三角牙 标准
三角牙标准
一、三角牙螺丝的概念
三角牙螺丝是一种常用的紧固件，它的头部呈三角形，锁紧性能较好，适合用于高强度的连接。
二、三角牙螺丝的标准
国际上对于三角牙螺丝的标准是DIN 561，该标准规定了三角牙螺丝的外观、尺寸、材料和性能等方面的要求。在国内，三角牙螺丝的标准主要有GB/T 819、GB/T 820等。
三、三角牙螺丝的型号和尺寸
三角牙螺丝的型号和尺寸根据不同的标准有所差异，通常按照螺纹直径、螺距、长度和宽度等参数来确定。
四、三角牙螺丝的参数
三角牙螺丝的主要参数包括螺纹长度、外径、垫圈直径、角度等。由于三角牙螺丝头部呈三角形，所以它在使用时能够抵抗借助手工工具的拆卸力矩，从而实现紧固作用。
五、三角牙螺丝的应用场合
三角牙螺丝适用于安装在无法使用扳手或者扭矩扳手的地方，因为它的头部设计为三角形，能够实现手动拧紧，而利用三角形锁定能力即可充分发挥其锁紧作用。在机车、汽车和摩托车等机械设备制造过程中，因为常出现机器工具无法作业的状况，而三角牙螺丝头部呈三角形便可以在这些情况下实现美好的效果。
【结尾】
本文介绍了三角牙螺丝的标准、型号、尺寸、参数等信息，并且详细解释了三角牙螺丝的作用和应用场合。了解三角牙螺丝的相关知识，对于机械设备的制造和维修都非常有帮助。
三角牙自攻螺钉标准
三角牙自攻螺钉标准 三角牙自攻螺钉是一种常见的紧固件，广泛应用于各种行业和领域。它的标准化对于确保产品质量和安全至关重要。本文将介绍三角牙自 攻螺钉的标准以及其重要性。 首先，三角牙自攻螺钉的标准主要包括尺寸、材料和性能等方面。 尺寸标准规定了螺钉的长度、直径、螺纹规格等参数，确保螺钉能够 与其他零部件配合使用。材料标准规定了螺钉的材质，如不锈钢、碳 钢等，以及相应的化学成分和物理性能要求。性能标准则规定了螺钉 的扭矩、拉伸强度、耐腐蚀性等指标，确保螺钉在使用过程中具有良 好的性能。 其次，三角牙自攻螺钉的标准化对于产品质量和安全具有重要意义。标准化可以确保螺钉的尺寸和性能符合规定，从而保证产品的装配质 量和可靠性。如果螺钉的尺寸不符合标准，可能会导致装配不良或者 零部件之间的配合不当，影响产品的使用效果。而如果螺钉的性能不 符合标准，可能会导致螺钉在使用过程中断裂、松动或者腐蚀，从而 影响产品的安全性。 此外，三角牙自攻螺钉的标准化还有助于提高生产效率和降低成本。标准化可以使不同厂家生产的螺钉具有互换性，降低了生产过程中的 配件选择和调试的难度，提高了生产效率。同时，标准化还可以促进 市场竞争，增加了供应商的选择，降低了采购成本。 然而，需要注意的是，标准化并不意味着一成不变。随着科技的进 步和市场需求的变化，三角牙自攻螺钉的标准也需要不断更新和完善。
例如，随着电子产品的普及，对于螺钉的防静电性能要求也越来越高，因此需要相应的标准进行规范。 总之，三角牙自攻螺钉的标准化对于确保产品质量和安全至关重要。标准化可以保证螺钉的尺寸和性能符合规定，提高生产效率和降低成本。然而，标准化也需要与时俱进，不断更新和完善。只有通过标准化，我们才能更好地使用和应用三角牙自攻螺钉，为各行各业的发展 提供有力支持。
螺钉规格,螺钉规格表
螺钉规格,螺钉规格表 钉规格 ① 公称螺纹外径(螺纹规格）：分公制和英制两种。 公制螺纹→ 常用规格有2；2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ; 3.1 ; 3.5 ; 4 ; 4.2 ; 5 ; 4.8 ; 5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ;14;16; 20 。单位mm(毫米）。 英制螺纹→ 常用规格有2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 ;9/16; 4 。单位 in (英 寸）。 ② 牙数/牙距： 牙数定义→ 一英寸（25.4mm）长度中所含牙纹的个数。 牙距定义→ 相邻两螺纹间的间隔值。 牙数、牙距换算→ 牙距=1英寸/牙数 ③公称长度：分公制和英制两种。 公制公称长度→ 常用值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、 重量规格重量规格重量、16、18、19、20、 21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、 65、 、75、80、85、 90、95、100、110、120。单位mm(毫米）。 