制丝工艺与设备发展概况
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
制丝工艺与设备发展概况
多年以来，卷烟工业的制丝工艺，一直遵循回潮、去梗、制叶丝、冷
却加这幺几个大的过程进行，但制丝工艺方法与制丝技术却发生了较大的变化。
1949年以后，我国卷烟制丝工艺的发展，大致可以分为三个阶段。50 年代初期，基本沿用40年代的方法和手段，机械化程度低，工人劳动强
度大。60至70年代末对制丝技术进行了一系列的技术改造，基本上实现了制丝机械化和连续生产，从80年代初期开始，许多卷烟企业引进了国
外先进的制丝设备，消化、吸收、国产化工作进展较快，企业改造如雨后春笋，促进了制丝工艺的发展。
在50年代，我国卷烟业的制丝方法和手段相当落后。烟叶预回潮除上
海、青岛、天津卷烟厂，使用真空回潮机外，其他各烟厂都没有真空回潮机设备，而是由人工先用汽枪插入烟包初步回潮，解包松叶经回潮房或蒸叶机使烟叶回潮。烟叶去梗的方法，开始人工抽梗，后改用手工工具铁梳子抽梗；至50年代中期，才推广抽梗机。切丝工序是使用上下切丝机，
制丝工艺流程是间断进行的，这些方法不仅生产效率低，而且劳动强度大，生产周期长。直到50年代末期，虽然对制丝设备和工艺进行了一些改革，但是仍不能适应大生产的要求。
从60年代开始，我国卷烟工业企业对制丝工艺进行了一系列的技术改
造。一是烟叶预回潮推广了真空回潮工艺及设备，在提高烟包回潮质量，减轻工人劳动强度，改善劳动条件等方面都取得了比较好的效果。二是推广了打叶设备，这种去梗方法不仅提高了机械化程度，提高了劳动生产率，
专注下一代成长，为了孩子
制砂设备生产线一套大概多少钱
对于制砂机是各类砂石料厂较为常用的设备，很多的制砂企业会配置台不同类型的设备组成成套生产线，市场上这种生产线的价格大概在80万至300万之间。 下面介绍几款好用、制砂效果好，产量高的生产配置，具体的价格可以问生产线厂家。 方案一、传统固定式制砂生产线 适用物料：卵石，青石，花岗岩，石灰石，玄武岩等各类高硬度矿石。 设备配置：颚式破碎机、圆锥式破碎机（反击式破碎机）、制砂机、洗砂机、振动筛、输送机等相关辅助设备。 预计投资：该生产配置属于比较常见经典的制砂生产线，不同生产产值下所具体配置的设备型号有所差异，这里不能给出一个具体的报价，综合砂石厂用户以往的选购（时产100吨，200吨较受欢迎），大概报价在150-300万之间，比较适合小型砂石场投资。 方案二、移动式制砂生产线
适用物料：铁矿石、滑石、石灰石、建筑垃圾、空心砖等 设备配置：移动式制砂机 预计投资：该生产属于单机作业，较固定式制砂生产线的设备少，选购成本也更加优惠合理。但是移动式制砂机是高新技术下的产物，技术投入较多，所以选购成本大概在100万左右。对于资金有限，场地受限较多，工程量小的小型砂石场适合选购该设备。 由于制砂机设备生产线的价格受多方面因素影响，其中生产线的配置和设计是直接导致其成本预算因素之一，大多数都是根据客户的实际需求来决定的，像有的生产线不需要洗砂机，因此整套下来价格较低。 ①设计 生产线的设计是否合理，是影响成本支出的关键之一，如果生产线设计占地面积小，布局井井有条，减少不必要的基础设施，整套设备的价格相对较低，反
之，价格较高。 ②配置 在制砂生产线中，除了制砂机，还与其相关联的配套设备包括输送机、振动给料机、振动筛、洗砂机等相关，不同配置，提供的生产线报价会有比较大的差异，这些配套设备根据客户的实际需求合理搭配。 ③制砂设备的种类繁多，具体使用哪种型号的制砂机要根据自己的生产需求，设备型号不同，也会影响到整个制砂生产线的报价。 总而言之，制砂全套设备的价格受多方面的影响，具体的价格需要结合石料厂的实际生产需求来定。
第一章 化工设备材料及其选择
第一章 化工设备材料及其选择 本章重点：材料的力学性能及化工设备材料的选择 本章难点：材料的性能 建议学时：4学时 第一节 概述 一、化工设备选材的重要性和复杂性 1、 操作条件的限制 2、 制造条件的限制 设备在制造过程中，要经过各种冷、热加工使它成型，例如下料、卷板、焊接、热处理等，要求材料的加工性能要好。 3、 材料自身性能的限制 二、选材要抓住主要矛盾，遵循适用、安全和经济的原则。 (1)材料品种应符合我国资源和供应情况； (2)材质可靠，能保证使用寿命； (3)要有足够的强度，良好的塑性和韧性，对腐蚀性介质能耐腐蚀； (4)便于制造加工，焊接性能良好； (5)成本低。 第二节 材料的性能 一、力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力，叫做材料的力学性能。主要包括强度、塑性、韧性和硬度，这是设计时选用材料的重要依据。 1、强度 强度是固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。 （我们先看两个实例，再作总结） 压力 温度 介质 (从高真空到几千大气压,故有强度要求) (-250℃~2000℃，材料受冷、热) 酸碱（腐蚀）、核反应堆中子照射（变脆)
[实例1]常温拉应力下20号钢的拉抻试验 [实例2]高碳钢T10A 的拉伸试验 (1)屈服点（s σ） 金屑材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加时，仍继续发生明显的塑性变形，这种现象，习惯上称为“屈服”。发生屈服现象时的应力．即开始出现塑性变形时的应力，称为“屈服点”，用s σ(MPa)表示。它即代表材料抵抗产生塑性变形的能力。 条件屈服点（2.0σ）工程中规定发生0.2％残余伸长时的应力，作为“条件屈服点” (2)抗拉强度（b σ） 金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值，叫做抗拉强度。由于外力形式的不同，有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度等。抗拉强度是压力容器设计常用的性能指标， (3) 蠕变极限（n σ） （3）注意： δ的大小与试件尺寸有关； ψ的大小与试件尺寸无关。 （试件计算长度为试件直径5倍时，用5δ表示） 2、韧性 (韧性是表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力，也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。我们常用冲击韧性来表示材料承受动载荷时抗裂纹的能力，用缺口敏感性表示材料承受静载荷时抗裂纹扩展的能力。) （1）冲击韧性：材料在冲击载荷下吸收塑性变形功和断裂功的能力。用冲击吸收功A K 或冲击韧度表示αK 表示。
