滑板符合限度规定;软编线完好;气囊无裂损;升弓控制盒锁闭良好。

通过以上文献综述,不难发现:高速电气化铁路关键技术之一是如何保证在高速运行条件下具有良好的受流质量,其重要因素就是受电弓—电力机车的关键部位,受电弓工作质量的优劣对动车组受流状况有重要影响。受电弓直接与接触网导线接触,在静止或滑动状态下从接触网获得电能为机车供电,长期暴露在自然环境下工作,且在运行中由于离线等因素与接触网导线不断产生电的烧蚀、机械磨损,因此对其综合性能有着十分苛刻的要求。伴随着我国高速铁路的发展,对既有线路的提速改造和高速客运专线的加快建设,其中受电弓日常检查维修工作也日益彰显。

二、选题的目的和意义

受电弓是动车组的重要电气部件,属于高压电器,它直接与接触网接触,将电流从接触网上引入动车组,供动车组使用。随动车组运行速度的不断提高,对其受流性能也提出了越来越高的要求,其基本要求有:滑板与接触导线接触可靠;磨耗小;升、降弓时不产生过分冲击;运行中受电弓动作轻巧、平稳、动态稳定性好等。而在高速铁路迅速发展的今天,受电弓故障频繁的发生严重制约了高速铁路的发展,因而研究受电弓的故障原因与其处理方法具有很大的现实意义,同时也顺应了高速铁路的发展。

动车组具有清洁环保、高效节能等优点,在铁路运输中发展迅速,是今后铁路交通发展的一个重要方向。正是因为它的大力发展,也突显了受电弓的故障问题。

受电弓是动车组与电流之间衔接桥梁,受电弓的好坏会影响动车组在运行过程中的安全问题,现在普遍在对动车进行提速,对于受电弓的性能也提出了比较高的要求,对于受电弓容易出现故障的原因,做出相关处理的措施,对受电弓定期的检测和故障处理,让动车组能够安全的运行。

我国目前运行动车组数量接近1400对,所采用的受电弓型号有DSA250、DSA/300、CX-NG型等。随着开行线路增加、客运量增大以及运行距离的加长,动车组受电弓故障频发,危及动车组行车安全,给动车组发展带来巨大挑战。因此,我们有必要对受电弓常见故障进行分析研究。通过对常见故障的分析研究,总结规律性;同时,通过认真阅读《铁路动车组运用维修规程》,掌握我国铁路对动车组受电弓的检修要求。提出改进措施和建议,并为日常的运用检修工作提供指导。

三、研究方案(框架)

总体来说受电弓故障的主要原因有:接触网与受电弓的不匹配产生的问题,空气的摩擦力对于受电弓的影响,受电弓与动车顶端链接不当,碳滑板磨损严重,网线故障,受电弓碳滑板龟,裂检修工艺不太完善,检修人员专业技能不熟练。动车组在运行过程中受到不可抗力的影响,使受电弓不能正常运行,出现故障。

对我局所配属的CRH380B型车在运营过程中常见的故障进行总结,对不同厂家所提供的元件的使用寿命、故障率和故障原因进行分析比对,对碳滑板的更换周期进行观察,对线路中发生的降弓事故进行分析。通过对故障原因进行总结,总结出受电弓的常见故障并制定出相应的解决措施。

四、进度计划

1月1日- 3月1 日

分析题目,查阅资料,学习与毕业设计相关的知识,作好前期准备工作。

3月11日-4月10日

划分论点,进行方案论证,撰写论文。

4月10日- 5月15 日

划分论点,进行方案论证,撰写论文撰写毕业论文并征求导师意见,修改毕业论文,进行毕业论文的评议。

五、指导教师意见

指导教师:

年月日

中期报告

题目:受电弓常见故障研讨

学生姓名: XXX 学号: 14700799

一、进展情况

已经完成受电弓功能及动作原理的总结分析,搜集了CX018受电弓的常见故障,通过对常见故障的分析总结出了部分原因。其他部分还在资料搜集汇总,常见故障的针对性解决办法还在研究中。

二、指导教师意见

指导教师:

年月日

结题验收

一、完成日期

二、完成质量

三、存在问题

四、结论

指导教师:

年月日

中文摘要

摘要:发展高速铁路是铁路现代化建设的必然趋势。而高速铁路均采用电力牵引,高速列车必须在高速运行条件下可靠地从接触网上取得电能,否则将影响列车运行和电气驱动系统的性能。高速电气化铁路关键技术之一是如何保证在高速运行条件下具有良好的受流质量。随着既有线的提速改造和高速客运专线的加快建设,弓网系统的问题日益彰显。

关键词:高铁;受电弓;故障

ABSTRACT

Title: Discussion on Common Faults of Pantographs

ABSTRACT:High—speed railway is an inevitable trend of the railway modernization construction.And high—speed railway all adopts electric traction.The pantograph must obtain electric power dependably,which can influence the train running and performance of electric drive system.How to make the current collecting quality well is a key technique of high—speed electrical railway.The serious problem of pantograph—catenary system is obvious after the railway reconstruction for speed upgrading and the construction of high—speed dedicated passenger railway in China.

KEYWORDS:High—speed railway; Pantograph;Faults;

目录

目录

中文摘要 (i)

ABSTRACT (ii)

1 绪论 (5)

1.1 选题背景 (5)

1.2 选题的目的与意义 (5)

1.3 国内外研究现状 (5)

1.3.1 国内研究现状 (5)

1.3.2 小结 (6)

1.4 研究内容 (6)

1.5 研究思路与论文结构 (6)

2 受电弓的构造及工作原理 (7)

2.1 受电弓的构造 (7)

2.2受电弓的工作原理 (9)

2.2.1升降弓原理 (9)

2.2.2 受电弓的自动降弓功能 (10)

3 CX 018型受电弓的构造及工作原理 (11)

3.1 CX018型受电弓的构造 (11)

3.2 CX018型受电弓的工作原理 (13)

4 CX018受电弓常见故障及原因分析 (14)

4.1 碳滑板故障及其原因分析 (14)

4.1.1动车组空气动力对受电弓部件的影响 (14)

4.1.2动车组会车时对受电弓部件表面压力的影响 (15)

4.1.3接触网硬点 (15)

4.1.4静态接触压力异常 (15)

4.2 编织线故障及其原因分析 (16)

4.2.1弓网匹配产生的交变剪切应力 (16)

4.2.2受电弓编织线截面形状不当造成的断股 (16)

4.3 其他故障故障及其原因分析 (17)

4.3.1绝缘子 (17)

4.3.2受电弓无法正常升弓 (17)

4.3.3受电弓受流性能不佳 (18)

4.3.4压力开关故障 (18)

5 结论 (19)

5.1受电弓故障原因 (19)

5.2如何避免受电弓故障频发 (19)

5.3一般故障解决措施 (20)

5.3.1库内检修作业 (20)

5.3.2动车组运行途中发生受电弓故障的处置办法 (22)

参考文献 (24)

1 绪论

1.1 选题背景

在中国科技速发展的今天,动车具有清洁环保、高效节能等优点,在铁路运输中发展迅速,是今后铁路交通发展的一个重要方向。正是因为它的大力发展,也突显了受电弓的故障问题。

