防水卷材试验作业指导书

防水卷材试验作业指导书
防水卷材试验作业指导书

建筑防水卷材试验作业指导书

1、检测项目

最大拉力、最大拉力时延伸率、断裂延伸率、不透水性、耐热性、低温柔性、低温弯折性

2、检测依据

GB/T 328《建筑防水卷材试验方法》

第8部分:沥青防水卷材拉伸性能 (GB/T 328.8—2007)

第9部分:高分子防水卷材拉伸性能 (GB/T 328.9—2007)

第10部分:沥青和高分子防水卷材不透水性 (GB/T 328.10—2007) 第11部分:沥青防水卷材耐热性 (GB/T 328.11—2007)

第14部分:沥青防水卷材低温柔性 (GB/T 328.14—2007)

第15部分:高分子防水卷材低温弯折性 (GB/T 328.15—2007)

3、试验方法

3.1 沥青防水卷材最大拉力、最大拉力时延伸率、断裂延伸率

3.1.1仪器设备

电子拉力试验机DL-5000型

3.1.2试样制备

整个拉伸试验应制备两组试件,一组纵向5个试件,一组横向5个试件。

试件在试样上距边缘100mm以上用裁刀任意裁取,矩形试件宽为(50±0.5)mm,长为(200mm+2×加持长度)长度方向为试验方向。

表面的非持久层应去除。

试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(30-70)%的条件下至少放置20h。

3.1.3步骤

将试件紧紧的夹在试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为(200±2)mm,为防止试件从夹具中滑移应作标记。

试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为(100±10)mm/min。

连续记录拉力和对应的夹具间距离。

3.1.4计算

记录得到的拉力和距离,或数据记录,最大的拉力和对应的夹具间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。

去除任何在夹具10mm以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果,用备用件重测。

最大拉力单位为N/50mm,对应的延伸率用百分率表示,作为试件同一方向结果。

分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率,计算平均值。

拉力的平均值修约到5N,延伸率的平均值修约到1%。

同时对于复合增强的卷材在应力应变图上有两个或更多的峰值,拉力和延伸率应记录两个最大值。

3.2 高分子防水卷材最大拉力、最大拉力时延伸率、断裂延伸率3.2.1仪器设备

电子拉力试验机DL-5000型

3.2.2试样制备

除非有其他规定,整个拉伸试验应制备两组试件,一组纵向5个试件,一组横向5个试件。

试件在距试样边缘(100±10)mm以上用裁刀裁取,矩形试件为(50±0.5)mm×200mm(方法A)。

表面的非持久层应去除。

试件中的网格布、织物层,衬垫或层合增强层在长度或宽度方向应裁一样的经纬数,避免切断筋。

试件在试验前在(20±2)℃和相对湿度(50±5)%的条件下至少放置20h。

3.2.3步骤

将试件紧紧的夹在试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。为防止试件产生任何松弛推荐加载不超过5N的力。

试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为(100±10)mm/min。

连续记录拉力和对应的夹具间分开的距离,直至试件断裂。

试件的破坏形式应记录。

对于有增强层的卷材,在应力应变图上有两个或更多的峰值,应记录两个最大峰值的拉力和延伸率及断裂延伸率。

3.2.4计算

记录得到的拉力和距离,或数据记录,最大的拉力和对应的由夹具间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。

去除任何在夹具10mm以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果,用备用件重测。

记录试件同一方向最大拉力,对应的延伸率和断裂延伸率的结果。

测量延伸率的方式,如夹具间距离。

分别记录每个方向5个试件的值,计算算术平均值和标准方差,拉力的单位为N/50mm。

拉伸强度MPa(N/mm2)根据有效厚度计算(见GB/T 328.5)。

结果精确至N/50mm,延伸率精确至两位有效数字。

3.3 不透水性(方法B)

3.3.1仪器设备

电动防水卷材不透水仪DTS-96型

3.3.2试样制备

试件在卷材宽度方向均匀裁取,最外一个距卷材边缘100mm。试件的纵向与产品的纵向平行并标记。

试件直径不小于盘外径(约130mm),取3块。

试验前试件在(23±5)℃放置至少6h。

3.3.3步骤

试验在(23±5)℃进行,产生争议时,在(23±2)℃相对湿度(50±5)%进行。

在不透水仪中充水直到满出,彻底排出水管中空气。

试件的上表面朝下放置在透水盘上,盖上7孔圆盘,放上封盖,慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上,用布或压缩空气干燥试件的非迎水面,慢慢加

压到规定的压力。

达到规定压力后,保持压力(30±2)min。

试验时观察试件的不透水性(水压突然下降或试件的非迎水面有水)。

3.3.4结果表示

所有试件在规定的时间不透水认为不透水性试验通过。

3.4 耐热性

3.4.1仪器设备

电热鼓风干燥箱101-2型

3.4.2试件制备

矩形试件尺寸(100±1)mm×(50±1)mm,一组3个。试件均匀在试样宽度方向裁取,长边是卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。

去除任何非持久保护层,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,假若不能去除保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。

试件试验前至少在(23±2)℃平放2h,相互之间不要接触或粘住。

3.4.3步骤

干燥箱预热到规定试验温度,整个试验期间,试验区域的温度波动不超过±2℃。

分别在距试件短边一端10mm处的中心打一小孔,用细铁丝或回形针穿过,垂直悬挂试件在规定温度干燥箱的相同温度,间隔至少30mm。此时干燥箱的温度不能下降太多,开关干燥箱门放入试件的时间不超过30s。

放入试件后加热时间为(120±2)min。

加热周期一结束,试件从干燥箱中取出,相互间不要接触,目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡(破坏涂盖层原形的密集气泡)。

