(完整word版)传统工业工程与现代工业工程的区别
现代IE与传统IE
的对比
姓名： _
学号： ___
专业：工业工程_____
目录
一、工业工程的概念.............................................. - 1 -
二、工业工程的发展历程.......................................... - 1 -
三、基础IE与现代IE的关联...................................... - 3 -
3.1、几个相同............................................... - 3 -
3.2、几个区别............................................... - 3 -
四、现代工业工程技术与方法...................................... - 4 -
4.1、现代工业工程环境的新变化............................... - 4 -
4.2、现代工业工程创新体系-新理念............................ - 4 -
4.3、现代工业工程创新体系-新特征............................ - 5 -
4.4、现代工业工程先进在制造系统............................. - 5 -
4.5、现代工业工程创新体系-系统层............................ - 6 -
五、现代工业工程发展趋势........................................ - 7 -
5.1、新的工业工程思想与信息技术紧密融合..................... - 7 -
5.2、现代工业工程应用日趋复杂化............................. - 8 -
5.3、生产方式的精益化和敏捷化............................... - 8 -
5.4、深度探索现代企业系统的人本化........................... - 8 -
5.5、工业工程研究手段不断涌现............................... - 8 -
一、工业工程的概念
工业工程（Industrial Engineering简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。工业工程在国际上有近百年的历史,是影响相当广泛的综合性、交叉性、反映技术与管理相结合的交叉型学科,并且它的内涵与外延仍然在不断发展。其中美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”
在IE发展的不同时期,不同背景,不同国家的学者、学术团体对其所下的定义也不尽相同,在不断的发展和完善之中。工业工程又分传统IE和现代IE。传统IE(Industrial Engineering)是通过时间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率，这一时期的IE重视与工程技术相结合，具有独立的专业工程性质。
现代IE（Modern Industrial Engineering）在经典IE的基础上内容得到了极大的扩充，是加入精益理念后的工业工程理论，它吸收了系统工程、运筹学和系统工程的相关知识，基于现代科学技术,特别是信息、网络和计算机应用的综合技术。它跳出了传统IE只面向企业内部的圈子的局限,成为面向企业内、外部及其生存的“工业生态环境”的一门工程学科。它是利用人因学、社会科学、自然科学管理科学、同行为学、组织和伦理学的观念以及高度发达的通讯与交通技术和方一起去实现自己的目标。
早期的工业工程是以提高现场作业效率为主;而现代工业工程是面向企业经营管理的全过程完善的信息网络，能够高速处理数据的计算机为手段，做到信息传递迅速，及时反馈,降低成本,提高效率,技术与管理的有机结合,实现经营管理的整体目标。
二、工业工程的发展历程
纵观工业工程的发展历程，一般分为四个阶段。
第一：以泰勒的时间研究为代表的科学管理时代，可以说是工业工程的创建期；第二：以休哈特统计质量控制为代表工业工程时代，是工业工程走向科学的形成期；
第三：以运筹学成为学科主要理论基础的优化技术时代，是工业工程方法和技术的丰富成熟期；
第四：以系统科学与现代的计算机技术、IT技术和信息技术为特征的工业与系统工程时代，是工业工程在理念、技术、应用范围等方面的空前发展期。
经典工业工程是工业革命以小规模作坊式企业开始成长为现代大规模生产的工厂制企业的过程中，随着生产规模的扩大，必然要求管理者运用新的技术规划、设计、改进生产过程进而提高生产效率，客观上要求工业工程的产生。这一时期，工业工程的研究对象主要集中于企业生产过程中的局部环节（主要是以福特T型车生产线为代表的生产线），在该阶段中以研究和应用工作研究为重点内容，分析机械运动，人的动作和工艺流程，制定标准作业，在实践中发现问题、解决问题，并使作业标准化等方法，以提高生产效率和生产能力。
由泰罗的时间研究与吉尔布雷斯夫妇的动作研究合并而成的工作研究、工作方法、作业分析与控制、质量控制、标准化等方法，构成了基础工业工程的基本内容。工作研究是追求最经济、最有效率的工作方法。它从方法、设备、工具和材料四者入手，研究并实现“最佳的方法、最好的动作和最大效率的技术”，从而达到工作标准化和制定工作标准的时间。工作研究的目的是要确保个人的时间和才能以及每一部机器的操作时间均能作最有效的利用。提高生产力与获利性，并保证雇用人员获得较高的薪水，获得较高的工作满意度。
世界各国科技的不断进步和市场竞争的加剧，产品种类日渐多样化，促使了产品品种的不断更新和产品寿命周期日益缩短。这种生产经营环境迫使企业从过去单一品种的大批量生产转向多品种小批量生产，以适应市场需求的变化。这种变化对工业工程提出了新的要求，要求企业有足够的柔性和快速响应市场的能力，以信息技术为基础综合应用各种新进工业技术和先进学科的现代工业工程应运而生。
基础工业工程在知识体系和内容上主要指前两个发展阶段过程中所形成的学科知识体系与内容，似乎带有传统或经典工业工程的色彩，而实质上是构成工业工程学科最基础、最本质的核心。因为，虽然如今工业工程已发展为一门思想理念现代、方法手段先进的成熟学科，但是，本质的目的和特征并没有发生变化。
基础工业工程形成时期的应用领域主要是制造性工业企业的生产活动。在现阶段，随着工业工程学科的发展和社会对工业工程的需求，其应用领域已扩展到所有社会组织的运营活动，涉及工商业，行政机关、军事单位、交通运输、学校、
医院、各类公私团体等组织的运营业务工作。
三、基础IE与现代IE的关联
在经典工业工程时期,主要以现场为中心,作业者为对象,采用科学管理的方法进行时间及动作研究、工作简化、质量控制、工厂布置、物料搬运等工作,以提高单项作业的效率和降低其作业成本;随着研究工作的深入,逐步转向以工厂为中心,管理者为对象,采用综合的管理以及运筹学的思想,进行生产过程的分析、规划、完善改进等工作,并提供系统各种最优化的技术支持。在此基础上,向以企业整体为中心,经营者为对象,用系统战略进行管理的阶段转变,这一阶段的主要特点是系统性和综合性,强调的是企业整体效益最佳。
经典工业工程是泰勒科学管理原理的继承和发展，其内容是一个个孤立的分散的理论、方法和技术，只能处理工厂中单个工位、车间或生产线等较小系统的问题，很难在较大系统中发挥综合效益。
现代工业工程是经典工业工程由工业技术及相关学科的发展不断注入新内容而演化的结果，特别是运筹学（OR）、系统工程（SE）、计算机科学及行为科学、人机工程学的发展，成为现代工业工程的理论基础。随着技术进步和相关学科的发展，工业工程知识体系仍在发展变化。现代工业工程呈现出信息化、集成化、智能化的显著特征和趋势。
3.1、几个相同
1）、基础工业工程与现代工业工程所追求的本质目标相同。通过各种优化方法或技术，改善运营系统，达到降低成本、提高劳动生产率的目的。
2）、基础工业工程与现代工业工程的意识相同。成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体化意识；以人为中心的意识。
3）、工业工程学科的性质没变：工业工程是一门工程学科，IE要学习大量的工程技术和数学方面的课程。但它不同于一般的工程学科，它不仅包括自然科学和工程技术，还包括社会科学和经济管理方面的知识，它是一门技术和管理有机地结合的边缘科学。
3.2、几个区别