设备管理系统概要设计说明书
设备管理系统概要设计说明书 1
1引言............................................................................... 错误!未定义书签。 1.1编写目的............................................................. 错误!未定义书签。 1.2背景..................................................................... 错误!未定义书签。 1.3定义..................................................................... 错误!未定义书签。 1.4参考资料............................................................. 错误!未定义书签。2总体设计....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1需求规定............................................................. 错误!未定义书签。 2.2运行环境............................................................. 错误!未定义书签。 2.3基本设计概念和处理流程................................. 错误!未定义书签。 2.4结构..................................................................... 错误!未定义书签。 2.5功能器求与程序的关系..................................... 错误!未定义书签。 2.6人工处理过程..................................................... 错误!未定义书签。 2.7尚未问决的问题................................................. 错误!未定义书签。3接口设计....................................................................... 错误!未定义书签。 3.1用户接口............................................................. 错误!未定义书签。 3.2外部接口............................................................. 错误!未定义书签。 3.3内部接口............................................................. 错误!未定义书签。4运行设计....................................................................... 错误!未定义书签。 4.1运行模块组合..................................................... 错误!未定义书签。 4.2运行控制............................................................. 错误!未定义书签。 4.3运行时间............................................................. 错误!未定义书签。 2
中国制砂设备十大品牌排行榜
中国制砂设备十大品牌排行榜 个人收集了温度哦精品文档供大家学习 ==============================专业收集精品文档 ============================= ======================================================================== === 中国制砂设备十大品牌 1、荥阳矿机 河南省荥阳市矿山机械制造厂是从事矿山破碎工程技术产品开发研制不生产销售为一体的新技术企业,其旗下品牌荥阳矿机所覆盖产品——节能球磨机、系列浮选机、系列破碎机及砂石生产线等创新技术均已达到国内领先技术,部分产品达到国际先进水平。 2、沈重集团 沈阳重型机械集团有限责任公司，原沈阳重型机器厂，始建于1937年,是新中国成立后建立的第一个重型机器厂,被誉为中国机械工业的"摇篮",是国家机械行业大型骨干企业之一。1996年改制为沈阳重型机械集团有限责任公司。企业主要产品包括电站、冶金、轧钢、矿山、锻压、橡胶、水泥、人造板、军工、环保等大型技术装备10大类。 3、黎明重工 创立于1987年的河南黎明重工科技股份有限公司旗下品牌——黎明重工,是一家与业生产大中型破碎、制砂、磨粉设备,研、产、销三位一体的股份制企业,黎明重工创立近30年来,始终秉持“以品质打造品牌,以服务提升信誉”的品牌发展理念,致力于铸造黎明品牌,振兴民族工业。