英制公称长度→ 常用值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、 2、3 。 位：in (英寸）。 ④头型：用字母来表示头型的种类，可参看前文常用螺钉头型分类。 ⑤牙型/尾型：用字母来表示牙型/尾型的种类，可参看前文“常用螺钉牙型/尾型 类”。 ⑥槽型：参看前文“我司常用螺钉槽型分类”，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉） 处无需标注，其它槽型 需用文字说明。 ⑦特殊标注：一般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述。 举例：螺钉规格名称描述为“4-0.7x70PM±牙长35”，其含义是“4”为螺钉螺纹 称直径，“0.7”为牙 距，70”为螺钉公称长度值，“P”表示其头型为盘头，“M” 表示其牙型/ 型为机丝牙类，“±”
最详细的螺丝牙型分类图文解说
螺丝牙型分类图解 电镀产品种类 蓝锌白锌五彩黑锌+防锈油黑锌+Lacquer涂装镀镍镀红铜镀黄铜镀锡 镀铬镀古铜不锈钢清洗■基本头型 P 头 B 头V 头 R 头T 头O 头 C 头 F 头I 头 喇叭头H 头IP 头 ■基本槽型 十字槽十一槽一字槽
梅花槽内六角槽米字槽精密机械牙小螺丝 *种类 1.精密小螺丝( 1.4 <= d < 2.6 ) 2.特殊极微小螺丝( d < 1.4 ) .*头型 *螺丝公差 1. 精密小螺丝( 1.4 <= d < 2.6 ) 外径有效径公称直径螺距 最小最大最小最大M1.4 0.3 1.320 1.400 1.135 1.205 M1.6 0.35 1.496 1.600 1.291 1.373 M1.7 0.35 1.610 1.700 1.393 1.473
M2.0 0.4 1.890 2.000 1.660 1.740 M2.3 0.4 2.190 2.300 1.960 2.040 M2.5 0.45 2.380 2.500 2.118 2.208 M2.6 0.45 2.480 2.600 2.218 2.308 2. 特殊极微小螺丝( d < 1.4 ) 公称直径螺距 外径长度 标准尺寸公差范围公差 0.6 0.15 0.60 0~0.05 0.8~6 0~0.15 0.7 0.175 0.70 0.8~7 0.8 0.2 0.80 0.8~8 0.9 0.225 0.90 0.8~9 1.0 0.25 1.00 0.8~10 1.2 0.25 1.20 0~0.06 1.5~1.0 0~0.2 精密自攻牙小螺丝 1. S Type 公称直径螺距外径先端部推拨长度
螺钉标准规范
螺钉标准规范 标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种： GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标） DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准 JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准 GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。 以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。 公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2M M，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/ 4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。 在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。 在非芳生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；GB818；GB819；GB845；GB846；GB70；DIN912；DIN933；DIN931等。目前GB30（老国标）在标准书中已被GB5783（新国标）所代替。GB 52（老国标）在标准书中已被GB6170（新国标）所代替。 