有限元与数值方法-讲稿19 弹塑性增量有限元分析课件

有限元与数值方法-讲稿19 弹塑性增量有限元分析课件
有限元与数值方法-讲稿19 弹塑性增量有限元分析课件

材料非线性问题有限元方法

教学要求和内容

1.掌握弹塑性本构关系和塑性力学的基本法则;

2.掌握弹塑性增量分析的有限元格式;

3.学习常用非线性方程组的求解方法:

(1)直接迭代法;

(2) Newton-Raphson 方法,修正的N-R 方法;

(3)增量法等。

请大家预习,争取对相关内容有大概的了解和把握。

弹塑性增量有限元分析

一.材料弹塑性行为的描述

弹塑性材料进入塑性的特点:存在

不可恢复的塑性变形;

卸载时:非线性弹性材料按原路径

卸载;

弹塑性材料按不同的路径卸载,并

且有残余应变,称为塑性应变。

1.单向加载

1) 弹性阶段: 卸载时不留下残余变形; 2) 初始屈服:s σσ=

3) 强化阶段:超过初始屈服之后,按弹性规律卸载,再加载弹性范

围扩大:ss σσ'>,s

σ'为相继屈服应力。

4) 鲍氏现象(Bauschinger ): 二.塑性力学的基本法则

1.初始屈服准则: 00(,)0ij F k σ= 已经建立了多种屈服准则:

(1) V . Mises 准则:000(,)()0ij ij F k f k σσ=-=

2

2

001

1

()(),()2

3ij ij ij s f s s J k σσ===第二应力不变量1122221

,()

3

ij ij ij m m s σδσσσσσ=-=++偏应力张量:平均应力:

(2) Tresca 准则(最大剪应力准则):

0max ()0ij s F S ττ=-=

2.流动法则

V . Mises 流动法则:

0(,)()ij ij p ij

ij

ij

F k f d d d σσελ

λ

σσ??==??, 0d λ> 待定有限量

塑性应变增量 p ij

d ε 沿屈服面当前应力点的法线方向增加。 因此,称为法向流动法则。

3.硬化法则:

(1)各向同性硬化:(,)()0ij ij F k f k σσ=-=

21(),3p p

s k σεε==? 等效塑性应变,可由单拉试验确定。 (2)运动硬化法则:

* Prager 运动硬化准则;Zeigler 修正的运动硬化准则。 (3)混合硬化法则:

4.加载卸载准则:

(1)若(,)0ij F k σ=,且()

0ij ij ij f σσσ?>?,则继续塑性加载

(2)若(,)0ij F k σ=,且()

0ij ij ij f σσσ?

(3)若(,)0ij F k σ=,且()

0ij ij ij f σσσ?=?,

1)对理想塑性材料,则继续塑性流动;2)对硬化材料,则

继续塑性加载,但塑性应变增量为零。0p

d ε=

三.弹塑性增量的应力应变关系 1.建立弹塑性增量应力应变关系的原则

(1)一致性条件:塑性加载时,应力仍在屈服面上

(2)流动法则:新的塑性应变增量,p

ij

d ε,在屈服面上的原应力点的外法线方向。

(3)弹性应力应变关系:应变增量的弹性应变部分与应力关系仍服从胡克定律。

2.各向同性硬化材料的应力应变关系 (1)一致性条件

(,)(,)(,i j i j i j i j d F F d d F σκσσκ

κσκ=++-=,

ij ij F F dF d d σκσκ

??=+=?? 具体形式:

203s

ij s p ij p f d d σσσεσε??-=??, s p

p

E σε?=? 单向拉伸试验测得。

(2)流动法则:

()ij p

ij

ij

f d d σελ

σ?=?, 1

()2

ij ij ij

f s s σ=

23p

p s d d εελσ=?===?

(3)应力应变关系:

e p ij ij ij

d d d εεε=+

())e p p ij ijkl kl ijkl kl kl ijkl kl ijkl kl

d D d D d d D d D d σεεεεε==-=-

注意:屈服条件是已知的,我们应该将塑性应变通过已知量表示出来。根据流动规则,

()ij p ij

ij

f d d σελ

σ?=?,需要确定d λ。

249

e

ijkl kl

ij

e

ijkl s p ij kl f D d d f f D E εσλσσσ??=

??+??, s

p

p E σε?=?

()ij p ij

ij

f d d σελ

σ?=?

2

()

()

()

9

e e p ij ijkl

kl

ijkl kl kl

e kl ijkl

kl kl

e mnqr

e e mn

ijkl

kl ijkl

qr

e kl

mnqr

s p

mn

qr e p ep ijkl kl ijkl

kl ijkl

kl d D d D d d f D d d f

D

f D d D

d D

E D d D d D d σεεεσελσσεεσσσσεεε==-?=-????=-?+??=-=

弹性张量:,e e e ijkl ij ijkl kl

D d D d σε=

塑性张量:

29

e

e

ijpq

mnkl

pq mn p

ijkl

e

mnqr s p

mn qr f f D D D D E σσσσσ????=

+??,2[][]

[]4[]9

T

e

e

p

e s p

f f D D D f f D E σσσσσ????????????????

=??????+?????????? 弹塑性张量:ep

e p ijkl ijkl ijkl

D D D =-

e p ep ij ijkl kl ijkl kl ijkl

kl d D d D d D d σεεε=-=

写成矩阵形式:

{}[]{}[

]{}[]{

}

e

p

e p

d D d

D d D d σεεε=-=

四.弹塑性增量有限元格式 1 弹塑性问题的增量方程

将物体的作用荷载分成很多阶段,以模拟加载历史。假设在t 时刻作用的荷载:t

F (体积力),t

T (表面力),t

u (已知位移),以及所对应的响应(应力t ij σ,应变t

ij ε,位移t

i u )已知。求t t +?时刻对应的响

应:

t t

t F F F +?=+?,

t t

t

T T T +?=+?,

t t

t

u u u +?=+?

t t

t

ij ij ij σσσ+?=+?,

t t

t

ij ij ij εεε+?=+?,

t t

t

i i i u u u +?=+?

由虚功方程(虚位移原理)描述的控制方程为:

()()()()()()0

t t t

ij ij ij i i s dx F F u dx T T u ds σ

σσδεδδΩ

Ω

+??-+??-+??=?

??

()()()()()()ij ij i i s t t t

ij ij i i s dx F u dx T u ds

dx F u dx T u ds σ

σ

σδεδδσδεδδΩ

Ω

Ω

Ω

??-??-??=-?+?+??

?????

()()()()()()t

ep ijkl

kl ij i i s t t t

ij ij i i s D dx F u dx T u ds

dx F u dx T u ds σ

σ

εδεδδσδεδδΩ

Ω

Ω

Ω

??-??-??=-?+?+??