4、焦矿机器 河南焦矿机器有限公司始建于1949年,经过60多年的发展壮大,已成为我国重要的重型机械设备制造企业之一,是中国重型机械工业协会理事单位。产品广泛应用于火力发电、水泥建材、化工化肥、冶金、矿山、环保等领域。公司于2013年9月27日正式加盟河南中轴控股集团股份有限公司,该公司是中国机械工业500强企业,焦作市最大的机械工业企业。 5、上海山美 上海山美重型矿山机械有限公司是中国领先的破碎筛分设备制造商,是以生产破碎机,制砂机,洗选设备等矿山机械为主,集研究、制造、销售为一体的现代化机械制造企业。上海山美自创立以来始终视产品质量为企业的生命,目前已成为中国最具影响力的破碎、制砂==============================专业收集精品文档 ============================= 个人收集了温度哦精品文档供大家学习 ==============================专业收集精品文档 ============================= ======================================================================== === 设备的生产和出口基地之一,被誉为“中国破碎设备十大品牌”。 6、鑫海矿机 烟台鑫海矿山机械有限公司,历经二十年的发展,从选矿设备制造商逐步成长为涉及矿物加工、耐磨橡胶、矿业投资和铸造机械的实业集团。自始至今,一直都致力于为客户提供与业、完美、高效的设备和解决方案,并以此作为自己的准则。鑫海为客户提供的矿山整体解决方案,以可靠、高效的矿物加工解决方案和环保、节能的尾矿干排为核心,这使得他们在每一次的EPC竞标中都能脱颖而出。
设备管理体系概述
设备管理体系（概要） 设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。设备管理可分为两大部分：前期管理和后期管理。 前期管理 一、评估 技术评估（对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究）；（或自主开发的技术能力、货期进行预估） 经济评估（评估投资效益、价格、投资回报期） 配套分析（场地、配套设施——水、电、气等） 二、选型(确定品名、规格型号、技术要求、选样) 三、购置（确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等） 四、安装（安装日程计划、跟进、实施） 五、调试(试运行记录、验收) 后期管理 一、组织建设 1、组织职能：以确定的安全要求（国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本 保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。 2、组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。 3、工作内容： 1.运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作（局部或全局保养、预防性检查、修 理、设备改进等）
2.确定工作方法、技术手段和人力资源 3.参与新设备选购和安装投产工作 4.制定合理的操作指南，指导操作人员正确使用设备设施 5.将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤 4、工作守则：略 5、组织架构：略 6、岗位职责：略 7、设备管理程序:略 二、文档管理 1、公司一、二、三、四级及部门三、四级文件管理 2、设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型 号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等 3、技术资料——使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等 4、记录资料——使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、培 训记录、会议记录等 三、使用管理 操作指南编制与执行督导 1、操作指南编制——重点规范操作资格认定程序、基本操作程序（使用前点检及确认、 开机程序、安全事项等）。 2、执行督导——实行点检确认制，由设备管理员于作业前用数分钟时间，按照点检规定 项目对设备进行随机抽查，检查操作员的点检实施情况并记录，以确保点检制度的落实，并为设备的预知维修提供依据。 四、维修维护管理
制丝生产主要设备的结构分析
第三章制丝生产主要设备的结构分析 第一节切丝机的结构分析 切丝机按其刀头结构及运动方式一般分为直切式、旋转式、滚刀式三种，滚刀式切丝机按切刀刃口线形状和刀辊轴线方向不同分为直刃倾斜滚刀式、直刃水平滚刀式、曲刃水平滚刀式三种。无论哪种形式的切丝机其总体结构一般由机架、传动系统、送料系统、切割系统、磨刀系统、液压(气动)系统、电控系统及除尘系统等组成。如图3—1所示，工作时物料经可选择的喂料装置(6a或6b)进入送料系统，将物料逐步压紧并输送到刀门处，物料通过刀门夹紧并进入切割区，被旋转的刀片切割成一定宽度的叶(梗)丝。 1.送料系统 2.切割与磨刀系统 3.液压系统 4.电控系统 5.除尘系统 6a、6b.可选择的喂料装置 图3—1 SQ21型切丝机总体结构示意图
一、机架 (一)结构 图3—2为SQ21型切丝机机架外形简图。机座1、左墙板2、右墙板3、下托板4、上托板5、中支架6、集灰箱9分别为整体铸件。左、右墙板采用箱式结构，分别用螺钉紧固在机座上。左、右墙板内侧壁分别装有两块不锈钢前衬板7、后衬板8。下托板4、上托板5、中支架6、集灰箱9分别用螺钉紧固在左、右墙板之间，形成坚固的框架结构，构成整个设备的基础，有足够的强度和刚度。切丝机所有零部件均直接或间接地装在机座和左、右墙板上。机座1的底部设有8个可调支承座10，有足够的强度可承受较大的载荷，8个支承座底盘直径为125mm。通过旋转螺杆六角头调节整个机座水平，调整后的8个支承座均与地面接触受力，不允许有悬空现象。调整后的机座水平偏差不低于0.04/1000mm。 1.机座 2.左墙板 3.右墙板 4.下托板 5.上托板 6.中支架 7.前衬板 8.后衬板 9.集灰箱 10.可调支承座 图3—2 SQ21型切丝机机架外形简图 (二)各组成部分的功能 机架是整个设备的基础，它的刚性、装配及加工精度会直接关系到设备的正常工作和可靠性。下托板4、上托板5分别托住下铜排链，使下铜排链在一固定的位置正常运转，上托板5的上平面装有耐磨材料，摩擦系数小，且能承受较大的压力，下托板4、上托板5与水平面成5°夹角。左、右墙板内侧壁装有前衬板7、后衬板8，形成被切物料的运动。前、后衬板与左、右墙板的结合面涂有密封胶，以防止灰尘渗入而造成后衬板的变形。集灰箱9位于机架的后端，承接灰尘残物，防止在输送物料时灰尘残物落入机体中。