1）、基础的以经验和定性分析为主；现代的以定量分析为主。实际上，从休哈特开始，这些方法的发展使管理开始真正有了科学的依据，而不再只是一种艺术或经验。
2）、基础IE通过基层生产现场中作业研究来降低劳动成本为主；现代的以研究整体系统的优化、降低各种资源消耗、提高整体系统的生产率为主。
3）、早期的IE以提高制造现场作业效率和改进生产管理为主；现代IE则面向企业经营管理全过程。
4）、经典IE主要研究生产过程，各个作业和改进现场管理，属于微观范畴；而现代IE则扩展到包括研究开发、设计、供应和销售服务在内的广义生产系统，并进而延伸到整个经营管理系统，已成为研究微观和宏观系统，追求系统整体优化和综合效益的工具。
四、现代工业工程技术与方法
4.1、现代工业工程环境的新变化
传统的工业工程是面向刚性制造系统、单品种大规模生产方式的。随着环境的变化和生产方式的变革，必须“随机应变”，由于市场与技术的竞争,特别是高新技术的突飞猛进,使生产进入了空前发展的新时期,未来的产品是基于信息和知识的产品,未来的制造技术将进一步向系统化、柔性化、智能化和集成化方向发展，经济全球化的今天，企业所面临的市场竞争更加激烈，也迫使企业的产品朝着个性化﹑多样化的方向发展。信息技术﹑制造技术和管理技术的发展，使得生产和经营活动的节奏加快，从产品策划﹑设计开发到投放市场的时间不断地缩短。因而，产品的市场竞争力不仅体现在质量和成本，而且还要求设计与投产周期缩短﹑加快市场响应速度。
制造方式的演变
1)、作坊式生产
2）、批量生产(早期工业化生产)
3）、大规模流水线生产(刚性自动化)
4）、柔性自动化(FMS,CIMS)
5）、先进制造方式
4.2、现代工业工程创新体系-新理念
1)、静态到动态；
2）、时不变到时变；
3）、线性到非线性；
4）、局部到整体；
5）、单一到多元；
6）、现实到虚拟；
7）、内部到外部；
8）、专能到多能
4.3、现代工业工程创新体系-新特征
1）、研究对象扩大到系统整体。
2）、应用范围遍及生产领域及其他领域。
3）、采用计算机和信息系统（IS）为工具。
4）、重点转向集成制造（Integrated Manufacturing，简称IM）。
5）、更加强调和重视人的因素。
6）、支持生产经营战略决策。
7）、吸收相关学科最新成果以保持现代化水平。
4.4、现代工业工程先进在制造系统
先进制造系统主要包括以下几个方面，1）、柔性制造系统(FMS)，2）、虚拟制造(Virtual Manufacturing)，3）、灵捷制造（Agile manufacturing），4）、计算机集成制造(Computer Integrated Manufacturing System,简称C IMS)，5）智能制造(Intelligent Manufacturing)，6）、全能制造系统(Holonic Manufacturing System，简称HMS)， 7）、网络化制造(Dispersed Network Manufacturing)，7）、单元制造系统(Cell Manufacturing)，8）、多代理制造(Multi-agent manufacturing)，9）、可重构制造系统(Re-configurable Manufacturing)。
1)、柔性生产(Flexible Manufacturing)
柔性生产主要依靠具有高度柔性的数控机床、加工中心等制造设备来实现多品种小批量生产。它增强了企业生产的灵活性和应变能力,缩短了生产周期,降低了制造成本,提高了劳动生产率和设备利用率。但由于投资巨大,相应的组织变革与管理模式没有跟上,实际效果并不理想。
2）、敏捷制造(Agile Manufacturing, AM)
敏捷制造是以动态联盟为基础的，对客户个性化需求驱动的动态市场环境中能够快速予以响应，创造机会的一种能力，敏捷制造强调将柔性的、先进的、实用的制造技术，熟练掌握生产技能的、高素质的劳动者以及企业内部、企业之间以及外部客户灵活的管理三者有机的集成，实现总体最佳化，对千变万化的市场做出快速响应。通过可重组的、模块化的加工单元，实现快速生产新产品及各种各样的变型产品，从而使生产小批量、高性能产品能达到大批量生产同样的效益，达到同一产品的价格和生产批量无关。按订单组织生产，以合适的价格生产顾客的订制产品或顾客个性化产品；不强调全能，而强调企业间的动态合作；
3）、智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）
智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思。和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的
脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
4）、计算机集成制造(Computer Integrated Manufacturing System, CIMS）
计算机集成制造系统。它是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。集成化反映了自动化的广度，智能化则体现了自动化的深度，它不仅涉及物资流控制的传统体力劳动自动化，还包括信息流控制的脑力劳动的自动化。
4.5、现代工业工程创新体系-系统层
企业管理系统
1）、质量管理：全面质量管理(Total Quality Management, 简称TQM)
2）、产品开发管理：并行工程(Current Engineering, 简称CE)
3）、企业流程管理：业务流程再造 (Business Process Reengineering, 简称BPR)；
4）、企业资源与生产管理： JIT 、ERP、CRM、SCM;
企业形态
1）、精益企业(Lean Enterprise)
2）、扩展企业(Extend Enterprise)
3）、分型公司(Fractal Company)
4）、虚拟企业(Virtual Enterprise)
5）、数字工厂(Digital Factory)
6）、企业动态联盟（Enterprise Dynamic Alliance)
1）、精益企业(Lean Enterprise)
精益企业是精益生产沿产品价值流方向的扩大和延伸。一种不同部门同心协力消除浪费以满足用户需求为目标、力求降低成本、提高产品的质量、不断创新的资源节约型的拉动生产。
2）、虚拟企业(Virtual Enterprise)
是当市场出现新机遇时，具有不同资源与优势的企业为了共同开拓市场，共同对付其他的竞争者而组织的、建立在信息网络基础上的共享技术与信息，分担费用，联合开发的、互利的企业联盟体。
虚拟企业是一种具有代表性的合作企业策略，它实际上是一种短期的，只限于一个或几个项目周期内的企业网络结合。具体地说，就是因特网使企业的合作空间加大，企业的透明度提高，监督成本降低，核心企业能够以信用为纽带实现资源的最佳配置。
3）、数字化工厂(Digital Factory)
是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。数字化工厂（DF）是企业数字化辅助工程新的发展阶段，包括产品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、管理数字化、营销数字化。除了要对产品开发过程进行建模与仿真外，还要根据产品的变化对生产系统的重组和运行进行仿真，使生产系统在投入运行前就了解系统的使用性能，分析其可靠性、经济性、质量、工期等，为生产过程优化和网络制造提供支持。
4）、企业动态联盟（Enterprise Dynamic Alliance)
是基于盟主企业核心能力的一种外部优化整合，即盟主企业将投资和管理的注意力集中于自身核心能力上，而一些非核心能力或自己短时间内尚不具备的能力则依靠外部盟员企业来提供。其特点有：分布性，联盟企业各成员在地理上是较为分散的，他们之间的协作沟通需要快速畅通的信息传递为基础；临时性，动态联盟企业是面向某一机遇产品的一种企业组织形式, 所以具有明确的生命周期。
五、现代工业工程发展趋势
5.1、新的工业工程思想与信息技术紧密融合
制造业已从单一规格的大规模批量生产发展到根据不同用户的具体需求生产的柔性制造系统,这是制造业或加工业发展的最高阶段。通过应用先进的信息通信技术,实现柔性制造, 用户需求与柔性制造系统获知此类信息之间的时延是影响柔性制造系统响应能力的主要因素之一,进而也会影响到柔性制造系统其他优势性能的充分发挥。如果不能及时、准确获取有效的需求信息,“柔性制造”