动车组安全运行的关键部件就是受电弓,它是动车组从接触网上传递能源并获取能源的装置。受电弓安装在动车的顶部,受电弓在使用的时候会上升,与接触网接触,将接触网上获取电流,然后将电流从动车的顶部向动车的底部传送,使动车可以正常的运转。在动车停止时,受电弓不会升起而是贴在动车的顶部。

受电弓是动车组与电流之间衔接桥梁,受电弓的好坏会影响动车组在运行过程中的安全问题,现在普遍在对动车进行提速,对于受电弓的性能也提出了比较高的要求,对于受电弓容易出现故障的原因,做出相关处理的措施,对受电弓定期的检测和故障处理,让动车组能够安全的运行。

1.2 选题的目的与意义

受电弓是动车组极其重要的电器部件,用来把接触网25kV的电能传导给车内高压设备。350km/h的CRH380B型动车组采用的NX018型受电弓,自从2014年4陆续配属我局以来,在日常检修中也出现了一些问题。由于受电弓具有较好的气动力模型和气流调整装置,能有效改善受电弓的气动力稳定性,保证弓头位置稳定,整体性能基本适应动车组运行需要。但受电弓碳滑板、各编织线、支持绝缘子磨损断裂较为严重,以及线路弓网事故多有发生。不仅造成工作量和材料成本的增加,而且还容易造成受电弓各轴承的电蚀和绝缘距离的降低,影响受电弓的正常性能的发挥。

1.3 国内外研究现状

1.3.1 国内研究现状

我国高速铁路虽然起步晚,但是,近年来发展迅速,检修规章日渐完备。对常见故

障提出了比较成熟的根据受电弓的原理及其在实际使用的运行状况总结,它的故障主要分为电路故障和气路故障两大类,运行中的动车组因易发生异物打击,因此气路故障较多,而电路故障则易发生在入库进行维修和调整。

1.3.2 小结

目前我国对受电弓的性能和维护,主要集中在优化弓网性能上,对实际运用中遇到的检修和维护问题研究不是很充足,这是我们接下来研究的重点。

1.4 研究内容

根据当前受电弓常见故障的研究现状及存在问题,本研究将重点研究以下内容:

1.受电弓结构和工作原理

分析动车组受电弓的结构特点和工作原理,如动静接触力、升弓原理、降弓原理、自动降弓等,考虑受电弓在列车运行过程中的受流状况,分析影响受电弓故障和各部结构寿命的条件。

2以CX018型受电弓为研究样本

在分析受电弓普遍性的结构和工作原理的基础上,结合我国开行高铁的实际情况,对大量配属的CRH380B/BL系列动车组装配的CX018型受电弓进行案例分析,对影响受电弓故障的主要因素进行了详细论述。

3.具有操作性的解决方案的制定

根据受电弓的结构和线路特征、受流情况,以各部件为基础,逐个分析各部位结构的常见故障及其原因,并提出解决措施。

1.5 研究思路与论文结构

根据以上研究思路,本论文共分为五章。

第一章简要介绍选题背景、选题目的和意义、国内外的研究现状、论文的研究思路和方法。第二章分析研究了受电弓的基本结构和工作原理。第三章从我国实际出发,在对受电弓结构进行研究的基础上,针对性地介绍了CX018型受电弓的结构和工作原理。第四章介绍了在实际运用中常见的受电弓故障,并以部位为单元,对故障的原因进行分析并提出解决思路。第五章对全文做了总结,并提出了本论文有待进一步研究的问题。

2 受电弓的构造及工作原理

2.1 受电弓的构造

受电弓结构有多种形式,按其传动方式分为弹簧上升式和空气上升式;按照臂杆的形式又可分为单臂受电弓和双臂受电弓;按照使用的速度还可分为高速受电弓和一般速度用受电弓;按使用场合分有直流受电弓和交流受电弓;按受电弓框架的层数又可分外单层受电弓和双层受电弓(亦称子母弓)等等。目前我国电力机车上常用的是单臂受电弓。该受电弓由弓头、框架、底架和传动机构四部分组成。底架支持框架,通过绝缘子固定在车顶上,框架通过升弓弹簧支持弓头,从机构学分析,整个框架是两个四连杆机构,传动机构作用于框架的下臂杆来实现升降弓动作。

受电弓是安装在电气列车上的一种从接触线上集取电流的专用设备,由弓头、框架、底架和传动系统等部分组成,其几何形状可以改变。运行时,受电弓全部或部分带电,与安装平台的车顶电气绝缘,将电流从接触网传输到车内的电气系统。

良好的受流对受电弓结构特性的要求可以总结如下:

1.受电弓活动部分(包括弓头)归算质量要小。归算质量越小,升降运动的惯性力就越小,受电弓追随接触线高度变化的性能就越好,接触也就越可靠;

2.有良好的静压力特性。要求弓头在整个工作范围内具有几乎不变的静压力值。静压力值不宜过大或过小。静压力越大,接触电阻就越小,走行起来弓网接触就越可靠。但压力过大,受电弓滑板和接触线的磨耗增大。相反,静压力过小,受电弓追随接触线的系能变坏,易产生接触电阻大引起电热、离线、拉弧;

3.有足够的高度范围来满足线路接触导线高度变化的需要;

4.弓头在机车前进方向上的纵向偏移量应尽量小;

5.弓头在运动中要保持水平。由于受电弓弓头的工作随接触网的高度的变化而变化,在工作高度变化时,应保证弓头基本水平,如果由于受电弓机构无法保持弓头的水平运动,将引起前后滑板接触不均匀,造成弓头偏磨和离线;

6.具有足够的机械强度和刚度。受电弓的整个工作过程几乎都是在振动和摇晃中进行的,而活动关节和杆件又特别多,机械强度和刚度又是受电弓安全工作的基础。所以,如何使一定的机械强度和刚度与小的归算质量统一起来就成为受电弓设计中一个重要的问题;

7.具有比较好的升弓特性和降弓特性。即能平滑、稳定地上升到最大工作高度,对接触导线不产生过大的冲击。降弓时为避免拉弧,要求在工作范围的任何高度降弓初期动作迅速,降弓终了动作缓慢,不易引起损伤的冲击;

8.受电弓滑板有足够长的使用寿命和自润滑性能,对接触导线不产生过份的

磨耗,且更换方便,紧固牢靠;

9.长期使用性能稳定;

10.制造、维修方便,成本低。

图2-1单臂受电弓结构图

表2-1受电弓的结构名称

1. 滑板机构:主要由滑板和支架组成

滑板的主体组成由铝板压制而成,在一定的强度下用铝可减轻其重量。滑板的直线长度为1200mm且两端处制成弯角形,这是为了防止在接触网分叉处接触网导线进入滑板底而造成刮弓事故。为使接触板磨耗均匀,接触网导线与轨距中心线成“之”字形布置。

