人造皮革是怎么做出来的

人造皮革是怎么做出来的
人造皮革是怎么做出来的

人造皮革是怎么做出来的?

简单来说,最便宜的是“塑料”,最贵的是“超纤”。

我们是生产PVC人造革的。

基本上PVC人造革可分为3层。

最表面的是PVC.

中层是发泡PVC,可就是如海绵有气孔的。

最底层的是布。

当然PVC粉还要加增塑剂和其他化学物品才能完整的调出来。

人造皮革共有哪几种、

PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯(塑料中的一种),但这两种产品的制造工艺却不尽相同。

PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状,按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上,然后进入发泡炉中进行发泡,使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度,在出炉的同时进行表面处理(染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等,主要是依照具体的产品要求来进行的)。

PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些,由於PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上面外,还可以将底布包含在中间,使之外观看不到底布的存在。PU 革的物理性能要比PVC革好,耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性(PVC无)。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的;PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面,等待冷却下来后再进行将纸革的分离,做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上,某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废;花纹辊的使用周期长,因此PU革的成本比PVC革的为高。

PU、PVC的区别方式比较容易,从边角看PU的底布要比PVC厚许多,手感方面也有区别,PU的手感柔软一些;PVC的手感较硬一些;也可以用火来烧,PU的味道比PVC的味道要淡很多。

PU的手感比较好,柔软,成本高..PVC手感相对差,(即使是软的也感觉乾巴巴的软),成本低

人造皮革的成分?

在我国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革);用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革):用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。

中国人造革、合成革行业的发展,已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业,突出地表现为下列几个特点:

(1)人造革、合成革发展迅速,市场日益拓宽

当今,日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见,如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等,人们往往认为这些制品是天然皮革制作的,其实不然,这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。

在中国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革);用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。对PU人造革、PU合成革来说,目前行业还没有

准确地命名,但有人习惯上把上述三种革统称为合成革。到底如何命名?有待大家来统一和规范,以给它一个较为恰当的名称。

人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分,在国民经济各行业被广泛使用。人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史,中国自1958年开始研制生产人造革,它在中国塑料工业中是发展较早的行业。近几年来,中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加,而且行业发展过程中有了自己的行业组织,有相当的凝聚力,从而能把中国人造革、合成革企业,包括相关行业组织在一起,发展成一个有相当实力的行业。

继PVC人造革之后,PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发,作为天然革的理想替代品,获得了突破性的技术进步。

PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上,到了1964年,美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后,经过20多年的不断研究开发,PU合成革无论在产品质量、品种,还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革,某些性能甚至超过天然皮革,达到了与天然皮革真假难分的程度,在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。

当今,日本是最大的合成革生产国,可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90年代的发展水平。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展,产品应用领域不断拓宽,从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域,遍及人们日常生活的方方面面。

(2)人造革、合成革对天然皮革的挑战

天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品,但随着世界人口的增长,人类对皮革的需求倍增,数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾,科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革,以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。

科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始,从硝化纤维漆布着手,进入到PVC人造革,这是人工皮革的第一代产品。科学家在这一基础上,做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进,随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代,合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺,使基材具有藕状断面、空心纤维状,达到了多孔结构,而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层,相当于天然革的粒面,从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近,其他物理特性都接近于天然革的指标,而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到100万次以上,低温耐折也能达到天然革的水平。

超细纤维PU合成革的出现是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术,发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用,使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性,因而不论从内部微观结构,还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面,都能与高级天然皮革相媲美了。此外,超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。

实践证明,合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的,从国内外的市场来分析,合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具

的装饰,已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。

纳米磁性材料的制备和研究进展综述教案资料

纳米磁性材料的制备和研究进展综述 一.前言 纳米材料又称纳米结构材料 ,是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围内的材料 (1-100 nm) ,或由它们作为基本单元构成的材料 ,是尺寸介于原子、分子与宏观物体之间的介观体系。磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场H 作用下,必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B,它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线(M~H或B~H曲线)。因此 ,纳米磁性材料的特殊磁性可以说是属于纳米磁性。 司马迁《史记》记载黄帝作战所用的指南针是人类首次对磁性材料的应用。而今纳米磁性材料广泛应用于生物学,磁流体力学,原子核磁学,机体物理学,磁化学,

天文学,磁波电子学等方面。随着雷达、微波通信、电子对抗和环保等军用、民用科学技术的,微波吸收材料的应用日趋广泛 ,磁性纳米吸波材料的研究受到人们的关注。纳米磁性材料也对人们的生产与生活带来诸多的利益。 本次综述,主要针对磁性纳米材料的制备方法和研究进展两个问题进行阐述。首先,介绍磁性纳米材料的发展历史,可以追溯到黄帝时期。其次,介绍磁性纳米材料的分类。------再次,重点介绍磁性纳米材料是怎么制备的。其制备方法一般分为三大类:1.由上到下,即由大到小,将块材破碎成纳米粒子,或将大面积刻蚀成纳米图形等。2.由下到上,即由小到大,将原子,分子按需要生长成纳米颗粒,纳米丝,纳米膜或纳米粒子复合物 3. 气相法、液相法、固相法等。第四、介绍磁性纳米材来噢的现状和发展前景。最后,将全文主题扼要总结,并且找出研究的优缺点和差距,提出自己的见解。 二、主题 1、纳米磁性材料的发展史 磁性材料是应用广泛、品类繁多、与时俱进的一类功能材料,磁性是物质的基本属性之一。人们对物质磁性的认识源远流长,早在公元前四世纪,人们就发现了天然的磁石(磁铁矿Fe3O4),,据传说,那是黄帝大战蚩尤于涿鹿,迷雾漫天,伸手不见五指,黄帝利用磁石指南的特性,制备了能指示方向的原始型的指南器,遂大获全胜.古代取其名为慈石,所谓“慈石吸铁,母子相恋”十分形象地表征磁性物体间的互作用。人们对物质磁性的研究具有悠久的历史,是在十七世纪末期和十八世纪前半叶开始发展起来的。1788年,库仑(Coulomb)把他的二点电荷之间的相互作用力规律推广到二磁极之间的相互作用上。1820年,丹麦物理学家奥斯特(Oersted)发现了电流的磁效应;同年法国物理学家安培(Ampere)提出了分子电流假说,认为物质磁性起源于分子电流。

