综掘一队掘进工作面危险源辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工

岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤

2、永久支护失效砸伤

3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤

4、留有瞎爆、残爆崩伤

5、风水管路连接不牢砸伤

6、瓦斯突出及透水伤人

预防措施： 1、严格执行敲帮问顶

2、接班验收、处理

3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻

4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线

5、定时、定期检查，确保管路完好

6、撤人、制定专项措施处理

二、锚杆支护工

岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤

2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、永久支护失效砸伤

4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤

5、风水管路连接不牢砸伤

6、顶板淋头水、裂隙砸伤

预防措施：1、严格执行敲帮问顶

2、设专人检查、验收处理

3、接班验收、处理

4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻

5、定时、定期检查，确保管路完好

6、制定专项措施处理

三、架棚工

岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤

2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤

4、倾巷架棚无迎山角挤伤

5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤

预防措施: 1、严格执行敲帮问顶

2、设专人检查、验收处理

3、设专人定期检查、验收处理

4、回棚重新支设

5、采取措施处理

四、综掘机司机（综掘机检修工）

岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤

2、带电设备触电伤人

3、割煤时煤、岩飞溅崩伤

4、补装或更换截齿挤伤

5、顶板活矸、危岩砸伤

预防措施： 1、加强检查保持完好

2、严格按规程操作，不擅自接触设备

3、佩带防护用品

4、停电、闭锁综掘机

5、接班检查处理

五、井下电钳工

岗位危险源：1、电气火花击伤

2、带电的设备、电缆触电伤人

3、电气火灾烧伤

4、搬运、吊装设备碰伤

5、外露的转动和传动部位绞伤

预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁

2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作

3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧

4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关

六、无极绳绞车司机

岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电

2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤

3、绞车护栏未安装或损坏碰伤

4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤

预防措施： 1、加强检查，完善保护

2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳

3、安装绞车护栏并及时维修

4、通知检修工处理

七、无极绳绞车跟车工

岗位危险源：1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤

2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤

3、限位保护装置不起作用碰伤

4、发错或提早发送开车信号碰伤

5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤

预防措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车

2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳

3、开车前检查，发现问题，通知检修工处理

4、熟练掌握并正确发送开车信号

5、开车前检查，发现问题，通知检修工处理

八、爆破工

岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤

2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤

3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤

4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤

5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤

6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤

预防措施： 1、及时按规定处理

2、检查作业范围内的环境

3、检查大线脚线的完好性

4、严格执行放炮装药规定

5、运送途中应注意行走路线的安全性

6、严格按规定设置放炮警戒

九、皮带司机

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人

3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤

4、带电的设备触电伤人

5、电气火灾烧伤

预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关

2、立即停机，排除故障。

3、立即停机，去除“四超”物料

4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备

5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

十、刮板运输司机

岗位危险源：1、机头护栏处人员受伤

2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤或碰伤

3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电

4、岗位煤尘超限燃烧烧伤

5、刮板输送机、机头、机尾的转动部位夹伤、碰伤

预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏

2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机

3、禁止用水冲洗或用湿布擦，触摸电器设备

4、按时清扫冲洗煤尘

5、禁止靠近转动部位

重大危险源及有害因素辨识表

掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告 2018年8月5日

前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件： (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素一、基本情况该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。二、矿井开拓开采全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。三、危险源分析（一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。

掘进队各岗位危险源辨识

掘进队岗位灾害防范措施一、掘进机司机一、工序流程开机前的检查→预警→试运转→正式运作→停机→停电闭锁→搞好文明生产二、危险源及辨识 1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检查或检查不到位； 2、综掘机的安全保护装置有缺陷； 3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠； 4、未检查综掘机液压系统的完好情况； 5、综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人； 6、二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽电缆造成电缆损伤； 7、停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁； 8、将掘进机停于空顶处； 9、截割头未按规定落地； 10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。三、预防措施 1、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、

帮完好，支护牢固的情况下方可进行作业；班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查，确认现场安全后方可进行作业； 2、综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换； 3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操作系统和控制手柄等要灵敏可靠； 4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏液现象； 5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行； 6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏； 7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且挂停电操作指示牌； 8、掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机； 9、停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备润滑效果良好； 10、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作；将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。

危险源辨识汇总表(镀锌车间)