滑板是通过支架装在上部框架上,支架由薄钢板制成,内装有小型圆柱螺旋弹簧,使整个滑板在机车运行时随接触网导线弛度的变化而作前后、上下的摆动,以改善受流状况。

2. 框架:整个框架由上部框架、下臂杆、平衡杆、推杆和底架组成。

底架是由槽钢和球墨铸铁的支架装配而成,并通过三个支持绝缘子安装在机车顶盖上。受电弓的受流运动部件都装在底架上。

下臂杆的转轴由无缝钢管构成,装在底架上。下臂杆通过中间铰链座与上框架和推杆相连,中间铰链座为铸铁件。

推杆由34mm×4mm无缝钢管构成。两端分别用正反扣螺扣与推杆铰链链接,这样可以方便地调整落弓位和最大升弓高度。

3. 气缸传动机构:整个传动机构由缓冲阀、传动风缸、连杆、滑环及升降弹簧组成。

2.2受电弓的工作原理

2.2.1升降弓原理

当动车组需启动受电弓时,首先由司机操纵升降弓手柄,通过控制系统发送升弓命令,当电控阀接收到电路信号后动作打开,压缩空气经由此阀进人气路控制阀板,通过打开气路控制阀板上的升弓阀,将压缩空气传输给气囊,气囊充气带动升弓装置,最终实现受电弓的升起。同时,还可调节升降弓节流阀和调压阀对受电弓的升降弓时间以及

静态接触压力进行调整,保证运行时状态稳定。

2.2.2 受电弓的自动降弓功能

由于动车组运行的速度较高,受电弓极易因异物打击或接触网状态不佳造成故障,甚至发生刮网事故。为此,受电弓集成了ADD自动降弓装置。当碳滑板磨耗过限时,碳滑板内部的气腔发生泄漏,连接在其上的压力开关检测到压缩空气值的变化,通过对压力值的比较,产生电信号,电信号通过网络系统的传输给主断路器,实现主断路器分闸的操作,同时,传输给电控阀,促使电控阀关断,停止压缩空气对升弓气路的供应。受电弓内部残留的压缩空气也经过快速降弓阀迅速排向大气,保证受电弓迅速降下,实现自动降弓的功能。

静电除尘器的常见故障与处理方法

电除尘 一、基础知识 1、什么是电晕放电? 电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿,现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。 2、什么是火花放电? 在产生电晕放电后,继续升高极间电压,妥到某一数值时,两极间产生一个接一个瞬时的,通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。 3、什么是电弧放电? 在产火花放电后,继续升高极间电压,当到某一数值时,就会使气体间隙强烈击穿,出现持续放电,爆发出强光和强烈的爆裂声,并伴有高温、强光,将贯穿阴极和阳极的整个间隙,这种现象就叫电弧放电。 4、简述电除尘器的工作原理。 电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电,使气体电离,烟气在电除尘器中通过时,烟气中的粉尘在电场中荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动,到达极板

或极线时,粉尘被吸附到极板或极线上,通过振打装置打落入灰斗,而使烟气净化。 5、简述粉尘荷电的过程。 在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时,两极间产生极不均匀电场,阴极附近的电场强度最高,产生电晕放电,使其周围气体电离,气体电离主生大量的电子和正离子,在电场力的作用下向异极运动,当含尘烟气通过电场时,负离子和负离子与粉尘相互碰撞,并吸附在粉尘上,使中性的粉尘带上电荷,实现粉尘荷电。 6、荷电粉尘在电场中是如何运动的? 处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘,受四种力的作用,其运动服从牛顿定律,这四种力是:尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力,重力可以忽略不计,荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时,电场力和介质阻力很快达到平衡,并向收尘极作等速运动,此时惯性力也可忽略。 7、荷电尘粒是如何被捕集的? 在电除器中,尘粒的捕集与许多因素有关,如尘粒的比电阻、介电常数和密度,气流速度,温度和湿度,电场的伏

机泵的常见故障的分析与处理

机泵的常见故障的分析与处理1.电机温度过高 原因处理方法 绝缘不好切换备用泵,联系维修定子内绕阻短路切换备用泵,联系维修电机轴承安装不正切换备用泵,联系维修润滑油变质更换润滑油 超负荷,电流过大请示调度,降低处理量电压太低,电流过大请示调度,降低处理量外界环境温度高加风冷却 2.电机电流过大 原因处理方法 泵流量过大降流量机泵找正不好联系处理密封填料压的过紧联系处理

电机潮湿绝缘不好联系维修 输送介质粘度过大通知车间负责人3.泵出口压力超标 原因处理方法 出口管线堵吹扫泵出口管线泵出口阀阀芯掉更换阀 压力表失灵更换表 4.泵体振动过大及有杂音 原因处理方法 泵地脚螺栓或垫铁松动拧紧螺栓,点焊垫铁机泵中心不正切换备用泵,联系维修轴承间隙过大切换备用泵,联系维修泵轴弯曲切换备用泵,联系维修转子不平衡,叶轮坏,流道堵塞, 平衡管堵等 切换备用泵,联系维修

泵内构件松动切换备用泵,联系维修泵抽空憋压处理 轴承滚筑破碎切换备用泵,联系维修5.轴承发热 原因处理方法 机泵中心不正或振动联系维修 润滑油变质,量小或有杂物更换或添加润滑油 冷却水过小给足冷却水 轴承损坏切换备用泵,联系维修轴承箱漏水切换备用泵,联系维修6.机械密封的泄漏 原因处理方法 使用时间过长,造成磨损切换备用泵,联系维修介质有杂质,磨损密封切换备用泵,联系维修泵抽空操作调整

冷却水中断给上冷却水 密封泄漏指标: 白天:机械密封:轻油10滴/分 重油5滴/分 盘根密封:轻油20滴/分 重油10滴/分 晚上:机械密封:轻油20滴/分 重油10滴/分 7.泵的抽空 1) 泵抽空的判断方法,在下列情况下可能发生抽空现象a. 仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零; b. 压力电流指示大幅度波动或无指示; c. 泵振动较大,并有杂音; d. 管线内有异常声音。 2)

动车组受电弓故障分析及改进设计

目录 第1章绪论 (1) 1.1 研究背景 (2) 1.2国内外高速动车组受电弓的发展 (2) 1.3 国内受电弓常见的故障 (3) 第2章受电弓概述 (5) 2.1 CRH2A型受电弓组成结构 (5) 2.2 CRH2A受电弓的工作原理 (7) 2.3CRH2A型受电弓特点及其特性 (7) 2.4 CRH2A型受电弓升降装置 (8) 第3章CRH2A型受电弓模型 (10) 3.1 CRH2A型受电弓的日常检查 ........................................................... 10‘ 3.2 CRH2A型受电弓的故障 (11) 3.3 CRH2A型受电弓故障原因 (11) 3.4 CRH2A型受电弓故障分析及改 (12) 参考文献 (18) 致谢 (19)

摘要 世界上第一条高速铁路是1964年开通的日本东海岛新干线,发展至今已有53年。近年来国内高速铁路飞快发展,随着列车速度的提高,受电弓与接触网关系的问题日益突出。动车组是通过受电弓从接触网上获取电能,所以良好的弓网接触是保证列车取流的必要条件,受电弓的滑板成了重中之重,列车运行时如何减少受电弓滑板的损耗,提高受电弓滑板质量已经成为高速铁路技术的重要问题。 动车组受电弓滑板材料如今各国都在加紧研发,它所涉及的材料学问题是其解决受电弓滑板损耗的基础,早期接触网线多采用纯铜或铜合金材料,而在受电弓滑板方面,其材料经历了纯金属滑板、粉末冶金滑板、纯碳滑板、浸金属碳滑板等发展过程。 关键词:动车组;受电弓;安全

