自攻螺丝扭力标准

自攻螺丝扭力标准

一、引言

自攻螺丝是一种常用的紧固件,广泛应用于各种工业和建筑领域。在自攻螺丝的使用过程中,扭力是关键的参数之一,它直接影响到螺丝的紧固程度和连接质量。因此,制定并遵守自攻螺丝的扭力标准是至关重要的。本文将详细介绍自攻螺丝的扭力范围、扭力系数、扭力精度以及使用环境等方面的标准。

二、扭力范围

自攻螺丝的扭力范围是指螺丝在紧固过程中所承受的最大扭力和最小扭力。这个范围是根据螺丝的规格、材质和性能要求等因素确定的。通常情况下,自攻螺丝的扭力范围在1.5到3.5 Nm之间。在实际应用中,应根据具体需求和产品说明书来确定合适的扭力范围。

三、扭力系数

扭力系数是指螺丝在单位长度上所承受的扭力值,通常以牛顿每米(Nm)为单位。这个系数与螺丝的材质、直径、螺纹形式等因素有关。在自攻螺丝的标准中,通常会规定一个参考扭力系数范围,以便在使用过程中根据实际情况进行调整。

四、扭力精度

扭力精度是指实际施加的扭力值与目标扭力值的差异程度。为了保证自攻螺丝的紧固效果和连接质量,需要控制扭力精度在一定的范围内。通常情况下,自攻螺丝的扭力精度应控制在±10%以内。对于一些高精度或特殊用途的自攻螺丝,精度要求可能会更加严格。

五、使用环境

自攻螺丝的使用环境也是影响扭力标准的重要因素之一。在使用过程中,应根据实际环境条件(如温度、湿度、振动等)来选择合适的扭力范围和精度等级。同时,还应考虑连接件的材质、厚度等因素对扭力的影响。在特殊环境下(如高温、低温、腐蚀等),应选择具有相应性能等级的自攻螺丝,以确保连接质量和安全性。

六、总结

自攻螺丝的扭力标准是确保其紧固效果和连接质量的关键因素之一。在实际应用中,应根据产品说明书和实际需求来确定合适的扭力范围和精度等级。同时,还应考虑使用环境等因素对扭力的影响,以确保自攻螺丝在实际应用中的安全性和可靠性。

螺丝扭力标准

螺丝扭力标准 ○一般螺丝 螺丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6~2 3~4 6~7.5 14.5~18 28~35 (kgf?cm) ○自攻牙螺丝 螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4 可以换算成国际通用的N.m,也就是牛米。 1KGF.cm=0.098Nm 扭力標准是怎么制定的? 先說一下我是怎么來做的 1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.實際量測以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。 退鎖扭力應為鎖附扭力值的60%或以上. 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。 破坏扭力数值即會造成滑牙,滑丝,螺丝斷裂或螺丝头打花的扭力值 4.求出适当扭力数值。 Ex:测出锁PCB板螺丝破壞扭力值为16kgf.cm,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm, 故適當扭力值取7±1kgf.cm。 注:根据本厂内产品螺丝规格之特性,扭力值之安全系数取2,避免作业时因鎖附 扭力值訂的太大,而造成鎖附時會偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重複鎖附,测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验,检查螺丝有无松动,并用扭力计量测 各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%. 螺丝扭力标准 目前常用之螺丝扭力标准 A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6 —— M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12 —— M6 50 30 ———

M8 120 70 ——— M10 240 140 ——— M12 420 260 ——— 单位:Kgf.cm; 容许误差:±10% A、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如: *箱体各组件之组合。 *接地螺丝、螺帽之固定。 *PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如: *电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 *铝散热片固定于PCB上。 *大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。 *RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。 *塑胶面板固定于箱体。 *PCB固定于塑胶面板上。 D、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。 *M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) *M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0) E、铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。螺絲扭力表(公制)

螺丝扭力标准

螺丝扭力标准 ○一般螺丝 螺丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6~ 2 3~ 4 6~7.5 14.5~18 28~35(kgf ?cm ) ○自攻牙螺丝 螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4 螺丝机械性能参考表 公制内六角圆柱头螺钉最小抗拉强度表 公制内六角圆柱头螺钉锁紧扭力值 公制螺钉牙距表 美制螺钉牙距表