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表编制: 审核：日期： 2014年8月8日

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：镀锌车间统计日期： 2014年8月8日专业或工种内容序号危险源名称危险源描述控制措施第一类危险源1 配电箱、电源线若人身体任何部位或物料触及箱内，易造成导电、触电事故，电源线老化，导电体外露，电源线相碰会造成电弧烧伤，火灾等事故； ①确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源箱门； ②在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗；第一类危险源2 变压器配电室 1)变压器绝缘柱上及配电室电线如果碰、触，会产生触电；若操作不当或由于电器事故还会造成短路形成火灾。 ①建立健全岗位职责； ②配电室由专职电工负责； ③配专用灭火器、绝缘杆、绝缘靴、手套等物品； ④在明显位置挂相关警示牌警示路人或操作人员。 ⑤配电房地面必须铺有绝缘垫，保持配电房干燥、清洁。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：镀锌车间统计日期： 2014年8月8日专业或工种内容序号危险源名称危险源描述控制措施第一类危险源3 气体、气瓶 1)氧气、乙炔使用不当会发生火灾、爆炸； 2)气瓶不能进行强烈碰撞，发生碰撞会引起爆炸； 3)所有气体属于高压低温气，不能暴晒，管理不当易发生事故。 4)乙炔使用不当，会发生回火，导致割枪，气管气压表被烧坏，若处理不当会引起气瓶爆炸。 ①各班组须设定专人使用，非使用人员不得擅自使用，氧气乙炔使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好，并做好记录，使用前观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先把气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧，防止脱落、伤人。 ②安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内；所有气体瓶禁止在太阳下暴晒，使用、保存时禁止明火接近。 ③所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾倒措施，禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动，不得随意摆放氧气乙炔，在使用时，分开放置，必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间使用氧气,需有遮阳罩。 ④氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持8米以上，与明火距离不得小于10米，有必要时应有可靠隔垫防护措施，但不得小于5米。 ⑤领用气体，班组只允许领用当天使用的气体，各班组内不得存

危险源辨识、评估及管控措施(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改危险源辨识、评估及管控措施 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

危险源辨识、评估及管控措施(新编版) 一、危险源辨识根据本矿实际情况，矿井可能存在的危险源Ⅳ级（重大风险）有以下几种，即：瓦斯事故、火灾事故、水灾事故、爆破事故、顶板事故、机电运输事故、无计划停电停风事故、煤尘事故、排水系统事故等。二、危险源管控措施（一）顶板事故Ⅳ级（重大风险） 1、顶板事故隐患分析 ①、设计支护强度不能满足要求时。 ②、掘进工作面，支护达不到标准要求，人为的造成初锚力不达标，造成顶板离层、掉矸、漏顶、冒落。 ③、锚喷支护巷道，锚、喷质量达不到设计要求时；围岩破碎，未及时采取加固措施时。

④、煤巷锚杆锚固力达不到设计要求时。 ⑤、掘进工作面顶板破碎，巷道未及时支护时。 ⑥、掘进工作面空顶作业时。 ⑦、掘进工作面过断层、褶曲等构造支护不及时或突遇断层破碎带时。 ⑧、施工交岔点控顶面积较大、压力集中，支护强度不够、支护不及时或支护不合格时。 ⑨、掘进工作面未使用超前支护或使用不当时。 ⑩、巷道贯通未采取相应措施时。（11）、煤巷遇到顶板破碎或构造应力集中区，易出现片帮、冒顶。（12）、支护未按照先外后里，先顶后帮，支护原则进行，造成冒顶堵人。（13）、因误操作导致掘进机破坏顶帮支护，造成片帮冒顶时。（14）、其它可导致掘进工作面发生冒顶事故的原因。 2、顶板事故易发生地点

采掘工作面风险管控与专项辨识

*****煤矿采掘工作面专项辨识及管控措施二〇一七年五月二十日

采掘工作面专项辨识及管控措施根据煤矿安全风险分级管控的要求，必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生，保障煤矿员工生产财产安全。经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识，共计四个大项工作任务，其中涉及重大危险源的有10项。（一）通风系统危险源清单（共计14项，其中重大1项，中等11项，一般1项，低等1项）（二）瓦斯系统危险源清单

（共计7项，其中重大2项，中等4项，一般1项）（三）防尘系统危险源清单（共计10项，其中重大1项，中等5项，一般3项，低等1项）（四）掘进系统危险源清单（共计60项，其中重大5项，中等38项，一般17项）