第1章绪论 1.1 研究背景 根据我国的基本国情,国内铁路提速是通过修建电气化铁路和对既有线路的改造实现的。而铁路的电气化和高速化已成为世界铁路运输发展趋势,只有实现电气化,才能实现铁路运输高速化目标。因此发展高速铁路是铁路是现代化建设的必然趋势,而高速铁路均采用电力牵引和电气化铁路技术,高速列车必须在高速运行条件下可靠地从接触网上取得电能,否则将影响列车运行和电气驱动系统的性能。 受电弓是电力机车的重要电气部件,属于高压电器,它直接与接触网接触,将电流从接触网上引入机车,供机车使用。随电力机车运行速度的不断提高,对其受流性能也提出了越来越高的要求,其基本要求有:滑板与接触导线接触可靠;磨耗小;升、降弓时不产生过分冲击;运行中受电弓动作轻巧、平稳、动态稳定性好等。而在高速铁路迅速发展的今天,受电弓故障频繁的发生严重制约了高速铁路的发展,因而研究受电弓的故障原因与其处理方法具有很大的现实意义,同时也顺应了高速铁路的发展。 电力机车获得电能主要是通过牵引供电系统,在牵引供电系统中向电力机车直接供电的是接触网。在电气化铁道中,接触网是架设在轨道上方,呈现重复“Z”形走向,沿线路线向机车提供的电力传输网。接触网上的电能是牵引供电所提供的,所以说在机车通过线路的时候,接触网上会一直有电,但是接触网上的电能不可能主动地输送到机车上。作为接触网和机车之间的过渡受流装置,受电弓的作用就是从接触网接触导线上受取电流供电力机车牵引车辆和照明生活使用的一种受流装置。在机车正常运行中,机车受电弓靠滑动接触而受流,是电力机车与固定供电装置之间的连接环节,当受电弓升起时,其滑板与接触网导线直接接触,从接触网导线上受取电流,并将其通过车顶母线传送至机车内部,供机车使用。如果没有受电弓的中间受流,电力机车就不可能从接触网上获得电力供牵引电机使用从而产生牵引力,所以受电弓的中间受流环节作用是电力机车获得电力的关键因素之一。 1.2国内外高速动车组受电弓的发展

电除尘器常见问题与解决方法

电除尘器常见故障分析及处理方法 1.1电场开路 现象: (1)整流变压器启动后,一、二次电压迅速上升,但一、二次电流没有指示; (2)整流变压器运行中,一、二次电压正常,但一、二次电流突然没有指示,整流变压器跳闸。 原因: (1)高压隔离开关没合到位置: (2)高压回路串接的电阻烧断; (3)粉尘浓度过大出现电晕闭塞; (4)阴阳极积灰严重; (5)接地电阻过高,高压回路不良; (6)高压回路电流表测量回路断路; (7)高压输出与电场接触不良; (8)毫安表指针卡住。 处理办法: (1)立即停止整流变压器运行,合好隔离开关,再按规定启动; (2)及时修理; (3)改进工艺流程,降低烟气粉尘含量; (4)加强振打,清除积灰;

(5)使接地电阻达到规定要求; (6)修复断路 (7)检修接触部位,使其接触良好; (8)修复毫安表 1.2电场短路 现象: 闪络、过流和拉弧同时存在,低压跳闸报警。有完全短路和不完全短路之分。 1.2.1完全短路 原因: (1)放电极损坏,与收尘极及其他接地侧部件相接触; (2)绝缘子绝缘不良,特别是由于绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备等的故障,使绝缘子表面结露,引起火花闪络; (3)灰斗内粉尘堆积过多,与放电极接通; (4)收尘极侧等脱落的锈铁接触到放电极; (5)高压电缆或高压电缆头绝缘不良。 处理办法: (1)撤去不好的放电极; (2)检查绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备及绝缘子本身等; (3)将灰斗内的粉尘排出; (4)除去造成短路的物件; (5)卸下电缆及电缆头,检查一下绝缘电阻,必须达到1000MΩ以上。 1.2.2不完全短路或闪络状态:

水泵常见故障分析及处理方法

水泵常见故障分析及处理方法 不同类型的水泵,其故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下5个共同特点。 (1)流量不足。 产生原因:影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。 处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。 (2)功率消耗过大。 产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。 处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。 (3)泵体剧烈振动或产生噪音。 产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。 处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。 (4)传动轴或电机轴承过热。 产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法:加注润滑油或更换轴承。 (5)水泵不出水。 产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。 处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。 污水泵使用的基本常识及叶轮分类介绍 污水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍: 1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,

受电弓常见故障研讨

毕业设计(论文)中文题目受电弓常见故障研讨 学习中心(函授站):济南铁路局 专业:机械设计制造及其自动化 姓名:XXX 学号:14700799 指导教师:XXX 北京交通大学远程与继续教育学院 2016年12月

毕业设计(论文)承诺书与版权使用授权书本人所呈交的毕业论文是本人在指导教师指导下独立研究、写作的成果。除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得北京交通大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 本毕业论文是本人在读期间所完成的学业的组成部分,同意学校将本论文的部分或全部内容编入有关书籍、数据库保存,并向有关学术部门和国家相关教育主管部门呈交复印件、电子文档,允许采用复制、印刷等方式将论文文本提供给读者查阅和借阅。 论文作者签名:_________________ ______年_______月______日 指导教师签名:_________________ _______年_______月______日

毕业设计(论文)成绩评议

毕业设计(论文)任务书 本任务书下达给: 2014 级机械设计制造及其自动化专业学生 XXX 设计(论文)题目:受电弓常见故障研讨 一、毕业设计(论文)基本内容 结合我国铁路高铁动车组的受电弓日常运用的现状,通过对动车组受电弓的了解,正确地分析现阶段动车组受电弓常见故障的特点,有针对性地研究分析受电弓常见故障并提出解决措施和可行性整改方案。 二、基本要求 随着我国铁路客运朝电气化、高速化方向发展,受电弓各类故障频繁发生,危及铁路客运行车安全、制约高速动车组的发展。为此,有必要对受电弓的各类故障进行研究分析并提出解决措施。要求能根据各型受电弓实际运用中,受电弓出现的各类故障结合实践经验不断摸索和研究,掌握受电弓的各类主要故障,对其进行逐一分析并提出合理化解决措施。 三、重点研究的问题 结合日常运用中常见的多发故障,针对铁路动车组受电弓出现的各类故障进行研究分析,找出各类故障的发生规律并提出解决措施和可行性整改方案。 四、主要技术指标 五、其他要说明的问题 下达任务日期:年月日 要求完成日期:年月日 指导教师:

电除尘器常见故障及处理方法

电除尘器常见故障及处理方法 1、电除尘器常见故障及处理方法电除尘器在实际运行中,最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂,这被称为电除尘器常见的“四大故障”,如果能防止“四大故障”的发生,则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。对于“四大故障”,国内主要环保设备厂家在设计、制作、安装中均采取了一些措施,以消除故障或把出现故障的几率降到最低。1、提高阴极线使用寿命措施阴极线大致可分为芒刺类和非芒刺类两类。以管型芒刺线与螺旋线为例,管形芒刺线的支撑主体强度大,刚性好,正常运行中一般不会断裂;同时在芒刺线的连接两端设置了专用保护套,以避免安装螺栓脱落后的掉线故障。螺旋线采用特殊材质工艺制造,具有合适的张紧力,在规范安装的前提下一般不会产生断线,脱钩等现象。 2、提高振打锤使用寿命措施无论阴极振打还是阳极振打,挠臂振打锤是目前应用较多的一种锤型。振打锤均采用了特殊的机构设计来保证其寿命。经实验室模拟实验,这种锤头经过实际打击次后,还可继续使用。在实际应用中,总体可以达到两个大修周期甚至更长。 3、放置灰斗堵灰措施在输灰系统正常工作的前提下:1)灰斗倾角大于物料安息角,且在转角处设置圆弧板,消除死角。2)良好的灰斗保温及辅助卸灰设施均有利于顺利卸灰。某些烟气粉尘具有较大黏性,为了保证灰斗卸灰顺畅,在灰斗设计中要考虑较大的卸灰