在1986年，我们国家对标准件制定了新标准，在业务中一般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替（GB5782为六角头粗杆全牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。）GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A 级和B 级）。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。 新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的产品，在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外，新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为13、16、18、21MM ，而M22系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。
螺丝基础知识及测量
螺丝基础知识及测量 一、螺钉规格型号，螺丝国家标准规格型号 在制造和销售螺丝时，会有一个螺丝规格和螺丝型号。有了螺丝规格和螺丝型号，就能了解客户需要什么规格尺寸的螺丝。很多螺杆规格和螺杆型号都是根据国家标准制定的。一般这种螺丝叫普通螺丝，市面上一般都有。还有一些非标螺丝，不是以国标规格尺寸为标准，而是根据产品和材料要求的标准定制的。一般市场没有现货。这样你就得按图纸和样品做了。 螺钉规格型号 例：4 X 10 PW A H C （+） ①②③④⑤⑥⑦ ① 螺钉直径② 螺钉长度③ 螺钉头型 B：球面圆柱头；C：圆柱头；F（K）：沉头；H：六角头；HW：六角头带垫圈；O：半沉头；P：平元头；R：半元头；PW：平元头带垫圈；T：大扁头；V：蘑菇头； ④ 螺钉牙型 A：自攻尖尾（日标第1种）疏 AB：自攻尖尾（日标第4种）密；B：自攻平尾（日标第2种）疏；C：自攻平尾（日标第3种）密；P：双丝牙 HL：高低牙 U：菠萝牙纹；T：自攻平尾切脚 AT：自攻丝尖尾切脚 M：机械牙；BTT：B型三角牙CCT：C型三角牙 PTT：P型三角牙 STT：S型三角牙 ⑤ 热处理 H：有热处理 N：没热处理 ⑥ 表面处理
Zn：白锌 C：彩锌 B：蓝锌 F：黑锌 O：氧化黑 Ni：镍Cu：青铜Br：红铜 P：磷化 ⑦ 备注 （+）：十字槽（-）：一字槽（T）：菊花槽（H）：内六角（PZ）：米字槽 （+-）：+-槽（Y）：Y型槽（H）：H型槽（L）：止退花齿（WIS）：单活动弹垫圈 （WIF）：单活动平垫圈（WIT）：单活动外齿垫圈 （W2SF）：双活动平弹垫圈 （ W=6mm）：垫圈外径等于6mm （SUS）：不锈钢（Cu）：黄铜（Br）：红铜（8.8）：8.8级螺钉（10.9）：10.9级螺钉（12.9）：12.9级螺钉（R）：其它注释 ① 公称螺纹外径(螺纹规格）：分公制和英制两种。 公制螺纹→ 常用规格有2；2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ; 3.1 ; 3.5 ; 4 ; 4.2 ; 4.5 ; 4.8 ;5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ;14;16; 20 。单位mm(毫米）。 英制螺纹→ 常用规格有 2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 ;9/16; 3/4 。单位 in (英寸）。 ② 牙数/牙距： 牙数定义→ 一英寸（25.4mm）长度中所含牙纹的个数。 牙距定义→ 相邻两螺纹间的距离值。 牙数、牙距换算→ 牙距=1英寸/牙数
螺丝产品标准
螺丝产品标准： 美制、国际标准、德制、日制、英制、国标及客户的指定要求 强度等级 CLASS---4.8 级以上 生产范围：直径M1.0-M6 长度1.5mm-100mm 螺丝产品解释： 根据以上三种螺丝规格标准表，我们对螺丝专用词汇对照什么样的螺丝产品有了进一步了解。如何读懂螺丝标注内容呢？