公制内六角圆柱头螺钉之机械性能表 不锈钢螺丝产生磁性的原因 ■ 材质特性: ● 定义:不锈钢通常是指具有抵抗空气,水,酸,碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成分的不同,分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性,但不一定耐酸,耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境,都可以不生锈。人们在生活中,经常所指的是奥氏不锈钢。 ● 奥氏体不锈钢的特性:正常状态下无磁性,冷作加工后略有磁性;在各种温度不发生相变,所以不能用热处理使其硬化;但施予冷作加工,可使其硬化,并增强温度。不锈钢在真空状态下才有可能完全无磁。 主要有以下钢种: 320HQ ( 0Cr18Ni9Cu3 ) SUS304(0Cr18Ni9) 304M304J3(304Hc) 316(0Cr17Ni12M02) 316L(00Cr17Ni14M02) ■ 主要钢种特性介绍: 302HQ :低碳,低氮,低硫,极低之加工硬化率,极佳之冷间加工性,适用于形状复杂成型难度高之用途。 304 :加工硬化率适中,适于一般的冷间加工及伸抽,冷加工性能较好。 304M:中等的加工硬化率,适于一般的冷间加工及伸抽。 304HC :添加铜取代镍,降低钢材之加工硬化率,且可维持较低之导磁性。 SUS316 :加钼,更佳的耐孔蚀性。 SUS316L:代碳,较 316 更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。 以上材质磁性从强到弱依次排名: 304>304M>304HC>SUS316 。 ● 该三种材质均为 300 系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下: ● 各主要化学成分与不锈钢性能之关系

螺丝拧紧扭力国家标准

螺丝拧紧扭力国家标准 一、一般螺丝 螺丝规格:M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力: 1.6~2.3~4 .6~7.5 14.5~18 28~35 kgf?cm) 自攻牙螺丝: 螺丝规格:1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力:1.5 3 3.3 4.4 螺丝扭矩的国标如下: A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。接地螺丝、螺帽之固定。PCB固定于箱体。 B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。 C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。 D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0) E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。 需要强调的是:拧紧力矩和破坏扭力是两个概念,拧紧力(矩)是指螺丝拧入工件的建议值;破坏扭力(即破坏扭矩)指将螺丝拧断的最小值(详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13),很显然,拧紧力矩是少于破坏扭矩的。 在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小,在扭矩扳手时紧固螺丝时,用力F和扭

矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小,当然,扭矩扳手的力是可以设定的。 一、不同的螺钉拧紧力矩参考值 表1摘录和整理于机械设计手册,它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得,它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力,即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下,从螺钉螺纹的强度考虑,对于电子装配中的静载荷,拧紧力矩要取破坏力矩的0.8:1 以下。 螺纹类型螺钉规格(mm)螺钉拧紧力矩参考值M(N m) 8.8级 10.9级 12.0级 粗牙 M2 0.3 0.4 0.45 M2.5 0.6 0.8 0.9 M3 1.2 1.5 1.8 M3.5 2.2 2.5 3 M4 3.0 4.4 5.1 M5 5.9 8.7 10 M6 10 16 18 M8 25 36 43

螺丝扭力规格及标准

螺丝扭力规格及标准 螺丝扭力规格螺丝直径硬度 螺丝扭力规格 备注: 1. 高硬度材质为铁类材质 2. 较低硬度材质用扭力标准为非铁类材质,如ABS,M/B,FDD 塑胶框依材质区分之螺丝扭力规格

Unit:Kgf-cm P.S) 1. The material of screw is low carbon steel. 2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners. ?3. 美规螺丝 ?a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙 ?b #4-40 (0.112-40) :? 4 番40 牙 ?c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙 ?d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙 ?e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙 20.1 " Plastics LCD Moniter case screw : 粗牙6 kgf-cm ??????????????????? inner PCB 4 Kgf-cm ??????????????????? speaker : 2 Kgf-cm 螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准) ? ????????? A???? B?? ? C???? D???? ?E M3??? ?8???? 8??? ? 6??? 10???? 12 M3.5 10??? 8??? ? 6??? —????? — M4??? 16?? 12?? ? 8??? 20?????22

