设备分工管理标准
设备分工管理标准
第一章总则
第一条为了明确各专业设备设备管辖范围及界限，方便现场设备的检修、维护，特制定本标准。
第二条标准店塔发电公司2×135MW机组生产区域所有设备的分工及管理。同时包含与生产有直接关系的沟道、地下管网等设备检修及维护。
第三条主要依据电力工业技术管理法规，并结合店塔发电公司设备及其系统的实际情况，尽可能地方便设备检修及管理的原则进行划分。
第二章组织与职责
第四条生产技术部为本标准的管理职能部门，负责本标准的制定、修订及贯彻、落实工作。
第五条设备维护部、发电运行部严格本标准，依据本标准要求，将所辖设备的管理责任具体落实到班组及人，同时对本标准执行中存在的问题及建议及时反馈生产技术部。
第六条设备维护部、发电运行部各班、值严格依照本标准对所辖设备进行管理，同时对本标准执行中存在的问题及建议及时反馈所属部门负责人。
第三章设备分工界限
第一节各部门设备管理分工界限
第七条凡是清扫卫生时,可能影响现场设备或机组安全运行的设备清洁归设备维护部负责，其它所有设备及设施卫生由运行部负责清洁。生产现场的所有卫生间内的设备、设施、上下水管道（以进、
出水口第一道法兰分界）的日常维护归办公室负责、室外由设备维护部负责。
第八条综合办公楼的水、暖、电等所有设备设施的日常维护归办公室负责。
第九条所有现场生产用卫生清洁所用水槽和水嘴及上、下水管道维护归设备维护部负责。
第十条现场所有阀门本体、所有手动阀门（包括手动轮）的卫生清洁归运行部负责；所有气动、电动、液动阀门、执行机构的外部卫生由运行部负责，其它部分如端子箱等由设备维护部负责清洁。所有手动阀门的卫生清洁由运行部负责。
第十一条控制室内所有控制柜、箱、盘和其他设备保护柜以及检修箱等外部卫生由运行部负责，所有控制箱、盘、柜内部的卫生清洁归设备维护部负责；生产现场所有控制柜、箱、盘和其他设备保护柜以及检修箱等，凡是柜门外有控制按钮、开关、操作把手等的卫生清洁归设备维护部负责；柜门外没有任何控制按钮、开关、操作把手等的箱、盘、柜清洁归运行部负责。
第十二条所有保温表面都由运行部负责清洁。
第十三条所有转动机械部分以机械护罩为界，机械护罩和电机转动部分（停用时）的卫生清洁由设备维护部负责，其他部分由运行部负责清扫。
第十四条现场布置的所有仪表管表面卫生清扫由运行部负责清扫。
第十五条所有设备就地接线端子箱由设备维护部相关专业班组负责卫生清洁，其它都由运行部负责清扫。
第十六条烟气在线监测装置（单独）房间的卫生清扫由设备维护部负责。
第十七条现场所有雨水沟及管道由运行部负责。
第十八条所有安健环标牌维护和清洁由运行部负责。
第十九条现场所有垃圾箱的维护和清洁由运行部负责（机组检修时的工业垃圾归设备维护部负责）。
第二十条所有电气部分的封闭母线、变压器低压侧软连接线，归设备维护部维护。
第二十一条起重设备日常维护及其他工作归承包单位负责。
第二十二条现场所有管网、电缆沟的盖板、井盖及排水管沟归办公室。
第二十三条电缆沟的抽水工作归运行管理。
第二节各专业设备管理分工界限
第二十四条全厂设备划归四个专业，分别为汽机(化学)、电气、锅炉（除灰、燃料）、热工。
第二十五条各专业设备范围划分除特殊规定外，原则上以检修各专业知识、检修工艺特点及其厂区平面布置图上所划区域划分。（即：专业+区域划分原则，特殊规定除外）。
（一）管道、阀门：原则上以各专业区域界限为准，即锅炉区域归锅炉专业，汽机部分归汽机专业，其中穿墙管墙内部分，归流出介质方；以厂房墙壁为界的以外墙面为分界面；以阀门为界的以阀门侧的第一道焊口为分界点，焊口与阀门归同一单位管辖；以支接点为界的是以支接点焊口为界点，焊口归支接管道管辖单位负责，其中，以阀门法兰和管道法兰为界时，法兰中间垫归阀门方；