如下： 例：4 X 10 PW A H C （+） ①②③④⑤⑥⑦ ① 螺丝直径② 螺丝长度③ 螺丝头型 B：球面圆柱头； C：圆柱头； F（K）：沉头； H：六角头；HW：六角头带垫圈； O：半沉头； P：平元头； R：半元头；PW：平元头带垫圈； T：大扁头；V：蘑菇头； ④ 螺丝牙型 A：自攻尖尾（日标第1种）疏 AB：自攻尖尾（日标第4种）密；B：自攻平尾（日标第2种）疏；C：自攻平尾（日标第3种）密；P：双丝牙 HL：高低牙 U：菠萝牙纹；T：自攻平尾切脚 AT：自攻丝尖尾切脚 M：机械牙；BTT：B型三角牙 CCT：C型三角牙 PTT：P型三角牙 STT：S型三角牙 ⑤ 热处理 H：有热处理 N：没热处理 ⑥ 表面处理 Zn：白锌 C：彩锌 B：蓝锌 F：黑锌 O：氧化黑 Ni：镍Cu：青铜Br：红铜 P：磷化 ⑦ 备注 （+）：十字槽（-）：一字槽（T）：菊花槽（H）：内六角（PZ）：米字槽 （+-）：+-槽（Y）：Y型槽（H）：H型槽（L）：止退花齿（WIS）：单活动弹垫圈 （WIF）：单活动平垫圈（WIT）：单活动外齿垫圈（W2SF）：双活动平弹垫圈 （ W=6mm）：垫圈外径等于6mm （SUS）：不锈钢（Cu）：黄铜（Br）：红铜（8.8）：
8.8级螺丝（10.9）：10.9级螺丝（12.9）：12.9级螺丝（R）：其它注释 螺丝强度试验： 1.转力测试:一个产品的扭转力是展示它抵抗被扭转成两半的能力.各种标准都有规定扭转力的最低要求.本测试是把夹在扭转力测试具上一个有攻牙中间分割的夹头内,然后用扭力扳手施力,直到镙钉扭断.如果扭力没有超过规定的最低要求,测本产品不合格.不合格显示镙钉太软或镙纹的要径太小. 2.锁动测试:本测试是把镙钉锁到一个测试板,此板有规定的硬度\厚度和孔径.如果镙钉锁过测试板,但镙纹变形,则本产品不合格.不合格显示镙钉表面硬化处理太浅或太软. 3.锁动扭力测试:本测试只有螺杆滚制的镙钉才需要.当执行锁动测试时,观测到测试板的最小锁动扭力.如果扭力超过规定的标准数值(标准数值乃依据镙钉的大小\表面处理而定),则本产品不合格.不合格显示镙钉的表面没有足够的润滑性,或镙纹成型不当而需更大的扭力. 种规格螺纹联接、拧紧力矩值参考表 拉伸力FV(N) 拧紧力矩MA(螺纹(Nm) 类型螺纹：粗牙螺纹 规格8.8 级10.9 级12.9级 M4 3.0 4.4 5.1 M5 5.9 8.7 10 M6 10 16 18 M8 25 36 43 M10 49 72 84 M12 86 126 145 M14 135 200 236 M16 210 310 365 M18 300 430 600 M20 425 610 710 M22 580 820 960 M24 730 1050 1220 M27 1100 1550 1800 M30 1450 2100 2450 细牙螺纹 M8X1 27 39 46 M10X1.25 52 76 90 M12X1.25 93 135 160 M12×1.5 89 130 155 M14×1.5 145 215 255 M16×1.5 226 330 390 M18×1.5 340 485 570 M20×1.5 475 680 790 M22×1.5 630 900 1050 M24×2 800 1150 1350 M27×2 1150 1650 1950 M30×2 1650 2350 2750
螺丝标准及孔径
电镀产品种类 蓝锌白锌五彩黑锌+防锈油黑锌+Lacquer涂装镀镍镀红铜镀黄铜镀锡 镀铬镀古铜不锈钢清洗■基本头型 P 头 B 头V 头 R 头T 头O 头
C 头 F 头I 头 喇叭头H 头IP 头■基本槽型 十字槽十一槽一字槽 梅花槽内六角槽米字槽精密机械牙小螺丝 *种类 1.精密小螺丝( 1.4 <= d < 2.6 ) 2.特殊极微小螺丝( d < 1.4 ) .*头型 *螺丝公差 1. 精密小螺丝( 1.4 <= d < 2.6 )
公称直径螺距 外径有效径 最小最大最小最大 M1.4 0.3 1.320 1.400 1.135 1.205 M1.6 0.35 1.496 1.600 1.291 1.373 M1.7 0.35 1.610 1.700 1.393 1.473 M2.0 0.4 1.890 2.000 1.660 1.740 M2.3 0.4 2.190 2.300 1.960 2.040 M2.5 0.45 2.380 2.500 2.118 2.208 M2.6 0.45 2.480 2.600 2.218 2.308 2. 特殊极微小螺丝( d < 1.4 ) 公称直径螺距 外径长度 标准尺寸公差范围公差 0.6 0.15 0.60 0~0.05 0.8~6 0~0.15 0.7 0.175 0.70 0.8~7 0.8 0.2 0.80 0.8~8 0.9 0.225 0.90 0.8~9 1.0 0.25 1.00 0.8~10 1.2 0.25 1.20 0~0.06 1.5~1.0 0~0.2 精密自攻牙小螺丝