角度,并在灰斗四角设置圆弧板,防止灰斗结灰起拱;更重要的在于灰斗的良好保温,充分保证灰斗中积灰温度在烟气露点以上20℃左右,防止灰尘结露黏结而发生堵灰现象。灰斗保温用加热一般采取下面两种方法:一是设计时把灰斗下部约1/3左右的小灰斗结构做成双层结构,中间进行电加热,利用空气介质进行热传导;二是小灰斗外表面敷设盘管进行蒸汽加热。两者均具有良好的加热效果,能保持灰斗积灰温度在露点温度以上20℃左右。为了确保灰斗出口处卸灰顺畅,可再增设气化装置。4、防止绝缘子结灰产生爬电击穿如果阴极传动瓷轴、吊挂瓷套与电场连通,阴极振打和阴极吊挂绝缘子暴露在电场内,具有黏性的粉尘会黏附在绝缘子表面而产生爬电击穿现象,为此,在设计时考虑在阴极传动和阴极吊挂绝缘子室内设置电加热器,通过电除尘运行负压,产生适量热风,对绝缘子表面进行吹扫,使绝缘子表面保持洁净,从而使电除尘器运行更加安全可靠。

城轨车辆受电弓故障分析处理

铁道职业技术学院 毕业论文 题目:城轨车辆受电弓故障分析处理作者:学号: 二级学院:动力工程 系:机车车辆 专业:城轨车辆 班级:地铁司机1101 指导者: (姓名) (专业技术职务) 评阅者: (姓名) (专业技术职务) 2014 年 4 月

城轨车辆受电弓故障处理 摘要 近几年来,我国城市轨道交通发展迅速,为缓解城市交通压力作出巨大的贡献。城轨列车控制电路作为城市轨道交通车辆的重要组成部分,为保证列车上的各项电气控制与电路运行提供了良好的前提条件。 论文对城轨车辆的受电弓进行相关的结构、技术参数,控制电路工作原理等进行重点讲述并指出其常见的故障现象,并详细说明排除故障的方法。 关键词:电气控制受电弓故障处理

目录 摘要............................................................................................ 错误!未定义书签。第一章引言 ........................................................................................... 错误!未定义书签。第二章受电弓控制电路原理及故障排除 ........................................... 错误!未定义书签。 2.1受电弓的结构和主要技术参数 (5) 2.2受电弓的控制电路及其工作原理简介 (8) 2.3受电弓故障的常见故障现象分析及排查处理 (11) 心得体会 ........................................................................................ 错误!未定义书签。参考文献 .. (16)

离心泵常见故障分析及处理[1]

离心泵常见故障分析及处理 张军 摘要:离心泵运转过程中,难免会出现各种各样的故障。因而,如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率,以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产平稳运行的重要手段。 关键词:离心泵;故障;分析;处理 一、引言 随着工业的不断发展,对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送物料的一种转动设备,对连续性较强的试油作业(如锅炉试气保温作业)生产尤为重要。因此,需要性能稳定能够输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中,难免会出现各种各样的故障。因而,如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率,以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产平稳运行的重要手段。 二、离心泵结构及工作原理 1、离心泵结构组成 离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把液体引向叶轮的作用;压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式;叶轮是泵的最重要的工作元件,是过流部件的心脏,叶轮由盖板和中间的叶片组成。 2、离心泵工作原理 离心泵工作前,先将泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 三、常见故障原因分析及处理 1、起动后不能供液 离心泵不能供液的情况可分两类。一类情况是起动后一段时间,排出压力表的指针仍基本

HXD2常见故障处置

HXD2型电力机车常见故障应急处置办法 一、HXD2型机车电气故障处理总则 ⑴HXD2型机车运行中发生故障时,应首先确认主 断是否闭合,网压是否正常,压缩机扳键开关是否在 “合”位。 ⑵发生故障时司机应确认故障,应按故障提示进 行操作,如发生牵引变流器、辅变流器隔离类(辅变隔 离需断主断后再复位)故障或控制系统故障,可将调速 手柄回零后,按压操纵台上的“微机复位”按钮或在 微机显示屏“控制-隔离”界面中恢复隔离的变流器; 如故障仍不消除,可进行“大复位”处理。 ⑶查看故障部件对应的断路器是否闭合,断路器 一般集中在微机柜和辅变流柜上,除人为断开外,通 常情况下各断路器应在闭合位;此外通用柜上还有一 些断路器,注意在机车正常运行时,通用柜上的库用 电源断路器(DJ-QUAI)应处于断开位(如图1所示)。 二、HXD2型机车消除故障记忆信号“复位”的含义 HXD2型机车“复位”的含义:HXD2型机车使用微机网络控制系统,涉及逻辑判断、自动控制、故障记录与记忆等网络信息传输,故障记忆信号需通过“复位”进行消除方可进行后续操纵,“复位”操纵不能修复任何与硬件有关的故障。 “复位”操作的具体内容如下: 1.微机复位:操作部件为司机室“微机复位”按钮;当机车运行中微机控制系统出现保护性封锁及时异常现象时,可按压一次司机台的“微机复位”按钮,由微机控制复位进行消除故障。 2.大复位:操作部件为微机柜“BP-CBA 蓄电池切除按钮”。 注意事项:进行“大复位”操作前,司机须将调速手柄回零,降弓断主断、断电钥匙及停车后进行操作。 3.断蓄电池复位:操作部件为微机柜“BP-CBA 蓄电池切除按钮”及“DJ-BA 蓄电池断路器”。 ⑴操作步骤: ①将操纵节微机柜“BP-CBA 蓄电池切除按钮”按下,再将操纵节微机柜“DJ-BA 蓄电池断路器”断开。 ②再到非操纵节机车将微机柜“DJ-BA 蓄电池断路器”断开。 ③“断蓄电池复位”后进行蓄电池组上电时,先将A、B车微机柜“DJ-BA 蓄电池断路器”闭合,待30s后再将操纵节“BP-BA 蓄电池上电按钮”按下。