（五）爆破系统危险源清单（共计5项，其中重大1项，中等3项，一般1项）

根据危险源清单，制定专项管控措施如下：一、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限，造成人员伤害。制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查，工作面瓦斯浓度不超1.0%，方可进行生产。 3、采煤机司机在作业前必须对氧气浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度进行检测，并及时填写瓦斯牌板。 4、分别在1155工作面带式输送机巷、二盘区皮带运输巷、二盘区轨道运输巷、二盘区回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度：≥1%CH4；断电浓度：≥1.5%CH4；复电浓度：＜1%CH4；CO传感器报警浓度：≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备采煤机和锚杆机各装设一台CH4报警仪，设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。 CH4报警仪报警浓度：≥1%CH4。

综掘一队掘进工作面危险源辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、永久支护失效砸伤 3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 4、留有瞎爆、残爆崩伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶 2、接班验收、处理 3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻 4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线 5、定时、定期检查，确保管路完好 6、撤人、制定专项措施处理二、锚杆支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤 3、永久支护失效砸伤 4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、接班验收、处理 4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻 5、定时、定期检查，确保管路完好 6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤 4、倾巷架棚无迎山角挤伤 5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、设专人定期检查、验收处理 4、回棚重新支设 5、采取措施处理四、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤 2、带电设备触电伤人 3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 4、补装或更换截齿挤伤 5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好 2、严格按规程操作，不擅自接触设备 3、佩带防护用品 4、停电、闭锁综掘机 5、接班检查处理五、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关

重大危险源识别一览表

危险源辩识与风险评价一览表序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼施工作业沥青水泥混凝土施工作业危害 1、沥青加热安全措施不足灼伤b、c 2、沥青砼路面碾压安全措施不足压伤b、c 3、加热介质油安全措施不足灼伤b、d、c 路面水泥混凝土作业危害 1、振平机工作时站立在受力前方物体打击c、e 2、摊铺机移动时现场指挥不当人身伤害d、e 水泥混凝土作业共同危害 1、振动棒操作人员未戴防护眼睛及绝缘手套受伤、触电c、e 2、砼搅拌作业人员戴防尘口罩尘肺c、e 3、行人从搅拌机料斗下过物体打击b、c、e 4、人工搬运水泥未用防护垫布烫伤 c a)制订目标、指标或管理方案；b)制订管理程序或作业程序；c)培训与教育；d)应急预案；e)加强现场监督检查

序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼施工作业泵送砼作业危害1、泵送砼时出料口站人物体打击b、d、c、e 结构物混凝土作业危害 1、浇筑大面积砼时，作业人员未穿橡胶水鞋烫伤 c 2 钢筋作业共同危害 1、弯曲产生回弹扎伤b、c 2、疲劳作业人身伤害 c 3、钢筋成品堆放过高坍塌 e 4、劳动保护措施不全扎伤c、e 5、钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器触电c、e 3 支架、平台搭设、拆除共同危害 1、扣件安装不紧高空落物b、d、c 2、搬运时失手人身伤害 c 3、支架作业平台面积不足人员跌落 b、c、e a)制订目标、指标或管理方案；b)制订管理程序或作业程序；c)培训与教育；d)应急预案；e)加强现场监督检查

采掘工作面风险管控及专项辨识(1)

镇雄县山脚煤矿有限公司山脚煤矿采掘工作面专项辨识及管控措施二〇一七年七月二十日

（五）爆破系统危险源清单（共计5项，其中重大1项，中等3项，一般1项）

根据危险源清单，制定专项管控措施如下：瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限，造成人员伤害。一、制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查，工作面瓦斯浓度不超1.0%，方可进行生产。 3、分别在采煤工作面回风巷、采煤工作面及上隅角，掘进工作面及掘进工作面回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度：≥1%CH4；断电浓度：≥1.5%CH4；复电浓度：＜1%CH4；CO传感器报警浓度：≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备装设一台CH4报警仪，设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。CH4报警仪报警浓度：≥1%CH4。 6、工作面班组长、专盯人员、瓦检人员各携带一台CH4报警仪，工作面作业时，对工作区域的瓦斯起到监控作

综掘一队掘进工作面危险源辨识复习过程

综掘一队掘进工作面危险源辨识

防尘工危险源辨识(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防尘工危险源辨识(标准版)