三角牙标准
三角牙标准 三角牙是一种常见的螺纹形状，其标准通常由特定的行业或国家标准进行规定。 以下是对三角牙标准的一些概述。 一、三角牙的形状与参数 三角牙的主要参数包括牙型角、螺距、牙顶圆弧半径等。其中，牙型角是指螺纹轴线与螺纹牙型之间的夹角，而螺距则是指相邻两个螺纹牙型之间的距离。牙顶圆弧半径则是指螺纹牙顶部的圆弧半径。 三角牙的形状通常被描述为一个等边三角形，其中三角形的顶点对应于牙型角，每个边对应于螺距。因此，三角牙的标准通常规定了牙型角、螺距和牙顶圆弧半径等参数的值。 二、三角牙的标准 1.ISO标准 ISO标准是国际上广泛使用的标准，其中涉及到三角牙的标准包括ISO 68-1:1998和ISO 68-2:1998。这些标准规定了三角牙的牙型角、螺距和牙顶圆弧半径等参数的值。 2.ANSI标准 ANSI标准是美国国家标准协会制定的标准，其中涉及到三角牙的标准是ANSI B1.1-1998。该标准与ISO标准类似，规定了三角牙的牙型角、螺距和牙顶圆弧半径等参数的值。 3.中国标准
中国也制定了相应的三角牙标准，其中较为常用的是GB/T 965-2003。该标准规定了三角牙的牙型角、螺距和牙顶圆弧半径等参数的值，同时也对螺纹的直径、公差和标记等进行了规定。 三、三角牙的应用范围 三角牙广泛应用于机械、电子、化工等领域，用于连接和紧固零部件。在机械行业中，三角牙被广泛应用于螺栓、螺母、螺钉等紧固件的制造中；在电子行业中，三角牙被用于连接电子元件和线路板；在化工行业中，三角牙被用于制造管道连接件和阀门等。 四、三角牙的加工方法 三角牙的加工方法有多种，包括车削加工、铣削加工、攻丝加工等。其中，车削加工是最常用的加工方法之一，通过将工件装在车床上进行加工，可以获得较高的加工精度和效率。铣削加工则适用于加工大型零部件的螺纹，攻丝加工则适用于加工内螺纹。 五、三角牙的检测方法 三角牙的检测方法包括外观检测、尺寸检测、螺纹通止规检测等。外观检测主要检测螺纹是否有毛刺、乱扣、螺距不均等问题；尺寸检测主要检测螺纹的直径、螺距等参数是否符合要求；螺纹通止规检测则是一种常用的检测方法，通过使用通规和止规来检测螺纹是否合格。 六、三角牙的维护与保养 对于三角牙连接件，在使用过程中需要注意维护与保养。首先，要定期检查连接件的紧固情况，确保其处于良好的工作状态；其次，对于暴露在外的螺纹部分，
三角牙螺钉国际标准
三角牙螺钉国际标准 摘要 本文介绍了三角牙螺钉的国际标准，包括其定义、材料、尺寸和机械性能等方面的要求。三角牙螺钉是一种常用的紧固件，广泛应用于机械制造、建筑工程和汽车工业等领域。了解并遵守三角牙螺钉的国际标准对于确保产品质量和安全至关重要。 1.引言 三角牙螺钉是一种具有三个对称的牙形螺纹的螺钉，通常用于与三角牙螺母配合使用。它们提供了更大的拉伸力和抗松动性能，适用于需要高强度连接的场合。本文将介绍三角牙螺钉的国际标准，以便各行业在使用和生产过程中能够遵循相关规定。 2.定义 根据国际标准化组织（ISO）的定义，三角牙螺钉是一种具有三个对称的牙形螺纹的螺钉。它们可以由不同的材料制成，如碳钢、不锈钢或合金钢等。三角牙螺钉通常用于需要高强度和可靠连接的应用。 3.材料 根据国际标准，三角牙螺钉可以使用多种材料制造，如下所示： 碳钢：根据ISO8981标准，碳钢三角牙螺钉的材料等级可以分为4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9等级。这些等级代表了不同的拉伸强度和硬度。
不锈钢：根据ISO35061标准，不锈钢三角牙螺钉的材料等级可以分为A2和A4两个等级。A2等级适用于一般环境下的使用，而A4等级适用于具有腐蚀风险的环境下的使用。 合金钢：合金钢三角牙螺钉的材料通常符合相关国家或地区的标准要求。 4.尺寸 国际标准化组织（ISO）制定了三角牙螺钉的尺寸标准，以确保其互换性和可替代性。以下是一些常见的尺寸要求： 直径：三角牙螺钉的直径范围通常为M6至M36，根据具体应用需求进行选择。 长度：三角牙螺钉的长度根据连接件的要求确定，通常以毫米（mm）为单位。 5.机械性能 三角牙螺钉的机械性能是其重要的质量指标之一。根据国际标准，三角牙螺钉的机械性能包括以下方面： 拉伸强度：三角牙螺钉在拉伸载荷下的最大承载能力。 屈服强度：三角牙螺钉开始发生塑性变形的载荷。 硬度：三角牙螺钉的表面硬度，可以通过Rockwell硬度测试等方法进行测量。 冲击韧性：三角牙螺钉在受冲击载荷时的抗破裂性能。 6.表面处理 三角牙螺钉的表面处理可以提高其耐腐蚀性和装配性能。常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀和磷化等。根据特定的应用要求，选择适当的表面处理方法可以提高三角牙螺钉的使用寿命和性能。