就成了一句空话。信息技术可以通过网络迅速、准确地将自己的需求传递给柔性制造系统,企业迅速设计、研制出合格的个性化产品以满足用户的需求,使“个性化可制定”的策略充分实现。
5.2、现代工业工程应用日趋复杂化
现代IE技术要解决企业生产经营中存在的诸多问题,如增效降耗、生产管理、质量保证、现场管理、项目开发和实施等。我国企业在管理方面存在着许多问题,主要表现在管理层次过多、管理职责混乱、管理模式粗放、企业生产过程欠优化、企业生产系统集成功能不强。这些问题的存在,使得工业工程的应用变得十分复杂。
5.3、生产方式的精益化和敏捷化
精益化的特征：
①低成本、高质量是基本和永恒的生产目标。对成本和质量应不断有系统化的理解。
②为满足顾客需求和实现持续发展，需要不断完善，这是精益化的精髓。
③精益化还应强调生产活动的环境效益。
敏捷化的特征：
①企业要能快速、灵敏、积极、有效的影响市场变化。
②生产系统应具有较高的灵活性，自适应性，及可重构性，可重用性和规模可调性。
④虚拟企业，敏捷供应链等成为具有竞争力的新型组织战略。
⑤合作文化和信息平台的构建成为敏捷化的瓶颈与基础。
5.4、深度探索现代企业系统的人本化
IE注重研究人为因素和人机环境系统，为有效落实人本原则提供实用技术。21世纪，IE与生命科学紧密结合，着眼于研究大幅度提高脑力劳动的效率和准确性，提高，人性化管理是现代化管理理论和实践发展的必然趋势和要求。在现代企业中，人本化管理已经成为企业竞争的一个有力的手段。人本化管理有利于增强企业凝聚力提高员工的工作热情和创新能力。
5.5、工业工程研究手段不断涌现
随着计算机技术的不断发展,人们可以使用个人计算机进行许多高级的数字仿真。数字仿真技术为实际系统的描述、分析和性能预测提供了一种定量化的手
段，传统的数字仿真只能得到用数字表示的仿真结果以及相应的二维图像,其应用深度受到很大的限制。而最新的仿真技术可以将仿真与虚拟现实技术相结合,将设计者置于虚拟现实的环境中,使其能够“身临其境”地发现潜在的问题,从而降低制造成本,缩短实施时间,减少设计的反复。
工业工程发展
工业工程发展 任何一门科学能被人们所接受并成为人们改造自然和社会强有力的工具，必然存在其赖以生存和发展的基础、环境和动因。概略地说，工业工程发展的动因在于三个方面，即社会生产力发展的需求、科学技术日新月异的成果的支持作用和社会环境（或说经济形态），确切地说是商品经济所提供的社会发展环境。生产力的发展使生产与管理系统的规模越来越大和越来越多样化。这客观上要求必需存在着分析、设计、改善这些系统和管理的技术体系，因而本世纪初在生产力开始快速发展时，才产生工业工程。而科学技术成果如运筹学、统计学、系统工程、计算机工程及信息技术都为工业工程技术体系提供支持和手段。商品经济提供了企业竞争的社会环境，谁做得更好，谁就生存、成功，否则就会消亡。这样客观需要提供竞争的武器。因而无论是工业发达国家，还是像印度、泰国、马来西亚这样的发展中国家都不约而同地采用工业工程来提高企业竞争能力，且收效甚佳。也可说工业工程是商品经济的产物。根据上述分析就很容易理解工业工程发展的历史原因和过程。 工业工程作为一门正式的学科应从本世纪初算起，起源于美国。泰勒（Taylor）和吉尔布雷斯（Gibreth）等一批学者应视为IE的创始人。从那时起至现在工业工程的发展大致可分为三个阶段。 第一阶段，从19世纪末至二次大战结束40年代中期可称为奠基期。这个时期由于福特生产线的产生，生产系统从小规模的作坊式企业走上了较大规模生产的工厂制。由于电动机的产生与广泛应用，人
们的生产能力大大提高，商品经济发展到资本原始积累结束将要快速起步阶段。恰恰此时发生了两次世界大战，客观上需求工厂效率提高，因而工业工程得以诞生和发展。从1895年起，泰勒先后发表了《计件工资制》、《工厂管理》和《科学管理原理》等论著，系统地阐述了科学管理思想，主要是以时间研究和动作研究为主的工作研究理论。在本世纪初工人运动风起云涌，科学管理既被管理者接受与采用，又被工人阶级视为资本家剥削工人的手段而反对。这样在当时形势下人们提议将“科学管理”更名为“工业工程”。从这时起工业工程作为一门纯技术型工程学科发展与壮大到今天。然而，科学管理并未由此而偏废。到本世纪30年代产生了行为科学，使科学管理与之相结合补充又发展到今天形成了众多的现代管理理论。因而现代管理科学理论体系与现代工业工程都起源于泰勒的科学管理，今天已形成了完全不同的两大学科体系，但又紧密相联，只不过功能不尽相同而已。 第二阶段，从40年代中期到70年代末为发展期。这个时期生产力得到前所未有的高速发展期，特别是由战后经济建设的恢复需求，生产系统规模越来越大，形成了大量流水生产、成批生产、单件小批生产的三种典型的生产系统。同时统计学的广泛应用和运筹学的产生为工业工程解决越来越大的管理与生产系统规划、设计、改造、创新提供了有效的手段。市场竞争的焦点以资本、实力竞争为主，工业工程从早期应用工作研究解决现场效率提高发展到企业整体的设计、改善，包括工厂设计、物料搬运、人机工程、生产计划、贮存控制、质量控制等。在这一时期工业工程已不仅仅是欧美工业发达国家的“专
基础工业工程实验指导书(完整版)
实验1 流程程序分析 一、实验目的 1、学会用程序分析符号、记录并绘制某产品（或零件、服务）的流程程序图。 2、学会用“5W1H”分析（完成了什么？何处做？何时做？由谁做？如何做？为什么要这样做？）技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。 二、实验说明 1、流程程序分析是以产品或零件的加工全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、贮存、检验、暂存五个方面加以记录和考查、分析。流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程更具体、内容更详细，用途更广泛。 2、运用“5W1H”提问技术，对“操作”、“搬运”、“贮存”、“检验”、“暂存”五个方面进行考查、逐项提问，从而达到考查、分析、发掘问题的目的。 3、在发掘问题的基础上，应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的程序。 三、实验器材 电子天平、电子秒表、计算器、胶带台、胶带、胶水、记录板、A4纸、包装纸、物流箱等。 四、实验分组 5~6人一组，1人模拟顾客，1人模拟邮局业务员，1人使用记录板记录，1人使用电子秒表测时，其他人认真观察，做些辅助工作。 五、实验内容及步骤 本实验模拟邮局邮包发送流程，可参考下列流程进行： （1）顾客到达。（流程分析起点）； （2）询问业务； （3）等待顾客填单； （4）从顾客手中接邮包和填好的包裹单；
（5）包装邮寄物； （6）称重； （7）使用计算器计算邮资；（2元起价，含200克，200克以上按1分/克计算邮资） （8）向顾客收取邮资； （9）登帐（实为计算机操作，这里用手工记账代替）； （10）贴包裹单； （11）贴邮票； （12）将包裹放入邮件暂存箱； （13）把包裹单第二联交顾客； （14）顾客离开，服务结束。 实验时，先模拟1~2遍，然后负责记录的同学使用流程图符号记录“邮局业务员”的实际工作流程，绘制流程程序分析简图。同时记录时间和移动距离等参考数据。 六、实验报告要求 使用实习报告纸或课程设计纸书写。实验报告应包含以下内容： （1）实验目的；（2）实验器材；（3）实验分组；（4）实验内容与步骤； （5）5W1H分析过程；（6）ECRS改善过程；（7）规范的以为人主的流程程序图（含现行方法和改善方法）。（8）对分析改善进行总结。
2020年最全工业工程专业报考院校信息汇总
2020年最全工业工程专业报考院校信息汇总 1、清华大学 想考清华大学工业工程专业研究生，只能报考学术学位研究生，因为专硕不招收全日制应届生。 信息来源： https://www.360docs.net/doc/4916269163.html,/publish/yjszs/8549/2019/201909121502325 49502428/20190912150232549502428_.html 2、东北大学 如果考东北大学学术学位硕士研究生，可以报考工商管理学院120100管理科学与工程，研究方向5工业工程专业，主要考试科目①101思想政治理论②201英语一③303数学三④852运筹学。摘自官方报考目录。运筹学考试大纲见之前文章。 如果想考东北大学工业工程专业学位研究生，可以报考工商管理学院125603工业工程与管理，考试科目有：①199管理类联考综合能力②204英语二。摘自官方报考目录。复试时须加考思想政治理论，成绩计入复试总成绩。