防尘工危险源辨识(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。一、工作流程材料、工具准备→作业场所安全检查→作业（安装水管、安装水幕、安装喷雾、安装隔爆水槽、洒水除尘）→防尘设施维护二、危险源 1、装运水管，水管没有捆绑牢靠； 2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧； 3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上，没有做到同起同放； 4、水管没有安装或安装不及时； 5、没有安装水幕及喷雾； 6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时； 7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。三、预控措施

1、及时安装隔爆水槽并加足水量； 2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行； 3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放； 4、各地点水管安装必须及时； 5、在规定地点及时安装水幕和喷雾； 6、对防尘设施及时进行维护； 7、检查水管捆绑，确保牢固。四、作业标准： 1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路； 2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门，其它巷道每100m安装一个三通阀门； 3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕；采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处，掘进工作面安装在距迎头不大于50m处；水幕应覆盖全断面，灵敏可靠、雾化正常； 4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾，喷雾雾化好，使用正常； 5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆

掘进危险源辨识

矿井生产过程中工艺、工序、工具存在的危险因素第一部分工艺一、现场可以即时整改的：掘进专业 1、现在多数矿井采用留小煤柱（净宽为 5.0m～8.0m），可能会出现巷道帮部导水进入掘进迎头。解决办法：要求煤柱留设巷道上帮时，提前采取放水措施；一般情况下在巷道掘进过程不得在煤柱内布置硐室、水仓等，确需施工硐室、水仓等进行分析论证，并在工程平面图中标注准确,适当布置巷道底板暗水仓。 2、巷道掘进过老硐、断层破碎带等，支护较为困难。解决办法：掘进巷道过老硐、顶板破碎段采用一般措施难以解决时，采用超前固化技术。 3、巷道掘进安装顶板锚杆时，偶有失效锚杆或掉矸伤人。解决办法：选择合格的锚固剂，按照规程和产品说明书的要求进行搅拌安装，搅拌锚杆安装撤离锚杆机时，锚杆的正下方不得有人；现场及时找掉顶板危岩。二、需要制定专门措施限期整改的：掘进专业 1、炮掘爆破作业时产尘较大，职工戴口罩舒适度较差，导致职工不愿意戴口罩，长期呼吸炮烟、煤粉尘，易导致患上职业病。解决办法：１、现场采用综合防尘措施；２、建议相关劳动保护产品厂家对口罩进行研究改进，生产出滤尘效果好，佩带舒适度好的防尘口罩。 2、锚索安装过程中，预紧力不够，不能够及时监督。

解决办法：建议推广锚索预紧力监控、记录、采集系统。 3、部分矿井切眼煤壁侧支护仍采用铁锚杆，回采时拆除锚杆占用时间长，机采工作面常用煤机割锚杆，易引发安全或生产事故。解决办法：在条件相对稳定的工作面切眼刷大时，煤壁侧使用玻璃钢锚杆，条件许可时，工作面煤壁侧优先使用玻璃钢锚杆。三、需要研究攻关的：掘进专业 1、掘进施工，临时支护现行撅顶道的使用繁琐，遇到巷道拐弯、遇断层、变坡点、施工硐室、小范围内的处理网兜子以及局部高冒、刷帮等特殊情况，较难实施兑现。解决办法：特殊条件下，掘进迎头尚没有合适的临时支护方式时，采用打带帽安全点柱措施，保证临时支护有效，人员不能进入空顶区作业；对于巷道高冒点处理仍然是难点，要列入科研项目进行攻关。对合适的安全点柱进行调研，选择合适的进行推广应用。建议集团和相关院校共同开展锚杆支护临时支护技术攻关。 2、大倾斜巷道掘进上帮煤体易折帮。解决办法：目前采用应急措施有：加强成形控制和采取台阶施工，支护上部后在处理巷道的下台阶。 3、综掘机内喷雾使用效果一般较差，灭尘效果差。解决办法：现场要加强外喷雾除尘（列入攻关项目）。第二部分工序一、现场可以即时整改的：掘进专业 1、使用装煤机时存在人员拽电缆现象。解决办法：要求增加专用的电缆跑道，防止漏电伤人，同时减少职工的体力消耗，防止装煤机碰触人员。 2、侧卸式装煤机出煤时，人员误入装煤机运行区域。