制丝车间工作标准
制丝车间工作标准 湖南中烟工业公司零陵卷烟厂标准化委员会发布
文件编号：HNZY/LL/GZ-15-a.0 页数：1/2 1 范围 本标准规定了制丝车间的职责范围和工作内容与要求。 本标准适用于制丝车间。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 职责范围 3.1 负责按照生产计划和工艺文件要求组织烟丝生产。 3.2 负责对在线产品进行自检，保证在线产品质量。 3.3 负责根据生产定额，合理控制生产成本。 3.4 负责设备的日常使用、维护、保养管理。 3.5 负责生产现场管理。 3.6 负责协助做好科研试制工作。 3.7 负责生产统计和分析工作。 3.8负责储丝房相关管理。 3.9负责配合烟叶投料、辅料配送、再造烟叶等管理。 3.10负责所属叉(抱)车管理。 4 工作内容与要求 4.1 执行《部门通用工作标准》 4.2 按照生产计划和工艺文件要求组织烟丝生产 4.2.1 按照定员定额要求，结合车间人员实际情况对各生产班组进行优化组合，确保生产正常进行。 4.2.2 督促各班组做好劳动组织工作，合理调配内部人员从事生产。 4.2.3 根据车间作业计划，做好生产技术准备及车间内部的生产调度安排工作。 4.2.4 合理组织、均衡生产，按《生产进度计划安排》要求按期完成各项生产任务。 4.3 对在线产品进行自检，保证在线产品质量 4.3.1 积极开展全面质量管理活动，提高职工质量意识和质量管理水平，严格执行工艺文件，正确履行质量职责。 4.3.2 制订作业指导书或工作标准，确定质量控制点，加强质量过程控制，提高工序工艺质量监控能力和工艺质量水平。 4.3.3 加强质量自检，做好质量信息反馈工作，提高烟丝质量，杜绝各类质量事故的发生。 4.3.4 建立健全车间质量管理体系，落实责任制，突出“质量否决权”，做到责任分明，奖惩兑现。 4.4 根据生产定额，合理控制生产成本 根据厂部生产定额，积极开展车间、班组成本经济核算，努力增收节支，提高出丝率，降低生产成本。 4.5 加强设备的日常使用、维护、保养管理，降低故障停机率，确保设备工序保证能力 4.5.1 建立健全车间的设备管理体系，制订设备安全技术操作规程、保养手册、润滑手册等标准，坚持实行设备操作证制度。 4.5.2 编制车间的设备保养与维修计划，并按计划进行设备三级保养与维修，确保设备处于完好状态
砂石生产线破碎筛分制砂设备比较分析
砂石生产线破碎、筛分、制砂设备比较分析 砂石骨料生产主要分为矿山开采、破碎、筛分及整形制砂几个环节，一般根据原料特性、系统规模、场地布置条件、系统工艺等进行设备选型，涉及的主要设备有破碎机、振动筛、制砂机，辅助设备有带式输送机、给料机、石粉回收设备、供水设备和除尘器等。 一般来说，对于大型砂石骨料生产线，其主要设备，如粗破碎机、中细破碎机、预筛分和筛分设备等尽可能在2台以上，这样有利于提高系统的可靠性且方便检修。下面对生产线上必须用到的破碎、筛分、制砂设备逐一进行介绍。 砂石生产线破碎设备比较分析 破碎设备按照工作原理主要分为两类： 一类为挤压类破碎设备，如颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等，适合破碎磨蚀指数比较高的原料，产品中石粉含量低，但一般破碎出来的物料针片状颗粒多，泵送性能差； 一类是冲击类破碎设备，如反击式破碎机及立轴冲击式破碎机，其特点是物料破碎比大，结构形式简单，设备维修方便，产品粒形好，物料抗压强度损失小。 在大型砂石骨料生产线，通常粗破采用颚式破碎机或者旋回破碎机，中碎采用圆锥破碎机、反击式破碎机或者锤式破碎机。 砂石骨料生产线常用破碎机及其优缺点和适用范围如下： 1、颚式破碎机 优点：结构简单，工作可靠，尺寸小，自重较轻，配置高度低，进料口大，排料口可调，价格低； 缺点：衬板磨损快，产品粒形不好，针片状较多，产量低，需强制给料； 适用范围：岩石硬度适应性好，一般用于原料粗破碎，用于中碎设备需小型化。 2、旋回破碎机 优点：单机处理量大，单位能耗低，产品粒形好，大中型机可连续给料，无需给料机； 缺点：结构复杂，尺寸大，机体高大，维修难，价格高，进料尺寸小，土建施工量大；
1.制丝车间工艺评价
制丝车间工艺评价 一、简介 制丝车间有制丝一区和制丝二区两条生产线，分别于2002年、2010年投产。制丝一区生产线配有一条6000kg/h制叶丝线，一条3000kg/h制叶丝小线，一条2000kg/h梗丝线和一条570kg/h 的CO2膨胀烟丝线。制丝二区精品“七匹狼”专业生产线配备一条6000kg/h制叶丝线（由A线1500kg/h、B线3000kg/h、C线1500kg/h三个模块组成），一条500kg/h实验线。 由于目前三级计量体系不够完善，能源统计数据无法精细到具体机台或线段，只能选择整个一区和二区2011-2013年的能源使用情况进行分析评价。近两年半的年平均能耗情况,制丝一区：蒸汽22130吨，电3981566千瓦时，压缩空气2697384立方米，轻油328吨，清洗水91830吨，软水1560吨；制丝二区：蒸汽10228吨，电3290549千瓦时，压缩空气1750326立方米，轻油29吨，清洗水5426吨，纯净水2823吨，软水860吨。 以下，对制丝车间二个生产区域的设备状况进行简介，并分别对电、油、蒸汽、压缩空气、水等五大方面进行数据统计以及分析，对相关问题提出整改建议。