3、重庆大学 报考重庆大学工业工程专业研究生，要选择机械工程学院，既可以报考学术型，考试科目①101思想政治理论②201英语一②202俄语②203日语③301数学一④826基础工业工程学。 也可以报考(全日制)125603工业工程与管理（专硕），考试科目①199管理类联考综合能力②204英语二，复试科目：面试+笔试①面试：英语口语能力测试、本专业相关综合知识及综合能力；②笔试：专业课科目：工业工程与管理综合（含基础工业工程学、运筹学、系统工程、工程经济学）；同等学力等加试科目：①生产计划与控制；②设施规划与物流系统。 还可以报考(全日制)125604物流工程与管理（专硕），考试科目①199管理类联考综合能力②204英语二，复试科目：面试+笔试①面试：英语口语能力测试、本专业相关综合知识及综合能力；②笔试：专业课科目：物流工程与管理综合（含供应链管理、运筹学、系统工程、工程经济学）；同等学力等加试科目：①数据库原理及其应用；②设施规划与物流系统。 信息来源： https://www.360docs.net/doc/4916269163.html,/sszyml/2020/7.html
现代工业工程(IE)技术方法工具
现代工业工程（IE ）技术方法工具 培训目标： 伴随人类社会工业化的进程，工业工程走过了百年历史。工业工程（IE ）是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术，其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施；其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。是一门把技术与管理有机地结合起来学科通过本课程培训，使学员实现从传统的生产管理，工程技术支持向现代的工业工程技术支持，精益生产管理模式的转变，帮助学员通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率，提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康；通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动。通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额。通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈，缩短制程时间。 课程大纲： 第一单元：工业工程概论 ?工程的定义 ?工业工程的作用和应用 ?工业工程的发展 ?工业工程的意识 第二单元：方法研究---程序分析 ?工作研究的内容和步骤 ?程序分析 --工艺程序分析 ---工艺程序分析介绍 ---案例：产品生产工艺程序分析实例 ---练习：用工艺程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程 --流程程序分析 ---流程程序分析介绍 ---案例：某产品生产流程分析实例 *人型 *物料型 ---练习：用流程程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程 --布置与路径程序分析 ---布置与路径分析的意义 ---几种Layout布局类型 *基于流程的布局*基于产品的布局 *固定式布局-大型设备的生产 *细胞式生产布局
工业工程七大手法
详解IE七大手法/工业工程七大手法 什么是IE七大手法 IE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的字首结合。 “IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。 以下是收集来的各种IE七大手法版本： 一、IE人员主要从事的七个方向，它们是： 1、研究与开发管理; 2、生产系统设计与控制; 3、效率工程; 4、质量控制与质量保证; 5、实施规划与物流分析; 6、工业卫生与安全; 7、人力资源管理。 二、基础IE里的东西： IE手法包括：方法研究(程序分析、动作分析)，作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。 三、台湾公司教材里面的 1、工程分析。 2、搬运工程分析。 3、运动分析(工作抽查[work sampling]) 4、生产线平衡。 5、动作分析。 6、动作经济原则。 7、工厂布置改善。 四、其它的各种说法： 1、IE七大手法为：作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡 2、IE七大手法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法 3、IE七大手法：动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手操作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法) 4、IE七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。 知识和方法是从不停总结中出来，在实际的工作中，不断的运用各种知识，不断的发现，不断的分析以及不断的总结。从客观性、定量性、通用性和实践可行性等各种原则制作出标准以供后来者学习和运用。 我发现国外并没有IE七大手法的说法(也许是我没有找到)，那么IE七大手法必定是我
现代工业工程(IE)技术
现代工业工程（IE）技术 培训目标： 您的现场是否也存在着： 生产线上物料、工具摆放杂乱无章； 工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生； 工人作业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍； 大量的在制品在工序间搬来搬去； 生产切换频繁，成本居高不下； 人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生； 多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应； 设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长 …… 经过了百年历史的工业工程已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工程技术。IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。 如何实现从传统的生产管理、工程技术向现代的工业工程技术、精益生产管理模式的转变； 如何通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率； 如何提高动作的经济性并使动作更加符合人体工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康； 如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动； 如何通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额 如何通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈，缩短制程时间 …… 特别开设的“现代工业工程（IE）技术”将为您提供最佳答案！我们欢迎您带着企业的实际问题来到培训现场，我们具有二十年以上现场改善经验的咨询师将与您分享宝贵经验，并为您答疑解惑！！ 授课对象： IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等 课程大纲： 第一单元：工业工程概论 ?工程的定义 ?工业工程的作用和应用
工业工程的基本职能