3.4.4结果表示

试件任一端涂盖层不应与胎基发生位移,试件下端的涂盖层不应超过胎基,无流淌、滴落、集中性气泡,为规定温度下耐热性符合要求。

一组3个试件都应符合要求。

3.5 低温柔性

3.5.1仪器设备

电动数显低温柔性试验仪DR-3型

3.5.2试件制备

试验的矩形试件尺寸(150±1)mm×(25±1)mm,试件从试样宽度方向上均匀的裁取,长边在卷材的纵向,试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm,试件应从卷材的一边开始做连续的记号,同时标记卷材的上表面和下表面。

去除表面的任何保护膜,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,假若不能去除保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。

试件试验前至少在(23±2)℃的平板上放置至少4h,并且相互之间不能接触,也不能粘在板上。

3.5.3步骤

仪器准备:在开始所有试验前,两个圆筒间的距离应按试件厚度调节,即弯曲轴直径﹢2mm﹢两倍试件的厚度。然后装置放入已冷却的液体中,并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm,弯曲轴在下面的位置。

弯曲轴直径根据产品不同可以为20mm、30mm、50mm。

试件条件:冷冻液达到规定的试验温度,误差不超过0.5℃,试件放于支撑装置上,且在圆筒的上端,保证冷冻液完全浸没试件。试件放入冷冻液达到规定温度后,开始保持在该温度1h±5min。半导体温度计的位置靠近试件,检查冷冻液的温度,然后试件按低温柔性试验。

低温柔性:两组各5个试件,全部试件按试件条件在规定温度处理后,一组是上表面试验,另一组下表面的试验,试验按下述进行。

试件放置在圆筒和弯曲轴之间,试验面朝上,然后设置弯曲轴以(360±40)mm/min速度顶着试件向上移动,试件同时绕轴弯曲。轴移动的终点在圆筒上面(30±1)mm处。试件的表面明显露出冷冻液,同时液面也因此下降。

在完成弯曲过程10s内,在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹,必要时,用辅助光学装置帮助。假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层,或完全贯穿无增强卷材,即存在裂缝。一组五个试件应分别试验检查。假若装置的尺寸满足,可以同时试验几组试件。

3.5.4规定温度的柔度结果

按低温柔性进行试验,一个试验面5个试件在规定温度至少4个

无裂缝为通过,上表面和下表面的试验结果要分别记录。

3.6 低温弯折性

3.6.1仪器设备

3.6.2试件制备

每个试验温度取四个100mm×50mm试件,两个卷材纵向(L),两个卷材横向(T)。

试验前试件应在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%的条件下放置至少20h。

3.6.3步骤

温度:除了低温箱,试验步骤中所有操作在(23±5)℃进行。

厚度:测量每个试件的全厚度。

弯曲:沿长度方向弯曲试件,将端部固定在一起,例如用胶粘带。卷材的上表面弯曲朝外,如此弯曲固定一个纵向、一个横向试件,再卷材的上表面弯曲朝内,如此弯曲另外一个纵向和横向试件。

平板距离:调节弯折试验机的两个平板间的距离为试件全厚度的3倍。检测平板间4点的距离。

试件位置:放置弯曲试件在试验机上,胶带端对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试件于调好规定温度的低温相中。

弯折:放置1h后,弯折试验机从超过90°的垂直位置到水平位置,1s内合上,保持该位置1s,整个操作过程在低温箱中进行。

条件:从试验机中取出试件,恢复到(23±5)℃。

检查:用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。

临界低温弯折温度:弯折程序每5℃重复一次,范围为-40℃、-35℃、-30℃、-25℃、-20℃等,直至试件无裂纹和断裂。

3.6.4结果表示

按弯折程序重复进行,卷材的低温弯折温度,为任何试件不出现裂纹和断裂的最低的5℃间隔。

隧道防水板安装作业指导手册

精心整理 新建宝鸡至兰州客运专线隧道工程 防水板安装作业指导书 一、适用范围 适用于中铁十局宝兰客专(甘肃段)BLTJ-1标段三工区范围内隧道防水板安装施工。 人员。对施工人员进行了安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 三、技术要求 3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工,特种作业人员必须做到持证上岗。 3.2各种原材料进场前必须按照要求进行送检试验,合格后方可进行使用。

3.3严格按照技术交底进行施工,如有疑问立即与相关技术人员联系。 四、材料要求 为达到设计要求,做到二次衬砌不渗不漏,本工程所用防水板为EVA防水板。 4.1EVA防水板的规格尺寸及允许偏差 检验数量:同一产地、品种、规格、批号的防水板,每10000m2为一批,不足10000m2时也按一批计。每批抽样检验1组。 检验方法:检查产品质量证明文件。在材料库抽样,送有关检测单位进行检验。

五、施工工艺流程 5.1施工工艺流程图 防水板施工工艺流程图 工艺 要求 板作为复合衬砌封闭防水层的作用。 (3)防水板在铺设时预留出一部分长度,避免了铺设过程中防水板自重作用自动绷紧与壁面不密贴,导致二次衬砌与初期支护间拱顶形成空洞的现象发生。 六、施工要求 6.1施工准备 (1)锚喷基面的处理

喷射砼的表面情况对防水层的质量有很大的影响,因此在防水层施工前对喷射砼表面的平整度必须进行检查。控制其深宽比,D/L≤1/10,(L为喷射砼相邻两凸面间的距离;D为相邻两凸面间凹进去的距离)。(见“喷锚面深宽比示意图”),超出规定的用细粒砼找平。 喷锚面深宽比示意图 (2)清除基面上残留的钢筋、锚杆头、凸出的管件等尖锐突出物,并在割除部位用11: 2 ( 10m 布) (变形、( 6.2 ( 2.0m。 (2)固定点放样定位。 用射钉枪按上述点位将专用热熔衬垫固定在喷射混凝土及无纺布上,热熔衬垫按梅花型布置,拱部间距1.0~1.5m,边墙间距1.5~2.0m。但在防水板搭接相邻两边固定点的纵向间距为60cm。在凹凸不平处加密,应尽量钉在凹处。热熔衬垫的安装要牢固稳定,不能松动脱落。(热熔衬垫安装如图所示) (3)防水板的铺设