危险源识别及一览表

胶州市2015年农村公路建设三标段鹿家村—逄家沟中修工程、铺集沙河桥工程危险源识别及一览表青岛平运路桥工程有限公司

危险源的分类与识别 1、危险源的分类（1）按诱发危险、有害因素失控的条件分类 1）人的不安全行为； 2）物的不安全状态； 3）管理缺陷。（2）按导致事故和职业危害的直接原因进行分析 1）物理性危险、有害因素 2）化学性危险、有害因素 3）生物性危害危险、有害因素 4）心理、生理性危险、有害因素。 5）行为性危害、有害因素 6）其他危险、有害因素（3）按引起的事故类型分类 1）物体打击，指落物、滚石、锤击、碎裂崩块、碰伤等伤害，包括因爆炸而引起的物体打击。 2）车辆伤害，是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落物和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3）机械伤害，是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆。

4）触电，包括雷击伤害。 5）淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。 6）灼烫，指火焰烧伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤）。不包括电灼伤和火灾引起的灼伤。 8）火灾。 9）物理性爆炸，包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等。 10）中毒或窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 11）其他伤害，是指除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等。（4）按职业健康分类参照卫生部、劳动与社会保障部、中华全国总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》和《职业病目录》，将生产性粉尘、毒物、噪声和振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）及其他危险、有害因素分为7类。 2、危险源的识别（1）危险源识别的方法识别施工现场危险源方法有许多，如现场调查、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事件树分析等，现场调查法是安全管理人员采取的主要方法。 1）现场调查方法。通过询问交谈、现场观察、查阅有关记录，获取外部信息，加以分析研究，可识别有关的危险源。

掘进工作面专项风险辨识评估报告范本

XX公司 XX 掘进工作面专项风险辨识评估报告 XX公司 2019年10月10日

专项安全风险辨识评估参与人员签字表

XX 掘进工作面安全风险辨识评估一、工作面基本情况 1.工作面范围及四邻采掘情况巷道地面投影位置为黄口村以北，地表为农田。地面标高+30m，巷道标高-370m～-372m巷道埋深398.5m～401m，该巷道掘进对地表无影响。 2.煤岩层情况 XX 掘进区域内岩层走向50～63°，倾向为北东向，倾角为3°～5°，平均3°左右，巷道沿煤层掘进。 3.顶底板情况煤11：11煤层厚0.6～2.06m，煤层倾角1-3°，为条带状结构，层状构造、半亮型煤为主，半暗型煤次之；11煤层以气煤、气肥煤为主，无烟煤、肥煤次之，容重为1.51。直接顶五灰：深灰色，隐晶质结构，块状构造，不规则裂隙较发育，方解石脉全充填。较坚实，见大量腕足类化石及少量海百合茎化石。直接底粉砂岩：灰黑色，平坦状断口，含植物碎屑化石，含星散状黄铁矿。 4.水文情况 XX 掘进范围内无老空积水，因此掘进过程中不受老空水威胁。 5.瓦斯情况根据瓦斯鉴定结果，本区域为无瓦斯区域。 6.工作面设备情况装岩机：型号：P-60型，总功率：30kW。 DS-80皮带：电动机功率：2*55kW

二、风险类型确定按照本工作面回采过程中可能导致的事故和伤害类型，确定该工作面存在的风险类型有：水灾：断裂构造影响，可造成水灾事故。火灾：煤层自燃倾向性等级为II类自燃，可能发生自燃发火事故；木料、润滑油、浮煤可能造成火灾事故。瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：巷道掘进过程中，瓦斯自然涌出，通风不良，可发生瓦斯积聚，使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故。冒顶（片帮）：工作面安装、回采、撤除过程中，支护不可靠，可发生冒顶（片帮）事故。机电（触电、机械伤害）：工作面机电设备较多，设备运转、检维修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故。运输：单轨吊运输，可能造成人员伤害。物体打击：采煤机割煤过程、破碎机、运输机等运转时，可发生煤矸及异物飞出伤人事故。放炮：工作面采用炮掘工艺，存在放炮风险。职业病危害（粉尘、噪声）：工作面生产过程产生粉尘，设备运转中产生的噪声可对人员造成职业病危害。其他：工作面生产期间，存在通讯联络不畅、人员定位、应急系统不灵敏风险。三、危害因素辨识根据工作面确定存在的风险类型，逐一辨识导致该风险的各类危害因素。辨识情况如下表：危害因素辨识表