（二）电缆：控制电缆、信号电缆及其电缆输送信号，原则上实行谁送谁负责，以电缆终端端子排为界，端子排的检修维护由端子排归属控制回路（柜）所属专业负责。动力电缆由电气负责将动力电源送到使用单位配电盘开关上口为分界点，分界点电缆头、螺栓及分接
点拆装归电气（单独检修时分接点由检修单位拆装）；
（三）转动机械：以联轴器为界，电机的拆装、就位归电气负责，联轴器螺栓及找中心归机械管辖单位，设备管辖单位配合；如设备单独检修时（如电机需拆除联轴器空载试转），电动机单位容量为20KW 以下的，联轴器的拆、装由电气检修单位负责；电动机单位容量为20KW以上的，联轴器的拆除归电气检修单位，联轴器的回装及找中心由相关机务管辖单位负责，电气检修单位配合。发电机油系统及轴瓦、密封瓦检修归汽机专业；带有叶轮的转动设备，如叶轮装在电机同轴上，如轴加风机等叶轮的拆装及找中心由检修单位负责，其它相关专业配合；
（四）轴承：所有内置式轴承归设备所属专业负责；有外置式轴承（瓦）的电动机,轴承（瓦）归汽机专业；所有外置式轴承电动机调气隙工作（发电机定、转子间隙）归电气（外置式轴承是指轴承座与电机外壳是分体的，轴承座不在电机的端盖上，比如给水泵电机）；
（五）冷却水系统：发电机空冷器冷却水系统的冷却水管路，均以空冷器出、入口第一道法兰为界，与空冷器相连部分归电气，门及其它管阀部分归汽机专业；如电气单独检修，需隔离水系统时，由汽机专业负责办理水系统隔离热机工作票，电气专业办理清扫、检查工作票；
（六）油系统及转动机械加油：锅炉油系统归锅炉专业负责；汽机油系统归汽机专业；135MW机组空冷风机归汽机专业负责；其它设备由所属专业各自负责；
（七）电动门：
1． 135MW机组锅炉、汽机房内电动门控制回路（柜）归热工；污水处理站电动门及控制回路（柜）归电气；其它区域电动门及控制回路（柜）归电气；
2．所有机组电气单回路控制电动门（无DCS远控部分）归电气（如135MW机组油净化装置电动门等）；
3．电动门电机归电动门控制回路所属专业班组负责。
（八）执行机构：
1．执行机构与机械部分的连接,以执行机构连接拐臂销轴为界，连接螺栓、连杆机构归所属区域机务专业负责；
2．气动调整门执行机构除执行机构的电磁阀、定位器、减压阀及连接压缩空气导气管路归热工，其它归机务；
3．液动执行机构（液动调整门）门头、液压油系统归所属区域机务专业负责，控制部分归热工；液压油系统母管及增加泵归机务，母管至支管的导压管归热工；
4．执行机构所控制调门的机械限位由机务负责定位，电气行程限位的调整由热工负责。
（九）电动（调）门、气动门、液动门控制与机械分界：
1．电动门机械部分及阀体归机务，电气控制部分归热工、电气专业负责；
2．气动阀气动门头及气动装置(含汽缸)归机务，电气控制部分归控制回路所属专业；
3．电动（调）门、气动门、液动门：有明显分界点的（如连接点为箭（槽）、三爪或二爪连接），以电气控制装置与机械部分连接第一道接合面为界；无明显分界点的，以电气控制装置与门体连接的第一道法兰螺栓结合面为界；门头、法兰及连接螺栓归机务，电机及控制部分归电气、热工；
4．电动（调）门、液动门、气动阀门设备的整体拆装由机械管辖单位负责；如电气、热工或机务专业单独工作时，由检修单位负责拆装，相关专业配合；
5．气动执行机构的气源母管由所辖区域机械专业负责，各执行机构的支管气源管道及设备归热工专业负责；
6．电动门、气动门、液动门的阀门机械限位由机务负责定位；热工、电气负责调整电气行程限位；