儿茶素的制备方法

儿茶素的制备方法 1 萃取技术 1.1 溶剂萃取法 这是一种传统的制备儿茶素的技术,要是根据儿茶素易溶于水、酒精和乙酸乙酯等而不溶于氯仿等溶剂而将儿茶素提取或分离, 一般采用水、含水酒精或甲醇提取, 用氯仿或二氯甲烷去除咖啡因和色素, 再用乙酸乙酯萃取。 其原理为利用TP在不同溶液中的溶解度差异进行提取分离。 工艺路线:茶叶原料—溶剂提取—过滤—去杂质—相萃取—干燥—TP粗品。 1.2 超临界流体萃取(SFE)法 是利用在一定的温度和压力下萃取剂处于既非液态也非气态这种超临界流体状态这种特性, 对物质原料进行萃取分离。 宓晓黎等利用超临界CO2萃取茶叶中的EGCG等儿茶素成分的研究发现, 温度60℃、压力41.37Mpa静态萃取10min、改性剂(甲醇)加入量1ml, 动态萃取量为15ml时, EGCG可以完全被萃取, 儿茶素萃取率达到4%。Xue2Li Cao等通过分析和制备型SFE低温高压条件的一系列研究表明: 在温度40℃、压力25Mpa、80%的乙醇条件下, 485g茶叶原料用200ml修饰剂的4LCO2萃取, 能得到3.7g乙醇提取物, 经HPLC分析, 其中咖啡因占22%, EGCG占6.8%, ECG占6.5%。 工艺流程:茶末经SFE萃取——茶多酚粗品——纯化——纯度高的TP 2 沉淀法技术 此法主要是利用茶叶中儿茶素能与某些金属离子形成络合物这一化学性质从而使其达到分离, 也是一种较为常用的提取方法。主要

有重金属盐沉淀法, 钙盐沉淀法, 铝盐重沉淀法等。 盐析纯化儿茶素的工艺流程为: 茶多酚粗提液—盐析—过滤—(滤液)乙酸乙酯萃取回收—浓缩—干燥—成品。 3膜技术 利用超滤及纳滤膜对儿茶素的选择分离。 4层析技术 4.1吸附树脂和离子交换色谱技术 1991年Hi-roshi1Horita报道, 多种吸附树脂AmbeliteXAD - 2 , 4, 7, 8, 16和Duolite S-587,761, 862对儿茶素均有不同程度的吸附与解吸作用。NAK-9、NKA-Ⅱ较适宜茶多酚的分离纯化,并利用此树脂制得咖啡因4%~9%、EGCG 20 %儿茶素总量为34.9%的样品,如果用二氯甲烷预先洗脱咖啡碱,再用80%乙醇洗脱茶多酚,则制得总儿茶素为63%、EGCG 37%、咖啡因<2%的产品。用NK-S3树脂对茶多酚吸附解吸性能良好,吸附量可达81.55mg/g ,用乙醇、乙酸乙酯组成的混合洗脱剂5BV进行解吸,解吸率近100%。陈劲春在树脂对比试验时也发现,聚酰胺对儿茶素有好的吸附作用, 吸附量达76.43mg/g ,但同时得出此树脂对咖啡碱的吸附量也比较大, 达到53.67mg/g,难以达到真正 纯化的目的。 工艺流程:茶叶—热水—浸提—过滤—吸附柱吸附—解析—浓缩干燥—TP。 4.2凝胶柱层析技术 此方法分离机理类似于分子筛,样品中大分子化合物不能进入凝胶颗粒内部,只能在颗粒间移动,阻力小,移动快,走在前面,小分子化合物能自由扩散到凝胶内部,透过层析柱时阻力大,走在后面,由此经过一段时间洗脱,混合物各组分按分子大小而分离。

人造革基本知识

人造革基本知识(一) 1.概述 2.羊巴革的知识介绍 3.皮革如何才能便宜? 4.便宜的PU合成革是如何炼成的? 5.真空吸花革的特点 6.干式PU变色革的特点 9.帽用皮革之我见 10.无布水性PU革的特点 11.皮雕PU皮革 12.皮革好坏如何区别? 13.一种仿真皮细折纹合成革及其制备方法 14.水性PU的特点简介 7.湿法合成革主要原料 8.干法合成革主要原料 15. PU皮、真皮、水洗皮区别 16.鉴别真皮和人造革的方法 17.干法聚氨酯合成革生产中的常见问题及解决办法 18.干法聚氨酯合成革主要原料——离型纸 19.干法合成革主要原料——树脂 20.如何提升聚氨酯的耐水解性能 一、概述 1、PVC人造革是经压延成形,再按工艺经过一系列的后加工来实现不同的百度、花纹、颜色、手感、用途等,从而满足客户的各种需要,实现产品的价值。 2、PVC人造革一般用在仿皮、手袋、球革、鞋材、手套、皮带、文具革、汽车革等方面。用途广泛。各类产品的要求受用途、时间、地区、工作环境的影响,要求各有不同,具体生产时会通过改善配方达到这些要求。 二、PVC人造革的产品特性 1、物理性 1.1耐寒屈折:它是指人造革在低温下维持弹性的能力。一般产品在低温下会变脆,易破裂,耐寒产品视使用的地区而要求有些不同。 1.2耐寒冲击:PVC人造革在-20度时放置4小时,或依客户指定条件,取出以打击錘打击打试片,取五块试片中少于3块出现裂痕或破裂均视为合格。 1.3撕裂强度:按公司标准剪取试片,把试片置于拉力机,以200mm/min的速度拉到试片断裂,取最大值为撕裂强度。 1.4剥离力:它是指胶与底部的贴合强度。