掘进工作面安全风险辨识评估报告定稿版

掘进工作面安全风险辨识评估报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告 2018年8月5日

目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (8) 第三部分风险辨识评估 (8) 第四部分风险管控措施 (13) 附件： (16)

安全风险辨识评估参与人员签字表

施工现场重大危险源识别汇总表

施工现场重大危险源识别汇总表工程名称：鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位：鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司编号重大危险源名称、场所风险等级控制措施要求 1 火灾重大预防 2 触电重大预防 3 坍塌重大预防 4 坠落重大预防 5 机械伤人重大预防 6 物体打击重大预防 7 中毒重大预防 8 起重吊装重大预防编制人：项目负责人： 2015年 6 月 20 日

附件1-11 施工现场重大危险源控制措施表工程名称：鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位：鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司危险源名称坍塌可能导致事故类别及危险程度中级风险等级重大危险源出现的场所和部位基础土方坍塌、脚手架坍塌。危险源的控制措施进场人员进行安全教育培训，基础放坡或者支护，脚手架严格按照专项方案搭设，每周进行检修。

2015年 6 月 20 日施工现场重大危险源控制措施表工程名称：鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位：鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司危险源名称触电可能导致事故类别及危险程度中级风险等级重大危险源出现的场所和部位总配电箱、分配电箱、开关箱、移动电箱、机械设备、照明。危险源的控制措施进场人员进行安全教育培训，严格执行“TN-S系统，三级配电二级保护”禁止非电工接触电箱，设置警示标志，维修时安排专人看护拉闸处。

2015年 6 月 20 日施工现场重大危险源控制措施表工程名称：鸡东县前卫中学教师周转宿舍施工单位：鸡东县鑫源建筑安装工程有限公司危险源名称火灾可能导致事故类中级风险等级重大别及危险程度危险源出现的场所木工作业区、仓库、易燃品堆放处。和部位

安全监测监控工危险源辨识(新版)

安全监测监控工危险源辨识 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0051

安全监测监控工危险源辨识(新版) 一、工作流程：装备、仪器、工具准备→电缆敷设、分站安装、传感器调校、系统巡检→升井汇报二、危险源 1、监控设备不完好，未对监控设备进行调校； 2、安装前未对电源开关进行验电，打开电器开关没有悬挂“停电牌”，并没有监护人； 3、未按要求对所有监控设备进行定期充气调校； 4、未对监控系统（包括监控设备、缆线）进行巡检； 5、工作场所的周边环境不完好（顶、帮），未能及时对监控设备故障进行排除。

三、预控措施 1、在工作场所严格执行“敲帮问顶”，及时排除监控设备故障； 2、安装前必须对电源开关进行验电，并且悬挂“停电牌”，设专人看护； 3、每7天对监控设备进行充气调校，确保传感器监控数据准确； 4、定期对监控系统（包括监控设备、缆线）进行巡检； 5、监控设备入井前必须调校确认设备合格后方可入井。四、作业标准 1、每月对安全监控设备零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值进行一次调试、校正；设备安装前，进行联机调试、校正，确认合格后，方可入井安装； 2、每10天用标准气样和空气样对甲烷传感器进行一次调校和断电功能测试； 3、在采煤工作、掘进工作面、被串联工作面进风流、采用串联通风的机电硐室安设瓦斯传感器；在采煤工作面回风巷设置温度传感器和一氧化碳传感器；在采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷设

掘进维修电工主要危险源辨识卡

5 停电后，未使用相同等级的验电笔进行验电放电，造成作业人员伤害中等 1.必须使用与电源电压等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行对地放电（放电前，必须检查瓦斯浓度是否符合要求）。 2.按规定配备必需的验电工具、材料，并检查到位。 6 接线工艺不符合要求；接线腔内卫生差。造成设备损坏、人员伤害中等 1.电缆必须绑扎连接紧固，截面不小于原电缆的80%，包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损。 2.接线时电气间隙不小于36mm，爬电距离应根据材料选择 49-900mm。 3.及时清理接线腔内的杂物和粉尘。

7 未检查工作地点顶板、两帮状况，造成人员伤害中等作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝，发现问题及时处理。 8 防护用品不完善或有缺陷，造成人员伤害中等操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。 9 使用未经检验合格的电器设备造成设备故障，人员伤害中等电器设备必须有“三证两卡”方可使用。 10 送电前未做绝缘测试，造成人员触电中等送电前，必须做好绝缘测试，对线路进行全面检查清理，确认无人作业方可送电。本岗位主要不安全行为 1.未坚持执行谁停电谁送电制度。 2.非机电专职人员进行电气操作。 3.用铜、铝、铁丝代替保险丝。 4.擅自调整电器设备保护整定值。 5.检修完毕后将工具遗忘在开关、设备内。