二、工艺流程 卷包车间 制丝一区大线6000kg/h 工艺流程图 小线烟丝、梗丝、短丝 掺配 缓冲柜 贮丝房 加香机 烟丝增温增湿机（DCC ） 气流式烘丝机（HXD ） 烟箱 切片机 开包机 烟片均匀混合、醇化 （预混柜） 松片回潮机 杂物剔除机 SRC 叶片增温增湿机 润叶加料机 切丝机 贮叶醇化（贮叶 柜） 分组加 工牌号 非分组加工牌号
制丝一区膨胀线570kg/h 工艺流程图 烟箱 切片机 松片回潮机 杂物剔除机 SRC 润叶加料机 贮叶醇化（贮 叶柜） 热端 膨胀贮丝柜 切丝机 烟丝掺配 贮丝柜 滚筒式烘丝机 冷端 烟丝回潮机RC80 膨胀烟丝
烟草制丝生产工艺的精准控制分析
烟草制丝生产工艺的精准控制分析 本文在这里写明了烟草制丝生产工艺当中的精准控制和对其控制所造成影响的各种因素，以此来提高对烟草品质的控制，进而充分的发挥其制造原料的特性，以保证烟卷的质量。 标签：烟草生产；制丝工艺；精准控制 近年来，在伴随着我国相关烟草管理部门所提出的“科教兴烟”这一规定的落实，有效地提高了我国卷烟产业的整体质量，打造具有自身特色的卷烟，提升烟草制丝生产工艺，加强对其工艺过程的精准控制非常重要。 1、精准控制系统当中所存在的问题及处理措施 在当今时代的影响下，各类广泛的数据和相关信息技术得到了广泛的应用，在烟草制丝生产工艺当中相关工作人员对其数据质量的控制体系也应运而生，拥有精准控制的烟草制丝生产工艺应做到这几点：拥有分组加工、柔韧性制造及自身烟草特色的独特工艺流程，具有满足自身烟草特点的特殊工艺加工设备及技术等。 1.1检测设备的问题及处理方法 检测设备的质量是否合格和数据监测的质量与烟草制丝结果息息相关，其设备直接影响着卷烟的最终质量。目前为止，在进行烟草制丝生产工艺的过程当中所运用到的检测设备分为水分仪、测温仪等检测仪器，但在对其烟草检测的过程当中很容易因为各种因素影响到其检测结果，从而促使其监测数据与实际数据产生很大的误差。相关工作人员应根据这几点问题进行全面的考虑分析，如当出现误差时，应及时分析出其产生误差的原因并将其进行纠正，从而保证生产指标的准确性。保证成品的质量，在纠正的过程当中相关工作人员应充分的利用各类数据与设备的纠正进行自动控制。 相关工作人员应做到全面的分析可能影响到检测结果的各种因素，并合理有效地纠正其检测设备，将其设备调整设置相应的标准值和浮动值。其标准值是在全面考虑各项因素后对烟草制丝生产的标准值，例如其生产工艺、环境等各类外部因素。其浮动值则是针对检测设备在检测过程当中容易产生偏差错误的问题，当实测、设定、浮动等数值出现偏差较大的时候应进行自动调整。相关工作人员应按照实际情况进行安排生产从而提升产品的品质。 1.2处理数据检测问题的措施 相关工作人员若保证烟草制丝生产工艺能够正常且有效地进行，其考虑的问题就必须要全面，不仅需要保证其检测设备的合理性、数据的科学性，并且还需要加强对其数据输入的控制。
中国制砂设备十大品牌排行榜
中国制砂设备十大品牌 1、荥阳矿机 河南省荥阳市矿山机械制造厂是从事矿山破碎工程技术产品开发研制与生产销售为一体的新技术企业，其旗下品牌荥阳矿机所覆盖产品——节能球磨机、系列浮选机、系列破碎机及砂石生产线等创新技术均已达到国内领先技术，部分产品达到国际先进水平。 2、沈重集团 沈阳重型机械集团有限责任公司（原沈阳重型机器厂）始建于1937年，是新中国成立后建立的第一个重型机器厂，被誉为中国机械工业的"摇篮"，是国家机械行业大型骨干企业之一。1996年改制为沈阳重型机械集团有限责任公司。企业主要产品包括电站、冶金、轧钢、矿山、锻压、橡胶、水泥、人造板、军工、环保等大型技术装备10大类。 3、黎明重工 创立于1987年的河南黎明重工科技股份有限公司旗下品牌——黎明重工，是一家专业生产大中型破碎、制砂、磨粉设备，研、产、销三位一体的股份制企业，黎明重工创立近30年来，始终秉持“以品质打造品牌，以服务提升信誉”的品牌发展理念，致力于铸造黎明品牌，振兴民族工业。 4、焦矿机器 河南焦矿机器有限公司始建于1949年，经过60多年的发展壮大，已成为我国重要的重型机械设备制造企业之一，是中国重型机械工业协会理事单位。产品广泛应用于火力发电、水泥建材、化工化肥、冶金、矿山、环保等领域。公司于2013年9月27日正式加盟河南中轴控股集团股份有限公司，该公司是中国机械工业500强企业，焦作市最大的机械工业企业。 5、上海山美 上海山美重型矿山机械有限公司是中国领先的破碎筛分设备制造商，是以生产破碎机，制砂机，洗选设备等矿山机械为主，集研究、制造、销售为一体的现代化机械制造企业。上海山美自创立以来始终视产品质量为企业的生命，目前已成为中国最具影响力的破碎、制砂设备的生产和出口基地之一，被誉为“中国破碎设备十大品牌”。
制丝设备综合效率及设备损失对策分析
制丝设备综合效率及设备损失对策分析 随着烟草工业的飞速发展,我们所使用的烟草设备的精密程度和自动化程度也在不断提高。生产设备的高速、正常运转是取得产品高质量和企业取得高效益的根本保障。而如何使设备处于高效运转状态,降低设备维修成本,是摆在企业面前的一个重要课题。本文主要就烟草厂中制丝设备相关问题进行分析与探讨。 1设备综合效率概述 OEE(Overall Equipment Effectiveness),即设备综合效率,其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。 因为烟草制丝生产都是流水线式生产,在制品(烟叶、烟丝、烟梗等)在生产线上连续流动,正常生产时一台设备的停机有可能造成整条线的停止运行,这将会给在制烟丝的质量造成严重的影响。例如,假如贮叶柜的一个光电管发生故障,将会造成整条片烟线的整体停机,叶片松散回潮机和叶片加料机滚筒内的烟叶就会滞留在滚筒内。由于滚筒内的高温高湿环境,滚筒内的烟叶就会颜色变深、水分提高,甚至造成水渍烟而无法使用,直接造成产品质量的不稳定和浪费。所以.对于制丝生产线来说,要求的是整条生产线所有设备的良好的性能,所以主管部门以整条生产线的设备运行情况来作为考核对象。 结合烟草制丝加工的实际情况,我认为,在烟草行业制丝生产的设备考核中,应该采取灵活实用的考核方式,具体为: 1)在上级主管部门对车间的考核中,采用设备有效作业率或综合效率最终值来对车间进行考核。因为车间他们综合体现了车间设备的使用、维护、计划调度等各方面因素对生产的影响,是对车间各项工作的综合考核。 2)在车间的内部管理中,采用设备综合效率和设备故障停机率来共同分析设备运行状况,是比较适合的。它能够找出车间设备管理中的薄弱环节,找出下一步的努力方向,在设备管理上更具有指导意义。