（十）消防系统：135MW机组消防控制系统（火灾报警程控）归热工,消防泵控制回路归电气（就地）；机械部分归相应区域机务专业；
（十一）输煤系统：所有机组输煤控制回路（输煤程控）及其附属设备归电气，热工测量仪表归热工，机械部分归锅炉专业；
（十二）工业电视：输煤系统工业电视监控系统归电气；锅炉汽包水位工业电视监控系统归热工；其它工业电视监控系统归电气；
（十三）电除尘及除灰系统：电除尘控制回路（柜）及远控操作员站归电气，机械部分归锅炉专业，机务专业工作需停电检修时，由电气负责办理电气工作票，锅炉专业办理热机工作票；除灰控制回路（除灰程控）系统归热工，机械部分归锅炉专业负责；
（十四）压缩空气系统：压缩空气控制回路（柜）归电气；热工仪表测量元件归热工，如有二次显示仪表，以二次显示仪表输出端子为界，如无二次显示仪表，以接线端子为界；压力气动开关归热工专业负责；机械部分汽机区域归汽机专业，锅炉区域归锅炉专业；
（十五）污水处理系统：污水处理程序控制（柜）系统、电气控制回路及其电动门控制回路（柜）归电气；管阀及其它机务部分归汽机专业；
（十六）煤水处理间：电气控制回路（柜）归电气；管阀及其它机务部分归汽机专业，泵归水泵专业；
（十七）吹灰系统： 135MW锅炉吹灰控制系统（吹灰程控）归热工，电气控制部分归电气,机械部分归锅炉专业；
（十八）仪表测量管、阀：汽、水、油及热力系统的热工测量表
管，以一次门（135MW机组汽水系统串联两道一次门）为界，一次门及门前归所辖区域机务专业负责，一次门后归热工专业。没有二次门的以一次门（仪表门）为界，一次门及门前归所辖机务专业负责，一次门后归热工；仪表门如以法兰连接的归所属专业机务专业管辖；
（十九）电气设备中埋入的温度测点：发电机等电气设备中热工测点元件由电气专业负责拆装（办理电气一、二种工作票），热工配合，元件的检查及校验工作归热工；变压器的热工测点元件由热工专业负责拆装。
（二十）电磁阀：
1．135MW机组DEH油系统电磁阀归热工，备品备件由热工提供，拆装、维护由汽机专业负责；
2．其它设备附属电磁阀线圈及控制回路的拆装、维护归控制回路所属专业负责，阀体及机械部分维护归所属机务专业。整台更换由所属机务专业负责。
（二十一）照明及临时电源：所有照明归电气专业负责；现场所有临时电源的接线与拆除，如有检修电源箱时由检修单位自行拆装（但电气必须保证检修电源箱的接线符合有关技术规范，接线柱、刀闸、插座完整）；如无检修电源箱，需在电气控制柜或其它设备控制箱内拉接电源时，由电气专业相关班组负责接线与拆除；控制盘内照明归盘、柜所属专业负责；
1．临时照明拆、装所需的材料，由电气专业根据需要配备；
2．检修现场附近无电源时，需远距离拉接临时电源，所需电源材料如电缆、刀闸、插座等由电气负责；
3．拆接特殊电源，如行灯、电动工具、电源盘、焊机等材料由使用单位负责。
（二十二）设备及管道上的温度测点：所有机组设备及管道上温
度测点的焊接管座归所辖区域机务专业负责。135MW机组主蒸汽系统、再热系统、给水系统（含减温水系统）测温保护套管的拆、装归所属区域机务专业负责；测温套管由热工负责并提供备件；其它机组及设备、管道上的测温保护套管及其测温元件归热工专业负责；
（二十三）就地水位计：本体部分(含云母片的更换)归所属区域机械专业负责，有照明显示的，电气部分和灯光的调整归电气专业；
（二十四）盘车：控制回路（柜）归电气，机械部分归汽机专业；
（二十五）泵、容器与管阀的界限：泵、容器与管阀连接的第一道法兰为界，无法兰的以第一道焊口为界, 法兰归泵、容器所属单位负责；如单独检修时，法兰之间垫子或焊口由检修单位负责；