儿茶素提取_分离纯化及其分析技术研究进展_王丽

儿茶素提取、分离纯化及其分析技术研究进展 ,梁名志,罗正飞,王立波 王 丽 (云南省农科院茶叶研究所, 云南勐海666201) 摘要:儿茶素是茶叶中重要的一类天然活性物质,具有广泛的药理活性,在食品、医药、精细化学品等各个领域都有广泛的应用。深入研究儿茶素的组分、化学结构、理化性质及药理功能均需大量高纯度的儿茶素单体。目前有关如何利用低档茶和茶叶加工的碎料来制备儿茶素及其单体的技术日益受到人们的关注。综述了儿茶素提取、分离纯化及其分析技术,以期为茶叶深加工及儿茶素的应用提供参考。 关键词:茶学;儿茶素;提取分离;分析鉴定 Research Progress of Extraction, Isolation, Purification and Identification of Tea Catechins W ANG Li, LIANG Mingzhi, LUO Zhengfei, W ANG Libo (Tea Research Institute, Yunnan Academy of Agricultural Sciences, Menghai 666201,Yunnan,China)Abstract: It has been reported that tea catechins of tea extracts have antibacterial, antiviral, antioxidative, antitumor and antimutagenic activities. Tea catechins, an important natural functional composition with a wide range of pharmacological activities, possesses particular healthy and therapeutic functions for people. Tea catechins in food, medicine, fine chemicals, and other fields have widespread applications. There is an urgent need of large number of high-purity tea Catechins to depth study the tea catechins’ components, chemical structure, physical and chemical properties and pharmacological features. At present the technology about how to use low-end processing of tea and their single particle to prepare tea catechins is increasingly outstanding. Moreover, the extraction, isolation, purification and identification of tea catechins can provide important reference value to the spectrum detection of the tea quality.In this article, methods for extraction, isolation, purification and identification of tea catechins were reviewed. At the same time, these technology and process methods were evaluated on extraction, isolation, purification and identification of tea catechins for assisting in its production and research. At the end of the article, the development prospects of tea catechins are prospected. Keywords: tea science, tea catechins, extraction, isolation, purification, identification 近年来饮茶者日增,其部分原因在于茶具有诸多药理作用。茶的这些特性是由其功能性化学成分所决定。儿茶素属于黄烷醇类化合物,其基本结构包括A、B、C三个环,是茶中主要活性成分之一,具有降血脂、消炎抑菌、抗癌等多种功效[1]。目前,茶叶中研究较多的儿茶素[2] 是表儿茶素(EC)、表没食子儿茶素(EGC)、作者简介:王丽,云南省农业科学院茶叶研究所,E-mail:lwang20@https://www.360docs.net/doc/2711157472.html,

磁性材料制作工艺

第一节铁氧体磁性材料概述 铁氧体磁性材料可用化学分子式MFe 2O 4表示。式中M 代表锰、镍、锌、铜等二价金属离子。铁氧体磁性是通过烧结这些金属化合物的混合物而制造出来的。铁氧体磁性的主要特点是电阻率远大于金属磁性材料,这抑制了涡流的产生,使铁氧体磁性能应用于高频领域。 首先,按照预定的配方比重,把高纯、粉状的氧化物(如Fe 2O 4、Mn 3O 4、ZnO 、NiO 等)混合均匀,再经过煅烧、粉碎、造粒和模压成型,在高温(1000~1400℃)下进行烧结。烧结出的铁氧体制品通过机械加工获得成品尺寸。上述各道工序均受到严格的控制,以使产品的所有特性符合规定的指标。 不同的用途要选择不同的铁氧体材料。有适用于低损耗、高频特性好的系列,有磁导率的线性材料。按照不同的适用频率范围分为:中低频段(20~150kHz )、中高频段(100~500kHz )、超高频段(500~1MHz )。 第二节铁氧体磁性材料的各项物理特性定义与计算公式 01) 初始磁导率μi 初始磁导率是磁性材料的磁导率(B/H )在磁性曲线始端的极限值,即 H B H i 00lim 1→μ=μ 式中 μ0:真空磁导率(4π×10-7H/m ); H : 交流磁场强度(A/m ); B : 交流磁通密度(T )。 02) 有效磁导率μe 在闭合磁路中(漏磁可以忽略),磁芯的有效磁导率可表示为: μe 72104××= e e A l N L π 式中 L :装有磁芯的线圈的自感量; N :线圈匝数; e e A l =C 1=磁芯常数(mm -1) 03) 饱和磁通密度B s