机械设备管理概述
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特种设备管理 四防及五大伤害都包括机械伤害,(四防包括高处坠落,施工坍塌、机械伤害、触电)，根据国务院373号令，起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其围规定为额定起重量大于或者等于０．５ｔ的升降机；额定起重量大于或者等于１ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。渝建发[2003]184号文件规定，塔式起重机、移动式起重机、施工升降机，物料提升机，电动吊兰等起重机械设备称为起重机械。 其中塔式起重机、移动式起重机、施工升降机，物料提升机等起重设备必须要走三步曲。 1、备案登记：产权单位在购回产品15日，带上产品的有关技术文件，向当地建设工程安全管理机构办理《备案登记》， 2、安装告知:安装前必须进行安装告知 3、使用登记证。验收合格使用之前30日，向建设行政主管部门备案。 物料提升机（龙门架、井字架）《龙门架及井字架物料提升机安全技术规》（JGJ88——92） 第一本资料P116. 适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg 以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。 1、物料提升机的分类：
（1）按形状分类：a、龙门型；b、井字型； （2）按提升高度分类：a、低架物料提升机（提升高度≤30m）；b、高架物料提升机（提升高度31m—— 150m）； 2、安全装置及要求： 1、安全保护装置： （1）安全停靠装置。物料提升机的吊蓝运行到位时，必须停靠在架体上的停靠装置，严禁不安装停靠装置，用卷扬机钢丝绳拉住上人员进行上、下运货； （2）断绳保护装置。物料提升机在运行时，吊蓝升降的工作钢丝绳突然发生断绳时，该装置立即打开，可靠地将其固定在架体上。当吊蓝在满载时，其下滑行程不得超过1m； 2、限位装置： （1）超载限位器。根据该机械额定起重量安装合格的重量限位器，并在使用中保持灵敏、可靠；当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号,荷载超过额定荷载时,切断提升电源。 （2）上极限限位器（高度限位器）。该装置应安装在吊蓝允许提升的最高工作位置（规要求吊蓝的最高位置与承重钢梁的距离不小于3m）。当吊蓝上升达到限定高度时，该装置立即动作，切断上行电源，防止操作人员操作失误造成承重钢梁受冲击力（冲顶）而破坏，造成架体跨踏。 （3）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能动作。当吊篮下降到最低位置时，限位器自动切
移动式河卵石制砂设备
鹅卵石是建筑行业的常用石料，根据不同的作用领域，需要对鹅卵石进行加工处理，确保规格型号统一，方便使用，鹅卵石制砂机是鹅卵石破碎工艺的必备设备，由于鹅卵石加工行业鹅卵石的位置分布，以及地理位置生态环境等有不确定性，传统固定式鹅卵石制砂机逐渐无法满足鹅卵石制砂的生产需求，新一代制砂机，移动式鹅卵石制砂机正在逐步掀起新的制砂风暴。 移动式鹅卵石制砂机的工作优势是其强有力的机动性，为了能够灵活穿梭于各生产前线，移动式鹅卵石制砂机在机动性的研究方面，可以说耗费了技术人员的大量心血。 一、主要特点包括： 1、结构好：移动式鹅卵石制砂机的机身采用船型钢架结构，这样的结构符合空气动力学理论，能够承载担任了整条生产线工作的移动式制砂机的机身重
量，平稳运行，流线型机身在设备运行过程中，能够大大减少空气阻力，保障车辆行驶速度以及移动灵活性； 2、性能优：移动式鹅卵石制砂机性能优越，合理的结构为性能的提升奠下坚实的基础，配备触摸控制屏的控制柜，结合PLC控制系统，实现启停、工作参数调整、误操作提示等功能于一身，保障设备安全，工作更加精准。折叠式给料装置，可调节输送装置，折叠运输，伸展作业，机动性巧妙融入制砂生产，性能优越； 3、质量硬：移动式鹅卵石制砂机的耐磨件采用硬质合金铸造而成，结合使用重结晶退火工艺，降低金属材料的硬度，提高耐磨件的塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。 移动式鹅卵石制砂机的定价要从多方面进行考量，随着铸造技术的日益成熟，移动式制砂机的铸造成本控制在合理范围内。移动式鹅卵石制砂机的定价随
着多种不定性因素的影响，有时会出现轻微变动，造成这种情况的原因，有以下几点。 1、钢材成本：钢材市场的变化也是综合作用的结果，钢材价格的涨跌，直接影响移动式鹅卵石制砂机的成本投入，如果是钢材价格跌落的时间段，制砂机的定价也会随之略微下调，但是一般情况下，变化幅度都不大； 2、市场供求变化：市场在无形中调节着物价的高低，近年来矿山行业随着基础建设的加快，也一路水涨船高，这也是近两年的趋势，当前的制砂机市场已经趋于平稳，现下投资还是非常划算的； 3、售后服务：有的厂家对制砂机的定价较高，并不是恶意抬价，而是其中包含整套服务流程，包括一对一的售前咨询，以及投产之后的售后保障，这些都一并包含在鹅卵石制砂机的销售价格中，也不乏一些用户，由于资金紧张，选用了售价低廉的设备，但是后期出现故障寻求售后时，却遭到卖家的推诿，有的甚至联系不上卖家，这种情况并不少见，因此，为了保险起见，希望您尽可能选择售后有保障的厂家，例如河南豫晖矿山机械有限公司，这与您的后期收益直接挂钩； 4、运输成本：制砂设备的运输成本是需要用户买单的，如果您选择厂家地理位置落后，交通不便，会产生大量运输花费，您可以考虑选择河南地区，郑州是全国重要的交通枢纽，交通方式多样化，海陆空多种选择，可以根据用户需求选择合适的运输方式，节省运输费用。 以上就是全部内容，希望可以帮到您，感谢您的阅读!