螺钉扭力标准

螺钉扭力标准 摘要: 一、螺钉扭力标准概述 二、常见螺钉类型及扭力标准 1.自攻螺钉 2.不锈钢螺钉 3.电子工业部标准螺钉 三、螺钉扭力标准在实际应用中的重要性 四、如何选择合适的螺钉扭力标准 五、总结 正文: 一、螺钉扭力标准概述 螺钉扭力标准是指在紧固螺钉时,所需施加的扭矩值。它是一种重要的紧固参数,关系到螺钉的紧固效果和使用寿命。不同的螺钉类型和规格有着不同的扭力标准,因此在实际应用中,了解和掌握螺钉扭力标准至关重要。 二、常见螺钉类型及扭力标准 1.自攻螺钉:自攻螺钉是一种常见的螺钉类型,广泛应用于各种家具、电子产品等领域。其扭力标准大致可分为两类,国标与电子工业部标准。例如,M2的自攻螺钉标准扭力为1.6~ 2.3 kgf·cm;M2.5为3~4 kgf·cm;M3为6~7.5 kgf·cm;M4为14.5~18 kgf·cm;M5为28~35 kgf·cm。 2.不锈钢螺钉:不锈钢螺钉具有耐腐蚀、防生锈的机械性能,使用方便且

美观卫生。在使用不锈钢螺钉时,其扭力标准也有明确规定。例如,不锈钢螺栓的扭力标准为9.2 N·m。 3.电子工业部标准螺钉:电子工业部标准螺钉主要包括十字槽沉头自钻自攻螺钉、十字槽半沉头自钻自攻螺钉、六角法兰面自钻自攻螺钉、六角凸缘自钻自攻螺钉等。这些螺钉的扭力标准在50多个标准中均有详细规定。 三、螺钉扭力标准在实际应用中的重要性 螺钉扭力标准在实际应用中具有重要作用。合适的扭力可以确保螺钉紧固牢固,提高产品质量和使用寿命。此外,正确的扭力标准还有助于避免因过度紧固或紧固不足导致的螺钉断裂、变形等问题。 四、如何选择合适的螺钉扭力标准 选择合适的螺钉扭力标准需考虑以下因素: 1.螺钉材质:不同材质的螺钉承受扭力能力不同,如不锈钢螺钉较铁螺钉承受扭力能力强。 2.螺钉规格:螺钉规格越大,所需扭力越大。 3.应用场景:根据实际应用场景选择合适的扭力标准,如A类场景包括箱体组件组合、接地螺丝固定等;B类场景包括电晶体或线材端子固定于铝散热片等。 五、总结 螺钉扭力标准是紧固工程中至关重要的一环。了解和掌握各种螺钉类型及扭力标准,能够帮助我们更好地进行螺钉紧固,确保产品质量和使用寿命。