（二十六）辅机冷却系统（含135MW机组机力塔）:电气控制回路(柜)归电气,机械部分归汽机专业，辅机冷却水系统以冷却水管与辅机本体（水泵、风机等转动机械）连接第一道门为界，辅机侧管道归辅机、本体所属专业，其余归所属区域机务专业负责；
（二十七）电加热器、设备管道伴热：控制回路（柜）、电源归电气负责（热工仪表伴热除外，但电源系统由电气负责），伴热带的拆装归相关区域机务专业；
（二十八）化学加药系统：控制回路（柜）归电气； 135MW机组加药泵房室内归汽机专业，锅炉房内归锅炉专业，室外部分归汽机专业负责；
（二十九）管网：所有室外供汽、供水（含管、阀）、消防水等地下管网归汽机专业负责；各专业室内（厂房内）使用的汽、气、水、油、采暖、通风等设备的各种管路、阀门、附件等均由所辖区域的机务专业负责。其它供汽、疏水、回水，压缩空气等管路以机、炉主厂房墙壁为界，墙内归使用单位负责，墙外归所属专业负责；
（三十）电缆沟、槽架：机、炉、电、化学、公用系统区域的电
缆沟、电缆架、电缆夹层由电气专业负责；
（三十一）输渣系统、脱硫装置：控制回路（柜）及其附属设备归电气，机械部分归锅炉专业；
（三十二）油系统净化装置：控制回路（柜）及其附属设备归电气，机械部分归汽机专业；
（三十三）专用工具：专用车辆、专用工具和仪器仪表等日常维护工作由使用单位负责；
（三十四）厂房开窗机传动机构：机械部分归汽机专业，电机及控制回路归电气专业；
（三十五）起重设备：全厂所有区域行车归汽机专业；电动葫芦归所属区域专用设备机务专业负责；
（三十六）厂房架构及钢结构：汽机区域归汽机专业管理，锅炉区域归锅炉专业管理；
（三十七）135MW机组污水处理站空压机
1．空压机控制系统故障由二次班牵头负责处理、其它相关班组配合；
2．空压机压力控制器责任主体属二次班，如故障损坏，由二次班负责提供备品备件；
3．空压机压力控制器的参数整定，由二次班根据系统控制需要进行调整；
4．空压机压力控制器的整体更换及空压机漏气和严密性试验由汽机辅机班负责；
5．空压机压力控制器所属压力表由热工班负责；
6．空压机压力控制器动力线由二次班负责停、送电及拆接线工作；
7 空压机机务部分由汽机辅机班负责。
（三十八）其它：
1．未进入DCS远程控制的其它电气控制回路（柜）归电气；带DCS远控的电气控制回路，就地控制回路（柜）归电气，远控部分按信号电缆归属原则划分（4.2.2 ）；
2．控制回路附属设备，如电磁阀、操作开关、操作按钮、行程开关、限位开关等归控制回路所属专业负责；其它无明显专业界限划分的附属设备，归控制回路所属专业负责；
3．135MW检修工作间水、暖由炉本班负责；电源及照明归电气专业负责；公用部分卫生由焊工班负责；检修工作间北门由锅炉辅机班负责管理，南门由焊工班负责管理，中间门由电气一次班负责管理；
4．检修办公楼机务班组水、暖设备由各自负责；一楼水、暖设备及公共卫生由汽本班负责维护；二楼、三楼水、暖设备及公共卫生由汽机辅机班负责；四楼水、暖设备及公共卫生由炉本班负责维护；电源及照明归电气专业负责；
5．外委项目的施工管理、工作人员（工作负责人）的管理及工作票的办理由施工所属专业负责；
6．机务及热控专业在电气设备上工作时，需办理电气一、二种工作票的，由电气相关专业班组负责办理电气工作票，机务班组办理热机工作票；
7．全厂所有管、阀及其它设备的保温，由所属设备或区域机务专业负责维护，锅炉专业保温工配合；特殊项目根据厂部有关规定执行；
8．全厂所有设备的焊接工作归焊工班负责。
第二十六条各专业之间设备分工界限
（一）汽机专业与其他专业的分工界限：
1．机组辅汽系统、主汽、再热汽及给水系统穿墙管道按介质流