制丝机械设备管理的问题及对策
制丝机械设备管理的问题及对策 发表时间：2018-07-16T11:31:28.250Z 来源：《基层建设》2018年第16期作者：马剑坤 [导读] 摘要：当前烟草制丝设备，已经较过去的制丝设备有了较大改进。 河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000 摘要：当前烟草制丝设备，已经较过去的制丝设备有了较大改进。如今，卷烟厂的烟草制丝线已越来越多的采用流水线作业。随着烟草制丝设备的自动化程度提高，烟厂对于其设备的稳定性和连续性要求也越来越高。其中不可避免地会出现一些故障，因此对设备的管理和维护工作十分重要，管理和维护水平的高低直接关系着机械设备的运行状况，关系着企业的经济效益。只有选用科学的管理和维护技术，才能从根本上降低设备的故障几率，保障制丝企业的正常运营。基于此，本文主要对制丝机械设备管理的问题及对策进行分析探讨。 关键词：制丝机械；设备管理；问题；对策 1 前言 制丝设备管理是制丝企业的生产的有力保障，制丝设备的管理的主要任务就是给企业提供良好的技术装备，为企业生产活动提供最好的物质技术和基础，使企业的生产更加安全、平稳、高效、环保、持续生产。如果对设备的管理松懈，不能保证设备运转完好，使设备出现泄漏或故障，无法将设备的运行能力全部发挥出来，还可能出现安全问题，使设备的综合利用率降低。为保证生产安全平稳运行，设备管理人员应当提高设备的管理水平，针对制丝设备管理的重要性探索出设备管理新思路。 2 卷烟制丝工序设备偷停原因分析 通过长时间的实践总结和对大量生产数据的统计、分析，作者发现，导致设备偷停的客观原因基本有以下几个方面。 2.1接线松动 导致该问题发生的原因主要来自于两个方面，一是在设备安装施工过程中，接线作业质量不过关，导致接线没有接牢。二是有些设备元器件，如隔离开关、按钮等的位置处于振槽或者滚筒等现场设备上，这些设备在工作状态下会产生振动，部分元器件长时间受到振动就会导致接线松动，接触不良，最终引发设备偷停。 2.2控制线断裂 对于需要经常来回移动的设备，比如移动行车、开包机等，其相连的电缆也需要随着设备往复运动而弯折、拉伸，弯折的那个部位时间一长，其中间的金属线缆就会由于过度疲劳而造成破裂、断裂，引发设备停机。而由于电缆外部绝缘层保持完好，从而检查时往往被忽视。电缆抗弯折的性能质量越差，这种情况就越突出。 2.3其它原因 除了上述两种比较主要原因外，引发设备偷停的常见原因还有网络故障、控制器触点接触不良、控制变量波动、参数设置不正确、外部干扰造成等原因。在实际工作中要结合具体的工作环境一一加以排查。 2.4 制丝设备管理的重要性 对制丝机械设备进行定期的管理和养护，一定程度上能为制丝机械设备的安全及可靠运营提供一定的稳定保障，从而为制丝机械设备提供良好的工作环境，反之，如果不定期对制丝机械设备进行管理和养护，将会导致制丝机械设备在运作过程当中极容易产生事故，从而影响制丝产品的生产效率，还会在一定程度上给制丝企业带来经济损失。而加强对制丝机械设备管理，能够最大程度保障机械制丝设备的运作环境，从而降低机械设备在运作时发生故障的几率，保障制丝生产高效、稳定地进行，从而保障制丝企业的经济效益。与此同时，加强对制丝机械设备的养护，可以减少机械设备在运行过程中发生故障的概率，一定程度上还可提高了制丝机械设备的使用寿命，从而为制丝产品的顺利生产提供保障，进而保障制丝企业的经济效益。因此，提升对制丝机械设备的管理水平，以及提高相关人员的维修养护技术水平对制丝企业来说是很有必要的。 3 制丝设备管理的强化策略 3.1做好定期维护保养工作 设备的定期保养工作十分重要，由于设备采用连续的运行方式，所以维护保养工作也不能间断，每隔一定时间保养一次。先制定完善的保养计划，需要充分结合设备的运行状况开展综合分析，确定保养周期，详细了解设备的运行环境和运行情况，通常状况下，需要制定设备日保养计划、周保养计划、月保养计划和季度保养计划，需要根据实际周期开展工作。必须合理选择设备的维护周期，如果维护时间间隔较长，设备的磨损问题严重，很可能出现较大的故障，将无法达到保养的目的，如果设备维护时间间隔较短，将会对润滑剂等材料造成浪费。因此设备维护管理人员需要选择科学的维护周期，从设备的运行状况方面制定科学的维护周期和维护保养计划。 3.2制定一套实效性强的设备管理制度 作为危险性较高的生产企业，制丝设备管理制度的建立尤为关键，一定不能流于形式，而是与实际生产相连接，有较高的实效性。设备管理制度的形成绝非一蹴而就，管理制度与管理经验必将是在长期的时间中探索出来的。当然，在实际工作中管理人员不应该一味的遵照制度进行设备的管理，应根据生产实际情况，对制度进行合理的改动，以期获得最佳的管理效果。而对于设备操作人员而言，遵从严格的设备操作制度至关重要，设备的使用一定要严格按照制度进行，不能采取主观臆想的方式，如果发现设备操作人员存在违反操作细则进行的生产活动，必须对相关设备操作人员予以相应的惩罚，以期达到警示的效果。 