磁化到饱和状态的磁通密度。 04) 剩余磁通密度B r 从磁饱和状态去处磁场后,剩余的 磁通密度。 05) 矫顽力H c 从饱和状态去处磁场后,磁芯继续被反向的磁场磁化,直至磁通密度减小到零,此时的磁场强度称为矫顽力, 06) 损耗因素tan δ 损耗因数是磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗三者之和: tan δ=r e δδδtan tan tan h ++ =111r f e i V L h ++ 损耗因数也可用电阻和电抗之比来表示: L R R L R w eff m ωωδ?==tan 式中:tan δe :涡流损耗因数; tan δr :剩余损耗因数; h1:磁滞损耗因数; L :装有磁芯的线圈的自感量(H ); V :磁芯体积(m 3); i :电流(A ); e 1:涡流损耗系数; f :频率(Hz ); r 1:剩余损耗系数; R m :磁芯损耗的等效电阻(Ω); 0HH

人造革

最简单的人造革是将一层塑料薄膜贴在布上。找个黑塑料袋,撕一块,用万能胶粘在布上,你就制成一块人造革。跟做自行车雨披的那种料子差不多。 聚氯乙烯(PVC)是一种塑料,有一种是悬浮法合成,粉状,加了增塑剂后,变成浆糊,涂在布上面,烘一下,就塑化成薄膜且粘在布上。这是直接涂布法PVC人造革。 把PVC糊刮涂在一种特制纸上,烘干塑化成薄膜,再在上面涂胶水,贴上布,将纸剥掉,得到革,有点象撕伤风止痛膏。纸上有立体花纹的话,革上就有花纹,深浅高低相反。这是间接涂布法PVC人造革。 聚氨脂(PU)树脂原材料是很稠硬的糊,加溶剂变稀,也可以涂在布上纸上,用类似PVC直接刮涂,间接刮涂制革,称为干法PU人造革。想想把油漆涂在光溜的油纸上,再压贴上胶布,撕开,漆膜贴在胶布上,得到有涂层的布。这成了革。 还有一种PVC,粉状,加增塑剂还是粉状,把它倒在两根平行并列,同时向内旋转的热辊之间,PVC 粉就挤拉剪切成胶团.成薄膜,象和面擀胶子皮。薄膜贴上布就成。这是PVC压延法人造革。 还有螺杆挤出的,不多见. 如果只将人造革看作塑料薄膜贴在布上,则过于简单,进一步改进如下 在薄膜和布之间加一夹层,PVC发泡层,象馒头海绵那种结构,皮革变厚,丰满弹性比真皮还好,更别提以假乱真了。绝大多数人造革都有这一层。也就是一面层一发泡层一层布,共三层。两层的太原始。 以上的那些PVC,PU材料里加上色料,就有各种颜色。那些塑料膜只在加热后象橡皮泥一样有塑性,刻了立体花纹的钢辊可在上面压出花纹,冷却后花纹固定定型了,这是人造革除得到立体纹路的一种方法,叫压花。通过这些途径,人造革就有各种色彩纹路了。 鉴别人造革与真皮的一个办法是看材料的切口,有布基的是人造革。于是用无纺布来代替布,无纺布是纤维涂上胶水,压粘成片,毛乎乎的,有点象真皮的底层。因为仿真度更高一点,称为合成革。合成革同人造革的区别是基布不同,但还是改不了不透气的毛病。 合成革最高境界是超纤。用超细纤维做的无纺布,真皮看作由超细蛋白纤维交织而成,差别在一粘一织,不细看很难区分。 PU浆料放在水里,溶剂会被水萃取,浆料结成膜。将浆料涂在布上,浸在水里,可得到胶膜复合布,这种工艺称湿法PU。这种方法得到的膜有一些细微的小孔,有一定的透气性。价格也高。 如果布是用超纤,采用PU湿法工艺,结构和性能都与真皮相近,十分完美,但价格已高出大部分低档真皮了。太贵。这种产品颠覆了合成革不透气,合成革比真皮便宜的说法。这是高档货,大部分品牌运动鞋采用这种材料。有单列出合成革自成一家的趋势。 为什么一定要用底布呢?不用的话,合成革很容易撕烂,机械强度不够。进一步加强成了塑料片,同皮革差别很大,不能以假乱真,卖不出好价.只有象皮革才有好价钱 仪表板表皮加工技术的介绍及最新进展搪塑成型表皮(Slush Moulded Skin)搪塑工艺是对带皮纹的搪塑模具(采用镍制壳)对背面或整体进行加热,模具和搪塑粉末的粉箱对接后旋转或一边加热一边旋转,粉箱中的塑料粉末自然落入模具中融化,热模表面上就会形成一个形状与模具一致的带皮纹的表皮,然后取下粉箱,对模具进行冷却后人工取下得到的表皮。模具的加热主要通过热风,热砂或热油来进行。冷却的话通过冷油,冷冻空气或冷水等媒介。每一个成型周期都是一次模具的加热和冷却过程,温度从四五十度升高到二百多度,再降低到原来的四五十度,时间搪塑成型表皮(Slush Moulded Skin)搪塑工艺是对带皮纹的搪塑模具(采用镍制壳)对背面或整体进行加热,模具和搪塑粉末的粉箱对接后旋转或一边加热一边旋转,粉箱中的塑料粉末自然落入模具中融化,热模表面上就会形成一个形状与模具一致的带皮纹的表皮,然后取下粉箱,对模具进行冷却后人工取下得到的表皮。模具的加热主要通过热风,热砂或热油来进行。冷却的话通过冷油,冷冻空气或冷水等媒介。每一个成型周期都是一次模具的加热和冷却过程,温度从四五十度升高到二百多度,再降低到原来的四五十度,时间也就是五六分钟,因此模具受到的热应力