m4自攻螺丝扭矩标准

m4自攻螺丝扭矩标准 M4自攻螺丝扭矩标准。 M4自攻螺丝是一种常见的紧固件,广泛应用于机械设备、电子产品、家具等领域。在使用M4自攻螺丝时,扭矩是一个非常重要的参数,它直接影响着螺丝的紧固效果和使用寿命。因此,了解M4自攻螺丝的扭矩标准是非常必要的。 M4自攻螺丝的扭矩标准是指在紧固螺丝时所需施加的扭矩数值。合适的扭矩可以确保螺丝的牢固程度,避免因扭矩过大而导致螺丝断裂或螺纹损坏,也可以避免因扭矩过小而导致螺丝松动。因此,了解M4自攻螺丝的扭矩标准对于正确使用和维护螺丝具有重要意义。 一般来说,M4自攻螺丝的扭矩标准是根据材料、螺纹类型、螺丝直径和使用环境等因素来确定的。不同的材料和螺纹类型所需的扭矩标准也会有所不同。一般来说,扭矩标准会在产品的技术规范书中有详细的说明,用户可以根据这些标准来正确使用螺丝。 在使用M4自攻螺丝时,正确的扭矩标准可以确保螺丝在紧固时不会受到过大的力,避免螺丝断裂或者螺纹损坏。同时,也可以确保螺丝的紧固效果,避免因扭矩不足而导致螺丝松动。因此,在使用M4自攻螺丝时,务必要按照标准的扭矩数值来进行紧固操作。 除了在紧固时需要注意扭矩标准外,还需要注意在安装和使用过程中的其他细节。比如,在安装螺丝时,要确保螺丝和螺孔的匹配度良好,不要出现螺丝卡滞或者过松的情况。同时,也要注意螺丝的存放环境,避免受潮、受热或者受到其他外力影响。 总的来说,M4自攻螺丝的扭矩标准是确保螺丝紧固效果和使用寿命的重要参数。了解并正确使用扭矩标准,可以保证螺丝的正常使用,避免因使用不当而导致

的故障和损坏。因此,在使用M4自攻螺丝时,务必要严格按照标准的扭矩数值来进行操作,确保螺丝的安全可靠使用。

自攻螺丝自攻螺丝扭力强度

(4) Torque Strength ASME B18.6.3 / FIP1000 / SAE J78, J81, J1237, J933 / ISO 898-7, ISO 2702 / DIN 7500-1 / IFI-113 2. TORSIONAL STRENGTH TEST扭力强度试验 FIP 1000 Applicable To: All Tapping Screws. 适用范围:所有种类的自攻螺丝 Test Purpose: To detect parts having low strength which might twist off during driving or seating. 测试目的:为检查零件是否因为扭力不足而在组装或旋紧时扭断. Specification: See charts that follow. 如下图示 Apparatus required: 测试装置 A. Appropriate Split Collet. 适当的夹具 B. Collet Holder. 夹具座 C. Screw Testing Fixture. 螺丝测试座 D. Torque Wrench; accurate with +/-2%.准确度在2%以内的扭力扳手 Sample Size(Minimum Recommended):4 pieces per lot; lot size not to exceed 250,000 抽样数(建议最少):每批4支,每批批量不超过250M PCS. Procedure: 测试程序 A. Place the split collet into the collet holder and screw the fastener into the collet such that a minimum of 2 full threads are in the collet and a minimum of 2 threads are above the collet. 将螺丝置入测试夹具中再将夹具放入夹具座, 螺丝至少应有两个完全牙在夹具中, 两牙在夹具上方. B. Place the collet holder in the screw testing fixture and clamp into place. 将夹具座固定在螺丝测试座上 C. Apply torque with a torque wrench until the part twists off. 扭转扳手直到螺丝扭断 D. Record failure value and compare to the required specification. 记录破坏值且与规范值比较 Failure: Part twists in two at less than specified minimum. 失效:螺丝扭断值小於规范值 Possible Failure Causes:失效可能因素 A. Core Hardness too low. 心部硬度太低 B. Case Hardness too low. 表面硬度太低 C. Case Hardness too shallow. 有效渗碳层不足 D. Minor diameter too small.最小径(牙底径)太小 ASME B18.6.3 – 2013 4.11.3 Torsional Strength Test. Screws shall be securely clamped by suitable means, such that the clamped portion threads are not damaged and that at least two full threads project above the clamping device, and that at least two full threads exclusive of point, flutes, or end slot, are held

自攻螺丝自攻螺丝-扭力强度

精心整理(4)TorqueStrength ASMEB18.6.3/FIP1000/SAEJ78,J81,J1237,J933/ISO898-7,ISO2702/DIN7500-1/IFI-113 2.TORSIONALSTRENGTHTEST扭力强度试验 FIP1000 适用范 ating. 测试目 抽样数 Procedure:测试程序 A.Placethesplitcolletintothecolletholderandscrewthefastenerintothecolletsucht hataminimumof2fullthreadsareinthecolletandaminimumof2threadsareabovet hecollet. 将螺丝置入测试夹具中再将夹具放入夹具座,螺丝至少应有两个完 全牙在夹具中,两牙在夹具上方. B.Placethecolletholderinthescrewtestingfixtureandclampintoplace.