向划分,以墙为界，由炉侧流向机侧时，以炉侧墙面为界；由机侧流向炉侧时，以机侧墙面为界；锅炉、汽机房以内由所辖单位负责；
2．所有油管路上的电磁阀、电液转换器与汽机专业以接合面为界，电磁阀、电液转换器线圈，线圈上部所有设备包括控制回路电磁阀、转换器线圈都归热工专业，上、下部分设备的连接及下部所有设备包括转换器归汽机专业；
3．全厂所有热工就地一次测量元件与锅炉专业界限：以一次门为界，一次门及门前管路归机务专业，一次后归热工专业。如果没有一、二次门的测点以套管为界（135MW机组高温高压汽、水管路），套管归机务专业，测点以上归热工专业。热电偶、热电阻保护套管由热工提供，机务负责安装；
4．热控调节门，角行程执行器以输出拐臂销子为界，执行机构归热工；直行程执行机构以电气控制装置与机械连接的第一道接合面为界，销子及以外设备与门体的连接归机务设备管辖单位负责；
5．锅炉汽包加药系统，汽水取样管道以汽机房外墙为界，外墙以内由锅炉专业负责，外墙至化学侧归汽机专业；
6．发电机空冷器以发电机出口第一道法兰、入口最后一道法兰为界，与空冷器相连部分归电气，法兰及其余部分由汽机专业负责；
7．汽轮发电机以汽轮机和发电机联轴器为界，联轴器的拆装归汽机专业，发电机设备拆装调整测量归电气专业，发电机轴瓦、密封瓦等油系统及对轮拆卸找中心归汽机专业；
8．污水处理站空气压缩机机械部分、气压控制器的拆装归汽机专业,气压控制器的检修与调整及备品备件的提供归电气专业。
9．全厂所有检修工作需使用行车时的起重配合工作。
（二）电气专业与其它专业的分工界限：
1．电气专业负责电源送至有关电源设备总开关上口，电缆及接
线铜排的检修维护归电气专业，螺丝及开关侧归使用单位负责，拆接线工作归下属使用单位；
2．电气送到热工的信号及电缆以进入热控端子柜第一个端子排为界，端子排归热工，以下至电气设备的控制回路电缆归电气专业；热工送到电气的信号及电缆以进入电气控制柜第一个端子为界，端子归电气，以下至热工设备的控制回路电缆归热工专业；
3．DCS系统所有电气部分测量、逻辑，电气专业提出修改建议，经相关部门许可，由热工专业负责在DCS系统修改；电气专业负责测量、逻辑的正确与否及传动检查，热工配合；
4．工程师站及电子设备间的电源（含UPS）由电气送至热控电源箱开关上口，电源开关下侧由热工负责（包括盘内照明、检修电源）；
5．电气负责热控电动阀门控制盘的进线电源检修与维护；
6．压缩空气系统及其它整体式电气控制柜，柜内控制回路由电气负责，如有热工信号参与控制，热工测量元件及其开关量信号的正确性由热工负责，但柜内线路的检修与维护由电气负责；
7．机务及热工工作需要电气设备停电时，由电气负责办理工作票，配合工作。
（三）锅炉专业与其它专业的分工界限
1．锅炉吹灰器机务部分由锅炉专业负责，吹灰器控制部分、就地盘柜、电缆等由电气、热工专业负责；
2．压缩空气管路以进入各区域的墙面为界,墙内由设备所属的专业负责,墙外归锅炉专业负责；
3．点火装置控制油枪及推进器机械部分归锅炉，其余归热工；
4．所有油管路上的电磁阀、电液转换器与锅炉专业接口以第一道接口为界，电磁阀、转换器线圈，线圈上口所有设备包括控制回路电磁阀、转换器线圈都归热工、电气专业，下口所有设备包括转换器
归锅炉专业；
5．全厂所有热工就地一次测量元件与锅炉专业界限：以一次门为界，一次门及门前管路归锅炉专业，一次门后归热工专业。如果没有一、二次门的测点以套管为界（135MW机组高温高压汽、水管路），套管归锅炉专业，测点以上归热工专业。热电偶、热电阻保护套管由热工提供，机务负责安装；
6．热控调节门，角行程执行器以输出拐臂销子为界，执行机构归热工，直行程执行机构以电气控制装置与机械连接的第一道接合面为界，销子及以外设备与门体的连接归机务设备管辖单位负责；