?????

写成矩阵形式

{}[]{}{}{}{}{}{}{}{}{}{}{}t ep s t

t

t

s D dx u F dx u T ds

dx u F dx u T ds σ

σ

δεεδδδεσδδT T T

Ω

Ω

T T T Ω

Ω

??-??-??=-?+?+??

?????

将物体离散成有限单元,单元内任意点的位移增量通过形函数用单元节点位移增量表示: 位移:{}[]{}e

u N a ?=? 应变:{}[]{}e

B a ε?=? 带入虚功原理:

[]{}{t

K a Q ?=?

[][],[][][][]{}{}{}{}{}e

t

t

e

t

e

t

ep

e

t t t t t t e t t e K K K B D B dx

Q Q Q Q Q T Ω+?+?+?+?==?=-=-∑?∑∑

[][][][]{

}[]{

}[]{

}{}[]{}[]{}e

e

e e

e

t e t ep

t t

e t t

t t

s t e

t

t

s K B D B dx

Q N F dx N T dx

Q N F dx N T dx

σσT Ω+?T +?T +?ΩT T Ω==+=+?????

采用纯增量法作弹塑性有限元分析的步骤

以下仅限于简单加载过程(无反复加卸载过程)和Mises 各向同性强化材料:

1. 开始,输入初始参数(几何;材料性质,0s

σ,P E ;边界条件;外载

荷)

2. 将外载荷一次加上作线弹性分析 {}{}{}max q εσσ→→→(Mi.条件) 如果 0max s σσ≤ 不存在塑性区则为弹性问题→直接输出结果 结束! 否则

0max s σσ>

作弹塑性分析

3.计算弹性极限{}e Q 设 0max /s

ασσ=, 则 {}{}

e Q P α

=

并可输出弹性极限载荷{}e Q 下的结果{}{}{}e e e q εσ、

、。 4.对剩余载荷{}{}{}r e Q Q Q =-作弹塑性分析

如果采用等增量步格式,则将{}r Q 等分为N 个增量步,即每一增量步载荷为:{}r

Q Q N

?=

。下面5.中是对N 个增量步循环。

5.在i 步上施加一个增量载荷i Q ?。已知当前状态下(i -1步终),各单元的(or 高斯点)σ,ε,s σ。判断三种类型的单元:1)弹性 2)塑性 3)过渡单元。对本增量步内所有过渡单元经过2~3次迭代得

到合适的ep D ????,计算各单元的t k ,并集合所有单元,形成总刚T K ,

求解{}[]T K a Q ?=?得{}i a ? 得到第i 步的解。

{}{}{}1i i i a a a -=+? 和 {}{}

{}1i

i

i εεε-=+?;

{}{}{}1i i i σσ

σ-=+?

有限元分析基本理论问答 基础理论知识

1. 诉述有限元法的定义 答:有限元法是近似求解一般连续场问题的数值方法 2. 有限元法的基本思想是什么 答:首先,将表示结构的连续离散为若干个子域,单元之间通过其边界上的节点连接成组合体。其次,用每个单元内所假设的近似函数分片地表示求解域内待求的未知厂变量。 3. 有限元法的分类和基本步骤有哪些 答:分类:位移法、力法、混合法;步骤:结构的离散化,单元分析,单元集成,引入约束条件,求解线性方程组,得出节点位移。 4. 有限元法有哪些优缺点 答:优点:有限元法可以模拟各种几何形状复杂的结构,得出其近似解;通过计算机程序,可以广泛地应用于各种场合;可以从其他CAD软件中导入建好的模型;数学处理比较方便,对复杂形状的结构也能适用;有限元法和优化设计方法相结合,以便发挥各自的优点。 缺点:有限元计算,尤其是复杂问题的分析计算,所耗费的计算时间、内存和磁盘空间等计算资源是相当惊人的。对无限求解域问题没有较好的处理办法。尽管现有的有限元软件多数使用了网络自适应技术,但在具体应用时,采用什么类型的单元、多大的网络密度等都要完全依赖适用者的经验。 5. ?梁单元和平面钢架结构单元的自由度由什么确定 答:每个节点上有几个节点位移分量,就称每个节点有几个自由度 6. ?简述单元刚度矩阵的性质和矩阵元素的物理意义 答:单元刚度矩阵是描述单元节点力和节点位移之间关系的矩阵 单元刚度矩阵中元素aml的物理意义为单元第L个节点位移分量等于1,其他节点位移分量等于0时,对应的第m个节点力分量。 7. 有限元法基本方程中的每一项的意义是什么 答:整个结构的节点载荷列阵(外载荷、约束力),整个结构的节点位移列阵,结构的整体刚度矩阵,又称总刚度矩阵。 8. 位移边界条件和载荷边界条件的意义是什么 答:由于刚度矩阵的线性相关性不能得到解,从而引入边界条件。 9. ?简述整体刚度矩阵的性质和特点 答:对称性;奇异性;稀疏性;对角线上的元素恒为正。 11. 简述整体坐标的概念 答:单元刚度矩阵的坐标变换式把平面刚架的所有单元在局部坐标系X’Y’Z’下的单元刚度矩阵变换到一个统一的坐标系xOy下,这个统一的坐标系xOy称为整体坐标系。 13. 简述平面钢架问题有限元法的基本过程 答:力学模型的确定,结构的离散化,计算载荷的等效节点力,计算各单元的刚度矩阵,组集整体刚度矩阵,施加边界约束条件,求解降价的有限元基本方程,求解单元应力,计算结果的输出。 14. 弹性力学的基本假设是什么。 答:连续性假定,弹性假定,均匀性和各向同性假定,小变形假定,无初应力假定。 15.弹性力学和材料力学相比,其研究方法和对象有什么不同。 答:研究对象:材料力学主要研究杆件,如柱体、梁和轴,在拉压、剪切、弯曲和扭转等作用下的应力、形变和位移。弹性力学研究各种形状的弹性体,除杆件外,还研究平面体、空间体,板和壳等。因此,弹性力学的研究对象要广泛得多。研究方法:弹性力学和材料力学