防水卷材耐热性作业指导书

1.适用范围 本作业指导书适用于胶粉改性沥青防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材建筑防水材料性的作业指导书。 2.编制依据 《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008) 《沥青防水卷材试验方法第11部分:沥青防水卷材耐热性》(GB/T328.11-2007)

2组批规则 弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、胶粉改性沥青防水卷材:以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2时亦可作为一批。 3试验项目及试验方法 3.1试验项目 耐热性 3.2试验方法 3.2.1原理 从试样裁取的试件,在规定温度分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移。平均位移超过2.0mm为不合格。耐热性极限是通过在两个温度结果间插值测定。 3.2.2试件制备 矩形试件尺寸(115±1)mm×(100±1)mm,试件均匀的在试样宽度方向裁取,长边时卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。去除任何非持久保护层。在试件纵向的横断面一边,上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体,若卷材有超过一层的胎体,去除涂盖层直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除,直至胎体。为此,可采用热刮刀或类似装置,小心地去除涂盖层不损坏胎体。两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置,在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线(宽度约0.5mm),操作时试件平放。 3.2.3试验条件 试件在试验前至少放置在(23±2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。 3.2.4试验步骤 烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域的温度波动不超过±2℃。一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置(如夹子,至少100mm宽)夹住,涂盖层不要夹到。必要时,用如硅纸的不粘层抱住两面,便于在试验结束

防水工程作业指导书

1.目的 确保防水工程施工质量,规范防水工程施工工作。 2.适用范围 适用于北京地铁6号线11标段内的所有防水工程施工工作。 3.编制依据 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999(2003年版))、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)。 4.作业准备 4.1 技术准备 在正式施工前,根据图纸要求并结合现场实际情况给防水施工工班作书面安全、技术交底。 4.2 料具准备 主要材料:1.5mm厚EVA塑料防水板; 配套材料:背贴式止水带及注浆花管、注浆圆盘及注浆管、400g/㎡土工布、钢边橡胶止水带; 辅助材料:塑料圆垫片、金属垫片、L≥32mm射钉带; 施工机具:自动爬行热熔焊机、1000W热风枪、专用电铬铁、气密试验测压表、气筒、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源箱、线缆插盘、彩笔、盒尺等。 4.3安全消防与材料堆放保存 本工程附加防水层施工的防水材料有可燃性,材料堆放时应整齐有序、便于展开下料,现场设置防水桶,设置醒目的防火标识牌,工人在施工现场严禁吸烟作业。 防水配套材料的堆放应具防雨防潮措施,杜绝因雨淋、浸泡而报废材料,材料进场后有专人看护。

4.4劳动力安排 根据本工程的施工任务及工期,安排一个施工队,约14个工人。具体劳力数量届时可根据需要随时补充调整。 为保证区间竖井横通道施工顺利开展,加强对施工过程的控制,加强对施工队伍的管理,根据工程施工需要,项目经理部按具体工点施工安排配置各级管理人员,以满足施工的管理需要。 5操作工艺 5.1 EV A防水板施工工序流程图 基面平整度处理及明流水堵漏→基面报验→铺设土工布缓冲层→铺设EVA防水板→T 型焊缝接头做加强→施工缝、变形缝固定背贴式止水带→固定注浆圆盘→外观和焊道充气自检→防水报验→仰拱土工布、细石混凝土保护覆 5.2 基面要求 (1)、铺设防水板的基面表面应无明流水,否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理,待基层表面无明水时,再施做下道工序。 (2)、铺设防水板的基面应平整;一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法,处理后的基面应满足:D/L≤1/10;D为相邻两凸面间凹进去的最大深度,L为相邻两凹凸间的最小距离。 (3)、基面不得有尖锐的毛刺部位、不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在,否则应从根部进行凿除,然后在凿除部位采用1:2.5的水泥砂浆进行覆盖处理。 (4)、变形缝两侧各50cm范围内的基面全部采用1:2.5的水泥砂浆找平,以便于背贴式水带的安装,从而保证防水分区的效果。 5.3 土工布缓冲层铺设及塑料垫片固定 400g/㎡土工布具有一定的密实度和柔软性,在铺设缓冲层时,基层表面应平整无明

振动实验机操作规程示范文本

振动实验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

振动实验机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、确认主机电源相位是否正确。机箱底部有相位保护 提示,灯亮为OK。 2、调整振动台高度。 3、调整风机相位以吹风为准。 4、面板操作: 4.1电源一切OK后,先开MAIN,再开SYSTM开 关,停顿10秒钟左右,NORMAL指示灯亮后OK。 4.2输入信号源,机台即或振动。 4.3相关指示含义: 名称含义备注 EXT-1 指外部信号输入通道切换EXT-1为准 EXT-2

INT-S.G 信号切换EXT-S.G为准 EXT-S.G TEST 自检校准不用动 CAL FIX 定频不用动 SWEEP 扫频不用动 ALARM 报警开关“ON”为开;“OFF”为关 EMG 紧急开关 STOP RESET 复位开关 5、关机 先停止振动,先关信号源,再关SYSTEM开关,最后关MAIN开关。 6、注意事项 振动台工作时,被振动物要按要求固定牢固,应有人

防水工程施工作业指导书内容

防水工程施工作业指导书 一、引用标准 1、技术标准 1.1《地下工程防水技术规范》GB50108-2000 1.2《铁路桥涵设计规范》TBJ2-96 1.3《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002 1.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 1.5《铁路工程设计技术手册—隧道》—1999 2验收标准 2.1《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 2.2《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 2.3《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003 二、铁路站场设备防水工程施工 1、施工主要材料要求及机具: 1.1水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。 1.2砂:用中砂,不得含有杂物。含泥量不得超过3%,使用前必须过3~5mm 孔径的筛。 1.3外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 1.4主要机具:灰板、铁袜子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2、作业条件: 2.1结构验收合格,已办好验收手续。 2.2地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3、操作工艺