铁氧体磁性材料的制备及研究进展

铁氧体磁性材料的制备及研究进展 【摘要】铁氧体磁性材料是一类非常重要的无机功能材料,其应用涉及到电子、信息、航天航空、生物医学等领域。综述了铁氧体磁性材料的研究进展及其应用,分析了铁氧体磁性材料的制备方法,展望了研究和开发铁氧体磁性材料的新性能和新技术的应用前景。 【关键词】铁氧体磁性材料;研究进展;制备 铁氧体是一种非金属磁性材料,又称磁性陶瓷。人类研究铁氧体是从20世纪30年代开始的,早期有日本、荷兰等国对铁氧体进行了系统的研究;在20世纪40年代开始有软磁铁氧体的商品问世;20世纪50年代是铁氧体蓬勃发展的时期。1952年磁铅石硬磁铁氧体研制成功;1956年又在此晶系中开发出平面型的超高频铁氧体,同时发现了含稀土元素的石石型铁氧体,从而形成了尖晶石型、磁铅石型和石榴石型三大晶系铁氧体材料体系,应该说铁氧体的问世是强磁学和磁性材料发展史上的一个重要里程碑。至今铁氧体磁性材料已在众多高技术领域得到了广泛的应用。因此,有必要对铁氧体磁性陶瓷材料的研究动态进行总结以及对其发展进行展望。 1.铁氧体磁性材料的研究进展 近年来,国内外学者在研究和改进磁性材料的同时,进行了卓有成效的新探索,其重点的研究和应用主要集中在以下几个方面。 1.1 铁氧体吸波材料 由于科学技术的迅猛发展,在武器的隐身技术和电子计算机防信息泄露技术中,以及在生物学中的热效应方面,铁氧体作为吸波材料方面的应用尤为重要。铁氧体吸波材料通常分为尖晶石型铁氧体与六角晶系铁氧体两种类型,其中尖晶石型铁氧体应用历史最长,但尖晶石型铁氧体的电磁参数(介电常数和磁导率)都比较小,而且难以满足相对介单一铁氧体难以满足吸收频带宽、厚度薄和面密度小的要求,所以近年来研究者主要集中研究复合铁氧体材料以及纳米尺寸的铁氧体来控制其电磁参数[1]。铁氧体纳米磁性材料作为微波的吸收体,纳米级的微粒材料的比表面积比常规粗粉大3~4个数量级,吸收率高,一方面,它能吸收空气中的游离的分子或介质中其他分子通过成键方式连接在一起,造成各向异性的改变。另一方面,在微波场中,活性原子及电子运动加剧,促使磁化,最终将电磁能转化为热能,从而增加吸收体的吸波能力。在应用方面,铁氧体吸波材料可分为结构型(整体烧结成一定形状的器件)和涂敷型(用铁氧体颗粒的涂层作为

人造皮革是怎么做出来的

人造皮革是怎么做出来的? 简单来说,最便宜的是“塑料”,最贵的是“超纤”。 我们是生产PVC人造革的。 基本上PVC人造革可分为3层。 最表面的是PVC. 中层是发泡PVC,可就是如海绵有气孔的。 最底层的是布。 当然PVC粉还要加增塑剂和其他化学物品才能完整的调出来。 人造皮革共有哪几种、 PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯(塑料中的一种),但这两种产品的制造工艺却不尽相同。 PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状,按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上,然后进入发泡炉中进行发泡,使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度,在出炉的同时进行表面处理(染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等,主要是依照具体的产品要求来进行的)。 PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些,由於PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上面外,还可以将底布包含在中间,使之外观看不到底布的存在。PU 革的物理性能要比PVC革好,耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性(PVC无)。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的;PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面,等待冷却下来后再进行将纸革的分离,做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上,某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废;花纹辊的使用周期长,因此PU革的成本比PVC革的为高。 PU、PVC的区别方式比较容易,从边角看PU的底布要比PVC厚许多,手感方面也有区别,PU的手感柔软一些;PVC的手感较硬一些;也可以用火来烧,PU的味道比PVC的味道要淡很多。 PU的手感比较好,柔软,成本高..PVC手感相对差,(即使是软的也感觉乾巴巴的软),成本低 人造皮革的成分? 在我国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革);用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革):用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。 中国人造革、合成革行业的发展,已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业,突出地表现为下列几个特点: (1)人造革、合成革发展迅速,市场日益拓宽 当今,日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见,如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等,人们往往认为这些制品是天然皮革制作的,其实不然,这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。 在中国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革);用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。对PU人造革、PU合成革来说,目前行业还没有

人造革检测

人造革检测 人造革也叫仿皮或胶料,是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。 人造革是早期一直到现在都极为流行的一类材料,被普遍用来制作各种皮革制品,或替代部分的真皮材料。它日益先进的制作工艺,正被二层皮的加工制作广泛采用。如今,极似真皮特性的人造革已有生产面市,它的表面工艺极其基料的纤维组织,几乎达到真皮的效果,其价格与国产头层皮的价格不相上下。 检测项目: PVC/PU检测、人造革检测、物理性能测试、化学性能测试、色牢度、含量测定、材质鉴定、成分分析、有毒有害物质检测、环保检测、偶氮测试等 皮革相关检测标准: 1、GB/T4689.20-1996《皮革涂层粘着牢度测定方法》 2、GB/T4689.21-1996《皮革吸水性测定方法》 3、GB/T4689.22-1996《皮革透气性测定方法》 4、GB4690-1984《皮革成品部位的区分》 5、GB4692-1984《皮革成品缺陷的测量和计算》 6、GB4693-1984《皮革成品验收规则》 7、GB4694-1984《皮革成品的包装、标志、运输和保管》 8、GB/T14254-1993《染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法》 9、QB/T1261-1991《毛皮工业术语》 10、QB/T1262-1991《毛皮成品验收规则》 11、QB/T1263-1991《毛皮成品缺陷的测量和计算》 12、QB/T1264-1991《毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输》 13、QB/T1265-1991《毛皮成品抽样数量及方法》 14、QB/T1266-1991《毛皮成品物理性能测试用试片的空气调节》