有限元分析报告理论基础

有限元分析概念 有限元法:把求解区域看作由许多小的在节点处相互连接的单元(子域)所构成,其模型给出基本方程的分片(子域)近似解,由于单元(子域)可以被分割成各种形状和大小不同的尺寸,所以它能很好地适应复杂的几何形状、复杂的材料特性和复杂的边界条件 有限元模型:它是真实系统理想化的数学抽象。由一些简单形状的单元组成,单元之间通过节点连接,并承受一定载荷。 有限元分析:是利用数学近似的方法对真实物理系统(几何和载荷工况)进行模拟。并利用简单而又相互作用的元素,即单元,就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。 线弹性有限元是以理想弹性体为研究对象的,所考虑的变形建立在小变形假设的基础上。在这类问题中,材料的应力与应变呈线性关系,满足广义胡克定律;应力与应变也是线性关系,线弹性问题可归结为求解线性方程问题,所以只需要较少的计算时间。如果采用高效的代数方程组求解方法,也有助于降低有限元分析的时间。 线弹性有限元一般包括线弹性静力学分析与线弹性动力学分析两方面。 非线性问题与线弹性问题的区别: 1)非线性问题的方程是非线性的,一般需要迭代求解; 2)非线性问题不能采用叠加原理; 3)非线性问题不总有一致解,有时甚至没有解。 有限元求解非线性问题可分为以下三类:

1)材料非线性问题 材料的应力和应变是非线性的,但应力与应变却很微小,此时应变与位移呈线性关系,这类问题属于材料的非线性问题。由于从理论上还不能提供能普遍接受的本构关系,所以,一般材料的应力与应变之间的非线性关系要基于试验数据,有时非线性材料特性可用数学模型进行模拟,尽管这些模型总有他们的局限性。在工程实际中较为重要的材料非线性问题有:非线性弹性(包括分段线弹性)、弹塑性、粘塑性及蠕变等。 2)几何非线性问题 几何非线性问题是由于位移之间存在非线性关系引起的。 当物体的位移较大时,应变与位移的关系是非线性关系。研究这类问题一般都是假定材料的应力和应变呈线性关系。它包括大位移大应变及大位移小应变问题。如结构的弹性屈曲问题属于大位移小应变问题,橡胶部件形成过程为大应变问题。 3)非线性边界问题 在加工、密封、撞击等问题中,接触和摩擦的作用不可忽视,接触边界属于高度非线性边界。 平时遇到的一些接触问题,如齿轮传动、冲压成型、轧制成型、橡胶减振器、紧配合装配等,当一个结构与另一个结构或外部边界相接触时通常要考虑非线性边界条件。 实际的非线性可能同时出现上述两种或三种非线性问题。

有限元与数值方法-讲稿19 弹塑性增量有限元分析课件

材料非线性问题有限元方法 教学要求和内容 1.掌握弹塑性本构关系和塑性力学的基本法则; 2.掌握弹塑性增量分析的有限元格式; 3.学习常用非线性方程组的求解方法: (1)直接迭代法; (2) Newton-Raphson 方法,修正的N-R 方法; (3)增量法等。 请大家预习,争取对相关内容有大概的了解和把握。

弹塑性增量有限元分析 一.材料弹塑性行为的描述 弹塑性材料进入塑性的特点:存在 不可恢复的塑性变形; 卸载时:非线性弹性材料按原路径 卸载; 弹塑性材料按不同的路径卸载,并 且有残余应变,称为塑性应变。

1.单向加载 1) 弹性阶段: 卸载时不留下残余变形; 2) 初始屈服:s σσ= 3) 强化阶段:超过初始屈服之后,按弹性规律卸载,再加载弹性范 围扩大:ss σσ'>,s σ'为相继屈服应力。

4) 鲍氏现象(Bauschinger ): 二.塑性力学的基本法则 1.初始屈服准则: 00(,)0ij F k σ= 已经建立了多种屈服准则: (1) V . Mises 准则:000(,)()0ij ij F k f k σσ=-= 2 2 001 1 ()(),()2 3ij ij ij s f s s J k σσ===第二应力不变量1122221 ,() 3 ij ij ij m m s σδσσσσσ=-=++偏应力张量:平均应力: (2) Tresca 准则(最大剪应力准则): 0max ()0ij s F S ττ=-=

2.流动法则 V . Mises 流动法则: 0(,)()ij ij p ij ij ij F k f d d d σσελ λ σσ??==??, 0d λ> 待定有限量 塑性应变增量 p ij d ε 沿屈服面当前应力点的法线方向增加。 因此,称为法向流动法则。 3.硬化法则: (1)各向同性硬化:(,)()0ij ij F k f k σσ=-=

有限元分析理论基础

有限元分析概念 有限元法:把求解区域瞧作由许多小的在节点处相互连接的单元(子域)所构成,其模型给出基本方程的分片(子域)近似解,由于单元(子域)可以被分割成各种形状与大小不同的尺寸,所以它能很好地适应复杂的几何形状、复杂的材料特性与复杂的边界条件 有限元模型:它就是真实系统理想化的数学抽象。由一些简单形状的单元组成,单元之间通过节点连接,并承受一定载荷。 有限元分析:就是利用数学近似的方法对真实物理系统(几何与载荷工况)进行模拟。并利用简单而又相互作用的元素,即单元,就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。 线弹性有限元就是以理想弹性体为研究对象的,所考虑的变形建立在小变形假设的基础上。在这类问题中,材料的应力与应变呈线性关系,满足广义胡克定律;应力与应变也就是线性关系,线弹性问题可归结为求解线性方程问题,所以只需要较少的计算时间。如果采用高效的代数方程组求解方法,也有助于降低有限元分析的时间。 线弹性有限元一般包括线弹性静力学分析与线弹性动力学分析两方面。 非线性问题与线弹性问题的区别: 1)非线性问题的方程就是非线性的,一般需要迭代求解; 2)非线性问题不能采用叠加原理; 3)非线性问题不总有一致解,有时甚至没有解。 有限元求解非线性问题可分为以下三类:

1)材料非线性问题 材料的应力与应变就是非线性的,但应力与应变却很微小,此时应变与位移呈线性关系,这类问题属于材料的非线性问题。由于从理论上还不能提供能普遍接受的本构关系,所以,一般材料的应力与应变之间的非线性关系要基于试验数据,有时非线性材料特性可用数学模型进行模拟,尽管这些模型总有她们的局限性。在工程实际中较为重要的材料非线性问题有:非线性弹性(包括分段线弹性)、弹塑性、粘塑性及蠕变等。 2)几何非线性问题 几何非线性问题就是由于位移之间存在非线性关系引起的。 当物体的位移较大时,应变与位移的关系就是非线性关系。研究这类问题一般都就是假定材料的应力与应变呈线性关系。它包括大位移大应变及大位移小应变问题。如结构的弹性屈曲问题属于大位移小应变问题,橡胶部件形成过程为大应变问题。 3)非线性边界问题 在加工、密封、撞击等问题中,接触与摩擦的作用不可忽视,接触边界属于高度非线性边界。 平时遇到的一些接触问题,如齿轮传动、冲压成型、轧制成型、橡胶减振器、紧配合装配等,当一个结构与另一个结构或外部边界相接触时通常要考虑非线性边界条件。 实际的非线性可能同时出现上述两种或三种非线性问题。 有限元理论基础