7．汽水取样管以锅炉房墙面为界，锅炉侧归锅炉，以外部分一直到取样间归汽机专业；
8．加药系统的机务设备，加药房内设备归汽机专业，加药房外设备归锅炉，汽机房内部分一直到加药间归汽机专业；
9．锅炉区域内工业水系统、生活水系统、上下水、消防水以厂房外墙为界，区内的所有设备归锅炉专业。
（四）热工专业与其它专业的分工界限：
1．所有容器的电接点水位计及浮筒部分归热工专业负责，法兰连接的，法兰螺栓的拆装，由所属区域机务专业配合；
2．热控调节门，角行程执行器以输出拐臂销子为界，执行机构归热工，直行程执行机构以电气控制装置与机械连接的第一道接合面为界，销子及以外设备与门体的连接归机务设备管辖单位负责；
3．各系统的压力取样管路（含空气管）以一次门为界，一次门及门前归设备管辖单位，门后归热工，一次门前有隔离罐的，拆装归所属区域机务管辖单位，由热工提供备件。没有一次门的以二次门（仪表门）为界，二次门归所辖机务专业负责，二次门后归热工专业；
4．全厂流量以节流孔板或喷嘴取样的一次门为界，一次门及孔
板（喷嘴）由所属区域机务专业负责，门后由热工负责；
5．所有电动门（锅炉侧）、气动门、空气气源等控制柜内的电磁阀、气源电磁阀、减压阀等均为电动或气动门的控制系统附件，介质管路以进入控制柜前管路第一个锁母连接点为界，锁母归机务拆装，气源分配箱内的母管、阀门归机务负责。各气动头的分支控制管路至气动头部分归热工负责，控制柜管路锁母连接点外的管路、非热工部分归机务；
6．135MW机组DEH油系统控制电磁阀、气动阀归热工专业，阀体归机务管辖，电源归热工管辖；
7．所有输煤系统的热工就地一次测量元件归热工，如有二次显示仪表，以二次显示仪表输出端子为界，如无二次显示仪表，以接线端子为界；
8．化学仪表输入的最后一道接口和输出第一道接口之间归热工专业，其它归汽机专业。
第三节各班组设备管理分工界限
第二十七条锅炉专业管辖设备责任范围
（一）炉本班与锅炉辅机班设备界限
1．一次风系统：以空预器风箱入口为界，与风机连接部分归转机，新支管及其它归炉本；
2．二次风系统：以空预器风箱入口法兰为界；
3．流化风系统：以流化风机出口法兰为界；
4．给煤系统：以给煤机出口挡板上法兰为界；
5．烟道：以除尘器入口为界；
6．冷却水系统：包括锅炉零米、空压机房、粗细灰库、输渣系统。以冷却水支管为界，母管归炉本，母管至辅机设备的支管归转机；
7．电除尘：以手动一次阀、透气阀上法兰为界，手动一次阀、
透气阀至灰库顶部入口管阀归炉本，其余归转机；
8．输渣系统及渣库归转机；
9．石灰石系统管阀部分归炉本，一、二次给料阀、硫化风机归转机；
10．压缩空气系统：以压缩空气储气罐出口法兰为界，其它管阀部分归炉本；
11．暖气系统：以锅炉墙为界，锅炉房内归炉本，输煤系统归转机；
12．锅炉区域厂房架构及钢结构：锅炉房、脱硫系统、粗细灰库归炉本班；引风机房、除尘器房、空压机房、输煤系统、输渣系统、煤水处理间归锅炉辅机班。
（二）炉本班
1．所有机组锅炉本体设备：汽包及附属设备、受热面管及联箱、省煤器、过热器、再热器等设备及其附属设备、阀门；
2．锅炉给水系统、减温水、疏放水系统、排空系统、取样系统、临炉加热系统、生水加热系统的管道阀门等；
3．锅炉安全门、PCV阀及各消音器及其附属管道；
4．定排扩容器及附属设备、暖风器疏水箱及附属设备；
5．锅炉房内所有管道、阀门、电动门（电动门电气控制回路外）及执行机构等附属设备的机务部分；
6．给煤系统：给煤机出口门及与锅炉本体连接部分；
7． #5、6炉除灰系统：除尘器与气力输送系统进料手动一次阀及以下阀门、管道等机务部分；