1 3.1工艺流程如下: 刷水泥素浆抹底层砂浆墙、地面基层处理 刷水泥砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆护养 基层处理:3.2水泥混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1:3a)%火碱水溶液刷洗干净,混干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10:砂浆抹平或用12 凝土表面应凿毛。。穿墙预埋管露出基层,12mm 砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为b)10~干硬性水泥砂浆捻实。管道2深的槽,用1:60mm30mm在其周围剔成20~宽,50~穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。 3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层,先将水泥与:刷水泥素浆:配合比为水泥:水:防水油a)=1:0.80.025(重量比)水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆。~5%的防水粉,水灰比为0.6%~水泥砂浆,加水泥重抹底层砂浆,用b)1:2.53。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合。搅拌均匀后进~,稠度为0.6578cm,在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随10mm5行抹灰操作,底灰抹灰厚度为~60min,严禁使用过夜砂浆。用。拌合及使用砂浆时间不宜超过,再刷水泥素浆,配合比及做法与第一层c)刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔1d 相同。10mm抹灰厚度在配合比同底层砂浆,刷过素浆后,抹面层砂浆;d)紧接着抹面层,5~左右,凝固前要用木抹子搓平,用铁抹子压光。 2 e)刷水泥素装:面层抹完后则刷水泥素浆一道,配合比为水泥:水:防水油=1:1:0.03(重量比),做法和第一层相同。 3.4毛砖墙抹水泥砂浆防水层

隧道防水板安装作业指导书

隧道防水板安装作 业指导书

新建宝鸡至兰州客运专线隧道工程 防水板安装作业指导书 一、适用范围 适用于中铁十局宝兰客专(甘肃段)BLTJ-1标段三工区范围内隧道防水板安装施工。 二、作业准备 2.1人员准备 施工作业前,根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备各工序施工人员。 2.2机械设备准备 根据施工需要现场所需机械设备配备齐全;根据设计及规范要求现场配备必要的试验仪器及计量设备。 2.3材料准备 根据施工计划,并对照设计图纸计算出的相应的工程数量以及各种原材料的需要量,在进行材料调查和经试验检测合格后,做好现场材料的储备工作,确保材料的质量和供应。 2.4技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行了安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持

证上岗。 三、技术要求 3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工,特种作业人员必须做到持证上岗。 3.2各种原材料进场前必须按照要求进行送检试验,合格后方可进行使用。 3.3严格按照技术交底进行施工,如有疑问立即与相关技术人员联系。 四、材料要求 为达到设计要求,做到二次衬砌不渗不漏,本工程所用防水板为EVA防水板。 4.1 EVA防水板的规格尺寸及允许偏差

检验数量:同一产地、品种、规格、批号的防水板,每10000m2为一批,不足10000m2时也按一批计。每批抽样检验1组。检验方法:检查产品质量证明文件。在材料库抽样,送有关检测单位进行检验。 五、施工工艺流程 5.1施工工艺流程图

拉力试验机期间核查作业指导书

拉力试验机期间核查作业指导书 QLJC-JS25-2014A 1目的 规范拉力试验机期间核查的作业规程,确保设备的正常运行和检测数据的准确可靠。 2适用范围 本作业指导书适用于山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司检测中心拉力试验机的期间核查。 3职责 3.1检测组按计划对本组使用的拉力试验机进行期间核查。 3.2检测组配合设备管理员按计划对使用的拉力试验机进行期间核查。 4要点 4.1核查方法选择 Z比分法数 在同一环境同一时间制作6个内部监控样,得到监控样的屈服强度值和抗拉强度值,并求出屈服强度平均值和抗拉强度平均值,计算出检测值标准差,代入公式得出Zi的值。 按Z比分数法进行评价,在剔除了离群值之后,用余下的数据,代入公式 σX X Z i i - = 式中Zi---------某试验室的Z比分数; Xi---------某试验室的比对项目检测值; X------平均检测值; σ-------检测值标准差;σ= () 1 1 2 - -∑ = n X X n i i 4.1.1核查项目包括:屈服强度、抗拉强度 4.1.2试验室环境温度应控制在10~35℃范围内。 4.1.3判定依据 a) 当 Zi≤2时,示为检测值在正常范围; b)当 2< Zi< 3 时,示为检测值有可疑成分; c)当 Zi ≥3时,示为检测值极不正常,应查找原因。

4.2期间核查周期规定 拉力试验机期间核查每6个月进行一次。 4.3检测组按计划和周期完成期间核查后,把《拉力试验机期间核查记录》及相关的其他记录交设备管理员对结果进行审批确认,设备管理员把审核结果反馈给检测组。 4.4设备管理员收集整理期间核查的记录和文件,并归档保存。 5相关文件 GB∕T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法》 6附件 《拉力试验机期间核查记录》

隧道防水板电磁焊接作业指导书

防水板电磁焊接作业指导书 1、编制依据 《铁路总公司作业指导书编制办法》铁总【2015】27号。 《大西铁路客运专线公司现场施工作业指导书管理办法》大西铁工管(2012)84号。 《大西铁路客运专线工程建设环境保护、水土保持管理办法》大西铁工管〔2010〕53号。 《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR-9604-2015) 《铁路隧道施工安全技术规程》(TB10304-2009) 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) 太焦铁路隧道工程相关设计图纸。 2、适用范围 本作业指导书适用于太焦铁路TJZQ-5标隧道工程。 3、作业准备 3.1、内业技术准备 (1)开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计及专项方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和验收标准。 (2)依照验收标准及建设、监理单位的要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 (3)根据设计图纸统计原材料用量。 (4)对施工人员进行技术交底,并进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 3.2、外业技术准备 (1)检查工装机具是否良好运转。 (2)组织技术人员熟悉隧道防排水施工设计图纸,理解设计意图,掌握工作流程和工作要点。 (3)生活、办公设施、施工场地等均已准备就绪,原材料已经进场并检验合格。 4、技术要求