弹塑性及有限元题目整理

一、应力 1. 什么是偏应力状态?什么是静水压力状态?举例说明? 静水压力状态时指微六面体的每个面只有正应力作用,偏应力状态是从应力状态中扣除静水压力后剩下的部分。 2. 应力边界条件所描述的物理本质是什么? 物体边界点的平衡条件。 3. 为什么定义物体内部应力状态的时候要采取在一点的领域取极限的方法? 不规则,内部受力不一样。 4.Pie平面上的点所代表的应力状态有何特点? 该平面上任意一点的所代表值的应力状态1+2+3=0,为偏应力状态,且该平面上任一法线所代表的应力状态其应力解不唯一。 5.固体力学解答必须满足的三个条件是什么?可否用其他条件代替? 可以。能量原理处于整个系统。 6. 解释应力空间中为什么应力状态不能位于加载面之外? 保证位移单值连续。连续体的形变分量、、不是互相独立的,而是相关,否则导致位移不单值,不连续。 二、应变 1.从数学和物理的不同角度,阐述相容方程的意义。 从数学角度看,由于几何方程是6个,而待求的位移分量是3个,方程数目多于未知函数的数目,求解出的位移不单值。从物理角度看,物体各点可以想象成微小六面体,微单元体之间就会出现"裂缝"或者相互"嵌入",即产生不连续。 2.两个材料不同、但几何形状、边界条件及体积力(且体积力为常数)等都完全相同的线弹性平面问题,它们的应力分布是否相同?为什么? 相同。应力分布受到平衡方程、变形协调方程及力边界条件,未涉及本构方程,与材料性质无关。 3.应力状态是否可以位于加载面外?为什么? 不可以。保证位移单值连续。连续体的形变分量、、不是互相独立的,而是相关,否则导致位移不单值,不连续。 4.给定单值连续的位移函数,通过几何方程可求出应变分量,问这些应变分量是否满足变形协调方程?为什么? 满足。根据几何方程求出各应变分量,则变形协调方程自然满足,因为变形协调方程本身是从几何方程中推导出来的。

有限元分析基础

有限元分析基础 第一章有限元法概述 在机械设计中,人们常常运用材料力学、结构力学等理论知识分析机械零构件的强度、刚度和稳定性问题。但对一些复杂的零构件,这种分析常常就必须对其受力状态和边界条件进行简化。否则力学分析将无法进行。但这种简化的处理常常导致计算结果与实际相差甚远,有时甚至失去了分析的意义。所以过去设计经验和类比占有较大比重。因为这个原因,人们也常常在设计中选择较大的安全系数。如此也就造成所设计的机械结构整体尺寸和重量偏大,而局部薄弱环节强度和刚度又不足的设计缺陷。 近年来,数值计算机在工程分析上的成功运用,产生了一门全新、高效的工程计算分析学科——有限元分析方法。该方法彻底改变了传统工程分析中的做法。使计算精度和计算领域大大改善。 §1.1 有限元方法的发展历史、现状和将来 一,历史 有限元法的起源应追溯到上世纪40年代(20世纪40年代)。1943年R.Courant从数学的角度提出了有限元法的基本观点。50年代中期在对飞机结构的分析中,诞生了结构分析的矩阵方法。1960年R.W.Clough在分析弹性力学平面问题时引入了“Finite Element Method”这一术语,从而标志着有限元法的思想在力学分析中的广泛推广。 60、70年代计算机技术的发展,极大地促进了有限元法的发展。具体表现在: 1)由弹性力学的平面问题扩展到空间、板壳问题。 2)由静力平衡问题——稳定性和动力学分析问题。 3)由弹性问题——弹塑性、粘弹性等问题。 二,现状 现在有限元分析法的应用领域已经由开始时的固体力学,扩展到流体力学、传热学和电磁力学等多个传统的领域。已经形成了一种非常成熟的数值分析计算方法。大型的商业化有限元分析软件也是层出不穷,如: SAP系列的代表SAP2000(Structure Analysis Program) 美国安世软件公司的ANSYS大型综合有限元分析软件 美国航天航空局的NASTRAN系列软件 除此以外,还有MASTER、ALGO、ABIQUES、ADINA、COSMOS等。 三,将来 有限元的发展方向最终将和CAD的发展相结合。运用“四个化”可以概括其今后的发展趋势。那就是:可视化、集成化、自动化和网络化。 §1.2 有限元法的特点 机械零构件的受力分析方法总体说来分为解析法和数值法两大类。如大家学过的材料力学、结构力学等就是经典的解析力学分析方法。在这些解析力学方法中,弹性力学的分析方法在数学理论上是最为严谨的一种分析方法。 其解题思路是:从静力、几何和物理三个方面综合考虑,建立描述弹性体的平衡、应力、应变和位移三者之间的微分方程,然后考虑边界条件,从而求出微分方程的解析解。其最大的有点就是,严密精确。缺点就是微分方程的求解困难,很多情况下,无法求解。 数值方法是一种近似的计算方法。具体又分为“有限差分法”和“有限元法”。 “有限差分法”是将得到的微分方程离散成近似的差分方程。通过对一系列离散的差分

有限元分析材料塑性

有限元分析材料塑性 篇一:塑性成形有限元分析 贵州师范大学 《塑性成形有限元分析》 课程期末考查 学年第学期 学院:机电学院专业:材料成型及控制工程姓名:谭世波学号:111404010056科目:dEFoRm-3d塑性成形caE应用教程日期:20XX 年1月3日 塑性成形有限元分析 20XX级材料成型与控制工程 (谭世波111404010056) 摘要:本文主要是在dEFoRm-3d软件上模拟圆柱形毛坯的墩粗成型,对零件 进行有限元模拟分析。 引言:何为有限元模拟分析?如何完成一个墩粗的模拟 分析,运用dEFoRm-3d对毛坯进行分析的目的。 模拟直径为50mm,高度60mm的钢棒的镦粗成形工艺,工艺工序参数如下: (1)几何体与工具采用整体分析;(2)单位:公制

(3)材料:aiSi-1045(4)温度:20℃ (5)上模移动速度:2mm/s(6)模具行程:10mm; 模拟过程:先用UG画出钢棒的三维模型,导出为STL格 式。 1.在dEFoRm-3d软件中进行模拟分析,打开软件创建 一个新的问题。 2.设置模拟控制 3.设置材料基本属性 篇二:塑性成形有限元分析考查题目 《塑性成形有限元分析》课程期末考查试题 (20XX级材料成型与控制工程) 下面试题二选一,上交时间:20XX年1月5日上午9:00。 1、请模拟直径为50mm,高度60mm的钢棒的镦粗成形工序,工艺参数如下: (1)几何体与工具采用整体分析; (2)单位:公制 (3)材料:aiSi-1045 (4)温度:20℃ (5)上模移动速度:2mm/s (6)模具行程:10mm; 按照论文的格式撰写研究报告(打印),描述模拟过程,并详细解读分析模拟结果(注:交报告时带上演示模拟结果)。

