无梁楼盖施工方案

大正鲲府项目地库无梁楼盖

专

项

施

工

方

案

工程名称：许昌大正鲲府项目

建设单位：许昌大正恒润置业有限公司

监理单位：河南方宇工程建设监理有限公司

施工单位：河南荣帆建筑工程有限公司

编制人：

审核人：

批准人：

2018年4月20日

无梁楼盖施工方案

一、工程概况

本工程地下一层,地库顶板为无梁楼盖,板厚400mm,混凝土等级为C30P6,层高2.95米。

施工工艺流程：

在已完成筏板基础施工在基础上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线，对板内管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片，底层钢筋的验收→管间用横向钢筋定位，→预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道→敷设砼输送管，浇注砼、→养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。

一、模板支模体系

1、根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向

和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑。据经验，立杆间距一般取值为70-80公分，模板下龙骨间距取不大于20公分。

2、立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。如设计未作要求，模板按要求双向或单向起拱2.0～3‰。

3、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转下道序施工。

二、钢筋制安

１、钢筋、楼盖暗粱钢筋及网片筋安装完毕后，必须进行初检，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设上层钢筋。

２、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筋调弯至符合要求为宜。

3、楼板面筋（包括网片筋面筋）不应在支座处断开，宜在板四分之一跨处搭接。

4、面筋的通长筋和负筋摆放时考虑同一方向钢筋摆放在同一平面，以减少钢筋高度。

四、砼浇筑

1、为保证浇捣密实砼坍落度宜取 160～180㎝，并配以粒径为1～2cm的骨料.

2、浇筑混凝土：在楼板上架空安装、铺设浇灌马道。禁止将施工机具直接压放在钢筋上，施工人员不得直接踩踏板筋或管。

3、输送混凝土道出料口不宜堆放过多料造成荷载过大，应及时疏散。

4、砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。

5、浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补加固与钢筋维修。

6、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚标高控制标识，以保证其在后续砼浇筑中符合要求。

7、浇筑方向从东往西赶浆法进行浇筑. 。

五、养护

1、混凝土浇筑完毕后，在12h以后加以覆盖和浇水，浇水次数能保持混凝土有足够的润湿状态，每天养护5-7次，具体根据当天天气调整养护次数，养护期为14天。

2、在高温天气的情况下砼养护：高温会促进水泥的水化作用，增加水份蒸发量，容易使砼表面出现裂缝，因而在高温季节施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施，缩短从开始浇筑到表面抹平的完成时间，并保证砼进行充分的养护，拌和物的温度不能超过35℃，在高温季节，定期专门测量砼拌和物的温度。增加洒水养护次数，以保证砼楼面和竖相构件湿润。（详见专项养护方案）。

六、应注意的质量问题

1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，剪力墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

3、麻面：拆模过早、模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，漏振，未经振捣继续浇筑上层混凝土。

5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。

七、质量标准

1、一般规定：

1.1、现浇结构的外观质量缺陷，由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。

现浇结构外观质量缺陷

1.2、现浇结构拆摸后，由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

2、外观质量

2.1、主控项目

现浇结构的外观质量不得有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，必须由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查技术处理方案

2.2、一般项目

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

3、尺寸偏差

3.1、主控项目

现浇结构严禁有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

混凝土设备基础严禁有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：量测，检查技术处理方案。

3.2、一般项目

现浇结构的尺寸偏差符合下表规定。

检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，必须全数检查。对设备基础，必须全数检查。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

八、安全措施

1、混凝土输送的安全技术

1.1、用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢靠且能承受输送过程中所产生水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。

1.2、清理落地砼时铁桶向上传递混凝土时，人员必须站在安全牢固且传递方便的位置上；铁桶交接时，操作人员精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。

1.3、使用吊罐（斗）浇筑混凝土时，必须设专人指挥。要经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，发现隐患及时处理。

1.4、禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车（此时也不宜铺设桥道行走），以防运动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许上料具。运输通道上应铺设桥道，料具分散放置，不得过分集中。

1.5、混凝土强度达到1.2Mpa的时间必须通过实验决定。

2、混凝土浇筑与振捣的安全技术

2.1、进入现场必须遵守安全生产大纪律。

2.2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗坠落。

2.3、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

2.4、用振动电机前，检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动电机移动时，不能拉

电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。

2.5、施工电梯、吊篮起吊、下放时，必须关好施工电梯的安全门，头、手不准伸入施工电梯内，待吊篮停稳，方能进入吊篮工作。

2.6、浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，及时排除。同时，工具、材料严禁堆置在基坑边沿。

2、7浇筑混凝土使用的溜槽及串筒应连接牢固。操作部位有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

2.8、浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，架设临时脚手架，禁止站在梁、柱模板或临时支撑上操作。

2.9、浇筑主楼边沿的梁、柱混凝土时，外部必须有脚手架、安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，需将空隙部位牢固遮盖、装设安全网。

2.10、夜间浇筑混凝土时，必须有足够的照明设备。

2.11、使用振捣器时，必须按混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内装设防电的漏电保护器。漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。

3、混凝土养护的安全技术

3.1、已浇筑完的混凝土，加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。

3.2、覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，钉板封盖、设置防护栏杆、安全网。

3.3、拉胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意楼梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。

3.4、禁止混凝土养护窖（池）边沿上站立、行走，同时将孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。