三角牙螺纹标准
三角牙螺纹标准 一、螺纹规格和尺寸 三角牙螺纹的规格和尺寸应符合相关国家标准和行业标准。通常包括公制和英制两种标准，其中公制标准以M表示，如M20、M30等，英制标准则以英寸表示，如1/4英寸、3/4英寸等。三角牙螺纹的基本尺寸包括外径、内径、螺距等。 二、螺纹公差和配合 三角牙螺纹的公差和配合应符合相关标准，根据不同的使用场合和要求，分为不同的等级。一般而言，三角牙螺纹的精度要求较高，对于需要紧密配合的场合，应选用较低的公差等级，以保证螺纹的配合精度。 三、螺纹外观和形状 三角牙螺纹的外观和形状应符合以下要求： 1.螺纹牙顶应圆整，牙底应平滑，无锐角或倒角； 2.螺纹断面应具有一定的厚度，以保证螺纹的强度； 3.螺纹长度应满足使用要求，过长或过短都不利于使用； 4.同轴度误差应控制在一定范围内，以保证螺纹的配合精度。 四、螺纹使用性能 三角牙螺纹的使用性能应满足以下要求： 1.承载能力：三角牙螺纹的承载能力应满足使用要求，包括拉伸、压缩、弯曲等载荷； 2.耐磨性：三角牙螺纹的耐磨性应满足使用要求，以保证长时间使用的稳定性； 3.耐腐蚀性：三角牙螺纹的耐腐蚀性应满足使用要求，对于腐蚀性介质和环
境，应选用相应的材料和表面处理工艺； 4.抗疲劳性：三角牙螺纹的抗疲劳性应满足使用要求，以保证在交变载荷作用下不发生疲劳断裂。 五、螺纹试验方法 三角牙螺纹的试验方法应符合相关标准，一般包括外观检测、尺寸检测、性能检测等。外观检测主要检查螺纹的完整性和表面质量；尺寸检测主要测量螺纹的外径、内径、螺距等尺寸；性能检测主要测试螺纹的承载能力、耐磨性、耐腐蚀性等性能。 六、螺纹标记方法 三角牙螺纹的标记方法应符合相关标准，一般包括以下内容： 1.规格和尺寸：标注螺纹的规格和尺寸； 2.材质和材料：标注螺纹所用的材质和材料； 3.加工方法：标注螺纹的加工方法，如车削、铣削等； 4.其他要求：根据具体要求，标注其他相关信息，如表面处理等。 七、螺纹加工和检验 三角牙螺纹的加工和检验应符合相关标准，一般包括以下要求： 1.加工设备：选用合适的加工设备，如车床、铣床等； 2.刀具选择：根据不同的材质和加工要求，选择合适的刀具； 3.加工参数：合理设置加工参数，如转速、进给速度等； 4.检验方法：采用合适的检验方法，如千分尺测量、显微镜观察等。
三角牙自攻钉安装扭力标准
三角牙自攻钉安装扭力标准 三角牙自攻钉是一种常用的紧固件，广泛应用于各种金属、塑料等材料的连接。在安装过程中，扭力的控制是非常重要的，因为过大或过小的扭力都会影响连接质量。本文将介绍三角牙自攻钉安装扭力的标准。 一、三角牙自攻钉简介 三角牙自攻钉（Tapping Screw）是一种带有螺纹的钉子，其特点是在钉子的尖端有一个三角形的切口，用于在材料上形成内螺纹。当三角牙自攻钉被旋入材料时，三角形的切口会切割材料，形成一个内螺纹，从而实现连接的目的。 二、三角牙自攻钉安装扭力的重要性 1. 保证连接质量：正确的扭力可以确保三角牙自攻钉与材料之间的紧密接触，从而提高连接质量。如果扭力过大，可能导致材料被过度挤压，甚至破裂；如果扭力过小，可能导致连接不牢固，容易松动。 2. 延长使用寿命：适当的扭力可以减少三角牙自攻钉与材料之间的摩擦，从而降低磨损，延长使用寿命。 3. 避免损坏工具和设备：过大的扭力可能导致扳手等工具损坏，甚至可能导致设备故障。
三、三角牙自攻钉安装扭力的标准 1. 根据材料选择适当的扭力：不同的材料具有不同的强度和硬度，因此需要选择适当的扭力。一般来说，硬质材料需要较大的扭力，而软质材料需要较小的扭力。具体的扭力值可以参考三角牙自攻钉制造商提供的技术参数表。 2. 根据螺纹规格选择适当的扭力：不同规格的三角牙自攻钉具有不同的螺纹直径和螺距，因此需要选择适当的扭力。一般来说，螺纹直径较大、螺距较小的自攻钉需要较大的扭力，而螺纹直径较小、螺距较大的自攻钉需要较小的扭力。具体的扭力值可以参考三角牙自攻钉制造商提供的技术参数表。 3. 根据应用环境选择适当的扭力：不同的应用环境对连接质量的要求不同，因此需要选择适当的扭力。例如，在高温、高湿或者腐蚀性环境中，可能需要选择较大的扭力以确保连接质量。具体的扭力值可以参考三角牙自攻钉制造商提供的技术参数表。 4. 根据经验进行调整：在实际安装过程中，可以根据经验对扭力进行适当调整。一般来说，可以先尝试使用较低的扭力，然后逐渐增加，直到达到理想的连接效果。同时，需要注意观察安装过程中是否有异常现象，如材料变形、裂纹等，以便及时调整扭力。 四、三角牙自攻钉安装扭力的测试方法