弹塑性力学有限单元法-交通运输工程学院-中南大学

中南大学2014年博士研究生入学考试 《弹塑性力学有限单元法》考试大纲 本考试大纲由交通运输工程学院教授委员会于2013年7月通过。 I.考试性质 弹塑性力学有限单元法是我校“载运工具运用工程”专业博士生入学考试的专业基础课,它是为我校招收本专业博士生而实施的具有选拔功能的水平考试;其目的是科学、公平、有效地测试考生掌握弹性力学、塑性力学及有限单元数值方法课程的基本知识、基本理论,以及相关理论和方法分析解决实际问题的能力;评价的标准是高等学校优秀硕士毕业生能达到的及格或及格以上水平,以保证被录取者能较好的掌握了本专业必备的基础知识。 II.考查目标 弹塑性力学有限单元法课程考试弹性力学、塑性力学及有限单元数值方法等内容,重点在检查力学基本概念与基本方法的掌握和应用,难度适中,覆盖主要章节,能区分学生优劣层次。要求考生:(1)掌握弹塑性力学的基本知识、结构有限元分析的基本方法和过程,要求学生具备使用有限元方法进行车辆结构强度分析的能力。 Ⅲ.考试形式和试卷结构 1、试卷满分及考试时间 本试卷满分为100 分,考试时间为180 分钟 2、答题方式 答题方式为闭卷,笔试。 3、试卷内容结构 弹性力学约30 % 30 有限单元法约50 % 50

塑性力学基本理论约20 % 20 Ⅳ.考查内容 1. 弹性力学 (1)掌握弹性力学问题基本方程及边界条件。 (2)掌握应力理论及变形理论、二阶张量的坐标转换; (3)掌握使用位移法和应力法求解弹性力学问题; (4)掌握使用半逆解法求解简单平面问题; 2. 有限单元法 (1)掌握有限元方法的基本概念; (2)掌握平面、空间及等参单元分析的过程 (3)掌握有限单元位移模式的选取、刚度矩阵数值积分方法;(4)掌握结构刚度矩阵性质、边界条件处理; (5)掌握薄板弯曲问题有限元分析方法; (6)掌握车辆典型结构有限元分析的步骤和处理技巧; 3. 塑性力学 (1)掌握塑性力学的基本概念; (2)掌握Tresca和Mises屈服条件; (3)掌握几种常用的弹塑性力学模型; (4)掌握应力空间和屈服曲面的概念、加载曲面和塑性流动法则;

弹塑性有限元方法

第三章 弹塑性有限元方法的实施 §3.1 增量平衡方程和切线刚度矩阵 1、 分段线性化的求解思想 塑性变形的特点决定了塑性本构关系的非线性和多值性,上面由塑性增量理论给 出了塑性应力—应变关系{}{}ep d D d σε=???? 其中 [][] {}{}[]{}[]{} T ep T F F D D D D F F A D σσ σ σ ????=- ??+ ?????? 说明当前应力状态不仅与当前应变有关,而且和达到这一变形状态的路径(加载历史)有关。这里包含了屈服准则、强化条件和加卸载准则。 由此,对物理非线性问题,通常采用分段线性化的纯增量法和逐次迭代的方法求解。即将加载过程分成若干个增量步,选择其中任意一个增量步建立它的增量平衡方程并求解,对整个过程的求解有普遍意义。 2、 增量平衡方程和切线刚度矩阵 设t 时刻(加载至i -1步终),结构(单元)在当前载荷(广义体力{}v f 和表面力{}s f ) 的作用下处于平衡状态,此时物体内一点的应力、应变状态为{}{}σε、。在此基础上,施加一个载荷增量{}{}v s f f ??和,即从t t t →+?时刻,则在体内必然引起一个位移增量{}u ?和相应的{}σ?、{}ε?,只要{}{}v s f f ??和足够小,就有{}{}ep D σε?=?????。 倘若初始状态{}σ已知,加载过程已知,则ep D ????可以确定(即p ij d ε?可以确定,然后 可在硬化曲线上得到1p ε所对应的硬化系数)于是上面的方程成为线性的。在t t t →+?这一增量过程中,应用于虚功原理可得到如下虚功方程: ()()()0e e T T T V V s s V S f f u dV f f u dS σσδεδδ??+?-+??-+??=?? ?? (1) 根据小变形几何关系u N q B q ε?=??=?和,再由虚位移()q δ?的任意性,并设 ()()e e T T v v s s V S P P N f f dV N f f dS +?= +?+ +?? ? ,展开后,其中单元在t 时刻载荷等效节点 力:e e T T v s V S P N f dV N f dS = + ? ? ;t ?内增量载荷的等效力e e T T v s V S P N f dV N f dS ?= ?+ ?? ? 。