3.3注重设备管理人员的培养 设备管理人员的综合素质对于设备管理工作的有效开展非常重要的作用和意义，制丝企业一定要注重对设备管理人员综合素质的提升。首先，加强对设备管理人员的专业培训，培养他们先进的管理技术，如电子信息技术、网络信息技术等等。其次，设备管理人员应该注重自己的继续学习，在空闲时间要加强自身学习，提高自己的专业知识和实践能力，只有这样，才能在竞争激烈的人才市场中站稳脚跟。还有就是，相关部门的设备管理人员应该更多的加强交流，通过互相交流、沟通，可以更好的认识到自己的不足，从而取长补短，获得更多的专业知识，更有利于制丝企业的稳步发展。 3.4网络技术在制丝设备管理中的应用 在对制丝设备进行管理时难以避免会使用到网络技术，其能够对资源进行合理的分配，并对计划进行及时的修改，使得计划的周期大大缩短，减少设备管理需要的成本投入，使得生产效率有所提高。而利用网络技术中的网络图功能能够对不同工序所使用的工人的数量进
机制砂生产线简介(2016版)
一、天然砂现状 天然砂石是各种天然岩石遭受各种地质作用自然风化后，破碎的岩石经过大自然的搬运、分选形成的可直接开采的、具有一定形状和尺寸的砂石产品，影响砂石物理化学稳定性的Si02含量大于75%，是基本建设工程中用量最大的一类材料。但经过长期的过度开采，天然砂资源在迅速减少，有的地区天然砂已枯竭或接近枯竭；为了保持自然景观、保护耕地、保护江河堤坝、维护生态平衡，越来越多的地区与河流已禁止采砂活动。 在美、英、日等工业发达国家，使用人工砂（机制砂石）作为混凝土细骨料已有30多年历史，在各种建筑工程中应用比较普遍，关于机制砂石的材料与试验、使用标准已相当完善。而我国在建筑方面采用机制砂石从20世纪60年代已经起步，但是河砂、江砂等天然砂的使用还比较普遍，1973年国家建委在贵州省召开了机制砂石在混凝土中应用的论证会，通过建材业和建筑业的经验交流，肯定了研究成果，并制定了《机制砂石混凝土技术规程》。自此，机制砂石的应用范围得以扩大。 随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视，建筑市场用砂数量越来越大，质量上要求越来越高，而合格的天然砂资源却越来越少，由此引发的工程质量，破坏农田、水利资源问题日趋严重，砂生产也因资源的变化而有所改变，建筑用砂的质量和数量对建筑市场的影响日益明显。承认人工砂合格的建材地位并加以规范利用是势在必行。 二、机制砂的优势 1、材质优良、稳定 机制砂是人为选定的原料，材质均一、稳定，矿物成分和化学成分与原料是一致的，没有天然砂那样复杂。砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定。 2、粒度级配良好 一种机制砂，一个细度模数，只对应一个级配。它的细度模数和单筛的筛余
卷烟厂制丝车间设备自主维护管理办法
制丝车间设备自主维护管理办法
前言 本标准由XX卷烟厂制丝车间提出。 本标准由XX卷烟厂制丝车间归口。 本标准由XX卷烟厂制丝车间起草。 本标准主要起草人： 本标准于****年*月首次发布,本次为第一次修订。
制丝车间设备自主维护管理细则 范围 本标准适用于XX卷烟厂制丝车间设备自主维护过程的管理。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/GY.LY 206 001 设备管理规定 Q/GY.LY 206 009 设备润滑管理细则 Q/GY 207 003 设备运行管理标准 Q/GY.LY 202 013 员工职业技能鉴定管理实施准则 Q/GY.LY 202 011 员工培训实施细则 Q/GY.LY 202 004 员工绩效管理实施办法 Q/GY.LY 201 005 四标体系运行管理办法 Q/GY.LY 211 003 安全教育实施细则 职责 1 车间主任 1.1 对全车间所有设备、设施的管理和使用负责，保证设备、设施有效地完成各项综合计划指标。 1.2 负责领导、督促、检查车间所有设备自主维护工作的落实和执行，保证车间的自主维护工作有效地进行。 1.3 负责领导、督促、检查车间设备自主维护培训和技能评定工作的落实和执行，保证车间培训工作有效地进行。 2 设备副主任 2.1 对全车间设备、设施的自主维护工作负责，保证设备、设施有效地满足工艺质量技术标准和完成各项综合计划指标。 2.2 负责组织、督促、检查各技术员、班组长按时落实执行车间自主维护工作，保证车间的设备自主维护工作有效地进行。 2.3 负责组织、督促各技术员按时完成所管辖设备的自主维护计划的制定、自主维护标准的制定、自主维护资料的整理，并对设备自主维护的考核、评比和检查结果负责。 2.4 负责组织、督促各技术员、班组长按时落实车间设备自主维护培训、技能评定计划的制定、执行和记录等工作，并对设备自主维护培训和维护技能评定的考核和检查结果负责。