人造皮革,PU皮革,合成革,真皮的特点及区分方法

人造皮革,PU皮革,合成革,真皮的特点及区分方法好多人都把PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(人造革);PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(PU革)。 PU皮在个人眼里不是什么伪裂产品,而是高档的人造革,为节约成本,科学家发明的,做工非常精致. 下图的女包就是PU皮 热销韩国N9 李孝利百搭信封款链条铆钉包包 人造革是最早发明用于皮质面料的代用品,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成,优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易变硬、变脆。 PU合成革是用于代替PVC人造革,它的价格比PVC人造革要高。从化学结构来说,它更接近皮质面料,它不用增塑剂来达到柔软的性质,所以他不会变硬、变脆,同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点,价格又比皮质面料便宜,所以受到消费者的欢迎。 合成革,日本是最大的合成革生产国,可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20 世纪90年代的发展水平。 PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革,合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的,从国内外的市场来分析,合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。皮质面料和PVC人造革、PU合成革用两种方法来区别: 一是用面料的背面区别,方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基(或针织布基)用眼就能看出来了; 二是用燃烧融化的方法来区别,方法是取一小块面料放在火上,皮质面料的不会融化,而PVC人造革、PU合成革会融化。 PVC人造革、PU合成革的区别可以用汽油浸泡的方法区别,

皮革及人造皮革

皮革及人造皮革 第18类 皮革及人造皮革,不属别类的皮革及人造皮革制品,毛皮,箱子及旅行袋,雨伞,阳伞以及手杖,鞍和马具 组别详细内容 1801 皮革和人造皮革 1802 不属别类的皮革、人造皮革制品,箱子及旅行袋,日用革制品 1803 裘皮 1804 雨伞及其部件 1805 手杖 1806 动物皮革用具 1807 肠衣 组别商品英文名称近似群组 半加工或未加工皮1801 leather,unworked or semi-worked 1803 革 1801 非清洁用麂皮 1803 1801 家畜皮 Skins (Cattle –) 1803 1801 牛皮cattle skins 1803 1801 仿皮 imitation leather 1803 Skins of chamois, other than for cleaning 1801 非擦拭用麂皮 1803 purposes 背皮(兽皮的一部1801 butts 1803 分) 1801 鞣制过的皮 curried skins 1803 1801 皮板 leatherboard 1803 1801 金箔匠用皮Skin (Goldbeaters‘ –) 1803 1801 金匠用皮 gold beaters skin 1803 1801 (牛,羊等)的生皮 1803 1801 仿皮革 Leather (Imitation –) 1803 1801 (动物)皮

组别商品英文名称近似群组 1802 皮褥子 husk tick 2406群商品 2407家具罩(宽大的),家具遮盖 Furniture coverings of 1802 皮制家具罩物,塑料家具罩,纺织品家具罩,纺leather 织品制家具罩 2407家具罩(宽大的),家具遮盖 Coverings (Furniture –) 1802 皮制家具套物,塑料家具罩,纺织品家具罩,纺of leather 织品制家具罩 Trimmings of leather for 1802 家具用皮缘饰 furniture trimmings of leather for 1802 家具用皮装饰 furniture 1802 皮缘饰品 leather leashes 1802 皮床单 husk bedsheet 2406群商品护照夹(皮革1802 1611文件夹,支票夹,护照夹制) 支票夹(皮革1802 1611文件夹,支票夹,护照夹制) 文件夹(皮革1802 1611文件夹,支票夹,护照夹制) 1802 帆布箱 canvas box 1802 人造革箱 leatheroid box 1802 衣箱Suitcases 1802 购物网袋 Bags (Net –) for shopping 1802 钥匙盒(皮制) Key cases [leatherware] 1802 皮凉席 husk mat 2406群商品 Bags (Garment –) for 1802 旅行袋 travel 1802 皮制带子 1802 帆布背包 haversacks 1802 旅行用衣袋 Garment bags for travel 1802 雪橇带(毛皮) 1802 硫化纤维盒 boxes of vulcanised fibre 1802 皮帽盒 helmet cases of leather 1802 皮肩带 Leather shoulder belts 1802 子弹带 shoulder belts of leather 1802 皮活门 valves of leather 1802 皮箍带 bands of leather 1802 皮制下颏带 chin straps,of leather 1802 皮索leather thongs 1802 皮线 leather twist 1802 皮垫 leathe mat 2013软垫皮带(非服饰1802 Straps (Leather –) 用) 1802 溜冰鞋皮带 Skates (Straps for –) 1802 冰鞋系带 straps for skates 1802 皮带(攀登用) straps of leather 1802 皮缘饰品 Leather leads