8．锅炉区域内各种水位计机机械部分（含云母片的更换）；
9．锅炉区域内压缩空气系统机务部分；
10．燃油系统的管道阀门、油枪及推进器等；
11．锅炉吹灰系统及空预吹灰器等机务部分；
12．锅炉本体区域内上下水管道、钢制楼梯、平台、步道等维修。
13．锅炉区域所有阀门、管道保温的维修；
14．风烟系统及附属风道、挡板、执行机构等机务部分。
15．锅炉给水系统、减温水、疏放水系统、排空系统、取样系统、加热系统的管道阀门等；
16．锅炉安全门及各种消音器及其附属管道；
17．厂房内与自己所辖设备相关的工业水、生活水、消防水、污水等系统母管；
18．所属区域起重设备的监督、检查工作，确保起重设备工作正常；
19．锅炉房炉顶电动葫芦；
20．配合热工专业的起重工作；
21．锅炉房、脱硫系统、粗细灰库厂房架构及钢结构定期检查和维护；
22．厂部及部门安排的其它工作。
（三）锅炉辅机班
1．锅炉区域所有转动机械部分的检修与维护；
2．风烟系统：引风机、送风机、一次风机、二次风机及附属设备调节挡板、电动门、执行机构的机务部分；
3．输煤系统机械部分、煤水处理系统机务部分（含泵）；
4． 135MW机组除尘器本体机务部分，粗、细灰库加湿绞拌机及其它机务部分的检修与维护；
5．冷渣泵、冷渣器及其冷渣器出料系统的检修与维护；
6．转动机械辅机冷却水系统；
7．全厂所属区域转机设备电动葫芦的监督、检查工作，确保起
重设备工作正常；
8．引风机房、除尘器房、空压机房、输煤系统、输渣系统、煤水处理间厂房架构及钢结构的定期检查与维护；
9．输煤系统消防水、生活水的检修与维护；
10．厂部及部门安排的其它工作。
（四）焊工班
1．全厂所有设备的焊接工作；
2．全厂所有焊接工、器具的维护与保养工作；
3．全厂所有氧气、乙炔的使用与管理工作；
4．检修间厂房架构及钢结构的定期检查与维护；
5．厂部及部门安排的其它工作。
第二十八条汽机专业管辖设备责任范围
（一）汽机本体班
1．汽轮机本体及疏水管道（与本体设备相连管道的第一个隔断阀前所辖设备及管道属汽机本体班，阀前法兰后管道阀门归辅机班）、润滑油系统及设备（含冷油器水侧进出口阀门）、顶轴油系统及设备、EH油系统及设备（EH冷却油器水侧入口滤网前隔离法及旁路阀后管道、出口阀）、排汽装置（包括排汽管道、阀门）；空冷岛及风机以及空冷岛冲洗及冲洗系统（空冷岛冲洗泵前隔离法为界，隔离阀、泵及泵后系统归本体班）、防冻工作；空冷岛喷雾加湿系统（以泵房外墙为界，墙内归辅机班，墙外归本体班）；高中压自动主汽门、调门、高排逆止阀、抽汽逆止门（含门杆漏气、轴封漏气至除氧器逆止阀及阀前管道，逆止阀后设备归辅机班）；与本体相连的轴封供气、汽缸夹层加热（与汽轮机连接的第一个隔离阀之间的管道及设备归汽机本体班）；
2．给水泵及其润滑油、工作油系统，凝结泵，真空泵，排汽装
置坑道内排污泵。包括上述各泵的入口滤网，泵的密封水、冷却水的进出口门及与泵相连的管道（含冷却器），泵的排空气系统；上述各泵的出口以出口逆止阀为界，出口逆止阀含法兰归辅机班；
3．汽机主厂房内的消防水系统、生活水系统，汽机房内区域内钢制楼梯、平台、天窗、步道等维修；
4．135MW换热站内的所有设备（含泵），汽机机房内采暖系统、真空泵房供暖系统、汽机机房内生活水系统、检修办公楼一楼及地沟暖气，排洪渠以东汽机所辖范围的所有供热（不含老厂换热站）、供水系统的检修与维护；
5．135MW机组行车、给水泵电动葫芦、真空泵房电动葫芦、空冷岛电动葫芦的维护与保养；
6．配合电气专业一次班的起重工作；
7．负责汽机房、空冷岛厂房架构及钢结构的定期检查与维护；