4.1.防水板铺设施工作业质量验收标准 (1)铺设防水板的基面应该坚实、平整、圆顺,无漏水现象;阴阳角处做成圆弧形。 (2)土工布间采用搭接法连接,搭接宽度不小于 5cm。土工布铺设尽量与基面密贴,不得拉的过紧或起大包。 (3)防水板搭接焊缝采用充气法进行检测,充气压力为 0.25MPa,持压 15 分钟,允许压力下降 10%;如压力持续下降采用肥皂水查出漏气部位进行手工补焊后复检。 (4)防水板的接缝与衬砌施工缝的错开距离为 1m。 (5)两幅防水板搭接长度不小于 15cm。单条焊缝的宽度不小于15mm。 (6)防水板挂设松紧应适度并留一定余量,实铺长度与初期支护基面弧长的比值为 10:8,确保混凝土浇筑后防水板表面与初期支护面密贴。 (7)防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。 4.2.技术要求 (1)台车操作指定专人经培训合格后方可上岗。防水板半自动铺挂台车轨距 3760mm。 (2)土工布铺设前检查初支面,基面要平整、无空鼓、裂缝、松酥,找平处理采用砂浆抹面的方法;基面不得有铁管、钢筋等凸出物,否则采用切割机从根部割除,割除部位用 1:2.5 水泥砂浆覆盖处理。 (3)土工布铺设采用专用热熔垫片和水泥钉进行固定,固定点采用红外定位仪。 (4)固定点按梅花形布置,固定间距拱顶 50~80cm,边墙为 80~100cm。 (5)防水板半自动铺挂台车芯轴距离初支面最佳距离为 0.5m,当隧道断面发生变化时可以通过调整安装在侧面的调节丝杠来调整防水板距初支面的距离。 (6)土工布铺设完毕后,将防水板(3m)安装在芯轴上,开动卷扬机通过钢丝绳牵引绕着弧形轨道从隧道初支面的一侧向拱部运行,防水板自动展开,每约 2m 高停机 1 次,以便工人操作焊接;施工人员用手扶贴防

力学性能试验作业指导书范文

力学性能试验作业指导书范文 1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 试样加工(GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》) 3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求 具体操作如下:测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次,取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上,用画笔刻画出标距,标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤 ●开机顺序: 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件; b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案; c)选择存盘方式; d)测量试样尺寸; e)输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一根试样的尺寸,也可以一次输入所有试样尺寸;

f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上,远端不夹; g)试验力清零; h)通过小键盘调节横梁位置,把远力传感器端也夹好; i)位移清零; j)运行试验。软件自动切换到试验界面; k)观察试验过程; l)试验结束,在试验结果栏中,程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点 观看结果,可双击试验结果区,试验结果区将放大到半屏,方便您观看结果数据,再 次双击,试验结果区大小复原。如您想分析曲线,双击曲线区,曲线区将放大到半屏,方便您分析曲线,再次双击,曲线区大小复原。 m)如还有试样,如已输入试样尺寸,请重复6-13步,如还未输入试样尺寸,请重复5-13步; n)打印试验报告; o)做完试验,关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一根试样的尺寸,也可以次输入所有试样尺寸。

振动试验机作业指导书

检验文件 检验文件名称:振动试验机作业指导书 检验文件编号:Q/ZX M 09-02.13.0708-2005 版本:V1.0 共 12 页 (包括封面) 拟制 ________ 审核 ___________ 会签 ___________ 批准 ___________ 通讯股份有限公司手机事业部发布 页脚内容1

前言 为了明确手机检测中心实验室能正确使用振动试验机测试,特编制本测试作业指导书。本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出,手机事业部检测中心归口。本标准拟制部门:手机事业部检测中心。 本标准主要拟制人:杨征。 本标准于2004年11月首次发布。

目次 前言 (1) 目次 (2) 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (3) 4振动试验机的系统性能 (3) 5振动试验机试验的开机 (4) 6振动试验机程序操作和参数设置方法 (4) 7试验运行 (10) 8检测记录 (10) 9振动检测系统关机步骤 (10) 10注意事项 (10) 11维护保养 (10) 12记录保存 (10) 13校验周期 (11)

振动试验机使用指导书 1范围 本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。 本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。 2规范性引用文件 在下面所引用的文件中,使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。 Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范 GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》 RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1正弦振动试验: 在规定的频率范围内,在振动台上采用正弦信号,对被测样机进行振动的检测。 3.2 随机振动试验: 在规定的频率范围内,在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。 3.3 冲击试验:采用规定脉冲波形,在振动台上对被测样机进行冲击的检测。 4振动试验机的系统性能 4.1 振动试验机使用范围 振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验,正弦振动试验冲击试验等. 4.2实验室环境要求 温度:5-35℃ 湿度:≤85%(25℃) 4.3 设备型号: 振动发生器 ES-3 开关型功率放大器 DA-3 4.4设备规格 4.4.1 正弦扫频 控制和测量通道 1~8 频率范围 5~4000Hz 扫频包线等幅、等速度、等加速度 分析方式 RMS、跟踪滤波 扫频方式线性—对数、正反扫、定频

纵向排水盲管施工作业指导书

铁路隧道工程 纵向排水盲管施工作业指导书 1.使用范围 1.1本工艺适用于怀邵衡铁路HSHZQ-4标段隧道正洞纵向排水盲管安装。 1.2苍稼岭隧道辅助坑道及岩鹰鞍隧道辅助坑道纵向排水盲管安装依据此反包工艺施工。 2.施工程序 初支表面检查修整→测量放样→土工布铺设→防水板固定→纵向排水管安装→无砂混凝土施做→反包排水管→热熔垫片焊接→结束。 3.工艺流程

纵向排水管施工工艺流程图 4.施工工艺 4.1初支检查修整 检查将要施作防水板的初期支护是否满足验标及图纸设计要求,保持基面无明显渗漏水,对锚杆头和钢筋头等突出物进行割除,凹坑深宽比控制在1:10以内,深宽比大于1:10的凹坑应采用水泥砂浆进行找平处理,凹坑太大处要抹平补喷混凝土,确保喷射混凝土表面平整,无尖锐棱角。 4.2施工测量放样 由隧道测量人员放出隧道纵向排水盲管预埋标高,并用油漆标识出,以便隧道防水施工人员控制纵向排水盲管高度。 测量放出纵向盲管底部标高