工业工程的基本职能 作者/来源：未知 加入时间：2004-6-22 20:47:00 点击数：10797 工业工程的基本职能有四个： 1.规划 确定研究对象在未来一定时期内从事生产或服务所应采用的特定行动的预备活动，包括总体目标、政策、战略和战术的制定和各种分期实施计划的制定。 2.设计 为实现某一既定目标而创建具体实施系统的前期工作，包括技术准则、规范、标准的拟订，最优选择和蓝图绘制。 3.评价 评价是对现存各种系统、规划方案、设计方案以及各类业绩按照一定的评价标准确定活动有效性的活动。包括各种评价指标和规程的制定，评价实施。 4.创新 改进现行研究对象，使其更有效的生产、服务和运作。 IE方法研究 作者/来源：零点空间 加入时间：2004-9-7 13:59:40 点击数：6399 IE里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象，而工作研究的动作技巧主要是由”方法研究“及”作业测定“所构成。 “作业测定”又是由“时间研究”发展而来，与“方法研究”同时配合进行，或者可说是方法研究所确定的生产系统及工作方法，定量测定“多余的时间”要素及“无效的时间”要素等非生产部分，并进行削减，并作为以后管理计划及控制的依据。 针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解，也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面，具有互补性。当在做“方法研究”时，虽然目的是要取得“最佳的方法”，而在取得后，就需把“时间”确定。 反过来说，当在做“时间”测定时，也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。 (一)、方法研究的技巧 如何进行“方法研究”，首先应从生产现场的工作系统来探讨。 生产对象（物） 应经由作业过程、经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究。 此部分也就是广义的“工程分析”，也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产流程图等分析工具，从原料到成品，来做经济性的探讨。 生产主体（人） 人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分析研究。 此部分是广义的“作业分析”，也就是“工作方法分析”可藉由作业者的作业规范、工作抽样、基本动作、PTS或影片进行分析，或应用“动作经济原则”在作业过程，人、机的稼动状况。人与机的配合上追求作业地区或作业者的作业方法的合乎目的性、合理性。 对于检讨的对象及能适用的主要的方法研究，其分析技巧如图。 对于各种生产型态研究的一般方向如图： 方法研究分析技巧 探讨项目内容分析手法
基础工业工程_250题(有答案)
基础工业工程250题含答案 复习纲要 填空题: 1.标准时间＝观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率) 2.1MOD＝ 0.129 秒 3.平准化法：将熟练，努力，工作环境和一致性 四者作为衡量工作的主要评比因素，每个评比因素再分为超佳﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级. 4.测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种. 5. MOST是Management Operation Standard Technique 的缩写,即动作分析方法. 6.动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种. 7.动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化. 8.人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果. 9. 动素分析（Therblig）的基本动作元素有18种. 10. 工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 11, 最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒; 12, 工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写;
13, 标准时间由作业时间和宽放时间组成; 14, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法; 15, 写出以下工程记号分别代表的内容: ○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔ □--- (数量检查) ▽----- (储存) 16．美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出，后经修订的定义，其表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数 学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 17.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。 18.IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。 19.物料需求计划系统，简称_MRP_系统。 20. 模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是移动动作和终结动作。 21.模特法将动作归纳为21种。 22.根据不同的调查目的，操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。 21．基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。22．工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 23. 作业宽放包括组织性宽放和技朮性宽放。 24.方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。 25.线路图主要用于搬运或移动线路的分析。
工业工程七个研究方向
1.运筹学与运作管理（Operations Research） 运筹学是一门应用科学，它广泛应用现有的科学技术知识和数学方法，通过对工程系统进行数学建模和求解，解决实际中提出的专门问题，为决策者选择最优决策提供定量依据。主要研究算法设计与分析、排队系统、调度理论、马尔科夫决策、仿真理论等。 2.工效学与人因工程（Human Factors and Ergonomics） 人因学（Human Factors）是一门探讨人类与机器、环境之间交互作用的学问，包括生活和工作中的"人"与工具、设备、机器及周围环境之间的关系，以及如何去设计这些会影响到人的事物及环境。人因学的目的是要去改善人们所常使用的器物与其所处的周围环境，使人的能力、本能极限和需求之间能有更好的配合。人因学与工效学（Ergonomics）在国际上几乎是同义词，国内所称之人类工效学一般比较关注工作场所的设计与人机之间的关系，尤其是体能活动相关的问题。而近年来国际上人因广泛应用于各个领域，并不局限于工作场所或工作效率。目前开展的主要研究有可用性研究（Usability），生产安全工程，人机界面（HCI）等。 3. 生产系统工程（Production System Engineering） 生产工程是工业工程的经典应用，其涉及的范围覆盖整个生产领域，包括产品的设计、生产制造、加工工艺与设备、工作设计、生产线设计、组织机构设计、项目管理、企业发展与创新等内容。目前在生产工程方面，除在传统的机械制造领域开展广泛的研究外，重点将在电子制造方面，如微纳米制造与生产的研究、电子制造生产线的优化等。 4. 物流工程（Logistics） 物流是指从原材料供应、到生产过程、批发、销售、以及回收整个链上的实物流及信息流，物流管理是以高效率、低成本以及给顾客提供优质服务为目标对实物流及信息流实施最优规划与控制，它通常以运筹学作为基础与工具，分析原材料的采购管理、生产过程管理、库存管理、配送管理、顾客需求管理、网络与交通管理、协调机制等，物流信息化为有效地开展这些工作提供了基本保证。目前主要研究物流战略、供应链中的决策管理、物流设施布局与规划、物流中的交通优化、应用领域包括商业物流、制造业物流、固体垃圾回收物流、奥运物流等。 5. 企业集成与信息化（Information System Engineering and Enterprise Engineering ） 企业集成通过信息集成，将企业的管理经营、过程、人与组织、以及科技相结合，使之能够进行协调的工作，以优化实现由企业管理所制定的企业战略目标和使命，满足市场和用户的需求。关于企业集成的研究有以下三个方向： （1）关于企业集成体系的研究 （2）关于企业集成过程的研究 （3）对企业集成系统工程实践的研究 作为企业集成的实践环节，我们把企业信息化作为工程实施，面向国内中型企业的信息化应用。 6. 应用统计学和质量工程（Applied Statistics and Quality Engineering） 研究内容包括：材料加工过程的质量控制和工艺优化，汽车制造过程的质量控制，现场改善与效能评价，服务系统与供应链的质量，统计过程控制，职业安全与健康，6西格玛。 7. 服务运作管理（Service Engineering） 随着服务行业在国民经济中的地位不断提高，对服务系统科学的规划于运作管理显得越来越重要，本研究方向将针对各类服务系统，诸如通讯、银行、交通、医疗卫生、教育、以及政府等，运用运筹学的基本方法，以提高系统效率、降低系统成本为主要目标，开展系统建模、性能分析、系统优化等方面的研究工作。