8．厂部及部门安排的其它工作。
（二）汽机辅机班
1．主蒸汽系统（自动主汽阀前）、再热蒸汽系统（高排止回阀后、中压联合阀法兰前）、给水系统、凝结水系统（凝结泵出口逆止阀前法兰后）及空冷凝结水系统、高旁系统管道及阀门、抽汽系统（逆止阀后）、轴封供气系统（与本体相连的第一个隔离阀前法兰（含法兰））、真空系统（与泵相连的法兰归本体班，泵后管道阀门归辅机）、国华至135MW辅汽供汽系统；汽机区域辅机冷却水系统及泵、除盐水系统及泵、发电机空冷器循环水系统管道及阀门、汽机区域主厂房外消防水系统及其设备、机力塔及其风机、汽机区域内压缩空气、仪用空气系统；
2．除氧器、高低加热器、轴封加热器及轴加风机、辅汽联箱、凝结水精滤器、连排扩容器、疏水箱及其附件；
3．汽机区域加药系统机务部分、化学取样间机务设备、化学水处理系统及泵；
4．污水处理站所有管道、阀门、容器、泵、室外600吨水池；污水处理站空气压缩机机械部分、气压控制器的拆装归汽机专业汽机辅机班,气压控制器的检修与调整及备品备件的提供归电气二次班；
5. 排洪渠以西汽机所辖室外供暖管网、135MW机组辅机冷却水泵房、化学加药泵房、污水处理站、保洁队值班室、化学实验楼暖气的检修与维护，国华污水处理站至电石厂办公楼室外暖气系统及保安室暖气（以楼房外墙为界）暖气系统检修与维护；
6．深井泵房内管道、阀门、泵的检修与维护，常家沟水源供水系统检修与维护；
7．排洪渠以西汽机所辖区域的室外生活水供水系统的检修与维护；
8．综合水泵房、污水处理站的电动葫芦；
9．负责污水处理间、综合水泵房、真空泵房、除盐水箱、机力塔的厂房架构及钢结构的定期检查与维护；
10．配合锅炉辅机班的起重工作；
11．厂部及部门安排的其它工作；
第二十九条电气专业设备管辖责任范围
（一）一次班
1．所有机组高压电气设备（主变、高压厂变、高压备变、电抗器）的高低压侧封闭母线和连接电缆终端头的制做以及检修与维护；
2．发电设备的封闭母线及其附属设备；
3． 380V工作段、6kV工作段、35kV工作段、110kV工作段配电室、集控室及其它供电电源的电气开关一次设备和一次设备直接连接的PC、PT的维护；
4．全厂所有母线、架空线路以及全厂电器设备的绝缘工器具的高压试验；
5．全厂所有支持瓷瓶、穿墙套管、绝缘子、避雷器、避雷针、电气接地装置、放电计数器、开关构架；
。6负责更换带有远方控制的就地启动装置20A以上的接触器和所有附属设备（所有带有远方控制的就地启动装置16A以上的接触器和所有附属设备）；
7．负责开关柜开关照明100瓦灯泡的更换。UPS电源装置；
8．全厂所有电源柜、配电箱（含MCC电源柜、PC电源柜），电动阀门及其它控制盘的电源进线及母排；
9．全厂就地启动装置的电气控制部分，包括汽机房天窗控制系统、MCC柜、PC柜抽屉式就地控制开关；
10．全厂接地网系统、避雷系统及其它电气设备的试验、绝缘监督工作；
11．负责全厂电除尘、变压器、吊挂瓷瓶电源刀闸以及主电源接触器、动力电缆的检修与维护；
12．电气高压试验设备的使用、维护与管理工作；
13．负责焊工班、汽本班、汽机辅机班（在魏生荣不在时）的临时电源，以及在电源设备上接取电源的临时电源的接取工作；
14． #5机组所有电气设备的卫生，输煤系统除就地控制柜，水化（包括综合水泵房，污水处理站，水化配电室），电除尘配电室，全厂检修，照明箱的卫生，110KV站的机构箱；
15．所有机组发电机（包括励磁系统）的检修与维护；
16．所有电动机（电动门电机除外）检修与维护；
17．所有机组就地水位计的电气照明及其调整；
18． 135MW机组区域（含化学工作间、煤场、马路、供水泵房