煤矿危险源辨识与控制

煤矿危险源辨识与控制 1、危险源的辨识原则 1.1危险源识别、风险评价应遵循的原则 (1)考虑组织适用的法律、法规和其它对安全管理的有关规定；(2)考虑时效性，危险源识别、风险评价和风险控制策划应具体在特定时间围；(3)考虑采用的方法，采用的方法应体现科学性、系统性、综合性和适用性原则；(4)考虑所进行工作的性质，危险源识别、风险评价应在不同环境和不同背景下灵活进行，如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制进行重新评审等。 1.2危险源识别及风险评价方法的选取原则 (1)预防性原则：依据矿井职业活动开展的围、性质和时间安排，有针对性的选取相应的方法，以确保该方法能预先、充分辨识危险源及评价风险。 (2)分级原则：充分辨识评价需通过职业健康安全目标、管理方案加以控制的危险源，并确定其相应的风险级别。 (3)一致性原则：应依据矿井各类活动，有针对性地选取相应的方法，以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价。 (4)输出性原则：该方法的实施应能为人、物两大方面的控制提供输人信息及充分明确设备要求、人员培训需求及运行控制改进的需求。 (4)心理、生理性危害因素：体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧等。

(5)行为性危害因素：违章指挥、违章作业、监护失误等。 2、识别围危险源识别应覆盖矿井活动、产品和服务，包括：(1)新建、扩建、改建生产设施及采用新工艺的预先危险源识别； (2)在用设备或运行系统的危险源识别；(3)退役、报废系统或有害废弃物的危险源识别；(4)化学物质的危险源识别； (5)工作人员进人作业现场各种活动的危险源识别；(6)外部提供资源、服务的危险源识别；(7)外来人员进人作业现场的危险源识别；(8)外来设备进人作业现场的危险源识别。 3、识别应考虑的危害类型 (1)物理性危险、危害因素：设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、造成冻伤的低温物质、造成灼伤的高温物质、粉尘、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等。 (2)化学性危险、危害因素：易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质等。 (3)生物性危险、危害因素：致病微生物、传染病媒介物、致病动物、植物等。 (4)心理、生理性危害因素：体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧等。 (5)行为性危害因素：违章指挥、违章作业、监护失误等。 4识别方法

煤矿各岗位、工种危险源辨识内容

第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源 1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好； 2、开机前不发出开机信号； 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业； 4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方； 5、滚筒缠绕异物不及时停机处理； 6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石； 7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确； 8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号； 9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器； 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。三、预控措施 1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业； 2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人； 3、采煤机割煤时，架前严禁有人； 4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作； 5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出； 6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理； 7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚； 8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员； 9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把； 10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。四、作业标准 1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%； 2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好； 3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业； 4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号； 5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机； 6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方； 7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒； 8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；

221803掘进工作面安全风险辨识评估报告(2020年九月整理).doc

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告 2018年8月5日

目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (8) 第三部分风险辨识评估 (8) 第四部分风险管控措施 (13) 附件： (16)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素一、基本情况该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。二、矿井开拓开采全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m) 采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。三、危险源分析（一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。 2、事故原因分析：

综掘一队掘进工作面危险源辨识

掘进工作面安全风险辨识评估报告

掘进队各岗位危险源辨识

危险源辨识汇总表(镀锌车间)

危险源辨识、评估及管控措施(新编版)

采掘工作面风险管控与专项辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识

重大危险源识别一览表

采掘工作面风险管控及专项辨识(1)

综掘一队掘进工作面危险源辨识复习过程

防尘工危险源辨识(标准版)

掘进 危险源辨识

危险源识别及一览表

掘进工作面专项风险辨识评估报告范本

掘进工作面安全风险辨识评估报告定稿版

施工现场重大危险源识别汇总表

安全监测监控工危险源辨识(新版)

掘进维修电工主要危险源辨识卡

煤矿危险源辨识与控制

煤矿各岗位、工种危险源辨识内容

221803掘进工作面安全风险辨识评估报告(2020年九月整理).doc

掘进危险源辨识