工业工程
附件一 华工管院工业工程专业（2+2+2）招生简介 招生背景 工业工程（IE，Industrial Engineering）在国外已有百年历史，是美国七大工程学科之一，对工业发达国家的经济与社会发展做出了巨大贡献。随着新型工业化进程的发展和经济全球化的趋势，我国已成为世界重要的制造业和生产型服务业基地，近几年对既有理工科基础又有管理知识的高层次工业工程人才的需求迅速增长，国内已有170多所大学开办工业工程本科专业。为了满足社会对复合型人才的需求和新型工业化发展的趋势，华南理工大学进行教育改革创新，实行工业工程（2+2+2）培养模式。 2008年已招收了首届优秀学生进入工商管理学院就读工业工程（2+2+2）专业，这批学生已经在工商管理学院顺利完成了近一年的学习任务，老师和学生均反映良好，这种新型培养模式具有独特的优势，得到各界充分认可。 培养方式 工业工程是技术与管理的交叉学科，要求本专业的毕业生既掌握扎实的理工科基础知识，又具有良好的经营管理知识和技能。学校研究生院、教务处研究决定，2008年开始每年从我校理工科二年级在读学生中选拔40名热爱工业工程专业的有志学生进入工商管理学院进行工业工程专业培养。先完成一年工业工程专业的本科课程学习，然后进行分流，20名再完成一年本科学习，完成毕业论文，直接从工业工程专业本科毕业，获得管理学学士学位；20名免试直接攻读硕士学位，先后获得管理学学士与硕士两个学位。 培养目标 工业工程专业培养德、智、体全面发展，具备扎实的工程技术基础，掌握现代管理知识和工业工程的理论与方法，具有系统思想和创新精神，能够综合运用自然科学、社会科学和现代管理科学方法和技术，对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行规划、设计、分析、评价、控制、改善和创新，实现系统整体效益提高的懂技术、懂管理的高层次、复合型管理人才。
精益生产与工业工程的关系
精益生产与工业工程的关系 精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础，它是精益生产的重要组成部分及方案结果的评价方法。精益生产是现代工业工程发展的最高级表现。 工业工程（IE--Industrial Engineering）是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动，它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科，是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来，去研究如何使生产要素组成更高效运行的系统，从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力的工程学科。 IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。具体地讲，就是通过研究、分析和评估，对制造系统的每个组成部分进行设计（包括再设计，即改善)，再将各个组成部分恰当地综合起来，设计出系统整体，以实现生产要素合理配置，优化运行，保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。它追求的是系统整体的优化与提高。IE特别是结合了信息技术的现代IE已涵盖了产、供、销的全部管理系统。 IE是实践性很强的应用学科。现代IE的基本特点可以概括为以下几个方面： (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率，追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中，人是最活跃和最不确定性的因素。IE为实现其目标，在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中，都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用，以人为中心进行设计。从操作方式、工作站设计、岗位和职务设计直到整个系统的组织设计，IE都十分重视研究人的因素，包括组织关系、环境对人的影响以及人的工作主动性、积极性、创造性及激励方法等，寻求合理配置人和
现代工业工程
论现代工业工程在建筑业企业信息化中的应用 刘伟汛 07083299 [摘要]工业工程理论是制造业信息化的基础。利用工业工程的理论分析了制造业与建筑业在管理模式上的趋同性,并给出了现代工业工程在建筑业企业信息化中的应用。 信息化是当今世界经济和社会发展的大趋势,也是我国产业升级和实现工业化、现代化的关键环节。在我国,建筑施工领域的信息化正处于起步阶段,建设部等相关部门已经制定了建筑业信息化发展规划,一些大型建筑施工企业也在积极探索信息化道路。在我国,制造业的信息化比较成熟,但也走过了一段曲折的道路,有成功经验,也有失败教训。从一些案例中可以发现,凡是信息化实施成功的企业,不只是因为配置一些先进的计算机硬件和软件,更重要的是应用了现代工业工程理论来指导整个信息化进程。例如沈飞[1 ] 、成飞[2 ] 、西飞[3 ] 等大型制造企业的信息化建设无一不是依靠现代工业工程。尽管现代工业工程起源于制造业,并且具有偏重于制造业的管理特点,但它所蕴含的管理原理与方法对于包括建筑业在内的所有产业都是适用的。在我国的建筑业企业信息化过程中,同样需要用现代工业工程来指导。本文将介绍现代工业工程的概念及其发展历史,并从现代工业工程的角度论证制造业与建筑业在生产组织方式和管理模式上的趋同性,然后在此基础上阐明如何用现代工业工程来指导建筑业企业信息化。 一、现代工业工程简介 工业工程( Industrial Engineering ,简称IE) 起源于20工业工程 ( Industrial Engineering ,简称IE) 起源于20 世纪初泰勒(F. W. Taylor , 1856 - 1915) 创立的科学管理原理,他本人也被称作“工业工程之父”。工业工程是关于各类组织和系统有效运作的科学,它以提高系统效率和效益为根本目标。工业工程具有将科学技术转化为生产力的功能,它采用系统化、专业化和科学化的思想方法,以社会生产系统为其研究对象,对系统中的人、财、物、时间、信息、技术和知识等主要生产要素进行集成优化,通过规划、设计、评价和创新等工程活动,使之组成有效、合理和综合优化的系统,从而达到不断改善质量、提高生产率、降低成本、提高经济效益和企业整体竞争能力的目的。工业工程的发展始终体现了“效率第一”,“追求质量”等核心思想,并形成“连续改善”的思维方式。通常,将20 世纪20 年代后期至二战时期的工业工程称为基础工业工程,主要包括工作研究和时间研究。二战以后,工业工程吸收了统计学、运筹学及行为科学理论,开始研究工厂系统的整体效益问题,产生了工厂设计、设施设计、物料搬运、计划与库存控制、质量控制、成本控制、组织设计与人事评价和工程经济分析等方法。自20 世纪70 年代以来,系统科学,特别是计算机科学和现代制造理论的飞速发展,使工业工程能够吸收现代科学技术的最新成果,发展成为现代工业工程体系。现代工业工程充分利用了计算机系统在采集、处理和集成信息方面的强大功能,实现了企业的集成化运行,这使得现代工业工程的应用更广泛,对企业系统的改善也从局部走向了整体,作用从辅助走向了主导。工业工程作为一种工程管理技术,对于人们研究与开发企业管理模式具有很强的支持功能,大大加快了制造业信息化化进程,其中最为成熟、使用最广的就是企业资源计划 ( ERP) 。此外,制造业中的敏捷制造(AM) 、柔性制造系统(FMS) 、计算机集成