人造毛皮、仿兽皮和人造皮革的正确洗涤方法

人造毛皮、仿兽皮和人造皮革的正确洗涤方法 >人造毛皮和仿兽皮都是晴纶织物,洗涤时先在冷水中浸泡3-5分钟,然后把水挤干放入30-40℃的优质洗涤液中,用手工轻轻揉洗,再放在洗衣板上,用刷子把衣服里子刷干净。比较脏的地方可蘸些洗涤剂刷洗,最后再放入洗涤液中拎洗。拎洗几下后,用双手挤出衣服上的洗涤液,再进行漂洗。漂洗可用40℃温水洗2次,冷水洗1次,每次漂洗都要先甩干。漂洗完后把衣服抖平晾起,晾干后再双手抖一抖,用梳子整理一下皮毛。人造皮革包括绒面革在内都是以聚氯乙烯为原料经加工处理而成的,遇热后马上遇冷会变硬,时间一长便会老化,也不能承受较大机械力。因此洗涤人造皮革不能用机器洗,不能搓洗或揉洗。只能用软棕刷蘸优质洗涤剂轻轻刷洗。投水要采取上下拎投的方法,不能用力拧,以免出现皱折,洗涤温度以30℃为宜,漂洗用冷水多投几次,漂洗干净后用衣架晾在通风处。绒面革服装晾干后可用软棕刷刷1次,使绒面不倒伏,外观丰满。有的朋友非常勤快,衣服总是泡了就洗。其实这种做法不科学。一般来说,衣物在洗涤以前,最好放在冷水中浸泡一会儿。这样有几点好处:1、可以使附着于衣料表面上的尘埃和汗液脱离衣物而进入水中,既可以提高衣物的洗涤质量,又可以节约洗涤剂。可以利用水的渗透,而使在面料进入洗涤液以前得到充分膨胀,从而使布眼中的污垢受挤而浮于表面,易于除去。2、有些水洗牢度很差的色织品容易脱色,预先浸泡可及时地发现这些问题,便于在洗涤过程中采取预防措施。浸泡衣料的水量要充足,浸泡时间要根据衣物的品种、质料、新旧、脏净及染色牢度

来决定。一般来说,羽绒服5-10分钟,合成纤维服装15分钟,精纺毛料服装15-20分钟,粗纺毛料服装20-30分钟,毛毯、毛线衣20分钟。

真皮与人造皮革的区别

真皮与人造皮革的区别 一人造皮革 PU是聚氨酯,PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装,俗称仿皮服装.PU 是英文ploy urethane的缩写,化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏,好的包包多采用进口PU皮;PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料,在表面涂上一层PU树脂,所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜,利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种,如进口二层牛皮,因工艺独特,质量稳定,品种新颖等特点,为目前的高档皮革,价格与档次都不亚于头层真皮。PU皮与真皮包各有特点,PU皮包外观漂亮,好打理,价格较低,但不耐磨,易破;真皮价格昂贵,打理麻烦,但耐用。 超纤皮全称是“超细纤维增强PU皮革”。他具有极其优异的耐磨性能,优异的耐寒、透气、耐老化性能。 PU是聚氨酯。聚氨酯皮革就具有优异的性能。在此方面,拜耳,巴斯夫,亨斯迈的生产能力是世界一流的,而以东丽、旭为代表的纺织纤维供应商则有较高的制品技术。在国外,由于动物保护协会的影响,加之技术的发展,聚氨酯合成革的性能和应用面超过了天然皮革。 加入超细纤维后,聚氨酯的韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强。这样的制成品毫无疑问,性能是相当优异的。 太空革涉及革制品的结构,具体涉及它们的表面覆盖层。由于它无论是将金属镀在皮革或革制品的内表面,还是外表面,或者呈同时镀

在内、外表面。既可起美化作用,也可反射红外线,大大地提高皮革的保暖性能或隔热性能。不褪色、耐磨,又最大限度地保存了皮革本身的透气、透湿性能。 二真皮 真皮分为头层皮和二层皮两类。 (1)头层皮是带有粒面的牛、羊、猪皮等,皮面有自然的疤痕和血筋痕等,偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位,进口头层皮还有牛只的编号烙印。全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。牛皮种类较多,如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中,水牛皮的毛孔较粗且疏些;黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密。羊皮的毛孔则更细更密且有点斜度,主要有绵羊皮和山羊皮两大类。猪皮因长毛的规则是3~5根一小撮的分布,故极易区分,一般多用人工饲养的猪皮,还有野猪皮,有名的是南美野猪,这种野猪皮具有较明显的猪皮毛孔及粒面特征,由于其特殊的胶原纤维组织结构,可加工成非常柔软的服装革或手套革,价值很高。另外,鸵鸟皮、鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮(有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮、珍珠鱼皮等)、淡水鱼皮(有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮)、带毛的狐狸皮(银狐皮、蓝狐皮等)、狼皮、狗皮、兔皮等则容易辨认,且无法制成二层皮。 头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成,或对较厚皮层的牛、猪、

汽车内饰材料中人造皮革的应用研究(一)