螺丝常用术语及物料编号方法
螺丝常用术语及物料编号方法 创固螺丝https://www.360docs.net/doc/6319030825.html, 一、螺丝通用的―物料编号（P/N）‖方法：1、电镀颜色编号：N1-镍（Nickel）N2–铜镍（Cpper Nickel）N3–三重镍（Three Layer Nickel）又称防锈镍N4-黑镍（Black Nickel）N5-化学镍（又称无电沉镍）Z1-白锌（White Zinc ）Z2-蓝锌（Blue Zinc ）Z3-彩锌（Dichromate ）Z4-黑锌（Black Zinc ）Z5-黄锌（Wellow Zinc ）Z6-染红色（Clear Chromate And Red DYE）Z7-染绿色（Zinc With Green）Z8-染蓝色（Zinc With Blue）Z9-三价兰锌（Trivalent Blue Zinc）ZW-三价白锌（Trivalent White Zinc）ZY-三价彩（Trivalent Chromate）ZP-磷酸盐黑锌（614 Black Zinc）ZB-三价（铬）黑锌（Trivalent Black Zinc/GR3 Black zinc）D1-灰色达可锈（Dacromet）D2-黑色达可锈（Black Dacromet）G1-青铜（Brass）G2-红铜（Copper）G3-古铜T1-电军绿T2-电泳漆（黑色）（ELECTROPHORESIS（BLACK））Cr-镀铬Sn-镀锡Ag-镀银Au-镀金O1-煲黑（黑）（Black Oxide）T3-煲黑（未加镍架（）（Black Oxide Without Oil）PA-本色（Primitive colors）A-喷黄色漆（Spray Yellow Paint）B-喷粉红色漆（Spray Pink Paint）C-喷白色漆（Spray White Paint）D-喷灰色漆（Spray Gray Paint）E-喷黑色漆（Spray Black Paint）注：广东及香港地区常把镍说成叻。2、材质代号：S1-SUS 410 清洗（Clean）S2-SUS 302清洗（Clean）S3-SUS 303 清洗（Clean）S4-SUS 304 清洗（Clean）S5-SUS 305 清洗（Clean）S6-SUS 316 清洗（Clean）S7-SUS 430 清洗（Clean）S8-SUS 301 清洗（Clean）S9-SUS 384 清洗（Clean）SB-SUS 302 镀黑锌CU1-青铜清洗（Clean）CU2-红铜清洗（Clean）PR-磷铜（Phosphor Bronze）SC-硅青铜NL-尼龙（Nylon）AL-铝清洗（Clean）C1-C1006~C1010 C2-C1018 C3-C1015~C1016 C4-SCM435 C5-C1022 C6-10B21 3、其它编号：H-加硬（Heat Treatment）带组合介子的螺丝需注明SEM，同时还要注明是穿何种介子。二、螺丝―物料编号（P/N）‖方法：1、螺丝（SCREW）1.1编号组成：生产标准头型牙型针型--- 公称X 长度--- 材质电镀颜色加硬例：1、（JIS 标准）P/N： JPWST-4X12X10-C2N1H 表示此款螺丝是JIS 标准，三角机丝S型4X12自攻螺丝，盆头华司―+‖字针型，C1018料镀镍加硬，介子大小是10mm。2、（AISI标准）P/N：APM4-6#-32X16-C1Z9（SEM）表示此款螺丝是AISI 标准，材料是C1006，盆头梅花针#6-32X16穿介子的组合机械螺丝，电镀是三价彩。3、（BSW标准）P/N：BPM3-5/32X34-C6D1 表示此款螺丝是BSW 标准，材料是10B21，盆头―+‖字割沟5/32X34，镀灰色达可锈的机械螺丝。