基于D_P准则的三维弹塑性有限元增量计算的有效算法

基于D-P准则的三维弹塑性有限元 增量计算的有效算法 A practical3D ela sto2pla stic incremental method in FEM ba sed on D-P yield criteria 杨 强,陈 新,周维垣 (清华大学水利系,北京 100084) 摘 要:针对岩土材料常用的D-P准则,提出了一种新的增量分析方法,不用形成弹塑性增量矩阵,直接导出了符合正交流动法则的转移应力的解析解。该方法无论是对小步长还是大步长加载均有良好的收敛性。当采用精细的步长划分时,它就是严格意义上的理想弹塑性增量计算。在大步长情况下,在收敛域内最大载荷低于结构真实的极限承载力;对应的应力场是一个静力容许应力场;同时由于正交流动法则在平均意义下得到满足,收敛域内最大载荷接近结构真实的极限承载力。按此法所得结果接近真解且偏于安全。将整个计算模型装入三维非线性有限元程序TFI NE中,对某拱坝进行了超载分析。 关键词:转移应力;极限载荷;点安全度 中图分类号:T U452 文献标识码:A 文章编号:1000-4548(2002)01-0016-05 作者简介:杨 强(1964-),男,云南人。1988年在清华大学获硕士学位,1996年在奥地利Innsbruck大学获博士学位,现为清华大学水利系教授。主要从事水工结构及岩石力学方面的研究工作。 Y ANG Qiang,CHE N X in,ZH OU Wei2yuan (Department of Hydraulic Engineering,Tsinghua University,Beijing100084,China) Abstract:In this paper,focused on popularly used D-P yield criteria in geomaterials,a new incremental method in which the stresses to be trans2 ferred according to normal flow rule are directly derived without forming elasto2plastic increment matrix,was proposed.This method converges for either small load steps or large load steps.When very small load steps are used,the method is equivalent to standard elasto2plastic incremental method.When large load steps are used,the maximum load applied is lower than limit load in structure,the calculated stress field is an static ad2 missible one.As normal flow rule is satisfied in average,the maximum load is close to limit load.The soltion calculated by the method is on the safe side and close to real solution.The method was embedded into a3D nonlinear FEM software named TFINE,and overloading analysis was performed on an arch dam. K ey words:the stresses to be transferred;normal flow rule;limit load 1 引 言Ξ 岩土材料具有很复杂的本构特性,如各向异性、硬化、软化等,目前描述岩土材料的本构模型非常多。但在实际工程三维有限元计算分析中,尤其是在岩体工程里,大量使用的仍是最简单D-P准则及理想弹塑性分析。其主要原因是参数选取不易。如在二滩高拱坝建设中,做了大量坝肩岩体现场大型抗剪试验,但具体到某一岩级,试验点数仍然很有限,且离散性很大。很难完全依赖试验确定参数,一般都要进行工程类比,对中、小工程工程类比更是参数确定的主要手段。最终一般只能给出岩体的抗剪参数f,c值。在这种情况下,从工程实用角度来说,追求本构关系的精致、完备并无太多实用意义。 相对而言,在岩土工程三维非线性有限元分析里,计算收敛性是一个较大的问题。弹塑性增量计算要采用精细的步长划分,才能确保计算收敛到正确解。在岩土工程,尤其是岩体工程里,荷载量级都很大,如高拱坝对水荷载的极限承载力可达上亿吨,而这对两岸高陡边坡所承受的的自重荷载来说,还只是一个小数,又如高地应力区大型地下洞室、高边坡(如三峡船闸高边坡)开挖过程中的释放荷载量级也十分巨大。若采用精细的步长划分,计算量将很大。岩体地质构造复杂,三维网格划分时经常会有畸形单元。由于地址缺陷或加固措施导致相邻单元材料性质差异过大,再加上高水平的荷载,各种因素交互影响,使得在计算过程中,经常出现局部发散现象,使得增量计算难以进行下去,最终结果可信度低,也难以从计算结果判断何时结构丧失稳定性。而对岩土工程来说,往往更关注结构的稳定性和极限承载力,而非应力和位移分布。 Ξ基金项目:国家自然科学基金资助项目(59879005);清华大学基础研究基金资助项目 收稿日期:2001-04-12  第24卷 第1期岩 土 工 程 学 报V ol.24 N o.1 2002年 1月Chinese Journal of G eotechnical Engineering Jan., 2002

有限元法的理论基础

有限元法的理论基础 有限元法是一种离散化的数值计算方法,对于结构分析而言,它的理论基础是能量原理。能量原理表明,在外力作用下,弹性体的变形、应力和外力之间的关系受能量原理的支配,能量原理与微分方程和定解条件是等价的。下面介绍有限元法中经常使用的虚位移原理和最小势能原理。 1.虚位移原理 虚位移原理又称虚功原理,可以叙述如下:如果物体在发生虚位移之前所受的力系是平衡的(物体内部满足平衡微分方程,物体边界上满足力学边界条件),那么在发生虚位移时,外力在虚位移上所做的虚功等于虚应变能(物体内部应力在虚应变上所做的虚功)。反之,如果物体所受的力系在虚位移(及虚应变)上所做的虚功相等,则它们一定是平衡的。可以看出,虚位移原理等价于平衡微分方程与力学边界条件。所以虚位移原理表述了力系平衡的必要而充分的条件。 虚位移原理不仅可以应用于弹性性力学问题,还可以应用于非线性弹性以及弹塑性等非线性问题。 2.最小势能原理 最小势能原理可以叙述为:弹性体受到外力作用时,在所有满足位移边界条件和变形协调条件的可以位移中,真实位移使系统的总势能取驻值,且为最小值。根据最小势能原理,要求弹性体在外力作用下的位移,可以满足几何方程和位移边界条件且使物体总势能取最小值的条件去寻求答案。最小势能原理仅适用于弹性力学问题。 2.2有限元法求解问题的基本步骤 弹性力学中的有限元法是一种数值计算方法,对于不同物理性质和数学模型的问题,有限元法的基本步骤是相同的,只是具体方式推导和运算求解不同,有限元求解问题的基本步骤如下。 2.2.1问题的分类 求解问题的第一步就是对它进行识别分析,它包含的更深层次的物理问题是什么?比如是静力学还是动力学,是否包含非线性,是否需要迭代求解,要从分析中得等到什么结果等。对这些问题的回答会加深对问题的认识与理解,直接影响到以后的建模与求解方法的选取等。 2.2.2建模 在进行有限元离散化和数值求解之值,我们为分析问题设计计算模型,这一步包括决定哪种特征是所要讨论的重点问题,以便忽略不必要的细节,并决定采用哪种理论或数学公式描述结果的行为。因此,我们可以忽略几何不规则性,把一些载荷看做是集中载荷,并把某些支撑看做是固定的。材料可以理想化为线弹性和各向同性的。根据问题的维数、载荷以及理论化的边界条件,我们能够决定采用梁理论、板弯曲理论、平面弹性理论或者一些其他分析理论描述结构性能。在求解中运用分析理论简化问题,建立问题的模型。 2.2.3连续体离散化 连续体离散化,习惯上称为有限元网络划分,即将连续体划分为有限个具有规则形状的单元的集合,两相邻单元之间只通过若干点相互连接,每个连接点称为节点。单元节点的设置、性质、数目等应视问题的性质、描述变形的需要和计算精度而定,如二维连续体的单元可为三角形、四边形,三维连续体的单元可以是四面体、长方体和六面体等。为合理有效地表示连续体,需要适当选择单元的类型、数目、大小和排列方式。 离散化的模型与原来模型区别在于,单元之间只通过节点相互连接、相互作用,而无其他连接。因此这种连接要满足变形协调条件。离散化是将一个无限多自由度的连续体转化为一个有限多自由度的离散体过程,因此必然引起误差。主要有两类:建模误差和离散化误差。

弹塑性有限元法与刚塑性有限元法

弹塑性有限元法与刚塑性有限元法 板料成形数值模拟涉及到连续介质力学中材料非线性、几何非线性、边界条件非线性三非线性问题的计算,难度很大。随着非线性连续介质力学理论、有限元方法和计算机技术的发展,通过高精度的数值计算来模拟板料成形过程已成为可能。从70年代后期开始,经过近二十年的发展,板料成形数值模拟逐渐走向成熟,并开始在汽车、飞机等工业领域得到实际应用。 本文评述了板料成形数值模拟的发展历史和最新进展,并指出了该领域的发展趋势。 1、板料成形的典型成形过程、物理过程与力学模型 典型成形过程 板料成形的具体过程多种多样,在模拟分析时,可归纳成如图1所示的典型成形过程。成形时,冲头在压力机的作用下向下运动,给板料一个作用压力,板料因此产生运动与变形。同时,冲头、压力圈和凹模按一定方式共同约束板料的运动与变形,从而获得所要求的形状与尺寸。 物理过程 板料成形的物理过程包括模具与板料间的接触与摩擦;由于金属的塑性变形而导致的加工硬化和各向异性化;加工中可能产生的皱曲、微裂纹与破裂及由于卸载而在零件中产生回弹。 力学模型 板料成形过程可归纳成如下的力学问题:

给定冲头位移、凹模位移及压边圈历程函数,求出板料的位移历程函数,使其满足运动方程、初始条件、边界条件、本构关系及接触摩擦条件。 2板料成形数值模拟的发展历史 塑性有限元方法的发展 根据材料的本构关系,用于板料成形分析的非线性有限元法大体上分为刚-(粘)塑性与弹-(粘)塑性两类。 粘塑性有限元法很早就在板料成形分析中应用过,只是未能推广。事实上,粘塑性有限元法适用于热加工。在热加工时,应变硬化效应不显著,材料形变对变形速率有较大敏感性。

COSMOS有限元分析理论基础

华睿在线技术专刊
COSMOS 有限元分析理论基础
Comos 系列软件是由 SRAC 公司推出的业界著名有限元分析系列软件,它以简单易用, 功能强大并且分析快速而准确而著称.利用 Comos 的软件功能,使工程师能在产品开发过 程中达到设计分析的能力.正是由于以上的原因,该软件也越来越被广大用户所欢迎,在整 个业界受到了越来越多的应用. 要掌握 Comos 系列软件相对于其他分析软件要简单的多,但是毕竟它也是属于有限元 的范畴, 这里我就一些有限元的基本理论作一个简单的概述, 以使大家对这块儿基本理论有 一个大概的了解,为有限元的分析打下良好的基础.
一,什麽是 FEA?
先来看看什么是 FEA/M.我们先看看他们的全称: FEA 是 Finite Element Analysis 英文的缩写,意思是有限单元分析; FEM 是 Finite Element Method 英文的缩写,意思是有限单元分方法; 所以,我们可以这样认为,FEA 是一种 将复杂的几何模型离散分解成许多简单的小块 的 分析方法或手段 学过理论力学的人都知道, 我们在现实世界中传统的方法就是利用解析方法来处理相关 问题,比如对于一个梁的受力情况分析.这种分析的方法在处理这些问题的特点显而易见, 首先要求该分析的人员要具备一定的理论知识, 对于这类哪怕是最简单的对象的分析处理也 比较复杂,复杂的分析量就会大幅度上升.看看下面的例子,对于这种钢结构的分析使用这 种方法也能找到解决的方法,但是我想大部分的人都会对它的大量计算感到为难.
类似的问题在现实的例子中会有更加多的例子, 可见这样的问题我们使用传统的方法无疑 遇到了瓶颈,理论上方法可解,但是事实上无解.但是我们如果采用有限元的分析方法,他 们都是可以解决的.这也是之所以现今我们在讨论有限元方法的原因.
二,FEA 在工业中的作用
那 FEA 到底能给我们带来什么呢?…… 我们来看看它的一些作用: 1. CAD 和 FEA 的结合使得在实际工作中使用 FEA 方便简单 2. 在设计中使用 FEA 可以大大减少 (但不是替代) 建物理样机和试验 3. 通过使用 FEA, 设计可以更优,减少重量体积 并且提高可靠性 要认清 FEA 在工业中的作用,要注意 FEA 并不只强调自己 ,FEA 要在设计中发挥作用不 开物理样机的实验. 我们来看看下面的例子:
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 ------wqh469 Wqh469@https://www.360docs.net/doc/2515018576.html,

一种二维弹塑性裂纹有限元模型的分析

第13卷 第5期2008年10月   哈尔滨理工大学学报 JOURNAL HARB I N UN I V .SC I .&TECH.   Vol 113No 15  Oct .,2008 一种二维弹塑性裂纹有限元模型的分析 宋 欣, 张嘉振 (哈尔滨理工大学机械动力工程学院,黑龙江哈尔滨150080) 摘 要:利用非线性有限元软件ABAQUS,以较少的单元建立了模拟循环载荷下裂尖参数变化的二维弹塑性有限元模型,通过应力、位移及塑性区尺寸等裂尖参数的有限元计算值与力学公式计 算的理论值的比较,分析了不同单元类型对裂尖参数的影响,为解决有应力集中的二维弹塑性有限元问题提供了一种高效准确的模型. 关键词:疲劳裂纹;有限元模型;弹塑性中图分类号:O34413文献标识码:A 文章编号:1007-2683(2008)05-0009-05 Analysis of a Fi n ite Ele mentM odel of 2-D El asti c -Pl asti c Crack SON G X in, ZHAN G J ia 2Zhen (School of Mechanical and Power Engineering,Harbin University of Science and Technol ogy,Harbin 150080,China ) Abstract:An effective t w o -di m ensi onal elastic -p lastic finite ele ment model has been set up t o model the change of crack ti p parameters under cycle l oading .The non -linear finite ele ment s oft w are,ABAQUS,has been used in this analysis .The calculated results of the crack ti p para meters,such as stress,dis p lace ment and p lastic z one size,have been compared with the results obtained by the Fracture Mechanics la ws .The effects of the differ 2ent ele ment types on the crack ti p para meters have been analyzed .It is f ound that the t w o -di m ensi onal elastic -p lastic finite ele ment method is an effective model t o s olve the near crack ti p stress concentrati on p r oble m under cy 2cle l oading . Key words:fatigue crack;finite ele ment model;elastic 2p lastic 收稿日期:2007-07-01 基金项目:国家自然科学基金资助项目(10772063)作者简介:宋 欣(1970-),男,哈尔滨理工大学博士研究生,副教授. 金属材料中疲劳裂纹扩展是一个十分复杂的过程,至今还没有可以全面准确地描述整个扩展过程 的模型,但是,对于线弹性材料及平面单向载荷的弹塑性问题,其理论已较为成熟.本研究中利用大型非线性有限元商用软件Abaqus,以高强铝合金7049-OA 中的疲劳裂纹为研究对象,建立了模拟二维弹塑性疲劳裂纹的有限元模型,利用已有的理论公式,分析了不同网格单元类型对裂尖参数的影响,以验证有限元模型的准确性,为进一步疲劳裂纹扩展研究打下基础. 1 疲劳裂纹问题的描述 本研究中,疲劳裂纹扩展实验中使用的试件为中心贯穿裂纹平板(CCP )试件,几何尺寸为:长L =150mm ,宽W =40mm ,厚T =5mm ,在垂直裂纹面方向的试件远端上,施加单向疲劳载荷,σmax =89MPa,应力比R =0,如图1所示. 本研究中采用较为简单的,可以反映材料循环硬化和Bauschinger 效应的线性随动模型,M ises 屈服条件和Prandtl -Reuss 关联塑性流动法则进行弹