静电除尘器常见故障地诊断

静电除尘器常见故障的诊断 一、造成除尘器不能正常运转并超标排放的原因及解决办法: 1)、由于设备本身技术或安装问题,造成除尘器不能正常运转或粉尘超标;安装完毕的除尘设施,经过测试调整和连续运转,直至正式交付生产使用后,要建立正确的操作管理制度和经常的维护检修制度,才能是除尘设施在最佳工作状态下正常运行,取得较好的除尘效果。相反,因制度不健全或运行管理不当,就可能使除尘设施运行不正常,达不到消烟除尘、改善室内卫生条件、保护大气环境的目的。 2)、由于操作人员违章操作造成粉尘超标;对锅炉使用单位除需要建立健全环保管理机构,配备足够的专业技术人员和管理修人员,有组织地进行环保知识教育,对管理和司炉人员进行培训外,还需了解掌握环保设施的构造、工作原理及操作技术和维修保养等基本知识。在提高干部的管理水平和工人的素质外,还必须对各项环保设施分别制定操做管理制度和设施的维修保养及检修制度。二、除尘设施的启动和运行:由于各类除尘设施的除尘机理不相同,结构形式各异,它们的运行管理制度也不完全一样。 1、除尘设施的启动(1)、启动前的准备工作。1)、经系统风量平衡调试后的除尘设施,应固定好管网个抽风直管调节风阀的位置,并作出相应的标志。一般情况下不得随意改动风阀的位置,以免破坏全系统的平衡。 2)、除尘系统启动前,首先应分别检查引风机、除尘装置、振打结构、卸灰系统等传动机构的电机接线是否正常,绝缘是否良好,转动是否灵活。

3)、检查各转动部轴承等的注油情况是否符合要求。 4)、检查各种检测仪表及控制装置动作是否灵活,读书指示是否准确可靠。(2)、除尘设施的启动。为防止除尘系统引风机起机时电机电流过载,应关闭或减少风机入口阀门,使风机在空载或减载下启动,然后逐渐开启阀门,使风机在额定负荷下运行。为防止粉尘散入房间或在管道内沉积,一般除尘系统和锅炉的启动和停机应遵循以下原则:启动:除尘系统应在锅炉启动之前启动;停机:除尘系统应在停炉数分钟之后才能停机。 2、除尘设施的运行管理影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多,如煤种不同、煤量多少、风量大小、燃烧用不同煤种及时间长短、除尘效率低、除尘器运行时间长短、操作管理水平等因素都可以引起烟气以参数的变化,从而给除尘系统带来影响。另外,除尘系统经长时间运行后,有可能出现一些影响除尘设施正常运行的情况,如:管道式除尘器壁可能因尘粒的磨查擦或因酸气体的腐蚀而穿孔;袋式除尘器因装板与滤袋连接不严或滤袋破损而造成含尘烟气短路;因卸灰器动作失灵或灰尘输送系统发生故障而发生灰尘堵塞;对湿式除尘器因水位控制装置失灵或喷嘴堵塞使除尘失效等情况。因此,对正常运行的除尘设施,除应加强管理外,还要作到以下几方面:(1)细心观察设备的运行情况,认真作好设备运行日志,严格交接班制度。其中设备运行日志的内容主要应包括:1)、生产设备的负荷及生产能力;2)、工艺流程所采用原材料的种类、成分、原料配比及实际消耗等;3)、采用燃料的特性、煤种、灰份、消耗量等;4)、各种电动设备的电流、电压值;5)、

CRH3型动车组受电弓故障分析及改进措施

CRH3型动车组受电弓故障分析及改进措施

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西南交通大学 期末大作业 机车检测与故障诊断 题目:C R H3型动车组受电弓 故障分析及改进措施 班级: 姓名: 学号: 成绩:

2016年6月

CRH3型动车组受电弓故障分析及改进措施 摘要:针对 CRH3 型动车组受电弓软连线、支持绝缘子磨损断裂较为严重问题,结合受电弓结构特点和 CRH3 型动车组运行实际情况进行分析,提出了相应的改进措施和建议,以确保动车组正常运用安全。 关键词:CRH3 型动车组;受电弓软连线;支持绝缘子;故障;改进措施 Abstract:in view of the pantograph soft connection type CRH3 emu, support insulator and wear fracture is relatively serious problem, combining with the characteristics of the pantograph structure type and CRH3 emu operation actual situation analysis, proposed the corresponding improvement measures and Suggestions, to ensure the safety of emu operation. Keywords:Type CRH3 emu; Pantograph soft connection; Support insulator; Fault; Improvement measures 1.引言 受电弓是动车组极其重要的电器部件,用来把接触网2 5 k V的电能传导给车内高压设备。3 5 0 k m / h的CRH3型动车组采用SS400型受电弓。自从2008 年7 月1日试运行以来,截至10月30日,京津城际客运专线运行的6 列CRH3 型动车组平均累积走行公里为12 万km。由于受电弓具有较好的气动力模型和气流调整装置,能有效改善受电弓的气动力稳定性,保证弓头位置稳定,整体性能基本适应动车组运行需要。但受电弓各软连线、支持绝缘子磨损断裂较为严重(软连线、绝缘子新品使用时间分别仅为6 天与18 天),不仅造成工作量和材料成本的增加,而且还容易造成受电弓各轴承的电蚀和绝缘距离的降低,影响受电弓的正常性能的发挥。在这期间已更换受电弓24 根软连线、32 个支持绝缘子,换修率明显高于其他电器部件【1】。 2.受电弓的发展和构造

埕海电泵井常见故障原因分析及解决方法

埕海电泵井常见故障原因分析及解决方法 一大港埕海电泵井常见故障原因分析 1、地面管理因素 (1)开停井次数过多,根据生产实践中的经验可以肯定发生在电系统的损坏是最主要的原因,电泵井的电机烧是最普遍的。频繁开机极大的影响了机组寿命,主要后果是加速了电机保护器的失效。每启动电泵一次,启机时的瞬间电流要高出额定电流的3-5倍,频繁启停机都对电机、电缆的绝缘性能造成损坏导致绝缘被击穿。开机后电机全速运行,电机扭矩突然增大时,对泵的机械冲击较大,在冲击扭矩作用下,极有可能使机组的泵轴或连接螺栓剪断,电机泵轴断造成不出液,电泵连接螺栓断使机组落井。 (2)停井时间长,开机时易过载停机 大港埕海生产过程中,油井出砂,井液腐蚀而形成碎屑和结垢物。这些物质的比重相对油水要大,在电泵井正常生产,大排量举升液体时,杂物随井液排出井筒,但当电泵井停井时间较长时,单流阀上沉积大量杂物,由于比重大于油水,在开井瞬间,杂物落入离心泵内,另外,停井后,离心泵导壳中也沉积部分砂粒和碎屑,上部油管结蜡油套环空也容易形成死油。在开井泵的砂卡、结垢使潜油电机载荷剧增,极易造成过载,运行电流偏高,最终导致电缆击穿或潜油电机温度升高、烧坏。 2、井下机组因素 机组在多次重复使用一段时期后,机组电缆老化严重,没有合理更新(包括零部件)。修理过程中产生质检不规范,执行标准不细,执行不严。机组绝缘性就会相对较低,可靠性也相对变差。特别是在频繁开井时,由于开井时的瞬间电流是正常生产时的3-5倍,高电流对电器部分的绝缘性要求较高,因此容易造成电缆击穿、机组烧的事故发生。部分井井下条件日益恶劣,进一步缩短了机组电缆的使用寿