4.3反包防水板固定 在隧道纵向排水盲管标高线以上10cm,使用铆钉加压条固定反包防水板,防水板宽1.0m,每幅防水板纵向两端60cm(施工缝位置向两端1m)(图示1)不使用铆钉加压条固定,待与下一幅(或上一幅)防水板焊接完成后方可进行铆钉加压条。 防水板间搭接宽度须大于15cm,防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊接机,焊接前应进行试焊,焊接前先除净防水板表面的灰尘,单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1.5cm。 图1示: 4.4土工布铺设 土工布宽度1.8m,在隧道纵向排水盲管标高上1.5m开始挂设土工布,土工布采用350g/m2。先将土工布固定到预定位置,然后用专用热熔衬垫加射钉将无纺布固定在喷射混凝土面上,专用热熔衬垫加射钉

振动试验机作业指导书

内部公开▲ Q/ZX M 09-02.13.0708-2005 检验文件 检验文件名称:振动试验机作业指导书 检验文件编号:Q/ZX M 09-02.13.0708-2005 版本:V1.0 共 12 页 (包括封面) 拟制 ________ 审核 ___________ 会签 ___________ 批准 ___________ 通讯股份有限公司手机事业部发布 <本文中的所有信息均为通讯股份有限公司内部信息,不得向外传播。>

前言 为了明确手机检测中心实验室能正确使用振动试验机测试,特编制本测试作业指导书。本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出,手机事业部检测中心归口。本标准拟制部门:手机事业部检测中心。 本标准主要拟制人:杨征。 本标准于2004年11月首次发布。

目次 前言 (1) 目次 (2) 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (3) 4振动试验机的系统性能 (3) 5振动试验机试验的开机 (4) 6振动试验机程序操作和参数设置方法 (4) 7试验运行 (10) 8检测记录 (10) 9振动检测系统关机步骤 (10) 10注意事项 (10) 11维护保养 (10) 12记录保存 (10) 13校验周期 (11)

振动试验机使用指导书 1范围 本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。 本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。 2规范性引用文件 在下面所引用的文件中,使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。 Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范 GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》 RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1正弦振动试验: 在规定的频率范围内,在振动台上采用正弦信号,对被测样机进行振动的检测。 3.2 随机振动试验: 在规定的频率范围内,在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。 3.3 冲击试验:采用规定脉冲波形,在振动台上对被测样机进行冲击的检测。 4振动试验机的系统性能 4.1 振动试验机使用范围 振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验,正弦振动试验冲击试验等. 4.2实验室环境要求 温度:5-35℃ 湿度:≤85%(25℃) 4.3 设备型号: 振动发生器 ES-3 开关型功率放大器 DA-3 4.4设备规格 4.4.1 正弦扫频 控制和测量通道 1~8 频率范围 5~4000Hz 扫频包线等幅、等速度、等加速度 分析方式 RMS、跟踪滤波 扫频方式线性—对数、正反扫、定频

防水工程施工作业指导书

编号:WJZF-SGZYZDS005 防水工程施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 中铁城建集团有限公司 新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程项目经理部 二零一六年四月 防水工程施工作业指导书 第一节水泥砂浆防水层

水泥砂浆防水层的一般规定: 1、基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、刚性多层(五皮式)水泥浆防水层要求表面充分湿润,无积水。 2、刚性多层作法防水层,在迎水面宜用五层交叉抹面作法,在背水面宜用四层交叉抹面作法。 3、掺外加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹,表面应压光,总厚度不应小于20mm。 4、水泥砂浆的稠度宜控制在70~80mm,水泥砂浆应随拌随用。 5、结构阴阳角处,均应做成园角,园弧半径一般阴角为50mm,阳角为10mm。 6、防水层的施工缝需留斜坡阶段形槎,并应依照层次操作顺序连续施工,层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墙面上,但须离开阴阳角200mm处。 一、适用范围: 适用于新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程(白沙站)防水工程。 二、施工准备: 1、材料: ⑴水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥。如遇有侵蚀介质作用时应按设计要求选用。 ⑵砂:宜用中砂,不得含有杂物,含泥量不得超过3%,不得含有垃圾、草根等有机杂物;粒径大于3mm的砂在使用前应筛除。 ⑶外加剂:宜采用减水剂、早强剂等外加剂外,亦可掺入有机硅防水剂和水玻璃矾类防水促凝剂。 2、作业条件: ⑴地下室预留孔洞及排水管道安装完毕,并办理隐蔽验收手续。 ⑵混凝土墙、地面,如有蜂窝及松散要剔除,后浇带、施工缝要凿毛,用水冲刷干净。先涂素水泥浆(1:1水泥浆掺10%107胶薄涂一层)一层2mm,然后用1:3水泥砂浆找平或用1:2干硬性水泥砂浆填压实,表面有油污应用10%浓度的烧碱(氢氧化纳)溶液刷洗干净。 ⑶混合砂砌筑的砖墙上抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为8~10mm。

防水板施工作业指导书

防水板施工作业指导书

防水板施工作业指导书 一、防水板的作用及布置原则 按武广客专的规定,所有隧道工程初支与二衬之间拱墙必须铺设防水板,并要求隧道工程防水按一级防水标准施工,衬砌完成后其表面无湿渍。因此,防水板施工的成功与否就显得犹为重要。 二、施工工艺及方法 (一)防水板施工作业流程图 (二)铺设准备 1、在二次衬砌防排水施作之前,应由测量人员利用断面仪对初期支护净空进行检查,一旦发现初期支护断面侵入二次衬砌的情况,立即将侵入量、部位、范围等通知施工负责人,由施工负责人组织人 铺设准备 挂板台车就位 土工布施工 防水板、土工布进场及检验 防水板固定 挂板台车移位 下一环防水板施工 防水板焊缝质量检查 设备准备及调试 防水板焊接 爬行式热合机 合 焊缝补强 不合手动电热熔器