(完整word版)传统工业工程与现代工业工程的区别
现代IE与传统IE 的对比 姓名： _ 学号： ___ 专业：工业工程_____
目录 一、工业工程的概念.............................................. - 1 - 二、工业工程的发展历程.......................................... - 1 - 三、基础IE与现代IE的关联...................................... - 3 - 3.1、几个相同............................................... - 3 - 3.2、几个区别............................................... - 3 - 四、现代工业工程技术与方法...................................... - 4 - 4.1、现代工业工程环境的新变化............................... - 4 - 4.2、现代工业工程创新体系-新理念............................ - 4 - 4.3、现代工业工程创新体系-新特征............................ - 5 - 4.4、现代工业工程先进在制造系统............................. - 5 - 4.5、现代工业工程创新体系-系统层............................ - 6 - 五、现代工业工程发展趋势........................................ - 7 - 5.1、新的工业工程思想与信息技术紧密融合..................... - 7 - 5.2、现代工业工程应用日趋复杂化............................. - 8 - 5.3、生产方式的精益化和敏捷化............................... - 8 - 5.4、深度探索现代企业系统的人本化........................... - 8 - 5.5、工业工程研究手段不断涌现............................... - 8 -
IE工业工程分析方法
古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句话真是至 理名言啊，不同的 用时间的能力有高 有低，不同的企业 利用的时间也参差 不齐，这也是企业
成败的一大关键 呀！在同样的时间 里，谁的产出多， 谁的效率就高，谁 占有竞争优势，这 是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进行，结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 第一章： IE概述 第二章：动作分析简介 第三章：沙布利克分析与作业改善 第四章：动作经济原则 第五章：动作分析改善实例 第六章：工程分析概述 第七章：制品工程分析 第八章：作业者工程分析 第九章：联合工程分析 第十章：事务工程分析
第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析 第一章IE概述 一、IE的开始 ＩＥ是英文Industrial Engineering的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。 一般认为泰勒（Frederick W.Taylor 1856~1915）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth 1868~1924）是IE的开山鼻祖。 十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。
基础工业工程实验报告
姓名：专业：班级：学号： 时间：地点：指导教师： 实验一工艺程序分析 实验要求 一、实验任务 绘制柴油机195A喷油泵的工艺程序分析图 二、实验目的及训练要点 掌握工艺程序图的绘制方法；学会正确使用流程分析符号 三、实验设备、仪器、工具及资料 195A性柴油机喷油泵；螺钉旋具、活扳手、尖嘴钳、料盒、录像器材、计算机 四、实验内容 熟悉喷油泵的结构和组成，掌握195A型喷油泵的加工、装配工艺过程，现场拆卸和组装195A型喷油泵，录制装卸过程的视频资料，绘制喷油泵的工艺程序分析图。 实验报告要求 1、写出195A型喷油泵进行工艺程序分析的实施步骤； 2、画出195A型喷油泵的工艺程序图。 评语：成绩：
姓名：专业：班级：学号： 时间：地点：指导教师： 实验二双手操作分析 实验要求 一、实验任务 绘制柴油机195A喷油泵装配过程的双手操作分析图，并加以研究改进。 二、实验目的及训练要点 掌握双手操作分析图的绘制方法；学会正确描述、设计和改进工作地布置；学会正确分析双手操作图所记录的工作现状，并找出存在的问题，提出改进方案。 三、实验设备、仪器、工具及资料 195A性柴油机喷油泵；螺钉旋具、活扳手、尖嘴钳、料盒、录像资料、计算机 四、实验内容 通过录像资料观察装配195A型喷油泵从拿泵体至装好推杆体得工作过程，将工作地布置见图及双手操作过程记录下来，根据工作经济原则进行分析和改进。 实验报告要求 1、详细列出实验步骤； 2、画出双手操作程序图； 3、绘制工作地现场布置图。 评语：成绩：
姓名：专业：班级：学号： 时间：地点：指导教师： 实验三动作研究 实验要求 一、实验任务 利用影像分析技术对195A型喷油泵装配过程的操作单元进行微细动作研究，寻找最佳作业动作。 二、实验目的及训练要点 掌握影像分析方法；掌握微细动作研究的原理与方法；学会用动作经济原则改善动作。 三、实验设备、仪器、工具及资料 计算机、视频播放软件、纸、笔、录像资料 四、实验内容 通过录像，对装配195A喷油泵从拿泵体到装好推杆体得操作过程进行详细记录，会出动素程序图，对工序中的每一操作进行微细动作研究并提出改进方案。 实验报告要求 1、观看录像资料熟悉装配过程； 2、记录每一个动作，绘制动素图； 3、绘制现行方法的工作地布置图；分析改进，绘制动素图和工作地布置图。 评语：成绩：
工业工程第一章生产与生产率管理答案
《基础工业工程》习题答案 第一章生产与生产率管理 一、单项选择题 1.B 2.D 3.A 4.D 5.D 6.A 7.B 8.C 9.D 10.D 11.C 12.B 13.A 二、多项选择题 1.生产率就是产出与投入之比。因为生产率实际上就是衡量生产要素使用效率的尺度。生产率高低表明每一元钱的资源能够得到多少元钱的产出。产出与投入的比值越大，即生产率越高，意味着用同样的资源消耗能够生产较多的产品；或者说生产同样的产品，而花的成本较少。较高的生产率表明能创造更大的经济效益。所以说生产率是一个衡量上蹿下跳的效益的指标。 2. 1)提高生产率是促进经济增长的有力手段，生产率提高的速度决定国家经济发展的速度。2）提高生产率是改善人民生活水平的基本条件。 3）提高生产率可以增强获利能力、增强竞争力。 4）生产率提高对社会发展有促进作用。 3.生产率管理是一个较大的管理过程中的一个子系统，其内容包括根据系统的产出和投入之间的关系进行规划、组织、领导、控制和调节。 4.生产率测评的意义：生产率测定是生产率提高的前提，生产率的定义是进行生产率测定的依据；生产率测定是提高生产率系统过程的中心环节。 生产率测定的目的是为了掌握生产率的变化，通过测定取得定量数据，有了鉴别和评价的依据，生产率的提高才不是一句空话。 5 1）按生产系统投入资源或要素分类 ⑴单要素生产率含义：生产过程的总产出与某一种资源的投入比； ⑵多要素生产率含义：生产过程或系统的总产出与几种生产要素的实际投入量之比； ⑶总生产率或全要素生产率含义：生产过程或系统的总产出与全部资源投入量之比； 2.）按生产系统运作结果分类 ⑴狭义生产率含义：只考虑直接的资源投入产出结果的各种要素生产率； ⑵广义生产率含义：生产系统从投入到产出转换过程的总绩效或效能。 3）按生产测评方式分类 ⑴静态生产率含义：某一给定时期的产出量与投入量之比；
现代工业工程(IE)技术方法工具