潜油电泵井的常见故障及处理方法

4.1 潜油电泵井的常见故障及处理方法 油井是井口平台的核心,油井管理也是平台操作人员的工作重点。潜油电泵井的常见故障如下: 4.1.1 欠载 导致欠载的可能原因和相应的处理措施: ●地层供液不足。若地层暂时供液不足,此时电泵运行电流下降,油压下降,温度降低, 产液量也下降,若电流比欠载电流设定值高出较多,此时应当适当缩小油嘴,控制产液量,当油压恢复正常后,再逐渐放大油嘴至原来刻度正常生产。若电流已接近欠载值,则应立即环空挤水,当油压恢复正常后停,在补水的过程中,应注意过载停机的可能。若地层长久性供液不足,则应采取酸化等措施,清除油层污染物,提高油层的渗透率。 ●套压过高。由于套压过高,动液面就下降,当动液面接近泵的吸入口时,就容易导致 欠载停机。此时应当缓慢释放套压气,并密切注意观察电流的变化。 ●气体影响。根据油气分离的部位可分为: (1)油层脱气。随着油田的开发,地层的压力逐渐下降,于是在油井附近的油层开始出现脱气现象,若脱气轻微,气体随着液体流动和地层压差,逐渐向井筒运移,在运 移的过程中,气体不但聚集和膨胀,当到达井筒时,易形成泡流和段塞流的形式,在这种情况下,电泵极易突然欠载。若脱气严重,此时油层易形成气阻现象,导致 地层不能正常供液而停止生产。当地层出现脱气现象,应采取给地层增压措施,如 注水等。 (2)井底脱气。当生产压差过大,则井底流压过低,此时易形成井底脱气。当脱气轻微,井筒液体流动以泡流形式,此时电泵能正常生产;当脱气严重时,井筒液体流动以 段塞流的形式,电泵易突然欠载,此时应适当控制产量,减小生产压差。 (3)泵的吸入口处脱气。在生产的过程中,泵的吸入口处压力较低,此时极易造成油气分离,但在泵的吸入口周围的气油比是相对稳定的。若此时泵的沉没度够以及油气 分离器的效果好,电泵正常生产;若泵的沉没度不够以及油气分离器的效果不太好,电泵的运行电流波动较大,泵易产生气蚀,严重时导致欠载。此时可采取加深泵挂 深度以提高泵的沉没度或控制产量以提高动液面或加多油气分离器的级数以提高 油气分离的效果。 ●气锁。有时气体进入泵体后不能被液体带出,于是在泵内聚集,形成气锁现象,导致 欠载现象。停机前的现象为油压降低,电流开始没有太大的变化,后来下降的较快。 处理方法:增大泵的背压,加快泵内流体流速,以带出泵内气体。措施:首先降低欠载设定值,然后缩小油嘴憋压,当油压升高后,快速放大油嘴,如此重复几次,观察是否恢复正常,若效果还不明显,就进行环空挤水,同时再重复上述操作,直到恢复正常生产。

CRH3型动车组受电弓故障分析及改进措施

西南交通大学 期末大作业 机车检测与故障诊断 题目:C R H3型动车组受电弓 故障分析及改进措施 班级: 姓名: 学号: 成绩:

2016年6月

CRH3型动车组受电弓故障分析及改进措施 摘要:针对 CRH3 型动车组受电弓软连线、支持绝缘子磨损断裂较为严重问题,结合受电弓结构特点和 CRH3 型动车组运行实际情况进行分析,提出了相应的改进措施和建议,以确保动车组正常运用安全。 关键词:CRH3 型动车组;受电弓软连线;支持绝缘子;故障;改进措施 Abstract:in view of the pantograph soft connection type CRH3 emu, support insulator and wear fracture is relatively serious problem, combining with the characteristics of the pantograph structure type and CRH3 emu operation actual situation analysis, proposed the corresponding improvement measures and Suggestions, to ensure the safety of emu operation. Keywords:Type CRH3 emu; Pantograph soft connection; Support insulator; Fault; Improvement measures 1.引言 受电弓是动车组极其重要的电器部件,用来把接触网2 5 k V的电能传导给车内高压设备。3 5 0 k m / h的CRH3型动车组采用SS400型受电弓。自从2008 年7 月1日试运行以来,截至10月30日,京津城际客运专线运行的6 列CRH3 型动车组平均累积走行公里为12 万km。由于受电弓具有较好的气动力模型和气流调整装置,能有效改善受电弓的气动力稳定性,保证弓头位置稳定,整体性能基本适应动车组运行需要。但受电弓各软连线、支持绝缘子磨损断裂较为严重(软连线、绝缘子新品使用时间分别仅为6 天与18 天),不仅造成工作量和材料成本的增加,而且还容易造成受电弓各轴承的电蚀和绝缘距离的降低,影响受电弓的正常性能的发挥。在这期间已更换受电弓24 根软连线、32 个支持绝缘子,换修率明显高于其他电器部件【1】。 2.受电弓的发展和构造

电泵井故障原因分析及对策实施

电泵井故障原因分析及对策实施 一、电潜泵采油系统的组成 电潜泵采油系统主要由井下和地面两部分组成,电潜泵井下系统有电机、保护器、油气分离器、多级离心泵、动力电缆、电缆封割器、井下安全阀、单流阀、测压阀、双向流动阀、测压装置(PSI/PHD)、扶正器等装置组成。 电潜泵采油系统的地面部分6kV一变多控柜、采油变压器、电泵母联柜、电泵控制柜(变频柜)、接线盒和采油树井口等组成。 二、海四管理区地质概况 海四采油管理区管辖埕岛油田北区、西北区、中三区、中一、二区部分5个开发单元,含油面积33.9km2,动用储量8914.54×104t,可采储量1960.95×104t,共平台29座,其中中心平台1座、井组平台17座、采修一体化平台7座,单井平台4座。 目前,海四生产管理区管辖油井198口,其中电泵井194口,螺杆泵井4口;电泵井开井182口,螺杆泵开井1口。 三、电泵井躺井分类分析 1、躺井原因分类 (1)故障原因分类: 2014-2021年海四管理区共发生躺井34口,电机故障50%,电缆故障41.2%,其中电缆连接处击穿14.7%,5口在电缆连接包处击穿,电缆连接施工质量需加强。对34口油井躺井原因进行分类,主要原因有机组故障、电缆故障、管柱漏失、地层出砂等,其中机组故障、电缆故障导致躺井共32口,占躺井总数91.2%。 (2)躺井前生产时间分类: 对34口油井躺井前本次生产时间进行分类(见下图),生产时间最短、最长的油井分别为36天、4773天,躺井高发阶段为生产1-4年,共27口,占躺井总数70%。

2、电泵井躺井原因分析 (1)、机组故障 机组故障躺井17口,占所有油井躺井50%。造成机组故障躺井的原因主要为电机无绝缘(15口),占机组故障躺井8%。另外2口为电泵机组连接处断裂。 (2)、电缆故障 电缆故障躺井14口,占所有油井躺井41%,其中过电缆封处及附近电缆击穿5口。 (3)、地层出砂 地层出砂导致躺井1口,占所有油井躺井3%。地层砂埋躺井的原因主要为防砂失败,CB1FB-1于2021年5月31日-6月28日采用新工艺:一次多层挤压充填防砂,开井后顶部封隔器在生产过程中突然解封造成环空中的砂子涌入管内造成躺井。 (4)、管柱漏失 管柱漏失躺井1口,占所有油井躺井3%。管柱漏失躺井的原因主要为管柱腐蚀穿孔、管柱质量不过关。 四、造成电泵井躺井的主要问题 1、电网波动及控制柜故障,导致油井频繁停井 油井异常突然停井,没有经过控制柜软停功能缓冲,对油井电机、电缆冲击很大,造成绝缘大幅降低,甚至导致油井停井、出砂井砂埋。 电网波动及控制柜故障是造成油井异常停井的主要原因。受恶劣天气、陆地电网影响,海上电网波动较为频繁,造成大面积停井,严重影响油井绝缘,甚至直接导致躺井。部分油井控制柜使用超过10年,元器件老化,控制柜故障率增高,造成油井异常停井;另外,变频柜对电压波动十分敏感,电网短时小幅波动时,往往造成变频柜停井。 2021年海四管理区大线波动停井363口,其中变频停井221口,占比60.7%。同母联下变频柜使用数量过多会导致谐波放大,影响油井生产,增加控制柜故障率。