员进行整改。 2、基面处理:防水板铺设前应对初期支护采用简单易行的锤击声检查,必要时辅以其他物探手段。对初期支护的渗漏水情况进行检查,并采取埋设管道的方式进行引排。对喷射混凝土的表面进行必要的处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,凹坑深宽应控制在1:7以内,深宽比大于1:7的凹坑应用细石混凝土填平,凹坑太大处要抹平补喷混凝土,确保喷射混凝土表面平整,无尖锐棱角。 3、防水板质量的检查:防水板铺设之前须进行检查是否有变色、波纹(厚薄不均)、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷,如果存在质量疑虑,应进行张拉试验、防水试验和焊缝张拉强度试验。同时,按照与洞内施工相同的方法将防水板拼接,交试验室进行充气试验,合格后方可用于现场铺设。 4、对检查合格的防水板用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用;洞内在铺设基面标出拱顶中线,画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。 (三)施工工艺及方法 防水板采用无钉铺设、双焊缝热熔焊接工艺施工。 1、由于洞内空气潮湿、场地狭小、基面不平整,难以保证现场施焊焊缝的质量,所以,防水板可在洞外热焊预拼成大块。 在洞外选取一块平整的场地,按照洞室内轮廓周长及一环衬砌施工长度进行截取,将单幅防水板摆放好,采用自动爬行式热合机焊接,

地道防水层施工作业指导书

天碱商业区上海道二期地道工程 防 水 业 指 导 书 编制: 审核: 批准: 中建八局滨海新区天津市政工程项目部 2014年9月10日

防水层作业指导书 一、概述 天津天碱商业区上海道二期地道工程主要由七节框架结构构成, 其中箱体X1~X4为两线共同设置为单箱双室结构,X5~X7为两线分离设置为单箱单室结构。 地道分节处设变形缝,缝宽3cm,在底板、侧墙外侧变形缝处设500mm外贴式橡胶止水带,在侧墙顶收头。结构中设350mm中埋式钢边橡胶止水带,置于顶板、底板、侧墙中间,同样在侧墙顶收头。底板、侧墙背水面缝口,设嵌缝槽,造价人才网以密封胶嵌填加强防水。 侧墙、底板施工缝防水采用350mm中埋式镀锌钢板止水带和外贴式橡胶止水带,同时加设遇水膨胀止水条20×30mm(缓涨型)。 附加防水层采用柔性自粘防水材料全断面包裹。 二、适用范围 本作业指导书适用于天津天碱商业区上海道二期地道工程的防水施工。 三、编制依据 1、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 2、《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB/50300-2001) 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011)

4、本工程的施工设计文件及业主、监理单位要求。 四、防水施工的技术与质量要求 1、变形缝设置与防水处理 地道分节处设变形缝,缝宽3cm,在底板、侧墙外侧变形缝处设500mm外贴式橡胶止水带,在侧墙顶收头。结构中设350mm中埋式钢边橡胶止水带,置于顶板、底板、侧墙中间,同样在侧墙顶收头。底板、侧墙背水面缝口,设嵌缝槽,以密封胶嵌填加强防水。 ㈠中埋式止水带用配套专用夹具固定在结构钢筋上的间距不得大于400mm,固定应牢固、可靠,不得出现扭曲、变形等现象。 ㈡底板和顶板变形缝部位的止水带应采用盆式安装法,保证振捣时产生的气泡能够顺利排出,监理工程师论坛使止水带部位的混凝土与止水带之间咬合密实不透水。 ㈢止水带部位的混凝土应进行充分的振捣,保证变形缝部位的混凝土充分密实,这是止水带发挥止水作用的关键,应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。 ㈣止水带在工地进行接头处理时,应严格按照图中止水带的对接作法进行操作。当中埋式止水带交叉时,需要在交叉部位的空隙中填充未硫化的丁基橡胶腻子片,填充前应将交叉部位的止水带表面清理干净并保持干燥,然后粘贴丁基橡胶腻子片,最后用细铁丝将交叉部位捆绑牢固并固定在钢筋上。 ㈤顶板变形缝采用反粘橡胶沥青防水卷材作为加强层。将反粘橡

防水板作业指导书

二次衬砌防排水施工作业指导书 一、排水盲管 (一)、环向排水盲管 1、材料品种及规格 φ50打孔波纹管, 2、安装要求 (1)环向排水盲管沿隧道法线断面布置,纵向8~10m安装一环,并应在隧道内出渗水、漏水地段加密布置。 (2)盲管应紧贴渗水岩壁安设,减少地下水由围岩进入排水盲管的阻力;盲管布置应圆顺,不得起伏不平。 (3)盲管安装应牢固,可用U型卡固定于初支面,并应采取适当保护措施,防止水泥浆窜入、堵塞排水盲管。 (4)环向盲管伸出衬砌表面不小于1米,以便于引入水沟(或引出衬砌表面,待水电槽施工时用接头引入水沟)。 (二)、纵向排水盲管 1、材料品种及规格 160/142打孔波纹管,每15米一段 2、安装要求 (1)纵向排水盲管沿隧道双侧安装,安装高度为隧道内轨顶下31cm,安装时在此标高预打设钢筋支撑,将排水管置于支撑上,绑扎牢固。 (2)排水管安装严格按照隧道纵坡安装,每段排水管安装顺直;上坡端用防水板密封,下坡端出水口用135o弯管引出衬砌不小于1米,以便于引入水沟(或引出衬砌表面,待水电槽施工时用接头引入水沟)。 (3)排水管出口设置宜避开隧道施工缝设置,避免在止水带上打孔影响施工缝防水效果。 (4)纵向排水管在布设时,上部设置碎石滤水层(砂砾石或豆石),然后用土工布将纵向排水管包裹,使泥砂不得进入纵向盲管,再用防水卷材半裹排水管。 二、土工布、防水板施工 (一)、施工准备