汽车内饰材料中人造皮革的应用研究(一) 摘要:介绍了人造皮革的发展历程,并对PU合成革与PVC人造革的性能进行了比较,同时就PU合成革与PVC人造革在汽车内饰设计应用中现状与发展趋势进行了分析,并对今后汽车内饰用革的发展提出了一些见解。 关键词:汽车内饰;人造皮革;现状;前景 1人造皮革发展过程 人造皮革发展基本经历了三个阶段:20世纪30年代出现了以PVC高分子材料涂敷的人造革,在天然革的替代上实现了工业化的实际应用,这是人造皮革的第一代产品;到了20世纪60年代,随着聚氨酯工业和非织造布技术在人工革上的应用,诞生了第二代合成革;超细纤维PU 合成革的出现是第三代人造皮革。 2PU合成革与PVC人造革性能比较 2.1原材料性能比较 人造皮革按原料分类可大致分为PVC人造革与PU合成革。PVC人造革是以纺织或针织材料为底基、聚氯乙烯树脂为涂层的仿革制品。主要是将外观制作成类似于天然皮革的材料,它的特点是近似天然皮革,外观鲜艳、耐磨、耐折、耐酸碱等。 从环保的角度看,在PVC的生产过程中会产生和释放有剧毒的二恶英,PVC产品中的有毒添加剂会污染环境,进入人体会有一定的致癌作用。PVC垃圾的处理问题更为棘手,不管是燃烧还是掩埋都会产生和释放出造成土地和水污染的二恶英及含氯化合物,而PVC的回收利用又非常困难。PVC人造革将逐渐被淘汰。 PU合成革是用PU代替PVC应用在人造革上。聚氨酯(PU)是一种新兴的有机高分子材料。它具有以下优良的特性 (1)强度高,薄而有弹性,柔软滑润,透气透水性好,并可防水; (2)低温下仍具有较好的抗张强度和挠曲强度,有较好的耐光老化性和耐水解稳定性;(3)柔韧耐磨,外观和性能均接近天然皮革,易洗涤去污,易缝制; (4)表面光滑紧密,可进行多种表面处理及染色,品种多样。 2.2结构仿真性的比较 随着非织造布技术在人工革加工中的应用,使PU合成革具有类似天然皮革的网状结构,通过湿法加工工艺,革表面形成了一层类似真皮粒面结构的致密层,从而使PU合成革的外观、内在结构、物理特性都更接近于天然革。 超细纤维PU合成革的出现是人造皮革发展的一大突破,它在PU合成革的基础上更进了一步。通过对真皮微观结构的研究积累,已成功开发出具有类似皮革胶原结构的束状超细纤维。该产品采用具有开孔结构的PU浸渍、复合面层加工技术,发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用,具有了天然革所固有的吸湿特性,因而无论从内部微观结构,还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面,均能与高级天然皮革相媲美。 PVC人造革仅采用针织或机织布作为底基,其结构性能无法与PU合成革相比,更无法与超纤革相比,仅是外观上接近天然革,综合性能已不适应市场发展的变化要求。 3合成革在汽车内饰应用现状 3.1国外发展状况 日本汽车生产量世界排名第一,汽车内饰用革产销量增长很快。据日本合成革调查会的资料,2006年汽车内饰用超纤革、合成革的产量与前一年相比增加了31.2%,为615.5万米。近年来日本汽车用革以两位数递增,特别是超纤仿麂皮绒面革增长迅猛。韩国也开始集中精力于汽车内饰材料的商品开发、市场运营。原本具有优势的运动鞋和服装用革因中国的追赶而 处于窘境,所以对汽车革市场期待很大。 超纤仿麂皮绒革具有豪华外观、柔软质感、优雅光泽和高耐用性,使汽车内饰有了居室的感

人造皮革的比较及PU合成革在汽车内饰中的应用重点

序号:192 学号:2013211963 姓名:陈茜学院:化学与化工学院班级:高分子材料与工程13-2班翡翠湖校区 人造皮革的比较及PU合成革在汽车内饰中的应用 摘要 :阐述了汽车内饰革由传统的聚氯乙烯 ( PVC) 人造革逐渐向高性能聚氨酯( PU ) 合成革发展的趋势, , 同时就 PU 合成革与 PVC 人造革在性能与结构上做出了比较,并对PU合成革今后汽车内饰用革的发展提出了一些见解;同时提出了汽车内饰革发展循环经济的目标。 关键词 : 汽车内饰; PU合成革; PVC人造革;比较;应用;现状 ; 前景Application of PU Synthetic Leather in Automobile Interior Trim YaoHeping GuanJunbo (Anhui Anli Artificial Leather Co.Ltd,Hefei 230601) Abstract: The dedevelopment trend of automobile in teriort trim from traditional PVC Leather to high performance PU synthetic leather was expatiated .It has also analyzed different production technique,production methods and the corresponding performance of different automobile in teriort trim lether.The objective of recycled development economics of automobile in teriort trim synthetic lether was refered Key words: automobile in teriort trim; PU synthetic leather; application 1 前言 由于人口增长、环境保护和社会需求的不断增加,真皮已经无法满足人们日常生活的需要,特别是真皮的加工过程中造成了环境的极大污染,有限的天然资源日益短缺,因此合成皮革应运而生。人造皮革作为天然皮革的替代品,不仅能够克服真皮利用率低、耐磨性差、撕裂强度低、质地不匀和难以裁剪等缺点,而且解决了真皮资源日趋紧张及其在加工过程中对环 [1]境造成极大污染的问题。人造皮革因具有手感柔软,纹路清晰、自然,成品色牢度好, 易清洗,阻燃性和散热性好,易于机械打孔等优点而被广泛用于汽车内饰领域。随着中国汽车产量的不断提高,汽车用革量也在大幅提高。 2人造皮革发展过程 人造皮革发展基本经历了三个阶段: 20 世纪30年代出现了以PVC 高分子材料涂敷的人造革 ,在天然革的替代上实现了工业化的实际应用,这是人造皮革的第一代产品; 到了20 世纪60 年代,随着聚氨酯工业和非织造布技术在人工革上的应用 ,诞生了第二代合成革; 超细纤维 PU 合成革的出现是第三代人造皮革。 3人造皮革的原材料性能比较 人造皮革按照涂覆层材料的不同,可以分为PVC人造皮革和PU 人造皮革,PU 人造皮革包含一般PU 革和超细纤维革。

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