弹塑性理论

金属的塑性变形抗力及轧制过程的 滑动摩擦 ——弹塑性理论讨论课 学院:机械工程学院 班级:轧钢设备及工艺一班 小组成员:戴华平罗湘粤裴泽宇王奕答谢世豪 指导教师:李学通 完成时间:金属的塑性变形抗力 一、塑性变形抗力的基本概念及测定方法 塑性变形抗力:材料在一定温度、速度和变形程度条件下,保持原有状态而抵抗塑性变形的能力。在所设定的变形条件下,所研究的变形物体或其单元体能够实现塑性变形的应力强度。变形抗力与变形力数值相等方向相反。不同金属材料变形抗力不同。同一金属材料在一定变形温度、变形速度和变形程度下,以单向压缩(或拉伸)时的屈服应力的大小度量其变形抗力。 变形抗力测定方法条件:简单应力状态下,应力状态在变形物体内均匀分布。 1)拉伸试验法:。变形较均匀,均匀变形程度小。 2)压缩试验法:。能产生更大变形,与拉伸相比,变形不均匀,由 于接触摩擦,实测值较高。 3)扭转试验法:圆柱试样:。应力状态分布不均匀,为

降低不均匀性,可取空心管试样,数据换算到另外变形状态有困难,且 在大变形时,纯剪切遭到破坏等原因,未广泛应用。 二、金属的塑性变形抗力的影响因素 1.金属的化学成分及组织对塑性变形抗力的影响 1)对于各种纯金属,原子间结合力大,滑移阻力大,变形抗力也大。 2)同一种金属,纯度愈高,变形抗力愈小。 3)合金元素的存在及其在基体中存在的形式对变形抗力有显著影 响。原因:a溶入固溶体,基体金属点阵畸变增加;b形成化合物; c形成第二相组织,使增加。 4)合金元素使钢的再结晶温度升高,再结晶速度降低,因而硬化倾 向性和速度敏感性增加,变形速度高↑。 5)某些情况下改变合金的某主要成分的含量不会引起变形抗力的太 大变化。 2.组织对塑性变形抗力的影响。 1)基体金属原子间结合力大,大。 2)单相组织和多相组织单相 单相:合金含量越高,越大。原因:晶格畸变。 3)晶粒大小 d,变形抗力。 3.温度对塑性变形抗力的影响 变形抗力随温度↑的变化情况: 1)变形抗力↓例:Cu 2)情况较复杂,如:钢 随着温度↑,屈服应力↓,屈服延伸↓,至400℃消失。 <300℃:抗拉强度,塑性;>300℃:抗拉强度,塑性。 变形抗力降低的原因 1)软化效应:发生了回复和再结晶 2)其他变形机构的参与 a)温度升高,原子动能大,结合力弱,临界切应力低,滑 移系增加,由于晶粒取向不一致对变形抗力影响减弱。 b)温度升高,发生热塑性。 c)晶界性质发生变化,有利于晶间变形,有利于晶间破坏 的消除。 d)组织发生变化,如相变。 硬化随温度升高而降低的总效应决定于:

ANSYS弹塑性分析教程

弹塑性分析 在这一册中,我们将详细地介绍由于塑性变性引起的非线性问题--弹塑性分析,我们的介绍人为以下几个方面: ? 什么是塑性 ? 塑性理论简介 ? ANSYS 程序中所用的性选项 ? 怎样使用塑性 ? 塑性分析练习题 什么是塑性 塑性是一种在某种给定载荷下,材料产生永久变形的材料特性,对大多的工程材料来说,当其应力低于比例极限时,应力一应变关系是线性的。另外,大多数材料在其应力低于屈服点时,表现为弹性行为,也 就 是说,当 移 走 载 荷 时,其应变也完全消失。 由于屈服点和比例极限相差很小,因此在ANSYS 程序中,假定它们相同。在应力一应变的曲线中,低于屈服点的叫作弹性部分,超过屈服点的叫作塑性部分,也叫作应变强化部分。塑性分析中考虑了塑性区域的材料特性。 路径相关性: 即然塑性是不可恢复的,那么这种问题的就与加载历史有关,这类非线性问题叫作与路径相关的或非保守的非线性。 路径相关性是指对一种给定的边界条件,可能有多个正确的解—内部的应力,应变分布—存在,为了得到真正正确的结果,我们必须按照系统真正经历的加载过程加载。 率相关性: 塑性应变的大小可能是加载速度快慢的函数,如果塑性应变的大小与时间有关,这种塑性叫作率无关性塑性,相反,与应变率有关的性叫作率相关的塑性。 大多的材料都有某种程度上的率相关性,但在大多数静 力分 析所经历的应变率范围,两者的应力-应变曲线差别不大,所以在一般的分析中,我们变为是与率无关的。 工程应力,应变与真实的应力、应变: 塑性材料的数据一般以拉伸的应力—应变曲线形式给出。材料数据可能是工程应力(P A )与工程应变(?l l ),也可 能是真实应力(P/A )与真实应变( n L l l ()0 ) 。 大应变的塑性分析一般采用真实的应力,应变数据而小应变分析一般采用工程的应力、应变数据。 什么时候激活塑性: 当材料中的应力超过屈服点时,塑性被激活(也就是说,有塑性应变发生)。而屈服应力本身可能是下列某个参数的函数。 ? 温度 ? 应变率 ? 以前的应变历史 ? 侧限压力 ? 其它参数 塑性理论介绍 在这一章中,我们将依次介绍塑性的三个主要方面: ? 屈服准则 ? 流动准则 ? 强化准则 屈服准则: 对单向受拉试件,我们可以通过简单的比较轴向应力与材料的屈服应力来决定是否有塑性变形发生,然而,对于一般的应力状态,是否到达屈服点并不是明显的。 屈服准则是一个可以用来与单轴测试的屈服应力相比较的应力状态的标量表示。因此,知道了应力状态和屈服准则,程序就能确定是否有塑性应变产生。 屈服准则的值有时候也叫作等效应力,一个通用的屈服准则是Von Mises 屈服准则,当等效应力超过材料的屈服应力时,将会发生塑性变形。 可以在主应力空间中画出Mises 屈服准则,见 图3-1。 在3-D 中,屈服面是一个以 1 2 3 σσσ ==为轴的圆柱面,在2-D 中,屈服面是一个椭圆,在屈服面内部的任 何应力状态,都是弹性的,屈服面外部的任

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