未挂设土工布进行断面检查,如果有欠挖则需处理后方可进行土工布的挂设。然后进行基面处理:切除锚杆、钢筋头,基面严重不平整的要进行混凝土的复喷,经监理工程师检查后挂设好环向透水盲管,再经质检工程师报监理工程师查验合格后,就可以开始铺设无纺布的工作。 1、施工在独立的脚手架作业平台上完成 铺设台架采用结构简易平台,走行部分采用轮行式,轮距不小于衬砌钢模台车轨距。 (1)台车轨道中线误差应小于±10mm。 (2)台车前端应设有初期支护内轮廓检查钢架,并有整体移动(上下、左右)的微调结构。 (3)台车上应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。 (4)台车上应配备辐射状的防水板支撑系统。 (5)台车上应配备提升防水板的卷扬机和铺设防水板的设施。 2、防水板铺设超前二次衬砌施工一个衬砌段长度以上,设临时挡护以防损伤,同时与掌子面保持一定安全距离。 3、铺设防水板前应对初期支护采用简单初期支护密实度检测,对初期支护渗漏水、空鼓、裂缝等情况进行处理。初期支护表面应找平。外露钢筋网切断后抹砂浆素灰,锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理。 4、铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头。 (二)、防水板铺设技术要求及工艺流程 1、基面准备土工布铺设前,应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,凹坑深宽比控制在1:7以内;深宽比大于1:7的凹坑应用细石混凝土填平,凹坑太大处要抹平补喷混凝土,确保喷射混凝土表面平整,无尖锐棱角。 2、铺设400g/m2土工布首先用简易作业台车将单幅无纺布固定到预制位置,然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置,拱部间距0.5~0.7m,边墙 1.0~1.2m,无纺布铺设要松紧适度,使之能紧贴喷射混凝土表面,不致因过紧被撕裂;过松,无纺布褶皱堆积

新版电线电缆检测作业指导书样本

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB/T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品, 有权暂时停止检验, 写明原

试验机维护保养操作规程样本

路面材料强度试验机维护保养操作规程 一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度, 至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。 二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头, 置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面, 在下压头的导棒上涂少量黄油, 再将度件取出置下压头上, 盖上上压头, 然后装在加载设备上, 将流值测定装置安装在导棒上, 使导向套轻轻地压住上压头, 同时将流值计百分表读数对零, 将量程0~30KN的测力环装在试验仪上, 调整加载速度, 启动试验仪, 读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。。 三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环, 将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内, 将承载板放在试件表面中央位置, 并与试验仪的贯入杆对正, 将百分表和表头安在支杆上, 并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上, 加压。 四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出, 用软布吸去试件表面的可见自由水, 并称取试件的质量, 用游标卡尺测试件高度, 将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上, 放入试件启动机器记录数值, 测定含水量。

维护保养: 1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。 2、安装地点应位置适当, 地基牢固可靠, 便于操作和保养。 3、每一所向机内更换锂基润滑油。 4、电动操作时, 摇篮手柄不允许装在机上, 以免伤人。

ACS-A型电子天平维护保养操作规程 一、电子称应置于稳定平整的台面上, 无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。 二、调平: 调平左右调整螺栓, 使水平显示器中水平泡位于中心。 三、开机: 打开电源开关, 显示窗轮流显示88888, 最后进入零位状态。 四、称量: 当空称显示不为零时, 按[置零]或[去皮]键, 重量窗显示为零时开始称重, 称重完毕后按[清除]键, 恢复零位状态。 维护保养: 1、试验完毕后, 关闭电源开关, 拨下电源插头。 2、不使用时加防尘罩。

屋面防水工程作业指导书

屋面防水工程作业指导书 1、1适用范围 本作业指导书本标准适用于房建工程得屋面SBS改性沥青卷材铺贴得施工。 1、2施工准备 1、2、1技术准备 在开工前应组织技术人员会审施工图纸与文件,根据图纸设计与工期要求,编制实施性屋面防水施工方案,完善作业指导书内容,报请有关部门审批后下达作业队实施。 1、2、2材料准备 1、卷材:SBS改性沥青防水卷材。卷材得品种与规格均应符合设计规定,并有出厂合格证与按规定进行二次试验合格后才能使用. 2、配制玛帝脂得填充料:滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。 3、工具:汽油喷灯或液化石油气罐喷枪刮板、铁棍、裁刀等。. 1、3作业条件 1、屋面施工应按施工工序进行检验,基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂与空鼓等缺陷。 2、屋面防水层得基层必须施工完毕,经养护、干燥,且坡度应符合设计与施工技术规范得要求,不得有积水现象。 3、防水层施工前,突出屋面得管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处,应做成半径为150mm得圆弧或钝角. 4、施工作业应在天气晴朗、无风条件下进行。 5、卷材防水层施工得环境温度不应低于5℃。 1、4操作方法 1、4、1工艺流程 基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第

一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层 1、4、2施工工艺 1、基层清理:防水屋面施工前,将验收合格得基层表面得尘土、杂物清扫干净。 2、冷底子油配制:采用成品冷底子油,配置柴油溶化后搅拌均匀使用. 3、喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油,大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍,要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。 4、铺贴卷材附加层:沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面得交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位,按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见标准图集做法。 5、铺贴屋面第一层油毡: (1)铺贴油毡得方向:应根据屋面得坡度及屋面就是否受振动等情况,坡度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3%~15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。 (2)铺贴油毡得顺序:高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高得方向滚铺,浇油应沿油毡滚动得横向成蛇形操作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;粘贴材料厚度宜为1~1、5mm。冷玛帝脂厚度宜为0、5~1mm. (3)铺贴各层油毡搭接宽度:长边不小于70mm,短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法,其搭接长边不小于100mm,短边不小于150m m。 6、铺贴屋面第二层油毡:

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