SS4型电力机车受电弓常见故障分析与处理

SS4型电力机车受电弓常见故障分析与处理 简述SS4型电力机车受电弓基本结构、主要部件及动作原理,浅析其常见故障分析及处理,突出受电弓的日常检查与保养、受电弓维护注意事项。 标签:受电弓结构;动作原理;常见故障;分析及处理 1 受电弓基本结构及主要部件 SS4型电力机车获得电能是通过受电弓沟通接触网来实现的。SS4型电力机车采用的是单臂受电弓。受电弓由弓头部分、底架、铰链机构、传动机构、控制机构等组成。弓头部分由滑板框架、滑板、羊角、弹簧盒、固体润滑剂等组成,底架由纵梁和横梁组成,铰链机构由下臂杆、推杆、中间铰链座、平衡杆、上部框架等部件组成,传动机构由传动气缸、传动绝缘子、U形连杆、转臂等组成,控制机构由缓冲阀和升弓电空阀组成。 2 受电弓动作原理 升弓时,按下受电弓扳键开关,升弓电空阀得电,压缩空气进入传动风缸,推动活塞克服降弓弹簧的作用力,解除对下臂杆的约束力,使升弓弹簧能够拉动下臂杆及推杆转动,最终推动上框架及铰链座动作,进而带动受电弓升起。降弓时,恢复受电弓扳键开关,电空阀失电,传动风缸内的压缩空气经快排阀、电空阀排向大气,在降弓弹簧的作用下,迫使转轴向下移动,强制下臂杆转动,最终使得受电弓快速下降脱离接触网。 3 受电弓常见故障分析及处理 3.1 滑板磨耗过快 滑板属于消耗品,在一定范围内的磨损属于正常现象,但如果磨耗过快,则应引起重视,尽量减少不必要的损耗。滑板磨耗过快通常发生在新建线上,一方面是机械磨耗,另一方面是电气磨耗。机械磨耗是由于新建线的接触网线表面大多存在着很多坚硬的毛刺,在运行初期,滑板与接触线之间的摩擦系统较大,造成了滑板的快速磨耗;电气磨耗是由于滑板与接触网线接触效果不佳,導致电火花引起电气磨耗。接触效果不佳与接触网线毛刺以及表面污染有关。 滑板磨耗过快,除备足一定数量的滑板随时更换外,应采用耐磨的铁基滑板,使接触网线尽快磨出平整光滑的接触面。当接触网摩擦面已趋平面,滑板百公里磨耗量已趋相对稳定时,再换上基体较软的滑板,这样就可以避免了滑板的不必要的维修与更换。 3.2 弓网接触压力

潜油电泵现场存在的问题分析及处理讨论

潜油电泵现场存在的问题分析及处理讨论 【摘要】本文主要是讨论了对于潜油电泵井的现场管理中需要注意的事项,对生产中潜油泵电流卡片和其他方面可能存在的故障进行分析,探讨合理的处理方式来提电泵机组的使用寿命,从而提高原油产量。 【关键词】潜油电泵;管理;故障 本文主要讨论的是无杆泵,不借助抽油杆传递动力的抽油设备电动潜油电泵。当油层的能量不足以维持自喷时必须人为从地面补充能量,这样才能把原油举升出井口,如果补充能量的方式是用机械能量把油采出地面的,称为机械采油。目前,国内外机械采油装置主要分为有杆泵和无杆泵两种。潜油电泵采油技术发展是从引进到消化,吸收到创新的全过程。这项技术近年来得到了推广,在生产规模和技术发展上都有了很大的进步。电泵井管理的好坏直接影响着原油的产量及电泵机组的运转周期。因此,加强日常管理和电泵机组的维护及故障处理,才能提高电泵机组的使用寿命,从而提高原油产量。本文主要分析潜油电泵的管理、维护和故障处理几个方面。 一、潜油泵电流卡片分析及故障处理 潜油泵井电流卡片是反映潜油泵运行过程中时间与潜油电机的电流变化关系曲线,它是潜油泵井日常生产管理的主要依据。正常的电流卡片中,电流曲线应为一条平滑的曲线。电流卡片的原因分包括泵受气干扰和过载停机,其他的故障包括电压波动和供液不足等。 泵在受气干扰中运行的电流卡片是原油脱气,大量气体进泵引起电流波动,导致产量下降。防止方法为是在泵吸入口加气锚或旋转式油气分离器;合理控制套管气;保证机组合理的沉淀度;井液中加入一定量的破乳剂。 过载停机的电流卡片是机组启动后,电流逐渐上升到额定电流值正常运行;随后逐渐上升,最后达到过载电流整定值,过载停机。预防及处理方法:正常过载停机应进行洗井;下泵前冲砂,出砂井上提机组;定时清蜡和热洗地面管线;处理缺相,或更换机组。 当供电电压波动时,为了满足泵的功率需求,马达电流也会随之波动。原因为供电线路上大功率柱塞泵突然启动引发电压瞬时下降、附近抽油机井多口同时启动,或是有雷击现象。防止办法:在大面积断电后,等其他设备启动后再启泵,并装上避雷设备。 由于地层供液不足,泵抽空最终过载关停,系统会自动重启。当电流降低,产液量和泵效就会降低,直至无液进泵,导致欠载停机。原因是在电泵井投产初期,选泵不当,或在生产一段时间后,油井供液。处理办法:缩小油嘴;加深泵挂;更换小排量的机组。

电除尘器设备检修、维护方案

电除尘器设备检修、维护方案 1.电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作 电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。 电除尘器的定期维护工作根据具体情况, 其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。 1.1.2电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。 另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。因此,必须加以高度重视。一般来说,电除尘器停机保养要点如下: (1)待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。 (2)开机前应对绝缘套管进行擦拭。 (3)当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的继

续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、 灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。 (4)当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。 1.1. 3 电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。 1.2 电除尘器检修根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下: 小修:每 年一次;大修:每三年一次。 另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障电除尘器在运行过程中,由于受到设备工况的影响,特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响,加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因,不可避免的会出现一些缺陷和故障,常见的一般如下: (1)阳极板排 限位卡子脱开、掉落; 极板底部紧固螺栓松动、脱落; 极板热膨胀不畅,造成极板弯曲变形,极板从上部勾子中脱出;极板从底部限位槽中脱出等; 使电场异极距减小,降低运行参数;阳极板积灰严重;发生短路或拉 弧,严重时将故障点极板烧穿;严重影响除尘效果。 (2)阴极系统阴极线变形、断线、脱落;阴极线固定螺栓松动、脱落; 阴极加热系统故障;绝缘套管积灰严重引起爬电,绝缘套管损坏;阴极框

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