1.2编号号组成说明：1.2.1生产标准：J-日规（JIS）D-欧规（DIN）A-美规（AISI）G-国标（GB）B-英规（BSW）S-国际标准（ISO）T-特殊标准1.2.2头型：C-圆柱头B-高扁头P-盆头K-沉（平）头O-半圆头R-圆头H-六角头T-大扁头V-V头BU-钮扣头Q-四方头FL-岗山头PW-P头带介子HW- H头带介子WB-碟形头FB-喇叭头E-特殊头型1.2.3牙型：M-机丝A-尖牙B-B（钢）牙T-剪脚C-尖尾40°牙CB-平尾40°牙U-雨伞牙AB-剪元牙BZ-B牙夹脚TZ-T牙夹脚MZ-机械牙夹脚MG-机丝狗尾BTZ-三角B牙割尾PTZ-三角P牙割尾BTF-BT五爪牙MGT-机丝狗尾脚ST-三角机牙BT-三角B牙CT-三角机牙（可过螺母）PT-三角双丝牙TF-B牙双丝MU-机丝圆脚BF-B牙五爪MF-机丝五爪HL-高低牙BU-钢牙圆脚MA-机牙尖尾TA-尖嘴双丝W-木螺纹MT-机丝剪脚EJ-EJ牙（又称PT牙）THL-三角高低牙TT-特殊牙WU-麻花纹ML-左牙机丝PTA--尖嘴双丝三角牙FT-六面牙AU--尖嘴倒扣牙AT-A牙剪脚DR-钻尾螺丝BG-B牙圆尾MTZ-机械牙束尾E-特殊牙型TFT-双丝牙剪脚STA-尖尾ST-三角牙板PTU-PT三角牙圆尾1.2.3针（槽）型：1-―+‖字2-―一‖字3-―+/-‖字4-梅花5-梅花带柱6-梅花割沟7-米字8-米圆字9-方孔10-方孔割沟11-―+‖字方孔12-三角孔13-Y 型14-斜Y型15-S型（又称单行道）16-H型17-六角孔18-五等角19-八等角20-十二等角21-两点22-CLUTCH 23-内凹外六角十字割沟24-内凹外六角割沟25-外梅花（LH）26-四方孔―+/-‖（三组合）27-外六角十字头28-外六角整头2、铆钉（RIVET） 2.1 编号组成铆钉代号- 头型身径X 长度材料电镀颜色例：一般铆钉为：R1-C2 X 3D2CU 空心铆钉为：RIT-C5 X 47Z4 4、螺丝分类（CLASSIFICATIONS OF SCREW）4.1机器螺丝：其外螺纹与对应之内螺纹施合使用。4.2自攻螺丝：只有外螺纹一种形式，
公制标准牙
公制标准牙
公制标准牙的牙距如下： M1.6*0.35 M2*0.4 M2.5*0.45 M3*0.5 M4*0.4 M5*0.8 M6*1.0 M8*1.25 M10*1.5 M12*1.75 M14*2.0 M16*2.0 M18*2.5 M20*2.5 M22*2.5 M24*3.0 M27*3.0 M30*3.5 M33*3.5 M36*4.0 车螺纹简介 将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。其中普通公制三角螺纹应用最广。 图1 螺纹的种类 1. 普通三角螺纹的基本牙型 普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下： 图2 普通三角螺纹基本牙型 D—内螺纹大径（公称直径）； d—外螺纹大径（公称直径）； D2 —内螺纹中径； d2—外螺纹中径； D1 —内螺纹小径；
d1—外螺纹小径； P—螺距； H—原始三角形高度。 决定螺纹的基本要素有三个： 牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。 螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。 螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。 2. 车削外螺纹的方法与步骤 （1）准备工作 1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀 2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。 3）根据工件的螺距P，查机床上的标牌，然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。 4）确定主轴转速。初学者应将车床主轴转速调到最低速。 （2）车螺纹的方法和步骤 1）确定车螺纹切削深度的起始位置，将中滑板刻度调到零位，开车，使刀尖轻微接触工件表面，然后迅速将中滑板刻度调至零位，以便于进刀记数。 2）试切第一条螺旋线并检查螺距。将床鞍摇至离工件端面8~10牙处，横向进刀0.05左右。开车，合上开合螺母，在工件表面车出一条螺旋线，至螺纹终止线处退出车刀，开反车把车刀退到工件右端；停车，用钢尺检查螺距是否正确。如图4a所示。 3）用刻度盘调整背吃刀量，开车切削，如图4d。螺纹的总背吃刀量ap与螺距的关系按经验公式ap≈0.65P，次的背吃刀量约0.1左右。 4）车刀将至终点时，应做好退刀停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退出刀架。如图4e。 5）再次横向进刀，继续切削至车出正确的牙型如图4f。 图4 螺纹切削方法与步骤 3. 螺纹车削注意事项 1)注意和消除拖板的“空行程”