现代工业工程（IE）技术方法工具 培训目标： 伴随人类社会工业化的进程，工业工程走过了百年历史。工业工程（IE）是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术，其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施；其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。是一门把技术与管理有机地结合起来学科通过本课程培训，使学员实现从传统的生产管理，工程技术支持向现代的工业工程技术支持，精益生产管理模式的转变，帮助学员通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率，提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康；通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动。通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额。通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈，缩短制程时间。 课程大纲： 第一单元：工业工程概论 ·工程的定义 ·工业工程的作用和应用 ·工业工程的发展 ·工业工程的意识 第二单元：方法研究---程序分析 ·工作研究的内容和步骤 ·程序分析 --工艺程序分析 ---工艺程序分析介绍 ---案例: 产品生产工艺程序分析实例 ---练习：用工艺程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程 --流程程序分析 ---流程程序分析介绍 ---案例: 某产品生产流程分析实例 *人型 *物料型 ---练习：用流程程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程 --布置与路径程序分析 ---布置与路径分析的意义 ---几种Layout 布局类型 *基于流程的布局 *基于产品的布局 *固定式布局-大型设备的生产 *细胞式生产布局
《基础工业工程》实验大纲
《基础工业工程》实验大纲 课程名称基础工业工程课程编号 课程性质必修总学时 46 总学分 2.5 开课学期 5 适用专业工业工程 先修课程 一、课程简介及基本要求 《工业工程基础实验》是继《管理学原理》课程之后而开设的独立实验课程，是理论教学的深化和补充，具有较强的实践性，是一门重要的技术基础课，作为工业工程类专业学生的必修课。 本课程以实践环节为主，根据课程的性质、任务、要求及学习的对象，将课程内容分两个层次：工厂参观和实际操作.第一个层次将由任课教师和相关工程技术人员带学生进驻工厂和企业来完成,观察次数约2至3次;第二个层次将由学生根据工厂现场观察、记录甚至统计后来完成,可以独立完成,也可以几人一组共同完成. 通过工厂现场参观后，学生应达到下列要求： 1．进一步巩固和加深工业工程基本知识的理解，提高综合运用所学知识，独立观察问题的能力。 2．能根据需要选学参考书，查阅手册，通过独立思考，深入钻研有关问题，学会自己独立分析问题、解决问题，具有一定的创新能力。 3．能正确使用仪器设备，掌握”5W1H”提问技术和”ECRS”分析原则。 4．能独立撰写实验报告，准确分析实验结果，正确绘制程序图。 5．课前做好预习，准确分析实验结果，并查阅相关资料。 通过该课程的学习，使学生巩固和加深工业工程技术理论知识，通过实践进一步加强学生独立分析问题和解决问题的能力、综合设计及创新能力的培养，同时注意培养学生实事求是、严肃认真的科学作风和良好的实验习惯，为今后工作
打下良好的基础。 二、主要仪器设备 秒表,摄影机,直尺,观测板,白纸若干。 三、实验方式与基本要求 1．本课程以企业参观（或观看生产视频资料）与记录为主，为单独设课，所以开课后，任课教师需向学生讲清课程的性质、任务、要求、课程安排和进度、平时考核内容、期末考试办法、工厂规则和纪律等。 2．该课以实践形式进行，指导教材中只给出实践的题目，实践前学生必须进行预习，由任课教师提问考察学生的预习,然后方能正式进行工厂参观。 3．参观形式以20一组,由相关工程技术人员带队指导,必要时可讲座的形式进行. 4.参观后,学生必须完成实验报告的撰写,应对结果进行详细分析,得出效率的改善情况. 5．任课教师要认真参观工作，参观清点学生人数，参观后按要求做好学生实践情况及结果记录。 四、实验项目设置与内容
工业工程与管理
管理科学与工程学科——工业工程与管理 本领域有两个重点支持方向 1 时间压缩方法研究 研究意义——制造业是国民经济的主要产业，是一个国家国力的重要支撑行业。决定制造企业竞争力的五大要素是品种、质量、价格、时间和服务，这五大要素在不同时期对竞争力的作用是不同的。随着世界统一市场的逐渐形成和发展，企业经营环境变化迅速，不确定性增加，人们的消费方式和消费观念也发生了深刻的变化，竞争日趋激烈。谁能更迅速适应环境的变化和缩短对顾客新需求的响应时间，推出用户所需要的全新产品，谁就能占领市场，赢得竞争。 一个多世纪以来，美国、日本、德国等发达国家制造企业以工业化为核心、以工业工程(IE)为支撑技术来提高经济效益、增强竞争实力，至今仍以此作为国际竞争的基础。这是因为自泰勒的时间研究开拓了工业工程领域以来，工业工程发展的主要动力正是在于不断地创造新的技术、通过缩短物料转化时间或新产品开发周期等来提高经济效益和企业竞争力。随着知识经济时代的到来，基于时间的竞争(Time-based competition)要求进一步提高对顾客的响应速度，从基础研究、应用研究到产品上市的时间愈来愈短，仅靠缩短产品开发和生产周期已远远不够了。必须从基础研究抓起，把研究与开发阶段也考虑进去，从整体上、在更高层次、更大范围来考虑时间的压缩问题。因此，深入研究时间的压缩方法，对于提高企业竞争力具有重要的意义。 研究现状——对于时间的研究可以追溯到泰勒时代，泰勒的科学管理运动，主要就是通过压缩加工时间来提高劳动生产率。一百多年来，在工业工程领域的研究中，人们创造了许多用以压缩时间的方法和技术。例如近年来出现的方法有：日本丰田汽车公司针对多品种小批量生产，通过技术方法和组织措施，调整准备时间，实现了"三分钟换模"，使加工不同零件达到与加工相同零件一样的效率；为缩短新产品开发周期，人们在新产品开发阶段采用并行工程。与此同时，提出了"时间压缩技术"(Time Compression Technology)，目的是缩短产品开发周期和产品上市周期。 为了迅速满足顾客需要，提高对市场需求的响应速度，必须对企业内部资源进行重组。Hammer 和Champy 提出了"业务过程重组"（BPR）的概念，BPR的实质是，将传统的按劳动分工理论来组织生产的方式，改变为按服务对象和业务流程组织生产的方式，变批量加工为单件服务，从而提高对顾客服务的效率。BPR引起了世界各国理论界和企业界的极大关注，很多人认为这是管理理论和管理方式的重大突破，是一次管理革命。 全球性的竞争使得市场变化太快，企业依靠自己的资源进行自我调整的速度赶不上市场变化的速度。为了解决这个影响企业生存和发展的世界性问题，专家学者提出了以虚拟企业（Virtual Enterprises, 或称动态联盟）为基础的敏捷制造（Agile Manufacturing, AM）模式。现在，人们又在研究"全球并行工程技术"，目标是实现多个工厂各个生产活动的敏捷协调和保证提高生产率。 我国工业工程起步于80年代末、90年代初，至今已有38所高校建立了工业工程系，工业工程的进展受到了国务院主要领导同志和科技部、教育部的重视。部分在制造型企业的研究和应用成果已经初见成效，例如广东美的集团、科龙集团、长春一汽集团等许多企业自发地引进和应用工业工程技术，取得了质量、成本等竞争力指标上的重大改善。这些应用大都采用了各具特色的时间压缩技术。 主要科学问题举例 o研究与开发活动的管理问题。基于时间的竞争要求缩短研究、开发和生产时间。关于缩短 生产时间，已经有较多的研究，有较成熟的方法。关于研究和开发工作的时间管理，则还缺乏 有效的方法。研究与开发是创造性活动，其风险性与创造性是与物质资料生产活动的最大区别。 因此，需从研究项目的决策、计划与组织管理、研究开发队伍的构成、科技人员的管理培训等 方面来加快R&D的速度，提高R&D的经济效果。 o从综合的观点研究各种压缩时间的技术和组织方法。要在更大的时间范围内研究时间压缩 问题，例如：不仅需要考察研究过程、开发过程、生产过程的时间压缩，还要研究各阶段成果 转化的时间问题。 o产品生命周期越来越短带来的问题。基于时间的竞争使产品生命周期越来越短，带来了一