将夹具座固定在螺丝测试座上 C.Applytorquewithatorquewrenchuntiltheparttwistsoff. 扭转扳手直到螺丝扭断 D.Recordfailurevalueandcomparetotherequiredspecification. 记录破坏值且与规范值比较 Failure:Parttwistsintwoatlessthanspecifiedminimum. zeofscrewbeingtested.Atypicalfixtureforconductingtorsionalstrengthtestsontapping screwsisdepictedinFig.4. 扭力强度测试:螺丝应以适当的方式安全的夹於一相配合的分离盲孔或其他装置中以防止所夹紧的螺纹不致损毁,并且露出至少2全牙於夹具上至少2全牙(不包括尾端、割尾、或凹槽)握於夹具之中。(盲孔可以取代螺纹夹具,其孔深应能保证螺丝不会在尾端、割尾全长或尖尾位置断裂)以一校正过且适当的扭力量测设备,测试直到

螺丝扭力标准

螺丝扭力标准 回复答案共1条 ○一般螺丝 螺丝规格M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6~2 3~4 6~7.5 14.5~18 28~35 (kgf・cm)○自攻牙螺丝 螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4 螺丝机械性能参考表 公制内六角圆柱头螺钉最小抗拉强度表 公称尺寸 应力面积 (mm2 ) 8.8 强度等级 10.9 最小抗强度(N ) 12.9 M1.6 1.27 1020 1320 1550 M2 2.07 1660 1860 2530 M2.5 2.48 2710 3530 4140 M3 5.03 4020 5230 6140 M4 8.78 7020 9130 10700 M5 14.2 11350 14800 17300 M6 20.1 16100 20900 24500 M8 36.6 29200 38100 44600 M10 58 46400 60300 70800 M12 84.3 67400 87700 103000 M14 115 92000 12000 140000 M16 157 125000 163000 192000 M18 192 159000 20000 234000 M20 245 203000 255000 299000 公制内六角圆柱头螺钉锁紧扭力值 公称尺寸扭力值(N-M) M1.6 0.3 M2 0.63 M2.5 1.27 M3 2.2 M4 4.83 M5 10 M6 16.8 M8 41 M10 81 M12 142 M14 226 M16 350 M18 485 M20 685 M22 930 M24 1180

自攻螺丝自攻螺丝-扭力强度

自攻螺丝自攻螺丝-扭力强度

(4) Torque Strength Torque Wrench (0~150 kgf) (150~750 kgf) 購買(150 ~300 kgf) ASME B18.6.3 / FIP1000 / SAE J78, J81, J1237, J933 / ISO 898-7, ISO 2702 / DIN 7500-1 / IFI-113 2. TORSIONAL STRENGTH TEST扭力強度試驗 FIP 1000 Applicable To: All Tapping Screws. 適用範圍:所有種類的自攻螺絲 Test Purpose: To detect parts having low strength which might twist off during driving or seating. 測試目的:為檢查零件是否因為扭力不足而在組裝或旋緊時扭斷. Specification: See charts that follow. 如下圖示

圖4 - 扭力強度測試參考圖 表50-自攻螺絲之扭力強度要求 螺絲規格 最小扭力強度, lb-in. Type A Type AB ,B ,BF ,BP ,BT Type C , D , F, G , T Type TRS 粗牙細牙粗牙細牙 # 2 4 4 5 6 6 …# 3 9 9 9 10 10 …# 4 12 13 13 15 14 …# 5 18 18 18 20 22 …# 6 24 24 23 27 24 …# 7 30 30 ………………# 8 39 39 42 47 48 …# 10 48 56 56 74 65 74 # 12 83 88 93 108 93 …# 14 125 ……………1/4 …142 140 179 156 …# 16 152 ……………# 18 196 ……………5/16 …290 306 370 330 …# 20 250 ……………# 24 492 ……………3/8 …590 560 710 600 …7/16 …620 700 820 840 …

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